MX2012011940A - Metodo para el tratamiento de un liquido, en particular un aceite mineral. - Google Patents

Metodo para el tratamiento de un liquido, en particular un aceite mineral.

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Abstract

Se describe un método para tratar un líquido, en particular un aceite mineral, para incrementar la porción de fracciones de bajo punto de ebullición. El tratamiento comprende generar ondas de presión que tienen una primera frecuencia, someter el líquido a dichas ondas de presión en una zona de aplicación y alimentar el líquido así tratado a un tanque. Al menos un conducto a través del cual fluye el líquido tratado y dispuesto inmediatamente a continuación de dicha zona de aplicación es excitado a oscilaciones de una segunda frecuencia, la cual es la frecuencia de resonancia del sistema excitado.

Description

METODO PARA EL TRATAMIENTO DE UN LIQUIDO, EN PARTICULAR UN ACEITE MINERAL La presente invención se refiere a un método para tratar un líquido, en particular un aceite mineral, para incrementar la porción de fracciones de bajo punto de ebullición, en donde dicho tratamiento comprende generar ondas de presión que tienen una primera frecuencia, someter dicho líquido a dichas ondas de presión en una zona de aplicación y alimentar el líquido así tratado a un tanque. La presente invención se refiere además a un método para ajustar el punto de operación de un generador de ondas de presión para tratar un líquido.
Más aún, la presente invención se refiere a un dispositivo para tratar un líquido, en particular un aceite mineral, para incrementar la porción de las fracciones de bajo punto de ebullición, en particular para llevar a cabo el método inventivo, el cual comprende un generador de ondas de presión para generar una onda de presión que tiene una primera frecuencia, estando dicho generador de ondas de presión dispuesto para someter el líquido a dichas ondas de presión en una zona de aplicación.
Un método de este tipo y un correspondiente dispositivo se han dado a conocer a modo de ejemplo a través de la solicitud de patente europea EP 1 260 266 A1 , los cuales sirven para desestabilizar y romper enlaces químicos en líquidos tales como aceites minerales y sustancias similares, con la finalidad de obtener una porción incrementada de fracciones de cadena corta y por lo tanto de bajo punto de ebullición en el transcurso de la refinación. Para dicha finalidad se introduce energía oscilatoria mecánica en forma de ondas de presión en el líquido, lo cual conduce a una destrucción de los enlaces químicos y por lo tanto a la rotura de fracciones moleculares de cadena larga, de elevado punto de ebullición. A pesar de que aún no sea entendido completamente el proceso molecular que ocurre realmente, se pudo comprobar que con un tratamiento apropiado del aceite crudo y otros aceites minerales con ondas de presión que tienen una frecuencia específica se desplaza favorablemente el perfil de destilación hacia fracciones de cadena corta y de bajo punto de ebullición, de manera que se puede incrementar la explotación de productos de alto valor económico a partir de aceites crudos y aceites minerales. Actualmente se supone que debido a la energía oscilatoria tiene lugar mediante una selección adecuada de la frecuencia de oscilación una excitación de resonancia en el líquido, la cual es responsable por la rotura de cadenas.
En el documento EP 1 260 266 A1 se describe un rotor como fuente de las oscilaciones mecánicas, en el cual el líquido a tratar es conducido hacia un hueco de un elemento constructivo montado en forma giratoria, en el cual fluye el líquido en forma radial hacia afuera y desde donde el líquido es conducido a través de aberturas radiales previstas en el rotor hacia un intersticio anular, estando las aberturas radiales distribuidas uniformemente en la pared exterior del rotor. Debido a la rápida rotación del rotor, el líquido en el intersticio es sometido a ondas oscilantes de presión que tienen una frecuencia que es una función de la velocidad de rotación y del número de aberturas previstas en la pared exterior del rotor, con lo cual se aporta una cantidad considerable de energ ía al líquido, siendo los enlaces qu ímicos desestabilizados o quebrados.
Un objetivo de la presente invención consiste en mejorar el método del tipo inicialmente mencionado de manera de lograr un tratamiento previo aún más efectivo del l íquido, con la finalidad de incrementar el rendimiento de las fracciones de bajo punto de ebullición . Aún más, otro objeto de la presente invención consiste en proveer un dispositivo para llevar a cabo dicho método.
Para satisfacer dicho objeto, el método del tipo inicialmente mencionado según la presente invención está desarrollado ulteriormente de manera que al menos un conducto, a través del cual fluye el líquido tratado e inmediatamente a continuación de dicha zona de aplicación de la primera frecuencia, es excitado a oscilaciones de una segunda frecuencia, la cual es la frecuencia de resonancia del sistema excitado.
Partiendo del estado de la técnica anteriormente mencionado, la solicitante ha observado que tiene lugar un tratamiento previo del líquido aún más efectivo y una desestabilización aún más intensa de los enlaces qu ímicos en el líquido, si , además de la aplicación de dichas ondas de presión que tienen una primer frecuencia, se excita a vibraciones de una segunda frecuencia al sistema completo, el cual consiste o comprende el generador de ondas de presión y los conductos que conducen hacia y desde el generador de ondas de presión y que contienen por supuesto el líquido que fluye a través del sistema. Esta segunda frecuencia es una frecuencia de resonancia del sistema en su totalidad, la cual depende no solamente de la longitud, resistencia, peso y geometría de los conductos, en particular del conducto de recirculación y de todos los accesorios, sino también de las características de amortiguamiento del suelo sobre el cual está construida la instalación. Cuando se logra llevar a cabo la aplicación de ondas de presión con una determinada primera frecuencia que es considerada favorable y al mismo tiempo excitar el sistema en su totalidad a vibraciones con la segunda frecuencia de resonancia, se logra un tratamiento previo particularmente efectivo del líquido, y se obtiene una porción particularmente elevada de la fracción deseada de bajo punto de ebullición en la etapa subsiguiente de destilación o rectificación. El estado de resonancia del sistema en su totalidad con dicha segunda frecuencia no ocurre sin embargo en todos los casos así no más, y los parámetros de operación deben ser mantenidos dentro de determinados límites durante el tratamiento, con la finalidad de mantener un estado de resonancia una vez obtenido, en función del volumen de líquido conducido a través de los conductos y del oscilador, así como la densidad y viscosidad del fluido.
Dichas ondas de presión que tienen la primera frecuencia son introducidas preferentemente en el líquido mediante la ayuda de un generador de ondas de presión vinculado operativamente con el líquido a ser tratado a través de conductos de circulación de líquido y el sistema que consiste de los conductos, y según pueda ser el caso, el generador de ondas de presión, es excitado a vibraciones de la segunda frecuencia. La primera frecuencia, junto con la segunda frecuencia, actúa para desestabilizar los enlaces químicos en el líquido a ser tratado, lo cual conduce a un perfil de destilación que es desplazado hacia las fracciones de bajo punto de ebullición del aceite mineral.
Con la finalidad de lograr en forma confiable el estado de resonancia, el método inventivo está desarrollado preferentemente en el sentido que una porción de líquido sea extraída después de pasar por dicha región de aplicación y antes de llegar al tanque, y dicha porción extraída de líquido sea realimentada a dicha zona de aplicación a través de un conducto de recirculación, siendo la presión en el conducto de recirculación ajustada por medio de al menos una válvula ajustable de estrangulación. En el caso del método inventivo la aplicación de ondas de presión que tienen la primera frecuencia se lleva a cabo a frecuencias de oscilación conocidas per se del estado de la técnica, con las cuales normalmente no tiene lugar la resonancia del sistema en su totalidad. Recién con la recirculación de una porción del líquido después de haber pasado por la zona de aplicación de la zona de presión y la variación de la presión en el conducto de recirculación con la ayuda de al menos una válvula ajustable de estrangulación, la cual produce sobrepresiones y depresiones apropiadas en el punto de extracción o en el punto de realimentación, resulta posible variar las ondas de presión emitidas por el generador de ondas de presión al sistema en su totalidad de manera que ocurra una resonancia en el sistema total que permanece estable a través de un cierto rango de parámetros de operación, como ya ha sido mencionado anteriormente. Además de las sobrepresiones y depresiones mencionadas, parece que también la presión efectiva del líquido dentro del generador de ondas de presión puede ser crítica para establecer el estado de resonancia, de manera que al menos una válvula ajustable de estrangulación también puede ser considerada como un medio para ajustar la presión exacta en el generador de ondas de presión con la finalidad de lograr el estado de resonancia. Esta presión particular depende de diferentes factores como ya se ha mencionado anteriormente. En el estado de resonancia, el caudal y las propiedades físicas del líquido a ser tratado pueden variar por lo tanto dentro de determinados límites, sin que se pierda el estado de resonancia. En estado de resonancia se puede discontinuar o interrumpir la realimentación del líquido a tratar a través del conducto de recirculación. El modo operativo inventivo es nuevamente necesario solamente cuando se ha perdido el estado de resonancia debido a modificaciones importantes de los parámetros de operación y cuando dicho estado deba ser inducido de nuevo. Por otro lado puede ser útil mantener un cierto flujo a través del conducto de recirculación. Como consecuencia de que una parte del líquido a ser tratado pasa por el generador de ondas de presión varias veces, siendo sometido de esta manera a ondas de presión de la primera frecuencia no solamente una vez, se logra una desestabilización aún más intensa de los enlaces químicos en el líquido.
La primera frecuencia es seleccionada preferiblemente en una rango entre 2 kHz y 20 kHz, en particular entre 2 kHz y 20 kHz, la cual ha sido determinada como el rango de frecuencia en el cual la desestabilización de los enlaces químicos resulta máxima. La segunda frecuencia normalmente es diferente a la primera frecuencia y puede ser tan alta como 1015 Hz. De acuerdo a una modalidad preferida de la presente invención, la segunda frecuencia es aplicada al sistema excitado mediante la ayuda de un oscilador auxiliar. Por medio de la ayuda del oscilador auxiliar, la segunda frecuencia puede ser inducida en forma deliberada en el sistema en su totalidad con la finalidad de lograr en forma confiable y rápida el estado de resonancia.
En principio se pueden usar como generadores de onda de presión, dispositivos emisores mecánicos, electromecánicos, piezoeléctricos y otros dispositivos acústicos. De acuerdo a una modalidad preferida de la presente invención, el método ha sido desarrollado sin embargo en forma ulterior de manera que el generador de ondas de presión comprenda un rotor montado sobre cojinetes en una carcasa, a través del cual circula el líquido a tratar, pudiendo tales rotores también ser observados en el estado de la técnica mencionados según el documento EP 1 260266 A1. Una descripción más detallada es provista más adelante.
En la práctica se ha comprobado como particularmente preferido un modo operativo en el cual la presión en el conducto de recirculación es ajustada con la ayuda de dos válvulas de estrangulación ajustables en forma continua. Las dos válvulas de estrangulación ajustables en forma continua están dispuestas en forma consecutiva en la dirección del flujo en el conducto de recirculación de manera que la presión en el conducto de recirculación en el punto de extracción después del generador de ondas de presión pueda ser ajustada en forma independiente de la presión en el punto de realimentación. Esta medida ofrece características de manipulación de importancia primordial de manera que el estado de resonancia puede ser alcanzado en forma rápida por personal experto.
El dispositivo inventivo para el tratamiento de un l íquido, en particular un aceite mineral, para incrementar la porción de fracciones de bajo punto de ebullición, en particular para llevar a cabo el método inventivo, comprende un generador de ondas de presión para generar una onda de presión que tiene una primera frecuencia, estando dicho generador de ondas de presión dispuesto para someter el líquido a dichas ondas de presión en una zona de aplicación, y se caracteriza porque al menos un conducto está dispuesto de manera que el líquido tratado fluya a través de este y de manera de encontrarse inmediatamente a continuación dicha zona de aplicación, habiéndose provisto medios para excitar dicho conducto a oscilaciones de una segunda frecuencia, la cual es la frecuencia de resonancia del sistema excitado.
De acuerdo a una modalidad preferida se ha provisto un conducto de recirculación para extraer una porción del l íquido tratado corriente abajo del generador de ondas de presión en un punto de extracción y para la realimentación de líquido tratado al generador de ondas de presión en un punto de realimentación corriente arriba del generador de ondas de presión, estando al menos una válvula ajustable de estrangulación dispuesta en el conducto de recirculación para ajustar la presión.
De acuerdo a otra modalidad preferida, el dispositivo está materializado de manera que el generador de ondas de presión está vinculado operativamente con el líquido a ser tratado, en particular aceite mineral, a través de conductos de conducción de fluido.
El dispositivo está materializado preferentemente de manera que el generador de ondas de presión presente la forma de un rotor a través del cual fluye el liquido a ser tratado y el cual está dispuesto en una carcasa, estando el rotor montado con su eje en forma rotativa y materializado como disco con una pared en forma de anillo en el cual se ha previsto una pluralidad de aberturas a separaciones regulares una de otra a lo largo de la pared en forma de anillo y estando un estator dispuesto en forma coaxial con respecto al rotor para formar un intersticio anular entre el estator y la pared en forma de anillo del rotor.
Para algunas aplicaciones puede resultar útil generar no solamente una primera frecuencia, sino también una frecuencia adicional para desestabilizar los enlaces químicos que generalmente no se ven afectados por la frecuencia generada por la interacción entre la pared en forma de anillo del rotor y el estator. Para dicha finalidad la invención está desarrollada ventajosamente de manera que el rotor tenga un disco dispuesto en forma coaxial con y dentro de la pared en forma de anillo, presentando el disco una pluralidad de aberturas a separaciones regulares una de otra. Si se desea, el disco puede ser montado adicionalmente en forma giratoria con respecto a la pared en forma de anillo. En este caso el disco y la pared en forma de anillo del rotor, por su capacidad relativa de rotación, forman un sistema adicional que actúa de la misma manera que la pared en forma de anillo del rotor y el estator. De cualquier manera, se puede generar una frecuencia adicional deseada seleccionando una distancia apropiada entre las aberturas espaciadas regularmente en el disco. Esta frecuencia adicional no debe ser confundida con la segunda frecuencia, la cual es la frecuencia de resonancia del sistema excitado.
Un método inventivo para ajusfar un punto de operación de un generador de ondas de presión para tratar un líquido, en particular aceite mineral, con ondas de presión de una primera frecuencia, para incrementar la porción de fracciones de bajo punto de ebullición en el líquido, es llevado a cabo de manera que el generador de ondas de presión esté comunicado operativamente con un líquido, en particular agua, a través de conductos de circulación, siendo la frecuencia de aplicación variada y el punto de operación determinado como un máximo en el incremento de temperatura del líquido después de pasar por el generador de ondas de presión como función de la frecuencia de aplicación.
El solicitante hizo inesperadamente la observación de que cuando el generador de ondas de presión es operado a una frecuencia que induce un incremento repentino de la temperatura del agua en comunicación con el generador de ondas de presión, entonces también el tratamiento del aceite mineral se lleva a cabo en forma particularmente más efectiva. En consecuencia el método inventivo proporciona una posibilidad particularmente simple de calibración del generador de ondas de presión.
En la Tabla 1 se han representado datos de corridas de prueba llevados a cabo con aceite crudo y dos tipos diferentes de generadores de onda de presión. Los valores para densidad y API0 representan la densidad del aceite crudo. Además de la viscosidad de la muestra, % en peso muestra la porción de las fracciones livianas de bajo punto de ebullición.
La línea 1 ilustra los datos para una muestra no tratada de aceite crudo. Las líneas 2 y 3 ilustran que después del tratamiento con dos tipos de generadores de ondas de presión, representando la línea 2 el tratamiento con el rotor descrito en figura 2 y representando la línea 3 el tratamiento con el rotor descrito en la figura 3, se obtuvo un incremento significativo en la porción de fracciones livianas de aceite mineral, de manera que a partir de una muestra de aceite mineral se pueden obtener fracciones de elevado valor.
Tabla 1 La presente invención será descrita en forma más detallada en conexión con una modalidad ilustrada esquemáticamente en los dibujos.
En la figura 1 se ha indicado con la referencia 1 un dispositivo para llevar a cabo el método inventivo para tratar un líquido, por ejemplo un aceite mineral. El dispositivo comprende un tanque de aceite crudo 2 y un receptáculo de producto 3. El aceite crudo o aceite mineral es bombeado o fluye desde el tanque 2 hacia el receptáculo 3 y circula de esta manera a través de un generador de ondas de presión o un oscilador 4, por ejemplo en forma de un rotor. Los correspondientes conductos están indicados mediante la referencia 5. Para establecer el estado de resonancia se ha provisto un conducto de recirculación 6 que extrae una porción de líquido en un punto de extracción 7 del oscilador y realimenta dicha porción de líquido al oscilador en un punto de realimentación 8. La presión en el punto de extracción 7 puede ser ajustada a través de una válvula ajustable de estrangulación 9. Sin tomar en cuenta la caída de presión en la válvula ajustable de estrangulación 9, la presión puede ser reducida adicionalmente a través de una válvula ajustable de estrangulación 10 con la finalidad de ajustar una presión deseada en el punto de realimentación 8. Dependiendo del caudal que pasa a través de los conductos 5 y del oscilador 4, y dependiendo además de las características físicas del líquido transportado a ser tratado, resulta una propagación de las ondas de presión emitidas por el oscilador 4 en el sistema de conductos 5 con determinados ajustes de las válvulas ajustables de estrangulación 9 y 10, de manera de alcanzar un estado de resonancia en el sistema en su totalidad que causa la desestabilización deseada de los enlaces químicos en el líquido a ser tratado.
En la figura 2 se ha ilustrado un rotor que puede ser usado para llevar a cabo el método inventivo. El oscilador 4 comprende además de un dispositivo de accionamiento 12 y una transmisión apropiada 13, una carcasa de rotor 14 y un rotor 15 que coopera con un estator 16 montado a la carcasa de rotor 14. Entre el rotor 15 y el estator 16 se forma una hendidura anular 17. El líquido a ser tratado es alimentado a través de una abertura de entrada 19 en la dirección de la flecha 18 y pasa al interior 20 del rotor. Debido a las fuerzas centrífugas que tienen lugar con la rotación del rotor 15, el líquido a ser tratado en el interior 20 es transportado hacia el estator 16 y puede fluir hacia el interior de la hendidura anular 17 a través de aberturas 21 previstas en el rotor 15, estando dichas aberturas 21 dispuestas en distancias regulares a lo largo de la periferia del rotor 15. El intersticio anular 17 está ilustrado en la figura 2 en una escala muy incrementada en relación al rotor 15 y de hecho el intersticio entre el rotor 15 y el estator 16 es de solamente algunos milímetros, de manera que se produzca en esta zona debido a la rotación del rotor 15 y la disposición de las aberturas 21, ondas de presión que tienen una cierta frecuencia de manera que se aporta una cantidad considerable de energía al líquido a ser tratado para la desestabilización de los enlaces químicos. El líquido pre-tratado puede ser evacuado a través de una abertura 22 y ser transportado hacia un receptáculo de producto. El conducto de recirculación está conectado a la carcasa de rotor 14 en puntos apropiados, los cuales están indicados en la figura 1 mediante las referencias 7 y 8. Este tipo de rotor es usado particularmente para desestabilizar enlaces químicos entre átomos de carbono vecinos en moléculas contenidas en un líquido a ser tratado y el rotor de este tipo es por lo tanto denominado "activador de carbono".
En la figura 3 se ha ilustrado una modalidad alternativa del rotor 15. En el rotor 15 se ha montado un disco adicional 23 sobre el rotor 15. Con esta medida se genera una frecuencia auxiliar que sirve para desestabilizar los enlaces químicos que generalmente no se ven afectados por la frecuencia generada entre el rotor 15 y el estator 16. Sin embargo, ambas frecuencias deben ser consideradas como primeras frecuencias dentro de la terminología de esta invención, puesto que la segunda frecuencia es una frecuencia de resonancia del sistema en su totalidad. Este tipo de rotor es usado particularmente para desestabilizar los enlaces químicos entre átomos de carbono y átomos de hidrógeno en moléculas contenidas en un líquido a ser tratado y el rotor de este tipo es en consecuencia denominado "activador de hidrógeno".
La figura 4 ilustra los datos obtenidos de una prueba de ensayo y la temperatura, medida en un punto corriente arriba del oscilador, está indicada con la referencia 24 y la temperatura medida corriente abajo del oscilador está indicada con la referencia 25. La velocidad de rotación en la corrida de prueba fue fijada en 2990 rpm, la cual condujo a un máximo incremento en la temperatura del agua entre las dos curvas después de aproximadamente 200 segundos de operación, siendo la máxima diferencia de temperatura de aproximadamente 10°C. En la figura 5 se ha operado el mismo equipo de ensayo a 3590 rpm. En este caso tuvo lugar un máximo incremento en la temperatura del agua entre las dos curvas después de aproximadamente 300 segundos, el cual fue de aproximadamente 35° C. Estos parámetros de operación fueron por lo tanto determinados para obtener un óptimo en el tratamiento del aceite mineral.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Método para tratar un aceite mineral para incrementar la porción de fracciones de bajo punto de ebullición, comprendiendo dicho tratamiento generar ondas de presión que tienen una primera frecuencia, someter el aceite mineral a dichas ondas de presión en una zona de aplicación por medio del paso del líquido a través de un generador de ondas de presión, excitar un sistema que comprende el generador de ondas de presión y las tuberías, que conducen al generador de ondas de presión y que salen de éste, y el líquido contenido allí dentro, incluyendo al menos un tubo, a través del cual fluye el líquido tratado y que está dispuesto inmediatamente a continuación de dicha zona de aplicación, a oscilaciones de una segunda frecuencia, la cual es una frecuencia de resonancia del sistema excitado, en donde se alcanza el estado de resonancia por medio de extracción de una porción del líquido después de pasar dicha región de aplicación y antes de alcanzar el tanque y realimentar dicha porción extraída del líquido a dicha región de aplicación a través de un tubo de recirculación, ajustándose la presión en el tubo de recirculación mediante la ayuda de al menos una válvula estranguladora ajustable, alimentar el líquido así tratado a un tanque.
2. Método según la reivindicación 1, caracterizado porque la primera frecuencia es seleccionada para estar entre 2 kHz y 20 kHz.
3. Método según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque la segunda frecuencia es aplicada al sistema excitado con la ayuda de un oscilador auxiliar.
4. Método según las reivindicaciones 1, 2 o 3, caracterizado porque el generador de ondas de presión es materializado en forma de un rotor, a través del cual fluye el líquido a ser tratado y el cual está montado en una carcasa.
5. Método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la presión en el tubo de recirculación es ajustada con la ayuda de dos válvulas estranguladoras ajustables en forma continua.
6. Dispositivo para tratar un líquido para incrementar la porción de fracciones de bajo punto de ebullición, en particular para llevar a cabo el método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, el cual comprende un generador de ondas de presión para generar una onda de presión que tiene una primera frecuencia, estando dicho generador de ondas de presión dispuesto para someter el líquido a dichas ondas de presión en una zona de aplicación, caracterizado porque se proveen medios para excitar un sistema a oscilaciones de una segunda frecuencia que es la frecuencia de resonancia del sistema excitado, comprendiendo el sistema excitado el generador de ondas de presión y las tuberías, que conducen al generador de ondas de presión y que salen de éste, y el líquido contenido allí dentro, incluyendo al menos un tubo que está dispuesto para que a través del mismo fluya el líquido tratado y que está dispuesto inmediatamente a continuación de dicha zona de aplicación, proveyéndose un tubo de recirculación para extraer una porción del líquido tratado corriente abajo del generador de ondas de presión en un lugar de extracción y para realimentar el líquido tratado al generador de ondas de presión en un lugar para realimentar corriente arriba del generador de ondas de presión, estando al menos una válvula estranguladora ajustable dispuesta en el tubo de recírculación para el ajuste de la presión.
7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque el generador de ondas de presión está vinculado con el líquido a ser tratado, en particular aceite mineral, a través de tuberías de conducción de fluido.
8. Dispositivo según las reivindicaciones 6 o 7, caracterizado porque el generador de ondas de presión comprende un rotor a través del cual fluye el líquido a ser tratado y que está montado en una carcasa, estando el rotor montado para rotar y materializado a manera de un disco con una pared en forma de anillo, en la cual se ha provisto un sinnúmero de aberturas dispuestas a distancias uniformes una de otra a lo largo de la pared en forma de anillo, y un estator dispuesto en forma coaxial con respecto al rotor está montado para formar un intersticio anular entre el estator y la pared en forma de anillo del rotor.
9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque el rotor tiene un disco dispuesto en forma coaxial con y dentro de la pared en forma de anillo, comprendiendo el disco un sinnúmero de aberturas a distancias uniformes una de otra y estando el disco dispuesto en forma rotativa con respecto a la pared en forma de anillo para generar ondas de presión de una frecuencia adicional.
10. Método para ajustar un punto de operación de un generador de ondas de presión para tratar un líquido, en particular un aceite mineral, con ondas de presión de una primera frecuencia, para incrementar la porción de fracciones de bajo punto de ebullición en el líquido, caracterizado porque el generador de ondas de presión está comunicado con un líquido, en particular agua, a través de tuberías de conducción de fluido y la frecuencia de aplicación es variada y el punto de operación es determinado como un máximo en incremento de temperatura del líquido después de pasar por el generador de ondas de presión como función de la frecuencia de aplicación.
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