KR20170081633A - Method for producing roll-body of surface-protective film for transparent conductive film - Google Patents
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Abstract
본 발명은 점착제층이 표면의 평활성을 유지하고, 투명 도전성 필름에 첩합하여도 우수한 핸들링성을 가지며, 투명 도전성 필름의 제조·가공 공정에 있어서, 표면 보호 필름에 기인하는 외관의 결점 불량이 개선되고, 또한 터치 패널용 투명 전극 제조 공정에서의 생산성이 양호한, 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 투명 도전성 필름을 제공한다. 수지 필름의 일방의 면에 투명 도전막이 형성된 투명 도전성 필름의 타방의 면에 첩합하여 사용되는 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름(5)으로서, 기재 필름(1)의 한쪽 면에 아크릴 수지 조성물과 가교제 및 가교 촉매를 포함하는 아크릴계 점착제를 사용하여 적층된 점착제층(2)은 30℃에서의 저장 탄성률이 4.0×105Pa 이상이고, 건조 개시 15분 후 및 40℃×5일간 에이징 후의 점착제층의 PET 필름에 대한 점착력(a) 및 (b)가 0.9≤ a/b ≤2.0의 관계를 만족한다.It is an object of the present invention to provide a pressure-sensitive adhesive layer which maintains smoothness of the surface and has excellent handling property even when it is attached to a transparent conductive film, and improves defectiveness in appearance due to the surface protective film in the process of manufacturing and processing a transparent conductive film And a surface protective film for a transparent conductive film and a transparent conductive film using the same, which are excellent in productivity in the process of manufacturing a transparent electrode for a touch panel. A surface protective film (5) for a transparent conductive film which is used by being attached to the other surface of a transparent conductive film having a transparent conductive film formed on one side of a resin film, characterized in that an acrylic resin composition, using the acrylic pressure sensitive adhesive laminated pressure-sensitive adhesive layer (2) containing a cross-linking catalyst is a storage elastic modulus at 30 ℃ 4.0 × 10 5 and Pa or more, the drying start after 15 minutes and 40 ℃ × 5 days in a pressure-sensitive adhesive layer PET after aging (A) and (b) for the film satisfies the relationship of 0.9? A / b? 2.0.
Description
본 발명은 수지 필름의 일방의 면에 투명 도전막이 형성된 투명 도전성 필름의 타방의 면에 첩합하여 사용되는 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름, 및 그것을 사용한 투명 도전성 필름에 관한 것이다. 더욱 자세하게는, 본 발명은 형성되어 있는 점착제층이 표면의 평활성을 유지하고, 투명 도전성 필름에 첩합하여도 우수한 핸들링성을 가지며, 투명 도전성 필름의 제조·가공 공정에 있어서 표면 보호 필름에 기인하는 외관의 결점 불량이 개선되고, 또한 터치 패널용 투명 전극 제조 공정에서의 생산성이 양호한, 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 투명 도전성 필름을 제공한다.The present invention relates to a surface protective film for a transparent conductive film to be used by being attached to the other surface of a transparent conductive film having a transparent conductive film formed on one side of a resin film, and a transparent conductive film using the same. More specifically, the present invention relates to a pressure-sensitive adhesive sheet comprising a pressure-sensitive adhesive layer formed on a surface of a pressure-sensitive adhesive sheet, which has smoothness on the surface thereof and has excellent handling properties even when adhered to a transparent conductive film, And a good productivity in the process of manufacturing a transparent electrode for a touch panel, and a transparent conductive film using the same.
종래부터, 터치 패널, 전자 종이, 전자파 실드재, 각종 센서, 액정 패널, 유기 EL, 태양 전지 등의 기술 분야에 있어서, 투명 도전성 필름(이하, 간단히 「도전성 필름」이라고 부르는 경우도 있다)이 투명 전극 등의 형성용으로서 널리 이용되고 있다. 이 투명 도전성 필름은 기재의 일방의 면에, 예를 들면, ITO(인듐·주석 산화물 화합물), AZO나 GZO(ZnO(산화아연)에 알루미늄이나 갈륨을 첨가한 화합물) 등으로 이루어지는 투명 도전막이 형성되어 있다.BACKGROUND ART [0002] Conventionally, a transparent conductive film (hereinafter sometimes simply referred to as a " conductive film ") has been known as a transparent conductive film in the technical fields of touch panels, electronic paper, electromagnetic wave shielding materials, various sensors, liquid crystal panels, organic EL, And is widely used for forming electrodes and the like. This transparent conductive film is formed by forming a transparent conductive film made of, for example, ITO (indium tin oxide compound), AZO or GZO (compound in which ZnO (zinc oxide) is added with aluminum or gallium) .
또한, 터치 패널용 투명 전극의 제조 공정에서는 ITO, AZO나 GZO 등으로 이루어지는 투명 도전막이 형성된 투명 도전성 필름을 어닐링 처리하는 금속 산화막의 결정화 공정이나, 레지스트 인쇄 공정, 에칭 처리 공정, 은 페이스트에 의한 배선 회로 형성 공정, 절연층 인쇄 공정, 펀칭 공정 등 많은 수의 가열 공정이나 약액 처리 공정을 거친다. 이러한 투명 전극의 제조 공정에 있어서, 투명 도전성 필름의 투명 도전막이 형성된 면의 반대측 면에 오손, 손상이 생기는 것을 방지하기 위해서, 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름이 첩합되어 사용된다.In the manufacturing process of the transparent electrode for a touch panel, a transparent conductive film having a transparent conductive film made of ITO, AZO, GZO, or the like is annealed, a crystallization process of a metal oxide film, a resist printing process, an etching process, A circuit forming process, an insulating layer printing process, a punching process, and the like. In the manufacturing process of such a transparent electrode, a surface protective film for a transparent conductive film is bonded and used in order to prevent damage or damage to the opposite side of the surface of the transparent conductive film on which the transparent conductive film is formed.
투명 전극의 제조 공정 중에 있어서, 어닐링 처리나 은 페이스트에 의한 배선 회로의 형성 등이 약 150℃ 정도의 온도에서 가열 처리된다는 점에서, 투명 도전성 필름용 보호 필름에는 내열성이 요구된다.The protective film for a transparent conductive film is required to have heat resistance in that the annealing treatment, the formation of a wiring circuit by silver paste, and the like are performed at a temperature of about 150 캜 during the manufacturing process of the transparent electrode.
터치 패널용 등의 투명 전극의 제조 공정에 사용되는 투명 도전성 필름용 보호 필름에 대해, 각종 제안이 되어 있다. 예를 들면, 특허문헌 1에는 융점이 200℃ 이상인 열가소성 수지 필름으로 이루어지는 기재의 한쪽 면에 점착제층을 형성한 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름이 제안되어 있다. 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀 수지를 기재로 사용한 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름에 비해, 내열성이 양호한 것으로 되어 있다.Various proposals have been made for a protective film for a transparent conductive film used in a manufacturing process of a transparent electrode such as a touch panel. For example, Patent Document 1 proposes a surface protective film for a transparent conductive film in which a pressure-sensitive adhesive layer is formed on one side of a substrate made of a thermoplastic resin film having a melting point of 200 ° C or higher. As compared with a surface protective film for a transparent conductive film using a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene as a base material.
또한, 특허문헌 2에는 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 및/또는 폴리에틸렌나프탈레이트 수지를 함유한 기재 필름의 한쪽 면에 점착제를 도포한 후에, 소정의 온도·체류 시간·인장 장력에서 건조시키는 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 제조 방법이 제안되어 있다. 당해 제조 방법으로 얻어진 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름은 투명 도전성 필름에 첩합한 후, 가열 공정을 거쳐도 큰 컬이 발생하지 않는 것으로 되어 있다.
특허문헌 3에는 수지 필름의 한쪽 면에 투명 도전막을 형성하고, 당해 투명 도전막을 형성한 면과는 반대쪽 수지 필름 면에 보호 필름을 형성한 투명 도전막 및 보호 필름이 형성된 수지 필름에 있어서, 상기 보호 필름이 150℃, 30분간 가열 후의 열수축률이 MD 및 TD 방향 모두 0.5％ 이하인 제1 필름과, 상기 투명 도전막 및 보호 필름이 형성된 수지 필름의 선팽창 계수와의 차이가 40ppm/℃ 이하인 선팽창 계수를 갖는 제2 필름으로 이루어지고, 또한 상기 제1 필름과 제2 필름을 상기 수지 필름으로부터 이 순서로 형성하는 것이 제안되어 있다. 이 발명을 적용하면, 터치 패널화 등의 가공 공정 중의 열처리에 의한 치수 변화 및 컬이 없는 투명 도전 필름이 얻어지는 것으로 되어 있다.Patent Document 3 discloses a resin film in which a transparent conductive film is formed on one side of a resin film and a transparent conductive film having a protective film formed on the side of the resin film opposite to the side on which the transparent conductive film is formed and a protective film are formed, The coefficient of linear expansion in which the difference between the linear expansion coefficient of the first film having a heat shrinkage ratio of 0.5% or less in both the MD and TD directions after heating the film at 150 DEG C for 30 minutes and the resin film having the transparent conductive film and the protective film is 40 ppm / And the first film and the second film are formed in this order from the resin film. According to the present invention, it is possible to obtain a transparent conductive film having no dimensional change and curl due to heat treatment during a processing step such as a touch panel.
또한, 특허문헌 4에는 소정의 두께 및 강연도의 박리 필름을 사용함으로써, 표면 보호 필름의 점착제층 표면이 평활하고, 외관의 결점 불량이 개선된 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름이 제안되어 있다.
본 발명은 특허문헌 4와 동일하게, 표면 보호 필름의 점착제층이 표면의 평활성을 유지하고, 외관의 결점 불량이 개선된 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 제공하는 것이다. 특허문헌 4의 표면 보호 필름에서는, 40℃에 있어서의 강연도가 0.30mN∼40mN인 박리 필름을 사용하는 것을 특징으로 하고 있으나, 당해 강연도를 갖는 필름은 두께가 두꺼워져, 비용이 높아지는 문제가 있었다. 또한 표면 보호 필름의 제조시, 또는 사용자가 표면 보호 필름을 사용할 때, 사용하는 가공 기계의 사양에 의해 표면 보호 필름의 권취 직경이 제약을 받는 경우가 있다. 이 경우에, 기재의 두께가 두꺼운 박리 필름을 사용한 표면 보호 필름은 기재의 두께가 얇은 박리 필름을 사용한 것에 비해, 소정 권취 직경에서의 권취 길이가 짧아져, 터치 패널용 투명 전극 제조 공정에서의 생산성이 떨어지는 문제가 있었다.The present invention is to provide a surface protective film for a transparent conductive film, in which the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protective film maintains the surface smoothness and defects in defects in appearance are improved, as in
본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 롤체로부터 되감아진 상태에 있어서, 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 점착제층이 표면의 평활성을 유지하고, 투명 도전성 필름에 첩합하여도 우수한 핸들링성을 가지며, 투명 도전성 필름의 제조·가공 공정에 있어서, 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름에 기인하는 외관의 결점 불량이 개선되고, 또한 터치 패널용 투명 전극 제조 공정에서의 생산성이 양호한, 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 투명 도전성 필름을 제공하는 것을 과제로 한다.The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a pressure-sensitive adhesive layer of a surface protective film for a transparent conductive film which maintains smoothness of the surface thereof while being rolled back from a roll, In the production and processing of a transparent conductive film, defective defects in appearance due to a surface protective film for a transparent conductive film are improved, and a surface for a transparent conductive film having a good productivity in the process of manufacturing a transparent electrode for a touch panel A protective film and a transparent conductive film using the same.
투명 도전성 필름용 표면 보호 필름은 기재 필름 또는 박리 필름에 점착제를 도포하고, 건조 공정으로 점착제 중의 용제를 증발시킨 후, 박리 필름 또는 기재 필름을 첩합하여 롤 형상으로 권취함으로써 제조된다. 발명자 등은 예의 검토를 진행시킨 결과, 건조 개시 15분 후의 점착제층의 경화 상태와, 점착제층 표면의 요철 형상 변형에 상관이 있다는 것을 알아내었다. 또한, 건조 개시 후 15분 이내에 점착제층의 경화가 진행되는 점착제를 사용함으로써, 비록 기재 두께가 얇은 박리 필름을 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 점착제층의 첩합용으로 사용한 경우에도, 상기 점착제층의 피착체에 첩합되는 표면에 요철의 변형이 생기는 것을 억제할 수 있다는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하였다.The surface protective film for a transparent conductive film is produced by applying a pressure-sensitive adhesive to a base film or a release film, evaporating the solvent in the pressure-sensitive adhesive by a drying process, and then peeling the release film or base film. As a result of intensive studies, the present inventors have found that there is a correlation between the cured state of the pressure-sensitive adhesive layer 15 minutes after the start of drying and the concavo-convex shape deformation on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. Also, by using the pressure-sensitive adhesive whose curing of the pressure-sensitive adhesive layer progresses within 15 minutes after the start of drying, even when a release film having a thin base thickness is used for adhesion of the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protective film for a transparent conductive film, It is possible to suppress the occurrence of deformation of the unevenness on the surface to be adhered to the adherend, thereby completing the present invention.
표면 보호 필름의 제조 공정에 있어서, 기재 필름에 점착제를 도포·건조시켜 점착제층을 형성한 후, 롤 상태로 양생하는 것이 일반적이지만, 그 양생 기간 중에 롤의 당겨 감김 등의 영향으로, 박리 필름의 변형이 발생한다. 이 때문에, 박리 필름이 변형한 후에 점착제층이 경화하는 경우에는, 박리 필름의 표면 형상이 점착제층의 표면에 전사되어, 이것이 투명 도전성 필름의 제조·가공 공정을 거쳤을 때 투명 도전성 필름의 외관이 현저하게 나빠지는 원인이 되고 있다.In the process of producing the surface protective film, it is common to apply a pressure-sensitive adhesive on a base film and dry it to form a pressure-sensitive adhesive layer, and then cure in a roll state. During the curing period, Deformation occurs. Therefore, when the pressure-sensitive adhesive layer is cured after the release film is deformed, the surface shape of the release film is transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and when this is subjected to the production and processing steps of the transparent conductive film, It is becoming a cause of remarkable deterioration.
본 발명은 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 롤 형상으로 양생하는 기간에 있어서, 박리 필름이 변형하기 전에 점착제층의 경화를 진행시킴으로써, 박리 필름이 변형해도 점착제층의 표면 변형을 억제하여, 평활성을 유지하는 것을 기술 사상으로 하고 있다.The present invention promotes the curing of the pressure-sensitive adhesive layer before the release film is deformed during the period of curing the surface protective film for a transparent conductive film in a roll form, thereby suppressing surface deformation of the pressure-sensitive adhesive layer even when the release film is deformed, It is a technical idea to keep it.
즉, 본 발명에 따른 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 롤 형상으로 양생하는 기간에 있어서, 박리 필름이 첩합된 점착제층이 박리 필름의 변형에 이끌려 변형하기 전에 점착제층의 경화를 진행시켜, 피착체에 첩합되는 점착제층의 표면에 요철이 생기는 것을 막고, 평활성을 유지하는 것이다.That is, in the period of curing the surface protective film for a transparent conductive film according to the present invention in a roll form, the curing of the pressure-sensitive adhesive layer is advanced before the pressure-sensitive adhesive layer to which the release film is adhered is deformed by the deformation of the release film, To prevent unevenness on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to be bonded to the pressure-sensitive adhesive layer, and to maintain smoothness.
본 발명자는 점착제층의 건조 개시 15분 후와 에이징(양생) 완료 후의 점착제층의 점착력을 비교함으로써, 점착제층의 경화의 진행 상태를 파악할 수 있다는 것을 알아내었다. 보다 구체적으로는, 점착제층의 건조 개시 15분 후와 에이징(양생) 완료 후의 점착제층의 PET 필름에 대한 점착력의 비율(에이징 완료 후의 점착력으로 건조 개시 15분 후의 점착력을 나눈 수치)이 소정의 범위에 있으면, 비록 기재의 두께가 얇은 박리 필름을 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 점착제층의 첩합용으로 사용한 경우에도, 상기 점착제층의 피착체에 첩합되는 표면에 요철의 변형이 생기는 것을 억제할 수 있다.The present inventors have found that the progress of curing of the pressure-sensitive adhesive layer can be grasped by comparing the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer after 15 minutes from the start of drying of the pressure-sensitive adhesive layer and after completing the aging (curing). More specifically, the ratio of the adhesion of the pressure-sensitive adhesive layer to the PET film after 15 minutes from the start of drying of the pressure-sensitive adhesive layer and the completion of aging (curing) (the value obtained by dividing the adhesion force after 15 minutes from the start of drying by the pressure- It is possible to suppress the occurrence of deformation of the concavities and convexities on the surface to be adhered to the adherend of the pressure-sensitive adhesive layer even when a peeling film having a small thickness of the substrate is used for adhering the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protective film for a transparent conductive film have.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 다음의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention provides the following surface protective film for a transparent conductive film.
수지 필름의 일방의 면에 투명 도전막이 형성된 투명 도전성 필름의 타방의 면에 첩합하여 사용되는 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름으로서, 기재 필름의 한쪽 면에 아크릴 수지 조성물과 가교제 및 가교 촉매를 포함하는 아크릴계 점착제를 사용하여 점착제층이 적층되어 이루어지고, 상기 점착제층의 30℃에서의 저장 탄성률이 4.0×105Pa 이상이며, 또한 상기 점착제층의 건조 개시 15분 후의 상기 점착제층의 PET 필름에 대한 점착력과, 40℃×5일간 에이징 후의 상기 점착제층의 PET 필름에 대한 점착력이 하기 식(1)의 관계를 만족하는 것을 특징으로 하는 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름.1. A surface protective film for a transparent conductive film, which is used by being attached to the other surface of a transparent conductive film having a transparent conductive film formed on one side of a resin film, characterized in that an acrylic resin composition comprising an acrylic resin composition, a crosslinking agent and a crosslinking catalyst Wherein the pressure-sensitive adhesive layer has a storage elastic modulus at 30 DEG C of 4.0 x 10 < 5 > Pa or more and the pressure-sensitive adhesive layer after 15 minutes from the start of drying of the pressure- And the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer to the PET film after aging at 40 DEG C for 5 days satisfies the following formula (1).
0.9≤ a/b ≤2.0 식(1)0.9? A / b? 2.0 Equation (1)
(여기서, a는 상기 점착제층의 건조 개시 15분 후의 상기 점착제층의 PET 필름에 대한 점착력이고, b는 40℃×5일간 에이징 후의 상기 점착제층의 PET 필름에 대한 점착력이다.)(Where a is the adhesion of the pressure-sensitive adhesive layer to the PET film after 15 minutes from the start of drying of the pressure-sensitive adhesive layer and b is the adhesion of the pressure-sensitive adhesive layer to the PET film after aging at 40 ° C for 5 days).
또한, 상기 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름이 수지 필름의 일방의 면에 투명 도전막이 형성된 투명 도전성 필름의 타방의 면에 첩합된 투명 도전성 필름을 제공한다.In addition, the surface protective film for a transparent conductive film is provided with a transparent conductive film bonded to the other surface of a transparent conductive film having a transparent conductive film formed on one side of the resin film.
본 발명의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름은 롤체로부터 되감아진 상태에 있어서, 형성되어 있는 점착제층이 표면의 평활성을 유지하고, 투명 도전성 필름에 첩합하여도 우수한 핸들링성을 가지며, 투명 도전성 필름의 제조·가공 공정에 있어서, 표면 보호 필름에 기인하는 외관의 결점 불량이 개선되고, 또한 터치 패널용 투명 전극 제조 공정에서의 생산성이 양호한, 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 투명 도전성 필름을 제공할 수 있다.In the surface protective film for a transparent conductive film of the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer formed in the state of being rewound from a roll retains the surface smoothness and has excellent handling even when it is attached to the transparent conductive film, A surface protective film for a transparent conductive film and a transparent conductive film using the surface protective film are excellent in productivity in a manufacturing process of a transparent electrode for a touch panel. .
또한, 근래에는 스마트폰 등의 고기능 휴대 단말의 케이스의 박형화에 수반하여, 사용되는 투명 도전성 필름의 박형화가 진행되고 있다. 본 발명의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름은 터치 패널용 투명 전극의 제조 공정에 있어서, 박형화된 투명 도전성 필름에 첩합한 상태로 가열 공정을 거친 후에도 발생하는 컬이 매우 작다. 이로 인해, 터치 패널용 투명 전극의 제조 공정의 작업성, 생산 효율을 큰 폭으로 개선할 수 있다.In recent years, along with the thinning of the case of a high-performance portable terminal such as a smart phone, the thickness of the transparent conductive film to be used is progressing. The surface protective film for a transparent conductive film of the present invention has a very small curl that occurs even after a heating process in a state of being adhered to a thinned transparent conductive film in a manufacturing process of a transparent electrode for a touch panel. Thus, workability and production efficiency of the manufacturing process of the transparent electrode for a touch panel can be greatly improved.
도 1은 본 발명의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 일례를 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 투명 도전성 필름에 첩합한 예를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 제조 방법의 일례를 나타내는 개념도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of a surface protective film for a transparent conductive film of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing an example in which the surface protective film for a transparent conductive film of the present invention is applied to a transparent conductive film.
3 is a conceptual diagram showing an example of a method for producing a surface protective film for a transparent conductive film of the present invention.
이하, 실시형태에 기초하여 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments.
도 1은 본 발명의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 일례를 나타내는 단면도이다. 이 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름(5)은 투명한 가요성을 갖는 기재 필름(1)의 한쪽 면에, 점착제층(2)이 적층되어 있다. 점착제층(2)의 피착체에 첩합되는 표면 위에는 점착제층의 표면을 보호하기 위한 박리 처리된 박리 필름(3)이 박리 처리된 면을 개재하여 적층되어 있다.1 is a cross-sectional view showing an example of a surface protective film for a transparent conductive film of the present invention. In this surface
기재 필름(1)으로는 투명한 가요성을 갖는 플라스틱 필름이 사용된다. 이로 인해, 본 발명의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 기재의 일방의 면에 투명 도전막이 형성된 투명 도전성 필름의 타방의 면에 첩합 첩착한 채로, 도전성 필름의 외관 검사를 행할 수 있다. 기재 필름(1)으로 사용되는 플라스틱 필름으로는, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트와 같은 폴리에스테르 필름을 들 수 있다. 또한 폴리에스테르 필름 외에, 필요한 강도를 갖고, 또한 광학 적성을 갖는 것이면 다른 수지 종류의 플라스틱 필름도 사용 가능하다. 기재 필름(1)은 무연신 필름, 1축 또는 2축 연신된 필름 등 특별히 제약은 받지 않지만, 기재 필름의 가열 수축률이 낮은 것이 바람직하다.As the base film (1), a transparent flexible plastic film is used. Thus, the surface protective film for a transparent conductive film of the present invention can be subjected to a visual inspection of the conductive film while being bonded to the other surface of a transparent conductive film having a transparent conductive film formed on one surface thereof. The plastic film used as the base film (1) is preferably a polyester film such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene isophthalate, and polybutylene terephthalate. In addition to the polyester film, plastic films of other resin types can be used as long as they have the required strength and optical suitability. The base film (1) is not particularly limited, such as a non-oriented film, a monoaxially or biaxially oriented film, and the like, but the heat shrinkage ratio of the base film is preferably low.
또한, 본 발명에 따른 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 기재 필름(1)의 두께는 특별히 제한되지 않으며, 사용하는 투명 도전성 필름에 맞추어 선정하면 된다. 사용하는 투명 도전성 필름이 100㎛ 이상과 같이 두꺼운 경우에는, 투명 도전성 필름 자체의 핸들링성은 그다지 나쁘지 않기 때문에, 표면 보호 필름은 투명 도전성 필름의 표면을 보호하는 것에 주안을 두면 된다. 이 때문에, 표면 보호 필름의 기재 필름(1)의 두께는 25∼75㎛ 정도인 것을 사용할 수 있다.The thickness of the base film (1) of the surface protective film for a transparent conductive film according to the present invention is not particularly limited and may be selected according to the transparent conductive film to be used. When the thickness of the transparent conductive film to be used is as thick as 100 占 퐉 or more, the handling property of the transparent conductive film itself is not so bad, so that the surface protective film may be protected to protect the surface of the transparent conductive film. Therefore, the base film 1 of the surface protective film may have a thickness of about 25 to 75 mu m.
한편으로 사용하는 투명 도전성 필름이 50㎛ 이하와 같이 얇은 경우에는, 투명 도전성 필름 자체의 핸들링성이 나쁘기 때문에, 표면 보호 필름은 핸들링성도 고려하여 두께가 두꺼운 기재 필름을 사용하는 것이 바람직하다. 구체적인 기재 필름의 두께로는 100∼188㎛ 정도의 것이 바람직하다.On the other hand, when the thickness of the transparent conductive film to be used is as thin as 50 m or less, the handling property of the transparent conductive film itself is poor. Therefore, it is preferable to use a thick substrate film in consideration of handling property. The thickness of the specific base film is preferably about 100 to 188 탆.
또한, 필요에 따라 기재 필름(1)의 점착제층(2)이 적층된 면의 반대측 면에 표면의 오염을 방지할 목적의 방오층이나, 대전 방지층, 올리고머 방지층, 손상 방지 하드 코트층을 적층시키거나, 코로나 방전 처리나 앵커 코트 처리 등의 이(易)접착성 처리를 실시해도 된다.If necessary, an antioxidant layer, an antistatic layer, an oligomer-preventing layer, and an anti-scratch hard coat layer for preventing contamination of the surface are laminated on the opposite side of the surface of the base film 1 on which the pressure-sensitive
본 발명에 따른 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 점착제층(2)은 아크릴계 점착제가 바람직하다. 특히, 아크릴 점착제와 가교제를 사용 직전에 배합하는 2액형 점착제가 바람직하다.The pressure-sensitive adhesive layer (2) of the surface protective film for a transparent conductive film according to the present invention is preferably an acrylic pressure-sensitive adhesive. Particularly, a two-part type pressure-sensitive adhesive which blends an acrylic pressure-sensitive adhesive and a crosslinking agent immediately before use is preferable.
아크릴계 점착제로는 (메타)아크릴계 폴리머(아크릴 수지 조성물)에 가교제를 첨가한 것으로, 필요에 따라 점착 부여제를 첨가한 점착제가 바람직하다. (메타)아크릴계 폴리머는 n-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 이소옥틸아크릴레이트, 이소노닐아크릴레이트 등의 주 모노머와, 아크릴로니트릴, 초산비닐, 메틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트 등의 코모노머, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸아크릴레이트, 히드록시부틸아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트, N-메틸올메타크릴아미드 등의 관능성 모노머를 공중합한 폴리머가 일반적이다. (메타)아크릴계 폴리머를 구성하는 모노머 조성은 (메타)아크릴계 모노머가 50％ 이상인 것이 바람직하고, (메타)아크릴계 모노머가 100％여도 된다.As the acrylic pressure-sensitive adhesive, a cross-linking agent is added to the (meth) acrylic polymer (acrylic resin composition), and if necessary, a pressure-sensitive adhesive to which a tackifier is added is preferable. The (meth) acrylic polymer is preferably a polymer obtained by copolymerizing a main monomer such as n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, isooctyl acrylate, isononyl acrylate and the like with acrylonitrile, vinyl acetate, methyl methacrylate, Of acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl acrylate, hydroxybutyl acrylate, glycidyl methacrylate, N-methylol methacrylamide, and the like are generally copolymerized with a functional monomer such as acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl acrylate, The composition of the monomer constituting the (meth) acrylic polymer is preferably 50% or more of the (meth) acrylic monomer, and 100% of the (meth) acrylic monomer.
가교제로는 이소시아네이트 화합물, 에폭시 화합물, 멜라민 화합물, 금속 킬레이트 화합물 등을 들 수 있으나, 그 중에서 이소시아네이트 화합물이 바람직하다. 또한, 1분자 중에 적어도 2개 또는 3개 이상의 이소시아네이트(NCO)기를 갖는 폴리이소시아네이트 화합물이 바람직하다.Examples of the crosslinking agent include an isocyanate compound, an epoxy compound, a melamine compound, and a metal chelate compound, among which an isocyanate compound is preferable. Further, a polyisocyanate compound having at least two or three or more isocyanate (NCO) groups in one molecule is preferable.
폴리이소시아네이트 화합물에는 지방족계 이소시아네이트, 방향족계 이소시아네이트, 비환식계 이소시아네이트, 지환식계 이소시아네이트 등의 분류가 있으나, 어느 것이어도 된다. 2관능의 이소시아네이트 화합물의 구체예로는, 헥사메틸렌디이소시아네이트(HDI), 이소포론디이소시아네이트(IPDI), 트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트(TMDI) 등의 지방족계 이소시아네이트 화합물이나, 디페닐메탄디이소시아네이트(MDI), 자일릴렌디이소시아네이트(XDI), 수소 첨가 자일릴렌디이소시아네이트(H6XDI), 디메틸디페닐렌디이소시아네이트(TOID), 톨릴렌디이소시아네이트(TDI) 등의 방향족계 이소시아네이트 화합물을 들 수 있다.The polyisocyanate compound is classified into an aliphatic isocyanate, an aromatic isocyanate, a noncyclic isocyanate, and an alicyclic isocyanate, but any of them may be used. Specific examples of the bifunctional isocyanate compound include aliphatic isocyanate compounds such as hexamethylene diisocyanate (HDI), isophorone diisocyanate (IPDI) and trimethylhexamethylene diisocyanate (TMDI), diphenylmethane diisocyanate (MDI ), Aromatic isocyanate compounds such as xylylene diisocyanate (XDI), hydrogenated xylylene diisocyanate (H6XDI), dimethyldiphenylenediisocyanate (TOID), and tolylene diisocyanate (TDI).
3관능 이상의 이소시아네이트 화합물로는, 디이소시아네이트류(1분자 중에 2개의 NCO기를 갖는 화합물)의 뷰렛 변성체나 이소시아누레이트 변성체, 트리메틸올프로판(TMP)이나 글리세린 등의 3가 이상의 폴리올(1분자 중에 적어도 3개 이상의 OH기를 갖는 화합물)과의 어덕트체(폴리올 변성체) 등을 들 수 있다.Examples of the isocyanate compound having three or more functional groups include biuret-modified or isocyanurate-modified products of diisocyanates (compounds having two NCO groups in one molecule), tri- or higher-valent polyols such as trimethylolpropane (TMP) (A compound having at least three or more OH groups in the molecule).
가교제의 첨가량은 (메타)아크릴계 폴리머의 종류, 중합도, 관능기량 등을 고려하여 결정하면 되며 특별히 한정되지 않지만, (메타)아크릴계 폴리머 100중량부에 대해, 가교제 0.5∼10중량부 정도로 하는 것이 일반적이다.The amount of the crosslinking agent to be added may be determined in consideration of the kind of the (meth) acryl-based polymer, the degree of polymerization, the amount of the functional group and the like, and is not particularly limited, but is generally about 0.5 to 10 parts by weight of the crosslinking agent relative to 100 parts by weight of the .
또한, 본 발명에 따른 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름은 롤 형상으로 양생하는 기간에 있어서, 박리 필름이 변형하기 전에 점착제층의 경화를 진행시킬 필요가 있다는 점에서, (메타)아크릴계 폴리머와 가교제의 가교 반응을 촉진하기 위해, 가교 촉매를 첨가하는 것이 바람직하다. 가교 촉매는 (메타)아크릴계 폴리머와 가교제의 반응(가교 반응)에 대해 촉매로서 기능하는 물질이면 되고, 폴리이소시아네이트 화합물을 가교제로 하는 경우에는, 제3급 아민 등의 아민계 화합물, 유기 주석 화합물, 유기 납 화합물, 유기 아연 화합물, 유기 철 화합물 등의 유기 금속 화합물 등을 들 수 있다.The surface protective film for a transparent conductive film according to the present invention is preferably a (meth) acrylic polymer and a cross-linking agent in that the curing of the pressure-sensitive adhesive layer needs to proceed before the release film is cured in the roll- In order to accelerate the crosslinking reaction, it is preferable to add a crosslinking catalyst. The crosslinking catalyst may be any substance that functions as a catalyst for the reaction (crosslinking reaction) of the (meth) acrylic polymer with the crosslinking agent. When the polyisocyanate compound is used as the crosslinking agent, an amine compound such as a tertiary amine, An organic lead compound, an organic zinc compound, and an organic iron compound.
제3급 아민으로는, 트리알킬아민, N,N,N＇,N＇-테트라알킬디아민, N,N-디알킬아미노알코올, 트리에틸렌디아민, 모르폴린 유도체, 피페라진 유도체 등을 들 수 있다.Examples of tertiary amines include trialkylamines, N, N, N ', N'-tetraalkyldiamines, N, N-dialkylaminoalcohols, triethylenediamine, morpholine derivatives and piperazine derivatives .
유기 주석 화합물로는 디알킬 주석 옥사이드나 디알킬 주석의 지방산염, 제1 주석의 지방산염 등을 들 수 있다.Examples of the organic tin compound include dialkyltin oxide, dialkyltin fatty acid salt, and stannic acid tin salt.
가교 촉매의 첨가량은 (메타)아크릴계 폴리머의 종류, 중합도, 관능기량이나, 가교 촉매의 종류, 첨가량 등을 고려하여 결정하면 되고 특별히 한정되지 않지만, 아크릴계 폴리머 100중량부에 대해, 0.01∼0.5중량부 정도로 하는 것이 일반적이다.The amount of the crosslinking catalyst to be added may be determined in consideration of the kind of the (meth) acrylic polymer, the degree of polymerization, the amount of the functional group, the kind of the crosslinking catalyst, the amount of the crosslinking catalyst and the like, and is not particularly limited. .
또한, 가교제의 배합 후에 있어서의 점착제 조성물의 과잉의 점도 상승이나 겔화를 억제하여 점착제 조성물의 포트 라이프를 연장하기 위해, 필요에 따라 가교 지연제를 함유해도 된다.The crosslinking retarding agent may be contained as necessary in order to increase the viscosity of the pressure-sensitive adhesive composition after compounding the crosslinking agent or to prevent gelation and to increase the pot life of the pressure-sensitive adhesive composition.
가교 지연제로는, 아세토초산메틸, 아세토초산에틸, 아세토초산옥틸, 아세토초산올레일, 아세토초산라우릴, 아세토초산스테아릴 등의 β-케토에스테르나, 아세틸아세톤, 2,4-헥산디온, 벤조일아세톤 등의 β-디케톤을 들 수 있다. 특히 아세틸아세톤, 아세토초산에틸로 이루어지는 화합물군 중에서 선택된 적어도 1종 이상인 것이 바람직하다. 이들은 케토-엔올 호변이성 화합물이고, 폴리이소시아네이트 화합물을 가교제로 하는 점착제 조성물에 있어서, 가교제가 갖는 이소시아네이트기를 블록함으로써 가교제의 배합 후에 있어서의 점착제 조성물의 과잉의 점도 상승이나 겔화를 억제하여, 점착제 조성물의 포트 라이프를 연장할 수 있다.Examples of the crosslinking retarder include? -Keto esters such as methyl acetoate, ethyl acetoate, octyl acetoate, oleyl acetoacetate, lauryl acetoacetate, and stearyl acetoate; ketones such as acetylacetone, 2,4-hexanedione, And? -Diketone such as acetone. Particularly at least one selected from the group consisting of acetylacetone and ethyl acetoacetate. These are keto-enol tautomeric compounds. In a pressure-sensitive adhesive composition using a polyisocyanate compound as a cross-linking agent, blocking of the isocyanate group of the cross-linking agent inhibits excess viscosity increase or gelation of the pressure-sensitive adhesive composition after compounding of the cross- Port life can be extended.
가교 지연제의 첨가량은 특별히 한정되지 않지만, (메타)아크릴계 폴리머 100중량부에 대해, 1.0∼5.0중량부 정도 첨가하는 것이 일반적이다.The addition amount of the crosslinking retarder is not particularly limited, but is generally about 1.0 to 5.0 parts by weight based on 100 parts by weight of the (meth) acrylic polymer.
또한, 필요에 따라 점착제에 점착 부여제를 첨가해도 된다. 점착 부여제로는 로진계, 쿠마론인덴계, 테르펜계, 석유계, 페놀계 등을 들 수 있다.If necessary, a tackifier may be added to the tackifier. Examples of the tackifier include rosin, coumaroneindene, terpene, petroleum, and phenol.
또한, 본 발명에 따른 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 점착제층(2)에는 필요에 따라 대전 방지제를 혼합해도 된다. 대전 방지제로는 (메타)아크릴계 폴리머에 대해서 분산 또는 상용성이 양호한 것이 바람직하다. 사용할 수 있는 대전 방지제로는, 계면 활성제계, 이온성 액체, 알칼리 금속염, 금속 산화물, 금속 미립자, 도전성 폴리머, 카본, 카본 나노 튜브 등을 들 수 있다. 투명성이나 (메타)아크릴계 폴리머에 대한 친화성 등에서, 계면 활성제계, 이온성 액체, 알칼리 금속염 등이 바람직하다. 점착제에 대한 대전 방지제의 첨가량은 대전 방지제의 종류나 베이스 폴리머와의 상용성을 고려하여 적절히 결정할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 투명 도전성 필름에서 박리시에 필요하게 되는 박리 대전압, 피착체의 오염성, 점착력 등을 고려하여, 대전 방지제의 종류나 첨가량을 구체적으로 설정한다.The pressure-sensitive adhesive layer (2) of the surface protective film for a transparent conductive film according to the present invention may be mixed with an antistatic agent if necessary. As the antistatic agent, it is preferable that the (meth) acrylic polymer has good dispersion or compatibility. Examples of the antistatic agent that can be used include a surfactant system, an ionic liquid, an alkali metal salt, a metal oxide, a metal fine particle, a conductive polymer, carbon, and a carbon nanotube. A surfactant system, an ionic liquid, an alkali metal salt, and the like are preferable in terms of transparency and affinity for the (meth) acrylic polymer. The amount of the antistatic agent to be added to the pressure-sensitive adhesive can be appropriately determined in consideration of the kind of the antistatic agent and the compatibility with the base polymer. The type and amount of the antistatic agent are specifically set in consideration of the peeling electrification voltage required for peeling the surface protective film for a transparent conductive film according to the present invention from the transparent conductive film, the stain resistance of the adherend, and the adhesive strength .
또한, 본 발명에 따른 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 점착제층(2)의 두께는 특별히 한정은 없지만, 예를 들면 5∼50㎛ 정도의 두께로 하는 것이 바람직하고, 또한 5∼30㎛ 정도의 두께로 하는 것이 보다 바람직하다. 점착제층(2)의 두께가 50㎛를 초과하면, 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 제조하는 비용이 증대하기 때문에 경쟁력이 떨어진다. 점착제층(2)의 두께가 5㎛ 미만이면, 투명 도전성 필름에 대한 밀착성이 저하되거나 투명 도전성 필름에 표면 보호 필름을 첩합할 때 이물질이 혼입했을 경우에, 투명 도전성 필름이 크게 변형되는 문제가 있다.The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer (2) of the surface protective film for a transparent conductive film according to the present invention is not particularly limited, but is preferably 5 to 50 탆 or so, It is more preferable to make the thickness. If the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer (2) exceeds 50 탆, the cost for producing the surface protective film for a transparent conductive film is increased, and therefore, the performance is poor. If the thickness of the pressure-
또한, 본 발명에 따른 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 점착제층(2)은 피착체의 표면에 대한 박리 강도가 0.05∼0.5N/25mm 정도의, 경도(輕度)인 점착성을 갖는 미(微)점착제층인 것이 바람직하다. 이러한 미점착제층을 갖는 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름으로 함으로써, 피착체로부터 용이하게 박리할 수 있다는 우수한 조작성이 얻어진다.Further, the pressure-sensitive adhesive layer (2) of the surface protective film for a transparent conductive film according to the present invention has a peel strength of 0.05 to 0.5 N / 25 mm on the surface of the adherend, ) Pressure-sensitive adhesive layer. By providing such a surface protective film for a transparent conductive film having such an unfixed pressure-sensitive adhesive layer, it is possible to obtain excellent operability in that it can be easily peeled off from an adherend.
또한, 본 발명에 따른 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 박리 필름(3)의 재질은 특별히 한정되지 않는다. 사용할 수 있는 박리 필름의 재질로는, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리메틸펜텐 필름 등의 폴리올레핀 필름이나, 폴리에스테르 필름 등의 필름의 표면에 실리콘계 박리제 등의 박리제를 사용하여 박리 처리를 실시한 박리 필름, 불소 수지 필름, 폴리이미드 필름 등을 들 수 있다. 또한, 복수의 필름을 접착제를 사용하여 적층시킨 것이나, 필름에 수지를 용융 압출하여 라미네이트한 적층 필름이어도 된다. 이들 단층 또는 적층 필름에 실리콘계 박리제 등의 박리제를 사용해 박리 처리를 실시하여, 박리 필름이 얻어진다.The material of the release film (3) of the surface protective film for a transparent conductive film according to the present invention is not particularly limited. As the material of the peelable film that can be used, a polyolefin film such as a polyethylene film, a polypropylene film, or a polymethylpentene film, or a peelable film obtained by peeling the surface of a film such as a polyester film using a peeling agent such as a silicon- , A fluororesin film, and a polyimide film. Alternatively, a plurality of films may be laminated using an adhesive, or laminated films may be laminated by melt-extruding a resin into a film. The single layer or laminated film is subjected to a peeling treatment using a peeling agent such as a silicon based peeling agent to obtain a peeling film.
또한, 본 발명에 따른 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 박리 필름(3)의 두께는 특별히 제한을 받지 않으며, 사용하기 용이한 두께의 것을 선정하면 된다. 일반적으로는 19㎛∼75㎛ 정도의 것이 많다.Further, the thickness of the release film (3) of the surface protective film for a transparent conductive film according to the present invention is not particularly limited, and a thickness that is easy to use may be selected. Generally, the thickness is in the range of about 19 to 75 mu m.
박리 필름(3)을 두껍게 하면, 롤 형상으로 감은 동일한 권취 직경의 롤체에 있어서 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 전체 길이가 짧아진다는 점이나, 제조 비용이 증가한다는 점에서, 박리 필름(3)의 적절한 두께가 도출된다. 또한, 박리 필름(3)은 단층의 폴리에스테르 필름에 박리 처리한 박리 필름이나, 폴리에스테르 필름을 접착제를 사용하여 다층으로 적층시킨 필름에 박리 처리를 실시한 박리 필름이 바람직하다.When the release film 3 is made thick, the total length of the surface protective film for transparent conductive film in the roll having the same winding diameter wound in a roll shape is shortened. However, The appropriate thickness of the film is derived. The peeling film 3 is preferably a peeling film peeled off from a single-layer polyester film or a peeling film obtained by peeling a film obtained by laminating a polyester film with multiple layers using an adhesive.
또한, 기재 필름(1)에 점착제층(2) 및 박리 필름(3)을 순서대로 적층시키는 방법은 공지된 방법으로 행하면 되고, 특별히 한정되지 않는다. 구체적으로는, 기재 필름(1)에 점착제층(2)을 도포·건조시킨 후에 박리 필름(3)을 첩합하는 방법, 박리 필름(3)에 점착제층(2)을 도포·건조시킨 후에 기재 필름(1)을 첩합하는 방법 등 어느 방법이어도 된다.The method of laminating the pressure-sensitive adhesive layer (2) and the release film (3) on the base film (1) in this order can be carried out by a known method and is not particularly limited. Specifically, there is a method in which the release film 3 is applied to the base film 1 after the pressure-
또한, 기재 필름(1)에 점착제층을 형성하는 것은 공지된 방법으로 행할 수 있다. 구체적으로는 리버스 코트법, 콤마 코트법, 그라비아 코트법, 슬롯 다이 코트법, 메이어 바 코트법, 에어 나이프 코트법 등의 공지된 도공 방법을 채용할 수 있다.Further, the pressure-sensitive adhesive layer can be formed on the base film 1 by a known method. Specifically, known coating methods such as a reverse coating method, a comma coating method, a gravure coating method, a slot die coating method, a Meyer bar coating method and an air knife coating method can be adopted.
또한, 박리 필름(3)에 박리 처리를 실시하는 방법은 공지된 방법으로 행하면 된다. 구체적으로는, 그라비아 코트법, 메이어 바 코트법, 에어 나이프 코트법 등의 도공 방법에 의해 박리 필름(3)의 한쪽 면에 박리제를 도공하고, 가열 또는 자외선 조사 등에 의해 박리제를 건조·경화시키면 된다. 필요에 따라, 박리 처리하는 필름에 미리 코로나 처리나 플라스마 처리, 앵커 코트 등의 박리제의 필름에 대한 밀착성을 향상시키는 전처리를 행해도 된다.The release film 3 may be peeled off by a known method. Specifically, a releasing agent is coated on one side of the releasing film 3 by a coating method such as a gravure coating method, a Meyer bar coating method or an air knife coating method, and the releasing agent is dried and cured by heating or ultraviolet irradiation . If necessary, the film to be peeled may be subjected to a pretreatment for improving adhesion to a film of a releasing agent such as a corona treatment, a plasma treatment or an anchor coat in advance.
또한, 도 2는 본 발명의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 투명 도전성 필름에 첩합한 적층 필름(11)의 일례를 나타내는 개략 구성도이다.2 is a schematic structural view showing an example of a
이 적층 필름(11)은 본 발명의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름(5)으로부터 박리 필름(3)을 박리하여 얻어지는 점착 필름(4)을, 그 점착제층(2)을 이용하여 투명 도전성 필름(10)의 표면에 첩합한 것이다. 투명 도전성 필름(10)은 수지 필름(6)의 일방의 면(6a)에 투명 도전막(7)이 형성된 것이다. 점착 필름(4)은 수지 필름(6)의 타방의 면(6b)에 첩합된다.The
투명 도전성 필름(10)으로는 ITO, AZO나 GZO 등의 투명 도전막이 형성된 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, ITO, AZO나 GZO 등의 투명 도전막이 형성된 고리형 폴리올레핀 필름 등을 들 수 있다. 이러한 투명 도전성 필름은 터치 패널, 전자 종이, 전자파 실드재, 각종 센서, 액정 패널, 유기 EL, 태양 전지 등의 기술 분야에 있어서 투명 전극 등의 형성용으로서 널리 이용된다.Examples of the transparent
본 발명의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름은 터치 패널 등의 투명 전극의 제조 공정에 있어서, 작업성, 생산 효율을 큰 폭으로 개선할 수 있고, 박형화한 투명 도전성 필름이어도 작업성, 핸들링성을 저하시키지 않는 우수한 효과를 나타낸다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The surface protective film for a transparent conductive film of the present invention can remarkably improve workability and production efficiency in the process of manufacturing a transparent electrode such as a touch panel and can reduce workability and handling property even in a thin transparent conductive film And exhibits excellent effects.
또한, 도 3은 본 발명의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 제조 방법의 일례를 나타낸 개념도이다.3 is a conceptual diagram showing an example of a method for producing a surface protective film for a transparent conductive film of the present invention.
박리 처리된 박리 필름(3)이 권취된 롤체(21)와 기재 필름(1)이 권취된 롤체(22)로부터, 각각 박리 필름(3) 및 기재 필름(1)이 풀려 나온다. 기재 필름(1)의 일방의 면에는 점착제 도포 장치(23)에 의해 점착제가 도포된다. 점착제가 도포된 기재 필름(1)은 건조로(24)에서 건조시켜 점착 필름(4)이 된다. 점착 필름(4)의 점착제층이 형성된 면과 박리 필름(3)의 박리 처리된 면을 대향시켜, 압착 롤(25, 26)에서 압착되어 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름(5)이 얻어진다. 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름(5)은 롤체(27)에 권취된다. 일반적으로, 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름(5)의 보관이나 운반은 롤체(27) 상태로 행해진다. 투명 도전성 필름(10)에 첩합할 때는, 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름(5)이 롤체(27)로부터 되감긴다.The release film 3 and the base film 1 are released from the
실시예Example
다음으로, 실시예에 기초하여 본 발명을 상세히 설명한다.Next, the present invention will be described in detail based on examples.
(실시예 1의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 제작)(Production of surface protective film for transparent conductive film of Example 1)
두께가 25㎛인 2축 연신된 폴리에스테르 필름의 한쪽 면에, 부가 반응형 실리콘(도레이 다우코닝 제조, 품명: SRX-211의 100중량부에 대해 백금 촉매 SRX-212의 1중량부를 첨가한 것)을 톨루엔·초산에틸 1:1 혼합 용매로 희석한 도료를, 메이어 바 공법으로 건조 후의 실리콘막의 두께가 0.1㎛가 되도록 도공하였다. 또한, 온도 120℃의 열풍 순환식 오븐에서 1분간에 걸쳐 건조·경화시켜, 실시예 1의 박리 필름을 얻었다.One side of a biaxially stretched polyester film having a thickness of 25 占 퐉 was prepared by adding 1 part by weight of an addition reaction type silicone (manufactured by Toray Dow Corning, product name: SRX-211 to 100 parts by weight of platinum catalyst SRX-212 ) Was diluted with a mixed solvent of toluene and ethyl acetate 1: 1 to prepare a silicone film having a thickness of 0.1 mu m after being dried by a Meyer bar method. Further, the film was dried and cured in a hot-air circulating oven at 120 캜 for 1 minute to obtain a release film of Example 1.
또한, 점착제층은 2-에틸헥실아크릴레이트와 2-히드록시에틸아크릴레이트를 공중합한 고형분 40％의 아크릴계 폴리머 100중량부에 대해, HDI계 가교제(닛폰 폴리우레탄 공업사 제조, 품명: 코로네이트 HX) 4중량부를 첨가, 가교 촉매로서 디부틸주석디라우레이트 0.03중량부를 첨가, 혼합한 점착제 조성물을 사용하여 형성하였다. 두께가 125㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 위에, 건조 후의 점착제층의 두께가 20㎛가 되도록 상기 점착제 조성물을 도포하고, 온도 130℃의 열풍 순환식 오븐에서 1분간에 걸쳐 점착제를 건조시켰다. 그 후, 상기에서 제작한 실시예 1의 박리 필름의 실리콘 처리면을 점착제층의 표면 위에 첩합하여 적층시켜, 실시예 1의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 얻었다.The pressure-sensitive adhesive layer was prepared by blending an HDI crosslinking agent (Coronate HX, product of Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) with 100 parts by weight of an acrylic polymer having a solid content of 40% copolymerized with 2-ethylhexyl acrylate and 2-hydroxyethyl acrylate, And 0.03 part by weight of dibutyltin dilaurate as a crosslinking catalyst were added and mixed to form a pressure-sensitive adhesive composition. The pressure-sensitive adhesive composition was applied on a polyethylene terephthalate film having a thickness of 125 탆 such that the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer after drying was 20 탆, and the pressure-sensitive adhesive was dried in a hot air circulating oven at 130 캜 for 1 minute. Thereafter, the silicon-treated surface of the release film of Example 1 prepared above was laminated on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer and laminated to obtain a surface protective film for a transparent conductive film of Example 1.
(실시예 2의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 제작)(Production of surface protective film for transparent conductive film of Example 2)
가교제의 첨가량을 아크릴계 폴리머 100중량부에 대해 6중량부로 한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 2의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 얻었다.The surface protective film for a transparent conductive film of Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the addition amount of the crosslinking agent was changed to 6 parts by weight based on 100 parts by weight of the acrylic polymer.
(실시예 3의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 제작)(Production of surface protective film for transparent conductive film of Example 3)
가교제의 첨가량을 아크릴계 폴리머 100중량부에 대해 8중량부로 한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 3의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 얻었다.The surface protective film for a transparent conductive film of Example 3 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the crosslinking agent added was changed to 8 parts by weight based on 100 parts by weight of the acrylic polymer.
(비교예 1의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 제작)(Preparation of surface protective film for transparent conductive film of Comparative Example 1)
점착제층의 건조 온도를 100℃로 한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 1의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 얻었다.A surface protective film for a transparent conductive film of Comparative Example 1 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the drying temperature of the pressure-sensitive adhesive layer was changed to 100 캜.
(비교예 2의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 제작)(Preparation of surface protective film for transparent conductive film of Comparative Example 2)
점착제 조성물로서 부틸아크릴레이트와, 2-에틸헥실아크릴레이트와, 아크릴산을 공중합한 고형분 40％의 아크릴계 폴리머 100중량부에 대해, 에폭시계 가교제(미츠비시 가스 화학사 제조, 품명: TETRAD-C) 4중량부를 첨가, 혼합한 점착제 조성물을 사용한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 2의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 얻었다.4 parts by weight of an epoxy cross-linking agent (trade name: TETRAD-C, manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Company) was added to 100 parts by weight of an acrylic polymer having a solid content of 40% copolymerized with butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate and acrylic acid as a pressure- A surface protective film for a transparent conductive film of Comparative Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the pressure-sensitive adhesive composition was added and mixed.
(비교예 3의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 제작)(Production of surface protective film for transparent conductive film of Comparative Example 3)
점착제 조성물로서 2-에틸헥실아크릴레이트와, 부틸아크릴레이트와, 2-히드록시에틸아크릴레이트를 공중합한 고형분 40％의 아크릴계 폴리머 100중량부에 대해, HDI계 가교제(닛폰 폴리우레탄 공업사 제조, 품명: 코로네이트 HX) 1중량부를 첨가, 가교 촉매로서 디부틸주석디라우레이트 0.03중량부를 첨가, 혼합한 점착제 조성물을 사용한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 3의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 얻었다.(Manufactured by NIPPON POLYURETHANE INDUSTRY CO., LTD.) Was added to 100 parts by weight of an acryl-based polymer having a solid content of 40% Coronate HX) as a cross-linking catalyst, and 0.03 part by weight of dibutyltin dilaurate as a crosslinking catalyst were added and mixed in the same manner as in Example 1 to obtain a surface protective film for a transparent conductive film of Comparative Example 3, .
(비교예 4의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 제작)(Preparation of surface protective film for transparent conductive film of Comparative Example 4)
가교 촉매인 디부틸주석디라우레이트를 첨가하지 않는 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 4의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 얻었다.A surface protective film for a transparent conductive film of Comparative Example 4 was obtained in the same manner as in Example 1 except that dibutyltin dilaurate as a crosslinking catalyst was not added.
이하, 평가 시험의 방법 및 시험 결과에 대해 나타낸다. 여기서, 「하드 코트 처리 PET 필름」은 투명 도전성 필름용 기재(필름)의 일례로서 사용하였다.Hereinafter, methods and test results of the evaluation test are shown. Here, the " hard-coated PET film " was used as an example of a base material (film) for a transparent conductive film.
(저장 탄성률의 측정)(Measurement of storage elastic modulus)
실시예, 비교예에서 얻어진 샘플에 대해, 40℃ 환경하에서 5일간 양생한 후의 점착제층의 30℃에서의 저장 탄성률을 점탄성 측정 장치(에이비엠사 제조 동적 점탄성 측정 장치 Reogel-E4000)로 측정하였다.With respect to the samples obtained in Examples and Comparative Examples, the storage elastic modulus at 30 캜 of the pressure-sensitive adhesive layer after curing for 5 days under the environment of 40 캜 was measured by a viscoelasticity measuring device (Reogel-E4000, manufactured by AVM Corporation).
(PET 필름에 대한 점착력의 측정)(Measurement of Adhesion to PET Film)
실시예, 비교예에서 얻어진 샘플에 대해, 점착제층의 건조 개시 15분 후와, 40℃ 환경하에서 5일간 양생한 후의 점착제층의 PET 필름에 대한 점착력을 측정하였다.For the samples obtained in Examples and Comparative Examples, the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer after 15 minutes from the start of drying of the pressure-sensitive adhesive layer and after curing for 5 days under the environment of 40 占 폚 was measured.
샘플을 38㎛ 두께의 2축 연신 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(미츠비시 수지 주식회사 제조 다이아호일 T100)에 2㎏ 고무 롤러를 1회 왕복하여 첩합한다. 23℃, 50％RH의 환경하에 1시간 방치 후, 소형 탁상 시험 장치(시마즈 제작소사 제조 EZ-L)를 이용하고, 300㎜/분의 박리 속도로 180°의 방향으로 PET 필름을 박리했을 때의 점착력을 측정하였다.A sample is reciprocated and kneaded once with a 2 kg rubber roller on a biaxially oriented polyethylene terephthalate film (Dia Foil T100 manufactured by Mitsubishi Resin Co., Ltd.) having a thickness of 38 탆. When the PET film was peeled in a direction of 180 ° at a peeling rate of 300 mm / min using a small tabletop tester (EZ-L manufactured by Shimadzu Corporation) after leaving for 1 hour under an environment of 23 ° C. and 50% RH Were measured.
(투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 초기 점착력의 측정)(Measurement of Initial Adhesion of Surface Protective Film for Transparent Conductive Film)
두께가 50㎛인 2축 연신된 폴리에스테르 필름의 한쪽 면에 하드 코트 처리가 실시된 ITO 필름에도 사용되는 하드 코트 처리한 PET 필름(기모토사 제조, 품명: KB필름＃50G01)을 사용하였다. 25㎜ 폭으로 재단한 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 PET 필름의 하드 코트 처리가 실시된 면에 첩합한 후, 23℃, 50％RH의 환경하에 1시간 보관하여, 초기 점착력의 측정 샘플로 하였다. 그 후, 인장 시험기를 이용하여 300㎜/분의 박리 속도로 180°의 방향으로 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 초기 점착력(N/25㎜)으로 하였다.A hard coat-treated PET film (trade name: KB film # 50G01, product name: KB Film # 50G01) used for an ITO film subjected to a hard coat treatment on one side of a biaxially stretched polyester film having a thickness of 50 μm was used. A surface protective film for a transparent conductive film cut to a width of 25 mm was applied to the hard-coated surface of the PET film and stored for 1 hour under the conditions of 23 캜 and 50% RH to obtain a sample of initial adhesion . Thereafter, the strength when the surface protective film for a transparent conductive film was peeled off in the direction of 180 DEG at a peeling rate of 300 mm / min using a tensile tester was measured to obtain an initial adhesive force (N / 25 mm).
측정 장치는 시마즈 제작소사 제조의 형식: EZ-L인 소형 탁상 시험 장치를 이용하였다.The measuring apparatus used was a compact benchtop test apparatus of type EZ-L manufactured by Shimadzu Corporation.
(투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 가열 후 점착력의 측정)(Measurement of Adhesive Force after Heating of Surface Protective Film for Transparent Conductive Film)
25㎜ 폭으로 재단한 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 PET 필름의 하드 코트 처리가 실시된 면에 첩합한 후, 150℃의 환경하에 1시간 보관하여 가열 후 점착력의 측정 샘플로 한 이외에는 초기 점착력의 측정과 동일하게 하여 측정해, 이것을 가열 후 점착력(N/25㎜)으로 하였다.A surface protective film for a transparent conductive film cut to a width of 25 mm was applied to the hard coated surface of the PET film and then stored for 1 hour in an environment at 150 캜 to measure a sticking force after heating. (N / 25 mm) after heating.
측정 장치는 시마즈 제작소사 제조의 형식: EZ-L인 소형 탁상 시험 장치를 이용하였다.The measuring apparatus used was a compact benchtop test apparatus of type EZ-L manufactured by Shimadzu Corporation.
(하드 코트 처리 PET 필름에 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 첩합했을 때의 핸들링성의 확인 방법)(A method for confirming the handling property when a surface protective film for a transparent conductive film is bonded to a hard coat-treated PET film)
투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 외관 검사를 행한 샘플을, 하기 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름으로서 사용하였다. 하드 코트 처리한 PET 필름(기모토사 제조, 품명: KB필름＃50G01)의 하드 코트 처리면에 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 첩합하고, 그 후 적층품을 A4사이즈로 컷한다. 컷한 샘플의 4개의 모서리 중 1개의 모서리를 잡고, 필름면으로 공중을 부채질하듯이 전후로 왕복 20회 흔든다. 그 후 하드 코트 처리 PET 필름에 접힘이나 변형이 없는지를 육안으로 확인한다. 하드 코트 처리 PET 필름에 접힘이나 변형이 없는 것을 (○), 접힘 또는 변형이 있는 것을 (×)로 하였다.The sample subjected to the appearance inspection of the surface protective film for a transparent conductive film was used as a surface protective film for the following transparent conductive film. A surface protective film for a transparent conductive film is applied to the hard-coated surface of a hard-coated PET film (product name: KB film # 50G01, manufactured by KYMOTO TOA Corporation), and then the laminate is cut into A4 size. Grab one corner of the four corners of the cut sample and swing back and forth twenty times before and after, as if floating in the air on the film side. Thereafter, it is visually confirmed whether the hard-coated PET film is folded or deformed. A hard coat-treated PET film was evaluated as having no folding or deformation (?), And having a folding or deformation as (X).
(투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 외관 검사 방법)(Appearance inspection method of surface protective film for transparent conductive film)
테스트 코터에서 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 롤품(400㎜폭×100m권취)을 제작하고, 40℃의 오븐에서 5일간 보온하여 점착제의 양생을 행한다. 그 후, 롤품으로부터 되감은 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 단부에서 50m인 곳(양단으로부터 대략 동등한 거리인 위치)의 샘플의 외관을 육안으로 관찰한다. 점착제층의 표면이 평활한 것을 (○), 점착제층 표면에 약한 요철이 발생되어 있는 것을 (△), 점착제층 표면에 강한 요철이 발생되어 있는 것을 (×)로 하였다.A rolled product (400 mm wide x 100 m rolled up) of a surface protective film for a transparent conductive film is prepared in a test coater and kept in an oven at 40 캜 for 5 days to cure the adhesive. Thereafter, the appearance of the sample at a position 50 m from the end of the surface protective film for the transparent conductive film rewound from the rolled product (position substantially equal distance from both ends) is visually observed. (X) that the surface of the pressure-sensitive adhesive layer was smooth (?), That slight irregularities were generated on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer (?), And that there was strong unevenness on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer.
(하드 코트 처리 필름의 외관 검사 방법)(Appearance inspection method of hard-coated film)
투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 외관 검사를 행한 샘플을 하기 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름으로서 사용하였다. 하드 코트 처리 PET 필름(기모토사 제조, 품명: KB필름＃50G01)의 하드 코트 처리면에 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 첩합하고, 그 후 150℃에서 1시간의 가열 처리를 행한다. 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 박리한 후, 하드 코트 처리 PET 필름의 표면 상태를 육안으로 관찰한다. 하드 코트 처리 PET 필름의 외관이 평활한 것을 (○), 요철 형상으로 약한 변형이 발생되어 있는 것을 (△), 요철 형상으로 강한 변형이 발생되어 있는 것을 (×)로 하였다.A sample subjected to a visual inspection of the surface protective film for a transparent conductive film was used as a surface protective film for the following transparent conductive film. A surface protective film for a transparent conductive film is applied to a hard coat treated surface of a hard coat treated PET film (product name: KB film # 50G01, manufactured by KYOTO CORPORATION), and then heat treatment is performed at 150 DEG C for 1 hour. After the surface protective film for a transparent conductive film is peeled off, the surface state of the hard-coated PET film is visually observed. The appearance of the hard coat-treated PET film was evaluated as smooth (O), the case where a slight deformation was generated in the concavo-convex shape (DELTA), and the case where a strong deformation was generated in the concavo-convex shape was evaluated as (X).
각각의 샘플에 대한 측정 결과를 표 1에 나타낸다. 표 1에 있어서, 「폴리머 A」는 실시예 1에 기재한 아크릴계 폴리머이고, 「폴리머 B」는 비교예 2에 기재한 아크릴계 폴리머이며, 「폴리머 C」는 비교예 3에 기재한 아크릴계 폴리머이고, 「가교제 1」은 실시예 1 및 비교예 3에 기재한 HDI계 가교제이며, 「가교제 2」는 비교예 2에 기재한 에폭시계 가교제이다. 또한, 표 1 내의 저장 탄성률의 값은, 예를 들면 4.0×105를 4.0E＋05로 하는 것과 같이, E의 전후에 가수 및 지수를 두는 형식으로 표기하였다.The measurement results for each sample are shown in Table 1. In Table 1, "Polymer A" is the acrylic polymer described in Example 1, "Polymer B" is the acrylic polymer described in Comparative Example 2, "Polymer C" is the acrylic polymer described in Comparative Example 3, "Crosslinking agent 1" is the HDI crosslinking agent described in Example 1 and Comparative Example 3, and "
표 1에 나타낸 측정 결과로부터 이하를 알 수 있다.From the measurement results shown in Table 1, the following can be found.
실시예 1∼2에 있어서, 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름에 사용한 점착제층의 「점착제층의 건조 개시 15분 후와 40℃×5일간 에이징 후의 PET 필름에 대한 점착력의 비율」(a/b)은 1.4∼1.6이고, 건조 개시 15분 후와 에이징(양생) 완료 후의 점착력의 변화가 작으며, 또한 점착제층 표면의 요철이 매우 작다. 이 표면 보호 필름을 사용한 하드 코트 처리 PET 필름의 외관은 양호한 것이 되었다. 또한, 실시예 1∼2의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름을 하드 코트 처리 PET 필름에 첩합했을 때의 핸들링성도 매우 양호하였다.Quot; (a / b) of the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer used in the surface protective film for a transparent conductive film in Examples 1 and 2 after 15 minutes of drying of the pressure-sensitive adhesive layer and after aging at 40 DEG C for 5 days, Is 1.4 to 1.6, the change of the adhesive force after 15 minutes of the start of drying and after completion of aging (curing) is small, and the surface irregularities of the pressure-sensitive adhesive layer are very small. The appearance of the hard-coated PET film using this surface protective film was good. In addition, handling properties when the surface protective film for transparent conductive film of Examples 1 and 2 were bonded to a hard coat-treated PET film were also excellent.
실시예 3에 대해서는, 「점착제층의 건조 개시 15분 후와 40℃×5일간 에이징 완료 후의 PET 필름에 대한 점착력의 비율」(a/b)은 2.0이고, 실시예 1∼2와 비교하면 점착제층 표면의 요철이 약간 커졌으나, 점착제층 표면의 요철 형상이 하드 코트 처리 PET 필름에 전사되지 않고, 외관이 양호한 하드 코트 처리 PET 필름이 얻어졌다.As for Example 3, the "ratio of the adhesive force to the PET film after 15 minutes of initiation of drying of the pressure-sensitive adhesive layer and after the completion of aging at 40 ° C for 5 days" (a / b) was 2.0. Compared with Examples 1 and 2, The unevenness of the surface of the layer was slightly increased, but the roughness of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer was not transferred to the hard-coated PET film, and a hard-coated PET film having good appearance was obtained.
한편 비교예 1∼2에 대해서는, 「점착제층의 건조 개시 15분 후와 40℃×5일간 에이징 완료 후의 PET 필름에 대한 점착력의 비율」(a/b)은 2.3∼8.5이고, 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름은 점착제층의 표면에 요철이 발생하였다. 이 때문에, 하드 코트 처리 PET 필름과 첩합한 적층품을 가열 처리했을 때, 점착제층 표면의 요철 형상이 하드 코트 처리 PET 필름에 전사되어, 하드 코트 처리 PET 필름의 외관이 저하되었다.On the other hand, for Comparative Examples 1 and 2, "the ratio of the adhesive force to the PET film after 15 minutes of initiation of drying of the pressure-sensitive adhesive layer and after completion of aging at 40 ° C for 5 days" (a / b) was 2.3 to 8.5, The surface protective film had irregularities on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. Therefore, when the laminate laminated with the hard-coated PET film was heat-treated, the concave-convex shape of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer was transferred to the hard-coated PET film, and the appearance of the hard-coated PET film deteriorated.
또한, 비교예 3에서는 점착제층의 저장 탄성률이 4.0×105Pa 미만으로 작고, 「점착제층의 건조 개시 15분 후와 40℃×5일간 에이징 완료 후의 PET 필름에 대한 점착력의 비율」(a/b)은 1.5였다. 그러나, 비교예 3의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름은 점착제층의 표면에 요철이 발생하였다. 이 때문에, 하드 코트 처리 PET 필름과 첩합한 적층품을 가열 처리했을 때, 점착제층 표면의 요철 형상이 하드 코트 처리 PET 필름에 전사되어, 하드 코트 처리 PET 필름의 외관이 저하되었다.In Comparative Example 3, the storage modulus is 4.0 × 10 5 small to be less than Pa, "the ratio of adhesion to the 15 minutes after start of drying of the pressure-sensitive adhesive layer and a PET film after 40 ℃ × 5 ilgan aging completion" of the pressure-sensitive adhesive layer (a / b) was 1.5. However, in the surface protective film for a transparent conductive film of Comparative Example 3, irregularities were generated on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. Therefore, when the laminate laminated with the hard-coated PET film was heat-treated, the concave-convex shape of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer was transferred to the hard-coated PET film, and the appearance of the hard-coated PET film deteriorated.
가교 촉매를 첨가하지 않았던 비교예 4에 대해서는, 점착제층의 건조 개시 15분 후의 PET 필름에 대한 점착력 평가에서 점착제층이 응집 파괴되고, 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름은 점착제층의 표면에 요철이 발생하였다. 이 때문에, 하드 코트 처리 PET 필름과 첩합한 적층품을 가열 처리했을 때, 점착제층 표면의 요철 형상이 하드 코트 처리 PET 필름에 전사되어, 하드 코트 처리 PET 필름의 외관이 저하되었다.In Comparative Example 4 in which the crosslinking catalyst was not added, the pressure-sensitive adhesive layer was cohesively broken in the evaluation of the adhesion of the pressure-sensitive adhesive layer to the PET film 15 minutes after the start of drying and the surface protective film for the transparent conductive film had unevenness on the surface of the pressure- Respectively. Therefore, when the laminate laminated with the hard-coated PET film was heat-treated, the concave-convex shape of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer was transferred to the hard-coated PET film, and the appearance of the hard-coated PET film deteriorated.
본 발명의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름은 터치 패널용 투명 전극의 제조 공정에 있어서, 박형화된 투명 도전성 필름에 첩합한 상태로 가열 공정을 거친 후에도 발생하는 컬이 매우 작다. 이로 인해, 터치 패널용 투명 전극의 제조 공정의 작업성, 생산 효율을 큰 폭으로 개선할 수 있다. 또한, 본 발명의 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름은 터치 패널, 전자 종이, 전자파 실드재, 각종 센서, 액정 패널, 유기 EL, 태양 전지 등의 기술 분야에 있어서 사용되는 투명 도전성 필름의 제조·가공용 표면 보호 필름으로서 폭넓게 이용할 수 있다.The surface protective film for a transparent conductive film of the present invention has a very small curl that occurs even after a heating process in a state of being adhered to a thinned transparent conductive film in a manufacturing process of a transparent electrode for a touch panel. Thus, workability and production efficiency of the manufacturing process of the transparent electrode for a touch panel can be greatly improved. The surface protective film for a transparent conductive film of the present invention can be used for manufacturing and processing surface of a transparent conductive film used in technical fields such as touch panel, electronic paper, electromagnetic wave shielding material, various sensors, liquid crystal panel, organic EL, It can be widely used as a protective film.
1…기재 필름, 2…점착제층, 3…박리 필름, 4…점착 필름, 5…투명 도전성 필름용 표면 보호 필름, 6…수지 필름, 6a…수지 필름의 일방의 면, 6b…수지 필름의 타방의 면, 7…투명 도전막, 10…투명 도전성 필름, 11…적층 필름, 21…박리 필름의 롤체, 22…기재 필름의 롤체, 23…점착제 도포 장치, 24…건조로, 25, 26…압착 롤, 27…투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 롤체.One… Base film, 2 ... Adhesive layer, 3 ... Peeling film, 4 ... Adhesive film, 5 ... Surface protective film for transparent conductive film, 6 ... Resin film, 6a ... One side of the resin film, 6b ... The other side of the resin film, 7 ... Transparent conductive film, 10 ... Transparent conductive film, 11 ... Laminated film, 21 ... The roll of the release film, 22 ... The roll of the base film, 23 ... Adhesive application device, 24 ... Drying, 25, 26 ... Squeeze roll, 27 ... A roll of a surface protective film for a transparent conductive film.
Claims (2)
기재 필름의 롤체로부터 되감아 풀려나온 장척의 기재 필름의 한쪽 면에 (메타)아크릴계 폴리머와 가교제 및 가교 촉매를 포함하는 아크릴계 점착제 조성물을 도포하여 점착제층을 적층한 후, 상기 점착제층을 가열 건조하여 가교시킨 점착제층을 형성하고, 상기 점착제층의 표면에 박리 필름의 롤체로부터 되감아 풀려나온 장척의 박리 필름을 상기 박리 필름의 박리제층을 개재하여 첩합하고, 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 장척의 적층체를 작성한 후에, 상기 장척의 적층체를 권취하여 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 롤체를 제작하여 이루어지고,
상기 가교제가 3관능 이상의 이소시아네이트 화합물이고, 상기 (메타)아크릴계 폴리머의 100중량부에 대해, 상기 가교제 0.5∼10중량부와, 상기 가교 촉매 0.01∼0.5중량부의 비율로 함유하여 이루어지고,
상기 점착제층을 40℃×5일간 에이징 후의 30℃에서의 저장 탄성률이 4.0×105Pa 이상이며, 또한, 상기 점착제층의 가열 건조 및 가교 개시 15분 후의 상기 점착제층의 PET 필름에 대한 점착력과, 40℃×5일간 에이징 후의 상기 점착제층의 PET 필름에 대한 점착력이 하기 식(1)의 관계를 만족하도록 상기 점착제층의 가열 건조 및 가교 개시 15분간의 가교 속도를 촉진시켜 조정하는 것을 특징으로 하는 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 롤체의 제조 방법:
0.9≤ a/b ≤2.0 식(1)
(여기서, a는 상기 점착제층의 건조 개시 15분 후의 상기 점착제층의 PET 필름에 대한 점착력이고, b는 40℃×5일간 에이징 후의 상기 점착제층의 PET 필름에 대한 점착력이다).A method for producing a roll of a surface protective film for a transparent conductive film, which is used by being attached to the other surface of a transparent conductive film having a transparent conductive film formed on one surface of a resin film,
An acrylic pressure sensitive adhesive composition comprising a (meth) acrylic polymer, a crosslinking agent and a crosslinking catalyst is applied to one side of a long substrate film wound and unwound from a roll of a base film to laminate the pressure sensitive adhesive layer, To form a crosslinked pressure-sensitive adhesive layer on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and a long release film unwound and unwound from the roll of the release film is applied to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer via the release agent layer of the release film, A long laminate is produced, and then the elongated laminate is wound to manufacture a roll of a surface protective film for a transparent conductive film,
Wherein the crosslinking agent is an isocyanate compound having three or more functional groups and is contained in an amount of 0.5 to 10 parts by weight of the crosslinking agent and 0.01 to 0.5 parts by weight of the crosslinking catalyst per 100 parts by weight of the (meth) acrylic polymer,
The pressure-sensitive adhesive layer and the storage modulus is 4.0 × 10 5 Pa or more at 30 ℃ after aging 40 ℃ × 5 days, also, after the heat-drying and cross-linking initiated 15 minutes of the pressure-sensitive adhesive layer adhesion to the PET film of the pressure-sensitive adhesive layer and , And the crosslinking rate of the pressure-sensitive adhesive layer for 15 minutes after the heating and drying of the pressure-sensitive adhesive layer for 15 minutes is adjusted so that the pressure-sensitive adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer after aging at 40 占 폚 for 5 days on the PET film satisfies the following formula (1) A method for producing a roll of a surface protective film for a transparent conductive film comprising:
0.9? A / b? 2.0 (1)
(Where a is the adhesion of the pressure-sensitive adhesive layer to the PET film after 15 minutes from the start of drying of the pressure-sensitive adhesive layer and b is the adhesion of the pressure-sensitive adhesive layer to the PET film after aging at 40 ° C for 5 days).
상기 박리 필름이 실리콘계 박리제를 사용하여 형성된 박리제층을 갖는 박리 필름인 것을 특징으로 하는 투명 도전성 필름용 표면 보호 필름의 롤체의 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the release film is a release film having a release agent layer formed using a silicone-based release agent.
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