KR20170093742A - Connection member, connection assembly, battery module support assembly, and battery module - Google Patents

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KR20170093742A
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지웨이 리
시아오 초우
지파 왕
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타이코 일렉트로닉스 (상하이) 컴퍼니 리미티드
타이코 일렉트로닉스 테크놀로지 (에스아이피) 컴퍼니 리미티드
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Abstract

The present invention discloses a connection member, a connection assembly, a battery module support assembly, and a battery module. The battery module includes a support assembly and a plurality of batteries. The support assembly includes a support, a connection assembly, and a printed circuit board. The connection assembly is disposed on the support and is used to be electrically connected to the plurality of batteries. The printed circuit board is electrically connected to the connection assemblies. The connection assembly includes a bus bar and a connection member. The bus bar is electrically connected to electrodes of the plurality of batteries. The connection member includes a first metal connection member having a rivet portion and a second metal connection member having a matching portion. The matching portion is configured to form a rivet portion and a rivet-press fitting portion of the first metal connection member. The matching and rivet portions are configured to be connected via welding to form a first welding portion. The connection member of the present invention is very versatile and robust in connection.

Description

접속 부재, 접속 어셈블리, 배터리 모듈 지지 어셈블리, 및 배터리 모듈{CONNECTION MEMBER, CONNECTION ASSEMBLY, BATTERY MODULE SUPPORT ASSEMBLY, AND BATTERY MODULE} BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a connection member, a connection assembly, a battery module support assembly, and a battery module,

[0001] 본 발명은 접속 부재들(connection members)의 분야에 관한 것으로, 구체적으로는, 접속 부재, 접속 어셈블리, 배터리 모듈 지지 어셈블리, 및 배터리 모듈에 관한 것이다. [0001] BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the field of connection members, and more specifically, to a connection member, a connection assembly, a battery module support assembly, and a battery module.

[0002] 접속 부재들은 상이한 전자 컴포넌트들 사이에 전기 접속들을 구현하는데 사용된다. 상이한 전자 컴포넌트들, 도선(conducting wire)들, 버스 바 접속부들 등은, 상이한 구조체들이며, 심지어는 상이한 금속 재료들로 형성되므로, 접속 부재들을 사용함으로써 구현되는 접속들은 견고하지 못한 경향이 있어서, 이에 의해 안정적인 전기 접속 성능에 크게 영향을 미친다. 종래 기술에서는, 안정적인 접속 성능을 달성하기 위해, 비교적 복잡한 접속 구조체가 보통 필요하고, 심지어는 추가적인 보강 구조체가 더 필요하다. 특히, 접속 부재 애플리케이션 범위가 제한되도록, 비교적 소형 디바이스에 대한 보안 접속을 제공하는 접속 부재를 제조하는 것은 어렵다. [0002] The connection members are used to implement electrical connections between different electronic components. Since different electronic components, conducting wires, bus bar connections, etc. are different structures and even formed from different metallic materials, the connections implemented by using the connecting members tend to be unstable, Thereby greatly affecting stable electrical connection performance. In the prior art, in order to achieve stable connection performance, a relatively complicated connection structure is usually required, and further additional reinforcing structures are needed. In particular, it is difficult to manufacture a connection member that provides a secure connection to a relatively small device, so that the range of the connection member application is limited.

[0003] 본 발명의 목적은, 접속시에 매우 다목적이고 견고한 접속 부재, 접속 어셈블리, 배터리 모듈 지지 어셈블리, 및 배터리 모듈을 제공함으로써 종래 기술에서의 결함들을 제거하는데 있다. [0003] It is an object of the present invention to eliminate deficiencies in the prior art by providing a very versatile and robust connection member, a connection assembly, a battery module support assembly, and a battery module at the time of connection.

[0004] 본 발명의 제 1 양상에 따르면, 접속 부재가 제공된다. 접속 부재는, 리벳부(riveting portion)를 갖는 제 1 금속 접속 부재; 및 정합부(matching portion)를 갖는 제 2 금속 접속 부재를 포함하고, 여기서 정합부는 제 1 금속 접속 부재의 리벳부와의 리벳-압착 끼워맞춤부(rivet-press fit)를 형성하도록 구성되고, 정합부 및 리벳부는 제 1 용접부를 형성하기 위해 용접을 통해 접속되도록 구성된다. [0004] According to a first aspect of the present invention, a connecting member is provided. The connecting member includes: a first metal connecting member having a riveting portion; And a second metal connecting member having a matching portion, wherein the mating portion is configured to form a rivet-press fit with the rivet portion of the first metal connecting member, The part and the rivet part are configured to be connected via welding to form the first weld.

[0005] 바람직하게, 제 1 금속 접속 부재 및 제 2 금속 접속 부재는 상이한 금속 재료들로 형성된다. 더욱 바람직하게, 제 1 금속 접속 부재는 알루미늄으로 형성되고, 제 2 금속 접속 부재는 구리로 형성된다. [0005] Preferably, the first metal connecting member and the second metal connecting member are formed of different metal materials. More preferably, the first metal connecting member is formed of aluminum and the second metal connecting member is formed of copper.

[0006] 바람직하게, 제 1 금속 접속 부재의 리벳부는 수용 그루브(containing groove)를 포함하고, 수용 그루브는 제 1 금속 접속 부재의 측벽 상에 배치되며, 수용 그루브는 서로 대향하는 제 1 그루브 벽 및 제 2 그루브 벽을 갖는다. 제 2 금속 접속 부재의 정합부는 수용 그루브 내에 삽입된다. 제 1 그루브 벽 및 제 2 그루브 벽은, 제 1 금속 접속 부재를 제 2 금속 접속 부재에 리벳팅하기 위해 리벳-압착을 통해 정합부에 맞닿게 별도로 접촉(abut)된다. 더욱 바람직하게, 제 2 그루브 벽의 단면적은 제 1 그루브 벽의 단면적보다 더 작다. 더욱 바람직하게, 리벳부의 수용 그루브는 제 1 금속 접속 부재의 원주 방향을 따라 배치된 루프-형상의 그루브가 되도록 구성된다. 제 2 금속 접속 부재의 정합부에는 제 1 쓰루홀(first through hole)이 제공된다. 정합부는 제 1 쓰루홀을 사용함으로써 수용 그루브 내에 슬리브(sleeve)된다. 더욱 바람직하게, 제 1 금속 접속 부재의 제 2 그루브 벽은 레이저 용접을 통해 제 2 금속 접속 부재의 정합부에 접속되도록 구성된다. [0006] Preferably, the rivet portion of the first metal connecting member includes a receiving groove, the receiving groove is disposed on the side wall of the first metal connecting member, and the receiving groove includes a first groove wall and a second groove, Have a wall. The matching portion of the second metal connecting member is inserted into the receiving groove. The first groove wall and the second groove wall are separately abutted against the mating portion through riveting to press the first metal connecting member to the second metal connecting member. More preferably, the cross-sectional area of the second groove wall is smaller than the cross-sectional area of the first groove wall. More preferably, the receiving groove of the rivet portion is configured to be a loop-shaped groove disposed along the circumferential direction of the first metal connecting member. The matching portion of the second metal connecting member is provided with a first through hole. The matching portion is sleeved in the receiving groove by using the first through hole. More preferably, the second groove wall of the first metal connecting member is configured to be connected to the matching portion of the second metal connecting member through laser welding.

[0007] 바람직하게, 리벳부는 제 1 금속 접속 부재의 일 말단에 배치된다. 제 1 접속부는 제 1 금속 접속 부재의 다른 말단에 배치된다. [0007] Preferably, the rivet portion is disposed at one end of the first metal connecting member. The first connecting portion is disposed at the other end of the first metal connecting member.

[0008] 바람직하게, 제 1 금속 접속 부재의 리벳부와 제 2 금속 접속 부재의 정합부의, 서로 접촉하고 있는 부품들은 레이저 용접을 통해 접속되도록 구성된다. [0008] Preferably, the parts in contact with each other of the rivet part of the first metal connecting member and the matching part of the second metal connecting member are configured to be connected via laser welding.

[0009] 바람직하게, 제 2 금속 접속 부재는 제 2 접속부를 더 포함한다. 제 2 접속부는 돌출하는 방식으로 제 2 금속 접속 부재 상에 배치된다. [0009] Preferably, the second metal connecting member further includes a second connecting portion. And the second connecting portion is disposed on the second metal connecting member in a projecting manner.

[0010] 바람직하게, 접속 부재는 밀봉 시트를 더 포함하고, 여기서 제 1 용접된 부분은 밀봉 시트에 의해 감싸져 밀봉된다. 더욱 바람직하게, 밀봉 시트는 제 1 용접된 부분에 고정적으로 접속된다. 더욱 바람직하게, 밀봉 시트는 사출 성형된 부품이다. 더욱 바람직하게, 다수의 접속 부재들의 밀봉 시트들은 단일 피스를 형성하기 위해 서로에 접속된다. [0010] Preferably, the connecting member further comprises a sealing sheet, wherein the first welded portion is wrapped and sealed by a sealing sheet. More preferably, the sealing sheet is fixedly connected to the first welded portion. More preferably, the sealing sheet is an injection molded part. More preferably, the sealing sheets of the plurality of connecting members are connected to each other to form a single piece.

[0011] 본 발명의 제 2 양상에 따르면, 접속 어셈블리가 제공된다. 접속 어셈블리는 버스 바 및 전술한 접속 부재를 포함하고, 여기서 버스 바는 제 1 금속 접속 부재에 접속되도록 구성된다. [0011] According to a second aspect of the present invention, a connection assembly is provided. The connection assembly includes a bus bar and the above-described connecting member, wherein the bus bar is configured to be connected to the first metal connecting member.

[0012] 바람직하게, 버스 바는 메인 보디(main body) 및 메인 보디 상에 배치된 버스 바 접속부를 포함한다. 버스 바 접속부는 제 1 금속 접속 부재에 접속된다. 더욱 바람직하게, 버스 바 접속부에는 탑재홀이 제공된다. 제 1 금속 접속 부재는 제 1 접속부를 갖고, 제 1 접속부는 탑재홀에 삽입되고 용접을 통해 탑재홀의 홀 벽에 접속되도록 구성된다. 더욱 바람직하게, 버스 바는 돌출 방식으로 메인 보디 상에 배치된 접속 단자를 포함하고, 탑재홀은 접속 단자 상에 배치된다. 더욱 바람직하게, 제 1 접속부는 돌출 컬럼이 되도록 구성된다. [0012] Preferably, the bus bar includes a main body and a bus bar connection disposed on the main body. The bus bar connecting portion is connected to the first metal connecting member. More preferably, the bus bar connecting portion is provided with a mounting hole. The first metal connecting member has a first connecting portion, and the first connecting portion is configured to be inserted into the mounting hole and to be connected to the hole wall of the mounting hole through welding. More preferably, the bus bar includes a connection terminal disposed on the main body in a protruding manner, and the mounting hole is disposed on the connection terminal. More preferably, the first connection is configured to be a protruding column.

[0013] 바람직하게, 버스 바 및 제 1 금속 접속 부재는 동일한 금속 재료로 형성된다. 더욱 바람직하게, 버스 바 및 제 1 금속 접속 부재 둘 다는 알루미늄으로 형성된다. 더욱 바람직하게, 제 1 금속 접속부 및 버스 바 접속부는 레이저 용접을 통해 접속된다. [0013] Preferably, the bus bar and the first metal connecting member are formed of the same metal material. More preferably, both the bus bar and the first metal connecting member are formed of aluminum. More preferably, the first metal connection portion and the bus bar connection portion are connected via laser welding.

[0014] 더욱 바람직하게, 버스 바 접속부는 단자 접속부 및 배치부를 포함하고, 배치부는 버스 바의 메인 보디 상에 배치된다. 단자 접속부는 배치부 상에 배치되고 제 1 금속 접속 부재에 접속된다. 더욱 바람직하게, 제 1 노치 및 제 2 노치는 배치부의 2개의 면들 각각 상에 배치된다. 더욱 바람직하게, 제 1 노치 및 제 2 노치는 버스 바 접속부의 연장 방향을 따라 서로로부터 이격된다. 더욱 바람직하게, 제 1 노치 및 제 2 노치의 깊이들의 합은 배치부의 폭보다 크다. 더욱 바람직하게, 제 2 금속 접속 부재는 버스 바 접속부의 하나의 면을 향하여 연장하도록 구성되고, 제 1 노치는 버스 바의 메인 보디에 더 가깝게 구성된다. 제 1 노치의 개구 및 제 2 금속 접속 부재는 버스 바 접속부의 상이한 면들 각각 상에 위치되도록 구성된다. 더욱 바람직하게, 배치부의 폭은 단자 접속부의 폭보다 크다. [0014] More preferably, the bus bar connecting portion includes a terminal connecting portion and a positioning portion, and the positioning portion is disposed on the main body of the bus bar. The terminal connection portion is disposed on the arrangement portion and connected to the first metal connecting member. More preferably, the first notch and the second notch are disposed on each of the two sides of the arrangement. More preferably, the first notch and the second notch are spaced from each other along the extending direction of the bus bar connecting portion. More preferably, the sum of the depths of the first notch and the second notch is greater than the width of the arrangement. More preferably, the second metal connecting member is configured to extend toward one surface of the bus bar connecting portion, and the first notch is configured to be closer to the main body of the bus bar. The opening of the first notch and the second metal connecting member are configured to be positioned on each of the different surfaces of the bus bar connection. More preferably, the width of the arrangement portion is larger than the width of the terminal connection portion.

[0015] 바람직하게, 제 1 금속 접속 부재는 단일 피스를 형성하기 위해 제 2 금속 접속 부재 및 버스 바를 고정적으로 접속시킨다. [0015] Preferably, the first metal connecting member fixedly connects the second metal connecting member and the bus bar to form a single piece.

[0016] 본 발명의 제 3 양상에 따르면, 배터리 모듈 지지 어셈블리가 제공된다. 배터리 모듈 지지 어셈블리는, 전술한 접속 어셈블리인 지지체(여기서 접속 어셈블리는 지지체 상에 배치되고 다수의 배터리들에 전기적으로 접속되도록 사용됨); 및 인쇄 회로 보드(여기서, 인쇄 회로 보드는 접속 어셈블리에 전기적으로 접속됨)를 포함한다. [0016] According to a third aspect of the present invention, there is provided a battery module support assembly. The battery module support assembly comprises a support as the above-described connection assembly, wherein the connection assembly is disposed on the support and is used to electrically connect to a plurality of batteries; And a printed circuit board (wherein the printed circuit board is electrically connected to the connection assembly).

[0017] 바람직하게, 인쇄 회로 보드는 제 2 금속 접속 부재에 전기적으로 접속된다. [0017] Preferably, the printed circuit board is electrically connected to the second metal connecting member.

[0018] 본 발명의 제 4 양상에 따르면, 배터리 모듈이 제공된다. 배터리 모듈은 다수의 배터리들 및 전술한 배터리 모듈 지지 어셈블리를 포함하고, 여기서 버스 바는 다수의 배터리들의 전극들에 전기적으로 접속된다. [0018] According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a battery module. The battery module includes a plurality of batteries and the battery module support assembly, wherein the bus bar is electrically connected to the electrodes of the plurality of batteries.

[0019] 종래 기술과 비교하여, 본 발명의 접속 부재의 제 1 금속 접속 부재와 제 2 금속 접속 부재 사이의 접속은 견고하며, 안정적인 전기 접속 성능을 달성할 수 있다. 이에 더해, 접속 부재의 제 1 금속 접속 부재와 제 2 금속 접속 부재는 과도한 복잡한 구조체들 또는 프로세스 처리의 필요성 없이도 상이한 전기 디바이스들, 접속 단자들, 도선들 등에 신속하고 안정적으로 접속될 수 있어서, 이에 의해 비교적 높은 다기능성을 달성할 수 있다. [0019] Compared with the prior art, the connection between the first metal connecting member and the second metal connecting member of the connecting member of the present invention is robust, and a stable electrical connecting performance can be achieved. In addition, the first metal connecting member and the second metal connecting member of the connecting member can be quickly and stably connected to different electric devices, connection terminals, leads, etc. without the need for excessively complicated structures or process processing, A relatively high versatility can be achieved.

[0020] 게다가, 접속 부재 상에서 수행되는 레이저 용접은 제 1 금속 접속 부재 및 제 2 금속 접속 부재 상의 산화물 층을 버닝 아웃(burn out)할 수 있어서, 이에 따라 제 1 금속 접속 부재 및 제 2 금속 접속 부재를 제조하는데 더 많은 재료들이 사용될 수 있다. 특히, 알루미늄이 제 1 금속 접속 부재와 제 2 금속 접속 부재를 제조하는데 사용되는 경우, 제조 비용이 감소될 뿐만 아니라 제 1 금속 접속 부재 및 제 2 금속 접속 부재가 동일한 재료의 접속 단자 또는 배터리 전극에 쉽게 접속될 수 있게 된다. 접속 어셈블리는 버스 바를 사용함으로써 상이한 전자 컴포넌트들로의 접속을 위해 적응될 수 있고, 비교적 소형의 정교한 접속 구조체에 대해 특히 적합하다. 접속 어셈블리의 버스 바는 간단한 프로세스를 사용함으로써 보안 접속을 달성하기 위해 제 1 금속 접속 부재와 동일한 재료로 형성될 수 있다. 제 2 금속 접속 부재가 제 1 금속 접속 부재와 재료면에서 상이한 경우, 제 2 금속 접속 부재는 제 1 금속 접속 부재에 견고하게 접속될 수 있을 뿐만 아니라, 복잡한 구조체 또는 프로세스가 필요하지 않고 재료면에서 제 2 금속 접속 부재와 동일한 도선 또는 컴포넌트에 신속하게 그리고 견고하게 접속될 수 있게 된다. [0020] In addition, laser welding performed on the connecting member can burn out the oxide layer on the first metal connecting member and the second metal connecting member, thereby manufacturing the first metal connecting member and the second metal connecting member More materials can be used. Particularly, when aluminum is used for manufacturing the first metal connecting member and the second metal connecting member, not only the manufacturing cost is reduced but also the first metal connecting member and the second metal connecting member are connected to the connection terminal of the same material or the battery electrode So that it can be easily connected. Connection assemblies can be adapted for connection to different electronic components by using bus bars and are particularly suitable for relatively small, sophisticated connection structures. The bus bar of the connection assembly may be formed of the same material as the first metal connection member to achieve a secure connection by using a simple process. When the second metal connecting member is different in material from the first metal connecting member, the second metal connecting member not only can be firmly connected to the first metal connecting member, but also requires no complicated structure or process, And can be rapidly and firmly connected to the same wire or component as the second metal connecting member.

[0021] 도 1은 본 발명에 따른 접속 부재의 제 1 개략적인 구조도이다.
[0022] 도 2는 도 1의 접속 부재의 제 2 개략적인 구조도이다.
[0023] 도 3은 도 1의 접속 부재의 확대 사시도이다.
[0024] 도 4는 본 발명에 따른 접속 어셈블리의 제 1 개략적인 구조도이다.
[0025] 도 5는 도 4의 접속 어셈블리의 제 2 개략적인 구조도이다.
[0026] 도 6은 도 4의 접속 어셈블리의 확대 사시도이다.
[0027] 도 7은 본 발명에 따른 배터리 모듈 지지 어셈블리의 개략적인 구조도이다.
[0028] 도 8은, 도 7에서 어떠한 인쇄 회로 보드도 그 상부에 탑재되지 않은 배터리 모듈 지지 어셈블리의 제 1 개략적인 구조도이다.
[0029] 도 9는 도 8에서 어떠한 인쇄 회로 보드도 그 상부에 탑재되지 않은 배터리 모듈 지지 어셈블리의 제 2 개략적인 구조도이다.
[0030] 도 10은 도 9의 라인 A-A을 따른 배터리 모듈 지지 어셈블리의 단면도이다.
[0031] 도 11은 도 10의 포지션 B의 개략적인 확대도이다. FIG. 1 is a first schematic structural view of a connecting member according to the present invention. FIG.
[0022] FIG. 2 is a second schematic structural view of the connection member of FIG. 1;
[0023] FIG. 3 is an enlarged perspective view of the connection member of FIG. 1;
[0024] FIG. 4 is a first schematic structural view of a connection assembly according to the present invention.
[0025] FIG. 5 is a second schematic structural view of the connection assembly of FIG. 4;
[0026] FIG. 6 is an enlarged perspective view of the connection assembly of FIG. 4;
[0027] FIG. 7 is a schematic structural view of a battery module support assembly according to the present invention.
[0028] FIG. 8 is a first schematic structural view of a battery module support assembly that is not mounted on top of any printed circuit board in FIG. 7;
[0029] FIG. 9 is a second schematic structural view of the battery module support assembly in which no printed circuit board is mounted on top of that in FIG.
[0030] FIG. 10 is a cross-sectional view of a battery module support assembly along line AA of FIG. 9.
[0031] FIG. 11 is a schematic enlarged view of position B in FIG. 10.

[0032] 본 발명은, 첨부 도면들을 참조로 이하에 상세하게 설명된다. [0032] The present invention is described in detail below with reference to the accompanying drawings.

실시예Example 1: One:

[0033] 도 1-3을 참조로, 도 1-3은 본 발명에 따른 접속 부재(101)의 개략적인 구조도들 및 분해 사시도이다. 접속 부재(101)는 제 1 금속 접속 부재(10) 및 제 2 금속 접속 부재(20)를 포함한다. 제 1 금속 접속 부재(10) 및 제 2 금속 접속 부재(20)는 접속 끼워맞춤부(connection fit)를 형성한다. 제 1 금속 접속 부재(10)는 리벳부(11)를 갖는다. 제 2 금속 접속 부재(20)는 정합부(21)를 갖는다. 정합부(21) 및 리벳부(11)는 조인트(joint)를 형성하기 위해 리벳-압착 끼워맞춤부를 형성한다. 그후, 정합부(21) 및 리벳부(11)는 제 1 용접부를 형성하기 위해 용접을 통해 접속된다. 즉, 조인트는 용접을 통해 제 1 금속 접속 부재(10) 및 제 2 금속 접속 부재(20)를 접속한다. [0033] 1-3, Figs. 1-3 are schematic structural views and exploded perspective views of a connecting member 101 according to the present invention. The connecting member 101 includes a first metal connecting member 10 and a second metal connecting member 20. The first metal connecting member 10 and the second metal connecting member 20 form a connection fit. The first metal connecting member (10) has a rivet portion (11). The second metal connecting member (20) has a matching portion (21). The mating portion 21 and the rivet portion 11 form a rivet-press fitting portion to form a joint. Then, the mating portion 21 and the rivet portion 11 are connected via welding to form the first welded portion. That is, the joint connects the first metal connecting member 10 and the second metal connecting member 20 through welding.

[0034] 제 1 금속 접속 부재(10) 및 제 2 금속 접속 부재(20)는 동일한 금속 재료, 이를테면, 구리, 알루미늄, 또는 철로 형성될 수 있다. 비교적 높은 다기능성을 달성하기 위해, 제 1 금속 접속 부재(10) 및 제 2 금속 접속 부재(20)는 상이한 금속 재료들로 형성될 수 있다. 이 실시예에서, 제 1 금속 접속 부재(10)는 알루미늄으로 형성되고, 제 2 금속 접속 부재(20)는 구리로 형성된다. 확실히, 제 1 금속 접속 부재(10)는 또한 구리 또는 다른 재료로 형성될 수 있고, 제 2 금속 접속 부재(20)는 또한 알루미늄으로 형성될 수 있다. 제 1 금속 접속 부재(10) 및 제 2 금속 접속 부재(20)의 형상들은, 동일하게 구현될 접속 기능에 따라 또는 동일하게 접속되고 정합될 컴포넌트의 구조에 따라 선택된다. 제 1 금속 접속 부재(10) 및 제 2 금속 접속 부재(20)는 막대-형상, 컬럼-형상, 플레이트-형상 등일 수 있다. 이 실시예에서, 제 1 금속 접속 부재(10)는 컬럼-형상이고, 제 2 금속 접속 부재(20)는 플레이트-형상이다. 더욱 구체적으로, 제 1 금속 접속 부재(10)는 원통형이다. [0034] The first metal connecting member 10 and the second metal connecting member 20 may be formed of the same metal material, such as copper, aluminum, or iron. In order to achieve a relatively high versatility, the first metal connecting member 10 and the second metal connecting member 20 may be formed of different metallic materials. In this embodiment, the first metal connecting member 10 is formed of aluminum and the second metal connecting member 20 is formed of copper. Obviously, the first metal connecting member 10 may also be formed of copper or another material, and the second metal connecting member 20 may also be formed of aluminum. The shapes of the first metal connecting member 10 and the second metal connecting member 20 are selected according to the connection function to be implemented equally or according to the structure of the component to be connected and matched to be matched. The first metal connecting member 10 and the second metal connecting member 20 may be rod-shaped, column-shaped, plate-shaped, and the like. In this embodiment, the first metal connecting member 10 is column-shaped and the second metal connecting member 20 is plate-shaped. More specifically, the first metal connecting member 10 is cylindrical.

[0035] 제 1 금속 접속 부재(10)의 리벳부(11)는, 제 1 금속 접속 부재(10)의 리벳부(11)가 제 2 금속 접속 부재(20)에 리벳팅될 수 있다고 가정하면, 후크(hook)-형상, 플랩(flap)-형상, 홀-형상 등일 수 있다. 안전한 리벳팅 효과 달성 및 리벳팅(riveting)의 용이성을 위해, 제 1 금속 접속 부재(10)의 리벳부(11)는 수용 그루브를 포함한다. 수용 그루브는 제 1 금속 접속 부재(10)의 측벽 상에 배치된다. 수용 그루브는 서로 대향하는 제 1 그루브 벽(111) 및 제 2 그루브 벽(112)을 갖는다. 리벳부(11)의 제 1 그루브 벽(111) 및 제 2 그루브 벽(112)은, 제 1 금속 접속 부재(10)를 제 2 금속 접속 부재(20)에 리벳팅하도록 정합부(21)를 클램핑하기 위해, 리벳팅을 통해 제 2 금속 접속 부재(20)의 정합부(21)에 맞닿게 별도로 접촉될 수 있다. 더욱 견고한 접속 효과를 달성하기 위해, 수용 그루브는 루프-형상 그루브가 되도록 구성되어, 이에 따라 제 2 금속 접속 부재(20)의 정합부(21)는 느슨해지지 않고 또는 심지어는 연결해제되지 않고 임의의 방향들로 견고하게 접속된다. 이 실시예에서, 리벳부(11)의 루프-형상 그루브는, 제 2 금속 접속 부재(20)의 정합부(21)의 홀을 대응하는 환형 그루브 내에 삽입하기 위해, 환형 그루브가 되도록 구성된다. [0035] The rivet portion 11 of the first metal connecting member 10 is formed so that the rivet portion 11 of the first metal connecting member 10 can be riveted to the second metal connecting member 20, hook-shape, flap-shape, hole-shape, and the like. The rivet portion 11 of the first metal connecting member 10 includes a receiving groove for achieving a safe riveting effect and for ease of riveting. The receiving groove is disposed on the side wall of the first metal connecting member (10). The receiving groove has a first groove wall 111 and a second groove wall 112 facing each other. The first groove wall 111 and the second groove wall 112 of the rivet portion 11 are provided with a matching portion 21 for riveting the first metal connecting member 10 to the second metal connecting member 20 It may be separately contacted to the mating portion 21 of the second metal connecting member 20 through riveting for clamping. In order to achieve a more solid connection effect, the receiving groove is configured to be a loop-shaped groove so that the mating portion 21 of the second metal connecting member 20 is not loosened or even disconnected, Lt; / RTI > In this embodiment, the loop-shaped groove of the rivet portion 11 is configured to be an annular groove for inserting the hole of the matching portion 21 of the second metal connecting member 20 into the corresponding annular groove.

[0036] 전반적인 재료 및 탑재 공간을 보존하기 위해, 리벳부(11)의 루프-형상 그루브는 제 1 금속 접속 부재(10)의 일 단부에 배치된다. 대응하여, 제 2 그루브 벽(112)은 제 1 금속 접속 부재(10)의 일 말단에 배치된다. 제 2 금속 접속 부재(20)의 정합부(21)를 리벳부(11)의 루프-형상 그루브 내에 사전에 용이하게 배치하기 위해, 제 2 그루브 벽(112)의 단면적은 제 1 그루브 벽(111)의 단면적보다 더 작게 되도록 구성된다. 확실히, 제 2 그루브 벽(112)의 단면적이 제 1 그루브 벽(111)의 단면적보다 더 작은 경우, 제 2 그루브 벽(112)은 제 1 금속 접속 부재(10)의 다른 부분, 이를테면, 제 2 그루브 벽(112)이 훨씬 더 많이 변형되는 것을 야기하지 않고 제 1 금속 접속 부재(10)의 축방향을 따라서만 변형되도록 직접 리벳-압착될 수 있어서, 비교적 좁은 탑재 공간이 사용될 수 있다. 제 2 그루브 벽(112)의 단면적 및 형상은 오직, 정합부(21)로 하여금 리벳부(11)의 수용 그루브(또는 루프-형상 그루브) 내에 사전에 삽입되는 것을 가능하게 할 필요가 있고, 그리고 제 2 그루브 벽(112)으로 하여금 제 2 금속 접속 부재(20)의 정합부(21)에 대해 연장하여 맞닿아 접촉되도록 리벳-가압하는 것을 가능하게 할 필요가 있다는 점을 알아낼 수 있다. 이 실시예에서, 제 1 그루브 벽(111) 및 제 2 그루브 벽(112)이 제 2 금속 접속 부재(20)의 정합부(21)와 균일한 리벳팅 끼워맞춤부를 형성하게 하기 위해, 제 1 그루브 벽(111) 및 제 2 그루브 벽(112)의 단면들은 라운드형 및 동축이 되도록 구성된다. 본 발명에 언급되는 “제 1 그루브 벽(111) 및 제 2 그루브 벽(112)의 단면들”은 제 1 금속 접속 부재(10)의 축방향에 수직하는 단면들을 지칭한다는 것이 언급되어야만 한다. [0036] The loop-shaped groove of the rivet portion 11 is disposed at one end of the first metal connecting member 10 in order to preserve the overall material and mounting space. Correspondingly, the second groove wall 112 is disposed at one end of the first metal connecting member 10. The cross sectional area of the second groove wall 112 is larger than the cross sectional area of the first groove wall 111 (111) in order to easily arrange the matching portion 21 of the second metal connecting member 20 in advance in the loop-shaped groove of the rivet portion 11. [ ) Smaller than the cross-sectional area of the cross section. If the sectional area of the second groove wall 112 is smaller than the sectional area of the first groove wall 111, the second groove wall 112 may be formed on another part of the first metal connecting member 10, Can be directly riveted so as to be deformed only along the axial direction of the first metal connecting member 10 without causing the groove wall 112 to be deformed much more, so that a relatively narrow mounting space can be used. The cross-sectional area and shape of the second groove wall 112 need only to enable the mating portion 21 to be pre-inserted into the receiving groove (or loop-shaped groove) of the rivet portion 11, and It can be seen that it is necessary to make it possible to rivet-press the second groove wall 112 in abutment against and extend against the mating portion 21 of the second metal connecting member 20. [ In this embodiment, in order for the first groove wall 111 and the second groove wall 112 to form a uniform riveting fitting portion with the matching portion 21 of the second metal connecting member 20, The cross-sections of the groove wall 111 and the second groove wall 112 are configured to be round and coaxial. It should be noted that the "cross-sections of the first groove wall 111 and the second groove wall 112" referred to in the present invention refer to cross-sections perpendicular to the axial direction of the first metal connecting member 10.

[0037] 제 1 금속 접속 부재(10)의 다른 말단은 다른 컴포넌트 또는 접속 구조체, 도선, 등에 접속되도록 사용될 수 있다. 이 실시예에서, 제 1 금속 접속 부재(10)의 다른 말단에는 제 1 접속부(12)가 제공된다. 제 1 접속부(12)의 형상 및 구조는 접속 필요사항들에 따라 선택된다. 이 실시예에서, 제 1 접속부(12)는 돌출 컬럼이 되도록 구성된다. 게다가, 돌출 컬럼은 제 1 금속 접속 부재(10)와 동축인 라운드 돌출 컬럼이 되도록 구성된다. [0037] The other end of the first metal connecting member 10 may be used to connect to another component or connection structure, a lead, or the like. In this embodiment, the first connecting portion 12 is provided at the other end of the first metal connecting member 10. The shape and structure of the first connection portion 12 are selected according to connection requirements. In this embodiment, the first connection 12 is configured to be a protruding column. In addition, the projecting column is configured to be a round projecting column which is coaxial with the first metal connecting member 10.

[0038] 제 1 금속 접속 부재(10)의 말단(즉, 제 2 그루브 벽(112)에 가까운 말단)에는, 제 1 금속 접속 부재(10)의 축방향을 따라 블라인드 홀(도면들에 도시되지 않음)이 더 제공된다. 블라인드 홀은 레이저 용접 동안 레이저 포지셔닝 및 제 2 그루브 벽(112)의 리벳-압착을 용이하게 한다. [0038] A blind hole (not shown in the drawings) is formed along the axial direction of the first metal connecting member 10 at the end of the first metal connecting member 10 (i.e., at the end near the second groove wall 112) More. The blind holes facilitate laser positioning during laser welding and riveting-squeezing of the second groove wall 112.

[0039] 제 2 금속 접속 부재(20)의 정합부(21) 및 제 1 금속 접속 부재(10)의 리벳부(11)는 리벳-압착 끼워맞춤부를 형성한다. 정합부(21)는, 정합부(21)가 제 1 금속 접속 부재(10)의 리벳부(11)에 리벳팅될 수 있다고 가정하면, 돌출부, 플레이트-형상, 또는 컬럼-형상이 될 수 있다. 이 실시예에서, 제 1 접속부(21)는 플레이트-형상이 되도록 구성된다. 임의의 방향들에서 견고한 접속을 달성하기 위해, 정합부(21)에는, 정합부(21)가 제 1 금속 접속 부재(10)의 리벳부(11)의 루브-형상 그루브 내에서 슬리브되도록, 제 1 쓰루홀(211)이 제공된다. 이 실시예에서, 정합부(21)가 리벳부(11) 상에서 슬리브되는 것을 더 용이하게 하기 위해, 정합부(21)의 제 1 쓰루홀(211)은 라운드 홀이 되도록 구성되고, 리벳부(11)의 루프-형상 그루브는 환형 그루브가 되도록 구성된다. 정합부(21)는 제 2 금속 접속 부재(20)의 일 말단에 배치될 수 있는데, 즉, 돌출하는 방식으로 배치될 수 있다. [0039] The fitting portion 21 of the second metal connecting member 20 and the rivet portion 11 of the first metal connecting member 10 form a rivet-press fitting portion. The mating portion 21 can be a protrusion, plate-like, or column-shaped, assuming that the mating portion 21 can be riveted to the rivet portion 11 of the first metal connecting member 10 . In this embodiment, the first connection portion 21 is configured to be plate-shaped. In order to achieve a solid connection in any direction, the mating portion 21 is provided with a mating portion 21 so as to be sleeved in the lobe-shaped groove of the rivet portion 11 of the first metal connecting member 10, 1 through holes 211 are provided. In this embodiment, in order to make it easier for the matching portion 21 to be sleeved on the rivet portion 11, the first through hole 211 of the matching portion 21 is configured to be a round hole, 11 are configured to be annular grooves. The matching portion 21 can be disposed at one end of the second metal connecting member 20, i.e., in a projecting manner.

[0040] 제 2 금속 접속 부재(20)는 제 2 접속부(22)를 더 갖는다. 제 2 접속부(22)는 다른 컴포넌트, 접속 구조체, 도선, 등에 접속되는데 사용될 수 있다. 제 2 접속부(22)의 형상은 필요사항들에 따라 구성된다. 이 실시예에서, 제 2 접속부(22)는, 플레이트-형상 부분 및 돌출하는 방식으로 플레이트-형상 부분 상에 배치되는 접속 컬럼을 포함한다. [0040] The second metal connecting member (20) further has a second connecting portion (22). The second connection 22 can be used to connect to other components, connection structures, conductors, and the like. The shape of the second connection portion 22 is configured according to the requirements. In this embodiment, the second connection 22 includes a plate-like portion and a connection column disposed on the plate-like portion in a projecting manner.

[0041] 리벳팅한 후, 제 1 금속 접속 부재(10) 및 제 2 금속 접속 부재(20)는 용접을 통해 더욱 견고하게 접속된다. 제 1 금속 접속 부재(10)의 리벳부(11)와 제 2 금속 접속 부재(20)의 정합부(21)는 리벳팅된 후, 용접된다. 용접은, 고온에서 금속들을 용융시킴으로써 금속들을 접속시키는 솔더링을 포함하는 방법들을 사용함으로써 수행될 수 있다. 더 나은 기계적 접속 성능 및 전기적 접속 성능을 달성하기 위해, 이 실시예에서는 레이저 용접이 사용된다. 특히, 알루미늄은 산화되기 쉬워 전기 전도시킬 수 없는 표면 산화물 층을 형성하기 때문에, 제 1 금속 접속 부재(10) 또는 제 2 금속 접속 부재(20)가 알루미늄으로 형성되는 경우, 제 1 금속 접속 부재(10)의 리벳부(11)와 제 2 금속 접속 부재(20)의 정합부(21)가 용융되어 접속되도록, 즉, 접속되기 위해 냉각 후 고형화되도록, 표면 산화물 층을 파괴하기 위해 고온 용접 방법이 필요하다. 따라서, 레이저 용접은 다양한 상이한 금속 재료들에 적용가능하다. [0041] After riveting, the first metal connecting member 10 and the second metal connecting member 20 are more firmly connected through welding. The rivet portion 11 of the first metal connecting member 10 and the matching portion 21 of the second metal connecting member 20 are riveted and then welded. Welding can be performed by using methods including soldering to connect metals by melting metals at high temperatures. In order to achieve better mechanical connection performance and electrical connection performance, laser welding is used in this embodiment. Particularly, in the case where the first metal connecting member 10 or the second metal connecting member 20 is formed of aluminum because the aluminum forms a surface oxide layer that is easily oxidized and can not conduct electricity, the first metal connecting member A high temperature welding method is used to break the surface oxide layer so that the rivet portion 11 of the first metal connecting member 10 and the matching portion 21 of the second metal connecting member 20 are melted and connected, need. Thus, laser welding is applicable to a variety of different metal materials.

[0042] 도 10 및 도 11을 참조로, 연장된 서비스 수명을 갖고 비교적 높은 접속 성능을 달성하도록 밀봉되고 방수되게 하기 위해, 접속 부재(101)는 탑재 및 지지를 용이하게 하기 위해 밀봉 시트(40)를 더 포함한다. 밀봉 시트(40)의 형상 및 구조는 오직 버스 바(30) 및 접속 부재(101)를 지지하는 요건들을 충족시킬 필요가 있다. 이 실시예에서, 밀봉 시트(40)는 플레이트-형상이 되도록 구성된다. 밀봉 시트(40)는 다수의 버스 바들(30) 및 다수의 접속 부재들(101)을 베어링할 수 있다. 부식을 방지하기 위해 밀봉되고 방수되게 하기 위해, 용접을 통해 접속 부재(101)의 리벳부(11)와 정합부(21)를 접속시킴으로써 형성되는 제 1 용접부는 사출 성형을 통해 밀봉 시트(40) 내에 랩핑(wrap)된다. 리벳부(11) 및 정합부(21)는 밀봉 시트(40) 내에 랩핑된다. 밀봉 시트(40)는 사출 성형을 통해 형성된다. 특히, 상이한 금속 재료들 사이에 전위차가 있기 때문에, 리벳부(11) 및 정합부(21)가 상이한 금속 재료들로 형성되는 경우, 수분이 존재하는 습한 환경에서 부식이 발생하기 쉽게 된다. 따라서, 사출 성형된 밀봉 구조체를 사용하는 것은 부식을 방지할 수 있어서 서비스 수명을 연장시킬 수 있다. [0042] 10 and 11, in order to have an elongated service life and to be sealed and waterproofed to achieve a relatively high connection performance, the connecting member 101 is further provided with a sealing sheet 40 for facilitating mounting and support . The shape and structure of the sealing sheet 40 need only satisfy the requirements for supporting the bus bar 30 and the connecting member 101. [ In this embodiment, the sealing sheet 40 is configured to be plate-shaped. The sealing sheet 40 can bear a plurality of bus bars 30 and a plurality of connecting members 101. [ The first welding portion formed by connecting the rivet portion 11 and the matching portion 21 of the connecting member 101 through welding is sealed by the sealing sheet 40 through injection molding so as to be sealed and waterproofed in order to prevent corrosion, As shown in FIG. The rivet portion (11) and the matching portion (21) are wrapped in the sealing sheet (40). The sealing sheet 40 is formed through injection molding. Particularly, when the rivet portion 11 and the matching portion 21 are formed of different metal materials, corrosion is liable to occur in a humid environment in which moisture exists, because there is a potential difference between different metal materials. Therefore, the use of an injection-molded sealing structure can prevent corrosion and can prolong the service life.

실시예Example 2: 2:

[0043] 도 4-6을 참조로, 도 4-6은 본 발명에 따른 접속 어셈블리(102)의 개략적인 구조도들 및 분해 사시도이다. 접속 어셈블리(102)는 버스 바(30) 및 접속 부재(101)를 포함한다. [0043] 4-6, Figs. 4-6 are schematic structural views and exploded perspective views of a connection assembly 102 according to the present invention. The connection assembly 102 includes a bus bar 30 and a connection member 101.

[0044] 버스 바(30)는 다수의 전기 회로들에 접속되기 위해 사용된다. 버스 바(30)는 제 1 금속 접속 부재(10)에 접속되도록 구성된다. 구체적으로, 버스 바(30)는 제 1 금속 접속 부재(10)의 제 1 접속부(12)에 접속되도록 구성된다. 버스 바(30)의 형상 및 구조는 오직, 버스 바(30)의 접속 기능의 요건들을 충족시키거나 또는 버스 바(30)와 정합시키기 위해 접속 구조체와 협력하는데 필요하다. 이 실시예에서, 버스 바(30)는 메인 보디(31) 및 버스 바 접속부(32)를 포함한다. 메인 보디(31)는 버스 바 접속부(32)를 지지하고 버스 바(30) 상에 버스 바 접속부(32)를 배치하는데 사용된다. 메인 보디(31)의 형상 및 구조는 오직, 버스 바 접속부(32)로 하여금 버스 바(30) 상에 돌출하는 방식으로 배치되도록 하는 것을 가능하게 할 필요가 있다. 이 실시예에서, 메인 보디(31)는 플레이트-형상이 되도록 구성되고, 메인 보디(31)에는 배터리 전극에 접속될 접속 홀이 제공된다. [0044] The bus bar 30 is used to connect to a plurality of electrical circuits. The bus bar 30 is configured to be connected to the first metal connecting member 10. Specifically, the bus bar 30 is configured to be connected to the first connecting portion 12 of the first metal connecting member 10. The shape and structure of the bus bar 30 is only required to meet the requirements of the connection function of the bus bar 30 or to cooperate with the connection structure to match the bus bar 30. In this embodiment, the bus bar 30 includes the main body 31 and the bus bar connecting portion 32. The main body 31 is used to support the bus bar connecting portion 32 and to place the bus bar connecting portion 32 on the bus bar 30. The shape and structure of the main body 31 need only to make it possible for the bus bar connecting portion 32 to be disposed in such a manner as to protrude on the bus bar 30. [ In this embodiment, the main body 31 is configured to be plate-shaped, and the main body 31 is provided with a connection hole to be connected to the battery electrode.

[0045] 쉽게 제작하고 탑재를 쉽게 구현하도록 공간을 절약하기 위해, 버스 바 접속부(32) 및 메인 보디(31)가 공동 평면에 있도록 구성될 수 있는데, 즉, 버스 바 접속부(32) 및 메인 보디(31)는 두께면에서 동일하게 구성된다. 버스 바 접속부(32)는 돌출하는 방식으로 메인 보디(31) 상에 배치된다. [0045] The bus bar connection portion 32 and the main body 31 may be configured to be in a common plane so that the bus bar connection portion 32 and the main body 31 are arranged in a common plane, Are the same in thickness. The bus bar connecting portion 32 is disposed on the main body 31 in a projecting manner.

[0046] 버스 바 접속부(32)의 형상 및 구조는 오직 접속 요건들을 충족시킬 필요가 있다. 이 실시예에서, 버스 바 접속부(32)는 단자 접속부(321) 및 배치부(322)를 포함한다. 단자 접속부(321)는 돌출하는 방식으로 배치부(322)의 일 말단에 배치된다. 단자 접속부(321)는 제 1 금속 접속 부재(10)의 제 1 접속부(12)에 접속되도록 구성된다. 이 실시예에서, 단자 접속부(321)에는 탑재 홀(3211)이 제공된다. 제 1 접속부(12)는, 견고한 접속 끼워맞춤부를 형성하기 위해, 탑재홀(3211) 내부로 삽입된다. 탑재홀(3211)은 쓰루홀 또는 블라인드 홀일 수 있다. 이 실시예에서, 탑재 홀(3211)은, 접속 성능을 더 잘 달성하고 용접을 용이하게 하기 위한 쓰루홀이다. 특별히, 상이한 접속 성능 요건들에 따라, 단자 접속부(321) 및 제 1 금속 접속 부재(10)가 접속 끼워맞춤부를 형성한 후, 용접, 예컨대, 솔더링 또는 레이저 용접을 통해 더 나은 접속 성능이 추가로 달성될 수 있다. 상이한 금속 재료들 사이에서의 전위차로 인해 야기되는 부식을 방지하기 위해, 제 1 금속 접속 부재(10) 및 버스 바(30)는 동일한 금속 재료로 형성된다. 이 실시예에서, 제 1 금속 접속 부재(10) 및 버스 바(30) 둘 다는 알루미늄을 갖는 단일 피스로 형성된다. [0046] The shape and structure of the bus bar connection 32 need only meet the connection requirements. In this embodiment, the bus bar connecting portion 32 includes the terminal connecting portion 321 and the arranging portion 322. [ The terminal connection portion 321 is disposed at one end of the arrangement portion 322 in a projecting manner. The terminal connecting portion 321 is configured to be connected to the first connecting portion 12 of the first metal connecting member 10. In this embodiment, the terminal connection portion 321 is provided with a mounting hole 3211. [ The first connection portion 12 is inserted into the mounting hole 3211 to form a solid connection fitting portion. Mounting hole 3211 may be a through hole or a blind hole. In this embodiment, the mounting hole 3211 is a through hole for achieving a better connection performance and facilitating welding. Particularly, according to different connection performance requirements, better connection performance can be achieved by welding, e.g., soldering or laser welding, after the terminal connecting portion 321 and the first metal connecting member 10 have formed the connecting fittings Can be achieved. The first metal connecting member 10 and the bus bar 30 are formed of the same metal material in order to prevent corrosion caused by the potential difference between the different metal materials. In this embodiment, both the first metal connecting member 10 and the bus bar 30 are formed as a single piece with aluminum.

[0047] 배치부(322)는 돌출하는 방식으로 메인 보디(31) 상에 배치된다. 버스 바 접속부(32)가 상이한 접속 필요사항들에 적응되도록 비교적 큰 탄성 변형을 겪게 하기 위해, 제 1 노치(3221) 및 제 2 노치(3222)는 배치부(322)의 2개의 면들 각각에 배치된다. 제 1 노치(3221) 및 제 2 노치(3222)는, 더 나은 탄성을 달성하기 위해 더 큰 깊이들이 획득될 수 있도록, 버스 바 접속부(32)의 연장 방향을 따라 서로로부터 이격된다. 제 1 노치(3221) 및 제 2 노치(3222)의 깊이들은 요구되는 탄성에 따라 선택되고, 제 1 노치(3221) 및 제 2 노치(3222)의 더 큰 깊이들은 더 큰 탄성으로 유도한다. 제 1 노치(3221) 및 제 2 노치(3222)의 깊이들이 비교적 크게 되어 크래킹이 없는 견고한 접속을 가능하게 하기 위해, 배치부(322)의 폭은 단자 접속부(321)의 폭보다 더 크게 되도록 구성된다. 제 1 노치들(3221) 및 제 2 노치들(3222)의 폭들, 깊이들, 및 양은 탄성 요건들에 따라 선택된다. 제 2 금속 접속 부재(20)가 버스 바 접속부의 일 면 상에서 연장하고 버스 바 접속부의 일 면 상에 배치되는 경우, 제 1 노치(3221)는 메인 보디(31)에 가깝게 되고, 제 1 노치(3221)의 개구 및 제 2 금속 접속 부재(20)가 버스 바 접속부의 상이한 면들에 배치되며, 이로써, 단자 접속부(321)가 힘을 받을 때, 배치부(322)로의 힘 아암(force arm)은 비교적 짧게 되어, 이에 따라 배치부(322)는 적은 압력을 베어링하고, 이에 의해 더 견고한 접속 성능을 달성한다. [0047] The placement portion 322 is disposed on the main body 31 in a projecting manner. The first notch 3221 and the second notch 3222 are disposed on each of the two sides of the placement portion 322 so that the bus bar connection portion 32 undergoes a relatively large elastic deformation so as to be adapted to different connection requirements do. The first notch 3221 and the second notch 3222 are spaced from each other along the extending direction of the bus bar connection portion 32 so that larger depths can be obtained to achieve better elasticity. The depths of the first notch 3221 and the second notch 3222 are selected according to the required elasticity and the larger depths of the first notch 3221 and the second notch 3222 lead to greater elasticity. The depth of the first notch 3221 and the second notch 3222 are relatively large so that the width of the arrangement portion 322 is made larger than the width of the terminal connection portion 321 do. The widths, depths, and amounts of the first notches 3221 and the second notches 3222 are selected according to the elastic requirements. When the second metal connecting member 20 extends on one side of the bus bar connecting portion and is disposed on one side of the bus bar connecting portion, the first notch 3221 comes close to the main body 31, 3221 and the second metal connecting member 20 are disposed on different surfaces of the bus bar connecting portion so that when the terminal connecting portion 321 is subjected to the force, the force arm to the placing portion 322 So that the arrangement portion 322 can bear less pressure, thereby achieving a more robust connection performance.

실시예Example 3: 3:

[0048] 도 7-11을 참조로, 도 7-11은 본 발명에 따른 배터리 모듈 지지 어셈블리(103)를 예시한다. 배터리 모듈 지지 어셈블리(103)는 지지체(99), 인쇄 회로 보드(88), 및 접속 어셈블리들(102)을 포함한다. 접속 어셈블리들(102)은, 지지체(99) 상에 배치되고, 다수의 배터리들에 전기적으로 접속되는데 사용된다. 인쇄 회로 보드(88)는 접속 어셈블리들(102)에 전기적으로 접속된다. 이 실시예에서, 지지체(99)는 실질적으로 플레이트-형상이다. 지지체(99)는 절연 재료, 이를테면, 고무로 형성될 수 있다. 이 실시예에서, 지지체(99)는 사출 성형된 부품이다. 지지체(99)에는 접속 어셈블리들(102)을 수용하기 위한 다수의 캐비티들(도면들에는 라벨링되지 않음)이 제공된다. 다수의 접속 어셈블리들(102)은 2개의 로우들로 배열되며, 하나의 로우 내의 접속 어셈블리들(102)은 다른 로우에서의 접속 어셈블리들(102)과 비교하여 스태거링된다(staggered). 인쇄 회로 보드(88)는 또한 PCB(printed circuit board)로 지칭될 수 있다. 이 실시예에서, 2개의 인쇄 회로 보드들(88)이 존재한다. 2개의 인쇄 회로 보드들(88)은 접속 어셈블리들(102)의 2개의 로우들 각각에 전기적으로 접속된다. [0048] Referring to Figs. 7-11, Figs. 7-11 illustrate a battery module support assembly 103 in accordance with the present invention. The battery module support assembly 103 includes a support 99, a printed circuit board 88, and connection assemblies 102. The connection assemblies 102 are disposed on a support 99 and are used to be electrically connected to a plurality of batteries. The printed circuit board 88 is electrically connected to the connection assemblies 102. In this embodiment, the support 99 is substantially plate-shaped. The support 99 may be formed of an insulating material, such as rubber. In this embodiment, the support 99 is an injection molded part. The support 99 is provided with a plurality of cavities (not labeled in the figures) for receiving the connection assemblies 102. The plurality of connection assemblies 102 are arranged in two rows and the connection assemblies 102 in one row are staggered compared to the connection assemblies 102 in the other row. The printed circuit board 88 may also be referred to as a printed circuit board (PCB). In this embodiment, there are two printed circuit boards 88. The two printed circuit boards 88 are electrically connected to each of the two rows of connection assemblies 102.

[0049] 바람직하게, 인쇄 회로 보드들(88)은 제 2 금속 접속 부재들(20)에 전기적으로 접속된다. 도 7을 참조로, 이 실시예에서, 제 2 금속 접속 부재들(20)의 제 2 접속부들(22)은 전기적으로 접속된다. [0049] Preferably, the printed circuit boards 88 are electrically connected to the second metal connecting members 20. Referring to Fig. 7, in this embodiment, the second connecting portions 22 of the second metal connecting members 20 are electrically connected.

실시예Example 4: 4:

[0050] 본 발명은 배터리 모듈을 더 제공한다. 배터리 모듈은 배터리(도면들에는 도시되지 않음) 및 접속 어셈블리(102)를 포함한다. 배터리는 전력을 제공하는데 사용된다. 배터리의 사양들, 파라미터들 등은 당업자들에게 알려져 있으며, 본 발명의 촛점은 아니므로, 이에 따라 본원에서 상세하게 설명되지 않는다. 버스 바(30)는 대응하는 배터리 전극에 접속되도록 구성된다. [0050] The present invention further provides a battery module. The battery module includes a battery (not shown in the figures) and a connection assembly 102. The battery is used to provide power. The specifications, parameters, etc. of the battery are known to those skilled in the art and are not a focus of the present invention and therefore are not described in detail herein. The bus bar 30 is configured to be connected to the corresponding battery electrode.

[0051] 종래 기술과 비교하여, 본 발명의 접속 부재(101)의 제 1 금속 접속 부재(10)와 제 2 금속 접속 부재(20) 사이의 접속은 견고하고 안정적인 전기 접속 성능을 달성할 수 있다. 이에 더해, 접속 부재(101)의 제 1 금속 접속 부재(10)와 제 2 금속 접속 부재(20)는 과도한 복잡한 구조체들 또는 프로세스 처리의 필요성 없이도 상이한 전기 디바이스들, 접속 단자들, 도선들 등에 신속하고 안정적으로 접속될 수 있어서, 이에 의해 비교적 높은 다기능성을 달성할 수 있다. [0051] Compared with the prior art, the connection between the first metal connecting member 10 and the second metal connecting member 20 of the connecting member 101 of the present invention can achieve a stable and stable electrical connection performance. In addition to this, the first metal connecting member 10 and the second metal connecting member 20 of the connecting member 101 can be quickly moved to different electric devices, connection terminals, leads, etc. without the need for excessively complicated structures or process processing. And can be stably connected, thereby achieving a relatively high versatility.

[0052] 게다가, 접속 부재(101) 상에서 수행되는 레이저 용접은 제 1 금속 접속 부재(10) 및 제 2 금속 접속 부재(20) 상의 산화물 층을 버닝 아웃할 수 있어서, 이에 따라 제 1 금속 접속 부재(10) 및 제 2 금속 접속 부재(20)를 제조하는데 더 많은 재료들이 사용될 수 있다. 특히, 알루미늄이 제 1 금속 접속 부재(10)와 제 2 금속 접속 부재(20)를 제조하는데 사용되는 경우, 제조 비용이 감소될 뿐만 아니라 제 1 금속 접속 부재(10) 및 제 2 금속 접속 부재(20)가 동일한 재료의 접속 단자 또는 배터리 전극에 쉽게 접속될 수 있게 된다. 접속 어셈블리(102)는 버스 바(30)를 사용함으로써 상이한 전자 컴포넌트들로의 접속을 위해 적응될 수 있고, 비교적 소형의 정교한 접속 구조체에 대해 특히 적합하다. 접속 어셈블리(102)의 버스 바는 간단한 프로세스를 사용함으로써 보안 접속을 달성하기 위해 제 1 금속 접속 부재(10)와 동일한 재료로 형성될 수 있다. 제 2 금속 접속 부재(20)가 제 1 금속 접속 부재(10)와 재료면에서 상이한 경우, 제 2 금속 접속 부재(20)는 제 1 금속 접속 부재(10)에 견고하게 접속될 수 있을 뿐만 아니라, 복잡한 구조체 또는 프로세스가 필요하지 않고 재료면에서 제 2 금속 접속 부재(20)와 동일한 도선 또는 컴포넌트에 신속하게 그리고 견고하게 접속될 수 있게 된다.[0052] In addition, the laser welding performed on the connecting member 101 can burn out the oxide layer on the first metal connecting member 10 and the second metal connecting member 20, so that the first metal connecting member 10, And the second metal connecting member 20 may be used. Particularly, when aluminum is used for manufacturing the first metal connecting member 10 and the second metal connecting member 20, not only the manufacturing cost is reduced, but also the first metal connecting member 10 and the second metal connecting member 20 20 can be easily connected to connection terminals or battery electrodes of the same material. The connection assembly 102 may be adapted for connection to different electronic components by using the bus bar 30 and is particularly suitable for relatively small, sophisticated connection structures. The bus bar of the connection assembly 102 may be formed of the same material as the first metal connection member 10 to achieve a secure connection by using a simple process. When the second metal connecting member 20 is different in material from the first metal connecting member 10, the second metal connecting member 20 can be firmly connected to the first metal connecting member 10 , A complicated structure or process is not required and can be quickly and firmly connected to the same conductor or component as the second metal connecting member 20 in terms of material.

[0053] 전술한 사항은 본 발명의 단지 바람직한 실시예들이지만, 본 발명의 보호 범위를 제한하는 것으로 의도되는 것은 아니다. 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않고 행해지는 임의의 변형, 균등한 대체, 또는 개선은 본 발명의 청구항들의 범위에 포함된다. [0053] The foregoing is merely preferred embodiments of the present invention, but is not intended to limit the scope of protection of the present invention. Any alterations, equivalent replacements, or improvements that may be made without departing from the spirit of the present invention are included within the scope of the claims of the present invention.

Claims (22)

접속 부재로서,
제 1 금속 접속 부재 ― 상기 제 1 금속 접속 부재는 리벳부(riveting portion)를 가짐 ―; 및
제 2 금속 접속 부재를 포함하고,
상기 제 2 금속 접속 부재는 정합부(matching portion)를 갖고, 상기 정합부는 상기 제 1 금속 접속 부재의 상기 리벳부와의 리벳-압착 끼워맞춤부(rivet-press fit)를 형성하도록 구성되고, 상기 정합부 및 상기 리벳부는 제 1 용접부를 형성하기 위해 용접을 통해 접속되도록 구성되는,
접속 부재. As the connecting member,
A first metal connecting member, the first metal connecting member having a riveting portion; And
And a second metal connecting member,
Wherein the second metal connecting member has a matching portion and the mating portion is configured to form a rivet-press fit with the rivet portion of the first metal connecting member, The mating portion and the rivet portion are configured to be connected via welding to form a first weld,
Connecting member. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 금속 접속 부재 및 상기 제 2 금속 접속 부재는 상이한 금속 재료들로 형성되는,
접속 부재. The method according to claim 1,
Wherein the first metal connecting member and the second metal connecting member are formed of different metal materials,
Connecting member. 제 2 항에 있어서,
상기 제 1 금속 접속 부재는 알루미늄으로 형성되고,
상기 제 2 금속 접속 부재는 구리로 형성되는,
접속 부재. 3. The method of claim 2,
Wherein the first metal connecting member is formed of aluminum,
Wherein the second metal connecting member is formed of copper,
Connecting member. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 금속 접속 부재의 상기 리벳부는 수용 그루브(containing groove)를 포함하고,
상기 수용 그루브는 상기 제 1 금속 접속 부재의 측벽 상에 배치되고, 상기 수용 그루브는 서로 대향하는 제 1 그루브 벽 및 제 2 그루브 벽을 가지고,
상기 제 2 금속 접속 부재의 상기 정합부는 상기 수용 그루브 내에 삽입되고; 그리고
상기 제 1 그루브 벽 및 상기 제 2 그루브 벽은, 상기 제 1 금속 접속 부재를 상기 제 2 금속 접속 부재에 리벳팅하기 위해 리벳-압착을 통해 상기 정합부에 맞닿게 별도로 접촉(abut)되는,
접속 부재. The method according to claim 1,
Wherein the rivet portion of the first metal connecting member includes a receiving groove,
Wherein the receiving groove is disposed on a side wall of the first metal connecting member, the receiving groove has a first groove wall and a second groove wall facing each other,
The mating portion of the second metal connecting member is inserted into the receiving groove; And
Wherein the first groove wall and the second groove wall are separately abutted against the mating portion by riveting to press the first metal connecting member to the second metal connecting member,
Connecting member. 제 4 항에 있어서,
상기 제 1 금속 접속 부재의 상기 제 2 그루브 벽은 레이저 용접을 통해 상기 제 2 금속 접속 부재의 상기 정합부에 접속되도록 구성되는,
접속 부재. 5. The method of claim 4,
And the second groove wall of the first metal connecting member is configured to be connected to the matching portion of the second metal connecting member via laser welding.
Connecting member. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 금속 접속 부재의 상기 리벳부와 상기 제 2 금속 접속 부재의 상기 정합부의, 서로 접촉하고 있는 부품들은, 레이저 용접을 통해 접속되도록 구성되는,
접속 부재. The method according to claim 1,
Wherein the parts of the rivet portion of the first metal connecting member and the mating portion of the second metal connecting member which are in contact with each other are connected via laser welding,
Connecting member. 접속 어셈블리로서,
버스 바 및 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 접속 부재를 포함하고,
상기 버스 바는 메인 보디 및 상기 메인 보디 상에 배치된 버스 바 접속부를 포함하고,
상기 버스 바 접속부는 제 1 금속 접속 부재에 접속되는,
접속 어셈블리. A connection assembly comprising:
A bus bar and a connecting member according to any one of claims 1 to 6,
Wherein the bus bar includes a main body and a bus bar connection portion disposed on the main body,
Wherein the bus bar connecting portion is connected to the first metal connecting member,
Connection assembly. 제 7 항에 있어서,
상기 버스 바 접속부에는 탑재홀이 제공되고,
상기 제 1 금속 접속 부재는 제 1 접속부를 갖고, 상기 제 1 접속부는 상기 탑재홀에 삽입되고 용접을 통해 상기 탑재홀의 홀 벽에 접속되도록 구성되는,
접속 어셈블리. 8. The method of claim 7,
The bus bar connecting portion is provided with a mounting hole,
Wherein the first metal connecting member has a first connecting portion and the first connecting portion is configured to be inserted into the mounting hole and to be connected to the hole wall of the mounting hole through welding,
Connection assembly. 제 8 항에 있어서,
상기 버스 바는 돌출 방식으로 상기 메인 보디 상에 배치된 접속 단자를 포함하고, 상기 탑재홀은 상기 접속 단자 상에 배치되는,
접속 어셈블리. 9. The method of claim 8,
Wherein the bus bar includes a connection terminal disposed on the main body in a protruding manner, the mounting hole being disposed on the connection terminal,
Connection assembly. 제 7 항에 있어서,
상기 버스 바 및 상기 제 1 금속 접속 부재는 상이한 금속 재료로 형성되는,
접속 어셈블리. 8. The method of claim 7,
Wherein the bus bar and the first metal connecting member are formed of different metal materials,
Connection assembly. 제 10 항에 있어서,
상기 버스 바 및 상기 제 1 금속 접속 부재는 둘 다 알루미늄으로 형성되는,
접속 어셈블리. 11. The method of claim 10,
Wherein the bus bar and the first metal connecting member are both made of aluminum,
Connection assembly. 제 10 항에 있어서,
상기 제 1 금속 접속 부재 및 상기 버스 바 접속부는 레이저 용접을 통해 접속되는,
접속 어셈블리. 11. The method of claim 10,
Wherein the first metal connecting member and the bus bar connecting portion are connected via laser welding,
Connection assembly. 제 9 항에 있어서,
상기 버스 바 접속부는 단자 접속부 및 배치부를 포함하고, 상기 배치부는 상기 버스 바의 상기 메인 보디 상에 배치되고, 상기 단자 접속부는 상기 배치부 상에 배치되고 상기 제 1 금속 접속 부재에 접속되는,
접속 어셈블리. 10. The method of claim 9,
Wherein the bus bar connecting portion includes a terminal connecting portion and a disposing portion, the disposing portion is disposed on the main body of the bus bar, and the terminal connecting portion is disposed on the disposing portion and is connected to the first metal connecting member.
Connection assembly. 제 13 항에 있어서,
제 1 노치 및 제 2 노치가 상기 배치부의 2개의 면들 각각 상에 배치되는,
접속 어셈블리. 14. The method of claim 13,
Wherein a first notch and a second notch are disposed on each of the two sides of the arrangement,
Connection assembly. 제 14 항에 있어서,
상기 제 1 노치 및 상기 제 2 노치는 상기 버스 바 접속부의 연장 방향을 따라 서로로부터 이격되는,
접속 어셈블리. 15. The method of claim 14,
Wherein the first notch and the second notch are spaced apart from each other along an extending direction of the bus bar connecting portion,
Connection assembly. 제 15 항에 있어서,
상기 제 1 노치 및 상기 제 2 노치의 깊이들의 합은 상기 배치부의 폭보다 큰,
접속 어셈블리. 16. The method of claim 15,
The sum of the depths of the first notch and the second notch being greater than the width of the arrangement,
Connection assembly. 제 14 항에 있어서,
상기 제 2 금속 접속 부재는 상기 버스 바 접속부의 일 면을 향하여 연장하도록 구성되고,
상기 제 1 노치는 상기 버스 바의 상기 메인 보디에 가깝게 있도록 구성되고,
상기 제 1 노치의 개구 및 상기 제 2 금속 접속 부재는 상기 버스 바 접속부의 상이한 면들 각각 상에 위치되도록 구성되는,
접속 어셈블리. 15. The method of claim 14,
The second metal connecting member is configured to extend toward one surface of the bus bar connecting portion,
The first notch is configured to be close to the main body of the bus bar,
Wherein the opening of the first notch and the second metal connecting member are configured to be positioned on each of the different surfaces of the bus bar connection,
Connection assembly. 배터리 모듈 지지 어셈블리로서,
지지체,
제 7 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 따른 접속 어셈블리 ― 상기 접속 어셈블리는 상기 지지체 상에 배치되고, 다수의 배터리들에 전기적으로 접속되도록 사용됨 ―; 및
인쇄 회로 보드를 포함하고,
상기 인쇄 회로 보드는 상기 접속 어셈블리에 전기적으로 접속되는,
배터리 모듈 지지 어셈블리. A battery module support assembly,
The support,
18. A connection assembly according to any one of claims 7 to 17, wherein said connection assembly is disposed on said support and is used to electrically connect to a plurality of batteries; And
Comprising a printed circuit board,
Wherein the printed circuit board is electrically connected to the connection assembly,
Battery module support assembly. 제 18 항에 있어서,
상기 인쇄 회로 보드는 제 2 금속 접속 부재에 전기적으로 접속되는,
배터리 모듈 지지 어셈블리. 19. The method of claim 18,
Wherein the printed circuit board is electrically connected to the second metal connecting member,
Battery module support assembly. 제 18 항에 있어서,
밀봉 시트를 더 포함하고,
제 1 용접부는 상기 밀봉 시트 내에 랩핑되고 상기 밀봉 시트에 의해 밀봉되는,
배터리 모듈 지지 어셈블리. 19. The method of claim 18,
Further comprising a sealing sheet,
The first welded portion being wrapped in the seal sheet and being sealed by the seal sheet,
Battery module support assembly. 제 20 항에 있어서,
상기 밀봉 시트는 사출 성형된 부품인,
배터리 모듈 지지 어셈블리. 21. The method of claim 20,
The sealing sheet may be an injection molded part,
Battery module support assembly. 제 20 항에 있어서,
다수의 접속 부재들의 밀봉 시트들은 단일 피스를 형성하기 위해 서로 접속되는,
배터리 모듈 지지 어셈블리.21. The method of claim 20,
Wherein the sealing sheets of the plurality of connecting members are connected to each other to form a single piece,
Battery module support assembly.
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