KR20170102312A - 코팅내의 3-차원 외관을 갖는 패턴의 제조 방법 - Google Patents
코팅내의 3-차원 외관을 갖는 패턴의 제조 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20170102312A KR20170102312A KR1020177021352A KR20177021352A KR20170102312A KR 20170102312 A KR20170102312 A KR 20170102312A KR 1020177021352 A KR1020177021352 A KR 1020177021352A KR 20177021352 A KR20177021352 A KR 20177021352A KR 20170102312 A KR20170102312 A KR 20170102312A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coating
- substrate
- effect pigment
- coating composition
- pattern
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 110
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 133
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 112
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 68
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 107
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 70
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 5
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 8
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 7
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 7
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229910001512 metal fluoride Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ULGYAEQHFNJYML-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[Ca] Chemical compound [AlH3].[Ca] ULGYAEQHFNJYML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- 102100037651 AP-2 complex subunit sigma Human genes 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101000806914 Homo sapiens AP-2 complex subunit sigma Proteins 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 Sb 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 2
- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- JLBXCKSMESLGTJ-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxypropan-1-ol Chemical compound CCOC(O)CC JLBXCKSMESLGTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LHENQXAPVKABON-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-1-ol Chemical compound CCC(O)OC LHENQXAPVKABON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004986 Cholesteric liquid crystals (ChLC) Substances 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LNQCUTNLHUQZLR-VNPYQEQNSA-N Iridin Natural products O(C)c1c(O)c2C(=O)C(c3cc(OC)c(OC)c(O)c3)=COc2cc1O[C@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](CO)O1 LNQCUTNLHUQZLR-VNPYQEQNSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 1
- 229910000004 White lead Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N ZrO Inorganic materials [Zr]=O GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000012835 hanging drop method Methods 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- LNQCUTNLHUQZLR-OZJWLQQPSA-N iridin Chemical compound OC1=C(OC)C(OC)=CC(C=2C(C3=C(O)C(OC)=C(O[C@H]4[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O4)O)C=C3OC=2)=O)=C1 LNQCUTNLHUQZLR-OZJWLQQPSA-N 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYZCLUQMCYZBJQ-UHFFFAOYSA-H lead(2+);dicarbonate;dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O RYZCLUQMCYZBJQ-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003791 organic solvent mixture Substances 0.000 description 1
- BWOROQSFKKODDR-UHFFFAOYSA-N oxobismuth;hydrochloride Chemical compound Cl.[Bi]=O BWOROQSFKKODDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052615 phyllosilicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/263—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer having non-uniform thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/06—Veined printings; Fluorescent printings; Stereoscopic images; Imitated patterns, e.g. tissues, textiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/14—Security printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/18—Particular kinds of wallpapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
- B44F1/08—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects characterised by colour effects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F7/00—Designs imitating three-dimensional effects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F9/00—Designs imitating natural patterns
- B44F9/08—Designs imitating natural patterns of crystalline structures, pearl effects, or mother-of-pearl effects
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/0015—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
- C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
본 발명은 판 형상(platelet-shaped)의 효과 안료를 포함하는 코팅내의 3-차원적으로 나타나는 패턴을 제조하는 방법, 이로써 제조된 코팅 및 이의 용도에 관한 것이다.
Description
본 발명은 코팅내의 3-차원 외관을 갖는 패턴의 제조, 특히 기판상에 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅내의 3-차원 외관을 갖는, 직접적으로 가시적인 패턴의 제조 방법, 이러한 유형의 공정에 의해 제조된 코팅 및 이러한 유형의 코팅의 용도, 바람직하게는 장식 재료, 포장 재료, 예술 작품 또는 보안 제품의 제조에의 용도에 관한 것이다.
벽지, 가구 장식용 필름 또는 포장 재료에 대한 3-차원 패턴을 함유하는 장식용 코팅은 알려져 있고, 특정 분위기와 함께 이들을 함유하는 최종 제품을 제공하기 때문에 상대적으로 고가 제품 또는 고급 포장재에 바람직하게 사용되고 있다. 상기 목적을 위해, 상응하는 기판 및/또는 이에 도포된 코팅은 감촉성(tactile), 3-차원 표면 구조를 갖는 방식으로 주로 구성된다. 이러한 효과는, 예를 들어 목재와 같은 외관뿐만 아니라 상응하는 느낌으로 나뭇결을 갖는 가구 장식용 필름을 제공하기 위해서 매우 종종 요구된다. 이러한 유형의 구조화는 일반적으로 복잡한 엠보싱 공정을 통해 실행되지만, 이는 높은 장비 복잡성 및 증가된 제조 비용을 필요로 한다. 요구되는 3-차원 패턴이 또한 금속 효과 또는 진주빛 광택과 같은 특수 효과를 갖도록 의도되는 경우, 상응하는 효과 안료를 포함하는 코팅의 경우 품질의 손실없이 사용될 수 있는 코팅 및 엠보싱 방법이 또한 사용될 수 있거나, 또는 추가적으로 기상-증착된 효과 층으로 구성되는 것이 필요하다.
그러나, 특히 장식용 포장 재료에 대해서는, 플레이크형 효과 안료를 포함할 수 있는 유동성 코팅 조성물을 기판에 도포함으로써 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅내의 3-차원 패턴 생성 방법이 WO 2012/079674에서 얼마간 공지되었고, 여전히 고체화되지 않은 상태에서 이를 활판 인쇄용 인쇄판, 예를 들어 플렉소그래픽 인쇄판과 접촉시키는 방식으로, 활판 인쇄판이 여전히 고체화되지 않은 코팅 조성물에서 마이크론 구역에서 극도로 조금의 휴회를 발생시키며, 이 때 상기 방식으로 처리된 코팅은 즉시 고체화 공정을 거친다. 효과 안료의 약간의 공간적 탈향성(deorientation)이 코팅내의 매우 쉽게 인지가능한 3-차원 효과를 발생시키기 때문에, 상기 방법에 의해 수득된 코팅은 높은 휘도 및 깊이의 가시적인 3-차원 효과를 갖는다. 그러나, 상기 공정은 한 코팅기에서 다른 코팅기로의 인쇄 라인 내에서 아직 경화되지 않은 코팅의 전달을 필요로 하는데, 코팅된 기판은 비교적 먼 거리에서 진동하도록 설정될 수 있으며, 편향 롤 상에 새롭게 코팅된 기판의 유도는 불가능하다. 따라서, 특정 적용 분야는 원하는 시점에서 미리 제조된 패턴화된 기판을 장거리로 이송하고, 감긴(wound) 형태로 보관하고, 3-차원 효과를 함께 제공받을 수 있는, 기판상에 유사하게 인상적인 3-차원 효과를 수득할 수 있어 매우 유리할 것이다.
선행 기술은 또한 3-차원 패턴으로 기판을 제공할 수 있는 다른 구조화 공정을 개시한다. 따라서, 예를 들어, 유럽 특허 제 0 115 038 호에는 이형제를 포함하고 오버바니시(overvarnish)와 함께 패턴을 갖는 제 1 프린트 층을 제공함으로써 필름이 3-차원 표면 구조로 제공되는, 유색 장식용 종이 필름의 제조 방법이 개시되어 있다. 상기 이형제는 오버바니시에서 두께 차이를 가져 오며 궁극적으로 인지가능한 3-차원 패턴을 발생시킨다.
미국 특허 제 3,811,915 호는 또한 패턴 층으로서 종래의 유색 안료 및 인쇄용 잉크 운반체 외에 실리콘 방출 화합물을 포함하는 인쇄용 잉크를 인쇄함으로써 3-차원 목재 패턴이 프라이머 층 위에 생성되는 인쇄 공정을 개시하고 있다. 이에 도포된 상부 층(top layer)은 실리콘-함유 층의 방출 작용으로 인해 목재 구조를 갖는 가시적인 3-차원 패턴을 가질뿐만 아니라 코팅 표면의 촉감적 3-차원 변형을 갖는다.
미국 특허 제 6,150,009 호에는 기판상에 왁스, 오일 또는 실리콘으로 이루어진 이형제의 패턴을 갖는 장식용 물품이 기재되어 있는데, 이형제로 코팅되지 않은 기판의 영역은 이형제보다 큰 표면장력을 갖는 유색 수지로 코팅된다. 이형 물질은 이형제로 피복된 기판의 지점에 수지 층이 부착하지 않도록 후속 수지 코팅을 밀어내기 때문에, 두께가 다른 바니시 표면 및 이로써 촉감적 3-차원 구조가 수득된다. 상기 수지 층은 플레이크형 효과 안료를 포함할 수 있다.
본 발명의 목적은 기판상에 효과 안료를 포함하는 코팅내의 3-차원 외관을 갖는 패턴의 제조 방법을 제공하는 것이고, 이로 인하여 3-차원 외관을 갖는 가시적인 패턴이 용이하게 코팅내에 생성될 수 있고, 상기 패턴은 도움없이 직접적으로 가시적이며, 상기 코팅은 매끄럽고 엠보싱되지 않은 표면을 가지고, 사용된 효과 안료의 광학 효과가 코팅내에서 명확하고, 코팅이 매우 낮은 층 두께를 갖는 경우에도 3-차원 깊이와 같은 외관을 갖는 매력적인 패턴을 수득가능하며, 상기 공정은 또한 단순하고, 복수의 별도 단계에서 통상적인 코팅 방법을 사용하여 대량 생산하는데 실행될 수 있다.
본 발명의 추가의 목적은 엠보싱하지 않은 기판상에 코팅을 제공하는 것으로, 상기 코팅은 매끄럽고 엠보싱하지 않은 외부 표면 및 플레이크형 효과 안료에 의해 형성된 3-차원 외관을 갖는 패턴을 갖는다.
본 발명의 추가의 목적은 이러한 방식으로 제조된 코팅의 용도를 제시하는 데 있다.
본 발명의 목적은 기판상에 효과 안료를 포함하는 코팅내의 3-차원 외관을 갖는 패턴의 제조 방법에 의해 달성되며, 이 때 2-차원 패턴을 나타내는 영역 요소를 갖는 부분-구역에 제공되는 기판의 표면이 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅 조성물로 코팅되고, 상기 코팅 조성물은 고체화되고, 이 때 영역 요소가 제공되는 기판의 부분-구역 및 영역 요소가 제공되지 않는 기판의 부분-구역은 서로 상이한 표면장력 σ1 및 σ2를 가지며, 플레이크형 효과 안료를 포함하는 상기 코팅 조성물은 표면장력 σ1 및 σ2 보다 작은 표면장력 σ3을 갖는다.
본 발명의 목적은 기판상에 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅에 의해 추가로 달성되며, 상기 코팅은 3-차원 외관을 갖는 가시적인 패턴을 갖고 전술한 방법에 의해 제조된다.
또한, 본 발명의 목적은 장식용 재료, 포장 재료, 예술 작품 및 보안 제품에 상기 유형의 코팅을 사용함으로써 달성된다.
본 발명에 따른 방법에서, 2-차원 패턴을 나타내는 영역 요소를 갖는 부분 영역에 표면(하나 이상의 2-차원 기판의 표면)이 제공되는 기판이 사용된다.
이러한 방식으로 전처리된 기판은 본 발명에 따른 방법이 실행되기 직전에 제조될 수 있지만, 사전에 미리 제조될 수도 있다. 사용된 기판 및 이에 도포된 영역 요소가 고체이고 건조하기 때문에, 이러한 방식으로 미리 제조된 기판은 도포된 영역 요소에 손상을 입힐 우려 없이 롤 형태로 저장되고 운반될 수 있다.
영역 요소에 의해 형성된 2-차원 패턴은 그 자체로 본 발명에 따른 방법이 실행된 후에 3-차원 형태로 존재하는 패턴에 대한 2-차원 기본 패턴을 나타낸다.
상기 영역 요소는 유동성 제 1 코팅 조성물을 기판에 도포 및 고체화시킴으로써 생성된다. 상기 코팅 조성물은 기판에 도포한 후에 다양한 방법으로 경화 및/또는 건조시키는 하나 이상의 결합제를 포함하지만, 용매 및 다양한 보조제 및/또는 첨가제 또한 포함할 수 있다.
상기 코팅 조성물은 임의의 종래의 코팅 방법을 사용하여 도포될 수 있지만, 특히 대량 생산된 제품의 제조를 용이하게 하기 위해 통상적인 인쇄 공정에 의해 도포된다.
코팅 조성물, 예를 들어 카본 블랙, 충전제, UV 안정화제, 억제제, 방염제, 윤활제, 분산제, 재분산제, 소포제, 유동 제어제, 필름 형성제, 접착 촉진제, 건조 촉진제, 건조 지연제, 광개시제 등에서 통상적으로 사용되는 보조제 이외의 적절한 첨가제는, 특히 유색 안료 또는 염료이다. 사용될 수 있는 안료는 유기 또는 무기 흡수 안료 및/또는 효과 안료, 특히 플레이크형 효과 안료이다. 유기 및 무기 흡수 안료는 염료와 같이 다양한 등급으로 상업적으로 이용가능하다. 이러한 유색 안료 및 염료의 사용은 본 발명에 따라 특별히 제한되지 않기 때문에, 고체화된 제 1 코팅 조성물의 표면장력이 본 발명에 따른 요건을 충족시키는 한, 본원에서 더 논의하고자 하는 것은 아니다. 적절한 플레이크형 효과 안료가 하기에서 설명된다.
본 발명에 따르면, 종이, 카드보드, 벽지 등과 같은 기판의 전처리에 통상적으로 사용되는 프라이머 조성물의 사용이 기판으로의 영역 요소의 적용에 바람직하다. 이들 프라이머 조성물은 다양한 공급자로부터 상업적으로 이용가능하며, 통상적으로 하나 이상의 결합제 및 또한 종종 용매를 포함하며, 상기 용매는 물 또는 또한 유기 용매 또는 용매 혼합물일 수 있다.
표면장력에 대하여 본 발명의 조건에 따라 제조된 영역 요소가 간단한 예비 실험에 의해 용이하게 결정될 수 있는 한, 적합한 결합제는 종래의 결합제 또는 다양한 유형의 코팅 방법에 통상적으로 사용되는 결합제 시스템, 예를 들어 수계 또는 나이트로셀룰로오스 기재, 폴리아마이드 기재, 아크릴레이트 기재, 폴리바이틸부티랄 기재, PVC 기재 또는 PUR 기재의 용매-함유 결합제 또는 이들의 적절한 혼합물이다. 예를 들어, 스위스의 슈미트 라이너(Schmid Rhyner AG)로부터 갈라크릴(GALACRYL)® 상표명 하에 판매되는 아크릴레이트 기재의 수계 결합제 시스템이 특히 적합하다는 것이 증명되었다.
물 이외에, 영역 요소의 적용을 위한 제 1 코팅 조성물에 유기 용매, 예를 들어 분지형 또는 비분지형 알코올, 방향족 용매 또는 알킬 에스테르, 예를 들어 에탄올, 1- 메톡시프로판올, 1-에톡시-2-프로판올, 에틸 아세테이트, 부틸 아세테이트, 톨루엔 또는 이들을 포함하는 혼합물을 사용하는 것도 가능하다. 물의 사용이 바람직하다. 그러나, 제 1 코팅 조성물은 또한 용매 함량이 낮거나 용매를 완전히 함유하지 않을 수 있다.
본 발명에 따른 제 1 실시양태에서, 제 1 코팅 조성물은 안료, 특히 유색 안료를 포함하지 않는다.
본 발명의 제 2 실시양태에서, 제 1 코팅 조성물은 유색 작용을 갖는 염료, 흡착 안료 및/또는 효과 안료를 포함하고, 이에 따라 기판상의 영역 요소의 광학적으로 인지가능한 색 인상을 결정하는데, 일반적으로 고체화된 상태에서 무색이고 투명한 결합제 시스템이 사용되기 때문이다.
제 1 실시양태에 따른 기판상의 영역 요소는 무색이거나 최상의 경우에 기판상에 희끄무레한 코팅으로 인식되지만, 제 2 실시양태의 영역 요소는 가시적인 색을 가지며, 이는 염료 및/또는 사용된 안료 및 서로간의 상호작용에 의해 결정된다.
상기 실시양태 중 어느 것도 본 발명에 따라 특히 바람직하지 않다. 대신, 본 발명에 따른 제 1 또는 제 2 실시양태가 영역 요소를 기판에 적용하는 데 사용되는지 여부는 3-차원 외관을 갖는 패턴의 원하는 색에 좌우된다.
사용된 기판은 통상적인 코팅 방법, 예를 들어 매우 다양한 품질의 종이, 카드보드, 벽지, 라미네이트, 티슈 재료, 목재, 플라스틱 바디, 플라스틱 필름, 금속 바디, 금속 호일, 유리 또는 이들 복수의 물질로부터의 구성성분을 포함하는 재료를 사용하여 코팅될 수 있는 종래의 2-차원 기판이다. 기판은 정전기적으로 또는 프라이머 또는 새틴화 층의 도포에 의해 선택적으로 전처리될 수 있다.
종래의 프라이머 또는 새틴화 층은 종종 옅거나 흰 색상을 갖는다. 이러한 방식으로 예비 코팅된 기판은 본 발명에 따른 방법에서 사용하기 위한 기판으로서 그 자체로 적합하지만, 코팅에서 달성될 수 있는 3차원 외관을 갖는 효과는 미묘하고 매우 명확하게 인지할 수 없다.
따라서, 기판은 바람직하게는 흑색, 암색 또는 유색 표면을 갖는다. 기판의 이러한 유색은 사용된 기판 물질 및 최종 제품의 의도된 적용에 따라, 예를 들어 플라스틱 필름의 경우 기판 물질의 매스(mass) 유색 또는 흑색, 암색의 코팅을 갖는 기판의 코팅에 의해 수득될 수 있다. 후자는 프라이머 또는 새틴화 층에 추가로 또는 대안으로서 적용될 수 있다. 어두운 코팅은 예를 들어 회색, 갈색, 청색, 적색, 보라색 또는 녹색 코팅을 의미하며, 이는 단지 낮은 휘도를 가지며, 즉, 일반적으로 어두운 회색, 어두운 갈색, 어두운 파란색, 어두운 빨간색, 어두운 보라색 또는 어두운 녹색을 지칭한다. 이들은 유색 코팅과 정확히 동일한 방식으로 종래의 유색제를, 선택적으로 카본 블랙 또는 다른 흑색 유색제와 조합하여, 상응하는 코팅 조성물에 첨가함으로써 수득할 수 있다. 코팅될 전체 기판 표면은 바람직하게는 상기 유형의 흑색, 암색 또는 대안적으로 유색 코팅으로 제공된다.
본 발명에 따른 방법 이전의 단계에서, 바람직하게는 프라이머 조성물인 제 1 코팅 조성물의 도포에 의해 전술한 기판 표면의 부분-구역이 영역 요소로 코팅되고, 상기 코팅이 고체화된다. 이들 영역 요소는 기판상에 2-차원 패턴을 형성한다. 영역 요소 각각은 이미 그 자체로 패턴을 나타낼 수 있고/있거나 영역 요소들의 전체 또는 부분들은 서로 패턴을 나타낼 수 있다. 패턴의 유형은 중요하지 않으며, 예를 들어 추상적 패턴, 무작위 패턴, 도트 또는 라인 패턴, 영숫자 패턴, 특정 객체를 포함하는 패턴 또는 이들 중 둘 이상의 조합일 수 있다.
본 발명에 따르면, 2-차원 패턴을 나타내는 영역 요소는 기판의 부분-구역에만 위치되고, 추가로 영역 요소로 코팅되지 않은 기판의 다른 부분-구역이 존재하고, 영역 요소로 코팅된 부분-구역과 영역 요소로 코팅되지 않은 부분-구역이 서로 인접하여 두 유형의 부분-구역간에 경계선이 형성된다. 따라서, 영역 요소에 의해 형성된 2-차원 패턴은 기판의 표면상에 규칙적, 불규칙적 또는 무작위 분포로 존재하며, 기판의 하나의 부분-구역, 즉 예를 들어, 중앙, 또는 대안적으로 기판의 전체 표면상에 퍼져있다.
영역 요소에 의해 형성된 2-차원 패턴은 거시적인 패턴을 나타내며, 개별 영역 요소는 0.1 mm2 이상, 특히 1 mm2 이상의 크기를 갖지만, 코팅 기술에 따라 수백 평방 센티미터를 가질 수도 있다.
고체화 상태의 영역 요소는 단지 0.5 내지 10 ㎛, 특히 1 내지 5 ㎛ 범위의 낮은 층 두께를 갖는다.
본 발명에 따르면, 고체 상태에서 기판(전처리 및/또는 흑색, 암색 또는 유색-예비 코팅될 수 있지만, 코팅되지 않은 기판으로 이하 지칭됨)의 표면장력 σ1 및 마찬가지로 고체 상태에서 영역 요소의 표면장력 σ2가 크기 단위 mN/m으로 표현되는 서로 다른 값을 갖는 것이 필수적이다.
영역 요소가 제공된 기판의 다양한 부분-구역의 표면장력은 동일한 방법이 각각의 경우에 사용되는 한, 고체 표면의 표면장력을 결정하기에 적합한 임의의 통상적인 방법을 사용하여 결정될 수 있어, 표면장력 σ1과 σ2에 대해 수득된 값이 서로 직접적으로 비교가능하도록 한다. 전체 표면장력뿐만 아니라 전체 표면장력의 분산 및 극성 분율을 결정할 수 있도록 하는 방법이 특히 적합하며, 여기서 하기 식이 각 부분-영역에 적용된다.
σ전체 = σ분산 + σ극성
예를 들어, Owens, Wendt, Rabel 및 Kaelbe 방법이 상기 목적에 특히 적합하다.
본 발명에 따르면, 영역 요소로 코팅되지 않은 기판의 부분-구역 또는 영역 요소로 코팅된 기판의 부분-구역이 명목상으로 더 큰 표면장력을 갖는지 여부는 특히 중요하지 않다. 기판의 코팅된 부분-구역의 각각의 전체 표면장력 σ전체와 기판의 코팅되지 않은 부분-구역 사이에 측정가능한 차이가 있고, 이 차이가 1 mN/m 이상임이 본 발명에 필수적이다. 전체 표면장력의 차이는 1 내지 20 mN/m, 바람직하게는 1 내지 10 mN/m, 특히 바람직하게는 1 내지 5 mN/m일 수 있다.
영역 요소로 코팅된 기판의 부분-구역상의 전체 표면장력은 특히 바람직하게는 기판의 코팅되지 않은 부분-구역상의 전체 표면장력보다 크다.
특히, 총 표면장력의 차이 외에도, 코팅된 부분-구역의 극성 표면장력과 기판의 코팅되지 않은 부분-구역 사이의 각각의 극성 표면장력 σ극성 사이에 측정가능한 차이가 있다면 바람직하다. 표면장력 σ1극성과 σ2극성의 각각의 극성 분율 사이의 차이가 mN/m으로 표현된 총 표면장력 σ1전체와 σ2전체 사이의 차이보다 수치적으로 큰 경우에 특히 바람직하다. 후자는 예를 들어, 고체 표면 요소의 전체 표면장력의 극성 분율을 영역 요소의 코팅용 코팅 조성물에 대해 감소시키는 표면-활성제를 첨가함으로써 구체적으로 설정할 수 있다. 상기 첨가는 이들 부분-구역의 전체 표면장력의 극성 분율보다 영역 요소의 고체화 후에 수득된 공칭 전체 표면장력에 영향을 현저히 덜 미친다.
극성 표면장력 σ1극성과 σ2극성 사이의 차이는 본 발명에 따라 1 내지 20 mN/m 범위, 그러나 바람직하게는 5 내지 10 mN/m 범위이며, 특히 전체 표면장력 σ1전체와 σ2전체의 차이보다 크다.
그러나, 기판에 대한 영역 요소의 적용을 위해 사용되는 액체 또는 유동성 제 1 코팅 조성물은 기판상에 코팅 조성물의 양호한 분포, 생성될 영역 요소의 예리한 경계 및 기판에 대한 이것의 양호한 접착을 달성하기 위하여, 각각의 경우에 코팅되지 않은 기판의 표면장력 σ1(σ1전체)보다 작은 표면장력 σ2a를 갖는다. 표면장력 σ2a는 후술하는 표면장력 σ3의 결정과 동일한 방식으로 결정된다.
따라서, 본 발명에 따른 방법에 대한 기초로서 사용된 기판은 하나 이상의 표면상에 영역 원소로 코팅된 표면의 부분-구역으로 이루어진 가시적인 또는 실질적으로 가시적이지 않은 2-차원 패턴을 갖고, 기판 표면의 코팅되지 않은 부분-영역과 함께 경계선을 갖는데, 이 때 코팅되지 않은 부분-영역의 표면장력 σ1은 영역 요소로 코팅된 부분-영역의 표면장력 σ2와 상이하다.
각 경우의 σ1과 σ2는 전체 표면장력 σ1전체와 σ2전체를 의미한다.
mN/m으로 표현되는 표면장력 σ3이 표면장력 σ1 및 σ2(σ1전체 및 σ2전체)보다 작은 플레이크형 효과 안료를 포함하는, 코팅 조성물이 이러한 방식으로 제조된 기판에 도포된다.
표면장력 σ3은 유동성 코팅 조성물에서의 값이기 때문에 표면장력 σ3은 표면장력 σ1 및 σ2와는 다른 방법을 사용하여 결정되어야 한다는 것을 유의해야 한다. 액체 시스템의 표면장력의 결정을 위한 다양한 방법, 예를 들어 두 누이 링(Du Nouy ring) 방법, 행잉 드롭(hanging drop) 방법 및 다양한 다른 것들이 당업자에게 이용가능하다. 본 발명에 따라 지시된 표면장력 σ3은 플레이크형 효과 안료가 침착된 후 코팅 조성물의 상층액으로부터 두 누이 링 방법에 의해 결정된다.
본 발명에 따르면 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅 조성물의 표면장력 σ3은, 동일한 방법을 사용하여 결정된 영역 요소의 제조에 사용된 제 1 코팅 조성물의 표면장력 σ2a 보다 작다. 코팅 조성물의 표면장력의 차이는 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅 조성물의 양호한 분포 및 기판의 영역 요소가 제공된 부분-구역 및 또한 코팅되지 않은 부분-구역 모두에 이들의 양호한 부착을 가능하게 한다.
2 개의 코팅 조성물의 표면장력 σ2a 및 σ3 사이의 차이(σ2a-σ3)는 본 발명에 따르면 1 내지 12 mN/m 범위, 바람직하게는 3 내지 8 mN/m 범위, 특히 4 내지 7 mN/m 범위이다.
하기 효과 코팅으로도 지칭되는 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅 조성물은 하나 이상의 결합제 및 하나 이상의 플레이크형 효과 안료 유형을 포함한다. 전술한 보조제 및 첨가제는 또한 효과 코팅에 존재할 수 있다. 사용될 수 있는 결합제는 마찬가지로 제 1 코팅 조성물에 대해 상기 언급된 결합제 시스템이고, 여기서 효과 코팅의 표면장력 σ3은 제 1 코팅 조성물의 표면장력 σ2a보다 작아야 한다는 점에 유의해야 한다. 효과 코팅의 성분은 본 발명에 따른 조건을 충족시키는 방식으로 선택되어야 한다. 두 코팅 조성물의 표면장력은 전술한 방법에 의하여 예비 실험에서 용이하게 결정될 수 있다.
본 발명에 따르면, 용매-함유, 수계 및 또한 방사선-경화 코팅 시스템 모두 효과 코팅을 위해 선택될 수 있다. 그러나, 매우 신속하게 경화될 수 있기 때문에 방사선-경화 코팅, 특히 UV-경화 코팅의 사용이 바람직하다. 특히, 상대적으로 낮은 점도를 갖는 코팅 시스템이 본원에서 유리하게 사용될 수 있다. 예를 들어 스위스의 슈미트 라이너로부터 웨스코(WESSCO)® 상표명 하에 상업적으로 이용가능한 UV-경화 아크릴 코팅이 본 발명에 따라 특히 적합하다. 이들 중, 23 ℃에서 4 mm 유출 컵에서 DIN EN ISO 2431에 따라 결정된 비교적 낮은 점도, 예를 들어 < 30 초의 점도를 갖는 코팅 시스템이 또한 바람직하다.
효과 코팅은 추가적으로 플레이크형 효과 안료를 포함한다. 플레이크형 효과 안료의 특정 유형 또는 선택적으로 다양한 효과 안료의 혼합물은 생성되는 코팅내의 3-차원 외관을 갖는 패턴의 원하는 광학 효과 및 선택적으로 이미 기판상에 영역 단위로 존재하는 유색제에 의해 결정된다.
본 발명에 따른 플레이크형 안료를 포함하는 코팅 조성물에 사용될 수 있는 플레이크형 효과 안료는 진주빛 안료, 간섭 안료, 금속-효과 안료, 액정 안료, 플레이크형 기능성 안료, 플레이크형 구조화 안료 또는 이들 중 둘 이상의 혼합물 군으로부터 선택된 안료이다.
이러한 효과 안료는 선택적으로 다른 재료의 하나 이상의 층으로 구성되며 플레이크형이다.
안료 또는 지지재는 그 외형이 상부 및 하부 면과 함께 길이 및 폭 치수가 안료 또는 지지재의 가장 큰 치수를 나타내는, 서로 대략적으로 평행한 2 개의 표면을 갖는 2-차원 구조에 상응하는 경우, 플레이크형으로서 지칭된다. 대조적으로, 플레이크의 두께를 나타내는 상기 표면 사이의 간격은 더 작은 치수를 갖는다.
이들 안료는 바람직하게는 선택적으로 금속, 금속 산화물, 금속 산화물 수화물 또는 이들의 혼합물, 금속 혼합 산화물, 아산화물, 산질화물, 금속 플루오로라이드 또는 중합체의 하나 이상의 코팅을 포함하는 플레이크형 지지체를 갖는다.
진주빛 안료는 높은 굴절률의 투명 플레이크로 이루어져 있으며 평행 배향된 경우 다중 반사로 인해 특징적인 진주빛을 나타낸다. 또한 추가적으로 간섭 색상을 나타내는 상기 유형의 진주빛 안료는 간섭 안료로 알려져 있다.
물론, TiO2 플레이크, 염기성 납 카보네이트, BiOCl 안료 또는 진주광택 안료와 같은 고전적인 진주빛 안료가 원칙적으로 적합할 수도 있지만, 본 발명의 목적을 위해 사용되는 효과 안료는 바람직하게는 플레이크형 지지체에 금속 혼합 산화물, 금속 아산화물, 금속 산질화물, 금속 플루오로라이드 또는 중합체의 하나 이상의 코팅을 갖는 플레이크형 간섭 안료 또는 금속 효과 안료이다.
금속 효과 안료는 바람직하게는 하나 이상의 금속 지지체 또는 금속 층을 갖는다.
플레이크형 지지체는 바람직하게는 천연 또는 합성 운모, 카오린 또는 다른 필로실리케이트, 유리, 칼슘 알루미늄 보로실리케이트, SiO2, TiO2, Al2O3, Fe2O3, 중합체 플레이크, 흑연 플레이크 또는 금속 플레이크, 예를 들어 알루미늄, 티타늄, 청동, 은, 구리, 금, 강 또는 다양한 금속 합금으로 이루어진다.
운모, 유리, 칼슘 알루미늄 보로실리케이트, 흑연, SiO2, Al2O3 또는 알루미늄의 플레이크형 지지체가 특히 바람직하다.
플레이크형 지지체의 크기는 그 자체로 중요하지 않다. 지지체는 일반적으로 0.01 내지 5 ㎛, 특히 0.05 내지 4.5 ㎛, 특히 바람직하게는 0.1 내지 1 ㎛의 두께를 갖는다. 길이 또는 폭 치수는 일반적으로 1 내지 500 ㎛, 바람직하게는 1 내지 200 ㎛, 특히 5 내지 125 ㎛이다. 이들은 일반적으로 2:1 내지 25,000:1, 바람직하게는 3:1 내지 1000:1, 특히 6:1 내지 250:1의 종횡비(평균 직경 대 평균 입자 두께의 비)를 갖는다.
추가의 코팅은 일반적으로 단지 수백 나노미터의 영역에 있기 때문에 플레이크형 지지체에 대한 상기 치수 또한 본 발명에 따라 사용되는 코팅된 효과 안료에 원칙적으로 적용되므로, 안료의 두께 또는 길이 또는 폭(입자 크기)에 크게 영향을 주지 않는다.
지지체에 도포된 코팅은 바람직하게는 금속, 금속 산화물, 금속 혼합 산화물, 금속 아산화물 또는 금속 플루오라이드 및 특히 TiO2, 티타늄 아산화물, 티타늄 산화질화물, Fe2O3, Fe3O4, SnO2, Sb2O3, SiO2, Al2O3, ZrO2, B2O3, Cr2O3, ZnO, CuO, NiO 또는 이들의 혼합물로부터 선택된 무색 또는 유색 금속 산화물로 이루어진다.
금속 코팅은 바람직하게는 알루미늄, 티타늄, 크롬, 니켈,은, 아연, 몰리브덴, 탄탈, 텅스텐, 팔라듐, 구리, 금, 판 또는 이들의 합금으로 이루어진다.
사용되는 금속 플루오라이드는 바람직하게는 MgF2이다.
운모, 유리, 칼슘 알루미늄 보로실리케이트, 흑연, SiO2, Al2O3 또는 알루미늄의 플레이크형 지지체를 갖는 효과 안료 및 TiO2, 티타늄 Fe2O3, Fe3O4, SnO2, Sb2O3, SiO2, Al2O3, MgF2, ZrO2, B2O3, Cr2O3, ZnO, CuO, NiO 또는 이들의 혼합물로부터 선택되는, 상기 지지체 위에 하나 이상의 코팅을 갖는 효과 안료가 특히 바람직하다.
효과 안료는 내부에 복수의 층이 비금속 지지체 상에 서로 위에 놓여있는 다층 구조를 가질 수 있는데, 복수의 층은 바람직하게는 상기 언급된 물질로 구성되고 상이한 굴절률을 가져 상이한 굴절률의 2 개 이상의 층이 각각 금속 또는 비금속 지지체 상에 서로 위에 놓여있고, 각각의 층의 상기 굴절률은 0.1 이상, 바람직하게는 서로 0.3 이상 상이하다. 지지체 상에 놓여있는 층은 무색이거나 유색이거나 주로 투명, 반투명 또는 불투명할 수도 있다.
사용된 지지재 및 도포된 층의 유형에 따라, 수득된 효과 안료는 또한 무색이거나 매스톤을 가지거나, 주로 투명, 반투명 또는 불투명하다. 그러나, 지지체 상에 단일- 또는 다층시스템으로 인해, 이들은 다소 강렬하고 광택있는 간섭 색상을 추가적으로 제조할 수 있다.
가교 결합된, 배향된, 콜레스테릭 액정뿐만 아니라 홀로그래픽 안료로 알려진 중합체 또는 금속 플레이크로 이루어진 소위 LCPs(액정 안료)는 마찬가지로 효과 안료로서 사용될 수 있다.
전술한 효과 안료는 본 발명에 따라 사용된 코팅 조성물에서(효과 코팅내의 또는 선택적으로 영역 요소에 대한 제 1 코팅 조성물에서) 개별적으로 또는 2 이상의 혼합물로서 존재할 수 있다. 이들은 유기 및/또는 무기 염료 또는 유색 안료와의 혼합물 및/또는 코팅되지 않은 운모와의 혼합물로도 사용될 수 있다. 본원에서 각각의 결합제-함유 코팅 조성물 중 플레이크형 효과 안료의 중량 비율은 코팅 조성물의 총 중량을 기준으로 일반적으로 1 내지 20 중량%, 바람직하게는 3 내지 15 중량%이다.
사용될 수 있는 효과 안료는 예를 들어 메르크 카게아아(Merck KGaA)로부터 이리오딘(Iriodin)®, 칼라스트림(Colorstream)®, 실라릭(Xirallic)®, 미라발(Miraval)®, 로나스타(Ronastar)®, 바프레어(Biflair)®, 미나텍(Minatec)®, 이리오텍(Iriotec)®, 러스트레팍(Lustrepak)®, 칼라-크립트(Color-crypt)®, 칼라코드(Colorcode)® 및 세큐라릭(Securalic)® 또는 메옥살(Meoxal)®, 멀(Mearl)로부터 멀린(Mearlin)® 상표명 하에 이용가능한 기능성 안료, 엑카트(Eckart)로부터 금속-효과 안료 및 선택적으로 다양한 효과 안료, 예를 들어 바스프(BASF)로부터 바리오크롬(Variochrom)®, 바커(Wacker)로부터 헬리콘(Helicone)®, 스펙트라텍(Spectratec)으로부터 홀로그래픽 안료 및 다른 상업적으로 이용가능한 효과 안료이다.
효과 안료에 의해 달성될 수 있는 개별 색상 및/또는 광택 효과는 본 발명의 성공을 위해 그 자체로 중요하지 않다. 대신, 본 발명에 따른 성공은 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅 조성물이 기판 및 코팅되지 않은 기판상에 2-차원 패턴을 형성하는 영역 요소들 사이의 경계선을 접촉하는 코팅 지점에서 플레이크형 효과 안료의 광학적으로 인지가능한 효과의 변화에 의해 달성된다. 이러한 경계선에서, 코팅 조성물 중 플레이크형 효과 안료는 이들 후속적으로 기판의 표면에 대해 비스듬하게 또는 수직으로 진행되는 기판의 표면에 대한 각도의 방식으로 정렬, 그렇지 않으면 코팅내의 기판의 표면에 평행하게 정렬되어 편향된다. 이러한 안료 편향의 원인이 충분히 설명되지는 않았지만, 통상적인 바람직한 방향으로부터 벗어난 안료의 편향은 영역 요소 및 경계선에서 코팅되지 않은 기판의 표면장력의 차이로 인해 발생한다고 생각된다. 따라서, 영역 요소에 의해 기판상에 형성된 2-차원 패턴의 형상은 플레이크형 효과 안료에 대해 전술한 편향에 의해 발생한 3-차원 효과와 결합하여 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅 조성물에서 효과 안료에 의해 형성된 3-차원 패턴의 기본 형상으로 복제된다.
따라서 코팅내의 가시적인 3-차원 패턴은 효과 안료에 의해 가시적인 광학 효과를 통해서만 인지가능하다. 경계선에서의 플레이크형 효과 안료의 실제 편향이 제시되는데, 이는 평행한 위치로부터의 플레이크형 효과 안료의 편향, 심지어 단지 몇 도 각도에 의해서도 반사 특성의 현저한 변화의 결과를 가져오며, 이는 광학적으로 3-차원 외관을 갖는 패턴의 명백한 깊이로서 명백하기 때문에 본원에서 더 현저하게 표명된다.
그러나, 고전적인 유기 또는 무기 염료 또는 유색 안료만을 사용하여 수득할 수 없는 광학적으로 매우 매력적인 인쇄 결과를 달성할 수 있는 효과 안료의 사용이 당연히 바람직하다. 따라서, 특히 포장 인쇄에서, 강렬한 광택 간섭 색상, 금속 효과 또는 틸팅 시에 색상 재생 및/또는 인상적인 명/암 효과(광학적으로 다양한 인쇄)를 나타내는 인쇄 이미지가 매우 바람직하다. 여기에서 인쇄 이미지의 글리터 효과가 보다 클수록 효과 안료의 입자 크기가 보다 커진다. 이러한 색상 및 광택 인상은 플레이크형 효과 안료로만 수득될 수 있다.
사용된 플레이크형 효과 안료가 광학적으로 다양한 거동을 나타내는 경우, 이는 본 발명에 따라 제조된 패턴화된 코팅내의 코팅된 표면 전체에 대해 시야각이 변화할 경우뿐만 아니라 코팅된 기판의 표면을 단일 시야각으로 보는 경우에도 생성된 3-차원 패턴이 상이한 색상 및/또는 상이한 휘도 등급으로 나타나는 것이 당연히 인지가능하다.
플레이크형 효과 안료는 플레이크형 효과 안료의 비율이 함께 발생한 3-차원 패턴이 코팅에서 여전히 가시적이도록 충분히 큰 경우, 다른 비-플레이크형 안료와 혼합물로 사용될 수 있다. 이러한 목적을 위해, 이들을 포함하는 코팅 조성물에서 플레이크형 효과 안료의 비율은 각각의 코팅 조성물의 총 안료 로딩의 50 % 이상, 그러나 바람직하게는 70 % 이상이어야 한다.
플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅 조성물로 기판을 코팅하는 것은 전체 영역에 걸쳐 수행될 수 있으며, 이는 적어도 영역 요소의 2-차원 패턴을 전달하는 기판의 영역 부분에서, 공정의 단순성으로 인하여 바람직하다. 그러나, 기판이 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅 조성물로 영역의 부분에 걸쳐 코팅되는 경우 또한 전반적으로 유리하거나 바람직할 수 있다. 그러나, 부분-영역 코팅의 경우에, 영역 요소가 제공된 기판의 부분-구역과 영역 요소가 제공되지 않은 기판의 부분-구역 사이에 형성된 경계선 중 적어도 일부가 경계선이 오버랩 방식으로 코팅되고, 경계선에 인접한 부분-구역의 구역이 이로써 또한 코팅되도록 정밀하게, 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅 조성물로 코팅되는 것이 보장되어야 한다. 이 경계선-오버랩 코팅은 플레이크형 효과 안료에 의해 생성된 3-차원 패턴이 최종 코팅내의 가시적일 수 있게 하는데 필요하다.
전체-영역 또는 부분-영역 코팅이 수행되는지 여부는 최종 제품의 원하는 광학 효과에 따라 좌우된다.
플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅 조성물은 임의의 적합한 코팅 공정을 사용하여 전처리된 기판에 적용될 수 있다. 적합한 공정은, 예를 들어 기판상에 코팅을 제조하기 위해 통상적으로 사용되는 기존의 인쇄 공정을 포함하는 기존의 코팅 공정이다. 특히 스크린 인쇄, 그래뷰어 인쇄, 플렉소그래픽 인쇄, 오프셋 인쇄, 오프셋 바니싱 공정(offset overprint varnishing process), 제지-코팅 공정, 바 코팅 또는 음각 인쇄 공정과 같은 인쇄 공정뿐만 아니라 예를 들어 나이프 코팅, 브러시 코팅, 스탬핑, 주입, 플로우 공정, 롤러 또는 스크린 도포 공정 또는 에어 브러시를 사용하여 도포하는 것과 같은 기타 코팅 공정이 특히 언급될 수 있다.
인쇄 공정, 특히 플렉소그래픽 인쇄 공정 또는 그래뷰어 인쇄 공정의 사용이 특히 바람직하다. 이러한 공정으로 수득할 수 있는 수 마이크론(1 내지 20 ㎛, 바람직하게는 2 내지 10 ㎛)의 구역에서 고체화된 코팅의 낮은 층 두께의 경우에도, 본 발명에 따라 발생한 3-차원 외관을 갖는 패턴은 코팅내의 명확하게 가시적이고 광학적으로 매력적이다.
또한, 본 발명은 플레이크형 효과 안료를 포함하고 상기 공정에 의해 제조된 기판상에 3-차원 외관을 갖는 패턴을 갖는 코팅에 관한 것이다.
사용될 수 있는 기판의 물질 조성물, 영역 요소를 형성하는 제 1 코팅 조성물용 코팅 조성물에 관련하여, 및 본 발명에 따라 적합한 플레이크형 효과 안료 및 후자를 포함하는 코팅 조성물의 물질 조성물에 관련하여 상세하게는 이미 전술하였다.
이미 전술한 바와 같이, 3-차원 외관을 갖는 패턴은 기판의 표면에 대해 다양한 각도로 존재하는 플레이크형 효과 안료의 배향에 의해 배타적으로 본 발명에 따른 코팅내의 생성된다. 영역 요소의 경계선에서 플레이크형 효과 안료의 비평행 배향에 의해 변형된 효과 안료의 반사 거동은 광학적으로 인지가능한 3-차원 효과를 상당히 강화한다. 기판 및 그 위에 도포된 코팅은 본원에서 3-차원적으로 변형되지 않는다. 특히, 코팅은 평평한 표면을 갖는다.
코팅내의 본 발명에 따라 존재하는 3-차원 외관을 갖는 패턴은 거시적인 패턴을 나타내며, 코팅내의 가시적인 개별적인 영역 요소는 0.1 mm2 이상, 특히 1 mm2 이상의 크기를 가질뿐만 아니라, 수백 평방 센티미터의 크기를 가질 수도 있다. 3-차원 외관을 갖는 가시적인 영역 요소의 크기 및 외형은 기판상에 형성된 2-차원 영역의 크기 및 외형에 직접적으로 좌우된다.
또한, 본 발명은 3-차원 외관을 갖는 패턴을 갖고 전술한 공정에 의해 제조된 기판상에 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅의 용도에 관한 것이다.
전술한 공정, 특히 인쇄 공정이 코팅 조성물의 적용에 사용되기 때문에, 이는 대량 생산된 제품의 제조에 특히 적합하며, 이러한 방식으로 제조된 코팅의 장식 재료, 포장 재료, 예술 작품 또는 보안 제품에서의 사용은 특히 경제적인 이점이 있다.
장식 재료는 특수한 광학 효과로 구별되는 모든 적용 분야, 예를 들어 잡물 인쇄 재료, 캘린더, 삽화 시트, 광고 자료, 인사말 카드, 오프프린트, 벽지, 가구용 장식용 종이, 바닥재 라미네이트 등을 의미한다. 이러한 제품은 본 발명에 따른 공정에 의해 생성된 3-차원 외관을 갖는 매력적인 효과로 인해 값이 크게 증가할 수 있는데, 이는 이들이 동시에 광택 및 글리터 효과 및 선택적으로 또한 사용된 플레이크형 효과 안료의 광학적으로 변화하는 특성을 동시에 나타내기 때문이다.
포장재의 모든 유형 및 보안 제품에 적용되는 동일한 것은 기능성 특징뿐 아니라 광학적으로 쉽게 인지가능한 높은 매력 효과를 나타낸다.
본 발명에 따라 제조된 3-차원 외관을 갖는 패턴을 갖는 코팅이 또한 광학적 환상을 생성할 수 있기 때문에, 이들은 또한 예술 작품의 제조에 유리하게 사용될 수 있다.
전반적으로, 본 발명에 따라 제조된 3-차원 외관을 갖는 패턴을 갖는 코팅은 가시적인 3-차원 패턴의 명백한 광학 깊이 및 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅의 광학적 이점을 갖는다. 사용된 기판 및 코팅은 상기 목적을 위해 엠보싱을 거치지 않는다. 또한, 예비 코팅되고 이로써 사전에 패턴화된 기판은 또한 롤 형태로 저장될 수 있고 상대적으로 장거리로 운반될 수 있어 제조 현장 및 가능한 적용 공정에서 높은 유연성을 제공한다. 따라서, 본 발명에 따른 코팅은 간단하고 통상적인 공정 단계의 도움으로 값 비싼 외관을 갖는 다양한 유형의 제품을 저렴하게 및 대량 생산된 제품으로 제조하는 데 매우 적합하다.
본 발명은 하기 실시예를 참조하여 보다 상세하게 설명하고자 하나 이에 제한하고자 함은 아니다.
실시예
실시예
1
한 면이 코팅되고 추가적으로 전체 영역에 걸쳐 블랙 프라이머 층과 함께 코팅된 면을 제공하는 70 g/㎡의 기본 중량을 갖는 Sappi AlgroFiness 유형의 용지가 사용된다. 이러한 방식으로 처리된 기판은 41.9 mN/m의 총 표면장력 σ전체를 가지며, 분산 표면장력 σ분산은 34.6 mN/m이고 극성 표면장력 σ극성은 7.3 mN/m이다.
기판은 제 1 코팅 조성물로 코팅되어, 코팅된 패턴 및 코팅되지 않은 부분-영역이 기판상에 발생한다. 코팅은 전체 톤에서 70 L/cm, MSGI, 45 ㎛의 라인 어카운트(line account)를 갖는 그래뷰어 인쇄 실린더를 사용하는 그래뷰어 인쇄 공정에서 실행된다. 제 1 코팅 조성물은 표면-활성 첨가제 및 추가 성분을 포함하지 않는 슈미트 라이너로부터의 수성 코팅 갈라크릴(Galacryl)® 82.431.01을 코팅 조성물에 대하여 8 중량%로 포함한다. 이러한 방식으로 기판 표면상에 생성된 패턴은 사실상 가시적이지 않다.
두 누이 링 방법에 의해 결정된 제 1 코팅 조성물용 액체 코팅 조성물의 표면장력은 26.7 mN/m이다. 건조에 의한 영역 요소의 고체화 후에, 영역 요소는 42.4 mN/m의 분산 표면장력 σ분산 및 1.0 mN/m의 극성 표면장력 σ극성으로 구성된 43.4 mN/m의 전체 표면장력 σ전체를 갖는다.
제 2 코팅 조성물은 이제 이러한 방식으로 예비-패턴화된 기판(그래뷰어 인쇄 공정, 70 L/cm MSGI 45 ㎛ 전체 영역의 라인 카운트, 인쇄 속도 10 m/분, 30 m/분, 40 m/분의 그래뷰어 인쇄 실린더)에 도포되고, UV 광에 의해 고체화시켰다. 제 2 코팅 조성물은 슈미트 라이너로부터의 UV 코팅 웨스코(Wessco)) 37.380.02 및 코팅 조성물을 기준으로 5 중량%의 독일의 메르크로부터의 이리오딘® 325 유형의 간섭 안료를 포함한다. 두 누이 링 방법에 의해 결정된 액체 코팅 조성물의 상층액의 표면장력은 20.8 mN/m이다. 코팅 조성물은 DIN 4 mm 유출 컵으로 결정할 때 20 초의 점도를 갖는다.
10 및 30 m/분의 인쇄 속도에서, 효과 안료에 의해 형성되고 프라이머로 미리 인쇄된 영역 요소의 2-차원 기본 디자인을 갖는 3-차원 외관을 갖는 선명한 패턴이 UV 광에 의해 고체화된 최종 코팅에서 보일 수 있다. 코팅된 표면은 부드럽고 변형이 없다. 코팅은 높은 광택과 광학적으로 매력적인 외관에 의해 특성규명된다. 40 m/분의 인쇄 속도에서 3-차원 외관을 갖는 패턴이 코팅내의 마찬가지로 인지될 수 있지만, 이것은 인쇄 속도 10 및 30 m/분에서 수득된 코팅에서 보다 덜 표명된다.
Claims (20)
- 기판상에 효과 안료를 포함하는 코팅내의 3-차원 외관을 갖는 패턴의 제조 방법으로서, 2-차원 패턴을 나타내는 영역 요소를 갖는 부분-구역에 제공되는 기판의 표면이, 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅 조성물로 코팅되고, 상기 코팅 조성물은 고체화되고, 이 때 영역 요소가 제공되는 기판의 부분-구역 및 영역 요소가 제공되지 않는 기판의 부분-구역은 서로 상이한 표면장력 σ1 및 σ2를 가지며, 플레이크형 효과 안료를 포함하는 상기 코팅 조성물은 표면장력 σ1 및 σ2보다 작은 표면장력 σ3을 갖는, 제조 방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 영역 요소는 고체화된 제 1 코팅 조성물로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법. - 제 2 항에 있어서,
상기 제 1 코팅 조성물은 안료를 포함하지 않는 것을 특징으로 하는 방법. - 제 2 항에 있어서,
상기 제 1 코팅 조성물은 염료, 흡수 안료 및/또는 효과 안료를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법. - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
흑색, 암색 또는 유색 기판이 사용되는 것을 특징으로 하는 방법. - 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 영역 요소는 상기 기판의 표면장력 σ1보다 작고, 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅 조성물의 표면장력 σ3보다 큰 표면장력 σ2a를 갖는 제 1 코팅 조성물의 도포 및 고체화에 의해 생성되는 것을 특징으로 하는 방법. - 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
제 1 코팅 조성물 σ2a의 표면장력과 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅 조성물의 표면장력 σ3 사이의 차이가 1 내지 12 mN/m 범위인 것을 특징으로 하는 방법. - 제 7 항에 있어서,
상기 차이가 3 내지 8 mN/m 범위인 것을 특징으로 하는 방법. - 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기판이 전체 영역에 걸쳐 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅 조성물로 코팅되는 것을 특징으로 하는 방법. - 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기판은 상기 영역의 부분에 결쳐 상기 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅 조성물로 코팅되고, 상기 영역 요소가 제공되는 부분-구역과 상기 영역 요소가 제공되지 않는 부분-구역 사이에 형성된 경계선은 적어도 부분적으로 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅 조성물로 코팅되는 것을 특징으로 하는 방법. - 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅 조성물이 인쇄 공정에 의해 기판에 도포되는 것을 특징으로 하는 방법. - 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기판이 종이, 카드보드, 벽지, 라미네이트, 티슈 재료, 목재, 플라스틱 바디, 플라스틱 필름, 금속 바디, 금속 호일, 유리 또는 복수의 이들 물질로부터의 구성성분을 함유하는 재료이고, 상기 기판은 선택적으로 예비 코팅되는 것을 특징으로 하는 방법. - 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플레이크형 효과 안료는 진주빛 안료, 간섭 안료, 금속-효과 안료, 액정 안료, 플레이크형 기능성 안료, 플레이크형 구조의 안료, 또는 이들을 포함하는 혼합물의 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법. - 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
코팅내의 3-차원 외관을 갖는 패턴은, 기판상의 영역 요소로부터 형성되는 2-차원 패턴의 형상에 상응하는 2-차원 기본 형상을 갖고, 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 방법. - 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 제조된 3-차원 외관을 갖는 가시적인 패턴을 갖는 기판상에, 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅.
- 제 15 항에 있어서,
3-차원 외관을 갖는 패턴이 거시적(macroscopic) 패턴이고, 0.1 mm2 이상의 크기를 갖는 영역 요소를 갖는, 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅. - 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서,
3-차원 외관을 갖는 패턴이 기판에 대하여 다양한 각도로 코팅내의 플레이크형 효과 안료의 배향에 의해 형성되는, 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅. - 제 15 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 따른 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅으로서, 상기 코팅이 평평한 외부 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 코팅.
- 장식 재료, 포장 재료, 예술 작품 또는 보안 제품에서 제 15 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 따른 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅의 용도.
- 제 15 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 따른 플레이크형 효과 안료를 포함하는 코팅을 포함하는, 장식 재료, 포장 재료, 예술 작품 또는 보안 제품.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14004450 | 2014-12-30 | ||
| EP14004450.4 | 2014-12-30 | ||
| PCT/EP2015/002541 WO2016107673A1 (de) | 2014-12-30 | 2015-12-03 | Verfahren zur herstellung eines dreidimensional erscheinenden musters in einer beschichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20170102312A true KR20170102312A (ko) | 2017-09-08 |
Family
ID=52302038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020177021352A KR20170102312A (ko) | 2014-12-30 | 2015-12-03 | 코팅내의 3-차원 외관을 갖는 패턴의 제조 방법 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20170349001A1 (ko) |
| EP (1) | EP3240694A1 (ko) |
| JP (1) | JP2018509311A (ko) |
| KR (1) | KR20170102312A (ko) |
| CN (1) | CN107109077A (ko) |
| BR (1) | BR112017014007A2 (ko) |
| RU (1) | RU2719670C2 (ko) |
| WO (1) | WO2016107673A1 (ko) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018228963A1 (de) | 2017-06-12 | 2018-12-20 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur herstellung eines virtuellen dreidimensionalen musters in einer beschichtung |
| CN109778550A (zh) * | 2017-11-15 | 2019-05-21 | 默克专利股份有限公司 | 生产合成皮革的方法 |
| TWI694118B (zh) * | 2019-02-27 | 2020-05-21 | 李火炎 | 底材塗層處理方法 |
| DE102021113824A1 (de) * | 2021-05-28 | 2022-12-01 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren zum Erzeugen eines reliefartigen Druckbilds auf Behältern |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3811915A (en) | 1971-04-27 | 1974-05-21 | Inmont Corp | Printing method for forming three dimensional simulated wood grain,and product formed thereby |
| DE3247677A1 (de) | 1982-12-23 | 1984-06-28 | Letron GmbH, 8750 Aschaffenburg | Verfahren zur herstellung von farbigen dekorpapierfolien mit einer 3-dimensionalen oberflaechenstruktur |
| US4756951A (en) * | 1986-06-12 | 1988-07-12 | Mannington Mills Inc. | Decorative surface coverings having platey material |
| US4863782A (en) * | 1986-06-12 | 1989-09-05 | Mannington Mills, Inc. | Decorative embossed surface coverings having platey material and inlaid appearance |
| US6150009A (en) * | 1998-08-07 | 2000-11-21 | Surface Technologies, Inc. | Decorative structural panel |
| JP2011201219A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Seiko Epson Corp | インクジェット式記録装置 |
| DE102010054528A1 (de) * | 2010-12-15 | 2012-06-21 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur Erzeugung von dreidimensionalen Mustern in Beschichtungen |
| JP5650016B2 (ja) * | 2011-02-28 | 2015-01-07 | 富士フイルム株式会社 | インクジェット記録方法及び印刷物 |
| CN103402781B (zh) * | 2011-02-28 | 2015-04-29 | 富士胶片株式会社 | 喷墨记录方法及印刷物 |
| JP6120058B2 (ja) * | 2013-02-05 | 2017-04-26 | 独立行政法人 国立印刷局 | 画像形成体及びその作製方法 |
| JP6392349B2 (ja) * | 2013-08-23 | 2018-09-19 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＭｅｒｃｋ Ｐａｔｅｎｔ Ｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ ｍｉｔ ｂｅｓｃｈｒａｅｎｋｔｅｒ Ｈａｆｔｕｎｇ | 印刷画像 |
-
2015
- 2015-12-03 CN CN201580071869.8A patent/CN107109077A/zh active Pending
- 2015-12-03 EP EP15810781.3A patent/EP3240694A1/de not_active Withdrawn
- 2015-12-03 BR BR112017014007-1A patent/BR112017014007A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-12-03 WO PCT/EP2015/002541 patent/WO2016107673A1/de active Application Filing
- 2015-12-03 US US15/539,190 patent/US20170349001A1/en not_active Abandoned
- 2015-12-03 JP JP2017534933A patent/JP2018509311A/ja active Pending
- 2015-12-03 RU RU2017127201A patent/RU2719670C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-12-03 KR KR1020177021352A patent/KR20170102312A/ko unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2719670C2 (ru) | 2020-04-21 |
| RU2017127201A (ru) | 2019-01-31 |
| WO2016107673A1 (de) | 2016-07-07 |
| JP2018509311A (ja) | 2018-04-05 |
| US20170349001A1 (en) | 2017-12-07 |
| BR112017014007A2 (pt) | 2018-01-02 |
| EP3240694A1 (de) | 2017-11-08 |
| CN107109077A (zh) | 2017-08-29 |
| RU2017127201A3 (ko) | 2019-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2590880C2 (ru) | Способ создания трехмерных изображений в покрытиях | |
| JP4987347B2 (ja) | レーザー彫刻された印刷フォームの使用 | |
| CN105082812B (zh) | 激光处理涂层的方法 | |
| KR20170102312A (ko) | 코팅내의 3-차원 외관을 갖는 패턴의 제조 방법 | |
| EP1272577B1 (en) | Solid marking composition as writing means, a writing instrument, an optically variable marking layer and use of a plurality of optically variable pigments | |
| JP3209532U (ja) | 光輝性装飾シート | |
| US20210260903A1 (en) | Method for producing a virtual three-dimensional pattern in a coating | |
| CA2960381C (en) | Rough tactile radiation curable coating | |
| CN104372712B (zh) | 一种带光变效果的磨砂镀铝纸及其制备方法 | |
| CN108221476A (zh) | 一种彩晕珠光镭射转移压纹纸及其制造方法 | |
| EA007846B1 (ru) | Признак защиты | |
| WO2018228963A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines virtuellen dreidimensionalen musters in einer beschichtung | |
| Tomić et al. | Pearlescent Pigments in Printing | |
| JPH10305509A (ja) | 光輝性印刷物 | |
| JP3069862B2 (ja) | 転写シート | |
| KR20200086188A (ko) | 다중 시각 효과를 극대화한 광택층 인쇄방법 |