KR20170031445A - 압연물의 냉각시 결로방지방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 압연물의 냉각 시 결로방지방법으로, 쿨링룸 외부 또는 내부의 이슬점 온도에 따라 냉각드럼표면과 쿨링룸 외부의 온도를 조절하기 위해 쿨링룸 내부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계와 측정된 온도와 상대습도에 따라 이슬점을 도출하는 단계와 쿨링드럼 표면온도를 측정하는 단계와 쿨링드럼 표면온도와 이슬점을 비교하여 쿨링드럼 표면온도가 이슬점보다 높으면 쿨링드럼의 표면온도를 유지하고, 쿨림드럼의 표면온도가 이슬점보다 높지 않으면 상기 쿨링드럼의 표면온도를 상승시키는 단계 등을 포함하여 제어하는 압연물의 냉각 시 결로방지방법에 관한 것이다.

Description

압연물의 냉각시 결로방지방법{Method for preventing condensation of moisture in cooling a calending sheet}
본 발명은 압연물의 냉각 시 결로방지방법으로, 더욱 상세하게는 쿨링룸 외부 또는 내부의 이슬점 온도에 따라 냉각드럼표면과 쿨링룸 외부의 온도를 조절함으로써 결로가 발생하는 것을 방지하기 위한 압연물의 냉각 시 결로방지방법에 관한 것이다.
일반적인 압연공정 특히 타이어의 반제품인 카카스 등을 압연하는 공정 같은 경우 열간압연에 의해 진행되는데, 스틸 코드의 양면에 일정 두께의 고무를 토핑한 후 가압 가열하는 공정으로서, 스틸 코드 보강재가 압연공정을 거치면서 고무로 토핑되어 카카스 반제품, 벨트 반제품 등과 같이 스틸 코드가 구비된 압연물로 가공된다. 압연물로 가공된 고무시트(20)는 냉각을 거치게 되는데 냉각은 도 1에서 나타낸 바와 같이 압연물을 쿨링룸(10) 내부에 배치되는 냉각열매(예: 냉각수)가 공급되는 수 개의 쿨링드럼(130, 140, 150, 160)에 감으면서 이동시키면서 냉각한다. 그 후 쿨링룸(10) 외부로 이송시킨 후 릴(70)에 와인딩하면 압연공정이 끝나게 된다.
여름철 고온다습한 기후를 지닌 국내 특성상 스틸 코드와 고무에 결로가 발생하여 수분이 젖어들면(습윤) 수분성 공극이 발생하고, 그로 인해 타이어의 내구력 하락, 반제품의 분리(세파) 등 많은 문제가 발생한다. 따라서 종래부터 이를 해결하기 위한 연구가 진행되어 왔다.
압연공정에서 결로가 발생하는 경로는 크게 세가지가 있다. 첫째, 압연 시 스틸코드에서 발생하는 경로, 둘째, 냉각 시 쿨링드럼(130, 140, 150, 160)에서 발생하는 경로, 셋째, 냉각을 마치고 쿨링룸(10) 외부로 가공된 고무시트(20)가 이송될 때, 고무시트(20)에서 발생하는 경로이다.
종래기술인 특허문헌 1에서는 압연 시 스틸코드에서 결로가 발생하는 경우 방지하는 방법을 제시하고 있다. 하지만 종래기술은 냉각 시 쿨링드럼(130, 140, 150, 160)에서 결로가 발생하는 경우와 쿨링룸(10) 외부에서 결로가 발생하는 경우에는 해결할 수 없는 문제가 있고, 클링룸의 온도를 조절하는 것 즉 개방된 공간 전체의 내부 온도를 조절하는 것은 여러 가지 조건이 결부되어 제어시간이 오래 걸리고, 에너지 효율적이지 않은 문제점이 있다.
특허문헌 1 : 한국등록특허공보 제 10-1502231 호
본 발명은 종래기술의 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 쿨링드럼과 쿨링룸 외부에서 결로가 발생하는 것을 방지하고, 쿨링드럼 표면온도를 직접 제어하여 제어시간을 단축시킬 수 있고, 결로발생을 방지하는 동시에 기준 냉각온도를 넘어서 온도제어가 되는 경우 다시 온도를 낮추어 냉각공정의 목적을 이룰 수 있는 압연물의 냉각 시 결로를 방지하는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명에 따른 압연물의 냉각 시 결로방지방법은 쿨링룸 내부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계와 측정된 온도와 상대습도에 따라 이슬점을 도출하는 단계와 쿨링드럼 표면온도를 측정하는 단계와 쿨링드럼 표면온도와 이슬점을 비교하여 쿨링드럼 표면온도가 이슬점보다 높으면 쿨링드럼의 표면온도를 유지하고, 쿨링드럼의 표면온도가 이슬점보다 높지 않으면 쿨링드럼의 표면온도를 상승시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또, 쿨링드럼의 표면온도를 상승시키는 경우 쿨링룸 내부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계로 피드백되는 것을 특징으로 한다.
또, 쿨링룸 외부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계와 측정된 온도와 상대습도에 따라 이슬점을 도출하는 단계와 쿨링룸 외부 압연물의 온도를 측정하는 단계와 쿨링룸 외부 압연물의 온도와 이슬점을 비교하여 쿨링룸 외부 압연물의 온도가 이슬점보다 높으면 쿨링룸 외부의 온도를 유지하고, 쿨링룸 외부 압연물의 온도가 이슬점보다 높지 않으면 쿨링룸 외부의 온도를 상승시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또, 쿨링룸 외부의 온도를 상승시키는 경우 쿨링룸 외부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계로 피드백되는 것을 특징으로 한다.
또, 제어장치에서 압연물의 냉각온도 기준값을 인식하는 단계와 쿨링룸 외부 압연물의 온도를 측정하는 단계와 쿨링룸 외부 압연물의 온도와 기준값을 비교하여 기준값이 쿨링룸 외부 압연물의 온도보다 높으면 쿨링드럼의 표면온도를 유지시키고, 기준값이 쿨링룸 외부 압연물의 온도보다 높지 않으면 쿨링드럼의 표면온도를 하강시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또, 쿨링드럼의 표면온도를 하강시키는 경우 제어장치에서 압연물의 냉각온도 기준값을 입력하는 단계로 피드백되는 것을 특징으로 한다.
또, 쿨링룸 내부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계;와 측정된 온도와 상대습도에 따라 제 1 이슬점을 도출하는 단계와 쿨링드럼 표면온도를 측정하는 단계와 쿨링드럼 표면온도와 제 1 이슬점을 비교하여 쿨링드럼 표면온도가 제 1 이슬점보다 높으면 쿨링드럼의 표면온도를 유지하고, 쿨림드럼의 표면온도가 이슬점보다 높지 않으면 쿨링드럼의 표면온도를 상승시키고, 쿨링룸 내부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계로 피드백되는 단계;와 쿨링룸 외부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계;와 측정된 쿨링룸 외부의 온도와 상대습도에 따라 제 2 이슬점을 도출하는 단계;와 쿨링룸 외부 압연물의 온도를 측정하는 단계;와 쿨링룸 외부 압연물의 온도와 제 2 이슬점을 비교하여 쿨링룸 외부 압연물의 온도가 제 2 이슬점보다 높으면 쿨링룸 외부의 온도를 유지하고, 쿨링룸 외부 압연물의 온도가 이슬점보다 높지 않으면 쿨링룸 외부의 온도를 상승시키고, 쿨링룸 외부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계로 피드백되는 단계;와 제어장치에서 압연물의 냉각온도 기준값을 인식하는 단계;와 쿨링룸 외부 압연물의 온도와 기준값을 비교하여 기준값이 쿨링룸 외부 압연물의 온도보다 높으면 쿨링드럼의 표면온도를 유지시키고, 기준값이 쿨링룸 외부 압연물의 온도보다 높지 않으면 쿨링드럼의 표면온도를 하강시키고, 쿨링룸 내부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계로 피드백되는 단계를 포함하고,
제 1 이슬점은 다음의 수학식에 따라 도출되는 것을 특징으로 하고,
tdew = td - {(100-RH)/5}(T/300)2 - 0.00135(RH-84)2 + 0.35
여기서, td는 쿨링룸 내부의 건구 온도, RH는 쿨링룸 내부의 상대습도, T는 쿨링룸 내부의 절대온도를 의미하며, 계산과정에서 각 요소의 단위는 무시한다.
상기 제 2 이슬점은 다음의 수학식에 따라 도출되는 것을 특징으로 한다.
tdew = td - {(100-RH)/5}(T/300)2 - 0.00135(RH-84)2 + 0.35
여기서, td는 쿨링룸 외부의 건구 온도, RH는 쿨링룸 외부의 상대습도, T는 쿨링룸 외부의 절대온도를 의미하며, 계산과정에서 각 요소의 단위는 무시한다.
본 발명에 따르면, 쿨링드럼의 표면과 쿨링룸 외부에서 결로가 발생하는 것을 방지할 수 있고, 쿨림드럼의 냉각수 온도를 직접 제어하여 직접적인 온도제어가 이루어지며, 결로발생을 방지하는 과정에서 높은 온도의 분위기에서 냉각공정이 진행되어 가공이 완료된 압연물의 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있는 압연물의 냉각 시 결로방지방법을 제공한다.
도 1은 압연을 마친 압연물을 냉각시키는 냉각시스템을 나타낸 블럭도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 제 1 실시형태에 따른 쿨링드럼의 표면온도를 제어하여 결로 발생을 방지하는 방법을 나타낸 순서도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 제 2 실시형태에 따른 쿨링룸 외부의 온도를 제어하여 결로발생을 방지하는 방법에 대한 순서도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 제 3 실시형태에 따른 릴의 표면온도를 제어하여 결로 발생을 방지하는 방법을 나타낸 순서도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 제 4 실시형태에 따른 결로발생방지와 냉각온도 기준값을 제어할 수 있는 방법을 나타낸 순서도이다.
이하, 본 발명의 실시형태를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 하기의 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 압연을 마친 압연물을 냉각시키는 냉각시스템을 나타낸 블럭도이다.
냉각시스템(100)은 쿨링룸(10);과 쿨링룸(10) 내부에 배치되고, 내측에는 냉각수가 흘러 압연을 마친 고무시트(20)가 감기어 이동하면 열에너지를 흡수하여 냉각시키는 수 개의 쿨링드럼(30, 40, 50, 60);과 쿨링룸(10) 내부에서 냉각이 완료된 고무시트(20)가 쿨링룸(10) 외부로 이송되면 와인딩되는 릴(70);과 쿨링룸(10)내부와 외부와 쿨링드럼(30, 40, 50, 60)과 쿨링룸(10) 외부의 고무시트(20)의 온도 및/또는 습도를 측정할 수 있는 온도측정장치(110, 120, 130, 140, 150, 160, 170);와 상기 지점의 측정된 데이터를 가지고 냉방과 난방을 조절하는 제어장치(200);를 포함한다. 냉난방장치(도면 미도시)는 공지의 장치로서 자세한 설명은 생략한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 제 1 실시형태에 따른 쿨링드럼의 표면온도를 제어하여 결로 발생을 방지하는 방법을 나타낸 순서도이다. 도 2에서 도시한 바와 같이 쿨링드럼의 표면온도를 제어하는 방법은 쿨링룸 내부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계;와 측정된 온도와 상대습도에 따라 이슬점을 도출하는 단계;와 쿨링드럼 표면온도를 측정하는 단계;와 쿨링드럼 표면온도와 이슬점을 비교하여 쿨링드럼 표면온도가 이슬점보다 높으면 상기 쿨링드럼의 표면온도를 유지하고, 상기 쿨림드럼의 표면온도가 이슬점보다 높지 않으면 상기 쿨링드럼의 표면온도를 상승시키고, 쿨링룸 내부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계로 피드백되는 단계;를 포함하고, 각 단계는 시계열 적으로 이루어진다.
여기서 이슬점은 다음의 수학식 1에 따라 도출된다.
Figure pat00001
여기서, td는 쿨링룸 내부의 건구 온도, RH는 쿨링룸 내부의 상대습도, T는 쿨링룸 내부의 절대온도를 의미하며, 계산과정에서 각 요소의 단위는 무시한다.
쿨링룸(10) 내부의 온도와 상대습도는 온도측정장치(110)에 의해 측정되며 온도측정장치(110)는 공지의 온습도 측정기이다. 온도측정장치(110)는 고무시트(20)와 1m 정도 이격되어 설치되는 것이 바람직하다. 왜냐하면 열간압연을 막 끝낸 고무시트(20)에 의해 온도와 습도 분위기가 다르게 측정되는 것을 방지하기 위함이다. 측정된 온도와 상대습도는 전자적신호에 의해 제어장치(200)에 입력된다.
제어장치(200)에서는 수학식 1에 의하여 측정된 온도와 상대습도를 대입하여 이슬점을 도출하고 인식한다.
쿨링드럼(30, 40, 50, 60)의 표면온도를 측정하는 단계는 쿨링드럼(30, 40, 50, 60) 내측의 온도측정장치(130, 140, 150, 160)에 의해 이루어진다. 측정된 온도는 전자적 신호에 의해 제어장치(200)에 입력된다.
제어장치(200)에서 인식된 이슬점과 입력된 쿨링드럼(30, 40, 50, 60)의 표면온도를 비교하여 쿨링드럼(30, 40, 50, 60)의 표면온도가 더 높으면 결로가 발생하지 않으므로 쿨링드럼(30, 40, 50, 60)에 공급되는 냉각수의 온도를 그대로 유지한다. 하지만 쿨링드럼(30, 40, 50, 60)의 표면온도가 더 높지 않다면 결로가 발생할 수 있으므로 제어장치(200)에서 냉각수의 온도를 높이라는 전자적 신호를 냉각수의 온도를 조절하는 냉동기(도면 미 도시)에 보낸다. 그리고 다시 쿨링룸(10) 내부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계로 이동하여 각각의 단계를 다시 수행하는 피드백 제어가 이루어진다.
피드벡 제어가 이루어 짐으로써, 결로발생을 방지할 필요 이상으로 온도가 높은 분위기에서 냉각공정이 이루어지는 것을 피할 수 있어 최종적으로 릴(70)에 와인딩되는 고무시트(20)의 품질을 향상시킬 수 있다.
도 3은 본 발명의 바람직한 제 2 실시형태에 따른 쿨링룸 외부의 온도를 제어하여 결로발생을 방지하는 방법에 대한 순서도이다.
쿨링룸 외부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계;와 측정된 상기 온도와 상대습도에 따라 이슬점을 도출하는 단계;와 쿨링룸 외부 압연물의 온도를 측정하는 단계;와 쿨링룸 외부 압연물의 온도와 이슬점을 비교하여 쿨링룸 외부 압연물의 온도가 이슬점보다 높으면 상기 쿨링룸 외부의 온도를 유지하고, 상기 쿨링룸 외부 압연물의 온도가 이슬점보다 높지 않으면 상기 쿨링룸 외부의 온도를 상승시키는고, 쿨링룸 외부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계로 피드백되는 단계;를 포함하고, 각 단계는 시계열 적으로 이루어진다.
여기서 이슬점은 다음의 수학식 2에 따라 도출된다.
Figure pat00002
여기서, td는 쿨링룸 외부의 건구 온도, RH는 쿨링룸 외부의 상대습도, T는 쿨링룸 외부의 절대온도를 의미하며, 계산과정에서 각 요소의 단위는 무시한다.
쿨링룸(10) 외부의 온도와 상대습도는 온도측정장치(120)에 의해 측정되며 온도측정장치(120)는 공지의 온습도 측정기이다. 온도측정장치(120)는 고무시트(20)와 1m 정도 이격되어 설치되는 것이 바람직하다. 왜냐하면 냉각을 막 끝낸 고무시트(20)에 의해 온도와 습도 분위기가 다르게 측정되는 것을 방지하기 위함이다. 측정된 온도와 상대습도는 전자적신호에 의해 제어장치(200)에 입력된다.
제어장치(200)에서는 수학식 2에 의하여 측정된 온도와 상대습도를 대입하여 이슬점을 도출하고 인식한다.
쿨링룸(10) 외부의 고무시트(20, 압연물)의 온도를 측정하는 단계는 쿨링룸(10) 외부에서 이루어진다. 냉각을 갓 마친 고무시트(20, 압연물)의 온도는 릴(70)에 와인딩될 때의 온도보다 차이가 있을 수 있으므로 냉각이 끝난 지점에서 1m 정도 이격되어 온도측정장치(170)가 설치되는 것이 바람직하다. 측정된 온도는 전자적 신호에 의해 제어장치(200)에 입력된다.
제어장치(200)에서 인식된 이슬점과 입력된 쿨링룸(10) 외부의 고무시트(20, 압연물)의 온도를 비교하여 쿨링룸(10) 외부의 고무시트(20, 압연물)의 온도가 더 높으면 결로가 발생하지 않으므로 쿨링룸(10) 외부의 온도를 그대로 유지한다. 하지만 쿨링룸(10) 외부의 고무시트(20, 압연물)의 온도가 더 높지 않다면 결로가 발생할 수 있으므로 제어장치(200)에서 쿨링룸(10) 외부의 온도를 높이라는 전자적 신호를 난방기(도면 미도시)에 보낸다. 그리고 다시 쿨링룸(10) 외부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계로 이동하여 각각의 단계를 다시 수행하는 피드백 제어가 이루어진다.
피드벡 제어가 이루어 짐으로써, 결로발생을 방지할 필요 이상으로 온도가 높은 분위기에서 냉각공정이 이루어지는 것을 피할 수 있어 최종적으로 릴(70)에 와인딩되는 고무시트(20)의 품질을 향상시킬 수 있다.
도 4는 본 발명의 바람직한 제 3 실시형태에 따른 릴의 표면온도를 제어하여 결로 발생을 방지하는 방법을 나타낸 순서도이다. 도 4에서 도시한 바와 같이 릴의 표면온도를 제어하는 방법은 제어장치에서 압연물의 냉각온도 기준값을 인식하는 단계와 쿨링룸 외부 압연물의 온도를 측정하는 단계와 쿨링룸 외부 압연물의 온도와 기준값을 비교하여 기준값이 쿨링룸 외부 압연물의 온도보다 높으면 쿨링드럼의 표면온도를 유지시키고, 기준값이 쿨링룸 외부 압연물의 온도보다 높지 않으면 상기 쿨링드럼의 표면온도를 하강시키고, 제어장치에서 압연물의 냉각온도 기준값을 입력하는 단계로 피드백되는 단계를 포함하고, 각 단계는 시계열 적으로 이루어진다.
제어장치(200)에서 고무시트(20, 압연물)의 냉각온도 기준값을 인식하는 단계는 혼합고무의 종류에 따라서 다른 냉각온도 기준값이 제어장치에서 인식된다. 제어장치(200)에 혼합고무의 종류에 따라 입력된 데이터를 인식할 수 있고, 경우에 따라서는 사용자가 직접 입력한 값을 인식하게 된다.
쿨링룸(10) 외부의 고무시트(20, 압연물)의 온도를 측정하는 단계는 쿨링룸(10) 외부에서 이루어진다. 냉각을 갓 마친 고무시트(20, 압연물)의 온도는 릴(70)에 와인딩될 때의 온도보다 차이가 있을 수 있으므로 냉각이 끝난 지점에서 1m 정도 이격되어 온도측정장치(170)가 설치되는 것이 바람직하다. 측정된 온도는 전자적 신호에 의해 제어장치(200)에 입력된다.
제어장치(200)에서 인식된 냉각온도 기준값과 입력된 쿨링룸(10) 외부의 고무시트(20, 압연물)의 온도를 비교하여 냉각온도 기준값이 쿨링룸(10) 외부의 고무시트(20, 압연물)의 온도보다 높으면 냉각이 기준에 맞게 이루어진 것이므로 쿨링드럼(30, 40, 50, 60)의 표면온도를 유지하고, 냉각온도 기준값이 쿨링룸(10) 외부의 고무시트(20, 압연물)의 온도보다 높지 않으면, 냉각이 기준에 맞게 이루어지지 않은 것이므로 제어장치(200)에서 냉각수의 온도를 낮추라는 전자적 신호를 냉각수의 온도를 조절하는 냉동기(도면 미 도시)에 보낸다. 그리고 다시 쿨링룸(10) 외부의 고무시트(20, 압연물)의 온도를 측정하는 단계로 이동하여 각각의 단계를 다시 수행하는 피드백 제어가 이루어진다.
피드벡 제어가 이루어 짐으로써, 결로발생을 방지하는 필요 이상으로 온도가 높은 분위기에서 냉각공정이 이루어지는 것을 피할 수 있어 최종적으로 릴(70)에 와인딩되는 고무시트(20)의 품질을 향상시킬 수 있다.
마지막으로 본 발명의 바람직한 제 4 실시형태에서는 제 1 실시형태와 제 2 실시형태와 제 3 실시형태의 단계가 순서대로 시계열 적으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
다만, 제 3 실시형태의 쿨링룸(10) 외부의 고무시트(20, 압연물)의 온도를 측정하는 단계는 제외된다. 제 2 실시형태에서 이미 쿨링룸(10) 외부의 고무시트(20, 압연물)의 온도를 측정하였기 때문이다.
또, 제 3 실시형태에서 냉각온도 기준값이 쿨링룸(10) 외부의 고무시트(20, 압연물)의 온도보다 높지 않은 경우 쿨링룸(10) 내부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계로 피드백되는 것을 특징으로 한다. 제 3 실시형태와 달리 피드백 제어가 이루어지는 단계가 다름으로써 쿨링드럼(30, 40, 50, 60)의 표면온도가 과도하게 낮아져 결로가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도 5는 본 발명의 바람직한 제 4 실시형태에 따른 결로발생방지와 냉각온도 기준값을 제어할 수 있는 방법을 나타낸 순서도이다.
본 발명의 바람직한 제 4 실시형태에 따르면 제 1 실시형태와 제 2 실시형태의 단계에서 결로발생의 위험이 있는 경우 쿨링드럼(30, 40, 50, 60) 또는 쿨링룸(10) 외부의 온도를 높혀 결로발생을 방지하고, 이 과정에서 과도하게 온도를 높혀 냉각 기준값에 미달하는 경우 쿨링드럼(30, 40, 50, 60)의 냉각수 온도를 낮추도록 피드백되는 동시에 다시 제 1 실시형태와 제 2 실시형태의 단계를 순차적으로 수행하여 과도하게 냉각수 온도를 낮추는 과정에서 결로발생 가부를 체크할 수 있어 결로가 발생하지 않으면서도 냉각온도 기준값을 만족하는 적정한 제어가 가능하다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시형태에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시형태에 국한되어 정해져서는 안 되며 후술하는 특허청구의 범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
10 : 쿨링룸 20 : 고무시트
30, 40, 50, 60 : 쿨링드럼 70 : 릴
100 : 냉각시스템
110, 120, 130, 140, 150, 160, 170 : 온도측정장치
200 : 제어장치

Claims (6)

  1. 쿨링룸 내부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계;
    측정된 상기 온도와 상대습도에 따라 이슬점을 도출하는 단계;
    쿨링드럼 표면온도를 측정하는 단계;
    상기 쿨링드럼 표면온도와 이슬점을 비교하여
    상기 쿨링드럼 표면온도가 이슬점보다 높으면 상기 쿨링드럼의 표면온도를 유지하고, 상기 쿨림드럼의 표면온도가 이슬점보다 높지 않으면 상기 쿨링드럼의 표면온도를 상승시키는 단계;를 포함하고,
    상기 이슬점은 다음의 수학식에 따라 도출되는 것을 특징으로 하는 압연물의 냉각 시 결로방지방법;
    tdew = td - {(100-RH)/5}(T/300)2 - 0.00135(RH-84)2 + 0.35
    여기서, td는 쿨링룸 내부의 건구 온도, RH는 쿨링룸 내부의 상대습도, T는 쿨링룸 내부의 절대온도를 의미하며, 계산과정에서 각 요소의 단위는 무시한다.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 쿨링드럼의 표면온도를 상승시키는 경우 상기 쿨링룸 내부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계로 피드백되는 것을 특징으로 하는 압연물의 냉각 시 결로방지방법.
  3. 쿨링룸 외부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계;
    측정된 상기 온도와 상대습도에 따라 이슬점을 도출하는 단계;
    쿨링룸 외부 압연물의 온도를 측정하는 단계;
    상기 쿨링룸 외부 압연물의 온도와 이슬점을 비교하여
    상기 쿨링룸 외부 압연물의 온도가 이슬점보다 높으면 상기 쿨링룸 외부의 온도를 유지하고, 상기 쿨링룸 외부 압연물의 온도가 이슬점보다 높지 않으면 상기 쿨링룸 외부의 온도를 상승시키는 단계;를 포함하고,
    상기 이슬점은 다음의 수학식에 따라 도출되는 것을 특징으로 하는 압연물의 냉각 시 결로방지방법;
    tdew = td - {(100-RH)/5}(T/300)2 - 0.00135(RH-84)2 + 0.35
    여기서, td는 쿨링룸 외부의 건구 온도, RH는 쿨링룸 외부의 상대습도, T는 쿨링룸 외부의 절대온도를 의미하며, 계산과정에서 각 요소의 단위는 무시한다.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 쿨링룸 외부의 온도를 상승시키는 경우 상기 쿨링룸 외부의 온도와 상대습도를 측정하는 단계로 피드백되는 것을 특징으로 하는 압연물의 냉각 시 결로방지방법.
  5. 제어장치에서 압연물의 냉각온도 기준값을 인식하는 단계;
    쿨링룸 외부 압연물의 온도를 측정하는 단계;
    상기 쿨링룸 외부 압연물의 온도와 기준값을 비교하여
    기준값이 상기 쿨링룸 외부 압연물의 온도보다 높으면 쿨링드럼의 표면온도를 유지시키고, 기준값이 상기 쿨링룸 외부 압연물의 온도보다 높지 않으면 상기 쿨링드럼의 표면온도를 하강시키는 단계를 포함하는 압연물의 냉각 시 결로방지방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 쿨링드럼의 표면온도를 하강시키는 경우 상기 제어장치에서 압연물의 냉각온도 기준값을 인식하는 단계로 피드백되는 것을 특징으로 하는 압연물의 냉각 시 결로방지방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2019109649A1 (zh) * 2017-12-08 2019-06-13 东莞市升微机电设备科技有限公司 一种电子制冷防结露系统及其防结露方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101502231B1 (ko) 2013-09-25 2015-03-12 금호타이어 주식회사 크릴룸의 온도 제어방법 및 장치

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