KR20170027064A

KR20170027064A - 내결함성이 우수한 9%Ni강용 피복 아크 용접봉

Info

Publication number: KR20170027064A
Application number: KR1020150123508A
Authority: KR
Inventors: 신철훈; 오도원
Original assignee: 현대종합금속 주식회사
Priority date: 2015-09-01
Filing date: 2015-09-01
Publication date: 2017-03-09

Abstract

내결함성이 우수한 9%Ni강용 피복 아크 용접봉이 제공된다.
본 발명은, 니켈-크롬-철로 이루어진 니켈기 합금 심선에 피복제가 도포하여 이루어진 니켈기 합금 피복 아크 용접봉에 있어서, 상기 피복제는, 자체 중량%로, CaCO₃및 BaCO₃중 선택된 1종 이상의 금속 탄산염 25~35%; Al₂O₃, SiO₂,TiO₂ 및 CaO로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 이상인 슬래그 형성제 10~15%; CaF₂, BaF₂ 및 MgF₂로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 이상인 금속불화물 20~30%; C, Ni, Cr, Fe, Mo 및 Nb을 포함하는 합금제 20~25%; Al 및 Mg 중 선택된 1종 이상의 탈산제 5~10%; 그리고 고착제 1~3% 및 나머지는 불가피한 불순물을 포함하고, 관계식 1에 의해 정의되는 조성성분 비가 4 이상 5 이하의 범위에 있는 니켈기 피복 아크 용접봉에 관한 것이다.

Description

내결함성이 우수한 9%Ni강용 피복 아크 용접봉 {COVERED ELECTRODE HAVING GOOD RESISTANCE TO WELD DEFECT}

본 발명은 LNG 저장탱크용 9%Ni강의 용접에 사용되는 용접봉에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 니켈기 합금 심선에 피복제가 코팅되어 있는 피복 아크 용접봉에 관한 것이다.

LNG의 경우 도시가스, 산업 설비 및 화력발전 등의 원료로 사용되고 수요가 증가하고 있다. 그에 따라, LNG 터미널 및 저장탱크 설비 건설이 국내외적으로 널리 진행되고 있으며, 국내의 경우 통영, 인천, 삼척, 보령 등지에 LNG 터미널이 운영되거나 건설 중에 있다.

LNG 저장 탱크에는 주로 알루미늄 합금, 스테인리스 강 및 9%Ni강이 사용되는데, 특히 9%Ni강은 196℃ 극저온 충격 인성 및 강도가 우수하여 국내외 많은 LNG 터미널의 저장탱크 건설에 적용되고 있다.

이런 9%Ni강의 용접재로서는 극저온 충격인성 및 강도를 유지해야 하기 때문에 니켈기 합금 용접재가 적용되고 있으며, 국내외에서 다양한 용접 프로세스 및 용접재 개발이 진행되고 있다.

주로 사용되는 용접 프로세스로는 GTAW, SAW 및 SMAW 가 있으며, 용접재로서는 Ni-Cr-Mo계, Ni-Mo계 및 Ni-Cr-Fe계 니켈기 합금 용접재 등이 개발되어 있다.

최근 9%Ni강 LNG 저장탱크 용량이 10만 Kl급에서 20만 Kl급으로 점점 대형화 되어가는 추세이며, 20만 Kl급 저장탱크 건설에 사용되는 용접재는 약 40Ton 이며, 그 중 서브머지드 아크 용접재가 약 15Ton, 피복 아크 용접봉은 약 25Ton 정도가 사용된다.

LNG 탱크 제조에 적용되는 피복 아크 용접봉의 경우, 용접 자세는 FILLET JOINT, VERTICAL-UP 및 OVERHEAD 용접 자세가 대부분이다. 특히, 기공 등의 용접 결함에 취약한 VERTICAL-UP 및 OVERHEAD 용접 자세가 약 70%를 차지하며, 용접 작업성 저하 혹은 내결함성이 부족할 경우 용접 결함 발생 확률이 증가하게 된다.

그러나 종래의 니켈기 합금 피복 아크 용접봉의 경우, 아크성 및 슬래그성 등의 용접 특성이 저하되었으며, 특히, VERTICAL-UP 및 OVERHEAD 용접 자세에서 내결함성이 매우 저하되는 문제가 있었다. 이때, 발생되는 용접 결함의 종류로서는 기공이 대부분이며, 일부 슬래그 혼입이 관찰되어 진다.

따라서 이런 용접 작업 특성 저하 및 용접결함으로 인해 용접부의 품질이 떨어지고, 결함 부위의 제거 및 재용접으로 인한 작업 공수 증가 등의 문제점이 발생하고 있다.

이에 따라, 용접 품질 향상 및 작업 효율 증가를 위해 용접 작업성 및 내결함성이 우수한 9% Ni강용 니켈기 합금 피복 아크 용접봉의 개발이 요구되고 있는 실정이다.

따라서 본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 전자세 용접 작업성을 저하하지 않으면서도, 용접 결함이 없는 니켈기 합금 피복 아크 용접봉을 제공함을 그 목적으로 한다.

또한 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들에 한정되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

니켈-크롬-철로 이루어진 니켈기 합금 심선에 피복제가 도포하여 이루어진 니켈기 합금 피복 아크 용접봉에 있어서, 상기 피복제는, 자체 중량%로,

CaCO₃ 및 BaCO₃중 선택된 1종 이상의 금속 탄산염 25~35%; Al₂O₃, SiO₂,TiO₂ 및 CaO로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 이상인 슬래그 형성제 10~15%; CaF₂, BaF₂ 및 MgF₂로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 이상인 금속불화물 20~30%; C, Ni, Cr, Fe, Mo 및 Nb을 포함하는 합금제 20~25%; Al 및 Mg 중 선택된 1종 이상의 탈산제 5~10%; 그리고 고착제 1~3% 및 나머지는 불가피한 불순물을 포함하고,

하기 관계식 1에 의해 정의되는 조성성분 비가 4 이상 5 이하의 범위에 있는 니켈기 피복 아크 용접봉에 관한 것이다.

[관계식 1]

(금속탄산염+합금제+고착제+금속불화물)/(탈산제+슬래그 형성제)

본 발명에서 상기 니켈기 합금 심선은 중량%로, 70~75% Ni, 15~20% Cr, 및 5~10% Fe를 포함하여 조성될 수 있다.

또한 본 발명에서 상기 합금제는, 중량%로, C:0.1~0.3%, Ni: 1~2%, Cr: 2~4%, Fe: 5~7%, Mo:8~10% 및 Nb:1~2%를 포함하여 조성될 수 있다.

상술한 바와 같은 구성의 본 발명은, 9% Ni 강 용접시 본 발명 니켈기 합금 피복 아크 용접봉을 사용하면, 아크 안정성, 슬래그 유동성, 슬래그 박리성, 용착성 및 용융성 등의 용접 작업성이 양호하고, 특히 전자세 용접부에서 우수한 내결함성을 가진다.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.

본 발명의 9% Ni강 용 피복아크 용접봉은 니켈-크롬-철로 이루어진 니켈기 합금 심선에 피복제가 도포하여 이루어져 있다.

본 발명에서 상기 니켈 기 합금 심선은 중량%로 70~75% Ni, 15~20% Cr, 및 5~10% Fe을 포함하여 조성될 수 있다.

본 발명의 피복 아크 용접봉은 상기 심선의 주위에 피복제가 형성되어 있으며, 이러한 피복제는 금속 탄산염, 슬래그 형성제 등을 포함하여 이루어질 수 있다.

이하, 본 발명의 피복아크 용접봉을 이루는 피복제의 조성성분 및 그 제한사유를 상세히 설명한다. 이하에서 기술된 피복제 조성의 함량은 모두 피복제 자체 중량에 대한 중량%를 의미한다.

금속 탄산염: 25~35%

본 발명에서는 CaO₃ 와 BaCO₃ 중 선택된 1종 이상의 금속 탄산염이 피복제를 이루는 성분으로 함유된다. 상기 금속 탄산염은 용접 중 CO₂ 가스를 발생시켜 용융금속을 대기중으로부터 차폐함으로써 기공과 같은 용접 결함 발생을 방지할 뿐만 아니라 공기중으로부터 O₂, N₂ 가스의 유입을 막아 건전한 용착금속을 얻을 수 있게 하는 역할을 한다.

그런데 CaO₃ 와 BaCO₃ 중 선택된 1종 이상의 금속 탄산염이 25% 미만으로 부족할 경우, 대기로부터의 차폐 효과가 미비하여 결함 발생이 증가하게 되고, 35%를 초과할 경우 슬래그 유동성이 저하 되어 VERTICAL-UP 및 OVERHEAD 용접 작업시에 용융 금속이 흘러내릴 우려가 있다.

이를 고려하여, 본 발명에서는 피복제 중 상기 금속 탄산염의 함량을 25~35% 범위로 제한함이 바람직하다.

슬래그 형성제 : 10~15%

본 발명에서는 Al2O₃, SiO₂ 및 CaO로 이루어진 그룹 중 선택된 1종 이상의 슬래그 형성제를 이용할 수 있으며, 이러한 슬래그형성제는 용접 후 주로 비드 상층부에 슬래그를 형성함으로써 미려한 미드 외관을 얻고 양호한 포피성을 가지기 위해 첨가한다. 그러나 그 함량이 너무 낮은 경우, 그 첨가에 따른 효과를 기대할 수 없으며, 그 함량이 높은 경우에는 용착금속 내에 O₂ 함량이 증가하여 저온 충격 인성 및 강도를 저하시켜 물리적 성질에 나쁜 영향을 미칠 수 있다.

따라서 본 발명에서는 Al2O₃, SiO₂ 및 CaO로 이루어진 그룹 중 선택된 1종 이상의 슬래그 형성제를 10~15% 범위로 함유함이 바람직하다.

금속 불화물 : 20~30%

본 발명에서는 CaF₂,BaF₂ 및 MgF₂로 이루어진 그룹 중 선택된 1종 이상의 금속 불화물이 사용될 수 있으며, 이러한 불화물은 용착금속의 건전성 및 아크 안정성에 큰 영향을 미친다. 그러나 그 함량이 너무 낮으면 첨가에 따른 효과를 기대할 수 없으며, 그 함량이 너무 높으면 용착금속 건전성은 증가하나 슬래그의 유동성이 나쁘게 되어 비드 외관이 거칠어 지고 흄 발생량이 증가하는 문제점이 있다.

따라서 본 발명에서는 CaF₂,BaF₂ 및 MgF₂로 이루어진 그룹 중 선택된 1종 이상의 금속 불화물의 함량을 20~30%로 제어함이 바람직하다.

합금제 : 20~25%

본 발명에서는 합금제로서 C, Ni, Cr, Fe, Mo 및 Nb을 포함하는 합금제를 이용할 수 있다. 이러한 합금제는 목표로 하는 용착금속의 화학성분을 얻기 위해서 피복재내에 첨가하거나, 또는 용접 작업시 산화물 슬래그로 손실되는 합금 성분을 보상하기 위해 첨가한다. 그로나 그 합금 조성이 기준 미만으로 미달되게 되면 목표하는 저온 충격인성 및 인장 강도를 얻기 어려울 수 있으며, 그 합금 조성이 기준을 초과하면 비경제적일 수가 있다.

따라서 본 발명에서는 C, Ni, Cr, Fe, Mo 및 Nb을 포함하는 합금제를 20~25% 범위로 함유함이 바람직하다.

보다 바람직하게는, 상기 합금제는 중량%로, C:0.1~0.3%, Ni: 1~2%, Cr: 2~4%, Fe: 5~7%, Mo:8~10% 및 Nb:1~2%를 포함하여 조성되는 것이다.

탈산제 : 5~10%

본 발명에서는 Al 및 Mg 중 선택된 1종 이상의 탈산제가 사용될 수 있으며, 이러한 탈산제는 용착금속의 건전성에 중요한 역할을 한다. 특히, 니켈기 합금 피복 아크 용접재의 경우에는 탄소강 대비 그 함량을 높일 필요가 있다. 상기 탈산제 함량이 5% 미만일 경우에는 기공과 같은 결함 발생 확률이 증가하여 용착금속의 건전성 확보가 어렵고, 10%를 초과하는 경우에는 아크 안정성을 저하시켜서 용접 작업성 해칠 우려가 크다.

따라서 본 발명에서는 Al 및 Mg 중 선택된 1종 이상의 탈산제를 5~10% 범위로 함유함이 바람직하다.

고착제: 1~3%

본 발명에서 고착제의 경우 규산소다, 규산 카리 등을 혼합하여 사용하며, 피복제가 심선에 잘 붙어 있게 하는 효과를 가진다. 고착제 내에 함유되어 있는 K, Na 함량에 따라서 아크 안정성 및 집중성에도 영향을 미치며, 피복제의 균일한 혼합 및 도포 그리고 강도를 유지하기 위해서는 그 함량을 1~3% 범위로 관리함이 바람직하다.

본 발명의 피복제 조성은 또한, 4 ≤ (금속탄산염+합금제+고착제+금속불화물)/(탈산제+슬래그 형성제)≤ 5의 관계식을 만족함이 바람직하다.

슬래그 유동성을 확보하기 위한 상기 관계식을 만족하지 못할 경우, 전자세 용접성 확보가 어려울 뿐만 아니라 용착금속 내 기공이 빠져나가지 못하거나 슬래그의 포피성이 떨어져 양호한 내결함성을 얻지 못할 수가 있다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 상세히 설명한다

(실시예)

하기 표 1의 화학성분 조성을 가지는 니켈기 합금 심선에, 하기 표 2 및 표 3의 조성을 가지는 피복제를 피복하여 아크 용접봉을 마련하였다.

마련된 아크 용접봉을 이용하여 하기 표 4의 조건으로 용접을 실시하였으며, 이때, 용접 작업성 및 내결함성을 평가하여 그 평가 결과를 하기 표 5에 나타내었다. 여기에서, 내결함성은 용접부에 방사선 투과 시험을 실시하여 한국산업규격 KS B 0845를 기준으로 1류 등급이면 양호, 나머지 2~4류는 불량한 것으로 판단하였다. 용접 작업성은 관능평가를 통해 매우 양호(◎), 양호(○), 보통(△), 불량(X)으로 평가하였다.

니켈기 합금 심선의 화학성분 범위(중량%)
C	Si	Mn	Ni	Cr	Fe	Nb
≤0.08	≤0.35	≤1.0	70~75	15~20	5~10	1.5~3.0

구분	피복제 조성성분(중량%)						관계식
구분	금속탄산염	합금제	고착제	금속불화물	탈산제	슬래그형성제	관계식
발명예1	26	24	2	25	7	12	4.1
발명예2	34	23	1	22.5	6	11	4.7
발명예3	29	20.5	1.5	25	6.5	12	4.1
발명예4	31	24.	2.	28	5	12.5	4.9
발명예5	27.5	23	1	29.5	6.5	13	4.2
발명예6	30	21	2.5	26	9	10.5	4.1
발명예7	30	22	3	21	8.5	10	4.1
발명예8	31	25	2	29	8	12	4.4
발명예9	34	24.5	1	27.5	6	15	4.1
발명예10	35	25	3	28	10	11.5	4.2
발명예11	26	21.5	1	30	8	10	4.4
발명예12	29	23	2	27	6	14	4.1
비교예1	34	24	2	28	9	14	3.8
비교예2	34	24.5	1	29	6.5	10.5	5.2
비교예3	27	21	1.5	22	8.5	10	3.9
비교예4	26	24	1	24	9	12	3.6
비교예5	32.5	25	1	21	5.	10.5	5.1
비교예6	37	24	2	28	6.5	11	5.2
비교예7	40	24	2.5	27	5	12	5.5
비교예8	22	22	1	24.5	6	13.5	3.6
비교예9	19	21	1	28	8	14	3.1
비교예10	34	22	3	35	6	10.5	5.7
비교예11	26	23	2	38	9	14	3.9
비교예12	31	24	2.5	18	8	12	3.8
비교예13	31	24	2.5	27	8	19	3.1
비교예14	34	22	1.5	21	7	6	6.0
비교예15	29	22	2	24	12	13	3.1
비교예16	31	22.5	1.5	22.5	15	12	2.9
비교예17	28	22	1.5	22	3	10	5.7
비교예18	32	22	2	24	1	11	6.7

* 상기 표 2에서 합금제는 C:0.1~0.3%, Ni: 1~2%, Cr: 2~4%, Fe: 5~7%, Mo:8~10%, Nb:1~2% 포함하여 조성됨

* 또한 상기 표 2에서 피복제 조성성분은 상기 성분 이외에 불가피한 불순물을 포함함

* 그리고 상기 관계식은 (금속탄산염+합금제+고착제+금속불화물)/(탈산제+슬래그 형성제)

구분	금속탄산염		금속불화물			탈산제		슬래그 형성제
구분	BaCO₃	CaCO₃	CaF₂	BaF₂	MgF₂	Al	Mg	Al₂O₃	SiO₂	TiO₂	CaO
발명예1		26	20	5		7		12
발명예2		34	18	4.5		6		11
발명예3	3	26	21		4	4	2.5	10	2
발명예4	5	26	25		3	4	1	12		0.5
발명예5	10	17.5	29.5			4	2.5	10	3
발명예6		30	26			6	3	10.5
발명예7		30	17	4		8.5		8		2
발명예8		31	26	3		8		12
발명예9	3	31	27.5			4	2	15
발명예10	4	31	26		2	8	2	10			1.5
발명예11	6	20	25	3	2	7	1	8		2
발명예12	8	21	17	4	6	4	2	11	2	1
비교예1		34	28			9		14
비교예2	3	31	29			5	1.5	10.5
비교예3	6	21	17	5		6	2.5	8	2
비교예4	3	23	19	2	3	7	2	10		2
비교예5	6	26.5	18		3	5		9			1.5
비교예6		37	28			4.5	2	11
비교예7	5	35	22	5		4	1	11		1
비교예8		22	24.5			5	1	13.5
비교예9	5	14	23	2	3	7	1	12	1	1
비교예10	3	31	35			6		10.5
비교예11	8	18	36	2		7	2	12		2
비교예12	8	23	13	3	2	7	1	9	2	1
비교예13	10	21	24	3		6.5	1.5	10	7	2
비교예14	10	24	14	5	2	5.5	1.5	5		1
비교예15	3	26	23			8	4	13
비교예16	3	28	19.5	3		9	6	8	3		1
비교예17		28	22			2	1	9			1
비교예18		32	21	3		1		10		1

구분	조건
시험모재	9%Ni강
시험모재 치수	두께 17.5mm, 깊이 150mm
모재 Groov 형상	V개선
용접자세	OVERHEAD
용접기법	Manual
사용전류	AC
용접전류 및 전압	110~140A/24~26V
층수 및 패스(pass)수	6층 10패스

구분	용접 작업성						내결함성
구분	아크안정성	스패터발생	슬래그유동성	슬래그 포피성	용융성	용착성	내결함성
발명예1	◎	○	◎	○	◎	○	1류
발명예2	◎	◎	○	○	○	○	1류
발명예3	◎	◎	○	◎	○	◎	1류
발명예4	○	○	◎	○	○	◎	1류
발명예5	◎	◎	○	◎	○	○	1류
발명예6	○	○	◎	○	◎	◎	1류
발명예7	○	○	◎	○	○	◎	1류
발명예8	◎	◎	○	◎	○	◎	1류
발명예9	◎	○	○	○	○	○	1류
발명예10	○	◎	◎	○	◎	◎	1류
발명예11	◎	◎	○	◎	○	○	1류
발명예12	○	◎	○	◎	○	◎	1류
비교예1	○	△	△	△	△	△	2류
비교예2	△	○	△	○	△	○	1류
비교예3	○	○	○	○	△	○	2류
비교예4	○	△	△	△	○	△	3류
비교예5	○	○	△	△	△	○	2류
비교예6	○	△	X	△	△	X	1류
비교예7	△	△	X	△	△	X	2류
비교예8	△	△	X	X	X	△	4류
비교예9	△	△	X	X	X	△	4류
비교예10	○	△	△	X	○	△	2류
비교예11	△	○	X	X	△	△	2류
비교예12	X	△	X	△	○	△	3류
비교예13	△	△	X	X	△	○	2류
비교예14	△	△	X	X	△	○	3류
비교예15	X	X	X	△	○	△	2류
비교예16	△	X	X	△	△	○	1류
비교예17	△	△	△	△	○	△	4류
비교예18	△	△	△	△	△	△	4류

상기 표 2-3 및 표 5에 나타낸 바와 같이, 피복 아크 용접봉의 피복제의 조성성분이 본 발명의 범위를 만족하는 발명예 1-12의 경우, 모두 양호한 용접 작업성을 나타내었으며, 내결함성 또한 용접부 방사선 투과 시험 평가에서 한국산업규격 KS B 0845 기준으로 1류 등급의 만족스러운 결과를 얻을 수 있었다.

이에 반하여, 피복제의 조성성분이 본 발명의 범위를 벗어난 비교예 1-18은 모두 용접 작업성이 불량하거나 내결함성이 양호하지 못하였다.

구체적으로, 비교예 1-5의 경우, 본 발명의 피복제 조성 범위를 만족하지만 4 ≤ (금속탄산염+합금제+고착제+금속불화물)/(탈산제+슬래그 형성제)≤ 5 의 관계식 값을 벗어났으며, 이에 따라, 본 발명에서 목표로 하는 용접 작업성 및 내결함성을 얻기 어려운 점을 확인할 수 있다.

또한 비교예 6-7의 경우, 금속탄산염 함량이 본 발명의 범위를 초과하여 슬래그 유동성 및 용착성이 저하되고 목표로 하는 용접 작업성을 확보하지 못하였다.

그리고 비교예 8-9의 경우, 금속탄산염 함량이 본 발명 범위에 미달함으로써 용착 금속을 공기중으로부터 차폐하지 못하여 내결함성이 현저하게 저하되는 문제가 발생하였다.

아울러, 비교예 10-16의 경우, 금속 불화물, 탈산제 및 슬래그 형성제가 본 발명 범위를 벗어남에 따라 아크안정성, 슬래그 유동성 등 전반적인 용접작업성 및 내결함성이 저하되는 것을 확인할 수 있다. 특히, 비교예 17-18의 경우, 탈산제가 본 발명 범위를 미달하여 용착금속 탈산력 부족으로 내결함성을 확보하지 못함을 알 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 따라서 본 발명의 권리 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위뿐만 아니라, 이와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다

Claims

니켈-크롬-철로 이루어진 니켈기 합금 심선에 피복제가 도포하여 이루어진 니켈기 합금 피복 아크 용접봉에 있어서, 상기 피복제는, 자체 중량%로,
CaCO₃ 및 BaCO₃중 선택된 1종 이상의 금속 탄산염 25~35%; Al₂O₃, SiO₂,TiO₂ 및 CaO로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 이상인 슬래그 형성제 10~15%; CaF₂, BaF₂ 및 MgF₂로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 이상인 금속불화물 20~30%; C, Ni, Cr, Fe, Mo 및 Nb을 포함하는 합금제 20~25%; Al 및 Mg 중 선택된 1종 이상의 탈산제 5~10%; 그리고 고착제 1~3% 및 나머지는 불가피한 불순물을 포함하고, 하기 관계식 1에 의해 정의되는 조성성분 비가 4 이상 5 이하의 범위에 있는 니켈기 피복 아크 용접봉.
[관계식 1]
(금속탄산염+합금제+고착제+금속불화물)/(탈산제+슬래그 형성제)
제 1항에 있어서, 상기 니켈기 합금 심선은 중량%로, 70~75% Ni, 15~20% Cr, 및 5~10% Fe를 포함하여 조성됨을 특징으로 하는 니켈기 피복 아크 용접봉.