KR20170020429A

KR20170020429A - Food material cleaning device

Info

Publication number: KR20170020429A
Application number: KR1020177000741A
Authority: KR
Inventors: 켄지 코모리
Original assignee: 호소다 코교 가부시키가이샤
Priority date: 2014-07-14
Filing date: 2014-07-14
Publication date: 2017-02-22
Also published as: KR101927058B1; CN106535666B; WO2016009482A1; JPWO2016009482A1; CN106535666A

Abstract

세정액을 저장하는 제1 수용공간(103a)이 상부 개방형으로 설치되는 주조(main tank)(103)와; 음식재료가 수용되고 복수의 투공(114)이 형성됨과 동시에 개구부(106)를 가지는 유저 원통형상(bottomed cylindrical shape)의 용기(102)로서, 주조와의 사이에 간극(108)이 형성되도록 주조에 수용되는 용기와; 주조에 세정액을 공급하는 공급부와; 주조에 인접하여 배치되고, 세정액을 저장하는 제2 수용 공간(104a)이 설치되는 부조(sub tank)(104)와; 주조의 제1 수용 공간에서 흘러나온 세정액을 제2 수용 공간으로 인도함과 동시에 세정액에서 이물질을 분리하는 도액부(105)와; 부조에 저장된 세정액을 제1 수용 공간 내에 분사하는 환류 분사부(109)로서, 세정액의 흡입구와 토출구를 가지고, 제2 수용 공간 내의 세정액을 흡입구로부터 흡입하여 토출구로부터 토출하는 펌프(110)와, 펌프의 토출구로부터 토출되는 세정액을 제1 수용 공간에 분사하는 분사 노즐(115)을 구비하는 환류 분사부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식재료 세정 장치. A main tank 103 in which a first accommodating space 103a for storing a cleaning liquid is installed in an open top; A bottomed cylindrical shaped container 102 having an opening 106 in which food material is received and a plurality of through holes 114 are formed and a gap 108 is formed between the container and the casting A container to be accommodated; A supply part for supplying a cleaning liquid to the casting; A sub tank 104 disposed adjacent to the casting and provided with a second containing space 104a for storing the washer fluid; A droplet part (105) for guiding the cleaning liquid flowing out from the first containing space of the casting to the second containing space and for separating the foreign substance from the washer fluid; A pump 110 for sucking the cleaning liquid in the second accommodation space from the suction port and discharging the cleaning liquid from the discharge port, and a pump 110 for sucking the cleaning liquid in the second accommodation space from the suction port and having a suction port and a discharge port for the cleaning liquid, And a reflux jetting part (115) for jetting the cleaning liquid, which is discharged from the discharge port of the food material cleaning device, into the first accommodating space.

Description

[0001] FOOD MATERIAL CLEANING DEVICE [0002]

본 발명은 야채 등 음식재료를 세정하는 음식재료 세정 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a food material cleaning apparatus for cleaning food materials such as vegetables.

야채 등의 음식재료를 세정하는 음식재료 세정 장치의 종래 기술로서 수돗물을 음식재료가 수납되는 용기 안에 분사하여 음식재료를 용기 안에서 유동시켜 세정하며, 용기로부터 흘러나오는 물을 배출하는 세정 장치가 있다(예를 들면 특허 문헌 1 및 2 참조).BACKGROUND ART Conventionally, there is a cleaning device for discharging water flowing out of a container by spraying tap water into a container in which food materials are contained and flowing the food material in the container (for example, For example, Patent Documents 1 and 2).

특허문헌 1: 일본 특허 공개 평 9-201294호 공보Patent Document 1: JP-A-9-201294 특허문헌 2: 일본 특허 공개 2001-17332호 공보Patent Document 2: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-17332

상술한 종래 기술에서는 용기 안에 수돗물을 분사하여 용기로부터 흘러나오는 물을 그대로 버리기 때문에 세정에 사용되는 물의 양이 상당이 많아진다. In the above-described prior art, since the tap water is sprayed in the container and the water flowing out of the container is discarded, the amount of water used for cleaning is considerably increased.

본 발명의 목적은 음식재료의 세정에 사용하는 물의 양을 줄이고 이물질을 확실하게 제거할 수 있는 음식재료 세정장치를 제공하는 데에 있다.An object of the present invention is to provide a food material cleaning apparatus capable of reducing the amount of water used for washing food materials and reliably removing foreign matter.

본 발명은 세정액을 저장하는 제1 수용공간이 상부 개방형으로 설치되는 주조(main tank)와; 음식재료가 수용되고 복수의 투공이 분산되어 형성됨과 동시에 개구부를 가지는 유저 원통형상(bottomed cylindrical shape)의 용기로서, 상기 주조와의 사이에 간극이 형성되도록 상기 주조에 수용되는 용기와; 상기 주조에 세정액을 공급하는 공급부와; 상기 주조에 인접하여 배치되고, 세정액을 저장하는 제2 수용 공간이 설치되는 부조(sub tank)와; 상기 주조의 제1 수용 공간에서 흘러나온 세정액을 상기 제2 수용 공간으로 인도하는 도액부와; 상기 부조에 저장된 세정액을 상기 제1 수용 공간 내에 분사하는 환류 분사부로서, 세정액의 흡입구와 토출구를 가지고, 상기 제2 수용 공간 내의 세정액을 흡입구로부터 흡입하여 토출구로부터 토출하는 펌프와, 상기 펌프의 토출구로부터 토출되는 세정액을 상기 제1 수용 공간에 분사하는 분사 노즐을 구비하는 환류 분사부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식재료 세정 장치이다.The present invention provides a washing machine comprising: a main tank in which a first containing space for storing a washing liquid is installed in an upper open state; A bottomed cylindrical shape container having an opening and a plurality of apertures dispersedly formed therein, the container being accommodated in the casting so that a gap is formed between the container and the casting; A supply part for supplying a cleaning liquid to the casting; A sub tank disposed adjacent to the casting and having a second accommodation space for storing the cleaning liquid; A droplet portion for leading the cleaning liquid flowing out of the first containing space of the casting to the second containing space; A pump for sucking the cleaning liquid in the second accommodation space from the suction port and discharging the cleaning liquid from the discharge port; and a pump for discharging the cleaning liquid from the discharge port, A reflux jetting portion for jetting the cleaning liquid ejected from the first accommodating space into the first accommodating space; Wherein the food material cleaning device is a food material cleaning device.

또한, 본 발명은 상기 용기의 개구부에 이 개구부로부터 위쪽으로 돌출되어 형성되고, 상기 용기로부터 상기 부조에 음식재료의 통과를 저지하고, 또한 세정액의 통과를 허용하는 오버 플로우 필터를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention further includes an overflow filter formed on the opening of the container so as to protrude upward from the opening and to prevent the passage of the food material from the container and allow passage of the cleaning liquid through the container .

또한, 본 발명은 상기 오버 플로우 필터는 상기 용기의 개구부에 착탈 가능한 것을 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized in that the overflow filter is attachable to and detachable from the opening of the container.

또한, 본 발명은 상기 용기가 상기 주조의 제1 수용 공간에 수용된 수용 위치와 상기 용기가 상기 제1 수용 공간의 외부로 꺼내진 취출 위치에 걸쳐서 상기 용기를 수평인 축선 주위로 각도 변위시키는 반전 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized in that the inversion driving section for angularly displacing the container around a horizontal axis over a receiving position in which the container is accommodated in the first accommodating space of the casting and a take-out position in which the container is taken out from the first accommodating space, And further comprising:

또한, 본 발명은 세정액을 저장하는 제1 수용 공간이 상부 개방형으로 형성되고, 상기 제1 수용 공간이 한 방향으로 연장되는 직사각형의 박스 형상체로 이루어지는 주조와; 상기 주조의 제1 수용 공간 내에 설치되며 복수의 투공이 분산되어 형성되는 정류판과; 상기 주조에 세정액을 공급하는 공급부와; 상기 주조에 인접하여 배치되며 세정액을 저장하는 제2 수용 공간이 설치되는 부조와; 상기 주조의 제1 수용 공간에서 흘러나온 세정액을 상기 제2 수용 공간으로 인도하는 도액부와; 상기 부조에 저장되는 세정액을 제1 수용 공간 내에 분사하는 환류 분사부로서, 세정액의 흡입구와 토출구를 가지며, 상기 제2 수용 공간 내의 세정액을 흡입구로부터 흡입하여 토출구로부터 토출하는 펌프와, 상기 펌프의 토출구로부터 토출되는 세정액을, 상기 주조의 길이방향으로 수평면상에서 수직인 폭방향의 일측부로부터 폭방향의 타측부를 향해 분사하는 분사 노즐을 구비한 환류 분사부와; 상기 주조의 길이방향의 일단부로부터 상기 제1 수용 공간에 저장되는 세정액을 획득하여, 상기 주조의 길이방향의 타단부로부터 상기 획득한 세정액을 상기 제1 수용 공간으로 배출하는 순환부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식재료 세정 장치이다.According to another aspect of the present invention, there is provided a cleaning apparatus comprising: a casting comprising a rectangular box-shaped body having a first accommodating space for storing a cleaning liquid formed in an upper open state and the first accommodating space extending in one direction; A rectifying plate installed in the first accommodating space of the casting and having a plurality of projections dispersed therein; A supply part for supplying a cleaning liquid to the casting; A sub tank disposed adjacent to the casting and having a second accommodating space for storing the washer fluid; A droplet portion for leading the cleaning liquid flowing out of the first containing space of the casting to the second containing space; A pump for sucking the cleaning liquid in the second accommodation space from the suction port and discharging the cleaning liquid from the discharge port; and a pump for discharging the cleaning liquid from the discharge port, A reflux jetting portion having a jetting nozzle for jetting the cleaning liquid ejected from the ejecting nozzle toward one side in the width direction from one side in the width direction perpendicular to the horizontal plane in the longitudinal direction of the casting; A circulation unit for acquiring a cleaning liquid stored in the first accommodation space from one end in the longitudinal direction of the casting and discharging the obtained cleaning liquid from the other end in the longitudinal direction of the casting to the first accommodation space; Wherein the food material cleaning device is a food material cleaning device.

또한, 본 발명은 상기 주조의 상기 길이방향의 일단부에 설치되며, 상기 제1 수용 공간으로부터 상부 방향으로 음식재료를 반출하는 반출 컨베이어를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized in that the present invention further comprises a carry-out conveyor installed at one end of the casting in the longitudinal direction, for carrying the food material upward from the first accommodation space.

본 발명에 따르면, 주조의 제1 수용 공간에 음식재료를 수용하여, 공급부에 의해 주조 제1 수용 공간에, 세정액이 제1 수용 공간으로부터 흘러 넘쳐서 세정액이 부조의 제2 수용 공간에 저장될 때까지 세정액을 공급하고, 환류 분사부에 의해 부조에 저장되는 세정액을 주조로 인도하여 주조의 제1 수용 공간에 분사하면, 이와 같이 분사된 세정액에 의해 제1 수용 공간의 음식재료를 세정할 수 있다. 환류 분사부의 분사 노즐에 의해 제1 수용 공간에 세정액이 분사되면 그 분사류는 용기에 닿아 이 용기를 따라 안내된다. 용기를 따라 안내되는 세정액의 일부는 투공을 통과하여 용기와 주조 사이의 간극으로 유출되어 간극의 세정액을 가압한다. 간극의 세정액이 가압됨으로써 제1 수용 공간의 용기와 주조 사이의 간극으로부터 세정액이 도액부로 흘러 넘치고, 흘러 넘친 세정액은 도액부에 의해, 음식재료로부터 이탈한 이물질 등이 세정액으로부터 분리된 후, 부조의 제2 수용 공간으로 인도된다.According to the present invention, the first accommodation space of the casting is accommodated with the food material, and by the supply unit, in the casting first accommodation space, until the washer fluid overflows from the first accommodation space and the washer fluid is stored in the second accommodation space of the shoulder When the cleaning liquid is supplied and the cleaning liquid stored in the auxiliary tank by the reflux jetting portion is led to the casting and is injected into the first accommodation space of the casting, the food material in the first accommodation space can be cleaned by the sprayed liquid. When the cleaning liquid is injected into the first accommodating space by the injection nozzle of the reflux jetting portion, the jet stream contacts the container and is guided along the container. A part of the cleaning liquid guided along the container passes through the through hole and flows out to the gap between the container and the casting to pressurize the cleaning liquid in the gap. The cleaning liquid is flowed from the clearance between the container and the casting in the first accommodation space to the coating portion by the pressure of the cleaning liquid in the gap and the overflowing cleaning liquid is separated from the cleaning liquid by foreign substances separated from the food material, And is led to the second accommodation space.

따라서 세정액은 환류 분사부 및 도액부에 의해 주조 제1 수용 공간과 부조의 제2 수용 공간을 순환하고, 이와 같이 순환하는 사이에 제1 수용 공간의 음식재료의 세정에 사용되어 음식재료로부터 이탈한 이물질의 제거가 이루어지므로, 종래와 같이 세정액을 세정에 사용한 후 즉시 폐기하는 경우에 비해, 세정에 사용되는 세정액의 양을 줄일 수 있음과 동시에, 세정액의 상태를 가급적 세정에 적합한 맑고 깨끗한 상태로 유지할 수 있으며, 음식재료에 묻어 있는 이물질을 가급적 확실하게 제거할 수 있다.Therefore, the cleaning liquid circulates through the first containing space of the casting and the second containing space of the relief by the reflux jetting portion and the liquid-receiving portion, and is used for cleaning the food material in the first containing space during the circulation, The amount of the cleaning liquid to be used for cleaning can be reduced and the state of the cleaning liquid can be maintained in a clear and clean state suitable for cleaning as compared with the case where the cleaning liquid is immediately discarded after the cleaning liquid is used for cleaning as in the prior art And it is possible to reliably remove as much foreign matter as possible from the food material.

또한, 용기에는 복수의 투공이 분산되어 형성되므로, 분사 노즐로부터 분사된 세정액 분사류의 일부는 투공을 통과하여 상기 간극으로 유출된다. 이를 따라 용기를 따라서 흐름을 방해하는 반사류의 발생을 줄이고 용기 내 전체에 큰 흐름을 형성하여 음식재료를 세정액과 함께 크게 유동시켜 높은 세정력을 얻을 수 있다.Further, since a plurality of projections are dispersedly formed in the vessel, a part of the cleaning liquid injection flow injected from the injection nozzle passes through the through hole and flows out to the gap. Accordingly, it is possible to reduce the generation of a reflux flow that interferes with the flow along the container and to form a large flow in the entire container, thereby greatly moving the food material together with the cleaning liquid, thereby achieving high cleaning power.

또한, 본 발명에 따르면, 정류판에는 복수의 투공이 분산되어 형성되므로 분사 노즐에서 분사된 세정액 분사류의 일부는 투공을 통과하여 상기 간극으로 유출된다. 따라서, 정류판을 따라서 흐름을 방해하는 반사류의 발생을 줄이고, 주조 내 전체에 큰 흐름을 형성하며, 순환부에 의해 세정액을 순환시키면서 분사 노즐로부터 분사되는 분사류에 의해 세정액을 유동시켜 높은 세정력을 달성 할 수 있다.Further, according to the present invention, since a plurality of projections are dispersedly formed on the rectifying plate, a part of the cleaning liquid injection flow injected from the injection nozzle passes through the through hole and flows out to the gap. Therefore, it is possible to reduce the generation of the reflux flow obstructing the flow along the rectification plate, to form a large flow in the entire casting, to circulate the cleaning liquid by the circulation unit, and to flow the cleaning liquid by the jet flow, Can be achieved.

본 발명의 목적, 특징 및 장점은 하기의 상세한 설명과 도면을 통해 더 명확해질 것이다.The objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description and drawings.

도 1은 본 발명의 실시 형태의 음식재료 세정 장치(10)를 나타낸 측면도.　
도 2는 음식재료 세정 장치(10)를 나타낸 정면도.　
도 3은 음식재료 세정 장치(10)를 나타낸 평면도.　
도 4는 도 2의 절단면선 S4-S4에서 본 단면도.　
도 5는 제1 배수부(19)를 확대하여 나타낸 단면도.　
도 6은 펌프(15)를 나타낸 단면도.　
도 7은 분사 노즐(16)을 나타낸 측면도.　
도 8은 분사 노즐(16)의 분사구(16a)를 확대하여 나타낸 정면도.　
도 9a는 본 실시 형태의 음식재료 세정 장치(10)를 나타낸 배면도.　
도 9b는 펌프를 부조(130) 외부에 설치한 경우의 음식재료 세정 장치(100)를 나타낸 배면도.　
도 10은 주조(11)의 제1 수용 공간(17), 특히 용기(20) 내의 세정액 및 음식재료(50)의 흐름을 설명하기 위한 단면도.　
도 11은 음식재료 세정 장치(10)의 제어 장치를 나타낸 블록도.　
도 12a는 음식재료 세정 장치(10)의 음식재료 세정 절차를 나타낸 흐름도.　
도 12b는 음식재료 세정 장치(10)의 음식재료 세정 절차를 나타낸 흐름도.　
도 13은 본 발명의 다른 실시 형태의 음식재료 세정 장치(10a)를 단순화하여 나타낸 단면도.　
도 14는 도 13의 위쪽에서 본 음식재료 세정 장치(10a)의 평면도.　
도 15는 오버 플로우 필터(108)를 나타낸 정면도.　
도 16은 도 15의 절단면선 XVI-XVI에서 본 오버 플로우 필터(108)의 단면도.　
도 17은 음식재료 세정 장치(10a)의 용기(102)의 반전 동작을 나타낸 측면도.　
도 18은 본 발명의 또 다른 실시 형태의 음식재료 세정 장치(10b)를 단순화하여 나타낸 측면도.　
도 19는 도 18의 위쪽에서 본 음식재료 세정 장치(10b)의 평면도.　
도 20은 음식재료 세정 장치(10b)의 동작을 설명하기 위한 타이밍 차트.　
도 21은 본 발명의 또 다른 실시 형태의 음식재료 세정 장치(10c)를 단순화하여 나타낸 단면도.　
도 22는 도 21의 위쪽에서 본 음식재료 세정 장치(10c)의 평면도.　
도 23은 순환부(307)의 구성을 나타낸 확대 단면도.1 is a side view showing a food material cleaning apparatus 10 according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a front view showing the food material cleaning apparatus 10; Fig.
3 is a plan view showing the food material cleaning apparatus 10;
4 is a cross-sectional view taken along line S4-S4 of FIG. 2;
5 is an enlarged cross-sectional view of the first drainage part 19. Fig.
6 is a sectional view showing the pump 15;
7 is a side view showing the injection nozzle 16. Fig.
8 is an enlarged front view of the jetting port 16a of the jetting nozzle 16. Fig.
Fig. 9A is a rear view showing the food material cleaning apparatus 10 of the present embodiment. Fig.
9B is a rear view showing the food material cleaning apparatus 100 when the pump is installed outside the auxiliary tank 130. Fig.
10 is a sectional view for explaining the flow of the cleaning liquid and the food material 50 in the first accommodation space 17 of the casting 11, particularly, the container 20. Fig.
11 is a block diagram showing a control device of the food material cleaning device 10. Fig.
12A is a flowchart showing a food material cleaning procedure of the food material cleaner 10. Fig.
12B is a flowchart showing a food material cleaning procedure of the food material cleaner 10;
13 is a simplified cross-sectional view of a food material cleaning apparatus 10a according to another embodiment of the present invention.
14 is a plan view of the food material cleaning apparatus 10a seen from above in Fig.
15 is a front view showing an overflow filter 108. Fig.
FIG. 16 is a cross-sectional view of the overflow filter 108 taken along the section line XVI-XVI of FIG.
17 is a side view showing the reversing operation of the container 102 of the food material cleaner 10a.
18 is a side view showing a simplified food material cleaning apparatus 10b according to still another embodiment of the present invention.
Fig. 19 is a plan view of the food material cleaning apparatus 10b seen from above in Fig. 18; Fig.
20 is a timing chart for explaining the operation of the food material cleaning apparatus 10b.
21 is a simplified cross-sectional view of a food material cleaning apparatus 10c according to still another embodiment of the present invention.
22 is a plan view of the food material washing apparatus 10c seen from above in Fig.
23 is an enlarged sectional view showing a configuration of the circulation unit 307. Fig.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태를 상세하게 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 실시의 일 형태의 음식재료 세정 장치(10)를 나타낸 측면도이다. 도 2는 음식재료 세정 장치(10)를 나타낸 정면도이다. 도 3은 음식재료 세정 장치(10)를 나타낸 평면도이다. 도 4는 도 2의 절단면선 S4-S4에서 본 단면도이다. 음식재료 세정 장치(10)는 주조(11), 세정액 공급부(12), 부조(13), 도액부(14), 펌프(15) 및 분사 노즐(16)을 포함하여 구성된다.1 is a side view showing a food material cleaning apparatus 10 according to an embodiment of the present invention. 2 is a front view showing the food material cleaner 10. 3 is a plan view showing the food material cleaner 10. 4 is a cross-sectional view taken along line S4-S4 in FIG. The food material cleaning apparatus 10 includes a casting 11, a cleaning liquid supply unit 12, a sub tank 13, a liquid spray unit 14, a pump 15, and a spray nozzle 16.

주조(11)에는 제1 수용 공간(17), 덮개부(18) 및 제1 배수부(19)가 설치된다. 제1 수용 공간(17)은 상부 개방형으로 설치되며, 복수의 투공(40)이 형성된 유저 원통형상(bottomed cylindrical shape)의 용기(20)가 착탈 가능하게 수용되고, 또한 세정액을 저장한다. 용기(20)의 투공(40)은 용기(20)에 수용되는 음식재료가 통과할 수 없는 크기, 그리고 음식재료에 묻어 있는 이물질을 통과할 수 있는 크기로 형성된다. 음식재료는 예를 들어 양배추, 상추 등 잎이 많은 채소를 5cm×5cm 정도로 절단한 이른바 컷 야채로서, 식감을 저하시키지 않고 고효율로 높은 이물질 제거율이 요구되는 음식재료를 대상으로 하고 있다.The casting vessel 11 is provided with a first receiving space 17, a lid unit 18 and a first drainage unit 19. The first accommodating space 17 is installed in an open top, and a bottomed cylindrical shape container 20 in which a plurality of through holes 40 are formed is detachably received and stores a cleaning liquid. The through hole 40 of the container 20 is formed in such a size that the food material accommodated in the container 20 can not pass through, and can pass through the foreign matter buried in the food material. The food material is cut vegetables such as cabbage, lettuce and the like, which are cut into 5 cm × 5 cm, and are intended to be food materials which require high efficiency and high removal rate without deteriorating texture.

주조(11)는 제1 수용 공간(17)에 수용되는 용기(20)의 형상을 따라 형성되고, 용기(20)가 제1 수용 공간(17)에 수용된 상태에서 주조(11)의 제1 수용 공간(17)에 면하는 측부 및 바닥의 내부 표면 사이에는 용기(20)의 측벽 및 바닥벽의 외부 표면에 면하고, 그 간격(ΔL)이 불과 예를 들어 5mm 이상 15mm 이하의 간극(41)이 형성된다.The casting 11 is formed along the shape of the container 20 accommodated in the first accommodating space 17 and is accommodated in the first accommodation space 17 while the container 20 is accommodated in the first accommodating space 17. [ A clearance 41 having a gap ΔL of not less than 5 mm and not more than 15 mm is formed between the side surface facing the space 17 and the inner surface of the bottom surface facing the outer surface of the side wall and the bottom wall of the container 20, .

덮개부(18)는 주조(11)의 상부에 설치되며, 제1 수용 공간(17)에 수용된 용기(20)에 상부로부터 삽입되는 폐쇄 위치(P1)와 제1 수용 공간을 상부로 개방하는 개방 위치(P2)에 걸쳐서 수평축선 주위로 각도 변위 시켜서 개폐 가능하다. 덮개부(18)는 폐쇄 위치(P1)에 배치되어 있는 상태에서 주연부(peripheral edge part)가 잔여 부분보다도 아래쪽으로 돌출되도록 형성된다.The lid part 18 is provided at the upper part of the casting 11 and is provided with a closing position P1 inserted from above into the container 20 accommodated in the first accommodation space 17 and an opening And is angularly displaced about the horizontal axis line over the position P2 to be opened and closed. The lid part 18 is formed so that the peripheral edge part protrudes downward from the remaining part in a state where the lid part 18 is disposed at the closed position P1.

도 5는 제1 배수부(19)를 확대하여 나타낸 단면도이다. 제1 배수부(19)는 주조(11)의 바닥부(11a)에 설치되고, 제1 수용 공간(17)에 저장된 세정액을 배출한다. 제1 배수부(19)는 배수로(21), 밸브(22) 및 솔레노이드(23)를 포함하여 구성된다. 배수로(21)는 밸브 시트(43)를 갖는 제1 배수관(42a), 제2 배수관(42b), 제3 배수관(42c) 및 제4 배수관(42d)을 포함하여 구성된다. 이러한 배수로(21)는 주조(11)의 바닥부(11a)에서 제1 수용 공간(17)을 상부를 향하여 개구하여 제1 수용 공간(17)과 외부 공간을 연통시킨다.5 is an enlarged cross-sectional view of the first drainage section 19. Fig. The first drainage portion 19 is provided at the bottom portion 11a of the casting 11 and discharges the cleaning liquid stored in the first accommodation space 17. [ The first drainage section 19 comprises a drainage passage 21, a valve 22 and a solenoid 23. The drainage path 21 includes a first drainage pipe 42a, a second drainage pipe 42b, a third drainage pipe 42c and a fourth drainage pipe 42d having a valve seat 43. The drainage passage 21 is opened at the bottom portion 11a of the casting 11 so that the first accommodation space 17 communicates with the first accommodation space 17 and the outer space.

밸브(22)는 상부에 주조(11)의 바닥부(11a)에 접속된 제1 배수관(42a)의 밸브 시트(43)에 전체 둘레에 걸쳐서 접촉 가능한 밸브부(22a)를 갖는다. 개폐 밸브에 의해 실현되는 밸브부(22a)는 예를 들어 실리콘 고무 등의 탄발성을 갖는 고분자 수지로 이루어져 있고, 위쪽으로 갈수록 직경이 확대되는 대략 원뿔대 형상으로 형성된다. 밸브(22)는 밸브부(22a)가 주조(11)의 바닥부(11a)에 둘레 전체에 걸쳐서 접촉하여 착석되며, 제1 배수부(19)를 통해 제1 수용 공간(17)과 외부 공간이 차단되는 차단 위치와, 밸브부(22a)가 밸브 시트(43)로부터 이격되어 제1 배수부(19)를 통해 제1 수용 공간(17)과 외부 공간이 연통하는 연통 위치에 걸쳐서, 솔레노이드(23)에 의해 상하 방향으로 변위 가능하다.The valve 22 has a valve portion 22a which can be in contact with the valve seat 43 of the first drain pipe 42a connected to the bottom portion 11a of the casting 11 over its entire periphery. The valve portion 22a realized by the opening / closing valve is made of, for example, a polymer resin having elasticity such as silicone rubber, and is formed into a substantially frusto-conical shape whose diameter increases toward the upper side. The valve 22 is seated in contact with the bottom portion 11a of the casting 11 over the entire circumference and the valve 22a is seated through the first drainage portion 19, And a communicating position where the valve portion 22a is separated from the valve seat 43 and communicated with the first accommodating space 17 through the first drain portion 19 and the external space, 23 in the vertical direction.

솔레노이드(23)는 상하 방향으로 변위하는 푸시 로드(23a)를 갖는 전자기 솔레노이드에 의해 실현된다. 솔레노이드(23)에 전원이 공급되지 않은 상태에서는 푸시 로드(23a)는 수축(degeneracy) 상태에 있으며, 이 때 푸시 로드(23a)와 밸브(22)는 이격되어 있다. 이 때 밸브(22)는 차단 위치에 배치되어 있다. 솔레노이드(23)에 전력이 공급되면 푸시 로드(23a)가 신장 상태가 되어, 푸시 로드(23a)가 대략 원통형의 가압체(23b)를 통해 밸브(22)를 가압하여 밸브(22)를 위쪽으로 밀어올린다. 이 때 밸브(22)는 개방 위치에 배치되어 있다. 솔레노이드(23)의 푸시 로드(23a)가 신장 상태로부터 수축상태가 되면 연통 위치에 배치되어 있던 밸브(22)는 밸브 본체(22a)가 자체중량으로 아래쪽으로 변위하여 차단 위치에 배치된다.The solenoid 23 is realized by an electromagnetic solenoid having a push rod 23a which is displaced up and down. The push rod 23a is in a degeneracy state when no power is supplied to the solenoid 23 and the push rod 23a and the valve 22 are spaced apart from each other. At this time, the valve 22 is disposed in the shutoff position. When the solenoid 23 is supplied with electric power, the push rod 23a is in the elongated state and the push rod 23a presses the valve 22 through the substantially cylindrical pressing body 23b to move the valve 22 upward Push up. At this time, the valve 22 is disposed in the open position. When the push rod 23a of the solenoid 23 is in the contracted state from the extended state, the valve 22 disposed at the communicating position is displaced downward by its own weight and disposed at the blocking position.

세정액 공급부(12)는 주조(11)에 세정액인 세정수 및 살균액을 공급한다. 세정액 공급부(12)는 상수도에 연결된 세정액이 공급되는 세정수 공급부(24)와 염소 등의 살균 작용을 가진 성분이 포함된 살균액이 공급되는 살균액 공급부(25)를 가진다. 세정수 공급부(24)에는 주조(11)에 대한 세정액의 공급 및 비공급을 전환하는 제1 밸브(24a)가 설치된다. 살균액 공급부(25)에는 주조(11)에 대한 살균액의 공급 및 비공급을 전환하는 제2 밸브(25a)가 설치된다. 제1 밸브(24a) 및 제2 밸브(25a)는 예를 들어 전자 개폐 밸브(electromagnetic on-off valve)에 의해 실현되고, 미리 정한 시간에만 개방하고 음식재료에 적합한 농도의 살균제를 함유하는 세정액을 조절할 수 있도록 구성된다.The cleaning liquid supply unit 12 supplies the cleaning liquid and the sterilizing liquid to the casting 11. The cleaning liquid supply portion 12 has a cleaning water supply portion 24 to which a cleaning liquid connected to the water supply is supplied and a sterilizing liquid supply portion 25 to which sterilizing liquid containing a component having a sterilizing action such as chlorine is supplied. The cleaning water supply unit 24 is provided with a first valve 24a for switching supply and non-supply of the cleaning liquid to the casting 11. The sterilizing liquid supply unit 25 is provided with a second valve 25a for switching supply and non-supply of the sterilizing liquid to the casting 11. The first valve 24a and the second valve 25a are realized by, for example, an electromagnetic on-off valve, and a cleaning liquid which is opened only for a predetermined time and contains a sterilizing agent at a concentration suitable for the food material Respectively.

부조(13)는 주조(11)에 인접하여 배치된다. 부조(13)에는 제2 수용 공간(26) 및 제2 배수부(27)가 설치된다. 제2 수용 공간(26)은 세정액을 저장한다. 제2 배수부(27)는 부조(13)의 바닥부에 설치된 제2 수용 공간(26) 내에 세정액을 배출한다. 제2 배수부(27)의 구성 및 동작은 도 5에 도시한 제1 배수부(19)와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.The auxiliary tank (13) is disposed adjacent to the casting (11). A second accommodation space (26) and a second drainage part (27) are provided in the auxiliary tank (13). The second accommodation space 26 stores the cleaning liquid. The second drain portion 27 discharges the cleaning liquid into the second accommodation space 26 provided at the bottom of the auxiliary tank 13. The configuration and operation of the second drainage section 27 are the same as those of the first drainage section 19 shown in Fig. 5, and thus a detailed description thereof will be omitted.

도액부(14)는 주조(11) 상부 및 부조(13)의 상부에 설치된다. 도액부(14)는 도수로(28) 및 필터부(29)를 포함하여 구성된다. 도수로(28)는 주조(11)의 상단에 설치되어 주조(11)의 제1 수용 공간(17)로부터 흘러 넘쳐 나온 세정액을 부조(13)의 제2 수용 공간(26)으로 인도한다. 필터부(29)는 예를 들어 메쉬 형태의 원단으로 실현되고, 부조(13) 상부를 덮도록 설치되며, 주조(11)의 제1 수용 공간(17)로부터 흘러 넘쳐 나온 세정액에서 벌레 및 먼지 등의 이물질을 분리한다.The droplet part 14 is installed on the upper part of the casting 11 and the upper part of the auxiliary tank 13. The droplet part (14) comprises a frequency channel (28) and a filter part (29). The channel 28 is provided at the upper end of the casting 11 and guides the washer fluid overflowing from the first accommodating space 17 of the casting 11 to the second accommodating space 26 of the supporter 13. The filter unit 29 is realized as a mesh-shaped raw material and is provided so as to cover the upper part of the auxiliary tank 13. The filter unit 29 is made up of a worm, a dust, and the like in the cleaning liquid flowing over from the first accommodation space 17 of the casting 11 .

도 6은 펌프(15)를 나타낸 단면도이다. 펌프(15)는 수중 펌프로 실현되며, 모터(30), 도전선(conductive wire)(31), 임펠러(impeller)(32) 및 케이싱(33)을 포함하여 구성된다. 모터(30)는 예를 들어 교류 전동기에 의해 실현되고, 도전선(31)을 통해 공급되는 전력에 의해 로터(30a)가 회전하여 로터(30a)에 연결된 주축(30b)이 회전한다. 임펠러(32)는 원심 임펠러로 실현되며, 모터(30)의 주축(30b)에 동축으로 연결된다. 케이싱(33)은 그 내부에 모터(30) 및 임펠러(32)를 지지한다. 케이싱(33) 내에는 임펠러(32)가 회전함으로써 흡입된 세정액을 외부로 배출하기 위한 유로(34)가 형성된다. 유로(34)는 임펠러(32) 부근에서는 모터(30)의 주축(30b)의 축선을 따름과 동시에, 임펠러(32)의 반경 방향을 따라 연장된다. 유로(34)는 또한 모터(30)의 주축(30b)과는 간격을 두고 평행하게 연장된다. 유로(34)의 단부는 케이싱(33)의 외부로 향한다.6 is a sectional view showing the pump 15. The pump 15 is realized by an underwater pump and comprises a motor 30, a conductive wire 31, an impeller 32 and a casing 33. The motor 30 is realized, for example, by an alternating current motor, and the main shaft 30b connected to the rotor 30a is rotated by the rotation of the rotor 30a by the electric power supplied through the conductive line 31. [ The impeller 32 is realized as a centrifugal impeller and is coaxially connected to the main shaft 30b of the motor 30. [ The casing (33) supports the motor (30) and the impeller (32) therein. A flow path 34 for discharging the sucked cleaning liquid to the outside is formed in the casing 33 by rotating the impeller 32. The flow path 34 follows the axis of the main shaft 30b of the motor 30 in the vicinity of the impeller 32 and extends along the radial direction of the impeller 32. [ The flow path 34 also extends in parallel to the main shaft 30b of the motor 30 at an interval. The end of the flow path 34 is directed to the outside of the casing 33.

펌프(15)는 부조(13)의 제2 수용 공간(26) 내에 배치된다. 펌프(15)는 제2 수용 공간(26) 내에서 유로(34)의 일단부인 흡입구(34a)가 부조(13)의 제2 배수부(27)로 향하고, 유로(34)의 타단부인 토출구(34b)가 위쪽으로 향하도록 배치된다. 펌프(15)는 전원이 공급되어 있는 상태에서는 흡입구(34a)가 세정액에 침지되어 있다. 이 상태에서 모터(30)의 주축(30b)이 회전하면 임펠러(32)도 회전하여 흡입구(34a) 부근의 세정액이 흡인력에 의해 빨려 들어와 유로(34)로 인도되며, 토출구(34b)로부터 토출된다.The pump 15 is disposed in the second accommodation space 26 of the auxiliary tank 13. The pump 15 is arranged so that the suction port 34a which is one end of the flow path 34 in the second accommodation space 26 is directed to the second drainage part 27 of the auxiliary tank 13 and the discharge port 34b are arranged to face upward. In the state where power is supplied to the pump 15, the suction port 34a is immersed in the cleaning liquid. In this state, when the main shaft 30b of the motor 30 rotates, the impeller 32 rotates so that the cleaning liquid in the vicinity of the suction port 34a is sucked by the suction force and is led to the flow path 34 and discharged from the discharge port 34b .

도 7은 분사 노즐(16)을 나타낸 측면도이다. 도 8은 분사 노즐(16)의 분사구 (16a)를 확대하여 나타낸 정면도이다. 분사 노즐(16)의 일단부는 호스를 통해 펌프 (15)의 토출구(34b)에 접속된다. 분사 노즐(16)의 타단부는 도 8에 나타낸 바와 같이 잔여 부분보다 직경이 축소되어 상세하게는 타원형으로 개구되어 형성된다. 분사 노즐(16)은 덮개부(18)를 두께 방향으로 관통하도록 하여 형성되고, 덮개부(18)가 폐쇄 위치(P1)에 배치된 상태에서 세정액이 용기(20)의 바닥부(20b)와 측벽(20a) 사이에 분사되도록 배치된다.Fig. 7 is a side view showing the injection nozzle 16. Fig. Fig. 8 is an enlarged front view of the jetting port 16a of the jetting nozzle 16. Fig. One end of the injection nozzle 16 is connected to the discharge port 34b of the pump 15 through a hose. As shown in Fig. 8, the other end of the injection nozzle 16 is formed to have a smaller diameter than that of the remaining part and to be opened in an elliptical shape in detail. The spray nozzle 16 is formed to penetrate the lid part 18 in the thickness direction and the cleaning liquid is supplied to the bottom part 20b of the container 20 and the lid part 18 in the state in which the lid part 18 is disposed in the closed position P1. And is arranged to be sprayed between the side walls 20a.

이와 같이 역류 분사부를 구성하는 펌프(15) 및 분사 노즐(16)에 의해 용기(20)가 주조(11)에 수용된 상태에서, 부조(13)에 저장된 세정액이 주조(11)에 인도되어 용기(20) 내에 분사된다.The cleaning liquid stored in the auxiliary tank 13 is delivered to the casting 11 and the container 20 is returned to the container 11 in the state that the container 20 is accommodated in the casting 11 by the pump 15 and the injection nozzle 16 constituting the counter- 20.

본 발명의 다른 실시형태에서는 분사 노즐(16)의 분사구(16a)는 도 8의 가상 선(16b)과 같이 정면 형상이 원형으로 개방하는 구성일 수도 있고, 또한 타원 형사일 수도 있으며, 삼각형, 사각형, 육각형,... 등의 각종 다각형이 채용될 수도 있다.In another embodiment of the present invention, the jetting port 16a of the jetting nozzle 16 may have a circular opening shape like the imaginary line 16b in Fig. 8, or may be an elliptical shape, , Hexagonal, ..., and the like may be employed.

도 9a는 본 실시 형태의 음식재료 세정 장치(10)를 나타낸 배면도이고, 도 9b는 펌프를 부조(130) 외부에 설치한 경우의 비교예로서의 음식재료 세정 장치(100)를 나타낸 배면도이다. 본 실시 형태의 음식재료 세정 장치(10)에서는 펌프(15)는 도 6에 나타낸 바와 같이, 케이싱(33)의 유로(34)가 대략적으로 상하 방향으로 연장되어 배치되기 때문에, 부조(13)의 제2 배수부(27)에 의해 제2 수용 공간(26)에 저장되는 세정액이 배출되면 펌프(15)의 유로(34)의 세정액도 케이스(33)에서 거의 완전히 배출된다.Fig. 9A is a rear view showing the food material cleaning apparatus 10 of the present embodiment, and Fig. 9B is a rear view showing the food material cleaning apparatus 100 as a comparative example when the pump is provided outside the auxiliary tank 130. Fig. In the food material washing apparatus 10 of the present embodiment, as shown in Fig. 6, the pump 15 is arranged so that the flow path 34 of the casing 33 extends approximately in the vertical direction, When the cleaning liquid stored in the second accommodation space 26 is discharged by the second drain portion 27, the cleaning liquid of the flow path 34 of the pump 15 is also almost completely discharged from the case 33.

한편, 도 9b에 나타낸 음식재료 세정 장치(100)에서는 펌프(150)의 흡입구(151)와 토출구(152)가 거의 수평으로 나란히 설치되고, 따라서 흡입구(151) 및 토출구 (152) 사이의 유로에는 거의 수평한 영역이 존재하기 때문에, 부조(130) 내의 세정액을 모두 배출하여도 펌프(150) 내에 세정액이 잔존하여 펌프(150)의 세정액의 성능이 저하되거나 세균이 번식하거나 할 위험이 있다. 본 실시 형태의 음식재료 세정 장치(10)에서는 주조(11) 및 부조(13)의 세정액을 완전히 배출하면 이에 수반하여 펌프(15)의 세정액도 완전히 배출되기 때문에, 펌프(15) 내에서 세정액의 성능이 저하되거나 세균이 번식하거나 할 위험이 거의 없다.9B, the suction port 151 and the discharge port 152 of the pump 150 are arranged substantially horizontally side by side so that the flow path between the suction port 151 and the discharge port 152 There is a risk that the performance of the cleaning liquid of the pump 150 may deteriorate or the bacteria may multiply due to the presence of the cleaning liquid in the pump 150 even if all of the cleaning liquid in the auxiliary tank 130 is discharged. In the food material cleaning apparatus 10 of the present embodiment, since the cleaning liquid of the pump 15 is completely discharged when the cleaning liquid of the casting 11 and the auxiliary tank 13 is completely discharged, There is little risk of performance degradation or germs breeding.

도 10은 주조(11)의 제1 수용 공간(17), 특히 용기(20) 내의 세정액 및 음식재료 (50)의 흐름을 설명하기 위한 단면도이다. 부조(13)의 제2 수용 공간(26)에 저장되어 있는 세정액이 펌프(15)에 의해 분사 노즐(16)에 공급되고, 주조(11)의 제1 수용 공간(17)에 수용되어 있는 용기(20) 내에 분사된다. 이 때, 분사 노즐(16)로부터 세정액은 화살표(f0)와 같이 분사 노즐(16)로부터 가장 이격된 용기(20)의 측벽(20a)과 바닥 (20b) 사이로 향하는 방향으로, 상세하게는 분사 노즐(16)로부터 상기 측벽(20a)과 바닥부(20b) 사이를 향하여 하향 경사 방향으로 연장되는 평면을 따라 부채 모양으로 확산되고 분사된다. 용기(20)의 음식재료(50)는 이러한 화살표(f0)로 나타낸 세정액의 흐름을 따라 용기(20)의 측벽(20a) 및 바닥부(20b) 사이를 향해 유동한다.10 is a sectional view for explaining the flow of the cleaning liquid and the food material 50 in the first accommodation space 17 of the casting 11, particularly, the container 20. Fig. The cleaning liquid stored in the second accommodation space 26 of the auxiliary tank 13 is supplied to the injection nozzle 16 by the pump 15 and the container 15 accommodated in the first accommodation space 17 of the casting 11 (20). At this time, the cleaning liquid from the injection nozzle 16 is directed in the direction toward the space between the side wall 20a and the bottom 20b of the container 20 which is most distant from the injection nozzle 16 as indicated by an arrow f0, Is spread out in a fan-like shape along the plane extending in the downward inclination direction from the side wall (16) toward the side between the side wall (20a) and the bottom portion (20b) The food material 50 of the container 20 flows along the flow of the rinse liquid indicated by this arrow f0 toward between the side wall 20a and the bottom portion 20b of the container 20.

용기(20)의 측벽(20a)과 바닥부(20b) 사이 부근으로 유동해 온 세정액은 화살표(f1)로 나타낸 용기(20)의 측벽(20a)를 따라 상부 방향으로 향하는 흐름과, 화살표(f2)로 나타낸 용기(20)의 바닥부(20b)를 따라 대략 수평으로 향하는 흐름으로 나뉜다. 화살표(f1)로 나타낸 세정액의 흐름을 타고 유동해 온 음식재료(50)는 화살표(f3)로 나타낸 세정액의 흐름을 타고 측벽(20a)을 따라 상향 유동하고, 나아가 화살표(f4)로 나타낸 세정액의 흐름을 타고 측벽(20a)으로부터 덮개부(18)를 향해 유동한다.The cleaning liquid which has flowed to the vicinity between the side wall 20a and the bottom portion 20b of the container 20 flows in the upward direction along the side wall 20a of the container 20 indicated by the arrow f1, And a substantially horizontal flow along the bottom portion 20b of the container 20 shown in Fig. The food material 50 which has flowed in the flow of the cleaning liquid indicated by the arrow f1 flows upwardly along the side wall 20a in the flow of the cleaning liquid indicated by the arrow f3 and further flows upward Flows along the flow from the side wall 20a toward the lid portion 18.

상기 측벽(20a)를 따라 위쪽으로 이동하는 세정액의 흐름(f4)은 분사 노즐(16)로부터 세정액이 분사되지 않은 미유동화 상태에서의 정지(止) 액면(43)의 수위를 넘어서 상승하고자 한다. 이 때 덮개부(18)는 용기(20)에 위쪽으로부터 끼워져 있기 때문에 용기(20)의 음식재료(50)가 새어 나올 수 없다. 화살표(f4)로 나타낸 세정액의 흐름을 타고 유동해 온 음식재료(50)는 화살표(f5)로 나타낸 세정액의 흐름을 타고 덮개 부(18)을 따라 분사 노즐(16)을 향해 유동한다. 또한, 분사 노즐(16)로부터의 분사 흐름(f0)에 따른 유인력에 의해, 상기 덮개부(18)를 따라 분사 노즐(16)로 향하는 흐름(f5)은 용기(20)의 측벽(20a)과 바닥부(20b) 사이의 코너부(20c)로 향하는 흐름(f6)을 발생한다. 이러한 화살표(f6)로 나타낸 세정액의 흐름을 타고 음식재료(50)는 덮개부(18)로부터 분사 노즐(16)의 분사구(16a)를 향하여 유동한다.The flow f4 of the cleaning liquid moving upward along the side wall 20a tries to rise beyond the level of the stopping liquid surface 43 in the unfiltered state in which the cleaning liquid is not sprayed from the injection nozzle 16. [ At this time, since the lid part 18 is fitted into the container 20 from above, the food material 50 of the container 20 can not escape. The food material 50 which has flowed in the flow of the cleaning liquid indicated by an arrow f4 flows along the lid portion 18 toward the jet nozzle 16 in the flow of the cleaning liquid indicated by the arrow f5. The flow f5 directed toward the injection nozzle 16 along the lid portion 18 due to the attraction force in accordance with the injection flow f0 from the injection nozzle 16 is transmitted to the side wall 20a of the container 20 And a flow f6 toward the corner portion 20c between the bottom portions 20b. The food material 50 flows from the lid portion 18 toward the jetting port 16a of the jetting nozzle 16 on the flow of the cleaning liquid indicated by the arrow f6.

또한, 상기 코너부(20c)에서 분기한 화살표(f2)로 나타낸 세정액의 흐름을 타고 유동해 온 음식재료(50)는 화살표(f7)로 나타낸 세정액의 흐름을 타고 바닥부(20b)를 따라 대략 수평 방향으로 유동하며, 또한 분사 노즐(16)의 하부에 위치하는 코너 부(20d)로부터 상승하는 화살표(f8)로 나타낸 세정액의 흐름을 타고 바닥부(20b)로부터 측벽(20a) 향해 유동한다. 화살표(f8)로 나타낸 세정액의 흐름을 타고 유동해 온 음식재료(50)는 화살표(f9)로 나타낸 세정액의 흐름을 타고, 측벽(20a)을 따라 분사 노즐(16)을 향해 유동한다. 또한, 분사 노즐(16)로부터의 분사류(f0)에 의한 유인력에 의해, 측벽(20a)를 따라 상승하는 흐름(f9)은 분사 노즐(16)로부터의 분사류(f0)를 따르는 방향으로 방향 전환되는 흐름(f10)을 발생한다. 이와 같은 화살표(f10)로 나타낸 세정액의 흐름을 타고, 측벽(20a)으로부터 분사 노즐(16)의 분사구(16a) 근처에까지 온 음식재료(50)는 분사류(f0)에 취입되어 코너부(20c)를 향해 유동한다.The food material 50 that has flowed along the flow of the cleaning liquid indicated by the arrow f2 branched from the corner portion 20c rides along the bottom portion 20b along the flow of the cleaning liquid indicated by the arrow f7, And flows from the bottom portion 20b toward the side wall 20a while flowing in the flow of the cleaning liquid flowing in the horizontal direction as indicated by the arrow f8 rising from the corner portion 20d located at the lower portion of the injection nozzle 16. [ The food material 50 which has flowed in the flow of the cleaning liquid indicated by the arrow f8 flows along the side wall 20a toward the injection nozzle 16 while riding on the flow of the cleaning liquid indicated by the arrow f9. The flow f9 rising along the side wall 20a is directed in the direction along the injection flow f0 from the injection nozzle 16 due to the attracting force of the injection flow f0 from the injection nozzle 16. [ And generates the flow f10 to be switched. The food material 50 coming from the side wall 20a to the vicinity of the jetting port 16a of the jetting nozzle 16 is blown into the jet flow f0 and flows into the corner portion 20c .

이와 같이 주조(11)의 제1 수용 공간(17)에 수용된 용기(20) 내에서는 세정액의 두 종류의 회전 흐름(f0 f1 → f3 f4 f5 f6, f0 f2 → f7 f8 f9 f10)이 생겨 이러한 흐름을 타고 음식재료(50)가 유동한다. 이와 같이 유동하는 음식재료(50)는 세정액과의 충돌 및 이반을 반복하기 때문에 음식재료(50)의 표면에 부착되어 있던 이물질을 제거할 수 있다.In this way, in the container 20 accommodated in the first accommodation space 17 of the casting 11, two kinds of rotation flows of the cleaning liquid (f0 f1? F3 f4 f5 f6, f0 f2? F7 f8 f9 f10) The food material 50 flows. The food material 50 flowing in this manner repeats the collision with the cleaning liquid and the transfer of the cleaning liquid, so that the foreign material adhering to the surface of the food material 50 can be removed.

또한, 용기(20)에는 복수의 투공(40)이 분산되어 형성되므로 분사 노즐(16)로부터 분사된 세정액의 분사류의 일부는 투공(40)을 통과하여 간극(41)으로 유출되어 정류화되도록 하여, 용기(20)를 따르는 흐름(f1, f3; f2, f7~f9)을 방해하는 반사류의 발생을 줄이고 용기(20) 내 전체에 상술한 바와 같은 큰 흐름을 형성하여, 음식재료(50)를 세정액과 함께 크게 유동시켜 높은 세정력을 실현할 수 있다.Since a plurality of through holes 40 are dispersedly formed in the container 20, a part of the jet flow of the cleaning liquid sprayed from the jet nozzle 16 flows through the through hole 40 and flows out into the gap 41 to be rectified Thereby reducing the generation of the reflux flow that interferes with the flows f1, f3 (f2, f7 to f9) along the container 20 and forming a large flow as described above in the whole of the container 20, ) Can be largely flowed together with the cleaning liquid, thereby realizing high cleaning power.

또한, 세정액을 살균액으로 한 경우, 살균액을 음식재료(50)의 표면에 골고루 접촉시킬 수 있다. 살균액으로는 농도 200ppm의 차아염소산나트륨 수용액을 사용할 수 있다. 분사 노즐(16)의 분사구(16a)는 도 8에 나타낸 바와 같이 그 축 직각 단면이 타원형으로 형성되므로, 분사되는 세정액은 분사 노즐(16)로부터 용기(20)의 측벽(20a)과 바닥부(20b) 사이의 코너부(20c)를 향해 하향 경사 방향으로 연장되는 평면 (FP)을 따라 부채 모양으로 확산되어 분사되므로 용기(20) 내에서 크게 세정액을 유동화시킬 수 있다.In addition, when the cleaning liquid is a sterilizing liquid, the sterilizing liquid can be evenly contacted to the surface of the food material 50. As the sterilizing solution, an aqueous solution of sodium hypochlorite with a concentration of 200 ppm can be used. The ejection port 16a of the ejection nozzle 16 is formed in an elliptical shape at a right angle in the axial direction as shown in Figure 8 so that the ejected cleaning liquid is ejected from the ejection nozzle 16 to the side wall 20a of the container 20, 20b in a downwardly inclined direction, so that the cleaning liquid can be largely fluidized in the container 20 because it is diffused in a fan shape along the plane FP extending in the downward inclination direction.

용기(20) 내에 분사된 세정액의 일부는 용기(20)의 투공(40)을 통과하여 간극(41)으로 유출되어, 화살표(11)에 나타낸 바와 같이 제1 수용 공간(17)로부터 흘러나온다. 이와 같이 제1 수용 공간(17)로부터 흘러 넘쳐 나온 세정액은 도액부(14)의 도수로(28)로 인도되고 부조(13)의 상부 필터부(29)로 유출되며, 필터부(29)에 의해 여과된 이물질이 분리되어 맑고 깨끗한 여과액이 부조(13)의 제2 수용 공간(26)으로 유입된다. 이 때 덮개부(18)는 용기(20)에 위쪽으로부터 끼워져 있기 때문에 용기(20)으로부터 음식재료(50)가 새어 나올 수 없다.A part of the cleaning liquid sprayed into the container 20 flows out through the through hole 40 of the container 20 to the gap 41 and flows out from the first accommodation space 17 as shown by the arrow 11. The cleaning liquid flowing over from the first accommodation space 17 is led to the flow path 28 of the liquid flow portion 14 and flows out to the upper filter portion 29 of the auxiliary tank 13, The filtered foreign matter is separated, and clear and clean filtrate flows into the second accommodation space 26 of the supporter 13. At this time, since the lid part 18 is fitted into the container 20 from above, the food material 50 can not escape from the container 20.

도 11은 음식재료 세정 장치(10)의 전기적 구성을 나타낸 블록도이다. 음식재료 세정 장치(10)는 수위 센서(35), 타이머(36), 조작패널(37) 및 제어부(38)를 더 포함하여 구성된다. 수위 센서(35)는 부조(13)에 설치되고, 부조(13)의 제2 수용 공간(26)의 수위가 미리 정하는 수위인 규정 수위 이상이 되었는지 여부를 검출하고 검출 신호를 제어부(38)에 제공한다. 여기에서 규정 수위는 부조(13)의 제2 수용 공간(26)에 배치되는 펌프(15)의 흡입구(34a)가 세정액에 침지되는 수위 이상, 주조(11)의 제1 수용 공간(17)의 세정액의 수위 미만이다. 타이머(36)는 시간을 측정하고 시간을 나타내는 타이밍 신호를 제어부(38)에 제공한다. 조작 패널(37)은 작업자에 의해 조작되어 각종 정보가 입력됨과 동시에 각종 정보를 표시한다.Fig. 11 is a block diagram showing an electrical configuration of the food material cleaning device 10. Fig. The food material cleaning apparatus 10 further comprises a water level sensor 35, a timer 36, an operation panel 37 and a control unit 38. [ The water level sensor 35 detects whether or not the water level of the second accommodation space 26 of the auxiliary tank 13 is equal to or higher than a predetermined water level which is a predetermined water level and outputs a detection signal to the control unit 38 to provide. The predetermined water level is set to a level higher than the water level in which the suction port 34a of the pump 15 disposed in the second accommodation space 26 of the auxiliary tank 13 is immersed in the cleaning liquid, It is below the level of the cleaning liquid. The timer 36 measures the time and provides a timing signal to the control unit 38 indicating the time. The operation panel 37 is operated by an operator to input various kinds of information and display various kinds of information.

제어부(38)는 음식재료 세정 장치(10)를 통괄적으로 제어할 수 있는 예를 들어 중앙 처리 장치(Central Processing Unit; 약칭 CPU), ROM(Read Only Memory) 및 RAM(Random Access Memory)을 포함하는 컴퓨터에 의해 실현될 수 있다. 또한, 상기 조작 패널은 표시면에 터치 패널 등의 시트 스위치가 부착된 액정 표시 장치에 의해 실현될 수도 있다.The control unit 38 includes a central processing unit (CPU), a ROM (Read Only Memory), and a RAM (Random Access Memory), which can collectively control the food material cleaning apparatus 10 And the like. In addition, the operation panel may be realized by a liquid crystal display device to which a sheet switch such as a touch panel is attached on a display surface.

상기 수위 센서(35)는 예를 들어 플로트식(float type) 수위 센서에 의해 실현될 수도 있다. 또한, 상기 타이머(36)는 예를 들어 수정 발진기에 의해 실현될 수도 있다.The water level sensor 35 may be realized by, for example, a float type water level sensor. The timer 36 may also be implemented by a crystal oscillator, for example.

도 12a 및 도 12b는 음식재료 세정 장치(10)의 음식재료 세정 절차를 나타낸 흐름도이다. 단계 s0에서 제1 배수부(19) 및 제2 배수부(27)의 각 밸브(22)가 개방된 상태에서 세정할 음식재료(50)를 작업자가 용기(20)에 수용하고, 이 용기(20)를 주조(11)의 제1 수용 공간(17)에 수용하며, 덮개부(18)을 폐쇄 위치(P1)에 배치하고 조작 패널(37)의 시작 버튼(SW)을 누르면 음식재료(50)의 세정 단계가 시작되고 단계 s1로 진행한다.12A and 12B are flowcharts showing a food material cleaning procedure of the food material cleaner 10. The operator holds the food material 50 to be cleaned in the container 20 in the state where the valves 22 of the first drainage part 19 and the second drainage part 27 are opened in step s0, 20 is accommodated in the first accommodation space 17 of the casting 11 and the cover 18 is placed in the closed position P1 and the start button SW of the operation panel 37 is pressed, ) Is started and proceeds to step s1.

단계 s1에서는 제어부(38)는 제1 배수부(19) 및 제2 배수부(27)의 각 밸브(22)를 닫도록 제어하여 단계 s2로 진행한다.In step s1, the control unit 38 controls the valves 22 of the first drainage unit 19 and the second drainage unit 27 to close and proceeds to step s2.

단계 s2에서는 제어부(38)는 세정액을 주조(11)의 제1 수용 공간(17)에 공급하도록 세정수 공급(24)를 제어하여 단계 s3로 진행한다. 이 단계 s3에서 주조(11)의 제1 수용 공간(17)에 세정액이 공급되어 제1 수용 공간(17)으로부터 넘쳐 나온 세정액은 도액부(14)에 의해 부조(13)의 제2 수용 공간(26)으로 인도된다.In step s2, the control unit 38 controls the rinse water supply 24 to supply rinse solution to the first accommodation space 17 of the casting 11, and proceeds to step s3. In this step s3, the washer fluid that has been supplied to the first containing space 17 of the casting 11 and overflowed from the first containing space 17 is supplied to the second accommodating space 13 26).

단계 s3에서는 제어부(38)는 수위 센서(35)가 부조(13)의 제2 수용 공간(26)의 세정액의 수위가 미리 규정한 수위 이상인 것을 검출하였는지 여부의 판단을 규정 수위 이상인 것으로 검출될 때까지 실시하여, 규정 수위 이상이라고 판단하면 단계 s4로 진행한다.The controller 38 determines in step s3 whether or not the level sensor 35 has detected that the level of the cleaning liquid in the second accommodation space 26 of the auxiliary tank 13 is equal to or higher than the predetermined level If it is determined that the water level is equal to or higher than the predetermined water level, the process proceeds to step s4.

단계 s4에서는 제어부(38)는 주조(11)의 제1 수용 공간(17)으로의 세정액의 공급을 정지하도록 세정수 공급(24)를 제어하여 펌프(15)에 전력을 공급하도록 제어함과 동시에, 타이머(36)에 시간 측정을 시작하도록 제어하여 단계 s5로 진행한다. 상기 단계 s4에 있어서 부조(13)의 제2 수용 공간(26)의 세정액이 펌프(15)에 의해 분사 노즐(16)에 공급되어 주조(11)의 제1 수용 공간(17)의 용기(20) 내에 분사된다.In step s4, the control unit 38 controls the cleaning water supply 24 to stop supplying the cleaning liquid to the first containing space 17 of the casting 11 to supply power to the pump 15 , The timer 36 is controlled to start time measurement and the process proceeds to step s5. The cleaning liquid in the second accommodation space 26 of the auxiliary tank 13 is supplied to the injection nozzle 16 by the pump 15 and the container 20 in the first accommodation space 17 of the casting 11 .

단계 s5에서는 제어부(38)는 타이머(36)로부터의 타이밍 신호에 의거하여 미리 정한 규정 시간이 경과했는지 여부의 판단을 규정 시간을 경과했다고 판단될 때까지 실시하여, 규정 시간을 경과했다고 판단하면 단계 s6으로 진행한다.In step s5, the control unit 38 determines whether or not the predetermined time has elapsed, based on the timing signal from the timer 36, until it is determined that the predetermined time has elapsed. If it is determined that the predetermined time has elapsed Proceed to s6.

단계 s6에서는 제어부(38)는 펌프(15)로의 전력 공급을 정지하도록 제어하고 제1 배수부(19) 및 제2 배수부(27)의 각 밸브(22)를 열도록 제어하여 단계 s7로 진행한다.In step s6, the control unit 38 controls to stop the supply of power to the pump 15 and controls each valve 22 of the first drainage unit 19 and the second drainage unit 27 to open, and proceeds to step s7 do.

단계 s7에서는 제어부(38)는 주조(11)의 제1 수용 공간(17) 및 부조(13)의 제2 수용 공간(26)로부터 세정액이 모두 배출되었는지 여부의 판단을 세정액이 모두 배출된 것으로 판단될 때까지 실시하여, 세정액이 모두 배출된 것으로 판단하면 단계 s8로 진행한다.The control unit 38 determines in step s7 whether or not all of the cleaning liquid has been discharged from the first accommodation space 17 of the casting 11 and the second accommodation space 26 of the auxiliary tank 13 If it is determined that all of the cleaning liquid has been discharged, the process proceeds to step s8.

단계 s7에서 주조(11)의 제1 수용 공간(17) 및 부조(13)의 제2 수용 공간(26)으로부터 세정액이 모두 배출되었는지 여부의 판단은, 제1 배수부(19) 및 제2 배수부(27)의 각 밸브(22)를 열고 나서 미리 측정해 둔 배수 시간을 제어부(38)의 RAM에 기억시키고 기억되어 있는 배수 시간을 타이머(36)의 타이밍 신호에 동기시켜서 시간을 측정하여 배수 시간이 경과했는지 여부에 의해 판단할 수도 있다. 또한, 주조(11)의 제1 수용 공간(17) 및 부조(13)의 제2 수용 공간(26)으로부터 세정액이 모두 배출되었는지 여부의 판단은 제1 배수부(19) 및 제2 배수부(27)를 통과하는 액체가 있는지 여부를 검출하는 센서를 설치하고 이 센서의 검출에 의거하여 판단할 수도 있다. 상기 센서는 예를 들어 포토인터럽터 등의 광학 센서 또는 플로트식의 접점 스위치 등에 의해 실현될 수도 있다.The judgment as to whether or not all of the cleaning liquid has been discharged from the first accommodation space 17 of the casting 11 and the second accommodation space 26 of the subsidiary tank 13 in step s7 is made by judging whether or not the first drainage part 19 and the second drainage The control unit 38 stores the drainage time previously measured after opening each valve 22 of the valve unit 27 in the RAM of the control unit 38 and measures the time by synchronizing the stored drainage time with the timing signal of the timer 36, It may be judged based on whether or not the time has elapsed. The judgment as to whether all of the cleaning liquid has been discharged from the first accommodation space 17 of the casting 11 and the second accommodation space 26 of the auxiliary tank 13 can be made by the first drainage part 19 and the second drainage part It is also possible to provide a sensor for detecting whether or not there is a liquid passing through the sensor 27 and judge based on the detection of the sensor. The sensor may be realized by, for example, an optical sensor such as a photo interrupter or a float-type contact switch.

단계 s8에서는 제어부(38)는 제1 배수부(19) 및 제2 배수부(27)의 각 밸브(22)를 닫도록 제어하여 단계 s9으로 진행한다.In step s8, the control unit 38 controls the valves 22 of the first drainage unit 19 and the second drainage unit 27 to be closed and proceeds to step s9.

단계 s9에서는 제어부(38)는 살균액을 주조(11)의 제1 수용 공간(17)에 공급하도록 살균액 공급부(25)를 제어하여 단계 s10으로 진행한다. 이 단계 s9에서 주조(11)의 제1 수용 공간(17)에 살균액이 공급되고, 제1 수용 공간(17)으로부터 흘러나온 살균액은 도액부(14)에 의해 부조(13)의 제2 수용 공간(26)으로 인도된다.The control unit 38 controls the sterilizing liquid supply unit 25 to supply the sterilizing liquid to the first accommodation space 17 of the casting 11 at step s9 and proceeds to step s10. At this step s9, the sterilizing liquid is supplied to the first accommodation space 17 of the casting 11 and the sterilizing liquid flowing out of the first accommodation space 17 is supplied to the second And is led to the accommodation space 26.

단계 s10에서는 제어부(38)는 수위 센서(35)가 부조(13)의 제2 수용 공간(26)의 살균액의 수위가 미리 규정한 수위 이상인 것을 검출했는지 여부의 판단을 규정 수위 이상인 것으로 검출될 때까지 실시하여, 규정 수위 이상이라고 판단하면 단계 s11로 진행한다.The control unit 38 determines in step s10 whether or not the water level sensor 35 has detected that the level of the sterilizing liquid in the second accommodation space 26 of the auxiliary tank 13 is equal to or higher than the predetermined level If it is determined that the water level is equal to or higher than the predetermined water level, the flow advances to step s11.

단계 s11에서는 제어부(38)는 주조(11)의 제1 수용 공간(17)으로의 살균액의 공급을 정지하도록 살균액 공급부(25)를 제어하고 펌프(15)에 전력을 공급하도록 제어함과 동시에 타이머(36)에 시간 측정을 시작하도록 제어하여 단계 s12로 진행한다. 상기 단계 s11에서 부조(13)의 제2 수용 공간(26)의 살균액이 펌프(15)에 의해 분사 노즐(16)에 공급되어 주조(11)의 제1 수용 공간(17)의 용기(20) 내에 분사된다.In step s11, the control unit 38 controls the sterilizing liquid supply unit 25 to supply the sterilization liquid to the first accommodation space 17 of the casting 11 and supplies power to the pump 15 At the same time, the timer 36 is controlled to start time measurement and the process proceeds to step s12. The sterilization liquid in the second accommodation space 26 of the auxiliary tank 13 is supplied to the injection nozzle 16 by the pump 15 and the container 20 in the first accommodation space 17 of the casting 11 .

단계 s12에서는 제어부(38)는 타이머(36)로부터의 타이밍 신호에 의거하여 미리 정한 규정 시간이 경과했는지 여부의 판단을 규정 시간이 경과했다고 판단될 때까지 실시하여, 규정 시간이 경과했다고 판단하면 단계 s13으로 진행한다.In step s12, the control unit 38 determines whether or not the predetermined time has elapsed, based on the timing signal from the timer 36, until it is determined that the predetermined time has elapsed. If it is determined that the predetermined time has elapsed Proceed to s13.

단계 s13에서는 제어부(38)는 펌프(15)로의 전력 공급을 정지하도록 제어하고 제1 배수부(19) 및 제2 배수부(27)의 각 밸브(22)를 열도록 제어하여 단계 s14로 진행한다.In step s13, the control unit 38 controls to stop the supply of power to the pump 15, controls the valves 22 of the first drainage unit 19 and the second drainage unit 27 to open, and proceeds to step s14 do.

단계 s14에서는 제어부(38)는 주조(11)의 제1 수용 공간(17) 및 부조(13)의 제2 수용 공간(26)으로부터 살균액이 모두 배출되었는지 여부의 판단을 살균액이 모두 배출된 것으로 판단될 때까지 실시하여, 살균액이 모두 배출된 것으로 판단하면 단계 s15으로 진행한다.In step s14, the control unit 38 determines whether all of the sterilizing liquid has been discharged from the first accommodation space 17 of the casting 11 and the second accommodation space 26 of the slave tanks 13, If it is determined that the sterilizing liquid has been completely discharged, the process proceeds to step s15.

단계 s15에서는 제어부(38)는 제1 배수부(19) 및 제2 배수부(27)의 각 밸브(22)를 닫도록 제어하여 단계 s16으로 진행한다.In step s15, the control unit 38 controls the valves 22 of the first drainage unit 19 and the second drainage unit 27 to be closed, and proceeds to step s16.

단계 s16에서는 제어부(38)는 세정액을 주조(11)의 제1 수용 공간(17)으로 공급하도록 세정액 공급부(24)를 제어하여 단계 s17으로 진행한다. 상기 단계 s16에서 주조(11)의 제1 수용 공간(17)으로 세정액이 공급되어 제1 수용 공간(17)으로부터 넘쳐 나온 세정액은 도액부(14)에 의해 부조(13)의 제2 수용 공간(26)으로 인도된다.In step s16, the control unit 38 controls the cleaning liquid supply unit 24 to supply the cleaning liquid to the first accommodation space 17 of the casting 11 and proceeds to step s17. The cleaning liquid which has been supplied to the first containing space 17 of the casting 11 and overflowed from the first accommodating space 17 is supplied to the second accommodating space 13 26).

단계 s17에서는 제어부(38)는 수위 센서(35)가 부조(13)의 제2 수용 공간(26)의 세정액의 수위가 미리 정한 규정 수위이상인 것을 검출했는지 여부의 판단을 규정 수위 이상인 것으로 검출될 때까지 실시하여, 규정 수위 이상이라고 판단하면 단계 s18로 진행한다.The controller 38 determines in step s17 whether or not the level sensor 35 has detected that the level of the cleaning liquid in the second accommodation space 26 of the auxiliary tank 13 is equal to or higher than the predetermined level If it is determined that the water level is equal to or higher than the predetermined water level, the process proceeds to step s18.

단계 s18에서는 제어부(38)는 주조(11)의 제1 수용 공간(17)으로의 세정액의 공급을 정지하도록 세정액 공급부(24)를 제어하고 펌프(15)에 전력을 공급하도록 제어함과 동시에 타이머(36)에 시간 측정을 시작하도록 제어하는 단계 s19로 진행한다. 상기 단계 s18에서 부조(13)의 제2 수용 공간(26)의 세정액이 펌프(15)에 의해 분사 노즐(16)에 공급되어 주조(11)의 제1 수용 공간(17)의 용기(20) 내에 분사된다.The control unit 38 controls the cleaning liquid supply unit 24 to stop the supply of the cleaning liquid to the first accommodation space 17 of the casting 11 and supplies power to the pump 15 at the step s18, The process proceeds to step s19 for controlling the time measurement unit 36 to start the time measurement. The cleaning liquid in the second accommodation space 26 of the auxiliary tank 13 is supplied to the injection nozzle 16 by the pump 15 in the step s18 so that the container 20 of the first accommodation space 17 of the casting 11, Respectively.

단계 s19에서는 제어부(38)는 타이머(36)로부터의 타이밍 신호에 의거하여 미리 정한 규정 시간이 경과했는지 여부의 판단을 규정 시간이 경과했다고 판단될 때까지 실시하여, 규정 시간이 경과했다고 판단하면 단계 s20으로 진행한다. 상기 규정 시간은 피세정물인 음식재료(50)의 종류, 크기, 컷 모양, 경도, 세정액의 온도, 1 배치(batch)당 피세정물의 투입량 등에 따라 예를 들어 30초 이상 10min 이하의 범위에서 적절하게 설정된다. 일례를 들면, 피세정물이 커트 된 양상추로서 투입량이 5kg인 경우, 30초 내지 1분으로 설정된다.In step s19, the control unit 38 determines whether or not the predetermined time has elapsed, based on the timing signal from the timer 36, until it is determined that the predetermined time has elapsed. If it is determined that the predetermined time has elapsed Proceed to s20. The predetermined time may be, for example, in a range of 30 seconds to 10 minutes, depending on the type, size, cut shape, hardness, temperature of the cleaning liquid, amount of the object to be cleaned per batch, . For example, in case of a lettuce in which the object to be cleaned is cut, the feed amount is set to 30 seconds to 1 minute when the feed amount is 5 kg.

단계 s20에서는 제어부(38)는 펌프(15)에 전력 공급을 정지하도록 제어하고 제1 배수부(19) 및 제2 배수부(27)의 각 밸브(22)를 열도록 제어하여 단계 s21로 진행한다.In step s20, the control unit 38 controls the pump 15 to stop power supply, controls each valve 22 of the first drainage unit 19 and the second drainage unit 27 to open, and proceeds to step s21 do.

단계 s21에서는 제어부(38)는 주조(11)의 제1 수용 공간(17) 및 부조(13)의 제2 수용 공간(26)으로부터 세정액이 모두 배출되었는지 여부의 판단을 세정액이 모두 배출된 것으로 판단될 때까지 실시하여, 세정액이 모두 배출된 것으로 판단하면 단계 s22로 진행한다.In step s21, the control unit 38 determines whether all of the cleaning liquid has been discharged from the first accommodation space 17 of the casting 11 and the second accommodation space 26 of the auxiliary tank 13, If it is determined that all of the cleaning liquid has been discharged, the process proceeds to step s22.

단계 s22에서는 제어부(38)는 조작 패널(37)에 설치되는 부저를 울려 음식재료(50)의 세정이 끝난 것을 작업자에게 통지하여 단계 s23으로 진행하여 모든 절차를 종료한다. 상기 주조(11)는 보유 수량이 60리터 내지 120리터의 용량을 가지며, 720L/hr 내지 1200L/hr의 사용 수량으로 10kg/hr 내지 20kg/hr로 대파, 양배추, 양상추 등의 커트 된 야채를 세정 처리할 수 있다.In step s22, the control unit 38 notifies the worker that the food material 50 has been cleaned by ringing a buzzer installed on the operation panel 37, and proceeds to step s23 to end all the procedures. The casting 11 has a capacity of 60 liters to 120 liters and has a capacity of 720 L / hr to 1200 L / hr to clean the cut vegetables such as green onion, cabbage and lettuce at a rate of 10 kg / hr to 20 kg / Can be processed.

표 1은 음식재료로 2mm로 얇게 썬 양파를 손으로 씻고 음식재료 세정 장치(10)에 의해 세정하고 세정 후의 양파 1그램당 발생하는 일반 생균 및 대장균 수를 비교하여 나타낸 표이다. 표 2는 음식재료로 1mm 폭으로 채를 썬 양배추를 종래의 세정 장치 및 음식재료 세정 장치(10)에 의해 세정하고 세정 후 양배추 1그램당 발생하는 일반 세균 및 대장균 수를 비교하여 나타낸 표이다.Table 1 is a table showing the comparison of the number of common live bacteria and Escherichia coli generated per gram of onion after washing by hand washing with 2 mm thinned onion as a food material and washing with the food material cleaner 10. Table 2 is a table showing the comparison of the number of common bacteria and Escherichia coli generated per gram of cabbage after cleaning the cabbage with a thickness of 1 mm as a food material by the conventional cleaning device and the food material cleaning device 10.

양파(2mm 슬라이스)Onion (2mm slice) 일반 생균수Number of viable bacteria 대장균군수Coliform 손으로 씻기Handwashing 1.8×10³ 1.8 x 10 ³ 2020 음식재료 세정 장치(10)Equipment for cleaning of foodstuffs (10) 66 00

양배추(1mm 채썰기)Cabbage (1mm slice) 일반 생균수Number of viable bacteria 대장균군수Coliform 종래의 세정장치Conventional cleaning apparatus 1.8×10⁴ 1.8 x 10 ⁴ 7.2×10² 7.2 x 10 ² 음식재료 세정 장치(10)Equipment for cleaning of foodstuffs (10) 2020 00

표 1 및 표 2에 나타낸 바와 같이, 음식재료 세정 장치(10)에 의해 세정된 음식재료는 손으로 씻기 및 기존의 세정 장치에 비해 일반 세균 수는 100분의 1미만, 대장균군수는 0개가 되어 매우 좋은 세정 성능을 가지고 있음을 확인할 수 있다.As shown in Table 1 and Table 2, the food material cleansed by the food material cleaning apparatus 10 has less than one-hundredth the number of general bacteria and zero colon cells in comparison with the conventional washing apparatus by hand washing It can be confirmed that it has a very good cleaning performance.

이상과 같이 본 실시 형태의 음식재료 세정 장치(10)에 따르면, 용기(20)에 음식재료를 수납하여 용기(20)를 주조(11)에 수용하고 덮개부(18)을 폐쇄 위치에 배치하여 세정액 공급부(12) 의해 주조(11)의 제1 수용 공간(17)에, 세정액이 제1 수용 공간(17)로부터 흘러 넘쳐 세정액이 부조(13)의 제2 수용 공간(26)에 저장될 때까지 세정액을 공급하고, 펌프(15) 및 분사 노즐(16)에 의해 부조(13)에 저장되는 세정액을 주조(11)로 인도하여 용기(20) 내에 분사하면, 분사된 세정액에 의해 용기(20)의 음식재료(50)를 세정할 수 있다.As described above, according to the food material washing apparatus 10 of the present embodiment, the food material is stored in the container 20, the container 20 is housed in the casting 11, and the lid portion 18 is disposed in the closed position When the washer fluid overflows from the first accommodating space 17 and the washer fluid is stored in the second accommodating space 26 of the supporter 13 in the first accommodating space 17 of the casting 11 by the washer fluid supply unit 12 And the cleaning liquid stored in the auxiliary tank 13 by the pump 15 and the spray nozzle 16 is led to the casting 11 and is injected into the container 20, Of the food material 50 can be cleaned.

펌프(15) 및 분사 노즐(16)에 의해 용기(20) 내에 세정액이 분사되면 제1 수용 공간(17)로부터 세정액이 흘러 넘치고, 흘러 넘친 세정액은 도액부(14)에 의해 음식재료(50)로부터 이탈한 이물질이 세정액에서 분리되어 부조(13)의 제2 수용 공간(26)으로 인도된다. When the cleaning liquid is sprayed into the container 20 by the pump 15 and the spray nozzle 16, the cleaning liquid flows from the first accommodation space 17 and the overflowing cleaning liquid is supplied to the food material 50 by the liquid- Is separated from the cleaning liquid and is led to the second accommodating space (26) of the supporter (13).

따라서 세정액은 펌프(15) 및 분사 노즐(16) 그리고 도액부(14)에 의해, 주조(11)의 제1 수용 공간(17)과 부조(13)의 제2 수용 공간(26)을 순환하고, 이와 같이 순환하는 동안에 용기(20) 내의 음식재료(50)의 세정에 사용되며, 음식재료에서 이탈한 이물질의 제거가 이루어지므로, 종래와 같이 세정액을 세정에 사용한 후 즉시 폐기하는 경우에 비해서 세정에 사용되는 세정액의 양을 줄일 수 있음과 동시에 세정액의 상태를 가급적 세정에 적합한 상태로 유지할 수 있다.The cleaning liquid is circulated through the first containing space 17 of the casting 11 and the second containing space 26 of the auxiliary tanks 13 by the pump 15 and the injection nozzle 16 and the molten liquid 14 Is used to clean the food material (50) in the container (20) during the circulation, and since the foreign substance separated from the food material is removed, the cleaning liquid is cleaned The amount of the cleaning liquid used in the cleaning liquid can be reduced and the state of the cleaning liquid can be maintained in a state suitable for cleaning as much as possible.

또한, 소정 시간 세정한 후, 주조(11)의 제1 배출부(19) 및 부조(13)의 제2 배수부(27)에 의해 주조(11)의 제1 수용 공간(17) 및 부조(13)의 제2 수용 공간(26)의 세정액을 배출하고, 다시 세정액 공급부(12)에 의해 주조(11)에 세정액을 공급하여 용기(20) 내의 음식재료(50)의 세정을 반복함으로써 음식재료(50)에 묻어 있는 이물질을보다 확실하게 제거할 수 있다.The first receiving space 19 of the casting 11 and the second draining portion 27 of the auxiliary tumbler 13 are used to separate the first receiving space 17 and the auxiliary receiving portion 17 of the casting 11, The cleaning liquid is supplied to the casting 11 by the cleaning liquid supply unit 12 and the cleaning of the food material 50 in the container 20 is repeated by discharging the cleaning liquid from the second accommodation space 26 of the container 20, The foreign matter on the surface 50 can be reliably removed.

또한, 용기(20)에는 복수의 투공(40)이 분산되어 형성되는 동시에 주조(11)와 용기(20) 사이에는 간극(41)이 형성되므로, 용기(20) 내에서 측벽(20a)를 따르는 상승류와 바닥부(20b)를 따르는 수평류에 의한 피세정물인 음식재료의 교반 및 충돌이 촉진되어 음식재료로부터 분리된 벌레, 먼지 등의 이물질을 신속하게 도액부(28)로 배출하여 용기(20) 내에서 격렬하게 유동하는 세정액으로부터 이물질을 제거하고 이물질의 피세정물에 대한 재부착을 방지할 수 있다.A plurality of through holes 40 are dispersedly formed in the container 20 and a gap 41 is formed between the casting 11 and the container 20 so that a gap 41 is formed in the container 20 along the side wall 20a The agitation and collision of the food material as the object to be cleaned by the rising flow and the horizontal flow along the bottom portion 20b are promoted so that foreign matter such as insects or dust separated from the food material is quickly discharged to the liquid portion 28, It is possible to remove the foreign matter from the cleaning liquid flowing intensely in the cleaning liquid 20 and to prevent the foreign matter from reattaching to the object to be cleaned.

도 13은 본 발명의 다른 실시 형태의 음식재료 세정 장치(10a)를 단순화하여 나타낸 단면도이다. 도 14은 도 13의 상부에서 본 음식재료 세정 장치(10a)의 평면도이다. 또한, 상술한 실시 형태의 주조, 부조 펌프를 포함하는 환류 분사부, 도액부, 제어부 등의 대응하는 구성에 대해서는 중복 설명은 생략한다. 본 실시 형태의 음식재료 세정 장치(10a)는 복수의 투공(101)이 분산되어 형성되고, 단면이 오목한 형상의 용기(102)와, 용기(102)가 수용되는 제1 수용 공간(103a)을 갖는 주조(103)와, 주조(103)에 인접하여 배치되어 주조(103)에서 흘러나온 세정액을 저장하는 제2 수용 공간(104a)을 가진 부조(104)와, 주조(103)에서 흘러나온 세정액을 부조(104)로 인도하고, 세정액에서 이물질을 분리하는 도액부(105)와, 부조(104)에 저장되는 세정액을 주조(103)로 인도하여 제1 수용 공간(103a) 내에 분사하는 환류 분사부(109)와, 용기(102)의 개구(106)를 규정하는 개구부(107)에 착탈 가능하게 설치되는 오버 플로우 필터(108)를 구비한다.13 is a simplified cross-sectional view of a food material cleaning apparatus 10a according to another embodiment of the present invention. 14 is a plan view of the food material cleaning apparatus 10a seen from the top of Fig. Further, a description of the corresponding components of the reflux jetting section, the liquid-delivering section, the control section, etc. including the casting and the sub-tank pump of the above-described embodiment will not be repeated. The food material cleaning apparatus 10a of the present embodiment is provided with a container 102 having a plurality of through holes 101 dispersed therein and having a concave section and a first accommodation space 103a in which the container 102 is accommodated And a second accommodating space 104a disposed adjacent to the casting 103 and storing the washer fluid flowing out from the casting 103. The auxiliary reservoir 104 is provided with a cleaning liquid A reflux condenser 105 for guiding the washer fluid stored in the bathtub 104 to the casting 103 and injecting the reflux fluid into the first accommodation space 103a, And an overflow filter 108 detachably installed in an opening 107 defining the opening 106 of the container 102. The overflow filter 108 is provided with a through-

환류 분사부(109)는 부조(104)의 제2 수용 공간(104a)의 세정액을 흡입구로부터 흡입하여 토출구로부터 배출하는 펌프(110)와 복수의 분사 노즐(115)을 포함한다. 각 분사 노즐(115)로부터 화살표(B) 방향으로 분사되는 세정액의 분사류에 의해, 분사 노즐(115a~115f)(총칭하는 경우에는 첨자 a~f를 생략하고 숫자 "115"이라고 함)로부터 배출되는 세정액을 주조(103)의 제1 수용 공간(103a)으로 화살표(B) 방향으로 분사하여 제1 수용 공간(103a)에 저장된 세정액을 용기(102) 내에서 화살표(A1, A2)로 나타낸 바와 같이 크게 유동시켜 용기(102) 내의 개별 음식재료에 대한 세정액에 커다란 상대 속도 차이를 일으켜서 세정 효과를 높일 수 있다.The reflux jetting section 109 includes a pump 110 for sucking the cleaning liquid in the second accommodation space 104a of the sub tank 104 from the suction port and discharging the cleaning liquid from the discharge port and a plurality of jet nozzles 115. The nozzles 115a to 115f (collectively referred to as " 115 "omitting the suffixes a to f, respectively) are ejected from the ejection nozzles 115a to 115f by the jet flow of the cleaning liquid jetted in the direction of arrow B from the respective jet nozzles 115 The cleaning liquid stored in the first accommodation space 103a is sprayed to the first accommodation space 103a of the casting 103 in the direction indicated by the arrow B so that the cleaning liquid stored in the first accommodation space 103a is conveyed in the container 102 as indicated by arrows A1 and A2 So that it is possible to increase the cleaning effect by causing a large relative speed difference in the cleaning liquid for the individual food material in the container 102.

용기(102)는 도 13에 나타낸 측면 방향에서 본 단면이 오목 형상, 구체적으로는 U자형의 둘레벽(111)과, 둘레벽(111)의 축선 방향(도 13의 지면에 수직 방향)의 양단부를 막도록 설치되는 한 쌍의 측벽(112)(113)을 갖는다. 둘레벽(111)은 예를 들어 내경 2.0mmφ의 복수의 투공(114)이 서로 3.0mm 간격으로 격자 모양으로 분산되어 형성된다. 둘레벽(111)의 원주 방향 일단부에는 각 분사 노즐(115)에 수평 방향으로 대향하여 복수의 통수공(water passing holes)(117)이 형성된다. 용기(102)와 주조(103) 사이에는 상술한 바와 마찬가지의 간극(108)이 형성되고, 이 간극(108)에 용기(102)의 투공(114)을 통해 유출되고자 하는 흐름의 일부가 빠져나감으로써, 각 분사 노즐(115)로부터의 분사 흐름을 방해하는 흐름을 배제하여 분사류의 혼란을 억제하고 정류화하여 흐름 전체를 일정한 흐름(A1, A2, B)으로 할 수 있다. 이에 따라 음식재료를 크게 유동시켜 대량의 음식재료를 손상없이 교반하여 높은 세정력을 실현할 수 있다.The container 102 has a concave shape, specifically a U-shaped circumferential wall 111 as viewed in the lateral direction as shown in Fig. 13, and both end portions 111 and 112 in the axial direction of the circumferential wall 111 And a pair of side walls 112 and 113 installed so as to close the side walls 112 and 113, respectively. The peripheral wall 111 is formed by, for example, dispersing a plurality of through holes 114 having an inner diameter of 2.0 mm? In a lattice pattern at intervals of 3.0 mm. A plurality of water passing holes 117 are formed in one circumferential direction of the circumferential wall 111 so as to face the respective injection nozzles 115 in the horizontal direction. A gap 108 similar to that described above is formed between the vessel 102 and the casting 103 and a part of the flow to be discharged through the through hole 114 of the vessel 102 is escaped to the gap 108 It is possible to eliminate the flow obstructing the injection flow from each injection nozzle 115 to suppress the confusion of the injection flow and rectify it, thereby making the entire flow of the flow A1, A2, and B constant. Accordingly, it is possible to realize a high cleaning power by allowing a large amount of food material to flow and stirring a large amount of food materials without damaging them.

도 15는 오버 플로우 필터(108)를 나타낸 정면도이다. 도 16은 도 15의 절단면 선 XVI-XVI에서 본 오버 플로우 필터(108)의 단면도이다. 오버 플로우 필터(108)는 도 15의 좌우 방향인 각 분사 노즐(115)로부터 분사되는 세정액의 분사 방향(B)에 수직인 수평 방향으로 서로 10mm 내지 20mm 정도의 중심 간격(ΔL11)을 두고 평행하게 배치되고, 직경 2.5 mmφ 내지 3.5mmφ 정도의 봉 모양의 부재로 이루어진 복수의 필터로드(120)와, 각 필터로드(120)의 기단측의 일단부가 예를 들어 용접되어 고정된 직사각형 판상의 장착 부재(121)와, 장착 부재(121)의 길이방향 양단부에, 예를 들어 용접되어 고정되는 한 쌍의 결합편(engagement pieces)(122a)(122b)을 갖는다. 이러한 오버 플로우 필터(108)는 스테인리스강(stainless steel)으로 이루어져 있다.15 is a front view showing the overflow filter 108. Fig. 16 is a cross-sectional view of the overflow filter 108 taken along the section line XVI-XVI in Fig. The overflow filter 108 is parallel to the horizontal direction perpendicular to the jetting direction B of the cleaning liquid jetted from each injection nozzle 115 in the left and right direction in Fig. 15 with a center distance? L11 of about 10 mm to 20 mm A plurality of filter rods 120 each having a rod-shaped member having a diameter of about 2.5 mm? To about 3.5 mm?, And a rectangular plate-like mounting member having one end of the base end of each filter rod 120 welded and fixed, And a pair of engagement pieces 122a and 122b welded and fixed to both ends of the mounting member 121 in the longitudinal direction. The overflow filter 108 is made of stainless steel.

각 필터로드(120)는 스테인리스강의 둥근 봉으로 이루어져 대량 L자형으로 굴곡되어 형성된다. 장착 부재(121) 및 각 결합편(122a)(122b)은 스테인리스강으로 된 판재로 이루어진다. 각 결합편(122a)(122b)은 장착 부재(121)에 수직으로 고정되는 입상부분(rising part)(123)과, 입상부분(123)에 수직으로 굴곡되어 이어지며 장착 부재(121)에 평행하게 연장되고 선단부가 장착 부재(121)로부터 돌출되는 평행 부분(124)을 갖는다.Each of the filter rods 120 is formed of a round rod of stainless steel and is bent into a large L-shape. The mounting member 121 and the engaging pieces 122a and 122b are made of a plate made of stainless steel. Each of the engaging pieces 122a and 122b includes a rising part 123 vertically fixed to the mounting member 121 and a plurality of engaging pieces 122 extending in parallel to the mounting member 121 And the distal end portion has a parallel portion 124 projecting from the mounting member 121. [

각 결합편(122a)(122b)의 평행 부분(124)과 장착 부재(121) 사이에 용기(102)의 개구부(107)의 분사 노즐(115)측의 일측부가 끼워져 결합되고, 오버 플로우 필터(108)가 용기(102)의 개구부(107)에 착탈 가능하게 설치된다. 각 필터로드(110)는 개구부(107)로부터 상부 방향으로 돌출되며, 음식재료의 통과를 저지하고 또한 세정액의 통과를 허용하는 간극(ΔL12)을 두고 이격되어 배치된다.One side of the opening 107 of the vessel 102 on the side of the injection nozzle 115 is fitted and joined between the parallel portion 124 of each of the engaging pieces 122a and 122b and the mounting member 121, 108 are detachably installed in the opening 107 of the container 102. [ Each filter rod 110 protrudes upward from the opening 107 and is disposed apart with a gap? L12 to prevent the passage of the food material and also to allow passage of the cleaning liquid.

이러한 오버 플로우 필터(108)가 용기(102)에 설치되므로, 각 분사 노즐(115)로부터 분사되는 세정액의 분사류(B)에 의해 생긴 교반류(A1)(A2)의 일부를 화살표(C)로 표시되는 바와 같이 용기(102)의 개구부(107)로부터 오버 플로우 필터(108)를 통과하여 도액부(105)로 월류(오버 플로우)시켜, 음식재료를 용기(102)로부터 유출시키지 않고 이물질을 포함하는 세정액만을 도액부(105)로 인도하여, 이물질을 제거한 세정액을 부조(104) 및 환류 분사부(109)에 의해 순환시키면서 단시간에 세정할 수 있다.A part of the agitation flows A1 and A2 generated by the spray flow B of the cleaning liquid sprayed from each of the spray nozzles 115 is set in the direction of the arrow C as the overflow filter 108 is installed in the container 102. [ Flows (overflows) from the opening 107 of the vessel 102 through the overflow filter 108 to the sludge liquid 105 as shown in Fig. 10A, so that the food material does not flow out of the vessel 102, Only the cleaning liquid containing the cleaning liquid can be guided to the droplet 105 and the cleaning liquid from which the foreign substances have been removed can be cleaned in a short time while circulating the cleaning liquid by the auxiliary tank 104 and the reflux jetting section 109.

도 17은 음식재료 세정 장치(10a)의 용기(102)의 반전 동작을 나타낸 측면도이다. 음식재료 세정 장치(10a)는 용기(102)를 개구(106)가 상부로 향하도록 하여 주조(103)의 제1 수용 공간(103a)에 수용한 수용 위치(P11)와, 용기(102)를 개구(106)가 측면 방향으로 향하도록 하여 제1 수용 공간(103a)의 외부에 배치한 배출 위치(P12) 에 걸쳐서 용기(102)를 수평인 축선(L3) 둘레에 각도를 변위시키는 반전 구동부(125)를 더 포함한다.17 is a side view showing the reversing operation of the container 102 of the food material cleaner 10a. The food material washing apparatus 10a is provided with a container 102 having a receiving position P11 accommodated in the first receiving space 103a of the casting 103 with the opening 106 facing upward, An inverting drive part (not shown) for displacing the container 102 around the horizontal axis L3 over the discharge position P12 disposed outside the first accommodation space 103a with the opening 106 facing in the lateral direction 125).

반전 구동부(125)는 스트로크(ST)를 갖는 피스톤 로드(129)를 가지는 복동 공압 실린더(130)와, 부조(104)의 일측벽의 상부에, 이 일측벽에 대하여 수직(즉, 수평)으로 고정되는 지지축(131)과, 기단부가 지지축(131)에 수평한 축선(L4) 둘레에 회동 가능하게 끼워 장착되며, 유단부(遊端部)에 제1 핀(132)에 의해 피스톤 로드(129)의 선단부가 연결되는 요동 레버(133)와, 일단부가 요동 레버(133)의 기단부에 고정되는 제1 링크 부재(134)와, 일단부가 제1 링크 부재(134)의 타단부에 상기 축선(L4)에 평행한 축선 둘레에 회동 가능하게 연결되는 제2 링크 부재(135)와, 제1 링크 부재(134)의 타단부와 제2 링크 부재(135)의 일단부를 회동 가능하게 연결하는 제1 링크핀(136)과, 제2 링크 부재(135)의 타단부와 용기(102)의 각 측벽(112a)(112b)을 회동 가능하게 연결하는 제2 링크핀(137)을 갖는다.The inversion driving part 125 includes a double acting pneumatic cylinder 130 having a piston rod 129 having a stroke ST and a pair of right and left inners The first pin 132 rotatably supports the base end of the piston rod 131. The base end portion of the piston rod 131 is rotatably fitted around the axial line L4 on the support shaft 131, A first link member 134 having one end fixed to the proximal end portion of the pivotal lever 133 and a second link member 134 having one end connected to the other end of the first link member 134, A second link member 135 rotatably connected to an axis parallel to the axis L4 and a second link member 135 rotatably connecting the other end of the first link member 134 and one end of the second link member 135 A first link pin 136 and a second link pin 137 for rotatably connecting the other end of the second link member 135 and the side walls 112a and 112b of the container 102 All.

제2 링크 부재(135)는 한 쌍의 링크편(135a)(135b)과, 각 링크편(135a)(135b)을 공통적인 축선상에서 서로 근접/이반하는 방향으로 이동 가능하게 연결하는 축 커플링(135c)을 포함하여 구성된다. 축 커플링(135c)은 각 링크편(135a)(135b)의 서로 인접하는 측의 일단부에, 용접 등에 의해 고정되는 한 쌍의 너트(138)(139)와, 각 너트(138)(139)에 나사 결합되는 볼트(140)를 포함하며, 볼트(140)를 그 축선 주위에 회동시킴으로써 각 너트(138)(139)에 대한 볼트(140)의 나사 결합 위치가 변화하고, 제1 링크핀(136) 및 제2 링크핀(137) 사이의 거리(W)를 변화시켜 용기(102)의 축선 (L3) 둘레의 반전각도(

)를 용기(102) 내의 음식재료를 화살표(D) 방향으로 확실하게 배출할 수 있는 각도가 되도록 조절할 수 있도록 구성된다.The second link member 135 includes a pair of

link pieces

135a and 135b and a shaft coupling 135b that movably connects the

link pieces

135a and 135b in a direction in which they are close / (135c). The shaft coupling 135c includes a pair of

nuts

138 and 139 fixed to one end of each of the

link pieces

135a and 135b adjacent to each other by welding or the like and a pair of nuts 138 And the screwing position of the bolt 140 with respect to each of the

nuts

138 and 139 is changed by rotating the bolt 140 around its axis, The distance W between the first link pin 136 and the second link pin 137 is changed so that the inversion angle (L) around the axis L3 of the container 102

Can be adjusted so that the food material in the container 102 can be reliably discharged in the direction of arrow D.

복동 공압 실린더(double acting pneumatic cylinder)(130)의 하단부는 공장 바닥 등의 수평인 설치면에 볼트 및 너트에 의해 고정되는 브라켓(141)에, 핀(142)에 의해 축선(L5) 둘레에 회전 가능하게 연결되고, 용기(102)의 반력(reaction force)을 지지하도록 구성된다. 상술한 각 축선(L1~L5)은 서로 평행하다.A lower end of a double acting pneumatic cylinder 130 is rotatably supported on a bracket 141 fixed by bolts and nuts on a horizontal mounting surface of a factory floor or the like by a pin 142 about an axis L5 And is configured to support a reaction force of the vessel 102. The aforementioned axes L1 to L5 are parallel to each other.

도 18은 본 발명의 또 다른 실시 형태의 음식재료 세정 장치(10b)를 단순화하여 나타낸 측면도이다. 도 19은 도 18의 상부에서 본 음식재료 세정 장치(10b)의 평면도이다. 또한, 선행하여 서술한 실시형태의 주조, 부조, 펌프를 포함하는 환류 분사부, 도액부, 제어부 등의 해당 구성에 대해서는 중복을 피하여 설명을 생략한다.18 is a simplified side view showing the food material cleaning apparatus 10b according to still another embodiment of the present invention. 19 is a plan view of the food material cleaning apparatus 10b seen from the upper part of Fig. In addition, duplicate descriptions will be omitted for the corresponding components of the casting, relief, pump, reflux jetting portion, liquid-receiving portion, and control portion of the embodiment described above.

본 실시 형태의 음식재료 세정 장치(10b)는 3개의 용기(200a)(200b)(200c)와, 각 용기(200a~200c)를 각각 수용할 수 있는 제1 수용 공간(201a)(201b)(201c)을 갖는 3개의 주조(202a)(202b)(202c)와, 각 주조(202a~202c)에 인접하여 배치되며 세정액을 저장하는 제2 수용 공간(203a)(203b)(203c)이 각각 설치되는 3개의 부조(204a)(204b)(204c)와, 하류측의 2개의 주조(202a)(202b)의 제1 수용 공간(201a)(201b)으로부터 흘러나온 세정액을 부조(204a~204c)의 제2 수용 공간(203a~ 203c)으로 인도함과 동시에 세정액으로부터 이물질을 분리하는 도액부(205a)(205b)(205c)와, 부조(204a~204c)에 저장되는 세정액을 주조(202a~202c)로 인도하여 제1 수용 공간(201a~201c) 내에 분사하는 환류 분사부(206a)(206b)(206c)와, 각 용기(200a~200c)의 개구부에서의 하류측의 측연부에 각각 착탈 가능하게 설치되는 오버 플로우 필터(207a)(207b)(207c)와, 각 용기(200a~200c)를 반전축(208a)(208b)(208c)의 축선 주위로 화살표(E1)(E2) 방향으로 각도를 변위시키는 반전 구동부(209a)(209b)(209c)를 포함한다.The food material cleaning apparatus 10b of the present embodiment includes three containers 200a, 200b and 200c and first accommodation spaces 201a and 201b 202c and 202c which are disposed adjacent to the respective castings 202a to 202c and store the cleaning liquid are installed in the first and second receiving spaces 203a and 203b, And the cleaning liquid flowing out from the first accommodation spaces 201a and 201b of the two castings 202a and 202b on the downstream side is supplied to the auxiliary baths 204a to 204c 205b and 205c for guiding the cleaning liquid to the second accommodating spaces 203a to 203c and separating the foreign substances from the cleaning liquid and the cleaning liquids stored in the auxiliary baths 204a to 204c into the castings 202a to 202c, The reflux jetting portions 206a, 206b and 206c which are guided to the respective first accommodating spaces 201a to 201c and injected into the first accommodating spaces 201a to 201c are detachably attached to the downstream side edge portions of the openings of the respective containers 200a to 200c The overflow filters 207a, 207b, 207c, 209c, 209b, 209c for displacing the angles of the containers 200a to 200c in the directions of arrows E1, E2 around the axis of the reversing shafts 208a, 208b, 208c do.

본 실시 형태의 음식재료 세정 장치(10b)는 상술한 도 13 내지 도 17에 나타낸 실시형태의 음식재료 세정 장치(10a)와 같은 장치를 거친 애벌 세정(rough washing), 살균 세정, 헹굼 냉각의 각 공정을 실시하기 위해 3가지 기구를 인접하여 배치하고 살균 세정 공정 및 헹굼 냉각 공정의 주조(202b)(202c)로부터 흘러 넘친 세정액은 도액부(205a~205c)의 일부를 구성하는 도수통(214)을 거쳐 애벌 세정을 수행하는 주조(202a)로 되돌려져서 애벌 세정에 사용된다.The food material cleaning apparatus 10b of the present embodiment is a device for cleaning the food material cleaning apparatus 10a of the embodiment shown in Figs. 13 to 17 by means of a device such as the rough cleaning, sterilizing cleaning, The cleaning liquid flowing from the casting 202b and 202c of the sterilizing cleaning process and the rinsing and cooling process is supplied to the water canister 214 constituting a part of the drool portions 205a to 205c, And returned to the casting 202a for carrying out the avalanche cleaning.

이러한 음식재료 세정 장치(10b)에서도 각 용기(200a~200c)와 각 주조(202a~202c)와의 사이에는 ΔL=5mm이상 15mm 이하의 간극(210a~210c)이 형성된다. 환류 분사부(206a~206c)에 설치되는 각 분사 노즐(211a)(211b)(211c)로부터 분사류에 의한 동압(dynamic pressure)에 의해 각 용기(200a~200c)의 투공(212a)(212b)(212c)으로부터 간극(210a~210c)으로 세정액이 이물질과 함께 압출된다.In the food material washing apparatus 10b as well, gaps 210a to 210c of? L = 5 mm or more and 15 mm or less are formed between the respective vessels 200a to 200c and the respective castings 202a to 202c. The through holes 212a and 212b of the respective containers 200a to 200c are ejected from the respective injection nozzles 211a to 211c provided in the reflux jetting portions 206a to 206c by dynamic pressure caused by injection flow, The cleaning liquid is extruded together with foreign matter from the gap 212c to the gaps 210a to 210c.

각 간극(210a~210c)으로 압출된 세정액은 각 분사 노즐(211a~211c)로부터의 세정액의 분사에 의해 발생하는 노즐 배후의 낮은 압력 영역(213a)(213b)(213c)으로 인도되어, 대부분은 분사에 수반되는 유수(flowing water)로서 각 용기(200a~200c) 내를 화살표(f)와 같이 유동하고, 나머지는 주조(202b)(202c)를 화살표(G)와 같이 흘러 넘쳐 도수통(214)으로 배출된다. 또한, 가장 상류측에 배치되는 애벌 세정용 주조(202a) 내의 세정액은 하류측의 주조(202b)(202c) 내의 세정액에 비해 이물질이 많고 세정액보다도 비중이 큰 모래, 흙 등이 대부분이기 때문에, 주조(202a)의 바닥부에 설치되는 드레인관(216)으로부터 배출된다.The cleaning liquid extruded into the gaps 210a to 210c is led to the low pressure regions 213a, 213b and 213c behind the nozzles generated by the injection of the cleaning liquid from the respective injection nozzles 211a to 211c, Flows in each of the vessels 200a to 200c as the flowing water accompanying the jetting as shown by the arrow f and the rest flows over the castings 202b and 202c as shown by the arrow G, ). Since the cleaning liquid in the casting for cleaning 202a disposed on the most upstream side is mostly sand, soil or the like having a larger specific gravity than the cleaning liquid in comparison with the cleaning liquid in the castings 202b and 202c on the downstream side, And is discharged from the drain pipe 216 provided at the bottom of the drain pipe 202a.

도 20은 음식재료 세정 장치(10b)의 동작을 설명하기 위한 타이밍 차트이다. 도 20(1)은 애벌 세정에 사용되는 세정 유닛(10b1)의 용기(200a)의 위치를 나타내고, 도 20(2)은 살균 세정에 사용되는 세정 유닛(10b2)의 용기(200b)의 위치를 나타내고, 도 20(3)은 헹굼 냉각에 사용되는 세정 유닛(10b3)의 용기(200c)의 위치를 나타낸다. 시각 t1에서 도시하지 않은 제어 장치에 구비된 시작 버튼이 눌러지면, 모든 세정 유닛(10b1~10b3)의 각 용기(200a~200c)는 주조(202a~202c)에 수용된 수용 위치로부터 애벌 세정용 세정 유닛(10b1)의 용기(200a) 및 헹굼 냉각용 세정 장치(10b3)의 용기(200c)만이 반전 구동부(209a)(209c)에 의해 취출 위치에 각도 변위 구동되어, 시간 W1이 유지된 후, 시각 t2에서 수용 위치로 복귀된다. 상기 시간 W1은 예를 들어 30초~60초로 설정된다. 이렇게 하여 애벌 세정 후의 용기(200a)의 음식재료는 살균 세정 용기(200b)로 내보내지고, 헹굼 냉각 후의 용기(200c) 내의 음식재료는 외부로 내보내져서 배출된다.20 is a timing chart for explaining the operation of the food material cleaning apparatus 10b. Fig. 20 (1) shows the position of the container 200b of the cleaning unit 10b1 used for the aggressive cleaning, and Fig. 20 (2) shows the position of the container 200b of the cleaning unit 10b2 used for sterilizing cleaning And Fig. 20 (3) shows the position of the container 200c of the cleaning unit 10b3 used for rinsing and cooling. When the start button provided in the control device (not shown) is pressed at time t1, each of the containers 200a to 200c of all the cleaning units 10b1 to 10b3 is moved from the accommodation position accommodated in the castings 202a to 202c, Only the container 200a of the rinsing cooling cleaning apparatus 10b3 and the container 200c of the rinse cooling cleaning apparatus 10b3 are angularly displaced to the takeout position by the inversion driving units 209a and 209c to hold the time W1, To the receiving position. The time W1 is set to, for example, 30 seconds to 60 seconds. In this manner, the food material of the container 200a after the rough cleaning is sent to the germicidal cleaning container 200b, and the food material in the container 200c after the rinsing and cooling is discharged to the outside.

다음으로, 시각 t2로부터 시간 W2가 경과한 후의 시각 t3에서 살균 세정용 용기(200b)는 반전 구동부(209b)에 의해 수용 위치로부터 취출 위치에 각도 변위 구동되고, 살균 세정 후의 음식재료가 헹굼 냉각용 용기(200c)로 내보내지며, 시각 t2로부터 시간 W3 후의 시각 t4에서 수용 위치로 복귀된다. 시각 t4로부터 시간 W4이 경과하면 시각 t5에서 다시 애벌 세정용 용기(200a)(200c)가 수용 위치로부터 취출 위치로 각도 변위 구동되고, 시간 W1에 걸쳐서 취출 위치에 지지되며, 각 용기(200a)(200c)의 음식재료가 버킷(216)으로 내보내져서, 상술한 바와 같이 시각 t6에서 각 용기(200a)(200c)를 취출 위치로부터 수용 위치로 복귀시킨다. 각 용기(200a)(200c) 및 용기(200b)는 상기와 같은 동작을 반복하여 대량의 음식재료가 연속적으로 세정 처리된다.Next, at the time t3 after the elapse of the time W2 from the time t2, the sterilizing cleaning container 200b is angularly displaced from the accommodation position to the take-out position by the inversion driving section 209b, and the food material after sterilization- And is returned to the container 200c at time t4 after time W3 from time t2. When the time W4 elapses from the time t4, the auxiliary cleaning vessels 200a and 200c are angularly displaced from the receiving position to the take-out position at time t5 and are held at the take-out position over the time W1, 200c are sent out to the bucket 216 to return the containers 200a, 200c from the take-out position to the receiving position at time t6 as described above. Each of the vessels 200a, 200c and the container 200b is repeatedly subjected to the above-described operation, whereby a large amount of food material is continuously cleaned.

이와 같은 음식재료 세정 장치(10b)에서도 각 용기(200a~200c)에는 복수의 투공(212a~212c)이 분산되어 형성되므로, 각 분사 노즐(211a~211c)로부터 분사된 세정액의 일부는 투공(212a~212c)을 통해 간극(210a~210c)으로 유출되기 때문에 흐름 (A1, A2, B)의 혼란을 억제하고 정류화하며 음식재료를 크게 유동시켜 높은 세정력을 달성할 수 있다.Since a plurality of through holes 212a to 212c are dispersedly formed in each of the containers 200a to 200c in the food material washing apparatus 10b as well, a part of the washing liquid sprayed from each of the spray nozzles 211a to 211c is discharged through the through holes 212a And 212c to flow into the gaps 210a to 210c, the turbulence of the flows A1, A2, and B can be suppressed and rectified, and the food material can be largely flowed to achieve high cleaning power.

도 21은 본 발명의 또 다른 실시 형태의 음식재료 세정 장치(10c)를 단순화하여 나타낸 단면도이다. 도 22은 도 21의 상부에서 본 음식재료 세정 장치(10c)의 평면도이다. 또한, 상술한 실시 형태에 주조, 부조, 펌프를 포함하는 환류 분사부, 도액부 및 제어 등의 해당 구성에 대해서는 중복을 피하여 설명을 생략한다.Fig. 21 is a simplified cross-sectional view of a food material cleaning apparatus 10c according to still another embodiment of the present invention. Fig. 22 is a plan view of the food material cleaning apparatus 10c seen from the upper part of Fig. Further, in the above-described embodiment, the components such as the reflux jetting portion, the liquid delivering portion, and the control portion including the casting, the relief, and the pump are not duplicated and description thereof is omitted.

본 실시 형태의 음식재료 세정 장치(10c)는 세정액을 저장하는 제1 수용 공간(301)을 가지며, 한 방향으로 연장되는 직사각형 박스 모양의 주조(300)와, 주조(300)의 수평면상에서 길이방향에 수직인 폭방향 일측부에 인접하여 배치되며, 세정액을 저장하는 제2 수용 공간(302)을 갖는 복수의 부조(303a)(303b)(303c)와, 주조(300)에 세정액을 공급하는 공급부(304)와, 주조(300)의 제1 수용 공간(301)에서 흘러나온 세정액을 부조(303a~303c)의 제2 수용 공간(302a~302c)으로 인도함과 동시에 세정액에서 이물질을 분리하는 도액부(305)와, 환류 분사부(306)와, 순환부(307)를 포함한다.The food material cleaning apparatus 10c of the present embodiment includes a rectangular box-shaped casting 300 having a first accommodating space 301 for storing a cleaning liquid and extending in one direction, A plurality of auxiliary tanks 303a and 303b and a plurality of auxiliary tanks 303b and 303c disposed adjacent to one lateral side in the width direction perpendicular to the longitudinal direction of the casting 300 and having a second accommodation space 302 for storing the cleaning liquid, And the cleaning liquid flowing from the first accommodation space 301 of the casting 300 to the second accommodation spaces 302a to 302c of the auxiliary tanks 303a to 303c and separating the foreign substances from the cleaning liquid A liquid portion 305, a reflux jetting portion 306, and a circulation portion 307.

환류 분사부(306)는 세정액의 흡입구와 토출구를 가지며, 부조(303a~303c)의 제2 수용 공간(302) 내의 세정액을 흡입구로부터 흡입하여 토출구로부터 토출하는 펌프(308a)(308b)(308c)와, 펌프(308a~308c)의 토출구로부터 토출되는 세정액을 제1 수용 공간(301)에 분사하는 분사 노즐(309a)(309b)(309c)과, 주조(300)의 길이방향의 일단부에 설치되고 주조(300)의 각 분사 노즐(309a~309c)의 하부 내벽을 따라 설치되며 복수의 투공(314)이 분산되어 형성되는 사각형의 정류판(315)과, 제1 수용 공간(301)으로부터 상부방향으로 음식재료를 반출하는 반출 컨베이어(310)를 갖는다.The reflux jetting section 306 includes pumps 308a, 308b and 308c having suction ports and discharge ports for the cleaning liquid and sucking the cleaning liquid in the second accommodation space 302 of the auxiliary tanks 303a to 303c from the suction port and discharging the cleaning liquid from the discharge port, Injection nozzles 309a, 309b and 309c for spraying the cleaning liquid discharged from the discharge ports of the pumps 308a to 308c into the first accommodating space 301, A rectangular rectifying plate 315 provided along the lower inner wall of each of the injection nozzles 309a to 309c of the casting 300 and having a plurality of through holes 314 dispersed therein, And a take-out conveyor 310 for taking out the food material in the direction of the take-out conveyor 310.

주조(300), 부조(303A~303C), 도액부(305), 격벽체(311)(313), 스크류(313), 정류판(315)은 예를 들어 스테인리스강으로 이루어진다.The casting 300, the auxiliary tanks 303A to 303C, the liquid flow portion 305, the partition walls 311 and 313, the screw 313 and the flow plate 315 are made of, for example, stainless steel.

도 23은 순환부(307)의 구성을 나타낸 확대 단면도이다. 상기 순환부(307)는 한 방향으로 길이가 긴 주조(300)의 바닥부에 설치되고, 길이방향으로 연장되는 단면이 역U자 형상의 격벽체(311)와, 격벽체(311)에 의해 주조(300)와의 사이에 형성되는 양단이 개방된 유로(312)의 길이방향의 타단부측의 영역에 배치되는 스크류(313)와, 스크류(313)가 선단부에 고정되는 출력축(317)을 갖는 모터(318)와, 출력축(317)이 관통하는 주조(300)의 측벽부에 설치되고, 출력축(317)을 수밀하게 축지지하는 베어링체(316)를 포함한다.23 is an enlarged cross-sectional view showing a configuration of the circulation unit 307. Fig. The circulation part 307 is provided at the bottom of the long casting 300 in one direction and includes a partition wall body 311 having an inverted U-shaped cross section extending in the longitudinal direction, A screw 313 disposed in the region on the other end side in the longitudinal direction of the flow path 312 opened at both ends formed with the casting 300 and an output shaft 317 in which the screw 313 is fixed to the tip end A motor 318 and a bearing body 316 provided on a sidewall of the casting 300 through which the output shaft 317 penetrates and which axially supports the output shaft 317 in a watertight manner.

베어링체(316)는 주조(300)의 길이방향의 타단부의 측판의 하부에 용접에 의해 접합되고, 중앙에 출력축(317)이 삽입되는 축공(319)을 갖는 고정 부재(320)와, 고정 부재(320)의 축공(319)에 장착되는 밀봉 부재(322)와, 밀봉 부재(322)를 축공(319) 내에 빠짐을 방지하는 대략 원통형의 빠짐 방지 부재(stopper member)(323)와, 빠짐 방지 부재(323)가 끼워지는 감합공(fitting hole)(324)을 가지며 빠짐 방지 부재(323)를 감합공(324)에 끼워 맞춘 상태에서 지지하는 홀더(325)와, 홀더(325)의 축선 방향 일측 단면에 접촉시킨 상태에서 상기 홀더(325)를 고정 부재(320)에 근접하는 방향으로 가압하여 고정하는 원형 고리 모양의 누름링(326)과, 누름링(326) 및 홀더(325)를 삽입 통과하여 고정 부재(320)에 나사 결합되는 복수의 볼트(327)를 포함한다.The bearing body 316 has a fixing member 320 which is welded to a lower portion of the side plate at the other end in the longitudinal direction of the casting 300 and has a shaft hole 319 into which an output shaft 317 is inserted, A sealing member 322 mounted on the shaft hole 319 of the member 320 and a substantially cylindrical stopper member 323 for preventing the sealing member 322 from falling into the shaft hole 319, A holder 325 having a fitting hole 324 in which the preventing member 323 is fitted and which supports the stopper preventing member 323 in a state where the stopper preventing member 323 is fitted to the fitting hole 324, A ring-shaped pushing ring 326 for pushing and fixing the holder 325 in a direction approaching the holding member 320 in a state of being in contact with one end face of the holder 325, and a holding ring 326 and a holder 325 And a plurality of bolts 327 threaded into the fixing member 320 through the insertion.

격벽체(311)의 길이방향의 일단부는 개방되어 개구(328a)가 형성되어 반출 컨베이어(310)의 하부에 배치되며, 격벽체(311)의 길이방향의 타단부에는 상부를 향하여 개방된 개구(328b)가 형성된다.One end in the longitudinal direction of the partition wall body 311 is opened to form an opening 328a and is disposed at the lower portion of the discharge conveyor 310. The other end in the longitudinal direction of the partition wall body 311 is provided with an opening 328b are formed.

상기 누름링(326)에는 슬리브(329)의 일단부가 용접되어 고정된다. 슬리브(329)의 축방향 양단부에는 출력축(317)을 축지지하는 베어링(330)(331)이 설치되고, 또한 슬리브(329)의 축방향 일단부에는 모터(318)가 장착되는 장착플랜지(mounting flange)(332)가 용접되어 고정된다. 각 베어링(330,331)은 레이디얼 베어링에 의해 실현된다.One end of the sleeve 329 is fixed to the pushing ring 326 by welding. Bearings 330 and 331 for axially supporting the output shaft 317 are provided at both axial ends of the sleeve 329 and a mounting flange flange 332 is welded and fixed. Each of the bearings 330 and 331 is realized by a radial bearing.

모터(318)에 제어부(미도시) 구동 전원이 공급되면 출력축(317) 및 스크류(313)가 한 방향으로 회전 구동되고, 격벽체(311) 내의 세정수가 이 격벽체(311)의 길이방향의 일단부로부터 길이방향의 타단부로 유동하며, 격벽체(311)의 길이방향의 일단부의 개구(328a)로부터 주조(300) 내의 세정액이 흡인되고, 격벽체(311)의 길이방향의 타단부의 개구(328b)로부터 이 격벽체(311) 내의 세정액이 배출된다.When the control unit (not shown) driving power is supplied to the motor 318, the output shaft 317 and the screw 313 are rotationally driven in one direction, and the washing water in the partition wall body 311 is moved in the longitudinal direction of the partition wall body 311 The cleaning liquid in the casting 300 is sucked from the opening 328a at one end in the longitudinal direction of the partition wall body 311 and the cleaning liquid in the casting 300 is sucked from the other end in the longitudinal direction of the partition wall body 311 And the cleaning liquid in the partition wall body 311 is discharged from the opening 328b.

따라서, 주조(300) 내의 격벽체(311)의 외측에 저장되는 세정액은 주조(300)의 길이방향의 타단부(도 21에서는 좌측의 음식재료 투입측의 단부)로부터 길이방향의 일단부 (도 21에서는 우측의 음식재료 반출측 단부)를 향해 예를 들어 약 200~600L/min의 화살표(F) 방향으로 이동시키면서, 분사 노즐(309a~309c)로부터의 분사류에 의해, 수평면상에서 길이방향에 수직인 폭방향에서 화살표(G) 방향으로 유동시켜 음식재료를 교반하면서 반출 컨베이어(310)를 향해 반송할 수 있다.Therefore, the cleaning liquid stored in the outside of the partition wall 311 in the casting 300 is discharged from the other end in the longitudinal direction of the casting 300 (the end on the food material loading side on the left side in Fig. 21) 21 in the direction of an arrow F of, for example, about 200 to 600 L / min toward the food material carry-out side end on the right side) It can be transported toward the take-out conveyor 310 while stirring the food material by flowing in the direction of the arrow G in the vertical width direction.

이와 같이 구성된 순환부(307)에 의해, 주조(300) 내에 저장된 세정액을 주조(300)의 길이방향의 일단부로부터 흡입하여 유로(312)를 거쳐 주조(300)의 길이방향의 타단부로부터 배출하여, 주조(300) 내의 세정액을 화살표(f) 방향으로 이동시켜, 분사 노즐(309a~309c)로부터의 분사류에 의해 세정액을 유동시키면서 음식재료를 세정 및 반송하고 배출 컨베이어(310)에 배출할 수 있다.The circulation unit 307 configured as described above sucks the cleaning liquid stored in the casting 300 from one end of the casting 300 in the longitudinal direction and discharges it from the other end in the longitudinal direction of the casting 300 via the flow path 312 The cleaning liquid in the casting 300 is moved in the direction of the arrow f to clean and transport the food material while flowing the cleaning liquid by the jet flow from the jetting nozzles 309a to 309c and to discharge the food material to the discharge conveyor 310 .

특히, 주조(300) 내에 분산되어 복수의 투공(314)이 형성된 정류판(315)이 설치됨으로써, 주조(300) 내의 세정액을 분사 노즐(309a~309c)의 분사류를 방해하는 흐름을 배제하여 화살표(G) 방향의 흐름을 정류화함으로 흐름 전체를 일정한 큰 흐름이 되도록 할 수 있다. 따라서 음식재료를 크게 유동시켜 대량의 음식재료를 손상없이 교반하고 높은 세정력을 달성할 수 있다.Particularly, since the flow regulating plate 315, which is dispersed in the casting 300 and formed with a plurality of through holes 314, is installed, the flow of the cleaning liquid in the casting 300 is prevented from obstructing the injection flow of the injection nozzles 309a to 309c The flow in the direction of the arrow G is rectified so that the entire flow can be made to have a constant large flow. Accordingly, the food material can be largely flowed, so that a large amount of food material can be agitated without damage and a high washing power can be achieved.

본 발명은 그 정신 또는 주요한 특징에서 벗어나지 않고 다른 여러 가지 형태로 실시할 수 있다. 따라서. 상술한 실시 형태는 모든 점에서 단순한 예시에 불과하며, 본 발명의 범위는 청구 범위에 나타낸 것으로서, 명세서 본문은 아무런 구속력이 없다. 또한, 청구 범위에 속하는 변형이나 변경은 모두 본 발명의 범위 내의 것이다.The present invention may be embodied in many other forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. therefore. The above-described embodiments are merely illustrative in all respects, and the scope of the present invention is shown in the claims, and the specification text is not binding. In addition, all modifications and variations falling within the scope of the claims are within the scope of the present invention.

10: 음식재료 세정 장치 11: 주조
12: 세정액 공급부 13: 부조
14: 도액부 15: 펌프
16: 분사 노즐 17: 제1 수용 공간
18: 덮개부 19: 제1 배수부
26: 제2 수용 공간 27: 제2 배수부10: food material cleaner 11: casting
12: cleaning liquid supply unit 13: relief
14: ridgeline 15: pump
16: injection nozzle 17: first accommodation space
18: lid part 19: first drainage part
26: second accommodation space 27: second drainage part

Claims

A main tank in which a first accommodation space for storing a cleaning liquid is installed in an upper open state;
A bottomed cylindrical shape container having an opening and a plurality of apertures dispersedly formed therein, the container being accommodated in the casting so that a gap is formed between the container and the casting;
A supply part for supplying a cleaning liquid to the casting;
A sub tank disposed adjacent to the casting and having a second accommodation space for storing the cleaning liquid;
A droplet portion for leading the cleaning liquid flowing out of the first containing space of the casting to the second containing space;
A pump for sucking the cleaning liquid in the second accommodation space from the suction port and discharging the cleaning liquid from the discharge port; and a pump for discharging the cleaning liquid from the discharge port, And a reflux jetting unit for jetting the cleaning liquid ejected from the first receiving space into the first accommodating space.

The method according to claim 1,
Further comprising an overflow filter protruding upward from the opening in the opening of the container to prevent passage of the food material from the container to allow passage of the cleaning liquid through the container, .

3. The method of claim 2,
Wherein the overflow filter is attachable to and detachable from the opening of the container.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Further comprising an inversion driving section for angularly displacing the container around a horizontal axis over a receiving position where the container is accommodated in the first accommodation space of the casting and a take-out position where the container is taken out of the first accommodation space Characterized by a food material cleaning device.

A casting comprising a rectangular box-shaped body in which a first housing space for storing a cleaning liquid is formed in an upper open state and the first housing space extends in one direction;
A rectifying plate installed in the first accommodating space of the casting and having a plurality of projections dispersed therein;
A supply part for supplying a cleaning liquid to the casting;
A sub tank disposed adjacent to the casting and having a second accommodating space for storing the washer fluid;
A droplet portion for leading the cleaning liquid flowing out of the first containing space of the casting to the second containing space;
A pump for sucking the cleaning liquid in the second accommodation space from the suction port and discharging the cleaning liquid from the discharge port; and a pump for discharging the cleaning liquid from the discharge port, A reflux jetting portion having a jetting nozzle for jetting the cleaning liquid ejected from the ejecting nozzle toward one side in the width direction from one side in the width direction perpendicular to the horizontal plane in the longitudinal direction of the casting;
And a circulation part for obtaining a cleaning liquid stored in the first accommodation space from one end in the longitudinal direction of the casting and discharging the obtained cleaning liquid from the other end in the longitudinal direction of the casting to the first accommodation space Wherein the food material cleaning device comprises:

6. The method of claim 5,
Further comprising a carry-out conveyor installed at one end of the casting in the longitudinal direction for taking out the food material from the first containing space upward.