KR20170088987A

KR20170088987A - 흡연 가능 재료용 장치용 디바이스

Info

Publication number: KR20170088987A
Application number: KR1020177018009A
Authority: KR
Inventors: 네일 리튼
Original assignee: 브리티시 아메리칸 토바코 (인베스트먼츠) 리미티드
Priority date: 2014-12-29
Filing date: 2015-12-18
Publication date: 2017-08-02
Also published as: KR101974148B1; EP3240444B1; AU2015373527A1; WO2016107765A1; CN107223022A; GB201423314D0; JP2019076107A; AU2021266325A1; CN117694598A; KR102310161B1; EP3240444A1; UA123305C2; CA2971076A1; AU2019219729A1; JP6469885B2; AU2021266325B2; KR20190044705A; RU2673369C1; LT3240444T; MY185494A

Abstract

흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치(1)와 함께 사용하기 위한 디바이스(400)가 본원에 설명된다. 디바이스(400)는 지지부(410), 지지부(410) 상에 배열되는 흡연 가능 재료(420)를 포함한다. 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분(421)은 지지부(410)의 제 1 부분 상에 배열되고, 지지부(410)의 제 2 부분 상에 배열되는 흡연 가능 재료(420)의 제 2 부분(422)보다 더 신속하게 가열될 수 있는 형태를 갖는다. 또한, 디바이스(400)를 포함하는 카트리지들(40) 및 디바이스(400)를 포함하는 장치(1)가 설명된다.

Description

흡연 가능 재료용 장치용 디바이스 {DEVICE FOR APPARATUS FOR HEATING SMOKABLE MATERIAL}

본 발명은, 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스, 이 디바이스를 포함하는 카트리지 및 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치에 관한 것이다.

시가레트들(cigarettes), 시가들(cigars) 등과 같은 흡연 물품들(smoking articles)은 담배 연기(tobacco smoke)를 만들기 위해서 사용 중에 담배를 연소시킨다. 연소시키지 않고 화합물들을 방출하는 제품들을 만들어 이러한 물품들에 대한 대안들을 제공하려는 시도들이 있었다. 이러한 제품들의 예들은 이른바 "히트 낫 번(heat not burn)" 제품들 또는 담배 가열 디바이스들 또는 재료를 가열시키지만 연소시키지 않음으로써 화합물들을 방출시키는 제품들이다. 이 재료는 예컨대, 담배 또는 다른 비담배 제품들(non-tobacco products)일 수 있으며, 이는 니코틴을 포함하거나 포함하지 않을 수 있다.

본 발명의 제 1 양태에 따르면, 흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스가 제공되며, 이 디바이스는,

지지부; 및

지지부 상에 배열되는 흡연 가능 재료를 포함하고,

흡연 가능 재료의 제 1 부분은 지지부의 제 1 부분 상에 배열되고, 지지부의 제 2 부분 상에 배열되는 흡연 가능 재료의 제 2 부분보다 더 신속하게 가열될 수 있는 형태를 갖는다.

예시적인 실시예에서, 흡연 가능 재료의 제 1 부분은 제 1 평균 입자 크기를 갖는 흡연 가능 재료의 입자들을 포함하고, 흡연 가능 재료의 제 2 부분은 제 1 평균 입자 크기보다 큰 제 2 평균 입자 크기를 갖는 흡연 가능 재료의 입자들을 포함한다.

예시적인 실시예에서, 흡연 가능 재료의 제 1 부분은 제 1 두께로 지지부 상에 배열되고, 흡연 가능 재료의 제 2 부분은 제 1 두께보다 큰 제 2 두께로 지지부 상에 배열된다.

예시적인 실시예에서, 지지부의 제 1 및 제 2 부분들은 지지부의 일 측면의 제 1 및 제 2 부분들이다. 예시적인 실시예에서, 흡연 가능 재료는 흡연 가능 재료의 제 1 부분으로부터 흡연 가능 재료의 제 2 부분까지 테이퍼지는 두께로 지지부의 측면 상에 배열된다. 예시적인 실시예에서, 흡연 가능 재료는 흡연 가능 재료의 제 1 부분으로부터 흡연 가능 재료의 제 2 부분까지 선형으로(linearly) 테이퍼지는 두께로 지지부의 측면 상에 배열된다. 예시적인 실시예에서, 흡연 가능 재료는 흡연 가능 재료의 제 1 부분으로부터 흡연 가능 재료의 제 2 부분까지 단차식 방법으로(stepwise manner) 증가하는 두께로 지지부의 측면 상에 배열된다.

예시적인 실시예에서, 지지부의 제 1 및 제 2 부분들은 각각 지지부의 제 1 및 제 2 측면들이다.

예시적인 실시예에서, 흡연 가능 재료의 제 1 및 제 2 부분들은 흡연 가능 재료의 각각의 대향 단부들에 있다.

예시적인 실시예에서, 흡연 가능 재료는 지지부에 접합된다. 예시적인 실시예에서, 흡연 가능 재료는 접착제에 의해 지지부에 접합된다.

예시적인 실시예에서, 지지부는 평면이다.

예시적인 실시예에서, 지지부는 비평면이다. 예시적인 실시예에서, 지지부는 주름지거나 접혀진다.

예시적인 실시예에서, 지지부는 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 가열 엘리먼트이다. 예시적인 실시예에서, 가열 엘리먼트는 전류를 가열 엘리먼트를 통해 통과시킴으로써 가열 가능하다.

예시적인 실시예에서, 흡연 가능 재료는 담배를 포함한다.

예시적인 실시예에서, 흡연 가능 재료는 고체 형태이다.

예시적인 실시예에서, 흡연 가능 재료는 흡연 가능 재료의 입자들을 포함한다.

본 발명의 제 2 양태에 따르면, 흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스가 제공되며, 이 디바이스는,

지지부; 및

지지부 상에 배열되는 흡연 가능 재료를 포함하고,

흡연 가능 재료의 제 1 부분은 제 1 두께로 지지부의 제 1 부분 상에 배열되고 흡연 가능 재료의 제 2 부분은 제 2 두께로 지지부의 제 2 부분 상에 배열되고, 제 2 두께는 제 1 두께보다 크다.

예시적인 실시예에서, 지지부는 평면이다.

예시적인 실시예에서, 흡연 가능 재료는 담배를 포함한다.

예시적인 실시예에서, 흡연 가능 재료는 고체 형태이다.

본 발명의 제 3 양태에 따르면, 흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스가 제공되며, 이 디바이스는,

지지부; 및

지지부 상에 배열되는 흡연 가능 재료를 포함하고,

흡연 가능 재료의 제 1 부분은 지지부의 제 1 부분 상에 배열되고 제 1 평균 입자 크기를 갖는 흡연 가능 재료의 입자들을 포함하고, 흡연 가능 재료의 제 2 부분은 지지부의 제 2 부분 상에 배열되고 제 2 평균 입자 크기를 갖는 흡연 가능 재료의 입자들을 포함하고, 제 2 평균 입자 크기는 제 1 평균 입자 크기보다 크다.

예시적인 실시예에서, 지지부는 평면이다.

예시적인 실시예에서, 흡연 가능 재료는 담배를 포함한다.

예시적인 실시예에서, 흡연 가능 재료는 고체 형태이다.

본 발명의 제 4 양태에 따르면, 흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 카트리지가 제공되며, 이 카트리지는 본 발명의 제 1, 제 2 및 제 3 양태들 중 어느 하나의 양태에 따른 디바이스를 포함한다.

예시적 실시예에서, 카트리지는 챔버를 규정하는 하우징을 포함하고, 디바이스는 챔버 내에 위치된다.

예시적인 실시예에서, 카트리지는 카트리지의 외부로부터 접근 가능한 2 개의 전기 전도성 단자들을 포함하고, 지지부는 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 가열 엘리먼트이고, 가열 엘리먼트는 전기 도전성 단자들에 걸쳐 전기적으로 연결된다.

본 발명의 제 5 양태에 따르면, 흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치가 제공되며, 이 장치는 본 발명의 제 1, 제 2 및 제 3 양태들 중 어느 하나의 양태를 포함하는 디바이스를 포함거나; 본 발명의 제 4 양태에 따른 카트리지 및 조립체를 포함하며, 이 조립체는 인터페이스를 가지며, 이 카트리지는 조립체의 인터페이스와 협동한다.

예시적 실시예에서, 장치는 흡연 가능 재료를 연소시키지 않고 흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해서 흡연 가능 재료를 가열하도록 배열된다.

예시적인 실시예에서, 장치는 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 가열 엘리먼트를 포함하고, 조립체는 전원으로부터 가열 엘리먼트로의 전력 공급을 제어하기 위한 제어기를 포함한다.

예시적인 실시예에서, 장치는 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 가열 엘리먼트를 포함하고, 조립체는 가열 엘리먼트의 가열을 제어하도록 배열되는 제어기를 포함하여, 카트리지가 조립체의 인터페이스와 협동될 때, 흡연 가능 재료를 연소시키지 않고 흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료의 가열을 유발한다.

예시적인 실시예에서, 장치의 가열 열리먼트는 지지부이다.

본 발명의 실시예들은, 단지 예로써, 첨부 도면들을 참조하여 이제 설명될 것이다.
도 1은 흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해서 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치의 예의 사시도를 도시한다.
도 2는 도 1의 장치의 개략적 단면도를 도시한다.
도 3은 장치의 나머지로부터 분리될 때 도 1의 장치의 마우스피스의 사시도를 도시한다.
도 4는 도 3의 마우스피스의 단면도를 도시한다.
도 5는 장치의 나머지로부터 분리될 때 도 1의 장치의 제 1 케이싱 부분의 사시도를 도시한다.
도 6는 도 5의 제 1 케이싱 부분의 개략적 단면도를 도시한다.
도 7는 장치의 나머지로부터 분리될 때 도 1의 장치의 제 2 케이싱 부분의 사시도를 도시한다.
도 8은 제 2 케이싱 부분의 구획을 규정하는 제 2 케이싱 부분의 쉘이 제거된 상태에서 도 7의 제 2 케이싱 부분의 다른 개략적 사시도를 도시한다.
도 9는 도 8의 제 2 케이싱 부분의 일부의 개략적 단면 사시도를 도시한다.
도 10은 고립시, 탄성 부재 둘레에 도 8 및 도 9의 제 2 케이싱 부분의 제 2 전기 전도체의 일부의 사시도를 도시한다.
도 11는 도 1 및 도 2의 장치의 일부의 개략적 단면 사시도를 도시한다.
도 12는 도 1 및 도 2의 장치의 일부의 개략적 단면 사시도를 도시한다.
도 13은 장치의 부분들이 그의 제 2 및 제 3 핀들을 노출하도록 제거되는 상태에서 도 1 및 도 2의 장치의 일부의 개략적 사시도를 도시한다.
도 14는 고립시, 도 1의 장치의 카트리지의 사시도를 도시한다.
도 15는 도 14의 카트리지의 개략적 단면도를 도시한다.
도 16는 관통하는 전체 유동 경로를 나타내는 상태에서 도 1 및 도 2의 장치의 일부의 개략적 단면 사시도를 도시한다.
도 17은 도 15의 카트리지의 가열 디바이스의 일부의 개략적 확대 단면도를 도시한다.
도 18은 카트리지의 개략적 단면도를 도시한다.
도 19는 카트리지의 개략적 단면도를 도시한다.
도 20은 카트리지의 개략적 단면도를 도시한다.
도 21는 카트리지의 개략적 단면도를 도시한다.

본원에 사용되는 바와 같이, 용어 "흡연 가능 재료"는 전형적으로, 에어로졸의 형태로 가열시 휘발되는 컴포넌트들을 제공하는 재료들을 포함한다. "흡연 가능 재료"는 비-담배-포함 재료 또는 담배-포함 재료일 수 있다. "흡연 가능 재료"는 예컨대, 담배 그 자체, 담배 유도체들(tobacco derivatives), 팽화 담배(expanded tobacco), 재구성 담배(reconstituted tobacco), 담배 추출물(tobacco extract), 균질화된 담배(homogenised tobacco) 또는 담배 대용품들(tobacco substitutes) 중 하나 또는 그 초과를 포함할 수 있다. 흡연 가능 재료는 분쇄 담배(ground tobacco), 컷래그 담배(cut rag tobacco), 압출 담배(extruded tobacco), 겔 또는 응집물들의 형태일 수 있다. "흡연 가능 재료"는 또한, 제품에 따라 니코틴을 포함할 수도 있고 포함하지 않을 수 있는 다른 비-담배 제품들을 포함할 수 있다.

본원에 사용된 바와 같이, "다당류(polysaccharides)"는 글리코시드 결합들(glycosidic linkages)에 의해 함께 결합된 단당류 유닛들(monosaccharide units)의 긴 사슬들(long chains)로 구성된 중합체성 탄수화물 분자들, 및 이러한 화합물들의 염들 및 유도체들을 포함한다. 적절하게는, 이러한 화합물들의 유도체들은 단당류 유닛들 상의 에스테르, 에테르, 산, 아민, 아미드, 우레아, 티올, 티오에테르, 티오에스테르, 티오카르복실산 또는 티오아미드 측기들(side groups)을 가질 수 있다. 다당류의 예는 셀룰로오스 및 셀룰로오스 유도체들 및 알긴산 및 그의 염들을 포함한다. 일부 실시예들에서, 다당류는 가열 엘리먼트에 흡연 가능 재료를 부착시킬 수 있다. 다른 실시예들에서, 접착제는 부착 촉진제로서 다당류를 포함할 수 있다.

본원에 사용되는 바와 같이, "셀룰로오스 유도체들"은 셀룰로오스의 하이드록실기들이 다양한 기들에 의해 부분적으로 또는 완전히 치환되는 화합물들이다. 예시의 셀룰로오스 유도체들은 셀룰로오스 에스테르들 및 에테르들이다. 일부 실시예들에서, 셀룰로오스 유도체는 셀룰로오스 에테르를 포함할 수 있으며, 셀룰로오스 에테르는 알킬, 하이드록시알킬 및 카르복시알킬 셀룰로오스 에테르들을 포함 할 수 있다. 일부 실시예들에서, 셀룰로오스 유도체는 하이드록시에틸 셀룰로오스, 하이드록시프로필 셀룰로오스, 하이드록시에틸 메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 및 하이드록시에틸 에틸셀룰로오스와 같은 하이드록시알킬 셀룰로오스 에테르일 수 있다. 셀룰로오스 유도체는 일부 경우들에, 하이드록시에틸 메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 및 하이드록시에틸 에틸셀룰로오스로부터 선택될 수 있다. 셀룰로오스 유도체는 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스를 포함하거나 실질적으로 이루어질 수 있다.

본원에 사용된 바와 같이, "폴리이미드"는 이미드 단량체들을 포함하거나 실질적으로 형성되는 임의의 중합체를 지칭하며 포화 또는 불포화될 수 있다. 폴리이미드는 소수성(hydrophobic)일 수 있다.

본원에 사용된 바와 같이, "폴리에스테르"는 이들의 주 사슬에 에스테르 작용기를 함유하는 중합체들을 지칭한다. 이들은 다작용성(polyfunctional) 알콜들 및 산들의 에스테르화 축합에 의해 형성될 수 있다. 일부 경우들에, 에스테르 작용기는 반복 유닛들의 대략 절반 또는 반복 유닛들, 또는 반복 유닛들의 대부분 또는 실질적으로 전부에 존재한다. 폴리에스테르들은 포화 또는 불포화, 지방족, 반-방향족 또는 방향족일 수 있고, 공중합체들 또는 동종중합체들일 수 있다. 폴리에스테르는 소수성일 수 있다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "향(flavour)" 및 "플레이버런트(flavourant)"는, 지역적 규제들(local regulations)이 허용한다면, 성인 구매자들을 위해 제품에 소망하는 맛(taste) 또는 향기(aroma)를 생성하는데 사용될 수 있는 재료들을 지칭한다. 이들은 추출물들(예컨대, 감초, 수국, 일본 흰 껍질 목련 잎(Japanese white bark magnolia leaf), 카모마일(chamomile), 호로파(fenugreek), 정향(clove), 멘톨(menthol), 일본 민트(Japanese mint), 아니스열매(aniseed), 시나몬(cinnamon), 허브(herb), 윈터그린(wintergreen), 체리(cherry), 베리(berry), 복숭아, 사과, 드람뷔(drambuie), 버번(bourbon), 스카치(scotch), 위스키(whiskey), 스피아민트(spearmint), 페퍼민트(peppermint), 라벤더(lavender), 카다몬(cardamom), 샐러리(celery), 카스카라야(cascarilla), 육두구(nutmeg), 샌달우드(sandalwood), 베르가못(bergamot), 제라늄(geranium), 허니 에센스(honey essence), 로즈 오일(rose oil), 바닐라(vanilla), 레몬 오일(lemon oil), 오렌지 오일(orange oil), 카시아(cassia), 캐러웨이(caraway), 코냑(cognac), 자스민(jasmine), 일랑-일랑(ylang-ylang), 세이지(sage), 회향(fennel), 피망, 생강, 아니스, 고수, 커피, 또는 멘타속(genus Mentha)의 임의의 종들로부터의 민트 오일), 향 증강제들(flavour enhancers), 쓴맛 수용체 부위 차단제들(bitterness receptor site blockers), 감각 수용체 부위 활성화제(sensorial receptor site activators) 또는 자극제들(stimulators), 설탕들 및/또는 설탕 대용품들(예컨대, 수크랄로스(sucralose), 아세설팜 칼륨(acesulfame potassium), 아스파탐(aspartame), 사카린(saccharine), 사이클라메이트들(cyclamates), 락토오스(lactose), 수크로스(sucrose), 글루코스(glucose), 프룩토스(fructose) 소르비톨(sorbitol) 또는 만니톨(mannitol)) 및 차콜(charcoal), 엽록소, 미네랄들, 식물성 또는 호흡 촉진제들과 같은 기타 첨가제들을 포함한다. 이들은 모조, 합성 또는 천연 구성성분들 또는 이들의 혼합물일 수 있다. 이들은 임의의 적절한 형태, 예컨대, 오일, 액체 또는 분말일 수 있다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위하여 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치(1)의 예에 대한 사시도 및 개략적 단면도가 도시된다. 장치(1)는 흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위하여, 전형적으로 흡연 가능 재료를 연소시키거나 태우지 않고 흡입될 수 있는 에어로졸을 형성하기 위하여 흡연 가능 재료를 가열하도록 배열된다. 장치(1)는 제 1 케이싱 부분(10), 제 2 케이싱 부분(20), 마우스피스(30) 및 카트리지(40)를 포함한다. 제 1 및 제 2 케이싱 부분들(10, 20)의 결합은 장치(1)의 케이싱을 구성한다. 제 1 및 제 2 케이싱 부분들(10, 20)과 마우스피스(30)의 결합은 카트리지(40)와 협동할 수 있는 인터페이스(이하에서 논의됨)를 가진 조립체를 구성한다. 이들 컴포넌트들 각각이 차례로 논의될 것이다.

제 1 케이싱 부분(10)은 제 2 케이싱 부분(20)과 마우스피스(30) 사이에 위치한다. 마우스피스(30)와 제 1 및 제 2 케이싱 부분들(10, 20)의 각각은 전체 장치(1)의 외부 케이싱의 각각의 부분을 규정한다. 따라서, 장치(1)의 외관 모양은 제 1 및 제 2 케이싱 부분들(10, 20)과 마우스피스(30)의 결합에 의해 규정된다.

도 1, 도 5 및 도 6를 참조하면, 제 1 케이싱 부분(10)은 일반적으로 튜브형 및 세장형이며, 제 1 및 제 2 대향 길이방향 단부들(11, 12)을 가지며, 카트리지(40)과 협동하는 인터페이스를 규정한다. 이러한 실시예에서, 인터페이스는 카트리지(40)를 수용하기 위한 리세스(13)를 포함한다. 다른 실시예들에서, 인터페이스는 선반, 표면 또는 프로젝션(projection)과 같은 상이한 형태를 취할 수 있으며, 선택적으로 카트리지(40)와 협동하기 위하여 카트리지(40)와의 기계적 정합(mechanical mating)을 필요로 한다. 제 1 케이싱 부분(10)의 제 2 길이방향 단부(12)는 리세스(13) 내의 개구(14)를 규정한다. 이하에서 더 상세히 설명되는 바와 같이, 개구(14)는, 사용자가 카트리지(40)를 리세스(13) 내로 삽입하는 것을 그리고/또는 리세스(13)로부터 카트리지(40)를 제거하는 것을 허용하기 위하여, 카트리지(40)가 개구(14)를 통해 이동 가능하도록 하는 형상과 크기를 가진다. 이하에서 또한 더 상세히 설명되는 바와 같이, 제 1 케이싱 부분(10)의 제 1 길이방향 단부(11)는 제 2 케이싱 부분(20)의 제 2 커넥터(25)와 분리 가능하게 맞물림할 수 있는 제 1 커넥터(15)를 포함한다.

도 1, 도 2, 도 7 및 도 8를 참조하면, 제 2 케이싱 부분(20)은 일반적으로 튜브형 및 세장형이며, 제 1 및 제 2의 대향하는 길이방향 단부들(21, 22)을 가지며, 구획(23)을 규정한다. 복수 개의 제 1 전기 컴포넌트들이 구획(23)에 포함된다. 이러한 실시예에서의 제 1 전기 컴포넌트들은 재충전 가능 배터리 형태의 전력 소스(24), PCB(printed circuit board)(26) 및 인터페이스(27)를 충전하는 USB(universal serial bus)를 포함한다. 다른 실시예들에서, 전력 소스(24)는 재충전 가능 배터리가 아닐 수 있으며, 이를테면 재충전 가능하지 않은 배터리 또는 커패시터일 수 있다. 충전 인터페이스(27)는 장치(1)의 외부로부터 제 2 케이싱 부분(20)의 제 1 길이방향 단부(21)에서 접근 가능하다. 전기 충전 회로 및 전압 조절기(26b)는 PCB(26) 상에 제공된다. 전기 충전 회로 및 충전 인터페이스(27)의 결합은 장치(1)의 충전 어레인지먼트를 구성한다. 전기 충전 회로는 배터리(24)의 양극 및 음극 단자들(24a, 24b)에 전기적으로 연결되며, 충전 인터페이스(27)에 전기적으로 연결된다. 배터리(24)는 충전 인터페이스(27)를 사용하여 외부 전력 공급부(도시안됨)에 충전 어레인지먼트를 연결함으로써 충전 가능하다. 전기 충전 회로는 배터리(24)의 과충전을 방지하기 위한 과충전 방지기를 포함한다. 예시된 실시예의 변형들에서, 충전 인터페이스(27)는 USB 표준에 의해 지시된 것과 다른 형태를 취할 수 있으며 그리고/또는 제 2 케이싱 부분(20) 상의 다른 장소 또는 장치(1) 상의 다른 장소에 배치될 수 있다. 일부 실시예들에서는 충전 어레인지먼트가 생략될 수 있다.

도 7을 참조하여, 제 2 케이싱 부분(20)의 제 2 길이방향 단부(22)는 제 1 케이싱 부분(10)의 제 1 커넥터(15)와 맞물림 가능한 제 2 커넥터(25)를 포함한다. 본 실시예에서, 제 1 커넥터(15)는 제 2 케이싱 부분(20)을 제 1 케이싱 부분(10)에 연결하기 위하여 제 2 커넥터(25)와 맞물림 가능하다. 다른 실시예들에서, 제 1 및 제 2 케이싱 부분들(10, 20)은 이를테면 힌지 또는 가요성 부재를 통해 영구적으로 연결될 수 있어서, 제 2 커넥터(25)와 제 1 커넥터(15)의 맞물림은 제 2 케이싱 부분(20)을 제 1 케이싱 부분(10)에 연결하는 것이 아니라, 이와 같이 제 1 케이싱 부분(10) 및 제 2 케이싱 부분(20)의 부분적 분리 또는 개방을 가능하게 하는 역할을 할 것이다. 본 실시예에서, 제 1 커넥터(15)는 제 2 케이싱 부분(20)을 제 1 케이싱 부분(10)에 분리 가능하게 연결하기 위하여 제 2 커넥터(25)와 분리 가능하게 맞물림할 수 있다. 따라서, 제 2 케이싱 부분(20)에 포함된 재충전 가능 배터리(24)가 소모(exhaust)되면, 사용자는 제 2 케이싱 부분(20)을 비-소모된 전기 전력 소스(24)를 포함하는 다른 제 2 케이싱 부분(20)과 교환할 수 있다. 따라서, 사용자는 예컨대 제 1, 소모된 재충전 가능 배터리(24)의 재충전 동안 장치(1)를 계속 사용할 수 있다. 다른 실시예들에서, 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)이 서로 연결되면, 제 1 커넥터(15)는 제 2 커넥터(25)로부터 맞물림 해제 가능하지 않을 수 있다. 그런 다른 실시예들에서, 제 2 케이싱 부분(20)은 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)의 맞물림시 제 1 케이싱 부분(10)에 영구적으로 연결되게 된다.

도 5 내지 도 8을 참조하여, 본 실시예에서, 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)은 각각 암형 및 수형 커넥터들(15, 25)이고, 그리고 각각 협동하는 암형 및 수형 스크류 스레드들(15a, 25a)을 포함한다. 일부 다른 실시예들에서, 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)은 각각 암형 및 수형 커넥터들(15, 25)일 수 있고, 그리고 각각 협동하는 암형 및 수형 스크류 스레드들을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예들에서, 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)은 스크류 스레드들 외의 협동하는 구조들, 이를테면 바요넷(bayonet) 커플링을 함께 규정하는 핀 및 슬롯, 스냅-핏 연결을 규정하는 돌출부 및 홀, 플러그 및 소켓 등을 포함할 수 있다.

본 실시예에서, 아래에서 더 상세히 논의되는 바와 같이, 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)은 전기 전도성이어서, 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)이 맞물림될 때, 전류는 제 2 커넥터(25)로부터 제 1 커넥터(15)로 전도될 수 있다. 본 실시예에서, 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25) 각각은 금속 또는 금속 합금, 이를테면 구리 또는 스테인리스 강 등으로 만들어진다. 다른 실시예들에서, 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25) 중 하나 또는 양자 모두는 상이한 전기 전도성 재료로 만들어질 수 있다.

도 7을 참조하여, 본 실시예에서 제 2 스크류 스레드(25a)가 제 2 스크류 스레드(25a) 둘레에 원주방향으로 이격된, 관통하는 4개의 노치들(25n)을 가진다는 것이 보여질 수 있다. 다른 실시예들에서, 제 2 스크류 스레드(25a)을 통해 더 많거나 더 적은 노치들(25n)이 있을 수 있다. 본 실시예에서, 노치들(25n) 각각은 제 2 스크류 스레드(25a)를 통하여 선형으로 그리고 반경 방향으로 연장된다. 다른 실시예들에서, 노치(들)(25n)는 제 2 스크류 스레드(25a)를 통하여 반경 방향으로 그리고 비-선형으로, 또는 제 2 스크류 스레드(25a)를 통하여 선형으로 그리고 비-반경 방향으로, 또는 제 2 스크류 스레드(25a)를 통하여 비-선형으로 그리고 비-반경 방향으로 연장될 수 있다. 본 실시예에서, 노치들(25n)은 제 2 스크류 스레드(25a)를 통해서만 제공된다. 다른 실시예들에서, 제 1 스크류 스레드(15a)를 통하여 부가적으로 또는 대안적으로 제공되는 하나 또는 그 초과의 노치들이 있을 수 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)은, 제 1 커넥터(15)가 제 2 커넥터(25)와 완전히 맞물림될 때 제 1 스크류 스레드(15a)를 통하여 제공된 노치(들)가 제 2 스크류 스레드(25a)를 통하여 제공된 노치(들)와 정렬하도록, 배열될 수 있다.

제 1 커넥터(15)가, 도 11에서 가장 명확히 도시되는 바와 같이, 제 2 커넥터(25)와 완전히 맞물림될 때, 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)은 이 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25) 사이에, 장치(1)의 외부로부터 장치(1)로의, 보다 구체적으로는 제 1 케이싱 부분(10)의 리세스(13)로의 공기를 허용하기 위한 4개의 입구들(60)이 규정되도록 협동한다. 입구들(60)은, 제 1 커넥터(15)가 제 2 커넥터(25)와 완전히 맞물림될 때 장치(1)의 외부 표면에서, 제 1 및 2 커넥터들(15, 25) 사이에 유지되는 환형 갭(62)을 통해 장치(1)의 외부와 유동적으로 연통한다. 제 1 커넥터(15)가 더 이상 제 2 커넥터(25)와 맞물림될 수 없을 때 제 1 커넥터(15)는 제 2 커넥터(25)와 완전히 맞물림된다. 본 실시예에서, 이런 완전한 맞물림은 제 1 커넥터(15)가 제 2 커넥터(25)로 더 이동될 수 없을 때 발생한다. 이는, 예컨대, 제 1 커넥터(15)의 제 1 스크류 스레드(15a)의 리딩 에지가 제 2 커넥터(25)의 제 2 스크류 스레드(25a)의 단부에 도달했거나 또는 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)의 각각의 스톱(stop)들이 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)의 맞물림 동안 서로 접촉하게 되었기 때문일 수 있다. 다른 실시예들에서, 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)이 완전히 맞물림되는 지점을 규정하기 위한 다른 메커니즘들이 제공될 수 있다. 본 실시예에서, 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)은, 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)의 맞물림을 유지하면서, 입구들(60) 각각의 단면적이 변경되도록 상대적으로 이동 가능하여, 입구들(60)을 통한 공기의 유동을 제어할 수 있다. 본 실시예에서, 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)의 맞물림 정도는 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25) 중 하나의 커넥터를 다른 커넥터에 대해 회전시킴으로써 변경 가능하다. 이는, 입구들(60) 각각의 단면적이 변경되도록, 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25) 사이에서 입구들(60)의 축 방향 치수를 상응하게 변경하는 효과를 갖는다. 본 실시예에서, 입구들(60) 각각은 노치들(25n)의 각각의 노치와 제 1 커넥터(15)의 대응하는 인접 부분에 의해 규정된다. 더 많은 또는 더 적은 수의 노치들이 제공되는 다른 실시예들에서는, 상응하게 더 많은 또는 더 적은 수의 입구들이 각각 존재할 수 있다.

본 실시예에서, 제 2 케이싱 부분(20)에 제공되는 구획(23) 및 이에 따라, 그 내부의 제 1 전기 컴포넌트들 각각은, 제 2 및 제 3 전기 전도체들(282, 283)(아래에서 논의되며 도 9 및 도 10에 도시됨)을 포함하는 보드, 제 2 커넥터(25)와 보드 사이에서 제 2 커넥터(25) 내에 네스팅되는(nested) 플러그(25b), 및 제 2 커넥터(25)의 재료에 의해 입구들(60) 각각으로부터 고립된다. 이는, 제 1 전기 컴포넌트들이 장치(1)의 동작 동안 입구(들)(60)를 통해 장치(1)로 흡입될 수 있는 먼지 또는 다른 이물질(foreign matter)과 접촉하는 것을 방지하는데 도움을 주는데, 이를 방지하지 않으면 제 1 전기 컴포넌트들의 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있다. 그러나, 다른 실시예들에서, 구획(23) 및/또는 전력 소스(24) 및/또는 PCB(26)(제공될 경우) 및/또는 충전 인터페이스(27)(제공될 경우)는 입구들 중 하나 또는 그 초과 또는 입구들 전체와 유동적으로 연결될 수 있다.

본 실시예에서, 제 1 및 제 2 케이싱 부분들(10, 20)은, 아래에서 논의되는 카트리지(40)에 대한 전력공급을 위해, 전력 소스(24)로부터 제 1 케이싱 부분(10)으로 전력을 공급하기 위한 각각의 전기 연결들을 포함한다. 보다 구체적으로, 본 실시예에서, 제 2 케이싱 부분(20)은, 배터리(24)의 음극 단자(24b)로부터 제 2 커넥터(25)의 제 2 스크류 스레드(25a)로 연장되며 전압 조절기(26b)를 우회하는 제 1 전기 전도체(281)(도 8에 가장 명확하게 도시됨), 배터리(24)의 양극 단자(24a)로부터 PCB(26) 상의 전압 조절기(26b)로 연장되는 제 2 전기 전도체(282)(도 9 및 도 10에 가장 명확하게 도시됨), 및 전압 조절기(26b)로부터 단자(283a)로 연장되는 제 3 전기 전도체(283)(또한 도 9 및 도 10에 가장 명확하게 도시됨)를 포함한다. 제 3 전기 전도체(283)는 제 2 전기 전도체(282)로부터 전기적으로 절연되도록 전기 절연체(284)에 의해 제 2 전기 전도체(282)로부터 분리된다. 단자(283a)는 제 2 케이싱 부분(20)의 제 2 길이방향 단부(22)에서 제 2 케이싱 부분(20)의 길이방향 축 상에서 중심에 위치된다. 단자(283a)는 홀(25c)을 통해 플러그(25b)에 접촉 가능하다. 본 실시예에서, 단자(283a)는 제 2 케이싱 부분(20)의 양극 단자이며, 제 2 커넥터(25)의 제 2 스크류 스레드(25a)는 제 2 케이싱 부분(20)의 음극 단자이다.

제 2 전기 전도체(282)의 부분은 배터리(24)의 양극 단자(24a)와 접촉한다. 제 3 전기 전도체(283)의 부분은 단자(283a)를 포함한다. 제 2 및 제 3 전기 전도체들(282, 283)의 이들 부분들은 탄성 부재(29) 둘레에 감겨진다. 탄성 부재(29)는 배터리(24)의 양극 단자(24a)와 접촉하는 제 2 전기 전도체(282)를 제 1 방향으로 바이어싱한다. 이는 제 2 전기 전도체(282)와 배터리(24)의 양극 단자(24a) 간의 양호한 전기 접촉을 유지하도록 돕는다. 탄성 부재(29)는 또한 플러그(25b)와 접촉하는 제 2 및 제 3 전기 전도체들(282, 283)의 부분들을 제 2 방향으로 바이어싱한다. 이는 제 2 및 제 3 전기 전도체들(282, 283)과 플러그(25b) 간의 시일을 제공하여 입구들(60)로부터 구획(23)의 고립을 보조하는 것을 돕는다. 제 2 전기 전도체(282)는 배터리(24)의 양극 단자(24a)로부터, 탄성 부재(29) 둘레에서, 그리고 제 2 케이싱 부분(20)의 길이방향 길이의 대부분을 따라, PCB(26)까지 연장함으로써, 앞서 언급된 바와 같이 배터리(24)의 양극 단자(24a)를 PCB(26) 상의 전압 조절기(26b) 및 전기 충전 회로에 전기적으로 연결한다. 제 3 전기 전도체(283)는 전압 조절기(26b)로부터 제 2 케이싱 부분(20)의 길이 방향 길이의 대부분을 따라 단자(283a)까지 연장한다.

이러한 실시예에서는, 제 1, 제 2 및 제 3 전기 전도체들(281, 282, 283) 각각이 금속 또는 금속 합금, 이를테면 구리 또는 스테인리스 강 등으로 제조되지만, 다른 실시예들에서는, 제 1, 제 2 및 제 3 전기 전도체들(281, 282, 283) 중 하나 또는 그 초과가 상이한 전기-전도성 재료로 제조될 수 있다.

본 실시예에서 전력 소스(24)로부터의 전력을 제 1 케이싱 부분(10)에 공급하기 위한 제 1 및 제 2 케이싱 부분들(10, 20)의 개별적인 전기 연결들이 도 11 내지 13에 추가로 예시된다. 제 1 커넥터(15)의 제 1 스크류 스레드(15a)는, 본 실시예에서, 제 1 케이싱 부분(10)의 음극 단자이고, 그리고 제 1 커넥터(15)가 제 2 커넥터(25)와 완전히 맞물림될 때 제 2 케이싱 부분(20)의 음극 단자, 즉 제 2 커넥터(25)의 제 2 스크류 스레드(25a)에 전기적으로 연결된다. 플레이트(16)는 제 1 커넥터(15)에 장착된다. 플레이트(16)는 제 1 케이싱 부분(10)의 길이 방향 축과 일치하는 중심 축을 중심으로 하는 원형이다. 플레이트(16)는 제 1 케이싱 부분(10)의 제 1 길이 방향 단부(11)와 제 1 케이싱 부분(10)의 리세스(13) 간의 제 1 케이싱 부분(10) 내에 있다. 플레이트(16)를 관통하는 5개의 홀들(16a-16e)이 제공된다. 이들 홀들 중 제 1 홀(16a)은 제 1 케이싱 부분(10)의 길이 방향 축 상에서 중앙에 위치된다. 플레이트(16)로부터 제 1 케이싱 부분(10)의 제 1 길이 방향 단부(11) 쪽으로 돌출하는 제 1 핀(17a)이 제 1 홀(16a) 내에 있다. 제 1 핀(17a)은 전기 전도성이고, 그리고 금속 또는 금속 합금, 이를테면 구리 또는 스테인리스 강 등으로 제조될 수 있다. 제 1 핀(17a)은 제 1 케이싱 부분(10)의 양극 단자이다. 도 11에 가장 명확하게 예시된 바와 같이 제 1 커넥터(15)가 제 2 커넥터(25)에 완전히 맞물림될 때, 제 1 핀(17a)은 플러그(25b)의 홀(25c) 내에 위치되고, 제 2 케이싱 부분(20)의 양극 단자, 즉 단자(283a)와 표면 접촉한다.

도 12를 참조하면, 핀(17a)에 대해 반대 방향으로 플레이트(16)로부터 리세스(13)로 돌출하는 제 2 및 제 3 핀들(17b, 17c)이 플레이트(16)를 관통하는 홀들 중 제 2 및 제 3 홀들(16b, 16c) 내에 있다. 제 2 및 제 3 핀들(17b, 17c) 각각은 전기 전도성이고, 그리고 금속 또는 금속 합금, 이를테면 구리 또는 스테인리스 강 등으로 제조될 수 있다. 본원에서, 제 2 핀(17b)은 "제 1 전기 전도성 단자"로 지칭되고, 제 3 핀(17c)은 "제 2 전기 전도성 단자"로 지칭된다. 게다가, 본원에서, 제 1 핀(17a)은 "제 3 전기 전도성 단자"로 지칭되고, 제 2 케이싱 부분(20)의 단자(283a)는 "제 4 전기 전도성 단자"로 지칭되고, 제 1 커넥터(15)의 제 1 스크류 스레드(15a)는 "제 5 전기 전도성 단자"로 지칭되며, 제 2 커넥터(25)의 제 2 스크류 스레드(25a)는 "제 6 전기 전도성 단자"로 지칭된다. 제 1 및 제 2 전기 전도성 단자들(17b, 17c)은, 인터페이스가 카트리지(40)와 협동하고(즉, 카트리지(40)가 리세스(13) 내에 완전히 위치되고) 제 1 커넥터(15)가 제 2 커넥터(25)와 완전히 맞물림될 때, 전력을 카트리지(40)에 공급하기 위한 것이다.

이러한 실시예에서, 제 2 전기 전도성 단자(17c)는, 제 1 케이싱 부분(10)에 포함된 제어기(50)를 통해 제 5 전기 전도성 단자(15a)에 전기적으로 연결된다. 더욱이, 이러한 실시예에서, 제 1 전기 전도성 단자(17b)는 제어기(50)를 통해 제 3 전기 전도성 단자(17a)에 전기적으로 연결된다. 이러한 실시예에서, 제어기(50)는 집적 회로(IC)를 포함한다. 다른 실시예들에서, 제어기(50)는 상이한 형태를 취할 수 있다. 제어기(50)는, 하기에서 보다 상세히 설명될 바와 같이, 카트리지(40)가 리세스(13) 내에 완전히 위치될 때, 카트리지(40) 내의 가열 엘리먼트(410)에 대한 전력의 공급을 제어하기 위한 것이다. 제 1 커넥터(15)가 제 2 커넥터(25)와 완전히 맞물림될 때, 제 3 전기 전도성 단자(17a)는 제 4 전기 전도성 단자(283a)와 표면 접촉하고, 제 5 전기 전도성 단자(15a)는 제 6 전기 전도성 단자(25a)와 표면 접촉한다. 즉, 제 3 및 제 5 전기 전도성 단자들(17a, 15a)이 제 4 및 제 6 전기 전도성 단자들(283a, 25a)과 각각 표면 접촉하는 상태로, 제 1 케이싱 부분(10)이 제 2 케이싱 부분(20)에 연결된다.

따라서, 제 1 커넥터(15)가 제 2 커넥터(25)와 완전하게 맞물림될 때, 전력 소스(24)의 양극 단자(24a)는 전압 조절기(26b)를 통해 제어기(50)에 전기적으로 연결되고, 전력 소스(24)의 음극 단자(24b)는 전압 조절기(26b)가 없는 전기 전도성 경로에 의해 제어기(50)에 전기적으로 연결된다. 제 1 및 제 2 스크류 스레드들(15a, 25a) 각각은 장치(1)의 케이싱의 부분이기 때문에, 전기 전도성 경로는 케이싱의 부분을 포함한다.

이러한 실시예에서, 제어기(50)는 제 1 케이싱 부분(10) 내에 위치되며, 보다 구체적으로는, 리세스(13)의 반경 방향으로 바깥쪽에 그리고 제 1 케이싱 부분(10)의 제 1 및 제 2 길이방향 단부들(11, 12) 사이에 위치된다. 이러한 실시예에서, 제어기(50)는 액츄에이터(18)의 사용자 작동에 의해 작동된다. 액츄에이터(18)는 제어기(50) 및 리세스(13)의 반경 방향으로 바깥쪽에 있는 제 1 케이싱 부분(10)의 외부에 위치되며, 푸시-버튼의 형태를 취한다. 다른 실시예들에서, 토글 스위치, 다이얼 등과 같은, 상이한 형태의 액츄에이터(18)가 제공될 수 있다. 이러한 실시예에서, 제어기(50)는, 리세스(13)를 규정하는 제 1 케이싱 부분(10)의 섹션 및 플레이트(16)에 의해 입구들(60) 각각으로부터 분리된다. 다른 실시예들에서, 제 1 케이싱 부분(10) 내에 위치되는 부가적인 또는 대안적인 전기 컴포넌트들은 입구들(60)로부터 분리될 수 있다. 이는, 제 1 케이싱 부분(10) 내의 전기 컴포넌트들이 장치(1)의 작동 동안 입구(들)(60)를 통해 장치(1) 내로 끌어당겨질 수도 있는 먼지 또는 다른 이물질과 접촉하는 것을 막는 것을 돕는 바, 만일 그렇지 않으면 이러한 전기 컴포넌트들의 성능에 악영향을 미칠 수 있다. 하지만, 다른 실시예들에서, 제 1 케이싱 부분(10) 내의 제어기(50) 및/또는 다른 전기 컴포넌트들은 입구들(60) 중 하나 또는 그 초과에 유동적으로 연결될 수 있다.

다른 실시예들에서, 제어기(50)는 제 1 케이싱 부분(10)의 플레이트(16)에 또는 제 2 케이싱 부분(20)에 제공될 수 있다. 제어기(50)는 PCB 또는 다른 구조 상에 제공될 수 있다. 제어기(50)가 제 2 케이싱 부분(20)에 포함되는 실시예들에서, 전력 소스(24)의 양극 및 음극 단자들(24a, 24b) 중 하나는 전압 조절기(26b)를 통해 제어기(50)에 전기적으로 연결될 수 있고, 전력 소스(24)의 양극 및 음극 단자들(24a, 24b) 중 다른 하나는 전압 조절기(26b)가 없는 전기 전도성 경로에 의해 제어기(50)에 전기적으로 연결될 수 있다.

이러한 실시예에서, 제 1 커넥터(15)가 제 2 커넥터(25)와 맞물림될 때, 제 1, 제 3 및 제 4 전기 전도성 단자들(17b, 17a, 283a)은 전력 소스(24)의 양극 단자(24a)에 전기적으로 연결되며, 그리고 제 2, 제 5 및 제 6 전기 전도성 단자들(17c, 15a, 25a)은 전력 소스(24)의 음극 단자(24b)에 전기적으로 연결된다. 일부 다른 실시예들에서, 배터리(24)의 단자들(24a, 24b)의 극성들은 반대로될 수 있다.

전력 소스(24)의 양극 및 음극 단자들(24a, 24b) 중 하나가 전압 조절기(26b)를 통해 제어기(50)에 전기적으로 연결되는 한편, 전력 소스(24)의 양극 및 음극 단자들(24a, 24b) 중 다른 하나가 전압 조절기(26b)가 없는 전기 전도성 경로에 의해 제어기(50)에 전기적으로 연결되는 것을 제공하는 것은 장치(1)의 제조를 단순화하는 것을 돕는다. 전압 조절기(26b)에 대한 더 적은 연결들이 요구될 수 있고, 장치(1)에서 전압 조절기(26b)의 위치와 무관하게 전기 전도성 경로가 제공될 수 있다. 이것은 또한 장치(1)를 설계하는 경우 장치(1)의 설계자에게 더 큰 설계 자유도를 제공한다.

장치(1)의 이러한 실시예의 마우스피스(30)는 이제 특히 도 3 및 도 4를 참조하여 더 상세히 설명될 것이다. 마우스피스(30)는 일반적으로 튜브형 및 세장형이고, 제 1 및 제 2 대향 길이방향 단부들(31, 32)을 갖는다. 마우스피스(30)의 제 1 길이방향 단부(31)는 장치(1)의 제 1 길이방향 단부인 한편, 제 2 케이싱 부분(20)의 제 1 길이방향 단부(21)는 장치(1)의 제 2 길이방향 단부이다. 마우스피스(30)의 제 2 길이방향 단부(32)는 제 1 케이싱 부분(10)의 제 2 길이방향 단부(12)에서 제 1 케이싱 부분(10)의 제 2 커넥터(19)와 맞물림 가능한 커넥터(33)를 포함한다.

이러한 실시예에서, 마우스피스(30)의 커넥터(33)는 제 1 케이싱 부분(10)에 마우스피스(30)를 연결하기 위해 제 1 케이싱 부분(10)의 제 2 커넥터(19)와 맞물림 가능하다. 다른 실시예들에서, 마우스피스(30) 및 제 1 케이싱 부분(10)은 이를테면 힌지 또는 플렉서블 부재를 통해 영구적으로 연결될 수 있어서, 제 1 케이싱 부분(10)의 제 2 커넥터(19)와 마우스피스(30)의 커넥터(33)의 맞물림은, 이와 같이 제 1 케이싱 부분(10)에 마우스피스(30)를 연결하도록 되지 않을 것이다. 이러한 실시예에서, 마우스피스(30)의 커넥터(33)는 제 1 케이싱 부분(10)에 마우스피스(30)를 분리 가능하게 연결하기 위해 제 1 케이싱 부분(10)의 제 2 커넥터(19)와 분리 가능하게 맞물림할 수 있다. 다른 실시예들에서, 마우스피스(30)의 커넥터(33)는 제 1 케이싱 부분(10)의 제 2 커넥터(19)에 연결되면 그로부터 맞물림해제되지 않을 수 있다. 이러한 다른 실시예들에서, 마우스피스(30)는 제 1 케이싱 부분(10)의 제 2 커넥터(19)와 마우스피스(30)의 커넥터(33)의 맞물림시에 제 1 케이싱 부분(10)에 영구적으로 연결될 수 있다.

이러한 실시예에서, 마우스피스(30)의 커넥터(33) 및 제 1 케이싱 부분(10)의 제 2 커넥터(19)는 각각 2 개의 돌출부들 및 2 개의 대응하는 홀들 또는 리세스들을 포함한다. 돌출부들 및 리세스들은 함께, 제 1 케이싱 부분(10)에 마우스피스(30)를 연결하기 위한 스냅핏 연결을 규정한다. 다른 실시예들에서, 마우스피스(30)의 커넥터(33) 및 제 1 케이싱 부분(10)의 제 2 커넥터(19)는 다른 형태들의 함께 동작 가능한 구조들, 이를테면, 함께 동작 가능한 스크류 스레드들, 바요넷 커플링, 플러그 및 소켓 등을 포함할 수 있다.

마우스피스(30)는 마우스피스(30)의 제 2 길이방향 단부(32)의 입구(34), 마우스피스(30)의 제 1 길이방향 단부(31)의 출구(35), 및 입구(34)를 출구(35)와 유동적으로 연결하는 채널(36)을 포함한다. 이러한 실시예에서, 채널(36)은 마우스피스(30)의 길이방향 축을 따라 실질적으로 선형으로 연장된다. 다른 실시예들에서, 채널(36)은 마우스피스(30)의 다른 곳에 위치될 수 있거나 또는 실질적으로 선형 이외의 다른 형태를 취할 수 있다. 마우스피스(30)는 또한 입구(34)를 둘러싸는 시일(37)을 포함한다. 이러한 실시예에서, 시일(37)은 입구(34)를 규정하지만, 다른 실시예들에서, 입구(34)는 다른 부재에 의해 규정될 수 있고, 시일(37)은 그 다른 부재를 둘러쌀 수 있다. 이러한 실시예에서, 시일(37)은 플렉서블 및 탄성이지만, 다른 실시예들에서, 시일(37)은 단단하거나, 견고하거나 인플렉서블일 수 있다. 또한, 이러한 실시예에서, 시일(37)은 마우스피스(30)의 나머지에 부착되는 O-링을 포함하지만, 다른 실시예들에서, 시일(37)은 상이한 형태를 취할 수 있고 심지어 원형이 아닐 수 있다. 예컨대, 일부 실시예들에서, 시일(37)은 마우스피스(30)의 나머지와 함께 몰딩될 수 있다. 일부 이러한 실시예들에서, 시일(37)은 탄성일 수 있는 한편, 마우스피스(30)의 다른 부분들은 덜 탄성이거나 인플렉서블이다.

일부 실시예들에서, 마우스피스(30)는 플레이버런트를 포함하거나, 플레이버런트로 함침될 수 있다. 플레이버런트는, 에어로졸이 사용시 마우스피스(30)의 채널(36)을 통과할 때 핫 에어로졸에 의해 픽업되도록 배열될 수 있다.

마우스피스(30)는 리세스(13)에 개구(14)를 덮기 위해 제 1 케이싱 부분(10)에 대해 위치 가능하다. 더 구체적으로, 이러한 실시예에서, 마우스피스(30)는 장치(1)의 외부에서 출구(35)로, 그리고 리세스(13)를 향하는 시일(37)로 개구(14)를 덮기 위해 제 1 케이싱 부분(10)에 대해 위치 가능하다. 마우스피스(30)가 제 1 케이싱 부분(10)에 대해 그렇게 위치 가능할 때, 시일(37)은, 카트리지(40)가 사용시 카트리지(40)에 마우스피스(30)의 입구(31)를 밀봉하기 위해 리세스(13) 내에 있을 때, 카트리지(40)를 접촉하기 위한 것이다. 이러한 실시예에서, 마우스피스(30)가 제 1 케이싱 부분(10)에 대해 그렇게 위치될 때, 그리고 카트리지(40)가 리세스(13) 내에 있을 때, 시일(37)은 채널(36)과 카트리지(40) 간에 압축된다. 이것은 카트리지(40)를 리세스(13)로 밀어넣고, 이것은 차례로 카트리지(40)의 제 7 및 제 8 전기 전도성 단자들(47a, 47b)(아래에 논의됨)이 제 1 및 제 2 전기 전도성 단자들(17b, 17c)과 각각 표면 접촉하는 것을 보장하는 것을 돕는다.

장치(1)의 이러한 실시예의 카트리지(40)는 이제 특히 도 14, 15 및 17을 참조하여 더 상세히 설명될 것이다. 이러한 실시예에서, 카트리지(40)는 챔버(44)를 규정하는 하우징(43)을 포함한다. 가열 디바이스(400)는 챔버(44) 내에 위치된다. 다른 실시예들에서, 하우징(43)은 생략되거나 예시된 것과 상이한 형태를 취할 수 있다. 일부 실시예들에서, 가열 디바이스는 카트리지를 포함하지 않는 장치에 포함될 수 있다. 아래에 더 상세히 설명될 바와 같이, 이러한 실시예에서, 가열 디바이스(400)는 가열 엘리먼트(410)를 포함하고, 흡연 가능 재료(420)가 가열 엘리먼트(410) 상에 배열된다. 가열 엘리먼트(410)는 흡연 가능 재료(420)를 가열하기 위한 것이고, 흡연 가능 재료(420)가 배열되는 지지부이다. 가열 디바이스(400)는 휘발된 재료를 생성하도록 흡연 가능 재료(420)의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료(420)를 가열하도록 배열된다. 통상적으로, 이러한 휘발은 에어로졸의 형성을 발생시킨다. 에어로졸은 마우스피스(30)의 채널(36)을 통해 장치(1)의 유저에 의해 흡입 가능하다. 장치(1)의 동작은 아래에 더 상세히 설명될 것이다.

이러한 실시예에서, 하우징(43)은 챔버(44)를 규정하기 위해 협동하는 제 1 및 제 2 하우징 부분들(43a, 43b)을 포함한다. 가열 디바이스(400)는 제 1 하우징 부분(43a)으로부터 챔버(44)로 그리고 제 2 하우징 부분(43b)을 향해 그리고 이를 통해 연장된다. 제 1 및 제 2 하우징 부분들(43a, 43b)은 카트리지(40)의 제 1 및 제 2 길이방향 단부들(41, 42)을 각각 규정한다. 다른 실시예들에서, 카트리지(40)의 제 1 및 제 2 길이방향 단부들(41, 42) 양자 모두는 하나의 하우징 부분, 즉, 하나의 컴포넌트에 의해 규정될 수 있다. 이러한 실시예에서, 제 1 하우징 부분(43a)은 제 2 하우징 부분(43b)과 통합되지 않고, 제 2 하우징 부분(43b)에 부착된다. 이러한 실시예에서, 이러한 부착은 제 1 및 제 2 하우징 부분들(43a, 43b) 간의 스냅핏 연결을 통해 실시되지만, 다른 실시예들에서, 부착은 다른 메커니즘들을 통해 실시될 수 있다. 이러한 실시예들에서, 하우징(43) 모두는 비다공성 재료로 구성된다. 그에 따라서, 공기는 하우징(43)의 재료 자체를 통과할 수 없다. 그러나, 제 1 및 제 2 하우징 부분들(43a, 43b)이 그렇게 부착된 경우에, 제 1 및 제 2 하우징 부분들(43a, 43b)은 제 1 및 제 2 하우징 부분들(43a, 43b) 간의 홀(45) 형태로 공기 유동 경로(45)를 규정하도록 협동한다. 공기 유동 경로(45)는 하우징(43)을 통해 연장되고, 하우징(43)의 외부로부터 카트리지(40)의 챔버(44)에 공기를 들어가게 하기 위한 것이다.

다른 실시예들에서, 공기 유동 경로(45)는 이를테면, 하우징(43)의 컴포넌트를 통해 형성된 홀에 의해 상이하게 규정될 수 있다. 일부 실시예들에서, 하우징(43)은 챔버(44)를 규정하거나 및/또는 공기 유동 경로(45)를 규정하는 더 많거나 더 적은 하우징 부분들로 구성될 수 있다. 도면들에 도시된 것들 이외의 실시예들에서, 하우징(43)의 일부 또는 전부는 하우징(43)의 외부로부터 카트리지(40)의 챔버(44) 내로 공기를 유입시키기 위한 다공성 재료로 제조될 수 있다. 즉, 공기는 제 1 및 제 2 하우징 부분들(43a 및 43b) 사이의 갭 또는 재료를 통과하는 홀이 반드시 있을 필요 없이, 하우징(43)의 재료 그 자체를 통과할 수 있다. 따라서, 다공성 재료 그 자체는 하우징(43)의 외부로부터 카트리지(40)의 챔버(44) 내로 공기를 유입시키기 위해 하우징(43)을 통해 연장되는 하나 또는 그 초과의 공기 유동 경로를 제공한다. 일부 실시예들에서, 하우징(43)의 제 1 부분은 하우징(43)의 외부로부터 챔버(44) 내로 공기를 유입시키기 위한 다공성 재료로 제조될 수 있고, 하우징(43)의 제 2 부분은 비-다공성 재료로 제조될 수 있다. 이러한 일부 실시예들에서, 하우징(43)의 제 1 부분 및/또는 제 2 부분은 하우징(43)의 외부로부터 챔버(44) 내로 공기를 추가로 유입시키기 위해 자신을 통해 연장되는 하나 또는 그 초과의 홀들을 가질 수 있다.

본 실시예에서, 모든 하우징(43)이 비-다공성 재료로 제조되기 때문에, 하우징(43) 내에서 생성된 에어로졸 또는 휘발된 재료는 하우징(43) 재료 그 자체를 통과할 수 없다. 그러나 하우징(43)은 휘발된 재료가 하우징(43)으로부터 챔버(44)로 통과하는 것을 허용하기 위해 자신을 통해 연장되는 복수 개의 휘발된 재료 유동 경로들을 갖는다. 본 실시예에서, 휘발된 재료 유동 경로들은 하우징을 통해 연장되는 복수 개의 틈새들(46)을 포함한다. 본 실시예에서, 틈새들(46)은 제 2 하우징 부분(43b)을 통해 연장된다. 도 2 및 도 16에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서, 마우스피스(30)가 개구(14)를 덮도록 제 1 케이싱 부분(10)에 대하여 위치될 때, 시일(37)은 하우징(43)의 외부에서 틈새들(46)를 에워싸고, 틈새들(46)은 마우스피스(30)의 입구(34)를 통해 채널(36)에 유동적으로 연결된다. 본 실시예에서, 틈새들(46)은 카트리지(40)의 제 2 길이방향 단부(42)에 있다. 제 2 길이방향 단부(42)는 카트리지(40)의 제 1 길이방향 단부(41)보다 조립된 장치(1)에서 마우스피스(30)에 더 가깝다. 일부 실시예들에서, 하우징(43)은 휘발된 재료가 하우징(43)으로부터 챔버(44)로 통과하는 것을 허용하기 위해 자신을 통해 연장되는 단지 하나의 휘발된 재료 유동 경로를 가질 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 복수 개의 틈새들(46) 대신 단일 틈새만이 제공될 수 있다.

도면들에 도시된 것들 이외의 실시예들에서, 하우징(43)의 일부 또는 전부는 에어로졸 또는 휘발된 재료가 하우징(43)으로부터 챔버(44)로 통과하는 것을 허용하기 위해 다공성 재료로 제조될 수 있다. 즉, 에어로졸 또는 휘발성 재료는 재료를 통과하는 하나 또는 그 초과의 틈새들이 반드시 있을 필요 없이, 하우징(43)의 재료 그 자체를 통과할 수도 있다. 따라서, 다공성 재료 그 자체는 휘발된 재료가 하우징(43)으로부터 챔버(44)로 통과하는 것을 허용하기 위해 하우징(43)을 통해 연장되는 하나 또는 그 초과의 휘발된 재료 유동 경로들을 제공한다. 일부 실시예들에서, 하우징(43)의 제 1 부분은 비-다공성 재료로 제조되고, 하우징(43)의 제 2 부분은 휘발된 재료가 하우징(43)으로부터 챔버(44)로 통과하는 것을 허용하기 위해 다공성 재료로 제조된다. 하우징(43)의 제 2 부분은 예컨대, 하우징(43)의 제 1 부분과 함께 몰딩된 플레이트를 포함할 수 있다. 이러한 일부 실시예들에서, 하우징(43)의 제 1 부분 및/또는 제 2 부분은 휘발된 재료가 하우징(43)으로부터 챔버(44)로 통과하는 것을 추가로 허용하기 위해 자신을 통해 연장되는 하나 또는 그 초과의 틈새들(46)을 가질 수 있다. 일부 실시예들에서, 하우징(43)의 입구 부분은 하우징(43)의 외부로부터 카트리지(40)의 챔버(44) 내로 공기를 유입시키기 위해 다공성 재료로 제조될 수 있고, 하우징(43)의 출구 부분은 휘발된 재료가 챔버(44)로부터 하우징(43) 외부로 전달되는 것을 허용하기 위해 다공성 재료로 제조될 수 있다. 입구 및 출구 부분들은 동일하거나 또는 상이한 다공율 또는 공극 분율들을 가질 수 있다.

사용되는 경우, 하우징(43)의 다공성 재료는, 예를 들어, 폴리에틸렌 또는 나일론을 포함할 수 있다. 폴리에틸렌의 상이한 등급들은 상이한 수준들의 다공성을 제공한다. 에어로졸 또는 휘발된 재료를 챔버(44)로부터 하우징(43)의 외부로 통과할 수 있게 하기 위한, 적절한 하우징 또는 하우징의 부분을 제공하는 폴리에틸렌의 사용이 본 개시내용을 고려할 때 당업자에게 명백해질 것이다. 일부 실시예들에서, 카트리지의 부분, 이를테면, 하우징은 플레이버런트를 포함하거나, 또는 플레이버런트로 함침될 수 있다. 플레이버런트는, 사용시에 챔버(44) 내에 생성된 고온 에어로졸에 의해 픽업되도록 배열될 수 있다.

본 실시예에서, 그리고 도 17에 도시된 바와 같이, 가열 엘리먼트(410)는 3개의 층들을 포함하는 샌드위치(sandwich) 또는 라미네이트(laminate) 구조를 포함한다. 3개의 층들은 재료의 제 1 층(411), 전기 전도성 재료의 층(412), 및 재료의 제 2 층(413)이다. 전기 전도성 재료의 층(412)은, 재료의 제 1 및 제 2 층들(411, 413) 사이에 위치되고, 제 1 및 제 2 재료 층들(411, 413)과 접촉한다. 제 1 재료 층(411)은 제 1 지지 층(411)이고, 제 2 재료 층(413)은 제 2 지지 층(413)이다. 그러나, 다른 실시예들에서, 샌드위치 또는 라미네이트 구조는 더 많거나 적은 층들을 포함할 수 있다. 일부 실시예들, 이를테면, 본 실시예에서, 가열 엘리먼트(410)는 제 1 지지 층(411) 및 제 1 지지 층(411)의 표면 상에 있고 하나 또는 그 초과의 전기 전도성 트랙들을 한정하는 전기 전도성 재료의 층(412)을 포함한다. 일부 실시예들에서, 가열 엘리먼트(410)는 샌드위치 또는 라미네이트 구조를 포함하지 않을 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413) 중 하나 또는 양자 모두가 생략될 수 있다. 일부 실시예들에서, 하나 또는 그 초과의 추가 층들이 전기 전도성 재료의 층(412)과 제 1 지지 층(411) 사이에 그리고/또는 전기 전도성 재료의 층(412)과 제 2 지지 층(413) 사이에 제공될 수 있다.

전기 전도성 재료의 층(412)은, 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413) 각각과 관련하여 유지된다. 이는 다수의 상이한 방식들로 달성될 수 있다. 예를 들어, 본 실시예에서와 같이, 전기 전도성 재료의 층(412)을 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413) 각각과 관련하여 유지하기 위해서, 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413)의 재료가 전기 전도성 재료의 층(412)을 포위하거나 또는 둘러쌀 수 있다. 대안으로 또는 부가적으로, 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413)을 전기 전도성 재료의 층(412)에 고정하기 위해서, 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413)의 재료의 일부 부분(들)이 전기 전도성 재료의 층(412)을 통해 형성된 홀들에 위치될 수 있다. 대안으로 또는 부가적으로, 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413)을 전기 도전성 재료의 층(412)에 고정하기 위해서, 사용되는 재료들에 의존하여, 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413)의 재료가 전기 전도성 재료의 층(412)의 재료에 자연스럽게 접합된다. 대안으로 또는 부가적으로, 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413)은 접착제에 의해 전기 전도성 재료의 층(412)에 접합될 수 있다. 제공되는 경우, 이러한 접착제는 추가적인 식별 가능한 접착제 층들을 각각, 전기 전도성 재료의 층(412)과 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413) 사이에 형성할 수 있다.

본 실시예에서, 제 1 지지 층(411)의 재료는 제 2 지지 층(413)의 재료와 동일한 재료이다. 이는, 샌드위치 또는 라미네이트 구조의 제조를 가능하게 할 수 있다. 제조 동안, 전기 전도성 재료의 층(412)의 일부 또는 전부를 코팅하기 위해서, 전기 전도성 재료의 층(412)이 유체 형태의 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413)의 재료에 침지될 수 있다. 그 다음에, 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413)의 재료는 큐어링되도록 허용되거나 또는 경화되도록 세팅될 수 있음으로써, 결과적인 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413)을 전기 전도성 재료의 층(412)과 관련하여 유지한다.

본 실시예에서, 전기 전도성 재료의 층(412)은 스테인리스 강의 층(412)이다. 그러나, 다른 실시예들에서, 전기 전도성 재료는 상이한 금속 합금, 또는 금속 등일 수 있다. 예컨대, 일부 실시예들에서, 전기 전도성 재료는 강, 스테인리스 강, 구리 및 니크롬 중 하나 또는 그 초과이거나 또는 하나 또는 그 초과를 포함한다. 본 실시예에서, 전기 전도성 재료는 포일의 형태로 있으며, 따라서 전기 전도성 재료의 층(412)은 포일 층(412)이다. 전기 전도성 재료가 스테인리스 강 이외인 실시예들에서, 전기 전도성 재료의 층(412)은 그럼에도 불구하고 포일 층(412)일 수 있다.

본 실시예에서, 전기 전도성 재료는, 전기 전도성 트랙들을 제공하며 전기 전도성 재료의 표면 영역을 증가시키도록 패터닝되는 방식으로 에칭된다. 예컨대, 패터닝은 전기 전도성 재료의 표면이 거칠어지거나(roughened) 융기되거나(ridged) 주름지거나(rippled) 점각이되는 것(stippled) 등이 되게 할 수 있다. 다른 실시예들에서, 전기 전도성 재료는 패터닝되는 방식으로 프린팅될 수 있거나, 또는 어떤 다른 프로세스에 의해 패터닝될 수 있다. 여전히 추가의 실시예들에서, 전기 전도성 재료는 패터닝되지 않을 수 있다. 예컨대, 일부 그러한 실시예들에서, 전기 전도성 재료의 층(412)은 전기 전도성 재료의 단순한 직사각형 스트립일 수 있다.

가열 엘리먼트(410)의 전기 전도성 재료는, 전기 전도성 재료에 전류를 통과시킴으로써 가열 가능하다. 전기 전도성 재료를 적절하게 패터닝함으로써, 전기 전도성 재료의 표면 영역이 증가되어, 가열 엘리먼트(410) 상에 배열된 흡연 가능 재료(420)로의 열 전도를 위해 더 많은 영역이 제공된다. 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413)은 전기 전도성 재료의 결과적인 거칠어진 또는 패터닝된 표면을 완전히 채우지 않을 정도로 얇을 수 있다. 흡연 가능 재료(420)는, 예컨대, 가열 엘리먼트(410)의 결과적인 거칠어진 또는 패터닝된 표면을 채울 수 있으며, 따라서 흡연 가능 재료(420)는 더 높은 표면 영역 대 부피 비율을 갖는다. 일부 실시예들에서, 전기 전도성 재료의 패터닝은 또한, 전기 전도성 재료에서의 전류 유동 경로의 단면 영역 및 길이를 세팅하도록 동작할 수 있으며, 따라서 전기 전도성 재료에 미리 결정된 전류를 통과시킴으로써, 가열 엘리먼트(410)의 가열이 달성될 수 있다. 게다가, 전기 전도성 재료를 적절하게 패터닝함으로써, 가열의 초점이될 가열 엘리먼트(410)의 영역들에서 전기 전도성 재료가 유지되도록, 전기 전도성 재료는 형상화될 수 있다. 그에 따라서, 제공되는 패터닝에 따라, 사용시, 흡연 가능 재료(420)의 가열의 균일성이 달성될 수 있다.

본 실시예에서, 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413) 각각은 열에 대해 내성이 있는 재료로 만들어진다. 본 실시예에서, 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413) 각각은 전기 절연체이다. 더욱 구체적으로, 이들 층들 각각은 적어도, 동작시 발생할 가열 엘리먼트(410)의 예상 온도 범위, 이를테면, 예컨대, 180 내지 220℃에 걸쳐 열에 대해 내성이 있다. 폴리이미드는, 적어도 이 온도 범위를 넘는 열에 대해 내성이 있는 재료의 예시이다. 본 실시예에서, 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413) 각각은 폴리이미드의 층이다. 본원의 다른 곳에서 논의된 바와 같이, 일부 실시예들에서, 제어기(50)는 가열 엘리먼트(410)가 이 범위 내의 온도까지 가열된다는 것을 보장하도록 배열된다. 그에 따라서, 폴리이미드는 디바이스의 사용 동안 전기 전도성 재료의 가열을 견딜 수 있다. 다른 실시예들에서, 제 1 지지 층(411)의 재료는 폴리이미드 이외일 수 있으며, 그리고/또는 제 2 지지 층(413)의 재료는 폴리이미드 이외일 수 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413)은 각각의 상이한 재료들의 층들이다. 그러나, 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413)에 대해 어느 재료 또는 재료들이 사용되든, 바람직하게는, 재료(들)는 적어도 상기 논의된 온도 범위를 넘는 열에 대해 내성이 있다. 본 실시예에서, 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413) 각각은, 흡연 가능 재료(420)에 존재하는 어떠한 수분도 전기 전도성 재료의 층(412)에 접촉하는 것을 방지하기 위해, 수분을 통과시키지 않는 층이다.

본 실시예에서, 가열 엘리먼트(410)는 평면이거나, 또는 적어도 실질적으로 평면이다. 평면 가열 엘리먼트(410)는 제조가 더 단순해지는 경향이 있다. 그러나, 다른 실시예들에서, 가열 엘리먼트(410)는 비-평면일 수 있다. 예컨대, 일부 실시예들에서, 가열 엘리먼트(410)가 접히거나 또는 구겨지거나, 또는 주름지거나, 또는 단면이 십자형이 되는 식일 수 있다. 실질적으로 원통형 히터 포맷이 또한 예상된다. 비-평면 가열 엘리먼트(410)는 흡연 가능 재료(420)를 그 위에 보유하는 것이 더 적합한 외부 표면을 가질 수 있다. 예컨대, 주름진 또는 유사한 가열 엘리먼트(410)가 사용될 때, 흡연 가능 재료(420)는 주름들에 의해 형성된 가열 엘리먼트(410)의 외부 표면에서 트라프들(troughs)에 더 쉽게 접착되거나 또는 접합될 수 있다. 추가적으로, 비-평면 가열 엘리먼트(410)는 흡연 가능 재료(420)로의 열의 전도를 위해 더 많은 표면 영역을 제공한다. 그 다음에, 그것은 주어진 두께의 층에서 더 많은 흡연 가능 재료(420)를 지지할 수 있다. 흡연 가능 재료들, 이를테면, 담배는 종종 열악한 가열 전도체들이며, 이로써, 전력 소비를 감소시키기 위해 또는 흡연 가능 재료(420)를 가열하는 레이트를 증가시키기 위해 비교적 얇은 층들에서 흡연 가능 재료(420)를 제공하는 것이 바람직할 수 있다.

본 실시예에서, 흡연 가능 재료(420)는 담배를 포함하며, 예컨대, 도 15 및 도 17에 도시된 바와 같이, 두 부분들(421, 422) 내의 가열 엘리먼트(410) 상에 배열된다. 본 실시예에서, 흡연 가능 재료(420)는 고체 상태이며, 흡연 가능 재료의 입자들을 포함한다. 본원에서 더 상세하게 설명되는 바와 같이, 흡연 가능 재료(420)의 제 1 및 제 2 부분들(421, 422)이 접착제에 의해 가열 엘리먼트(410)에 접합된다. 더 구체적으로, 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분(421)이 제 1 지지 층(411)에 접합되어서, 제 1 지지 층(411)은 전기 전도성 재료의 층(412)과 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분(421) 간에 놓인다. 흡연 가능 재료(420)의 제 2 부분(422)이 제 2 지지 층(413)에 접합되어서, 제 2 지지 층(413)은 전기 전도성 재료의 층(412)과 흡연 가능 재료(420)의 제 2 부분(422) 간에 놓인다. 따라서, 흡연 가능 재료(420)의 제 1 및 제 2 부분들(421, 422)은 가열 엘리먼트(410)의 제 1 및 제 2 부분들 상에, 즉, 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413)의 각각의 표면들 상에 배열된다. 본 실시예에서, 각각의 표면들은 가열 엘리먼트(410)의 각각의 제 1 및 제 2 측면들이다. 더욱이, 본 실시예에서, 제 1 및 제 2 측면들은 가열 엘리먼트(410)의 각각의 대향 측면들이다. 다른 실시예들에서, 제 1 및 제 2 측면들은 가열 엘리먼트(410)의 비-대향 측면들, 이를테면, 가열 엘리먼트(410)의 인접 측면들일 수 있다.

도 17에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서, 접착제는 가열 엘리먼트(410)와 흡연 가능 재료(420)의 제 1 및 제 2 부분들(421, 422) 간에 추가적인 식별 가능한 접착제 층들(310, 320)을 각각 형성한다. 그러나, 일부 실시예들에서, 흡연 가능 재료(420)는 접착제 내에 배치될 수 있어서, 흡연 가능 재료(420)의 제 1 및 제 2 부분들(421, 422)은 접착제를 포함하고, 어떠한 추가적인 식별 가능한 접착제 층들도 존재하지 않는다. 일부 실시예들에서, 일부 다른 메커니즘에 의해, 접착제가 생략될 수 있고, 흡연 가능 재료(420)가 가열 엘리먼트(410)에 접합되거나 또는 가열 엘리먼트(410) 상에 배열될 수 있다.

일부 실시예들에서, 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분(421)은 가열 엘리먼트(410)에 의해 흡연 가능 재료(420)의 제 2 부분(422)보다 더 빨리 가열 가능해지기 위한 형태를 갖는다. 더 구체적으로, 예컨대 본 실시예에서, 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분(421)은 제 1 두께를 갖는 가열 엘리먼트(410) 상에 배열되고, 흡연 가능 재료(420)의 제 2 부분(422)은 제 2 두께를 갖는 가열 엘리먼트(410) 상에 배열된다. 따라서, 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분(421)은 제 1 두께를 갖고, 흡연 가능 재료(420)의 제 2 부분(422)은 제 2 두께를 갖는다. 제 2 두께는 제 1 두께보다 크다. 여기서, 이와 관련해서, "두께"는 흡연 가능 재료(420)가 그 표면에 수직인 방향으로 배열되는 가열 엘리먼트(410)의 표면으로부터 측정된 흡연 가능 재료(420)의 관련 부분(421, 422)의 깊이를 의미한다.

일부 실시예들에서, 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분 및 제 2 부분(421, 422)은 가열 엘리먼트(410)의 일측의 제 1 부분 및 제 2 부분인 가열 엘리먼트(410)의 제 1 부분 및 제 2 부분 상에 배열될 수 있다. 즉, 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분 및 제 2 부분(421, 422)은 가열 엘리먼트(410)의 동일 측 상에 있을 수 있다.

예컨대, 도 18의 실시예에 도시된 바와 같이, 흡연 가능 재료(420)는 가열 엘리먼트(410)의 제 1 측면(410a) 상의 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분(421)이 제 1 두께를 갖고 가열 엘리먼트(410)의 제 1 측면(410a) 상의 흡연 가능 재료(420)의 제 2 부분(422)은 제 2 두께를 갖도록 배열된다. 제 2 두께는 제 1 두께보다 크다. 제 1 측면(410a)으로부터 대향하는 가열 엘리먼트(410)의 제 2 측면)에는 흡연 가능 재료(420)의 유사한 어레인지먼트가 제공된다.

도 18에 도시된 바와 같이, 가열 엘리먼트(410)의 제 1 측면(410a) 상의 흡연 가능 재료(420)의 두께는 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분(421)에서 흡연 가능 재료(420)의 제 2 부분(422)으로 테이퍼진다. 본 실시예에서, 테이퍼는 선형 또는 실질적으로 선형이다. 다른 실시예들에서, 테이퍼는 비선형일 수 있는데, 예컨대, 흡연 가능 재료(420)의 외부 표면은 오목하거나 볼록할 수 있다. 또 다른 실시예들에서, 흡연 가능 재료(420)는 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분(421)에서부터 흡연 가능 재료(420)의 제 2 부분(422)까지 단차식 방법으로 증가하는 두께로 가열 엘리먼트(410)의 제 1 측면(410a) 상에 배열될 수 있다. 이러한 일 실시예에서, 도 19에 도시된 바와 같이, 가열 엘리먼트(410)의 제 1 측면(410a) 상에 배열된 흡연 가능 재료(420)의 두께에는 단 하나의 단차만이 존재한다. 단일 단차는 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분(421)이 흡연 가능 재료(420)의 제 2 부분(422)과 만나는 지점에 있다. 이러한 다른 실시예에서, 도 20에 도시된 바와 같이, 가열 엘리먼트(410)의 제 1 측면(410a) 상에 배열된 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분(421)과 제 2 부분(422) 사이에 흡연 가능 재료(420)의 두께로 복수 개의 단차들이 존재한다. 도 20에 도시된 실시예에서, 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분 및 제 2 부분(421, 422)은 흡연 가능 재료(420)의 각각의 대향 단부들에 있다. 그러나 다른 실시예들에서는, 이것이 사실이 아닐 수 있다.

일부 실시예들에서, 흡연 가능 재료(420)는 가열 엘리먼트(410)의 일측 상에만 배열될 수 있다. 예컨대, 도 18 내지 도 20에 도시된 실시예들에 대한 각각의 대안적인 실시예들에서, 가열 엘리먼트(410)의 제 1 측면(410a) 또는 제 2 측면(410b) 상의 흡연 가능 재료(420)는 생략될 수 있다.

상이한 두께들을 갖는 가열 엘리먼트(410) 상에 흡연 가능 재료(420)의 상이한 부분들을 배열함으로써, 흡연 가능 재료(420)의 점진적 가열 및 이로써 에어로졸의 점진적인 생성이 달성될 수 있다. 보다 구체적으로는, 사용시에, 흡연 가능 재료(420)의 제 1 더 얇은 부분(421)이 가열됨으로써, 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분(421)에서 흡연 가능 재료(420)의 적어도 하나의 컴포넌트의 휘발 그리고 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분(421)에서 에어로졸의 형성을 개시하게 하기 위해서는 가열 엘리먼트(410)의 비교적 작은 정도의 가열만이 요구된다. 가열 엘리먼트(410)가 더 가열됨에 따라, 흡연 가능 재료(420)의 제 2 더 두꺼운 부분(422)이 충분히 가열되어 흡연 가능 재료(420)의 제 2 부분(422)에서 흡연 가능 재료(420)의 적어도 하나의 컴포넌트의 휘발 그리고 흡연 가능 재료(420)의 제 2 부분(422)에서 에어로졸의 형성을 개시한다. 에어로졸은 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분 및 제 2 부분(421, 422)의 각각의 외부 표면들로부터 출력된다. 이에 따라, 에어로졸은 사용자에 의한 흡입을 위해 상대적으로 신속하게 형성될 수 있고, 가열 디바이스(400)는 흡연 가능 재료(420)의 제 1 더 얇은 부분(421)이 에어로졸 생성을 중단했을 수 있는 이후에도 사용자에 의한 후속 흡입을 위해 그 후에 에어로졸을 계속 형성하도록 배열된다. 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분(421)은 그 부분이 흡연 가능 재료(420)의 휘발성 컴포넌트들을 배기하게될 때 에어로졸의 생성을 중단할 수 있다.

다른 실시예들에서, 상기 설명된 실시예들 중 임의의 실시예에서의 흡연 가능 재료(420)의 두께의 변형에 부가적으로 또는 대안적으로, 흡연 가능 재료(420)의 제 1 및 제 2 부분들(421, 422)은 상이한 평균 입자 크기들을 가질 수 있다. 즉, 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분(421)은 제 1 평균 입자 크기를 갖는 흡연 가능 재료(420)의 입자들을 포함할 수 있고, 흡연 가능 재료(420)의 제 2 부분(422)은 제 2 평균 입자 크기를 갖는 흡연 가능 재료(420)의 입자들을 포함할 수 있다. 제 2 평균 입자 크기는 제 1 평균 입자 크기보다 크다. 전형적으로, 더 작은 평균 입자 크기를 갖는 흡연 가능 재료(420)의 입자들은 더 큰 평균 입자 크기를 갖는 흡연 가능 재료(420)의 입자들보다 주어진 열 소스에 의해 더 신속히 가열 가능하다. 상기 논의된 바와 같이, 상이한 평균 입자 크기들을 갖는 흡연 가능 재료(420)의 상이한 부분들을 제공함으로써, 흡연 가능 재료(420)의 점진적인 가열, 그리고 그에 의해, 에어로졸의 점진적인 생성본 실질적으로 달성 가능하다.

일부 실시예들에서, 0.6 내지 0.9 mm 또는 0.7 내지 0.8 mm의 평균 입자 크기를 갖는 흡연 가능 재료(420)가 제공될 수 있다. 그러나, 평균 입자 크기는 흡연 가능 재료에 걸쳐 변할 수 있다. 일부 실시예들에서, 흡연 가능 재료의 대부분 또는 실질적으로 전부가 상기 언급된 범위들의 입자 크기를 갖도록, 메시 분리(또는 체들)를 사용하여 흡연 가능 재료가 준비된다. 일부 실시예들에서, 그러한 미립자 흡연 가능 재료(420)로 코팅된 6 ㎠의 가열기 영역은 공칭적으로 3 분 동안 지속되는 수용 가능한 소비자 경험을 제공할 수 있다. 이러한 크기는, 당연히, 요구에 따라, 더 긴 또는 더 짧은 경험을 위해 조정될 수 있다. 일부 실시예들에서, 흡연 가능 재료(420)는 겔의 형태일 수 있다. 겔은 흡연 가능 재료의 입자들을 포함할 수 있거나 또는 포함하지 않을 수 있다.

상기 설명된 실시예들 각각에서, 흡연 가능 재료(420)가 가열 엘리먼트(410)에 의해 흡연 가능 재료(420)의 제 2 부분(422)보다 더 신속히 가열 가능하도록 하는 형태를 갖는 제 1 부분(421)을 포함하지만, 다른 실시예들에서, 이러한 피처는 생략될 수 있다.

가열 엘리먼트(410)에 흡연 가능 재료(420)를 접합하기 위해 사용되는 접착제는 다당류, 이를테면 셀룰로오스, 셀룰로오스 유도체, 알긴산, 또는 알기네이트 염, 적합하게는 나트륨, 칼륨, 또는 칼슘 알기네이트를 포함한다. 일 실시예에서, 접착제는 셀룰로오스 유도체, 적합하게는 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)를 포함한다. 다른 실시예들에서, 가열 엘리먼트(410)에 흡연 가능 재료(420)를 접합하기 위해 사용되는 접착제는 알긴산 또는 알기네이트 염, 적합하게는 나트륨, 칼륨, 또는 칼슘 알기네이트를 포함한다. 이들과 같은 다당류들은 가열 엘리먼트(410)에 흡연 가능 재료(420)를 접합하는 것을 보조하는 양호한 습윤 특성들을 나타낸다. 이는 특히, 접착제가 폴리이미드 소수성 표면과 같은 소수성 표면에 흡연 가능 재료(420)를 접합하는 경우에 해당된다. 접착제가 식품 섭취 가능(food acceptable)하고, 그리고 선택적으로, 식품 등급 재료(food grade material)인 것이 또한 바람직하다.

일 실시예에서, 가열 엘리먼트(410)와 흡연 가능 재료(420) 사이의 식별 가능한 접착제 층들(310, 320)은 다당류를 포함한다. 접착제 층들(310, 320)은 지지 층들(411, 413) 상에 배치되고, 지지 층들(411, 413)을 실질적으로 완전히 덮는다. 접착제는 적어도 부분적으로 가열 엘리먼트(410)를 덮을 수 있다. 다른 실시예들에서, 접착제는 전기 전도성 재료(12) 바로 위에 배치될 수 있다. 각각의 경우에서, 접착제 및 흡연 가능 재료(420)는 가열 엘리먼트(410)의 최외측 층 상에 코팅된다.

본 실시예에서, 접착제(310, 320)의 식별 가능한 층들이 지지 층들(411, 413) 상에 배열되고, 이들 자신이 전기 전도성 재료(412)를 둘러싼다. 흡연 가능 재료의 부분들(421, 422)은 접착제 층들(310, 320)의 상단 상에 배치된 층들이다. 다른 실시예들에서, 흡연 가능 재료(420) 및 접착제의 별개의 층들은 식별될 수 없다. 흡연 가능 재료 및 접착제를 포함하는 층은 지지 층들(411, 413) 상에 배치될 수 있다. 흡연 가능 재료(420)는 접착제 내에 적어도 부분적으로 또는 완전히 확산될 수 있다.

일부 실시예들에서, 카트리지(40)는 가열 디바이스(400)와 하우징(43) 사이에 단열 재료의 질량을 포함한다. "단열 재료의 질량"에 의해, 단열 재료가 가스가 아니라는 것 또는 단지 가스만이 아니라는 것이 의도된다.

예컨대, 도 21에 도시된 실시예에서, 카트리지(40)는, 도 21의 카트리지가 가열 디바이스(400)와 하우징(43) 사이에 단열 재료(430)의 질량을 포함하는 것을 제외하고는, 도 15에 도시된 카트리지(40)와 동일하다. 이러한 실시예에서, 단열 재료(430)는 가열 디바이스(400)를 에워싸고, 가열 디바이스(400)와 하우징(43) 사이의 공간을 채우고, 하우징(43) 및 가열 디바이스(400)의 흡연 가능 재료(420)와 접촉한다. 다른 실시예들에서, 단열 재료(430)는 가열 디바이스(400)를 완전히 에워싸지 않으면서 가열 디바이스(400)를 둘러쌀 수 있다. 일부 실시예들에서, 단열 재료(430)는 하우징(43) 및 가열 디바이스(400) 중 하나와만 접촉할 수 있고, 그 사이의 공간을 채우지 않을 수 있다.

도 21의 실시예에서, 단열 재료(430)는 충전재를 포함한다. 그러나, 다른 실시예들에서, 단열 재료(430)는: 충전재, 플리스, 부직 재료, 부직 플리스, 직조 재료, 니트 재료, 나일론, 폼, 폐쇄 셀 폼, 폴리스티렌, 폐쇄 셀 폴리스티렌 폼, 폴리에스테르, 폴리에스테르 필라멘트, 폴리프로필렌, 폴리에스테르와 폴리프로필렌의 블렌드로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 또는 그 초과의 재료들을 포함할 수 있다. 다른 타입들의 단열 재료가 또한 적절할 수 있다.

도 21에 도시된 카트리지(40)에서, 단열 재료(430)는 대략 100 gsm(grams per square metre)의 밀도 및 대략 1.2 밀리미터의 두께를 갖는다. 다른 실시예들에서, 단열 재료(430)의 두께 및 밀도 중 하나 또는 양자 모두는 상이할 수 있다. 그러나, 밀도가 너무 높은 경우, 단열 재료(430)는 필터로서의 역할을 하며 가열 디바이스(400)로부터 출력되는 에어로졸을 감쇠시킬 수 있다. 대안적으로, 밀도가 너무 낮은 경우, 단열 재료(430)는 효과적인 단열을 제공하지 못할 수 있다. 특히 단열 재료(430)가 충전재 또는 플리스를 포함하는 경우에, 적합한 밀도는 대략 60 내지 대략 140 gsm, 또는 대략 80 내지 대략 120 gsm일 수 있다. 단열 재료(430)가 충전재 또는 플리스 이외의 재료를 포함하는 경우에는, 단열 재료(430)가 위의 밀도의 충전재 또는 플리스를 포함할 때 달성되는 열 특성들과 유사한 열 특성들을 유발하도록, 단열 재료(430)의 밀도가 선택될 수 있다. 일부 실시예들에서, 단열 재료(430)의 질량은 적어도, 동작시 발생할 가열 엘리먼트(410)의 예상 온도 범위, 이를테면, 예컨대 상기 논의된 바와 같은 180 내지 220 ℃에 걸쳐 내열성이며, 이러한 동작 온도들을 겪을 때 저하되지 않을 것이다.

일부 실시예들에서, 카트리지(40)는 복수 개의 재료 층들을 갖는 라미네이트 또는 샌드위치 구조의 형태의 단열 재료를 포함한다. 일부 이러한 실시예들에서, 재료 층들의 외부 층은 카트리지(40)의 하우징(43) 또는 하우징(43)의 부분을 형성하고, 샌드위치 구조의 하나 또는 그 초과의 다른 층들은 단열 재료(430)의 질량을 형성한다. 따라서, 일부 실시예들에서, 하우징(43) 또는 하우징(43)의 부분은 단열 재료(430)의 질량과 일체로 형성될 수 있다.

일부 실시예들에서, 단열 재료는 사용중인 가열 디바이스(400)로부터의 열 손실을 지연시키는 것을 돕는다. 일부 실시예들에서, 단열 재료는, 사용중인 챔버(44)에서 생성된 휘발된 재료가 하우징(43)의 내부 표면 상에 응축되지 않는다는 것을 보장하는 것을 돕는다. 일부 실시예들에서, 단열 재료의 질량의 제공은, 사용중인 카트리지(40)에서 생성된 에어로졸이 형성할 수 있는 표면 영역을 증가시키는 것을 돕는다. 일부 실시예들에서, 단열 재료의 질량과 하우징(43) 사이에 헤드 공간이 유지되며, 이는 추가로, 사용중인 카트리지(40)에서 생성된 에어로졸이 형성할 수 있는 표면 영역을 증가시키는 것을 돕는다. 일부 실시예들에서, 이러한 단열 재료의 질량은, 사용중인 카트리지(40)에서 생성된 에어로졸의 양을 증가시키는 것을 도우며, 따라서, 소비자 경험을 향상시킬 수 있다.

도 21에 도시된 카트리지(40)가 도 15에 도시된 카트리지(40)의 변형이지만, 유사하게, 도 18 내지 20에 도시된 실시예들의 각각의 변형들에서, 카트리지(40)는 가열 디바이스(400)와 하우징(43) 사이에 단열 재료의 질량을 포함할 수 있다. 실제로, 본원에서 논의된 카트리지(40)의 실시예들 각각에 대한 각각의 변형들에서, 카트리지(40)는 가열 디바이스(400) 또는 가열 엘리먼트(410)와 하우징(43) 사이에 단열 재료의 질량을 포함할 수 있다.

가열 엘리먼트(410) 또는 흡연 가능 재료(420)가 카트리지(40)로부터 생략되는 일부 실시예들에서, 단열 재료의 질량은 하우징(43)과 흡연 가능 재료(420) 또는 가열 엘리먼트(410) 각각 사이의 카트리지(40)에 제공될 수 있다. 일부 이러한 실시예들에서, 단열 재료의 질량은 흡연 가능 재료(420) 또는 가열 엘리먼트(410) 각각을 둘러싸고 그리고/또는 접촉한다. 일부 이러한 실시예들에서, 단열 재료의 질량은 하우징(43)에 접촉하고 그리고/또는 하우징(43)과 흡연 가능 재료(420) 또는 가열 엘리먼트(410) 각각 사이의 공간을 충진한다(fill).

일반적으로 말하면, 가열 디바이스(400)는 가열 엘리먼트(410)를 형성하기 위해 재료의 제 1 층(411)과 재료의 제 2 층(413) 사이에 전기 전도성 재료의 층(412)을 위치함으로써, 그리고 가열 엘리먼트(410) 상에 흡연 가능 재료(420)를 배치함으로써 제조될 수 있다. 이 방법의 본 실시예에서, 전기 전도성 재료의 층(412)이 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413) 사이에 그리고 이들과 접촉하게 위치된 이후에, 흡연 가능 재료(420)가 가열 엘리먼트(410) 상에 배치된다.

방법의 본 실시예에서, 방법은, 이를테면, 전기 전도성 재료의 층(412)을 형성하기 위해, 예컨대, 전기 전도성 재료를 에칭하거나 또는 프린팅함으로써, 전기 전도성 재료를 패터닝하는 단계를 포함한다. 일부 실시예들에서, 전기 전도성 재료는 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413) 중 하나 상에 위치되고, 그후 패터닝되며, 그리고 다음으로 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413) 사이에 전기 전도성 재료의 층(412)을 위치하기 위해 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413) 중 다른 하나가 적용된다. 다른 실시예들에서, 전기 전도성 재료가 패터닝된 후 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413) 사이에 위치된다. 일부 실시예들에서, 전기 전도성 재료는 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413) 사이에 위치되고 그후 패터닝될 수 있다. 또 다른 실시예들에서, 방법은 전기 전도성 재료를 패터닝하는 단계를 포함하지 않는다.

가열 디바이스를 제조할 때, 전기 전도성 재료의 층(412)의 전기 전도성 재료는 스테인리스 강이다. 그러나, 앞서 논의된 바와 같이, 다른 실시예들에서, 전기 전도성 재료는 상이한 금속 합금, 또는 금속일 수 있다.

제조 방법의 이러한 실시예에서, 재료의 제 1 및 제 2 층들(411, 413) 각각은 폴리이미드 층이다. 그러나, 앞서 논의된 바와 같이, 다른 실시예들에서, 제 1 지지 층(411)의 재료는 폴리이미드 이외의 것일 수 있고, 그리고/또는 제 2 지지 층(413)의 재료도 폴리이미드 이외의 것일 수 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 및 제 2 지지 층들(411, 413)은 각각 상이한 재료들의 층들이다.

제조 방법의 이러한 실시예에서, 흡연 가능 재료(420)는 담배를 포함하고 방법은 흡연 가능 재료(420)를 가열 엘리먼트(410)에 접합하는 단계를 포함한다. 더 구체적으로, 그리고 상기 논의된 바와 같이, 흡연 가능 재료(420)의 제 1 부분(421)은 제 1 지지 층(411)에 접합되고, 흡연 가능 재료(420)의 제 2 부분(422)은 제 2 지지 층(413)에 접합된다. 상기 논의된 바와 같이, 다른 실시예들에서, 흡연 가능 재료(420)는 가열 엘리먼트(410) 상에 다수의 상이한 방식들로, 예컨대, 오직, 가열 엘리먼트(410)의 일 측 상에만 배열될 수 있다. 그러나, 간결함을 위해, 다양한 가능한 어레인지먼트들의 상세한 논의는 다시 제공되지는 않을 것이다. 이러한 실시예에서, 본원에서 더 상세하게 설명되는 바와 같이, 접합은 흡연 가능 재료(420)를 접착제에 의해 가열 엘리먼트(410)에 접합하는 것을 포함한다. 일부 다른 실시예들에서, 접착제가 생략될 수 있고, 방법은 흡연 가능 재료(420)를 어떤 다른 메커니즘에 의해 가열 엘리먼트(410)에 접합하는, 또는 흡연 가능 재료를 가열 엘리먼트(410) 상에 다른 방식으로 배열하는 단계를 포함할 수 있다.

이러한 실시예에서, 전기 전도성 재료가 지지 층들(411, 413) 사이에 위치된 후에, 가열 엘리먼트(410)는 200℃에서 어닐링되고, 산소 플라즈마를 사용하여, 코로나 처리에 의해 적절하게 표면 처리된다. 그 다음에, 처리된 가열 엘리먼트는, 지지 층들(411, 413)의 일부 또는 전부를 코팅하기 위해 다당류의 수용액(예컨대, 하이드록시프로필 메틸 셀룰로스, 또는 알긴산 또는 그의 염을 포함하는 포함하는 수용액) 내에 넣어진다. 그 다음에, 가열 엘리먼트(410)는 수용액으로부터 제거되고, 접착제의 일부 또는 전부를 코팅하기 위해, 후속하여, 흡연 가능 재료 내에 넣어진다. 그 다음에, 가열 엘리먼트(410)는 흡연 가능 재료로부터 제거되고, 접착제는 경화(harden)하거나, 큐어링(curing), 건조 및/또는 세팅에 의해 경화된다. 다른 실시예들에서, 개별 접착제 및 흡연 가능 재료 층들은 순차적인 스프레잉 단계들에 의해, 또는 당업자에게 알려진 다른 방법들에 의해 부가될 수 있다; 예컨대, 접착제는 스프레이 코팅, 이송 코팅, 슬롯 다이 압출을 사용하여 도포될 수 있으며, 흡연 가능 재료는 스프레이 코팅, 유동층(fluidized bed), 정전식 코팅을 사용하여 부가될 수 있다. 이러한 실시예들에서, 접착제(310, 320)의 층들은 지지 층들(411, 413) 상에 배치된다. 흡연 가능 재료(420)의 부분들(421, 422)은 접착제 층들에 의해 지지 층들(411, 413)에 접착된다. 흡연 가능 재료(420)의 부분들(421, 422)은 접착제 층들(310, 320)로부터 실질적으로 분리되어 배열된다.

수용액의 용액 농도는, 수용액이 가열 엘리먼트에 쉽게 도포될 수 있기에 충분한 낮은 점도, 그리고 수용액이 경화되기 전에 수용액이 가열 엘리먼트의 표면 상에 유지될 수 있기에 충분한 높은 점도를 갖는 적절한 점도를 갖도록 선택된다. 수용액에서의 다당류 농도는 약 2% w/w, 4% w/w 또는 5% w/w 용액 내지 약 7% w/w, 8%w/w 또는 10% w/w 용액(적절하게 2-10% w/w 용액, 또는 5-7% w/w 용액)일 수 있다.

다른 실시예들에서, 흡연 가능 재료(420) 및 접착제는 식별 가능하게 분리된 층들에 있지 않을 수 있다. 예로서, 흡연 가능 재료는 초기에 다당류 용액에 분산될 수 있다. 그 다음에, 가열 엘리먼트(410)는 이러한 분산액에 넣어질 수 있거나, 분산액이, 지지 층들(411, 413)의 표면 상의 단일 층을 형성하도록 가열 엘리먼트(410) 상에 스프레잉될 수 있으며, 단일 층은 접착제 및 흡연 가능 재료(420) 양자 모두를 포함한다.

이러한 실시예에서, 그리고 도 12에 표시된 바와 같이, 카트리지(40)는 2개의 전기 전도성 단자들(47a, 47b)을 포함하며, 이들은 각각 본원에서 "제 7 전기 전도성 단자"(47a) 및 "제 8 전기 전도성 단자"(47b)로 지칭된다. 가열 엘리먼트(410)는 제 7 및 제 8 전기 전도성 단자들(47a, 47b)에 걸쳐 전기적으로 연결되고, 제 7 및 제 8 전기 전도성 단자들(47a, 47b)을 통하여 가열 엘리먼트(410)를 통해 전류를 통과시킴으로써 가열 가능하다. 제 7 및 제 8 전기 전도성 단자들(47a, 47b)은 개별적인 리세스들에 위치되지만, 카트리지(40)의 외부에서 접근 가능하다. 이러한 실시예에서, 카트리지(40)가 리세스(13)에 완전히 수용되는 경우, 제 7 및 제 8 전기 전도성 단자들(47a, 47b)은 각각 제 1 및 제 2 전기 전도성 단자들(17b, 17c)과 표면 접촉한다. 따라서, 가열 엘리먼트(410)는 제 1 및 제 2 전기 전도성 단자들(17b, 17c)에 전력을 인가함으로써 가열하게될 수 있다.

일부 실시예들에서, 카트리지(40)는 제 1 케이싱 부분(10)에 대해 오직 일 배향으로만 리세스(13) 내에 완전히 수용될 수 있다. 이러한 실시예에서, 이는 리세스(13)의 비대칭적 내부 단면 형상에 대응하는 비대칭적 외부 단면 형상을 갖는 카트리지(40), 더 구체적으로는 하우징(43)에 기인한다. 다른 실시예들에서, 카트리지(40)는 하나 또는 그 초과의 다른 메커니즘들의 제공으로 인해 제 1 케이싱 부분(10)에 대해 오직 일 배향으로만 리세스(13)에 내에 수용될 수 있거나 인터페이스와 협동할 수 있다. 예컨대, 일부 실시예들에서, 카트리지(40)의 하우징(43)은 회전 대칭을 가질 수 있고 그에 따라 대칭적 외부 단면 형상을 가질 수 있으며, 카트리지(40)는, 리세스(13)의 비대칭적 내부 단면 형상에 대응하는 비대칭적 외부 단면 형상을 전체 카트리지(40)에 제공하는 하우징(43)으로부터 돌출되는 키(key)를 가질 수 있다. 카트리지(40)가 제 1 케이싱 부분(10)에 대해 오직 일 배향으로만 인터페이스와 협동하는 것이 가능하다는 조건으로, 제 1 및 제 2 전기 전도성 단자들(17b, 17c)과 각각 표면 접촉해 있는 제 7 및 제 8 전기 전도성 단자들(47a, 47b)을 갖는 장치(1)의 나머지와 카트리지(40)가 정확하게 조립되도록 보장하는 것을 돕는다. 그러나, 일부 실시예들에서, 카트리지는 제 1 케이싱 부분(10)에 대해 하나 초과의 배향으로 리세스(13) 내에 완전히 수용 가능할 수 있다.

위에 논의된 바와 같이, 이러한 실시예에서, 제어기(50)는, 인터페이스(13)가 카트리지(40)와 협동할 때 전력 소스(24)로부터 가열 엘리먼트(410)로의 전력의 공급을 제어하기 위한 것이다. 장치(1)가, 제 2 커넥터(25)와 완전히 맞물림된 제 1 커넥터(15) 및 리세스(13) 내에 완전히 그리고 정확히 수용된 카트리지(40)와 완전히 조립되는 경우, 사용자에 의한 액츄에이터(18)의 액츄에이션은 제어기(50)로 하여금 제 7 및 제 8 전기 전도성 단자들(47a, 47b)에 걸쳐 전류가 인가되고 그에 따라 가열 엘리먼트(410)에 걸쳐 전류가 인가되는 것을 야기하게 한다. 그러한 액츄에이터(18)의 액츄에이션은 제어기(50) 내의 전기 회로의 완성을 야기할 수 있다. 전류가 가열 엘리먼트(410)에 걸쳐 그렇게 인가됨에 따라, 가열 엘리먼트(410)가 가열되어 흡연 가능 재료(420)를 가열한다. 이러한 실시예에서, 가열 엘리먼트(410)의 전기 저항은 가열 엘리먼트(410)의 온도가 증가함에 따라 변한다. 제어기(50)는, 가열 엘리먼트(410)의 온도가 약 180℃ 내지 약 220℃의 위에-논의된 온도 범위 내에서 유지되는 것을 보장하기 위해, 가열된 가열 엘리먼트(410)의 전기 저항을 모니터링하고, 그 후, 필요에 따라, 모니터링된 전기 저항에 기초하여, 가열 엘리먼트(410)에 걸쳐 인가된 전류의 크기를 조정한다. 이러한 온도 범위 내에서, 흡연 가능 재료(420)는, 흡연 가능 재료(420)를 연소시키지 않으면서 흡연 가능 재료(420)의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기에 충분하게 가열된다. 따라서, 제어기(50), 및 전체적으로는 장치(1)는, 흡연 가능 재료(420)를 연소시키지 않으면서 흡연 가능 재료(420)의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키도록 흡연 가능 재료(420)를 가열하게 배치된다. 다른 실시예들에서, 온도 범위는 이러한 범위 이외일 수 있다.

상기 논의된 바와 같이, 플레이트(16)는 플레이트를 관통하는 5 개의 홀들(16a 내지 16e)을 가지며, 그리고 제 1 내지 제 3 핀들(17a, 17b, 17c)은 이러한 홀들 중 제 1 내지 제 3 홀들(16a, 16b, 16c)에 제공된다. 5 개의 홀들(16a 내지 16e) 중 제 4 및 제 5의 홀들(16d, 16e)은 개방된 상태로 유지되고 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)의 협동에 의해 규정되는 입구들(60)과 리세스(13)를 유동적으로 연결한다. 더욱이, 카트리지(40)가 완전히 리세스(13) 내에 수용될 때, 카트리지(40)의 제 1 및 제 2 하우징 부품들(43a, 43b)의 협동에 의해 규정되는 공기 유동 경로(45)는 리세스(13)와 유동적으로 연결된다. 이에 따라, 그리고 도 16에서 도시되는 바와 같이, 완전히-조립된 장치(1)에서, 장치(1)의 외부로부터, 그 후, 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)의 협동에 의해 규정되는 입구들(60) 중 임의의 하나를 통해, 그 후 플레이트(16)에서의 제 4 및 제 5 홀들(16d, 16e) 중 하나의 홀을 통해, 그 후 리세스(13)를 통해, 그 후 카트리지(40)의 제 1 및 제 2 하우징 부품들(43a, 43b)의 협동에 의해 규정되는 공기 유동 경로(45)를 통해, 그 후 카트리지(40)의 챔버(44)를 통해, 그 후 카트리지(40)의 하우징(43)을 통해 연장하는 틈새들(46) 중 임의의 하나의 틈새를 통해, 그리고 그 후 마우스피스(30)의 채널(36)을 통해 장치(1)의 외부로 연장하는 전체적인 유동 경로가 규정된다. 마우스피스(30)의 시일(37)은, 리세스(13)로부터 마우스피스(30)의 채널(36)로 이동할 때, 공기가 카트리지(40)의 챔버(44)를 바이패싱하는(bypassing) 것을 방지한다.

이러한 실시예의 장치(1)의 예시적인 작동이 이제 설명될 것이다. 사용자는, 카트리지(40)가 개구(14)를 통해 이동 가능한 제 1 케이싱 부분(10)에 대한 위치에 마우스피스(30)가 있는 것을 보장한다. 그 후, 사용자는, 카트리지(40)의 제 7 및 제 8 전기 전도성 단자들(47a, 47b)을 제 1 및 제 2 전기 전도성 단자들(17b, 17c) 각각과 표면 접촉하게 하도록, 개구(14)를 통해 그리고 리세스(13) 내로 카트리지(40)를 통과한다. 그 후, 사용자는, 마우스피스(30)가 개구(14)를 커버하는 위치로 제 1 케이싱 부분(10)에 대해 마우스피스(30)를 이동시키며, 이 때 마우스피스(30)의 출구(35)는 장치(1)의 외부에 있으며, 그리고 이 때 시일(37)은 카트리지(40)에 대해 접촉하고 압축되고 틈새들(46)을 둘러싼다. 마우스피스(30)는 제 1 케이싱 부분(10)의 제 2 커넥터(19)와 마우스피스(30)의 커넥터(33)에 대한 맞물림을 통해 이러한 위치에서 리테이닝된다(retained).

제 1 케이싱 부분(10)에 대한 카트리지(40) 및 마우스피스(30)의 이러한 이동들 전에, 이러한 이동들 중에 또는 이러한 이동들 후에, 사용자는, 제 1 케이싱 부분(10)의 제 1 커넥터(15)가 제 2 케이싱 부분(20)의 제 2 커넥터(25)와 완전히 맞물림되는 것을 또한 보장한다. 상기 논의된 바와 같이, 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)이 완전히 맞물림될 때, 제 3 전기 전도성 단자(17a)가 제 4 전기 전도성 단자(283a)와 표면 접촉하며, 그리고 제 5 전기 전도성 단자(15a)가 제 6 전기 전도성 단자(25a)와 표면 접촉한다.

액츄에이터(18)가 후속하여 사용자에 의해 액츄에이팅될 때, 제어기(50)는, 전류가 제 7 및 제 8 전기 전도성 단자들(47a, 47b)에 걸쳐 그리고 따라서 가열 엘리먼트(410)에 걸쳐 적용되는 것을 유발시키도록 작동된다. 전류의 이러한 적용은, 가열 엘리먼트(410)가 가열되는 것을 유발하여서, 상기 논의된 바와 같이 흡연 가능 재료(420)를 연소시킴 없이 흡연 가능 재료(420)의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료(420)를 가열시킨다. 통상적으로, 이러한 휘발은 카트리지(40)의 챔버(44)에서의 에어로졸의 포메이션을 유발시킨다. 사용자는 마우스피스(30)의 출구(35) 상에서 흡입함(drawing)으로써 에어로졸을 들이마신다(inhales). 이는 에어로졸이 카트리지(40)의 챔버(44)로부터 그리고 카트리지(40)의 틈새들(46)을 통해 사용자의 입 내로 그리고 마우스피스(30)의 채널(36)을 통해 흡입되는 것을 유발시킨다. 카트리지(40)의 챔버(44)로부터의 에어로졸의 이러한 흡입은 챔버(44)에서의 압력의 감소를 유발시킨다. 압력의 이러한 감소는 공기가 환형 갭(62)을 통해 챔버(44) 내로 흡입되는 것을 유발시키며, 입구들(60)은 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25) 사이에 규정되며, 제 4 및/또는 제 5 홀들(16d, 16e)은, 결국, 플레이트(16), 리세스(13), 및 카트리지(40)의 제 1 및 제 2 하우징 부품들(43a, 43b)의 협동에 의해 규정되는 공기 유동 경로(45)에 존재한다. 사용자는 에어로졸의 후속하는 볼륨들을 들이마시기 위해 후속하는 이러한 들이마심들을 실시할 수 있다.

흡연 가능 재료(420)가 소비되거나 실질적으로 모든 흡연 가능 재료(420)가 소비되는 경우, 유저는 카트리지(40)가 개구(14)를 통해 이동 가능한 위치로 제 1 케이싱 부분(10)에 대해 마우스피스(30)를 이동시킬 수 있다. 그 후, 유저는 개구(14)를 통해 리세스(13)로부터 카트리지(40)를 제거할 수 있다. 후속하여, 유저는 다른 소비되지 않은 카트리지(40)를 리세스(13)로 삽입하고, 위의 프로세스를 반복할 수 있다. 가열 엘리먼트(410)는 사용중에, 휘발된 재료 또는 소비된 흡연 가능 재료(420)로 더러워지게될 수 있다. 제 1 케이싱 부분(10)보다는 카트리지(40)에 가열 엘리먼트(410)를 위치시킴으로써, 새로운 소비되지 않은 카트리지(40)가 사용될 때마다, 유저는 신선한 가열 엘리먼트(410)를 제공받는다. 따라서, 유저는 가열 엘리먼트(410)를 청소하는 것에 걱정할 필요가 없다.

일부 실시예들에서, 장치(1)는 완전히 조립되어 제공된다. 완전히 조립된 상태에서, 제 1 케이싱 부분(10)의 제 1 커넥터(15)는 제 2 케이싱 부분(20)의 제 2 커넥터(25)와 맞물림되고, 마우스피스의 커넥터(33)는 제 1 케이싱 부분(10)의 제 2 커넥터(19)와 맞물림된다. 일부 그러한 실시예들에서, 카트리지(40)는 리세스(13)에 위치된다. 다른 그러한 실시예들에서, 어떠한 카트리지(40)도 리세스(13)에 존재하지 않는다. 다른 실시예들에서, 장치(1)는 키트 형태로 존재할 수 있으며, 제 1 케이싱 부분(10)의 제 1 커넥터(15)는 제 2 케이싱 부분(20)의 제 2 커넥터(25)로부터 맞물림 해제되지만 그와 맞물림 가능하고 그리고/또는 마우스피스의 커넥터(33)는 제 1 케이싱 부분(10)의 제 2 커넥터(19)로부터 맞물림 해제되지만 그와 맞물림 가능하다. 일부 그러한 키트형 장치들에서, 카트리지(40)는 리세스(13)에 위치될 수 있다. 다른 그러한 키트형 장치들에서, 카트리지(40)의 하나 또는 그 초과의 예시들은 장치의 일부로서 하지만 리세스(13) 외부에 제공될 수 있다.

이러한 실시예에서, 장치(1)는 하나의 가열 엘리먼트만을 갖는다. 다른 실시예들에서, 장치(1)는 1개 초과의 가열 엘리먼트를 가질 수 있다. 이러한 실시예에서, 카트리지(40)는 상기 논의된 바와 같이, 사용되고 그 후에 대안적인 카트리지(40)에 의해 교체되도록 의도된다. 그러나, 다른 실시예들에서, 카트리지(40)는 교체 가능하지 않을 수 있고, 장치(1)는 단일 사용을 위해서만 존재할 수 있다. 일부 실시예들에서, 장치(1)는 카트리지(40)를 포함하지 않을 수 있다. 일부 실시예들에서, 가열 엘리먼트(410) 또는 가열 디바이스(400)는 제 1 케이싱 부분(10)과 일체형일 수 있고, 제 1 케이싱 부분(10)으로부터 제거 가능하지 않을 수 있다. 일부 실시예들에서, 전력 소스(24)는 제 2 케이싱 부분(20)과 일체형일 수 있고, 제 2 케이싱 부분(20)으로부터 제거 가능하지 않을 수 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 케이싱 부분(10)는 제 2 케이싱 부분(20)과 일체형 또는 단일형일 수 있거나, 제 2 케이싱 부분(20)에 영구적으로 고정될 수 있다. 따라서, 일부 실시예들에서, 장치(1)의 케이싱은 원-피스(one-piece) 케이싱일 수 있고, 상기 논의된 제 1 및 제 2 커넥터들(15, 25)을 갖지 않을 수 있다. 일부 실시예들에서, 전력 소스(24)의 양극 및 음극 단자들(24a, 24b)은 제어기(50)에 영구적으로 전기적으로 연결될 수 있다. 일부 실시예들에서, 마우스피스(30)는 제 1 케이싱 부분(10)에 대해 이동 가능하지 않을 수 있다. 일부 실시예들에서, 마우스피스(30)는 제 1 케이싱 부분(10)과 일체형 또는 단일형일 수 있다.

상기 논의된 실시예들 각각에서, 흡연 가능 재료(420)는 가열 엘리먼트(410)인 지지부 상에 배열된다. 그러나, 일부 실시예들에서, 지지부는 가열 엘리먼트(410)와는 다를 수 있다. 지지부가 가열 엘리먼트(410)와는 다른 일부 실시예들에서, 지지부는 본원에서 논의된 가열 엘리먼트(410)의 피처들 중 임의의 피처일 수 있다. 지지부가 가열 엘리먼트(410)와는 다른 일부 실시예들에서, 흡연 가능 재료(420)는 본원에서 논의된 흡연 가능 재료(420)의 피처들 중 임의의 피처를 가질 수 있으므로, 가열 엘리먼트(410) 상의 흡연 가능 재료(420)의 어레인지먼트에 대해 본원에서 논의된 방식들 중 임의의 방식으로 지지부 상에 배열될 수 있다. 지지부가 가열 엘리먼트(410)와는 다른 일부 실시예들에서, 흡연 가능 재료(420) 및 지지부는 그런 가열 디바이스보다는 디바이스에 포함될 수 있다.

다양한 이슈들을 해결하고 기술을 진보시키기 위해서, 본 개시의 전체는 청구되는 본 발명본 실현되고 흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트에서 휘발하도록 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 우수한 장치를 제공하는 예시 및 다양한 예시적 실시예들을 통해 나타낸다. 개시의 장점들 및 특징들은 단지 실시예들의 대표적인 샘플이며, 총망라하지 않으며, 그리고/또는 배타적이지 않다. 이들은 단지 이해를 돕고, 그리고 청구되며 이와 달리 개시된 특징들을 교시하도록 제시된다. 본 개시의 이점들, 실시예들, 예들, 기능들, 특징들, 구조들 및/또는 다른 양태들은, 청구항들에 의해 규정된 바와 같은 개시에 대한 제한들 또는 청구항들과의 등가물에 대한 제한들로 고려되지 않으며, 다른 실시예들이 활용될 수 있고, 변경예들이 개시의 범주 및/또는 사상으로부터 벗어나지 않고 만들어질 수 있음이 이해되어야 한다. 다양한 실시예들은 개시된 요소들, 컴포넌트들, 특징들, 부품들, 단계들, 수단 등의 다양한 조합을 적절하게 포함하거나, 구성하거나, 또는 본질적으로 구성될 수 있다. 본 개시는 현재 청구되지는 않았지만, 추후에 청구될 수 있는 다른 발명들을 포함할 수 있다.

Claims

흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스로서, 상기 디바이스는,
지지부; 및
지지부 상에 배열되는 흡연 가능 재료를 포함하고,
흡연 가능 재료의 제 1 부분은 지지부의 제 1 부분 상에 배열되고, 지지부의 제 2 부분 상에 배열되는 흡연 가능 재료의 제 2 부분보다 더 신속하게 가열될 수 있는 형태를 갖는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 1 항에 있어서,
상기 흡연 가능 재료의 상기 제 1 부분은 제 1 평균 입자 크기를 갖는 상기 흡연 가능 재료의 입자들을 포함하고, 상기 흡연 가능 재료의 상기 제 2 부분은 상기 제 1 평균 입자 크기보다 큰 제 2 평균 입자 크기를 갖는 흡연 가능 재료의 입자들을 포함하는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 흡연 가능 재료의 상기 제 1 부분은 제 1 두께로 상기 지지부 상에 배열되고, 상기 흡연 가능 재료의 상기 제 2 부분은 상기 제 1 두께보다 큰 제 2 두께로 상기 지지부 상에 배열되는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스로서, 상기 디바이스는,
지지부; 및
상기 지지부 상에 배열되는 흡연 가능 재료를 포함하고,
상기 흡연 가능 재료의 제 1 부분은 제 1 두께로 상기 지지부의 제 1 부분 상에 배열되고 상기 흡연 가능 재료의 제 2 부분은 제 2 두께로 상기 지지부의 제 2 부분 상에 배열되고,
상기 제 2 두께는 상기 제 1 두께보다 큰, 흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스로서, 상기 디바이스는,
지지부; 및
상기 지지부 상에 배열되는 흡연 가능 재료를 포함하고,
상기 흡연 가능 재료의 제 1 부분은 상기 지지부의 제 1 부분 상에 배열되고 제 1 평균 입자 크기를 갖는 상기 흡연 가능 재료의 입자들을 포함하고, 상기 흡연 가능 재료의 제 2 부분은 상기 지지부의 제 2 부분 상에 배열되고 제 2 평균 입자 크기를 갖는 상기 흡연 가능 재료의 입자들을 포함하고, 상기 제 2 평균 입자 크기는 상기 제 1 평균 입자 크기보다 큰,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 지지부의 상기 제 1 및 제 2 부분들은 상기 지지부의 일 측면의 제 1 및 제 2 부분들인,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 6 항에 있어서,
상기 흡연 가능 재료는 상기 흡연 가능 재료의 상기 제 1 부분으로부터 상기 흡연 가능 재료의 상기 제 2 부분까지 테이퍼지는 두께로 상기 지지부의 측면 상에 배열되는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 7 항에 있어서,
상기 흡연 가능 재료는 상기 흡연 가능 재료의 상기 제 1 부분으로부터 상기 흡연 가능 재료의 상기 제 2 부분까지 선형으로 테이퍼지는 두께로 상기 지지부의 측면 상에 배열되는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 6 항에 있어서,
상기 흡연 가능 재료는 상기 흡연 가능 재료의 상기 제 1 부분으로부터 상기 흡연 가능 재료의 상기 제 2 부분까지 단차식 방법으로 증가하는 두께로 상기 지지부의 측면 상에 배열되는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 지지부의 상기 제 1 및 제 2 부분들은 각각 상기 지지부의 제 1 및 제 2 측면들인,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 흡연 가능 재료의 상기 제 1 및 제 2 부분들은 상기 흡연 가능 재료의 각각의 대향 단부들인,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 흡연 가능 재료는 상기 지지부에 접합되는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 12 항에 있어서,
상기 흡연 가능 재료는 접착제에 의해 상기 지지부에 접합되는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 지지부는 평면인,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 지지부는 비평면인,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 15 항에 있어서,
상기 지지부는 주름지거나 접혀지는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 지지부는 상기 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 가열 엘리먼트인,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 17 항에 있어서,
상기 가열 엘리먼트는 상기 가열 엘리먼트를 통해 전류를 통과시킴으로써 가열 가능한,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 흡연 가능 재료는 담배를 포함하는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 흡연 가능 재료는 고체 형태(solid form)인,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 흡연 가능 재료는 상기 흡연 가능 재료의 입자들을 포함하는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 디바이스.
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 카트리지로서,
상기 카트리지는 제 1 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 따른 디바이스를 포함하는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 카트리지.
제 22 항에 있어서,
하우징을 규정하는 챔버를 포함하고, 상기 디바이스는 상기 챔버 내에 위치되는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 카트리지.
제 22 항 또는 제 23 항에 있어서, 상기 카트리지의 외부로부터 접근 가능한 2 개의 전기 전도성 단자들을 포함하고,
상기 지지부는 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 가열 엘리먼트이고, 상기 가열 엘리먼트는 상기 전기 도전성 단자들에 걸쳐 전기적으로 연결되는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 카트리지.
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치로서,
상기 장치는 제 1 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 따른 디바이스를 포함거나; 제 22 항 내지 제 24 항 중 어느 한 항에 따른 카트리지 및 조립체를 포함하며, 상기 조립체는 인터페이스를 가지며, 상기 카트리지는 상기 조립체의 상기 인터페이스와 협동하는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치.
제 25 항에 있어서,
상기 장치는 상기 흡연 가능 재료를 연소시키지 않고 상기 흡연 가능 재료의 상기 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해서 상기 흡연 가능 재료를 가열하도록 배열되는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치.
제 25 항 또는 제 26 항에 있어서,
상기 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 가열 엘리먼트를 포함하고, 상기 조립체는 전원(electrical power source)으로부터 상기 가열 엘리먼트로의 전력 공급을 제어하기 위한 제어기를 포함하는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치.
제 25 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 가열 엘리먼트를 포함하고, 상기 조립체는 상기 가열 엘리먼트의 가열을 제어하도록 배열되는 제어기를 포함하여, 상기 카트리지가 상기 조립체의 상기 인터페이스와 협동될 때, 상기 흡연 가능 재료를 연소시키지 않고 상기 흡연 가능 재료의 상기 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 상기 흡연 가능 재료의 가열을 유발하는,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치.
제 27 항 또는 제 28 항에 있어서,
상기 장치의 상기 가열 엘리먼트는 상기 지지부인,
흡연 가능 재료의 적어도 하나의 컴포넌트를 휘발시키기 위해 흡연 가능 재료를 가열하기 위한 장치.