KR20170035567A - 전도성 차광테이프 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전도성 차광테이프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기재층, 상기 기재층의 상부면 및 하부면에 형성되는 금속층, 상기 금속층이 형성된 기재층의 상부면 및 하부면에 형성되는 차광층 및 상기 차광층이 형성된 기재층의 상부면 및 하부면에 형성되는 전도성점착층으로 이루어진다.
상기의 전도성 차광테이프는 빛샘현상을 억제할 뿐만 아니라, 금속층이 형성되어 전기저항성이 개선되기 때문에 우수한 전도성을 나타낸다.

Description

전도성 차광테이프 {CONDUCTIVE LIGHT SHIELDING TAPE}
본 발명은 전도성 차광테이프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 빛샘현상을 억제할 뿐만 아니라, 금속층이 형성되어 전기저항성이 개선되기 때문에 우수한 전도성을 나타내는 전도성 차광테이프에 관한 것이다.
최근에는 핸드폰, 렙탑 및 데스크탑과 같은 각종 휴대용 전자기기가 발전함에 따라 이에 적용할 수 있는 경박단소용의 평판표시장치(Flat Panel Display Device)에 대한 요구가 점차 증대되고 있다. 이러한 평판표시장치로는 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel) 및 LED(Light Emitting Diode) 등이 활발히 연구되었지만, 양산화 기술, 구동수단의 용이성, 고화질의 구현, 대면적 화면의 실현이라는 이유로 인해 현재에는 LCD나 LED 방식의 평판표시장치가 주로 적용되고 있다.
상기의 액정표시소자는 투과형 표시소자로서, 액정분자의 굴절률 이방성에 의해 액정층을 투과하는 광의 양을 조절함으로써 원하는 화상을 화면상에 표시한다. 따라서, 액정표시소자에서는 화상의 표시를 위해 액정층을 투과하는 광원인 백라이트(back light)가 설치된다. 일반적으로 백라이트는 크게 2종류로 구분될 수 있는데, 램프가 액정패널의 측면에 설치되어 액정층에 광을 제공하는 측면형 백라이트와 램프가 액정패널의 하부에서 직접 광을 제공하는 직하형 백라이트로 구분된다.
한편, 상기의 액정표시소자에는 백라이트 유닛(BLU)에서 올라오는 테두리 부분의 빛을 차단하고, 액정표시소자를 디스플레이 패널에 부착하기 위해 차광성을 나타내는 점착테이프가 사용되는데, 주 부착면은 폴리카보네이트로 이루어진 하우징과 편광판이며, 경우에 따라서는 액정표시소자의 밝기를 증가시키기 위해 사용되도 한다.
종래에 차광테이프는 기재층, 기재층의 양면에 형성되는 차광층, 상기 차광층의 외표면에 형성되는 점창층으로 구성되는데, 종래에 차광테이프는 전기전도성을 나타내지 못하여 전자파와 정전기를 흡수하지 못하기 때문에, 터치패널 방식 제품에는 적용이 제한적인 문제점이 있었다.
한국특허등록 제10-1230035호(2013.01.30.) 한국특허등록 제10-1208712호(2012.11.29.)
본 발명의 목적은 빛샘현상을 억제할 뿐만 아니라, 금속층이 형성되어 전기저항성이 개선되기 때문에 우수한 전도성을 나타내는 전도성 차광테이프를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 기재층, 상기 기재층의 상부면 및 하부면에 형성되는 금속층, 상기 금속층이 형성된 기재층의 상부면 및 하부면에 형성되는 차광층 및 상기 차광층이 형성된 기재층의 상부면 및 하부면에 형성되는 전도성점착층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전도성 차광테이프를 제공함에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 기재층은 4 내지 10 마이크로미터의 두께로 이루어지며, 폴리에스터, 폴리에틸렌 및 폴리에틸렌테레프탈레이트로 이루어진 그룹에서 선택된 하나로 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 금속층은 0.8 내지 1.2 마이크로미터의 두께로 형성되며, 알루미늄, 니켈, 구리, 은 및 금으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 바람직한 특징에 따르면, 상기 차광층은 1 내지 5 마이크로미터의 두께로 형성되며, 전도성 잉크 혼합물로 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 전도성점착층은 9 내지 16 마이크로미터의 두께로 형성되며, 감압점착제 100 중량부에 전도성 분말 5 내지 30 중량부가 혼합되어 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 감압점착제는 아크릴계, 실리콘계, 우레탄계, 에테르계 및 고무계로 이루어진 그룹에서 선택된 하나로 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 전도성 분말은 철, 아연, 납, 구리, 금, 은, 니켈, 카본블랙, 탄소나노튜브 및 그라파이트로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지는 것으로 한다.
본 발명에 따른 전도성 차광테이프는 빛샘현상을 억제할 뿐만 아니라, 금속층이 형성되어 전기저항성이 개선되기 때문에 우수한 전도성을 나타낸다.
도 1은 본 발명에 따른 전도성 차광테이프를 나타낸 분해사시도이다.
이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예와 각 성분의 물성을 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
본 발명에 따른 전도성 차광테이프는 기재층(10), 상기 기재층(10)의 상부면 및 하부면에 형성되는 금속층(20), 상기 금속층(20)이 형성된 기재층(10)의 상부면 및 하부면에 형성되는 차광층(30) 및 상기 차광층(30)이 형성된 기재층(10)의 상부면 및 하부면에 형성되는 전도성점착층(40)으로 이루어진다.
상기 기재층(10)은 본 발명에 따른 전도성 차광테이프의 기재가 되는 층으로, 4 내지 10 마이크로미터의 두께로 형성되며, 폴리에스터, 폴리에틸렌 및 폴리에틸렌테레프탈레이트로 이루어진 그룹에서 선택된 하나로 이루어지는데, 상기 기재층(10)의 두께가 4 마이크로미터 미만이면 본 발명에 따른 전도성 차광테이프가 외력에 의해 쉽게 파손될 수 있으며, 상기 기재층(10)의 두께가 10 마이크로미터를 초과하게 되면 기재층(10)의 기계적 물성은 크게 향상되지 않으면서 최종 제품의 중량 및 두께가 증가한다.
상기 금속층(20)은 상기 기재층(10)의 상부면 및 하부면에 0.8 내지 1.2 마이크로미터의 두께로 형성되며, 알루미늄, 니켈, 구리, 은 및 금으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어진다.
상기의 성분으로 이루어지는 금속층(20)은 우수한 전기전도성을 나타내기 때문에, 본 발명에 따른 전도성 차광테이프의 전기저항 성능을 개선하여 전자파의 발생을 억제하고, 터치패널 방식 제품에 적용가능한 물성을 부여하는 역할을 하는데, 알루미늄, 니켈, 구리, 은 및 금이 모두 적용가능하나, 전기전도성 향상효과, 중량 및 비용 등을 고려했을 때, 알루미늄으로 이루어지는 것이 가장 바람직하다.
이때, 상기 금속층(20)의 두께가 0.8 마이크로미터 미만이면 상기의 효과가 미미하며, 상기 금속층(20)의 두께가 1.2 마이크로미터를 초과하게 되면 전기저항 성능의 개선효과는 크게 향상되지 않으면서 전도성 차광테이프의 두께와 제조비용을 증가시키게 된다.
상기 차광층(30)은 상기 금속층(20)이 형성된 기재층(10)의 상부면 및 하부면에 1 내지 5 마이크로미터의 두께로 형성되며, 전도성 잉크 혼합물로 이루어지는데, 상기 전도성 잉크 혼합물은 전도성 블랙 잉크 100 중량부, 바인더 20 내지 30 중량부 및 경화제 3 내지 5 중량부로 이루어진다.
상기 차광층(30)의 두께가 1 마이크로미터 미만으로 형성되면 차광효과가 저하되며, 상기 차광층(30)의 두께가 5 마이크로미터를 초과하게 되면 차광효과는 크게 향상되지 않으면서 본 발명에 따른 전도성 차광테이프의 두께를 증가시키게 된다
이때, 상기 전도성 블랙 잉크는 M880 Black 등과 같은 공지의 블랙 안료를 사용할 수 있으며, 니켈, 철, 아연, 납, 구리, 금 및 은과 같은 전도성 분말이 포함되어 이루어진다.
또한, 상기 바인더는 20 내지 30 중량부가 함유되며, 폴리우레탄, 폴리에스터, 폴리비닐, 아크릴 및 폴리비닐피롤리돈으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지는데, 상기 바인더의 함량이 20 중량부 미만이면 전도성 잉크 혼합물의 접착력이 저하되며, 상기 바인더의 함량이 30 중량부를 초과하게 되면 상대적으로 블랙 잉크의 함량이 저하되어 차광층(30)의 차광성능이 저하될 수 있다.
상기 경화제는 3 내지 5 중량부가 함유되며, 상기 바인더를 경화시키는 역할을 하는데, 상기 경화제의 성분은 특별히 한정되지 않고, 상기 바인더의 종류에 따라 적절히 선택된 경화제를 사용할 수 있다.
상기 전도성점착층(40)은 상기 차광층(30)이 형성된 기재층(10)의 상부면 및 하부면에 9 내지 16 마이크로미터의 두께로 형성되며, 감압점착제 100 중량부에 전도성 분말 5 내지 30 중량부가 혼합된 전도성 감압점착제로 이루어지는데, 상기 차광층(30)이 형성된 기재층(10)을 디스플레이 장치 내부에 결속시키는 역할을 한다.
상기 전도성점착층(40)의 두께가 9 마이크로미터 미만이면 전도성점착층(40)의 점착력이 저하되어 전도성 차광테이프가 디스플레이 장치로부터 박리되는 현상이 발생할 수 있으며, 상기 전도성점착층(40)의 두께가 16 마이크로미터를 초과하게 되면 전도성점착층(40)의 점착력은 크게 향상되지 않으면서 본 발명에 따른 전도성 차광테이프의 두께를 증가시키게 된다.
이때, 상기 감압점착체는 아크릴계, 실리콘계, 우레탄계, 에테르계 및 고무계로 이루어진 그룹에서 선택된 하나로 이루어지며, 경제성이나 내화학성 및 내열성 등과 같은 물성을 고려했을 때, 아크릴계 점착제를 사용하는 것이 가장 바람직하다.
또한, 상기 전도성 분말의 함량이 5 중량부 미만이면 전도성점착층의 전도성이 저하되며, 상기 전도성 분말의 함량이 30 중량부를 초과하게 되면 상기 전도성점착층의 점착력이 저하될 수 있다.
또한, 상기 전도성 분말은 철, 아연, 납, 구리, 금, 은, 니켈, 카본블랙, 탄소나노튜브 및 그라파이트로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지는 것이 바람직하며, 0.1 내지 1 마이크로미터의 입자크기를 나타내는 것이 더욱 바람직한데, 상기 전도성 분말의 입자크기가 0.1 마이크로미터 미만이면 상기 감압점착제와의 혼합성이 저하되며, 상기 전도성 분말의 입자크기가 1 마이크로미터를 초과하게 되면 상기 감압점착제에 고르게 분산되지 못하게 된다.
상기의 구조로 이루어지는 전도성 차광테이프는 기재층(10)에 증착 등의 방법을 통해 금속층(20)을 형성하고, 금속층(20)이 형성된 기재층(10)의 상부면 및 하부면에 차광층(30)을 형성하되, 상기 금속층(20)이 형성된 기재층(10)의 상부면 및 하부면에 차광층(30)을 형성하는 방법은 열 경화(thermal curing)가 일어날 수 있는 온도 조건 하에서, 나이프코팅, 스프레이, 딥코팅, 스핀코팅, 스크린코팅, 잉크젯 프린팅, 패드 프린팅, 키스 코팅 및 그라비아 코팅 등의 방법을 이용하여 이루어질 수 있으며, 상기의 방법을 통해 차광층(30)이 형성된 기재층(10)의 상부면 및 하부면에는 전도성 점착제로 이루어진 전도성점착층(40)이 형성되는 과정을 통해 제조된다.
이때, 상기 전도성점착층(40)은 이형지의 일면에 전도성 점착제를 도포하고, 전도성 점착제가 도포된 이형지를 상기 차광층(30)이 양면에 형성된 기재층(10)의 상부면 및 하부면에 전도성 점착제가 도포된 이형지를 적층한 후에, 이형지를 제거하는 과정을 통해 형성되는데, 이때, 차광층(30)이 양면에 형성된 기재층(10)과 전도성 점착제가 도포된 이형지를 접합하는 과정은 특별히 한정되지 않고 공지의 방법을 이용할 수 있는데, 예를 들어, 라미네이션 롤(lamination roll) 등의 공지의 수단을 이용할 수 있다.
따라서, 상기와 같이 기재층(10), 상기 기재층(10)의 상부면 및 하부면에 형성되는 금속층(20), 상기 금속층(20)이 형성된 기재층(10)의 상부면 및 하부면에 형성되는 차광층(30) 및 상기 차광층(30)이 형성된 기재층(10)의 상부면 및 하부면에 형성되는 전도성점착층(40)으로 이루어지는 전도성 차광테이프는 빛샘현상을 억제할 뿐만 아니라, 금속층(20)이 형성되어 전기저항성이 개선되기 때문에 우수한 전도성을 나타낸다.
10 ; 기재층
20 ; 금속층
30 ; 차광층
40 ; 전도성점착층

Claims (7)

  1. 기재층;
    상기 기재층의 상부면 및 하부면에 형성되는 금속층;
    상기 금속층이 형성된 기재층의 상부면 및 하부면에 형성되는 차광층; 및
    상기 차광층이 형성된 기재층의 상부면 및 하부면에 형성되는 전도성점착층;으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전도성 차광테이프.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 기재층은 4 내지 10 마이크로미터의 두께로 이루어지며,
    폴리에스터, 폴리에틸렌 및 폴리에틸렌테레프탈레이트로 이루어진 그룹에서 선택된 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전도성 차광테이프.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 금속층은 0.8 내지 1.2 마이크로미터의 두께로 형성되며, 알루미늄, 니켈, 구리, 은 및 금으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전도성 차광테이프.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 차광층은 1 내지 5 마이크로미터의 두께로 형성되며, 전도성 잉크 혼합물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전도성 차광테이프.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 전도성점착층은 9 내지 16 마이크로미터의 두께로 형성되며, 감압점착제 100 중량부에 전도성 분말 5 내지 30 중량부가 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 전도성 차광테이프.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 감압점착제는 아크릴계, 실리콘계, 우레탄계, 에테르계 및 고무계로 이루어진 그룹에서 선택된 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전도성 차광테이프.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 전도성 분말은 철, 아연, 납, 구리, 금, 은, 니켈, 카본블랙, 탄소나노튜브 및 그라파이트로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전도성 차광테이프.
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