KR20170069520A - 코팅사를 포함하는 칫솔모 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 코팅사를 포함하는 칫솔모에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폴리올레핀 섬유, 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 폴리염화비닐 섬유 및 폴리우레탄 섬유에서 선택되는 원사; 및 상기 원사에 코팅되며 열가소성 수지, 무기입자 및 항균제를 포함하는 코팅층을 포함하는 코팅사로부터 제조되는 칫솔모에 관한 것이다.
본 발명은 내구성, 유연성, 강도, 항균성, 침투력, 세정력, 잇몸 손상 방지 능력 등이 우수한 칫솔모를 제공할 수 있다.
또한 본 발명은 내구성, 유연성, 강도, 항균성, 침투력, 세정력, 잇몸 손상 방지 능력 등이 우수하여 치아 건강을 유지하고 잇몸 손상을 방지할 수 있을 뿐 아니라 장기간 안정적으로 사용될 수 있는 칫솔모의 제조방법을 제공할 수 있다.

Description

코팅사를 포함하는 칫솔모 및 그 제조방법{A bristle for toothbrush containing a coating fiber and a method thereof}

본 발명은 코팅사를 포함하는 칫솔모에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폴리올레핀 섬유, 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 폴리염화비닐 섬유 및 폴리우레탄 섬유에서 선택되는 원사; 및 상기 원사에 코팅되며 열가소성 수지, 무기입자 및 항균제를 포함하는 코팅층을 포함하는 코팅사로부터 제조되는 칫솔모에 관한 것이다.

칫솔은 이와 혀를 포함하는 구강을 청결히 하기 위하여 사용되는 대표적인 도구이다.

일반적으로 칫솔은 자루와 칫솔모로 구성되며, 그 중 칫솔모는 탄성을 가지는 고분자 수지를 이용하여 제조된다.

통상적으로 칫솔모는 나일론이나 폴리에스테르를 원료로 하여 제조되는데, 나일론은 적당한 탄성과 유연성을 가지는 장점이 있으나 흡수성이 커서 수명이 짧고 강도와 침투력이 낮아 치석, 음식찌꺼기 등을 완전하게 제거하기 어렵다는 단점을 갖고 있다.

반면 폴리에스테르는 강도가 강하고 유연성이 떨어져서 사용자의 잇몸이 손상될 수 있는 문제점을 가지고 있다.

이러한 문제점을 개선하기 위하여 한국공개특허 제10-2006-0067779호는 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 및 그 얼로이 수지로 압출성형한 단원사 직경 0.07∼0.25mm를 원사다발 직경 50∼60mm로 내약품, 내열성 폴리염화비닐, 불소수지 필름으로 압력 포장한 후 NaOH 농도 42∼47％, 반응온도 123∼130℃에서 20∼50분 화학반응에 의한 가수분해하는 인조모, 칫솔모의 제조방법을 개시하고 있다.

또한 한국등록특허 제10-1281635호는 폴리에스테르계 수지와 나일론의 블렌드 수지 및 무기계항균제를 포함하는 수지조성물로 이루어진 칫솔모를 개시하고 있다.

한편 한국등록특허 제10-0944799호는 손으로 파지하도록 제공되는 칫솔자루와 칫솔자루의 일측 단부로 칫솔모를 구비하여 제공되는 칫솔에 있어서, 칫솔모를 이루는 수지모재 중량의 0.1~10w% 성분비로 보리새싹 분말이나 농축엑기스를 함유시켜 제공되는 것을 특징으로 하는 칫솔을 개시하고 있다.

그러나 상기 문헌에 개시된 칫솔모는 내구성, 유연성, 강도, 항균성, 침투력, 세정력, 잇몸 손상 방지 능력 등이 불량하여 칫솔로 장기간 안정적으로 사용될 수 없다.

한국공개특허 제10-2006-0067779호 한국등록특허 제10-1281635호 한국등록특허 제10-0944799호

본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 내구성, 유연성, 강도, 항균성, 침투력, 세정력, 잇몸 손상 방지 능력 등이 우수한 칫솔모를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한 본 발명은 내구성, 유연성, 강도, 항균성, 침투력, 세정력, 잇몸 손상 방지 능력 등이 우수하여 치아 건강을 유지하고 잇몸 손상을 방지할 수 있을 뿐 아니라 장기간 안정적으로 사용될 수 있는 칫솔모의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 폴리올레핀 섬유, 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 폴리염화비닐 섬유 및 폴리우레탄 섬유에서 선택되는 원사; 및 상기 원사에 코팅되며 열가소성 수지, 무기입자 및 항균제를 포함하는 코팅층을 포함하는 칫솔모를 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 코팅층은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 무기입자 1~30중량부 및 항균제 0.1~5중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 코팅층은 실란 커플링제 1~10중량부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 무기입자는 아미노기 함유 실란 커플링제 및 에폭시기 함유 실란 커플링제로 표면 처리되어 사용되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 칫솔모는 말단이 테이퍼 처리된 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 상기 칫솔모를 식모하여 제조한 칫솔을 제공한다.

아울러 본 발명은 원사를 압출기의 다이스 노즐에 통과시키는 동시에 원사의 표면에 코팅층을 형성하는 코팅사 제조단계; 및 상기 코팅사를 냉각하여 권취하는 필라멘트 제조단계를 포함하며, 상기 원사는 폴리올레핀 섬유, 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 폴리염화비닐 섬유 및 폴리우레탄 섬유에서 선택되고, 상기 코팅층은 열가소성 수지, 무기입자 및 항균제를 포함하는 것을 특징으로 하는 칫솔모의 제조방법을 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 필라멘트 제조단계 이후에 상기 필라멘트의 말단을 산성 용액 또는 알칼리 용액에 침지하여 테이퍼 처리하는 테이퍼 처리단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 내구성, 유연성, 강도, 항균성, 침투력, 세정력, 잇몸 손상 방지 능력 등이 우수한 칫솔모를 제공할 수 있다.

또한 본 발명은 내구성, 유연성, 강도, 항균성, 침투력, 세정력, 잇몸 손상 방지 능력 등이 우수하여 치아 건강을 유지하고 잇몸 손상을 방지할 수 있을 뿐 아니라 장기간 안정적으로 사용될 수 있는 칫솔모의 제조방법을 제공할 수 있다.

이하 실시예를 바탕으로 본 발명을 상세히 설명한다. 본 발명에 사용된 용어, 실시예 등은 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고 통상의 기술자의 이해를 돕기 위하여 예시된 것에 불과할 뿐이며, 본 발명의 권리범위 등이 이에 한정되어 해석되어서는 안 된다.

본 발명에 사용되는 기술 용어 및 과학 용어는 다른 정의가 없다면 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 나타낸다.

본 발명은 폴리올레핀 섬유, 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 폴리염화비닐 섬유 및 폴리우레탄 섬유에서 선택되는 원사; 및 상기 원사에 코팅되며 열가소성 수지, 무기입자 및 항균제를 포함하는 코팅층을 포함하는 코팅사로 제조되는 칫솔모에 관한 것이다.

코팅사의 코어로 사용되는 원사로는 폴리올레핀 섬유, 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 폴리염화비닐 섬유, 폴리우레탄 섬유 등이 제한 없이 사용될 수 있다.

원사의 직경은 0.1~2,000데니어이고, 원사에 코팅되는 코팅층의 두께는 10~1,000㎛이다.

원사의 단면 형태는 원형, 삼각형, 사각형, 별형, 아령형, 십자형, 원반형, 갈매기형, 마름모형, 원뿔형, 중공사 등 제한 없이 사용될 수 있다.

원사의 단면 형상을 다양하게 조절함으로써 테이퍼 처리를 통하여 칫솔모의 말단부를 식각하는 경우 다양한 형상의 말단부를 구현할 수 있어 칫솔모의 침투력 및 세정력을 개선할 수 있다.

상기 원사를 압출기의 다이스 노즐에 통과시키는 동시에 코팅층을 원사의 표면에 일정 두께로 코팅함으로써 코팅사가 제조될 수 있다.

상기 원사는 한 가닥 또는 여러 가닥이 다이스 노즐에 통과될 수 있으므로 제조된 코팅사의 코팅층 내부에 한 가닥의 원사가 포함되거나 또는 코팅층 내부에 여러 가닥의 원사가 포함될 수 있다.

특히 코팅층 내부에 여러 가닥의 원사가 포함되는 경우 테이퍼 처리를 통하여 다양한 형상의 말단부를 구현할 수 있어 칫솔모의 침투력 및 세정력을 조절할 수 있다.

코팅사의 단면 형태는 원형, 삼각형, 사각형, 별형, 아령형, 십자형, 원반형, 갈매기형, 마름모형, 원뿔형, 중공사 등 제한 없이 사용될 수 있다.

상기 원사에 코팅되는 코팅층은 열가소성 수지, 무기입자 및 항균제를 포함한다.

코팅층은 원사의 표면에 존재하여 양치 시 잇몸 및 치아와 접촉하는 부분으로서, 섬유가 잇몸 및 치아에 직접적으로 닿는 것을 차단할 수 있어 잇몸과 치아의 손상을 효율적으로 방지할 수 있으며 치아 질환을 예방할 수 있다.

또한 코팅층은 내부 코어에 존재하는 원사를 보호하여 원사의 수분 흡수로 인한 강도 및 내구성 저하를 방지하고 사용 수명을 연장시킬 수 있다.

상기 코팅층은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 무기입자 1~30중량부 및 항균제 0.1~5중량부를 포함할 수 있다.

열가소성 수지로는 폴리올레핀, 폴리에스테르, 나일론, 폴리염화비닐, 폴리우레탄, 아크릴 수지, 실리콘 수지 등이 제한 없이 사용될 수 있으며, 폴리올레핀, 폴리에스테르 및 나일론이 특히 바람직하다.

상기 무기입자는 강도, 내구성 및 요철 형성을 향상시키기 위해 사용되며, 무기입자의 함량은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 1~30중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 강도 및 내구성의 향상이 미미하고, 30중량부를 초과하는 경우 가공성 및 강도가 오히려 저하된다.

무기입자로는 탄산칼슘, 실리카, 알루미나, 이산화티탄, 산화아연, 탄화지르코늄, 산화마그네슘, 탈크, 규조토, 고령토 등이 제한 없이 사용될 수 있다.

상기 무기입자는 실란 커플링제로 표면 처리되어 사용될 수 있다. 실란 커플링제는 유기 화합물과 결합할 수 있는 유기 관능기 및 무기물과 반응할 수 있는 가수분해기를 가지며, 원사, 열가소성 수지 및 무기입자의 계면 접착력을 향상시켜 코팅사의 접착력, 내구성, 강도 등을 증가시킬 수 있다.

실란 커플링제로는 알킬기 함유 실란, 아미노기 함유 실란, 에폭시기 함유 실란, 아크릴기 함유 실란, 이소시아네이트기 함유 실란, 메르캅토기 함유 실란, 불소기 함유 실란, 비닐기 함유 실란 등이 사용된다.

표면 처리되는 실란 커플링제의 함량은 무기입자 100중량부에 대하여 1~10중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 접착력 향상을 기대하기 어렵고, 10중량부를 초과하는 경우 과다한 실란 커플링제의 사용으로 오히려 계면 접착 특성 및 내구성이 저하된다.

상기 무기입자는 바람직하게는 아미노기 함유 실란 커플링제 및 에폭시기 함유 실란 커플링제로 표면 처리되어 사용될 수 있다.

상기 항균제는 미생물, 균류의 증식을 차단하기 위해 사용되며, 항균제의 함량은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 0.1~5중량부인 것이 바람직하며, 함량이 0.1중량부 미만인 경우 항균성의 향상이 미미하고, 5중량부를 초과하는 경우 내구성이 오히려 저하된다.

항균제로는 제올라이트, 인산칼슘, 인산지르코늄, 금, 은, 백금 등의 금속이온을 담지한 무기물질, 구아니딘계 화합물 등이 제한 없이 사용될 수 있다.

본 발명의 코팅층은 실란 커플링제 1~10중량부를 추가로 포함할 수 있다. 실란 커플링제의 함량이 1중량부 미만인 경우 접착력 향상을 기대하기 어렵고, 10중량부를 초과하는 경우 과다한 실란 커플링제의 사용으로 오히려 계면 접착 특성 및 내구성이 저하된다.

상기 코팅층은 아미노기 함유 실란 커플링제와 에폭시기 함유 실란 커플링제를 미리 반응시켜 제조한 실란 커플링제 올리고머 1~5중량부를 추가로 포함할 수 있다.

상기 실란 커플링제 올리고머를 사용함으로써 코팅층 형성시 작업성을 향상시킬 수 있으며, 제조된 코팅층의 두께를 균일하게 조절할 수 있다.

실란 커플링제 올리고머의 분자량은 1,000~5,000g/mol이 바람직하며, 실란 커플링제 올리고머는 열가소성 수지 100중량부에 대하여 1~5중량부 사용되는 것이 바람직하다. 함량이 1중량부 미만인 경우 그 효과가 미미하고, 5중량부를 초과하는 경우 작업성이 저하되고 코팅층의 두께가 불균일하게 된다.

상기 코팅층은 아크릴 에멀젼을 추가로 포함할 수 있다. 아크릴 에멀젼은 접착성 및 탄성을 부여하기 위하여 사용되며, 사용되는 아크릴계 수지로는 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리에틸메타크릴레이트, 폴리메틸아크릴레이트, 폴리에틸아크릴레이트, 아크릴 공중합체 등이 있다.

아크릴 에멀젼의 함량은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 1~5중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 접착성 및 탄성이 충분히 발현될 수 없고, 5중량부를 초과하는 경우 강도가 오히려 저하된다.

본 발명의 코팅층은 안료, 불소 화합물, 분산제, 습윤제, 산화방지제, 대전방지제, 이형제 등을 포함할 수 있다.

상기 코팅사로 제조되는 칫솔모는 표면에 요철을 형성하고 말단부를 가늘게 하기 위하여 산성 용액, 알칼리 용액 등으로 테이퍼 처리될 수 있다.

제조된 필라멘트의 일단 또는 양단을 산성 용액 또는 알칼리 용액이 담긴 가공조에 침지함으로써 필라멘트의 말단을 가늘게 할 수 있다.

산성 용액으로는 5~40%의 염산, 질산, 황산 등이 사용되며, 알칼리 용액으로는 5~40%의 수산화나트륨, 수산화암모늄, 수산화칼슘, 수산화칼륨 등이 사용될 수 있다.

테이퍼 처리는 80~150℃의 온도에서 수행하는 것이 바람직하며, 침지되는 길이에 따라 테이퍼되는 길이를 조절할 수 있다.

또한 침지의 횟수를 조절하여 테이퍼되는 말단의 단면적을 조절할 수 있다. 바람직하게는 회당 10~60초의 시간에 1~100회 침지를 반복하는 것이 좋다.

침지를 반복함으로써 테이퍼되는 필라멘트의 단면적은 말단으로 갈수록 점점 작아지게 되며 본 발명에서 원하는 끝부분이 가는 필라멘트를 제조할 수 있다.

본 발명의 한 예로서, 상기 테이퍼 처리에 의해 필라멘트의 말단은 원뿔 형상을 나타내며, 원뿔 형상의 상단부는 코팅사의 코어에 해당하는 원사로 구성되고, 하단부는 코팅층으로 구성된다.

원뿔 형상의 상단부는 치아 사이에 쉽게 침투할 수 있어 치석이나 음식찌꺼기를 효율적으로 제거할 수 있으므로 칫솔모의 침투력, 세정력 및 양치감이 향상된다.

또한 원뿔 형상의 하단부는 원사를 보호하여 원사의 내구성을 유지시킬 뿐 아니라 표면에 무기입자와 항균제에 의한 요철이 형성되어 필라멘트의 표면적이 증가하므로 칫솔모의 항균력 및 세정력이 증가될 수 있다.

테이퍼 처리가 끝난 필라멘트는 흐르는 물에 2~5회 세척하여 필라멘트의 분해된 부분을 제거한다.

또한 본 발명은 원사를 압출기의 다이스 노즐에 통과시키는 동시에 원사의 표면에 코팅층을 형성하는 코팅사 제조단계; 및 상기 코팅사를 냉각하여 권취하는 필라멘트 제조단계를 포함하는 칫솔모의 제조방법에 관한 것이다.

상기 코팅사 제조단계는 원사를 180~300℃로 유지되는 압출기의 다이스 노즐에 통과시키는 동시에 측면에서 코팅층 형성용 열가소성 수지 조성물을 주입하여 원사의 표면에 일정 두께로 코팅층을 형성함으로써 코팅사가 제조될 수 있다.

원사의 직경은 0.1~2,000데니어이고, 원사에 코팅되는 코팅층의 두께는 10~1,000㎛인 것이 바람직하다.

본 발명은 상기 필라멘트 제조단계 이후에 상기 필라멘트의 말단을 산성 용액 또는 알칼리 용액에 침지하여 테이퍼 처리하는 테이퍼 처리단계를 추가로 포함할 수 있다.

상기 테이퍼 처리는 필라멘트의 말단의 단면적을 감소시키는 동시에 필라멘트의 표면에 요철을 형성하여 칫솔모의 침투력 및 세정력을 향상시킬 수 있다.

테이퍼 처리가 끝난 필라멘트는 칫솔자루에 식모하여 칫솔을 제조할 수 있다.

이하 실시예 및 비교예를 통해 본 발명을 상세히 설명한다. 하기 실시예는 본 발명의 실시를 위하여 예시된 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.

(실시예 1)

폴리부틸렌테레프탈레이트 수지 100중량부, 이산화티탄 15중량부 및 제올라이트 3중량부를 혼합하여 코팅층 형성용 조성물을 제조하였다.

직경이 0.076mm(3밀)인 폴리에틸렌테레프탈레이트 원사 3가닥을 압출기의 다이스 노즐을 통과시키고 상기 코팅층 형성용 조성물을 원사에 20㎛ 두께로 코팅하여 코팅사를 제조하였다.

상기 코팅사를 냉각하여 권취함으로써 필라멘트를 제조하였다.

(실시예 2)

이산화티탄 0.5중량부를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 필라멘트를 제조하였다.

(실시예 3)

이산화티탄 50중량부를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 필라멘트를 제조하였다.

(실시예 4)

3-아미노프로필트리메톡시실란 및 3-글리시독시프로필트리메톡시실란으로 표면 처리된 이산화티탄을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 필라멘트를 제조하였다.

(실시예 5)

3-아미노프로필트리메톡시실란 5중량부를 추가로 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 필라멘트를 제조하였다.

(실시예 6)

실시예 1에서 제조된 필라멘트의 일단을 120℃, 30% 농도의 수산화나트륨 용액에 30분 동안 침지하여 테이퍼 처리하였다.

테이퍼 처리가 끝난 필라멘트는 흐르는 물에 2회 세척하여 테이퍼 처리된 필라멘트를 제조하였다.

(비교예 1)

폴리부틸렌테레프탈레이트를 압출한 후 냉각하고 권취하여 필라멘트를 제조하였다.

(비교예 2)

비교예 1에서 제조된 필라멘트의 일단을 120℃, 30% 농도의 수산화나트륨 용액에 30분 동안 침지하여 테이퍼 처리하였다.

테이퍼 처리가 끝난 필라멘트는 흐르는 물에 2회 세척하여 테이퍼 처리된 필라멘트를 제조하였다.

(비교예 3)

이산화티탄을 사용하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 필라멘트를 제조하였다.

상기 실시예 및 비교예의 필라멘트로부터 제조된 칫솔의 유연성, 내구성, 양치감 및 세정력을 비교하기 위하여 50명의 패널을 대상으로 관능검사를 실시하였다.

관능검사는 5점 척도법(5: 매우 우수하다, 4: 우수하다, 3: 보통이다, 2: 나쁘다, 1: 매우 나쁘다)에 따라 실시되었으며, 칫솔의 유연성, 내구성, 양치감 및 세정력을 조사한 후 이를 산술평균하여 그 결과를 아래의 표 1에 나타내었다.

구분	실시예						비교예
	1	2	3	4	5	6	1	2	3
유연성	4.0	3.7	3.6	4.2	4.3	4.7	2.7	2.9	3.3
내구성	3.9	3.7	3.8	4.3	4.3	4.5	2.8	2.6	3.1
양치감	3.8	3.6	3.6	4.1	4.3	4.8	2.6	2.8	3.2
세정력	4.1	3.7	3.7	4.0	4.2	4.5	2.7	3.5	2.9

상기 표 1의 결과로부터, 실시예 1 내지 6의 칫솔모는 내구성, 유연성, 침투력, 세정력, 양치감 등이 우수하여 치아 건강을 유지하고 잇몸 손상을 방지할 수 있을 뿐 아니라 장기간 안정적으로 사용될 수 있다.

반면 비교예 1 내지 3의 칫솔모는 내구성, 유연성, 침투력, 세정력, 양치감 등이 실시예에 비하여 열등함을 알 수 있다.

Claims (8)

1. 폴리올레핀 섬유, 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 폴리염화비닐 섬유 및 폴리우레탄 섬유에서 선택되는 원사; 및 상기 원사에 코팅되며 열가소성 수지, 무기입자 및 항균제를 포함하는 코팅층을 포함하는 칫솔모.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 코팅층은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 무기입자 1~30중량부 및 항균제 0.1~5중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 칫솔모.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 코팅층은 실란 커플링제 1~10중량부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 칫솔모.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 무기입자는 아미노기 함유 실란 커플링제 및 에폭시기 함유 실란 커플링제로 표면 처리되어 사용되는 것을 특징으로 하는 칫솔모.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 칫솔모의 말단이 테이퍼 처리된 것을 특징으로 하는 칫솔모.
   
6. 제1항 내지 제5항에서 선택되는 어느 한 항의 칫솔모를 식모하여 제조한 칫솔.
   
7. 원사를 압출기의 다이스 노즐에 통과시키는 동시에 원사의 표면에 코팅층을 형성하는 코팅사 제조단계; 및
   상기 코팅사를 냉각하여 권취하는 필라멘트 제조단계를 포함하며,
   상기 원사는 폴리올레핀 섬유, 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 폴리염화비닐 섬유 및 폴리우레탄 섬유에서 선택되고,
   상기 코팅층은 열가소성 수지, 무기입자 및 항균제를 포함하는 것을 특징으로 하는 칫솔모의 제조방법.
   
8. 제7항에 있어서,
   상기 필라멘트 제조단계 이후에 상기 필라멘트의 말단을 산성 용액 또는 알칼리 용액에 침지하여 테이퍼 처리하는 테이퍼 처리단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 칫솔모의 제조방법.