KR20170064797A

KR20170064797A - 대용량 폐기물 열분해기 및 이를 이용한 열분해시스템

Info

Publication number: KR20170064797A
Application number: KR1020150170721A
Authority: KR
Inventors: 이달은
Original assignee: 이달은
Priority date: 2015-12-02
Filing date: 2015-12-02
Publication date: 2017-06-12

Abstract

본 발명은 폐기물을 열분해하여 재생연료를 획득하도록 하되, 폐기물을 보다 효율적이면서 대용량의 폐기물을 열분해 시킬 수 있도록 이루어진 대용량 폐기물 열분해기 및 이를 이용한 열분해시스템에 관한 것이다.
본 발명의 대용량 폐기물 열분해기는, 내측에 투입되는 폐기물을 고온으로 열분해하도록 가열수단이 구비된 가열로와 교반/이동수단이 구비된 열분해로를 포함하도록 이루어진 열분해기에 있어서, 상기 열분해로의 중앙부분에는 가열로와 연통하는 내부공간을 구비하여 열분해로의 내부를 균일하게 가열할 수 있도록 하는 내부가열수단 구비되고, 상기 내부가열수단을 중심으로 하여 투입된 폐기물이 이동하도록 설치된 교반/이동수단을 포함하는 한편, 상기 교반/이동수단은 내부가열수단을 중심으로 하며, 각각의 구동수단으로 회전하는 스크류 날개를 구비한 스크류 축을 포함하는 다수의 교반/이동장치로 이루어지며, 상기 다수의 교반/이동장치 중 적어도 어느 하나에는 열분해된 폐기물을 배출하는 폐기물 배출수단이 구비됨을 특징으로 한다.

Description

대용량 폐기물 열분해기 및 이를 이용한 열분해시스템{Waste of large capacity thermal decomposition reactor and pyrolysis system using the same}

본 발명은 폐기물을 열분해하여 재생연료를 획득하도록 이루어진 열분해기 및 이를 이용한 열분해시스템에 관한 것으로, 상세하게는 폐기물을 보다 효율적이면서 대용량의 폐기물을 열분해 시킬 수 있도록 이루어진 대용량 폐기물 열분해기 및 이를 이용한 열분해시스템에 관한 것이다.

사회가 본격적인 산업화 양상을 나타내면서 '대량생산과 대량소비'에 따른 폐기물이 급증하는 가운데 폐기물 처리에 수반되는 환경오염 문제가 심각하게 대두됨에 따라 효율적인 폐기물 처리방안이 시급히 요구되고 있는 실정이다.

일반적으로 폐기물 처리방안에는 '감량', '재활용', '재생', '매립' 및 '소각' 등이 있으며, 최근에는 고온 및 진공환경에서 폐기물을 열분해(pyrolysis)하는 다양한 방법이 소개되었으며, 첨부된 특허문헌들과 같이 다양한 열분해 장치 및 방법이 제시 및 개발되어 사용되고 있으며, 더욱더 향상된 기술을 제공하고자 지속적으로 기술을 개발하고 있다(참고 특허문헌 (KR) 등록특허공보 제10-0266852호, (KR) 등록특허공보 제10-0513932호, (KR) 등록특허공보 제10-0748624호).

일반적으로 고온 및 진공환경에서 폐기물을 열분해(pyrolysis) 하는 간접가열방식의 열분해장치는 크게 가열수단이 형성된 가열로와, 상기 가열로의 내측에 설치된 폐기물을 고온 및 온 및 진공상태에서 열분해 시키는 열분해로와, 상기 열분해로에서 폐기물은 가스와 오일, 차아(Char) 등으로 분해되고, 분해된 가스와 오일은 가스배출구를 통해 배출되어 가스/오일 포집장치로 안내되어 가스와 오일이 분리되어 포집되고, 나머지 차아(Char)은 차아 배출구를 통하여 배출된다.

상기 가스/오일 포집장치에 안내되는 고온의 배출가스에는 가스와 오일 외에 다량의 수분과 이물질을 포함하고 있음으로써 순도가 높은 가스와 오일만을 분리하여 포집하는 기술이 필요하며, 이러한 목적을 달성하고자 본 출원인은 특허문헌을 통하여 물이 저장된 수조를 이용한 다양한 오일포집장치 및 열분해 시스템에 대한 기술을 제공하였다(참고 특허문헌 (KR) 등록특허공보 제10-1202810호, (KR) 등록특허공보 제10-1379225호).

종래에 제시되어 있는 열분해기의 열분해로에는 열분해시 폐기물을 이동시켜 열분해가 균일하게 잘 이루어질 수 있도록 교반수단인 스크류형태의 날개를 구비한 교반용 스크류축이 구비되어 있다.

그러나, 교반용 스크류축이 구비되어 있음에도 불구하고, 다량의 폐기물이 투입된 경우에는 폐기물은 이동하지 못하고 상부의 폐기물과 하부의 폐기물만이 교반이 이루어짐으로써 열분해가 잘 이루어지지 못하는 문제점이 있다.

특히, 폐기물이 순환하지 못하고 일정구간에 정체되고, 폐기물에 열이 균일하게 전달되지 못할 때에는 먼저 열분해가 진행되어 융용된 폐기물이 융해되지 못한 폐기물을 계속적으로 감싸고 있는 상태로 놓이게 되면서, 융용된 폐기물이 융해되지 못한 폐기물을 보호하는 융용막을 형성하게 됨으로써 열분해가 늦게 이루어지거나 일부 열분해가 이루어지지 않음으로써 열분해에 대한 효율성이 저하되는 문제점이 있다.

또한, 열분해로에서 열분해가 이루어진 후 열분해로 내에는 폐기물이 열분해되어 오일 성분과 수분이 빠져나가면서 다량의 미세입자만이 존재하게 되고, 오일을 분리하기 위한 수조 내에도 침전된 다량의 이물질인 침전물이 존재하게 된다.

이러한 열분해로 내에 존재하는 미세입자와 침전물은 배출 및 처리에 많은 어려움이 발생하는 한편, 처리시에도 많은 비용을 발생시키는 또 다른 문제점을 야기시킬 수 있다.

(KR) 등록특허공보 10-0266852(등록일: 2000.06.28) (KR) 등록특허공보 10-0513932(등록일: 2005.09.02) (KR) 등록특허공보 10-0748624(등록일: 2007.08.06) (KR) 등록특허공보 10-1202810(등록일: 2012.11.13) (KR) 등록특허공보 10-1379225(등록일: 2014.03.24)

본 발명은 종래의 문제점을 해결하는 한편, 대량의 폐기물을 처리할 수 있는 대용량 폐기물 열분해기를 제공하고자 한다.

본 발명은 열분해로의 중앙부분에 내부의 온도가 균일하게 가열될 수 있도록 하기 위한 내부가열수단 구비하는 한편, 상기 내부가열수단 중심으로 하여 폐기물이 교반하며 순환이동될 수 있도록 이루어져 대량의 폐기물을 처리할 수 있도록 하는 대용량 폐기물 열분해기를 제공하고자 한다.

또한, 본 발명은 폐기물을 열분해시키는 열분해로에 열분해 후 존재하는 미세입자 및 오일을 회수하는 오일회수장치에서 발생하는 침전물을 간단하게 처리할 수 있도록 하는 대용량 폐기물 열분해기를 이용한 열분해시스템을 제공하고자 한다.

이러한 본 발명의 목적을 달성하고자 하는 본 발명의 대용량 폐기물 열분해기는, 내측에 투입되는 폐기물을 고온으로 열분해하도록 가열수단이 구비된 가열로와 교반/이동수단이 구비된 열분해로를 포함하도록 이루어진 열분해기에 있어서, 상기 열분해로의 중앙부분에는 가열로와 연통하는 내부공간을 구비하여 열분해로의 내부를 균일하게 가열할 수 있도록 하는 내부가열수단 구비되고, 상기 내부가열수단을 중심으로 하여 투입된 폐기물이 이동하도록 설치된 교반/이동수단을 포함하는 한편, 상기 교반/이동수단은 내부가열수단을 중심으로 하며, 각각의 구동수단으로 회전하는 스크류 날개를 구비한 스크류 축을 포함하는 다수의 교반/이동장치로 이루어지며, 상기 다수의 교반/이동장치 중 적어도 어느 하나에는 열분해된 폐기물을 배출하는 폐기물 배출수단이 구비됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 교반/이동장치는 구동수단과 연결된 구동축과 스크류 축은 유니버설조인트로 연결되는 한편, 상기 스크류 축은 유니버설조인트가 설치된 반대쪽의 단은 자유단으로 이루어져 유니버설조인트를 중심으로 소정의 각도로 꺾일 수 있음을 특징으로 한다.

또한, 상기 열분해로의 하측에는 내부가열수단을 중심으로 하여 다수의 교반/이동장치가 설치될 수 있도록 스크류 날개를 구비한 스크류 축이 안착되는 상부가 개구되도록 'U'자 형태로 이루어진 다수의 스크류 축용 설치부가 구비됨을 특징으로 한다.

다른 발명인 대용량 폐기물 열분해기를 이용한 열분해시스템은 상기 대용량 폐기물 열분해기와, 상기 대용량 폐기물 열분해기에서 배출되는 배기가스 내에 포함되어 있는 오일을 회수하는 다수의 수조로 이루어진 오일회수장치를 포함하는 한편, 상기 오일 회수장치에 있는 물을 열분해 후 폐기물 열분해기의 열분해로에 공급하도록 함으로써 열분해된 폐기물을 고형상태로 배출하도록 이루어짐을 특징으로 한다.

이와 같이 이루어진 본 발명인 대용량 폐기물 열분해기는 열분해시 폐기물을 교반 및 열분해로에 구비된 내부가열수단을 중심으로 하여 순환시키는 한편, 열분해로의 내부 온도를 균일하게 유지시킬 수 있는 장점을 가지며, 이로 인하여 폐기물을 균일하게 열분해시킬 수 있어 열분해에 대한 효율을 높일 수 있는 효과를 가진다.

또한, 교반/이동수단을 구성하는 스크류 날개를 구비한 스크류 축의 일단은 유니버설조인트로 연결되고 타단은 자유단으로 이루어짐으로써 유니버설조인트를 중심으로 스크류 축이 소정의 각도로 움직일 수 있음으로써 스크류 날개에 열부해로 사이에 끼이는 폐기물에 의한 과부하 등의 문제점을 해결할 수 있는 장점이 있다.

아울러, 열분해 후 열분해로 내에 오일회수장치에서 회수되는 수분과 침전물을 투입하여 열분해되어 형성된 미세입자를 고형물로 형성함으로써 배출 및 처리를 용이하도록 할 수 있도록 하는 한편, 이 고형물은 다시 화성연료로 사용될 수 있는 효과를 가질 수도 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예를 나타낸 폐기물 열분해기 정면개략도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예를 나타낸 폐기물 열분해기 평면개략도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예를 나타낸 폐기물 열분해기의 교반/이동 수단인 4개의 스크류 날개 배치를 보인 평단면개략도.
도 4는 도 2의 A-A 단면개략도.
도 5는 도 2의 B-B 단면개략도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예를 나타낸 폐기물 열분해기의 주요부분에 대한 상세 단면개략도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예를 나타낸 폐기물 열분해기에 구비된 교반/이동 수단인 4개의 스크류 날개에 대한 작동상대를 설명하기 위한 상세 단면개략도.
도 8은 본 발명의 일 실시 예를 나타낸 폐기물 열분해기에 구비된 교반/이동 수단의 일측에 구비된 배출구에 대한 상세 단면개략도.
도 9는 본 발명의 일 실시를 나타낸 폐기물 열분해기를 이용한 폐기물 열분해 시스템 개략도.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 될 것이며, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명은 폐기물을 열분해하여 재생연료를 획득하도록 하되, 폐기물을 보다 효율적이면서 대용량의 폐기물을 열분해 시킬 수 있도록 이루어진 대용량 폐기물 열분해기 및 이를 이용한 열분해시스템에 관한 것이다.

즉, 본 발명인 대용량 폐기물 열분해기는 열분해로의 중간부분에 가열로의 가열로 내부공간과 연통하도록 하여 이루어지는 내부가열수단을 구비하도록 하고, 상기 내부가열수단을 중심으로 하는 다수의 교반/이동장치로 이루어진 교반/이동수단을 설치하여 대용량의 폐기물을 열분해시킬 수 있도록 한 것이며, 이러한 대용량 폐기물 열분해기를 이용하여 폐기물을 열분해시키고, 열분해시 발생하는 배기가스로부터 오일을 회수하는 한편, 오일회수시 발생하는 수분을 이용하여 대용량 폐기물 열분해기의 열분해로 내의 가루상태의 폐기물을 고형화 물질로 변화시켜 배출하도록 이루어진 열분해시스템에 관한 것이다.

이하, 본 발명의 일 실시 예를 나타낸 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1과 도 2를 참조하면,

본 발명인 대용량 폐기물 열분해기(1) 구성은 크게, 버너 등으로 이루어지는 가열수단(11)을 구비한 가열로(10)와, 상기 가열로(10)의 상측에 위치하여 열분해시킬 폐기물을 열분해시키는 열분해로(20)와, 상기 열분해로(20)의 내부 하측에 구비되어 열분해시킬 폐기물을 교반 및 이동시키되, 폐기물이 연속적으로 순환될 수 있도록 하는 교반/이동수단(30)과, 상기 교반/이동수단(30)의 일측에 구비되어 열분해된 폐기물을 외부로 배출시키는 폐기물 배출수단(40)과, 상기 가열로(10)의 내부공간(10a)과 연통하여 열분해로(20)의 내부공간(20a)을 균일하게 가열하는 내부가열수단(50) 및, 상기 내부가열수단(50)을 중심으로 하여 교반/이동수단(30)으로 이동하는 폐기물이 순환하도록 이루어진다.

상기 열분해로(20)가 4각 형태로 구성되어 교반/이동수단(30)는 4개의 교반/이동장치(30a, 30b, 30c, 30d)로 이루어져 있으나, 상기 열분해로(20)는 다양한 조건에 따라 삼각형, 오각형, 육각형 등 다양한 다각형 형태로 구성될 수 있으며, 상기 교반/이동수단(30) 또한 열분해로(20)의 형태에 따라 다수개의 교반/이동장치로 이루어질 수 있는 것으로, 그 수에 대해서는 한정하지 않는다. 그러나 실시 예를 나타낸 도면과 같이 4개의 교반/이동장치(30a, 30b, 30c, 30d)로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 가열로(10)는 열분해로(20)에서 폐기물을 열분해 시킬 수 있도록 열분해로(20)를 가열하기 위한 구성으로, 일측에 가열을 위하여 구비되는 버너 등으로 이루어지는 가열수단(11)과, 열분해로(20)를 균일하게 가열할 수 있도록 하기 위한 내부공간(10a)을 가진다.

상기 열분해로(20)는 가열로(10)에서 공급되는 열을 이용하여 폐기물을 열분해시키는 구성으로, 상측에 내부공간(20a)으로 폐기물을 투입하는 폐기물 투입구(21)와, 상기 폐기물 투입구(21)와 이격되게 열분해시 발생하는 가스를 배출하는 배기가스구(22)와, 내부공간(20a)으로 물을 공급하는 물유입구(23)를 구비하는 한편, 하측에는 교반/이동수단(30)을 이루는 스크류 날개(34)를 구비한 스크류 축(33)을 설치하기 위한 상부가 개구되도록 'U'자 형태로 이루어진 다수의 스크류 축용 설치부(20-1, 20-2, 20-3, 20-4)가 형성된다(도 4, 도 5참조).

도 3을 참조하게 되면, 상기 스크류 축용 설치부(20-1, 20-2, 20-3, 20-4)는 내부가열수단(50)을 중심으로 하여 형성함으로써, 다수의 교반/이동장치(30a, 30b, 30c, 30d)가 내부가열수단(50)을 중심으로 하여 배치될 수 있도록 한다.

상기 교반/이동수단(30)은 열분해로(20)에 투입된 폐기물을 교반시키되, 내부가열수단(50)을 중심으로 순환이동시키는 구성으로, 다수의 교반/이동장치(30a, 30b, 30c, 30d)로 이루어진다.

이러한 상기 교반/이동장치(30a, 30b, 30c, 30d)는 모터와 같은 회전력을 공급하는 구동수단(31)과, 상기 구동수단(31)과 연결되어 회전하는 구동축(32)과, 스크류 날개(34)가 구비된 스크류 축(33)과, 상기 구동축(32)의 회전력을 스크류 축(33)에 전달하되, 상기 스크류 축(33)이 소정의 각도로 꺾일 수 있도록 하는 유니버설조인트(35)로 이루어지며, 상기 스크류 축(33)은 유니버설조인트(35)가 설치된 반대쪽의 단은 자유단으로 이루어진다.

이와 같이 설치되는 스크류 축(33)은 구동수단(31)의 회전력으로 회전하되, 유니버설조인트(35)를 중심으로 하여 소정의 각도로 꺾일 수 있게 된다(도 7참조).

도 3을 참조하면, 다수의 교반/이동장치(30a, 30b, 30c, 30d)로 이루어진 교반/이동수단(30)에 의하여 열분해로(20)에 투입된 폐기물은 내부가열수단(50)을 중심으로 교반을 하면서 순환이동하게 된다.

또한, 이와 같이 스크류 축(33)은 폐기물(A)이 이동되지 않고 열분해로(20)의 내부바닥에 붙어 있거나, 고형의 폐기물(A)이 다른 폐기물에 걸려 이동하지 않을 경우, 구동수단(31)의 회전력으로 회전하며, 유니버설조인트(35)를 중심으로 하여 소정의 각도로 꺾임으로써 구동수단(31)과 스크류 축(33)에 발생하는 과부하현상을 줄일 수 있게 된다.

상기 폐기물 배출수단(40)은 열분해로(20)에서 열분해된 폐기물(B)을 외부로 배출하도록 하는 구성으로, 교반/이동수단(30)을 이루는 다수의 교반/이동장치(30a, 30b, 30c, 30d) 중 어느 한 곳에 설치된다.

이러한 상기 폐기물 배출수단(40)은 가열로(10) 외측으로 돌출되며 일측에 폐기물 배출구(42)가 구비된 배출구용 연결관(41)과, 상기 폐기물 배출구(42)를 막는 플랜지판(43)으로 이루어지며, 상기 배출구용 연결관(41)의 내측에는 교반/이동장치(30a, 30b, 30c, 30d)를 이루는 스크류 날개(34)를 구비한 스크류 축(33)이 위치한다.

이는 스크류 날개(34)를 구비한 스크류 축(33)의 역회전으로 열분해된 폐기물(B)이 폐기물 배출구(42)를 통하여 외부로 배출될 수 있도록 한다.

즉, 도 9를 참조하면,

상기 폐기물 배출수단(40)은 교반/이동장치(30a)에 구비된 상태를 일 실시 예로 한 것이다.

도 9의 (a)는 열분해 시 제4 교반/이동장치(30d)로부터 이동하는 열분해될 폐기물(A)은 제1 교반/이동장치(30a)에 의하여 교반하여 제2 교반/이동장치(30b)로 이동하는 상태를 나타낸 것이다.

도 9의 (b)는 열분해 후 제4 교반/이동장치(30d)로부터 이동하는 열분해된 폐기물(B)은 역회전하는 제1 교반/이동장치(30a)에 의하여 제2 교반/이동장치(30b)로 이동하지 않고, 폐기물 배출수단(40)의 폐기물 배출구(42)로 이동하여 배출되는 상태를 나타낸 것이다.

상기 내부가열수단(50)은 열분해로(20)의 중앙부분에 형성되며, 가열로(10)의 내부공간(10a)과 연통하는 내부공간(50a)을 구비하여 열분해로(20)의 내부를 균일하게 가열할 수 있도록 하는 구성이다.

이러한 내부가열수단(50)의 형태는 열분해로(20)와 같은 동일한 다각형의 형태로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 내부가열수단(50)의 상부는 상측에 위치한 폐기물 투입구(21)로 투입되는 폐기물이 적층되는 현상을 방지하기 위한 적층방지수단이 구비되며, 상기 적층방지수단은 투입되는 폐기물이 상부에 쌓이지 않도록 보통 상부가 뾰족한 첨단형태로 이루어지거나 구와같은 형태로 이루어지는 것이 바람직하다.

또한 내부가열수단(50)의 높이(h)는 스크류 축(33)의 중심을 기준으로 한 열분해로(20)의 높이(H)의 1/2~2/3로 이루어지는 것이 바람직하다.

내부가열수단(50)의 높이(h)가 너무 낮은 경우에는 열분해로(20)의 내부온도를 균일하게 하지 못하는 문제점이 발생하며, 너무 높은 경우에는 열손실과 폐기물 투입시 간섭현상 등의 문제점이 발생하게 된다.

이와 같이 이루어진 대용량 폐기물 열분해기(1)는 폐기물 열분해시 발생하는 배기가스 내에서 오일을 회수하도록 이루어지는 열분해시스템에 사용될 수 있다.

도 9를 참조하면,

대용량 폐기물 열분해기(1)를 이용한 열분해시스템의 구성은 크게 대용량 폐기물 열분해기(1)과, 상기 대용량 폐기물 열분해기(1)로부터 배출되는 배기가스 내에서 오일을 회수하도록 다수의 수조를 이용한 오일회수장치(2)와, 상기 오일회수장치(2)에서 오일이 제거된 상태의 배기가스를 대기에 배출하는 연도(3)로 구성된다.

상기 오일회수장치(2)는 다수의 수조를 이용하여 오일을 회수함에 있어, 배기가스 내에는 오일과 수분 및 수조에 침전하는 이물질을 포함하고 있음으로써, 오일회수장치(2)에서는 회수하고자 하는 오일과 함께 침전하는 침전물과 물이 회수된다.

이러한 회수되는 침전물과 물은 다른 오염의 발생을 유발시킬 수 있으나, 열분해 후 열분해로(20)에 침전물과 물을 공급하여 열분해된 가루상태의 폐기물과 결합하도록 한다.

이는 열분해로(20)에서 열분해되어 가루상태의 폐기물은 배출시 바람에 날리는 등의 문제점과, 오일회수장치(2)에서 회수된 침전물과 물은 다른 오염의 발생을 유발시킬 수 있는 문제점을 해소할 수 있는 한편, 열분해로(20)에 침전물과 물과 반응한 열분해된 가루상태의 폐기물은 고형의 상태로 외부에 배출됨으로써 배출이 용이하고, 다른 연료로 재활용될 수도 있다.

1 : 대용량 열분해기 2 : 오일회수장치
3 : 연도
10 : 가열로 10a : 가열로 내부공간
11 : 가열수단
20 : 열분해로 21 : 폐기물 투입구
22 : 배기가스 배출구 23 : 물 유입구
30 : 교반/이동수단 31 : 구동수단
32 : 구동축 33 : 스크류 축
34 : 스크류 날개 35 : 유니버설조인트
30a, 30b, 30c, 30d : 교반/이동장치
40 : 폐기물 배출수단 50 : 내부가열수단
A : 열분해될 폐기물 B : 열분해된 폐기물

Claims

내측에 투입되는 폐기물을 고온으로 열분해하도록 가열수단이 구비된 가열로와 교반/이동수단이 구비된 열분해로를 포함하도록 이루어진 열분해기에 있어서,
상기 열분해로(20)의 중앙부분에는 가열로(10)와 연통하는 내부공간을 구비하여 열분해로(20)의 내부를 균일하게 가열할 수 있도록 하는 내부가열수단(50)이 구비되고,
상기 내부가열수단(50)을 중심으로 하여 투입된 폐기물이 이동하도록 설치된 교반/이동수단(30)을 포함하는 한편,
상기 교반/이동수단(30)은 내부가열수단(50)을 중심으로 하며, 각각의 구동수단(31)으로 회전하는 스크류 날개(34)를 구비한 스크류 축(33)을 포함하는 다수의 교반/이동장치(30a, 30b, 30c, 30d)로 이루어지며,
상기 다수의 교반/이동장치(30a, 30b, 30c, 30d) 중 적어도 어느 하나에는 열분해된 폐기물을 배출하는 폐기물 배출수단(40)이 구비됨을 특징으로 하는 대용량 폐기물 열분해기.
제1항에 있어서,
상기 교반/이동장치(30a, 30b, 30c, 30d)는 구동수단(31)과 연결된 구동축(32)과 스크류 축(33)은 유니버설조인트(35)로 연결되는 한편,
상기 스크류 축(33)은 유니버설조인트(35)가 설치된 반대쪽의 단은 자유단으로 이루어져 유니버설조인트(35)를 중심으로 소정의 각도로 꺾일 수 있음을 특징으로 하는 대용량 폐기물 열분해기.
제2항에 있어서,
상기 내부가열수단(50)의 상부는 상측에 위치한 폐기물 투입구(21)로 투입되는 폐기물이 적층되는 현상을 방지하기 위한 적층방지수단이 구비되는 한편,
상기 내부가열수단(50)의 높이(h)는 스크류 축(33)의 중심을 기준으로 한 열분해로(20)의 높이(H)의 1/2~2/3로 이루어짐을 특징으로 하는 대용량 폐기물 열분해기.
제2항에 있어서,
상기 열분해로(20)의 하측에는 내부가열수단(50)을 중심으로 하여 다수의 교반/이동장치(30a, 30b, 30c, 30d)가 설치될 수 있도록 스크류 날개(34)를 구비한 스크류 축(33)이 안착되는 상부가 개구되도록 'U'자 형태로 이루어진 다수의 스크류 축용 설치부(20-1, 20-2, 20-3, 20-4)가 구비됨을 특징으로 하는 대용량 폐기물 열분해기.
제2항에 있어서,
상기 폐기물 배출수단(40)은 가열로(10) 외측으로 돌출되며 일측에 폐기물 배출구(42)가 구비된 배출구용 연결관(41)으로 이루어지되,
상기 배출구용 연결관(41)의 내측에는 교반/이동장치(30a, 30b, 30c, 30d)를 이루는 스크류 날개(34)를 구비한 스크류 축(33)이 위치하도록 하여, 상기 스크류 날개(34)를 구비한 스크류 축(33)의 역회전에 의하여 열분해된 폐기물이 배출될 수 있도록 함을 특징으로 하는 대용량 폐기물 열분해기.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항으로 이루어진 대용량 폐기물 열분해기(1)와, 상기 대용량 폐기물 열분해기(1)에서 배출되는 배기가스 내에 포함되어 있는 오일을 회수하는 다수의 수조로 이루어진 오일회수장치(2)를 포함하는 한편,
상기 오일 회수장치(2)에 있는 물을 열분해 후 폐기물 열분해기(1)의 열분해로(20)에 공급하도록 함으로써 열분해된 폐기물을 고형상태로 배출하도록 이루어짐을 특징으로 하는 대용량 폐기물 열분해기를 이용한 열분해시스템.
제6항에 있어서,
상기 오일 회수장치(2)에서 열분해로(20) 쪽으로 물을 공급시에 오일 회수시 침전되는 침전물을 함께 공급하도록 하여 오일 회수장치(2)에서 발생하는 침전물을 처리하도록 이루어짐을 특징으로 하는 대용량 폐기물 열분해기를 이용한 열분해시스템.