KR101296267B1 - 폐전선 재활용 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐전선 재활용 장치에 관한 것으로, 폐전선을 열분해하여 구리를 회수함과 동시에 폐전선이 분해될 때 발생하는 가스를 정제유로 재생하는 폐전선 재활용 장치에 있어서, 상기 폐전선 재활용 장치(100)는 전선이나 케이블선을 열분해하는 탄화부(110)와; 상기 탄화부(110)에서 전선 등이 열분해 되면서 발생된 분해가스를 응축하는 1차응축기(120)와; 상기 1차응축기(120)에서 응축되지 못한 분해가스를 응축하는 2차응축기(130)와; 상기 2차응축기(130)에서 배출되지 못한 분해가스를 응축 및 교반하여 점도를 감소시키는 교반기(140)와; 상기 교반기(140)에서 응축되지 못한 분해가스를 응축 및 정제하는 스케일제거부(150)와; 상기 1차응축기(120)와 2차응축기(130)와 교반기(140)와 스케일제거부(150)에서 응축된 폐유를 정제시키는 정제부(160);로 구성되되, 상기 1차응축기(120)와 2차응축기(130)와 교반기(140)와 스케일제거부(150)에는 응축된 폐유를 회수하여 정제부(160)로 이송시키는 회수관이 구성되며, 상기 1차응축기(120)와 2차응축기(130)와 교반기(140)와 스케일제거부(150)는 이송배관(180)에 의해 서로 연결되되, 상기 이송배관(180)의 내부에는 수평으로 수평스크류(181)가 설치되어 이송배관(180)을 통해 이송되는 분해가스 및 폐유를 이송시키는 것을 포함하는 것으로, 본 발명의 폐전선 재활용 장치는 전선을 열분해하여 구리를 회수함과 동시에 폐전선이 분해될 때 발생하는 가스를 정제유로 재생함으로써 폐전선을 재활용하여 경제성을 향상시키는데 현저한 효과가 있다.

Description

폐전선 재활용 장치{recycling apparatus for waste wire}
본 발명은 폐전선 재활용 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐전선을 열분해하여 구리를 회수함과 동시에 폐전선이 분해될 때 발생하는 가스를 정제유로 재생하여 열병합 발전시설에 사용하는 것을 특징으로 하는 폐전선 재활용 장치에 관한 것이다.
일반적으로 전기나 통신, 전자산업에 사용되는 전선이나 케이블은 그 사용목적에 따라 다양한 구조로 생산되어 사용되고 있으며, 사용 후 폐기되는 전선이나 케이블은 철심을 이루는 동선(구리선)과 이 동선을 감싸는 폴리에틸렌이나 폴리염화비닐의 합성수지재나 종이로 된 피복재로 분리하여 자원재활용하고 있다.
이러한 폐전선을 분리하기 위한 방법은 크게 폐전선을 소각하여 동선과 추출하는 방법과 피복재를 일일이 벗겨내는 방법으로 대별된다.
종래기술로서 ‘탄화수소계 유기폐기물을 열분해 공정에 의해 정제유로 재생하는 장치 및 방법’(등록특허공보, 등록번호 10-0943671)에 의하면, 상기 탄화수소계 유기폐기물을 열분해 공정에 의해 정제유로 재생하는 장치 및 방법은 폐윤활유, 폐합성수지, 폐타이어 등 각종 탄화수소계 유기폐기물을 열분해하여 고품질의 정제유로 재생하는 장치 및 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탄화수소계 유기폐기물을 열분해 공정에 의해 정제유로 재생하는 장치에 있어서, 고형 탄화수소계 유기폐기물을 먼저 탈염 처리한 후 열분해하여 증류된 유증기(油蒸氣)를 상온의 폐유 그리고 물과 혼합된 메탄올로 반응시켜 응축시키고 응축된 혼합물을 일정시간 교반 반응시켜 열분해 과정에서 생성된 타르(tar), 황산화물, 질소산화물 등의 불순물을 응집하게 한 후 오일성분은 감압재증류 하여 연료유를 생산하고 증류되지 아니한 고비점 오일은 초기 투입되는 고형 탄화수소계 유기폐기물과 혼합하여 탈염과 열분해 과정을 거쳐 다시 재순환시켜 연료유를 생산하고 이 과정에서 일정부분은 고형화기로 보내 최종 열분해시켜 오일성분을 추출하고 나머지는 용융 고형화하여 외부로 배출하도록 하며, 응축되지 아니한 비응축성 가스는 불순물을 제거하고 자체 연료로 사용하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 탄화수소계 유기폐기물을 열분해 공정에 의해 정제유로 재생하는 장치 및 방법에 관한 것이라고 기재되어있다.
다른 종래기술로서 ‘폴리염화비페닐 함유 폐유 및 이를 내장한 폐기기 재활용장치 및 방법’(등록특허공보, 등록번호 10-0807700)에 의하면, 상기 폴리염화비페닐 함유 폐유 및 이를 내장한 폐기기 재활용 장치 및 방법은 폴리염화비페닐의 농도에 따라 고농도폐유는 고농도폐유공급관으로 공급되도록 고농도폐유탱크에 저장형성하고, 저농도폐유는 저농도폐유공급관으로 공급되도록 저농도폐유탱크에 저장형성하여 공급시키는 폐유공급부와, 상기 폐유공급부의 고농도폐유공급관으로 공급된 고농도의 폐유를 고농도열분해기를 거쳐서 고농도감압증류기에서 가열된 폐유를 감압 증류한 상태로 고농도증류이송관을 통해 분말나트륨과 반응시키는 고농도반응조를 거쳐서 고농도냉각부를 구비한 고농도응축에서 응축하여 고농도집수탱크로 집수하여 처리배출관으로 배출하도록 형성한 고농도처리부와, 상기 폐유공급부의 저농도폐유공급관과 처리배출관에 연결되어 공급되는 저농도 폐유를 저농도열분해기에서 가열한 상태로 저농도감압증류기에서 감압 증류한 상태로 저농도냉각부를 구비한 저농도응축기에서 응축하여 저농도집수탱크로 집수하고, 집수된 정제유를 정제유탱크로 공급하도록 형성한 저농도처리부와, 상기 저농도처리부에 정제유탱크와 정제유공급관으로 연결된 보일러를 연소시켜스팀과 온수를 사용하도록 재활용하고, 보일러의 일측으로 배가스를 세정하는 세정장치를 형성한 재활용부를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 한다고 기재되어있다.
그러나 상기와 같은 종래의 장치에서는 구리선만을 회수하고 나머지 피복재등은 소각함으로서 오염 및 경제적인 효율성이 뒤떨어진다는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 전선을 열분해하여 구리를 회수함과 동시에 폐전선이 분해될 때 발생하는 가스를 정제유로 재생함으로써 폐전선을 재활용하여 경제성을 향상시키는 폐전선 재활용 장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은 폐전선 재활용 장치에 관한 것으로, 폐전선을 열분해하여 구리를 회수함과 동시에 폐전선이 분해될 때 발생하는 가스를 정제유로 재생하는 폐전선 재활용 장치에 있어서, 상기 폐전선 재활용 장치(100)는 전선이나 케이블선을 열분해하는 탄화부(110)와; 상기 탄화부(110)에서 전선 등이 열분해 되면서 발생된 분해가스를 응축하는 1차응축기(120)와; 상기 1차응축기(120)에서 응축되지 못한 분해가스를 응축하는 2차응축기(130)와; 상기 2차응축기(130)에서 배출되지 못한 분해가스를 응축 및 교반하여 점도를 감소시키는 교반기(140)와; 상기 교반기(140)에서 응축되지 못한 분해가스를 응축 및 정제하는 스케일제거부(150)와; 상기 1차응축기(120)와 2차응축기(130)와 교반기(140)와 스케일제거부(150)에서 응축된 폐유를 정제시키는 정제부(160);로 구성되되, 상기 1차응축기(120)와 2차응축기(130)와 교반기(140)와 스케일제거부(150)에는 응축된 폐유를 회수하여 정제부(160)로 이송시키는 회수관이 구성되며, 상기 1차응축기(120)와 2차응축기(130)와 교반기(140)와 스케일제거부(150)는 이송배관(180)에 의해 서로 연결되되, 상기 이송배관(180)의 내부에는 수평으로 수평스크류(181)가 설치되어 이송배관(180)을 통해 이송되는 분해가스 및 폐유를 이송시키는 것을 특징으로 한다.
따라서 본 발명의 폐전선 재활용 장치는 전선을 열분해하여 구리를 회수함과 동시에 폐전선이 분해될 때 발생하는 가스를 정제유로 재생함으로써 폐전선을 재활용하여 경제성을 향상시키는데 현저한 효과가 있다.
도1은 본 발명의 폐전선 재활용 장치의 개략도
도2는 본 발명의 폐전선 재활용 장치의 정제부와 탄화부와 1차 응축기의 확대도
도3은 본 발명의 폐전선 재활용 장치의 교반기와 스케일제거부의 확대도
도4는 본 발명의 1차 응축기 및 2차 응축기의 사시도
도5는 본 발명의 1차 응축기 및 2차 응축기의 상세도
도6은 본 발명에서 사용되는 스크류의 확대도
본 발명은 폐전선 재활용 장치에 관한 것으로, 폐전선을 열분해하여 구리를 회수함과 동시에 폐전선이 분해될 때 발생하는 가스를 정제유로 재생하는 폐전선 재활용 장치에 있어서, 상기 폐전선 재활용 장치(100)는 전선이나 케이블선을 열분해하는 탄화부(110)와; 상기 탄화부(110)에서 전선 등이 열분해 되면서 발생된 분해가스를 응축하는 1차응축기(120)와; 상기 1차응축기(120)에서 응축되지 못한 분해가스를 응축하는 2차응축기(130)와; 상기 2차응축기(130)에서 배출되지 못한 분해가스를 응축 및 교반하여 점도를 감소시키는 교반기(140)와; 상기 교반기(140)에서 응축되지 못한 분해가스를 응축 및 정제하는 스케일제거부(150)와; 상기 1차응축기(120)와 2차응축기(130)와 교반기(140)와 스케일제거부(150)에서 응축된 폐유를 정제시키는 정제부(160);로 구성되되, 상기 1차응축기(120)와 2차응축기(130)와 교반기(140)와 스케일제거부(150)에는 응축된 폐유를 회수하여 정제부(160)로 이송시키는 회수관이 구성되며, 상기 1차응축기(120)와 2차응축기(130)와 교반기(140)와 스케일제거부(150)는 이송배관(180)에 의해 서로 연결되되, 상기 이송배관(180)의 내부에는 수평으로 수평스크류(181)가 설치되어 이송배관(180)을 통해 이송되는 분해가스 및 폐유를 이송시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 1차 응축기(120) 및 2차 응축기(130)는 내부에 공간이 형성된 사각박스 형상의 외부하우징(121)과; 상기 외부하우징(121)의 내부에 설치되되, 상,하부에 상부공간부(126) 및 하부공간부가 형성되도록 설치되는 내부하우징(122)과; 상기 내부하우징(122)의 하부공간부에 설치되는 폐유저장탱크(127)로 구성되며, 상기 내부하우징(122)의 상부공간부(126)에는 수직으로 격벽(123)이 설치되어 상부공간부(126)를 전부공간과 후부공간으로 분할시키되, 상기 내부하우징(122)에는 수직으로 수직관통홀(124)이 다수개 설치되고, 상기 수직관통홀(124)의 내부에는 수직으로 스크류(125)가 설치되는 것으로, 상기 수직관통홀(124)의 하부는 폐유저장탱크(127)와 연통되도록 설치되어 외부하우징(121)의 내부로 유입된 분해가스는 수직관통홀(124)에 의해 하강 이송하여 폐유저장탱크(127)를 거친 뒤 상승하여 응축기의 외부로 유출되는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 발명의 폐전선 재활용 장치의 개략도, 도2는 본 발명의 폐전선 재활용 장치의 정제부와 탄화부와 1차 응축기의 확대도, 도3은 본 발명의 폐전선 재활용 장치의 교반기와 스케일제거부의 확대도, 도4는 본 발명의 1차 응축기 및 2차 응축기의 사시도, 도5는 본 발명의 1차 응축기 및 2차 응축기의 상세도, 도6은 본 발명에서 사용되는 스크류의 확대도이다.
본 발명의 폐전선 재활용 장치는 전선이나 케이블선을 열분해하는 탄화부와, 상기 탄화부에서 전선 등이 열분해 되면서 발생된 분해가스를 응축하는 1차응축기와, 상기 1차응축기에서 응축되지 못한 분해가스를 응축하는 2차응축기와, 상기 2차응축기에서 응축되지 못한 분해가스를 응축 및 교반하여 점도를 감소시키는 교반기와, 상기 교반기에서 응축되지 못한 분해가스를 응축 및 정제하는 스케일제거부와, 상기 1차응축기와 2차응축기와 교반기와 스케일제거부에서 응축된 폐유를 정제시키는 정제부로 구성된다.
그리고 상기 정제부와, 탄화부와, 1차응축기와, 2차응축기와, 교반기와, 스케일제거부는 순차적으로 연결되되, 상기 장치들은 이송배관에 의해 연결되도록 구성되며, 상기 이송배관의 내부에는 수평으로 수평스크류가 설치되어 이송배관을 통해 이송되는 분해가스 및 응축된 폐유 등을 이송시킨다.
상기 탄화부는 전선이나 케이블선이 내부에 인입되는 탄화로와, 상기 탄화로의 하부에 설치되어 상기 탄화로에 열을 공급하는 열공급장치로 구성되되, 상기 탄화로의 하부에는 전선이나 케이블선이 열분해 되어 융해된 물질이 배출되어 저장되는 피복재저장탱크가 설치된다.
그리고 상기 탄화로의 하부에는 배출구멍이 형성되고, 상기 배출구멍은 플렉시블 파이프 등을 통해 피복재저장탱크로 연결되되, 상기 배출구멍에는 그물망이 덧대어져 있다.
일반적으로 전선이나 케이블은 철심을 이루는 구리선과, 상기 구리선을 감싸는 폴리에틸렌이나 폴리염화비닐의 합성수지재나 종이로 된 피복재로 구성된다.
그리고 상기 구리선은 피복재보다 녹는점이 높기 때문에 상기 탄화로에 열이 가해졌을 때, 구리선은 융해되지 않고, 피복재만이 융해되어 탄화로의 배출구멍을 통해 배출되어 피복재 저장탱크로 유입된다.
상기 탄화로에서 폐전선이 열분해 될 때, 상기 탄화로의 온도는 450℃ ~ 500℃로 유지되는 것으로, 상기 탄화로의 온도가 450℃미만일 경우에는 피복재가 융해되지 않을 수 있고, 500℃를 초과하게 되면, 구리가 융해될 수 있기 때문이다.
그리고 상기 배출구멍에는 그물망이 덧대어져 있으므로, 융해되지 않은 구리선은 탄화로에 잔류하게 되고 융해된 피복재만 피복재 저장탱크로 이송되는 것이다.
한편, 상기 탄화로에서 폐전선이 열분해 되면서 발생된 분해가스는 탄화로의 상부에 형성된 연통구를 통해 1차응축기로 이송되는 것으로, 상기 분해가스는 1차응축기를 거치면서 액화된다.
그리고 상기 탄화부와 1차응축기는 이송배관에 의해 연결되며, 상기 이송배관의 내부에는 수평스크류가 설치되는 것으로, 상기 수평스크류는 분해가스를 재활용 하는 공정이 진행되는 방향으로 이송시키는 역할을 한다.
상기 1차응축기는 응축기는 내부에 공간이 형성된 사각박스 형상의 외부하우징과, 상기 외부하우징의 내부에 설치되는 내부하우징과, 상기 내부하우징의 하부에 설치되는 폐유저장탱크로 구성된다.
즉, 상기 내부하우징은 외부하우징의 내부에 설치되되, 상, 하부에 상부공간부 및 하부공간부가 형성되도록 설치되고, 상기 하부공간부에 저장탱크가 설치되는 것이다.
또한, 상기 내부하우징의 상부공간부에는 수직으로 격벽이 설치되는 것으로, 상기 격벽은 상부공간부를 전부공간과 후부공간으로 분할시킨다.
그리고 상기 내부하우징에는 수직으로 수직관통홀이 다수개 설치되고, 상기 수직관통홀의 내부에는 수직으로 스크류가 설치되는 것으로, 상기 수직관통홀의 하부는 폐유저장탱크와 연통되도록 설치되어 외부하우징의 내부로 유입된 분해가스는 수직관통홀에 의해 하강 이송하여 폐유저장탱크를 거친 뒤 상승하여 응축기의 외부로 유출되는 것이다.
즉, 상기 내부하우징의 상부공간부에는 격벽이 설치되어 상부공간부를 전부공간과 후부공간으로 분할 시키는 것으로, 상기 전부공간으로유입된 분해가스가 폐유저장탱크를 거쳐 후부공간으로 이송되고, 그 이후 상기 분해가스는 1차응축기의 외부로 유출된다.
즉, 전부공간에는 분해가스가 유입되는 입구가 형성되고, 후부공간에는 분해가스가 유출되는 출구가 형성되는 것이다.
격벽은 하우징의 내부로 유입된 분해가스가 곧바로 배출되지 못하고, 수직관통홀을 통해 하강하여 응축된 폐유와 폐유저장탱크에 수집되고, 응축되지 않은 분해가스는 수직관통홀을 통해 상승하여 후처리 공정으로 이송시키는 역할을 한다.
그리고 상기 수직관통홀 내부에서 액화된 분해가스 (이하 ‘폐유’라고 한다)가 파이프의 벽면 등에 잔류하는 것을 방지하기 위해 수직관통홀의 내부에서 스크류가 회전하는 것으로, 상기 수직관통홀의 하부로 이송된 폐유는 폐유저장탱크에 저장된다.
그리고 상기 응축기는 증기를 냉각하여 열을 빼앗음으로써 기체를 액체로 응축시키는 장치로서, 응축원리는 주위의 외기에 의해 이송배관 내부의 증기가 온도가 낮아져 액체화 되는 간단한 원리이므로 자세한 설명은 생략한다.
그리고 본 발명에서 파이프 및 이송배관 내부에 설치되는 스크류는 관용의 구동모터와 감속장치에 의해 구동되는 것으로, 자세한 설명은 생략한다.
한편, 상기 1차응축기에서 응축되지 못한 분해가스는 이송배관을 통해 2차응축기로 이송된다.
상기 2차응축기는 1차응축기와 동일하게 구성되는 것으로, 상기 2차응축기는 내부에 공간이 형성된 사각박스 형상의 외부하우징과, 상기 외부하우징의 내부에 설치되는 내부하우징과, 상기 내부하우징의 하부에 설치되는 폐유저장탱크로 구성된다.
즉, 상기 내부하우징은 외부하우징의 내부에 설치되되, 상, 하부에 상부공간부 및 하부공간부가 형성되도록 설치되고, 상기 하부공간부에 저장탱크가 설치되는 것이다.
또한, 상기 내부하우징의 상부공간부에는 수직으로 격벽이 설치되는 것으로, 상기 격벽은 상부공간부를 전부공간과 후부공간으로 분할시킨다.
그리고 상기 내부하우징에는 수직으로 수직관통홀이 다수개 설치되고, 상기 수직관통홀의 내부에는 수직으로 스크류가 설치되는 것으로, 상기 수직관통홀의 하부는 폐유저장탱크와 연통되도록 설치되어 외부하우징의 내부로 유입된 분해가스는 수직관통홀에 의해 하강 이송하여 폐유저장탱크를 거친 뒤 상승하여 응축기의 외부로 유출되는 것이다.
한편, 상기 2차응축기에서 응축되지 못한 가스는 이송배관을 통해 교반기로 이송된다.
그리고 상기 2차응축기와 교반기를 연결하는 이송배관과, 상기 이송배관 내부에 설치되는 수평스크류는 교반기를 관통하도록 설치되되, 상기 교반부를 관통하는 부분에는 이송배관은 생략되고 수평스크류만 설치되도록한다.
그러므로 이송배관을 통해 상기 교반기 내부로 유입된 폐유는 하부로 떨어지게 된다.
그리고 상기 교반기 내부에 설치되는 수평스크류의 하부에는 교반통이 설치되어있고, 상기 교반통의 내부에는 교반블레이드가 설치되어 있는 것으로, 상기 교반통에는 폐유가 저장되며, 상기 폐유는 교반블레이드에 의해 교반됨으로써 보다 묽어지게 되는 것이다.
또한, 상기 교반통의 측면에는 히터가 설치되어 교반통 내부에 열을 가함으로써 교반통 내부에 담겨진 폐유 속에 포함된 불순물 등이 증발 하도록 한다.
또한, 상기 교반통의 하부에는 교반된 폐유가 배출되는 배출구가 형성되고, 상기 배출구는 플렉시블 파이프 등을 통해 폐유저장탱크로 연결되는 것으로, 상기 교반기에서 교반되어 묽어진 폐유는 폐유저장탱크에 저장된다.
한편, 상기 교반기는 스케일제거부와 이송배관으로 연결되어있으며, 상기 교반기 내부로 유입되지 못한 분해가스 및 폐유는 스케일제거부로 이송된다.
상기 스케일제거부는 다수개의 파이프가 수직으로 설치되되, 상기 파이프의 내부에는 두 개의 스크류가 일정 공간을 두고 맞물리도록 설치되어있다.
그리고 파이프의 하부측에는 수평으로 보조스크류가 설치되어, 파이프 하부에서 배출되는 폐유를 한번 더 교반하며, 상기 보조스크류의 끝단부에는 폐유저장탱크가 설치되어 보조스크류에 의해 이송된 폐유를 저장한다.
그리고 도6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 사용되는 모든 스크류는 중심축이되는 스크류축과, 상기 스크류축의 외주면에 결합되는 스크류날개로 구성되되, 상기 스크류축과, 스크류 날개사이에 공간이 형성되도록 구성된다.
그리하여 상기 스크류가 회전되어질 경우 파이프 내벽에 잔류하는 폐유 등의 찌꺼기는 하부로 이송시키되, 분해가스가 지나갈 공간은 형성되는 것이다.
즉, 상기 스크류 날개는 스크류축에서 일정거리 이격되어 설치되므로, 스크류축과 스크류날개사이에는 공간이 형성되어 분해가스가 용이하게 이송되도록 하는 것이다.
또한, 상기 스크류축에는 스크류축의 반지름방향으로 다수개의 지지핀이 형성되며, 상기 지지핀은 스크류축의 외주면과 스크류날개의 내주면을 연결하여, 상기 스크류날개를 지지하는 역할을 한다.
한편, 상기 스케일제거부는 연소실과 이송배관으로 연결되며, 상기 스케일제거부 내부로 유입되지 못한 분해가스 및 폐유는 연소실에서 연소되는 것으로, 상기 연소실에는 버너가 구비되어 있다.
즉, 상기 연소실의 벽면에는 버너가 구비되어 있으며, 상기 연소실 내부로 분해가스 및 폐유가 유입되므로 발화 및 연소가 되는 것이다.
한편, 1차응축기와, 2차응축기와, 교반기와, 스케일제거부의 폐유저장탱크에 저장된 폐유는 정제부로 이송되는 것으로, 상기 정제부는 탄화부의 인근에 설치된다.
상기 탄화부와 정제부는 배관을 통해 연통되는 것으로, 상기 탄화부에서 폐전선이 소각됨으로써 발생되는 폐열은 배관을 통해 정제부로 전달되며, 상기 폐열은 다수개의 폐유저장탱크에서 정제부로 이송된 폐유를 데우게 되는 것이다.
상기 정제부는 탄화부의 폐열이 인입되는 하우징과, 상기 하우징의 내부에 설치되어 폐유가 인입되는 원통형상의 케이싱인 정제통과, 상기 정제통 내부에 설치되어 폐유를 교반하는 정제교반블레이드로 구성된다.
그리고 1차응축기와, 2차응축기와, 교반기와, 스케일제거부의 폐유저장탱크에 저장된 폐유는 회수관을 통해서 정제부로 이송되며, 상기 정제부에서 정제된 정제유는 다시 탄화부를 데우는 원료로 공급되어 사용되어질 수 있다.
한편, 상기 정제통은 연소실과 이송배관으로 연결되며, 상기 정제통 내부에서 기화된 분해가스는 연소실에서 연소되는 것으로, 상기 연소실에는 버너가 구비되어 있다.
즉, 상기 연소실의 벽면에는 버너가 구비되어 있으며, 상기 연소실 내부로 분해가스가 유입되어 발화 및 연소가 되어 분해가스에 포함되어있는 다이옥신 등의 유해물질을 감소시키게 되는 것이다.
그리고 상기 연소실에는 발전기가 연결되어 있는 것으로, 상기 발전기는 열병합발전을 이용하는 것으로, 상기 열병합발전은 전기생산과 열의 공급을 동시에 진행하여 종합적인 에너지 이용률을 높이는 관용적인 발전방식으로 자세한 설명은 생략한다.
이하에서는 본 발명의 폐전선 재활용 장치에 의해 폐전선이 재활용 되는 과정을 설명한다.
먼저, 작업자는 탄화로에 폐전선이나 폐케이블선 등을 넣고, 상기 탄화로에 열을 공급하게되면, 탄화로 내부의 전선이나 케이블선은 열분해가 되며, 이에 따라 피복재는 융해되어 탄화로의 하부로 배출되고, 구리선은 탄화로 내부에 잔류하게 된다.
그리고 탄화로의 하부에는 피복재저장탱크가 설치되어, 탄화로의 하부로 배출된 피복재는 피복재저장탱크에 저장된다.
또한, 폐전선 등이 열분해 되는 과정에서 발생된 분해가스는 탄화로의 상부에 형성된 관통홀과 이송배관에 의해 연결된 형성된 1차응축기로 이송되며, 상기 분해가스는 1차응축기를 거치면서 액화된다.
그리고 상기 1차 응축기는 내부에 공간이 형성된 사각박스 형상의 외부하우징과, 상기 외부하우징의 내부에 설치되는 내부하우징과, 상기 내부하우징의 하부에 설치되는 폐유저장탱크로 구성된다.
또한, 상기 내부하우징의 상부공간부에는 수직으로 격벽이 설치되는 것으로, 상기 격벽은 상부공간부를 전부공간과 후부공간으로 분할시킨다.
또한, 상기 내부하우징에는 수직으로 수직관통홀이 다수개 설치되고, 상기 수직관통홀의 내부에는 수직으로 스크류가 설치되는 것으로, 상기 수직관통홀의 하부는 폐유저장탱크와 연통되도록 설치되어 외부하우징의 내부로 유입된 분해가스는 수직관통홀에 의해 하강 이송하여 폐유저장탱크를 거친 뒤 상승하여 응축기의 외부로 유출되는 것이다.
이 때, 상기 분해가스의 일부는 1차응축기에서 응축되고, 응축되지 않은 분해가스는 후처리공정인 2차응축기로 이송된다.
또한, 상기 2차응축기로 이송된 분해가스는 1차응축기에서와 마찬가지로, 일부는 응축되고 응축되지 않은 분해가스는 후처리공정인 교반기로 이송되며, 상기 2차응축기는 1차응축기와 동일하게 구성되어 있다.
한편, 교반기로 이송된 분해가스는 응축 및 교반되는 것으로, 상기 폐유가 교반되는 교반통의 측면에는 히터가 설치되어 폐유 속에 포함된 불순물 등이 증발되고 폐유만 남게되며, 교반기에 의해 교반됨으로써 보다 묽어지게 되는 것이다.
또한, 상기 교반통의 하부에는 교반된 폐유가 배출되는 배출구가 형성되고, 상기 배출구는 플렉시블 파이프 등을 통해 폐유저장탱크로 연결되는 것으로, 상기 교반기에서 교반되어 묽어진 폐유는 폐유저장탱크에 저장된다.
이어서, 상기 교반기에서 응축되지 못한 분해가스는 스케일제거부로 이송되어 응축되며, 상기 응축된 상기 스케일제거부에서 폐유 내부에 포함된 금속 산화물 등을 걸러내어 폐유저장탱크에 저장하고, 응축되지 못한 분해가스는 연소실로 이송된다.
한편, 상기 1차응축기와, 2차 응축기와, 교반기와, 스케일제거부에서 응축되어 폐유저장탱크에 회수관을 통해 회수된 폐유는 회수관을 통해 정제부로 이송되는 것으로, 상기 정제부에서는 회수된 폐유를 정제시킨다.
그리고 상기 정제부에서 정제된 정제유는 탄화부로 다수 공급되어 원료로 사용될 수 있다.
따라서 본 발명의 폐전선 재활용 장치는 전선을 열분해하여 구리를 회수함과 동시에 폐전선이 분해될 때 발생하는 가스를 정제유로 재생함으로써 폐전선을 재활용하여 경제성을 향상시키는데 현저한 효과가 있다.
100:폐전선 재활용 장치 110:탄화부
111:탄화로 112:피복재저장탱크
120: 1차 응축기 121: 외부하우징
122:내부하우징 123:격벽
124:수직관통홀 125:스크류
126:상부공간부 127:폐유저장탱크
130: 2차 응축기 131: 외부하우징
132:내부하우징 133:격벽
134:수직관통홀 135:스크류
136:상부공간부 136:폐유저장탱크
140:교반기 141:교반통
142:교반블레이드 143:히터
144:폐유저장탱크
150:스케일제거부 151:파이프
152:스크류 153:보조스크류
154:폐유저장탱크
160:정제부 161:하우징
162:정제통 163:정제교반블레이드
170:연소실
180:이송배관 181:수평스크류
182:회수관
190:발전기
80:스크류 81:스크류축
82:스크류날개 83:지지핀

Claims (2)

  1. 폐전선을 열분해하여 구리를 회수함과 동시에 폐전선이 분해될 때 발생하는 가스를 정제유로 재생하는 폐전선 재활용 장치에 있어서, 상기 폐전선 재활용 장치(100)는 전선이나 케이블선을 열분해하는 탄화부(110)와; 상기 탄화부(110)에서 전선 등이 열분해 되면서 발생된 분해가스를 응축하는 1차응축기(120)와; 상기 1차응축기(120)에서 응축되지 못한 분해가스를 응축하는 2차응축기(130)와; 상기 2차응축기(130)에서 배출되지 못한 분해가스를 응축 및 교반하여 점도를 감소시키는 교반기(140)와; 상기 교반기(140)에서 응축되지 못한 분해가스를 응축 및 정제하는 스케일제거부(150)와; 상기 1차응축기(120)와 2차응축기(130)와 교반기(140)와 스케일제거부(150)에서 응축된 폐유를 정제시키는 정제부(160);로 구성되되, 상기 1차응축기(120)와 2차응축기(130)와 교반기(140)와 스케일제거부(150)에는 응축된 폐유를 회수하여 정제부(160)로 이송시키는 회수관이 구성되며, 상기 1차응축기(120)와 2차응축기(130)와 교반기(140)와 스케일제거부(150)는 이송배관(180)에 의해 서로 연결되되, 상기 이송배관(180)의 내부에는 수평으로 수평스크류(181)가 설치되어 이송배관(180)을 통해 이송되는 분해가스 및 폐유를 이송시키는 것을 특징으로 하는 폐전선 재활용 장치
  2. 제1항에 있어서, 상기 1차 응축기(120) 및 2차 응축기(130)는 내부에 공간이 형성된 사각박스 형상의 외부하우징(121)과; 상기 외부하우징(121)의 내부에 설치되되, 상,하부에 상부공간부(126) 및 하부공간부가 형성되도록 설치되는 내부하우징(122)과; 상기 내부하우징(122)의 하부공간부에 설치되는 폐유저장탱크(127)로 구성되며, 상기 내부하우징(122)의 상부공간부(126)에는 수직으로 격벽(123)이 설치되어 상부공간부(126)를 전부공간과 후부공간으로 분할시키되, 상기 내부하우징(122)에는 수직으로 수직관통홀(124)이 다수개 설치되고, 상기 수직관통홀(124)의 내부에는 수직으로 스크류(125)가 설치되는 것으로, 상기 수직관통홀(124)의 하부는 폐유저장탱크(127)와 연통되도록 설치되어 외부하우징(121)의 내부로 유입된 분해가스는 수직관통홀(124)에 의해 하강 이송하여 폐유저장탱크(127)를 거친 뒤 상승하여 응축기의 외부로 유출되는 것을 특징으로 하는 폐전선 재활용 장치
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