KR20170057245A - 블렌딩에 의해 미세 갈조류의 분말을 제조하는 방법 및 상기 분말로부터 강성 물체를 제작하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 거대 갈조류로부터 액틴과 같은 단백질을 추출하기 위해 전단 하에서 교반된 미세 갈조류로부터 형성된 분말로부터 강성 물체를 제조하는 방법으로서, 상기 분말이 1.5 밀리미터 이하의 등가 직경을 가지고 45% 이하의 잔류 수분 함량을 갖는 입자들로 이루어진 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 이러한 방법은 모울드에서 상기 분말의 열-압축 단계로서, 상기 분말을 50 내지 100℃의 온도에 이르게 하고 150 내지 4000 bar의 압력으로 50초 내지 45분 동안 처리하는 단계를 포함한다. 본 발명은 또한, 상기 분말을 제조하는 방법에 관한 것이다.

Description

블렌딩에 의해 미세 갈조류의 분말을 제조하는 방법 및 상기 분말로부터 강성 물체를 제작하는 방법{METHOD FOR PREPARING A POWDER OF BROWN MICROALGAE BY BLENDING AND METHOD FOR PRODUCING RIGID OBJECTS FROM SAID POWDER}

1. 본 발명의 분야

본 발명의 분야는 재생가능하고 생분해 가능한 물질의 분야이다.

보다 상세하게, 본 발명은 거대 조류(macroalgae)로부터 분말을 제조하는 방법, 및 이러한 분말로부터 강성 물체(rigid object)를 제작하는 방법에 관한 것이다.

본 발명은 생산 제품(manufactured product), 예를 들어, 레지덴셜 게이트웨이 하우징(residential gateway housing), 나사 플러그(threaded plug), 화분(flower pot) 또는 장례식 항아리(funerary urn)의 생산에서의 특정 적용을 발견한다.

2. 종래 기술

파에오피세아에(Phaeophyceae)로도 불리워지는 거대 갈조류(brown macroalgae)는 전세계의 냉대 수역 또는 온대 수역에서 가장 풍부한 조류 부류(algae class)를 형성한다.

그러나, 이러한 것들은 여전히 상당히 미개발된 식물 자원이다.

예를 들어, 식품 산업, 약제 산업 또는 화장료 산업용으로 의도되는, 이의 벽에 함유된 알기네이트, 만니톨 또는 특정의 설페이트화된 푸칸을 추출하기 위해 거대 갈조류를 처리하는 것이 알려져 있다.

또한, 라미나린(laminarin)과 같은, 거대 갈조류에 함유된 식물위생 제품(phytosanitary product)으로서 작용하는 활성 물질을 추출하기 위한 방법들이 알려져 있다.

또한, 거대 갈조류의 벽에 존재하는 특정 당의 박테리아 발효에 의해 거대 갈조류로부터 바이오에탄올을 형성시키는 것이 교시되어 있다.

또한, 예를 들어, 문헌 US2010/0272940호에는, 플라스틱 제작에서, 합성 플라스틱 물질의 일부를 조류로부터의 물질로 대체하는 것이 제시되어 있다.

그러나, 플라스틱을 조류로 대체하는 이러한 공지된 기술은 거대 조류에 비해 셀룰로오스에서 특히 더욱 풍부한 미세 조류(microalgae)의 사용을 강조한다. 이러한 기술은 또한, 합성 플라스틱 물질의 조류 물질로의 단지 일부 대체를 가능하게 한다는 단점을 갖는다.

보다 최근에, 본 특허 출원의 출원인은 문헌 WO2014/128411호에서 알기네이트 또는 라미나린 추출 산업으로부터의 폐기물로부터 제작 물품(manufactured article)을 형성시키기는 것을 제안하였다.

알기네이트 및/또는 라미나린 공장에 의해 형성된 폐기물의 부피는 여전히 제한적이고, 거대 갈조류로부터 강성 물체의 대용량 생산을 고려하지 않는다.

1. 본 발명의 목적

이에 따라, 본 발명의 목적은 상술된 종래 기술의 단점들을 개선하기 위한 것이다.

보다 정확하게, 본 발명의 목적은 강성 제작 물품(rigid manufactured article)을 제작하기 위해 사용될 수 있는 거대 갈조류로부터 전부 또는 적어도 대부분 생산되는 원료 물질을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 특정 목적은 본 발명의 특정 구체예에서, 이러한 원료 물질을 일정한 품질 및 균질한 성질들의 분말 형태로 제공하기 위한 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 실행이 간단하고 신뢰성이 있는 거대 갈조류로부터 제작 물품을 생산하기 위한 기술을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 운용 비용(operating cost)이 감소된 이러한 제작 기술을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 목적은 또한, 공해(open sea)로부터 취해지거나 플로팅 로프(floating rope) 상에서 배양된 조류 원료 물질을 개선(upgrade)시키기 위한 것이다.

2. 본 발명의 개요

이러한 목적들, 뿐만 아니라, 하기에 나타나는 다른 목적들은 강성 제작 물품의 제작을 위해 의도된 거대 갈조류 분말을 제조하는 방법에 의해 달성된다.

본 발명의 문맥에서, "강성 물체(rigid object)"는 구부러지지 않고 변형력(deformation force)에 대해 내성적이고 결과적으로 연성(soft) 또는 가요성 물체와는 다른 물체를 의미한다.

본 발명에 따르면, 본 방법은,

- 상기 거대 갈조류를 수확하는 단계;

- 상기 거대 조류로부터 액틴과 같은 단백질을 추출하기 위해, 탱크에서 상기 거대 조류를 적어도 4 rpm의 속도에서 6 내지 24시간 동안 전단 혼합하는 단계;

- 45% 이하의 잔류 수분 함량을 갖는 교반되고 건조된 거대 조류를 수득하기 위해, 30℃ 내지 50℃, 바람직하게, 30 내지 45℃ 범위의 온도에서 상기 교반되고 건조된 거대 조류를 건조시키는 단계;

- 입자가 1.5 밀리미터 이하의 등가 직경을 갖는 거대 조류 분말을 수득하기 위해, 상기 교반되고 건조된 거대 조류를 그라인딩하는 단계를 그러한 순서로 수행되는 것을 포함한다.

이에 따라, 신규한 방식으로, 본 발명은 공해(high sea)로부터 또는 갯벌(foreshore) 상에서 얻어지거나 그밖에 플로팅 로프 상에서 성장되는 미처리된 거대 갈조류로부터 필수적으로 분말 형태의 원료 물질을 제조하기 위해 제안되는데, 이의 자원은 매우 중요한 것이다.

또한, 본 발명에 따른 분말을 제조하는 방법이 특히 단순하고 경제적이라는 것이 주지되어야 한다.

또한, 교반 동안 조류 물질에 의해 이동되는 거리가 거대 조류에 함유된 단백질의 적절한 양의 그리고 적합한 추출을 가능하게 하는데 충분하도록 교반 시간 및 속도가 서로 조정될 수 있다는 것이 용이하게 이해된다.

교반된 거대 조류를 건조시키는 것은 오븐, 예를 들어, 회전식 로(rotary furnace), 건조기 또는 오브에서, 대기압 하 또는 진공 하에서 수행될 수 있다. 건조 단계 동안 30℃ 내지 50℃에서 교반된 거대 조류의 온도를 유지시키는 것이 특히 유리한데, 왜냐하면, 거대 조류의 성질이 변경되지 않기 때문이다. 건조 단계가 또한, 교반 단계 동안 개시되는 생화학적 반응의 성숙(maturation)을 가능하게 한다는 것이 주지될 것이다.

또한, 45 미만의 교반된 거대 조류의 수분 함량으로 건조시키는 것은 수분 침투의 경우에 붕해 없이 교반 후에 얻어진 분말을 여러 주 내지 여러 달 동안 유지시킬 수 있게 한다.

바람직하게, 상기 건조 단계는 상기 거대 조류를 0.1 내지 1 ㎤ 부피의 복수의 과립 형태로 압밀시키는 단계를 포함한다.

압밀(compacting)은 교반된 거대 조류에 함유된 물의 일부를 배출시킬 수 있다.

본 발명의 특정 구체예에 따르면, 상기 압밀 단계는 상기 거대 조류에, 약산, 예를 들어, 아세트산 또는 시트르산으로 및/또는 물에 희석된 산으로 처리된 거대 조류를 첨가하는 단계를 포함한다.

본 발명의 문맥에서, "약산"은 이의 일반적인 의미를 의미한다. 이에 따라, 이는 수중에서 일부 불용성인 산이다.

약산으로 및/또는 물에 희석된 산으로 처리된 거대 조류는 유리하게, 알기네이트 및/또는 라미나린의 추출로부터 유래된 산업 폐기물일 수 있다.

유리하게, 상기 전단 교반 단계는 적어도 일부 진공 하에서 수행된다.

이러한 방식으로, 단백질의 이동, 및 첨가제의 존재 하에서, 이러한 첨가제의 거대 조류로의 확산이 증진된다.

교반 단계는 특히, 대기압에서 교반 단계와 교대로 진행되는 진공 교반 단계를 포함할 수 있다.

본 발명의 특정 구체예에서, 상기 전단 교반 단계는 진공 하에서 이의 기간 전반에 걸쳐 수행된다.

본 발명의 특히 유리한 구체예에서, 상기 교반 단계는 적어도 하기 성분들을 포함하는 군에 속하는 첨가제를 상기 거대 조류에 첨가하는 단계를 포함한다:

- 물;

- 염료:

- 착색 안료;

- 냄새 흡수제, 예를 들어, 활성탄, 제올라이트 또는 다공성 실리카 입자;

- 부취제, 예를 들어, 바닐린;

- 알부민.

이에 따라, 물질(mass)에서 거대 조류를 착색시키고, 자극적이거나 불쾌할 수 있는 거대 조류의 교미 요오드화 냄새(pregnant iodinated odour)를 억제하거나 차단하기 위해 그리고 65 내지 73의 쇼어 D 경도 수치(shore D hardness value)를 수득하는 것을 가능하게 만드는, 알부민 때문에 분말의 응집력 및 강성을 증가시키는 것이 가능하다.

본 발명의 다른 구체예에서, 또한, 예를 들어, 교반 동안에 소듐 하이포염소산염 및/또는 효소를, 및 적절한 경우에, 거대 조류의 천연 착색 성분들, 또는 엽록체를 분산시키기 위한 계면활성제를 첨가함으로써 거대 조류를 표백시키는 것이 제공될 수 있다.

바람직하게, 상기 염료 또는 착색 안료, 상기 냄새 흡수제 및 알부민은 각각 0.05 내지 0.1%, 1 내지 3.5% 및/또는 0.2 내지 1%의 비율로 첨가된다.

본 발명의 특정 구체예에서, 상기 교반 속도는 분당 4회 내지 6회 회전수이다.

바람직하게, 상기 교반 단계에서, 상기 거대 조류에 함유된 적어도 2%, 바람직하게, 적어도 5%의 액틴이 추출된다.

이에 따라, 거대 조류를 이들 사이에 응집시키기 위하여 충분한 양의 겔화된 액틴을 형성시키는 것이 가능하다. 실제로, 추출된 액틴의 양이 거대 조류를 함께 응집시키기에 충분할 때, 이러한 것들이 표면이 특성상 소수성인 물질에 결합된 채로 유지되는 것으로 확인된다.

유리하게, 상기 거대 조류는 다시마목(order laminariales) 또는 모자반목(order fucale)의 갈조류로부터 선택된다.

이는 일부 경우에, 다시마 및/또는 모자반의 혼합물일 수 있다.

바람직하게, 상기 거대 조류는 라미나리아 디지타타(laminaria digitata), 아스코필룸 노도숨 종(ascophyllum nodosum species) 및 속 푸쿠스 종(genus fucus species)으로부터 선택된다.

본 발명의 변형예에서, 상기 거대 조류는 라미나리아 사코리자(laminaria sacchoriza) 또는 라미나리아 하이퍼보레아(laminaria hyperborea) 또는 레소니아 속 종(lessonia genus species)으로부터 선택될 수 있다.

본 발명의 특정 양태에 따르면, 분말의 잔류 수분 함량은 7% 이상이다.

본 발명자들은 실제로, 적어도 7%의 잔류 수분 함량이 분말의 구성성분 물질에 유동성을 부여하고, 이는 이의 형상화되는 능력을 개선시킨다는 것을 발견하였다.

본 발명의 특정 구체예에서, 상기 분말의 잔류 수분 함량은 26 내지 45%이다.

본 발명의 적어도 하나의 특정 구체예에서, 상기 분말의 잔류 수분 함량은 0.4 내지 0.8이다.

이에 따라, 경량 물질(light material)이 수득된다.

본 발명은 또한, 거대 갈조류로부터 액틴과 같은 단백질을 추출하기 위해 전단 교반된 거대 갈조류로부터 형성된 분말로부터 강성 물체를 제작하는 방법으로서, 상기 분말이 1.5 밀리미터 이하의 등가 직경을 가지고 45% 이하의 잔류 수분 함량을 갖는 입자들로 이루어진 방법에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 거대 갈조류로부터 형성된 분말로부터 강성 물체를 제작하는 이러한 방법은 모울드에서 상기 분말을 열-압축시키는 단계로서, 상기 분말을 50 내지 100℃, 바람직하게, 60 내지 100℃의 온도에 이르게 하고, 150 내지 4000 bar의 압력으로 50초 내지 45분 동안 처리하는 단계를 포함한다.

이에 따라, 본 발명은 스마트한 방식으로, 특히 단순하고 효과적인, 압밀된 조류 분말로부터 강성 물체를 형성시키는 것을 제안한다. 특히, 분말 중에 존재하는 수분 때문에, 분말 입자는 유동적으로 그리고 균질하게 응집될 수 있고, 함께 단단히 결합할 수 있다.

후자의 적용의 온도, 압력 및 시간이 제작 물체(manufactured object)의 두께 및 크기에 따라 최적화될 수 있다는 것이 주지되어야 한다.

본 발명의 적어도 하나의 유리한 구체예에서, 상술된 제작 방법은 열-압축된 분말의 표면에 기피제 바니시(repellent varnish)를 적어도 일부 적용하는 단계를 포함한다.

이에 따라, 물체의 바디(body)는 수분의 침투(ingress)에 대해 보호된다.

3. 도면의 리스트(list)
본 발명의 다른 특징들 및 장점들은 본 발명의 하나의 특정 구체예의 하기 설명을 판독 시에 더욱 명백하게 될 것이며, 이는 단지 예시적인 및 비-제한적인 예로서, 첨부된 도면과 함께 기술된다.
도 1은 본 발명에 따른 거대 갈조류로부터 분말을 제조하기 위한 예시적인 방법의 단계들의 개략적 도식 도해이다.
도 2는 도 1을 참조로 하여 도시된 제조 방법에 의해 수득된 분말의 도면이다.
도 3은 거대 갈조류 분말로부터 장례식 항아리(funerary urn)를 형성시키기 위해 사용되는 열-압축 프레스를 도시한 것이다.
도 4는 도 3을 참조로 하여 도시된 프레스를 이용하여 거대 갈조류의 분말의 열-압축에서 제작된 장례식 항아리의 하프-쉘(half-shell)의 개략도이다.

4. 본 발명의 상세한 예의 설명

도 1은 또한 검은 해초(black seaweed)로서 알려진, 라미나리아 디지타타 및 아스코필룸 노도숨의 혼합물로부터, 본 발명에 따른 강성 제작 물품의 제작을 위해 의도된 분말을 제조하는 방법의 구체예의 일 예의 단계들을 블록-다이아그램(block-diagram) 형태로 도시한 것이다.

본 발명의 다른 구체예에서, 단지 라미나리아 디지타타 또는 아스코필룸 노도숨 또는 임의 다른 부류의 갈조류 단독 또는 혼합한 것으로부터 분말을 제조하는 것이 구상될 수 있다.

공해 상에서 라미나리아 디지타타 및 아스코필룸 노도숨을 수확한 후에, 후자는 분말 제조 플렌트의 생산 라인 상에서 처리되는데, 여기에서, 이러한 것들은 조류 엽상체(algal thalli)에 엮여진 껍질 및 샌드(sand)를 제거하기 위해 제1 단계에서 세척된다(단계 11).

약 70 중량%의 라미나리아 디지타타 및 30 중량%의 아스코필룸 노도숨은 이후에, 혼합 탱크에 부워지며, 여기서, 이러한 것들은 연속 진공 하에서 14시간 동안 6 rpm의 속도에서 전단 교반된다(단계 12). 이러한 교반 단계 12 동안에, 0.03% w/w의 천연 염료는 단계 121 동안 점진적으로 첨가되며, 1.2% w/w의 활성탄 미세물은 이러한 것들에서 발산하는 냄새를 차단하기 위해 첨가된다.

단계 12의 마지막에, 거대 조류의 블록이 얻어지며, 이의 외관은, 이러하 것들이 액틴 겔에 의해 서로 응집된 것으로 나타난다.

이후에, 혼합 탱크로부터 추출된 거대 조류에 알기네이트가 추출되는 저-산-처리된 거대 갈조류의 잔부로 이루어진 알기네이트 생산 플랜트로부터 얻어진 8 질량%의 폐기물이 첨가된다(단계 13).

단계 14에서, 혼합 탱크로부터 추출된 거대 조류 및 약산으로 처리된 거대 조류는 오거(auger)를 이용하여 혼합되며(단계 141), 이러한 혼합물은 고리형 매트릭스 그래뉼레이트 프레스(annular matrix granulate press)에서, 높이가 약 6 밀리미터 및 10 내지 20 밀리미터인 실질적으로 실린더형 과립 형태로 압밀된다(단계 142).

본 발명의 이러한 특정 구체예의 변형예에서, 혼합 탱크로부터 추출된 거대 조류는 약산으로 처리된 거대 조류를 첨가하지 않으면서, 과립 형태로 직접적으로 압밀될 수 있다.

이에 따라 얻어진 과립은 이후에 46℃의 온도에서 6시간 동안 유도 가열 터널에서 또는 열 전달 유체에 의해 건조된다(단계 15).

본 발명의 이러한 특정 구체예의 변형예에서, 정적 또는 동적 건조 모드가 사용되는 지의 여부에 따라, 과립을 1 내지 15시간 동안 건조시키는 것이 제공될 수 있다.

건조 터널의 배출구에서, 건조된 과립은 벨트 컨베이어에 의해 햄머 밀로 이동되며, 여기에서, 과립은 1 ± 0.3 mm의 그레인 크기를 갖는 분말 형태로 그라인딩된다(단계 16). 도 2는 본 발명에 따른 제조 방법에 의해 얻어진 분말(21)의 개방 파우치(open pouch)의 평면도(top view)이다.

이에 따라, 플랜트의 각 생산 라인은 매력적인 비용으로 시간 당 대략 3톤의 분말을 연속적으로 제조할 수 있다.

본 발명의 특정 구체예에서, 상기 분말의 잔류 수분 함량은 약 39%이다.

이에 따라 얻어진 분말은 제작 물품을 제조하기 위해 직접적으로 사용될 수 있다.

도 3에는 거대 갈조류의 분말로부터 180 mm 직경의 실질적으로 반구형의 장례식 항아리의 하프-쉘을 제작하기 위해 300 kg/㎠의 압력을 나타내는 열-압축 프레스(31)가 예시되어 있다.

도 3에서 알 수 있는 바와 같이, 프레스(31)는 유도에 의해 98℃까지 가열된 캐스트(cast)가 장착된 피스톤 헤드(piston head)를 갖는다. 제작 방법을 터득하기 위하여, 피스톤의 캐스트의 온도가 조절된다.

분말은 98℃의 조절된 최대 온도가 된 하부 모울드(32)에서 흡입 흐름에 의해 자동적으로 투여된다.

이러한 예에서, 500 g의 분말은 모울드에 계량되며, 12.5톤의 힘은, 분말 온도를 약 70℃까지 상승시키기 위해, 45분의 사이클 시간 동안 피스톤 헤드로 분말 상에 가해진다.

약 490 g의 질량 및 1.58의 밀도를 갖는 장례식 하프-항아리(41)가 얻어지며, 이는 도 4의 사시도에서 개략적으로 예시되어 있다.

물 기피제 래커는 이후에, 수분에 민감하지 않게 제공하기 위해 장례식 하프-항아리의 표면 상에 분무된다.

후속 단계에서, 항아리의 표면은 패드 프린팅에 의해 또는 디지털 프린팅에 의해 장식된다.

유리하게, 임프린트 툴(imprint tool)을 이용하여, 캐스트의 온도가 75 내지 110℃에서 선택된다는 것이 주지될 것이다.

또한, 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서, 거대 갈조류와 거대 홍조류의 혼합물의 분말 또는 거대 홍조류의 분말을 제조하기 위한 연속적인 단계를 적용하는 것이 구상될 수 있다:

- 거대 조류를 수확하는 단계;

- 상기 거대 조류로부터 액틴과 같은 단백질을 추출하기 위해, 상기 거대 조류를 탱크에서 적어도 4 rpm의 속도에서 6 내지 24시간 동안 전단 교반하는 단계;

- 45% 이하의 잔류 수분 함량을 갖는 교반되고 건조된 거대 조류를 수득하기 위해, 상기 교반된 거대 조류를 30℃ 내지 50℃, 바람직하게, 30 내지 45℃ 범위의 온도에서 건조시키는 단계;

- 입자가 1.5 밀리미터 이하의 등가 직경을 갖는 거대 조류 분말을 수득하기 위해, 상기 교반되고 건조된 거대 조류를 그라인딩하는 단계.

Claims (14)

1. 강성 물체(rigid object)의 제작을 위한, 거대 갈조류(brown macroalgae)의 분말을 제조하는 방법으로서,
   - 상기 거대 갈조류를 수확하는 단계;
   - 상기 거대 조류로부터 단백질, 예를 들어, 액틴을 추출하기 위해, 탱크에서 상기 거대 조류를 4 rpm 이상의 속도에서 6 내지 24시간 동안 전단 교반하는 단계;
   - 45% 이하의 잔류 수분 함량을 갖는 교반되고 건조된 거대 조류를 수득하기 위해, 30℃ 내지 50℃, 바람직하게, 30 내지 45℃ 범위의 온도에서 교반된 상기 거대 조류를 건조시키는 단계;
   - 입자가 1.5 밀리미터 이하의 등가 직경(equivalent diameter)을 갖는 거대 조류 분말을 수득하기 위해, 상기 교반되고 건조된 거대 조류를 그라인딩하는(grinding) 단계를 순서대로 포함하는 것을 특징으로 하는, 거대 갈조류의 분말을 제조하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 건조 단계가 상기 거대 조류를 0.1 내지 1 ㎤ 부피의 복수의 과립 형태로 압밀시키는(compacting) 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 거대 갈조류의 분말을 제조하는 방법.
3. 제2항에 있어서, 상기 압밀 단계가 상기 거대 조류에 약산, 예를 들어, 아세트산 또는 시트르산으로 및/또는 물에 희석된 산으로 처리된 거대 조류를 첨가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 거대 갈조류의 분말을 제조하는 방법.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전단 교반 단계가 진공 하에 일부 또는 전부 수행되는 것을 특징으로 하는, 거대 갈조류의 분말을 제조하는 방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 전단 교반 단계가 이의 기간 전반에 걸쳐 진공 하에서 수행되는 것을 특징으로 하는, 거대 갈조류의 분말을 제조하는 방법.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 교반 단계가 상기 거대 조류에 적어도 하기 성분들을 포함하는 군에 속하는 첨가제를 첨가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 거대 갈조류의 분말을 제조하는 방법:
   - 물;
   - 염료:
   - 착색 안료(coloured pigment);
   - 냄새 흡수제(odour absorbent), 예를 들어, 활성탄;
   - 부취제(odorant agent);
   - 알부민.
7. 제6항에 있어서, 상기 염료 또는 상기 착색 안료, 상기 냄새 흡수제 및 알부민이 각각 0.05 내지 0.1%, 1 내지 3.5% 및/또는 0.2 내지 1%의 비율로 첨가되는 것을 특징으로 하는, 거대 갈조류의 분말을 제조하는 방법.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 교반 속도가 분당 4회 내지 6회 회전수 범위인 것을 특징으로 하는, 거대 갈조류의 분말을 제조하는 방법.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 교반 단계에서, 상기 거대 조류에 함유된 2% 이상, 바람직하게, 5% 이상의 액틴이 추출되는 것을 특징으로 하는, 거대 갈조류의 분말을 제조하는 방법.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 거대 조류가 다시마목(order laminariales) 목 또는 모자반목(order fucales)의 갈조류로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 거대 갈조류의 분말을 제조하는 방법.
11. 제10항에 있어서, 상기 거대 조류가 라미나리아 디지타타(laminaria digitata), 아스코필룸 노도숨 종(ascophyllum nodosum species) 및 속 포쿠스 종(genus focus species)으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 거대 갈조류의 분말을 제조하는 방법.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분말의 잔류 수분 함량이 7% 이상인 것을 특징으로 하는, 미세 갈조류(brown microalgae)의 분말을 제조하는 방법.
13. 거대 갈조류로부터, 액틴과 같은 단백질을 추출하기 위해 전단 교반된 거대 갈조류로부터 일부 또는 전부 수득된, 1.5 밀리미터 이하의 등가 직경의 입자로 형성되고 45% 이하의 잔류 수분 함량을 갖는 분말로부터 강성 물체를 제작하는 방법으로서,
    모울드(mould)에서 상기 분말을 열-압축(thermo-compression)시키는 단계로서, 상기 분말을 50 내지 100℃, 바람직하게, 60 내지 100℃의 온도에 이르게 하고, 150 내지 4000 bar의 압력으로 50초 내지 45분 동안 처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 강성 물체를 제작하는 방법.
14. 제13항에 있어서, 열-압축된 분말의 표면 상에 발수성 래커(water-repellent lacquer)를 적용하는 하나 이상의 부분 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 강성 물체를 제작하는 방법.
    
    

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