KR20170083660A - 오일 분사 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금속판 재료를 타발하는 프레스에서 이 금속판 재료의 타발에 의해 성형되는 부분에 타발용 오일을 분사하는 것인 본 발명의 오일 분사 장치에 관한 것으로서, 본 발명의 오일 분사 장치는, 오일 분사 노즐 및 이 오일 분사 노즐을 둘러싸는 공기 노즐을 갖추고, 공기 노즐로부터의 공기 분사에 의한 흡인력에 의해 오일 분사 노즐로부터 오일을 흡인하여 분사하며, 프레스 장치에 부착되어 가공 대상물의 가공 부위에 오일을 분사하는 것인 복수 개의 분사기, 분사기에 각각 오일 및 압축 공기를 공급하는 오일 공급원과 압축 공기 공급원, 분사기로의 오일과 압축 공기의 공급을 단속하는 제어기 및 오일 공급원과 압축 공기 공급원으로부터 각각의 분사기로 연결되는 오일 공급 튜브 및 압축 공기 공급 튜브를 갖추는 장치 본체를 포함하며, 각각의 분사기는, 오일 분사 노즐 및 공기 노즐을 포함하는 분사 헤드, 오일 공급원 및 압축 공기 공급원으로부터의 유입구가 마련되는 분사기 본체, 분사기 본체와 분사 헤드 사이에서 연장되어 분사기 본체로부터 분사 헤드로 압축 공기와 오일을 공급하는 공급 튜브, 및 분사기 본체에 결합되어 분사기 본체가 프레스 장치에서 오일을 분사하려는 위치에 부착되게 해주는 자석을 포함하는 것이다.

Description

오일 분사 장치{APPRATUS FOR SPRAYING OIL}

본 발명은 오일 분사 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 금속판 재료를 타발하는 프레스에서 이 금속판 재료의 타발에 의해 성형되는 부분에 타발용 오일을 분사하는 오일 분사 장치에 관한 것이다.

프레스에서 금형으로 금속판 재료를 타발하여 성형하는 경우에, 타발 전에 금속판 재료에 타발유를 도포하여야 한다.

종래에는 금속판 재료를 프레스에 탑재하기 전에 금속판 재료의 전체 표면에 타발유를 도포하거나 금속판 재료를 타발유가 담긴 오일조에 통과시킴으로써 타발유가 금속판 재료의 전체 표면에 도포되도록 하였다.

그러나, 타발유는 프레스에서 금형에 의해 금속판 재료가 변형될 때 금속판 재료의 표면에서 금형이 미끄럼 이동을 하기 쉽게 하기 위해 도포하는 것이므로, 금속판 재료에서 금형과 접촉하는 부분에 도포되면 충분한 것이다.

그럼에도 불구하고 종래 기술에서는 타발유를 금속판 재료의 전체 표면에 도포를 함으로써 타발유의 소모가 크고, 타발 가공 후에 타발유를 세척 건조하는 과정에서 세척수의 소모가 많을 뿐만 아니라 이에 따른 세척수의 처리에 많은 비용과 시간이 소모되었다.

더욱이, 타발 가공에 있어서 금속판 재료의 변형이 많은 부위 등에는 많은 양의 타발유를 도포할 필요가 있으나, 종래 기술에서는 타발유가 금속판 재료 전체에 대체료 균일하게 도포될 수 밖에 없었다.

본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 고려하여 타발 가공하는 금속판 재료에서 타발유의 도포가 필요한 부분에만 타발유를 도포할 수 있는 타발유 분사 장치를 제공하려는 것이다.

특히, 본 발명에서는 타발 가공하려는 금속판 재료에 직접 접촉하여 타발유를 도포하는 일이 없이 타발유를 도포하려는 금속판 재료의 부분에 근접하여 타발유를 분사에 의해 도포할 수 있는 오일 분사 장치를 제공하려는 것이다.

또한, 본 발명에서는 금속판 재료에 미리 타발유 오일을 도포하는 일이 없이 금속판 재료에 대한 타발 공정에서 타발유를 도포할 수 있는 오일 분사 장치를 제공하려는 것이다.

전술한 본 발명의 과제는 금속판 재료를 타발하는 프레스에서 이 금속판 재료의 타발에 의해 성형되는 부분에 타발용 오일을 분사하는 것인 본 발명의 오일 분사 장치에 의해 해결된다.

본 발명의 오일 분사 장치는, 오일 분사 노즐 및 이 오일 분사 노즐을 둘러싸는 공기 노즐을 갖추고, 공기 노즐로부터의 공기 분사에 의한 흡인력에 의해 오일 분사 노즐로부터 오일을 흡인하여 분사하며, 프레스 장치에 부착되어 가공 대상물의 가공 부위에 오일을 분사하는 것인 복수 개의 분사기; 상기 분사기에 각각 오일 및 압축 공기를 공급하는 오일 공급원과 압축 공기 공급원, 상기 분사기로의 오일과 압축 공기의 공급을 단속하는 제어기, 및 상기 오일 공급원과 압축 공기 공급원으로부터 각각의 상기 분사기로 연결되는 오일 공급 튜브 및 압축 공기 공급 튜브를 갖추는 장치 본체를 포함하며, 각각의 상기 분사기는, 오일 분사 노즐 및 공기 노즐을 포함하는 분사 헤드, 상기 오일 공급원 및 압축 공기 공급원으로부터의 유입구가 마련되는 분사기 본체, 상기 분사기 본체와 상기 분사 헤드 사이에서 연장되어 상기 분사기 본체로부터 상기 분사 헤드로 압축 공기와 오일을 공급하는 공급 튜브, 및 상기 분사기 본체에 결합되어 상기 분사기 본체가 상기 프레스 장치에서 오일을 분사하려는 위치에 부착되게 해주는 자석을 포함하는 것이다.

이러한 본 발명에 따른 오일 분사 장치의 구성에 따르면, 본 발명의 오일 분사 장치는 분사되는 압축 공기에 의해 오일이 흡인되어 분사되는 원리가 적용되는 노즐 헤드를 이용하므로, 오일은 금속판 재료에 전체적으로 도포할 필요가 없이 노즐 헤드를 오일이 도포되어야 하는 위치에 배치함으로써 금속판 재료에서 가공이 이루어지는 부분, 즉 오일 도포가 필요한 부분에만 오일을 도포할 수 있다.

특히, 본 발명에서는 오일 및 압축 공기의 공급원 및 제어기와 마련되는 장치 본체로부터 노즐 헤드가 설치되는 분사기가 이격되어 배치될 수 있고, 분사기는 자석을 구비하여 프레스의 어느 곳에나 쉽게 장착될 수 있으므로, 프레스 상에서 오일 도포가 필요한 금속판 재료 부분의 근처에 분사기를 배치하여 오일을 분사할 수 있다.

또한, 본 발명에서는 분사기에서 오일이 분사되는 분사 헤드가 분사기 본체로부터 공급 튜브를 통하여 이격되므로, 분사기 본체를 프레스의 선택된 위치에 부착한 상태에서 분사 헤드가 오일 도포 부분을 향하도록 배치할 수 있다.

따라서, 분사기는 프레스에서 부착하기 용이한 위치에 부착하고 이로부터 이격된 위치에서 오일을 도포할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시에에 따른 오일 분사 장치에서 분사기의 구성을 보여주는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 분사 장치의 개략적인 구성을 보여주는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 분사 장치의 분사기가 프레스에 장착되어 사용되는 상태를 보여주는 사시도이다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오일 분사 장치의 구성 및 작용을 설명한다.

도 1은 본 실시예에 따른 오일 분사 장치에서 1개의 분사기(10)의 단면과 이 분사기에 오일을 공급하는 오일조(50) 및 압축 공기를 공급하는 공기 펌프(60)가 개략적으로 도시된 도면이다.

분사기(10)는 오일이 분사되는 분사 헤드(20) 및 오일조(50)와 공기 펌프(60)로부터 각각 오일과 압축 공기를 공급받는 분사기 본체(30) 및 분사기 본체(30)와 분사기(10)를 연결하여 오일과 압축 공기를 분사기(10)에 공급하는 공급 튜브(40)로 구성되어 있다.

분사기 본체(30)는 내부에 공간을 갖고 전단부로는 내측의 오일 공급 튜브(41)와 이 오일 공급 튜브(41)를 둘러싸는 형태의 압축 공기 공급 튜브(42)로 이루어지는 공급 튜브(40)가 결합되어 있고, 후단부로는 자석(31)이 결합되어 있다.

분사기 본체(30) 내에는 전후로 전방 격실(32)과 후방 격실(33)이 마련되어 있으며, 전방 격실에는 압축 공기 유입구(34)가 결합되어, 공기 펌프(60)로부터 공급되는 압축 공기가 공기 차단 밸브(61)가 구비된 공기 공급 호스(62)를 통하여 공급된다.

후방 격실(33)에는 오일 유입구(35)가 결합되어 있어서, 오일조(50)로부터의 오일이 오일공급 호스(51)를 통하여 공급되는데, 오일 유입구(35)의 단부에는 수동 밸브(36)가 마련되어, 수동 밸브(36)를 차단함으로써 오일 공급이 차단될 수 있다.

한편, 전방 격실(32)의 앞쪽으로는 압축공기 공급 튜브(42)의 단부가 결합되어 있고, 오일 공급 튜브(41)는 전방 격실(32)을 통하여 전방 격실(32)과 후방 격실(33) 사이의 벽을 관통하여 후방 격실(33)로 연장되어 있다.

이러한 구성에 의해 공기 펌프(60)가 생성하는 압축 공기는 압축공기공급호스를 거쳐 전방 격실(32)로 유입되어 압축공기 공급 튜브(42)에 의해 분사 헤드(20)로 공급된다. 오일조(50)의 오일은 후술하는 압축 공기의 분사에 의해 오일조(50)로부터 흡인되어 오일 공급 호스(51)를 통하여 후방 격실(33)로 유입되고, 오일 공급 튜브(41)를 통하여 분사 헤드(20)에 공급된다.

분사 헤드(20)는 그 중심 축선에 배치되는 오일 분사 노즐(21), 오일 분사 노즐(21)을 둘러싸도록 배치되고 그 사이에 압축공기의 유통 공간을 형성하는 공기 분사 노즐(22) 및 공기 분사 노즐(22)이 나사 결합되고, 압축공기 공급 튜브(42)가 결합되는 헤드 본체(25)가 구비되어 있다.

오일 분사 노즐(21)은 후단에 오일공급튜브(41)의 단부가 결합되고 중심에 오일의 통로가 형성되어 선단으로부터 오일이 분사되는 것이다.

헤드 본체(25)의 후단으로는 압축공기 공급튜브(42)가 결합되어 헤드 본체(25) 및 공기 분사 노즐(22)과 오일 분사 노즐(21) 사이의 공간으로 압축 공기가 유통한다.

공기 분사 노즐(22)은 선단에 오일과 공기가 분사되는 노즐공(23)이 형성되며, 후단에는 내측으로 암나사가 형성되어 있으며, 헤드 본체(25)의 선단에는 숫나사가 형성되어 있어, 공기 분사 노즐(22)이 헤드 본체(25)에 나사 결합되며, 공기 분사 노즐(22)을 헤드 본체(25)에 대해 회전시킴에 따라 공기 분사 노즐(22)이 헤드 본체(25)와 오일 분사 노즐(21)에 대해 길이 방향으로 이동하게 된다. 이러한 이동에 의해 오일 분사 노즐(21)의 선단과 공기 분사 노즐(22) 선단의 노즐공(23) 사이의 거리가 변화함으로써 노즐공(23)으로부터 분사되는 오일과 공기의 혼합물의 비산 각도가 조절될 수 있다.

이상의 구성을 갖는 분사기(10)는 오일조(50) 및 공기 펌프(60)가 설치되는 장치 본체(100)에 배치될 수 있다. 그러한 상태가 도 2에 도시되어 있다.

도 2의 상태는 본 실시예의 오일 분사 장치를 사용하지 않는 경우를 나타낸 것으로서, 도시의 편의상 일부 호스 또는 튜브의 도시가 생략되어 있다.

장치 본체(100)는 하단에 바퀴들(102)이 장착된 프레임(101)으로 구성되는데, 프레임(101)의 상측에는 오일조(50) 및 공기 펌프(60)가 수납되는 수납공간(103)이 마련되어 있다.

장치 본체(100)의 상면에는 여러개의 분사기(10')가 각각의 자석(31)에 의해 부착되어 있다. 이러한 부착 위치는 고정되는 것이 아니며 보관의 편의에 따라 프레임(101)의 어디에도 부착될 수 있다.

한편, 도 2에 도시된 분사기(10')는 도 1에서 설명한 분사기(10)와 달리, 하나의 분사기 본체(30)에 대해 2개의 분사 헤드(20)가 결합되어 있는 것이다. 각각의 분사 헤드(10)는 각각의 공급 튜브(40)에 의해 분사기 본체(10')와 연결되어 있는데, 도 1에서는 도시를 생략하였지만, 공급 튜브(40)는 압축 공기 공급 튜브(42)의 외측을 서로에 대한 길이 방향에 대한 결합 각도가 조절되는 식으로 서로 결합된 요소들로 이루어진 자바라식 커버로 둘러싸여 있다.

이러한 자바라식 커버는 널리 알려지고 이용되는 것이므로 구체적인 도시 및 설명은 생략한다. 다만, 이러한 자바라식 커버를 채용함으로써 분사 헤드(20)는 분사기 본체(30)로부터 별도의 지지 장치 없이 기립하거나 길이 방향에 대해 구부러진 상태를 유지할 수 있다.

한편, 장치 본체(100)의 상면에는 각각의 분사기(10)로 연결되는 압축 공기 공급 호스(도 1의 62)에서 공기의 공급을 차단하거나 허용하는 공기 차단 밸브(61)들이 설치되어 있다.

이러한 공기 차단 밸브(61)들은 장치 본체(100)의 상면에 설치되는 제어반(110)에 의해 제어되어, 오일 분사 시에는 개폐되고 오일을 분사하지 않을 때에는 차단되어 오일의 분사를 제어하는 데 사용되는 것이다.

도 3을 참조하여 이러한 구성을 갖는 본 실시예의 오일 분사 장치가 사용되는 상태를 설명한다.

본 실시예의 분사기들(10')이 프레스(200)의 하부 금형(201)에 부착되어 있다. 분사기들(10')은 자석(31)에 의해 장치 본체(100)에 부착되어 있다가 사용시에 프레스(200)에서 오일 분사 지점 근처에 마찬가지로 자석(31)에 의해 부착된다.

분사기(10')의 각각의 분사 헤드(20)는 공급 튜브(40)를 적절히 구부리거나 직립시킴으로써 타발 오일이 분사되어야 하는 위치를 향하여 배치되어 있다.

이러한 상태에서 제어반(110)의 터치스크린(111) 및 조작 버튼(112)을 조작하여 프레스에서 타발 작업의 주기에 맞추어 공기 차단 밸브(61)의 개방 타이밍을 조절하여 타발 작업 전에 하부 금형(201) 위에 놓이는 금속판 재료(300)에 타발 오일이 분사되도록 하고, 각각의 공기 차단 밸브(61)의 개방 시간을 조절하여 각각의 분사기(10')로부터 분사되는 오일의 양을 조절한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시예의 오일 분사 장치는 사용하지 않을 때에는 각각의 분사기(10. 10')를 장치 본체(100)에 부착한 상태로 보관하고, 프레스로 타발 작업을 할 때에는 각각의 분사기(10. 10')를 오일 도포가 필요한 부분에 맞추어 프레스(200)에 부착할 수 있다.

분사기(10, 10')는 장치 본체(100)에 수납된 오일조(50) 및 공기 펌프(60)로부터의 오일 및 압축 공기를 공급받아 작동하며, 분사 헤드(20)로부터 압축 공기가분사되면서 오일조(50)로부터 오일 공급 호스(51), 분사기 본체(30) 및 공급 튜브(40)를 거쳐 공급되는 오일이 흡인되어 공기와 함께 분사된다.

분사 헤드(20)는 구부러질 수 있는 공급 튜브(40)를 적절히 구부림으로써 오일이 분사되어야 하는 위치의 근처에서 분사 위치에 조준되어 배치될 수 있다.

이상 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오일 분사 장치의 구성 및 작동을 설명하였으며, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재한 범위에서 다양한 변경과 수정이 가능하다.

10: 분사기 20: 분사 헤드 40: 공급 튜브
50: 오일조 60: 공기 펌프 100: 장치 본체

Claims (5)

1. 금속판 재료를 타발하는 프레스에서 이 금속판 재료의 타발에 의해 성형되는 부분에 타발용 오일을 분사하는 오일 분사 장치로서,
   오일 분사 노즐 및 이 오일 분사 노즐을 둘러싸는 공기 노즐을 갖추고, 공기 노즐로부터의 공기 분사에 의한 흡인력에 의해 오일 분사 노즐로부터 오일을 흡인하여 분사하며, 프레스 장치에 부착되어 가공 대상물의 가공 부위에 오일을 분사하는 것인 복수 개의 분사기;
   상기 분사기에 각각 오일 및 압축 공기를 공급하는 오일 공급원과 압축 공기 공급원, 상기 분사기로의 오일과 압축 공기의 공급을 단속하는 제어기, 및 상기 오일 공급원과 압축 공기 공급원으로부터 각각의 상기 분사기로 연결되는 오일 공급 튜브 및 압축 공기 공급 튜브를 갖추는 장치 본체
   를 포함하며,
   각각의 상기 분사기는, 오일 분사 노즐 및 공기 노즐을 포함하는 분사 헤드, 상기 오일 공급원 및 압축 공기 공급원으로부터의 유입구가 마련되는 분사기 본체, 상기 분사기 본체와 상기 분사 헤드 사이에서 연장되어 상기 분사기 본체로부터 상기 분사 헤드로 압축 공기와 오일을 공급하는 공급 튜브, 및 상기 분사기 본체에 결합되어 상기 분사기 본체가 상기 프레스 장치에서 오일을 분사하려는 위치에 부착되게 해주는 자석을 포함하는 것인 오일 분사 장치.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 분사기의 공급 튜브는 그 길이 방향에 대해 구부러지고 구부러진 형태가 유지되는 것인 오일 분사 장치.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 분사 헤드에서 상기 오일 분사 노즐은 상기 분사 헤드의 중심축선에 배치되고, 상기 공기 노즐은 상기 오일 분사 노즐을 둘러싸도록 배치되어 이 공기 노즐과 오일 분사 노즐 사이에 공기 유통 공간을 형성하고 그 선단에 오일과 공기의 유출구가 형성되어, 상기 압축 공기는 이 공기 유통 공간을 통하여 유통되어 선단의 유출구를 통하여 상기 오일 분사 노즐을 통하여 분사되는 오일과 함께 분사되는 것인 오일 분사 장치.
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 공기 노즐은 오일 분사 노즐에 대해 그 길이 방향 위치가 조절되어 오일 분사 노즐에 대한 상기 공기 노즐의 유출구의 위치가 조절되는 것인 오일 분사 장치.
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 장치 본체는 상기 복수 개의 분사기를 탑재한 상태로 이동 가능하게 구성되는 것인 오일 분사 장치.

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