KR20170137417A - 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법 - Google Patents

파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20170137417A
KR20170137417A KR1020160069544A KR20160069544A KR20170137417A KR 20170137417 A KR20170137417 A KR 20170137417A KR 1020160069544 A KR1020160069544 A KR 1020160069544A KR 20160069544 A KR20160069544 A KR 20160069544A KR 20170137417 A KR20170137417 A KR 20170137417A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass panel
reinforcing film
roller member
film
disposed
Prior art date
Application number
KR1020160069544A
Other languages
English (en)
Inventor
정지원
곽규철
윤지원
엄상섭
Original Assignee
현대자동차주식회사
(주)애니
기아자동차주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대자동차주식회사, (주)애니, 기아자동차주식회사 filed Critical 현대자동차주식회사
Priority to KR1020160069544A priority Critical patent/KR20170137417A/ko
Publication of KR20170137417A publication Critical patent/KR20170137417A/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
    • C03C17/002—General methods for coating; Devices therefor for flat glass, e.g. float glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J7/00—Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs
    • B60J7/02—Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of sliding type, e.g. comprising guide shoes
    • B60J7/04—Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of sliding type, e.g. comprising guide shoes with rigid plate-like element or elements, e.g. open roofs with harmonica-type folding rigid panels
    • B60J7/043—Sunroofs e.g. sliding above the roof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은, 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법에 관한 것으로, 유리패널에 접착되는 보강필름을 준비하는 단계; 상기 보강필름이 접착될 상기 유리패널의 일면 상에 수막을 형성하는 단계; 상기 보강필름의 점착면이 상기 유리패널의 일면을 향하도록 정렬 후, 상기 보강필름은 상기 유리패널 상에 배치하는 단계; 및 상기 유리패널 상에 배치된 상기 보강필름을 가압하면서 상기 유리패널과 상기 보강필름 사이, 상기 수막을 제거하면서 상기 보강필름을 상기 유리패널에 접착시키는 단계를 포함한다.

Description

파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법{Method of manufacturing a glass panel panoramic sunroof}
본 발명은 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유리패널과 보강필름 사이의 기포가 생성되는 것을 방지하여 고품질의 파노라마 선루프용 강화유리패널을 제조할 수 있는 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 선루프(sunroof)는 차량 지붕을 통해 밖을 볼 수 있거나 외부 공기의 유출입이 가능하도록 지붕의 일부를 창유리로 설치한 구조를 의미한다. 또한, 파노라마 선루프(panorama sunroof)는 차량 상부면 즉, 지붕의 대부분이 고정되어 있거나 개방이 가능한 창유리로 설치되어 있어 개방감과 채광이 뛰어나고 고급스러운 외관 이미지를 구현하고 있어 최근 각광받고 있다.
파노라마 선루프는 차량과 선루프의 장착 연결 및 고정을 위한 프레임, 실내로 들어오는 햇빛을 차단하기 위하여 차량 내부 측에 설치되는 롤러 블라인드, 선루프를 작동하는 기계장치 부품들, 선루프의 개폐를 위한 동력을 공급하는 모터, 차량과 선루프 간격부의 외관 데코레이션을 위한 사이드 몰딩 등의 부수적인 부품들과 함께 차량의 상부면을 덮는 유리패널로 구성되어 있다.
통상적으로 유리패널은 채광 및 바람막이 역할을 수행하는 전방 측의 디플렉터(deflector)와, 가림막 역할을 수행하며 일반적으로 개폐가 가능한 이동 글래스(moving glass)와, 일반적으로 개폐가 불가능하게 고정되어 있는 후방 측의 고정 글래스(fixed glass)로 구성된다. 이와 같은 유리패널은 세라믹 코팅층(에나멜 코팅층)이 형성되는 영역과, 투명한 강화유리 영역으로 이루어진다. 세라믹 코팅층은 일반적으로 유리패널의 가장자리 부분에 형성되어 있으며, 유리패널을 차체에 접착하고 차체와 유리패널 사이에 형성되는 각종 내장재를 은폐하여 외관 품질을 향상시키거나 자외선을 차단하기 위한 목적으로 형성된다.
최근에는 파노라나 선루프의 파손에 대한 문제점이 제기되고 있으며, 국도교통부에서도 파노라나 선루프의 안정성 문제를 유엔 자동차기준조화포럼(WP29)에 공식 제기하는 등 파노라나 선루프의 파손방지 기술에 대한 관심이 부상되고 있다.
파노라마 선루프는 유리 재질로 구성되어 있어 본질적으로 충격에 취약한 구조에 해당하지만, 강화유리를 이용하기 때문에 어느 정도의 충격은 견딜 수 있는 강도를 확보하고 있다. 그러나 최근에는 위에서 언급한 '세라믹 코팅층'이 형성된 영역에 대한 일련의 파손 사례가 문제되고 있다. 구체적으로 최근의 지속적인 문제제기에 따르면 충격점이 세라믹 코팅층이 형성된 영역에 위치하게 되면 거의 모든 파노라마 선루프에서 파손이 발생되는 것으로 알려져 있다. 따라서 이러한 문제점을 해결하기 위해 강화유리에 보강필름을 부착하여 강도를 향상시키면서도 파손이 발생되었을 때 강화유리 파편이 분산되어 자동차의 탑승자가 상해를 입는 것을 방지하고 있다.
대한민국등록특허 제10-1575105호
본 발명은 유리패널과 보강필름 사이의 기포가 생성되는 것을 방지하여 고품질의 파노라마 선루프용 강화유리패널을 제조할 수 있는 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 자동차의 파노라마 선루프용 강화유리패널을 제조하는 방법에 있어서, 유리패널에 접착되는 보강필름을 준비하는 단계; 상기 보강필름이 접착될 상기 유리패널의 일면 상에 수막을 형성하는 단계; 상기 보강필름의 점착면이 상기 유리패널의 일면을 향하도록 정렬 후, 상기 보강필름은 상기 유리패널 상에 배치하는 단계; 및 상기 유리패널 상에 배치된 상기 보강필름을 가압하면서 상기 유리패널과 상기 보강필름 사이, 상기 수막을 제거하면서 상기 보강필름을 상기 유리패널에 접착시키는 단계를 포함하는 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법를 제공한다.
본 발명에 따른 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 유리패널에 보강필름이 접착됨으로써, 유리패널의 강도가 향상되고 파손이 발생되더라도 유리패널의 파편이 분산되는 것을 방지할 수 있다.
둘째, 유리패널에 보강필름이 배치되기 전, 유리패널 상에 수막을 형성하여 보강필름이 잘못 접착되는 것을 방지할 수 있다.
셋째, 롤러부재로 유리패널 상에 배치된 보강필름을 가압하면서 유리패널 상에 형성된 수막을 제거하기 때문에 이때 유리패널과 보강필름 사이의 공기도 외부로 배출시킬 수 있어 유리패널과 보강필름 사이에 기포가 생성되는 것을 방지할 수 있어 고품질의 강화유리패널을 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법이 도시된 블록도이다.
도 2 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동차의 파노라마 선루프용 강화유리패널 제조과정이 도시된 것이다.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 자동차의 파노라마 선루프용 강화유리패널 제조과정의 일 부분이 도시된 것이다.
도 1 내지 도 9에는 본 발명에 따른 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법이 도시되어 있습니다,
먼저, 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법을 살펴보면, 유리패널(130)에 접착되는 보강필름(110)을 준비하는 단계(S105 단계), 상기 보강필름(110)이 접착될 상기 유리패널(130)의 일면 상에 수막(미도시)을 형성하는 단계(S110 단계), 상기 보강필름(110)의 점착면이 상기 유리패널(130)의 일면에 향하도록 정렬 후, 상기 보강필름(110)을 상기 유리패널(130) 상에 배치하는 단계(S115 단계) 및 상기 유리패널(130) 상에 배치된 상기 보강필름(110)을 가압하면서 상기 유리패널(130)과 상기 보강필름(110) 사이, 상기 수막(미도시)을 제거하면서 상기 보강필름(110)을 상기 유리패널에 접착시키는 단계(S120 단계)를 포함한다.
상기 유리패널(130)은 일반적으로 강화유리가 적용되지만 이에 한정되지 않고 일반 유리가 적용될 수도 있다. 상기 보강필름(110)은 상기 유리패널(130)과 접착하여 상기 유리패널(130)의 강도를 향상시키는 것으로, 상기 보강필름(110)이 상기 유리패널(130)과 접착됨으로써 상기 유리패널(130)이 손쉽게 파손되는 것을 방지하며, 자동차 사고 등의 이유로 상기 유리패널(130)이 파손된다 하더라도 상기 유리패널(130)의 파편이 분산되는 것을 방지할 수 있다. 특히, 상기 유리패널(130)의 파편이 분산되는 것을 방지하면 상기 유리패널(130)의 파편으로 인한 승객의 부상을 예방할 수도 있다.
한편, 전술한 바와 같은 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법 중에서도 본 발명의 일 실시예에 따른 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법을 도 2 내지 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 유리패널(130)에 접착되는 보강필름(110)의 준비는, 롤 형태로 감겨진 보강필름 시트(110a)를 펼쳐 정전기를 제거하고, 상기 보강필름 시트(110a)를 성형틀(20)에 배치하여 상기 유리패널(130)과 동일한 형상으로 성형한 후, 성형된 상기 보강필름 시트(110a)를 상기 유리패널(130)과 동일한 크기로 커팅하는 과정을 통해 이루어진다.
도 2를 참조하여 보다 구체적으로 살펴보면, 롤 형태로 감겨져 있는 보강필름 시트(110a)를 펼쳐 회전되는 롤러(10)들 상에 올려두고 상기 보강필름(110)의 품질을 육안으로 검수한다. 그리고 후술되는 바와 같이 상기 유리패널(130)과의 접착 작업 중에 정전기가 발생하지 않도록 상기 보강필름 시트(110a)에서 정전기를 제거한다.
상기 보강필름 시트(110a)에서 정전기를 제거하는 방법으로는 상기 보강필름 시트(110a) 상에서 이온을 만들어 중화시켜 상기 보강필름 시트(110a)의 정전기를 제거하는 것이다. 상기 보강필름 시트(110a)에 정전기를 제거하는 방법은 어느 하나의 특정한 방법이 정해진 것은 아니므로 상기 보강필름 시트(110a)에 손상을 발생시키지 않는 선에서 다양한 방법을 이용하여 정전기를 제거할 수 있다.
상기 보강필름 시트(110a)에서 정전기를 제거한 후에는, 상기 보강필름 시트(110a)를 성형틀(20) 상에 배치시켜 상기 보강필름 시트(110a)를 상기 유리패널(130)과 동일한 형상으로 성형한다. 전술한 바와 같이 상기 보강필름 시트(110a)는 롤 형태로 감겨져 공급되며, 상기 보강필름 시트(110a)는 소정의 강도를 갖기 때문에 공급되는 상태 그대로 상기 유리패널(130)과 접착시키고자 한다면 접착이 쉽지 않은 문제점이 있다. 따라서 상기 보강필름 시트(110a)를 상기 성형틀(20) 상에 펼쳐 배치시킨 후 열을 가하면서 상기 유리패널(130)과 동일한 형상으로 성형한다.
상기 유리패널(130)은 길이방향 또는 폭 방향 중 어느 한 방향이 설정 곡률을 갖도록 굴곡져 형성된다. 따라서 상기 보강필름 시트(110a)도 상기 유리패널(130)의 설정 곡률과 동일한 곡률을 갖도록 전술한 바와 같이 상기 성형틀(20) 상에 펼쳐 배치한 후, 상기 보강필름 시트(110a)에 열을 가하여 성형한다.
열 성형된 상기 보강필름 시트(110a)는 커터부재(미도시)를 이용하여 상기 유리패널(130)에 접착될 수 있도록 상기 유리패널(130)과 동일한 크기로 커팅하여 상기 유리패널(130)과 접착되는 상기 보강필름(110)으로 재단한다. 이와 같은 과정을 통해 상기 보강필름(110)이 준비되면, 상기 보강필름(110)이 접착될 상기 유리패널(130)의 일면 상에 수막(미도시)을 형성한다.
예시적으로는 상기 유리패널(130)의 일면에 분무 형태로 물을 분사하여 수막(미도시)을 형성하는 것이다. 그러나 상기 수막(미도시)을 형성하는 방법이 전술한 바와 같이 분무 형태로 물을 분사하여 형성하는 것에 한정되는 것은 아니므로 다양한 방법으로 상기 유리패널(130)의 일면에 수막(미도시)을 형성할 수 있다.
상기 유리패널(130)의 일면에 수막(미도시)을 형성한 후에는 상기 보강필름(110)의 점착면이 상기 유리패널(110)의 일면을 향하도록 정렬시킨 후, 상기 보강필름(110)을 상기 유리패널(130) 상에 배치한다. 상기 보강필름(110)의 일면에는 상기 유리패널(130)과 접착될 수 있도록 점착면이 형성되어 있는데, 전술한 바와 같이 상기 보강필름 시트(110a)가 롤 형태로 감겨져 공급될 수 있도록 상기 점착면에는 이형지가 붙어있다. 따라서 상기 유리패널(110) 상에 배치하기 전에는 상기 점착면에 부착되어 있는 상기 이형지(미도시)를 상기 보강필름(110)에서 제거한 후, 상기 점착면이 상기 수막(미도시)이 형성된 상기 유리패널(130)의 일면을 향하도록 정렬한 후, 상기 유리패널(130) 상에 배치한다.
이때 만약, 상기 유리패널(130)의 일면에 전술한 바와 같이 수막(미도시)이 형성되지 않고 건조한 상태라면 상기 점착면에 의해 상기 유리패널(130)과 상기 보강필름(110)은 접착될 수 있다. 그러나 전술한 바와 같이 상기 유리패널(130)의 일면에 수막(미도시)을 형성함으로써 상기 점착면이 상기 유리패널(130)의 일면에 접착되는 것을 방지하면서 상기 보강필름(110)이 상기 유리패널(130) 상에 배치될 수 있는 것이다.
상기 보강필름(110)이 상기 유리패널(130) 상에 배치되면, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 유리패널(130) 상에 배치된 상기 보강필름(110)을 가압하면서 상기 유리패널(130)과 상기 보강필름(110) 사이, 상기 유리패널(130)의 일면에 형성된 수막(미도시)을 제거하면서 상기 보강필름(110)을 상기 유리패널(130)에 접착시킨다. 보다 구체적으로 설명하면, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 유리패널(130) 상에 배치된 상기 보강필름(110)의 상측에는 롤러부재(150)가 구비되어 있다. 상기 롤러부재(150)는 상기 유리패널(130)의 길이방향 또는 폭 방향을 따라 슬라이드 이동을 하면서 상기 유리패널(130) 상에 배치된 상기 보강필름(110)을 가압한다. 본 실시예에서는 상기 유리패널(130)의 길이방향을 따라 상기 롤러부재(150)가 슬라이드 이동하는 것을 예로 들어 설명한다.
상기 롤러부재(150)가 상기 유리패널(130)의 길이방향을 따라 슬라이드 이동을 하면서 상기 보강필름(110)을 가압하면, 상기 수막(미도시)을 형성하는 물이 상기 롤러부재(150)의 가압력에 의해 상기 보강필름(110) 및 상기 유리패널(130)의 가장자리로 유동되면서 외부로 배출되고 이에 따라 상기 수막(미도시)이 제거되면서 상기 보강필름(110)에 형성된 상기 점착면에 의해 상기 보강필름(110)이 상기 유리패널(130)에 접착되는 것이다.
도 5에는 도 4에 도시된 A-A`의 단면이 도시되어 있는데, 상기 유리패널(130）상에 배치된 상기 보강필름(110)의 상측에 상기 롤러부재(150)가 배치된 구조의 단면이 도시되어 있다. 도 5를 참조하여 보면, 상기 롤러부재(150)는 외측면이 곡면을 형성하여 상기 보강필름(110) 및 상기 유리패널(130)의 설정 중앙 영역(a-1)과 상기 롤러부재(150)의 설정 중앙 영역(a-1)이 밀착되고, 상기 보강필름(110) 및 상기 유리패널(130)의 설정 가장자리 영역(a-2)과 상기 롤러부재(150)의 설정 가장자리 영역(a-2)은 도면에 도시된 바와 같이 이격된다.
이와 같은 구조에 의해 상기 롤러부재(150)가 상기 보강필름(110) 및 상기 유리패널(130)의 길이방향을 따라 슬라이드 이동을 하면서 가압을 하면, 상기 보강필름(110) 및 상기 유리패널(130)과 상기 롤러부재(150)가 밀착된 상기 설정 중앙 영역(a-1)에서 상기 수막(미도시)을 형성하는 물이 상기 보강필름(110) 및 상기 유리패널(110)과 상기 롤러부재(150)가 이격된 상기 설정 가장자리 영역(a-2)으로 유동된다. 이렇게 상기 설정 가장자리 영역(a-2)으로 유동된 물은 점점 상기 보강필름(110) 및 상기 유리패널(130)의 가장자리로 유동되어 외부로 배출된다.
이와 같이, 상기 롤러부재(150)의 슬라이드 이동으로 상기 유리패널(130) 상에 배치된 상기 보강필름(110)이 가압되면, 상기 수막(미도시)을 형성하는 물이 외부로 배출되어 상기 수막(미도시)이 제거되는 동시에 상기 보강필름(110)과 상기 유리패널(130) 사이의 공기도 함께 외부로 배출되므로 상기 보강필름(110)과 상기 유리패널(130) 사이에 기포가 발생되지 않고 고품질의 강화유리패널을 제조할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법은 상기 보강필름(110)을 상기 유리패널(130)에 접착시키는 단계가 전술한 일 실시예와 차이가 있다. 도 6 내지 도 9에는 본 발명의 다른 실시예에 따라 상기 보강필름(110)을 상기 유리패널(130)에 접착시키는 과정이 도시되어 있어, 이하에서는 이를 참조하여 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
본 실시예에 따라 상기 보강필름(110)을 상기 유리패널(130)에 접착시키는 단계에서도 전술한 일 실시예와 마찬가지로 상기 유리패널(130) 상에 배치된 상기 보강필름(110)이 가압되면서 상기 보강필름(110)과 상기 유리패널(130) 사이, 상기 유리패널(130)의 일면에 형성된 상기 수막(미도시)이 제거되면서 상기 보강필름(110)을 상기 유리패널(130)에 접착시키는 것이다. 다만, 본 실시예에서는 상기 유리패널(130) 상에 배치된 상기 보강필름(110) 상측에 하나의 롤러부재만 배치되는 것이 아니라, 상기 롤러부재의 후방에 상기 롤러부재와 동일한 방향으로 슬라이드 이동되는 복수 개의 보조 롤러부재들이 더 배치된다. 즉, 본 실시예에서의 상기 롤러부재(150a)는 전술한 일 실시예에서의 상기 롤러부재(150)와 동일하므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
상기 보조 롤러부재(150b, 150c)들은 도 6에 도시된 바와 같이 제1 보조 롤러부재(150b) 및 제2 보조 롤러부재(150c)들을 포함한다. 상기 제1 보조 롤러부재(150b)는 상기 롤러부재(150a)가 먼저 슬라이드 이동된 다음 슬라이드 이동되며, 상기 설정 중앙영역(a-1) 중 설정 제1 중심 영역(b-1)에만 밀착되어 상기 보강필름(110)을 가압하도록 상기 제1 보조 롤러부재(150b)의 외측면이 곡면으로 형성된다. 따라서 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 유리패널(130) 상에 배치된 상기 보강필름(110)과 상기 제1 보조 롤러부재(150b) 사이는 상기 설정 제1 중심 영역(b-1)을 제외한 나머지 영역에서는 이격된다.
상기 제2 보조 롤러부재(150c)는 상기 제1 보조 롤러부재(150b)가 슬라이드 이동된 다음 슬라이드 이동되며, 상기 설정 가장자리 영역(a-2) 중 설정 제2 중심 영역(b-2)에만 밀착되어 상기 보강필름(110)을 가압하도록 상기 제1 보조 롤러부재(150c)의 외측면이 곡면으로 형성된다. 따라서 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 유리패널(130) 상에 배치된 상기 보강필름(110)과 상기 제2 보조 롤러부재(150c) 사이는 상기 설정 제2 중심 영역(b-2)을 제외한 나머지 영역에서는 이격된다.
이와 같이, 본 실시예에서는 상기 롤러부재(150a)와 상기 보조 롤러부재(150b, 150c)들이 슬라이드 이동되는데, 먼저 상기 롤러부재(150a)가 상기 유리패널(130) 및 상기 보강필름(110)의 길이방향을 따라 슬라이드 이동하면서 상기 유리패널(130) 상에 배치된 상기 보강필름(110)을 가압하면 상기 롤러부재(150a)와 밀착된 상기 설정 중앙 영역(a-1)의 수막을 형성하는 물이 상기 롤러부재(150a)가 슬라이드 이동되는 방향과 상기 설정 가장자리 영역(a-2)으로 유동되어 상기 유리패널(130) 및 상기 보강필름(110)의 외측으로 배출된다.
상기 수막(미도시)을 형성하는 대부분의 물은 상기 롤러부재(150a)의 슬라이드 이동에 의해 외부로 배출되지만 상기 롤러부재(150a)의 슬라이드 이동에도 미쳐 외부로 배출되지 못한 물은 상기 롤러부재(150a) 다음으로 슬라이드 이동되는 상기 제1 보조 롤러부재(150b)와 상기 제2 보조 롤러부재(150c)들에 의해 상기 유리패널(130) 및 상기 보강필름(110)의 외측을 배출될 수 있다.
특히, 상기 설정 가장자리 영역(a-2)은 상기 롤러부재(150a) 및 상기 제1 보조 롤러부재(150b)에 의해 상기 설정 중앙 영역(a-1)에서 유동된 물이 남아 있을 수 있는데, 상기 제2 보조 롤러부재(150c)들이 상기 설정 가장자리 영역(a-2)에서 상기 유리패널(130) 상에 배치된 상기 보강필름(110)을 가압하므로 상기 설정 가장자리 영역(a-2)에 남아있는 물도 상기 유리패널(130) 및 상기 보강필름(110)의 외부로 완전히 배출될 수 있다.
이와 같이 본 실시예에 따른 파노라마 선루프용 강화유리패널 제조방법으로 강화유리패널을 제조하면, 롤러부재 및 보조 롤러부재들을 이용하여 유리패널 상에 배치된 보강필름을 가압함으로써 유리패널 상의 수막을 형성하는 물이 유리패널과 보강필름의 외부로 배출되어 수막이 제거되면서 유리패널과 보강필름 사이의 공기도 외부로 빠져나가기 때문에 기포의 생성을 방지하면서 보강필름을 유리패널에 접착시킬 수 있으며, 고품질의 강화유리패널을 제조할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
110: 보강필름 110a: 보강필름 시트
130: 유리패널 150, 150a: 롤러부재
150b, 150c: 보조 롤러부재
10: 롤러 20: 성형틀
30: 작업 플레이트 a-1: 설정 중앙 영역
a-2: 설정 가장자리 영역 b-1: 설정 제1 중심 영역
b-2: 설정 제2 중심 영역

Claims (9)

  1. 자동차의 파노라마 선루프용 강화유리패널을 제조하는 방법에 있어서,
    유리패널에 접착되는 보강필름을 준비하는 단계;
    상기 보강필름이 접착될 상기 유리패널의 일면 상에 수막을 형성하는 단계;
    상기 보강필름의 점착면이 상기 유리패널의 일면을 향하도록 정렬 후, 상기 보강필름은 상기 유리패널 상에 배치하는 단계; 및
    상기 유리패널 상에 배치된 상기 보강필름을 가압하면서 상기 유리패널과 상기 보강필름 사이, 상기 수막을 제거하면서 상기 보강필름을 상기 유리패널에 접착시키는 단계를 포함하는 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 유리패널 상에 배치된 상기 보강필름의 상측에는 롤러부재가 배치되며,
    상기 보강필름을 상기 유리패널에 접착시키는 단계에서는,
    상기 롤러부재가 상기 유리패널 및 상기 보강필름의 길이방향 또는 폭 방향을 따라 슬라이드 이동하면서 상기 유리패널 상에 배치된 상기 보강필름을 가압하는 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 유리패널 및 상기 보강필름의 설정 중앙 영역과 상기 롤러부재의 설정 중앙 영역은 밀착되며, 상기 유리패널 및 상기 보강필름의 설정 가장자리 영역과 상기 롤러부재의 설정 가장자리 영역은 이격되도록 상기 롤러부재의 외측면이 곡면을 형성하는 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 보강필름을 상기 유리패널에 접착시키는 단계에서는,
    상기 롤러부재가 상기 유리패널 상에 배치된 상기 보강필름을 가압할 때, 상기 설정 중앙 영역에서 상기 수막을 형성하는 물이 상기 설정 가장자리 영역을 향한 방향으로 유동하면서 상기 유리패널 및 상기 보강필름의 외측으로 배출되어 상기 수막이 제거되는 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 유리패널 상에 배치된 상기 보강필름의 상측에는 상기 롤러부재의 후방에 상기 롤러부재와 동일한 방향으로 슬라이드 이동되는 복수 개의 보조 롤러부재들이 더 배치되는 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 복수 개의 보조 롤러부재들은,
    상기 롤러부재가 슬라이드 이동된 다음 슬라이드 이동되며, 상기 설정 중앙 영역 중 설정 제1 중심 영역만 밀착되어 가압하는 제1 보조 롤러부재; 및
    상기 제1 보조 롤러부재가 슬라이드 이동된 다음 슬라이드 이동되며, 상기 설정 가장자리 영역 중 설정 제2 중심 영역만 밀착되어 가압하는 제2 보조 롤러부재를 포함하는 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 제1 보조 롤러부재는,
    상기 설정 제1 중심 영역에만 밀착되도록 상기 제1 보조 롤러부재의 외측면이 곡면을 형성하고,
    상기 제2 보조 롤러부재는,
    상기 설정 제2 중심 영역에만 밀착되도록 상기 제2 보조 롤러부재의 외측면이 곡면을 형성하는 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 보강필름을 준비하는 단계는,
    롤 형태로 감겨진 보강필름 시트를 펼쳐 정전기를 제거하는 단계;
    상기 보강필름 시트를 성형틀에 배치하여 상기 유리패널과 동일한 형상으로 성형하는 단계; 및
    성형된 상기 보강필름 시트를 상기 유리패널과 동일한 크기로 커팅하는 단계를 포함하는 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 유리패널 상에 배치하는 단계 이전,
    상기 보강필름의 점착면에 부착되어 있는 이형지를 제거하는 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법.
KR1020160069544A 2016-06-03 2016-06-03 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법 KR20170137417A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160069544A KR20170137417A (ko) 2016-06-03 2016-06-03 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160069544A KR20170137417A (ko) 2016-06-03 2016-06-03 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170137417A true KR20170137417A (ko) 2017-12-13

Family

ID=60944571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160069544A KR20170137417A (ko) 2016-06-03 2016-06-03 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20170137417A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018120862A1 (de) 2017-10-23 2019-04-25 Samsung Electronics Co., Ltd. Nichtflüchtige Speichervorrichtung, Speichervorrichtung mit nichtflüchtigen Speichervorrichtungen und Verfahren zum Trainieren von Dateneingabe- und -ausgabeleitungen zwischen einer Steuerung und nichtflüchtigen Speichervorrichtungen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018120862A1 (de) 2017-10-23 2019-04-25 Samsung Electronics Co., Ltd. Nichtflüchtige Speichervorrichtung, Speichervorrichtung mit nichtflüchtigen Speichervorrichtungen und Verfahren zum Trainieren von Dateneingabe- und -ausgabeleitungen zwischen einer Steuerung und nichtflüchtigen Speichervorrichtungen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10323234B4 (de) Verfahren zum Herstellen einer gewölbten Scheibenanordnung für ein Fahrzeug
EP3532365B1 (de) Karosserieteil und verfahren zum herstellen eines karosserieteils
EP2315693A1 (de) Fahrzeugflächenbauteil mit solarzellenanordnung
DE102016004047B4 (de) Verfahren und Formwerkzeug zur Warmumformung eines ebenen thermoplastischen Schichtstoffes
DE102008038647B4 (de) Fahrzeugflächenbauteil mit einer Solarzellenanordnung
US20110272974A1 (en) Whole glass roof for a motor vehicle
DE102019122388A1 (de) Dachhimmel-system und -verfahren
EP1669277B1 (de) Karosserieanbauteil, Zwischenprodukt und Verfahren zum Herstellen eines solchen Karosserieanbauteils
DE102008009438A1 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von Formteilen mit veredelter Sichtfläche aus Faserverbundkunststoffen
US20080179772A1 (en) Method and Tool For Production of a Composite Chassis Piece For a Vehicle
DE19909869A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verkleidungsteils
EP2885122A1 (de) Kfz-bauteil mit folienoberfläche und sein herstellungsverfahren
DE10161745A1 (de) Verbundbauteil für Fahrzeugkarosserien
CN101678739B (zh) 窗用板状体的框体、及带框体的窗用板状体以及带框体的窗用板状体的制造方法
KR20170137417A (ko) 파노라마 선루프용 강화유리패널의 제조방법
EP1559600A2 (en) Vehicle roof arrangements
DE102004008412A1 (de) Schäumwerkzeug und Verfahren zum Schäumen von Bauteilen
DE102009054486A1 (de) Werkzeug für eine Kaschieranlage sowie Verfahren zum Kaschieren eines Dekormaterials auf einem formstabilen Träger
DE102011015818A1 (de) Umbugverfahren, Umbugvorrichtung sowie Bauteil mit Umbug
DE102017126595A1 (de) Schiebedachanordnung mit integriertem hybrid-solarverkleidungspaneel
WO2004005010A1 (de) Luftdurchässiges formwerkzeug sowie verfahren zur herstellung genarbter bauteile durch aufkaschieren einer folie auf ein trägertell
WO2008101479A1 (de) Verfahren zur herstellung einer scheibenanordnung für ein fahrzeug oder bauwerk
CN112824101A (zh) 制造复合玻璃的箔片的方法、制造复合玻璃的方法及复合玻璃
CN106515394A (zh) 一种汽车天窗遮阳挡板
DE102019208638A1 (de) Vorrichtung zum flächigen Abstützen einer gekrümmten Glasscheibe beim Herstellen einer gekrümmten Verbundglasscheibe sowie Verbundglasscheibe

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
E90F Notification of reason for final refusal