KR20170133383A - 석고 평활화 모르타르 및 조인트 충전제 적용에 사용하기 위한 개선된 작업성을 갖는 개질된 셀룰로오스 에테르 - Google Patents

석고 평활화 모르타르 및 조인트 충전제 적용에 사용하기 위한 개선된 작업성을 갖는 개질된 셀룰로오스 에테르 Download PDF

Info

Publication number
KR20170133383A
KR20170133383A KR1020177029160A KR20177029160A KR20170133383A KR 20170133383 A KR20170133383 A KR 20170133383A KR 1020177029160 A KR1020177029160 A KR 1020177029160A KR 20177029160 A KR20177029160 A KR 20177029160A KR 20170133383 A KR20170133383 A KR 20170133383A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
additive
polymeric
cellulose ether
dry
solids
Prior art date
Application number
KR1020177029160A
Other languages
English (en)
Inventor
쏜자 맨즈
아네트 바그너
Original Assignee
다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 filed Critical 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨
Publication of KR20170133383A publication Critical patent/KR20170133383A/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/026—Comminuting, e.g. by grinding or breaking; Defibrillating fibres other than asbestos
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/38—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B24/383—Cellulose or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
    • C04B20/1029—Macromolecular compounds
    • C04B20/1033—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2623—Polyvinylalcohols; Polyvinylacetates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2652—Nitrogen containing polymers, e.g. polyacrylamides, polyacrylonitriles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/28—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/283—Polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/28—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/30—Condensation polymers of aldehydes or ketones
    • C04B24/305—Melamine-formaldehyde condensation polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/38—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B24/383—Cellulose or derivatives thereof
    • C04B24/386—Cellulose or derivatives thereof containing polyether side chains
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C04B40/0042—Powdery mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/32—Superplasticisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/44—Thickening, gelling or viscosity increasing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
    • C04B2111/00672—Pointing or jointing materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/10—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the viscosity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

본 발명은, 폴리머 콜로이드성 안정제, 폴리머 유동화제 및 이들의 조합물로부터 선택된 폴리머 첨가제를 표면 위에 함유하는 1종 이상의 셀룰로오스 에테르 분말을 포함하는, 건성 혼합물 또는 테이프 조인트 화합물 조성물용 첨가제를 제공한다. 상기 첨가제는, 50 내지 120℃에서, 60 내지 80중량%의 물을 함유하는 습식 셀룰로오스 에테르 혼합물을, 총 셀룰로오스 에테르 고형물을 기준으로 0.1 내지 10중량%의, 폴리머 콜로이드성 안정제, 및 폴리머 유동화제, 및 이들의 조합물로부터 선택된 폴리머 첨가제와 함께 혼련시켜서 첨가제를 형성시키고; 첨가제를 건조 및 분쇄시키고; 첨가제를 총 셀룰로오스 에테르 고형물을 기준으로 0.1 내지 20중량%의 건식 폴리아크릴아미드와 조합시키는 방법에 의해서 형성된다.

Description

석고 평활화 모르타르 및 조인트 충전제 적용에 사용하기 위한 개선된 작업성을 갖는 개질된 셀룰로오스 에테르
본 발명은 고온, 예를 들면, 50 내지 120℃에서 습식 셀룰로오스 에테르, 및 폴리머 콜로이드성 안정제, 예를 들면, 폴리비닐 알코올, 및 폴리머 유동화제, 예컨대 폴리카복실레이트 에테르와 같은 초가소제, 및 이들의 조합물로부터 선택된 폴리머 첨가제를 혼련시키는 것을 포함하는, 건성 혼합물 첨가제로서 사용하기 위한 조성물의 제조 방법뿐만 아니라, 본 발명의 방법에 의해 제조된 조성물을 함유하는 건성 혼합물에 관한 것이다.
작업성뿐만 아니라 압축 및 휨 강도는, 각각 석고 또는 플라스터 표면, 및 시트 락(sheet rock) 또는 석고판 조인트(joint) 및 표면 불규칙성을 마감처리하는데 사용되는 석고 평활화 모르타르 및 조인트 충전제 조성물에 대한 매우 중요한 성능 기준이다. 물 또는 수분과 조합시키는 경우에, 제공된 매우 미세한 석고 입자 크기(315 ㎛ 미만(200 ㎛ 체 위에 1중량% 이하가 보유됨(DIN EN 13963 (2011-11))에 의해 이러한 조성물에서 덩어리가 형성되며; 덩어리 형성을 회피하는 것이 작업성의 맥락에서 중요한 점이다. 일정한 압축 및 휨 강도까지 경화(curing)시키는 것이 물질의 최종 특성의 맥락에서 중요하다.
석고 평활화 모르타르 및 조인트 충전제의 작업성을 개선시키기 위해, 공지된 접근법은 건식 셀룰로오스 에테르를 폴리아크릴아미드와 블렌딩시키는 것을 포함한다. 대안적인 첨가제, 예컨대 감수제(초가소제) 또는 폴리카복실레이트 분산제 폴리머가 또한 사용되었다. 예를 들면, 작업성을 개선시키기 위해 증점제 함유 메틸셀룰로오스 조성물을 개질시키기 위한 초가소제로서 칼슘 리그닌설포네이트의 사용을 개시하고 있는 Aqualon GmbH의 "셀룰로오스 유도체, 증점제 및 유동화제를 함유하는, 석고 물질용 첨가제 혼합물"에 대한 독일 특허 DE3920025A1이 공지되어 있다. 그러나, 특히 석고에서 자연적으로 고유하게 나타나는 불일치(inconsistency)의 측면에서, 사용되는 그와 같은 석고 평활화 모르타르 및 테이프 조인트, 건성 혼합물 및 액체 조성물의 작업성은 여전히 개선이 필요하다.
본 발명은, 석고 평활화 모르타르 및 테이프 조인트 화합물에, 모르타르로서의 개선된 작업성, 및 경화 시 개선된 압축 및 휨 강도를 제공하는 셀룰로오스 에테르 첨가제 조성물을 제공하여 문제를 해결하고자 한다.
1. 본 발명에 따르면, 석고 건성 혼합물 또는 액체 테이프 조인트 화합물 첨가제로서 사용하기 위한 조성물의 제조 방법은, 50 내지 120℃ 또는, 바람직하게는, 60 내지 80℃의 고온에서 60 내지 80중량%의 물, 바람직하게는 하이드록시에틸 메틸 셀룰로오스 또는 메틸 셀룰로오스인 1종 이상의 셀룰로오스 에테르, 및 총 셀룰로오스 에테르 고형물을 기준으로 고형물로서 0.1 내지 10중량%, 또는, 바람직하게는, 0.2 내지 5중량% 또는, 더 바람직하게는, 0.3 내지 5중량%의, 폴리머 콜로이드성 안정제, 바람직하게는, 폴리비닐 알코올, 및 폴리머 유동화제, 예컨대 초가소제, 바람직하게는, 폴리카복실레이트 에테르, 또는, 더 바람직하게는, 1종 이상의 알킬폴리글라이콜 에테르 측쇄를 함유하는 폴리아크릴산 또는 폴리메타크릴산, 및 이들의 조합물로부터 선택된 폴리머 첨가제를 함유하는 습식 셀룰로오스 에테르 혼합물을 혼련시켜서 첨가제를 형성시키고; 첨가제를 건조시키고, 적어도 25중량%의 평균 입자 크기가 < 63 ㎛(광 산란에 의해 측정됨), 또는, 바람직하게는, 적어도 30중량%의 평균 입자 크기가 < 63 ㎛(광 산란에 의해 측정됨)이도록 분쇄시키고; 첨가제를, 총 셀룰로오스 에테르 고형물을 기준으로 총 0.1 내지 20중량%, 또는, 바람직하게는, 0.1 내지 4중량%의 1종 이상의 건식 폴리아크릴아미드와 조합시키는 것을 포함한다.
2. 상기 항목 1의 방법에 따르면, 상기 혼련 디바이스는 압출기, 예컨대 1축 압출기 또는 다중 축 압출기; 혼련기; 밴버리 혼합기; 고전단 혼합기, 예컨대 연속 인라인 혼합기, 예를 들면, IKA 고전단 혼합기, Oakes 회전자 고정자 혼합기, Ross 혼합기, Silverson 혼합기, 연속 고전단 혼합기; 또는 균질기를 포함한다.
3. 상기 항목 1 또는 2 중 어느 하나의 방법에 따르면, 상기 폴리머 첨가제는 10 내지 50중량% 고형물을 갖는 수성 조성물로서의 폴리머 유동화제이다.
4. 상기 항목 1, 2, 또는 3 중 어느 하나의 방법에 따르면, 상기 폴리머 첨가제는 폴리카복실레이트 에테르, 및 멜라민/포름알데하이드 설포네이트로부터 선택된 폴리머 유동화제이다.
5. 상기 항목 1 또는 2 중 어느 하나에 따르면, 폴리머 첨가제는 5 내지 30중량% 고형물을 갖는 수성 조성물로서의 폴리머 콜로이드성 안정제이다.
6. 본 발명의 또 다른 양태에서, 건성 혼합물 조성물은,
석고 또는 황산칼슘; 및 (i) 총 셀룰로오스 에테르 고형물을 기준으로 고형물로서 0.1 내지 10중량%, 또는, 바람직하게는, 0.2 내지 5중량% 또는, 더 바람직하게는, 0.3 내지 5중량%의, 폴리머 콜로이드성 안정제, 바람직하게는, 폴리비닐 알코올, 및 폴리머 유동화제, 예컨대 초가소제, 바람직하게는, 폴리카복실레이트 에테르, 또는, 더 바람직하게는, 1종 이상의 알킬폴리글라이콜 에테르 측쇄를 함유하는 폴리아크릴산 또는 폴리메타크릴산으로부터 선택된 폴리머 첨가제를 그 표면 위에 함유하는, 1종 이상의 셀룰로오스 에테르 분말을 포함하고, (ii) 총 셀룰로오스 에테르 고형물을 기준으로 0.1 내지 20중량% 또는, 바람직하게는, 0.1 내지 4중량% 양의 폴리아크릴아미드를 추가로 포함하는 건성 혼합물 첨가제를 포함한다.
7. 상기 항목 6의 건성 혼합물 조성물에 따르면, 상기 석고 또는 황산칼슘은 황산칼슘 반수화물을 실질적으로 함유하지 않는다.
8. 상기 항목 6 또는 7의 건성 혼합물 조성물에 따르면, 1종 이상의 무기 충전제, 예컨대 탈크 또는 탈산칼슘을 추가로 포함한다.
9. 상기 항목 6, 7 또는 8 중 어느 하나의 건성 혼합물 조성물에 따르면, 에멀젼 폴리머, 예컨대 아크릴 에멀젼 폴리머 또는 비닐 에스테르 에멀젼 폴리머, 예컨대 에틸렌-비닐 아세테이트의 1종 이상의 물 재분산성 폴리머 분말을 추가로 포함한다.
10. 상기 항목 6, 7, 8, 또는 9 중 어느 하나의 건성 혼합물 조성물에 따르면, 상기 건성 혼합물 첨가제는 적어도 25중량%의 평균 입자 크기 < 63 ㎛(광 산란에 의해 측정됨), 또는, 바람직하게는, 적어도 30중량%의 평균 입자 크기 < 63 ㎛(광 산란에 의해 측정됨)인 분말이다.
달리 명시되지 않는다면, 모든 온도 및 압력 단위는 실온 및 표준 압력(STP)이다.
괄호를 포함하는 모든 어구는, 포함된 괄호 내용 또는 그것의 부재(absence) 중 어느 하나 또는 이 둘 모두를 의미한다. 예를 들면, 어구 "(메트)아크릴레이트"는 대안적으로 아크릴레이트 및 메타크릴레이트를 포함한다.
인용된 모든 범위는 포괄적이며 조합가능하다. 예를 들면, 50 내지 120℃ 또는, 바람직하게는, 60 내지 100℃의 개시내용은 50 내지 120℃, 50 내지 60℃, 60 내지 120℃, 100 내지 120℃, 50 내지 100℃ 또는, 바람직하게는, 60 내지 100℃ 모두를 포함할 것이다.
본원에서의 "수성"은, 연속 상이 물, 및 매질의 중량을 기준으로 0 내지 10중량%의 수-혼화성 화합물(들)임을 의미한다. 물이 바람직하다.
본원에 사용된 어구 "총 고형물을 기준으로"는, 수성 조성물 내 모든 비-휘발성 성분, 예컨대 합성 폴리머, 셀룰로오스 에테르, 충전제, 다른 무기 물질, 및 다른 비-휘발성 첨가제의 총 중량 양과 비교하여 임의의 제시된 성분의 중량 양을 칭한다.
본원에 사용된 용어 "DIN EN"은, 독일 베를린에 소재한 Beuth Verlag GmbH에 의해 간행된, 독일 물질 규격(Alleinverkauf)의 영어 버전을 칭한다. 그리고, 본원에 사용된 용어 "DIN"은, 동일한 물질 규격의 독일어 버전을 칭한다.
본원에서의 "건성 혼합물"은, 석고, 셀룰로오스 에테르, 임의의 폴리머 첨가제, 및 임의의 충전제 및 건식 첨가제를 함유하는, 보관에 안정적인 분말을 의미한다. 건성 혼합물에는 물이 존재하지 않는다; 그러므로, 이것은 보관에 안정적이다.
본원에서의 "황산칼슘 반수화물을 실질적으로 함유하지 않는"은, 황산칼슘 반수화물의 수준이, 석고 또는 황산칼슘 고형물의 중량을 기준으로 1중량% 미만, 바람직하게는 0.5중량% 미만, 더 바람직하게는 0.1중량% 미만임을 의미한다.
폴리머 유동화제, 예를 들면, 초가소제를 셀룰로오스 에테르와 함께 고온에서 혼련시키면, 생성되는 석고 함유 생성물 또는 모르타르의 작업성이 급격하게 개선된다. 또한, 폴리머 콜로이드성 안정제, 예를 들면, 폴리비닐 알코올(PVOH)을 셀룰로오스 에테르와 함께 고온에서 혼련시키면, 생성되는 석고 함유 경화된 물질의 휨 및 압축 강도가 급격하게 개선된다. 본 발명에서, 상기 방법에 의해 폴리머 첨가제로 코팅된 셀룰로오스 에테르, 예를 들면, HEMC, 입자 또는 도메인이 얻어진다. 석고 모르타르의 작업성은 PVOH 첨가에 의해 영향받지 않으며; 개질제, 예컨대 폴리머 콜로이드성 안정제에 의해 생성된 임의의 덩어리 형성 문제는 회피된다. 혼입된 폴리머 유동화제, 예를 들면, 초가소제는 경화된 석고 모르타르에 부정적인 영향을 나타내지 않으며; 그래서, 압축 및 휨 강도에 대해 측정된 값은 통상의 방식으로 사용된 경우에 셀룰로오스 에테르, 예컨대 HEMC와 비교할만한 수준이다.
혼련 동안, 혼련 디바이스 내 수분 함량은, 혼련을 수행하고 혼련기 또는 그 내용물의 손상을 방지하도록 적절한 압력을 유지하게끔 혼련되는 혼합물의 60 내지 80중량% 범위이어야 한다.
혼련 동안, 혼련기 내 내용물의 온도는 개선된 혼합을 가능케 하도록 고온에서 유지되어야 하며, 덩어리화를 방지하도록 셀룰로오스 에테르의 겔화점을 초과하지 않아야 한다. 혼련이 짧은 시간 기간 동안 계속되기 때문에, 혼련기 내 내용물은 혼련 동안 셀룰로오스 에테르의 겔화점을 초과하지 않으면서, 혼련기 자체는 셀룰로오스 에테르의 겔화점을 충분히 초과하는 온도에서 설정될 수 있다.
혼련은 10 내지 120분, 또는, 바람직하게는, 20 내지 60분의 시간 동안 계속될 수 있다. 혼련은 1, 2 또는 2 초과의 단계로 수행될 수 있다.
20℃에서 물에 가용되는 임의의 셀룰로오스 에테르가 본 발명에 사용될 수 있다. 그와 같은 화합물에서, 셀룰로오스 중에 존재하는 하이드록실기는 -OR기로 부분적으로 또는 전체적으로 치환될 수 있고, 여기서 R은 (C1-C6) 알킬기, 하이드록시(C1-C6)알킬기 및 이들의 혼합물로부터 선택된다. 셀룰로오스 에테르 내 알킬 치환의 존재는 DS, 즉, 안하이드로글루코오스 단위체당 치환된 OH 그룹의 평균 수에 의해 통상적으로 기재된다. 예를 들면, 메틸 치환은 DS(메틸) 또는 DS(M)로 특정된다. 유사하게, 하이드록시알킬 치환의 존재는 MS, 즉, 안하이드로글루코오스 단위체 몰당 에테르-유사한 방식으로 결합되는 에스테르화 시약의 평균 몰수로 통상적으로 기재된다. 예를 들면, 에틸렌 옥사이드와의 에테르화는 MS(하이드록시에틸) 또는 MS(HE)로 기재되며, 프로필렌 옥사이드와의 에테르화는 MS(하이드록시프로필) 또는 MS(HP)로 기재된다. DS 및 MS의 결정은, 예를 들면, 문헌 [P.W. Morgan, Ind . Eng. Chem . Anal. Ed. 18 (1946) 500-504, 및 R.U. Lemieux, C.B. Purves, Can. J. Res. Sect. B 25 (1947) 485-489]에 기재되는 Zeisel 방법에 의해 수행된다.
본 발명의 방법에 사용하기에 적합한 셀룰로오스 에테르는 예를 들면, 하이드록시알킬 셀룰로오스 또는 알킬 셀룰로오스, 또는 그와 같은 셀룰로오스 에테르의 혼합물을 포함할 수 있다. 본 발명에 사용하기에 적합한 셀룰로오스 에테르 화합물의 예는, 예를 들면, 메틸셀룰로오스(MC), 에틸 셀룰로오스, 프로필 셀룰로오스, 부틸 셀룰로오스, 하이드록시에틸 메틸셀룰로오스(HEMC), 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC), 하이드록시에틸 셀룰로오스("HEC"), 에틸하이드록시에틸셀룰로오스(EHEC), 메틸에틸하이드록시에틸셀룰로오스(MEHEC), 소수성으로 개질된 에틸하이드록시에틸셀룰로오스(HMEHEC), 소수성으로 개질된 하이드록시에틸셀룰로오스(HMHEC), 설포에틸 메틸하이드록시에틸셀룰로오스(SEMHEC), 설포에틸 메틸하이드록시프로필셀룰로오스(SEMHPC), 및 설포에틸 하이드록시에틸셀룰로오스(SEHEC)를 포함한다. 바람직하게는, 셀룰로오스 에테르는 2원의 혼합된 에테르, 예컨대 하이드록시에틸 메틸셀룰로오스("HEMC"), 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스("HPMC") 및 에틸하이드록시에틸 셀룰로오스이다.
본 발명의 방법에 사용하기에 적합한 폴리머 유동화제는 임의의 폴리카복실레이트 에테르(PCE), 예컨대 긴 폴리에틸렌 글리콜 측쇄를 갖는 카복실산 염 폴리머, 및 지방산, 디알칸올아민 및 말레산 무수물의 수용성 중축합 생성물, 리그닌 설포네이트, 멜라민/포름알데하이드 설포네이트의 축합 생성물, 설포네이트 또는 설폰산기 함유 나프탈렌 설폰산/포름알데하이드 축합물, 및 아릴 설폰산-포름알데하이드-축합 생성물로 이루어질 수 있다. 적합한 폴리머 유동화제는, 상표명 Glenium TM 51 에스테르화된 메틸폴리에틸렌 글리콜 측쇄 함유 폴리메타크릴산 폴리카복실레이트, 또는 상표명 MelmentTM 설폰화된 멜라민/포름알데하이드 수지 축합물(둘 모두 독일 루트비히스하펜에 소재한 BASF 제품)로 입수가능하다.
본 발명의 방법에 사용하기에 적합한 폴리머 콜로이드성 안정제는 폴리비닐 알코올(PVOH) 및 폴리비닐 알코올-코-비닐에스테르 코폴리머를 포함할 수 있다. PVOH는 예를 들면, 비닐 아세테이트를 중합시킨 다음, 이것을 부분적으로 알칼리 가수분해시켜서 에스테르기의 일부 또는 전부를 가수분해시킴으로써 제조될 수 있다.
본 발명의 방법에 사용하기에 적합한 폴리아크릴아미드 폴리머는 아크릴아미드, 메타크릴아미드, N-메틸아크릴아미드, N,N-디메틸아크릴아미드의 폴리머일 수 있다. 바람직한 아크릴아미드는 1 내지 몇백만 범위의 GPC(pAA) 중량 평균 분자량을 갖는다. 비-이온성 폴리아크릴아미드 화합물은 바람직하게는 약 1 내지 3백만 범위의 평균 분자량을 가지며, 바람직한 양이온성으로 개질된 폴리아크릴아미드 화합물은 대략 3 내지 5백만 범위의 중량 평균 분자량을 가지며, 음이온으로 개질된 폴리아크릴아미드 화합물은 바람직하게는 1 내지 몇백만 범위의 평균 분자량 범위로 존재한다.
일반적으로, 하기 2개 유형의 테이프 조인트 화합물 또는 석고 모르타르가 존재한다: 1) 건조형 및 2) 경화형(setting). 상기 둘 모두는 일반적으로 석고를 포함하며, 1종 이상의 충전제를 추가로 포함한다.
건조형 조성물은 사용 준비된 건성 혼합물 조성물로서 또는 액체 테이프 조인트 화합물로서 제공될 수 있으며, 탄산칼슘 또는 석회석이 우세한 무기 충전제이다. 보관을 위하여, 물이 무기 충전제와 혼합될 수는 있지만 무기 충전제와 반응하지 않는다. 적용 시에, 물은 대기로 증발한다.
경화형 조성물은 건성 혼합물 분말로서 판매될 수 있고, 물은 작업 위치에서 사용될 때까지 첨가되지 않아야 하며, 그렇지 않으면 건성 혼합물은 포장지 내에서 덩어리 형성되어 무용해지게 된다. 주요 무기 충전제는 황산칼슘 반수화물이고 물은 충전제와 반응하며, 따라서 용어 경화성이다. 바람직하게는, 본 발명의 조성물은 건조형 조성물이고, 테이프 조인트 또는 석고 평활화 화합물 (액체) 조성물 또는 건성 혼합물 조성물이다.
본 발명의 건성 혼합물 및 액체 화합물 조성물은, 이 조성물의 총 건조 중량을 기준으로 10중량% 이상, 바람직하게는, 40중량% 이상, 또는, 더 바람직하게는, 60중량% 이상, 및 더욱 더 바람직하게는 80중량% 이상의 양으로 석고를 포함한다.
본 발명의 조성물은 무기 충전제를 포함할 수 있다. 무기 충전제의 수준은, 건성 혼합물 또는 수성 모르타르 또는 화합물의 중량을 기준으로 40 내지 80중량%, 바람직하게는 60 내지 70중량%의 범위이다.
우세한 무기 충전제는 보통은 석회석으로부터 유래된 탄산칼슘일 수 있다. 사용될 수 있는 다른 무기 충전제는 마이카, 점토, 팽창된 펄라이트, 및 탈크를 포함한다.
상기 건성 혼합물 또는 모르타르는 조성물의 다른 성분, 예컨대 물, 특히, 황산칼슘 반수화물과 반응하는 무기 충전제 또는 물질을 실질적으로 함유하지 않을 수 있다.
본 발명의 액체 테이프 조인트 화합물 조성물은 수성 유화 중합 방법에 의해 형성된 에멀젼 폴리머 결합제를 추가로 포함할 수 있다. 수성 에멀젼 폴리머는 다양한 조성적 부류, 예컨대, 비닐 아세테이트 폴리머, 비닐 아세테이트-아크릴 코폴리머, 비닐 아세테이트-에틸렌 코폴리머, 아크릴 폴리머, 스티렌-부타디엔 코폴리머, 및 이들의 블렌드로부터 선택될 수 있다.
에멀젼 폴리머 결합제는, 예를 들면, 수성 에멀젼 폴리머의 분무-건조로부터 생성되는 물 재분산성 폴리머 분말로서 고형물 형태로 건성 혼합물 조성물에 사용하기 위해 또는 폴리머의 수성 분산물로 공급될 수 있다..
다른 성분, 예컨대 살생물제, 유기 또는 무기 증점제 및/또는 2차 물 보유제, 쳐짐(sag) 방지제, 공기 연행(entraining)제, 습윤제, 소포제, 분산제, 칼슘 착화제, 지연제, 가속제, 발수제, 물 재분산성 폴리머 분말, 생체고분자, 섬유 및 계면활성제가 본 발명의 조성물에 포함될 수 있다. 이러한 다른 성분 모두는 당해 기술에 공지되어 있고 상업적 공급처로부터 입수가능하다. 그와 같은 추가 첨가제는 또한 본 발명의 석고 비함유 혼합물과 혼합될 수 있다.
임의의 모르타르의 pH는 전형적으로 3 내지 11의 범위, 바람직하게는, 6 내지 8의 범위이다. 수성 테이프 조인트 화합물 또는 모르타르의 점도는 전형적으로 25℃에서 400 내지 800 브라벤더 단위("BU")의 범위이다.
건성 혼합물 또는 습식 화합물로서의 본 발명의 조성물은 석고 평활화 모르타르로서 사용되며, 벽, 벽판에 대하여 또는 플라스터 위를 마감처리하기 위하여, 예를 들면, 0.5 내지 10 또는 7 mm 미만의 두께로 매우 얇게 적용된다.
또한, 본 발명의 조성물은, 사용 시에 물과 혼합되는 테이프 조인트 화합물 및 건성 혼합물 테이프 조인트 화합물로 사용된다. 이들은 일반적으로 (필요하면) 시트 락 위에서 조인트 테이프와 섞은 후에 손으로 적용된다.
수성 테이프 조인트 화합물은 일반적으로, 테이프 조인트 화합물을 푸는(troweling) 넓은 나이프의 작용을 모의하는 기계 공구를 사용하거나 넓은 나이프를 사용하여, 예를 들면, 벽판 패널에 적용된다. 건조는 전형적으로 주위 조건 하에, 예컨대, 예를 들면, 10℃ 내지 40℃에서 진행되도록 허용된다.
실시예: 하기 물질을 사용하였다.
셀룰로오스 에테르를 함유하지 않는 건조형 석고 건식 분말 (독일 엘리흐 Casea GmbH, CASUTECTM WS). 셀룰로오스 에테르는 WALOCELTM MKX 25000 셀룰로오스 에테르(독일 Dow Wolff Cellulosics GmbH)로서 입수가능한 하이드록시에틸 메틸셀룰로오스였다. 점도는 이하에 제시되어 있다.
실시예 1 내지 4: 셀룰로오스 에테르 위로 PCE 초가소제의 혼입:
하이드록시에틸 메틸셀룰로오스(HEMC)의 습식 필터 케이크를 70℃로 설정된 가열된 실험실 규모(4-6 리터 용적) 혼련 기계(독일 슈투트가르트에 소재한 Coperion Werner & Pfleiderer Masch. Typ: LUK 4 III-1)에 첨가하고, 25 내지 50 rpm의 전단 속도에서 30분 동안 계속해서 혼련시켰다. PCE 폴리머 유동화제를 10분 미만 동안 (폴리에틸렌 옥사이드 및 메틸 말단 캡핑된 폴리에틸렌 옥사이드 에스테르 측쇄를 갖는 폴리메타크릴산, GleniumTM 51 35중량% 수성 PCE 용액, 독일 루트비히스하펜에 소재한 BASF)에 첨가하였다. 혼합물을 25 내지 50 rpm의 전단 속도에서 20분 혼련시키고, 그 후 생성물을 55℃의 건조 캐비닛에서 건조시키고, 0.5 mm 체를 구비한 Alpine 밀(mill)(독일 아우구스부르크에 소재한 Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft)에서 생성물 100중량%가 체를 통과하여 건성 혼합물 첨가제를 형성시키기에 충분한 시간 동안 분쇄시켰다. 그 후, 입자 크기를, 생성물이 적어도 30중량%의 평균 입자 크기 < 63 ㎛이도록 표준 체를 사용하여 조정하였다.
하기 표 1에 기재된 바와 같이, 사용되고 비교된 HEMC의 등급은 일정한 점도를 지녔다.
표 1: 폴리머성 유동화제 셀룰로오스 에테르 혼합물의 습식 점도
Figure pct00001
* 점도: 2% 수용액, Haake Rotovisko RV 100, 전단 속도 2.55 s-1, 20℃
상기 표 1에 기재되지 않은 폴리아크릴아미드는 건식이었고, 30중량% 음이온 전하 및 1600 mPaㆍs의 점도(실온에서 10% NaCl과 함께, 2.51 s-1에서 수 중 1중량% 농도)를 지녔으며; 이것을 분쇄시킨 셀룰로오스 에테르 건성 혼합물 첨가제에 첨가하고 건식 혼합시켜서 최종의 첨가제 생성물을 제조함으로써 조성물에 포함시켰다. 건식 폴리아크릴아미드는 제공된 적절한 입자 크기를 갖는다.
시험 방법: 200 g의 건조형 석고 평활화 모르타르 및 조인트 충전제 원료를 1.0 g의 건성 혼합물 첨가제와 건식 블렌딩시키고, 수돗물을 사용하여 플라스틱 컵에서 혼합시키고; 상기 모르타르를 15초의 대기 시간 후에 나무 막대를 사용하여 45초 동안 혼합시켰다. 교반 직후에 하기 표 2에 기재된 대로 작업성을 평가하였다. 10분의 휴지 시간 후에, 모르타르를 다시 교반시키고, 작업성을 하기 표 2에 기재된 대로 평가하였다. 작업성을 덩어리 형성에 대하여 시각적으로 평가하였다. 덩어리가 존재하는지, 그리고 존재한다면 어느 정도인 지가 표시된다: 1은 가장 좋음; 5는 가장 나쁨, 2는 좋음. 이동 및 교반 시험의 용이함은, 증점이 관찰되기 시작 그리고 마지막에, 그리고 교반 후에 평가되는 증점력을 칭한다; 이것은 비교예와 비교하여 평가되며, 100보다 큰 수는 더욱 강력한 증점 및 덜 용이한 교반을 나타내는 한편, 100보다 작은 수는 덜 현격한 증점을 나타낸다.
표 2: 작업성
Figure pct00002
상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 실시예 1 내지 4의 조성물은 비교예보다 더욱 잘 증점되며, 더욱 용이한 이동 및 적용을 제공한다. 또한, PCE가 건성 혼합물 첨가제에서 셀룰로오스 에테르 입자 표면을 더욱 잘 코팅할수록 이동의 용이함이 더욱 개선된다.
실시예 5 내지 10: 셀룰로오스 에테르 내로의 폴리머 콜로이드성 안정제의 혼입:
하기 표 3에 기재되어 있듯이, 합성된 하이드록시에틸 메틸셀룰로오스 [HEMC; DS(M)=1.54; MS(HE)=0.31]의 습식 필터 케이크(601 g, 41.1중량% 고형물 함량)를 70℃로 설정된 가열된 혼련 기계(독일 슈투트가르트에 소재한 Coperion Werner & Pfleiderer Masch. Typ: LUK 4 III-1)에 첨가하고, 30분 동안 혼련시켰다. 88% 가수분해된 PVOH(독일 하터스하임 암 마인에 소재한 Kuraray Europe GmbH, MowiolTM 4-88 LA)의 20중량% 수용액을 10분 이내에 조합시켰다. 이 혼합물을 20분 혼련시키고, 그 후 생성물을 55℃의 건조 캐비닛에서 건조시키고, 0.5 mm 체를 구비한 Alpine 밀(독일 아우구스부르크에 소재한 Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft)에서 생성물 100중량%가 체를 통과하여 건성 혼합물 첨가제를 형성시키기에 충분한 시간 동안 분쇄시켰다. 그 후, 입자 크기를, 생성물이 적어도 30중량%의 평균 입자 크기 < 63 ㎛이도록 표준 체를 사용하여 조정하였다.
표 3: 폴리머 콜로이드성 안정제 조성물
Figure pct00003
* 점도 - 2% 수용액, Haake Rotovisko RV 100, 전단 속도 2.55 s-1, 20℃
상기 표 3에 기재되지 않은 건식 폴리아크릴아미드(30중량% 음이온 전하, 및 실온에서 10% NaCl과 함께, 2.51 s-1에서 수 중 1중량% 농도에서 1600 mPa.s의 점도)를 분쇄시킨 셀룰로오스 에테르 건성 혼합물 첨가제에 첨가하고 건식 혼합시킴으로써 조성물에 포함시켰다. 건식 폴리아크릴아미드는 제공된 적절한 입자 크기를 갖는다.
적용 시험: 모르타르를 형성시킴으로써 조성물을 시험하였다. 각각의 조성물에서, 800 g의 석고 원료를 0.5중량%(고형물)의 폴리머 첨가제 개질된 셀룰로오스 에테르와 건식 블렌딩시켰다. 물을 플라스틱 컵에 첨가하고; 그 후, 건조 모르타르를 첨가하였다. 표준 주방 혼합기(독일 오펜바흐 암 마인에 소재한 Krups GmbH)를 사용하여, 물/건식 성분을 5초 동안 저속으로 그리고 그 후 바로 55초 동안 고속으로 혼합시켰다. 10분의 휴지 시간 후에, 습식 모르타르를 15초 동안 고속으로 다시 혼합시켰다. 그 후, 조성물로부터 프리즘을 제조하였다.
프리즘 제조: 직사각형 형상의 암(female) 몰드(40 mm x 40mm x 160 mm)를 갖는 팽창된 폴리스티렌(EPS)의 몰드에 각각의 모르타르를 절반 정도로 채운 다음, 채워진 몰드 바닥을 경화된 평평한 표면에 대하여 톡톡 두드려서 손으로 압축하거나 5회 흔들었다. 그 후, 각각의 몰드의 나머지를 채우고, 다시 20회 흔들었다. 각각의 몰드를 폴리에틸렌 필름으로 덮고 건조시켰다. 2일 경화시킨 후에, 모르타르를 프리즘으로부터 제거하고, PE 플라스틱 백에 5일 동안 다시 보관하였다. 5일 후에, 프리즘을 추가 21일 동안 표준 기후 조건(23℃/50% 수분) 하에 보관하였다.
휨 및 압축 강도 측정: 경화 후에, 3개의 프리즘을, DIN EN 196-1(2005-05)에 따라 Tonitrol Druck und Biegezug Pruefanlage(독일 베를린에 소재한 Bluhm & Feuerherdt GmbH)에서 프리즘을 굽혀봄으로써 0.25 KN/s의 힘에서 휨 강도를 측정하는데 사용하였다. 그 후, 휨 강도 측정으로부터의 7개 조각을, 몰딩된 프리즘을 압축시키기 위해 휨 시험에서와 동일한 장치를 사용하여 0.7KN/s의 강도에서 압축 강도를 측정하는데 사용하였다. 결과가 하기 표 4에 기재되어 있다.
표 4: 강도 시험 결과
Figure pct00004
상기 표 4에 나타난 바와 같이, 본 발명의 조성물은, 본 발명의 폴리머 콜로이드성 안정제 폴리머 첨가제 양(amount)의 함수로 경화된 모르타르의 휨 및 압축 강도를 개선시켰다. 사용된 첨가제가 많을수록 강도가 더욱 좋아졌는데, 이는 셀룰로오스 에테르를 단독으로 사용한 경우보다 훨씬 더 좋은 것이었다.

Claims (10)

  1. 석고 건성 혼합물 또는 석고 테이프 조인트 화합물 첨가제로서 사용하기 위한 조성물의 제조 방법으로서,
    60 내지 80중량%의 물, 1종 이상의 셀룰로오스 에테르, 및 총 셀룰로오스 에테르 고형물을 기준으로 0.1 내지 10중량%의, 폴리머 콜로이드성 안정제, 폴리머 유동화제 및 이들의 조합물로부터 선택된 폴리머 첨가제를 함유하는 습식 셀룰로오스 에테르 혼합물을 50 내지 120℃의 고온에서 혼련시켜 첨가제를 형성시키는 단계;
    상기 첨가제를 건조 및 분쇄시키는 단계; 및
    그 후, 상기 첨가제를, 총 셀룰로오스 에테르 고형물을 기준으로 총 0.1 내지 20중량%의 1종 이상의 건식 폴리아크릴아미드와 조합시키는 단계를 포함하는, 조성물의 제조 방법.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 혼련 디바이스가 압출기, 혼련기, 밴버리 혼합기; 고전단 혼합기, 또는 균질기를 포함하는, 조성물의 제조 방법.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 셀룰로오스 에테르가 하이드록시에틸 메틸 셀룰로오스인, 조성물의 제조 방법.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 폴리머 첨가제의 양이 총 셀룰로오스 에테르 고형물을 기준으로 0.2 내지 5중량% 범위인, 조성물의 제조 방법.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 폴리머 첨가제가, 폴리비닐 알코올인 폴리머 콜로이드성 안정제인, 조성물의 제조 방법.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 폴리머 첨가제가, 5 내지 30중량% 고형물을 갖는 수성 조성물로서 상기 혼합물 중에 존재하는 폴리머 콜로이드성 안정제인, 조성물의 제조 방법.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 폴리머 첨가제가 폴리카복실레이트 에테르, 및 멜라민/포름알데하이드 설포네이트로부터 선택된 폴리머 유동화제인, 조성물의 제조 방법.
  8. 청구항 7에 있어서, 상기 폴리머 유동화제가, 1종 이상의 알킬폴리글라이콜 에테르 측쇄를 함유하는 폴리아크릴산 또는 폴리메타크릴산인 폴리카복실레이트 에테르인, 조성물의 제조 방법.
  9. 청구항 1에 있어서, 상기 폴리머 첨가제가, 10 내지 50중량% 고형물을 갖는 수성 조성물로서 상기 혼합물 중에 존재하는 폴리머 유동화제인, 조성물의 제조 방법.
  10. 건성 혼합물 조성물로서,
    석고 또는 황산칼슘, 및 건성 혼합물 첨가제를 포함하되,
    상기 건성 혼합물 첨가제가 1종 이상의 셀룰로오스 에테르 분말을 포함하고, 상기 셀룰로오스 에테르 분말이 표면 위에 총 셀룰로오스 에테르 고형물을 기준으로 0.1 내지 10중량%의, 폴리머 콜로이드성 안정제, 폴리머 유동화제 및 이들의 조합물로부터 선택된 폴리머 첨가제를 함유하며;
    상기 건성 혼합물 첨가제가 총 셀룰로오스 에테르 고형물을 기준으로 0.1 내지 20중량%의 양으로 폴리아크릴아미드를 추가로 포함하는, 건성 혼합물 조성물.
KR1020177029160A 2015-03-30 2016-03-28 석고 평활화 모르타르 및 조인트 충전제 적용에 사용하기 위한 개선된 작업성을 갖는 개질된 셀룰로오스 에테르 KR20170133383A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562139857P 2015-03-30 2015-03-30
US62/139,857 2015-03-30
PCT/US2016/024443 WO2016160663A1 (en) 2015-03-30 2016-03-28 Modified cellulose ether with improved workability for use in gypsum smoothing mortar and joint filler applications

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170133383A true KR20170133383A (ko) 2017-12-05

Family

ID=55752729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020177029160A KR20170133383A (ko) 2015-03-30 2016-03-28 석고 평활화 모르타르 및 조인트 충전제 적용에 사용하기 위한 개선된 작업성을 갖는 개질된 셀룰로오스 에테르

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20180044239A1 (ko)
EP (1) EP3277642A1 (ko)
JP (1) JP2018510119A (ko)
KR (1) KR20170133383A (ko)
CN (1) CN107428613A (ko)
WO (1) WO2016160663A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105061489B (zh) 2015-08-25 2019-03-05 深圳市华星光电技术有限公司 一种支化型有机硅材料及制备液晶面板的方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3920025C2 (de) 1989-06-20 1997-03-27 Aqualon Gmbh Additivgemische auf Basis von Alkyl-, Alkyl-hydroxyalkyl- und/oder Hydroxyalkylzellulosen für Mörtel, Spachtelmassen und/oder Putzmassen auf Gipsbasis und ihre Anwendung in diesen Bauhilfsmitteln
GB9812504D0 (en) * 1998-06-10 1998-08-05 Dow Europ Sa Additive composition for water-based building material mixtures
US6801092B1 (en) * 2003-04-08 2004-10-05 Broadcom Corp. Phase locked loop that avoids false locking
DE10041311A1 (de) * 2000-08-23 2002-03-07 Clariant Gmbh Verfahren zur Modifizierung von Celluseethern
EP1740514A1 (en) * 2004-04-27 2007-01-10 Hercules Incorporated Gypsum-based mortars using water retention agents prepared from raw cotton linters
DE102005037777A1 (de) * 2005-08-10 2007-02-15 Construction Research & Technology Gmbh Additiv für bauchemische Anwendung
US20120048466A1 (en) * 2010-08-31 2012-03-01 H.B.Fuller Specialty Construction Products Inc. Easy mix mortar/grout composition, method of making and using thereof

Also Published As

Publication number Publication date
EP3277642A1 (en) 2018-02-07
CN107428613A (zh) 2017-12-01
WO2016160663A1 (en) 2016-10-06
JP2018510119A (ja) 2018-04-12
US20180044239A1 (en) 2018-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4939192A (en) Building composition containing 3-alkoxy-2-hydroxypropylhydroxyethyl cellulose
US4845207A (en) 3-alkoxy-2-hydroxypropylhydroxyethylcellulose and building composition containing the same
CN107735383B (zh) 用于具有增强的凝胶强度的灰浆的含有交联纤维素醚的水泥瓦粘合组合物
US20050241543A1 (en) Cement-based systems using plastification/extrusion auxiliaries prepared from raw cotton linters
JP2007534606A (ja) 未加工コットンリンターから製造された水分保持剤を用いた石膏ベースのモルタル
US20050241539A1 (en) Tile cement mortars using water retention agents
US20050241542A1 (en) Cement-based systems using water retention agents prepared from raw cotton linters
KR102005261B1 (ko) 개질된 시멘트 조성물, 건조 모르타르 및 시멘트가 없는 혼합물의 제조방법
CN107735384B (zh) 用于具有降低粘性的灰浆的含交联纤维素醚石膏组合物
US20050080167A1 (en) Cellulose ether composition for the extrusion of mineral shaped bodies and also a process for the extrusion of mineral shaped bodies using this cellulose ether composition
KR102182926B1 (ko) 수경성 혼합물용 첨가제
KR20170133383A (ko) 석고 평활화 모르타르 및 조인트 충전제 적용에 사용하기 위한 개선된 작업성을 갖는 개질된 셀룰로오스 에테르
JP7118963B2 (ja) 無機バインダー用組成物
EP3380443B1 (en) Cellulose ether compositions with improved workability for use in gypsum smoothing mortar and joint filler applications
EP2726432B1 (en) Hydraulic setting adhesive with improved open time
EP4334263A1 (en) Cement based tile adhesive dry mix compositions containing crosslinked cellulose ethers for mortars with enhanced gel strength
JP2007210843A (ja) 粉体セメント混和剤