KR20170137772A - 편향 롤러, 이러한 편향 롤러의 용도 및 이러한 편향 롤러를 포함하는 타이어 성형기 - Google Patents

편향 롤러, 이러한 편향 롤러의 용도 및 이러한 편향 롤러를 포함하는 타이어 성형기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 고무 타이어 구성요소를 가이드 및/또는 편향하기 위한 편향 롤러에 관한 것으로, 이것은 편향 롤러의 회전축을 정의하는 샤프트 및 샤프트 둘레에 원주식으로 분포되어 회전축에 동심인 원주식 브러시 표면을 형성하도록 회전축에 대해 방사상 바깥쪽으로 그리고 직교하게 또는 실질적으로 직교하게 연장하는 복수의 빗살을 포함하고, 편향 롤러는 회전축에 평행한 축 방향에서 복수의 빗살에 인접하게 연장하며 축 방향에서 원주식 브러시 표면을 감싸기 위해 각각 원주식 브러시 표면의 제1 단부 및 제2 단부에서 원주식 브러시 표면 밖으로 방사상으로 돌출하는 제1 경계 요소 및 제2 경계 요소를 더 포함한다. 본 발명은 이러한 편향 롤러의 용도 및 하나 이상의 이러한 편향 롤러를 포함하는 타이어 성형기와 추가로 관련된다.

Description

편향 롤러, 이러한 편향 롤러의 용도 및 이러한 편향 롤러를 포함하는 타이어 성형기
본 발명은 고무 타이어 구성요소, 특히 강화 코드(reinforcement cord)를 포함하는 고무 타이어 구성요소를 가이드 및/또는 편향하기 위한 편향 롤러(deflection roller)에 관한 것이다. 본 발명은 추가로 다양한 타이어 성형기에서의 이러한 편향 롤러의 용도 및 이러한 편향 롤러를 포함하는 타이어 성형기에 관한 것이다.
알려진 편향 롤러는 예를 들어 중간 페스투너(festooner)를 통해서 하나의 지점 또는 스테이션으로부터 다른 지점 또는 스테이션으로 고무 타이어 구성요소를 가이드하기 위한 다양한 타이어 성형 애플리케이션에서 사용된다. 알려진 편향 롤러는 타이어 구성요소를 접촉 및 가이드하기 위한 고체 원주식 표면을 포함한다. 타이어 성형 분야에서 이러한 알려진 편향 롤러에 대한 애플리케이션은 페스투너 내의 편향 롤러의 사용이며, 편향 롤러들 사이의 거리는 페스투너의 용량을 증가 또는 감소시키도록 달라질 수 있다. 고무 타이어 구성요소의 연속적인 길이가 페스투너 내로 공급되며 방출 측에서 페스투너를 나가기 전에 복수의 편향 롤러 사이에서 지그재그한다. 각각의 편향 롤러에서, 타이어 구성요소는 편향 롤러의 원주식 표면의 상당한 부분에 접촉하고, 이것은 타이어 구성요소와 원주식 표면의 고무 사이의 비교적 높은 마찰력을 발생시켜 편향 롤러의 중심에 대한 타이어 구성요소의 임의의 오정렬을 정정하기 어렵게 할 수 있다. 타이어 구성요소는 편향 롤러의 측면과 결과적으로 접촉할 때 또는 그 위에서 이어질 때 심각하게 변형될 수 있다.
타이어 구성요소가 편향 롤러에 대해 중심에 남아있는 것을 보장하도록, 알려진 편향 롤러의 원주식 표면이 종종 크라운된다(crowned). 크라운의 상단에서 증가된 원주 길이는 편향 롤러에 대해 타이어 구성요소를 자동으로 중심에 놓는다. 그러나 크라운의 상단에서 증가된 원주 길이는 타이어 구성요소의 불균일한 스트레칭을 발생시키며, 이것은 특히 코드 강화 타이어 구성요소에 있어서 이것의 길이에서의 영구적인 웨이빙(waving)을 발생시킨다.
본 발명의 목적은 편향 롤러, 다양한 타이어 성형기 내의 이러한 편향 롤러의 용도 및 이러한 편향 롤러를 포함하는 타이어 성형기를 제공하는 것으로, 알려진 편향 롤러의 전술된 단점이 적어도 부분적으로 해결될 수 있다.
제1 양태에 따르면, 본 발명은 고무 타이어 구성요소를 가이드 및/또는 편향하기 위한 편향 롤러를 제공하되, 이 편향 롤러는 편향 롤러의 회전축을 정의하는 샤프트 및 샤프트 둘레에 원주식으로 분포되어 회전축에 동심인 원주식 브러시 표면을 형성하도록 회전축에 대해 방사상 바깥쪽으로 그리고 직교하게 또는 실질적으로 직교하게 또는 중립 배향으로 연장하는 (예로서, 각각의 빗살이 회전 축에 대해 직각으로 연장하는 평면에서 연장) 복수의 빗살(bristle)을 포함하고, 편향 롤러는 회전축에 평행한 축 방향에서 복수의 빗살에 인접하게 연장하며 축 방향에서 원주식 브러시 표면을 감싸기 위해 각각 원주식 브러시 표면의 제1 단부 및 제2 단부에서 원주식 브러시 표면 밖으로 방사상으로 돌출하는 제1 경계 요소 및 제2 경계 요소를 더 포함한다.
DE 10 2010 055 168 A1은 페이퍼 시트를 평평하게 하기 위한 편향 롤러를 개시한다. 이를 위해서, 알려진 편향 롤러에는 축 방향을 따라 섹션들로 분할되는 빗살들이 제공된다. 중앙 섹션에는 축 방향에서의 경사를 갖지 않는 빗살이 제공되는 한편, 편향 롤러의 축 방향 외부 단부들을 향하는 섹션들에 있는 빗살은 점점 더 바깥쪽을 향해 배향된 경사를 가진다. 그 결과, 페이퍼 시트 상으로 빗살에 의해서 가해지는 횡방향 힘은 각각의 축방향 외부 단부들을 향해서 증가한다. DE 10 2010 055 168 A1은 일반적으로 빗살들에 대한 재료의 경로의 상대적인 변위가 존재하지 않는다고 명시한다. DE 10 2010 055 168 A1에 따르면, 임의의 이러한 이동은 재료의 광학적 및/또는 기계적 속성에 대한 부정적인 영향을 가질 것이다. 그러나 동일한 편향 롤러와 관련된 것으로 보이는 DE 10 2010 053 397 A1은, 중립의 중앙 섹션이 고장 났을 때 편향 롤러 상의 물체가 제어 가능하지 않게 축 방향으로 바깥쪽을 향해 당겨질 것임을 인지한다.
당업자는 타이어 구성요소를 가이드 및/또는 편향하기 위해 DE 10 2010 055 168 A1의 편향 롤러를 이용하는 것을 고려하지 않을 것이다. 첫째로, 타이어 구성요소는 일반적으로 축 방향에서 스트레칭을 요구하지 않는다. 둘째로, 타이어 구성요소가 축 방향으로 중심을 벗어나 이동할 때 이것이 제어 불가능하게 바깥쪽으로 힘을 받을 수 있으며, 이것은 잠재적으로 매우 위험하고 바람직하지 않은 상황이다. 고체 원주식 표면과 함께 US 1,616,363 A에 플랜지가 개시되었지만, 타이어 구성요소가 단순히 제어 불가능하게 위를 향해서 그리고 플랜지의 에지 위로 힘을 받을 것이며 그 결과 타이어 구성요소를 상당히 스트레칭, 변형 및 손상시킬 것이기 때문에 DE 10 2010 055 168 A1의 편향 롤러의 바깥쪽 배향 빗살을 가진 플랜지와 결합하는 것을 매우 현명하지 않다.
본 발명에 따른 경계 요소를 가진 빗살의 직교 배향이 전술된 문제를 해결한다는 점이 주목된다. 빗살의 직교 배향으로 인해, 이것은 축 방향에서 타이어 구성요소에 대해서 다소 중립적이다. 복수의 빗살이 함께 원주식 브러시 표면 둘레의 고무 타이어 구성요소를 지지하는 한편, 빗살은 편향 롤러의 축 방향에서 고무 타이어 구성요소의 이동을 개별적으로 가능하게 할 수 있다. 특히, 개별적인 빗살은 축 방향에서 원주식 브러시 표면과 고무 타이어 구성요소 사이의 마찰을 상당히 감소시키거나 또는 제거할 수도 있다. 고무 타이어 구성요소가 경계 요소 중 하나와 접촉하게 되면, 하나의 경계 요소는 최소 반응 힘을 갖는 고무 타이어 구성요소의 축방향 이동을 중지 및/또는 반전시킬 수 있으며, 이것에 의해 고무 타이어 구성요소가 개별 경계 요소 사이의 원주식 브러시 표면상에 포함된 채로 남아있음을 보장한다. 편향 롤러는 그에 따라 원주식 브러시 표면과 고무 타이어 구성요소 사이의 상당한 마찰을 발생시키지 않고 오정렬을 효율적으로 정정할 수 있다. 종래기술에서와 같이 고무 타이어 구성요소 또는 그의 내장된 강화 코드에서의 불균일한 스트레칭 및/또는 변형을 잠재적으로 발생시킬 수 있는 크라운된 단면 프로파일을 생성할 필요가 없다.
따라서 본 발명은 타이어 구성요소가 롤러 상에서 중심화되어야만 하는 다수의 종래기술의 내용으로부터 완전히 벗어나는 대신 축 방향에서 타이어 구성요소의 이동을 허용하며, 이러한 이동은 신중하게 선택된 경계 요소들의 조합과 중립으로 배향된 빗살들로 인해 쉽게 정정될 수 있다.
실시예에서, 빗살은 회전축에 평행한 축 방향에서 고무 타이어 구성요소를 능동적으로 조종하지 않는 실질적으로 중립인 배향으로 연장한다. DE 10 2010 055 168 A1과 다르게, 복수의 빗살의 중립 배향은 어떠한 축 방향에서도 제어 불가능하게 타이어 구성요소에 힘을 가하지 않는다. 그러므로 중립 배향된 빗살은 타이어 구성요소 상에 어떠한 뚜렷한 횡방향 힘도 인가하지 않으며, 그에 따라 타이어 구성요소의 축방향 이동을 성공적으로 중지 및 반전시키기 위해 경계 요소와 함께 사용될 수 있다.
실시예에서, 편향 롤러는 복수의 빗살을 샤프트에 대해 홀딩 및 포지셔닝하기 위한 빗살 홀더를 포함하고, 복수의 빗살은 빗살 홀더에 직교하게 또는 실질적으로 직교하게 장착된다. 그에 따라 빗살 홀더는 샤프트에 대해 특정 구성으로 복수의 빗살을 고정할 수 있다.
실시예에서, 복수의 빗살의 빗살들은 신축성이 있고, 탄성이거나 또는 탄력적으로 신축성을 가진다. 각각의 빗살은 그에 따라 각각의 빗살이 고무 타이어 구성요소와 접촉하는 동안에 축 방향에서 고무 타이어 구성요소와 이동하거나 플렉싱(flex) 할 수 있는 한편, 각각의 빗살이 더는 고무 타이어 구성요소와 접촉하지 않게 되는 후에 자신의 원래의 플렉싱되지 않은 상태로 복귀한다.
실시예에서, 원주식 브러시 표면은 직선의 원통형이고/이거나 축 방향에서 일정한 또는 실질적으로 일정한 지름을 가진다. 고무 타이어 구성요소를 정렬된 상태로 유지할 필요가 없기 때문에, 편향 롤러에 크라운된 원주식 브러시 표면을 제공할 필요가 없다. 크라운의 부재는 고무 타이어 구성요소 및 특히 고무 타이어 구성요소에 내장된 강화 코드의 불균일한 스트레칭을 감소시킬 수 있다. 그 결과로 더욱 균일하며 덜 물결지는 고무 타이어 구성요소를 생성할 수 있다.
실시예에서, 복수의 빗살의 모든 빗살들은 동일한 또는 실질적으로 동일한 길이를 가진다. 따라서 모든 빗살은 동일한 방식으로 장착될 수 있으며 원주식 브러시 표면을 형성하도록 편향 롤러 둘레에 분포될 수 있다.
실시예에서, 제1 경계 요소 및 제2 경계 요소는 각각이 원주식 브러시 표면에 대해 직선 위 또는 실질적으로 직선 위 배향으로 원주식 브러시 표면 밖으로 방사상 돌출하는 제1 경계 표면 및 제2 경계 표면을 포함한다. 제1 경계 표면 및 제2 경계 표면은 고무 타이어 구성요소가 편향 롤러의 에지를 넘어가는 것을 방지함으로써 원주식 브러시 표면상에 고무 타이어 구성요소를 포함할 수 있다.
실시예에서, 제1 경계 표면 및 제2 경계 표면은 원주식 브러시 표면에 대해 원주식으로 및/또는 동심으로 연장한다. 제1 경계 표면 및 제2 경계 표면은 따라서 원주식 브러시 표면의 원주를 따라서 임의의 위치에서 고무 타이어 구성요소를 포함할 수 있다.
실시예에서, 제1 경계 요소 및 제2 경계 요소는 각각 제1 경계 표면을 형성하는 제1 디스크 및 제2 경계 표면을 형성하는 제2 디스크를 포함하며, 각 디스크는 원주식 브러시 표면에 대해 동심으로 그리고 원주식 브러시 표면의 방사상 밖으로 연장하는 원주식 에지를 구비한다. 원주식 에지는 고무 타이어 구성요소가 편향 롤러의 에지를 넘어가는 것을 방지할 수 있다.
실시예에서, 제1 경계 요소 및 제2 경계 요소는 편향 롤러가 가이드 및/또는 편향하도록 배치된 고무 타이어 구성요소의 두께와 적어도 동일한 거리에 걸쳐서 원주식 브러시 표면 밖으로 방사상 돌출한다. 바람직하게는, 제1 경계 요소 및 제2 경계 요소는 적어도 10mm에 걸쳐, 바람직하게는 적어도 20mm 그리고 가장 바람직하게는 적어도 30mm에 걸쳐 원주식 브러시 표면 밖으로 방사상 돌출한다.
실시예에서, 제1 경계 요소 및 제2 경계 요소는 샤프트에 장착된다. 제1 경계 요소 및 제2 경계 요소는 따라서 샤프트 상에서 지지될 수 있으며 샤프트에 대해 신뢰 가능하게 위치될 수 있다.
실시예에서, 빗살 홀더는 샤프트의 방사상 외부의 또는 샤프트로부터 이격된 위치에서 제1 경계 요소와 제2 경계 사이에 장착되어 연장한다. 빗살 홀더는 따라서 빗살 홀더를 통해서 샤프트에 간접적으로 장착될 수 있다. 특히 빗살 홀더가 샤프트로부터 방사상으로 이격된 경우에, 빗살 자체는 샤프트로부터 여전히 주어진 외부 지름에서 원주식 브러시 표면을 형성하는 동안, 샤프트로부터 빗살이 시작되는 경우에서만큼 길 필요가 없다. 빗살의 길이를 감소시키는 것은 편향 롤러 둘레에 고무 타이어 구성요소를 신뢰 가능하게 및/또는 안정적으로 지지하는 능력을 향상시킨다.
실시예에서, 샤프트는 속이 빈 샤프트 또는 튜브이다. 속이 빈 샤프트 또는 튜브는 외부 샤프트, 예를 들어 타이어 성형기의 샤프트에 장착될 수 있다.
제2 양태에 따르면, 본 발명은 전술된 편향 롤러를 포함하는 타이어 성형기를 제공한다. 타이어 성형기 내에 편향 롤러를 포함하거나 구현하는 것은 타이어 성형기의 상류, 하류 및 내부의 고무 타이어 구성요소의 변형 및/또는 불균일한 스트레칭을 감소시킬 수 있기 때문에 특히 바람직하다.
본 발명의 제1 실시예에서, 타이어 성형기는 페스투너(festooner)를 포함하고, 페스투너는 복수의 편향 롤러를 포함한다. 특히 페스투너의 용량이 증가 또는 감소되는 상황에서, 고무 타이어 구성요소는 잠재적으로 고무 타이어 구성요소가 정렬을 벗어나게 할 수 있는 다양한 힘을 겪을 수 있다. 페스투너 내의 복수의 편향 롤러의 사용은, 복수의 편향 롤러가 고무 타이어 구성요소 또는 고무 타이어 구성요소에 내장된 강화 코드의 영구적인 스트레칭 및/또는 변형을 발생시키지 않고 고무 타이어 구성요소의 정렬 이탈을 자동으로 정정할 수 있기 때문에 특히 바람직할 수 있다. 특히 고무 타이어 구성요소의 길이방향에서 강화 코드의 불균일한 스트레칭의 결과로서 웨이빙의 발생이 감소되거나 방지될 수 있다.
본 발명의 제2 실시예에서, 타이어 성형기는 댄서 롤러(dancer roller) 조립체를 포함하고, 편향 롤러는 댄서 롤러 조립체의 댄서 롤러이다. 댄서 롤러는 전형적으로 예를 들어 고무 타이어 구성요소의 길이가 절단 테이블 상으로 공급되어 더 작은 조각들로 절단되는 절단 스테이션에서의 간헐적인 프로세스를 수용하기 위해 고무 타이어 구성요소의 공급 속도에서의 빠른 변화가 요구되는 스테이션 바로 상류의 타이어 성형 애플리케이션에서 사용된다. 댄서 롤러로서 기능 할 때의 편향 롤러는 고무 타이어 구성요소를 하류로 공급하기 전에 정지 롤러들 사이의 루프 내에 소정 길이의 고무 타이어 구성요소의 간단히 축적하도록 고정 롤러들의 세트에 대해서 빠르게 이동할 수 있다. 이러한 빠른 이동은 편향 롤러에 대한 고무 타이어 구성요소의 정렬 이탈을 발생시킬 수 있으며, 이것은 고무 타이어 구성요소의 심각한 변형 및/또는 불균일한 스트레칭 없이 편향 롤러에 의해 정정될 수 있다.
바람직하게는, 댄서 롤러 조립체는 가이드를 포함하고, 편향 롤러는 댄싱 방향으로의 가이드를 따라 슬라이드 할 수 있으며, 편향 롤러는 회전축에 직교하고 댄싱 방향에 직교하게 연장하는 경사 축(tilting axis)에 대해 경사질 수 있다. 편향 롤러의 경사는 댄싱 방향에서의 편향 롤러의 위아래 이동 중에 고무 타이어 구성요소에서의 비대칭, 경사, 뒤틀림 및/또는 불균일한 텐션을 보상할 수 있다.
제3 양태에 따르면, 본 발명은 제1 수송 방향으로부터 제1 수송 방향과 상이한 제2 수송 방향으로 고무 타이어 구성요소를 가이드 및/또는 편향하는 한편, 제1 경계 요소와 제2 경계 요소 사이에서 원주식 브러시 표면상에 고무 타이어 구성요소를 포함하는, 전술된 타이어 성형기 중 하나에서의 전술된 편향 롤러의 용도를 제공한다. 경계 요소들 사이에 고무 타이어 구성요소를 포함함으로써, 고무 타이어 구성요소가 편향 롤러의 에지를 넘어가는 것이 보장될 수 있다. 위에서 언급된 바와 같이, 편향 롤러가 고무 타이어 구성요소 상의 심각한 변형 및/또는 불균일한 스트레칭을 가하지 않고 정정이 수행될 수 있다.
명세서에 기술 및 도시된 다양한 양태 및 특성은 가능한 경우 개별적으로 적용될 수 있다. 이러한 개별적인 양태, 특히 첨부된 종속 청구항에 기술된 양태 및 특성은 분할 특허 출원의 주제가 될 수 있다.
본 발명은 첨부된 개략적인 도면에 도시된 예시적인 실시예에 기초하여 설명될 것이다:
도 1은 본 발명에 따른 편향 롤러의 등각도;
도 2는 도 1의 라인 Ⅱ-Ⅱ에 따른 편향 롤러의 단면도;
도 3은 도 2의 라인 Ⅲ-Ⅲ에 따른 편향 롤러의 단면도;
도 4는 도 1에 따른 복수의 편향 롤러를 가진 제1 타이어 성형기, 특히 페스투너를 도시한 도면,
도 5는 도 1에 따른 편향 롤러를 가진 제2 타이어 성형기, 특히 댄서 롤러 조립체를 도시한 도면,
도 6a 및 6b는 도 5에 따른 댄서 롤러 조립체에서 편향 롤러의 동작의 2단계를 도시한 도면.
도 1, 2 및 3은 본 발명에 따른 편향 도르래 또는 편향 롤러(1)를 도시한다. 편향 롤러(1)는 고무 타이어 구성요소(9)를 가이드 및/또는 편향하기 위한 다양한 타이어 성형기에서 적용, 구현 또는 사용될 수 있다. 도 4는 페스투너(81)에서의 도 1 내지 3에 따른 복수의 편향 롤러(1)의 예시적인 용도를 도시한다. 도 5는 댄서 롤러 조립체(85) 내의 편향 롤러(1)의 다른 예시적인 용도를 도시한다.
고무 타이어 구성요소(9)는 상류 스테이션, 예를 들어 압출기 또는 스토리지 릴(reel)로부터 공급되는 실질적으로 연속적인 스트립과 같은 요소이다. 고무 타이어 구성요소(9)는 도 2에서 단면으로 도시되었다. 이러한 예시적인 실시예에서, 고무 타이어 구성요소(9)는 고무 재료의 바디(90) 및 이러한 고무 재료의 바디(90) 내에 내장된 복수의 강화 코드(91)를 포함한다. 고무 재료의 바디(90)는 아래에서 더욱 상세하게 기술되는 방식으로 편향 롤러(1)를 향해 마주하며 이와 접촉하는 메인 표면(92)을 가진다.
도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 편향 롤러(1)는 편향 롤러(1)의 회전 축(S)을 정의하는 중심축 또는 샤프트(2), 회전 축(S)과 평행하거나, 선을 이루거나 또는 이것을 따르는 축 방향(A) 및 방사 방향(R)을 포함한다. 본 발명의 맥락에서, "방사상으로"라는 표현은 회전 축(S)에 엄격하게 직교함을 의미하고자 의도되지 않으며, 중심, 이 경우에서는 회전 축(S)으로부터 멀어지게 또는 바깥쪽으로 방사 방식으로 연장하는 것으로 해석되어야 한다. 샤프트(2)는 편향 롤러(1)가 (도시되지 않은) 타이어 성형기의 샤프트 상에 회전 가능하게 장착되는 것을 가능하게 하도록 속이 비었거나 또는 튜브형이다. 이와 다르게, 샤프트(2)는 타이어 성형기를 향해 돌출할 수 있으며, 이때 타이어 성형기에는 샤프트(2)를 회전 가능하게 수용하기 위해 (도시되지 않은) 적절한 리셉터클이 제공된다.
편향 롤러(1)에는 회전 축(S) 둘레에서 원주 방향으로 균일하게 분포되는 복수의 빗살(3)이 제공된다. 복수의 빗살(3) 모두는 동일하거나 실질적으로 동일한 길이를 가지며 그에 따라 방사 방향(R)에서 이것의 말단 또는 자유 단부는 자신의 위에 고무 타이어 구성요소(9)를 지지하기 위해서 함께 원주식 브러시 표면(4)을 형성한다. 원주식 브러시 표면(4)은 제1 지름(D1)에서 회전 축(S)에 동심으로 연장한다. 도 2 및 3에 단면으로 도시된 바와 같이, 편향 롤러(1)에는 샤프트(2)에 대해 복수의 빗살(3)을 홀딩 및 포지셔닝하기 위한 빗살 홀더(5)가 제공된다. 복수의 빗살(3)의 각 빗살(3)은 회전 축(S)에 대해 직교하게 빗살 홀더(5)에 장착되며 그에 따라 빗살 홀더(5) 부근에 있는, 빗살(3)의 적어도 방사상 안쪽 부분이 회전 축(S)에 직교하게 또는 실질적으로 직교하게 연장한다. 빗살(3)은 회전 축에 대해 중립 배향으로 주어지며, 예를 들어 각 빗살(3)은 회전 축에 대해 직각인 평면에서 연장한다. 바람직하게는, 구부러지거나 플렉싱되지 않은 상태에서, 각각의 빗살(3)은 회전 축(S)에 대해 직교하게 또는 실질적으로 직교하게 방사 방향(R)에서 바깥쪽으로 연장한다. 이러한 예시적인 실시예에서 빗살(3)은 바깥쪽으로 직교하게 중립 연장하며 직교 방향에 대해 오프셋 되거나 특별한 사선 배향이 주어지지 않는다. 그에 따라서 빗살(3)은 축 방향(A)에서의 능동적인 조종 없이 고무 타이어 구성요소(9)를 오직 수동적으로 지지하도록 배치된다.
복수의 빗살(3)의 빗살(3)들은 제1 지름(D1)에서 또는 그 부근에서 안정적인 방식으로 원주식 브러시 표면(4) 둘레의 고무 타이어 구성요소(9)를 함께 지지하도록 방사 방향(R)으로 충분히 강하거나 충분히 경직된다. 그러나 복수의 빗살(3)의 각각의 빗살(3)은 고무 타이어 구성요소(9)가 변위 되거나 편향 롤러(1)에 대해 축 방향(A)으로의 정렬에서 벗어나는 경우에 축 방향(A)에서 고무 타이어 구성요소(9)와 개별적으로 그리고 적어도 부분적으로 이동하도록 축 방향(A)에서 충분히 신축성 있다. 이렇게, 빗살(3)은 고무 타이어 구성요소(9)가 편향 롤러(1)에 대한 축 방향(A)에서의 정렬을 벗어나기 시작하는 경우에 축 방향(A)에서 고무 타이어 구성요소(9)와 원주식 브러시 표면(4) 사이의 마찰을 발생시키지 않거나 또는 마찰의 양을 상당히 감소시킨다. 일반적인 용도에서 빗살(3)은 자신의 탄성 범위 내에서만 구부러지거나 플렉싱하며 구부러짐 또는 플렉싱를 야기하는 힘이 제거되자마자 구부러지지 않거나 플렉싱되지 않은 상태로 복귀한다는 점에서 탄력적으로 신축성을 가진다. 실제로, 이것은 빗살(3)이 고무 타이어 구성요소(9)의 메인 표면(92)과 접촉하는 한 빗살(3)이 축 방향(A)에서 타이어 구성요소(9)와 함께 이동할 것이지만, 접촉이 종료되는 즉시 각각의 빗살(3)은 자신의 개별 구부림 또는 플렉싱 상태로 즉시 및/또는 개별적으로 복귀할 것임을 의미한다.
도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 편향 롤러(1)는 축 방향(A)에서 원주식 브러시 표면(4)을 묶거나 둘러싸는 제1 경계 요소(6) 및 제2 경계 요소(7)를 더 포함한다. 원주식 브러시 표면(4)은 제1 경계 요소(6)와 제2 경계 요소(7) 사이에서 축 방향(A)으로 연장한다. 도 2에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 제1 경계 요소(6)는 축 방향(A)에서 복수의 빗살(3)에 인접하게 연장하며 방사 방향(R)에서 바깥쪽을 향해서 원주식 브러시 표면(4) 밖의 위치로 방사상으로 연장한다. 제1 경계 요소(6)에는 샤프트(2)에 또는 그에 대해 동심으로 장착된 디스크 형태의, 디스크와 유사한 바디 또는 디스크(60)가 제공된다. 디스크(60)는 제2 지름(D2)에서 원주식 브러시 표면(4)에 대해 동심으로 연장하며 원주식 브러시 표면(4)의 밖에서 방사상으로 돌출하는 제1 원주식 에지(61)를 가진다. 디스크(60)는 원주식 브러시 표면(4)의 제1 단부에서 축 방향(A)으로 고무 타이어 구성요소(9)에 대향하게 제1 경계 표면(62)을 형성한다. 제1 경계 표면(6)은 방사 방향(R)에서 타이어 구성요소(9)의 두께와 적어도 동일한 거리에 걸쳐 원주식 브러시 표면(4)에 대해 수직 방향에서 수직 위로 서있다. 이러한 예에서, 디스크(60)는 전술된 두께 위에 챔퍼된다(chamfered).
제2 경계 요소(7)는 회전 축(S)에 직교하는 거울 평면 내에서 제1 경계 요소(6)에 거울상 대칭이다. 이렇게, 제2 경계 요소(7)는 또한 제1 단부 및 제1 경계 요소(6)에 대해 축 방향(A)에서 원주식 브러시 표면(4)의 제2 단부에 있는 샤프트(2)에 또는 그와 관련해 동심으로 장착되는 디스크(70)를 포함한다. 제2 경계 요소(7)의 디스크(70)는 유사하게 원주식 브러시 표면(4)의 제2 단부에서 축 방향(A)으로 고무 타이어 구성요소(9)에 대향하는 제2 원주식 에지(71) 및 제2 경계 표면(72)을 구비한다.
제1 경계 요소(6) 및 제2 경계 요소(7)는 돌출 거리(X)에 걸쳐서 제1 지름(D1)으로부터 제2 지름(D2)까지 원주식 브러시 표면(4) 밖에서 방사상으로 돌출한다. 돌출 거리(X)는 편향 롤러(1)가 가이드 및/또는 편향하도록 배치된 고무 타이어 구성요소(9)의 두께와 적어도 동일하다. 이러한 예에서 돌출 거리(X)는 대략 30㎜이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 빗살 홀더(5)는 샤프트(2) 밖의 또는 샤프트(2)로부터 이격된 방사 방향(R)에서의 위치에 제1 경계 요소(6)와 제2 경계 요소(7) 사이에 장착되고 연장한다. 따라서, 빗살(3)이 반드시 샤프트(2)로부터 시작해야 할 필요가 없고 샤프트(2)로부터 반지름 거리에서 빗살 홀더(5) 상에 지지되거나 또는 그에 장착될 수 있으며, 그에 따라 자신들 각각의 베이스와 원주식 브러시 표면(4) 사이에서 방사 방향(R)으로의 빗살(3)의 길이를 감소시킨다.
이제 전술된 편향 롤러(1)의 동작이 도 1, 2 및 3을 참조해 기술될 것이다.
전술된 바와 같이, 도 1, 2 및 3에 도시된 바와 같은 빗살(3)은 개별적으로 축 방향(A)에서의 고무 타이어 구성요소(9)의 이동에 대해 뚜렷한 정도의 저항을 발생시키지 않는다. 개별적인 빗살(3)의 탄력적인 신축성의 결과로서 원주식 브러시 표면(4)과 고무 타이어 구성요소(9) 사이의 감소된 마찰은 고무 타이어 구성요소(9)가 자신의 품질 또는 일관성에 심각한 결과를 미치지 않고 축 방향(A)에서 편향 롤러(1)에 대한 정렬 밖으로 벗어나는 것을 가능하게 한다. 특히, 경계 요소(6, 7)는 고무 타이어 구성요소(9)가 경계 요소(6, 7) 중 하나의 경계 표면(62, 72)을 치거나 인접하기 시작하는 즉시 축 방향(A)에서 고무 타이어 구성요소(9)의 이동을 단순히 중단 및/또는 반전시킴으로써 고무 타이어 구성요소(9)의 오정렬을 정정하는 것을 가능하게 한다.
다시, 원주형 브러시 표면(4)과 고무 타이어 구성요소(9) 사이의 최소의 마찰로 인해, 고무 타이어 구성요소(9) 위에 경계 요소(6, 7)에 의해서 인가되는 것과 같은 반응 힘만으로도 축 방향(A)에서 고무 타이어 구성요소(9)의 이동을 중지 및/또는 반전시키기에 충분하다. 축 방향(A)에서 고무 타이어 구성요소(9)가 정렬을 벗어나는 동안, 빗살(3)은 개별적으로 고무 타이어 구성요소(9)와 접촉하게 되고 결과적으로 개별적으로 고무 타이어 구성요소(9)와 접촉에서 해제되며, 이는 빗살(3)이 구부러지지 않거나 플렉싱되지 않은 상태로 복귀하는 것을 가능하게 하며, 고무 타이어 구성요소(9)의 연속적인 길이가 대향하는 축 방향(A)에서 정렬 밖으로 벗어나기 시작할 때 고무 타이어 구성요소(9)와의 새로워진 접촉이 준비된다.
도 4는 페스투너(81) 및 페스투너(81) 내의 전술된 복수의 편향 롤러(1)의 용도를 도시한다. 페스투너(81)는 상부 지지 부재(83) 및 하부 지지 부재(84)를 지지하기 위한 수직 위를 향하는 열(column)(82)을 포함한다. 도 1, 2 및 3에 따른 복수의 편향 롤러(1)는 상부 지지 부재(83) 및 하부 지지 부재(84)에 있는 편향 롤러들(1) 사이서 교대로 지그재그하는 고무 타이어 구성요소(9)를 위한 가이드 경로(P)를 형성하도록 각각의 지지 부재(83, 84)에 장착된다. 지지 부재(83, 84)는 페스투너(81)의 용량을 각각 감소 및 증가시키도록 열(82)을 따라 수직 방향에서 서로에 그리고 서로 상호적으로 이동되도록 배치된다. 각각의 편향 롤러(1)에서, 고무 타이어 구성요소(9)는 제1 수송 방향으로부터 대향하는 제2 수송 방향으로 회전 축(S)에 대해 적어도 180도의 각도에 걸쳐 각각의 편향 롤러(1)의 원주식 브러시 표면(4) 둘레에서 편향된다. 따라서, 고무 타이어 구성요소(9)의 주요 표면(92)은 원주식 브러시 표면(4)의 적어도 1/2 원주와 접촉한다.
특히 페스투너의 용량이 증가 또는 감소되는 상황에서, 고무 타이어 구성요소(9)는 잠재적으로 고무 타이어 구성요소(9)가 정렬 밖으로 벗어나게 할 수 있는 다양한 힘을 겪는다. 페스투너(81) 내의 복수의 편향 롤러(1)의 용도는 특히 복수의 편향 롤러(1)가 뚜렷한 마찰 없이 그리고 그에 따라 고무 타이어 구성요소(9) 또는 고무 타이어 구성요소(9) 내에 내장된 강화 코드(91)의 영구적인 스트레칭 및/또는 변형 없이 고무 타이어 구성요소(9)가 정렬 밖으로 벗어나는 어떠한 상황도 자동으로 정정할 수 있기 때문에 특히 바람직하다. 특히 고무 타이어 구성요소(9)의 길이방향에서 강화 코드(91)의 불균일한 스트레칭의 결과로서 웨이빙의 발생이 감소 또는 방지될 수 있다.
도 5는 댄서 롤러 조립체(85) 및 이러한 댄서 롤러 조립체(85) 내에서 댄서 롤러로서의 전술된 편향 롤러(1)의 용도를 도시한다. 댄서 롤러는 전형적으로 예를 들어 고무 타이어 구성요소(9)의 길이가 절단 테이블 상으로 공급되며 더 작은 조각들로 절단되는 절단 상황에서 간헐적인 프로세스를 수용하도록 고무 타이어 구성요소(9)의 공급 속도의 급박한 변경이 요구되는 스테이션의 바로 상류의 타이어 성형 애플리케이션에서 사용된다. 댄서 롤러로서의 자신의 기능에서의 편향 롤러(1)는 수직으로 연장하는 가이드(88, 89)에 장착되며, 하류에 공급하기 전에 고정 롤러(86, 87) 사이의 루프(L) 내의 고무 타이어 구성요소(9)의 길이를 대략 수용하도록 고정 롤러(86, 87)의 세트에 대해 가이드(88, 89)를 따라서 위아래 댄싱 방향(E)으로 빠르게 이동하게 배치된다. 편향 롤러(1)에서, 고무 타이어 구성요소(9)는 제1 수송 방향으로부터 대향하는 제2 수송 방향으로 회전 축(S)에 대해 적어도 180도의 각도에 거쳐 편향 롤러(1)의 원주식 브러시 표면(4) 둘레에서 편향된다. 따라서, 고무 타이어 구성요소(9)의 주요 표면(92)은 원주식 브러시 표면(4)의 적어도 1/2 원주와 접촉한다. 신속한 이동은 편향 롤러(1)에 대해 고무 타이어 구성요소(9)가 정렬 밖으로 벗어나게 할 수 있으며, 감소된 마찰로 인해서 이는 고무 타이어 구성요소(9)의 심각한 변형 및/또는 스트레칭 없이 편향 롤러(1)에 의해 정정될 수 있다.
종래의 댄서 롤러는 오직 댄싱 방향(E)에서 위아래로만 이동 가능하다. 도 6a 및 6b는 본 발명에 따른 편향 롤러(1)의 가능한 구성이 종래의 댄서 롤러에 상반되게 댄싱 방향(E)에서의 위아래 이동에 더해 경사 축(T)에 대해 기울어질 수 있음을 도시한다. 경사 축(T)은 편향 롤러(1)의 회전 축(S)에 직교하게 그리고 댄싱 방향(E)에 직교하게 연장한다. 경사 축(T)에 대해 편향 롤러(1)를 기울임으로써, 고무 타이어 구성요소(9) 내의 비대칭, 경사, 뒤틀림 및 고무 타이어 구성요소(9)에서의 불균일한 텐션이 편향 롤러(1)에서 보상될 수 있다.
도 6a 및 6b에 개략적으로 도시된 바와 같이, 편향 롤러(1)의 샤프트(2)는 오목/볼록한 슬라이드 가능 및/또는 회전식 베어링(98, 99)의 세트를 통해 가이드(88, 89)에 기울어질 수 있는 방식으로 장착된다. 베어링(98, 99)의 오목한 부분은 가이드(88, 89)에 따라 댄싱 방향(E)에서 위아래로 슬라이드 할 수 있도록 가이드(88, 89)에 장착된다. 베어링(98, 99)의 볼록한 부분은 회전 축(S) 둘레에서 베어링(98, 99)의 볼록한 부분에 대해 샤프트(2)의 회전을 가능하게 하도록 추가의 회전식 베어링을 통해서 샤프트(2)에 장착된다. 베어링(98, 99)의 오목한 부분은 경사 축(T)에 대해 동심으로 형성되는 반면, 베어링(98, 99)의 볼록한 부분은 경사 축(T)에 대해 기울어질 수 있도록 오목한 부분 내에 슬라이드 가능하게 배치되거나 수용된다. 그 결과, 편향 롤러(1)는 중립 또는 수평 위치에 대해 대략 0 내지 15도의 경사 범위 내에서 경사 축(T)에 대해 회전할 수 있거나 또는 기울어질 수 있다. 편향 롤러(1)는 고무 타이어 구성요소(9)와 자동으로 기울어지며 그에 따라 고무 타이어 구성요소(9) 내에서 비대칭, 경사, 뒤틀림 및/또는 불균일한 텐션일 발생할 때 고무 타이어 구성요소(9)를 효율적으로 따른다. 기울어질 수 있는 편향 롤러(1)를 가짐으로써, 고무 타이어 구성요소(9)가 편향 롤러(1)의 옆으로 벗어나는 위험이 감소될 수 있다.
전술된 내용은 바람직한 실시예의 동작을 설명하도록 포함되었으며 본 발명의 범주를 제한하고자 하는 것은 아님이 이해되어야 한다. 전술된 내용으로부터, 본 발명의 범주에 여전히 포함될 다수의 변경사항이 당업자에게 명백할 것이다.

Claims (20)

  1. 고무 타이어 구성요소를 가이드 및/또는 편향하기 위한 편향 롤러(deflection roller)로서,
    상기 편향 롤러는 상기 편향 롤러의 회전축을 정의하는 샤프트 및 상기 샤프트 둘레에 원주식으로 분포되어 상기 회전축에 동심인 원주식 브러시 표면을 형성하도록 상기 회전축에 대해 방사상 바깥쪽으로 그리고 직교하게 또는 실질적으로 직교하게 연장하는 복수의 빗살(bristle)을 포함하고,
    상기 편향 롤러는 상기 회전축에 평행한 축 방향에서 상기 복수의 빗살에 인접하게 연장하며 상기 축 방향에서 상기 원주식 브러시 표면을 감싸기 위해 각각 상기 원주식 브러시 표면의 제1 단부 및 제2 단부에서 상기 원주식 브러시 표면 밖으로 방사상으로 돌출하는 제1 경계 요소 및 제2 경계 요소를 더 포함하는,
    편향 롤러.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 빗살은 상기 회전축에 평행한 축 방향에서 상기 고무 타이어 구성요소를 능동적으로 조종하지 않는 실질적으로 중립인 배향으로 연장하는, 편향 롤러.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 편향 롤러는 상기 복수의 빗살을 상기 샤프트에 대해 홀딩 및 포지셔닝하기 위한 빗살 홀더를 포함하고, 상기 복수의 빗살은 상기 빗살 홀더에 직교하게 또는 실질적으로 직교하게 장착되는, 편향 롤러.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 복수의 빗살의 빗살들은 신축성 있는, 편향 롤러.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 복수의 빗살의 빗살들은 탄성이 있는, 편향 롤러.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원주식 브러시 표면은 직선의 원통형이고/이거나 상기 축 방향에서 일정한 또는 실질적으로 일정한 지름을 가지는, 편향 롤러.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 복수의 빗살의 모든 빗살들은 동일한 또는 실질적으로 동일한 길이를 가지는, 편향 롤러.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 경계 요소 및 상기 제2 경계 요소는 각각이 상기 원주식 브러시 표면에 대해 직선 위 또는 실질적으로 직선 위 배향으로 상기 원주식 브러시 표면 밖으로 방사상 돌출하는 제1 경계 표면 및 제2 경계 표면을 포함하는, 편향 롤러.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제1 경계 표면 및 상기 제2 경계 표면은 상기 원주식 브러시 표면에 대해 원주식으로 및/또는 동심으로 연장하는, 편향 롤러.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    상기 제1 경계 요소 및 상기 제2 경계 요소는 각각 상기 제1 경계 표면을 형성하는 제1 디스크 및 상기 제2 경계 표면을 형성하는 제2 디스크를 포함하며, 각 디스크는 상기 원주식 브러시 표면에 대해 동심으로 그리고 상기 원주식 브러시 표면의 방사상 밖으로 연장하는 원주식 에지를 구비하는, 편향 롤러.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 경계 요소 및 상기 제2 경계 요소는 상기 편향 롤러가 가이드 및/또는 편향하도록 배치된 상기 고무 타이어 구성요소의 두께와 적어도 동일한 거리에 걸쳐서 상기 원주식 브러시 표면 밖으로 방사상 돌출하는, 편향 롤러.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 경계 요소 및 상기 제2 경계 요소는 적어도 10mm에 걸쳐, 바람직하게는 적어도 20mm 그리고 가장 바람직하게는 적어도 30mm에 걸쳐 상기 원주식 브러시 표면 밖으로 방사상 돌출하는, 편향 롤러.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 경계 요소 및 상기 제2 경계 요소는 상기 샤프트에 장착되는, 편향 롤러.
  14. 제 3 항 및 제 13 항에 있어서,
    상기 빗살 홀더는 상기 샤프트의 방사상 외부의 또는 상기 샤프트로부터 이격된 위치에서 상기 제1 경계 요소와 상기 제2 경계 사이에 장착되어 연장하는, 편향 롤러.
  15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 샤프트는 속이 빈 샤프트 또는 튜브인, 편향 롤러.
  16. 제 1 항에 따른 편향 롤러를 포함하는 타이어 성형기.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 타이어 성형기는 페스투너(festooner)를 포함하고, 상기 페스투너는 복수의 상기 편향 롤러를 포함하는, 타이어 성형기.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 타이어 성형기는 댄서 롤러(dancer roller) 조립체를 포함하고, 상기 편향 롤러는 상기 댄서 롤러 조립체의 댄서 롤러인, 타이어 성형기.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 댄서 롤러 조립체는 가이드를 포함하고, 상기 편향 롤러는 댄싱 방향으로의 가이드를 따라 슬라이드 할 수 있으며, 상기 편향 롤러는 상기 회전축에 직교하고 상기 댄싱 방향에 직교하게 연장하는 경사 축(tilting axis)에 대해 경사질 수 있는, 타이어 성형기.
  20. 제1 수송 방향으로부터 상기 제1 수송 방향과 상이한 제2 수송 방향으로 고무 타이어 구성요소를 가이드 및/또는 편향하는 한편, 제1 경계 요소와 제2 경계 요소 사이에서 원주식 브러시 표면상에 상기 고무 타이어 구성요소를 포함하는, 제 16 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 따른 타이어 성형기에서의 제 1 항에 따른 편향 롤러의 용도.
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