KR20180030379A - 3d printer - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 3D 프린터에 관한 것으로, 구체적으로, 성능이 개선된 3D 프린터에 관한 것이다.The present invention relates to a 3D printer, and more particularly, to a 3D printer with improved performance.
일반적으로, 3D프린팅은 필라멘트 형태의 폴리머 소재를 열로 녹여서 2차원 단면 형상을 적층하여 3차원 형상을 만드는 것이다. 3D 프린팅을 통한 금속선 형성 기술은 열변형이 가능한 절연물질 소재의 기판 상에 전도성 폴리머, 금속 잉크, 또는 금속 페이스트를 제공하는 것을 포함한다. 하지만, 전도성 폴리머, 금속 잉크, 또는 금속 페이스트는 저항이 높고, 절연물질 기판 내부로 스며들 수 있어 문제된다. 전도성 폴리머, 금속 잉크, 또는 금속 페이스트의 저항을 낮추기 위해 열처리를 수행하는 경우, 상기 물질들은 절연물질 기판 내부로 더 스며들 수 있다. 이에 따라, 금속선의 전기전도도 특성이 저하될 수 있다. Generally, 3D printing is a process of melting a filament-type polymer material into heat and laminating a two-dimensional cross-sectional shape to form a three-dimensional shape. Metal line formation techniques through 3D printing include providing a conductive polymer, metal ink, or metal paste on a substrate of an insulating material material that is thermally deformable. However, conductive polymers, metal inks, or metal pastes are problematic because they have high resistance and can penetrate into the insulating material substrate. When a heat treatment is performed to lower the resistance of the conductive polymer, the metal ink, or the metal paste, the materials may further penetrate into the insulating material substrate. As a result, the electrical conductivity of the metal wire may be deteriorated.
본 발명이 해결하고자 하는 일 과제는 금속선을 안정적으로 본딩시키는 것에 있다. An object of the present invention is to stably bond a metal wire.
다만, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 상기 개시에 한정되지 않는다.However, the problem to be solved by the present invention is not limited to the above disclosure.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 3D 프린터는 금속선을 본딩 패드 상에 배출하여, 본딩시키는 금속선 유닛; 상기 금속선 상에 절연물질을 토출하는 절연물질 유닛; 및 상기 금속선 및 상기 절연물질을 촬영하는 카메라부를 포함하되, 상기 금속선 유닛은 초음파를 이용하여, 상기 금속선을 상기 본딩 패드 상에 접합시키고, 상기 절연물질 유닛은 고체 절연물질을 용융하여 액체 절연물질을 토출할 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present invention, there is provided a 3D printer including: a metal wire unit for discharging and bonding a metal wire onto a bonding pad; An insulating material unit for discharging an insulating material on the metal wire; And a camera unit for photographing the metal wire and the insulating material, wherein the metal wire unit joins the metal wire to the bonding pad using ultrasonic waves, and the insulating material unit melts the solid insulating material to form a liquid insulating material Can be discharged.
본 발명의 개념에 따른 3D 프린터는 낮은 저항을 갖는 금속선을 안정적으로 2차원 또는 3차원 기판 상에 제공할 수 있다. The 3D printer according to the concept of the present invention can stably provide a metal wire having a low resistance on a two-dimensional or three-dimensional substrate.
다만, 본 발명의 효과는 상기 개시에 한정되지 않는다.However, the effect of the present invention is not limited to the above disclosure.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 3D 프린터를 설명하기 위한 블록도이다.
도 2는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 3D 프린터의 개념도이다.
도 3은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 3D 프린팅 공정을 설명하기 위한 순서도이다.
도 4 내지 도 8은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 3D 프린팅 공정을 설명하기 위한 개념도들이다.1 is a block diagram illustrating a 3D printer according to exemplary embodiments of the present invention.
2 is a conceptual diagram of a 3D printer according to exemplary embodiments of the present invention.
3 is a flowchart illustrating a 3D printing process according to exemplary embodiments of the present invention.
FIGS. 4 to 8 are conceptual diagrams illustrating a 3D printing process according to exemplary embodiments of the present invention.
본 발명의 기술적 사상의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 바람직한 실시예들을 설명한다. 그러나 본 발명 기술적 사상은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 여러가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시예들의 설명을 통해 본 발명의 기술적 사상의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다. In order to fully understand the structure and effect of the technical idea of the present invention, preferred embodiments of the technical idea of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the technical idea of the present invention is not limited to the embodiments described below, but may be implemented in various forms and various modifications may be made. It is to be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.
명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호로 표시된 부분은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 기술적 사상의 이상적인 예시도인 블록도 및/또는 개념도를 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서의 다양한 실시예들에서 다양한 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시예들은 그것의 상보적인 실시예들도 포함한다. The same reference numerals denote the same elements throughout the specification. The embodiments described herein will be described with reference to block diagrams and / or conceptual diagrams that are ideal illustrations of the technical spirit of the present invention. In the drawings, the thickness of the regions is exaggerated for an effective description of the technical content. Thus, the regions illustrated in the figures have schematic attributes, and the shapes of the regions illustrated in the figures are intended to illustrate specific types of regions of the elements and are not intended to limit the scope of the invention. Although various terms have been used in the various embodiments of the present disclosure to describe various elements, these elements should not be limited by these terms. These terms have only been used to distinguish one component from another. The embodiments described and exemplified herein also include their complementary embodiments.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of illustrating embodiments and is not intended to be limiting of the present invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. The terms "comprises" and / or "comprising" used in the specification do not exclude the presence or addition of one or more other elements.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 바람직한 실시예들을 설명함으로써 본 발명을 상세히 설명한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 3D 프린터를 설명하기 위한 블록도이다. 도 2는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 3D 프린터의 개념도이다. 1 is a block diagram illustrating a 3D printer according to exemplary embodiments of the present invention. 2 is a conceptual diagram of a 3D printer according to exemplary embodiments of the present invention.
도 1 및 도 2를 참조하면, 금속선 유닛(100), 절연물질 유닛(200), 카메라부(300), 및 제어부(400)를 포함하는 3D 프린터(10)가 제공될 수 있다. 3D 프린터(10)는 수평적 및 수직적으로 이동할 수 있다. Referring to FIGS. 1 and 2, a
금속선 유닛(100)는 금속선 제공부(110), 금속선 가이드(120), 본딩 툴(130), 금속선 클램프(140), 및 금속선 커터(150)를 포함할 수 있다. 금속선 제공부(110)는 금속선 가이드(120)와 금속선 커터(150) 사이에 금속선(ML)을 제공할 수 있다. 금속선(ML)은 낮은 저항을 갖는 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 금속선(ML)은 금(Au), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 은(Ag), 니켈(Ni), 인듐(In), 니켈-금(Ni-Au) 합금, 구리-알루미늄(Cu-Al) 합금, 구리-은(Cu-Ag) 합금 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 금속선 제공부(110)는 롤러들(112)을 포함할 수 있다. 롤러들(112)은 서로 반대 방향으로 회전할 수 있다. 예를 들어, 롤러들(112) 중 하나는 시계 방향으로 회전하고, 다른 하나는 반시계 방향으로 회전할 수 있다. 롤러들(112)은 금속선(ML)을 금속선 가이드(120)와 금속선 커터(150) 사이로 밀어 넣을 수 있다. 금속선(ML)은 금속선 가이드(120)와 금속선 커터(150) 사이의 통로(MLP)를 따라 진행하여, 금속선 유닛(100) 외부로 배출될 수 있다. 롤러들(112)의 표면은 탄성을 갖는 물질로 덮일 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 롤러들(112)의 표면은 고무로 덮일 수 있다. 이에 따라, 롤러들(112)은 금속선(ML)을 손상시키지 않고, 상기 통로(MLP)로 밀어 넣을 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 롤러들(112)은 서로 멀어지는 방향으로 이동하여, 금속선(ML)으로부터 이격될 수 있다. The
본딩 툴(130)은 상기 금속선(ML)을 본딩 패드(미도시)에 접합시킬 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 본딩 툴(130)은 초음파를 이용한 본딩 장치일 수 있다. 예를 들어, 본딩 툴(130)은 금속선(ML)에 초음파를 제공하여, 금속선(ML)을 본딩 패드 상에 접합시킬 수 있다. 본딩 툴(130)은 하강 또는 상승할 수 있다. 금속선 유닛(100) 외부로 배출된 금속선(ML)을 본딩하는 공정이 수행될 경우, 본딩 툴(130)은 하강하여 상기 금속선(ML)에 접한 후, 상기 금속선(ML) 내부에 초음파를 제공할 수 있다. 금속선 유닛(100) 외부로 배출된 금속선(ML)을 본딩하는 공정이 수행되지 않을 경우, 본딩 툴(130)은 상승하여 상기 금속선(ML)으로부터 이격될 수 있다.The
금속선 클램프(140)는 금속선(ML)의 위치를 고정시킬 수 있다. 금속선 클램프(140)는 금속선(ML)에 압력을 제공하여 금속선(ML)의 위치를 고정시킬 수 있다. 금속선 클램프(140)는 하강 또는 상승할 수 있다. 금속선 유닛(100) 외부로 배출된 금속선(ML)을 고정시키는 공정이 수행될 경우, 금속선 클램프(140)는 하강하여 상기 금속선(ML)을 누를 수 있다. 금속선 유닛(100) 외부로 배출된 금속선(ML)은 금속선 클램프(140)와 본딩 패드 사이에 삽입되어 고정될 수 있다. 금속선 유닛(100) 외부로 배출된 금속선(ML)을 고정시키는 공정이 수행되지 않을 경우, 금속선 클램프(140)는 상승하여 상기 금속선(ML)으로부터 이격될 수 있다. The
금속선 커터(150)는 금속선(ML)을 절단할 수 있다. 예를 들어, 금속선 커터(150)는 날카로운 단부를 가질 수 있다. 금속선 커터(150)는 하강 또는 상승할 수 있다. 금속선 유닛(100) 외부로 배출된 금속선(ML)을 절단하는 공정이 수행될 경우, 금속선 커터(150)는 하강하여, 상기 금속선(ML)을 절단할 수 있다. 금속선 유닛(100) 외부로 배출된 금속선(ML)을 절단하는 공정이 수행되지 않을 경우, 금속선 커터(150)는 상승하여 상기 금속선(ML)으로부터 이격될 수 있다. The
절연물질 유닛(200)는 노즐부(210), 절연물질 제공부(220), 가열부(230), 및 압력부(240)를 포함할 수 있다. 절연물질 제공부(220)는 고체 절연물질(SDM)을 노즐부(210) 내에 제공할 수 있다. 예를 들어, 고체 절연물질(SDM)은 와이어 형상을 가질 수 있다. 가열부(230)는 노즐부(210) 내의 고체 절연물질(SDM)을 가열하여 용융시킬 수 있다. 고체 절연물질(SDM)이 용융되어, 액체 절연물질(LDM)이 형성될 수 있다. 압력부(240)는 노즐부(210) 내부에 압력을 제공하여, 액체 절연물질(LDM)을 노즐부(210) 외부로 토출시킬 수 있다. 토출된 액체 절연물질(LDM)은 냉각되어 다시 고체로 돌아갈 수 있다. The
카메라부(300)는 본딩된 금속선(ML) 및 토출된 액체 절연물질(LDM)을 촬영하여, 영상 데이터를 생성할 수 있다. 카메라(310)를 포함하는 카메라 헤드(320)가 카메라부(300)의 하단부에 제공될 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 카메라 헤드(320)는 회전할 수 있다. 카메라(310)는 카메라 헤드(320)의 회전을 통해 상기 금속선(ML) 및 액체 절연물질(LDM)을 교대로 촬영할 수 있다. 예를 들어, 카메라(310)는 CCD 카메라일 수 있다. 카메라부(300)는 상기 영상 데이터를 제어부(400)에 제공할 수 있다. 상기 영상 데이터는 표시부(미도시)를 통해 출력될 수 있다. 3D 프린터의 사용자는 영상 데이터를 통해 금속선(ML)이 요구되는 위치에 제대로 본딩되었는지 및 액체 절연물질(LDM)이 요구되는 위치에 정확히 토출되었는지 확인될 수 있다. The
제어부(400)는 금속선 유닛(100), 절연물질 유닛(200), 및 카메라부(300)의 작동들을 제어할 수 있다. 제어부(400)는 본딩 툴(130)을 제어하여, 금속선(ML)을 요구되는 위치 상에 제공한 후, 상기 금속선(ML)을 본딩할 수 있다. 제어부(400)는 절연물질 유닛(200)를 제어하여, 액체 절연물질(LDM)을 금속선(ML) 상에 토출할 수 있다. 제어부(400)는 카메라부(300)의 위치를 제어하여, 본딩된 금속선(ML) 및 토출된 액체 절연물질(LDM)을 촬영할 수 있다. The
도 3은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 3D 프린팅 공정을 설명하기 위한 순서도이다. 도 4 내지 도 8은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 3D 프린팅 공정을 설명하기 위한 개념도들이다. 설명의 간결함을 위하여, 도 1 및 도 2를 참조하여 설명된 것과 실질적으로 동일한 내용은 생략된다. 3 is a flowchart illustrating a 3D printing process according to exemplary embodiments of the present invention. FIGS. 4 to 8 are conceptual diagrams illustrating a 3D printing process according to exemplary embodiments of the present invention. For brevity of description, substantially the same contents as those described with reference to Figs. 1 and 2 are omitted.
도 3 및 도 4를 참조하면, 기판(20)이 제공될 수 있다. 예를 들어, 기판(20)은 절연물질(예를 들어, 절연성 폴리머)을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 기판(20)은 반도체 패키지 기판일 수 있다. 기판(20) 상에 제1 본딩 패드(42)가 제공될 수 있다. 제1 본딩 패드(42)는 도전 물질(예를 들어, 금속)을 포함할 수 있다. 제1 본딩 패드(42)는 반도체 패키지의 외부로 연장된 도전 패턴(미도시)에 전기적으로 연결될 수 있다. 기판(20) 상에 제2 본딩 패드(44)를 포함하는 구조체(30)가 제공될 수 있다. 제2 본딩 패드(44)는 구조체(30) 상에 제공될 수 있다. 제2 본딩 패드(44)는 구조체(30) 내부의 전기 소자들과 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 본딩 패드(44)는 도전 물질(예를 들어, 금속)을 포함할 수 있다. 제2 본딩 패드(44)는 제1 본딩 패드(42)로부터 기판(20)의 상면에 평행한 방향으로 이격될 수 있다. 3 and 4, a
금속선(ML)이 제1 본딩 패드(42) 상에 본딩될 수 있다.(S10) 금속선(ML)을 제1 본딩 패드(42) 상에 본딩하는 공정은 3D 프린터(10)를 제1 본딩 패드(42) 상에 제공하는 것, 금속선(ML)을 제1 본딩 패드(42) 상에 제공하는 것, 및 금속선(ML)을 제1 본딩 패드(42)에 접합시키는 것을 포함할 수 있다. The metal wire ML may be bonded on the
제어부(400)는 3D 프린터(10)를 제1 본딩 패드(42) 상으로 이동시킬 수 있다. 3D 프린터(10)는 금속선 가이드(120)의 출구가 제1 본딩 패드(42) 상에 배치되도록 이동될 수 있다. The
금속선 제공부(110)는 롤러들(112)을 포함할 수 있다. 롤러들(112)은 금속선(ML)을 금속선 가이드(120)와 금속선 커터(150) 사이의 통로(MLP)로 밀어 넣을 수 있다. 롤러들(112)의 작동은 제어부(400)에 의해 조절될 수 있다. 금속선(ML)은 롤러들(112)에 의해 밀려 금속선 가이드(120) 밖으로 배출될 수 있다. The
롤러들(112)이 금속선(ML)을 금속선 가이드(120) 밖으로 배출하는 동안, 제어부(400)는 3D 프린터(10)를 이동시킬 수 있다. 3D 프린터(10)는 금속선(ML)이 배출되는 방향에 반대되는 방향으로 이동될 수 있다. 예를 들어, 3D 프린터(10)는 제1 방향(D1)으로 이동하고, 금속선(ML)은 제1 방향(D1)에 반대되는 제2 방향(D2)으로 배출될 수 있다. 금속선(ML)이 금속선 클램프(140) 아래에 배치될 경우, 제어부(400)는 3D 프린터(10)를 정지시킬 수 있다. 금속선(ML)이 금속선 클램프(140) 아래에 배치되는 것은 카메라(310)에 의해 촬영되어, 감지될 수 있다. 금속선 클램프(140)는 초기 위치로부터 하강하여, 금속선(ML)을 누를 수 있다. 금속선(ML)은 금속선 클램프(140)와 제1 본딩 패드(42) 사이에 고정될 수 있다. 금속선(ML)의 눌림 여부는 카메라(310)에 의해 촬영되어, 확인될 수 있다. 본딩 툴(130)이 초기 위치로부터 하강하여, 금속선(ML)의 상면에 접할 수 있다. 본딩 툴(130)은 금속선(ML)에 초음파를 제공하여, 금속선(ML)를 제1 본딩 패드(42)에 본딩시킬 수 있다. 금속선(ML)과 제1 본딩 패드(42)의 접합 여부는 카메라(310)에 의해 촬영되어, 검사될 수 있다. 상기 본딩 공정 종료 후, 본딩 툴(130) 및 금속선 클램프(140)는 상승하여, 초기 위치로 돌아갈 수 있다. The
도 3 및 도 5를 참조하면, 3D 프린터(10)가 이동하며, 금속선(ML) 상에 액체 절연물질(LDM)을 토출할 수 있다.(S20) 제어부(400)는 3D 프린터(10)를 제2 본딩 패드(44)를 향해 이동시킬 수 있다. 예를 들어, 3D 프린터(10)는 제1 방향(D1)으로 이동할 수 있다. 절연물질 유닛(200)는 액체 절연물질(LDM)을 금속선(ML) 상에 토출하여, 금속선(ML)을 덮을 수 있다. 액체 절연물질(LDM)은 금속선(ML)의 표면을 덮을 수 있다. 예를 들어, 액체 절연물질(LDM)은 금속선(ML)의 상면 및 양 측면들을 전부 덮을 수 있다. 액체 절연물질(LDM)은 금속선(ML) 상에서 냉각되어, 고체 상태로 변할 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 액체 절연물질(LDM)이 요구되는 위치에 요구되는 양만큼 토출되었는지가 카메라(310)에 의해 촬영되어, 확인될 수 있다. 예를 들어, 카메라(310)는 카메라 헤드(320)의 회전을 통해 토출되는 액체 절연물질(LDM)을 촬영할 수 있다. 3 and 5, the
도 3 및 도 6을 참조하면, 3D 프린터(10)는 금속선(ML)을 제2 본딩 패드(44)에 본딩시킬 수 있다.(S30) 상기 금속선(ML)의 본딩 공정은 3D 프린터(10)를 제2 본딩 패드(44) 상으로 이동시키는 것, 금속선 클램프(140)로 금속선(ML)을 고정시키는 것, 및 본딩 툴(130)로 금속선(ML)을 제2 본딩 패드(44)에 본딩시키는 것을 포함할 수 있다. 3D 프린터(10)는 제어부(400)에 의해 제어되어, 제2 본딩 패드(44) 상으로 이동될 수 있다. 이에 따라, 금속선(ML)은 제2 본딩 패드(44) 상에 제공될 수 있다. 제어부(400)는 3D 프린터(10)를 정지시킬 수 있다. 금속선 클램프(140)는 초기 위치로부터 하강하여, 금속선(ML)을 누를 수 있다. 금속선(ML)은 금속선 클램프(140)와 제2 본딩 패드(44) 사이에 고정될 수 있다. 금속선(ML)의 눌림 여부는 카메라(310)에 의해 촬영되어, 확인될 수 있다. 본딩 툴(130)이 초기 위치로부터 하강하여, 금속선(ML)의 상면에 접할 수 있다. 본딩 툴(130)은 금속선(ML)에 초음파를 제공하여, 금속선(ML)를 제2 본딩 패드(44)에 본딩시킬 수 있다. 금속선(ML)과 제2 본딩 패드(44)의 접합 여부는 카메라(310)에 의해 촬영되어, 확인될 수 있다.3 and 6, the
도 3 및 도 7을 참조하면, 금속선 커터(150)가 금속선(ML)을 절단할 수 있다.(S40) 예를 들어, 금속선 커터(150)는 초기 위치로부터 하강하여, 금속선(ML)을 절단할 수 있다. 상기 절단 공정 종료 후, 본딩 툴(130), 금속선 클램프(140), 및 금속선 커터(150)의 각각은 상승하여 초기 위치로 돌아갈 수 있다. 금속선(ML)의 절단 여부는 카메라(310)에 의해 촬영되어, 확인될 수 있다.3 and 7, the
도 3 및 도 8을 참조하면, 액체 절연물질(LDM)이 금속선(ML) 상에 토출될 수 있다. 예를 들어, 3D 프린터(10)가 제1 방향(D1)으로 이동하며, 금속선(ML) 상에 액체 절연물질(LDM)을 토출할 수 있다. 금속선(ML)의 단부는 액체 절연물질(LDM)에 의해 덮일 수 있다.(S50) 금속선(ML)의 바닥면은 제2 본딩 패드(44)의 상면에 접하고, 금속선(ML)의 상면 및 측면들은 액체 절연물질(LDM)에 접할 수 있다. 액체 절연물질(LDM)은 금속선(ML) 상에서 냉각되어, 고체로 변할 수 있다. 3 and 8, a liquid insulating material LDM may be discharged onto the metal line ML. For example, the
본 발명의 개념에 따른 3D 프린터는 금속선을 안정적으로 폴리머 기판 상에 형성할 수 있다. The 3D printer according to the concept of the present invention can stably form metal lines on a polymer substrate.
본 발명의 기술적 사상의 실시예들에 대한 이상의 설명은 본 발명의 기술적 사상의 설명을 위한 예시를 제공한다. 따라서 본 발명의 기술적 사상은 이상의 실시예들에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 상기 실시예들을 조합하여 실시하는 등 여러 가지 많은 수정 및 변경이 가능함은 명백하다. The above description of embodiments of the technical idea of the present invention provides an example for explaining the technical idea of the present invention. Therefore, the technical spirit of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but various modifications and changes may be made by those skilled in the art within the technical scope of the present invention, It is clear that this is possible.
100:금속선 유닛
110:금속선 제공부
120:금속선 가이드
130:본딩 툴
140:금속선 클램프
150:금속선 커터
200:절연물질 유닛
210:노즐부
220:절연물질 제공부
230:가열부
240:압력부
300:카메라부
310:카메라
320:카메라 헤드
400:제어부
ML:금속선
SDM, LDM:절연물질
20:기판
30:구조체
42:제1 본딩 패드
44:제2 본딩 패드100: metal wire unit 110: metal wire supplier
120: metal wire guide 130: bonding tool
140: Metal wire clamp 150: Metal wire cutter
200: Insulating material unit 210:
220: Providing insulating material 230: Heating part
240: pressure unit 300: camera unit
310: camera 320: camera head
400: control part ML: metal wire
SDM, LDM: insulating material 20: substrate
30: Structure 42: First bonding pad
44: second bonding pad
Claims (1)
상기 금속선 상에 절연물질을 토출하는 절연물질 유닛; 및
상기 금속선을 촬영하는 카메라부를 포함하되,
상기 금속선 유닛은 초음파를 이용하여, 상기 금속선을 상기 본딩 패드 상에 접합시키고,
상기 절연물질 유닛은 고체 절연물질을 용융하여 액체 절연물질을 토출하는 3D 프린터.A metal wire unit for discharging a metal wire onto the bonding pad and bonding the metal wire to the bonding pad;
An insulating material unit for discharging an insulating material on the metal wire; And
And a camera unit for photographing the metal line,
Wherein the metal wire unit is formed by bonding the metal wire to the bonding pad using ultrasonic waves,
Wherein the insulating material unit melts the solid insulating material to discharge the liquid insulating material.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160118143 | 2016-09-13 | ||
KR20160118143 | 2016-09-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180030379A true KR20180030379A (en) | 2018-03-22 |
Family
ID=61901139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170058881A KR20180030379A (en) | 2016-09-13 | 2017-05-11 | 3d printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20180030379A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11752687B2 (en) | 2018-08-23 | 2023-09-12 | Korea Institute Of Science And Technology | Method for 3D printing and 3D printer using ultrasound |
-
2017
- 2017-05-11 KR KR1020170058881A patent/KR20180030379A/en unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11752687B2 (en) | 2018-08-23 | 2023-09-12 | Korea Institute Of Science And Technology | Method for 3D printing and 3D printer using ultrasound |
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