KR20170089808A - Ceramic baby bottle and method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

One embodiment of the present invention relates to a ceramic baby bottle and to a method for manufacturing the same. According to the present invention, the inner and outer parts of the baby bottle are made of environment-friendly materials which do not emit hazardous endocrine-disrupting chemical. The ceramic baby bottle has a high heat-resistance property which is not deformed when heated in a microwave oven or containing dry milk having high temperature to emit no hazardous materials, has an impermeable property not to penetrate direct light and to prevent the dry milk from being spoiled when containing the dry milk for a long time, has an easy washing function on the surface so that the ceramic baby bottle is excellent in health control without using a large amount of detergents harmful to infants or children with strong chemical action, can be used semipermanently, thereby being expected to have excellent economic feasibility to be utilized as a container for baby food, a side dish container, and the like after being used as a baby bottle.

Description

세라믹 젖병 용기 및 이를 제조하는 방법{Ceramic baby bottle and method for manufacturing the same}TECHNICAL FIELD The present invention relates to a ceramic bottle container and a method of manufacturing the same.

본 발명은 젖병 용기 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a bottle container and a method of manufacturing the same.

종래 신생아 또는 유아가 분유를 먹기 위해 사용하는 젖병은 플라스틱, 유리, 실리콘 등을 주원료로 하여 제조되었다. 플라스틱 또는 실리콘 재질의 젖병은 쉽게 깨지지 않고 가벼워서 사용하기에 편한 장점이 있으나 평상시 또는 전자렌지에서 데우거나 고온의 물에서 소독할 때 인체에 유해한 물질을 배출할 가능성이 있고, 유리 재질의 젖병은 세척이 용이하고 위생 관리가 용이한 장점은 있으나 쉽게 깨지거나 고온에서 파손될 염려가 있다. 이와 관련하여, 한국 등록실용신안 제20-0400251호는 젖병과 실리콘고무로 이루어진 젖꼭지에 음이온발산물질이 포함되어 우유를 신선하게 유지하는 한편 유아들의 혈액순환을 촉진시켜 건강을 증진시켜 줄 수 있도록 한 젖병을 개시하고, 한국 공개특허 제1994-0000092호는 아기들이 우유를 넣어 먹게 되는 통상의 젖병에 자석을 설치 구성시키고, 또한 젖병 구성 재질에 세라믹을 함유시켜서 젖병에 넣어진 우유를 구성하고 있는 물이 설치된 자석의 자력에 의해서 물 분자의 결합구조가 6각 고리 구조화되고, 또한 원적외선에 의해 활성화되게 하는 젖병을 개시하고 있다. 그러나, 상기 종래 기술들은 내열성 및 내구성 또는 철저한 위생 관리 측면에서 종래 문제점을 해결하지 못하고 있다. 따라서, 이러한 문제점을 해결하고자 본 발명자는 친환경적인 도자 세라믹 소재를 이용하여 안전하고 위생 관리에 탁월한 젖병 용기를 고안하기에 이르렀다.BACKGROUND ART Feed bottles conventionally used for infant formula by infants or newborn babies are made of plastic, glass, silicone or the like as a main raw material. Plastic or silicone bottles are easy to use because they are not easily broken and light, but they are likely to discharge harmful substances to the human body when they are warmed in a normal or microwave oven or disinfected in hot water. Although it is easy and easy to manage hygiene, it can easily break or be damaged at high temperature. In this connection, Korean Utility Model No. 20-0400251 discloses that a nipple made of a bottle and a silicone rubber contains an anion emitting substance so as to keep milk fresh, while promoting blood circulation and improving health of infants Korean Patent Laid-Open Publication No. 1994-0000092 discloses a method of preparing a milk bottle in which a magnet is installed in a conventional baby bottle in which babies are fed with milk, and the milk is made of milk Discloses a bottle in which the bonding structure of water molecules is structured in a hexagonal loop by the magnetic force of the installed magnet and is activated by far-infrared rays. However, the above conventional techniques have not solved the conventional problems in terms of heat resistance and durability or thorough hygiene management. Accordingly, in order to solve such a problem, the present inventor has devised a bottle container excellent in safety and hygiene control by using an environmentally friendly ceramic ceramic material.

본 발명의 일 실시예는 친환경 소재를 이용하여 신생아 또는 유아가 사용하기에 적절한 젖병 용기를 제공하기 위함이다.One embodiment of the present invention is to provide a bottle container suitable for use by neonates or infants using eco-friendly materials.

본 발명의 일 실시예는 용기의 내부 및 외부가 도자 세라믹 소재의 연속적인 표면으로 구현된, 세라믹 젖병 용기를 제공한다.One embodiment of the present invention provides a ceramic bottle container wherein the interior and exterior of the container are embodied as a continuous surface of a ceramic ceramic material.

본 발명의 일 실시예에 있어서,In one embodiment of the present invention,

상기 용기의 외부 표면에 용량 눈금 표시가 전사될 수 있다. 또한, 상기 용기의 내부 표면에 용량 눈금 표시가 전사될 수 있다. 더 나아가, 상기 용기의 외부 표면 및 내부 표면에 용량 눈금 표시가 전사될 수 있고, 상기 용기의 외부 및 내부 표면에 전사된 용량 눈금 표시는 사용자가 상기 내부 표면에 전사된 용량 눈금 표시를 볼 때, 상기 외부 표면에 전사된 용량 눈금 표시도 함께 확인할 수 있는 영역에 배치될 수 있다.A capacity graduation mark may be transferred to the outer surface of the container. Further, a capacity graduation mark may be transferred to the inner surface of the container. Further, a capacity graduation mark may be transferred to the outer and inner surfaces of the container, and a capacity graduation mark transferred to the outer and inner surfaces of the container may be displayed when the user views the capacity graduation mark transferred to the inner surface, And can also be arranged in an area where the capacity graduation display transferred to the outer surface can be checked together.

또한, 상기 용기의 외부 표면 중 측면은 상부 영역 및 하부 영역 대비 중앙 영역이 연속적인 함몰 표면으로 구현될 수 있다.In addition, the side surface of the outer surface of the container may be embodied as a continuous depression surface with a central area as compared to an upper area and a lower area.

또한, 상기 용기의 개방 영역은 젖꼭지 수유부와 분리가능하게 연결 장착될 수 있도록 구현되되, 다른 젖꼭지 수유부와 호환 가능하도록 구현될 수 있다.In addition, the open area of the container may be designed to be detachably connected to the nipple feeding part, but may be compatible with other nipple feeding parts.

또한, 상기 용기의 개방 영역의 외부 표면은 그 표면을 나선형으로 기울어지게 둘러싸는 평행 돌출부를 구비할 수 있다.In addition, the outer surface of the open area of the container may have a parallel protrusion that spirally tapers around its surface.

본 발명의 다른 일 실시예는 정제된 도자 세라믹 원재료와 물을 혼합한 후 최종 제품 규격보다 10% 이상 큰 규격의 내부 공간을 갖는 몰드에 주입하여, 연속적인 도자 세라믹 표면으로 내부 및 외부가 구현된 젖병 용기 형상물을 성형하는 성형 단계; 상기 성형 젖병 용기 형상물을 가마 내에서 1000℃ 이상의 온도로 소성하는 제1 소성 단계; 상기 제1 소성 젖병 용기 형상물의 내부 및 외부 표면에 일정한 두께로 유약을 처리하는 시유 단계; 상기 시유 젖병 용기 형상물을 가마 내에서 1000℃ 이상의 온도로 소성하는 제2 소성 단계; 상기 제2 소성 젖병 용기 형상물 내부 및 외부 표면에 용량 눈금 표시를 전사하는 전사 단계; 및 상기 전사된 젖병 용기 형상물을 가마 내에서 700℃ 이상의 온도로 소성하는 제3 소성 단계;를 포함하는, 세라믹 젖병 용기 제조 방법을 제공한다.Another embodiment of the present invention relates to a method of manufacturing a ceramic ceramic substrate, which comprises mixing purified ceramic ceramic raw material with water and injecting the ceramic ceramic raw material into a mold having an internal space of a standard of 10% A molding step of molding the bottle container shape; A first baking step of baking the shape of the molded bottle container at a temperature of 1000 ° C or higher in a kiln; A processing step of processing the glaze to a predetermined thickness on the inner and outer surfaces of the first plastic bottle container; A second baking step of baking the shaped bottle container at a temperature of 1000 ° C or higher in a kiln; Transferring a capacity graduation mark to the inner and outer surfaces of the second plastic bottle container; And a third firing step of firing the transferred bottle container shape at a temperature of 700 ° C or higher in a kiln.

본 발명의 다른 일 실시예에 있어서,In another embodiment of the present invention,

상기 성형 단계의 몰드는 최종 제품 규격보다 12 내지 12.5%가 더 큰 규격의 내부 공간을 가질 수 있다.The mold in the molding step may have a standard internal space of 12-12.5% greater than the final product specification.

또한, 상기 성형 단계는 상기 외부 표면 중 측면은 상부 영역 및 하부 영역 대비 중앙 영역이 연속적인 함몰 표면으로 구현된 젖병 용기 형상물을 성형하는 것일 수 있다.Further, the forming step may be such that the side surface of the outer surface forms a bottle container shape in which the central region with respect to the upper region and the lower region is continuous.

또한, 상기 성형 단계는 상기 상부 개방 영역의 외부 표면은 그 표면을 나선형으로 기울어지게 둘러싸는 평행 돌출부를 구비하는 젖병 용기 형상물을 성형하는 것일 수 있다.In addition, the forming step may be to shape the bottle container shape with the outer surface of the upper open region having a parallel protrusion that spirally tapers around the surface.

또한, 상기 제1 소성 단계는 가마 내에서 1200 내지 1300℃ 이상의 온도로 소성하고, 상기 제2 소성 단계는 가마 내에서 1100 내지 1300℃ 이상의 온도로 소성하고, 상기 제3 소성 단계는 가마 내에서 700 내지 900℃ 이상의 온도로 소성하는 것일 수 있다.Also, the first firing step may be performed in a kiln at a temperature of 1200 to 1300 ° C or more, the second firing step may be performed in a kiln at a temperature of 1100 to 1300 ° C or more, and the third firing step may be performed at 700 Lt; RTI ID = 0.0 > 900 C < / RTI >

또한, 상기 성형 젖병 용기 형상물의 표면의 미세한 돌출 부분을 제거하기 위한 표면 처리를 하는 정형 단계를 더 포함할 수 있다.Further, the method may further include a shaping step of performing a surface treatment for removing the minute projecting portion of the surface of the molded bottle container.

본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기 및 이의 제조 방법에 의하면, 용기의 내부 및 외부가 인체에 유해한 환경 호르몬 등과 같은 물질을 방출하지 않는 친환경 소재로 구현되고, 내열성이 강해 전자렌지에서 데우거나 고온의 분유를 수용하더라도 쉽게 변질하지 않아 유해 물질을 방출하지 않고, 불투과성을 갖아 직사광선을 투과시키지 않고 보온성이 뛰어나 장시간 분유를 담고 있어도 분유가 상하지 않으며, 표면에서의 세정 작용이 용이하여 강한 화학 작용으로 신생아 또는 유아에게 유해한 세제를 다량 사용하지 않아도 쉽게 세척이 가능하여 위생 관리에 탁월하며, 반영구적으로 사용할 수 있어서 젖병 용기로 사용한 후 이유식 보관 용기, 반찬 용기 등으로 활용할 수 있는 탁월한 경제성도 기대할 수 있다.According to the ceramic bottle container and the method of manufacturing the same according to an embodiment of the present invention, the inside and the outside of the container are realized as an eco-friendly material that does not emit substances such as environmental hormones harmful to the human body, Even if it accepts high temperature powdered milk, it does not easily change and does not emit harmful substances. It is impermeable and does not transmit direct sunlight, so it has excellent warming property. Even if milk powder is contained for a long time, powdered milk is not damaged, It can be easily cleaned without using a large amount of detergent harmful to newborn babies or infants. It is excellent for hygiene management and can be used semi-permanently. Therefore, excellent economic efficiency can be expected to be utilized as a container for baby bottles and a container for side dishes after being used as a bottle container .

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기를 개략적으로 도시한다.
도 2 내지 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기의 내부 및 외부 표면에 표시된 용량 눈금 표시를 도시한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기의 측면 중 연속적인 함몰 표면을 설명하기 위한 것이다.
도 6은 젖꼭지 수유부와 결합된 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기를 도시한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기의 개방 영역에 구비된 평행 돌출부를 설명하기 위한 것이다.
도 8은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기 제조 방법을 개략적으로 도시한다.
도 9 내지 14는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기 제조 방법의 각 단계를 설명하기 위한 것이다.
도 15는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기 제조방법에 추가된 정형 단계를 설명하기 위한 것이다.1 schematically depicts a ceramic bottle container according to one embodiment of the present invention.
Figures 2-4 illustrate the capacity graduation markings displayed on the inner and outer surfaces of a ceramic bottle container according to one embodiment of the present invention.
Figure 5 is intended to illustrate the continuous recessed surface of a side of a ceramic bottle container in accordance with one embodiment of the present invention.
Figure 6 illustrates a ceramic bottle container in accordance with one embodiment of the present invention in combination with a nipple delivering portion.
7 is a view for explaining a parallel protrusion provided in an open region of a ceramic bottle container according to an embodiment of the present invention.
8 schematically shows a method of manufacturing a ceramic bottle container according to another embodiment of the present invention.
9-14 illustrate steps of a method of manufacturing a ceramic bottle container according to another embodiment of the present invention.
FIG. 15 is intended to illustrate the shaping step added to the method of manufacturing a ceramic bottle container according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예들을 상세하게 설명한다. 이하 설명은 본 발명에 따른 일 실시예를 용이하게 이해하기 위한 것일 뿐이며, 보호범위를 제한하기 위한 것은 아니다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following description is merely intended to facilitate understanding of embodiments of the invention and is not intended to limit the scope of protection.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기(1)를 개략적으로 도시한다.Fig. 1 schematically shows a ceramic bottle container 1 according to an embodiment of the present invention.

젖병 용기는 정상적인 성인에 비해 면역력이 매우 약하고 세균 또는 바이러스 등과 같은 병균에 의한 전염성 질병의 발병 가능성이 훨씬 높은 신생아 또는 유아들이 주로 분유를 먹기 위해 사용하는 물품이다. 따라서, 젖병 용기는 그 재질 및 형상을 구현함에 있어서, 신생아 또는 유아의 건강에 악영향을 미칠 수 있는 요소를 철저히 배제하여 제조되어야 한다. 도 1에 따르면, 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기(1)는 용기의 내부 및 외부가 도자 세라믹 소재의 연속적인 표면(10)으로 구현된다. 본 명세서에 있어서, "도자 세라믹"이라 함은 점토를 주원료로 하여 고령석, 장석, 석영 등과 같은 광물질을 배합한 것을 성형하여 고온에서 구워 만든 제품으로서, 유약을 표면 처리하여 수분 흡수성이 없고, 내열성 및 내구성이 높은 도기 또는 자기용 물질로 정의되고, 예를 들어 최근 본 차이나(bone china) 또는 파인 차이나(fine china) 공법이라고 불리는 공법이 도자 세라믹을 식기 등에 활용되고 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기는 도자 세라믹 소재를 주원료로 하는데, 도자 세라믹 소재는 플라스틱, 실리콘, 유리 등과 같은 다른 재질에 비해 인체에 유해한 환경 호르몬 등과 같은 물질을 방출하지 않는 친환경 소재이다. 즉, 도자 세라믹 소재는 내열성이 강해서 전자렌지에서 데우거나 고온의 분유를 수용하더라도 쉽게 변질하지 않아 유해 물질을 방출하지 않고, 불투과성을 갖아 직사광선을 투과시키지 않고 보온성이 뛰어나 장시간 분유를 담고 있어도 분유가 상하지 않으며, 표면에서의 세정 작용이 용이하여 강한 화학 작용으로 신생아 또는 유아에게 유해한 세제를 다량 사용하지 않아도 쉽게 세척이 가능하여 위생 관리에 탁월하다. 또한, 도자 세라믹 소재는 외부적 충격으로 파손되지 않는 한, 반영구적으로 사용할 수 있어서 젖병 용기로 사용한 후 이유식 보관 용기, 반찬 용기 등으로 활용할 수 있는 탁월한 경제성도 갖는다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기(1)는 용기의 내부 및 외부가 도자 세라믹 소재의 연속적인 표면(10)으로 구현된다. 본 명세서에 있어서, "연속적인 표면"이라 함은 젖병 용기의 내부 및 외부 표면이 상기 도자 세라믹 소재에 의해 연속적으로 구현되되, 상기 도자 세라믹 소재 이외의 다른 소재가 세라믹 젖병 용기의 내부 및 외부 표면에 구현되지 않음을 전제로 않다. 도 1의 좌측 사진은 상기 도자 세라믹 소재로 외부 표면이 연속적으로 구현된 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병(1)의 측면도이고, 도 1의 우측 사진은 상기 도자 세라믹 소재로 내부 표면이 연속적으로 구현된 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병(1)의 평면도인데, 이들 도 1의 좌측 및 우측 사진을 통해 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병(1)의 내부 및 외부가 불연속적이 아닌 상기 도자 세라믹 소재의 연속적인 표면으로 구현되어 있음을 확인할 수 있다. 이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기의 내부 및 외부 표면이 도자 세라믹 소재로 연속적으로 구현되기 때문에 플라스틱, 실리콘, 유리 등과 같은 다른 재질과의 연결 틈에 세균 또는 바이러스 등과 같은 병균이 서식하거나 잔류할 위험성이 상당히 줄어들고, 세척이 매우 용이하게 된다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기는 장기간 사용하거나 또는 간단한 세척만으로도 철저한 위생 관리가 가능하여 신생아 또는 유아를 위한 철저한 위생 관리 유지에 탁월하다.Bottle containers are products that infants or infants use mainly to feed formula, because their infantile immunity is very weak compared to normal adults and infectious diseases caused by germs such as bacteria or viruses are much more likely to develop. Therefore, in realizing the material and shape of the bottle container, the bottle container should be manufactured by thoroughly excluding the factors that may adversely affect the health of the newborn baby or infant. 1, a ceramic bottle container 1 according to an embodiment of the present invention is embodied as a continuous surface 10 of a ceramic ceramic material both inside and outside the container. In the present specification, the term "ceramics ceramic" refers to a product formed by molding a mixture of mineral such as gravel, feldspar, quartz and the like with clay as the main raw material and baking at a high temperature. The product is surface treated with glaze, And a durable ceramic or magnetic material. For example, recently, a method called a bone china or fine china method is used for ceramic ceramics and the like. The ceramic bottle container according to an embodiment of the present invention is made of a ceramic ceramic material as a main material. Ceramic ceramic material is an environmentally friendly material that does not emit substances such as environmental hormones harmful to the human body as compared with other materials such as plastic, silicone and glass . In other words, ceramic ceramic material is strong in heat resistance, so it does not easily change even if it is warmed in microwave oven or high temperature powdered milk and does not emit harmful substances, has excellent impermeability and does not transmit direct sunlight and has excellent warmth. It is easy to clean even without using detergent harmful to newborn babies or infants due to its strong chemical action, which is easy to clean on the surface, and is excellent in hygiene management. Ceramic ceramic materials can be used semi-permanently as long as they are not damaged by external impact, so they can be used as containers for baby bottles, containers for baby foods, containers for side dishes, and the like. In addition, a ceramic bottle container 1 according to an embodiment of the present invention is embodied as a continuous surface 10 of a ceramic ceramic material both inside and outside the container. As used herein, the term "continuous surface" means that the inner and outer surfaces of the bottle container are continuously embodied by the ceramic ceramic material, while other materials other than the ceramic ceramic material are placed on the inner and outer surfaces of the ceramic bottle container It is not assumed that it is not implemented. 1 is a side view of the ceramic bottle 1 according to an embodiment of the present invention in which the outer surface is continuously realized by the ceramic ceramic material, and the right side of FIG. 1 is a ceramic ceramic material, A ceramic bottle 1 according to an embodiment of the present invention is shown in a plan view of a ceramic bottle 1 according to an embodiment of the present invention. The interior and exterior of the ceramic bottle 1 according to an embodiment of the present invention are discontinuous It can be confirmed that the ceramic ceramic material is realized as a continuous surface of the ceramic ceramic material. As described above, since the inner and outer surfaces of the ceramic bottle container according to the embodiment of the present invention are continuously formed of the ceramic ceramic material, germs such as bacteria or viruses are formed in the connection gap with other materials such as plastic, The risk of habitat or residue is greatly reduced, and washing becomes very easy. Therefore, the ceramic bottle container according to one embodiment of the present invention is excellent in maintaining thorough hygiene management for a newborn baby or infant, because it can be thoroughly sanitized by long-time use or simple cleaning.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기(1)의 외부 표면에 표시된 용량 눈금 표시(20)를 도시하고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기(1)의 내부 표면에 표시된 용량 눈금 표시(30)를 도시하고, 도 4는 젖병 용기(1)의 내부 및 외부 표면에 표시된 용량 눈금 표시를 바라보는 사용자의 시선을 도시한다.Figure 2 illustrates a capacity graduation mark 20 displayed on the outer surface of a ceramic bottle container 1 according to an embodiment of the present invention and Figure 3 illustrates a ceramic bottle container 1 according to one embodiment of the present invention. 4 shows a view of the user viewing the capacity graduation displayed on the inner and outer surfaces of the bottle container 1. Fig.

상기 세라믹 젖병 용기(1)의 내부 표면에 표시된 용량 눈금 표시(30)는 상기 젖병 용기 내부에 분유를 담을 때 분유의 양을 확인하기 위한 역할을 수행하고, 외부 표면에 표시된 용량 눈금 표시(20)는 상기 용기가 젖병 용기임을 알려주는 역할을 수행함과 동시에 용기 내부에 표시된 용량 눈금 표시(30)를 쉽게 확인하는 수단으로서 활용될 수 있다. 앞서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기는 그 소재의 특성상 불투명성을 갖기 때문에 외부로부터 내부에 수용된 분유의 양을 확인할 수 없고, 내부 및 외부가 도자 세라믹 소재의 연속적인 표면으로 구현되기 때문에 투명한 플라스틱, 실리콘, 유리 등의 재질을 내부 및 외부 표면에 포함하지 않는다. 그러나, 신생아 또는 유아가 먹는 분유의 양은 이들의 연령 또는 월령에 따라 다르기 때문에 젖병 용기의 외부에서 확인 가능한 위치에 용량 눈금 표시가 구비되어 있어야 하고, 젖병 용기의 외관이 다른 유사한 외관을 갖는 제품과 혼동을 일으켜 음식물 보관, 숟가락 및 젓가락의 보관 등 다른 용도로 사용되어 비위생적으로 관리되지 않도록 외부에서 "젖병 용기"임을 직감할 수 있어야 한다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기는 본 용기가 "젖병 용기"임을 직감할 수 있도록 외부 표면에 "용량 눈금 표시"(20)가 전사되고, 수용되는 분유의 양을 확인할 수 있도록 내부 표면에 용량 눈금 표시(30)가 전사되고, 각 용량 눈금 표시는 사용자가 상기 내부 표면에 전사된 용량 눈금 표시(30)를 확인할 때, 상기 외부 표면에 전사된 용량 눈금 표시(20)도 함께 확인할 수 있는 영역에 배치되어 있어서 내부 용량 눈금 표시(30)가 잘 보이지 않을 경우 외부 표면에 전사된 용량 눈금 표시(20)를 확인하여 분유의 양을 정확하게 조절할 수 있다.The capacity graduation mark 30 displayed on the inner surface of the ceramic bottle container 1 serves to confirm the amount of powdered milk when the powdered milk is contained in the bottle container, Can be used as a means of notifying that the container is a bottle container and at the same time, it is possible to easily check the capacity indicator 30 displayed inside the container. As described above, since the ceramic bottle container according to an embodiment of the present invention is opaque due to the characteristics of the material thereof, the amount of the powdered milk received from the outside can not be confirmed, and the inner and outer surfaces of the ceramic bottle container Because it is implemented, it does not include transparent plastic, silicon, glass, etc. on the inner and outer surfaces. However, since the amount of milk powder to be eaten by a newborn baby or infant varies depending on their age or age, it is necessary to have a capacity graduation mark at a position visible from the outside of the bottle container and confuse the appearance of the bottle container with a product having a similar appearance To be used for other purposes such as food storage, storage of spoons and chopsticks, and to be able to sense that it is a "bottle container" from the outside so that it can not be managed unsanitary. Thus, a ceramic bottle container according to one embodiment of the present invention is configured to transfer a "volume scale indication" 20 to an outer surface so that the container is intelligible to be a "bottle container " When the user confirms the capacity graduation mark 30 transferred to the inner surface, the capacity graduation mark 20 transferred to the outer surface is also displayed together with the capacity graduation mark 30 It is possible to accurately control the amount of powdered milk by confirming the transferred scale indication 20 on the outer surface when the internal capacity graduation mark 30 is not easily visible.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기(1)의 측면 중 연속적인 함몰 표면(50)을 설명하기 위한 것이다.Figure 5 is intended to illustrate the continuous recessed surface 50 of the side of the ceramic bottle container 1 according to one embodiment of the present invention.

도 5에 따르면, 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기의 측면은 상부 영역(40), 중앙 영역(50), 및 하부 영역(60)으로 구분할 수 있고, 상기 상부 영역(40) 및 하부 영역(60) 대비 중앙 영역(50)이 연속적인 함몰 표면으로 구현될 수 있다. 상기 중앙 영역(50)은 신생아 또는 유아가 젖병 용기를 엄지 손가락 및 검지 손가락으로 둘러싸서 쥐기 위한 영역으로 이해되어야 하는데, 이는 상기 상부 영역(40) 및 하부 영역(60)에 비해 연속적인 함몰 표면으로 구현되어 신생아 또는 유아가 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기를 쉽게 쥘 수 있도록 한다.5, a side of a ceramic bottle container according to an embodiment of the present invention can be divided into an upper region 40, a central region 50, and a lower region 60, The central region 50 relative to the region 60 can be implemented with a continuous recessed surface. The central region 50 should be understood as a region for the neonate or infant to grip the bottle container with the thumb and forefinger in a continuous depression surface compared to the upper region 40 and the lower region 60 So that the newborn baby or infant can easily grip the ceramic bottle container according to one embodiment of the present invention.

도 6은 젖꼭지 수유부(2)와 결합된 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기(1)를 도시하고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기(1)의 개방 영역(70)에 구비된 평행 돌출부(80)를 설명하기 위한 것이다.Figure 6 illustrates a ceramic bottle container 1 according to one embodiment of the present invention in combination with a nipple feeding section 2 and Figure 7 is a cross sectional view of a ceramic bottle container 1 according to an embodiment of the present invention, 70 of the first embodiment.

도 6의 좌측 사진은 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기(1)를 나타내고, 도 6의 우측 사진은 상기 세라믹 젖병 용기(1)와 젖꼭지 수유부(2)가 결합된 상태를 나타낸다. 상기 세라믹 젖병 용기(1)는 개방 영역(70)을 구비하는데, 이는 분유를 주입하는 부분이고, 상기 젖꼭지 수유부(2)와 분리가능하게 연결 장착될 수 있도록 구현된다. 한편, 상기 개방 영역(70)은 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기와만 결합하는 맞춤형 젖꼭지 수유부와 연결 장착될 수 있을 뿐만 아니라, 더 나아가 다른 젖꼭지 수유부와 호환 가능하도록 구현될 수도 있는데, 이 경우 상기 세라믹 젖병 용기(1)는 반 영구적으로 사용하더라도 상기 젖꼭지 수유부(2)는 동 제품 또는 다른 제품을 교체하면서 사용할 수 있기 때문에 위생 관리 유지를 용이하게 할 뿐만 아니라 탁월한 경제성을 확보할 수 있다. 한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기(1)의 개방 영역(70)의 외부 표면은 그 표면을 나선형으로 기울어지게 둘러싸는 평행 돌출부(80)를 구비할 수 있다. 상기 개방 영역(70)은 젖꼭지 수유부(2)와 결합하는 부분이기 때문에 이물질에 의한 오염에 가장 취약한 부분이다. 따라서, 상기 평행 돌출부(80)는 상기 젖꼭지 수유부(2)의 오목부(도시되지 않음)와 체결되어 상기 젖꼭지 수유부(2)를 세라믹 젖병 용기(1)에 고정 결합시키는 역할을 수행함과 동시에 이물질이 끼지 않도록 상기 개방 영역(70)의 표면으로부터 오목 또는 함몰된 구조를 배제하고 연속적인 돌출 표면으로 구현된다.6 shows a ceramic bottle container 1 according to an embodiment of the present invention, and the right side of FIG. 6 shows a state where the ceramic bottle container 1 and the nipple feeding unit 2 are combined. The ceramic bottle container 1 has an open area 70, which is a part for injecting powdered milk and is detachably connected to the nipple feeding part 2. In addition, the open area 70 may be connected to a nipple feeding unit that is adapted to be coupled only with the ceramic bottle container according to an exemplary embodiment of the present invention, and may further be compatible with other nipple feeding units. In this case, even if the ceramic bottle container 1 is semi-permanently used, since the nipple feeding unit 2 can be used while replacing the same or another product, hygienic maintenance can be easily maintained and excellent economical efficiency can be secured . Meanwhile, the outer surface of the open area 70 of the ceramic bottle container 1 according to an embodiment of the present invention may have a parallel protrusion 80 that spirally surrounds the surface thereof. Since the open region 70 is a portion that engages with the nipple feeding unit 2, it is the most vulnerable to contamination by foreign substances. The parallel projection 80 is engaged with a concave portion (not shown) of the nipple feeding portion 2 to perform a function of fixing the nipple feeding portion 2 to the ceramic bottle container 1 while fixing the foreign matter Is embodied as a continuous protruding surface, eliminating the recessed or recessed structure from the surface of the open area 70 so as not to interfere.

도 9 내지 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기 제조 방법의 각 단계를 설명하기 위한 것이다.9-14 illustrate the steps of a method of manufacturing a ceramic bottle container according to an embodiment of the present invention.

도 9에 따르면, 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기 제조 방법은 크게 성형 단계, 제1 소성 단계, 시유 단계, 제2 소성 단계, 전사 단계, 및 제3 소성 단계로 구분된다.Referring to FIG. 9, a method of manufacturing a ceramic bottle container according to an embodiment of the present invention is roughly divided into a forming step, a first baking step, a refining step, a second baking step, a transfer step, and a third baking step.

상기 성형 단계는 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기의 형상물을 성형하는 단계이다. 구체적으로, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기 제조 방법 중 성형 단계를 설명한다. 상기 성형 단계는 정제된 도자 세라믹 원재료와 물을 혼합한 후 최종 제품 규격보다 더 큰 규격의 내부 공간을 갖는 몰드에 주입하여, 연속적인 도자 세라믹 표면으로 내부 및 외부가 구현된 젖병 용기 형상물, 또한 상기 상부 개방 영역의 외부 표면은 그 표면을 나선형으로 기울어지게 둘러싸는 평행 돌출부를 구비하는 젖병 용기 형상물, 더 나아가 상기 외부 표면 중 측면은 상부 영역 및 하부 영역 대비 중앙 영역이 연속적인 함몰 표면으로 구현된 젖병 용기 형상물을 성형한다. 이 경우, 상기 몰드의 내부 공간의 규격은 이하 설명될 제1 소성 단계에서의 형상물의 수축률을 고려함과 동시에 미세한 틈이 없는 연속적인 내/외부 표면을 구현하기 위하여 최종 제품 규격보다 더 크게 제작하는데, 바람직하게는 최종 제품 규격보다 10% 이상 큰 규격, 더 바람직하게는 최종 제품 규격보다 12 내지 12.5%가 더 큰 규격의 내부 공간을 갖는 것이 적절하다. 그 이외 도자 세라믹 원재료의 정제, 물의 혼합 비율, 몰드 자체 제작 단계, 탈형 과정 등에 관한 구체적인 구현 방법은 공지된 기술 영역 내에서 쉽게 구현 가능한 것으로 이해되어야 한다.The forming step is a step of molding the shape of the ceramic bottle container according to an embodiment of the present invention. Specifically, Figure 9 illustrates the molding steps in a method of manufacturing a ceramic bottle container in accordance with an embodiment of the present invention. Wherein the molding step comprises mixing the purified ceramics raw material with water and injecting the mixed ceramic ceramic raw material into a mold having an internal space of a size larger than the final product standard to form a bottle container shape in which the inside and the outside are realized as a continuous ceramic ceramic surface, Wherein the outer surface of the upper open region has a parallel projection projecting spirally and tiltingly around its surface, and further wherein the lateral side of the outer surface is a bottle < RTI ID = 0.0 > Thereby forming a container shape. In this case, the size of the inner space of the mold is designed to be larger than the final product standard in order to realize a continuous inner / outer surface free from fine gaps, while considering the shrinkage ratio of the shape in the first firing step, Preferably, it is appropriate to have an internal space of the specification that is 10% larger than the final product specification, more preferably 12-12.5% larger than the final product specification. In addition, it should be understood that specific implementation methods regarding the refining of ceramics raw materials, the mixing ratio of water, the self-fabricating step of the mold, the demolding process and the like can be easily realized within the known technical field.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기 제조 방법은 상기 성형 단계 후 상기 성형 젖병 용기 형상물이 함유하는 수분을 충분히 제거하기 위한 건조 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 건조 단계는 자연 건조 또는 건조장 건조 등 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기 제조 방법은 상기 성형 젖병 용기 형상물의 표면의 미세한 돌출 부분을 제거하기 위한 표면 처리를 하는 정형 단계를 더 포함할 수 있다. 도 15은 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기 제조 방법 중 정형 단계를 설명한다. 상기 정형 단계는 용기의 내부 및 외부의 표면을 연속적으로 구현하기 위한 추가 단계로서, 작업용 칼 등을 이용하여 몰드와 접한 부분을 고르게 처리하고, 더 나아가 해면 스펀지 등을 이용하여 물에 헹궈 가며 상기 성형 젖병 용기 형상물의 표면을 매끈하게 닦아주는 과정이다.Meanwhile, the method of manufacturing a ceramic bottle container according to an embodiment of the present invention may further include a drying step for sufficiently removing moisture contained in the molded bottle container after the molding step. The drying step may be carried out by various methods such as natural drying or drying in a drying chamber. In addition, the method of manufacturing a ceramic bottle container according to an embodiment of the present invention may further include a shaping step of performing a surface treatment to remove a minute projecting portion of the surface of the molded bottle container. Figure 15 illustrates the shaping step in a method of manufacturing a ceramic bottle container in accordance with an embodiment of the present invention. The shaping step is an additional step for continuously implementing the inner and outer surfaces of the container. The shaping step is a step for uniformly treating the portion in contact with the mold using a working knife or the like, further rinsing it with water using a sponge, It is a process of smoothly wiping the surface of a bottle container.

상기 제1 소성 단계는 상기 성형 젖병 용기 형상물을 가마 내에서 고온의 열로 1차적으로 소성하는 단계이다. 구체적으로, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기 제조 방법 중 제1 소성 단계를 설명한다. 구체적으로, 상기 제1 소상 단계는 상기 성형 젖병 용기 형상물을 붕판(내화물 평판) 위에 놓고 상기 붕판과 형상물이 서로 달라붙지 않도록 알루미나 가루를 물에 개어 굽에 바른 후 적재하여 1000℃ 이상의 온도, 더 바람직하게는 1200 내지 1300℃ 이상의 온도로 가마 내에서 소성한다. 한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기 제조 방법은 상기 제1 소성 단계를 거친 성형 젖병 용기 형상물의 표면을 다시 매끄럽게 정리해 주고, 상기 제1 소성 단계에서 사용했던 알루미나 가루 등 부재료 등을 완전히 제거하는 폴리싱(Polishing) 단계를 더 포함할 수 있다. 이는 이하, 상세하게 설명될 시유 단계에서 발생할 수 있는 불량품 비율을 감소시키기 위한 것이다.The first baking step is a step of primarily baking the molded bottle container shape with hot heat in a kiln. Specifically, FIG. 10 illustrates a first firing step in a method of manufacturing a ceramic bottle container according to an embodiment of the present invention. Specifically, the first sphering step is to place the molded bottle container on a dab plate (refractory plate), apply alumina powder to the dome so that the dumbbell and the shape do not stick to each other, Baking is carried out in a kiln at a temperature of 1200 to 1300 DEG C or higher. Meanwhile, in the method of manufacturing a ceramic bottle container according to an embodiment of the present invention, the surface of the molded bottle container after the first firing step is smoothly cleaned, and the alumina powder used in the first firing step is completely And a polishing step of removing the polishing pad. This is intended to reduce the percentage of rejects that can occur in the following steps, which will be described in detail below.

상기 시유 단계는 상기 제1 소성 젖병 용기 형상물의 내부 및 외부 표면에 일정한 두께로 유약을 처리하는 단계이다. 구체적으로, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기 제조 방법 중 시유 단계를 설명한다. 상기 제1 소성 단계를 마무리한 젖병 용기 형상물에 유약을 도포 처리한다. 이 경우 상기 유약 도포는 담금 방식 또는 스프레이 방식을 활용할 수 있다.The refilling step is a step of treating the glaze to a predetermined thickness on the inner and outer surfaces of the first plastic bottle container. Specifically, FIG. 11 illustrates the fluidization step in a method of manufacturing a ceramic bottle container according to an embodiment of the present invention. The bottle container finished with the first baking step is coated with a glaze. In this case, the glaze application may utilize a dipping method or a spray method.

상기 제2 소성 단계는 상기 시유 젖병 용기 형상물을 가마 내에서 고온의 열로 소성하는 단계이다. 구체적으로, 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기 제조 방법 중 제2 소성 단계를 설명한다. 한편, 제2 소성 단계의 온도는 1000℃ 이상의 온도, 바람직하게는 1100 내지 1300℃ 이상의 온도로 설정할 수 있다.The second baking step is a step of baking the shape of the milk bottle container into a high temperature heat in a kiln. Specifically, FIG. 12 illustrates a second baking step in a method of manufacturing a ceramic bottle container according to an embodiment of the present invention. On the other hand, the temperature of the second baking step can be set to a temperature of 1000 ° C or more, preferably 1100 to 1300 ° C or more.

상기 전사 단계는 상기 제2 소성 젖병 용기 형상물 내부 및 외부 표면에 용량 눈금 표시를 전사하는 단계이다. 구체적으로, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기 제조 방법 중 전사 단계를 설명한다. 본 단계에서 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기의 내부 및 외부의 연속적인 표면에 용량 눈금 표시가 전사된다. 상기 전사 단계 후 상기 젖병 용기 형상물의 내부 및 외부를 충분히 건조시켜야 한다.The transferring step is a step of transferring a capacity graduation mark to the inner and outer surfaces of the second plastic bottle container. Specifically, FIG. 13 illustrates a transfer step in a method of manufacturing a ceramic bottle container according to an embodiment of the present invention. In this step, a capacity graduation mark is transferred to successive internal and external surfaces of the ceramic bottle container according to one embodiment of the present invention. After the transfer step, the inside and outside of the bottle container shape should be sufficiently dried.

상기 제3 소성 단계는 상기 전사된 젖병 용기 형상물을 가마 내에서 700℃ 이상의 온도로 소성하는 단계이다. 구체적으로, 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기 제조 방법 중 제3 소성 단계를 설명한다. 한편, 제3 소성 단계의 온도는 700℃ 이상의 온도, 바람직하게는 700 내지 900℃ 이상의 온도로 설정할 수 있다. 상기 제3 소성 단계를 완료하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 세라믹 젖병 용기가 제조될 수 있다.The third baking step is a step of baking the transferred bottle container shape at a temperature of 700 ° C or higher in a kiln. Specifically, FIG. 14 illustrates a third baking step in the ceramic bottle container manufacturing method according to an embodiment of the present invention. On the other hand, the temperature of the third baking step can be set to a temperature of 700 ° C or more, preferably 700 to 900 ° C or more. Upon completion of the third baking step, a ceramic bottle container according to an embodiment of the present invention can be manufactured.

Claims (8)

용기의 내부 및 외부가 도자 세라믹 소재의 연속적인 표면으로 구현된,
세라믹 젖병 용기.The interior and exterior of the vessel are embodied as a continuous surface of a ceramic ceramic material,
Ceramic bottle containers. 제1항에 있어서,
상기 용기의 외부 표면에 용량 눈금 표시가 전사된 것을 특징으로 하는 세라믹 젖병 용기.The method according to claim 1,
Characterized in that a capacity graduation mark is transferred to the outer surface of the container. 제1항에 있어서,
상기 용기의 내부 표면에 용량 눈금 표시가 전사된 것을 특징으로 하는 세라믹 젖병 용기.The method according to claim 1,
Characterized in that a capacity graduation mark is transferred to the inner surface of the container. 제1항에 있어서,
상기 용기의 외부 및 내부 표면에 용량 눈금 표시가 전사되되, 상기 용기의 외부 및 내부 표면에 전사된 용량 눈금 표시는 사용자가 상기 내부 표면에 전사된 용량 눈금 표시를 볼 때, 상기 외부 표면에 전사된 용량 눈금 표시도 함께 확인할 수 있는 영역에 배치되는 것을 특징으로 하는 세라믹 젖병 용기.The method according to claim 1,
Wherein a capacity graduation mark transferred to the outer and inner surfaces of the container is transferred to the outer and inner surfaces of the container, wherein when the user views the capacity graduation mark transferred to the inner surface, And a capacity graduation mark is also identifiable in the ceramic bottle container. 제1항에 있어서,
상기 용기의 외부 표면 중 측면은 상부 영역 및 하부 영역 대비 중앙 영역이 연속적인 함몰 표면으로 구현된 것을 특징으로 하는 세라믹 젖병 용기.The method according to claim 1,
Wherein the side surface of the outer surface of the container is embodied as a continuous recessed surface with a central region relative to the upper region and the lower region. 제1항에 있어서,
상기 용기의 개방 영역은 젖꼭지 수유부와 분리가능하게 연결 장착될 수 있도록 구현되되, 다른 젖꼭지 수유부와 호환 가능하도록 구현된 것을 특징으로 하는 세라믹 젖병 용기.The method according to claim 1,
Wherein the open region of the container is implemented to be releasably connected to the nipple delivering portion and is compatible with the other nipple delivering portion. 제1항에 있어서,
상기 용기의 개방 영역의 외부 표면은 그 표면을 나선형으로 기울어지게 둘러싸는 평행 돌출부를 구비하는 것을 특징으로 하는 세라믹 젖병 용기.The method according to claim 1,
Wherein the outer surface of the open region of the container has a parallel protrusion that spirally tapers around its surface. 정제된 도자 세라믹 원재료와 물을 혼합한 후 최종 제품 규격보다 10% 이상 큰 규격의 내부 공간을 갖는 몰드에 주입하여, 연속적인 도자 세라믹 표면으로 내부 및 외부가 구현된 젖병 용기 형상물을 성형하는 성형 단계;
상기 성형 젖병 용기 형상물을 가마 내에서 1000℃ 이상의 온도로 소성하는 제1 소성 단계;
상기 제1 소성 젖병 용기 형상물의 내부 및 외부 표면에 일정한 두께로 유약을 처리하는 시유 단계;
상기 시유 젖병 용기 형상물을 가마 내에서 1000℃ 이상의 온도로 소성하는 제2 소성 단계;
상기 제2 소성 젖병 용기 형상물 내부 및 외부 표면에 용량 눈금 표시를 전사하는 전사 단계; 및
상기 전사된 젖병 용기 형상물을 가마 내에서 700℃ 이상의 온도로 소성하는 제3 소성 단계;
를 포함하는, 세라믹 젖병 용기 제조 방법.A molding step of mixing the refined ceramic raw material with water and injecting the refined ceramic material into a mold having an inner space of a standard of 10% or more of the final product standard to form a container shape of the inside and outside of the continuous ceramic ceramic surface ;
A first baking step of baking the shape of the molded bottle container at a temperature of 1000 ° C or higher in a kiln;
A processing step of processing the glaze to a predetermined thickness on the inner and outer surfaces of the first plastic bottle container;
A second baking step of baking the shaped bottle container at a temperature of 1000 ° C or higher in a kiln;
Transferring a capacity graduation mark to the inner and outer surfaces of the second plastic bottle container; And
A third baking step of baking the transferred bottle container form at a temperature of 700 ° C or higher in a kiln;
≪ / RTI >
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