KR20170052215A - 지류 자료 보강 방법 - Google Patents

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KR20170052215A
KR20170052215A KR1020150154398A KR20150154398A KR20170052215A KR 20170052215 A KR20170052215 A KR 20170052215A KR 1020150154398 A KR1020150154398 A KR 1020150154398A KR 20150154398 A KR20150154398 A KR 20150154398A KR 20170052215 A KR20170052215 A KR 20170052215A
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현진호
윤혜정
이상찬
신성철
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서울대학교산학협력단
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Abstract

지류 자료 보강 방법이 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 지류 자료 보강 방법은 지류 자료에 고분자 방사층을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 고분자 방사층은 고분자 용액을 전기 방사하여 형성된다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 지류 자료 보강 방법은 제1 고분자 용액을 전기 방사하여 지류 자료에 제1 고분자 방사층을 형성하는 단계, 제2 고분자 용액을 전기 방사하여 배접지에 제2 고분자 방사층을 형성하는 단계, 및 상기 제1 고분자 방사층과 상기 제2 고분자 방사층을 접합시키는 단계를 포함한다.

Description

지류 자료 보강 방법{METHOD FOR REINFORCING PAPER}
본 발명은 지류 자료 보강 방법에 관한 것이다.
일반적으로 지류 자료, 기록물과 같은 유기 문화재의 경우 시간이 지남에 따라 점차 손상되어 장기간 보존이 어려운 문제점이 있다. 문화재를 변화시키는데 관여하는 손상 요인은 자연적 요인과 인위적 요인으로 구분될 수 있고, 자연적 요인은 다시 물리, 화학 그리고 생물적 요인으로 구분할 수 있다. 보통 문화재는 상기 요인의 단일 작용보다 복합적인 작용으로 인하여 손상이 발생하는 경우가 대부분이다. 지류 자료의 보존성을 향상시키기 위해서는 보존시 적절한 대기환경을 갖추는 것이 필수적이며, 손상된 부분에 대해서는 적절한 방식으로 보강이 이루어져야 한다. 산성 초지된 자료의 경우, 탈산 처리가 필수적이며, 찢김 부분이나 노화가 있는 종이는 강도를 보강하는 과정이 필요하다. 또, 소장 자료의 보존성을 극대화하기 위해서는 종이의 종류 및 손상 타입에 따라 적절하며 과학적인 보강 기술을 적용하는 것이 필요하다. 그렇지 않을 경우 보강처리가 부족하여 보존성이 떨어지거나, 오히려 과도하여 불필요한 경제적 손해를 야기할 수 있으며, 심각한 경우 부적절한 보강 처리로 인해 오히려 보존성이 악화될 수도 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 빠르고 효율적인 지류 자료 보강 방법을 제공한다.
본 발명은 지류 자료가 우수한 보존성을 가질 수 있는 지류 자료 보강 방법을 제공한다.
본 발명의 다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 첨부한 도면으로부터 명확해 질 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 지류 자료 보강 방법은, 지류 자료에 고분자 방사층을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 고분자 방사층은 고분자 용액을 전기 방사하여 형성된다.
상기 고분자 방사층을 형성하는 단계는, 상기 지류 자료에 PVA 용액을 전기 방사하여 PVA 방사층을 형성하는 단계 및 상기 PVA 방사층에 PCL 용액을 전기 방사하여 PCL 방사층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 고분자 방사층을 형성하는 단계는, 셀룰로오스 아세테이트 용액을 전기 방사하여 셀룰로오스 아세테이트 방사체를 형성하는 단계 및 상기 셀룰로오스 아세테이트 방사체를 탈아세틸화하여 셀룰로오스 방사체를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 지류 자료 보강 방법은, 제1 고분자 용액을 전기 방사하여 지류 자료에 제1 고분자 방사층을 형성하는 단계, 제2 고분자 용액을 전기 방사하여 배접지에 제2 고분자 방사층을 형성하는 단계, 및 상기 제1 고분자 방사층과 상기 제2 고분자 방사층을 접합시키는 단계를 포함한다.
상기 제1 고분자 용액 및 상기 제2 고분자 용액은 PVA 용액일 수 있다.
상기 제1 고분자 방사층은 상기 지류 자료의 일부 영역에 형성되고, 상기 제2 고분자 방사층은 상기 배접지의 일부 영역에 형성될 수 있다.
상기 전기 방사는, 상기 고분자 용액을 수용하는 주사기 몸체, 상기 주사기 몸체에 연결되어 상기 고분자 용액을 배출하는 주사기 바늘, 상기 주사기 몸체 내에 삽입되도록 배치되고 상기 고분자 용액을 상기 주사기 바늘을 통하여 압출시키는 주사기 밀대, 및 상기 주사기 바늘에 전압을 제공하는 전원 장치를 포함하는 전기 방사 장치에 의해 수행될 수 있다.
상기 주사기 밀대에 의해 상기 주사기 몸체 내 상기 고분자 용액이 상기 주사기 바늘을 통해 배출될 때, 상기 전원 장치에 의해 상기 주사기 바늘에 전압이 제공될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면 고분자 용액을 전기 방사하여 지류 자료에 고분자 방사층을 형성함으로써, 지류 자료의 보강이 빠르고 효율적으로 이루어질 수 있다. 상기 고분자 방사층은 지류 자료에 대하여 높은 접착력을 가지면서 높은 인장 강도를 가지기 때문에, 상기 고분자 방사층에 의해 보강된 지류 자료는 우수한 보존성을 가질 수 있다. 지류 자료의 손상 정도에 따라 전기 방사 영역을 적절히 조절함으로써 선택적으로 보강할 수 있다. 접착제를 사용하지 않고 지류 자료를 보강함으로써 친환경적이다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 전기 방사 장치를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 실시예들에 따라 형성된 PVA 방사층의 광학 현미경 사진이다.
도 3은 본 발명의 실시예들에 따라 형성된 PCL 방사층의 광학 현미경 사진이다.
도 4는 본 발명의 실시예들에 따라 형성된 PCL 방사층에서 방사 시간에 따른 PCL 방사층의 두께와 인장 강도를 나타낸다.
도 5는 PVA 방사층, PCL 방사층, 및 PVA/PCL 복합 방사층의 접착력 실험 결과를 나타낸다.
도 6은 PCL 방사층과 PVA/PCL 복합 방사층의 접착력을 비교하여 나타내는 그래프이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 방사 접착층을 통한 지류 자료 보강 방법을 나타낸다.
도 8은 전기 방사 접착층에서 방사 시간에 따른 접착력을 나타내는 그래프이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 방사체 배접을 통한 지류 자료 보강 방법을 나타낸다.
도 10은 셀룰로오스 아세테이트 방사체의 탈아세틸화 시간과 탈아세틸화 용매에 따른 접착력을 나타내는 그래프이다.
이하, 실시예들을 통하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 본 발명의 목적, 특징, 장점은 이하의 실시예들을 통해 쉽게 이해될 것이다. 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고, 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 따라서, 이하의 실시예들에 의하여 본 발명이 제한되어서는 안 된다.
본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 요소들(elements)을 기술하기 위해서 사용되었지만, 상기 요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이러한 용어들은 단지 상기 요소들을 서로 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 또, 어떤 요소가 다른 요소 위에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 요소 위에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다.
도면들에서 요소의 크기, 또는 요소들 사이의 상대적인 크기는 본 발명에 대한 더욱 명확한 이해를 위해서 다소 과장되게 도시될 수 있다. 또, 도면들에 도시된 요소의 형상이 제조 공정상의 변이 등에 의해서 다소 변경될 수 있을 것이다. 따라서, 본 명세서에서 개시된 실시예들은 특별한 언급이 없는 한 도면에 도시된 형상으로 한정되어서는 안 되며, 어느 정도의 변형을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 전기 방사 장치를 나타낸다.
도 1을 참조하면, 전기 방사 장치(100)는 주사기(110), 지류 받침대(120), 주사기 지지대(130), 주사기 가압기(140), 및 전원 장치(150)를 포함할 수 있다.
주사기(100)는 주사기 몸체(110), 주사기 바늘(112), 및 주사기 밀대(113)를 포함할 수 있다. 주사기 몸체(110)는 고분자 용액(PS)을 수용할 수 있다. 고분자 용액(PS)은 주사기 바늘(112)을 통해 지류 받침대(120) 위로 배출되어 지류(미도시) 위에 고분자 방사층(미도시)을 형성한다. 주사기 밀대(113)는 주사기 몸체(110) 내에 삽입되도록 배치되고 고분자 용액(PS)을 주사기 바늘(112)을 통해 압출시킨다.
지류 받침대(120)는 보강하고자 하는 지류(미도시)를 지지한다. 지류 받침대(120)는 판 형상을 가질 수 있고, 지류 받침대(120) 위에 보강하고자 하는 지류가 안정적으로 배치되고 고정될 수 있다. 고분자 용액(PS)의 전기 방사에 의해 지류에 고분자 방사층이 안정적으로 형성될 수 있다. 지류의 손상된 부분 또는 보강하고자 하는 부분을 고려하여 고분자 용액(PS)의 전기 방사는 전체적으로 수행될 수도 있고, 일부 영역에만 수행될 수도 있다.
도면에는 지류 받침대(120)가 판 형상으로 도시되어 있지만 이에 한정되지 않으며, 다양한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 지류 받침대(120)는 원통형의 형상을 가질 수 있고, 고분자 용액(PS)을 전기 방사하는 중에 회전할 수 있으며, 지류 자료 위에 고분자 방사층이 효과적으로 형성됨으로써 지류 자료를 효과적으로 보강할 수 있다.
주사기 지지대(130)는 고분자 용액(PS)의 전기 방사 중에 주사기를 지지하여 고정시킬 수 있다. 이에 의해 고분자 용액(PS) 안정적으로 방사될 수 있다.
주사기 가압기(140)는 주사기 밀대(113)를 가압하여 주사기 몸체(111) 내의 고분자 용액(PS)을 주사기 바늘(112)을 통하여 압출시킬 수 있다.
전원 장치(150)는 주사기 바늘(112)에 전압을 제공할 수 있다. 주사기 가압기(140)에 의해 주사기 밀대(113)가 가압되면 고분자 용액(PS)이 주사기 바늘(112)을 통하여 압출되는데 이때 전원 장치(150)에 의해 주사기 바늘(112)에 전압이 제공된다. 예를 들어, 상기 전압은 5 ~ 30kV일 수 있다. 상기 전압에 의해 고분자 용액(PS)은 지류 받침대(120) 위의 지류로 전기 방사될 수 있다. 상기 전기 방사에 의해 상기 지류 자료에 고분자 방사층이 형성되고, 상기 고분자 방사층은 나노방사층 또는 마이크로방사층일 있으며, 상기 고분자 방사층에 의해 상기 지류는 보강될 수 있다.
이하에서는 전기 방사 장치(100)를 이용한 지류 자료 보강 방법의 실시예들을 설명한다.
1. 직접 방사를 통한 지류 자료 보강 방법
손상 정도가 심하여 지류 자료가 조각이 나있는 상태로 보존이 되어온 경우 전기 방사를 지류 자료에 수행하여 상기 지류 자료에 고분자 방사층을 직접 형성하여 손상된 지류 자료를 효율적으로 보강할 수 있다.
상기 지류 자료 보강 방법은, 상기 지류 자료에 PVA(polyvinyl alcohol) 용액을 전기 방사하여 PVA 방사층을 형성하는 단계와 상기 PVA 방사층에 PCL(polycaprolactone) 용액을 전기 방사하여 PCL 방사층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. PVA 용액을 전기 방사하여 형성된 PVA 방사층은 나노스케일의 구조체로서 지류 자료와의 접착력이 높고, PCL 용액을 전기 방사하여 형성된 PCL 방사층은 마이크로스케일의 구조체로서 짧은 시간의 방사에도 높은 인장 강도를 가질 수 있다.
도 2는 본 발명의 실시예들에 따라 형성된 PVA 방사층의 광학 현미경 사진이다.
도 2를 참조하면, PVA 고분자를 증류수에 용해하여 방사 용액인 20, 30, 40wt%의 PVA 용액을 제조하였다. 전기 방사 장치의 주사기 바늘에 10, 15, 20kV의 전압을 제공하고 상기 PVA 용액을 전기 방사하여 PVA 방사층을 형성하였다. 상기 주사기 바늘의 노즐 직경은 23guage, 방사 거리는 10cm, 방사 속도는 0.03ml/min으로 하였다. PVA 용액의 농도가 20, 30wt%이고, 인가된 전압이 15, 20kV인 조건에서 PVA 용액이 안정적으로 방사되어 PVA 방사층이 형성되었다.
도 3은 본 발명의 실시예들에 따라 형성된 PCL 방사층의 광학 현미경 사진이다.
도 3을 참조하면, PCL 고분자를 디클로로메탄(DCM) 용매에 용해하여 방사 용액인 5, 10, 15, 20wt%의 PCL 용액을 제조하였다. 전기 방사 장치의 주사기 바늘에 10, 15, 20kV의 전압을 제공하고 상기 PCL 용액을 전기 방사하여 PCL 방사층을 형성하였다. 상기 주사기 바늘의 노즐 직경은 23guage, 방사 거리는 15cm, 방사 속도는 0.1ml/min으로 하였다. PCL 용액의 농도가 높아짐에 다라 PCL 방사층의 두께가 두꺼워졌고, PCL 용액의 농도가 20wt%일 때, 약 10㎛의 직경을 갖는 마이크로 섬유가 형성되었다.
도 4는 본 발명의 실시예들에 따라 형성된 PCL 방사층에서 방사 시간에 따른 PCL 방사층의 두께와 인장 강도를 나타낸다.
도 4를 참조하면, 전기 방사를 통해 PCL 방사층을 형성할 때 방사 시간이 길어질수록 PCL 방사층의 두께가 선형으로 비례하여 증가하고, PCL 방사층의 인장 강도도 증가하는 것으로 나타났다.
도 5는 PVA 방사층, PCL 방사층, 및 PVA/PCL 복합 방사층의 접착력 실험 결과를 나타내고, 도 6은 PCL 방사층과 PVA/PCL 복합 방사층의 접착력을 비교하여 나타내는 그래프이다. PVA/PCL 복합 방사층은 PVA 방사층과 그 위에 형성된 PCL 방사층을 포함한다.
도 5 및 도 6을 참조하면, PCL 방사층은 약 0.14N 정도의 접착력을 나타내었으나 PVA/PCL 복합 방사층은 약 1.83N에서 접착된 부분이 탈착되지 않고 PCL 방사층의 파단이 일어났다. 따라서, PVA/PCL 복합 방사층은 PVA 방사층에 의해 지류 자료와의 높은 접착력을 가지면서 PCL 방사층에 의해 높은 인장 강도를 가질 수 있다.
2. 전기 방사 접착층을 통한 지류 자료 보강 방법
낮은 손상도를 보이는 지류 자료를 보강하는 경우 대면적 방사는 보강이 불필요한 부분까지 방사가 이루어져 비효율적일뿐만 아니라 지류 자료의 보존 측면에서도 바람직하지 않다. 지류 자료의 손상된 부위에 국소적으로 고분자 용액을 방사하여 고분자 방사층을 형성하고, 상기 지류 자료와 같은 재질을 갖는 배접지에 국소적으로 고분자 용액을 방사하여 고분자 방사층을 형성한 후 상기 고분자 방사층을 접합시킬 수 있다. 이에 의해, 용액상의 접착제를 사용하지 않고도 배접을 통한 보강이 이루어질 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 방사 접착층을 통한 지류 자료 보강 방법을 나타낸다.
도 7을 참조하면, PVA 용액을 지류 자료의 손상 부위에 국소적으로 방사하여 PVA 방사층을 형성하고, PVA 용액을 배접지에도 국소적으로 방사하여 PVA 방사층을 형성한 후 상기 PVA 방사층을 서로 접합시켜 지류 자료를 보강하였다. 상기 PVA 방사층의 접합에 의해 상기 지류 자료는 상기 배접지와의 높은 접착력을 나타낸다.
도 8은 전기 방사 접착층에서 방사 시간에 따른 접착력을 나타내는 그래프이다.
도 8을 참조하면, PVA 용액을 방사하는 경우 PVA 나노구조가 섬유상인지 비드상인지에 따라 접착력이 상이하게 변화하였고, 방사 시간을 증가시킴에 따라 접착력도 증가하는 것으로 나타났다. 도 8의 왼쪽 그래프를 참조하면, PVA를 섬유상으로 방사한 후 접착력을 측정한 결과, 3분간 방사한 경우 접착력이 약 0.28N이었고, 5분간 방사한 경우 접착력이 약 0.7N이었으며, 10분간 방사한 경우 접착력이 약 1.92N이었다. 도 8의 오른쪽 그래프를 참조하면, PVA를 비드상으로 방사한 후 접착력을 측정한 결과, 3분간 방사한 경우 접착력이 약 0.5N이었고, 5분간 방사한 경우 접착력이 약 2.3N이었으며, 10분간 방사한 경우 접착력이 약 7.2N이었다. 즉, 비드상으로 방사된 구조가 섬유상으로 방사된 구조보다 더 높은 접착력을 가지는 것으로 나타났다.
3. 방사체 배접을 통한 지류 자료 보강 방법
보강 과정에서 물에 의해 인쇄된 잉크가 녹아 나오지는 않으나 용액상 혹은 방사상의 접착제 사용에 제한이 있는 지류 자료를 보강하는 경우 물을 매개로 방사체를 지류 자료의 손상 부분에 배접할 수 있다.
상기 방사체 배접을 통한 지류 자료 보강 방법은, 셀룰로오스 아세테이트 용액을 전기 방사하여 셀룰로오스 아세테이트 방사체를 형성하는 단계 및 상기 셀룰로오스 아세테이트 방사체를 탈아세틸화하여 셀룰로오스 방사체를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 방사체 배접을 통한 지류 자료 보강 방법을 나타낸다.
도 9를 참조하면, 셀룰로오스 아세테이트 용액을 전기 방사하여 셀룰로오스 아세테이트 방사체를 형성하였다. 상기 셀룰로오스 아세테이트 방사체를 각각 0.05M 농도의 NaOH 수용액과 0.05M 농도의 NaOH 에탄올 용액에 3, 10, 60분간 담가 탈아세틸화를 수행하여 셀룰로오스 방사체를 형성하였다.
탈아세틸화 시간이 증가함에 따라 히드록시기가 증가하고 카르보닐기가 감소하며 히드록시기에 의한 수소 결합도 증가한다. 또, 0.05M 농도의 NaOH 수용액에서 탈아세틸화를 수행하는 경우 60분이 경과하여도 탈아세틸화가 완전히 이루어지지 않은 반면, 0.05M 농도의 NaOH 에탄올 용액에서 수행하는 경우 10분의 처리 시간에도 탈아세틸화가 거의 완전히 이루어졌다. 즉, 에탄올 환경에서 탈아세틸화가 더 효율적으로 이루어질 수 있음을 알 수 있다.
또, 탈아세틸화를 1시간 동안 수행하여 형성된 셀룰로오스 방사체를 건조시킨 후 접촉각을 측정한 결과 셀룰로오스 아세테이트 방사체는 약 138°의 높은 접촉각을 나타낸 반면, 탈아세틸화된 셀룰로오스 방사체는 0°의 접촉각을 나타냈다. 또, 상기 탈아세틸화에 의해 나노섬유의 친수성이 높아지고 섬유간 수소결합으로 인해 섬유 간극이 좁아지므로, 셀룰로오스 아세테이트 방사체에 비해 탈아세틸화된 셀룰로오스 방사체에서 섬유간 거리가 좁아진 것으로 나타났다.
도 10은 셀룰로오스 아세테이트 방사체의 탈아세틸화 시간과 탈아세틸화 용매에 따른 접착력을 나타내는 그래프이다.
도 10을 참조하면, 지류 자료와의 접착력을 측정한 결과 탈아세틸화를 거치지 않은 셀룰로오스 아세테이트 방사체는 접착력을 나타내지 못하고 쉽게 탈착되는 반면, 탈아세틸화가 수행된 셀룰로오스 방사체에서는 탈아세틸화 시간이 증가함에 따라 지류 자료와의 접착력이 증가하였다. NaOH 수용액 상에서 탈아세틸화를 거친 셀룰로오스 방사체의 경우 탈아세틸화 처리 시간에 따라 접착력이 점차 증가하였고, 60분간 탈아세틸화를 처리한 경우 약 1.38N의 접착력을 나타냈다. NaOH 에탄올 용액 상에서 탈아세틸화를 거친 셀룰로오스 방사체의 경우 마찬가지로 탈아세틸화 처리 시간에 따라 접착력이 점차 증가하였고, 60분간 탈아세틸화를 거친 셀룰로오스 방사체의 경우 약 3.2N에서 파단되어 3.2N 이상의 접착력를 갖는 것으로 나타났다.
이제까지 본 발명에 대한 구체적인 실시예들을 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
100 : 전기 방사 장치 110 : 주사기
111 : 주사기 몸체 112 : 주사기 바늘
113 : 주사기 밀대 120 : 지류 받침대
130 : 주사기 지지대 140 : 주사기 가압기
150 : 전원 장치

Claims (8)

  1. 지류 자료에 고분자 방사층을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 고분자 방사층은 고분자 용액을 전기 방사하여 형성된 것을 특징으로 하는 지류 자료 보강 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 고분자 방사층을 형성하는 단계는,
    상기 지류 자료에 PVA 용액을 전기 방사하여 PVA 방사층을 형성하는 단계 및
    상기 PVA 방사층에 PCL 용액을 전기 방사하여 PCL 방사층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 지류 자료 보강 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 고분자 방사층을 형성하는 단계는,
    셀룰로오스 아세테이트 용액을 전기 방사하여 셀룰로오스 아세테이트 방사체를 형성하는 단계 및
    상기 셀룰로오스 아세테이트 방사체를 탈아세틸화하여 셀룰로오스 방사체를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 지류 자료 보강 방법.
  4. 제1 고분자 용액을 전기 방사하여 지류 자료에 제1 고분자 방사층을 형성하는 단계;
    제2 고분자 용액을 전기 방사하여 배접지에 제2 고분자 방사층을 형성하는 단계; 및
    상기 제1 고분자 방사층과 상기 제2 고분자 방사층을 접합시키는 단계를 포함하는 지류 자료 보강 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제1 고분자 용액 및 상기 제2 고분자 용액은 PVA 용액인 것을 특징으로 하는 지류 자료 보강 방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 제1 고분자 방사층은 상기 지류 자료의 일부 영역에 형성되고,
    상기 제2 고분자 방사층은 상기 배접지의 일부 영역에 형성되는 것을 특징으로 하는 지류 자료 보강 방법.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전기 방사는,
    상기 고분자 용액을 수용하는 주사기 몸체,
    상기 주사기 몸체에 연결되어 상기 고분자 용액을 배출하는 주사기 바늘,
    상기 주사기 몸체 내에 삽입되도록 배치되고 상기 고분자 용액을 상기 주사기 바늘을 통하여 압출시키는 주사기 밀대, 및
    상기 주사기 바늘에 전압을 제공하는 전원 장치를 포함하는 전기 방사 장치에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 지류 자료 보강 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 주사기 밀대에 의해 상기 주사기 몸체 내 상기 고분자 용액이 상기 주사기 바늘을 통해 배출될 때, 상기 전원 장치에 의해 상기 주사기 바늘에 전압이 제공되는 것을 특징으로 하는 지류 자료 보강 방법.

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