KR20170080685A

KR20170080685A - 담배 산업 제품들을 위한 래퍼

Info

Publication number: KR20170080685A
Application number: KR1020177015363A
Authority: KR
Inventors: 앤드류 조나단 브레이; 정환 박
Original assignee: 브리티시 아메리칸 토바코 (인베스트먼츠) 리미티드
Priority date: 2014-12-05
Filing date: 2015-11-27
Publication date: 2017-07-10
Also published as: EP3227200A1; US20180162631A1; ZA201702997B; AR102929A1; TWI602516B; JP2017536308A; GB201421700D0; BR112017011928A2; US10494168B2; TW201630539A; WO2016087826A1

Abstract

담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼가 개시된다. 래퍼는 배리어 재료를 가지며, 이 배리어 재료는, 배리어 재료가 번들을 형성하기 위해 담배 산업 제품들의 그룹 주위에서 래핑된 후에, 번들의 에지에 걸쳐 연장하도록 배열된다. 탭은, 탭을 당김에 의해 번들의 에지에 걸쳐 연장하는 추출 개구를 형성하도록 배열된다. 여기서, 처음으로 탭을 당기기 전에, 배리어 재료의 적어도 일부분은 에지를 횡단하여 파괴되지 않는다.

Description

담배 산업 제품들을 위한 래퍼 {WRAPPER FOR TOBACCO INDUSTRY PRODUCTS}

본 발명은 담배(tobacco) 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼(wrapper), 특히 하지만 배타적이지 않게, 시가렛들(cigarettes)을 포장하기 위한 래퍼에 관한 것이다.

시가렛 팩들은 시가렛들의 래핑된 번들 상에 제공되는 재폐쇄가능한 라벨을 가지는 것으로 공지되어 있다. 라벨을 당기는 것은 시가렛들을 인출하기(retrieving) 위한 추출 개구(extraction opening)를 노출시킨다. 라벨은, 라벨이 추출 개구 위로 리포지셔닝되고 제자리에 유지되는 것을 허용하는 감압성 접착제(pressure sensitive adhesive)의 구역을 포함한다.

본 발명의 실시예들에 따라, 담배(tobacco) 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼(wrapper)가 제공되며, 래퍼는 배리어 재료(barrier material)가 담배 산업 제품들의 그룹 주위에서 래핑된 후 번들(bundle)의 에지(edge)에 걸쳐 연장하도록 배열되는 배리어 재료를 포함하여, 상기 번들을 형성하며, 탭은, 탭을 당기는 것에 의해 번들의 에지에 걸쳐 연장하는 추출 개구(extraction opening)를 형성하도록 배열되며, 그리고 처음으로 탭을 당기기 전에, 배리어 재료의 적어도 일부분이 에지를 횡단하여 파괴되지 않는다.

배리어 재료의 적어도 일부분은 처음으로 배리어 재료로부터 멀어지게 탭을 당기기 전에 상기 에지에 인접한 에지 구역에서 파괴되지 않을 수 있다.

에지 구역은 상기 에지의 각각의 인접한 면 상으로 연장할 수 있다.

래퍼는 배리어 재료에 부착되는 라벨을 포함할 수 있다. 라벨은 탭을 포함할 수 있다.

라벨은 배리어 재료의 상기 에지에 걸쳐 연장할 수 있다.

라벨에 접착되는 배리어 재료의 섹션(section)은, 라벨이 당겨질 때 배리어 재료에서 추출 개구를 형성하기 위해, 배리어 재료의 잔여부(remainder)로부터 분리될 수 있다.

라벨은 추출 개구를 형성하기 위해 배리어 재료의 잔여부로부터 분리되는 배리어 재료의 섹션보다 더 클 수 있어, 라벨은 추출 개구를 리-커버할(re-cover) 수 있으며, 그리고 라벨의 일부분은 적어도 부분적으로 추출 개구 주위에서 배리어 재료의 잔여부에 중첩한다.

적어도 부분적으로 추출 개구 주위에서 배리어 재료의 잔여부에 중첩하는 라벨의 부분은 감압성 접착제(pressure sensitive adhesive)를 포함할 수 있어, 라벨은 적어도 부분적으로 추출 개구 주위에서 배리어 재료에 다시 부착될 수 있다.

배리어 재료의 파괴되지 않은 부분은 처음으로 탭을 당길 때 찢어지도록 배열될 수 있다.

배리어 재료는 2 개 또는 그 초과의 층들을 가지는 적층물(laminate)을 포함할 수 있으며, 층들 중 적어도 하나의 층은 배리어 재료의 에지를 횡단하여 파괴되지 않는다.

배리어 재료의 층들 중 적어도 하나의 층은 추출 개구를 형성하기 위한 배리어 재료를 관통하는 찢어짐 경로(tear path)를 규정하도록 약화될 수 있다.

배리어 재료는 3 개 또는 그 초과의 층들을 포함할 수 있다.

배리어 재료의 적어도 2 개의 층들은 추출 개구를 형성하기 위한 배리어 재료를 관통하는 찢어짐 경로(tear path)를 규정하도록 약화될 수 있다.

배리어 재료의 에지를 횡단하여 연장하는 배리어 재료의 파괴되지 않는 부분은 찢어짐의 방향으로 배향되는 섬유들을 가지는 중합체(polymer)를 포함할 수 있다.

배리어 재료는 시작 절단부(starting cut)를 포함할 수 있으며, 시작 절단부는, 탭을 당길 시, 추출 개구를 형성하기 위해 시작 절단부로부터 배리어 재료를 통해 찢어짐이 전파되도록 배열된다.

시작 절단부는 처음으로 탭을 당기기 전에 라벨(label)에 의해 밀봉가능하게 커버될(covered) 수 있다.

시작 절단부를 커버하는 라벨은 탭을 포함할 수 있다.

본 발명의 추가적인 양태에 따라, 담배 산업 제품들의 그룹 주위에서 래핑되어 있는, 전술된 래퍼를 포함하는 번들이 제공된다.

배리어 재료의 에지들은 서로에 대해 밀봉가능하게 부착될 수 있다. 예를 들어, 배리어 재료의 에지들은 서로에 대해 핀 밀봉될(fin sealed) 수 있다.

일 예에서, 번들은 그 내부에 적어도 부분 진공을 가질 수 있다. 다른 예에서, 번들은 그 내부에 증가된 압력을 가질 수 있다.

부가적으로 또는 대안적으로, 번들은 그 내부에 수정된 대기(modified atmosphere)를 가질 수 있다.

번들은 담배 산업 제품들의 그룹을 둘러싸고 배리어 재료 내에 있는 프레임(frame)을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 추가적인 양태에 따라, 베이스(base), 힌지식으로(hingedly) 부착된 리드(lid) 및 베이스(base)에 수용되는 전술된 담배 산업 제품들의 번들을 포함하는 팩(pack)이 또한 제공된다.

일부 실시예들에서, 탭은 리드의 내측 표면에 부착되어, 리드를 개방하는 것은 동시에 탭을 당겨 추출 개구를 형성한다.

본 발명의 실시예들은, 단지 예로써, 첨부 도면들을 참조로 하여 이제 설명될 것이다.
도 1은 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 도시한다;
도 2는 담배 산업 제품들의 개방된 래핑된 번들을 도시한다;
도 3은 담배 산업 제품들의 래핑된 번들의 내부 프레임을 도시한다;
도 4는 도 3의 내부 프레임의 애퍼처의 프로파일의 제 1 예를 도시한다;
도 5는 도 3의 내부 프레임의 애퍼처의 프로파일의 제 2 예를 도시한다;
도 6은 취약 라인들을 가지는 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 도시한다;
도 7a 및 도 7b는 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 형성하기 위한 배리어 재료의 예를 도시한다;
도 8a 및 도 8b는 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 형성하기 위한 배리어 재료의 다른 예를 도시한다;
도 9는 도 7a, 도 7b, 도 8a 또는 도 8b의 접착 라벨들 상의 접착 패턴의 예를 도시한다;
도 10은 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 만들기 위한 프로세스의 계략도를 도시한다;
도 11은 핀 밀봉부들(fin seals)을 가지는 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 도시한다;
도 12는 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 만들기 위한 프로세스의 대안적인 계략도를 도시한다;
도 13는 임의의 이전 도면의 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 포함하는 팩을 도시한다;
도 14는 리드에 부착된 탭을 갖는 도 1 내지 도 12 중 임의의 도면의 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 포함하는 팩을 도시하며; 그리고,
도 15는 리드에 부착된 탭을 갖는 도 1 내지 도 12 중 임의의 도면의 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 포함하는 팩에 대한 제 2 예를 도시한다.

도 1은 담배 산업 제품들(1), 예를 들어 끽연류들의 래핑된 번들을 도시한다. 이러한 예에서, 담배 산업 제품들은 시가렛들이다.

래핑된 번들(1)은 시가렛들의 그룹, 예를 들어 20 개의 시가렛들 주위에서 래핑되어 있는 가요성 배리어 재료(21)를 포함한다. 그러나, 래핑된 번들(1)이 임의의 수의 시가렛들, 예를 들어 10 개 또는 14 개의 시가렛들을 포함할 수 있는 것이 이해될 것이다. 시가렛들은 기다란 원통형 아티클들이고, 열들로(in rows) 배열되어, 래핑된 번들(1)의 전체적인 형상은 실질적으로 직육면체(cuboid)이거나, 평행육면체(parallelepiped)이다.

래핑된 번들(1)은 전방 면(2), 후방 면(3), 대향 측 면들(4, 5) 및 대향 단부 면들(6, 7)을 포함한다. 첨부 도면들에서 도시되는 래핑된 번들(1)은 정사각형 에지들(square edges)을 가지지만, 에지들이 라운딩될 수 있거나 이와는 달리 래핑된 번들(1)의 내용물들의 형상에 따라 성형될 수 있는 것이 이해될 것이다.

도 1에서 도시되는 바와 같이, 래핑된 번들(1)에는 배리어 재료(21)에서의 시작 절단부(starting cut)(8)가 제공된다. 배리어 재료(21)는 래핑된 번들(1)의 전방 면(2) 상의 U 형상부에서 적어도 부분적으로 잘라낸다(cut through). 시작 절단부(8)는 대향 측 면들(4, 5) 사이의 방향으로 래핑된 번들(1)을 횡단하여 연장하는 제 1 절단 라인(9), 그리고 래핑된 번들(1)의 단부 면(6)을 향하여 제 1 절단 라인(9)의 단부들로부터 연장하는 제 2 및 제 3 절단 라인들(10, 11)을 포함한다. 따라서, 시작 절단부(8)는 제 1, 제 2 및 제 3 절단부들(9, 10, 11)에 의해 봉입되는 재료(12)의 탭을 규정한다.

시작 절단부(8)가 다른 형상들을 포함할 수 있는 것이 이해될 것이다. 예를 들어, 시작 절단부(8)는 성형된 단일 커브형 절단부일 수 있어, 이러한 절단부의 단부들은 래핑된 번들(1)의 단부 면(6)을 향하여 지향된다.

접착 라벨(13)은 래핑된 번들(1)의 외측에 접착되어, 접착 라벨은 시작 절단부(8)를 커버하고 밀봉한다.

도 1에서 도시되는 접착 라벨(13)은 래핑된 번들(1)의 전방 면(2)으로부터, 래핑된 번들(1)의 전방 단부 에지(14) 걸쳐 그리고 래핑된 번들(1)의 단부 면(6) 상으로 연장한다. 접착 라벨(13)은, 도 1에서 도시되는 바와 같이, 래핑된 번들(1)의 후방 면(3) 상에서 래핑된 번들(1)의 후방 단부 에지(15)에 걸쳐 또한 연장할 수 있다.

도 1에서 또한 도시되는 바와 같이, 접착 라벨(13)은 풀 탭(pull tab)(16)을 포함한다. 사용자는 접착 라벨(13)의 풀 탭(16)을 래핑된 번들(1)의 전방 면(2)으로부터 멀어지는 방향으로 당길 때, 접착 라벨(13)은 래핑된 번들(1)의 전방 면(2)을 벗겨내고(peel off), 시작 절단부(8)에 의해 형성되는 재료(12)의 탭을 잡아 당긴다(pull on).

재료(12)의 탭이 당겨질 때, 찢어짐(tear)은 제 2 및 제 3 절단부들(10, 11)의 단부들로부터 시작하여 래핑된 번들(1)의 단부면 (6)을 향하여 제 2 및 제 3 절단부들(10, 11)의 방향으로 전파되는 배리어 재료(21)를 통해 전파된다. 풀 탭(16)이 당겨질 때, 찢어짐들은 배리어 재료(21)의 전방 면(2)에서, 래핑된 번들(1)의 전방 단부 에지(14)에 걸쳐 그리고 래핑된 번들(1)의 단부 면(6)을 횡단하여 전파된다.

접착 라벨(13)의 배열 및 범위, 그리고 사용자가 풀 탭(16)을 얼마나 멀리 당기는지에 따라, 찢어짐들은 래핑된 번들(1)의 단부 면(6) 상의 지점으로 또는 래핑된 번들(1)의 후방 단부 에지(15)로 또는 후방 단부 에지(15)에 걸쳐 그리고 래핑된 번들(1)의 후방 면(3) 상으로 전파될 수 있다.

접촉 라벨(13)의 전술된 당김 및 배리어 재료(21)의 찢어짐은 도 2에서 도시되는 바와 같이 추출 개구(17)를 생성한다. 수축 개구(17)는 전방 면(2)으로부터, 전방 단부 에지(14)에 걸쳐 그리고 래핑된 번들(1)의 단부 면(6) 내로 연장한다. 시가렛들(18)은, 접착 라벨(16)이 상승된 포지션에 있을 때, 추출 개구(17)를 통해 래핑된 번들(1)로부터 제거될 수 있다.

대안적인 실시예에서, 시작 절단부(8)는 취약 라인(line of weakness)을 포함하고, 전술된 바와 같은 관통 절단부(through cut)를 포함하지 않는다. 이러한 방식으로, 풀 탭(16)을 당기는 것은 배리어 재료(21)가 취약 라인들을 따라 찢어지고 이에 의해 시작 절단부를 생성하는 것을 유발시키며, 그로부터, 배리어 재료(21)는 찢어질 것이며, 그리고 추출 개구(17)는 형성된다.

다른 대안적인 실시예에서, 배리어 재료(21)에는 전술된 바와 같은 시작 절단부를 형성하기 위해 어떠한 절단(cut) 또는 약화(weakening)도 제공되지 않는다. 이러한 예에서, 접착 라벨(13)은 배리어 재료(21)의 선택된 구역들에 영구적으로 접착될 수 있어서, 접착 라벨(13)을 당길 때, 배리어 재료(21)는 배리어 재료(21)가 미리정해진 형상으로 찢어지는 것을 유발시키는 일부 위치들에서 전단력을 받는다.

접착 라벨(13)은 적어도 부분적으로 감압성 접착제에 의해 래핑된 번들(1)에 접착될 수 있다.

도 1 및 도 2에서 도시되는 바와 같이, 접착 라벨(13)의 에지들은 시작 절단부(8)의 절단 라인들(9, 10, 11)로부터 오프셋되고, 따라서 래핑된 번들(1)의 첫번째 개방 후에 배리어 재료(21) 내의 추출 개구(17)의 에지들로부터 오프셋된다.

따라서, 라벨(13)은 추출 개구(17)를 둘러싸는 중첩 구역(19)을 포함한다. 접착 라벨(13)의 이러한 중첩 구역(19)에는 감압성 접착제가 제공될 수 있어서, 접착 라벨(13)은 추출 개구(17) 위로 리포지셔닝될 수 있으며, 그리고 감압성 접착제는 배리어 재료(21)에 다시 접착될 것이고 추출 개구(17)에 걸쳐 제자리에 접착 라벨(13)을 유지할 것이다.

접착 라벨(13)에는 감압성 접착제가 전체적으로 제공될 수 있거나, 중첩 구역(19)에서 감압성 접착제뿐만 아니라 영구적 접착제의 구역을 포함할 수 있다.

추출 개구(17)를 형성하기 위해 래핑된 번들(1)로부터 분리되어 있는 배리어 재료(21)의 찢어진 섹션(torn section)(20)은 도 2에서 도시되는 바와 같이 접착 라벨(13)에 접착된 상태로 유지된다.

찢어진 섹션(20)은 감압성 접착제에 의해, 또는 찢어진 섹션(20)과 접착 라벨(13) 사이에 제공되는 영구적 접착제의 구역에 의해 접착 라벨(13)에 부착될 수 있다. 찢어진 섹션(20)이 감압성 접착제에 의해 접착 라벨(13)에 부착된다면, 감압성 접착제는, 찢어진 섹션(20)이 사용 중에 접착 라벨(13)로부터의 분리되는 것을 방지하기 위해 찢어진 섹션(20)의 구역에서 증가된 코팅 중량을 가질 수 있다.

따라서, 접착 라벨(13) 및 배리어 재료(21)의 찢어진 섹션(20)은 첫번째 개방 후에 추출 개구(17)를 폐쇄하기 위한 재사용가능한 커버 플랩(re-usable cover flap)(22)을 형성한다. 접착 라벨(13)의 중첩 구역(19) 상의 감압성 접착제는 커버 플랩(22) 및 배리어 재료(21)를 다시 부착시키는데 사용된다.

다른 실시예에서, 접착 라벨(13)에는 중첩 구역(19)에서의 일회용(one-use) 접착제가 제공되어서, 커버 플랩(22)은 추출 개구(17) 위로 리포지셔닝될 수 있지만, 접착 라벨(13)은 배리어 재료(21)에 다시 접착되지 않을 것이다.

접착 라벨(13)의 일부분은 배리어 재료(21)에 영구적으로 접착될 수 있어서, 커버 플랩(22)은 래핑된 번들(1) 상에 리테이닝되고(retained), 완전히 제거될 수 없다. 다른 실시예들에서, 커버 플랩(22)은, 개방 시, 접착 라벨(13)의 전체에 걸쳐 일회용 접착제를 사용함으로써, 그리고/또는 접착 라벨(13)을 통해 찢어내는(tear-off) 라인을 제공함으로써 래핑된 번들(1)로부터 완전히 제거될 수 있다.

도 1에서 도시되는 바와 같이, 래핑된 번들(1)의 첫번째 개방 전에, 래핑된 번들(1)의 전방 단부 에지(14)의 구역에서의 배리어 재료(21)는 온전하다(intact). 즉, 배리어 재료(21)는 배리어 재료(21)의 전방 단부 에지(14)를 횡단하여 파괴되지 않고 결코 약화되지 않으며, 여기서 추출 개구(17)가 형성될 것이다. 특히, 이러한 구역에서의 배리어 재료(21)는, 전방 단부 에지(14)의 구역에서 배리어 재료(21)의 밀봉 무결성을 감소시킬 수 있는 방식으로 절단되지 않고, 천공되지 않고, 펀처링되지(punctured) 않거나 이와 달리 약화되지 않는다.

따라서, 첫번째 개방 전에, 래핑된 번들(1)의 전방 단부 에지(14)의 구역에서의 배리어 재료(21)는 파괴되지 않아서, 배리어 재료(21)의 이러한 구역은 강성이고 내구성이 있는 밀봉부를 제공한다.

접착 라벨(13)과의 조합에서, 래핑된 번들(1)의 시작 절단부(8), 전방 면(2), 단부 면(6) 및 후방 면(3)을 커버하는 것은, 따라서, 풀 탭(16)을 잡아 당김으로써 첫번째 개방 전에 밀봉가능하게 폐쇄된다.

시작 절단부(8)는 전방 단부 에지(14)로부터 이격되어서, 전방 단부 에지(14)로부터 단부 면(6) 상으로 그리고 래핑된 번들(1)의 전방 면(2) 상으로 연장하는 에지 구역(23)이 규정된다. 이러한 에지 구역(23)에서, 배리어 재료(21)는 적어도 부분적으로 파괴되지 않는다. 에지 구역(23)은 전방 단부 에지(14)의 구역에서 대향 측 면들(4, 5) 사이에서 래핑된 번들(1)의 폭을 횡단하여 연장한다. 에지 구역(23)은 전방 단부 에지(14)의 인접한 면들, 즉 래핑된 번들(1)의 단부 면(6) 및 전방 면(2)의 각각 상에서 적어도 5 밀리미터로 연장할 수 있다.

다른 한편으로, 배리어 재료(21)가 상기 규정된 에지 구역(23) 내의 배리어 재료(21)를 통하여 연장하는 절단부 또는 다른 천공, 또는 전방 단부 에지(14)에 걸쳐 연장되는 절단부를 가진다면, 전방 단부 에지(14)에 걸쳐 배리어 재료(21) 및 접착 라벨(13)을 접음으로써 발생되는 변형은 전술된 배열에 의해 제공되는 것보다 더 약한 밀봉부를 초래할 것이다. 즉, 배리어 재료(21) 및 접착 라벨(13)이 전방 단부 에지(14)에 걸쳐 배리어 재료(21) 및 접착 라벨(13)을 접음으로써 적어도 부분적으로 변형될 것이기 때문에, 접착 라벨(13)에 의해 제공되는 밀봉부는 강성이지 않고 내구성이 있지 않을 것이며, 시간이 지남에 따라 공기는 결국 접착 라벨(13)과 배리어 재료(21) 사이에서 스며나오고 에지 구역(23)의 그러한 절단부 또는 천공을 통해 래핑된 번들(1)로 진입한다.

래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)에서의 파괴되지 않는 배리어 재료(21)를 유지시킴으로써 제공되는 개선된 밀봉부는 공기가 제조 후에 래핑된 번들(1)에 진입하는 것을 방지할 것이며, 따라서, 더 오랫동안 시가렛들(18)의 신선도(freshness)를 유지할 것이다.

다른 예에서, 감소된 압력(즉, 부분 진공)이 래핑된 번들(1) 내에 제공된다면, 배리어 재료(21) 및 접착 라벨(13)은 래핑된 번들(1)의 외측에 있는 대기압에 의해 시가렛들(18)을 향하여 안쪽으로 푸시될(pushed) 것이다. 이러한 경우에, 배리어 재료(21)는 래핑된 번들(1)의 내용물들의 형상으로 변형할 수 있으며, 그리고 이는 래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)에 걸쳐 접착 라벨(13)에 의해 제공되는 밀봉의 효율성을 감소시킬 수 있다. 전방 에지 구역(23)에서의 배리어 재료(21)의 무결성을 유지시키는 것은, 배리어 재료(21)의 임의의 변형이 제공되는 밀봉부에 영향을 주는 것을 방지하며, 이는 시간의 보다 긴 기간 동안 압력 차를 유지시키는데 도움을 준다.

전술된 예들의 각각에서, 보다 강성이고 보다 내구성이 있는 밀봉부에도 불구하고, 래핑된 번들(1)에는 래핑된 번들(1)을 개방시키기 위한 편리한 수단(접착 라벨(13)이 제공되며, 이 접착 라벨(13)은 배리어 재료(21)가 추출 개구(17)를 생성하기 위해 첫번째 개방 시 찢어지는 것을 유발시킨다.

래핑된 번들의 전술된 밀봉된 전방 에지는 유리한데, 왜냐하면 이 밀봉된 전방 에지는, 신선도를 유지하기 위해 또는 포지티브 또는 네거티브 압력이 래핑된 번들 내에 제공되는 경우 중요한 밀봉의 오래 지속됨(longevity)을 제공하기 때문이다. 대부분의 경우들에서, 이러한 밀봉의 오래 지속됨은 시가렛들이 포장되는 것과 소비자에 의한 첫번째 개방 사이에서 수 주들(many weeks), 가능하게는 수 달들(months)일 것이다. 이러한 시간 중에, 시가렛들의 팩들은 포장 장소로부터 보관 장소로 이동될 것이고 판매 진열대들(또는 이와 유사부)에서 유지될 것이고, 그 후, 첫번째 개방 전에 얼마의 시간 동안 소비자에 의해 보관될 수 있다.

따라서, 접착 라벨(13)과 배리어 재료(21) 사이에 공기의 진입을 방지하는 강성인 내구성이 있는 밀봉부를 제공하는 것은 중요하다.

도 3은 시가렛들(18)을 유지하고(도 2 참조) 도 1 및 도 2에서 도시되는 래핑된 번들(1)을 형성하기 위해 배리어 재료(21)에 의해 래핑되는 내부 프레임(24)을 도시한다. 다시 말해, 내부 프레임(24)은 시가렛들(18)과 배리어 재료(21) 사이에 포지셔닝될 수 있다.

내부 프레임(24)은, 일단 내부 프레임(24)이 배리어 재료(21) 내에서 래핑된다면, 래핑된 번들(1)의 전방 면(2), 후방 면(3), 대향 측 면들(4, 5) 및 단부 면들(6, 7)에 상응하는 전방 벽(25), 후방 벽(26), 대향 측 벽들(27, 28), 저부 벽(29) 및 최상부 벽(30)을 포함한다. 내부 프레임(24)은, 도 2에서 도시되는 바와 같이, 래핑된 번들(1)의 첫번째 개방 후에 전술된 추출 개구(17)와 정렬되는, 단부 벽(30) 및 전방 벽(25)에서 형성되는 애퍼처(31)를 또한 포함한다.

이러한 예에서, 내부 프레임(24)의 애퍼처(31)는 내부 프레임(24)의 전방 벽(25) 및 최상부 벽(30)을 횡단하여, 즉 래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)을 횡단하여 부분적으로 연장한다. 따라서, 추출 개구(17)가 형성될 때, 이 추출 개구(17)는 내부 프레임(24)의 애퍼처(31)와 정렬된다.

내부 프레임(24)은 추가적인 강도를 제공하고 시가렛들(18)을 지지한다. 더욱이, 래핑된 번들(1)에는 감소된 내부 압력(예를 들어, 부분 진공)이 제공되는 경우, 내부 프레임(24)은 래핑된 번들(1)의 외측 상에서 작용하는 대기압의 파쇄력(crushing force)에 대해 시가렛들(18)을 보호하는 것을 돕는다.

일부 예들에서, 내부 프레임(24)의 애퍼처(31)는, 접착 라벨(13)을 당김으로써 배리어 재료(21)에서 추출 개구(17)를 생성한 후, 애퍼처(31)의 적어도 일부 에지들이 추출 개구(17) 내에 놓이도록 크기형성되고 포지셔닝된다.

도 4는 전방 벽(25)으로부터 본, 내부 프레임(24)의 예를 도시한다. 이러한 예에서, 내부 프레임(24)의 애퍼처(31)는 도시되는 바와 같이, 배리어 재료(21)에서 형성된 시작 절단부(8)를 지지하도록 배열된다. 특히, 애퍼처(31)는, 배리어 재료(21)가 내부 프레임(24) 주위에 래핑될 때, 내부 프레임(24)의 지지 부분들(32)이 시작 절단부(8) 바로 뒤에 놓이도록 형성된다.

이러한 방식으로, 배리어 재료(21)가 예를 들어 래핑된 번들(1)의 내부에 감소된 압력을 적용함으로써 변형될 때, 대기압에 의해 내부 프레임(24)을 향하여 푸시되는 시작 절단부(8)가 내부 프레임(24)의 지지 부분들(32)에 의해 지지되고, 굽어지거나 변형되지 않을 것이며, 이는 접착 라벨(13)이 시작 절단부(8)를 효율적으로 밀봉할 수 있고 접착 라벨(13)과 배리어 재료(21) 사이에서의 공기의 진입을 방지할 수 있는 것을 의미한다.

내부 프레임(24)의 지지 부분들(32)에 의해 제공되는 평탄한 지지 표면은 배리어 재료(21)가 시작 절단부(8)의 구역에서 변형되는 것을 방지하고, 이에 의해 도 1 내지 도 3을 참조로 하여 설명되는 래핑된 번들(1)의 첫번째 개방 전에 제공되는 밀봉부를 개선시킨다.

도 5에서 도시되는 다른 예에서, 내부 프레임(24)의 애퍼처(31)는, 애퍼처(31)의 에지들이 그 주변부 전체 또는 대부분 주위에서의 추출 개구(17)의 경계부 내에 놓이도록 배열된다. 따라서, 도 5에서 도시되는 바와 같이, 내부 프레임(24)의 지지 부분들(32)은 배리어 재료 내의 돌출된 찢어짐 라인들 바로 뒤에 놓이며, 이 지지 부분들(32)은 시작 절단부(8)의 단부들과 정렬된다. 이는 래핑된 번들(1)의 첫번째 개방 전에 시작 절단부(8)의 구역에서 배리어 재료(21)에 대한 증가된 지지를 제공한다.

이후 설명되는 다른 예들에서, 배리어 재료(21)에는 래핑된 번들(1)에서 추출 개구(17)를 형성하는 찢어짐 라인들을 규정하는 취약 라인들(33)이 제공된다. 이러한 예들에서, 첫번째로 개방하기 전에, 배리어 재료(21)의 적어도 일부분은 추출 개구(17)가 형성될 전방 에지 구역(23)에서 파괴되지 않는다. 따라서, 편리한 개방 기구가 접착 라벨(13) 및 시작 절단부(8)에 의해 제공되면서, 배리어 재료(21)의 그리고 래핑된 번들(1)의 밀봉 무결성은 감소되지 않는다.

취약 라인들(33)은, 추출 개구(17)를 형성하기 위해 찢어짐이 배리어 재료(21)를 통해 전파될 때 찢어짐이 뒤따를 것인 최소 저항 경로(path-of-least-resistance)를 제공한다.

도 6에서 도시되는 바와 같이, 취약 라인(33)은 단부 면(6)를 향하는 방향으로 시작 절단부(8)의 단부들로부터, 전방 단부 에지(14)에 걸쳐, 그리고 래핑된 번들(1)의 단부 면(6) 상으로 연장한다. 따라서, 접착 라벨(13)이 배리어 재료(21)로부터 당겨질 때, 찢어짐은 도 2에서 도시되는 것과 유사한 추출 개구(17)를 형성하기 위해 시작 절단부(8)로부터 취약 라인들(33)을 따라 전파될 것이다.

취약 라인들(33)은, 사용자가 추출 개구(17)를 형성하기 위해 접착 라벨(13)에 작은 힘을 적용하는 것이 필요하며, 그리고 찢어짐들은 보다 깔끔하고 보다 직선적이어서, 보다 균일한 추출 개구(17)를 초래하는 것을 의미한다.

배리어 재료(21)는 재료의 단일 층을 포함할 수 있다. 대안적으로, 배리어 재료(21)는 2 개 또는 그 초과의 층들, 예를 들어 3 개의 층들의 적층물 재료를 포함할 수 있다. 배리어 재료(21)의 각각의 층은 중합체(예를 들어, 폴리프로필렌), 금속 포일(foil), 금속화된 필름(예를 들어, 금속화된 중합체 필름) 또는 포장에 적합한 다른 가요성 재료를 포함할 수 있다.

일부 예들에서, 배리어 재료(21)는 재료의 단일 층이다. 이러한 경우에, 배리어 재료의 취약 라인들(33)은 라인을 따라 배리어 재료(21)의 두께를 부분적으로 감소시킴으로써 형성될 수 있다. 배리어 재료(21)는 라인을 따라 절단되거나 금이 그어질(scored) 수 있다.

예를 들어, 부분적인 절단부는 절단 라인을 따라 배리어 재료(21)를 약화시키기 위해 배리어 재료(21)의 두께의 20% 내지 80% 만큼 관통하여 연장할 수 있다. 대안적으로, 배리어 재료(21)는 20% 내지 80%만큼 이러한 라인을 따라 배리어 재료(21)의 두께를 감소시키기 위해 라인을 따라 디-보싱될(de-bossed) 수 있다. 이러한 감소된 두께는 취약 라인(33)을 제공하며, 사용자가 접착 라벨(13)을 잡아 당김으로써 힘을 적용할 때, 이 취약 라인을 따라 배리어 재료(21)는 찢어질 것이다.

각각의 경우에, 배리어 재료(21)의 잔여 파괴되지 않은 부분은 래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)에서 밀봉을 제공하는데 충분하여, 공기가 접착 라벨(13)과 배리어 재료(21) 사이에서 래핑된 번들(1)로 진입하는 것을 방지한다.

다른 예들에서, 배리어 재료(21)는 2 개 또는 그 초과의 층들의 적층물이다. 이러한 경우에, 배리어 재료(21)의 적어도 하나의 층들은 래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)에서 밀봉을 제공하기 위해 적어도 부분적으로 파괴되지 않은 상태로 유지된다.

예를 들어, 두 겹의(two-ply) 적층물 배리어 재료(21)에 대해, 층들 중 하나의 층은 취약 라인(33)을 제공하기 위해 두께가 부분적으로 또는 충분하게 감소될 수 있다. 배리어 재료(21)의 제 2 층은 또한 두께가 부분적으로 감소될 수 있지만, 전방 에지 구역(23)을 횡단하여 파괴되지 않는 부분을 유지한다.

배리어 재료(21)가 2 개 또는 그 초과의 층들을 포함하는 예들에서, 배리어 재료(21)의 최외부 층들은 배리어 재료(21)의 마주보는 측면들로부터 두께가 감소될 수 있다. 대안적으로, 전술된 약화가 배리어 재료(21)의 일 측면으로부터 수행된다.

추가적인 예에서, 배리어 재료는 세 겹의 적층물 재료를 포함한다. 이러한 경우에, 2 개의 최외부 층들은, 예를 들어 절단, 금 긋기 또는 디-보싱(de-bossing)에 의해 두께가 부분적으로 또는 충분히 감소될 수 있다. 이러한 경우에, 중간 층의 적어도 일부분은 래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)을 횡단하여 파괴되지 않는 상태로 유지된다.

대안적으로, 세 겹의 적층물은 배리어 재료(21)의 일 측면으로부터 적층물의 층들 중 2 개의 층들 내로 절단되고, 금 그어지거나 디-보싱될 수 있다. 이러한 경우에, 배리어 재료(21)의 반대편 측면 상의 최외부 층의 적어도 일부분은 래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)을 횡단하여 파괴되지 않는 상태로 유지된다.

바람직한 실시예에서, 배리어 재료(21)는 3 개의 층들(배향된 폴리프로필렌의 외부 층들 및 금속 포일, 예를 들어 알루미늄 포일의 중간 층)을 가지는 적층물을 포함한다.

배리어 재료, 또는 보다 구체적으로 배리어 재료의 층(들)은 기계적 수단, 예를 들어 고정된 블레이드 깊이를 가지는 회전식 절단기(rotary cutter)에 의해 절단될 수 있다. 대안적으로, 배리어 재료(21)는 미리 선택된 파워 및/또는 파장을 갖는 레이저들을 사용하여 절단될 수 있어서, 레이저는 오직 배리어 재료의 층들의 요망되는 부분들을 관통하여 절단한다.

대안적인 실시예들에서, 취약 라인들(33)은 래핑된 번들의 전방 에지 구역(23)에서 형성될 수 없다. 예를 들어, 취약 라인들(33)은 시작 절단부(8)로부터 래핑된 번들(1)의 단부 면(6)을 향하여 연장할 수 있지만, 래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)을 통하여 연장할 수 없다.

취약 라인들(33)은 래핑된 번들(1)의 단부 면(6)에서 부가적으로 또는 대안적으로 형성될 수 있지만, 래핑된 번들의 전방 에지 구역(23)에서는 형성될 수 없다.

전술된 실시예들의 각각에서, 배리어 재료의 적어도 일부분은 래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)을 횡단하여 파괴되지 않는 상태로 유지된다. 이러한 방식으로, 취약 라인들(33)은 래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)에서 밀봉의 무결성을 감소시키지 않는다.

도 7a 내지 도 13은 래핑된 번들(1)을 형성하기 위해 시가렛들(18)의 그룹 및 선택적으로 내부 프레임(24)에 대해 래핑되기 전의 배리어 재료(21)의 다양한 예들을 도시한다. 이러한 예들에서, 시작 절단부들(8) 및 취약 라인들(33)은 전술된 방식들 중 임의의 방식으로 형성될 수 있다. 특히, 시작 절단부(8) 및 취약 라인들(33)은 라인을 따라 배리어 재료(21)를 절단하거나 약화시키는, 기계적인 절단, 레이저 절단, 금 긋기(scoring), 디-보싱 또는 임의의 다른 적합한 수단에 의해 형성될 수 있다.

도 7a 및 도 7b는 배리어 재료(21)의 제 1 예를 도시한다. 배리어 재료(21)는 이전에 설명된 바와 같이 시가렛들(18)의 그룹에 대해 래핑되는 본체 부분(body portion)(34)을 포함한다. 도 7a 및 도 7b는 도 1 및 도 2를 참조로 하여 설명되는 바와 같이 배리어 재료(21)에 적용되는 풀 탭(16)을 갖는 접착 라벨(13)을 또한 도시한다.

도 7a는, 래핑된 번들(1)이 처음으로 개방되기 전에, 즉 추출 개구(17)가 형성되기 전에 배리어 재료(21)를 도시한다. 도시되는 바와 같이, 시작 절단부(8)가 제공되며, 그리고, 취약 라인들(33)은 시작 절단부(8)의 단부들로부터 연장한다.

도 7b는, 래핑된 번들(1)이 개방된 후의 배리어 재료(21)를 도시하며, 여기서 배리어 재료(21)는 추출 개구(17)를 형성하기 위해 취약 라인들(33)을 따라 찢어져 있다.

이러한 예에서, 상기 설명된 바와 같이, 배리어 재료(21)는 하나 또는 그 초과의 층들을 포함할 수 있으며, 그리고 배리어 재료(21)가 도 1 및 도 2에서 도시되는 바와 같이 시가렛들(18)의 그룹 주위에서 래핑될 때, 배리어 재료(21)의 적어도 일부분이 래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)을 횡단하여 파괴되지 않는 상태로 유지되도록, 시작 절단부(8) 및 취약 라인들(33)이 배열된다. 전방 에지 구역(23)은 도 7a에서 표시된다.

일 예에서, 배리어 재료(21)는 3 개의 층들을 포함하며, 그리고 최내부 층에는, 접착 라벨(13)이 당겨질 때 배리어 재료(21)의 다른 층들을 통한 찢어짐들을 안내하기 위한 취약 라인이 제공된다.

도 8a 및 도 8b는 도 1 및 도 2를 참조로 하여 설명되는 바와 같이 래핑된 번들(1)을 형성하기 위해 시가렛들(18)의 그룹 및 선택적으로 내부 프레임(24) 주위에서 래핑하기 위한 배리어 재료(21)의 제 2 예를 도시한다.

이러한 예에서, 도 8a에서 도시되는 바와 같이, 첫번째 개방 전에, 배리어 재료(21)에는 도 7a를 참조로 하여 설명되는 실시예들과 유사하게, 시작 절단부(8) 및 시작 절단부(8)의 단부들로부터 연장하는 취약 라인들(33)이 제공된다.

그러나, 이러한 예에서, 배리어 재료(21)는 적어도 2 개의 층들을 포함하는 적층물이다. 더욱이, 이후 설명되는 바와 같이, 감압성 접착제가 배리어 재료(21)의 적어도 하나의 구역(35)의 이러한 2 개의 층들 사이에서 제공된다.

이러한 예에서, 시작 절단부(8)는 최내부 층이 아니라 배리어 재료(21)의 적어도 최외부 층을 잘라냄으로써 형성된다.

적어도 최내부 층에서의 취약 라인들(33)은 시작 절단부(8)의 단부들로부터 연장하지만, 최외부 층에서는 그렇지 않다.

더욱이, 추가적인 절단 라인(36)은 배리어 재료(21)의 최내부 층에서 제공되고, 시작 절단부(8)로부터 오프셋되어, 시작 절단부(8)와 추가적인 절단 라인(36) 사이의 중첩 구역(35)의 범위를 정한다. 이러한 추가적인 절단 라인(36)은 시작 절단부(8)의 단부들의 최내부 층에서 취약 라인들(33)과 교차한다.

감압성 접착제는 적어도 이러한 중첩 구역(35)에서 배리어 재료(21)의 최내부 층과 최외부 층 사이에 제공될 수 있다.

도 8b에서 도시되는 바와 같이, 접착 라벨(13) 상의 풀 탭(16)이 당겨지며 그리고 배리어 재료(21)의 층들이 중첩 구역(35)에서 박리될 때(즉, 분리될 때), 그리고 그 후 배리어 재료(21)는 추출 개구(17)를 형성하기 위해 취약 라인들(33)을 따라 찢어진다.

이러한 방식으로, 중첩 구역(35)은 박리되며, 그리고 중첩 구역(35)에서의 배리어 재료(21)의 최내부 층과 최외부 층 사이의 감압성 접착제는, 커버 플랩(22)을 폐쇄할 때, 배리어 재료(21)의 층들을 다시 부착하는데 사용될 수 있다.

따라서, 커버 플랩(22)은 첫번째 개방 후에 추출 개구(17) 위로 리포지셔닝될 수 있어, 추출 개구(17)를 다시 폐쇄한다. 이러한 예에서, 중첩 구역(35) 내의 감압성 접착제 및 접착 라벨(13) 상의 감압 접착제 양자 모두는 추출 개구(17)를 재폐쇄하는데 사용될 수 있다.

다른 예들에서, 중첩 구역(35)에는 일회용 접착제가 제공되며, 그리고 접착 라벨(13)에는 감압성 접착제가 제공된다. 따라서, 오직 접착 라벨(13)이, 커버 플랩(22)을 폐쇄할 때, 배리어 재료(21)에 다시 부착될 것이다.

이전에 설명된 예들과 유사하게, 도 8a 및 도 8b를 참조로 하여 설명되는 예들에서, 배리어 재료의 적어도 일부분은, 첫번째 개방 전에, 래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)을 횡단하여 파괴되지 않는다. 이러한 경우에, 배리어 재료(21)의 외부 층은 전방 에지 구역(23)을 횡단하여 파괴되지 않는다.

도 9는 도 7a 내지 도 8b를 참조로 하여 설명된 실시예들을 위해 접착 라벨(13)과 배리어 재료(21) 사이에 적용된 접착의 배열의 예를 도시한다. 도 9는 점착 라벨(13)의 하부측을 도시한다.

아래에서 설명된 접착제의 배열은 접착 라벨(13)의 하부측 상의 접착제에 관한 것이고, 배리어 재료(21)의 층들 사이에 제공되는 임의의 접착제에 관한 것이 아니다. 이전에 설명된 바와 같이, 배리어 재료(21)에는 배리어 재료(21)의 층들 사이에서 감압성 및/또는 영구적 접착제가 제공될 수 있다.

도 9에 도시된 바와 같이, 풀 탭(16)에는 어떠한 접착제도 제공되지 않아서, 사용자는 래핑된 번들(1)을 개방시키기 위해 풀 탭(16)을 용이하게 상승시키고 붙잡을 수 있다. 대안적으로, 풀 탭(16) 상의 접착제는 중화될(neutralised) 수 있다.

접착 라벨(13)의 제 1 영역(37)에는 영구적 접착제가 제공된다. 제 1 영역(37)은, 추출 개구(17, 도 2 참조)를 형성하기 위해 래핑된 번들(1)로부터 멀어지게 찢어진 배리어 재료(21)의 찢어진 섹션(20, 도 2 참조)에 대략적으로 상응하는 접착 라벨(13)과 배리어 재료(21) 사이에 배치된다. 영구적 접착제는 찢어진 섹션(22)이 커버 플랩(22, 도 2 참조)을 형성하기 위해 접착 라벨(13)에 부착된 상태로 유지되는 것을 의미한다.

접착 라벨(13)과 배리어 재료(21) 사이의 나머지 영역(39)에는 감압성 접착제가 제공된다. 이러한 방식으로, 접착 라벨(13)은 추출 개구(17) 위로 리포지셔닝될 수 있고, 이전에 설명된 바와 같이 추출 개구(17)의 에지들 주위에서 배리어 재료(21)에 다시 접착될 수 있다. 나머지 영역의 부분들이 배리어 재료의 찢어진 섹션(22)의 부분들에 의해 커버될 수 있는 것이 이해될 것이다.

선택적으로, 접착 라벨은 제 2 영역(38)을 더 포함할 수 있으며, 이 제 2 영역(38)에는 시작 절단부(8, 예를 들어 도 7a 및 도 8a 참조)를 둘러싸는 영역에 대략적으로 상응하는 접착 라벨(13)과 배리어 재료(21) 사이에 일회용 접착제가 제공된다.

일회용 접착제의 제 2 영역(38)은 시작 절단부(8)에 중첩하고, 밀봉의 강도를 증가시키기 위해 래핑된 번들(1)의 첫번째 개방 전에 시작 절단부(8)에 걸쳐 개스킷(gasket) 또는 밀봉부를 제공한다. 일회용 접착제의 제 2 영역(38)은 래핑된 번들(16)의 첫번째 개방 시, 사용자에 의해 용이하게 파괴되고, 접착 라벨(13)이 추출 개구(17) 위로 리포지셔닝될 때, 다시 접착되지 않을 것이다.

취약 라인(33, 36)을 포함하는 전술된 예들에서, 래핑된 번들(1) 내의 내부 프레임(24)의 애퍼처(31)는 도 4 및 도 5를 참조로 하여 설명되는 바와 같이 시작 절단부(8)뿐만 아니라 취약 라인들(33, 36) 뒤에서 지지를 제공하도록 성형될 수 있는 것이 이해될 것이다.

특히, 내부 프레임(24)의 애퍼처(31)는, 취약 라인들(33, 36)이 래핑된 번들(1)의 전방 면(2)에서 지지되지만 단부 면(6)에서는 지지되지 않도록 성형될 수 있다.

대안적으로, 내부 프레임(24)의 애퍼처(31)는, 취약 라인들(33)이 래핑된 번들(1)의 단부 면(6)에서 지지되지만 전방 면(2)에서는 지지되지 않도록 성형될 수 있다. 대안적으로, 내부 프레임(24)의 애퍼처(31)는, 취약 라인들(33, 36)이 래핑된 번들(1)의 단부 면(6) 및 전방 면(2) 양자 모두에서 지지되도록 성형될 수 있다. 임의의 경우에, 내부 프레임(24)의 애퍼처(31)는, 시작 절단부(8)가 지지되도록 성형될 수 있다.

전술된 모든 실시예들에서, 래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)은, 강성이고, 내구성이 있고, 밀봉된 폐쇄를 제공하도록 파괴되지 않는 적어도 일부분을 가지는 배리어 재료(21)를 포함한다. 동시에, 접착 라벨(13)은 시작 절단부(8) 또는 취약 라인들(33)과 같은 다른 피처들(features)과 함께, 시가렛들(18)에 접근하도록 추출 개구(17)를 형성하기 위해 배리어 재료(21)를 찢는 편리하고 사용하기 용이한 방식을 제공한다.

전술된 바와 같이, 배리어 재료(21)의 파괴되지 않은 부분은 적층물 배리어 재료의 하나 또는 그 초과의 층들, 또는 대안적으로 오직 하나의 층을 포함할 수 있는 배리어 재료(21)의 층의 파괴되지 않은 층일 수 있다.

예를 들어, 저장 및 운송 중에 파쇄력에 의해 발생되는 래핑된 번들(1)의 압력 차 또는 변형에 의해 발생되는 변형을 받을 때조차도, 래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)의 파괴되지 않는 부분은 밀봉을 유지하는데 충분히 강성이고 탄성적인 재료로 만들어져야 한다.

배리어 재료(21)의 파괴되지 않은 부분은 바람직하게는 배향된 폴리프로필렌과 같은 중합체이다.

이러한 경우에, 중합체 재료의 섬유들은 배향될 수 있으며, 그리고 배리어 재료(21)는 섬유들이 요망되는 찢어짐 라인들의 방향으로 배향되도록 배열된다. 따라서, 접착제 라벨(13)이 추출 개구(17)를 형성하도록 당겨질 때, 중합체 재료는 보다 용이하게 그리고 더 깔끔하게 찢어질 것이다. 그렇지 않으면, 중합체는, 중합체가 찢어지는 경우 신장되고 변형될 수 있어, 불균일한 에지들을 갖는 추출 개구(17)를 남기며, 그리고 접착 라벨(13)이 이러한 에지들 위로 용이하게 밀봉되지 않을 수 있다.

이후 설명하는 바와 같이, 래핑된 번들(1)을 형성하기 위해, 배리어 재료(21)는 시가렛들(18)의 그룹 주위에서 래핑되고 밀봉가능하게 폐쇄된다. 시가렛들(18)은 시가렛들(18)을 지지하고 보호하기 위해 내부 프레임(24) 내에 우선적으로 배치될 수 있으며, 그리고 그 후 배리어 재료(21)는 내부 프레임(24) 및 시가렛들(18)의 그룹 주위에서 래핑될 수 있다.

일 예에서, 배리어 재료(21)의 에지들은 래핑된 번들(1)의 내용물들(예를 들어, 내부 프레임 (24))의 측면들에 대해 접혀질 수 있어, 예를 들어 접착제, 열 밀봉 유도 시일링(heat seal induction sealing) 또는 초음파 용접을 사용함으로써, 서로에 대해 밀봉된 중첩 플랩들을 형성한다.

도 10에 도시된 다른 예에서, 배리어 재료(21)는 내부 프레임(24) 주위에서 접힐 수 있으며, 그리고 배리어 재료(21)의 단부들은 핀 밀봉될(fin sealed) 수 있다.

특히, 시가렛들(18)은 예를 들어 내부 프레임(24)을 시가렛들(18)의 그룹 주위에서 접음으로써 내부 프레임(24) 내로 배치될 수 있으며, 그리고 그 후 배리어 재료(21)는 도시된 바와 같은 내측 프레임(24) 주위에서 래핑될 수 있다.

우선적으로, 배리어 재료(21)의 에지들은 서로에 대해 핀 밀봉될 수 있어, 배리어 재료(21)가 내부 프레임(24) 주위에서 튜브형인 것을 의미하는 제 1 핀 밀봉부(45)를 형성한다. 그 후, 관형 배리어 재료(21)의 단부들은 또한 함께 핀 밀봉될 수 있어, 도 11에 도시된 바와 같이, 제 2 및 제 3 핀 밀봉부들(46, 47)을 형성한다.

이러한 예에서, 핀 밀봉된 번들(1)은 래핑된 번들(1)의 후방 면(3)을 횡단하여 연장하는 제 1 핀 밀봉부(45) 및 래핑된 번들(1)의 대향 측 면들(4, 5)을 따라 연장하는 제 2 및 제 3 핀 밀봉부들(46, 47)을 가진다.

도 12에 개략적으로 도시된 다른 예에서, 제 1 핀 밀봉부(45)는 접착 라벨(13)을 가지는 단부 면(6)에 반대편에 있는 래핑된 번들(1)의 단부 면(7)을 횡단하여 형성될 수 있다. 그 후, 제 2 및 제 3 핀 밀봉부들(46, 47)은 래핑된 번들(1)의 대향 측 면들(4, 5)을 따라 형성될 수 있다.

대안적인 예에서, 제 1 핀 밀봉부(45)는 접착 라벨(13) 아래에서 래핑된 번들(1)의 전방 면(2)을 횡단하여 형성될 수 있다.

도 11에 도시된 바와 같이, 핀 밀봉부들(45, 46, 47)은 래핑된 번들(1)의 면들에 대해 평탄하게 접힐 수 있다.

배리어 재료(21)의 부분들을 함께 가압하고, 배리어 재료(21)의 그 부분들을 함께 결합하기 위해 열 및/또는 접착제를 적용함으로써, 핀 밀봉부가 형성될 수 있다. 열은 배리어 재료(21)의 컴포넌트들을 함께 용융시키며 그리고/또는 융합시킬 수 있다.

전술된 바와 같이, 핀 밀봉된 래핑된 번들(1)은 압력 차를 유지할 수 있는 강성 밀폐(hermetic) 밀봉을 제공할 것이다. 예를 들어, 래핑된 번들의 내부에는 대기압 초과 또는 그 미만인 압력이 제공될 수 있다.

래핑된 번들(1) 내의 증가된 압력은, 최종 밀봉부를 형성하기 전에 래핑된 번들(1)의 내부에 공기 또는 일부 다른 가스 또는 액체를 추가함으로써 제공될 수 있다. 최종 밀봉부를 형성하기 전에 공기를 추출함으로써, 예를 들어 도 10 또는 도 12를 참조하여 설명된 래핑 및 밀봉 프로세스를 저압 환경에서 실행함으로써, 감소된 압력, 예를 들어, 부분 진공이 래핑된 번들(1)의 내부에 제공될 수 있다.

대안적으로, 래핑된 번들(1)에는 한 방향으로의 공기의 유동을 허용하고 다른 방향으로의 공기의 유동을 허용하지 않도록 적응된 일방향 밸브(one-way valve)가 제공될 수 있다. 래핑된 번들(1) 상의 밸브는, 그 후, 고압 소스 또는 저압 소스 중 어느 하나가 제공될 수 있어, 래핑된 번들(1) 안으로 또는 밖으로 공기를 이동시킨다.

대안적으로, 래핑된 번들(1)의 내부에는 수정된 대기(modified atmosphere), 예를 들어 공기 이외의 가스, 예를 들어 불활성 가스가 제공될 수 있다. 일 예에서, 래핑된 번들(1)에는 그 내부에 질소 부화 대기가 제공될 수 있다.

또한, 다른 물질들이 액체로서 팩의 내부에 추가될 수 있고, 예를 들어 래핑된 번들(1) 내의 압력을 증가시키기 위해 래핑된 번들(1) 내에서 증발되도록 허용될 수 있다.

도 13에서 도시되는 바와 같이, 도 1 내지 도 12를 참조로 하여 설명된 래핑된 번들들(1)의 다양한 예들은 시가렛들의 팩을 제공하기 위해 힌지식-리드 팩(hinged-lid pack)(48) 내에 수용될 수 있다.

대안적으로, 래핑된 번들(1)은 임의의 추가적인 팩 외부 또는 리드 없이 포장 그 자체로서 제공될 수 있다.

도 13에서 도시되는 바와 같이, 힌지식 리드 팩(48)은 평행육면체 형태를 가지는 베이스 부분(49)을 가지며, 그리고 이 베이스 부분(49)은 래핑된 번들(1)을 수용하도록 적응되어, 래핑된 번들(1)이 베이스 부분(49)으로부터 돌출한다. 이러한 포지션에서, 접착 라벨(13), 특히 풀 탭(16)은 래핑된 번들(1) 개방하고 그 내부의 시가렛들에 대한 접근을 제공하기 위해 접근가능하다.

리드(50)는 힌지(51)를 중심으로 베이스 부분(49)에 힌지식으로 연결된다. 리드(50)는 폐쇄 포지션(여기서, 리드(50)는 래핑된 번들(1)을 커버함)과 개방 포지션(여기서, 래핑된 번들(1)이 노출됨) 사이에서 피봇가능하다(pivotable). 도 13는 개방 위치의 리드(50)를 도시하여, 사용자는 배리어 재료(21)를 찢고 추출 개구(17)를 형성하기 위해 접착 라벨(13) 상의 풀 탭(16)을 붙잡고 당길 수 있다.

추가적인 실시예들에서, 접착 라벨(13)의 일부분은 리드(50)의 내측 면에 부착될 수 있어, 리드(50)의 작동은 래핑된 번들(1) 상의 커버 플랩(22)을 동시에 작동시킨다.

특히, 접착 라벨(13)의 탭(16)은 리드(50)의 내측 면에 접착될 수 있어서, 리드(50)가 힌지(51)를 중심으로 그 개방 포지션으로 피봇팅될 때, 탭(16)은 당겨지며, 이에 의해 커버 플랩(22)을 상승시키고 추출 개구를 형성한다.

탭(16)의 외측 표면은, 도 14에서 도시된 바와 같이, 리드 전방 벽(53)의 내측 면(52)에 직접적으로 부착될 수 있다. 대안적으로, 탭(16)은, 도 15에 도시된 바와 같이, 뒤로 접힐 수 있고, 그 후, 리드 전방 벽(53)의 내측 면(52)에 부착될 수 있다.

도 14 및 도 15의 실시예들에서, 리드(50)에 풀 탭(16)을 부착시키는 것은, 리드(50)가 처음으로 개방될 때, 접착 라벨(13)이 균일하게 그리고 부드럽게 당겨지는 장점을 가지며, 이는 배리어 재료(21) 내의 찢어짐들을 제어하는 것을 도울 수 있다.

본원에서 사용된 바와 같이, '감압성 접착제'라는 용어는 여러 번 재사용 할 수 있는 접착제들을 의미한다. 즉, 접착제는 영구적으로 점착성이 있어서(tacky), 2 개의 컴포넌트들이 반복적으로 분리되고 다시 부착될 수 있다.

본원에 사용된 바와 같이, '영구적 접착제'라는 용어는, 2 개의 컴포넌트들이 일반적인 사용 시 분리되지 않을 것이도록, 2 개의 컴포넌트들을 강하게 접합시키도록 의도되는 접착제들을 의미한다.

래핑된 번들 및 포장의 전술된 예들이 시가렛들 이외의 담배 산업 제품들을 포장하는데 사용될 수 있는 것이 이해될 것이다.

담배 산업 제품은 담배 산업에서 만들어지거나, 이에 의해 판매되는 임의의 물품을 나타내며, 통상적으로 a) (담배, 담배 파생물들, 팽창된 담배, 재구성된 담배 또는 담배 대체물들을 기본으로 하는) 파이프용 또는 손으로 만(roll-your-own) 시가렛들을 위한 시가렛들, 시가릴로들, 시가들, 담배; b) 담배, 담배 파생물들, 팽창된 담배, 재구성된 담배 또는 스너프(snuff), 스누스(snus), 하드 담배 및 불연 제품들과 같은 담배 대체물들을 포함하는 비흡연 제품들; 및 c) 인핼러들(inhalers), 전자-시가렛들(e-cigarettes)을 포함하는 에어로졸 발생 디바이스들(aerosol generation device), 로젠즈들(lozenges) 및 검(gum)과 같은 다른 니코틴 전달 시스템들을 포함한다. 이러한 항목은 배타적인 것이 아니며, 단지 담배 산업에서 만들어지고 판매되는 제품들의 범위를 예시한다.

본원에 사용되는 것과 같은, 용어 "끽연류(smoking article)"는 담배, 담배 파생물들, 팽창된 담배, 재구성된 담배 또는 담배 대체물들 및 또한 불연(heat-not-burn) 제품들을 기본으로 하는 시가렛들, 시가들 또는 시가릴로들과 같은 끽연 가능한 제품들 및 전자-시가렛들(e-cigarettes)을 포함하는 에어로졸 발생 디바이스들과 같은 다른 니코틴 운반 제품(nicotine delivery product)을 포함한다. 끽연류에는 끽연자에 의해 빨아들여지는 가스 유동을 위한 필터가 제공될 수 있다.

다양한 이슈들을 다루고 본 분야를 발전시키기 위해, 이 개시의 전체는 청구된 발명(들)을 실시할 수 있고 담배 산업 제품들의 우수한 래핑된 번들을 제공하는 다양한 실시예들을 예시로서 도시한다. 본 개시의 이점들 및 피처들은 단지 실시예들의 대표적인 샘플이며, 총망라하는 것 및/또는 배타적인 것은 아니다. 이들은 단지 이해하는데 보조하도록 나타나고, 그리고 청구된 특징들을 교시한다. 개시의 장점들, 실시예들, 예시들, 기능들, 특성들, 구조들 및/또는 다른 양태들이 청구항들에 의해 규정되는 바와 같이 개시에 대한 제한들로 또는 청구항들에 대한 동등물들에 대한 제한들로 고려되지 않으며, 그리고 다른 실시예들이 활용될 수 있으며, 그리고 수정들이 본 개시의 범주 및/또는 사상으로부터 벗어남 없이 이루어질 수 있는 것이 이해되어야 한다. 다양한 실시예들은 개시된 요소들, 컴포넌트들, 특징들, 부품들, 단계들, 수단 등의 다양한 조합들을 적합하게 포함하고, 이들로 구성되며, 또는 본질적으로 구성될 수 있다. 또한, 개시는 지금 청구되지 않지만, 미래에 청구될 수 있는 다른 발명들을 포함한다.

Claims

담배(tobacco) 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼(wrapper)로서,
상기 래퍼는 배리어 재료(barrier material)가 담배 산업 제품들의 그룹 주위에서 래핑된 후 번들(bundle)의 에지(edge)에 걸쳐 연장하도록 배열되는 배리어 재료를 포함하여, 상기 번들을 형성하며, 탭은, 상기 탭을 당기는 것은 상기 번들의 상기 에지에 걸쳐 연장하는 추출 개구(extraction opening)를 형성하도록 배열되며, 그리고 처음으로 상기 탭을 당기기 전에, 상기 배리어 재료의 적어도 일부분이 상기 에지를 횡단하여 파괴되지 않는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 1 항에 있어서,
상기 배리어 재료의 적어도 일부분은 처음으로 상기 탭을 당기기 전에 상기 에지에 인접한 에지 구역에서 파괴되지 않는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 2 항에 있어서,
상기 에지 구역은 상기 에지의 각각의 인접한 면 상으로 연장하는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 래퍼는 상기 배리어 재료에 부착되는 라벨(label)을 포함하며, 상기 라벨은 상기 탭을 포함하는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 3 항에 있어서,
상기 라벨은 상기 배리어 재료의 상기 에지에 걸쳐 연장하는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 5 항에 있어서,
상기 라벨에 접착되는 상기 배리어 재료의 섹션(section)은, 라벨이 당겨질 때 상기 배리어 재료에서 상기 추출 개구를 형성하기 위해, 상기 배리어 재료의 잔여부(remainder)로부터 분리되는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 6 항에 있어서,
상기 라벨은, 상기 추출 개구를 형성하기 위해 상기 배리어 재료의 잔여부로부터 분리되는 상기 배리어 재료의 섹션보다 더 커서, 상기 라벨은 상기 추출 개구를 리-커버할(re-cover) 수 있으며, 그리고 상기 라벨의 일부분은 적어도 부분적으로 상기 추출 개구 주위에서 상기 배리어 재료의 잔여부에 중첩하는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 7 항에 있어서,
적어도 부분적으로 상기 추출 개구 주위에서 상기 배리어 재료의 잔여부에 중첩하는 상기 라벨의 상기 부분은 감압성 접착제(pressure sensitive adhesive)를 포함하여, 상기 라벨은 적어도 부분적으로 상기 추출 개구 주위에서 상기 배리어 재료에 다시 부착될 수 있는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 배리어 재료의 상기 파괴되지 않은 부분은 처음으로 상기 탭을 당길 때 찢어지도록 배열되는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 9 항에 있어서,
상기 배리어 재료는 2 개 또는 그 초과의 층들을 가지는 적층물(laminate)을 포함하며, 상기 층들 중 적어도 하나의 층은 상기 배리어 재료의 상기 에지를 횡단하여 파괴되지 않는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 10 항에 있어서,
상기 배리어 재료의 층들 중 적어도 하나의 층은 상기 추출 개구를 형성하기 위한 상기 배리어 재료를 관통하는 찢어짐 경로(tear path)를 규정하도록 약화되는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
상기 배리어 재료는 3 개 또는 그 초과의 층들을 포함하는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 12 항에 있어서,
상기 배리어 재료의 적어도 2 개의 층들은 상기 추출 개구를 형성하기 위한 상기 배리어 재료를 관통하는 찢어짐 경로를 규정하도록 약화되는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 10 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 배리어 재료의 상기 에지를 횡단하여 연장하는 상기 배리어 재료의 파괴되지 않는 부분은 찢어짐의 방향으로 배향되는 섬유들을 가지는 중합체(polymer)를 포함하는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 배리어 재료는 시작 절단부(starting cut)를 포함하며, 상기 시작 절단부는, 상기 탭을 당길 시, 상기 추출 개구를 형성하기 위해 상기 시작 절단부로부터 상기 배리어 재료를 통해 찢어짐이 전파되도록 배열되는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 15 항에 있어서,
상기 시작 절단부는 처음으로 상기 탭을 당기기 전에 라벨(label)에 의해 밀봉가능하게 커버되는(covered),
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 16 항에 있어서,
상기 시작 절단부를 커버하는 상기 라벨은 상기 탭을 포함하는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
번들(bundle)로서,
상기 번들은 담배 산업 제품들의 그룹 주위에서 래핑되는 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항의 래퍼를 포함하는,
번들.
제 18 항에 있어서,
상기 배리어 재료의 에지들은 서로에 대해 밀봉가능하게 부착되는,
번들.
제 19 항에 있어서,
상기 배리어 재료의 에지들은 서로에 대해 핀 밀봉되는(fin sealed),
번들.
제 18 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 번들은 그 내부에 적어도 부분 진공을 가지는,
번들.
제 18 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 번들은 그 내부에 증가된 압력을 가지는,
번들.
제 18 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 번들은 그 내부에 수정된 대기(modified atmosphere)를 가지는,
번들.
제 18 항 내지 제 23 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 담배 산업 제품들의 그룹을 둘러싸고 상기 배리어 재료 내에 있는 프레임(frame)을 더 포함하는,
번들.
팩(pack)으로서,
베이스(base), 힌지식으로(hingedly) 부착된 리드(lid) 및 상기 베이스(base)에 수용되는 제 15 항 내지 제 23 항 중 어느 한 항의 담배 산업 제품들의 번들을 포함하는,
팩.
제 25 항에 있어서,
상기 탭은 상기 리드의 내측 표면에 부착되어, 상기 리드의 작동은 상기 추출 개구를 형성하기 위해 동시에 상기 탭을 당기는,
팩.
실질적으로 첨부된 도면들을 참고로 하여 이전에 설명된 바와 같은 래퍼.
실질적으로 첨부된 도면들을 참고로 하여 이전에 설명된 바와 같은 번들.
실질적으로 첨부된 도면들을 참조하여 이전에 설명된 바와 같은 담배 산업 제품들의 팩.