KR20170038328A - 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물 - Google Patents

Abstract

본 발명의 실시 예에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)은, 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)에 있어서, 소정의 이격거리를 두고 구비되고, 장방형의 판형상으로 형성되고 유리강화 플라스틱 복합소재로 구성되는 본체 바(100)와; 상기 본체와 직교하는 방향으로 관통하여 결합하고, 환봉형 형상으로 성형되고 유리강화 플라스틱 복합소재로 구성되는 결합용 바(200)와; 상기 결합용 바(200)와 본체 바(100) 사이에 개재되어 구비되고, 소정의 두께를 가지고 상기 결합용 바(200)의 외주면과 대응되는 내주면이 형성되고 유리강화 플라스틱 복합소재로 구성되는 스페이서(300);를 포함하여 구성된다.
본 발명의 실시 예에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)의 구성에 의할 때, 금속 소재로 구성된 격자구조물과 비교할 때, 뛰어난 강도 및 경량화 그리고 뛰어난 강도를 가진 제품을 제공할 수 있는 구성을 제공하게 된다.

Description

유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물 { Grating using with glass reinforced plastic material }

본 발명은 복합소재인 GRP(glass reinforced plastic)를 적용하여 구성되는 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)에 관한 것이다.

수력ㆍ화력 발전소나 중화학공업 또는 해상 시설물 등의 각종 산업장의 플랜트는 주로 철골 구조물을 이용하고 있는데, 그러한 철골 구조물인 플랜트는 대략 형강의 기둥들과 들보들을 이용해 여러 층으로 축조되고 있다.

이렇게 여러 층으로 축조되는 철골 구조물로 이룬 플랜트 각 층의 바닥 또는 각 층의 사이를 연결하는 층계에는 통상의 단위 그레이팅들을 조립식으로 설치되어 제공되는데, 다시 설명하면 철골 구조물의 기둥들 사이에서 가로 건너 설치되는 들보 상에 단위 그레이팅들이 탑재방식으로 조립되어 제공되고 있는 것이다.

여기서, 철골 구조물 상에 탑재방식으로 설치되는 단위 그레이팅들은 대략 띠 형상의 평철을 이용하여 장방형상으로 이루는 프레임 내에 격자구조물 즉, 프레임과 동일면상에서 적당한 하중을 견디면서 일정 크기의 이물질들은 걸러내고 우수는 받아드리도록 적절한 간격을 유지하여 배치되는 베어링빔들과, 이들 베어링빔들에 그 베어링빔들과 교차방향에서 결합되는 크로스바들을 등간격으로 배치하여 이루어서 소기 우수의 배수처리와 작업을 위한 발판을 제공하게 된다.

그런데 이러한 그레이팅에서 베어링빔들과 크로스바들로 이룬 격자구조물의 공간부분으로 공구들의 낙하가 발생하여 작업자들에게 치명적인 안전사고가 발생하거나, 또는 격자구조물의 상면이 평면적으로 이루어 우천시 작업자가 쉬웁게 미끄러 넘어짐과 추락사고 등의 각종 산업재해가 발생하는 문제점이 있었다.

상기의 문제점을 해결하기 위해 근래에는 대한민국 등록특허 제10-1061948호로 안전 그레이팅이 등록된 바 있다.

선 등록된 특허는, 테두리 프레임에 서로 평행하게 다수의 칸막이들이 설치되고, 상기 칸막이들의 높이보다 짧은 높이를 가지면서 이웃하는 칸막이들의 상측이 크로스부재가 배치되며, 상기 크로스부재의 하면과 이웃하는 칸막이들에 그물망부재가 각각 설치되어 다수의 칸막이들 사이로 공구의 낙하되는 것을 방지할 수 있었다.

그러나 선 등록된 특허는, 크로스부재의 하면과 이웃하는 칸막이들에 밀착되도록 그물망부재가 각각 설치되어야 하므로 구조가 복잡함은 물론 작업능률이 저하되어 작업시간이 늘어날 뿐만 아니라 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

또한, 테두리 프레임과 크로스부재의 상면이 평면을 이루어 우천시 작업자의 미끄러짐을 방지할 수 없으므로 안전사고를 미연에 방지할 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 소정의 이격거리를 두고 구비되고, 장방형의 판형상으로 형성되고 유리강화 플라스틱 복합소재로 구성되는 본체 바(100)와; 상기 본체와 직교하는 방향으로 관통하여 결합하고, 환봉형 형상으로 성형되고 유리강화 플라스틱 복합소재로 구성되는 결합용 바(200)와; 상기 결합용 바(200)와 본체 바(100) 사이에 개재되어 구비되고, 소정의 두께를 가지고 상기 결합용 바(200)의 외주면과 대응되는 내주면이 형성되고 유리강화 플라스틱 복합소재로 구성되는 스페이서(300);를 포함하여 구성되는 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)의 구성을 제공함으로써, 복합소재인 GRP(Glass Reinforced Plastic)을 적용한 격자구조물(Grating)의 경우, 금속 소재를 적용한 Grating 대비 약 2.4배의 높을 강도를 가진다. 또한 제작이 용이하고 작업장에서 설치가 용이한 구성을 가진 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물의 구성을 제공하는 것이다.

본 발명의 실시 예에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)의 구성은, 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)에 있어서, 소정의 이격거리를 두고 구비되고, 장방형의 판형상으로 형성되고 유리강화 플라스틱 복합소재로 구성되는 본체 바(100)와; 상기 본체와 직교하는 방향으로 관통하여 결합하고, 환봉형 형상으로 성형되고 유리강화 플라스틱 복합소재로 구성되는 결합용 바(200)와; 상기 결합용 바(200)와 본체 바(100) 사이에 개재되어 구비되고, 소정의 두께를 가지고 상기 결합용 바(200)의 외주면과 대응되는 내주면이 형성되고 유리강화 플라스틱 복합소재로 구성되는 스페이서(300);를 포함하여 구성된다.

그리고, 상기 본체바는, 수직단면이 I형의 소정의 길이로 성형된 판형상으로 구비되고, 측면에는 상기 결합용 바(200)와 관통하여 결합되는 결합 홀(110)이 형성되어 구비되는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 결합용 바(200)는, 원형단면에 180도 대응되는 위치에 각각 디컷처리되어 형성된 회전방지부(210)가 형성되어 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스페이서(300)는, 상기 회전방지부(210)의 형상에 대응되는 단면형상을 가진 내경부(310)가 형성되고, 유리강화 플라스틱 복합소재로 구비되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 결합 홀(110)은, 상기 결합용 바(200)의 단면 형상에 대응되는 단면형상으로 형성되고, 상기 스페이서(300)가 삽입되어 결합가능한 구성을 가지는 것을 특징으로 한다.

요약하면, 상기 스페이서(300)의 내경부(310)에 상기 결합용 바(200)가 삽입되어 고정결합되고, 상기 회전방지부(210)가 상기 결합용 바(200)의 회전 및 비틀림을 방지하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 복합소재인 GRP(Glass Reinforced Plastic)을 적용한 격자구조물(Grating)의 경우, 금속 소재를 적용한 Grating 대비 약 2.4배의 높을 강도를 가진다. 또한 제작이 용이하고 작업장에서 설치가 용이하다는 장점을 가지는 소재이다.

또한, 제품의 경량화가 가능하고, 강도 또한 FRP를 적용하였을 때와 비교해서 약 4배정도의 높은 강도를 가지게 된다.

그리고, 제품의 표면에 에폭시 표면 코팅을 도포하여 미끄럼의 방지가 가능하고, 높은 내충격성과 화재 저항성을 가지게 된다.

본 발명의 실시 예에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)은, 해양구조물, 항공기, 해양시추장치, 채광구조물, 부두/방파제/로드아웃 공간구조물, 선상구조물, 산업/플랜트, 터널/대중교통, 정련공장 등 다양한 분야에 적용가능하다는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 실시 에에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)의 결합된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 에에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)의 구성을 나타내는 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 에에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)의 결합구성을 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시 에에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)의 일부 결합된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시 에에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)의 본체 바(100)와, 결합용 바(200)의 결합상태를 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시 에에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)의 결합된 상태를 나타내는 일부 사시도이다.

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시 예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 실시 에에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)의 결합된 상태를 나타내는 사시도이다. 도 2는 본 발명의 실시 에에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)의 구성을 나타내는 분해사시도이다. 도 3은 본 발명의 실시 에에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)의 결합구성을 나타내는 사시도이다. 도 4는 본 발명의 실시 에에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)의 일부 결합된 상태를 나타내는 사시도이다. 도 5는 본 발명의 실시 에에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)의 본체 바(100)와, 결합용 바(200)의 결합상태를 도시한 단면도이다. 도 6은 본 발명의 실시 에에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)의 결합된 상태를 나타내는 일부 사시도이다.

이들 도면을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)의 구성은, 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)에 있어서, 소정의 이격거리를 두고 구비되고, 장방형의 판형상으로 형성되고 유리강화 플라스틱 복합소재로 구성되는 본체 바(100)와; 상기 본체와 직교하는 방향으로 관통하여 결합하고, 환봉형 형상으로 성형되고 유리강화 플라스틱 복합소재로 구성되는 결합용 바(200)와; 상기 결합용 바(200)와 본체 바(100) 사이에 개재되어 구비되고, 소정의 두께를 가지고 상기 결합용 바(200)의 외주면과 대응되는 내주면이 형성되고 유리강화 플라스틱 복합소재로 구성되는 스페이서(300);를 포함하여 구성된다.

본 발명의 실시 예에 사용되는 복합소재인 GRP(Glass Reinforced Plastic)을 적용한 격자구조물(Grating)의 경우, 금속 소재를 적용한 Grating 대비 약 2.4배의 높을 강도를 가진다. 또한 제작이 용이하고 작업장에서 설치가 용이하다는 장점을 가지는 소재이다.

또한, 제품의 경량화가 가능하고, 강도 또한 FRP를 적용하였을 때와 비교해서 약 4배정도의 높은 강도를 가지게 된다.

그리고, 제품의 표면에 에폭시 표면 코팅을 도포하여 미끄럼의 방지가 가능하고, 높은 내충격성과 화재 저항성을 가지게 된다.

한편, 상기 본체바는, 수직단면이 I형의 소정의 길이로 성형된 판형상으로 구비되고, 측면에는 상기 결합용 바(200)와 관통하여 결합되는 결합 홀(110)이 형성되어 구비되는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 결합용 바(200)는, 원형단면에 180도 대응되는 위치에 각각 디컷처리되어 형성된 회전방지부(210)가 형성되어 구비되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 스페이서(300)는, 상기 회전방지부(210)의 형상에 대응되는 단면형상을 가진 내경부(310)가 형성되고, 유리강화 플라스틱 복합소재로 구비된다. 한편, 상기 결합 홀(110)은, 상기 결합용 바(200)의 단면 형상에 대응되는 단면형상으로 형성되고, 상기 스페이서(300)가 삽입되어 결합가능한 구성을 가지는 것을 특징으로 한다.

요약하면, 상기 스페이서(300)의 내경부(310)에 상기 결합용 바(200)가 삽입되어 고정결합되고, 상기 회전방지부(210)가 상기 결합용 바(200)의 회전 및 비틀림을 방지하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시 예에 따른 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)은, 해양구조물, 항공기, 해양시추장치, 채광구조물, 부두/방파제/로드아웃 공간구조물, 선상구조물, 산업/플랜트, 터널/대중교통, 정련공장 등 다양한 분야에 적용가능하다.

10. 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물 100. 본체 바
110. 결합 홀 200. 결합용 바
210. 회전방지부 300. 스페이서
310. 내경부

Claims (6)

1. 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10)에 있어서,
   소정의 이격거리를 두고 구비되고, 장방형의 판형상으로 형성되고 유리강화 플라스틱 복합소재로 구성되는 본체 바(100)와;
   상기 본체와 직교하는 방향으로 관통하여 결합하고, 환봉형 형상으로 성형되고 유리강화 플라스틱 복합소재로 구성되는 결합용 바(200)와;
   상기 결합용 바(200)와 본체 바(100) 사이에 개재되어 구비되고, 소정의 두께를 가지고 상기 결합용 바(200)의 외주면과 대응되는 내주면이 형성되고 유리강화 플라스틱 복합소재로 구성되는 스페이서(300);를 포함하여 구성되는 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10).
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 본체바는,
   수직단면이 I형의 소정의 길이로 성형된 판형상으로 구비되고, 측면에는 상기 결합용 바(200)와 관통하여 결합되는 결합 홀(110)이 형성되어 구비되는 것을 특징으로 하는 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10).
   
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 결합용 바(200)는,
   원형단면에 180도 대응되는 위치에 각각 디컷처리되어 형성된 회전방지부(210)가 형성되어 구비되는 것을 특징으로 하는 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10).
   
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 스페이서(300)는,
   상기 회전방지부(210)의 형상에 대응되는 단면형상을 가진 내경부(310)가 형성되고, 유리강화 플라스틱 복합소재로 구비되는 것을 특징으로 하는 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10).
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 결합 홀(110)은,
   상기 결합용 바(200)의 단면 형상에 대응되는 단면형상으로 형성되고, 상기 스페이서(300)가 삽입되어 결합가능한 구성을 가지는 것을 특징으로 하는 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10).
   
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 스페이서(300)의 내경부(310)에 상기 결합용 바(200)가 삽입되어 고정결합되고, 상기 회전방지부(210)가 상기 결합용 바(200)의 회전 및 비틀림을 방지하는 것을 특징으로 하는 유리강화 플라스틱 복합소재를 적용한 격자구조물(10).
   

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