KR20170131726A - 액체, 특히 미네랄 오일의 처리 방법 - Google Patents

액체, 특히 미네랄 오일의 처리 방법 Download PDF

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Abstract

본원에는 저비점 분획의 부분을 증가시키기 위해 액체, 특히 미네랄 오일을 처리하는 방법이 개시된다. 그러한 처리 방법은 제 1 주파수를 지니는 압력파를 발생시키고, 액체를 적용 영역에서 상기 압력파에 가하고, 상기와 같이 처리된 액체를 탱크에 공급함을 포함한다. 처리하려는 액체가 통과하여 흐르고, 상기 적용 영역에 바로 이어지는 하나 이상의 파이프는 익사이팅된 시스템의 공진 주파수인 제 2 주파수의 진동으로 익사이팅된다.

Description

액체, 특히 미네랄 오일의 처리 방법{METHOD FOR THE TREATMENT OF A LIQUID, IN PARTICULAR A MINERAL OIL}
본 발명은 저비점 분획의 부분을 증가시키기 위해 액체, 특히 미네랄 오일(mineral oil)을 처리하는 방법으로서, 제 1 주파수를 지니는 압력파를 발생시키고, 액체를 적용 영역에서 상기 압력파에 가하고, 상기와 같이 처리된 액체를 탱크에 공급함을 포함하는 처리 방법에 관한 것이다. 추가로, 본 발명은 액체를 처리하기 위해 압력파 발생기의 작동점을 조절하는 방법에 관한 것이다.
추가로, 본 발명은 저비점 분획의 부분을 증가시키기 위해 액체, 특히 미네랄 오일을 처리하는 장치, 특히 본 발명의 방법을 수행하기 위한 장치로서, 제 1 주파수를 지니는 압력파를 발생시키고, 액체를 적용 영역에서 상기 압력파에 가하도록 배열된 압력파 발생기를 포함하는 장치에 관한 것이다.
이러한 종류의 방법 및 상응하는 장치는, 예를 들어, 유럽 특허 출원 EP 1 260 266 A1로부터 공지되어 있으며, 이는 정제 과정에서 증가된 단쇄 부분, 그에 따라 증가된 저비점 분획의 부분을 수득하기 위해서 액체, 예컨대, 미네랄 오일 및 유사 물질의 화학 결합을 불안정화시키고, 파괴하는 작용을 한다. 이러한 목적을 위해서, 기계적 진동 에너지는 화학 결합의 파괴, 그에 따라 장쇄의 고비점 분자 분획의 쇄-파괴를 초래하는 압력파 형태의 액체를 유발한다. 실제로 이루어지는 분자 공정은 아직 완전히 이해되지는 않지만, 특정 주파수를 지니는 압력파로 미가공 오일 및 그 밖의 미네랄 오일을 적절히 처리함으로써 증류 프로파일이 단쇄의 저비점 분획으로 유리하게 변환되어 미가공 오일 및 미네랄 오일로부터의 매우 가치 있는 산물의 수율이 증가될 수 있는 것은 확실하다. 현재, 진동 에너지로 인해 진동 주파수의 적절한 선택으로 액체에서 공진 여기(resonance excitation)가 발생하고, 이는 상기 쇄-파괴의 원인인 것으로 추정된다.
EP 1 260 266 A1에는 기계적 진동의 소스로서 회전자(rotor)가 기재되어 있는데, 그러한 회전자에서 처리하려는 액체는 액체가 방사상 외측으로 흐르는 회전가능하게 장착된 부재의 중공으로 유도되고, 이로부터 액체가 환형 갭 내의 회전자에서 회전자의 외부 표면 상에 동일한 방식으로 배열된 방사상 개구를 통해 유도된다. 회전자의 빠른 회전에 의해, 갭에서의 액체는 회전 속도와 회전자 외부 표면 상의 개구 갯수의 함수인 주파수를 지니는 진동하는 압력파가 가해져서 상당한 양의 에너지가 액체에 유발되고, 화학 결합이 불안정화되고 파괴된다.
본 발명의 과제는 저비점 분획의 부분을 추가로 증가시키기 위해서 액체의 훨씬 더 효율적인 전처리가 수행되도록 초기에 언급된 종류의 방법을 개선시키는 것이다. 추가로, 본 발명의 과제는 그러한 방법을 수행하기 위한 장치를 제공하는 것이다.
이러한 과제를 해결하기 위해서, 본 발명에 따른 초기에 언급된 종류의 방법은 처리된 액체가 통과하여 흐르고, 상기 적용 영역에 바로 이어지는 하나 이상의 파이프(pipe)가 익사이팅(exciting)된 시스템의 공진 주파수(resonance frequency)인 제 2 주파수의 진동으로 익사이팅되도록 고안되었다.
상기 언급한 종래 기술과는 달리, 본 발명의 출원인은 제 1 주파수를 지니는 상기 압력파의 적용에 더하여, 압력파 발생기, 및 압력파 발생기로 유도하고 압력파 발생기의 외부로 유도하고, 시스템을 통과하여 흐르는 액체를 함유하는 파이핑(piping)으로 구성되거나, 이들을 포함하는 전체 시스템이 제 2 주파수의 진동으로 익사이팅되는 경우, 액체의 훨씬 더 효율적인 전처리 또는 또한 추가로 액체의 화학 결합의 불안정화가 야기됨을 발견하였다. 이러한 제 2 주파수는 전체 시스템의 공진 주파수이고, 이러한 주파수는 단지 파이핑, 특히 재순환 파이프, 및 모든 다른 기기의 길이, 강도, 중량 및 기하학 구조뿐만 아니라, 장치가 설치되는 바닥의 감폭(damping) 특성에 의존한다. 유리한 것으로 간주되는 특정 제 1 주파수를 지니는 압력파의 적용을 수행하는 동시에 전체 시스템을 제 2 공진 주파수의 진동으로 익사이팅시키는데 성공하는 경우에는 액체의 특히 효율적인 전처리가 야기되고, 후속 증류 또는 정류 단계에서 요망된 저비점 분획의 부분이 특히 고수율로 얻어진다. 그러나, 상기 제 2 주파수를 지니는 전체 시스템의 공진 상태는 모든 경우에 바로 야기되지 않고, 작동 파라미터는 파이핑 및 진동자를 통해 전달되는 처리하려는 액체의 양 및 이의 밀도 및 점도에 의존하여 달성되는 공진 상태를 유지하기 위해 처리 동안 특정 제한 내에서 유지되어야 한다.
바람직하게는, 제 1 주파수를 지니는 상기 압력파는 관통 파이핑, 및 그러한 파이핑으로 구성된 시스템을 통해 처리하려는 액체와 연결된 압력파 발생기의 도움으로 액체에 유발되고, 경우에 따라, 압력파 발생기는 제 2 주파수의 진동으로 익사이팅된다. 제 2 주파수와 함께 제 1 주파수는 처리하려는 액체의 화학 결합을 불안정화시키는 작용을 하고, 이는 미네랄 오일의 저비점 분획으로 변환되는 증류 프로파일을 초래한다.
공진 상태를 용이하게 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 방법은 바람직하게는 액체의 부분이 상기 적용 영역을 통과한 후에, 그리고 탱크에 도달하기 전에 배출되고, 상기 배출된 액체의 부분이 재순환 파이프를 통해 상기 적용 영역에 재공급되도록 고안되고, 상기 재순환 파이프에서의 압력은 하나 이상의 조절가능한 절기판(throttle valve)의 도움에 의해 조절된다. 본 발명의 방법에서, 제 1 주파수를 지니는 압력파의 적용은 일반적으로 전체 시스템의 공진이 일어나지 않는, 그 자체가 종래 기술로부터 공지된 진동 주파수에서 수행된다. 그러나, 압력파의 적용 영역을 통과한 후 액체의 부분을 재순환시키고, 하나 이상의 조절가능한 절기판의 도움에 의해 재순환 파이프에서의 압력을 배출 부위 또는 재공급 부위에서 적절한 압력 초과 또는 압력 저하를 유발하도록 변화시킴으로써, 상기 앞서 언급된 바와 같이 특정 범위 초과의 작동 파라미터에서 안정하게 유지되는 전체 시스템의 공진이 일어나는 방식으로 전체 시스템 내의 압력파 발생기에 의해 방출되는 압력파를 변화시키는 것이 달성된다. 공진 상태를 달성하기 위해서, 언급된 압력 초과 및 압력 저하에 더하여, 또한 압력파 발생기 내의 액체의 실제 압력은 공진 상태를 설정하는데 중요할 수 있어서 하나 이상의 조절가능한 절기판이 또한 압력파 발생기에서의 정확한 압력을 조절하는 수단으로서 보여질 수 있는 것으로 추정된다. 이러한 특정 압력은 상기 앞서 언급된 바와 같은 다양한 요소에 좌우된다. 공진 상태에서, 처리하려는 액체의 산출량 및 물성이 이에 따라 공진 상태를 손실하지 않으면서 특정 제한 내에서 달라질 수 있다. 또한, 공진 상태에서는 재순환 파이프를 통해 처리하려는 액체의 재공급이 중단되거나 중지될 수 있다. 본 발명의 작동 방식은 작동 파라미터의 매우 큰 변화로 인해 공진 상태가 손실되고 이러한 상태가 새로 유도되어야 하는 경우에만 다시 필요하다. 다른 한편으로는, 재순환 파이프를 통과하는 특정 흐름을 유지하는 것이 유용할 수 있다. 그 결과, 처리하려는 액체의 부분은 압력파 발생기를 수회 통과하여 1회 이상 제 1 주파수의 압력파에 가해져서 액체의 화합 결합의 훨씬 더 강한 불안정화를 초래한다.
제 1 주파수는 바람직하게는 2 kHz 내지 150 kHz, 특히 2 kHz 내지 20kHz의 영역에서 선택되고, 이러한 범위는 화학 결합의 불안정화가 최대인 주파수의 범위인 것으로 확인되었다. 제 2 주파수는 일반적으로 제 1 주파수와 상이하고, 아마도 1015 Hz 만큼 높을 수 있다. 본 발명의 바람직한 구체예에 따라, 제 2 주파수는 보조 진동자의 도움으로 익사이팅된 시스템에 적용된다. 보조 진동자의 도움으로, 제 2 주파수는 전체 시스템에 의도적으로 유도될 수 있어서 공진 상태를 용이하고 신속하게 달성할 수 있다.
원칙적으로, 기계식, 전기기계식, 압전식, 및 그 밖의 음향식 이미터는 압력파 발생기로서 사용될 수 있다. 그러나, 본 발명의 바람직한 구체예에 따라서, 방법은 압력파 발생기가, 처리하려는 액체가 통과하여 흐르고, 하우징에 장착된 회전자를 포함하도록 고안되고, 그러한 회전자는 EP 1 260 266 A1에 따라 언급된 종래 기술에서 확인될 수 있다. 이하에서 더욱 상세한 설명이 제공된다.
실시에 있어서 작동 방식은 특히 바람직한 것으로 밝혀졌고, 이러한 방식에서 재순환 파이프에서의 압력은 두 개의 연속 조절가능한 절기판의 도움으로 조절된다. 두 개의 연속 조절가능한 절기판은, 압력파 발생기 후 배출 부위에서의 재순환 파이프의 압력이 재공급 부위에서의 압력과 별도로 조절될 수 있도록, 재순환 파이프에서의 흐름 방향으로 일련적으로 배열된다. 이는 조작의 최상의 특성을 제공하여 숙련된 기술자에 의해 공진 상태가 신속하게 달성될 수 있다.
저비점 분획의 부분을 증가시키기 위해 액체, 특히 미네랄 오일을 처리하기 위한 본 발명의 장치, 특히 본 발명의 방법을 수행하기 위한 본 발명의 장치는 제 1 주파수를 지니는 압력파를 발생시키고, 액체를 적용 영역에서 상기 압력파에 가하기 위해 배열된 압력파 발생기를 포함하며, 하나 이상의 파이프가 처리된 액체가 통과하여 흐르도록 배열되고, 상기 적용 영역에 바로 이어지도록 배열되고, 여기서 상기 파이프를 익사이팅된 시스템의 공진 주파수인 제 2 주파수의 진동으로 익사이팅시키기 위한 수단이 제공됨을 특징으로 한다.
바람직한 구체예에 따라서, 재순환 파이프는 배출 부위에서 압력파 발생기의 하류로 처리된 액체의 부분을 배출시키고, 압력파 발생기에서 처리된 액체를 재공급된 부위에서 압력파 발생기 상류로 재순환시키기 위해 제공되고, 상기 재순환 파이프에는 압력 조절을 위해 하나 이상의 조절가능한 절기판이 제공된다.
바람직한 구체예에 따라서, 장치는 추가로 압력파 발생기가 처리하려는 액체, 특히 미네랄 오일과 관통 파이핑을 통해 연결되도록 구성된다.
바람직하게는, 장치는 압력파 발생기가, 처리하려는 액체가 통과하여 흐르고 하우징에서 차축으로의 회전을 위해 장착된 회전자의 형태를 지니도록 구성되고, 링-모양의 벽을 지니는 디스크로서 구성되며, 디스크에는 복수의 개구들이 링-모양의 벽을 따라 서로에 대해 균등한 거리로 배열되고, 회전자에 대해 공통의 축으로 배열된 고정자(stator)가 장착되어 고정자와, 회전자의 고리-모양의 벽 사이에 환형 갭을 형성한다.
몇몇 용도를 위해, 단지 하나의 제 1 주파수뿐만 아니라, 일반적으로 회전자의 고리-모양의 벽과 고정자 사이의 상호작용에 의해 발생되는 주파수에 의해 영향받지 않는 화학 결합을 불안정화시키는 추가 주파수를 발생시키는 것이 유용할 수 있다. 이러한 목적을 위하여, 본 발명은 유리하게는 회전자가, 고리-모양의 벽과 공통축으로 이의 벽 내부에서 배열된, 서로에 대해 균등한 거리에서 복수의 개구를 지니는 디스크를 지니도록 구성된다. 요망되는 경우에 디스크는 고리-모양의 벽에 대해 회전가능하게 추가로 장착될 수 있다. 이러한 경우에, 디스크 및 회전자의 고리-모양 벽은 상대적인 회전력에 의해 회전자의 고리-모양의 벽 및 고정자로서만 작용하는 추가 시스템을 추가로 형성시킨다. 다른 방식으로, 디스크 상에 고르게 이격된 개구부들 사이의 적절한 거리를 선택함으로써, 요망되는 추가 주파수가 발생될 수 있다. 이러한 추가 주파수는 익사이팅된 시스템의 공진 주파수인 제 2 주파수와 혼동되지 않아야 한다.
액체 중의 저비점 분획의 부분을 증가시키기 위해서 제 1 주파수를 지니는 압력파로 액체, 특히 미네랄 오일을 처리하기 위해 압력파 발생기의 작동점을 조절하기 위한 본 발명의 방법은 압력파 발생기가 관통 파이핑을 통해 액체, 특히 물과 소통되고, 적용 주파수가 변화되고, 작동점이 적용 주파수의 기능으로서 압력파 발생기를 통과한 후의 액체의 최대 온도 증가치로서 결정되는 것으로 수행된다.
예기치 않게, 출원인은 압력파 발생기가 압력파 발생기와 소통하는 물의 갑작스런 온도 증가를 유도하는 주파수에서 작동되는 경우, 이후 또한 미네랄 오일의 실제 처리가 특히 효율적으로 수행됨을 발견하였다. 따라서, 본 발명의 방법은 압력파 발생기를 특히 간단하게 보정가능하게 할 수 있다.
표 1에서, 데이터는 미가공 오일 및 두 개의 상이한 유형의 압력파 발생기에 의해 수행된 시험 실시를 나타낸 것이다. 밀도 및 API°에 대한 값은 미가공 오일의 밀도를 나타낸다. 샘플의 점도에 더하여, 중량%는 가벼운 저비점 분획의 부분을 나타낸다.
라인(1)은 미가공 오일의 미처리 샘플에 대한 데이터를 나타낸 것이다. 라인(2) 및 라인(3)은 두 개의 상이한 유형의 압력파 발생기로 처리한 후를 나타낸 것이고, 라인(2)는 도 2에 나타난 바와 같은 회전자에 의한 처리를 나타내고, 라인(3)은 도 3에 나타난 회전자에 의한 처리를 나타낸다. 여기서, 미네랄 오일의 가벼운 분획의 부분이 상당히 증가하였는데, 이로써 미가공 샘플로부터 매우 가치 있는 분획이 얻어질 수 있음을 알 수 있다.
표 1:
Figure pat00001
도 1에는 액체, 예를 들어, 미네랄 오일을 처리하는 본 발명의 방법을 수행하기 위한 장치가 (1)로 나타나 있다.
도 2에는 본 발명의 방법을 수행하기 위해 사용될 수 있는 회전자가 도시되어 있다.
도 3에는 회전자(15)의 대안적인 구체예가 도시된다.
도 4는 시험 실시로부터의 데이터를 보여주는 것이다.
도 5는 동일한 시험 장비를 3590 rpm에서 작동시킨 것이다.
이하에서, 본 발명은 개략적으로 도시된 구체예에 의해 도면에서 더욱 상세하게 나타날 것이다.
도 1에는 액체, 예를 들어, 미네랄 오일을 처리하는 본 발명의 방법을 수행하기 위한 장치가 (1)로 나타나 있다. 장치는 미가공 오일 탱크(2) 및 생성물 용기(3)를 포함한다. 미가공 오일 또는 미네랄 오일은 탱크(2)로부터 용기(3)로 펌핑(pumping)되거나 흐르고, 이에 따라, 압력파 발생기 또는 예를 들어, 회전자의 형태의 진동자(4)를 통과한다. 상응하는 파이핑은 (5)로 나타나 있다. 공진 상태를 형성시키기 위해서, 재순환 파이프(6)는 진동자로부터 배출 부위(7)에서 액체의 부분을 배출시키고, 이러한 액체의 부분을 재공급 부위(8)에서 진동자로 재공급하도록 제공되어 있다. 배출 부위(7)에서의 압력은 조절가능한 절기판(9)을 통해 조절될 수 있다. 조절가능한 절기판(9)에서의 압력 하강과 관계없이, 압력은 재공급 부위(8)에서의 요망되는 압력을 조절하기 위해서 조절가능한 절기판(10) 상에서 추가로 감소될 수 있다. 파이핑(5) 및 진동자(4)를 통한 산출량에 의존하여, 그리고 추가로 운반된 처리하려는 액체의 물성에 의존하여, 처리하려는 액체에서 화학 결합의 요망되는 불안정화를 유발하는 공진 상태가 전체 시스템에서 달성되도록, 파이핑(5)의 시스템 내의 진동자(4)에 의해 방출된 압력파의 진행이 조절가능한 절기판(9 및 10)의 특정 조절에 의해 이루어진다.
도 2에는 본 발명의 방법을 수행하기 위해 사용될 수 있는 회전자가 도시되어 있다. 진동자(4)는 드라이브(12) 및 적절한 송전(13)에 더하여, 회전자 하우징(14), 및 회전자 하우징(14)에 장착된 고정자(16)와 함께 작동하는 회전자(15)를 포함한다. 회전자(15)와 고정자(16) 사이에 환형 갭(17)이 형성된다. 처리하려는 액체는 화살표(18)의 방향으로 유입 개구(19)로 유도되고, 회전자의 내부(20)에 도달한다. 회전자(15)의 회전에 의해 발생하는 원심력으로 인해, 내부(20)에서 처리하려는 액체는 고정자(16)를 향해 운반되고, 회전자(15)에서의 개구(21)를 통해 환형 갭(17)으로 흐를 수 있으며, 개구(21)는 회전자(15)의 둘레를 따라 균등한 거리로 배열된다. 도 2에서의 환형 갭(17)은 회전자(15)에 비해 매우 크게 도시되어 있는데, 실제로 회전자(15)와 고정자(16) 사이의 갭은 단지 약간의 밀리미터에 불과하여, 이러한 영역에서는 회전자(15)의 회전 및 개구(21)의 배열로 인해 특정 주파수를 지니는 압력파가 상당량의 에너지가 화학 결합을 불안정화시키기 위해 처리하려는 액체에 야기되도록 발생된다. 전처리된 액체는 개구(22)를 통해 배출되고 생성물 용기로 운반될 수 있다. 재순환 파이프는, 표 1에서 (7) 및 (8)로 나타나 있는 적절한 부위에서 회전자 하우징(14)에 연결된다. 이러한 종류의 회전자는 특히 처리하려는 액체에 함유된 분자의 이웃하는 탄소 원자들 사이의 화학 결합을 불안정화시키기 위해 사용되고, 이에 따라 이러한 유형의 회전자는 "탄소 활성화제"로서 지칭된다.
도 3에는 회전자(15)의 대안적인 구체예가 도시된다. 회전자(15) 상에 추가 디스크(23)가 회전자(15)에 장착된다. 이로 의해, 일반적으로 회전자(15)와 고정자(16) 사이에 발생된 주파수에 의해 영향받지 않는 화학 결합을 불안정화시키는 작용을 하는 보조 주파수가 발생된다. 그러나, 이러한 주파수 둘 모두는 본 발명의 용어 내에서 제 1 주파수로 간주되어야 하는데, 왜냐하면 제 2 주파수가 전체 시스템의 공진 주파수이기 때문이다. 이러한 종류의 회전자는 특히 처리하려는 액체에 함유된 분자의 탄소 원자와 수소 원자 사이의 화학 결합을 불안정화시키데 사용되고, 이에 따라서 이러한 유형의 회전자는 "수소 활성화제"로 지칭된다.
도 4는 시험 실시로부터의 데이터를 보여주는 것이고, 진동자의 상류 부위에서 측정된 온도는 (24)로 나타나 있고, 진동자의 하류에서 측정된 온도는 (25)로 나타나 있다. 작동 약 200초 후 두 커브 사이에 물 온도의 최대 증가를 야기하는 시험 실시에서의 회전 속도를 2990rpm로 고정하였는데, 최대 온도 차이는 약 10℃에 달했다. 도 5에서는 동일한 시험 장비를 3590 rpm에서 작동시켰다. 여기서, 약 300초 후에 생성된 두 커브 사이의 물 온도의 최대 증가는 약 35℃에 달했다. 따라서, 이러한 작동 파라미터는 미네랄 오일 처리를 위해 최적인 것으로 결정되었다.

Claims (13)

  1. 제 1 주파수를 지니는 압력파를 발생시키고, 액체를 적용 영역에서 상기 압력파에 가하고, 상기와 같이 처리된 액체를 탱크에 공급함을 포함하여, 저비점 분획의 부분을 증가시키기 위해 액체, 특히 미네랄 오일(mineral oil)을 처리하는 방법으로서, 처리된 액체가 통과하여 흐르고, 상기 적용 영역에 바로 이어지는 하나 이상의 파이프(pipe)가 익사이팅(exciting)된 시스템의 공진 주파수(resonance frequency)인 제 2 주파수의 진동으로 익사이팅됨을 특징으로 하는 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 제 1 주파수를 지니는 상기 압력파가 관통 파이핑(piping), 및 그러한 파이핑으로 구성된 시스템을 통해 처리하려는 액체와 연결된 압력파 발생기의 도움으로 액체에 유발되고, 경우에 따라, 압력파 발생기가 제 2 주파수의 진동으로 익사이팅됨을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 따라, 액체의 부분이 상기 적용 영역을 통과한 후에, 그리고 탱크에 도달하기 전에 배출되고, 상기 배출된 액체의 부분이 재순환 파이프를 통해 상기 적용 영역에 재공급되고, 재순환 파이프에서의 압력이 하나 이상의 조절가능한 절기판(throttle valve)의 도움으로 조절됨을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1항, 제 2항, 또는 제 3항에 있어서, 제 1 주파수가 2 kHz 내지 150 kHz, 특히 2 kHz 내지 20 kHz로 선택됨을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 제 2 주파수가 보조 진동자의 도움으로 익사이팅된 시스템에 적용됨을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 압력파 발생기가, 처리하려는 액체가 통과하여 흐르고, 하우징에 장착된 회전자(rotor)의 형태를 지님을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 재순환 파이프에서의 압력이 두 개의 연속 조절가능한 절기판의 도움으로 조절됨을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 1 주파수를 지니는 압력파를 발생시키고, 액체를 적용 영역에서 상기 압력파에 가하기 위해 배열된 압력파 발생기를 포함하는, 저비점 분획의 부분을 증가시키기 위해 액체, 특히 미네랄 오일을 처리하기 위한 장치, 특히 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 따른 방법을 수행하기 위한 장치로서, 하나 이상의 파이프가, 처리하려는 액체가 통과하여 흐르도록 배열되고, 상기 적용 영역에 바로 이어지도록 배열되며, 여기서 상기 파이프를 익사이팅된 시스템의 공진 주파수인 제 2 주파수의 진동으로 익사이팅시키기 위한 수단이 제공됨을 특징으로 하는 장치.
  9. 제 8항에 있어서, 재순환 파이프가 배출 부위에서 압력파 발생기의 하류로 처리된 액체의 부분을 배출시키고, 압력파 발생기에서 처리된 액체를 재공급 부위에서 압력파 발생기의 상류로 재공급시키기 위해 제공되고, 상기 재순환 파이프에는 하나 이상의 조절가능한 절기판이 압력 조절을 위해 배열됨을 특징으로 하는 장치.
  10. 제 8항 또는 제 9항에 있어서, 압력파 발생기가 처리하려는 액체, 특히 미네랄 오일과 관통 파이핑을 통해 연결됨을 특징으로 하는 장치.
  11. 제 8항, 제 9항 또는 제 10항에 있어서, 압력파 발생기가, 처리하려는 액체가 통과하여 흐르고, 하우징에 장착되고, 고리-모양 벽을 지닌 디스크로서 구성되는 회전을 위해 장착된 회전자를 포함하고, 회전자에서 복수의 개구가 고리-모양 벽을 따라 서로에 대해 균등한 거리로 배열되고, 회전자에 대해 공통축으로 배열된 고정자(stator)가 고정자와 회전자의 고리-모양 벽 사이에 환형 갭을 형성하도록 장착됨을 특징으로 하는 장치.
  12. 제 11항에 있어서, 회전자가, 고리-모양 벽과 공통축으로 이의 내부에 배열된 디스크를 지니고, 디스크가 서로에 대해 균등한 거리에서 복수의 개구를 지니고, 추가 주파수의 압력파를 발생시키기 위해 고리-모양 벽에 대해 회전가능함을 특징으로 하는 장치.
  13. 액체 중의 저비점 분획의 부분을 증가시키기 위해 액체, 특히, 미네랄 오일을 제 1 주파수의 압력파로 처리함에 있어서 압력파 발생기의 작동점을 조절하기 위한 방법으로서, 압력파 발생기가 관통 파이핑을 통해 액체, 특히 물과 소통되고, 적용 주파수가 변화되고, 작동점이 적용 주파수의 함수로서 압력파 발생기를 통과한 후에 액체의 최대 온도 증가치로서 결정됨을 특징으로 하는 방법.
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