KR20170078132A - 가루얼음 생성장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 속이 빈 원통형으로 구비되는 제빙부; 상기 제빙부의 중심축에서 회전하는 회전축; 상기 회전축에 구비되어 회전하면서 상기 제빙부의 내벽에 물을 분사하는 물 분사부; 상기 회전축에 구비되어 회전하면서 상기 제빙부의 내벽에 생성된 얼음을 커팅하는 커터부; 상기 회전축과 동일한 각속도로 회전하며, 상기 물 분사부의 하측에 구비된 물받이와 상기 커터부의 하측에 구비된 얼음받이를 포함하는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치에 관한 것이다.

Description

가루얼음 생성장치{Shaved Ice Generating Device}
본 발명은 가루얼음 생성장치에 관한 것이다.
가루얼음 생성장치란 눈과 같은 가루얼음을 생산할 수 있는 장치를 말한다. 각얼음과 달리 가루얼음은 생성시간이 비교적 짧으며, 열교환 효율이 높은 장점이 있다.
가루얼음 생성장치는 제빙드럼이 회전하는 타입과 제빙드럼이 고정된 타입으로 나뉠 수 있다.
제빙드럼이 회전하는 타입의 종래의 가루얼음 생성장치는 한국등록특허 제10-0809928호에 개시되며, 회전하는 제빙드럼과, 제빙드럼을 냉각시키는 냉동시스템과, 제빙드럼의 일부가 잠길 수 있으며 물이 저장되어 있는 급수조와, 제빙드럼의 외주에 얼어 붙은 얼음을 가루로 깍아내는 절삭날을 포함한다.
한편, 제빙드럼이 고정되는 타입의 종래의 가루얼음 생성장치는 한국등록특허 제10-1446901호에 개시되며, 냉동시스템을 포함하면서 고정된 제빙드럼과, 제빙드럼의 내부에서 회전하면서 제빙드럼의 내벽에 물을 분사하는 물분사부와, 분사된 물에 의해 생성된 얼음을 커팅하여 가루얼음을 생성하는 커터부를 포함한다.
제빙드럼이 회전하는 타입의 종래의 가루얼음 생성장치는 제빙드럼이 회전하는 구조로 되어, 제빙드럼에 구비된 증발기에 공급하는 냉매가 누설될 가능성이 있다. 또한, 급수조에 저장된 물의 양 또는 급수조 주변의 조건에 따라 제빙드럼에서 얼음을 생성하기 위한 압축기의 부하조건이 달라지는 문제가 있다.
한편, 제빙드럼이 고정되는 타입의 종래의 가루얼음 생성장치는 물분사부에서 분사된 물에서 얼음으로 생성되지 못한 미결빙수가 커팅된 얼음이 떨어지는 곳에 떨어져서 생성된 얼음이 녹거나 얼음 덩어리가 되는 문제점이 있었다. 또한, 제빙드럼의 내벽에 분사된 물이 내벽에 골고루 분포되지 못하는 문제점이 있었으며, 제빙드럼의 내벽의 하측에 분사된 물이 얼음이 되지 못하고 아래로 흘러내리는 문제점이 있었다.
상술한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 커팅된 가루얼음에 미결빙수가 떨어지지 않도록 하여 커팅된 가루얼음이 미결빙수에 의해 녹지 않는 가루얼음 생성장치를 제공하는 것을 과제로 한다.
또한, 본 발명은 분사된 물이 제빙부의 내벽에 골고루 분포될 수 있는 가루얼음 생성장치를 제공하는 것을 과제로 한다.
또한, 본 발명은 제빙부에서 흘러내리는 미결빙수의 양을 최소화하는 가루얼음 생성장치를 제공하는 것을 과제로 한다.
상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 속이 빈 원통형으로 구비되는 제빙부; 상기 제빙부의 중심축에서 회전하는 회전축; 상기 회전축에 구비되어 회전하면서 상기 제빙부의 내벽에 물을 분사하는 물 분사부; 상기 회전축에 구비되어 회전하면서 상기 제빙부의 내벽에 생성된 얼음을 커팅하는 커터부; 상기 회전축과 동일한 각속도로 회전하며, 상기 물 분사부의 하측에 구비된 물받이와 상기 커터부의 하측에 구비된 얼음받이를 포함하는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치를 제공할 수 있다.
상기 제빙부는 고정되어 회전하지 않도록 구비된다.
또한, 상기 제빙부는 금속재질의 원통부와, 상기 원통부의 외주면을 감싸는 제빙냉매관을 포함할 수 있다.
상기 제빙냉매관을 흐르는 냉매는 상기 원통부의 하측으로 유입되어 상기 원통부의 상측으로 배출된다.
한편, 본 발명은 상기 회전축의 상부에 구비되어 상기 회전축을 회전시키는 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치를 제공할 수 있다.
상기 물분사부에서 분사되는 물은 상기 제빙부의 높이의 1/2 보다 상측에 분사된다.
또한, 본 발명은 상기 회전축에 구비되어 회전하면서 분사된 물이 상기 제빙부의 내벽에 균일하게 펴지도록 하는 유로가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치를 제공할 수 있다.
상기 유로가이드는 상기 회전방향과 반대 방향으로 절곡된 절곡부를 상기 유로가이드의 끝단에 구비할 수 있다.
한편, 상기 물받이와 상기 얼음받이는 상기 회전축에 고정되어 회전하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 물받이는 상기 제빙부에서 떨어지는 미결빙수를 저장할 수 있도록 상측이 개구되고, 소정 깊이를 가질 수 있다.
한편, 상기 물받이는 저장된 미결빙수를 배수하는 배수유로를 포함하며, 배수되는 미결빙수는 물분사부에 공급되는 물과 열교환하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 얼음받이는 떨어지는 가루얼음이 쌓이는 얼음적층부와, 상기 얼음적층부의 호에서 상측으로 돌출된 얼음낙하방지리브를 포함할 수 있다.
한편, 본 발명은 상기 얼음받이에 쌓인 가루얼음을 배출시킬 수 있도록 상기 얼음받이의 내부를 지나는 얼음가이드리브를 포함하는 가루얼음 생성장치를 제공할 수 있다.
상기 얼음가이드리브는 상기 제빙부의 하측에 고정될 수 있다.
상기 물받이는 상기 얼음받이 보다 아래 설치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명은 커팅된 가루얼음에 미결빙수가 떨어지지 않도록 하여 커팅된 가루얼음이 미결빙수에 의해 녹지 않는 가루얼음 생성장치를 제공하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 분사된 물이 제빙부의 내벽에 골고루 분포될 수 있는 가루얼음 생성장치를 제공하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 제빙부에서 흘러내리는 미결빙수의 양을 최소화하는 가루얼음 생성장치를 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치의 사시도 이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치의 분해 사시도 이다.
도 3은 본 발명의 수평 단면도를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 수직 단면도를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치의 제1상태의 단면도를 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치의 제2상태의 단면도를 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치의 일부분의 사시도를 나타낸 것이다.
도 8은 도 5의 수평 단면을 아래에서 본 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치에서 분사된 물이 얼음으로 생성되는 상태을 나타낸 것이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치에서 얼음받이에서 가루얼음을 배출하는 상태를 나타낸 것이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 이하에 기술될 장치의 구성이나 제어방법은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 통상의 기술자가 이해하는 해당 용어의 일반적 의미와 동일하고, 만약 본 명세서에 사용된 용어가 해당 용어의 일반적 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다.
도 1에 도시된 직교좌표계를 참조하면, X축의 양의 방향을 전방, X축의 음의 방향을 후방, Z축의 양의 방향을 상방, Z축의 음의 방향을 하방, Y축의 양의 방향을 우방, Y축의 음의 방향을 좌방으로 정의한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치의 사시도 이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치의 분해 사시도 이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치는 속이 빈 원통형으로 구비되는 제빙부(100)와, 상기 제빙부(100)의 중심축에서 회전하는 회전축(200)과, 상기 회전축(200)에 구비되어 회전하면서 상기 제빙부(100)의 내벽에 물을 분사하는 물분사부(300)와, 상기 회전축(200)에 구비도어 회전하면서 상기 제빙부(100)의 내벽에 생성된 얼음을 커팅하는 커터부(400)와, 상기 회전축(200)과 동일한 각속도로 회전하면서, 상기 물분사부(300)의 하측에 구비된 물받이(500)와 상기 커터부(400)의 하측에 구비된 얼음받이(600)를 포함한다.
즉, 본 발명의 가루얼음 생성장치는 제빙부(100)가 고정된 타입이며, 제빙부(100)의 내부에 물분사부(300) 및 커터부(400)가 회전하면서 가루얼음을 생성한다. 물분사부(300)에서 분사된 물 중 제빙부(100)의 내벽에서 얼음으로 생성되지 못한 미결빙수는 물받이(500)로 떨어져 저장되고, 커터부(400)에 의해 제빙부(100)의 내벽에서 커팅된 가루얼음은 얼음받이(600)로 떨어져 저장되므로 가루얼음(SI)과 미결빙수는 분리되며, 미결빙수에 의해 가루얼음(SI)이 녹는 문제가 발생하지 않는다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치는 하나의 모듈로 생산될 수 있으며, 냉장고, 정수기 등의 가전제품에 가루얼음 생성장치의 모듈이 구비되어 가루얼음을 생성할 수 있다. 또는 별도의 가전제품으로서 가루얼음 생성장치를 이루어 가루얼음을 생성할 수 있다.
이하에서 본 발명의 가루얼음 생성장치에 포함된 구성을 자세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 수평 단면도를 나타낸 것이다. 도 4는 본 발명의 수직 단면도를 나타낸 것이다.
도 2, 도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 제빙부(100)는 금속재질의 원통부(102)와 원통부(102)의 외주면을 감싸는 제빙냉매관(104)을 포함한다.
상기 원통부(102)는 저온으로 냉각된 제빙냉매관(104)과 짧은 시간 안에 열교환할 수 있도록 열전전도가 높은 금속재질로 구비된다. 원통부(102)는 그 중심축이 수직하게 구비되며, 상측과 하측은 개구되어 구비된다.
원통부(102)의 내주면은 물분사부(300)에 의해 직접적으로 물이 분사되며, 원통부(102)의 내주면에 생성된 얼음은 커터부(400)에 의해 커팅되어 가루얼음(SI)이 된다. 즉, 원통부(102)의 내주면은 제빙부(100)의 내벽이라 할 수 있다.
상기 제빙냉매관(104)은 원통부(102)의 외주면에 사선방향으로 감겨지며, 나선형이 된다.
제빙냉매관(104)의 내부를 흐르는 냉매는 원통부(102)의 하측으로 유입되어, 원통부(102)의 상측으로 배출된다. 제빙냉매관(104)의 유입단(106)을 원통부(102)의 하측에 구비하고, 제빙냉매관(104)의 배출단(108)을 원통부(102)의 상측에 구비한다.
냉동사이클 시스템의 냉동용량(예, 압축기(110)의 용량)이 부족한 경우 유입단(106)보다 배출단(108)에서 냉매의 온도가 높게 나타난다. 따라서, 원통부(102)의 하측이 상측에 비하여 상대적으로 저온으로 구비된다.
이로써, 물분사부(300)에서 분사된 물이 원통부(102)의 내주면을 타고 흐르더라도 원통부(102)의 상측에 비하여 상대적으로 저온인 원통부(102)의 하측에서 얼음으로 생성될 수 있으며, 원통부(102)에서 떨어지는 미결빙수를 최소화할 수 있다.
제빙냉매관(104)은 원통부(102) 및 원통부(102)의 내주면에 분사되는 물을 냉각시키기 위하여 증발기로서 역할을 한다. 냉동사이클의 시스템은 증발기(104), 압축기(110), 응축기(112), 팽창밸브(114)를 포함한다.
압축기(110)에서 압축된 고온 고압의 기체 냉매는 응축기(112)로 순환되며, 응축기(112)에서 응축되어 상대적으로 저온의 액체 냉매로 액화되고 팽창밸브(114)로 순환되며, 팽창밸브(114)에서 팽창된 저온 저압의 액체 냉매는 증발기(104)로 순환하며, 증발기(104)에서 증발되어 냉매는 기화되어 압축기(110)로 전달된다, 증발기(104)에서 액체의 냉매가 증발하면서 기화되므로 증발기(104)의 주변에서 열을 빼앗으므로 증발기(104)의 주면은 냉각되는 효과를 얻는다.
이러한 경우, 제빙냉매관(104)의 유입단(106)은 팽창밸브(114)에 연결되며, 냉매관의 배출단(108)은 압축기(110)에 연결된다.
한편, 도 1을 다시 참조하면, 본 발명의 가루얼음 생성장치는 제빙냉매관(104)에서 생성된 냉기를 저장하고, 외부의 공기와 제빙냉매관(104)의 열교환을 최소화하기 위한 하우징(116)을 더 포함할 수 있다
상기 하우징(116)은 원통부(102)의 외주면을 감싸며, 밀폐공간(C)을 형성하며, 밀폐공간(C)에는 제빙냉매관(104)을 구비한다. 이로써 제빙냉매관(104)에서 생성된 냉기가 외부로 누설되거나, 제빙냉매관(104)이 외부 공기와 열교환하는 것을 최소화한다.
하우징(116)은 원통부(102)보다 직경이 크게 구비되는 하우징원통부(116a)와, 하우징원통부(116a)와 원통부(102)사이 공간을 막는 덮개(116b, 116c)를 포함한다. 이 경우, 상기 덮개(116b, 116c)는 하우징원통부(116a)와 원통부(102)의 상부와 하부에 각각 상부덮개(116b)와 하부덮개(116c)를 포함한다. 따라서, 밀폐공간(C)은 원통부(102), 하우징원통부(116a), 상부덮개(116b), 하부덮개(116c)에 의해 형성된다.
제빙냉매관(104)은 밀폐공간(C) 내부에 구비된 부분을 지칭하며, 제빙냉매관(104)의 유입단(106)과 배출단(108)은 하우징(116)의 외부에 구비된 부분을 지칭한다. 즉, 제빙냉매관(104)의 유입단(106)은 하우징(116)의 하측을 관통하며, 배출단(108)은 하우징(116)의 상측을 관통한다.
한편, 본 발명의 가루얼음 생성장치는 하우징(116) 또는 제빙부(100)를 고정하기 위한 고정부(700)를 포함한다. 다만, 이하에서 설명의 편의를 위하여 하우징(116)을 고정하는 고정부(700)에 대하여 설명하지만, 이는 제빙부(100)를 고정하기 위하여도 동일하게 적용될 수 있다.
고정부(700)는 하우징(116)을 고정하는 고정플레이트(702)와, 고정플레이트(702)에서 이격되어 하측에 구비되는 바닥플레이트(704)를 포함한다.
하우징(116)은 고정플레이트(702)를 관통하되, 외주면에 돌출된 플랜지(118)에 의해 고정플레이트(702)의 상면에 지지된다. 또한, 플랜지(118)와 고정플레이트(702)는 스크류로 체결되어 하우징(116)을 고정플레이트(702)에 고정시킨다.
고정플레이트(702)와 바닥플레이트(704) 사이에는 다수개의 지주(706)를 구비하고, 지주(706)의 양단은 고정플레이트(702)와 바닥플레이트(704)에 고정한다.
한편, 본 발명의 가루얼음 생성장치는 회전축(200)을 회전시키기 위하여 구동력을 발생시키는 구동부(800)를 포함한다.
상기 구동부(800)는 회전축(200)의 상부 또는 하부에 구비될 수 있다. 다만, 회전축(200)의 하부에는 후술할 물받이(500)와 얼음받이(600)가 구비되므로 회전축(200)의 상부에 구비되는 것이 바람직하다.
구동부(800)는 전기를 공급받아 회전력을 발생시키는 구동모터(802)와, 구동모터(802)에 연결된 구동기어(806)와, 회전축(200)에 고정된 회전축기어(804)를 포함한다. 이로써, 상기 회전축기어(804)는 회전하는 구동기어(806)에 바로 맞물려 회전력을 전달받아 회전축(200)을 회전시킬 수 있으며, 또는 회전축기어(804)는 회전하는 구동기어(806)와 사이에 별도의 전달기어(808)를 더 포함하여 회전력을 전달받아 회전축(200)을 회전시킬 수 있다. 이 경우, 회전축기어(804), 전달기어(808), 구동기어(806) 순으로 직경이 작아진다.
본 발명은 구동부(800)가 회전축(200)의 상부에 구비되는 경우, 구동부(800)를 고정하기 위한 상부플레이트(708)를 포함할 수 있다.
상부플레이트(708)는 고정플레이트(702)에서 상측으로 이격되어 구비되며, 고정플레이트(702)와 사이에 다수개의 지주(706)를 구비하여 지지된다. 상부플레이트(708)는 하우징(116)의 상측에 의해 관통된다. 그리고, 하우징(116)(또는 제빙부(100))의 중심축에 회전하는 회전축(200)은 고정플레이트(702)의 상측으로 돌출되어 구비되며, 회전축기어(804)가 연결되다. 한편, 구동모터(802)가 상기 고정플레이트(702)에 고정된다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치의 제1상태의 단면도를 나타낸 것이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치의 제2상태의 단면도를 나타낸 것이다.
가루얼음 생성장치의 제1상태에서 물의 분사방향을 기준으로 할 때, 가루얼음 생성장치의 제2상태에서 물의 분사방향은 제1상태에서 180도 회전한 상태를 말한다. 즉, 제1상태와 제2상태의 차이는 회전축이 180도 좌우로 회전하여 반전된 상태를 말한다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 물분사부(300)는 회전축(200)의 일측에 고정되어 물을 공급하는 튜브(302)와, 튜브(302)에 흐르는 물을 외부로 분사하기 위한 관통홀(304)을 포함할 수 있다.
튜브(302)는 회전축(200)의 내부에 구비된 중공(202)으로 관통하여 삽입될 수 있으며, 중공(202)에 구비된 튜브(302)는 피팅(미도시)의 일측에 연결되고, 외부급수원에 연결된 급수호스(미도시)는 피팅(미도시)의 타측에 연결된다. 따라서, 회전축(200)에 고정된 튜브(302)가 회전하더라도 피팅(미도시)에 의해 튜브(302)는 꼬이지 않고 외부로부터 물을 공급받을 수 있다.
관통홀(304)은 튜브(302)에 관통된 구멍으로 원통부(102)의 내주면으로 분사되는 물의 양 또는 수압에 따라 관통홀(304)의 직경 또는 개수를 조절한다. 관통홀(304)에는 별도의 노즐(미도시)을 구비할 수도 있으나, 튜브(302)의 직경이 크지 않고 분사되는 물의 양이 많지 않은 문제는 있으나, 대량의 가루얼음을 생산하기 위하여 원통부(102)의 직경이 커지면 노즐(미도시)을 구비하는 것이 바람직하다.
물분사부(300)에서 분사되는 물은 제빙부(100)의 높이(h)의 1/2 보다 상측에서 분사되는 것이 바람직하다. 다시 말해, 분사되는 물은 원통부(102)의 높이(h)의 1/2보다 상측에 분사된다. 다시 말해, 관통홀(304) 혹은 노즐(미도시)은 원통부(102)의 내부에 구비된 튜브(302)의 1/2보다 상측에 구비된다.
이는 원통부(102)의 상측에 분사된 물은 원통부(102)의 내주면을 흘러내리면서 응결되어 얼음이 될 확률이 크지만, 원통부(102)의 하측에 분사된 물은 원통부(102)의 내주면을 타고 흘러내리는 시간이 짧아 제빙부(100)와 열교환할 시간이 상대적으로 작다. 따라서 분사된 물이 얼지 못한 미결빙수가 되어 제빙부(100)의 아래로 떨어질 확률이 높기 때문이다.
물분사부(300)는 회전축(200)의 길이 방향으로 구비되어 제빙부(100)의 내주면에 물을 분사한다. 물분사부(300)는 제빙부(100)의 내주면에 수직하게 물을 분사한다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치는 분사된 물을 제빙부(100)의 내벽에 균일하게 펴지도록 하는 유로가이드(310)를 더 포함할 수 있다. (참고 도 3)
유로가이드(310)는 회전축(200)에 고정되며 함께 회전한다. 유로가이드(310)는 회전축(200)의 길이방향으로 구비되어, 유로가이드(310)의 끝단이 제빙부(100)의 내벽에 접하고, 회전축(200)의 회전에 따라 제빙부(100)의 내벽을 쓸듯이 회전한다.
유로가이드(310)는 제빙부(100)의 내벽에 물이 분사되고 난 후에 제빙부(100)의 내벽에 접촉하여 분사된 물을 균일하게 분포하도록 쓸고 지나가야 한다. 즉, 유로가이드(310)는 물분사부(300)에서 물의 분사방향(회전축의 회전방향)의 반대쪽에 구비된다.
또한, 유로가이드(310)의 끝단은 회전축(200)의 회전방향과 반대쪽으로 절곡된 절곡부(312)를 포함하여 제빙부(100)의 내벽에 접한 유로가이드(310)가 원할하게 회전할 수 있도록 한다.
한편, 상기 커터부(400)는 회전축(200)에 고정되어 회전하면서 제빙부(100)의 내벽에 생성된 얼음을 커팅한다.
커터부(400)는 회전축(200)에 구비되되, 물분사부(300)의 반대편에 구비된다. 커터부(400)는 물분사부(300)와 사이각을 180도를 이루도록 구비된다. 구체적으로 커터부(400)는 제빙부(100)에 간극으로 구비된 커터날과 커터날을 회전축에 고정하는 커터날 고정부를 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치는 회전축(200)에 의해 관통되며, 제빙부(100)의 내부에서 회전하는 강도보강지지체(210)를 더 포함할 수 있다. (참조 도 2)
회전축(200)은 길이방향으로 일단이 수직하게 절단되어, 단면이 일측이 잘린 원의 형상을 가지며, 이러한 회전축(200)이 강도보강지지체(210)를 관통하므로 구동부(800)에 의해 회전하더라도, 강도보강지지체(210)는 회전축(200)으로부터 헛돌지 않고 회전축(200)과 함께 회전한다.
강도보강지지체(210)는 제빙부(100)의 내부에서만 구비되며, 물분사부(300)의 튜브(302)가 고정될 수 있으며, 커터부(400)가 고정될 수 있고, 유로가이드(310)가 고정될 수 있다. 이로써, 회전축(200)과 별도의 부재로 이뤄져 조립이 용이하고 회전축의 강도를 보강할 수 있다.
한편, 상기 물받이(500)와 상기 얼음받이(600)는 회전축(200)에 고정되어 회전축(200)에 고정되어 회전한다.
또는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치는 회전축(200)의 하측 일단에 연결되되, 물받이(500)와 얼음받이(600)가 연결되어 회전축(200)과 함께 회전하는 중공축(220)을 더 포함할 수 있다.
상기 중공축(220)의 상측에는 회전축(200)이 삽입되어 고정될 수 있는 삽입부(222)를 포함하며, 회전축(200)은 수직방향으로 일단이 절삭되어 회전축(200)의 단면이 완전한 원이 아니므로 삽입부(222)에 삽입되어도 헛돌기 않고, 중공축(220)에 회전력을 전달한다.
중공축(220)은 내부에 구비된 중공(202)과, 중공(202)에 구비된 튜브관통홀(224)을 포함할 수 있다. 튜브(302)는 중공(202)의 내부에 구비되며, 튜브관통홀(224)을 관통하고, 중공축(220)의 상측에 있는 회전축(200) 또는 강도보강지지체(210)에 고정된다. 그리고, 튜브(302)를 통해서 공급된 물은 관통홀(304)을 통해서 제빙부(100)의 내벽에 분사된다.
중공축(220)의 하측은 상부가 개방되게 돌출된 원기둥으로 구비된 회전지지부(705)에 삽입되며, 회전지지부(705)는 중공축(220)의 회전을 지지하는 역할을 한다. 또한, 회전지지부(705)는 중공축(220) 내부에 구비된 중공(202)과 연통할 수 있는 급수홀(705a)을 포함하여, 급수홀(705a)을 통해서 튜브(302)는 외부로부터 물을 공급 받는다.
회전지지부(705)는 바닥플레이트(704)에 구비되며, 급수홀(705a)는 회전지지부(705)의 안쪽에 바닥플레이트(704)를 관통하여 구비된다.
회전지지부(705)에는 피팅(미도시)을 구비하여, 피팅(미도시)의 일측은 튜브(302)에 연결되고, 피팅(미도시)의 타측은 외부급수원에 연결된 급수유로(미도시)에 연결되어 튜브(302)가 중공축(220)이 회전하더라도 꼬이지 않도록 한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치의 일부분의 사시도를 나타낸 것이다. 도 8은 도 5의 수평 단면도이다.
도 7 및 도 8을 참조하여 미결빙수와 가루얼음을 분리하는 구조에 대하여 설명한다.
상기 물받이(500)는 제빙부(100)에서 떨어지는 미결빙수를 저장할 수 있도록 상측은 개구되고, 소정 깊이를 가진다.
한편, 물받이(500)는 저장된 미결빙수를 배수하는 배수유로(502)를 포함할 수 있다. 배수유로(502)는 물받이(500)의 하측에 연결되어 외부로 저장된 미결빙수를 배수할 수 있다. 또한, 배수유로(502)는 중공축(220)에 구비된 중공(202)에 연통하도록 연결되어 저온인 미결빙수를 중공(202)으로 공급하고, 튜브(302)를 통해서 공급되는 물과 열교환을 통해서 튜브(302) 내부에 있는 물의 온도를 낮출 수 있다. 이로써, 제빙부(100)에서 미결되는 미결빙수의 양을 더 줄일 수 있으며, 낭비되는 에너지를 아낄 수 있다.
한편, 상기 얼음받이(600)는 제빙부(100)에서 떨어지는 가루얼음(SI)이 쌓일 수 있도록 얼음적층부(602)와, 얼음적층부(602)에서 가루얼음이 떨어지는 것을 방지하기 위하여 얼음적층부(602)에 구비된 얼음낙하방지리브(604)를 포함한다.
얼음적층부(602)는 중공축(220)에서 수평하게 돌출되어 구비된 면으로, 커터부(400)에 의해 제빙부(100)의 내벽에서 커팅된 가루얼음이 쌓일 수 있도록 커터부(400)의 하측에 구비된다. 얼음적층부(602)는 부채꼴 형상으로 구비된다. 얼음적층부(602)의 제1중심각(θ1)은 제빙부(100)에서 떨어지는 미결빙수와 접촉하지 않도록 180도 이내로 구비되는 것이 바람직하다.
얼음낙하방지리브(604)는 얼음적층부(602)의 호에서 상측으로 돌출되어 형성된다. 다시 말해, 극좌표계를 기준으로 생각해보면, 얼음낙하방지리브(604)는 얼음적층부(602)의 중심에서 소정거리의 반지름에 해당하는 부분에서 상측으로 돌출되는 리브로 형성된다.
반면, 얼음받이(600)는 얼음적층부(602)의 호를 제외한 부분인, 얼음적층부(602)의 반지름에 해당하는 부분은 양측으로 개방된다. 다시 말해, 극좌표계를 기준으로 얼음받이(600)는 각도방향으로 개구된 제1인출구(606)와 제2인출구를 구비하여 얼음적층부(602)에 쌓인 얼음을 배출할 수 있도록 한다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치는 얼음받이(600)에 적층된 가루얼음(SI)을 배출시킬 수 있는 얼음가이드리브(900)를 포함할 수 있다.
얼음가이드리브(900)는 제빙부(100)의 하측에 고정되며, 회전하는 얼음받이(600)의 내부를 상대운동으로 지난다. 다시 말해, 커터부(400)에서 커팅되어 떨어지는 가루얼음은 얼음받이(600)가 회전축을 중심으로 1회전하는 동안 얼음적층부(602)의 상면에 쌓이게 된다. 얼음가이드리브(900)는 얼음받이(600)의 일측에 개구된 제1인출구(606)를 지나 얼음받이(600)의 내측으로 인입하고, 가루얼음(SI)을 밀어서 얼음받이(600)의 타측에 개구된 제2인출구(608)을 통해서 얼음받이(600) 외부로 배출한다.
또한, 얼음가이드리브(900)는 하우징(116)의 하측에 고정될 수도 있고, 별도의 부재에 고정될 수도 있다. 즉, 회전하는 얼음받이(600)와 상대운동을 할 수 있도록 어느 곳에도 고정되어 구비될 수 있다.
얼음가이드리브(900)는 회전축(200)에서 반지름 방향으로 구비된 제1리브(902)와, 상기 제1리브(902)에서 수직하게 구비된 제2리브(904)를 포함할 수 있다. 제1리브(902)는 얼음적층부(602)의 반지름의 길이를 가져서 얼음적층부(602)의 상면을 모두 쓸고 지나도록 한다. 또한, 제2리브(904)는 제1리브(902)의 끝단에만 가루얼음이 모여 제1리브(902)에 큰 토크가 걸려서 제1리브(902)가 파손되는 것을 방지하기 위하여 제1리브(902)에서 수직한 방향으로 돌출되어 소정길이를 가지도록 구비한다.
얼음가이드리브(900)의 회전반경에 물받이(500)가 놓이는 것을 방지하기 위하여, 물받이(500)는 얼음받이(600)보다 아래에 설치되는 것이 바람직하다.
또한, 물받이(500)은 부채꼴 형상을 가질 수 있으며, 물받이(500)의 제2중심각(θ2)은 얼음받이(600)의 제1중심각(θ1)보다 작게 구비되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 물받이(500)에는 상술한 배수유로(502)가 연결되어 많은 미결빙수를 저장할 필요가 없기 때문이다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치는 상기 얼음가이드리브(900)의 하측에 구비된 얼음저장고(910)를 포함할 수 있다.
얼음저장고(910)는 상측이 개구되고, 소정 깊이를 가지도록 구비되어, 얼음받이(600)에서 떨어지는 가루얼음(SI)이 저장된다. 따라서, 사용자는 얼음저장고(910)에 저장된 가루얼음(SI)을 사용한다.
얼음저장고(910)는 바닥플레이트(704)의 상부면에 구비될 수 있으며, 착탈 가능하게 구비되어 사용자의 편의를 향상시킨다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치에서 분사된 물이 얼음으로 생성되는 상태을 나타낸 것이다. 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 가루얼음 생성장치에서 얼음받이에서 가루얼음을 배출하는 상태를 나타낸 것이다.
이하에서 도 9 및 도 10을 참조하여 본 발명의 가루얼음 생성장치의 동작에 대하여 설명한다.
도 9a을 참조하면, 사용자의 요청 또는 미리 설정된 프로그램에 의해 가루얼음을 생성해야 하는 신호가 입력되며, 제빙부(100)는 냉동사이클 시스템에 의해 냉각되며, 회전축(200)은 반시계 방향으로 회전하면서 물분사부(300)에서 제빙부(100)의 내벽에 물을 분사한다. 도 9b와 같이, 분사된 물은 유로가이드(310)에 의해 제빙부(100)의 내벽에 골고루 펴져서 분포되며, 냉각된 제빙부(100)에 의해 얼음(I)으로 생성된다. 회전축(200)이 180도 회전하면 커터부(400)는 제빙부(100)의 내벽에 생성된 얼음(I)를 커팅하여 가루얼음(SI)를 생성하고, 가루얼음(SI)은 아래로 떨어져서 얼음받이(600)에 쌓이게 된다.
물분사부(300)와 커터부(400)는 180도를 이루며 이뤄지므로, 커터부(400)에 의해 얼음이 깍긴 제빙부(100)의 내벽은 바로 물이 분사되지 않고, 반대편에 있는 물분사부(300)가 회전하여 다시 물이 분사되기 까지 냉동사이클 시스템에 의해 냉각될 수 있는 시간이 있다. 따라서, 제빙부(100)에 분사된 물이 미결되어 미결빙수가 되는 것을 최소화할 수 있다.
도 10a와 같이, 커터부(400)에 의해 커팅되어 떨어진 가루얼음(SI)은 얼음받이(600)에 쌓인다. 도 10b와 같이, 회전축(200) 또는 중공축(220)과 함께 반시계 방향으로 회전하는 얼음받이(600)는 고정된 얼음가이드리브(900)와 만나게 되며, 얼음가이드리브(900)는 얼음받이(600)의 내부를 지나게 된다. 얼음가이드리브(900)는 가루얼음(SI)을 얼음받이(600)에서 밀어내어 외부로 배출하고, 배출된 가루얼음(SI)은 얼음저장고(910)에 저장되어 사용자의 필요에 따라 사용된다.
본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
제빙부(100) 원통부(102)
제빙냉매관(104) 유입단(106)
배출단(108) 압축기(110)
응축기(112) 팽창밸브(114)
하우징(116) 하우징원통부(116a)
상부덮개(116b) 하부덮개(116c)
플랜지(118) 밀폐공간(C)
회전축(200) 중공(202)
강도보강지지체(210) 중공축(220)
삽입부(222) 튜브관통홀(224)
물분사부(300) 튜브(302)
관통홀(304) 유로가이드(310)
절곡부(312) 커터부(400)
물받이(500) 배수유로(502)
얼음받이(600) 얼음적층부(602)
얼음낙하방지리브(604) 제1중심각(θ1)
가루얼음(SI) 고정부(700)
고정플레이트(702) 바닥플레이트(704)
회전지지부(705) 급수홀(705a)
지주(706) 상부플레이트(708)
구동부(800) 구동모터(802)
회전축기어(804) 구동기어(806)
전달기어(808) 얼음가이드리브(900)
얼음저장고(910)

Claims (15)

  1. 속이 빈 원통형으로 구비되는 제빙부;
    상기 제빙부의 중심축에서 회전하는 회전축;
    상기 회전축에 구비되어 회전하면서 상기 제빙부의 내벽에 물을 분사하는 물 분사부;
    상기 회전축에 구비되어 회전하면서 상기 제빙부의 내벽에 생성된 얼음을 커팅하는 커터부;
    상기 회전축과 동일한 각속도로 회전하며, 상기 물 분사부의 하측에 구비된 물받이와 상기 커터부의 하측에 구비된 얼음받이를 포함하는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제빙부는 고정되는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제빙부는 금속재질의 원통부와, 상기 원통부의 외주면을 감싸는 제빙냉매관을 포함하는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제빙냉매관을 흐르는 냉매는 상기 원통부의 하측으로 유입되어 상기 원통부의 상측으로 배출되는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 회전축의 상부에 구비되어 상기 회전축을 회전시키는 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 물분사부에서 분사되는 물은 상기 제빙부의 높이의 1/2 보다 상측에 분사되는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 회전축에 구비되어 회전하면서 분사된 물이 상기 제빙부의 내벽에 균일하게 펴지도록 하는 유로가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 유로가이드는 상기 회전방향과 반대 방향으로 절곡된 절곡부를 상기 유로가이드의 끝단에 구비하는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 물받이와 상기 얼음받이는 상기 회전축에 고정되어 회전하는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 물받이는 상기 제빙부에서 떨어지는 미결빙수를 저장할 수 있도록 상측이 개구되고, 소정 깊이를 가지는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 물받이는 저장된 미결빙수를 배수하는 배수유로를 포함하며, 배수되는 미결빙수는 물분사부에 공급되는 물과 열교환하는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 얼음받이는 떨어지는 가루얼음이 쌓이는 얼음적층부와, 상기 얼음적층부의 호에서 상측으로 돌출된 얼음낙하방지리브를 포함 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 얼음받이에 쌓인 가루얼음을 배출시킬 수 있도록 상기 얼음받이의 내부를 지나는 얼음가이드리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 얼음가이드리브는 상기 제빙부의 하측에 고정되는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치.
  15. 제9항에 있어서,
    상기 물받이는 상기 얼음받이 보다 아래 설치되는 것을 특징으로 하는 가루얼음 생성장치.
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