KR20170074293A - 프리캐스트 영구거푸집 및 그 시공방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 콘크리트 타설 후 해체가 불필요한 프리캐스트 영구거푸집 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 상기 프리캐스트 영구거푸집은 복수로 마련되어 일정 간격으로 이격 배치되는 기둥부와, 복수의 상기 기둥부들 중 적어도 서로 마주보는 기둥부들 사이를 연결하는 크로스 지지부재와, 적어도 상기 기둥부들을 연결하는 조립철근망, 그리고 복수로 마련되어 상기 조립철근망과 상기 기둥부들을 감싸도록 배치되고 상기 기둥부에 체결되는 프리캐스트 패널을 포함한다. 이러한 구성으로, 거푸집에 콘크리트를 타설 후 거푸집을 해체하지 않고 시공물에 일체화할 수 있어 거푸집 해체에 필요한 작업 시간 및 비용을 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Description

프리캐스트 영구거푸집 및 그 시공방법{PRECAST PERMANENT FORM AND CONSTRUCTION METHOD FOR THE SAME}
본 발명은 프리캐스트 영구거푸집 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 콘크리트 타설 후 해체가 불필요한 프리캐스트 영구거푸집 및 그 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 건설공사 중에서도 철근콘크리트 공사 거푸집은 콘크리트를 타설하기 위한 가설재로서 콘크리트를 타설한 후 콘크리트가 경화되면 거푸집을 해체하게 된다. 이렇게 사용되는 거푸집을 재료별로 분류하면 목재, 강재, 합판, 플라스틱, 섬유 등이 있으며, 최근에는 특수소재를 사용한 거푸집도 개발되어 사용되고 있고 이를 시스템화 한 시스템 거푸집도 활용되고 있다.
이와 같이, 종래의 거푸집은 콘크리트가 경화된 이후에는 반드시 해체 작업이 이루어진다. 거푸집은 비중이 매우 큰 콘크리트의 압력을 견뎌낼 수 있을 만큼 단단히 조립되기 때문에 해체 작업에 많은 시간이 소요되는 문제가 있다. 특히, 대형 기둥부재의 경우 일시에 타설하는 콘크리트 양이 많기 때문에 콘크리트 타설시 거푸집의 붕괴로 인한 안전사고나 거푸집의 변형으로 인하여 영구 구조체의 형상이 설계와 불일치하게 되는 문제점이 있다.
이러한 해체가 필요한 거푸집을 이용하는 경우, 인력이 많이 소요되고 안전사고의 문제가 있고, 해체된 거푸집을 폐기함에 따라 건설 폐기물이 증가하는 문제가 있다.
최근에는, 이를 해소하기 위하여 절곡 강판을 이용하여 영구거푸집으로 사용하려는 시도가 이루어지고 있으나, 콘크리트 측압에 의한 강판의 변형을 방지하기 위하여 다수의 보강재를 설치하고 있어 영구거푸집의 비용 증가 및 하중 증가의 문제점이 있고, 최종적으로 강재면이 표면에 노출되기 때문에 부식이나 미관상 좋지 않은 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 거푸집에 콘크리트 타설 후 거푸집을 해체할 필요 없는 프리캐스트 영구거푸집 및 그 시공방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 프리캐스트 영구거푸집은, 복수로 마련되어 일정 간격으로 이격 배치되는 기둥부; 복수의 상기 기둥부들 중 적어도 서로 마주보는 기둥부들 사이를 연결하는 크로스 지지부재; 적어도 상기 기둥부들을 연결하는 조립철근망; 및 복수로 마련되어 상기 조립철근망과 상기 기둥부들을 감싸도록 배치되고, 상기 기둥부에 체결되는 프리캐스트 패널;을 포함한다.
상기 기둥부는, 일단에는 상기 프리캐스트 패널이 체결되고, 타단에는 상기 크로스 지지부재가 체결될 수 있다.
상기 기둥부는, 한 쌍의 ㄱ자 형태의 앵글부재가 체결되어 T자 형태로 마련되고, T자 형태에서 평면부에는 상기 프리캐스트 패널이 체결되고, 돌출부에는 상기 크로스 지지부재가 체결될 수 있다.
그리고, 상기 앵글부재는, 상기 평면부를 형성하는 일측면에는 상기 프리캐스트 패널이 나사 체결되게 나사홀이 형성되고, 상기 돌출부를 형성하는 타측면은 상기 크로스 지지부재를 사이에 두고 다른 앵글부재의 타측면과 나사 체결될 수 있다.
다른 실시예에 의한 상기 기둥부는, T자 형태로 마련되고, 평면부에는 상기 프리캐스트 패널이 체결되고, 돌출부에는 상기 크로스 지지부재가 체결될 수 있다.
그리고, 상기 기둥부는, 상기 평면부에 상기 프리캐스트 패널이 나사 체결되게 나사홀이 형성되고, 상기 돌출부에는 상기 크로스 지지부재가 삽입되어 체결되도록 삽입부가 형성될 수 있다.
상기 조립철근망은, 상기 기둥부에 이웃하여 평행하게 배치되는 복수의 주철근; 및 복수의 상기 주철근과 복수의 상기 기둥부를 감싸도록 배치되는 복수의 띠철근;을 포함할 수 있다.
상기 프리캐스트 패널은, ㅡ자, ㄱ자, ㄷ자 및 곡면 중 어느 하나의 형태로 마련될 수 있다.
이러한, 상기 프리캐스트 패널은, 일정 형태를 가지도록 마련되는 철망; 상기 철망의 길이 방향으로 일정 간격 이격 배치되어 상기 철망에 체결되는 연결부재; 및 상기 연결부재를 노출하도록 상기 철망에 타설되어 형성되는 콘크리트 몸체;를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 연결부재는, 상기 프리캐스트 패널이 상기 기둥부에 나사 체결될 수 있도록 관통홀이 형성될 수도 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 프리캐스트 영구거푸집의 시공방법은, 복수로 마련되는 기둥부를 일정 간격으로 이격 배치하는 기둥부 배치단계; 크로스 지지부재를 이용하여 복수의 상기 기둥부들 중 적어도 서로 마주보는 기둥부들 사이를 연결하는 크로스 지지부재 체결단계; 조립철근망을 이용하여 적어도 상기 기둥부들을 연결하는 조립철근망 설치단계; 및 상기 조립철근망과 상기 기둥부들을 감싸도록 상기 기둥부에 복수의 프리캐스트 패널을 체결하는 프리캐스트 패널 체결단계;를 포함한다.
그리고, 상기 기둥부는, T자 형태로 마련되고, 평면부에는 상기 프리캐스트 패널이 나사 체결되고, 돌출부에는 상기 크로스 지지부재가 나사 체결될 수 있다.
또한, 상기 조립철근망은, 주철근이 복수로 마련되어 상기 기둥부에 이웃하여 평행하게 배치되고, 복수의 띠철근이 일정 간격 이격되어 복수의 상기 주철근과 복수의 상기 기둥부를 감싸도록 배치되어 상기 주철근에 용접 체결될 수도 있다.
나아가, 상기 프리캐스트 패널은, 일정 형태를 가지도록 철망이 마련되고, 연결부재가 상기 철망의 길이 방향으로 일정 간격 이격 배치되어 상기 철망에 용접 체결되며, 상기 연결부재를 노출하도록 상기 철망에 콘크리트를 타설하여 형성될 수도 있다.
여기서, 상기 연결부재는, 상기 프리캐스트 패널이 상기 기둥부에 나사 체결될 수 있도록 관통홀이 형성될 수도 있다.
본 발명에 의한 프리캐스트 영구거푸집 및 그 시공방법에 따르면, 거푸집에 콘크리트를 타설 후 거푸집을 해체하지 않고 시공물에 일체화할 수 있어 거푸집 해체에 필요한 작업 시간 및 비용을 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
그리고, 본 발명에 의하면, 거푸집을 해체할 필요가 없어 산업 폐기물을 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 프리캐스트 영구거푸집을 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 프리캐스트 영구거푸집을 개략적으로 도시해 보인 평면도,
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 프리캐스트 영구거푸집의 평면도와 기둥부를 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 프리캐스트 영구거푸집에서 다른 실시예에 의한 기둥부를 적용한 평면도와 기둥부를 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 프리캐스트 영구거푸집에서 기둥부를 배치한 상태를 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 프리캐스트 영구거푸집에서 기둥부에 조립철근망이 배치된 상태를 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 프리캐스트 영구거푸집에서 기둥부에 조립철근망이 배치된 상태에서 프리캐스트 패널이 체결된 상태를 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 8은 본 발명의 실시예에 의한 프리캐스트 영구거푸집에서 프리캐스트 패널의 콘크리트 타설 전 구조를 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 9는 본 발명의 실시예에 의한 프리캐스트 영구거푸집에서 프리캐스트 패널을 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 10은 본 발명의 실시예에 의한 프리캐스트 영구거푸집에서 다른 실시예에 의한 프리캐스트 패널을 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 11은 본 발명의 실시예에 의한 프리캐스트 영구거푸집에서 또 다른 실시예에 의한 프리캐스트 패널을 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 12는 본 발명의 실시예에 의한 프리캐스트 영구거푸집의 시공방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.
본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 프리캐스트 영구거푸집 및 그 시공방법에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 의한 프리캐스트 영구거푸집을 개략적으로 도시해 보인 사시도 및 평면도이다. 그리고, 도 3은 상기 프리캐스트 영구거푸집의 평면도와 기둥부를 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 사시도이고, 도 4는 상기 프리캐스트 영구거푸집에서 다른 실시예에 의한 기둥부를 적용한 평면도와 기둥부를 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 복수로 마련되어 일정 간격으로 이격 배치되는 기둥부(100)와, 복수의 상기 기둥부(100)들 중 적어도 서로 마주보는 기둥부들 사이를 연결하는 크로스 지지부재(200)와, 적어도 상기 기둥부(100)들을 연결하는 조립철근망(300), 그리고 복수로 마련되어 상기 조립철근망(300)과 상기 기둥부(100)들을 감싸도록 배치되고 상기 기둥부(100)에 체결되는 프리캐스트 패널(400)을 포함한다.
도 3을 참조하면, 상기 기둥부(100)는 한 쌍의 ㄱ자 형태의 앵글부재가 체결되어 T자 형태로 마련되고, T자 형태에서 평면부에는 상기 프리캐스트 패널(400)이 체결되고, 돌출부에는 상기 크로스 지지부재(200)가 체결될 수 있다.
그리고, 상기 앵글부재는 상기 평면부를 형성하는 일측면에는 상기 프리캐스트 패널(400)이 나사 체결되게 나사홀(113)이 형성되고, 상기 돌출부를 형성하는 타측면은 상기 크로스 지지부재(200)를 사이에 두고 다른 앵글부재의 타측면과 나사 체결되도록 마련된다.
즉, 상기 크로스 지지부재(200)의 양측단에는 볼트(B)가 관통하도록 홀이 형성되고, 상기 앵글부재의 타측면에도 볼트(B)가 관통하도록 홀이 형성되어 있다.
보다 구체적으로, 제1 앵글부재(110)와 제2 앵글부재(120)가 서로 대향하는 방향으로 배치되어, 상기 제1 앵글부재(110)의 일측면(111)과 상기 제2 앵글부재(120)의 일측면(121)은 직선을 이루고 상기 제1 앵글부재(110)의 일측면(111)과 상기 제2 앵글부재(120)의 일측면(121)에는 나사홀(113)이 형성되어 있어 상기 프리캐스트 패널(400)이 나사 체결될 수 있다. 그리고, 상기 제1 앵글부재(110)의 타측면(112)과 상기 제2 앵글부재(120)의 타측면(122)이 서로 마주 보도록 평행하게 배치된다. 그리고, 상기 제1 앵글부재(110)의 타측면(112)과 상기 제2 앵글부재(120)의 타측면(122)은 일정 간격 이격 배치되어 상기 크로스 지지부재(200)가 삽입될 수 있도록 갭(G)을 형성한다.
이렇게, 상기 제1 앵글부재(110)와 제2 앵글부재(120)가 배치된 상태에서 상기 갭(G)에 상기 크로스 지지부재(200)를 삽입 배치하고, 볼트(B)를 상기 제1 앵글부재(110)의 타측면(112), 상기 크로스 지지부재(200), 그리고 상기 제2 앵글부재(120)의 타측면(122) 순으로 삽입한 후 상기 볼트(B)에 너트(N)를 체결하여 상기 제1 앵글부재(110)와 상기 크로스 지지부재(200) 그리고 상기 제2 앵글부재(120)를 체결할 수 있다.
상기 기둥부(100)의 형상이 이에 한정되지 않고, 상기 프리캐스트 패널(400)과 상기 크로스 지지부재(200)가 체결될 수 있는 어떠한 형태로도 마련될 수 있다. 그 다른 실시예를 도 4에 나타내었다.
도 4를 참조하면, 다른 실시예에 의한 기둥부(130)는 T자 형태로 마련되고, 평면부(131)에는 상기 프리캐스트 패널(400)이 체결되고, 돌출부(132)에는 상기 크로스 지지부재(200)가 체결되도록 마련될 수 있다.
그리고, 상기 기둥부(130)는 상기 평면부(131)에 상기 프리캐스트 패널(400)이 나사 체결되게 나사홀(133)이 형성되고, 상기 돌출부(132)에는 상기 크로스 지지부재(200)가 삽입되어 체결되도록 삽입부(134)가 형성될 수 있다.
도 5 내지 7에는 본 발명의 실시예에 의한 프리캐스트 영구거푸집(10)이 시공되는 상태를 차례로 나타낸 도면이다.
보다 구체적으로, 도 5는 상기 프리캐스트 영구거푸집에서 기둥부를 배치한 상태를 개략적으로 도시해 보인 사시도이고, 도 6은 상기 프리캐스트 영구거푸집에서 기둥부에 조립철근망이 배치된 상태를 개략적으로 도시해 보인 사시도, 그리고 도 7은 상기 프리캐스트 영구거푸집에서 기둥부에 조립철근망이 배치된 상태에서 프리캐스트 패널이 체결된 상태를 개략적으로 도시해 보인 사시도이다.
도 5 내지 도 7에서는 시공물이 사각 기둥형로 마련되는 실시예에 한정하여 설명하는 것으로 본 발명의 프리캐스트 영구거푸집의 시공 가능한 시공물의 형상이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 4개의 기둥부(100)가 마련되어 사각형을 이루도록 일정 간격 이격 배치되고, 서로 마주보는 기둥부(100)는 크로스 지지부재(200)로 연결된다. 서로 마주보는 기둥부(100)간을 크로스 지지부재(200)로 연결하는 것은 콘리트 타설시 외측으로 발생하는 압력에 대하여 보다 강한 힘으로 지지할 수 있도록 하기 위함이다.
그리고, 사각형의 외형을 형성하도록 조립철근망(300)이 상기 기둥부(100)를 감싸도록 설치된다. 여기서, 상기 조립철근망(300)은 상기 기둥부(100)에 이웃하여 평행하게 배치되는 복수의 주철근(310)과, 복수의 상기 주철근(310)과 복수의 상기 기둥부(100)를 감싸도록 배치되는 복수의 띠철근(320)으로 마련될 수 있다.
즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 기둥부(100)는 면의 중심에 배치되고, 상기 주철근(310)이 각각의 모서리에 배치되며, 상기 띠철근(320)은 상기 주철근(310)과 기둥부(100)에 수직한 방향으로 배치되어 상기 띠철근(320)과 주철근(310)을 감싸면서 체결된다. 이때, 상기 주철근(310)과 띠철근(320)은 용접 체결되는 것이 바람직하다.
상기 조립철근망(300) 설치가 완료되면, 상기 조립철근망(300)과 기둥부(100)를 감싸도록 상기 프리캐스트 패널(400)이 배치되고, 상기 프리캐스트 패널(400)이 상기 기둥부(100)에 나사 체결된다. 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 프리캐스트 패널(400)이 ㄱ자 형태로 마련되면, 상기 프리캐스트 패널(400)이 네 모서리에 배치된 상태에서 상기 기둥부(100)에 나사 체결되어 프리캐스트 영구거푸집(10)을 완성할 수 있다.
이때, 상기 기둥부(100)와 조립철근망(300)은 상측으로 돌출되게 마련될 수 있다. 이는, 길이 방향으로 프리캐스트 영구거푸집을 용이하게 연장 형성하기 위함이다.
상기에서는 프리캐스트 패널(400)이 ㄱ자 형태인 실시예에 대하여 설명하였지만, 프리캐스트 패널의 형상이 이에 한정되지 않고, 도 10에 도시된 바와 같이 자 ㅡ형태로 마련되어 각각의 측면에 체결되거나, 도 11에 도시된 바와 같이 자 형태로 마련되어 양측면에서 체결되어 프리캐스트 영구거푸집을 형성할 수도 있다.
또한, 도면에 도시하지는 않았지만, 기둥부에 조립철근망을 원형이 되도록 체결하고, 곡면 또는 반구 형태의 프리캐스트 패널을 체결하여 원기둥의 시공물을 형성할 수도 있다.
도 8 및 도 9에서는 상기 프리캐스트 패널이 제조되는 상태를 개략적으로 도시해 보인 도면이다. 보다 구체적으로, 도 8은 상기 프리캐스트 패널의 콘크리트 타설 전 구조를 개략적으로 도시해 보인 사시도이고, 도 9는 콘크리트가 타설되어 완성된 프리캐스트 패널을 개략적으로 도시해 보인 사시도이다.
도 8을 참조하면, 상기 프리캐스트 패널(400)은 일정 형태를 가지도록 마련되는 철망(410)과, 상기 철망(410)의 길이 방향으로 일정 간격 이격 배치되어 상기 철망(410)에 체결되는 연결부재(420)를 포함한다.
즉, 상기 철망(410)은 상기 프리캐스트 패널(400)의 뼈대에 해당하고, 상기 프리캐스트 패널(400)의 최종 형태에 대응하는 형상으로 마련된다. 예를 들어, 상기 프리캐스트 패널(400)이 ㄱ자 형태로 마련되는 경우, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 철망(410)이 ㄱ자 형태로 마련된다.
그리고, 상기 연결부재(420)는 띠 형태로 마련되고, 상기 철망(410)의 길이 방향으로 일정 간격 이격 배치며, 상기 프리캐스트 패널(400)이 상기 기둥부(100)에 나사 체결될 수 있도록 볼트가 관통되게 형성되는 관통홀(421)이 형성된다. 이때, 간격은 상기 기둥부(100)에 형성된 나사홀(113)의 간격에 대응되도록 배치되어 상기 프리캐스트 패널(400)을 상기 기둥부(100)에 나사 체결할 수 있도록 한다. 이때, 상기 연결부재(420)에는 콘크리트가 타설되지 않는다.
이렇게 연결부재(420)가 체결된 철망(410)에 콘크리트를 타설하여, 도 9에 도시된 바와 같은, 콘크리트 몸체(430)로 마련되는 프리캐스트 패널(400)을 제조할 수 있다.
이러한 구성으로, 기둥부를 크로스 지지부재로 연결하여 타설되는 콘크리트에 의한 외측 압력에 보다 높은 강성으로 저항할 수 있고, 내진성능 향상할 수 있으며, 거푸집의 외형을 목재, 강재 등이 아닌 콘크리트로 제조되는 프리캐스트 패널로 마련하여 타설되는 콘크리트와 일체화할 수 있어 해체 작업이 필요 없이 시공물의 일부분으로 사용할 수 있다.
도 12는 본 발명의 실시예에 의한 프리캐스트 영구거푸집의 시공방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.
도 12를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 프리캐스트 영구거푸집의 시공방법은 복수로 마련되는 기둥부를 일정 간격으로 이격 배치하는 기둥부 배치단계(S110)와, 크로스 지지부재를 이용하여 복수의 상기 기둥부 중 적어도 서로 마주보는 기둥부들 사이를 연결하는 크로스 지지부재 체결단계(S120)와, 조립철근망을 이용하여 적어도 상기 기둥부들을 연결하는 조립철근망 설치단계(S130), 그리고 상기 조립철근망과 상기 기둥부들을 감싸도록 상기 기둥부에 복수의 프리캐스트 패널을 체결하는 프리캐스트 패널 체결단계(S140)를 포함한다.
여기서, 상기 기둥부는 T자 형태로 마련되고, 평면부에는 상기 프리캐스트 패널이 나사 체결되고, 돌출부에는 상기 크로스 지지부재가 나사 체결된다.
그리고, 상기 조립철근망은 주철근이 복수로 마련되어 상기 기둥부에 이웃하여 평행하게 배치되고, 복수의 띠철근이 일정 간격 이격되어 복수의 상기 주철근과 복수의 상기 기둥부를 감싸도록 배치되어 상기 주철근에 용접 체결된다. 이때, 상기 주철근과 상기 띠철근이 용접 체결된 상태에서 상기 기둥부에 배치될 수도 있다.
또한, 상기 프리캐스트 패널은 일정 형태를 가지도록 철망이 마련되고, 연결부재가 상기 철망의 길이 방향으로 일정 간격 이격 배치되어 상기 철망에 용접 체결되며, 상기 연결부재를 노출하도록 상기 철망에 콘크리트를 타설하여 형성될 수 있다. 여기서, 상기 연결부재는 상기 프리캐스트 패널이 상기 기둥부에 나사 체결될 수 있도록 관통홀이 형성된다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
10 : 프리캐스트 영구거푸집 100 : 기둥부
200 : 크로스 지지부재 300 : 조립철근망
400 : 프리캐스트 패널

Claims (15)

  1. 복수로 마련되어 일정 간격으로 이격 배치되는 기둥부;
    복수의 상기 기둥부들 중 적어도 서로 마주보는 기둥부들 사이를 연결하는 크로스 지지부재;
    적어도 상기 기둥부들을 연결하는 조립철근망; 및
    복수로 마련되어 상기 조립철근망과 상기 기둥부들을 감싸도록 배치되고, 상기 기둥부에 체결되는 프리캐스트 패널;
    을 포함하는 프리캐스트 영구거푸집.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 기둥부는,
    일단에는 상기 프리캐스트 패널이 체결되고, 타단에는 상기 크로스 지지부재가 체결되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 영구거푸집.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 기둥부는,
    한 쌍의 ㄱ자 형태의 앵글부재가 체결되어 T자 형태로 마련되고, T자 형태에서 평면부에는 상기 프리캐스트 패널이 체결되고, 돌출부에는 상기 크로스 지지부재가 체결되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 영구거푸집.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 앵글부재는,
    상기 평면부를 형성하는 일측면에는 상기 프리캐스트 패널이 나사 체결되게 나사홀이 형성되고, 상기 돌출부를 형성하는 타측면은 상기 크로스 지지부재를 사이에 두고 다른 앵글부재의 타측면과 나사 체결되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 영구거푸집.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 기둥부는,
    T자 형태로 마련되고, 평면부에는 상기 프리캐스트 패널이 체결되고, 돌출부에는 상기 크로스 지지부재가 체결되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 영구거푸집.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 기둥부는,
    상기 평면부에 상기 프리캐스트 패널이 나사 체결되게 나사홀이 형성되고, 상기 돌출부에는 상기 크로스 지지부재가 삽입되어 체결되도록 삽입부가 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 영구거푸집.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 조립철근망은,
    상기 기둥부에 이웃하여 평행하게 배치되는 복수의 주철근; 및
    복수의 상기 주철근과 복수의 상기 기둥부를 감싸도록 배치되는 복수의 띠철근;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 영구거푸집.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 프리캐스트 패널은,
    ㅡ자, ㄱ자, ㄷ자 및 곡면 중 어느 하나의 형태로 마련되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 영구거푸집.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 프리캐스트 패널은,
    일정 형태를 가지도록 마련되는 철망;
    상기 철망의 길이 방향으로 일정 간격 이격 배치되어 상기 철망에 체결되는 연결부재; 및
    상기 연결부재를 노출하도록 상기 철망에 타설되어 형성되는 콘크리트 몸체;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 영구거푸집.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 연결부재는,
    상기 프리캐스트 패널이 상기 기둥부에 나사 체결될 수 있도록 관통홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 영구거푸집.
  11. 복수로 마련되는 기둥부를 일정 간격으로 이격 배치하는 기둥부 배치단계;
    크로스 지지부재를 이용하여 복수의 상기 기둥부들 중 적어도 서로 마주보는 기둥부들 사이를 연결하는 크로스 지지부재 체결단계;
    조립철근망을 이용하여 적어도 상기 기둥부들을 연결하는 조립철근망 설치단계; 및
    상기 조립철근망과 상기 기둥부들을 감싸도록 상기 기둥부에 복수의 프리캐스트 패널을 체결하는 프리캐스트 패널 체결단계;
    를 포함하는 프리캐스트 영구거푸집의 시공방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 기둥부는,
    T자 형태로 마련되고, 평면부에는 상기 프리캐스트 패널이 나사 체결되고, 돌출부에는 상기 크로스 지지부재가 나사 체결되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 영구거푸집의 시공방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 조립철근망은,
    주철근이 복수로 마련되어 상기 기둥부에 이웃하여 평행하게 배치되고, 복수의 띠철근이 일정 간격 이격되어 복수의 상기 주철근과 복수의 상기 기둥부를 감싸도록 배치되어 상기 주철근에 용접 체결되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 영구거푸집의 시공방법.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 프리캐스트 패널은,
    일정 형태를 가지도록 철망이 마련되고, 연결부재가 상기 철망의 길이 방향으로 일정 간격 이격 배치되어 상기 철망에 용접 체결되며, 상기 연결부재를 노출하도록 상기 철망에 콘크리트를 타설하여 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 영구거푸집의 시공방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 연결부재는,
    상기 프리캐스트 패널이 상기 기둥부에 나사 체결될 수 있도록 관통홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 영구거푸집의 시공방법.

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