KR20180001488U - 컴퍼스 - Google Patents

Abstract

본 고안은 자를 이용해 길이를 측정한 후, 회전중심을 기준으로 소켓을 회전시켜 밑그림 그리기 및 커팅이 가능하고, 소켓의 설치 위치 및 개수를 조절하여 다양한 형태의 커팅이 가능하도록 함으로써, 하나의 기구를 이용해 밑그림을 그리거나 커팅하는 동작이 가능하므로 사용의 편의성을 확보할 수 있고, 커팅 대상물을 다양 형태로 커팅할 수 있는 컴퍼스에 관한 것이다.

Description

컴퍼스{COMPASS}

본 고안은 컴퍼스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자를 이용해 길이를 측정한 후, 회전중심을 기준으로 소켓을 회전시켜 밑그림 그리기 및 커팅이 가능하도록 하고, 소켓의 설치 위치 및 개수를 조절하여 다양한 형태의 커팅이 가능하도록 함으로써, 하나의 기구를 이용해 밑그림을 그리거나 커팅하는 동작이 가능하므로 사용의 편의성을 확보할 수 있고, 커팅 대상물을 다양 형태로 커팅할 수 있는 컴퍼스에 관한 것이다.

일반적으로, 컴퍼스(compass)는 원이나 호 등을 작도할 때 쓰는 기구로, 사용자가 자유롭게 그 간격을 조절할 수 있는 두 개의 다리가 형성된다.

종래의 컴퍼스는, 기준이 되는 하나의 지지 다리와, 이 지지 다리와 힌지에 의해 연결되어 펼쳐지는 각도가 조절되는 다른 하나의 지지 다리가 구성된다.

그리고, 기준이 되는 지지 다리의 하단에는 중심 축 역할을 하는 핀이 돌출되어 있고, 다른 지지 다리의 하단에는 필기구 또는 커팅 날 등을 고정시키기 위한 결합부가 구성된다.

그런데, 종래의 컴퍼스는 하나의 필기구 또는 커팅 날이 설치되므로 커팅 대상물을 다양한 형태로 커팅할 수 없었고, 회전중심을 형성시키기 위한 핀이 외부로 돌출된 상태를 유지하므로 안전 사고의 염려가 있었다.

또한, 종래의 컴퍼스는 보관시 지지 다리를 접는 동작만이 가능하므로 부피를 크게 축소시킬 수 없었고, 지지 다리를 펼칠 수 있는 각도가 매우 제한적이므로 직경이 큰 원판이나 도넛 형태의 절단물을 획득할 수 없었다.

본 고안과 관련된 선행 문헌으로는 국내 등록실용 제20-0255291호(2001년 11월 12일)가 있으며, 상기 선행 문헌에는 컴퍼스가 개시되어 있다.

본 고안의 목적은 자를 이용해 길이를 측정한 후, 회전중심을 기준으로 소켓을 회전시켜 밑그림 그리기 및 커팅이 가능하고, 소켓의 설치 위치 및 개수를 조절하여 다양한 형태의 커팅이 가능하도록 함으로써, 하나의 기구를 이용해 밑그림을 그리거나 커팅하는 동작이 가능하므로 사용의 편의성을 확보할 수 있고, 커팅 대상물을 다양 형태로 커팅할 수 있는 컴퍼스를 제공하는데 있다.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 하나의 소켓에 연필 심 또는 커팅 날을 선택적으로 결합시킬 수 있고, 사용하지 않을 때 커팅 날 또는 연필 심을 숨길 수 있도록 함으로써, 안전성을 확보할 수 있는 컴퍼스를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 사용하지 않을 때에는 자와 센터부재 및 소켓을 분리시킬 수 있도록 함으로써, 부피를 축소시킬 수 있어 보관의 용이성을 갖는 컴퍼스를 제공하는데 있다.

본 고안에 따른 컴퍼스는, 길이 방향을 따라 길이 측정용 눈금이 표시되는 자와, 하단이 상기 커팅 대상물에 안착되어 수직 회전중심을 형성하며, 상기 자가 관통 결합되도록 상기 수직 회전중심을 기준으로 편심 위치에 제1결합홀이 수평하게 관통 형성되는 센터부재 및, 상기 자가 관통 결합되도록 제2결합홀이 수평하게 형성되며, 하단에 커팅 날 또는 연필 심이 선택적으로 결합되는 적어도 하나 이상의 소켓을 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 제1결합홀은 상기 수직 회전중심을 기준으로 양측에 각각 대응되게 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 센터부재의 일측면에는 제1고정 노브가 수평하게 결합되며, 상기 제1고정 노브는 전면으로부터 수평하게 돌출된 연결축이 상기 센터부재의 일측면에 나사결합 방식으로 결합되어, 상기 자의 일측면을 가압하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 소켓의 일측면 또는 상면에는 제2고정 노브가 수평하게 결합되며, 상기 제2고정 노브는 전면으로부터 수평하게 돌출된 연결축이 상기 소켓의 일측면에 나사결합 방식으로 관통 결합되어, 상기 자의 일측면을 가압하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 소켓은 상기 센터부재를 기준으로 상기 자의 종 방향 일측 또는 양측에 적어도 하나 이상으로 배치되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 센터부재의 하단에는 커팅 대상물에 안착되는 원판 형상의 안착부재가 더 결합되며, 상기 안착부재의 상단에는 상기 센터부재의 하단이 수평회전 가능하게 결합되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 안착부재의 하단에는 다수의 지지다리가 더 형성되며, 상기 지지다리는 상기 안착부재의 하단 테두리 부위를 따라 이격 배치되며, 하단이 하부로 연장되어 상기 커팅 대상물에 안착되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 센터부재의 외측에는 손으로 파지할 수 있도록 원통 형상의 파지관이 수평회전 가능하게 결합되며, 상기 센터부재의 상단에는 상기 파지관을 기준으로 수평회전 가능하도록 레버가 더 결합되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 센터부재와 상기 파지관의 사이에는 상부와 하부에 적어도 하나 이상의 베어링이 더 결합되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 소켓은 내부에 중공이 상하로 관통 형성되고, 일측면에는 상기 자가 관통 결합되도록 제2결합홀이 수평하게 형성되는 몸체와, 상기 중공 내에 승강 가능하게 결합되며, 하단에 커팅 날 또는 연필 심이 선택적으로 결합되는 승강부재 및, 상기 중공의 상부와 상기 승강부재의 상단 사이에 삽입되어, 상기 중공의 상부와 상기 승강부재의 상단 사이에 압축력을 작용시키는 탄성부재를 구비하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 몸체의 일측면에는 수평홀이 수평하게 형성되고, 상기 수평홀의 일단으로부터 하부로 연장되는 수직홀이 수직하게 형성되며, 상기 승강부재의 일측면에는 걸림돌기가 수평하게 돌출 형성되고, 상기 걸림돌기는 상기 수평홀에 위치시 상기 승강부재를 상승시키며, 상기 수직홀에 위치시 상기 승강부재를 하강시키는 것이 바람직하다.

또한, 상기 수평홀의 하단에는 상기 걸림돌기가 안착 위치되는 안착홈이 오목하게 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 몸체의 하단에는 롤러가 더 결합되며, 상기 롤러는 수평 회전중심을 기준으로 상기 몸체의 회전 방향을 따라 회전되는 것이 바람직하다.

본 고안은 자를 이용해 길이를 측정한 후, 회전중심을 기준으로 소켓을 회전시켜 밑그림 그리기 및 커팅이 가능하고, 소켓의 설치 위치 및 개수를 조절하여 다양한 형태의 커팅이 가능하도록 함으로써, 하나의 기구를 이용해 밑그림을 그리거나 커팅하는 동작이 가능하므로 사용의 편의성을 확보할 수 있고, 커팅 대상물을 다양 형태로 커팅할 수 있는 효과를 갖는다.

그리고, 본 고안은 하나의 소켓에 연필 심 또는 커팅 날을 선택적으로 결합시킬 수 있고, 사용하지 않을 때 커팅 날 또는 연필 심을 숨길 수 있도록 함으로써, 안전성을 확보할 수 있는 효과를 갖는다.

또한, 본 고안은 사용하지 않을 때에는 자와 센터부재 및 소켓을 분리시킬 수 있도록 함으로써, 부피를 축소시킬 수 있어 보관이 용이한 효과를 갖는다.

아울러, 길이가 긴 자를 이용해 소켓을 결합시킴으로써, 종래의 컴퍼스에 비해 직경이 큰 원판이나 도넛 형태의 절단물을 획득할 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 본 고안에 따른 컴퍼스를 보여주기 위한 분리 사시도이다.
도 2는 본 고안에 따른 컴퍼스를 보여주기 위한 결합 사시도이다.
도 3은 도 2에 따른 저면 사시도이다.
도 4는 본 고안에 따른 컴퍼스의 소켓을 자의 양 방향에 결합시킨 상태를 보여주기 위한 사시도이다.
도 5는 본 고안에 따른 컴퍼스의 평단면도이다.
도 6은 본 고안에 따른 컴퍼스의 센터부재를 상세히 보여주기 위한 측단면도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 고안에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

본 고안의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나 본 고안은 이하에 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 고안의 개시가 완전하도록 하며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 고안의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 고안은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

또한, 본 고안을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 고안의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우, 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 본 고안에 따른 컴퍼스를 보여주기 위한 분리 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 컴퍼스를 보여주기 위한 결합 사시도이다.

그리고, 도 3은 도 2에 따른 저면 사시도이며, 도 4는 본 고안에 따른 컴퍼스의 소켓을 자의 양 방향에 결합시킨 상태를 보여주기 위한 사시도이다.

또한, 도 5는 본 고안에 따른 컴퍼스의 평단면도이고, 도 6은 본 고안에 따른 컴퍼스의 센터부재를 상세히 보여주기 위한 측단면도이다.

도 1 내지 6에 도시한 바와 같이, 본 고안에 따른 컴퍼스는 자(100)와, 센터부재(200)와, 소켓(300)을 포함한다.

먼저, 상기 자(100)는 커팅 대상물(10)의 일부분을 원하는 직경으로 절단하기 위한 것으로, 후술 될 센터부재(200)에 결합된 상태로 종 방향이 수평하게 설치된다.

여기서, 상기 자(100)의 일면에는 종 방향을 따라 길이 측정을 위한 눈금(111)이 표시되며, 상기 자(100)는 눈금(111)이 전방으로 보이도록 횡 방향이 수직하게 설치된다.

그리고, 상기 자(100)는 금속, 합성수지 등의 소재로 구비될 수 있고, 상기 자(100)의 종 방향 및 횡 방향의 폭은 다양하게 적용이 가능하다.

이와 같은 상기 자(100)는, 후술 될 센터부재(200)에 수평하게 결합된 상태로 수평하게 회전될 수 있고, 상기 자(100)에는 후술 될 소켓(300)에 의해 커팅 날(20) 또는 연필 심(30)이 결합될 수 있다.

즉, 상기 자(100)의 눈금(110)을 이용해 커팅 대상물(10)의 직경을 결정할 수 있고, 결정된 위치에 후술 될 소켓(300)을 위치시킬 수 있다.

센터부재(200)는, 자(100)의 종 방향을 따라 이동 가능하게 설치되어 수직 회전중심(C)을 형성하는 것으로, 상기 센터부재(100)의 하단이 커팅 대상물(10)에 안착된다.

여기서, 상기 센터부재(200)의 내부에는 중공(210)이 상하로 관통 형성되고, 상기 센터부재(200)의 일측에는 자(100)가 관통 결합되도록 수직 회전중심(C)을 기준으로 편심 위치에 제1결합홀(220)이 수평하게 관통 형성된다.

이때, 상기 제1결합홀(220)은 도 1과 2에서처럼 수직 회전중심(C)을 기준으로 양측에 각각 대응되게 형성될 수 있다.

즉, 상기 제1결합홀(220)의 양측에 각각 형성시키는 경우, 자(100)가 결합되는 위치를 가변할 수 있고, 필요한 경우 상기 제1결합홀(220)들에 자(100)를 한 쌍으로 결합시킬 수도 있다.

그리고, 상기 센터부재(200)의 일측면에는 자(100)를 고정 및 분리 시키기 위한 제1고정 노브(230)가 수평하게 결합된다.

상기 제1고정 노브(230)는, 축 방향 일면으로부터 수평하게 돌출된 연결축이 센터부재(200)의 일측면에 나사결합 방식으로 결합되어, 자(100)의 일측면을 가압한다.

여기서, 상기 제1고정 노브(230)는 사용자가 손으로 잡고 회전시킬 수 있도록 축 방향이 수평하게 위치된 원판 형상으로 적용할 수 있으나, 상기 제1고정 노브(230)의 형상은 다양하게 적용이 가능하다.

예를 들어, 상기 제1고정 노브(230)는 미끄러짐을 방지하기 위해 원주 방향을 따라 다수의 미끄럼 방지 홈(미도시)을 형성시킬 수 있다.

이와 같은 상기 제1고정 노브(230)는, 잠금 방향으로 회전시 축 방향 일면으로부터 돌출된 연결축이 센터부재의 내부로 삽입되면서 자의 일면을 가압 고정한다.

반대로, 상기 제1고정 노브(230)를 잠금 해지 방향으로 회전시 연결축이 센터부재(200)와 반대되는 방향으로 후퇴되면서 자(100)의 일면으로부터 이격된다.

그리고, 센터부재(200)의 하단에는 도 1과 2에서처럼 커팅 대상물(10)에 안착되는 원판 형상의 안착부재(240)가 더 결합될 수 있다.

상기 안착부재(240)는, 커팅 대상물(10)의 상면에 안착되는 것으로, 상기 안착부재(240)의 상단에는 센터부재의 하단이 수평회전 가능하게 결합된다.

또한, 상기 안착부재(240)의 하단에는 커팅 대상물(10)의 상면에 흔들림 없이 안착되도록 다수의 지지다리(241)가 더 형성될 수 있다.

상기 지지다리(241)는, 안착부재(240)의 하단 테두리 부위를 따라 이격 배치되며, 상기 지지다리(241)의 하단이 하부로 연장되어 커팅 대상물(10)에 안착된다.

아울러, 센터부재(200)의 상단은 상부로 일정 길이로 연장되는데, 상기 센터부재(200)의 외측에는 원통 형상의 파지관(250)이 수평회전 가능하게 결합된다.

여기서, 센터부재(200)와 상기 파지관(250)은 서로 대응되는 원통 형상을 가지게 되므로, 사용자는 한 손으로 파지관(250)을 파지한 상태에서 센터부재(200)를 회전시킬 수 있다.

뿐만 아니라, 센터부재(200)의 상단에는 파지관(250)을 기준으로 수평회전 가능하도록 레버(260)가 더 결합된다.

상기 레버(260)는, 수평하게 길이를 갖는 것으로, 상기 레버(260)의 종 방향 일단이 센터부재(200)의 상단에 결합될 수 있다.

이와 같이, 사용자가 한 손으로 파지관(250)을 파지한 상태에서 레버(260)를 회전시키는 경우, 회전부재(200)와 이에 결합된 자(100)가 레버(260)와 함께 수평하게 회전된다.

이때, 안착부재(240)는 커팅 대상물(10)에 안착된 상태에서 회전부재(200)의 하부를 흔들림 없이 지지한다.

한편, 센터부재(200)와 파지관(250)의 사이에는 상부와 하부에 적어도 하나 이상의 베어링(270)이 더 결합된다.

상기 베어링(270)은, 센터부재(300)의 하단과 안착부재(240)의 사이 및, 상기 센터부재(200)의 상단과 파지관(250)의 상단 사이에 각각 결합될 수 있다.

즉, 센터부재(200)가 상기 베어링(270)에 의해 안착부재(240) 및 파지관(250)을 기준으로 용이하게 회전될 수 있다.

소켓(300)은, 자(100)의 종 방향을 따라 이동 가능하게 설치되는 것으로, 상기 소켓(300)은 몸체(310)와, 승강부재(320)와, 탄성부재(330)를 포함한다.

먼저, 상기 몸체(310)는 내부에 중공(311)이 상하로 관통 형성되고, 상기 몸체(310)의 일측면에는 자(100)가 관통 결합되도록 제2결합홀(312)이 수평하게 형성된다.

그리고, 상기 몸체(310)의 하단에는 커팅 이전에 도안을 작성하기 위한 연필 심(30) 또는 커팅 대상물(10)을 커팅 하기 위한 커팅 날(20)이 선택적으로 결합된다.

또한, 상기 몸체(310)의 전면에는 수평홀(313)이 중공(311)으로 수평하게 형성되고, 상기 수평홀(313)의 일단으로부터 하부로 연장되는 수직홀(314)이 수직하게 형성된다.

상기 수평홀(313)은, 후술 될 걸림돌기(321)가 상승된 후 수평하게 걸림 위치되도록 하는 공간을 형성하고, 수직홀(314)은 후술 될 걸림돌기(321)가 하강 위치되는 공간을 형성한다.

그리고, 상기 수평홀(313)의 하단에는 후술 될 걸림돌기(321)가 안착 위치될 수 있도록 안착홈(313a)이 오목하게 형성되는데, 상기 안착홈(313a)은 후술 될 걸림돌기(321)가 안착시 외력에 의해 위치가 변경되지 않도록 한다.

승강부재(320)는, 몸체(310)의 중공(311) 내에 승강 가능하게 결합되고, 상기 승강부재(320)의 하단에는 커팅 날(20) 또는 연필 심(30)이 선택적으로 결합된다.

이를 위해, 상기 승강부재(320)의 하단에는 커팅 날(20) 또는 연필 심(30)의 상단이 삽입될 수 있는 홈이 대응되게 형성된다.

그리고, 상기 승강부재(320)의 일측면에는 사용자가 상기 승강부재(320)를 승강시킬 수 있도록 걸림돌기(321)가 수평하게 돌출 형성된다.

상기 걸림돌기(321)는, 사용자가 손으로 파지할 수 있도록 수평홀(313)과 수직홀(314)을 통해 외부로 돌출된다.

예를 들어, 사용자가 상기 걸림돌기(321)를 수직홀(314)의 하단으로 하강 위치시 승강부재(320)는 하강된 상태를 유지한다.

이때, 상기 승강부재(320)는 후술 될 탄성부재(330)로부터 전달되는 압축 탄성력에 의해 하강된 상태를 유지한다.

반면, 사용자가 상기 걸림돌기(321)를 상승시켜 수직홀(314)의 상단에 연결된 수평홀(313)의 상단에 걸림 위치시키는 경우, 승강부재(320)는 상승된 상태를 유지한다.

이때, 상기 승강부재(320)는 후술 될 탄성부재(330)의 압축 탄성력을 극복하면서 상승된 상태를 유지한다.

즉, 승강부재(320)를 하강시키는 경우, 커팅 날(20) 또는 연필 심(30)의 하단이 몸체(310)의 하단으로 돌출되어 사용 상태로 전환된다.

반면, 승강부재(320)를 상승시키는 경우 커팅 날(20) 또는 연필 심(30)의 하단이 몸체(310)의 내부로 삽입되어 비 사용 상태로 전환된다.

예를 들어, 승강부재(320)의 하단에 연필 심(30)을 결합시키는 경우, 커팅 대상물(10)의 상면에 커팅을 위한 밑그림(원판, 도넛 등)을 그릴 수 있다.

이후, 승강부재(320)의 하단에 커팅 날(20)을 결합시키는 경우, 미리 그려진 밑그림을 따라 소켓(300)을 회전시키면서 커팅 대상물(10)을 절단할 수 있다.

탄성부재(330)는, 몸체(310)의 중공(311)의 상부와 승강부재(320)의 상단 사이에 삽입되는 것으로, 중공(311)의 상부와 승강부재(320)의 상단 사이에 압축력을 작용시키기 위한 코일 스프링 형태를 사용할 수 있다.

또한, 몸체(310)의 일측면에는 제2고정 노브(340)가 수평하게 결합되는데, 상기 제2고정 노브(340)는 축 방향 일면으로부터 수평하게 돌출된 연결축이 몸체(310)의 일측면 또는 상면에 나사결합 방식으로 관통 결합되어 자(100)의 일측면을 가압한다.

여기서, 상기 제2고정 노브(340)는 사용자가 손으로 잡고 회전시킬 수 있도록 축 방향이 수평하게 위치된 원판 형상으로 적용할 수 있으나, 상기 제2고정 노브(340)의 형상은 다양하게 적용이 가능하다.

예를 들어, 상기 제2고정 노브(340)는 미끄러짐을 방지하기 위해 원주 방향을 따라 다수의 미끄럼 방지 홈(미도시)을 형성시킬 수 있다.

이와 같은 상기 제2고정 노브(340)는, 잠금 방향으로 회전시 축 방향 일면으로부터 돌출된 연결축이 센터부재(200)의 내부로 삽입되면서 자의 일면을 가압 고정한다.

반대로, 상기 제2고정 노브(340)를 잠금 해지 방향으로 회전시 연결축이 센터부재(200)와 반대되는 방향으로 후퇴되면서 자(100)의 일면으로부터 이격된다.

또한, 몸체(310)의 하단에는 롤러(315)가 더 결합되는데, 상기 롤러(315)는 커팅 대상물(10)의 상면에 안착된다.

상기 롤러(315)는, 센터부재(200)의 수직 회전중심(C)을 기준으로 소켓(300)을 회전시키는 경우, 수직 회전중심(C1)을 기준으로 회전 이동된다.

즉, 상기 롤러(315)는 소켓(300)의 하단을 롤링 가능하게 지지하므로, 소켓(300)이 이동할 때 커팅 대상물(10)과의 마찰력을 줄일 수 있다.

이와 같은 소켓(300)은, 센터부재(200)를 기준으로 자(100)의 일측에 적어도 하나 이상으로 결합시키거나, 자(100)의 양측에 적어도 하나 이상으로 결합시킬 수 있다.

예를 들어, 센터부재(200)를 기준으로 자(100)의 일측에 하나의 소켓(300)을 결합시키는 경우, 하나의 커팅 날(20)을 이용해 커팅 대상물(10)을 원판 형태로 절단할 수 있다.

이때, 센터부재(200)를 기준으로 자(100)의 일측에 다수의 소켓(300)을 결합시키는 경우는, 동일한 라인을 따라 이동되는 다수의 커팅 날(20)을 이용해 커팅 대상물(10)을 도넛 형태로 절단할 수 있다.

이와 다르게, 센터부재(200)를 기준으로 자(100)의 양측에 소켓(300)을 각각 결합시키되, 소켓(300)들을 대응되는 위치에 결합시키는 경우, 동일한 라인을 따라 이동되는 다수의 커팅 날(20)이 커팅 대상물(10)을 원판 형태로 절단할 수 있다.

이때, 센터부재(200)를 기준으로 자(100)의 양측에 소켓(300)을 각각 결합시키되, 소켓(300)들을 서로 다른 위치에 결합시키는 경우, 서로 다른 라인을 따라 이동되는 다수의 커팅 날(20)이 커팅 대상물(10)을 도넛 형태로 절단할 수 있다.

결과적으로, 본 고안은 자(100)를 이용해 길이를 측정한 후, 수직 회전중심(C1)을 기준으로 소켓(300)을 회전시켜 밑그림 그리기 및 커팅이 가능하고, 소켓(300)의 설치 위치 및 개수를 조절하여 다양한 형태의 커팅이 가능하도록 함으로써, 하나의 기구를 이용해 밑그림을 그리거나 커팅하는 동작이 가능하므로 사용의 편의성을 확보할 수 있고, 커팅 대상물(10)을 다양 형태로 커팅할 수 있다.

그리고, 본 고안은 하나의 소켓(300)에 연필 심(30) 또는 커팅 날(20)을 선택적으로 결합시킬 수 있고, 사용하지 않을 때 커팅 날(20) 또는 연필 심(30)을 숨길 수 있는 구조를 적용함으로써, 소켓(300)을 교체하거나 보관할 때 안전사고의 위험성을 줄일 수 있다.

또한, 본 고안은 사용하지 않을 때에는 자(100)와 센터부재(200) 및 소켓(300)을 분리시킬 수 있도록 함으로써, 컴퍼스의 부피를 축소시킬 수 있어 보관이 용이하다.

아울러, 본 고안은 길이가 긴 자(100)를 이용해 소켓을 결합시킴으로써, 종래의 컴퍼스에 비해 직경이 큰 원판이나 도넛 형태의 절단물을 획득할 수 있다.

지금까지 본 고안에 따른 컴퍼스에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.

그러므로 본 고안의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 실용청구범위뿐만 아니라 이 실용청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 고안의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 실용청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 실용청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 고안의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10: 커팅 대상물 20: 커팅 날
30: 연필 심 100: 자
110: 눈금 200: 센터부재
210: 중공 220: 제1결합홀
230: 제1고정 노브 240: 안착부재
241: 지지다리 250: 파지관
260: 레버 270: 베어링
300: 소켓 310: 몸체
311: 중공 312: 제2결합홀
313: 수평홀 313a: 안착홈
314: 수직홀 315: 롤러
320: 승강부재 321: 걸림돌기
330: 탄성부재 340: 제2고정 노브
C1: 수직 회전중심 C2: 수평 회전중심

Claims (13)

1. 길이 방향을 따라 길이 측정용 눈금이 표시되는 자;
   하단이 상기 커팅 대상물에 안착되어 수직 회전중심을 형성하며, 상기 자가 관통 결합되도록 상기 수직 회전중심을 기준으로 편심 위치에 제1결합홀이 수평하게 관통 형성되는 센터부재; 및
   상기 자가 관통 결합되도록 제2결합홀이 수평하게 형성되며, 하단에 커팅 날 또는 연필 심이 선택적으로 결합되는 적어도 하나 이상의 소켓;를 포함하는 것을 특징으로 하는 컴퍼스.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1결합홀은,
   상기 수직 회전중심을 기준으로 양측에 각각 대응되게 형성되는 것을 특징으로 하는 컴퍼스.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 센터부재의 일측면에는,
   제1고정 노브가 수평하게 결합되며,
   상기 제1고정 노브는,
   전면으로부터 수평하게 돌출된 연결축이 상기 센터부재의 일측면에 나사결합 방식으로 결합되어, 상기 자의 일측면을 가압하는 것을 특징으로 하는 컴퍼스.
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 소켓의 일측면 또는 상면에는,
   제2고정 노브가 수평하게 결합되며,
   상기 제2고정 노브는,
   전면으로부터 수평하게 돌출된 연결축이 상기 소켓의 일측면에 나사결합 방식으로 관통 결합되어, 상기 자의 일측면을 가압하는 것을 특징으로 하는 컴퍼스.
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 소켓은,
   상기 센터부재를 기준으로 상기 자의 종 방향 일측 또는 양측에 적어도 하나 이상으로 배치되는 것을 특징으로 하는 컴퍼스.
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 센터부재의 하단에는,
   커팅 대상물에 안착되는 원판 형상의 안착부재가 더 결합되며,
   상기 안착부재의 상단에는,
   상기 센터부재의 하단이 수평회전 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 컴퍼스.
7. 청구항 6에 있어서,
   상기 안착부재의 하단에는,
   다수의 지지다리가 더 형성되며,
   상기 지지다리는,
   상기 안착부재의 하단 테두리 부위를 따라 이격 배치되며, 하단이 하부로 연장되어 상기 커팅 대상물에 안착되는 것을 특징으로 하는 컴퍼스.
8. 청구항 1에 있어서,
   상기 센터부재의 외측에는,
   손으로 파지할 수 있도록 원통 형상의 파지관이 수평회전 가능하게 결합되며,
   상기 센터부재의 상단에는,
   상기 파지관을 기준으로 수평회전 가능하도록 레버가 더 결합되는 것을 특징으로 하는 컴퍼스.
9. 청구항 8에 있어서,
   상기 센터부재와 상기 파지관의 사이에는,
   상부와 하부에 적어도 하나 이상의 베어링이 더 결합되는 것을 특징으로 하는 컴퍼스.
10. 청구항 1에 있어서,
    상기 소켓은,
    내부에 중공이 상하로 관통 형성되고, 일측면에는 상기 자가 관통 결합되도록 제2결합홀이 수평하게 형성되는 몸체와,
    상기 중공 내에 승강 가능하게 결합되며, 하단에 커팅 날 또는 연필 심이 선택적으로 결합되는 승강부재 및,
    상기 중공의 상부와 상기 승강부재의 상단 사이에 삽입되어, 상기 중공의 상부와 상기 승강부재의 상단 사이에 압축력을 작용시키는 탄성부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 컴퍼스.
11. 청구항 10에 있어서,
    상기 몸체의 일측면에는,
    수평홀이 수평하게 형성되고, 상기 수평홀의 일단으로부터 하부로 연장되는 수직홀이 수직하게 형성되며,
    상기 승강부재의 일측면에는,
    걸림돌기가 수평하게 돌출 형성되고, 상기 걸림돌기는 상기 수평홀에 위치시 상기 승강부재를 상승시키며, 상기 수직홀에 위치시 상기 승강부재를 하강시키는 것을 특징으로 하는 컴퍼스.
12. 청구항 11에 있어서,
    상기 수평홀의 하단에는,
    상기 걸림돌기가 안착 위치되는 안착홈이 오목하게 형성되는 것을 특징으로 하는 컴퍼스.
13. 청구항 10에 있어서,
    상기 몸체의 하단에는,
    롤러가 더 결합되며,
    상기 롤러는,
    수평 회전중심을 기준으로 상기 몸체의 회전 방향을 따라 회전되는 것을 특징으로 하는 컴퍼스.
    

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