KR20180001261U

KR20180001261U - 블록 하부 파이프 얼라인 장치

Info

Publication number: KR20180001261U
Application number: KR2020160006180U
Authority: KR
Inventors: 김동원; 함경덕
Original assignee: 대우조선해양 주식회사
Priority date: 2016-10-25
Filing date: 2016-10-25
Publication date: 2018-05-04

Abstract

본 고안은 블록 하부 파이프 얼라인 장치에 관한 것으로, 구체적으로는 블록 하부에서 파이프 얼라인을 맞추기 위해 얼라인 장치에 파이프를 올려두고 플랜지 볼트 홀에 레이저 장치인 포인터를 끼워 블록 볼트 홀 위치를 맞춰 작업의 효율성이 높아지도록 하는 블록 하부 파이프 얼라인 장치에 관한 것이다.
본 고안은 하부에 휠이 구비되어 이동이 가능한 몸체; 상기 몸체의 상부면에 구비되며, 블록의 하부에 결합되기 위한 파이프가 안착되고, 높이 조절이 가능한 파이프 안착부; 및 상기 파이프의 전단부에 형성되는 플랜지의 볼트공에 삽입되어 얼라인을 체크하는 포인터;를 포함한다.

Description

블록 하부 파이프 얼라인 장치{Align device of lower block pipe}

본 고안은 블록 하부 파이프 얼라인 장치에 관한 것으로, 구체적으로는 블록 하부에서 파이프 얼라인을 맞추기 위해 얼라인 장치에 파이프를 올려두고 플랜지 볼트 홀에 레이저 장치인 포인터를 삽입한 상태에서 블록의 볼트 홀 위치를 맞춰 작업의 효율성이 높아지도록 하는 블록 하부 파이프 얼라인 장치에 관한 것이다.

종래에는 파이프를 블록 하부에서 설치할 때 블록 끝단에서 평행한 라인을 마킹한 다음 파이프를 가져가 볼트 홀과 먼저 그어놓은 라인을 얼라인(Align)시키게 된다. 이때 파이프를 받쳐주는 장치가 작업자의 시야를 가려 얼라인이 맞는지 확인하기 어렵다.

구체적으로는 블록 및 파이프의 도면을 확인한 후 파이프 끝단에서 평행하게 떨어진 라인을 그은 뒤 파이프를 블록의 하부로 이동시켜 볼트 홀을 미리 그어놓은 선에 맞추는 얼라인을 진행하는데 작업자의 노하우와 직감을 이용하여서만 작업을 진행하였다.

이와 같이 작업자의 노하우와 직감만을 이용하여 작업을 진행하기 때문에 정도불량 발생과 비효율성으로 생산성 저하의 요인이 되는 문제점이 있다.

대한민국 등록 실용신안 20-0449449호

본 고안의 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 블록 하부에서 파이프 얼라인을 맞추기 위해 얼라인 장치에 파이프를 올려두고 플랜지 볼트 홀에 레이저 장치를 끼워 블록 볼트 홀 위치를 맞출 수 있도록 하여 작업의 효율성이 높아지도록 하는 블록 하부 파이프 얼라인 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 고안은 하부에 휠이 구비되어 이동이 가능한 몸체; 상기 몸체의 상부면에 구비되며, 블록의 하부에 결합되기 위한 파이프가 안착되고, 높이 조절이 가능한 파이프 안착부; 및 상기 파이프의 전단부에 형성되는 플랜지의 볼트공에 삽입되어 얼라인을 체크하는 포인터;를 포함한다.

일 실시예에 있어서, 상기 파이프 안착부는, 그 중심부에 파이프의 전도방지를 위하여 파이프의 내부 중심부에 위치하도록 하는 전도 방지용 볼트가 결합되는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에 있어서, 상기 파이프 안착부는, 내측부가 다단으로 형성되는 회전축이 구비되고, 상기 회전축의 외측과 결속되어 회전하는 회전부재로 구성되는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에 있어서, 상기 파이프 안착부는, 그 하부에 좌우방향 및 전후방향으로 이동이 가능한 위치 조절부가 구비되는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에 있어서, 상기 위치 조절부는, 상기 파이프 안착부를 x축 방향으로 이동시키기 위한 x축 이동부; 및 상기 파이프 안착부를 y축 방향으로 이동시키기 위한 y축 이동부;를 포함한다.

일 실시예에 있어서, 상기 몸체의 일측에는 상기 포인터를 보관하기 위한 보관함이 구비되는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에 있어서, 상기 포인터는 플랜지의 볼트공에 삽입이 용이하도록 역 원뿔대 형상으로 형성된 것을 특징으로 한다.

일 실시예에 있어서, 상기 몸체는, 그 하부에 몸체를 바닥의 소정위치에 고정하도록 하기 위한 고정부를 더 포함한다.

본 고안의 블록 하부 파이프 얼라인 장치에 의하면, 블록 하부에서 파이프 얼라인을 맞추기 위해 얼라인 장치에 파이프를 올려두고 플랜지 볼트 홀에 포??어를 끼워 블록 볼트 홀 위치를 맞춰 작업의 효율성 및 정밀도가 높아지는 효과가 있다.

또한, 포인터를 이용하여 미리 마킹을 한 후 작업을 수행하기 때문에 작업자의 근골격계 질환 발생이 최소화되는 효과가 있다.

도 1은 본 고안의 블록하부 파이프 얼라인 장치의 모습을 나타낸 사시도이다.
도 2는 파이프 플랜지의 볼트 홀에 삽입되는 포인터를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 1의 파이프 받침대의 일부를 확대도시한 도면이다.
도 4는 파이프 플랜지의 볼트공과 블록의 마킹선을 맞춘 모습을 나타낸 저면도이다.
도 5 내지 도 8은 본 발명의 블록하부 파이프 얼라인 장치의 사용상태를 순차적으로 나열한 도면이다.

본 고안을 충분히 이해하기 위해서 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 고안의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 고안의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 고안을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공 되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 고안의 블록 하부 파이프 얼라인 장치를 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안의 블록하부 파이프 얼라인 장치의 모습을 나타낸 사시도이고, 도 2는 파이프 플랜지의 볼트 홀에 삽입되는 포인터를 나타낸 도면이며, 도 3은 도 1의 파이프 받침대의 일부를 확대도시한 도면이고, 도 4는 파이프 플랜지의 볼트공과 블록의 마킹선을 맞춘 모습을 나타낸 저면도이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 블록하부 파이프 얼라인 장치는, 하부에 휠(120)이 구비되어 이동이 가능한 몸체(100)가 구비된다. 상기 몸체(100)는, 상부에 후술할 파이프 안착부(110)가 구비되고, 하부에는 상기 파이프 안착부(110)에 유압을 공급하는 유압공급부(180)가 구비된다.

한편, 상기 몸체(100)의 상부면에 구비되며, 블록(300)의 하부에 접합되어 고정되기 위한 파이프(200)가 안착되고, 높이 조절이 가능한 파이프 안착부(110)가 구비된다. 상기 파이프 안착부(110)는, 내측부가 다단으로 형성되는 회전축(111)이 구비되고, 상기 회전축(111)의 외측과 결속되어 회전하는 회전부재(112)로 구성된다. 또한, 상기 파이프 안착부(110)는 상기 유압공급부(180)의 제어에 의해 상하로 이동이 가능하여 안착된 파이프(200)의 높이조절이 가능하다.

게다가, 상기 파이프 안착부(110) 중심부에 파이프(200)의 전도방지를 위하여 파이프(200)의 내부 중심부에 위치하도록 하는 전도 방지용 볼트(140)가 결합된다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 파이프 안착부(110)에 파이프(200)가 오를 경우 외력에 의해 밀려서 몸체(100)의 외측으로 전도되어 추락할 수도 있기 때문에 이를 방지하기 위해 전도 방지용 볼트(140)가 결합된다. 또한, 회전부재(112)의 경우 회전축(111)에 고정되지 않고 얹힌 형상으로 서로 결속되기 때문에 파이프의 전도방지를 위하여 회전축(111)에 전도 방지용 볼트(140)가 돌출되지 않은 형태로 결합되어야 한다.

한편, 상기 파이프 안착부(110)는, 그 하부에 좌우방향 및 전후방향으로 이동이 가능한 위치 조절부(150)가 구비된다. 상기 위치 조절부(150)에 대하여 구체적으로 살펴보면, 상기 위치 조절부(150)는, 상기 파이프 안착부(110)를 x축 방향으로 이동시키기 위한 x축 이동부(151) 및 상기 파이프 안착부(110)를 y축 방향으로 이동시키기 위한 y축 이동부(152)로 구성된다. 상기 각 이동부(151, 152)는 도면에 도시된 바와 같이 핸들을 이용하여 위치를 조절하도록 구성되며, 그 내부에는 볼스크류와 같은 구성들이 내재되어 있어 미세한 위치조절이 가능하게 되는 것이다.

한편, 상기 몸체(100)는, 그 하부에 몸체(100)를 바닥의 소정위치에 고정하도록 하기 위한 고정부(170)가 더 구비될 수 있다. 상기 고정부(170)는 봉 형상으로 형성되고, 외주면에 나사산이 형성되며, 상단부는 핸들이 구비된다. 따라서 핸들을 파지한 상태에서 하단부가 바닥면과 접하게 되면 몸체(100)는 움직이지 않고 그 자리에 고정되는 것이다. 상기 고정부(170)는, 원활한 고정을 위하여 적어도 한 쌍으로 구성되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 파이프(200)의 전단부에 형성되는 플랜지(210)의 볼트공(211)에 삽입되어 얼라인을 체크하는 포인터(130)가 구비된다. 이러한 포인터(130)는 분실을 방지하기 위하여 몸체(100)의 일측에 포인터(130)를 보관하기 위한 보관함(160)이 구비될 수 있다. 이와 같은 상기 포인터(130)는 플랜지(210)의 볼트공(211)에 삽입이 용이하도록 역 원뿔대 형상으로 형성되고, 상부면에 발광부(131)이 구비된다. 따라서 상기 발광부(131)를 상부로 한 채 플랜지(210)에 형성되는 볼트공(211)에 포인터(130)를 삽입하게 되는 것이다.

즉, 본 발명의 블록 하부 파이프 얼라인 장치의 경우 파이프(200)가 접합되어 고정된 블록과 블록이 서로 상하로 결합될 시 도 4에 도시된 바와 같이 하부에 위치될 블록(300)에 미리 마킹선(301)을 표시하고, 이 마킹선(301)에 플랜지(210)의 볼트공(211)을 맞춘 후 파이프(200)를 블록(300)의 하부면에 용접 등을 이용하여 접합 고정하기 위한 것이다.

이하, 상기와 같이 구성되는 본 고안의 블록 하부 파이프 얼라인 장치의 사용상태에 대하여 살펴보기로 한다.

도 5 내지 도 8은 본 발명의 블록하부 파이프 얼라인 장치의 사용상태를 순차적으로 나열한 도면이다.

도 5 내지 도 8을 참조하면, 본 고안의 블록하부 파이프 얼라인 장치는 선박을 구성하는 블록의 하부면에 파이프(200)를 볼트결합을 하여 고정하기 위한 것으로서, 블록에 파이프(200)의 볼트공(211)과 동일한 위치에 천공하기 위한 것이다.

이에 대하여 순차적으로 살펴보면, 우선 도 5에 도시된 바와 같이 우선 작업자는 몸체(100)를 휠(120)을 통해 파이프(200)가 위치한 곳까지 이동하게 된다.

이후 도 6에 도시된 바와 같이 파이프(200)의 하부에 몸체(100)를 위치시킨 후 파이프 안착부(110)의 상부면과 파이프(200)의 플랜지(210)가 서로 접하도록 즉, 파이프 안착부(110)의 상부면에 플랜지(210)를 안착시키게 된다. 이때 파이프 (200)의 중심과 전도 방지용 볼트(140)가 파이프(200)의 대략 중심에 위치하도록 조절부(150)를 이용하여 미세한 조절을 하게 되는 것이다.

이후 파이프(200)의 위치와 블록의 위치가 결정되면, 작업자는 도 7의 상부에 도시된 블록(300)과 같이 플랜지(210)의 볼트공(211)에 포인터(130)를 삽입하여 전원을 온(on)하게 되면, 발광부(310)는 빛을 조사하게 되며, 이를 통하여 블록(300)의 마킹선(301)과 빛과 서로 일치시킨 후 도 8에 도시된 바와 같이 파이프(200)를 블록(300)에 접합하여 고정하게 되는 것이다.

마지막으로 도 8에 도시된 바와 같이 포인터(130)를 제거한 후 블록(300)에 파이프(200)를 접합한 뒤 하부에 또 다른 블록(300)을 고정하게 되는 것이다.

이후 각각의 볼트공(211)에 볼트 및 너트(미도시)를 이용하여 블록에 파이프(200)를 하부에서 체결하여 블록과 블록간의 결합 작업을 완성하게 되는 것이다.

이상에서 설명된 본 고안의 블록 하부 파이프 얼라인 장치의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 고안이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 고안은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 실용신안등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 고안은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 고안의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

100 : 몸체 110 : 파이프 안착부
120 : 휠 130 : 포인터
131 : 발광부 140 : 전도 방지용 볼트
150 : 위치 조절부 151 : x축 이동부
152 : y축 이동부 160 : 보관함
170 : 고정부 180 : 유압 공급부
200 : 파이프 210 : 플랜지
211 : 볼트공 300 : 블록
301 : 마킹선

Claims

하부에 휠(120)이 구비되어 이동이 가능한 몸체(100);
상기 몸체(100)의 상부면에 구비되며, 블록의 하부에 결합되기 위한 파이프(200)가 안착되고, 높이 조절이 가능한 파이프 안착부(110); 및
상기 파이프(200)의 전단부에 형성되는 플랜지(210)의 볼트공(211)에 삽입되어 얼라인을 체크하는 포인터(130);를 포함하는 것을 특징으로 하는 블록 하부 파이프 얼라인 장치.
제1 항에 있어서,
상기 파이프 안착부(110)는,
그 중심부에 파이프(200)의 전도방지를 위하여 파이프(200)의 내부 중심부에 위치하도록 하는 전도 방지용 볼트(140)가 결합되는 것을 특징으로 하는 블록 하부 파이프 얼라인 장치.
제1 항에 있어서,
상기 파이프 안착부(110)는,
내측부가 다단으로 형성되는 회전축(111)이 구비되고, 상기 회전축(111)의 외측과 결속되어 회전하는 회전부재(112)로 구성되는 것을 특징으로 하는 블록 하부 파이프 얼라인 장치.
제1 항에 있어서,
상기 파이프 안착부(110)는,
그 하부에 좌우방향 및 전후방향으로 이동이 가능한 위치 조절부(150)가 구비되는 것을 특징으로 하는 블록 하부 파이프 얼라인 장치.
제4 항에 있어서,
상기 위치 조절부(150)는,
상기 파이프 안착부(110)를 x축 방향으로 이동시키기 위한 x축 이동부(151); 및
상기 파이프 안착부(110)를 y축 방향으로 이동시키기 위한 y축 이동부(152);를 포함하는 것을 특징으로 하는 블록 하부 파이프 얼라인 장치.
제1 항에 있어서,
상기 몸체(100)의 일측에는 상기 포인터(130)를 보관하기 위한 보관함(160)이 구비되는 것을 특징으로 하는 블록 하부 파이프 얼라인 장치.
제1 항에 있어서,
상기 포인터(130)는 플랜지(210)의 볼트공(211)에 삽입이 용이하도록 역 원뿔대 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 블록 하부 파이프 얼라인 장치.
제1 항에 있어서,
상기 몸체(100)는,
그 하부에 몸체(100)를 바닥의 소정위치에 고정하도록 하기 위한 고정부(170)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 블록 하부 파이프 얼라인 장치.