KR20170019379A - 준비된 파이로테크닉 블록 및 그의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 준비된 파이로테크닉 블록, 그를 제조하는 방법 및 그의 사용에 관한 것이다. 홈을 갖는 다층 블록의 형태로 준비된 파이로테크닉블록을 제조하는 방법은 이하의 연속적인 단계:
1) 성형 도구에서, 적어도:
a) 점화 조성물의 층(a), 및
b) 주 조성물의 층(b)의 연속적인 배열 단계, 및
2) 바람직하게는 압축에 의한 성형 단계를 포함한다.

Description

준비된 파이로테크닉 블록 및 그의 제조 방법{INITIATED PYROTECHNIC BLOCKS AND METHOD FOR PRODUCING SAME}

본 발명은 준비된 파이로테크닉 블록, 그 제조 방법 및 그 사용에 관한 것이다. 본 발명의 파이로테크닉 블록은 상기 블록 내로 직접적으로 통합되는 점화 조성물을 포함하며 압축, 주조 또는 압출에 의해 유리하게 생산된다. 이들은 통상적으로 고전적(classical) 영역 및 스펙트럼 영역에서 적외선 디코이로서 유리하게 사용된다.

파이로테크닉 블록은 선택적으로 다수의 하위부 또는 층으로 구성되는 고체 블록이고, 그의 조성물, 기하학적 형상 및 볼륨은 상이하며 파이로테크닉 조성물의 적어도 하나의 층을 포함한다.

파이로테크닉 블록은 (외부에서 내부로의) 방사상 연소 또는 축방향 연소(또한 "담배형 연소"로도 알려짐)를 특징으로 할 수 있다. 본 발명의 목적은 바람직하게 방사상 연소를 갖는 파이로테크닉 블록이다.

이러한 파이로테크닉 블록은 적외선 방출에 의한 미사일 디코잉(missile decoying)과 같이 다양한 민간 또는 군용 응용을 위하여 의도된다.

적외선 형태의 파이로테크닉 블록의 연소는 그 휘도, 그 기간 및 그 상승 선단(rising front)(발화(ignition) 속도 및 강도)을 특징으로 한다. 휘도는 파이로테크닉 조성물 특성 그 자체에 직접적으로 연결된다. 연소의 기간은 조성물의 성질의 기능뿐만 아니라 블록의 기하학적 형상에 따른다. 마지막으로, 상승 선단은 일반적으로 점화 조성물의 병용(concomitant use)에 의해 보장된다.

선행 기술은 특히 소위 "준비된(initiated)" 파이로테크닉 블록을 기재하고, 즉, 이러한 파이로테크닉 블록이 만들어지고 일반적으로 홈이 형성되어서 이들이 페이스트(paste) 형태로 그의 자유 홈에 점화 조성물을 수용할 수 있다. 파이로테크닉 블록의 예시는 특허 FR 2 729 749에 기재되고, 이는 홈을 갖는 블록의 형태인 파이로테크닉 조성물을 포함하고, 이것의 홈에 점화 조성물이 퇴적된다.

그러나, 파이로테크닉 블록의 준비 방법은 특히 하기 항목으로 인하여 전반적으로 긴 시간이 소요되고 비용이 많이 든다:

인프라스트럭쳐(infrastructure): 지금까지, 작업 박스는 구체적으로 준비에만 제공되며 점화 조성물을 페이스트 형태로 만들기 위한 특정 믹서를 탑재해야 한다.

작업(labour): 제조 이후, 점화 조성물은 일반적으로 수동으로 또는 자동으로(예컨대, 자동 방법은 EP 0 665 415, US 6,427,599, EP 0 309 097을 참조) 파이로테크닉 블록의 자유 홈에 퇴적된다.

물류(logistics): 제조되면, 점화 조성물은 페이스트 형태 그리고 용매 형태이다. 따라서, 이는 한정된 저장 수명을 갖고, 이것이 그 사용을 제한한다. 이러한 한정된 저장 수명은 또한 준비된 파이로테크닉 블록의 상이한 제조 단계의 제한적인 계획을 의미한다.

또한, 2개의 조성물(점화 조성물 및 주 조성물)의 응집력(cohesion)을 보장하기 위하여, 점화 조성물은 일반적으로 감열성(thermosensitive), 열경화성 또는 열가소성 가교제를 포함한다.

또한, 파이로테크닉 블록의 홈에 페이스트 형태의 점화 조성물을 퇴적하는 것은 일반적으로 점화 페이스트와 파이로테크닉 블록 사이의 약한 응집력을 초래하고, 이는 준비된 파이로테크닉 블록의 물리적 그리고 기계적 속성에 영향을 준다. 이러한 약한 응집력은 상이한 층 사이의 (연소) 열(fire)의 불량한 전달을 유발하여 최적이 아닌 연소 및 그러므로 적외선 방출 프로파일을 야기한다.

선행 기술은 축방향 연소를 갖는, 적외선 디코잉의 적용에 적합하지 않은 준비된 파이로테크닉 블록을 더 기재한다. 특정 예시는 US 2001/013384, US 8,465,606, US 3,744,418, US 5,466,314, US 2,868,129, DE 876 822 및 US 2013/0036932이며, 상기 예시중 어느 것도 파이로테크닉 블록에 홈을 추가하는 것을 논의하지 않는다.

따라서, 주 조성물과 점화 조성물 간의 응집력과 블록 상에서의 준비의 접착력을 상당히 개선하여, 연소 프로파일, 저비용의 간소화된 실행 인프라스트럭쳐를 개선하는, 측 방향 연소를 갖는 준비된 파이로테크닉 블록을 제조하고, 퇴적하고 성형하기 위한 새로운 방법이 요구된다. 이러한 개념은 점화 조성물의 서비스 수명을 더는 제한하지 않을 뿐만 아니라 점화 조성물을 달리한다(vary). 이러한 개념은 특히 블록의 적외선 조성물과 점화 조성물 사이의 더 나은 열 전달을 통해 블록의 발광(luminescence)을 개선함으로써 IR 성능을 최적화하는 장점을 갖는다.

놀랍게도, 본 출원은 선행 기술의 문제점을 극복하는, 통상적으로 방사상 연소를 갖고, 준비된 파이로테크닉 블록의 제조 방법을 개발해왔다. 또한, 이러한 새로운 제조 방법은 적은 동작으로 준비된 파이로테크닉 블록에 액세스하고, 기계적 강도, 통합(예컨대 DSMF에서의 안전 및 점화 장치), 특히 기계적 공격(예컨대 MURAT 분류)에 대한 취약성의 감소, 블록과 점화(initiating) 사이의 응집력, 성능, 시간적 이득 및 상당히 감소한 제조 및 퇴적 비용에 관련한 다수의 장점을 제공한다.

본 발명은 따라서 홈을 갖는 다층 블록의 형태인 준비된 파이로테크닉 블록의 제조 방법에 관한 것이며, 상기 방법은 이하의 연속적인 단계:

1) 성형 도구에서, 적어도:

a) 점화 조성물의 층(a), 및

b) 주 조성물의 층(b)의 연속적인 배열 단계, 및

2) 압축에 의한 성형 단계를 포함한다.

이런 방식으로, 본 발명에 따른 방법은 점화 조성물이 동시에 주 조성물로서 성형될 때 선행 기술의 방법에 관하여 간소화된다.

본 발명은 또한 점화 조성물의 특정 텍스쳐에 관한 것이며, 이는, 단일 압축 동작으로 준비된 IR 블록을 생성하여, 그 기하학적 형상 및 이러한 치수를 유지한다. 점화 조성물은 더는 페이스트의 형태가 아니라, 주 파이로테크닉 조성물과 동일한 형태이며, 분리(segregation) 또는 밀도의 문제를 없앤다.

본 발명은 또한 파이로테크닉 블록에 관한 것이며, 이것은 본 발명의 방법에 따라 얻어질 수 있는 적어도:

a) 점화 조성물의 층(a),

b) 주 조성물의 층(b)을 포함한다.

본 발명은 또한 본 발명에 따른 파이로테크닉 블록의 파이로테크닉 장치에 관한 것이다.

본 발명은 또한 파이로테크닉 블록의 사용 또는 본 발명에 다른 장치의 적외선 디코이로서의 사용에 관한 것이다.

정의

본 발명에 있어서, "파이로테크닉 블록"은 선택적으로 다수의 하위부 또는 층을 포함하는 고체 블록을 의미하며, 그의 조성물, 기하학적 형상 및 볼륨은 상이할 수 있다. 파이로테크닉 블록은 적어도 하나의 주 조성물을 포함한다. 바람직하게, 본 발명에 따른 파이로테크닉 블록은 특히 고전적(classical) 영역 및 스펙트럼 영역에서 적외선 방출에 의해 미사일 디코잉과 같은 민간의 또는 군사적 적용을 갖는다.

본 발명에 있어서, "주 조성물"은 적어도 하나의 산화제 및 적어도 하나의 환원제의 혼합을 포함하고, 이것의 연소는 적외선에서 방사하는 화학 종을 생성한다. 이런 방식으로, 연소로 인하여, 주 조성물은 본 발명의 특정 프로파일에 따라 적외선에서의 강한 방출 및 선택적으로 가스 및/또는 퓸(fume), 또는 그의 결합을 생성한다. 본 발명에서, 용어 "적외선 조성물"은 "주 조성물"에 대한 동의어로서 사용될 것이다.

주 조성물은 "고전적" 형태 또는 "스펙트럼" 형태 중 어느 것이 될 수 있다.

주 고전적 조성물은 흑체(black body) 타입의 IR 방출에 의한 강한 연소 온도를 갖는 강한 환원제(예컨대, 마그네슘)를 갖는 조성물로서 규정된다.

주 스펙트럼 조성물은 본 발명에 있어서 고전적인 것으로 알려진 조성물보다 더 큰 대역 II/대역 I을 갖고, 특히 IR 대역(대역 I 및 대역 II)의 특정 적외선 방사선을 갖는 조성물을 의미한다.

본 발명에 있어서, "점화 조성물" 또는 "발화 조성물"은 규정된 시간 동안 규정된 표면상에서 주 파이로테크닉 블록을 점화하기 위한 조성물을 의미한다.

본 발명에 있어서 "준비된(initiated) 파이로테크닉 블록"은 주 조성물의 적어도 하나의 층 및 점화 조성물의 하나의 층을 포함하는 파이로테크닉 블록을 의미한다. 바람직하게, 준비된 다층 블록은 다층 블록의 형태이다.

본 발명에서, "방사상 연소"는 파이로테크닉 블록의 중심에 소비되는 물질의 외부로부터(외부에서 내부로, 도 5a 참조) 발생하는 연소를 의미한다. 따라서, 원통형 파이로테크닉 블록에 있어서, 방사상 연소는 외부에서 내부로, 원통의 반경에 따라 발생한다. 유추에 의해, 평행육면체 블록의 경우에, 방사상 연소는 예컨대 횡방향에 따라, 그 중심에 평행 육면체인 외부로부터 발생하는 연소를 의미한다. 방사상 연소는 후자의 축에 따라 물질의 반대 방향의 외부 층에서 내부 층으로 발생하는 축방향 연소에 반대된다(도 5b 참조). 이런 식으로 원통의 경우에, 축방향 연소는 예컨대 하나의 원형 베이스에서 다른 원형 베이스로 발생한다.

본 발명에 관한 "드라이 그레인의 형태인 조성물"은 조성물(주 조성물 또는 점화 조성물)이 결정된 그래뉼로미트리(granulometry)의 입상(granular) 고체의 형태인 것을 의미하고, 상기 조성물은 조성물의 총 중량에 대한 용매의 기껏 5중량%, 예컨대 3중량%에서 4중량% 사이를 포함한다. "용매"는 (주 또는 점화) 조성물과 호환 가능한 임의의 유기 및/또는 수성 용매, 즉, 구체적으로 조성물에 관하여 그리고 더 약간의 습식(humid) 그레인을 생성하는 임의의 불활성 유기 및/또는 수성 용매를 의미한다.

도 1: 점화 조성물의 층의 2개의 반대 방향의 측면, 층 (a) 및 (c) 상에서 "끼워지고" 또는 코팅되는 주 조성물의 중앙 층(b)을 포함하는 평행육면체의 형태의 준비된 파이로테크닉 블록의 도면. 블록은 점화 조성물의 층의 면들 상에서 홈이 형성되며, 홈(d)은 길이방향이다.
도 2: 평행육면체 형태의, 예시 1과 같이 얻어지는, 점화 조성물의 층의 2개의 반대 방향의 측면, 층(a) 및 (c) 상에서 "끼워지고" 또는 코팅되는 주 조성물의 중앙 층(b)을 포함하는 3-층 블록의 형태로 생산 라인에서 벗어나는 준비된 파이로테크닉 블록의 사진.
도 3: 점화 조성물의 층의 2개의 반대 방향의 측면, 층(a) 및 (c) 상에서 "끼워지고" 또는 코팅되는 주 조성물의 중앙 층(b)을 포함하는 원통형 3-층 블록의 형태인 준비된 파이로테크닉 블록의 도면. 블록은 점화 조성물의 층의 면들 상에서 홈이 형성되며 홈(d)은 길이방향이다.
도 4: 원통형의, 예시 1과 같이 얻어지는, 점화 조성물의 층의 2개의 반대 방향의 측면, 층(a) 및 (c) 상에서 "끼워지고" 또는 코팅되는 주 조성물의 중앙 층(b)을 포함하는 원통형 3-층 블록의 형태로 생산 라인을 벗어나는 준비된 파이로테크닉 블록의 사진.
도 5: 방사상 연소(a) 또는 축방향 연소(b)를 도시하는 도면. 화살표는 연소의 방향을 표시한다.
도 6: 동적 구성의 스펙트럼 타입의 적외선 디코이의 방사 계측 측정. 실선의 곡선: 본 발명에 따른 샌드위치 타입의 3-층 블록. 점선의 곡선: 선행 기술에 따라 만들어진 블록. 연소의 시작에서의 성능의 상당한 개선이 표시되며, 블록과 점화 사이의 우수한 열 전이를 갖는다. 가로축은 시간을 나타낸다. 세로축은 휘도를 나타낸다(스테라디안(steradian) 당 와트).
도 7: 정적 구성의 고전적 타입의 적외선 디코이의 방사 계측 측정. 실선의 곡선: 본 발명에 따른 샌드위치 타입의 3-층 블록. 점선의 곡선: 선행 기술에 따라 만들어진 블록. 연소의 시작에서의 성능의 상당한 개선이 표시되며, 블록과 점화 사이의 우수한 열 전이를 갖는다. 가로축은 시간을 나타낸다. 세로축은 휘도를 나타낸다(스테라디안 당 와트).

방법

본 발명은 다층 블록의 형태인 준비된 파이로테크닉 블록의 제조 방법에 관한 것이며, 상기 방법은 이하의 연속적인 단계:

1) 성형 도구에서, 적어도:

a) 점화(initiating) 조성물의 층(a), 및

b) 주 조성물의 층(b)의 연속적인 배열 단계, 및

2) 성형 단계를 포함한다.

바람직하게, 본 방법에 따라 얻어진 준비된 파이로테크닉 블록은 방사상 연소를 제공한다.

유리하게, 주 층은 블록의 대부분의 층이며, 즉, 주 층은 준비된 파이로테크닉 블록의 더 큰 중량 퍼센트를 나타낸다. 특히, 주 조성물의 층은 준비된 파이로테크닉 블록의 총 중량에 대하여 60중량%와 95중량% 사이, 구체적으로 80중량%와 92중량%사이를 나타낸다.

성형

본 발명에 있어서, "성형"은 파이로테크닉 블록의 최종 형태를 고정하는 것을 목적으로 하는 동작을 의미한다. 바람직하게, 성형은 압축, 주조 또는 압출, 더욱 바람직하게는 압축에 의해 수행된다.

구체적으로 유리한 방식으로, 본 발명에 따른 방법은 선행 기술의 방법에 관한 몇몇 동작을 포함한다. 본 발명에 따른 방법은, 통상적으로 그레인의 형태인 주 조성물과 점화 조성물을 배열시키는 제 1 단계, 이어서 통상적으로 압축에 의한 성형 단계를 포함하여, 준비된 파이로테크닉 블록을 생산한다. 유리하게, 본 발명에 따른 방법은 단일 성형 단계, 단계 (2)를 포함한다. 본 발명에 따른 방법은 실제로 단계 (2)를 따른 직후 준비된 블록을 생산한다. 따라서, 일반적으로 준비 또는 성형 단계를 추가로 요하지 않는다. 성형 단계(2)의 완료 직후 얻어진 준비된 블록은 파이로테크닉 장치에서와 같이 사용될 수 있고, 점화 조성물은 (단일 압축)에 의해 블록에서 주 적외선 조성물 상에 먼저 퇴적된다.

성형은 점화 조성물과 주 조성물의 적절한 양을 수용할 수 있고 강한 압력을 지탱할 수 있는 압축 도구에서 수행된다. 사용된 도구는 상기 방법에 특정되지 않되 기법에서 고전적으로 사용되는 것과 일치하는 것이 분명하다. 도구의 예시로서, 조성물을 수용 가능한 볼륨을 갖는 본체를 갖는 압축 몰드, 적응된 펀치를 장착한 (구체적으로 홈을 갖는) 압력 피스톤 및 디몰딩(demolding) 피스톤이 있으며, 전체는 강한 압력에 견딜 수 있다.

성형이 압축에 의해 수행될 때, 본 발명에 따른 방법은 파이로테크닉 블록을 디몰딩하기 위한 단계 3)을 유리하게 포함한다.

유리하게, 점화 조성물 및 주 조성물은 바람직하게 0.5mm에서 5mm 사이의, 더 바람직하게 0.5mm에서 2mm 사이의, 더욱 바람직하게 0.8mm에서 1.2mm 사이의 캘리브레이트된 그래뉼로메트리(calibrated granulometry)를 갖는 고체 파우더 또는 드라이 그레인의 형태다. 유리하게, 압축은 단축(uniaxial)이고, 통상적으로, 사용되는 조성물(들)에 따라 5kPa에서 50kPa(5톤에서 50톤)의 압력에서 발생한다. 압축은 유리하게 실온 또는 30℃에서 120℃사이의, 바람직하게 30℃에서 80℃ 사이의 고온에서 수행된다.

성형이 주조에 의해 수행될 때, 본 발명에 따른 방법은 유리하게 파이로테크닉 블록의 건조를 위한 단계 3')을 포함한다. 건조는, 바람직하게 오토클레이브(autoclave)에서 수행된다. 또한, 점화 조성물 및 주 조성물은 주조 단계와 호환가능한 텍스쳐 및 점성을 나타낸다.

홈 형성(grooving)

바람직하게, 생성된 파이로테크닉 블록은 통상적으로 길이방향으로 홈을 갖는다. 홈의 존재는 고온 가스를 순환시키며 따라서 점화 조성물에 더욱 효율적인 연소 양식을 전달하여, 모든 준비된 표면이 고르고 급속한 발화(ignition)를 갖는다. 실제로, 홈은 고온의 공기와 홈을 갖는 블록 사이의 접촉 면을 확장하여 방사상 연소의 더 나은 균일성을 보장한다.

홈을 갖는 것은 방사상 연소가 선호될 때 특히 유리하다.

홈을 갖는 것은 적응된 형태(구체적으로 홈)를 갖는 펀치와 피트되는 도구에 의해 성형 단계에 의해 얻어진다. 압축 도구에서와 마찬가지로, 점화 조성물 및 주 조성물이 푸어링되는(poured) 칸(compartment)이, 압축 후에 얻어지는 형태가 홈을 갖는 블록의 형태와 상응하게 된다.

유리하게, 압출 도구에서, 노즐의 섹션은 홈을 갖는 프로파일을 갖는다. 주조에 의한 방법에 있어서, 조성물은 유리하게 홈이 형성된 임프린트(imprint)를 갖는 몰드의 주형(cast)이다.

본 발명에 따른 방법이 단계 (2)를 제외한 성형 단계를 필요로 하지않으므로, 특히, 그루브의 수 및 기하학적 형상에 관련된 것으로서, 이러한 단계 (2)의 완료 시 블록의 기하학적 형상은 완성된 제품의 기하학적 형상과 일반적으로 상응한다(파이로테크닉 장치에서 직접적으로 이용가능한 파이로테크닉 블록).

따라서, 본 발명에 따른 방법은 임의의 조성물의 "자유" 홈을 갖는 파이로테크닉 블록을 생산하고, 점화 조성물은 블록 내로 이미 통합된다(도 1 내지 도 4 참조).

당업자는, 특히, 연소가 동적 조건에서 통상적으로 발생할 것이고, 즉, 준비된 파이로테크닉 블록이 연소 동안 움직일 것이라는 사실을 고려하여, 속도 및 선호되는 연소 프로파일에 홈의 수 및 기하학적 형상을 적응시킬 것이다.

준비된 파이로테크닉 블록의 기하학적 형상

특정 실시예에서, 파이로테크닉 블록은 통상적으로 길이 방향에서 바람직하게 홈을 갖는 다층 평행육면체 또는 원통형 블록을 얻기 위하여 형성된다. 유리하게, 홈을 갖는 층은 점화 조성물을 포함하거나 이것으로 구성된다. 파이로테크닉 평행육면체 홈을 갖는 블록의 예시는 도 1 및 도 2에 주어진다. 홈을 갖는 원통형 파이로테크닉 블록의 예시는 도 3 및 도 4에서 주어진다.

준비된 2-층 및 3-층 파이로테크닉 블록

본 발명에 따른 다층 블록은 최소 2개의 층, 점화 조성물의 층 및 주 조성물의 층을 포함한다.

선호되는 실시예에서, 생성된 블록은 3-층이다. 이러한 실시예에서, 파이로테크닉 블록은 바람직하게, 2개의 반대 방향 측(평행육면체의 경우에 2개의 반대 방향의 면 또는 원통의 경우 방사상 반대 방향의 2개의 층)상에서 또는 둘 중 어느 하나의 측 상에서 점화 조성물의 층에 의해 "끼워지고" 또는 코팅되는, 주 조성물의 중앙 층을 포함한다. 본 발명에 따른 방법은 이하의 연속하는 단계:

1) 성형 도구에서,

a) 점화 조성물의 제 1 층(a),

b) 주 조성물의 층(b),

c) 점화 조성물의 제 2 층(c)의 이러한 순서의 연속적인 배열 단계; 및

2) 성형 단계를 포함한다.

다시 말해서, 이러한 실시예에서, 단계 1)는 점화 조성물의 층(c)의 배열를 더 포함하여, 주 조성물의 층(b)이 점화 조성물의 2개의 측(a) 및 (c) 상에서 코팅된다.

이러한 실시예의 변형에 있어서, 점화 조성물은 층(a) 및 (c)에서 동일하다. 통상적으로, 층 (a) 및 (c)는 점화 조성물의 동일한 중량을 포함한다.

바람직하게, 생성된 3-층 파이로테크닉 블록은 적어도 2개의 반대 방향의 면 상에서, 바람직하게 점화 조성물의 면들 상에서 홈을 갖는다.

이중 점화(Double initiating)

상기 표시된 바와 같이, 본 발명에 따른 방법은 성형 단계(2)의 완료 직후 직접적으로 준비된 블록을 생성한다. 그러므로, 이것은 일반적으로 준비 단계를 추가로 요하지 않는다. 성형 단계(2)의 완료 즉시 바로 얻어지는 준비된 블록은 파이로테크닉 장치에서 이처럼 사용될 수 있다.

특히, 홈을 갖는 파이로테크닉 블록에서, 본 발명에 따른 방법은 임의의 조성물이 "없는" 홈을 갖는 파이로테크닉 블록을 제조하고, 점화 조성물은 블록 내로 이미 통합된다(도 1 내지 도 4 참조).

변형에 있어서, 본 발명에 따른 방법은 파이로테크닉 블록이 "이중 준비되게" 한다. 실제로, 본 발명의 실시예에 있어서, 상기 방법은 본 발명에 따라 준비되고 홈을 갖는 파이로테크닉 블록의 홈에, 바람직하게 페이스트의 형태인, 추가 점화 조성물(a')을 퇴적하는 추가 단계를 포함한다. 추가 점화 조성물(a')은 점화 층(들)에서 사용되는 점화 조성물(들)과 동일하거나 상이하다. 추가 점화 조성물(a')은 예컨대 본 발명에 따라 준비되고 홈을 갖는 파이로테크닉 블록의 홈에서 수동으로 퇴적된다. 이중 준비된 파이로테크닉 블록은 블록의 점화(initiation)에 더 많은 파워(발화에 대한 강한 파워)를 공급하여 더욱 효율적인 상승 선단(rising front)을 성취하는 장점을 갖는다.

이러한 특정 실시예(이중 점화)는 먼저 기재된 방법 및 본 발명에 따른 방법의 장점을 결합하고, 후자는 자유 홈을 갖는 준비된 파이로테크닉 블록을 제조하고, 선행 기술의 특정 방법의 경우에 그렇지 않으며, 이것은 압축에 의해 얻어지는 제 1 점화 층 상에서 점성이 있는 페이스트의 형태인 점화 조성물로 충전되어서, "이중 점화"이다.

주 조성물만으로 구성된, 파이로테크닉 블록의 홈의 점화 층의 수동 퇴적에 의한 선행 기술의 방법은 "이중으로 준비된" 블록을 생성하는데 실패했던 것이 명백하다.

유리한 실시예

본 발명의 선호되는 변형에 있어서, 이것은 통상적으로 길이방향에서 홈을 갖는 다층 블록의 형태인 준비된 파이로테크닉 블록을 제조하는 관한 것이며, 상기 방법은:

1) 성형 도구에서, 연속적인 배열로서, 적어도:

a) 점화 조성물의 층(a), 및

b) 통상적으로 고전적 또는 스펙트럼 주 조성물의 층(b)의 연속적인 배열 단계, 및

2) 압축에 의한, 특히, 홈을 갖는 펀치(punch)에 의한 성형 단계를 포함한다.

당업자는 연소가 통상적으로 동적 조건에서 일어난다는 것, 즉, 준비된 파이로테크닉 블록이 연소 동안 이동할 것이라는 사실을 기초로 하여, 선호되는 속도 및 연소 프로파일에 홈의 수 및 기하학적 형상을 적응시킬 것이다.

이러한 변형에 따라 얻어지는 준비된 파이로테크닉 블록은 방사상 연소를 유리하게 유지한다.

유리하게, 주 층은 블록의 대부분의 층이며, 즉, 이것은 준비된 파이로테크닉 블록의 중량에 있어서 큰 비중을 나타낸다. 특히, 주 조성물의 층은 준비된 파이로테크닉 블록의 총 중량에 대하여 60중량%와 95중량% 사이에서, 특히, 80중량%와 92중량% 사이를 나타낸다.

성형은 점화 조성물과 주 조성물의 적절한 양을 수용할 수 있고 강한 압력을 지탱할 수 있는 압축 도구에서 수행된다. 도구의 예시로서, 조성물을 수용가능한 볼륨을 갖는 본체를 갖는 압축 몰드, 적응된 펀치를 장착한 압력 피스톤(구체적으로 홈을 갖는 펀치) 및 디몰딩 피스톤이 있으며, 전체는 강한 압력에 견딜 수 있다.

이러한 선호되는 실시예에서, 상기 방법은 유리하게 압축에 의한 단일 성형 단계를 포함한다.

이러한 선호되는 실시예에서, 상기 방법은 유리하게 파이로테크닉 블록의 디몰딩 단계 3)를 포함한다.

유리하게, 점화 조성물 및 주 조성물은 바람직하게 0.5mm에서 5mm 사이의, 더 바람직하게 0.5mm에서 2mm 사이의, 더욱 바람직하게 0.8mm에서 1.2mm 사이의 캘리브레이트된 그래뉼로메트리를 갖는 고체 파우더 또는 드라이 그레인의 형태다. 유리하게, 압축은 단축이고, 통상적으로, 사용되는 조성물(들)에 따라 5kPa에서 50kPa(5톤에서 50톤)의 압력에서 발생한다. 압축은 유리하게 실온 또는 30℃에서 120℃사이의, 바람직하게 30℃에서 80℃ 사이의 고온에서 수행된다.

이러한 특정 실시예에서, 파이로테크닉 블록은 평행육면체 또는 원통형 다층 블록을 생성하도록 형성될 수 있다.

상기 방법은 또한 본 선호되는 실시예에 따라 준비되고 파이로테크닉 블록의 홈에, 바람직하게 페이스트의 형태인, 추가 점화 조성물(a')을 퇴적하는 추가 단계를 포함한다. 추가 점화 조성물(a')은 점화 층(들)에서 사용되는 점화 조성물(들)과 동일하거나 상이하다. 추가 점화 조성물(a')은 준비된 파이로테크닉 블록의 홈에서 예컨대 수동으로 퇴적된다.

바람직하게, 얻어진 블록은 3-층이다. 이러한 변형에서, 파이로테크닉 블록은 바람직하게, 점화 조성물의 2개의 반대 방향 측(평행육면체의 경우에 2개의 반대 방향의 면 또는 원통의 경우 방사상 반대 방향의 2개의 층)상에서 또는 둘 중 어느 하나의 측 상에서 "끼워지고" 또는 코팅되는, 주 조성물의 중앙 층을 포함한다. 본 발명에 따른 방법은 이하의 연속하는 단계:

1) 성형 도구에서,

a) 점화 조성물의 제 1 층(a),

b) 주 조성물의 층(b),

c) 점화 조성물의 제 2 층(c)의 이러한 순서의 연속적인 배열 단계; 및

2) 압축에 의한, 특히 홈을 갖는 펀치에 의한 성형 단계를 포함한다.

층(a) 및 (c)의 점화 조성물은 동일하거나 상이할 수 있다. 통상적으로, 층 (a) 및 (c)는 점화 조성물의 동일한 중량을 포함한다.

바람직하게, 생성된 3-층 파이로테크닉 블록은 적어도 2개의 반대 방향의 면 상에서, 바람직하게 점화 조성물의 면들 상에서 홈을 갖는다.

본 발명에 따른 방법의 장점

이런 식으로 본 발명에 따른 방법은 구체적으로 생산 방법에서 수행된 동작의 수를 감소시킴으로써 준비된 파이로테크닉 블록의 생산 단가 및 시간을 눈에 띄게 절감한다. 특히, 단일 압축 단계는 준비된 파이로테크닉 블록을 얻기에 충분하고, 이것은 파이로테크닉 장치에서 바로 사용될 수 있다.

또한, 단일 압축 단계는 파이로테크닉 블록의 모든 층의 응축력을 얻기에 충분하다.

또한, 본 발명에 따른 방법은 제어된 점도의 혼합물(예컨대 페이스트 형태의 혼합물)로 작업할 필요가 더는 없기 때문에, 사용된 용매의 양을 줄인다. 또한, 본 발명에 따른 방법은 조성물이 열가소성일 때(고전적 디코이), 압축에 의해 성형하는 경우에 특히 건조와 같은 일부 단계를 줄이거나 심지어 제거한다.

본 발명에 따른 방법은 또한 비길데가 없는(unrivalled) 구조의 불꽃 블록을 제조하며 점화 조성물과 주 조성물의 층들 간의 접착력을 개선한다. 점화 층과 주 층 사이의 인터페이스가 더 가깝게 연결되므로, 연소(일반적으로 방사상 연소)는 더욱 규칙적이며, 과도기적인 연소의 하강 또는 초과 압력이 주목된다.

본 발명은 점화 조성물 또는 주 조성물이 열 경화성일 때(스펙트럼 디코이), 가열에 의한 가교 단계를 더 포함하는, 상기 기재된 바와 같은 방법에 관한 것이다. 이러한 경우에, 가교 동안 본 발명에 따른 방법은 블록과 점화 사이에서 바인더(binder)의 동일한 타입(레진 타입)을 갖는 조건하에 블록과 점화 사이의 화학적 접합을 생성하여, 결과적으로 블록과 점화 사이의 열의 전달과 기계적 강도를 증대시킨다.

준비된 파이로테크닉 블록

본 발명은 또한, 점화 조성물의 적어도 하나의 층과 주 조성물의 하나의 층을 포함하는, 본 발명에 따른 방법에 의해 얻을 수 있는, 바람직하게 홈을 갖는 다층 블록의 형태인 준비된 파이로테크닉 블록을 제공하는 것을 제안한다. 본 발명에 따른 준비된 파이로테크닉 블록은 특정 배열을 갖는다. 실제로, 블록의 준비 단계는 성형 및 스티밍 단계 후가 아니라, 성형 단계 동안, 바람직하게 압축 단계 동안 수행된다. 파이로테크닉 블록의 조성물은 압축 도구에서 통상적으로 드라이 그레인의 형태인 점화 조성물들 사이에서 "끼워진다".

준비된 파이로테크닉 블록은 유리하게 방사상 연소를 갖는다.

유리하게, 주 층은 블록의 대부분의 층이며, 즉, 이것은 준비된 파이로테크닉 블록의 중량에 있어서 큰 비중을 나타낸다. 특히, 주 조성물의 층은 준비된 파이로테크닉 블록의 총 중량에 대하여 60중량%와 95중량% 사이에서, 특히, 80중량%와 92중량% 사이를 나타낸다.

고전적 주 조성물(Main classic composition)

본 발명의 특정 실시예에 있어서, 블록의 주 조성물은 고전적 디코이가 된다.

이러한 경우에, 이러한 조성물은 바람직하게 적외선에서 방출하도록 의도된다.

유리하게, 이러한 주 조성물은 MTV 혼합물:(마그네슘, 테프론, 비톤(Viton))을 포함하고, 이는 통상적으로:

- 환원제, 바람직하게는 마그네슘, 지르코늄, 붕소 또는 그의 혼합물의 30% 내지 60%,

- 적어도 2개의 플루오로폴리머(fluoropolymer) - 제 1 플루오로폴리머는 폴리테트라 플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene)로부터 선택되며 제 2 플루오로폴리머는 비닐리덴 플루오라이드(vinylidene fluoride), 헥사플루오르프로필렌(hexafluoropropylene), 퍼플루오로메틸비닐에테르(perfluoromethylvinylether) 및/또는 테트라플루오로에틸렌(tetrafluoroethylene) 또는 PMF(폴리모노플루오라이드; polymonofluoride)의 코폴리머로부터 유리하게 선택되는 플루오로엘라스토머(fluoroelastomer)임 - 의 혼합물의 30% 내지 40%, 및

- 선택적으로, 탄소질 중합체 또는 폴리프로필렌, 폴리부타디엔(폴리부타디엔), 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 또는 폴리스티렌과 같은 그 코폴리머의 2%와 20%를 포함한다.

통상적으로, 고전적 주 조성물과 결합하여 사용된 점화 조성물은 열가소성이며, 바람직하게는, MTV 혼합물(마그네슘, 테프론, 비톤)을 포함하고, 이것은 통상적으로:

- 환원제, 바람직하게는 마그네슘, 지르코늄, 붕소 또는 그의 혼합물의 30% 내지 50%,

- 적어도 2개의 플루오로폴리머(fluoropolymer) - 제 1 플루오로폴리머는 폴리테트라 플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene)로부터 선택되며 제 2 플루오로폴리머는 비닐리덴 플루오라이드, 헥사플루오르프로필렌, 퍼플루오로메틸비닐에테르 및/또는 테트라플루오로에틸렌 또는 PMF(polymonofluoride)의 코폴리머로부터 유리하게 선택되는 플루오로엘라스토머임 - 의 혼합물의 30% 내지 40%, 및

- 선택적으로, 탄소질 중합체 또는 폴리프로필렌, 폴리부타디엔, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 또는 폴리스티렌과 같은 그 코폴리머의 2%와 8%를 포함한다.

이러한 경우에, 이제 압축 동안 준비된 블록은 DSMF(안전 및 점화 장치)내로 직접적으로 통합될 수 있다.

스펙트럼 주 조성물(Main spectral composition )

본 발명의 다른 실시예에 있어서, 블록의 주 조성물은 스펙트럼 디코이를 구성한다.

이러한 경우에, 이러한 조성물은 적외선 필드에서 방출하도록 의도된다.

유리하게, 이러한 주 조성물은 이하를 포함하는 혼합물이다:

- 폴리에스테르, 에폭시, 폴리부타디엔 레진 또는 그의 코폴리머로부터 선택된 레진의 5%와 15% 사이;

- IPDI(isophorone diisocyanate)와 같은 이소시아네이트 작용성 가교제의 1%와 4% 사이;

- 과염소산암모늄(ammonium perchlorate), 질산암모늄(ammonium nitrate), 질산칼륨(potassium nitrate), 염소산칼륨(potassium chlorate) 또는 과염소산칼륨(potassium perchlorate)과 같은 산화제의 20%와 30% 사이,

- RDX(1,3,5-trinitroperhydro-1,3,5-triazine), HMX(cyclotetramethylenetetranitramine)와 같은 에너지 분자의 2%와 5% 사이, 그리고

- 알루미늄, 지르코늄, 또는 그의 혼합물과 같은 환원제의 10%와 30% 사이를 포함한다.

일반적으로, 스펙트럼 주 조성물과 혼합하여 사용되는 점화 조성물은 이하의 혼합물에 의해 바람직하게 구성되는 열 경화성 레진이다:

- 폴리에스테르, 에폭시, 폴리부타디엔 레진 또는 그의 코폴리머로부터 선택된 레진의 5%와 15% 사이;

- IPDI(isophorone diisocyanate)와 같은 이소시아네이트 작용성 가교제의 1%와 4% 사이;

- 과염소산암모늄, 질산암모늄, 질산칼륨, 염소산칼륨 또는 과염소산칼륨과 같은 산화제의 20%와 30% 사이,

- RDX(1,3,5-trinitroperhydro-1,3,5-triazine), HMX(cyclotetramethylenetetranitramine)와 같은 에너지 분자의 2%와 5% 사이, 그리고

- 알루미늄, 지르코늄, 또는 그의 혼합물과 같은 환원제의 10%와 30% 사이를 포함한다.

이러한 경우에, 준비된 스펙트럼 블록은 블록과 점화 사이의 화학적 접착을 생성하기 위하여 압축 후에 오토클레이브처리된다(autoclaved). 결과는 점화 조성물과 주 조성물 사이의 응집력의 분명한 개선이며, 이것은 주 층으로의 점화 층의 연소의 전달 동안 과도기(transitory regime)를 제거함으로써, 연소( 및 전체적인 디코잉 수행) 동안 적외선 방출 프로파일을 더 개선한다.

홈

바람직하게, 본 발명에 따른 준비된 파이로테크닉 블록에는 상기 기재된 바와 같이 홈이 생성된다.

이중 점화(double initiating)

특정 실시예에서, 파이로테크닉 블록은 "이중으로 준비(doubly initiated)”된다. 본 실시예에서, 이것은 본 발명에 따라 준비되고 홈이 형성되는 파이로테크닉 블록의 홈에서의 추가 점화 조성물(a')을 포함한다. 추가 점화 조성물(a')은 점화 층(들)에서 사용된 점화 조성물(들)과 동일하거나 상이하다.

3-층 블록

선호되는 실시예에서, 생성된 블록은 3-층이다. 이러한 실시예에서, 파이로테크닉 블록은 바람직하게, 2개의 반대 방향 측(평행육면체의 경우에 2개의 반대 방향의 면 또는 원통의 경우 방사상 반대 방향의 2개의 층)상에서 또는 둘 중 어느 하나의 측 상에서 점화 조성물의 층에 의해 "끼워지고" 또는 코팅되는, 주 조성물의 중앙 층을 포함한다. 유리하게 점화 조성물은 층(a) 및 (c)에서 동일하다. 통상적으로, 층(a) 및 (c)은 점화 조성물의 중량에 있어서 동일한 양을 포함한다.

바람직하게, 생성된 3-층 파이로테크닉 블록은 적어도 2개의 반대 방향의 면 상에서, 바람직하게, 점화 조성물의 면 상에서 홈을 갖는다.

특정 실시예에서, 파이로테크닉 블록은 점화 조성물 사이에 끼워진 여러개의 상이한 주 조성물로 구성될 수 있다.

본 발명에 있어서, 주 조성물은 블록의 주 조성물인 것이 이해된다. 이러한 조성물은 연소 동안 요구된 효과를 제공할 것이다. 주 조성물은 파이로테크닉 블록의 대부분의 조성물이다. 점화 조성물은 이러한 주 조성물의 점화 조성물이다.

특정 실시예들

특정 실시예에서, 파이로테크닉 블록은 블록의 점화 조성물과 주 조성물(들) 사이에서 부분적으로 끼워질 수 있다. 블록의 부분은 이런 식으로 준비될 수 있다.

특정 실시예에서, 파이로테크닉 블록은 적어도 부분적으로 홈이 형성되고(홈은 유리하게 블록의 준비 동안 점화 가스를 순환시킨다) 준비될 수 있다. 블록의 부분은 블록의 점화 조성물과 주 조성물 사이에서 "끼워질" 수 있다.

특정 실시예에서, 파이로테크닉 블록은 준비될 수 있으며 홈이 형성되지 않을 수 있다. 전체 블록은 준비되고, 여기서 주 조성물은 전체 길이게 걸쳐서 점화 조성물에 의해 "끼워진다".

특정 실시예에서, 파이로테크닉 블록은 다수의 점화 조성물로 전체적으로 준비되며 홈이 형성될 수 있다. 실제로, 주 조성물은 점화 조성물 또는 다수의 점화 조성물에 의해 끼워진다. 이러한 실시예에서, 제 1 점화 조성물은 주 조성물로서 제 2 예시에서 형성된 다른 점화 조성물과 동시에 형성될 수 있다. 이런 식으로, 블록의 선호되는 부분 상에서 점화 조성물(A1)을 가진 뒤, 블록의 나머지 부분 상에서 점화 조성물(A2)를 갖는 것이 가능하다. 따라서, 다수의 상이한 공식이 성능 요건의 기능으로서 블록의 전체 또는 일부에 걸쳐서 사용된다.

선호되는 실시예

선호되는 변형에 있어서, 본 발명은 본 발명에 따른 방법에 의해 얻어질 수 있는, 점화 조성물의 적어도 하나의 층 및 주 조성물의 층을 포함하는 홈을 갖는 다층 블록의 형태인 준비된 파이로테크닉 블록에 관한 것이며, 성형 단계는 압축에 의해 수행된다.

바람직하게, 준비된 파이로테크닉 블록은 "샌드위치" 타입이고, 즉, 점화 조성물의 2개의 층에 끼워지거나 그 사이의 이것은 3개의 층, 통상적으로 고전적 또는 스펙트럼 주 조성물의 층을 포함한다.

파이로테크닉 블록의 조성물은 압축 도구에서 통상적으로 드라이 그레인의 형태인 점화 조성물의 2개의 층 사이에 "끼워진다".

유리하게, 주 층은 블록의 대부분의 층이며, 즉, 주 층은 준비된 파이로테크닉 블록의 더 큰 중량 퍼센트를 나타낸다. 특히, 주 조성물의 층은 준비된 파이로테크닉 블록의 총 중량에 대하여 60중량%와 95중량% 사이, 구체적으로 80중량%와 92중량%를 나타낸다.

본 발명에 따른 준비된 파이로테크닉 블록의 장점

본 발명에 따른 준비된 파이로테크닉 블록은 선행 기술의 준비된 블록에 관하여 다수의 장점을 갖는다:

- 특히 연소의 과도기(transitory combustion regime)의 초과 압력을 야기하는 블록과 점화 간의 열 전이의 개선,

- 점화의 명백하게 개선된 물리적 속성,

- 파이로테크닉 블록의 외적 공격에 대한 기계적 저항의 개선,

- 연소의 열적 효율의 개선,

- 성형 전 점화 조성물의 저장 수명 증가,

- 점화 조성물의 제조 단계의 축소.

특히, 본 발명에 따른 파이로테크닉 블록은 선행 기술의 방법에 따라 만들어진 파이로테크닉 블록에 비해 진동에 탁월한 저항을 갖고, 특히 방법은 점화 조성물의 수동 또는 자동 퇴적을 포함한다.

장치 및 사용

본 발명은 또한 본 발명에 따른 파이로테크닉 블록을 포함하는 파이로테크닉 장치에 관한 것이다.

바람직하게, 본 발명에 따른 준비된 블록은 파이로테크닉 장치 내로 삽입된다. 이러한 파이로테크닉 장치는 유리하게 카트리지이며, 점화 시스템이 통상적으로 그 안에 추가된다. 본 발명의 일 실시예에서, 카트리지는 비행기로부터 사용될 매거진에 장착된다.

본 발명은 또한 본 발명에 따른 파이로테크닉 블록의 또는 본 발명에 따른 장치의 적외선 디코이로서의 사용에 관한 것이다.

예시

예시 1: IR 스펙트럼 디코이

블록의 조성물의, 그리고 이어서 점화의, 동일한 날의, 용매에서의, 플래니터리 믹서(planetary mixer)에서의 제조. 조성물은 약 1.2mm의 그레인의 칼리브레이트된 크기를 생성하도록 그라뉼레이트된다(granulated). 다음으로, 생성된 그레인은 용매를 증발시키기 위하여 2시간 동안 50℃로 건조된다. 그러므로, 결과는 가교되지 않은(non-crosslinked) 드라이 그레인의 형태인 조성물이다.

점화 조성물은 혼합물이고, 이 혼합물은:

- 폴리에스테르, 에폭시, 폴리부타디엔 레진 또는 그의 코폴리머로부터 선택된 레진의 5%와 15% 사이;

- IPDI(isophorone diisocyanate)와 같은 이소시아네이트 작용성 가교제의 1%와 4% 사이;

- 과염소산암모늄, 질산암모늄, 질산칼륨, 염소산칼륨 또는 과염소산칼륨과 같은 산화제의 20%와 30% 사이,

- RDX(1,3,5-trinitroperhydro-1,3,5-triazine), HMX(cyclotetramethylenetetranitramine)와 같은 에너지 분자의 2%와 5% 사이, 그리고

- 알루미늄, 지르코늄, 또는 그의 혼합물과 같은 환원제의 10%와 30% 사이를 포함한다.

적어도 2개의 반대 방향의 면 상에서 홈을 갖는 펀치와 핏팅되는 압축 도구에서, 이하의 층은 연속적으로 배열된다:

a) 홈을 갖는 펀치 측 상의, 점화 조성물의 제 1 층(a),

b) 주 조성물의 층(b),

c) 홈을 갖는 펀치 측 상의, 점화 조성물의 제 2 층(c)(도 2 참조).

약 4g의 점화 조성물은 층 a)를 형성하기 위하여 전체 표면에 걸쳐서 균일하게 위치된다. 층 a)의 점화 조성물은 홈을 갖는 펀치의 측 상에 있다. 층 b)를 형성하기 위하여, 약 90g의 주 조성물은 층 a) 위에서 균일하게 위치된다. 마지막으로, 제 2 점화 층 c)은 층 b) 위에서 전체 표면에 걸쳐서 균일하게 위치된다. 층 c)의 점화 조성물은 홈을 갖는 펀치의 측 상에 있다.

압축 도구에서 그 조성물 및 퇴적물을 계측하는 것은 자동으로 수행될 수 있으며, 질량(mass)은 구경의 기능으로서 조절될 수 있다.

피스톤은 10초 동안 10kPa의 압축비(compression rate)를 적용하기 위하여 층의 이러한 연속하는 층으로 이동된다. 압축비는 제조된 구경에 적응된다.

전체는 역추력(reverse thrust)에 의해 압력의 자동적인 사이클에 의해 디몰딩된다.

준비된 IR 블록은 단일 압축 단계에서 직접적으로 얻어진다.

준비된 블록은 점화 조성물의 층에 대해 주 조성물의 층을 바인딩하기 위하여 가교를 겪기 위하여 5일 동안 70℃에서 오토클레이브된다. 화학적 접합은 따라서 주 조성물의 층과 점화 조성물의 층 사이에서 생성된다.

본 발명에 따른 방법에 의해 얻어진 블록의 사진은 (압축 도구의 형태의 기능으로서) 도 6a 또는 도 6b에 주어진다.

캐뉼라에 의한, 수동 또는 자동 퇴적에 의해 준비되는 것은 다음 작업장(workshop)에서 더는 불필요하다.

다음으로, 안전 및 점화 장치(DSMF)는 카트리지 내로의 집적을 실현하기 위하여 추가된다.

예시 2: 본 발명에 따른 블록의 성능

본 발명에 따른 블록의 성능은 예시 1의 "스펙트럼" 파이로테크닉 블록에 대한 동적 발사 동안 그리고 예시 1의 "고전적" 파이로테크닉 블록에 대한 정적 발사 동안 선행 기술의 블록에 의해 얻어진(즉, 수동 퇴적에 의해 준비된) 것에 비교된다.

실험 장치:

준비된 블록의 DSMF의 조립 이후, 전체는 카트리지에 위치된다.

동적 발사에 있어서: 카트리지는 레일 상에서 특정 속도로 런칭될 예정인 전차 상에 위치되고, 이어서 카트리지의 디코이는 비행기에 의한 분출을 자극하기 시뮬레이션 하기 위해 런칭될 것이다.

라디오미터 및 온도 기록계와 같은 측정 수단은 동적 발사에서, 블록의 적외선 성능을 측정하도록 배열된다.

정적 발사에 있어서: 하위 부품은 고정된 지지부 상에서 끼워져서 고정되며(wedged) 디코이가 준비된다. 적외선 성능은 라디오미터에 의해 측정된다.

결과

도 6은, 한 편으로, 본 발명에 따른 블록으로 얻은 상승 선단은 선행 기술의 블록에 의해서보다 더 빠르고 더 높은 것, 그리고 다른 한편으로, 블록/점화 전이는 적외선 신호(본 발명에 따른 블록)의 연속적인 측정이 아닌 연소의 과도기에 상응하는 성능 레벨(선행 기술에 따른 블록)에서의 공동에 의해 마크되는 것을 증명한다.

표시는 도 7에서와 동일하다.

따라서, 도 6 및 도 7은 또한 동적 또는 정적 발사 조건에서, 본 발명에 따른 준비된 파이로테크닉 블록으로 얻어지는 과도기의 부재를 도시한다.

결론적으로, 본 발명에 따른 블록은 스루풋을 증가시키고, 훨씬 적은 도구 및 인원을 요하는 방법을 간소화하고, (연소의 과도기의 초과 압력에 의해) 점화 조성물과 주 조성물 사이의 연소의 전이의 상당한 개선을 보이며, 이것은 특히 상승 선단을 증가시킬 뿐만 아니라, 점화 조성물에 대한 더 나은 기계적 저항을 수여한다.

Claims (14)

1. 홈을 갖는 다층 블록의 형태인 준비된 파이로테크닉(initiated pyrotechnic) 블록을 제조하는 방법으로서, 상기 방법은 이하의 연속적인 단계:
   1) 성형 도구에서, 적어도:
   a) 점화(initiating) 조성물의 층(a), 및
   b) 주 조성물의 층(b)의 연속적인 배열 단계, 및
   2) 압축에 의한 성형 단계를 포함하는, 준비된 파이로테크닉 블록의 제조 방법.
2. 청구항 1에 있어서, 압축에 의한 단일 성형 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 준비된 파이로테크닉 블록의 제조 방법.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 점화 조성물 및 상기 주 조성물은 드라이 그레인(dry grain)의 형태인 것을 특징으로 하는 준비된 파이로테크닉 블록의 제조 방법.
4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서, 단계 1)은, 점화 조성물의 층(c)을, 주 조성물의 층(b)이 2개의 반대 방향의 측면 상에서 점화 조성물 (a) 및 (c)에 의해 코팅되도록, 배열하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 준비된 파이로테크닉 블록의 제조 방법.
5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서, 주 조성물 층은 상기 준비된 파이로테크닉 블록의 총 중량에 대하여 60중량%와 95중량% 사이의, 특히 80중량%와 92중량% 사이를 나타내는 것을 특징으로 하는 준비된 파이로테크닉 블록의 제조 방법.
6. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서, 상기 준비된 파이로테크닉 블록의 홈에 추가 점화 조성물을 퇴적하는(depositing) 추가 단계를 포함하고, 상기 추가 점화 조성물은 바람직하게 페이스트(paste)의 형태인 것을 특징으로 하는 준비된 파이로테크닉 블록의 제조 방법.
7. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서, 얻어진 상기 준비된 파이로테크닉 블록은 방사상 연소(radial combustion)를 갖는 것을 특징으로 하는 준비된 파이로테크닉 블록의 제조 방법.
8. 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 기재된 방법에 의해 얻을 수 있는, 홈을 갖는 다층 블록의 형태인 준비된 파이로테크닉 블록으로서, 점화 조성물의 적어도 하나의 층 및 주 조성물의 층을 포함하는, 준비된 파이로테크닉 블록.
9. 청구항 8에 있어서, 두 반대 방향의 측면 상에서 점화 조성물의 층, 층들 (a) 및 (c)로 코팅되는 주 조성물(b)의 중앙 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 준비된 파이로테크닉 블록.
10. 청구항 8 또는 청구항 9에 있어서, 주 조성물 층은 상기 준비된 파이로테크닉 블록의 총 중량에 대하여 60중량%와 95중량% 사이의, 특히 80중량%와 92중량% 사이를 나타내는 것을 특징으로 하는 준비된 파이로테크닉 블록.
11. 청구항 8 내지 청구항 10 중 어느 한 항에 있어서, 상기 준비된 파이로테크닉 블록의 홈에 추가 점화 조성물을 포함하는 것을 특징으로 하는 준비된 파이로테크닉 블록.
12. 청구항 8 내지 청구항 11 중 어느 한 항에 있어서, 방사상 연소를 갖는 것을 특징으로 하는 준비된 파이로테크닉 블록.
13. 청구항 8 내지 청구항 12 중 어느 한 항에 기재된 준비된 파이로테크닉 블록을 포함하는 카트리지.
14. 청구항 8 내지 청구항 12 중 어느 한 항에 기재된 준비된 파이로테크닉 블록 또는 청구항 13에 기재된 카트리지의 적외선 디코이(infrared decoy)로서의 사용.

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