KR20170046495A - 정수처리 시스템 및 그것의 역세척 모듈 제어방법 - Google Patents

정수처리 시스템 및 그것의 역세척 모듈 제어방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20170046495A
KR20170046495A KR1020150146906A KR20150146906A KR20170046495A KR 20170046495 A KR20170046495 A KR 20170046495A KR 1020150146906 A KR1020150146906 A KR 1020150146906A KR 20150146906 A KR20150146906 A KR 20150146906A KR 20170046495 A KR20170046495 A KR 20170046495A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
water
backwash
raw water
valve
module
Prior art date
Application number
KR1020150146906A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101802600B1 (ko
Inventor
이우녕
박성원
Original Assignee
두산중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 두산중공업 주식회사 filed Critical 두산중공업 주식회사
Priority to KR1020150146906A priority Critical patent/KR101802600B1/ko
Priority to US15/298,835 priority patent/US10322361B2/en
Priority to EP16195069.6A priority patent/EP3159312B1/en
Publication of KR20170046495A publication Critical patent/KR20170046495A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101802600B1 publication Critical patent/KR101802600B1/ko
Priority to US16/406,221 priority patent/US10967309B2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/663—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps by using membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/157—Flow control valves: Damping or calibrated passages
    • B01D35/1573—Flow control valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/10—Accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/12—Controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/145—Ultrafiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/147—Microfiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/22—Controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/16—Valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/26—Further operations combined with membrane separation processes
    • B01D2311/2649—Filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/46—Supply, recovery or discharge mechanisms of washing members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/48—Mechanisms for switching between regular separation operations and washing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/50—Specific extra tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/50—Specific extra tanks
    • B01D2313/501—Permeate storage tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2315/00—Details relating to the membrane module operation
    • B01D2315/20—Operation control schemes defined by a periodically repeated sequence comprising filtration cycles combined with cleaning or gas supply, e.g. aeration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2317/00—Membrane module arrangements within a plant or an apparatus
    • B01D2317/04—Elements in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/04—Backflushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/12—Use of permeate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/40—Automatic control of cleaning processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/44—Specific cleaning apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002—Construction details of the apparatus
    • C02F2201/005—Valves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/009—Apparatus with independent power supply, e.g. solar cells, windpower or fuel cells
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/40—Liquid flow rate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
    • Y02A20/208—Off-grid powered water treatment
    • Y02A20/212—Solar-powered wastewater sewage treatment, e.g. spray evaporation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

본 발명은 정수처리 시스템에 관한 것으로, 원수를 저장하는 원수 탱크와, 상기 원수를 정수하는 복수의 여과막 모듈과, 상기 원수의 공급 또는 차단을 위한 복수의 밸브를 구비한 여과 유닛과, 상기 원수 탱크로부터 상기 여과 유닛으로 상기 원수를 공급하는 원수 펌프와, 상기 여과 유닛으로 역세척수를 공급하는 역세척 모듈을 포함하며, 상기 역세척 모듈로 상기 여과 유닛을 통해 처리된 처리수의 일부가 공급되어 상기 역세척수로 이용되며, 상기 역세척수의 공급 압력은 상기 원수 펌프레 의해 공급되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 역세척용 펌프 없이 막여과 생산수의 압력을 이용해 여과 모듈의 역세척을 할 수 있으므로 역세척 시스템 구축 시 설비 투자 비용(CAPEX)을 절감하는 효과가 있다. 또한, 역세척 펌프를 없애 에너지 소모량을 줄일 수 있는 효과가 있다.

Description

정수처리 시스템 및 그것의 역세척 모듈 제어방법{water purifying system and backwash module control method thereof}
본 발명은 정수처리 시스템 및 그것의 역세척 모듈 제어방법 에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 역세척용 펌프 없이 막여과 생산수의 압력을 이용해 여과 모듈의 역세척을 할 수 있는 정수처리 시스템 및 그것의 역세척 모듈 제어방법 에 관한 것이다.
최근 중금속, 병원성미생물, 미량유기독성물질 등에 의해 지하수나 하천 등이 심각하게 오염되고 있어 음용수의 안전성 확보가 매우 중요시 되고 있다. 이로 인해 깨끗하고 안전한 식수를 확보하기 위한 음용수의 정수처리장치 및 정수처리방식에 대한 연구에 관심이 고조되고 있다. 일반적인 정수처리 방법은 염소처리법, 오존처리법, 막여과법 등이 있으며, 이러한 처리 방법을 일부 변형하거나 두 가지 이상의 처리방법을 단계 별로 설치하여 운영되는 정수처리시스템이 주를 이루고 있다.
그러나 종래의 염소처리방식은 염소 소독 시 트리할로메탄(trihalomethane)이 부산물로 생성되는 문제점이 있으며, 오존처리방식은 오존이 유기독성물질을 선택적으로 처리하는 단점이 있다.
막여과에 의한 정수처리방법은 한국특허공개 2003-0079479호에 개시된 바와 같이, 막(membrane)을 이용하여 원수에 포함되어 있는 오염물질을 여과하여 제거하는 방법으로 정수처리장치의 규모를 줄일 수 있는 장점은 있다. 그러나 오염물질로 인한 여과막의 폐색은 여과막의 잦은 교체를 유발하여 과다한 운영비용을 발생시키는 단점이 있다.
막여과 방식의 정수처리 방법의 단점을 해결하기 위해 여과막의 역세척을 위한 별도의 역세척수 저장 탱크와 펌프 및 역세척 시스템을 구축하여 적용하고 있다.
그러나 이러한 종래의 역세척 시스템은 구축 시 비용 투자가 크며, 역세척 펌프의 운전에 따른 추가적인 운용 비용이 필요한 문제가 있다.
한국특허공개 2003-0079479호(공개일 2003.10.10)
본 발명의 목적은 역세척용 펌프 없이 막여과 생산수의 압력을 이용해 여과 모듈의 역세척을 할 수 있는 정수처리 시스템 및 그것의 역세척 모듈 제어방법 을 제공하는 것이다.
본 발명의 정수처리 시스템은, 원수를 저장하는 원수 탱크와, 상기 원수를 정수하는 복수의 여과막 모듈과, 상기 원수의 공급 또는 차단을 위한 복수의 밸브를 구비한 여과 유닛과, 상기 원수 탱크로부터 상기 여과 유닛으로 상기 원수를 공급하는 원수 펌프와, 상기 여과 유닛으로 역세척수를 공급하는 역세척 모듈을 포함하며, 상기 역세척 모듈로 상기 여과 유닛을 통해 처리된 처리수의 일부가 공급되어 상기 역세척수로 이용되며, 상기 역세척수의 공급 압력은 상기 원수 펌프레 의해 공급되는 것을 특징으로 한다.
상기 역세척 모듈에는 두 개의 유입단 및 배출단이 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 하나의 유입단에는 상기 원수의 유량을 제어하는 제1 밸브가 설치되고, 다른 하나의 유입단에는 상기 처리수의 공급을 위한 제4 밸브가 설치되며, 하나의 배출단에는 상기 원수의 배출을 위한 제2 밸브가 설치되고, 다른 하나의 배출단에는 상기 역세척수의 배출을 위한 제3 밸브가 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 역세척 압력 용기(pressure vessel) 또는 압력 탱크(pressure tank)인 것을 특징으로 한다.
상기 압력 용기는 내부에 길이 방향을 따라 움직이는 피스톤을 포함하며, 상기 피스톤은 상기 처리수의 공급 시 상기 제1 밸브 쪽으로 이동하여 상기 원수를 상기 압력 용기 외부로 배출시키고, 상기 원수의 공급 시 상기 제3 밸브 쪽으로 이동하여 상기 역세척수를 상기 압력 용기 외부로 배출시키는 것을 특징으로 한다.
상기 압력 탱크는 내부에 다이아프램을 포함하며, 상기 다이아프램은 상기 처리수의 공급 시 상기 제1 밸브 쪽으로 이동하여 상기 원수를 상기 압력 용기 외부로 배출시키고, 상기 원수의 공급 시 상기 제3 밸브 쪽으로 이동하여 상기 역세척수를 상기 압력 용기 외부로 배출시키는 것을 특징으로 한다.
상기 압력 탱크는 상기 다이아프램의 이동 한계 위치에 설치되며, 복수의 홀이 관통 형성된 한 쌍의 플레이트를 더 포함한다.
상기 압력 탱크는 내부에 벌룬(balloon) 형태의 다이아프램을 포함하며, 상기 다이아프램은 상기 원수의 공급 시 가압되어 내부의 역세척수를 상기 압력 탱크의 외부로 배출시키고, 상기 처리수의 공급 시 부풀어 외부의 상기 원수를 상기 압력 탱크의 외부로 배출시키는 것을 특징으로 한다.
상기 여과막 모듈의 역세척 후 상기 역세척수가 배출되는 오염수 탱크를 더 포함한다.
상기 역세척수의 필요량에 따라 상기 여과막 모듈의 처리수 양을 증가시키는 것을 특징으로 한다.
상기 여과막 모듈을 통해 처리된 상기 처리수를 역삼투 시스템으로 공급하는 경우, 상기 역세척수의 필요량에 따라 상기 원수의 유량을 증가시키는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 밸브의 전단에 설치되어 상기 원수의 유량을 감지하는 플로우 미터를 더 포함한다.
상기 제1 밸브는 유량 제어 밸브이고, 상기 제2 내지 제4 밸브는 온/오프 밸브인 것을 특징으로 한다.
상기 역세척 모듈에 상기 처리수가 공급될 때 상기 제1 및 제3 밸브는 폐쇄되고, 상기 제2 및 제4 밸브는 개방되며, 역세척 시 상기 제1 및 제3 밸브는 개방되고, 상기 제2 및 제4 밸브는 폐쇄되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 밸브는 미리 설정된 역세척 유량에 따라 상기 원수의 유량을 제어하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 제1항, 제2항, 제13항의 구성을 갖는 정수처리 시스템의 역세척 모듈 제어방법에 있어서, 상기 제1 내지 제4 밸브는 상기 역세척 모듈에 상기 처리수를 공급할 때, 역세척 시, 상기 역세척 모듈에 상기 처리수를 재공급할 때에 따라 제어되는 것을 특징으로 한다.
상기 역세척 모듈에 상기 처리수를 공급 및 재공급할 때 상기 제1 및 제3 밸브는 폐쇄되고, 상기 제2 및 제4 밸브는 개방되는 것을 특징으로 한다.
역세척 시 상기 제1 및 제3 밸브는 개방되고, 상기 제2 및 제4 밸브는 폐쇄되는 것을 특징으로 한다.
상기 원수의 유량을 감지하는 플로우 미터의 감지 결과에 따라 상기 제1 밸브가 상기 원수의 유량을 제어하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 밸브는 미리 설정된 역세척 유량에 따라 상기 원수의 유량을 제어하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 정수처리 시스템 및 그것의 역세척 모듈 제어방법에 따르면, 역세척용 펌프 없이 막여과 생산수의 압력을 이용해 여과 모듈의 역세척을 할 수 있으므로 역세척 시스템 구축 시 설비 투자 비용(CAPEX)을 절감하는 효과가 있다. 또한, 역세척 펌프를 없애 에너지 소모량을 줄일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정수처리 시스템을 간략하게 도시한 모식도,
도 2a는 도 1의 정수처리 시스템에 따른 역세척 모듈의 제1 실시 예를 도시한 모식도,
도 2b는 도 1의 정수처리 시스템에 따른 역세척 모듈의 제2 실시 예를 도시한 모식도,
도 3a 및 3b는 도 1의 정수처리 시스템에 따른 역세척 모듈의 제3 실시 예를 도시한 모식도,
도 4a 및 4b는 도 1의 정수처리 시스템에 따른 역세척 모듈의 제4 실시 예를 도시한 모식도이다.
이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 정수처리 시스템 및 그것의 역세척 모듈 제어방법에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정수처리 시스템을 간략하게 도시한 모식도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 정수처리 시스템 여과막 방식의 시스템으로, 원수(raw water)를 공급하기 위한 원수 탱크(100)와, 원수 공급용 원수 펌프(200)와, 원수를 정수하는 여과 유닛, 여과 유닛의 세척을 위한 역세척 모듈(400)을 포함하여 구성된다. 정수처리 시스템에는 복수의 제어 밸브 또는 온오프 밸브가 구비되어 원수의 공급 및 차단, 역세척수의 공급 및 차단, 여과 유닛에서 처리된 처리수(permeate water)의 배출 등을 위한 유로를 개폐한다. 특히, 역세척 모듈(400)에는 두 개의 유입단 및 배출단이 구비되며, 각각의 유입단 및 배출단에는 제1 내지 제4 밸브(570)가 설치된다.
본 발명의 각 구성들은 원수, 역세척수, 처리수 중 어느 하나를 이송하는 이송관에 의해 연결되며, 별도의 언급이 없더라도 본 발명의 정수처리 시스템 내를 순환하는 물은 이송관을 따라 이송되는 것으로 이해되어야 할 것이다.
원수 탱크(100)는 원수를 임시로 저장하는 용도이며, 원수 펌프(200)에 의해 여과 유닛으로 보내진다.
여과 유닛은 복수의 여과막 모듈(300)과 원수와 역세척수의 공급 및 배출을 위한 복수의 밸브(도면에 도시는 하였으나 번호를 부여하지는 않음)로 구성되며, 여과막 모듈(300)은 정밀여과막(Microfiltration, MF) 모듈 또는 한외여과막(Ultrafiltration, UF) 모듈 등으로 구현될 수 있다.
정밀여과막은 고분자 분리막의 하나로, 약 0.01~10 마이크로 정도의 미세공을 가지며, 현탁질과 콜로이드 입자, 박테리아 등을 저지한다. 한외여과막은 물은 통과시키지만 고분자 물질이나 콜로이드상 물질은 통과시키지 않는다.
하나의 여과막 모듈(300)은 원수 처리 용량에 따라 10~100개의 여과막을 모듈화하여 구성된다. 여과막 모듈(300)은 운전 시간이 길어지면 여과막의 표면에 이물질이 부착되어 여과 효율이 저하되므로 세척이 필수적이다. 일반적인 여과막의 세척 방법은 여과막을 별도로 분리해 세척하지 않고, 원수 공급 방향에 반대되는 방향으로 세척수를 공급함으로써 분리막에 부착된 오염물질을 분리시키는 방법을 사용한다. 이러한 방법을 역세척이라고 정의한다.
여과막 모듈(300)을 통해 정수된 처리수는 별도의 처리수 저장 탱크로 보내져 저장되거나, 별도의 역삼투 시스템으로 공급되어 재처리 될 수 있다.
역세척 모듈(400)은 압력 용기(pressure vessel) 또는 압력 탱크(pressure tank)로 구비될 수 있다. 원수 펌프(200)에 의해 공급되는 원수의 일부가 역세척 모듈(400)로 공급되며, 이를 위해 별도의 이송관이 원수 펌프(200)의 후단에 연결된다.
역세척을 위한 역세척수는 여과막 모듈(300)에서 처리된 처리수의 일부를 이용하며, 처리수의 일부가 역세척 모듈(400)의 압력 용기 또는 압력 탱크로 공급된다. 이를 위해 별도의 이송관이 처리수 배출단으로부터 분기되어 역세척 모듈(400)로 연결된다.
원수가 역세척 모듈(400)의 압력 용기 또는 압력 탱크 내로 주입되는 압력에 의해 압력 용기 또는 압력 탱크 내부의 처리수가 역세척수로써 여과막 모듈(300)로 공급된다. 여과막 모듈(300)의 여과막을 역세척한 뒤 세척에 사용된 물은 별도의 오염수 탱크(Dirtywash water tank)로 배출된다. 역세척이 완료되면 역세척 모듈 내의 원수는 배출되고 다시 처리수의 일부가 채워지게 된다(도 2 참조).
역세척 모듈(400)의 구동 원리를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.
역세척 모듈(400)에는 두 개의 유입단 및 배출단이 구비되며, 하나의 유입단으로는 원수가 유입되고, 다른 하나의 유입단으로는 처리수가 유입되며, 복수의 밸브(500)가 구비된다. 또한, 하나의 배출단으로는 원수가 배출되며, 다른 하나의 배출단으로는 역세척을 위한 처리수가 배출된다. 원수가 유입되는 유입단에는 제1 밸브(510) 및 플로우 미터(512)가 설치되고, 원수가 배출되는 배출단에는 제2 밸브(530)가 설치된다. 또한, 처리수가 배출되는 배출단에는 제3 밸브(550)가 설치되고, 처리수가 유입되는 유입단에는 제4 밸브(570)가 설치된다. 제1 밸브(510)는 유량 제어 밸브로 구비되고, 제2 내지 제4 밸브(530, 550, 570)는 온/오프 밸브로 구비될 수 있다.
역세척 모듈(400)의 압력 용기 또는 압력 탱크 내로 여과막 모듈(300)을 거쳐 정수된 처리수의 일부가 유입될 때에는 제1 밸브(510) 및 제3 밸브(550)는 폐쇄되고, 제2 밸브(530) 및 제4 밸브(570)가 개방된다. 이에 따라 압력 용기 또는 압력 탱크 내부는 처리수로 채워진다.
역세척 시에는 제2 밸브(530)와 제4 밸브(570)가 폐쇄되고 제1 밸브(510)와 제3 밸브(550)가 개방됨으로써 원수의 유입 압력에 의해 압력 용기 또는 압력 탱크 내부의 처리수가 제3 밸브(550)를 통해 배출된다.
일반적으로 여과막 모듈(300)의 운전 압력은 3bar 내지 그 이상의 압력이나, 역세척 압력은 3bar 이하의 압력이면 충분하다. 따라서 역세척수를 공급하기 위한 별도의 펌프가 구비되지 않더라도 원수의 공급 압력만으로 역세척수를 여과막 모듈(300)로 공급할 수 있다.
이하에서는 역세척 모듈(400)의 여러 형태에 대해 설명하기로 한다.
도 2a는 도 1의 정수처리 시스템에 따른 역세척 모듈의 제1 실시 예를 도시한 모식도이고, 도 2b는 도 1의 정수처리 시스템에 따른 역세척 모듈의 제2 실시 예를 도시한 모식도이다.
도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 역세척 모듈(400a 400b)은 튜브 타입의 압력 용기일 수 있다.
역세척 모듈(400a)은 도 2a에서와 같이 설치면에 수평인 타입이나, 도 2b에서와 같이 설치면에 수직인 타입의 압력 용기(400b)일 수 있다.
도 2a의 압력 용기는 내부에 피스톤(402)이 설치될 수 있으며, 원수의 공급 방향과 역세척수의 배출 방향이 일직선 상에 배치될 수 있다.
도 2b의 압력 용기는 도면에 도시하지는 않았으나 수평 타입과 동일하게 내부에 피스톤이 설치되며, 이 경우 역세척수의 배출 방향이 화살표 방향에 대응된다.
도 3a 및 3b는 도 1의 정수처리 시스템에 따른 역세척 모듈의 제3 실시 예를 도시한 모식도이다.
도 3a 및 3b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 역세척 모듈(400c)은 압력 탱크(410)와, 압력 탱크(410) 내부에 설치된 다이아프램(412) 형태로 구현될 수 있다.
도 3a에서 처럼, 다이아프램(412)은 압력 탱크(410)의 상부에서 공급되는 원수의 공급압에 의해 압력 탱크(410)의 하부로 이동하며, 압력 탱크(410)에 미리 채워져 있던 역세척수를 압력 탱크(410)의 하부로 배출시킨다. 도 3b에서 처럼, 역세척 후 처리수가 압력 탱크(410)의 하부로 유입되는 압력에 의해 다이아프램(412)이 압력 탱크(410)의 상부로 이동하며 압력 탱크(410)에 채워져 있던 원수를 압력 탱크(410)의 상부로 배출시킨다.
압력 탱크(410) 내에는 한 쌍의 플레이트(414)가 상부 및 하부에 설치되며, 플레이트(414)는 다이아프램(412)의 이동 한계 위치에 대응하여 형성된다. 또한, 플레이트(414)에는 복수의 관통공이 형성되어 원수 또는 역세척수가 이동하는데 방해가 되지 않는다.
도 4a 및 4b는 도 1의 정수처리 시스템에 따른 역세척 모듈의 제4 실시 예를 도시한 모식도이다.
도 4a 및 4b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 역세척 모듈(400d)은 압력 탱크(410)와, 압력 탱크(410) 내부에 설치된 벌룬(balloon) 형태의 다이아프램(412)으로 구성될 수 있다.
도 4a에서와 같이, 원수가 압력 탱크(410)의 상부에서 공급되는 압력이 다이아프램(412)을 외부에서 가압하며, 다이아프램(412)은 원수의 압력에 의해 눌리면서 다이아프램(412) 내부의 역세척수가 압력 탱크(410)의 하부로 배출된다. 도 4b에서와 같이, 역세척 후 처리수가 압력 탱크(410)의 하부로부터 다이아프램(412)의 내부로 유입되는 압력에 의해 다이아프램(412)이 부풀면서 다이아프램(412) 외부에 채워져있던 원수를 압력 탱크(410)의 상부로 밀어내 배출시킨다.
이와 같이, 여과막 모듈(300)을 통해 처리된 처리수의 일부를 역세척수로 사용하게 되면, 역세척에 필요한 처리수의 양만큼 처리수를 더 생산하도록 시스템을 설계 및 운영하는 것이 바람직하다.
처리수가 별도의 처리수 저장 탱크에 저장되지 않고 역삼투 시스템의 공급수(feed water) 배관에 직결되는 경우에는 역세척에 사용되는 역세척수의 양만큼 역삼투 시스템으로 공급되는 공급수가 감소된다. 이를 해결하기 위해, 원수 펌프(200)의 처리 용량을 증가시켜 원수의 유량을 증가시킴으로써 역삼투 시스템으로의 공급수 유량 감소를 보충할 수 있다.
전술한 구성을 갖는 본 발명의 정수처리 시스템에 있어서, 처리 상태 별 유체의 흐름을 설명하면 다음과 같다(도 1을 참조).
먼저 원수 탱크(100)로부터 원수 펌프(200)로 원수가 공급되면, 복수의 밸브를 통과해 원수가 여과막 모듈(300)로 각각 공급된다. 이 때, 원수 및 여과막 모듈(300)을 통과한 처리수의 유동 방향은 별도의 처리수 저장 탱크를 향하는 방향이며, 해당 방향을 향해 밸브들이 개방된다.
시스템에서 설정된 역세척 시간이 되면, 먼저 처리수 저장 탱크로 이송되는 이송관으로부터 분기된 이송관을 통해 처리수의 일부가 역세척 모듈(400)로 공급된다. 이 때, 제1 밸브(510) 및 제3 밸브(550)는 폐쇄 상태이고, 제2 밸브(530) 및 제4 밸브(570)는 개방 상태이다. 제4 밸브(570)는 역세척 모듈(400)을 향하는 방향으로 개방된다. 그 후, 원수 펌프(200)의 후단에서 분기된 이송관을 통해 원수의 일부가 역세척 모듈(400)로 공급되며, 제1 밸브(510) 및 제3 밸브(550)는 개방 상태이고, 제2 밸브(530) 및 제4 밸브(570)는 폐쇄 상태이다.
제1 밸브(510)로 공급되는 원수의 유량은 플로우 미터(512)에 의해 감지되며, 감지 결과에 따라 제1 밸브(510)에서 유량을 조절해 역세척 모듈(400)로 원수를 공급한다. 이를 위해, 제1 밸브(510)는 유량 제어 밸브로 구비되는 것이 바람직하다. 역세척 유량은 시스템 설계 시 미리 설정될 수 있다. 원수 공급 압력에 의해 역세척 모듈(400) 내의 처리수가 역세척수로써 여과막 모듈(300)로 공급된다. 여과막 모듈(300)로 역세척수를 배출하기 위한 제3 밸브(550)의 전단에도 필요에 따라 플로우 미터가 구비될 수 있다. 여과막 모듈(300)은 역세척 시 구동이 중지되며, 원수 공급을 위한 밸브들은 폐쇄되고 역세척수 공급을 위한 밸브들만 개방된다. 역세척 후 이물질을 포함한 세척수는 별도의 오염수 탱크로 배출된다. 역세척 완료 후 역세척수의 공급을 위한 밸브들은 모두 폐쇄되고, 정수를 위한 원수 공급용 밸브들이 개방된다.
역세척 후에는 역세척 모듈(400)이 다시 처리수로 채워지며, 이를 위해 제1 밸브(510) 및 제3 밸브(550)는 폐쇄되고, 제2 밸브(530) 및 제4 밸브(570)는 개방된다.
전술한 바와 같이, 다양한 형태의 역세척 모듈이 구비될 수 있으며, 별도의 역세척수 공급 펌프 없이 원수의 공급 압력만으로 역세척수를 공급할 수 있어 에너지 소모량을 줄일 수 있는 효과가 있다.
앞에서 설명되고 도면에 도시된 본 발명의 일 실시 예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 권리범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해서만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 및 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경이 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한, 본 발명의 권리범위에 속하게 될 것이다.
100: 원수 탱크 200: 원수 펌프
300: 여과막 모듈 400: 역세척 모듈
510: 제1 밸브 530: 제2 밸브
550: 제3 밸브 570: 제4 밸브

Claims (20)

  1. 원수를 저장하는 원수 탱크와,
    상기 원수를 정수하는 복수의 여과막 모듈과, 상기 원수의 공급 또는 차단을 위한 복수의 밸브를 구비한 여과 유닛과,
    상기 원수 탱크로부터 상기 여과 유닛으로 상기 원수를 공급하는 원수 펌프와,
    상기 여과 유닛으로 역세척수를 공급하는 역세척 모듈을 포함하며,
    상기 역세척 모듈로 상기 여과 유닛을 통해 처리된 처리수의 일부가 공급되어 상기 역세척수로 이용되며, 상기 역세척수의 공급 압력은 상기 원수 펌프레 의해 공급되는 것을 특징으로 하는 정수처리 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 역세척 모듈에는 두 개의 유입단 및 배출단이 구비되는 것을 특징으로 하는 정수처리 시스템.
  3. 제3항에 있어서,
    상기 하나의 유입단에는 상기 원수의 유량을 제어하는 제1 밸브가 설치되고, 다른 하나의 유입단에는 상기 처리수의 공급을 위한 제4 밸브가 설치되며, 하나의 배출단에는 상기 원수의 배출을 위한 제2 밸브가 설치되고, 다른 하나의 배출단에는 상기 역세척수의 배출을 위한 제3 밸브가 설치되는 것을 특징으로 하는 정수처리 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 역세척 압력 용기(pressure vessel) 또는 압력 탱크(pressure tank)인 것을 특징으로 하는 정수처리 시스템.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 압력 용기는 내부에 길이 방향을 따라 움직이는 피스톤을 포함하며, 상기 피스톤은 상기 처리수의 공급 시 상기 제1 밸브 쪽으로 이동하여 상기 원수를 상기 압력 용기 외부로 배출시키고, 상기 원수의 공급 시 상기 제3 밸브 쪽으로 이동하여 상기 역세척수를 상기 압력 용기 외부로 배출시키는 것을 특징으로 하는 정수처리 시스템.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 압력 탱크는 내부에 다이아프램을 포함하며, 상기 다이아프램은 상기 처리수의 공급 시 상기 제1 밸브 쪽으로 이동하여 상기 원수를 상기 압력 용기 외부로 배출시키고, 상기 원수의 공급 시 상기 제3 밸브 쪽으로 이동하여 상기 역세척수를 상기 압력 용기 외부로 배출시키는 것을 특징으로 하는 정수처리 시스템.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 압력 탱크는 상기 다이아프램의 이동 한계 위치에 설치되며, 복수의 홀이 관통 형성된 한 쌍의 플레이트를 더 포함하는 정수처리 시스템.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 압력 탱크는 내부에 벌룬(balloon) 형태의 다이아프램을 포함하며, 상기 다이아프램은 상기 원수의 공급 시 가압되어 내부의 역세척수를 상기 압력 탱크의 외부로 배출시키고, 상기 처리수의 공급 시 부풀어 외부의 상기 원수를 상기 압력 탱크의 외부로 배출시키는 것을 특징으로 하는 정수처리 시스템.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 여과막 모듈의 역세척 후 상기 역세척수가 배출되는 오염수 탱크를 더 포함하는 정수처리 시스템.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 역세척수의 필요량에 따라 상기 여과막 모듈의 처리수 양을 증가시키는 것을 특징으로 하는 정수처리 시스템.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 여과막 모듈을 통해 처리된 상기 처리수를 역삼투 시스템으로 공급하는 경우, 상기 역세척수의 필요량에 따라 상기 원수의 유량을 증가시키는 것을 특징으로 하는 정수처리 시스템.
  12. 제3항에 있어서,
    상기 제1 밸브의 전단에 설치되어 상기 원수의 유량을 감지하는 플로우 미터를 더 포함하는 정수처리 시스템.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1 밸브는 유량 제어 밸브이고, 상기 제2 내지 제4 밸브는 온/오프 밸브인 것을 특징으로 하는 정수처리 시스템.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 역세척 모듈에 상기 처리수가 공급될 때 상기 제1 및 제3 밸브는 폐쇄되고, 상기 제2 및 제4 밸브는 개방되며, 역세척 시 상기 제1 및 제3 밸브는 개방되고, 상기 제2 및 제4 밸브는 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 정수처리 시스템.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제1 밸브는 미리 설정된 역세척 유량에 따라 상기 원수의 유량을 제어하는 것을 특징으로 하는 정수처리 시스템.
  16. 제1항, 제2항, 제13항의 구성을 갖는 정수처리 시스템의 역세척 모듈 제어방법에 있어서,
    상기 제1 내지 제4 밸브는 상기 역세척 모듈에 상기 처리수를 공급할 때, 역세척 시, 상기 역세척 모듈에 상기 처리수를 재공급할 때에 따라 제어되는 것을 특징으로 하는 역세척 모듈 제어방법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 역세척 모듈에 상기 처리수를 공급 및 재공급할 때 상기 제1 및 제3 밸브는 폐쇄되고, 상기 제2 및 제4 밸브는 개방되는 것을 특징으로 하는 역세척 모듈 제어방법.
  18. 제16항에 있어서,
    역세척 시 상기 제1 및 제3 밸브는 개방되고, 상기 제2 및 제4 밸브는 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 역세척 모듈 제어방법.
  19. 제17항 또는 제18항에 있어서,
    상기 원수의 유량을 감지하는 플로우 미터의 감지 결과에 따라 상기 제1 밸브가 상기 원수의 유량을 제어하는 것을 특징으로 하는 역세척 모듈 제어방법.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 제1 밸브는 미리 설정된 역세척 유량에 따라 상기 원수의 유량을 제어하는 것을 특징으로 하는 역세척 모듈 제어방법.
KR1020150146906A 2015-10-21 2015-10-21 정수처리 시스템 및 그것의 역세척 모듈 제어방법 KR101802600B1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150146906A KR101802600B1 (ko) 2015-10-21 2015-10-21 정수처리 시스템 및 그것의 역세척 모듈 제어방법
US15/298,835 US10322361B2 (en) 2015-10-21 2016-10-20 Water purifying system and backwash module control method thereof
EP16195069.6A EP3159312B1 (en) 2015-10-21 2016-10-21 Water purifying system
US16/406,221 US10967309B2 (en) 2015-10-21 2019-05-08 Water purifying system and backwash module control method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150146906A KR101802600B1 (ko) 2015-10-21 2015-10-21 정수처리 시스템 및 그것의 역세척 모듈 제어방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170046495A true KR20170046495A (ko) 2017-05-02
KR101802600B1 KR101802600B1 (ko) 2017-11-28

Family

ID=57189883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150146906A KR101802600B1 (ko) 2015-10-21 2015-10-21 정수처리 시스템 및 그것의 역세척 모듈 제어방법

Country Status (3)

Country Link
US (2) US10322361B2 (ko)
EP (1) EP3159312B1 (ko)
KR (1) KR101802600B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110028134A (zh) * 2019-05-30 2019-07-19 中广核核电运营有限公司 低放废液处理系统
KR101979939B1 (ko) * 2018-10-12 2019-08-28 (주)엘에스티에스 역세척 효율 향상이 가능한 분산용수 공급시스템

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10464022B2 (en) * 2016-07-13 2019-11-05 Topper Manufacturing Corporation Parallel processing reverse osmosis water filtration systems
CN110482625A (zh) * 2019-09-25 2019-11-22 山东钢铁股份有限公司 一种高速过滤器反洗节能装置及其使用方法
CN111115758A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 佛山市云米电器科技有限公司 一种具有反渗透反清洗装置的滤水系统、方法及净水器
CN113509842A (zh) * 2021-07-31 2021-10-19 滁州永强汽车制造有限公司 一种车载双膜陶瓷净化水系统
CN117509829B (zh) * 2024-01-04 2024-04-05 江西智博环境技术有限公司 一种便于对堆积杂质清理的一体化净水设备

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4086166A (en) * 1975-07-21 1978-04-25 Ernest Newell Martin Water filtering and dispensing apparatus
DK70090D0 (da) 1990-03-16 1990-03-16 John Reipur Fremgangsmaade og apparat til filtrering af et fluid
JP3014512B2 (ja) * 1991-09-20 2000-02-28 古河電気工業株式会社 ＮｂＴｉ系超電導線の製造方法
JPH0694143A (ja) * 1992-09-16 1994-04-05 Nippon Millipore Kogyo Kk 逆洗用ユニット
FR2716385B1 (fr) * 1994-02-18 1996-03-29 Dumez Lyonnaise Eaux Procédé et dispositif de rétrolavage de modules de filtration.
JP3014512U (ja) 1995-02-09 1995-08-15 ディックデグレモン株式会社 濾過モジュール装置
US6589426B1 (en) * 1999-09-29 2003-07-08 Zenon Environmental Inc. Ultrafiltration and microfiltration module and system
KR100443423B1 (ko) 2002-04-04 2004-08-09 주식회사 청우네이처 자연압을 이용하는 한외여과 중수도 시스템
WO2010121628A1 (de) 2009-03-31 2010-10-28 Inge Watertechnologies Ag Rückspülbares filtrationsmodul sowie filtrationsanlage zur reinigung von partikelbehafteten flüssigkeiten
RU2421270C1 (ru) * 2009-10-05 2011-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "Аквафор" Узел хранения фильтрованной воды для накопительного устройства системы очистки воды, накопительное устройство системы очистки воды (варианты), система очистки воды (варианты)
US8206581B2 (en) * 2010-04-05 2012-06-26 Thomas E. Richetti High efficiency reverse osmosis system
US20140131281A1 (en) * 2011-06-29 2014-05-15 Toray Industries, Inc. Membrane filtration method and membrane filtration device
WO2016160505A1 (en) * 2015-03-27 2016-10-06 Ecowater Systems Llc Storage and delivery for a water treatment system and method of using the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101979939B1 (ko) * 2018-10-12 2019-08-28 (주)엘에스티에스 역세척 효율 향상이 가능한 분산용수 공급시스템
CN110028134A (zh) * 2019-05-30 2019-07-19 中广核核电运营有限公司 低放废液处理系统

Also Published As

Publication number Publication date
US10322361B2 (en) 2019-06-18
EP3159312B1 (en) 2019-03-13
US20190262747A1 (en) 2019-08-29
KR101802600B1 (ko) 2017-11-28
US20170113167A1 (en) 2017-04-27
EP3159312A1 (en) 2017-04-26
US10967309B2 (en) 2021-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101802600B1 (ko) 정수처리 시스템 및 그것의 역세척 모듈 제어방법
KR101810814B1 (ko) 한외여과 장치 및 이를 구비한 정수시스템
JP7093202B2 (ja) 水処理システム
JP2007181822A (ja) 飲料水製造用水処理システム及びその運転方法
KR101446273B1 (ko) 수두차를 이용한 상향류 모래 여과장치의 운영 방법 및 이를 이용한 수처리 방법
WO2012145787A1 (en) Apparatus and method for reducing fouling and scaling in a fluid treatment system
KR20130128866A (ko) 가압형 막 모듈을 이용한 수처리 시스템 및 수처리 방법
KR102528075B1 (ko) 액 처리 장치, 순수 제조 시스템 및 액 처리 방법
KR101529272B1 (ko) 정수장치 모듈 구조
KR20150146477A (ko) 기포 발생기를 포함하는 수처리장치
KR101642393B1 (ko) 역삼투 멤브레인 트레인별 삼투압 역세척 시스템 및 방법
KR101469634B1 (ko) 관형여과기모듈을 이용한 수처리시스템
KR20130123879A (ko) 최종 농축수 저감을 위한 고회수율 중공사막 여과장치 및 운전방법
KR101400921B1 (ko) 연속유동 수처리장치 및 이를 이용한 수처리방법
KR101614390B1 (ko) 역삼투 멤브레인 모듈별 삼투 역세척 시스템
KR101614077B1 (ko) 적층식 여과판을 이용한 여과 시스템
KR101649741B1 (ko) 수액 농축장치
CN203715430U (zh) 一种冶炼厂车间电镀含镍废水达标处理系统
KR101544407B1 (ko) 역삼투 분리막의 파울링 저감 방법
KR101543503B1 (ko) 멤브레인을 결합한 원통형의 용존가압부상 수처리장치
KR101973739B1 (ko) 침지막과 가압막을 이용한 세라믹 막여과 공정에서의 염소 주입 방법
KR101914955B1 (ko) 가압형 정삼투 모듈을 이용한 해수 담수화 시스템 및 해수 담수화 공정
KR101568041B1 (ko) 여과 시스템
JP5401920B2 (ja) 水処理装置及び水処理装置の運転方法
CN205856207U (zh) 精细化工用去离子水自动生产线

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant