KR20180011082A - 탄화수소-계 유체 내 오염 감소 - Google Patents

탄화수소-계 유체 내 오염 감소 Download PDF

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토마스 제이. 펠크러
로저 디. 매츨러
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베이커 휴지스, 어 지이 컴패니, 엘엘씨
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Abstract

효과적인 양의 적어도 하나의 제 1 성분 및 효과적인 양의 적어도 하나의 제 2 성분은 상기 제 1 성분(들) 및 제 2 성분(들)이 없는 동일한 탄화수소-계 유체와 비교하여 상기 오염원(들)에 의한 오염을 감소시키기 위해, 탄화수소-계 유체와 접촉하거나 또는 적어도 하나의 오염원을 가지는 탄화수소-계 유체 내로 도입될 수 있다. 비제한적 구체예에서, 상기 제 1 성분(들)은 분산제가 고려될 수 있고, 상기 제 2 성분(들)은 자유 라디칼 저해제가 고려될 수 있다.

Description

탄화수소-계 유체 내 오염 감소
발명의 분야
본 발명은 탄화수소-계 유체의 오염을 감소 또는 방지하기 위한 방법 및 조성물에 관한 것이고, 더욱 상세하게는 정제공장에서 탄화수소-계 유체 내 오염원을 감소시키기 위한 방법 및 조성물에 관한 것이다.
발명의 배경
높은 품질 크루드 오일의 가격과 공급부족이 증가함에 따라, 낮은 품질 공급원료를 더 잘 이용하고 그로부터 연료 값을 추출하기 위한 방법을 찾기 위한 더욱-증가하는 수요가 존재할 것이다. 낮은 품질 공급원료는 상대적으로 높은 양의 오염원, 가령 아스팔텐, 코크스, 및 코크스 전구체, 산 가스, 이산화탄소 (CO2), 황화수소 (H2S), 머캅탄 (R-SH)을 가질 수 있는데, 이들은 처리하기 어렵고 통상 종래의 촉매 및 수소첨가처리 장비의 오염을 유발한다. 낮은 품질 공급원료를 처리하는 더욱 경제적인 방식이 이용가능해짐에 따라, 그러한 공급원료는, 정제된 화석 연료가 자동차, 트럭, 농장 장비, 항공기 및 내부연소에 의존하는 다른 비히클을 작동시키기 위해 사용되기 때문에, 너무 멀지 않은 미래에 높은 품질 크루드 오일을 따라가거나 심지어 넘어서는 것이 가능할 수 있다.
수소첨가분해는 오염원에 의한 오염을 방지 또는 저해함에 의해 상업적 사용을 위한 크루드 오일 및/또는 다른 석유 생성물을 처리하는 석유 산업에서 사용된다. 수소첨가분해는 탄화수소 스트림을 정제하기 위해 수소 가스의 높은 부분 압력을 사용하는 촉매적 분해 공정이다. 에뷸레이티드 베드(ebullated-bed) 수소첨가분해는 잔사유 전환을 위해 사용될 수 있는 수소첨가분해의 한 타입이고, 에뷸레이티드 베드 수소분해기는 촉매의 연속적 부가 및/또는 제거를 가질 수 있다. 그러나, 수소첨가분해는 용액 내 아스팔텐을 보유하는 탄화수소-계 유체 내에 함유된 포화물 및 방향족이 제거 또는 전환됨에 따라서 아스팔텐 침전 처리되고, 이는 아스팔텐-용해도 화학에 의해 구동된다. 오염은 가령 바닥 스트림 영역, 대기압 칼럼 바닥, 진공-칼럼 바닥, 진공-칼럼 노, 높은- 및 중간-압력 분리기, 등에서 에뷸레이티드 베드 수소분해기 반응기로부터 다운스트림을 발생시킬 수 있다. 광범위한 오염은 계획에 없는 정지, 정지시간 및 손실된 생산 및 따라서 증가된 작동 비용을 유발할 수 있다.
아스팔텐 분해에 의한 오염을 유발하는 전환 반응 속도 (열적 분해)는 퇴적물 형성을 저해하는 수소-포화 반응과 비교하여 온도 상승으로 더욱 신속하게 증가한다. 따라서, 예비-결정된 한계값 이상의 온도 및 전환은 비제어된 퇴적물 및 코크스 발생을 유발할 수 있다. 그러나, 상기 예비-결정된 한계값 이하의 작동은 퇴적물 퇴적 제어 및 가동 길이의 면에서 주요 장점 없이 소실된 전환만을 유발한다.
아스팔텐은 석유의 일부분으로서 가장 흔히 정의되고, 이는 자일렌 및 톨루엔 내에 용해성이지만, 헵탄 또는 펜탄 내에는 불용성이다. 아스팔텐은 용해성 종이면서 또한 크루드 오일 내 다른 성분에 의해 안정화된 콜로이드성 분산액의 형태로서 크루드 오일 내에 존재한다. 아스팔텐은 높은 분자량을 가지고 크루드 오일의 더욱 극성인 분획이고, 블렌딩 또는 다른 기계적 또는 물리화학적 가공으로 인한 크루드 오일 내 압력, 온도, 및 조성 변화에 의해 침전한다. 아스팔텐 침전 및 퇴적은 지하 저장소, 업스트림 생산 설비, 중간-스트림 수송 설비, 정제공장, 및 연료 블렌딩 작동에서 문제를 유발할 수 있다. 석유 생산 설비에서, 아스팔텐 침전 및 퇴적 유정 인근 저장소 지역, 유정, 유문, 분리기, 및 다른 장비에서 발생할 수 있다. 일단 퇴적되면, 아스팔텐은 크루드 오일 생산자에 대해 많은 문제를 발생시킨다. 예를 들면, 아스팔텐 퇴적물은 다운홀 관, 유정을 막고, 파이프를 막고 안전 차단 밸브, 및 분리기 장비의 기능을 교란시킬 수 있다. 아스팔텐은 정제공장 공정 가령 탈염기(desalters), 크루드 오일 증류 예열 유닛, 및 코커에 문제를 유발하였다.
조성물 내 탄소 및 수소 외에, 아스팔텐은 질소, 산소 및 황 종을 함유할 수 있고, 또한 금속 종 가령 니켈, 바나듐, 및 철을 함유할 수 있다. 대표적 아스팔텐은 형성 유체 그 자체 또는 특정의 용매 가령 탄소 디설파이드 또는 방향족 용매, 가령 벤젠, 톨루엔, 자일렌, 등 내에서 상이한 용해도를 가진다고 공지되어 있다. 그러나, 아스팔텐은 용매 가령, 펜탄, 헵탄, 옥탄, 등을 포함하지만 이에 제한되지 않는 파라핀성 화합물 내에서 불용성이다. 아스팔텐 안정성은 탄화수소-계 유체를 혼합 즉 가령 특정의 비에서 상이한 기원의 두 가지 타입의 크루드 오일을 함께, 두 가지 타입의 혈암유를 함께, 농축물, 등을 혼합함에 의해서도 저해될 수 있는데, 상이한 소스로부터의 탄화수소-계 유체의 화학은 비양립성일 수 있고 그 안에 있는 아스팔텐의 불안정화를 유도할 수 있기 때문이다. 비제한적 예시에서, 가령 정제 또는 연료 블렌딩 동안, 두 가지 이상의 탄화수소-계 유체는 함께 혼합될 수 있다. 어떤 경우, 물리적 조건의 변화는 불안정화, 또는 심지어 비양립성 화학을 가지는 상이한 탄화수소-계 유체의 혼합물을 유도하기에 충분하다. 달리 말하면, 심지어 탄화수소-계 유체 단독은 탈안정화된 오염원을 가지거나 또는 탄화수소-계 유체가 단독으로 탈안정화 첨가제로서 작용하지 않더라도, 두 가지 이상의 탄화수소-계 유체의 혼합 또는 혼합물은 어느 탄화수소-계 유체 내에 존재하는 오염원을 탈안정화시킬 수 있다.
코크스는 크루드 오일, 증류 잔사유, 또는 가령 비스브레이커 타르 또는 LC 정제기/H 오일 잔사유를 포함하지만, 이에 제한되지는 않는 열적/촉매적 전환 공정으로부터의 잔사유의 불용성 유기 부분이다. 코크스는 약 4 내지 약 5 이상의 축합된 방향족 링의 링 구조를 가지면서 그 안에 분산된 폴리방향족 탄화수소 (PAHs)를 가질 수 있다.
코크스 전구체는 코크스를 구성하는 단편이다. 이들은 종종 복합 유기 분자의 분해에 통상 사용되는 열적 분해, 탈알킬화 및/또는 탈수소화 공정에 의해 형성된다. 이들은 크루드 오일 및/또는 잔사유 내에 난용성이고, 침전하는 경향이 있다. 이들이 침전하면, 코크스 전구체는 중합 또는 거대화하고 코크스를 형성하는 경향이 있다.
따라서, 정제 동안 오염을 완화시킬 큰 동기가 있다. 내부 오염원으로 인한 생산 유닛 중단과 관련된 큰 비용, 그리고 상기 유닛을 청소하는 비용이 있다. 오염원은 생산 유닛내 절연 효과를 발생시키고, 효율 및/또는 반응성, 등을 감소시킬 수 있다. 어느 경우든, 오염 양의 감소는 탄화수소-계 유체 및 그로부터 유래한 생성물을 생산하는 비용을 감소시킨다.
종래의 개별적 항오염제는 혈암, 타이트 오일 및/또는 타이트 오일과의 블렌드를 가동하는 정제공장 공정에서 오염 제어를 향상시키는 것이 충분하지 못했다. 혈암유의 오염 메카니즘은 제대로 정의되거나 이해되지 않는다. 일부 오염원 전구체 또는 개시제는 검출 한계값 아래일 수 있고, 또는 이들은 자연적으로 더욱 간헐적이고, 이는 메카니즘의 발견과 정의를 더욱 어렵게 만든다고 생각된다.
탄화수소-계 유체 내에서 오염원에 의한 오염을 방지 또는 저해할 지속적인 필요가 있다.
요약
하나의 형태에서, 적어도 하나의 오염원을 포함하는 탄화수소-계 유체의 정제 동안 오염을 감소시키기 위한 방법이 제공된다. 상기 방법은 유체를, 상기 제 1 성분(들) 및 상기 제 2 성분(들)이 없는 동일한 탄화수소-계 유체와 비교하여 적어도 하나의 오염원에 의한 오염을 감소시키기에 효과적인 양의 적어도 하나의 제 1 성분 및 효과적인 양의 적어도 하나의 제 2 성분과 접촉시키는 것을 포함할 수 있다. 상기 제 1 성분(들) 및 상기 제 2 성분(들)과 상기 탄화수소-계 유체의 접촉은 동시에 또는 상이한 시간에 발생할 수 있다. 상기 제 1 성분(들)은 아크릴레이트 비닐 피롤리디논 공중합체, 숙신이미드, 알파 올레핀 및 말레산 무수물 반응 생성물, 에틸렌 디아민과의 노닐 페놀 반응으로부터의 반응 생성물, C24-C28 올레핀 및 말레산 무수물 공중합체, Mannich 반응 생성물, 도데실/tert-옥틸 페놀 수지, 설폰산, 무기 과염기, 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있다. 상기 제 2 성분(들)은 N,N'-디-sec-부틸-p-페닐렌디아민; 2,6-디-ter-부틸-4-메틸페놀; 4-sec-부틸-2,6-디-tert-부틸페놀; 혼합 3차 부틸 페놀; 혼합 힌더드 페놀; 부틸화 히드록시톨루엔; 치환된 p-페닐렌디아민의 블렌드; 퀴논; 아미노-para-크레졸; 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있다.
대안적 비제한적 구체예에서, 탄화수소-계 유체, 총 처리된 유체 기준으로 부피로 약 0.1 ppm 내지 약 10,000 ppm 범위의 양인 적어도 하나의 제 1 성분, 총 처리된 유체 기준으로 약 0.1 ppm 내지 약 10,000 ppm 범위의 양인 적어도 하나의 제 2 성분, 및 적어도 하나의 오염원을 포함할 수 있는 처리된 수소분해된 탄화수소-계 유체 조성물이 제공된다. 상기 탄화수소-계 유체는 크루드 오일, 역청, 혈암유, 타이트 오일, 정제공장 유체, 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있다. 상기 제 1 성분(들)은 아크릴레이트 비닐 피롤리디논 공중합체, 숙신이미드, 알파 올레핀 및 말레산 무수물 반응 생성물, 에틸렌 디아민과의 노닐 페놀 반응으로부터의 반응 생성물, C24-C28 올레핀 및 말레산 무수물 공중합체, Mannich 반응 생성물, 도데실/tert-옥틸 페놀 수지, 설폰산, 무기 과염기, 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있다. 상기 제 2 성분(들)은 N,N'-디-sec-부틸-p-페닐렌디아민; 2,6-디-ter-부틸-4-메틸페놀; 4-sec-부틸-2,6-디-tert-부틸페놀; 혼합 3차 부틸 페놀; 혼합 힌더드 페놀; 부틸화 히드록시톨루엔; 치환된 p-페닐렌디아민의 블렌드; 퀴논; 아미노-para-크레졸; 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있다.
상기 제 1 성분(들) 및 상기 제 2 성분(들)은 상기 제 1 성분(들) 및 상기 제 2 성분(들)이 둘 다 없는 동일한 탄화수소-계 유체와 비교하여 오염원(들)에 의한 오염의 양을 감소시킨다고 보인다.
도면의 간단한 설명
도 1은 다양한 성분의 존재 또는 부재 하에서 네 개의 상이한 샘플의 안정성을 도시하는 그래프이다.
상세한 설명
효과적인 양의 적어도 하나의 제 1 성분 및 적어도 하나의 제 2 성분은, 유체를, 상기 제 1 및 제 2 성분(들)과 접촉시키는 것 또는 상기 성분(들)을 상기 탄화수소-계 유체 내로 도입시키는 것에 의해 탄화수소-계 유체 내 적어도 하나의 오염원을 감소 및/또는 저해시킬 수 있다고 발견되었다. 상기 오염원(들)은, 아스팔텐, 코크스 전구체, 코크스, 폴리올레핀, 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 무기 물질 가령 이산화탄소, 황화수소, 머캅탄, 카르보닐 유도체, 및 이들의 조합은, 존재한다면 총 오염원 함량에 기여할 수 있지만, 비제한적 구체예에서, 총 오염원 함량에 기여할 수 있지만, 일반적으로 유기 매트릭스 내에 잡혀있다고 생각된다. 따라서 상기 방법은 무기 물질이 퇴적하여 오염을 유발시킬 가능성을 감소시킨다. 유기 매트릭스 형성 및 무기 물질의 퇴적 가능성이 감소된다.
상기 제 1 성분(들) 및 제 2 성분(들)은 상기 제 1 성분(들) 및 제 2 성분(들)이 둘 다 없는 동일한 탄화수소-계 유체와 비교하여 그 안에서 상기 오염원(들)에 의한 오염을 감소, 방지, 및/또는 저해시킬 수 있다. 하나의 비제한적 구체예에서, 상기 제 1 성분(들)은 상기 탄화수소-계 유체 내 상기 오염원(들)의 분산을 증가시킬 수 있다. 상기 제 1 성분(들)의 사용은 비제한적 구체예에서 수소첨가분해 유체 내로 투여되어 상기 오염원(들)의 응집 및/또는 침전을 감소시킬 수 있다. 상기 제 2 성분(들)은 상기 오염원(들)으로부터 생산된 자유 라디칼을 저해할 수 있다.
“저해”는 상기 유체 내에 존재하는 오염원(들)이 있다고 추정하여, 상기 탄화수소-계 유체 내 총 오염원(들)에 의한 오염의 양을 억제 또는 감소시킬 수 있다를 의미한다고 여기에서 정의된다. 즉, 비록 완전한 예방이 바람직한 목표이지만, 여기에서 논의된 상기 방법 및 조성물이 효과적이라고 고려되기 위해서는 오염이 완전히 방지되는 것이 필요하지는 않다. 또한, 상기 오염원(들)에 의한 오염은 상기 오염원(들)이 중합 또는 응집하는 능력을 감소시키고, 상기 오염원(들)이 퇴적물 또는 침전물, 등을 형성하는 능력을 감소시킴에 의해 방지 또는 저해될 수 있다.
상기 기술된 방법은 상기 제 1 성분(들) 및 상기 제 2 성분(들)이 함께, 상기 제 1 및 제 2 성분 부재 하에서 일어날 수 있는 오염의 양을 감소시킨다면 성공이라고 간주된다. 대안적으로, 대부분, 즉 또다른 비제한적 구체예에서 적어도 51 wt%, 대안적으로 약 70 wt% 독립적으로 내지 약 99.9 wt%, 또는 약 90 wt% 독립적으로 내지 약 96 wt%의 상기 오염이 감소 또는 저해 또는 불활성화되면 성공이 얻어진다.
상기 오염원은 상기 탄화수소-계 유체의 정제 (예를 들면 수소첨가분해) 이전에 상기 탄화수소-계 유체 내에 이미 존재하거나 존재하지 않을 수 있다. 하나의 비제한적 예시에서, 아스팔텐은 수소첨가분해의 반응 공정 동안 분해 및/또는 중합할 수 있다. 따라서, 상기 오염원(들)이 수소첨가분해 이전 또는 이후 상기 탄화수소-계 유체 내에 존재하는지 여부에 무관하게, 비제한적 구체예에서 상기 오염원(들)은 침전하거나, 또는 아스팔텐은 코크스 전구체 및 가능하게는 코크스를 형성할 수 있다.
상기 제 1 성분(들)은, 아크릴레이트 비닐 피롤리디논 공중합체, 숙신이미드, 알파 올레핀 및 말레산 무수물 반응 생성물, 에틸렌 디아민과의 노닐 페놀 반응으로부터의 반응 생성물 (EDA), C24-C28 올레핀 및 말레산 무수물 공중합체, Mannich 반응 생성물, 도데실/tert-옥틸 페놀 수지, 설폰산, 무기 과염기, 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있지만, 반드시 이에 제한되지는 않는다. 상기 Mannich 반응 생성물의 비제한적 예시는 테트라에틸렌펜트아민 (TEPA), 방향족 아민 유도체, 폴리 알킬 아민, 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있지만, 반드시 이에 제한되지는 않는다. 상기 설폰산의 비제한적 예시는 도데실벤젠설폰산 (DDBSA), 폴리알킬설폰산, 폴리방향족설폰산, 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있다.
상기 무기 과염기의 비제한적 예시는 마그네슘 설포네이트, 마그네슘 옥사이드, 마그네슘 카복실레이트, 칼슘 설포네이트, 칼슘 옥사이드, 칼슘 카복실레이트, 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있지만, 반드시 이에 제한되지는 않는다. 본명세서에서 사용된 “과염기”는 염기의 양이 상기 제 1 성분 내 금속의 양보다 큰 것을 지칭한다. 무기 과염기는 산을 중화시키는 큰 능력을 가지는 무기 화합물을 지칭한다. 예를 들면, 마그네슘 옥사이드 과염기가 제 1 성분으로서 사용된 때, 옥사이드의 양은 무기 과염기를 형성하는 마그네슘의 양보다 낮다. 무기 과염기는 본 업계에서의 숙련가에게 공지된 어느 방법에 의해 제조될 수 있다.
상기 제 2 성분(들)은, N,N'-디-sec-부틸-p-페닐렌디아민; 2,6-디-ter-부틸-4-메틸페놀; 4-sec-부틸-2,6-디-tert-부틸페놀 (예를 들면 ISONOX® 132); 혼합 3차 부틸 페놀 (예를 들면 ISONOX® 133); 혼합 힌더드 페놀; 부틸화 히드록시톨루엔 (BHT); 치환된 p-페닐렌디아민의 블렌드 (예를 들면 NAUGARD® R); 퀴논; 아미노-para-크레졸; 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있고, 이에 제한되지는 않는 비제한적 구체예이다. 상기 혼합 힌더드 페놀의 비제한적 예시는 폴리알킬 치환된 페놀, 하이드로퀴논 유도체, 및 이들의 조합을 포함한다. 상기 퀴논의 비제한적 예시는 치환된 알킬 퀴논, 벤조퀴논 유도체, 치환된 퀴논 메티드, 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있다. 상기 아미노-para-크레졸의 비제한적 예시는 니트로소 페놀 유도체이거나 또는 이들을 포함할 수 있다.
상기 제 1 성분(들) 및 상기 제 2 성분(들)은 첨가제 혼합물로서 (즉 동시에), 또는 상이한 시간에 상기 탄화수소-계 유체와 접촉 또는 도입될 수 있다. 용어 “제 1 성분” 및 “제 2 성분”은 상기 성분이 부가되어야만 하는 순서를 지칭하기 위해 여기에서 사용된 것이 아니고; “제 1” 및 “제 2”는 단순히 화학물질의 두 가지 부류를 서로 구별하기 위해 사용된다. 달리 말하면, “제 2 성분”은 “제 1 성분” 이전에 부가될 수 있다.
상기 제 1 성분(들) 및 상기 제 2 성분(들)의 효과적인 양은 미리 예측하기 어려운데 특정의 탄화수소-계 유체, 표적 오염원의 타입, 작동 조건 (예를 들면 온도), 등에 의존하기 때문이다. 그러나, 하나의 비제한적 구체예에서, 상기 제 1 성분(들)의 효과적인 양은 총 탄화수소-계 유체를 기준으로 독립적으로 약 1 ppm 내지 약 10,000 ppm 범위일 수 있다. 대안적으로, 상기 제 1 성분(들)의 양은 또다른 비제한적 구체예에서 독립적으로 약 10 ppm 내지 약 1,000 ppm, 또는 독립적으로 약 50 ppm 내지 약 300 ppm범위일 수 있다. 본명세서에서 범위에 대해 사용된, “독립적으로”는 적절한 대안적 범위를 위해 어느 상한 역치와 함께 어느 하한 역치가 사용될 수 있음을 의미한다.
하나의 비제한적 구체예에서, 상기 제 2 성분(들)의 효과적인 양은 총 탄화수소-계 유체를 기준으로 약 1 ppm 독립적으로 내지 약 10,000 ppm 범위일 수 있다. 대안적으로, 상기 제 2 성분(들)의 양은 또다른 비제한적 구체예에서 독립적으로 약 10 ppm 내지 약 1,000 ppm, 또는 독립적으로 약 50 ppm 내지 약 300 ppm 범위일 수 있다.
비제한적 구체예에서, 상기 제 2 성분에 대한 상기 제 1 성분의 제제화된 생성물의 부피 비는 독립적으로 약 1:1 내지 약 1:20, 대안적으로 독립적으로 약 2:1 내지 약 20:1 범위일 수 있다.
상기 제 1 성분(들) 및 제 2 성분(들)은 가령 , 에뷸레이티드 베드 수소첨가분해 유닛 (예를 들면 LC 정제기 또는 H-오일 반응기)로부터 또는 내로, 단간(interstage) 분리기 내로, 크루드 오일 진공 증류 유닛 내로, 대기압 크루드 오일 증류 유닛 내로의 업스트림, 및 이들의 조합이지만 이에 제한되지는 않는 하나의 이상의 다양한 위치에서 상기 탄화수소 스트림 내로 도입될 수 있다. 상기 제 1 성분(들) 및 제 2 성분(들)은 이들을 증류 잔사유 공급물과 혼합된 증류 플럭선트 내로 부가, 이들을 접속된 공급물 라인에 의해 수소첨가분해 유닛 공급물 내로 부가, 및 이들의 조합에 의해 상기 탄화수소-계 유체 내로 부가될 수 있다. 상기 제 1 성분(들) 및 제 2 성분(들)은 예비-결정된 속도에서 상기 탄화수소-계 유체 내로 부가될 수 있고, 이 예비-결정된 속도는 연속적 속도, 간격 속도, 간헐적 속도, 및 이들의 조합일 수 있다. “증류 플럭선트”는 가령 가솔린, 케로센, 가스 오일, 진공 가스 오일, 비스브레이커 가스 오일, FCC 라이트 사이클 오일, FCC 슬러리 오일, 등이지만 이에 제한되지는 않는, 전환 공정으로부터의 대기압 또는 진공 증류 컷 또는 증류물을 지칭하도록 여기에서 사용된다.
용어 “수소첨가분해”는 주요 목적이 중질유 공급원료의 끓는 범위를 감소시키는 것이고 공급원료의 상당한 부분은 최초 공급원료보다 낮은 끓는 범위를 갖는 생성물로 전환되는 공정을 의미하도록 여기에서 정의된다. 수소첨가분해는 더 큰 탄화수소 분자의, 더 작은 탄소 원자수 및 높은 수소-대-탄소 비를 가지는 작은 분자 단편으로의 단편화를 일반적으로 수반한다. 수소첨가분해는 단편화 동안 탄화수소 자유 라디칼의 형성을 수반할 수 있고, 이후 자유 라디칼 말단 또는 모이어티가 수소로 캐핑될 수 있다. 수소첨가분해 동안 탄화수소 자유 라디칼과 반응하는 수소 원자 또는 라디칼은 에뷸레이티드 베드 수소첨가분해 유닛의 활성 촉매 부위에서 또는 이에 의해 발생될 수 있다.
상기 탄화수소-계 유체의 작동 조건은 온도, 압력, 등이 특정의 범위 내일 것을 요구할 수 있다. 비제한적 예시에서, 상기 탄화수소-계 유체의 온도는 독립적으로 약 25 ℃ 내지 약 500 ℃, 대안적으로 독립적으로 약 50 ℃ 내지 약 250 ℃ 범위일 수 있다. 상기 탄화수소-계 유체 주위의 압력은 독립적으로 약 0 바 (0 kPa); 내지 약 250 바 (대략 25,000 kPa); 대안적으로 독립적으로 약 10 바 (1,000 kPa) 내지 약 200 바 (대략 20,000 kPa) 범위일 수 있다.
상기 탄화수소-계 유체는 여전히 유체일 수 있거나, 또는 탄화수소 공급물 또는 탄화수소-계 유체 또는 흐르는 스트림의 일부일 수 있고; “탄화수소-계 유체”는 둘 다를 포함한다고 여기에서 정의된다. 비제한적 구체예에서, 상기 탄화수소 유체는 액체, 가스, 또는 이의 조합일 수 있다. 상기 탄화수소-계 유체의 비제한적 예시는 크루드 오일, 역청, 혈암유, 타이트 오일, 정제공장 유체, 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있다. 비제한적 구체예에서, 크루드 오일은 적어도 두 가지 상이한 크루드 오일의 조합 또는 혼합물일 수 있다. 본명세서에서 사용된 “크루드 오일”은 물-인-크루드 에멀젼, 유체 즉 단지 크루드 오일, 및 이의 혼합물을 포함한다.
본발명은 다음 실시예에 대해 추가로 기술되는데, 이는 본발명을 제한하는 의미가 아니고, 다양한 구체예를 추가로 예시하는 의미이다.
실시예 1
도 1로 돌아가서, 이는 다양한 성분의 존재 또는 부재 하에서 네 개의 상이한 샘플의 안정성을 도시하는 그래프이다. 샘플 1은 상기 제 1 성분이나 상기 제 2 성분의 부가 없이 혈암유를 포함하였다. 샘플 2은 알파 올레핀 공중합체인 3000 ppm의 상기 제 1 성분의 존재 하에서 동일한 혈암유를 포함하였다. 샘플 3은 알파 올레핀 공중합체 및 혼합된 페놀성 항산화제인 3000 ppm의 상기 제 1 성분 및 상기 제 2 성분의 존재 하에서 동일한 혈암유를 포함하였다. 샘플 4은 혼합된 페놀성 항산화제인 3000 ppm의 상기 제 2 성분의 존재 하에서 동일한 혈암유를 포함하였다.
각각의 샘플을 이의 굴곡점 값 (IPV)을 얻기 위해 분석하였다. 이를 위해, 비-용매를 간격 방식으로 각각의 샘플에 부가하고; 비-용매의 양은 x-축 상에 표시된다. 부가된 비-용매의 각각의 간격에서, 적외선 분광계로 투과도를 측정하고; 투과도는 y-축 상에 표시된다. 비-용매 부가의 각각의 간격에 대해 굴곡점 값을 결정하였다. 비-용매는 n-헵탄이었다.
아스팔텐 응집의 포인트까지 각각의 샘플에 대해 IPV는 계속 증가하였고, 이후 IPV는 감소하였다. 상기 탄화수소-계 유체로부터 얻어진 적외선 투과도 데이터를, 비-용매 부가의 부피에 대해 그래프 상에 플로팅하였다. 최대 굴곡점 값은 상기 탄화수소-계 유체 내 오염원 (예를 들면 이 경우 아스팔텐 및/또는 다핵 방향족)이 불안정 및 침전되도록 유발하기 위해 필요한 비-용매의 양의 대표적인 값이다. 비-용매 부가의 양의 증가는 더욱 탄화수소-계 유체 안정성 증가와 상관관계가 있다.
도 1에 표시된 바와 같이, 여기에서 기술된 조성 및 방법을 사용하는 샘플 3 (혈암유, 상기 제 1 성분, 및 상기 제 2 성분)이 가장 안정적이었다.
아스팔텐 및/또는 다핵 방향족을 거의 함유하지 않거나 아예 함유하지 않는 탄화수소 유체는 가열에 의해 아스팔텐 및/또는 다핵 방향족을 형성할 수 있다. 가령 분해 온도 이하 내지 분해 온도 부근에서 상기 유체를 가열하여 아스팔텐 및/또는 다핵 방향족을 형성함에 의해, 탄화수소-계 유체 (예를 들면 비제한적 실시예에서 혈암유 )의 경우에서의 열적 스트레스 시험의 목적. 수령한 크루드 샘플에 대한 적정 시험에서 샘플이 응집 포인트를 보기에 충분한 아스팔텐을 가지지 않는다면 샘플의 가열 스트레싱이 요구될 수 있다. 혈암유는 성질상 매우 파라핀성이고 고유하게 아스팔텐을 탈안정화시키고 용액 내 아스팔텐을 지지할 수 없다. 따라서, 대부분의 자연 발생적 아스팔텐은 회수 및 수송 동안 아마도 다운-홀로 남겨지거나 또는 떨어져 나간다. 따라서, 크루드 블렌드 내에 높은 퍼센트의 혈암유(70-100 vol%)를 가동하는 정제공장 공정은 매우 낮은 수준 (<0.5 wt%)의 “자연 발생적” 아스팔텐을 함유할 수 있고 이는 적정에 의한 응집 포인트검출에 사용되는 통상의 상업적 광학 장치의 검출 한계 아래일 수 있고, 또는 대안적으로 응집된 아스팔텐의 양은 검출되는 충분히 큰 광학 밀도를 단순히 생성하지 않는다. 혈암유는 또한 상대적으로 높은 수준의 왁스성 물질을 함유한다. 중질 왁스(C28-C72이 흔히 존재하는 것으로 확인됨) 및 다른 아스팔텐 수지성 물질은 정제공장 공정 시스템에서 열적으로 반응하고 처리 오염에 대해 및 적정 시험에서 아스팔텐과 유사하게 행동하는 PNAs (다핵 방향족) - 필수적으로, 공정 온도에서 즉석에서 “아스팔텐”을 형성함,을 형성할 수 있다. 상기 시험에서 가열, 또는 열적 스트레싱은 이 잠재적 효과를 평가하고 수취된 검출가능한 floc 포인트를 발생시키지 않는 크루드 샘플에 대한 그 효과에 대해 첨가제를 평가하기 위해 필요하다.
상기 명세서에서, 본발명은 본발명의 특정의 구체예에 관해 기술되었고, 탄화수소-계 유체 내 오염원(들)에 의한 오염을 감소시키기 위한 방법 및 조성물을 제공함에 있어서 효과적이라고 기술되었다. 그러나, 첨부된 청구범위에서 규정된 본발명의 더 넓은 범위로부터 벗어남 없이 본발명에 대한 다양한 변형 및 변경이 행해질 수 있음은 명백하다. 따라서, 본명세서는 제한적인 의미보다는 예시적이라고 간주되어야만 한다. 예를 들면, 정제공장에서, 청구된 파라미터 내에 속하지만 특정의 조성물 또는 방법에서 특히 확인 또는 시도되지 않은 특정의 제 1 성분, 특정의 제 2 성분, 탄화수소-계 유체, 오염원, 비율, 부가 절차, 및 위치를 상기 탄화수소-계 유체와 접촉시키는 것은 본발명의 범위 이내라고 기대된다.
본 발명은 개시된 구성요소를 적절히 포함하거나, 이로 구성되거나 이로 필수적으로 구성될 수 있고 개시되지 않은 구성요소의 부재 하에서 수행될 수 있다. 예를 들면, 적어도 하나의 오염원을 포함하는 탄화수소-계 유체의 정제 동안 오염을 감소시키기 위한 상기 방법은 탄화수소-계 유체를, 효과적인 양의 적어도 하나의 제 1 성분 및 효과적인 양의 적어도 하나의 제 2 성분과, 상기 제 1 성분(들) 및 상기 제 2 성분(들)이 없는 동일한 탄화수소-계 유체와 비교하여 오염원(들)에 의한 오염를 감소시키기 위해 접촉시키는 것으로 구성되거나 이로 필수적으로 구성되고; 상기 탄화수소-계 유체의, 상기 제 1 성분(들) 및 상기 제 2 성분(들)과의 접촉은 동시에 또는 상이한 시간에 발생할 수 있고; 상기 제 1 성분(들)은 아크릴레이트 비닐 피롤리디논 공중합체, 숙신이미드, 알파 올레핀 및 말레산 무수물 반응 생성물, 에틸렌 디아민과의 노닐 페놀 반응으로부터의 반응 생성물, C24-C28 올레핀 및 말레산 무수물 공중합체, Mannich 반응 생성물, 도데실/tert-옥틸 페놀 수지, 설폰산, 무기 과염기, 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있고; 상기 제 2 성분(들)은 N,N'-디-sec-부틸-p-페닐렌디아민; 2,6-디-ter-부틸-4-메틸페놀; 4-sec-부틸-2,6-디-tert-부틸페놀; 혼합 3차 부틸 페놀; 혼합 힌더드 페놀; 부틸화 히드록시톨루엔; 치환된 p-페닐렌디아민의 블렌드; 퀴논; 아미노-para-크레졸; 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있다.
상기 처리된 수소분해된 탄화수소-계 유체 조성물은 탄화수소-계 유체, 범위의 양인 적어도 하나의 제 1 성분 총 처리된 유체 기준으로 약 0.1 ppm 내지 약 10,000 ppm, 총 처리된 유체 기준으로 약 0.1 ppm 내지 약 10,000 ppm 범위의 양인 적어도 하나의 제 2 성분, 및 적어도 하나의 오염원을 적절히 포함하거나, 이로 구성되거나 이로 필수적으로 구성될 수 있고; 상기 탄화수소-계 유체는 크루드 오일, 역청, 혈암유, 타이트 오일, 정제공장 유체, 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있고; 상기 제 1 성분(들)은 아크릴레이트 비닐 피롤리디논 공중합체, 숙신이미드, 알파 올레핀 및 말레산 무수물 반응 생성물, 에틸렌 디아민과의 노닐 페놀 반응으로부터의 반응 생성물, C24-C28 올레핀 및 말레산 무수물 공중합체, Mannich 반응 생성물, 도데실/tert-옥틸 페놀 수지, 설폰산, 무기 과염기, 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있고; 상기 제 2 성분(들)은 N2,6-디-ter-부틸-4-메틸페놀; 4-sec-부틸-2,6-디-tert-부틸페놀; 혼합 3차 부틸 페놀; 혼합 힌더드 페놀; 부틸화 히드록시톨루엔; 퀴논; 아미노-para-크레졸; 및 이들의 조합이거나 또는 이들을 포함할 수 있다.
청구범위 전체에서 사용된 용어 “을 포함하는(comprising)” 및 “을 포함하는(comprises)”은 각각 “포함하지만 이에 제한되지 않는” 및 “포함하지만 이에 제한되지는 않는”을 의미한다고 해석되어야만 한다. 본명세서에서 사용된, 용어 “을 포함하는(comprising),” “를 포함하는(including),” “를 함유하는(containing),” “를 특징으로 하는(characterized by),” 및 이의 문법적 동등물은 포함적, 즉 부가적이고, 비언급된 구성요소 또는 방법 수행을 배제하지 않는 개방-말단 용어이고, 또한 더욱 제한적인 용어인 “로 구성되는(consisting of)” 및 “로 필수적으로 구성되는(consisting essentially of)” 및 이의 문법적 동등물을 포함한다. 본명세서에서 사용된, 물질, 구조, 특징 또는 방법 수행에 대해 용어 “할 수 있다(may)”는 그러한 것이 개시물의 구체예의 수행에 있어서 사용을 위해 고려됨을 나타내고, 그러한 용어는, 조합하여 사용가능한 다른, 호환가능한 물질, 구조, 특징 및 방법이 배제되어야하는 의미를 회피하기 위해, 더욱 제한적인 용어인 "이다(is)"보다 우선적으로 사용된다.
본명세서에서 사용된, 단수 형태 “a,” “an,” 및 “the”는 문맥상 명백히 다르게 나타내지 않는 한, 복수 형태도 포함하는 의도이다.
본명세서에서 사용된, 용어 “및/또는”은 하나의 이상의 관련된 나열된 아이템의 어느 및 모든 조합을 포함한다.
본명세서에서 사용된, 상관적 용어, 가령 “제 1,” “제 2,” “상단,” “바닥,” “상부,” “하부,” “위,” “아래,” 등은 개시물과 첨부된 도면의 이해상 명료성 및 편의를 위해 사용되었고, 문맥상 명백히 다르게 나타내지 않는 한, 어느 특정의 선호성, 배향 또는 순서를 내포하거나 이에 의존하지 않는다.
본명세서에서 사용된, 주어진 파라미터, 특성 또는 조건과 관련한 용어 “상당히”는, 본업계에서의 숙련가가, 주어진 파라미터, 특성 또는 조건이, 가령 허용가능한 제조 허용성 내에서 어느 정도의 편차로 충족됨을 이해하는 정도를 의미하며 이를 포함한다. 예시로서, 상당히 충족되는 특정의 파라미터, 특성 또는 조건에 따라서, 상기 파라미터, 특성 또는 조건은 퍼센트의 타입에 무관하게, 적어도 90.0% 충족, 적어도 95.0% 충족, 적어도 99.0% 충족, 또는 심지어 적어도 99.9% 충족될 수 있다.
본명세서에서 사용된, 주어진 파라미터과 관련된 용어 “약”은 언급된 값을 포함하는 것이고, 문맥에 의해 내포되는 의미를 가진다 (예를 들면, 이는 주어진 파라미터의 측정과 관련된 오차 정도를 포함한다 ).

Claims (12)

  1. 적어도 하나의 오염원을 포함하는 탄화수소-계 유체의 정제 동안 오염을 감소시키기 위한 방법; 여기서 상기 방법은 다음을 포함하고:
    유체를, 적어도 하나의 오염원에 의한 오염을 감소시키기에 효과적인 양의 적어도 하나의 제 1 성분과 접촉시키는 것을 특징으로 하고; 여기서 상기 적어도 하나의 제 1 성분은 아크릴레이트 비닐 피롤리디논 공중합체, 숙신이미드, 알파 올레핀 및 말레산 무수물 반응 생성물, 에틸렌 디아민과의 노닐 페놀 반응으로부터의 반응 생성물, C24-C28 올레핀 및 말레산 무수물 공중합체, Mannich 반응 생성물, 도데실/tert-옥틸 페놀 수지, 설폰산, 무기 과염기, 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택됨;
    유체를, 적어도 하나의 오염원에 의한 오염을 감소시키기에 효과적인 양의 적어도 하나의 제 2 성분과 접촉시키는 것을 특징으로 하고; 여기서 상기 적어도 하나의 제 2 성분은 2,6-디-tert-부틸-4-메틸페놀; 4-sec-부틸-2,6-디-tert-부틸페놀; 혼합 3차 부틸 페놀; 혼합 힌더드 페놀; 부틸화 히드록시톨루엔;의 블렌드 치환된 퀴논; 아미노-para-크레졸; 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택됨;
    여기서 상기 유체를, 상기 적어도 하나의 제 1 성분 및 상기 적어도 하나의 제 2 성분과 접촉시키는 것은 동시에 또는 상이한 시간에 발생함; 및
    상기 유체를, 상기 적어도 하나의 제 1 성분 및 상기 적어도 하나의 제 2 성분과 접촉시키는 것이 없는 동일한 탄화수소-계 유체와 비교하여, 상기 탄화수소-계 유체 내 적어도 하나의 오염원에 의한 오염을 감소시키는 것.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 유체를, 상기 적어도 하나의 제 1 성분과 접촉시키는 것은 에뷸레이티드 베드 수소첨가분해 유닛으로부터, 에뷸레이티드 베드 수소첨가분해 유닛 내로, 단간(interstage) 분리기 내로, 진공 증류 유닛 내로, 대기압 증류 유닛 내로의 업스트림, 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 위치에서 발생하는 방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 유체를, 상기 적어도 하나의 제 2 성분과 접촉시키는 것은 에뷸레이티드 베드 수소첨가분해 유닛으로부터, 에뷸레이티드 베드 수소첨가분해 유닛 내로, 단간(interstage) 분리기 내로, 진공 증류 유닛 내로, 대기압 증류 유닛 내로의 업스트림, 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 위치에서 발생하는 방법.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 탄화수소-계 유체는 크루드 오일, 역청, 혈암유, 타이트 오일, 정제공장 유체, 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 방법.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 탄화수소-계 유체는 적어도 두 가지 상이한 크루드 오일을 가지는 크루드 오일 블렌드인 방법.
  6. 제 1-5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제 1 성분의 효과적인 양은 상기 탄화수소-계 유체의 총량을 기준으로 0.1 ppm 내지 10,000 ppm의 범위인 방법.
  7. 제 1-5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제 2 성분의 효과적인 양은 상기 탄화수소-계 유체의 총량을 기준으로 0.1 ppm 내지 10,000 ppm의 범위인 방법.
  8. 제 1-5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 오염원은 아스팔텐, 코크스 전구체, 코크스, 폴리올레핀, 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 방법.
  9. 다음을 포함하는 처리된 수소분해된 탄화수소-계 유체 조성물:
    크루드 오일, 역청, 혈암유, 타이트 오일, 정제공장 유체, 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 탄화수소-계 유체;
    상기 탄화수소-계 유체의 총량을 기준으로 0.1 ppm 내지 10,000 ppm 범위의 양인 적어도 하나의 제 1 성분을 특징으로 하고; 여기서 상기 적어도 제 1 성분은 아크릴레이트 비닐 피롤리디논 공중합체, 숙신이미드, 알파 올레핀 및 말레산 무수물 반응 생성물, 에틸렌 디아민과의 노닐 페놀 반응으로부터의 반응 생성물, C24-C28 올레핀 및 말레산 무수물 공중합체, Mannich 반응 생성물, 도데실/tert-옥틸 페놀 수지, 설폰산, 무기 과염기, 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택됨;
    상기 탄화수소-계 유체의 총량을 기준으로 0.1 ppm 내지 10,000 ppm 범위의 양인 적어도 하나의 제 2 성분을 특징으로 하고; 여기서 상기 적어도 하나의 제 2 성분은 2,6-디-ter-부틸-4-메틸페놀; 4-sec-부틸-2,6-디-tert-부틸페놀; 혼합 3차 부틸 페놀; 혼합 힌더드 페놀; 부틸화 히드록시톨루엔; 퀴논; 아미노-para-크레졸; 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택됨;
    적어도 하나의 오염원; 및
    여기서 상기 처리된 수소분해된 탄화수소-계 유체 조성물은 상기 적어도 하나의 제 1 성분 및 상기 적어도 하나의 제 2 성분이 없는, 동일한 수소분해된 탄화수소-계 유체 조성물과 비교하여 감소된 양의 상기 적어도 하나의 오염원을 포함함.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 처리된 수소분해된 탄화수소-계 유체는 에뷸레이티드 베드 수소첨가분해 유닛으로부터, 에뷸레이티드 베드 수소첨가분해 유닛 내로, 단간(interstage) 분리기 내로, 진공 증류 유닛 내로, 대기압 증류 유닛 내로의 업스트림, 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 위치에서 존재하는 조성물.
  11. 제 9항에 있어서, 상기 탄화수소-계 유체는 크루드 오일이고, 적어도 두 가지 상이한 크루드 오일을 가지는 크루드 오일 블렌드인 조성물.
  12. 제 9항에 있어서, 상기 적어도 하나의 오염원은 아스팔텐, 코크스 전구체, 코크스, 폴리올레핀, 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 조성물.
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