KR20170063666A - 음료 분배기 - Google Patents
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Abstract
음료 분배기는: 하우징; 기본 액체의 공급원에 연결되거나 연결 가능한 제1 액체 유입구; 기본 액체의 공급원 또는 가압 가스의 공급원에 연결되거나 연결 가능한 제2 액체 유입구; 한 쌍의 제트 혼합기; 제1 액체 유입구와 제트 혼합기를 연결하는 제1 액체 라인; 제2 액체 유입구와 제트 혼합기를 연결하는 제2 액체 라인; 제1 음료 원료를 수용하는 제1 원료 용기로, 포드 또는 캡슐이 제1 원료 용기 수납 수단 내에 제공되되, 제1 액체 라인 내에 액체 스트림을 제공 시에, 제1 음료 원료가 원료 용기로부터 액체 스트림 내로 토출되도록 구성된 제1 원료 용기; 제2 음료 원료를 수용하며 제2 원료 용기 수납 수단 내에 제공되는 제2 원료 용기로, 제2 액체 라인 내에 액체 스트림을 제공 시에, 제2 음료 원료가 원료 용기로부터 액체 스트림 내로 토출되도록 구성된 제2 원료 용기; 제트 혼합기와 액체 소통되는 음료 배출구를 포함한다.
Description
본 발명은, 적어도 하나의 음료 원료가 포드 또는 캡슐로서 단위 용량(unit dose)으로 제공되는, 상이한 유형의 음료 또는 음료 성분을 분배하기 위한 음료 분배 장치에 관한 것이다.
특히, 본 발명은 하나 이상의 음료 성분과 적어도 하나의 탄산 액체를 최종 음료로 혼합하는 것을 가능하게 하는 음료 분배기에 관한 것이다.
본 발명을 후술하는 예들에 제한함 없이, 음료 분배기는 예컨대 2개의 음료 원료 또는 하나의 음료 원료와 탄산 액체가 고정된 비율로 서로 혼합되는 유형으로 이루어질 수 있다.
예컨대 커피, 차, 또는 임의의 청량 음료 등과 같은 음료를 분배하기 위한 다수의 음료 분배기가 종래 기술에 따라 알려져 있다.
이러한 주지의 분배기들에서는, 종종, 예컨대 물 및 우유 또는 크림과 같은 소정의 액체 음료 원료가 서로 혼합될 뿐만 아니라, 액체 음료 원료와 소정의 첨가제, 예컨대 커피 분말, 설탕, 모든 종류의 향 등과 같은, 일반적으로 분말형 또는 과립형 첨가제가 혼합된다.
상이한 음료 원료들과 첨가제들을 혼합하기 위해, 전술한 유형의 주지의 음료 분배기들은 종종 혼합 수단을 구비하지 않고, 혼합은 소정의 액체 라인 또는 액체 용기로부터 얻어지는 압력 또는 중력 하에 용기 또는 저장소 내부로의 액체 음료 성분들의 유동에 의해 간단히 달성된다.
일부 다른 주지의 음료 분배기들에서는, 얻어질 혼합물의 품질을 향상시키고 특히 균일성을 향상시키기 위해 혼합 수단을 사용한다.
혼합 수단은 주로 저장소 내에 제공되는 블레이드 또는 프로펠러와 같은 전기기계 유형으로 이루어지되, 이는 저장소 내에 제공되는 음료 원료들 및 첨가제들의 혼합물을 섞거나 교반하기 위한 것이며, 전기 모터에 의해 구동 및 회전된다.
이러한 주지의 음료 분배기들은 각자의 의도된 응용들에서 상당히 잘 기능하는 것이 확실하다.
그럼에도, 현재까지는 아직 일반적이지 않은 관행이지만 마케팅 연구에 따르면 커다란 상업적 잠재력이 있는, 음료를 공급하는 새로운 유형의 응용의 경우, 주지의 음료 분배기들이 적합하지 않다.
이와 같은 새로운 유형의 응용은 예컨대 소정의 맥주 또는 맥주 농축액과 같은 액체 음료 성분과 예컨대 다음 중 하나 이상을 혼합하는 것이다:
- 하나 이상의 다른 맥주 또는 맥주 농축액;
- 과일 주스 또는 농축액;
- 야채 주스 또는 농축액;
- 시럽;
- 탄산수;
- 탄산 청량 음료;
- 강한 알코올;
- 커피;
- 차;
- 식물 추출물;
- 등등
예컨대 맥주 또는 맥주 농축액과 같은 음료 성분은 다른 음료 성분 및/또는 탄산 액체와 혼합되는 동안 및/또는 후에 일반적으로 및 확실히 주의 깊게 처리되어야 함이 분명하다.
실제로, 공기에 노출되는 개방된 저장소에서 맥주 또는 맥주 농축액을 포함하는 혼합물을 섞거나 교반하는 것은 온갖 이유로 맥주의 풍미의 변화를 야기할 위험이 있고, 이는 또한 표면에서의 맥주의 불필요한 조기 발포를 초래할 수 있다.
게다가, 맥주 소비자들의 경우, 맥주가 제공될 때 맥주 거품(beer head)이 맥주의 중요한 측면인데, 이는 심미적 외관, 향기, 및 풍미뿐만 아니라 마실 때 입 안에서 느끼는 촉감을 결정한다고 알려져 있다.
화학적 관점에서, 각각 상이한 소수성을 가진 다수의 폴리펩티드로 이루어진 생성물이 맥주 거품인데, 소수성은 맥주 거품의 안정성을 결정한다.
또한, 맥주 내의 이산화탄소 및/또는 질소의 함량은 거품 형성에 영향을 미치는 중요한 매개변수이다.
맥주 또는 맥주 농축액을 포함하는, 전술한 음료 성분들, 탄산 액체들, 및/또는 희석제들로부터 얻어지는 혼합물 내의 이산화탄소 및/또는 질소의 함량은 별도의 원래 음료 성분들 내의 이산화탄소 및/또는 질소의 함량에 비해 대개 급격히 변경된다.
그 결과, 또한 혼합물의 발포 능력은 원래 음료 성분들의 발포 능력과 완전히 다르다.
특정 경우에 따라, 이러한 발포 능력은 감소하거나 증가한다.
원하는 맥주 거품을 얻기 위해, 일부 경우엔 혼합된 음료 성분들 및 탄산 액체의 발포가 제한될 필요가 있는 반면, 다른 경우엔 반대로 이러한 발포가 촉진되어야 한다.
주지의 음료 분배기들은 발포를 제어할 수 있는 적절한 혼합 수단을 보유하지 않는다.
고품질 최종 음료는, 혼합물의 조성이 정밀하게 선택되고 실제로 이와 같이 구성되는 경우, 맥주 또는 맥주 농축액과 같은 음료 성분들과 탄산 액체를 혼합함에 의해서만 얻어질 수 있다는 것을 또한 이해한다.
주지의 음료 분배기들은 종종 소정의 양 및 유형의 음료 성분들과 탄산 액체를 혼합하기 위한 필수 정밀도가 부족하다.
소정의 음료 성분들은 혼합하기 어렵고, 부드러운 균질 혼합물을 얻어야 한다면 철저한 혼합을 필요로 하는데, 이는 개선된 혼합 수단을 요구하고, 특히 이와 같은 경우, 발포 음료 성분들의 경우에 종종 그러하듯이, 공기와의 직접 접촉을 방지해야 한다.
일부 경우에 역시 매우 중요한 인자는 균질 구조의 양질 혼합물을 구현하기 위해 필요한 혼합 시간이다.
많은 경우에, 특히 다양한 종류의 음료들을 분배하도록 의도된 음료 분배기들에서는, 음료 성분들과 탄산 액체의 혼합이 거의 순간적으로 구현되는 것이 바람직하다.
다시 주지의 음료 분배기들에서, 이는 다수 조합의 음료 성분들에 대해 구현될 수 없는데, 혼합 수단이 이러한 음료 성분들을 혼합하기에 충분히 효율적이지 않기 때문이다.
따라서, 본 발명의 목적은 주지의 음료 분배기들의 상기 언급된 단점들 또는 가능하게는 다른 언급되지 않은 단점들 중 하나 이상을 극복하는 데에 있다.
특히, 본 발명의 목적은, 발포 음료 성분들과 같은 항상 쉽게 혼합되지는 않는 음료 성분들의 혼합을 가능하게 하며 이를 매우 효율적인, 말하자면, 순간적인 방식으로 가능하게 하는, 개선된 혼합 능력을 가진 음료 분배기를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 다른 목적은, 혼합 중에 음료 성분들의 발포를 제어할 수 있는, 개선된 혼합 능력을 가진 음료 분배기를 제공하는 데에 있다.
게다가, 본 발명의 목적은, 얻어지는 최종 음료의 오염이 없거나 상당히 감소하도록, 매우 높은 정밀도로 다수의 상이한 음료 성분과 하나 이상의 탄산 액체를 다양한 혼합물들로 혼합할 수 있는 음료 분배기를 제공하는 데에 있다.
이러한 목적을 위해, 본 발명은:
a) 기본 액체의 공급원에 연결되거나 연결 가능한 제1 액체 유입구;
b) 기본 액체의 공급원 또는 가압 가스의 공급원에 연결되거나 연결 가능한 제2 액체 유입구;
c) 내부에서 하나 이상의 음료 원료를 혼합하기 위한 적어도 하나의 혼합 수단;
d) 제1 액체 유입구와 혼합 수단을 연결하는 제1 액체 라인;
e) 제2 액체 유입구와 혼합 수단을 연결하는 제2 액체 라인;
f) 제1 음료 원료를 수용하며 제1 원료 용기 수납 수단 내에 제공되는 제1 원료 용기로, 제1 액체 라인 내에 액체 스트림을 제공 시에, 제1 음료 원료가 원료 용기로부터 액체 스트림 내로 토출되도록 구성된 제1 원료 용기;
g) 제2 음료 원료를 수용하며 제2 원료 용기 수납 수단 내에 제공되는 제2 원료 용기로, 제2 액체 라인 내에 액체 스트림을 제공 시에, 제2 음료 원료가 원료 용기로부터 액체 스트림 내로 토출되도록 구성된 제2 원료 용기;
h) 혼합 챔버와 액체 소통되는 음료 배출구를 포함하는 하우징을 포함하는 음료 분배기에 있어서,
상기 혼합 수단은, 각각 제1 액체 라인과 액체 소통되는 제1 제트 혼합기 액체 공급 입구 및 제2 액체 라인과 액체 소통되는 제2 제트 혼합기 액체 공급 입구, 서로 대향하여 안내되거나 충돌하는 제트 스트림들로 액체들을 배출하여 액체들을 액체 혼합물로 혼합하기 위한 제트 혼합기 토출 단부를 각각 구비한 한 쌍의 제트 혼합기 액체 유동 채널, 및 음료 배출구와 액체 소통되어 액체 혼합물이 더블 제트 혼합기를 빠져나갈 수 있게 하는 제트 혼합기 배출구를 적어도 포함하는 하나 이상의 더블 제트 혼합기를 포함하는 것을 특징으로 하는 음료 분배기를 제안한다.
본 발명에 따른 음료 분배기의 커다란 이점은 적어도 하나의 더블 제트 혼합기를 포함한다는 것이다.
이와 같은 더블 제트 혼합기에서는, 해당 음료 성분들 서로 간의 또는 탄산 액체와의 매우 철저한 혼합을 매우 단시간에 달성할 수 있는 한편, 혼합물의 고품질, 즉 균질성 및 부드러움을 보장할 수 있다.
이로써, 더블 제트 혼합기 내의 혼합이 매우 제한된 공간에서 이루어질 수 있고, 혼합물을 공기 등에 노출시킬 필요가 없는데, 이는 혼합된 음료 성분들 또는 탄산 액체의 조기 발포를 방지하기 위한 중요한 인자일 수 있다.
다른 한편으로, 더블 제트 혼합기의 설계 또는 작동 조건을 순응시킴으로써, 반대로 이를 제어된 상황 하에서 거품을 형성하기 위한 수단으로 사용하는 것도 가능하다.
더블 제트 혼합기의 설계의 이와 같은 순응은, 제트 혼합기 액체 유동 채널들의 직경, 제트 혼합기 토출 단부들 또는 제트 혼합기 배출구의 형상 등과 같은, 예컨대 더블 제트 혼합기 치수의 변경일 수 있다.
더블 제트 혼합기 내의 공칭 작동점의 변경은 대개 더 동적인 방식으로, 예컨대 제어 밸브 등에 의해 제트 혼합기 액체 유동 채널들 내에 액체 유동을 가득 채움으로써 구현될 수 있다.
또한, 제트 혼합기 토출 단부들이 액체를 배출하는 방향들 사이의 각도가 더블 제트 혼합기의 특성을 변경하기 위해 수정될 수 있다.
바람직한 구현예에서, 이러한 각도는 180°일 수 있고, 액체들은 해당 더블 제트 혼합기가 실제로 대향 제트 혼합기가 되도록 대향하는 방향으로 배출된다.
다른 구현예들에서, 이러한 각도는 180°에서 벗어날 수 있고, 더블 제트 혼합기에 의해 배출되는 액체들은 충돌하는 제트 스트림들을 형성한다.
본 발명에 따른 이와 같은 음료 분배기는 특히 하나 이상의 맥주 또는 맥주 농축액을 포함하는 혼합물을 형성하기 위한 광범위한 새로운 가능성을 여는 것이 분명하다.
바람직한 구현예에 따르면, 음료 분배기의 혼합 수단은, 혼합 챔버를 정의하는 벽, 제1 및 제2 액체 공급 입구를 구비한 하우징을 포함하고, 제트 혼합기 유동 라인들은, 혼합 챔버의 양측에 제공되며 혼합 챔버 내에서 서로를 향해 안내되는 제1 및 제2 제트 혼합기 토출 단부를 구비한다.
더 바람직하게, 혼합 수단은 음료 분배기 내에 착탈 가능하게 고정되고, 이 경우 혼합 수단은 플라스틱 재료로 제조되는 것이 바람직하다.
혼합 수단의 하우징은 2개의 원료 용기 수납 도크를 포함할 수 있는 한편, 원료 용기들은 혼합 수단의 하우징의 각각의 도크들 중 하나와 결합하도록 구성된 커넥터들을 포함하고, 그로 인해 포드들은, 원료 용기들과 혼합 수단의 하우징의 연결 시에, 혼합 수단의 대응하는 액체 공급 입구에 액체 연결되는 토출 채널을 포함한다.
상기 바람직한 구현예의 이점은 혼합 중에 및 후에 분배 장치 내의 원료들 또는 액체 스트림들과 접촉하는 분배 장치의 부분이 일회용으로 만들어질 수 있다는 것이다. 이는 분배 장치가 충분히 세척되지 않을 때 오염되기 쉬운 맥아-기반 음료 또는 맥주를 분배하는 데에 특히 유리하다. 각각의 분배 사이클 후에 또는 정기적으로 혼합 수단을 교체함으로써, 높은 위생 표준에 부합할 수 있으며 맥주 품질을 보장할 수 있다.
본 발명은 또한, 단위 용량의 음료 원료를 수용하는 원료 챔버를 정의하는 외벽을 포함하는 원료 용기에 있어서, 상기 챔버가 0.5 내지 2 바 과압의 레벨까지 가압되며, 내부에 제공된 음료 원료 외에도 소정량의 압축 가스를 포함하는 것을 특징으로 하는 원료 용기에 관한 것이다.
이와 같은 방법의 이점들은 본 발명에 따른 음료 분배기와 관련하여 설명된 상기 언급된 이점들에 완전히 상응함은 물론이다.
본 발명의 특성을 더 잘 보여주려는 의도로, 이하에서는, 어떤 제한적인 성격 없이 예로서, 하나 이상의 음료 성분과 적어도 하나의 탄산 액체를 혼합하기 위한 본 발명에 따른 음료 분배기 및 본 발명에 따른 방법의 일부 구현예들이 첨부 도면을 참조하여 설명된다.
도 1은 기본 액체와 2개 이상의 음료 원료를 혼합하기 위한 본 발명에 따른 음료 분배기의 제1 구현예의 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 음료 분배기의 대안적인 구현예의 개략도이다.
도 1은 기본 액체와 2개 이상의 음료 원료를 혼합하기 위한 본 발명에 따른 음료 분배기의 제1 구현예의 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 음료 분배기의 대안적인 구현예의 개략도이다.
도 1에 도시된 본 발명에 따른 음료 분배기(1)의 제1 구현예는 가전 제품으로 지정된 유형의 음료 분배기로, 통상적으로 분배 사이클마다 하나의 음료를 분배하도록 가정용으로 설계되며, 식탁용 기기로 구성되는데, 이는 최대 약 50 cm의 제한된 높이 및 최대 약 2500 cm2의 면적 풋프린트를 가지는 것을 의미한다.
음료 분배기는 제1 기본 액체(5)의 공급원(4)에 연결되는 기본 액체 유입구(3)를 포함하는 하우징(2)을 포함한다.
분배기 음료 유입구(3)는 예컨대 음료 분배기(1)에 공급원(4)을 연결하기에 적합한 파이프 연결구(pipe fitting)일 수 있거나, 단지 공급원(4)으로부터 멀리 기본 액체(5)의 유동을 위해 사용되는 파이프 또는 연성 튜브의 유입구일 수 있다.
기본 액체(5)는, 예컨대 주스, 청량 음료, 맥주, 저온 살균 맥주, 맥주 농축액, 사과 기반 음료, 사과주, 강한 알코올, 우유, 크림, 커피, 차, 또는 심지어 물과 같은 희석제 등과 같은, 음료를 구성하기 위해 사용될 수 있는 임의의 생성물일 수 있다.
기본 액체(5)의 유형에 따라, 기본 액체(5)를 공급하며 기본 액체(5)를 수용하는 공급원(4)은 예컨대 용기, 비닐백, 보틀, 케그, 또는 캐스크 등일 수 있다.
공급원(4)은 가압 용기일 수 있고, 이는 용기 밖으로 기본 액체(5)를 밀어내기 위한 가압 가스를 수용한다.
다른 경우에, 공급원(4)은 펌핑 수단 또는 이러한 목적을 위한 별개의 가스통을 포함할 수 있거나, 기본 액체(5)는 예컨대 중력의 영향 하에서 공급원(4)을 그냥 빠져나갈 수 있다.
일반적으로 밸브, 스위치, 검출기, 전자 또는 비전자 제어 기기와 같은 모든 종류의 다른 공통적으로 사용된 요소들이 도면에 나타나지 않은 것이 분명하다.
공급원(4)은 이 경우 예컨대 연성 또는 경성 튜브 또는 파이프(6)에 의해 형성되는 액체 라인(6)에 의해 유입구(3)에 연결된다.
도 1의 음료 분배기(1)는 다른 기본 액체 유입구(7)를 추가로 구비하는데, 이는 이 경우 제2 기본 액체의 공급원에 연결된다.
제2 기본 액체는, 예컨대 주스, 청량 음료, 맥주, 저온 살균 맥주, 맥주 농축액, 사과 기반 음료 또는 사과주, 강한 알코올, 우유, 크림, 커피, 차, 또는 심지어 물과 같은 희석제 등과 같은, 음료를 구성하기 위해 사용될 수 있는 임의의 생성물일 수 있다.
제1 및 제2 기본 액체는 상이하거나 동일할 수 있다.
제1 및 제2 액체 유입구(3, 7)는 모두 동일한 기본 액체에 연결될 수 있고, 이 경우 양 유입구(3, 7)는 단일 액체 라인에 결합될 수 있는데, 이는 기본 액체 공급원에 결합되며, 기본 액체 공급원과의 결합의 하류에서, 양 유입구(3, 7)에 연결되거나 일체로 형성되는 2개의 측면 라인으로 분할되는 것이 분명하다.
제1 액체 유입구로부터 혼합 수단으로 연장되는 제1 액체 라인 및 제2 액체 유입구로부터 상기 혼합 수단으로 연장되는 제2 액체 라인이 음료 분배기의 하우징 내에 포함된다.
음료 분배기는 원하는 음료를 얻기 위해 기본 액체(들)와 혼합될 단위 용량의 음료 원료를 포함하는 2개의 원료 용기(9a, 9b)를 수납하기 위한 적어도 2개의 원료 용기 수납 수단(8a, 8b)을 추가로 포함한다.
원료 용기는 정확히 하나의 단위 용량의 음료 원료를 포함하므로, 분배될 음료를 맞춤화하기 위한 최대한의 유연성을 허용하면서 정확히 하나의 음료를 준비하기에 적합하다. 원료 용기는 일반적으로 포드 또는 캡슐로 지정된 종류로 바람직하게 이루어지며, 이하의 설명에서 이와 같이 지칭될 것이다.
적어도 하나의 포드 또는 캡슐은: 홉 농축액, 과일 농축액, 감미료, 쓴맛 첨가제, 농축 향신료, 발포 촉진제, 농축 맥아-기반 액체, 농축 발효 액체, 농축 맥주, 색소, 및/또는 이들의 혼합물 중 적어도 하나를 바람직하게 포함한다.
제1 포드 또는 캡슐 수납 수단은, 기본 액체가 이를 통해 흐를 때, 내부에 제공된 포드 또는 캡슐의 함량이 제1 액체 라인 내에 토출되어 제1 원료 스트림을 형성하도록 구성된다.
제2 포드 또는 캡슐 수납 수단은, 기본 액체가 이를 통해 흐를 때, 내부에 제공된 포드 또는 캡슐의 함량이 제2 액체 라인 내에 토출되어 제2 원료 스트림을 형성하도록 구성된다.
이 경우, 포드 또는 캡슐은 원료 챔버를 정의하는 벽을 포함하는 유동 관통형으로 이루어지되, 액체 유입구 및 원료 토출구가 제공되고, 그로 인해 제1 및 제2 액체 라인은 모두 2개의 부분으로 이루어지는데, 하나는 기본 액체 유입구로부터 대응하는 포드 또는 캡슐의 유입구로 연장되며, 하나는 대응하는 포드 또는 캡슐의 원료 토출구로부터 혼합 수단으로 연장된다.
포드 액체 유입구들 및 원료 토출구들은 바람직하게 밸브들에 의해 폐쇄되는데, 이들은 분배기 포드 또는 캡슐 수납 수단들 내에 포드들 또는 캡슐들을 적용 시에 개방 상태로 구동되는 것이 분명하다. 이와 같은 구동 메커니즘은 당해 기술분야에 공지되어 있으며, 이하에 보다 상세히 설명되지 않는다.
음료 분배기(1)는 제1 및 제2 원료 스트림을 최종 음료(12)로 혼합하기 위한 혼합 수단(11)을 추가로 포함한다.
이러한 최종 음료(12)는 음료 배출구(13)를 통해 분배된다.
본 발명에 따르면, 혼합 수단(11)은 도 1의 구현예의 경우와 같이 적어도 하나의 더블 제트 혼합기(16)를 포함한다.
더블 제트 혼합기(16)는 제1 제트 혼합기 액체 공급 입구(17) 및 제2 제트 혼합기 액체 공급 입구(18)뿐만 아니라, 한 쌍의 대응하는 제트 혼합기 액체 유동 채널, 각각 제트 혼합기 액체 유동 채널(19) 및 제트 혼합기 액체 유동 채널(20)을 포함한다.
나타낸 도면에서, 이러한 제트 혼합기 액체 유동 채널들(19, 20)은 적어도 부분적으로 동축이며, 각각 제트 혼합기 토출 단부, 각각 제트 혼합기 토출 단부(21) 및 제트 혼합기 토출 단부(22)를 구비하는데, 이들은 제트 혼합기 토출 단부들(21, 22)로부터 배출되는 액체들이 각각 서로 대향하여 안내된 제트 스트림들(23, 24)을 형성하도록 구성된다.
이런 방식으로, 제트 스트림들(23, 24)은 서로 충돌하여, 해당 액체들을 액체 혼합물, 유액(emulsion), 또는 거품으로 혼합한다.
다른 구현예들에서, 제트 스트림들(23, 24)이 반드시 정확히 대향하는 방향으로 안내될 필요는 없지만, 다른 각도 하에서도 서로 충돌할 수 있다.
더블 제트 혼합기(16)는 액체 혼합물, 거품, 또는 유액이 더블 제트 혼합기(16)를 빠져나갈 수 있게 하는 제트 혼합기 배출구(25)를 추가로 구비한다.
제트 혼합기 배출구(25)는 액체 라인(26)에 의해 음료 배출구(13)에 연결되지만, 중간 액체 라인(26) 없이 음료 배출구(13)를 직접 형성할 수 있다.
도 1의 구현예에서, 기본 액체 유입구(3)는 액체 라인(27)에 의해 더블 제트 혼합기(16)의 제1 제트 혼합기 액체 공급 입구(17)에 추가로 연결되되, 제1 포드 또는 캡슐의 함량이 제1 원료 스트림을 얻기 위해 토출된다.
도 1의 구현예에서, 제2 기본 액체 유입구(7)는 액체 라인에 의해 더블 제트 혼합기(16)의 제2 제트 혼합기 액체 공급 입구(20)에 연결되어, 더블 제트 혼합기(16)에 의한 제2 기본 액체의 제2 원료 스트림 및 제2 포드 또는 캡슐(9) 내에 수용되는 제2 음료 원료의 혼합을 가능하게 한다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 혼합 수단은, 혼합 챔버를 정의하는 벽, 제1 및 제2 액체 공급 입구를 구비한 하우징을 포함하고, 제트 혼합기 유동 라인들은, 혼합 챔버의 양측에 제공되며 혼합 챔버 내에서 서로를 향해 안내되는 제1 및 제2 제트 혼합기 토출 단부를 구비한다.
혼합 수단, 특히 혼합 수단의 하우징은 혼합 수단의 교체를 가능하게 하기 위해 바람직하게 분배기의 하우징으로부터 착탈 가능하다.
이와 같은 혼합 수단은 다양한 재료로 제조될 수 있지만, 바람직하게는 PE 또는 PP와 같은 플라스틱 재료로 제조되어, 혼합 수단이 하우징으로부터 착탈 가능할 때 쉽게 일회용으로 만들어질 수 있게 한다.
도 2에는, 포드들이 중간 액체 라인의 필요성 없이 혼합 수단에 직접 연결되는 대안적인 구현예가 나타나 있다.
이 구현예에서, 혼합 수단은 포드들 또는 캡슐들과 함께 분배기의 적절한 슬롯 내에 끼워질 수 있는 분배기의 착탈 가능한 일회용 부품으로 구성된다. 이를 위해, 혼합 수단의 하우징은 2개의 수납 도크를 포함하고, 포드들 또는 캡슐들은 혼합 수단의 하우징의 수납 도크들 중 하나와 결합하도록 구성된 커넥터들을 포함한다. 이러한 구현예의 이점은, 분배기가 광범위한 세척 없이 장기간 동안 깨끗하고 위생적으로 유지될 수 있도록, 내부의 포드 또는 캡슐 함량의 도입 후에 액체 스트림들과 접촉하는 분배기의 모든 부분들이 착탈 가능하며 일회용이라는 것이다.
포드들과 혼합 수단 사이의 연결은 나사 연결 또는 스냅핏 연결과 같은 다수의 기존 연결 방식에 의해 달성될 수 있고, 그로 인해 포드들의 원료 토출구는 대응하는 혼합기 유체 공급 입구들에 액밀 방식으로 연결된다.
혼합기 배출구는 바람직하게 혼합 수단의 하우징으로부터 돌출되는 튜브 형태로 연장되어, 배출구로부터 용기로의 직접 분배를 가능하게 한다.
기본 액체 공급원(들)으로부터 포드들 또는 캡슐들로 연장되는 액체 라인들의 연결은 포드 또는 캡슐 액체 유입구 상에 제공되는 밸브의 개재에 의해 바람직하게 달성되는데, 밸브는 분배기의 포드 또는 캡슐 수납 수단에 제공되는 액추에이터에 의해 구동된다.
본 발명에 따른 음료 분배기로 음료를 준비하는 방법은 두 전술한 구현예와 동일하다. 양자의 경우, 하나 이상의 기본 액체 공급원이 분배기의 액체 유입구에 결합되고, 사용자는 원하는 하나 이상의 원료를 수용하는 2개의 포드를 선택하고, 이 포드들을 분배기 포드 수납 수단들 내에 제공한다.
이어서 분배기를 활성화함으로써, 액체 라인들을 통해 및 포드들을 통해 기본 액체를 공급하여, 각각의 기본 액체 내에 양 포드의 음료 원료를 토출하여 2개의 액체 스트림을 얻는다. 이 액체 스트림들은 제트 혼합기 공급 채널들을 통해 제트 혼합기 토출들로 흘러서, 2개의 대향하여 안내되거나 충돌하는 유체 스트림들이 형성되어, 결과적으로 원하는 음료를 얻기 위해 철저히 혼합된 후, 제트 혼합기 배출구를 통해 분배된다.
맥아 기반 음료, 특히 맥주 또는 맥주를 포함하는 혼합물을 분배할 때, 맥주의 분배 온도는 바람직하게 2 내지 5 ℃인 것이 분명하다. 기본 액체의 냉력이 잠재적 냉동으로 인해 제한되는 반면, (사용 전 냉장고에 보관될 때 약 6 내지 8 ℃의 온도 또는 실온으로 분배 장치 내에 보통 제공되는) 포드들 또는 캡슐들의 부피 함량은 기본 액체의 온도를 상승시키지 않기 위해 가능한 한 작게 유지되어야 한다.
모든 원료들이 동일한 정도로 농축될 수는 없으므로, 일부 원료들은 다소 큰 부피로 로드될 필요가 있을 것이고, 이는 혼합 시 음료의 온도에 영향을 미친다(상승시킨다).
음료의 과도한 가열을 방지하기 위해, 본 발명은 또한 액체 유입구 및 원료 토출구를 구비한 가압 챔버를 둘러싸는 벽을 포함하는 포드 또는 캡슐과 관련되고, 그로 인해 챔버는 음료 원료를 수용하며, 내부에 가압 가스를 보관한다. 가스는 바람직하게 CO2, N2, 또는 N2O로 이루어진 군에서 선택되고, 원료 챔버 내의 압력은 바람직하게 0.5 내지 2 바 과압이다.
상기 포드 또는 캡슐의 함량이 본 발명에 따른 분배기의 더블 제트 혼합기를 통해 토출되어, (약 1 내지 100 cm의 단거리에서 분배기의 음료 배출구에서의 주변과의 유체 소통으로 인해) 제트 혼합기 토출에서의 압력이 0.1 내지 0.2 바 과압으로 유지될 때, 가압 가스는 팽창되어, 음료의 냉각 효과가 달성되도록 혼합물로부터 열을 회수한다.
원하는 냉각을 달성하기 위해 포드 또는 캡슐 내에 제공될 가압 가스의 양은 포드 원료 함량에 대한 기본 액체의 부피비뿐만 아니라, 분배 시에 포드 함량 및 기본 액체의 예상 온도에 기초하여 결정될 것이다. 이와 같은 계산은 당업자에 의해 이용 가능하고, 추가로 상세히 설명되지 않을 것이다.
본 발명은, 도면에 도시되고 예로서 설명된, 2개 이상의 음료 원료를 혼합하기 위한 본 발명에 따른 음료 분배기(1) 및 본 발명에 따른 방법에 결코 제한되지 않지만, 본 발명에 따른 이와 같은 음료 분배기(1) 및 이와 같은 방법은 본 발명의 범주를 벗어남 없이 모든 종류의 변형예들에서 구현될 수 있다.
Claims (7)
- a. 기본 액체의 공급원에 연결되거나 연결 가능한 제1 액체 유입구;
b. 기본 액체의 공급원 또는 가압 가스의 공급원에 연결되거나 연결 가능한 제2 액체 유입구;
c. 내부에서 하나 이상의 음료 원료를 혼합하기 위한 적어도 하나의 혼합 수단;
d. 상기 제1 액체 유입구와 상기 혼합 수단을 연결하는 제1 액체 라인;
e. 상기 제2 액체 유입구와 상기 혼합 수단을 연결하는 제2 액체 라인;
f. 제1 음료 원료를 수용하며 제1 원료 용기 수납 수단 내에 제공되는 제1 원료 용기로, 상기 제1 액체 라인 내에 액체 스트림을 제공 시에, 상기 제1 음료 원료가 상기 원료 용기로부터 상기 액체 스트림 내로 토출되도록 구성된 제1 원료 용기;
g. 제2 음료 원료를 수용하며 원료 용기 수납 수단 내에 제공되는 제2 원료 용기로, 상기 제2 액체 라인 내에 액체 스트림을 제공 시에, 상기 제2 음료 원료가 상기 원료 용기로부터 상기 액체 스트림 내로 토출되도록 구성된 제2 원료 용기;
h. 상기 혼합 수단과 액체 소통되는 음료 배출구를 포함하는 하우징을 포함하는 음료 분배기에 있어서,
상기 혼합 수단은, 각각 상기 제1 액체 라인과 액체 소통되는 제1 제트 혼합기 액체 공급 입구 및 상기 제2 액체 라인과 액체 소통되는 제2 제트 혼합기 액체 공급 입구, 서로 대향하여 안내되거나 충돌하는 제트 스트림들로 액체들을 배출하여 상기 액체들을 액체 혼합물로 혼합하기 위한 제트 혼합기 토출 단부를 각각 구비한 한 쌍의 제트 혼합기 액체 유동 채널, 및 상기 음료 배출구와 액체 소통되어 상기 액체 혼합물이 상기 더블 제트 혼합기를 빠져나갈 수 있게 하는 제트 혼합기 배출구를 적어도 포함하는 하나 이상의 더블 제트 혼합기를 포함하는 것을 특징으로 하는 음료 분배기. - 제1항에 있어서,
상기 혼합 수단은, 혼합 챔버를 정의하는 벽, 상기 제1 및 제2 액체 공급 입구를 구비한 하우징을 포함하고, 제트 혼합기 유동 라인들은, 상기 혼합 챔버의 양측에 제공되며 상기 혼합 챔버 내에서 서로를 향해 안내되는 제1 및 제2 제트 혼합기 토출 단부를 구비하는, 음료 분배기. - 제2항에 있어서,
상기 혼합 수단은 상기 음료 분배기 내에 착탈 가능하게 고정되는, 음료 분배기. - 제3항에 있어서,
상기 혼합 수단은 플라스틱 재료로 제조되는, 음료 분배기. - 제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 혼합 수단의 상기 하우징은 2개의 원료 용기 수납 도크를 포함하고, 상기 원료 용기들은 상기 혼합 수단의 상기 하우징의 상기 수납 도크들 중 하나와 결합하도록 구성된 커넥터들을 포함하는, 음료 분배기. - 제4항에 있어서,
상기 포드들은, 상기 원료 용기와 상기 혼합 수단의 상기 하우징의 연결 시에, 상기 혼합 수단의 대응하는 액체 공급 입구에 액체 연결되는 토출 채널을 포함하는, 음료 분배기. - 단위 용량의 음료 원료를 수용하는 원료 챔버를 정의하는 외벽을 포함하는 포드 또는 캡슐에 있어서,
상기 챔버는 0.5 내지 2 바 과압의 레벨까지 가압되며, 내부에 제공된 상기 음료 원료 외에도 소정량의 압축 가스를 포함하는 것을 특징으로 하는 포드 또는 캡슐.
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