KR20170016763A

KR20170016763A - Backfire prevention type burner apparatus

Info

Publication number: KR20170016763A
Application number: KR1020150110259A
Authority: KR
Inventors: 김영복
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2015-08-04
Filing date: 2015-08-04
Publication date: 2017-02-14
Also published as: KR101712141B1

Abstract

According to the present invention, disclosed is a backfire prevention type burner apparatus, which comprises: a burner unit installed in a heating furnace, and having a fuel pipe supplied with fuel and a center air pipe placed along the fuel pipe in a central portion of the fuel pipe and supplied with air; and an air supply unit supplying air to the fuel pipe from the center air pipe to flow toward the inside of the heating furnace. As stated above, the backfire prevention type burner apparatus prevents a backfire generated as air having a high temperature flows into the inside of a burner from the inside of the heating furnace.

Description

BACKFIRE PREVENTION TYPE BURNER APPARATUS [0001]

본 발명은 역화 방지형 버너 장치에 관한 것으로서, 특히, 가열로 등과 같은 대상설비에 설치된 상태에서 대상설비 내부의 공기로 인한 역화를 방지할 수 있는 역화 방지형 버너 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a back-burner type burner apparatus, and more particularly, to a back-burner type burner apparatus capable of preventing backlash due to air inside a target facility in a state where it is installed in a target facility such as a heating furnace.

일반적으로 연주 공정을 통해 생산된 슬래브(slab) 등은 가열로의 내부에 장입된다. 후공정인 열간 압연을 위하여 가열로는 슬래브를 1100℃ 내지 1300℃까지 가열시키고, 가열로의 일측면을 통해 추출되도록 한다.Generally, slabs and the like produced through the performance process are loaded into the furnace. For the post-process hot rolling, the heating furnace heats the slab to 1100 ° C to 1300 ° C and is extracted through one side of the furnace.

가열로의 내부에 장입된 슬래브는 가열로의 내벽에 설치된 버너에 의해 가열된다. 도 1은 일반적으로 가열로(20)에 설치된 버너(10)를 도시하는 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 버너(10)는 연료 배관(11), 공기 배관(12), 센터 공기 배관(13) 및 버너 노즐(14)을 포함하고, 가열로(20)에 설치된다. 연료는 제철소 부생가스인 고로 가스(BFG; blast furnace gas), 코크스 오븐 가스(COG; coke oven gas) 등의 혼합 가스로서, 연료 배관(11)에 공급되어 버너 노즐(14)을 통과한다. 또한, 공기는 공기 배관(12)에 공급되어 연료를 연소시킨다. 이로 인해, 화염이 생성되고, 생성된 화염은 슬래브를 가열하는 데에 이용된다. 이때, 버너(10), 특히 연료 배관(11)의 중앙에는 센터 공기 배관(13)이 위치되는 데, 센터 공기 배관(13)은 연소에 따른 공해 물질인 SOx, NOx 등을 감소시키기 위하여 공기를 공급한다.The slab charged into the heating furnace is heated by a burner installed on the inner wall of the heating furnace. 1 is a view showing a burner 10 installed in a heating furnace 20 in general. 1, the burner 10 includes a fuel pipe 11, an air pipe 12, a center air pipe 13, and a burner nozzle 14, and is installed in the heating furnace 20. The fuel is supplied to the fuel pipe 11 as a mixed gas such as a blast furnace gas (BFG) and a coke oven gas (COG), which are steelmaking by-product gases, and passes through the burner nozzle 14. Further, air is supplied to the air piping 12 to combust the fuel. As a result, a flame is generated, and the generated flame is used to heat the slab. At this time, the center air piping 13 is located at the center of the burner 10, particularly the fuel piping 11. The center air piping 13 is connected to the air piping 13 to reduce SOx, NOx, Supply.

한편, 버너의 내부에 연료의 양이 감소된 경우, 가열로 내부로부터 고온 상태의 공기는 도 1에 도시된 화살표 방향을 따라 버너의 내부 또는 연료 배관으로 유입되어 역화가 발생하게 된다. 이로 인해, 고온 상태의 공기는 버너를 소손시키기도 하고, 연료 배관 내부의 연료와 반응하여 폭발을 유발할 우려가 높다. 또한, 버너에서 가열로의 내부에 인접한 종단에는 센터 공기 배관은 그 종단에 버너 노즐과 조립된 상태이기에 역화 방지를 구현하고자 하나 실질적으로 이루어지지 않는 실정이다. 가열로 내부로부터 버너의 내부에 유입된 공기로 인한 역화는 버너 소손, 화재, 폭발 등 다양한 문제점을 유발하지만 방지하는 데에 어려움을 겪고 있다.On the other hand, when the amount of fuel is reduced inside the burner, the high-temperature air from the inside of the heating furnace flows into the burner or the fuel pipe along the direction of the arrow shown in FIG. As a result, the air at a high temperature burns the burner and reacts with the fuel inside the fuel pipe to cause an explosion. In addition, since the center air pipe is assembled with the burner nozzle at the end of the burner, the center air pipe is practically not provided at the end adjacent to the inside of the heating furnace. Backfilling due to the air that has flowed into the inside of the burner from the inside of the heating furnace causes various problems such as burner burnout, fire and explosion, but it is difficult to prevent.

공개특허공보 제10-2013-0110496호(공개일: 2013년 10월 10일)Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2013-0110496 (published on October 10, 2013) 일본특허공개공보 제2000-274614호(공개일: 2000년 10월 3일)Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-274614 (published on October 3, 2000) 등록실용신안공보 제20-0198917호(공고일: 2000년 10월 2일)Registration Utility Model Bulletin No. 20-0198917 (Notification Date: October 2, 2000)

본 발명은 가열로 내부로부터 고온 상태의 공기가 버너의 내부에 유입됨에 따라 발생하는 역화를 방지할 수 있는 역화 방지형 버너 장치를 제공하고자 한다.An object of the present invention is to provide an anti-backlash burner device capable of preventing backflushing caused by the inflow of high-temperature air from the inside of a heating furnace into a burner.

본 발명은 연료가 공급되는 연료 배관 및 상기 연료 배관의 중앙에서 상기 연료 배관을 따라 위치되고 공기가 공급되는 센터 공기 배관을 포함하며, 대상설비에 설치된 버너부; 및 상기 대상설비의 내부를 향해 유동하도록 상기 센터 공기 배관으로부터 상기 연료 배관으로 공기를 공급하는 공기 공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 역화 방지형 버너 장치를 개시한다.The present invention provides a fuel cell system comprising: a burner unit installed in a target facility, the fuel cell unit including a fuel pipe to which fuel is supplied and a center air pipe located along the fuel pipe at a center of the fuel pipe; And an air supply unit for supplying air from the center air pipe to the fuel pipe to flow toward the inside of the target facility.

또한, 상기 대상설비는 가열로이고, 상기 공기 공급부는, 적어도 일부분이 상기 센터 공기 배관에 삽입되는 메인 공급관; 상기 메인 공급관의 일종단으로부터 분기되고, 상기 센터 공기 배관을 관통하여 상기 연료 배관을 향하는 복수 개의 공급 분기관들; 상기 메인 공급관의 타종단에 연결되어 상기 메인 공급관으로 공기를 공급하는 공급 본체부; 및 상기 메인 공급관과 상기 공급 본체부 사이에 위치되어, 상기 메인 공급관과 상기 공급 본체부 사이를 개폐하는 공기 밸브부를 포함하는 것을 특징으로 하는 역화 방지형 버너 장치를 개시한다.The target facility is a heating furnace, and the air supply unit includes a main supply pipe at least a part of which is inserted into the center air pipe; A plurality of supply branch pipes branching from one end of the main supply pipe and passing through the center air pipe to the fuel pipe; A supply main body connected to the other end of the main supply pipe to supply air to the main supply pipe; And an air valve unit which is located between the main supply pipe and the supply main body and opens and closes between the main supply pipe and the supply main body.

또한, 상기 공급 분기관들은 상기 메인 공급관을 중심으로 방사방향으로 일정한 간격으로 위치되는 것을 특징으로 하는 역화 방지형 버너 장치를 개시한다.Further, the supply branch pipes are located at a predetermined interval in the radial direction around the main supply pipe.

또한, 상기 공급 본체부는, 공기를 저장하는 공기 저장부; 상기 공기 저장부로부터 연장되어, 상기 메인 공급관의 타종단에 연결되는 공기 라인부; 상기 공기 저장부에 설치되어, 상기 공기 저장부에 저장된 공기를 상기 공기 라인부를 따라 상기 메인 공급관으로 유도하는 공기 유도부; 및 상기 공기 라인부 상에 설치되어, 상기 공기 라인부를 통해 상기 메인 공급관으로 유도되는 공기의 압력을 조절하는 공기 조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는 역화 방지형 버너 장치를 개시한다.In addition, the supply main body portion may include an air storage portion for storing air; An air line portion extending from the air storage portion and connected to the other end of the main supply line; An air induction unit installed in the air storage unit to guide the air stored in the air storage unit to the main supply pipe along the air line unit; And an air conditioning unit installed on the air line unit to adjust the pressure of air introduced into the main supply line through the air line unit.

또한, 상기 공기 공급부는, 상기 센터 공기 배관의 내부에 위치되고, 상기 메인 공급관과 상기 공급 분기관들을 연결하는 블록부를 더 포함하되, 상기 블록부의 외경은 상기 메인 공급관의 외경보다 크고, 상기 센터 공기 배관의 내경보다 작은 것을 특징으로 하는 역화 방지형 버너 장치를 개시한다.Further, the air supply unit may further include a block unit located inside the center air pipe and connecting the main supply pipe and the supply branch pipes, wherein an outer diameter of the block unit is larger than an outer diameter of the main supply pipe, Wherein the inner diameter of the pipe is smaller than the inner diameter of the pipe.

또한, 상기 역화 방지형 버너 장치는, 상기 연료 배관의 내부에 설치되어, 상기 연료 배관의 내부 온도를 감지하는 온도 감지부; 및 상기 버너부의 외부에 위치되고, 상기 온도 감지부에 연결되면서 상기 버너부 및 상기 공기 공급부에 연결되는 제어부를 더 포함하되, 상기 온도 감지부가 소정 온도값 이상의 상기 연료 배관의 내부 온도를 감지할 때, 상기 제어부는 상기 연료 배관으로의 연료 공급을 차단하고, 상기 공기 공급부를 통해 공기를 상기 연료 배관에 공급하는 것을 특징으로 하는 역화 방지형 버너 장치를 개시한다.The backflow prevention type burner apparatus may further include a temperature sensing unit installed in the fuel pipe to sense an internal temperature of the fuel pipe; And a control unit which is located outside the burner unit and is connected to the burner unit and the air supply unit while being connected to the temperature sensing unit. When the temperature sensing unit senses the internal temperature of the fuel pipe exceeding a predetermined temperature value , The control unit interrupts the supply of fuel to the fuel line, and supplies air to the fuel line through the air supply unit.

또한, 상기 버너부는 상기 연료 배관에 설치되어 상기 가열로의 외부에 위치되고, 상기 연료 배관을 개폐하는 연료 밸브를 더 포함하고, 상기 역화 방지형 버너 장치는, 상기 연료 배관의 내부에 설치되어, 상기 연료 배관의 내부 온도를 감지하는 온도 감지부; 및 상기 버너부의 외부에 위치되고, 상기 온도 감지부에 연결되면서 상기 공기 밸브부 및 상기 연료 밸브에 연결되는 제어부를 더 포함하되, 상기 온도 감지부가 소정 온도값 이상의 상기 연료 배관의 내부 온도를 감지할 때, 상기 제어부는 상기 공기 밸브부를 개방하고, 상기 연료 밸브를 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 역화 방지형 버너 장치를 개시한다.The burner unit may further include a fuel valve that is provided in the fuel pipe and is located outside the heating furnace and that opens and closes the fuel pipe, and the backfire prevention burner unit is provided inside the fuel pipe, A temperature sensing unit for sensing an internal temperature of the fuel pipe; And a control unit connected to the air valve unit and the fuel valve, the control unit being connected to the temperature sensing unit and being located outside the burner unit, wherein the temperature sensing unit senses an internal temperature of the fuel pipe at a predetermined temperature value or more , The control unit opens the air valve unit and closes the fuel valve.

본 발명의 역화 방지형 버너 장치는 가열로 등과 같은 대상설비 내부의 고온 상태의 공기로 인한 버너 내부에서의 역화를 방지함으로써, 다음과 같은 효과를 갖는다.The backfire prevention type burner apparatus of the present invention has the following effects by preventing backfire in the burner due to the high-temperature air inside the target facility such as a heating furnace.

(1) 본 발명의 역화 방지형 버너 장치는 버너의 손상을 방지하는 효과를 갖는다.(1) The anti-backfire type burner apparatus of the present invention has an effect of preventing the burner from being damaged.

(2) 본 발명의 역화 방지형 버너 장치는 버너의 내부에서 폭발 및 화재를 방지하는 효과를 갖는다.(2) The anti-backfire type burner device of the present invention has an effect of preventing explosion and fire inside the burner.

(3) 본 발명의 역화 방지형 버너 장치는 설비 파손에 따른 공정 중단을 방지하는 효과를 갖는다.(3) The anti-backfire type burner apparatus of the present invention has an effect of preventing a process interruption due to facility breakage.

도 1은 일반적으로 가열로에 설치된 버너를 도시하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 역화 방지형 버너 장치를 도시하는 도면이다.
도 3은 도 1에 도시된 역화 방지형 버너 장치의 일부를 도시하는 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 역화 방지형 버너 장치의 일부를 도시하는 사시도이다.
도 5는 도 3에 도시된 역화 방지형 버너 장치의 일부에서 선 A-A를 따라 절개하여 도시하는 단면도이다.1 is a view showing a burner installed in a heating furnace in general.
2 is a diagram showing a back fire prevention type burner apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
Fig. 3 is a view showing a part of the anti-backfire type burner apparatus shown in Fig. 1. Fig.
Fig. 4 is a perspective view showing a part of the anti-backfire type burner apparatus shown in Fig. 1. Fig.
5 is a cross-sectional view taken along the line AA in a part of the anti-back burner apparatus shown in Fig.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 역화 방지형 버너 장치(100)를 도시하는 도면이고, 도 3은 도 1에 도시된 역화 방지형 버너 장치(100)의 일부를 도시하는 도면이며, 도 4는 도 1에 도시된 역화 방지형 버너 장치(100)의 일부를 도시하는 사시도이고, 도 5는 도 3에 도시된 역화 방지형 버너 장치(100)의 일부에서 선 A-A를 따라 절개하여 도시하는 단면도이다.FIG. 2 is a view showing a back fire prevention type burner apparatus 100 according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 3 is a view showing a part of the back fire prevention type burner apparatus 100 shown in FIG. 1, 4 is a perspective view showing a part of the anti-back burner apparatus 100 shown in FIG. 1, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA in a part of the anti-back burner apparatus 100 shown in FIG. Sectional view.

도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 역화 방지형 버너 장치(100)는 버너부(101), 공기 공급부(102), 온도 감지부(103), 및 제어부(104)를 포함하여, 가열로(20)에 설치되고, 버너부(101)의 내부에서 가열로(20) 내부로부터의 고온 상태의 공기에 의한 역화의 발생을 방지하는 데에 이용된다. 한편, 본 실시예의 역화 방지형 버너 장치(100)는 가열로(20)에 설치되는 것으로 개시되고 있으나, 이에 한정되지 않고 소둔로 등과 같은 고온 분위기 환경을 조성하는 다양한 설비에 설치될 수 있다.2 to 5, the backflow prevention type burner apparatus 100 according to the preferred embodiment of the present invention includes a burner unit 101, an air supply unit 102, a temperature sensing unit 103, and a control unit And is used to prevent the backflow of air in the heating furnace 20 from the inside of the burner portion 101 due to the high temperature state. On the other hand, the backflushing type burner apparatus 100 of this embodiment is described as being installed in the heating furnace 20, but it is not limited thereto and can be installed in various facilities for creating a high-temperature atmosphere environment such as an annealing furnace.

버너부(101)는 가열로(20)에 설치되고, 관 형상으로 이루어진다. 또한, 버너부(101)는 연료 배관(111), 센터 공기 배관(113), 연료 밸브(115), 버너 노즐(117) 및 공기 배관(119)을 포함한다. The burner unit 101 is installed in the heating furnace 20 and has a tubular shape. The burner unit 101 includes a fuel pipe 111, a center air pipe 113, a fuel valve 115, a burner nozzle 117 and an air pipe 119.

연료 배관(111)은 연료를 공급받고, 연료는 연료 배관(111)의 일종단을 통해 가열로(20)의 내부로 유도한다.The fuel pipe 111 is supplied with fuel and the fuel is led to the inside of the heating furnace 20 through one end of the fuel pipe 111.

센터 공기 배관(113)은 연료 배관(111)의 중앙에서 연료 배관(111)을 따라 위치되고, 공기를 공급받는다.The center air pipe 113 is located along the fuel pipe 111 at the center of the fuel pipe 111 and is supplied with air.

연료 밸브(115)는 연료 배관(111)에 설치되고 가열로(20)의 외부에 위치된다. 연료 밸브(115)는 연료 배관(111)을 개폐하여 연료 배관(111)의 연료 공급을 제어한다. 즉, 연료 밸브(115)가 연료 배관(111)을 개방할 때, 연료는 연료 배관(111)에 공급가능한 반면에, 연료 밸브(115)가 연료 배관(111)을 폐쇄할 때, 연료는 연료 배관(111)에 공급가능하지 않다.The fuel valve 115 is installed in the fuel pipe 111 and is located outside the heating furnace 20. The fuel valve 115 opens and closes the fuel pipe 111 to control the fuel supply of the fuel pipe 111. That is, when the fuel valve 115 opens the fuel line 111, the fuel can be supplied to the fuel line 111, while when the fuel valve 115 closes the fuel line 111, It can not be supplied to the pipe 111.

버너 노즐(117)은 센터 공기 배관(113)의 종단부에 위치되고, 가열로(20)의 내부에 인접하면서 연료 배관(111) 내에 위치된다.The burner nozzle 117 is located at the end of the center air pipe 113 and is located in the fuel pipe 111 adjacent to the inside of the heating furnace 20.

공기 배관(119)은 연료 배관(111)을 둘러싸면서 고온 공기를 공급받는다. 공기 배관(119)을 통한 고온 공기는 연료와의 반응을 통해 화염을 발생시킨다. The air pipe 119 surrounds the fuel pipe 111 and is supplied with hot air. Hot air through the air line 119 generates a flame through reaction with the fuel.

또한, 본 실시예에서 버너부(101)에 공급되는 연료 및 공기는 가열로(20)의 외부로부터 내부로 유동한다. 여기서, 가열로(20)의 외부 및 내부는 도 2에 도시된 가열로(20)를 기준으로 좌측 및 우측을 나타낸다.Further, in this embodiment, the fuel and air supplied to the burner portion 101 flow from the outside of the heating furnace 20 to the inside thereof. Here, the outside and inside of the heating furnace 20 show left and right sides with reference to the heating furnace 20 shown in Fig.

공기 공급부(102)는 센터 공기 배관(113)으로부터 연료 배관(111)의 내부에 공기를 공급한다. 이때, 공급된 공기는 가열로(20)의 내부를 향해 유동한다. 이로 인해, 도 2와 도 3에 화살표 방향에 따라 공기는 유동하여 연료 배관(111) 내부의 연료를 가열로(20)의 내부로 유도하고, 가열로(20)의 내부로부터 연료 배관(111)으로 유입되는 공기를 차단한다. 이때, 연료 배관(111)의 내부에는 연료가 잔류하지 않고 공기가 유입되지 않기에, 화염이 발생되지 않고 폭발이 이루어지지 않게 된다. 또한, 공기 공급부(102)는 메인 공급관(121), 공급 분기관(123)들, 블록부(125), 공급 본체부(127), 및 공급 밸브부(129)를 포함한다.The air supply unit 102 supplies air to the inside of the fuel pipe 111 from the center air pipe 113. At this time, the supplied air flows toward the inside of the heating furnace 20. The air flows along the direction of the arrows in FIGS. 2 and 3 to guide the fuel inside the fuel pipe 111 to the inside of the heating furnace 20 and to supply the fuel from the inside of the heating furnace 20 to the fuel pipe 111, As shown in FIG. At this time, fuel does not remain in the fuel pipe 111 and air does not flow into the fuel pipe 111, so that no flame is generated and no explosion occurs. The air supply portion 102 includes a main supply pipe 121, supply branch pipes 123, a block portion 125, a supply main portion 127, and a supply valve portion 129.

메인 공급관(121)의 일부분은 센터 공기 배관(113)에 삽입된다. 또한, 메인 공급관(121)의 외경은 센터 공기 배관(113)의 내경보다 작다. 메인 공급관(121)에는 공기가 공급된다.A part of the main supply pipe 121 is inserted into the center air pipe 113. The outer diameter of the main supply pipe 121 is smaller than the inner diameter of the center air pipe 113. The main supply pipe 121 is supplied with air.

공급 분기관(123)들은 복수 개로 이루어지고 메인 공급관(121)의 일종단으로부터 분기된다. 이때, 공급 분기관(123)들은 연료 배관(111)의 내부에 위치된다. 또한, 공급 분기관(123)들은 연료 배관(111)의 내측면을 향하여 경사진 상태로 위치되고, 메인 공급관(121)을 중심으로 방사방향으로 일정한 간격을 갖는다. 또한, 공급 분기관(123)들은 센터 공기 배관(113)을 관통한 상태이다.The supply branch pipes 123 are formed in plural and branch from one end of the main supply pipe 121. At this time, the supply branch pipes 123 are located inside the fuel pipe 111. The supply branch pipes 123 are positioned inclined toward the inner surface of the fuel pipe 111 and spaced radially from the main supply pipe 121 at regular intervals. Further, the supply branch pipes 123 pass through the center air pipe 113.

공기는 메인 공급관(121)의 타종단을 통해 메인 공급관(121)에 공급되고, 공급 분기관(123)들을 통해 연료 배관(111)의 내부에 유입된다. 이때, 공급 분기관(123)들은 연료 배관(111)의 원주 방향을 따라 고르게 공기를 연료 배관(111)에 내부에 유입시켜 가열로(20)의 내부를 향하여 유동시킨다. 이로 인해, 연료는 연료 배관(111)의 내부로부터 안정적으로 가열로(20)의 내부에 유도될 수 있다.The air is supplied to the main supply pipe 121 through the other end of the main supply pipe 121 and flows into the fuel pipe 111 through the supply branch pipes 123. At this time, the supply branch pipes 123 flow air uniformly along the circumferential direction of the fuel pipe 111 into the fuel pipe 111 and flow toward the inside of the heating furnace 20. Thereby, the fuel can be stably introduced into the interior of the heating furnace 20 from the inside of the fuel pipe 111.

블록부(125)는 메인 공급관(121)과 공급 분기관(123)들 사이에 위치되어, 메인 공급관(121)과 공급 분기관(123)들을 연결한다. 블록부(125)는 메인 공급관(121)으로부터 공급 분기관(123)들로 유도되는 공기를 일시적으로 저장하기 위한 공간으로서 기능하면서, 공기의 유동에 있어 완충 작용을 한다. 이때, 블록부(125)는 센터 공기 공급관(113)의 내부에 위치되고, 메인 공급관(121)의 외경보다 크고 센터 공기 배관(113)의 내경보다 작다. 이로 인해, 공급 분기관(123)들은 메인 공급관(121)에 직접 연결될 때보다 블록부(125)를 통해 용이하게 메인 공급관(121)에 연결될 수 있다.The block portion 125 is located between the main supply pipe 121 and the supply branch pipes 123 and connects the main supply pipe 121 and the supply pipes 123 with each other. The block portion 125 functions as a space for temporarily storing the air that is led from the main supply pipe 121 to the supply branch pipes 123, and buffers in the air flow. At this time, the block portion 125 is located inside the center air supply pipe 113 and is larger than the outer diameter of the main supply pipe 121 and smaller than the inner diameter of the center air pipe 113. The supply branch pipes 123 can be connected to the main supply pipe 121 through the block portion 125 more easily than when the branch pipes 123 are directly connected to the main supply pipe 121.

상기와 같은 메인 공급관(121), 공급 분기관(123)들 및 블록부(125)는 센터 공기 배관(113)의 내측면으로부터 이격된 상태이다. 이로 인해, 센터 공기 배관(113)을 통해 유동하는 공기와 별도로 공기가 연료 배관(111)의 내부에 유입된다. 또한, 메인 공급관(121), 공급 분기관(123)들 및 블록부(125)는 센터 공기 배관(113)에 설치된 상태에서 센터 공기 배관(113)을 통해 유동하는 공기의 유동을 차단하지 않는다.The main supply pipe 121, the supply branch pipes 123 and the block portion 125 are separated from the inner surface of the center air pipe 113. As a result, air is introduced into the fuel pipe 111 separately from the air flowing through the center air pipe 113. The main supply pipe 121, the supply branch pipes 123 and the block portion 125 do not block the flow of the air flowing through the center air pipe 113 in a state where the main air pipe 113 is installed.

공급 본체부(127)는 메인 공급관(121)에 연결되어 메인 공급관(121)으로 공기를 공급한다. 이때, 공급 본체부(127)는 메인 공급관(121)의 타종단에 연결된다. 또한, 공급 본체부(127)은 공기 저장부(127a), 공기 라인부(127b), 공기 유도부(127c), 및 공기 조절부(127d)를 포함한다.The supply main body 127 is connected to the main supply pipe 121 to supply air to the main supply pipe 121. At this time, the supply main body 127 is connected to the other end of the main supply pipe 121. The supply main body portion 127 includes an air storage portion 127a, an air line portion 127b, an air induction portion 127c, and an air conditioning portion 127d.

공기 저장부(127a)는 공기를 저장하고, 공기 라인부(127b)는 공기 저장부(127a)로부터 연장되어 메인 공급관(121)의 타종단에 연결된다. 즉, 공기 저장부(127a)에 저장된 공기는 공기 라인부(127b)를 따라 유동하여 메인 공급관(121)에 공급될 수 있다.The air storage part 127a stores air and the air line part 127b extends from the air storage part 127a and is connected to the other end of the main supply pipe 121. [ That is, the air stored in the air storage part 127a flows along the air line part 127b and can be supplied to the main supply pipe 121.

공기 유도부(127c)는 공기 저장부(127a)에 설치되어, 공기 저장부(127a)에 저장된 공기를 공기 라인부(127b)를 따라 유동시킨다. 이때, 공기 유도부(127c)는 압축기, 모터 등의 조합으로 이루어진다.The air induction part 127c is installed in the air storage part 127a to allow the air stored in the air storage part 127a to flow along the air line part 127b. At this time, the air induction unit 127c is made up of a combination of a compressor, a motor, and the like.

공기 조절부(127d)는 공기 라인부(127b) 상에 설치되어, 공기 라인부(127b)를 통해 메인 공급관(121)으로 유도되는 공기의 압력을 조절한다. 이로 인해, 메인 공급관(121)에는 설정된 압력 수준의 공기가 투입된다.The air conditioning part 127d is provided on the air line part 127b and adjusts the pressure of air introduced into the main supply pipe 121 through the air line part 127b. As a result, the main supply pipe 121 is supplied with air at a set pressure level.

예를 들어, 공기 저장부(127a)에 저장된 공기가 공기 라인부(127b)를 따라 메인 공급관(121) 및 공급 분기관(123)들을 통해 연료 배관(111)의 내부에 유입될 수 있도록 하기 위하여, 공기 유도부(127c)는 공기 저장부(127a)의 내부에서 공기의 압력을 5 ㎏/㎠ 내지 7 ㎏/㎠을 유지한다. 한편, 메인 공급관(121)에 공급된 공기가 연료 배관(111)의 내부에 유입되어 연료 배관(111)의 내부에 잔류하던 연료를 가열로(20)의 내부로 유도할 수 있도록, 공기 조절부(127d)는 공기 라인부(127b)에서 공기의 압력을 조절한다. 일반적으로 공기는 0.4 ㎏/㎠ 내지 0.5 ㎏/㎠의 압력으로 메인 공급관(121)에 유입된다.For example, in order to allow the air stored in the air storage portion 127a to flow into the interior of the fuel pipe 111 through the main supply pipe 121 and the supply branch pipe 123 along the air line portion 127b , And the air induction unit 127c maintains the air pressure in the air storage unit 127a at 5 kg / cm2 to 7 kg / cm2. The air supplied to the main supply pipe 121 flows into the interior of the fuel pipe 111 to guide the fuel remaining in the fuel pipe 111 to the inside of the heating furnace 20, (127d) regulates the pressure of air in the air line portion (127b). Generally, air flows into the main supply pipe 121 at a pressure of 0.4 kg / cm 2 to 0.5 kg / cm 2.

공급 밸브부(129)는 메인 공급관(121)과 공급 본체부(127), 특히 공기 라인부(127b) 사이에 위치되어, 메인 공급관(121)과 공기 라인부(127b) 사이를 개폐시킨다. 이로 인해, 공급 밸브부(129)는 메인 공급관(121) 및 공급 분기관(123)들로의 공기의 공급 여부를 결정하는 데에 이용된다. 즉, 공급 밸브부(115)가 메인 공급관(121)과 공급 본체부(127) 사이를 개방할 때, 공기는 메인 공급관(121)에 공급가능한 반면에, 공급 밸브부(129)가 메인 공급관(121)과 공급 본체부(127) 사이를 폐쇄할 때, 공기는 메인 공급관(121)에 공급가능하지 않다.The supply valve portion 129 is located between the main supply pipe 121 and the supply main portion 127 and particularly the air line portion 127b and opens and closes between the main supply pipe 121 and the air line portion 127b. Therefore, the supply valve portion 129 is used to determine whether or not air is supplied to the main supply pipe 121 and the supply branch pipes 123. That is, when the supply valve portion 115 opens between the main supply pipe 121 and the supply main portion 127, the air can be supplied to the main supply pipe 121 while the supply valve portion 129 is connected to the main supply pipe 121 121 and the supply main body part 127, the air can not be supplied to the main supply pipe 121.

상기와 같은 구성을 갖는 공기 공급부(102)는 연료 배관(111)의 내부에 공기를 공급하여 연료 배관(111)의 내부의 연료를 가열로(20)의 내부로 유도하고 가열로(20)의 내부 공기가 연료 배관(111)으로 유입되는 것을 방지한다. 이때, 공기에 의해 유동하는 연료는 도 2와 도 3에 도시된 I 방향으로 유동하여 가열로(20)의 내부로 유도되고, 가열로(20)의 내부 공기는 연료 배관(111)의 내부로부터의 공기에 의해 도 3에 도시된 B 방향으로 유동하여 연료 배관(111)의 내부로 유입되지 않는다. 이로 인해, 가열로(20)의 내부 공기로 인하여 버너부(101)에서 역화가 방지될 수 있다.The air supply unit 102 having the above configuration supplies air inside the fuel pipe 111 to guide the fuel inside the fuel pipe 111 to the inside of the heating furnace 20, Thereby preventing the internal air from flowing into the fuel pipe 111. At this time, the fuel flowing by the air flows in the direction I shown in FIGS. 2 and 3 and is guided to the inside of the heating furnace 20, and the internal air of the heating furnace 20 flows from the inside of the fuel pipe 111 In the direction B shown in FIG. 3 by the air of the fuel pipe 111 and does not flow into the fuel pipe 111. As a result, backfire can be prevented in the burner portion 101 due to the internal air of the heating furnace 20.

온도 감지부(103)는 연료 배관(111)의 내부에 설치되어, 연료 배관(111)의 내부 온도를 감지한다. 온도 감지부(103)는 가열로(20)의 내부로부터 고온 상태의 공기가 연료 배관(111)의 내부에 유입되는지 여부를 확인하는 데에 이용된다. 일반적으로 가열로(20)의 내부로부터 공기가 연료 배관(111)의 내부에 유입됨에 따라, 연료 배관(111)의 내부 온도는 증가한다. 따라서, 온도 감지부(103)는 소정 온도값 이상의 연료 배관(111)의 내부 온도를 감지할 때, 가열로(20)의 내부로부터 공기가 연료 배관(111)의 내부에 유입되었음을 감지한다. 여기서, 연료 배관(111)의 내부 온도의 소정 온도값은 500℃ 정도로 설정되는 것이 바람직하다. 이때, 상기의 온도일 때 버너부(101)는 가열로(20)의 내부로부터 유입된 공기에 의해 변형되거나 손상될 우려가 있다.The temperature sensing unit 103 is installed inside the fuel pipe 111 to sense the internal temperature of the fuel pipe 111. The temperature sensing unit 103 is used to check whether or not the high-temperature air flows from the inside of the heating furnace 20 into the interior of the fuel pipe 111. Generally, as the air flows into the interior of the fuel pipe 111 from the inside of the heating furnace 20, the internal temperature of the fuel pipe 111 increases. Therefore, when the temperature sensing unit 103 senses the internal temperature of the fuel pipe 111 at a predetermined temperature value, it senses that the air has flowed into the fuel pipe 111 from the inside of the heating furnace 20. Here, the predetermined temperature value of the internal temperature of the fuel pipe 111 is preferably set to about 500 캜. At this time, the burner unit 101 may be deformed or damaged by the air introduced from the inside of the heating furnace 20 at the above temperature.

한편, 공기 배관(119)을 통해 고온 공기가 가열로(20)의 내부에 원활하게 유입되지 않거나, 연료가 연료 배관(111)에 원활하게 유입되지 않을 때, 가열로(20)의 내부로부터 공기가 연료 배관(111)의 내부에 유입되어 역화가 발생할 수 있다. 특히, 연료 배관(111)에서 폭발이 발생할 우려가 있다. 이로 인해, 폭발의 우려가 있는 연료 배관(111)에 가열로(20)의 내부로부터 공기의 유입을 감지할 수 있도록 온도 감지부(103)가 연료 배관(111) 내에 설치되는 것이다.On the other hand, when the high temperature air does not flow smoothly into the heating furnace 20 through the air piping 119 or when the fuel does not flow smoothly into the fuel piping 111, May flow into the fuel pipe 111 and backfire may occur. Particularly, explosion may occur in the fuel pipe 111. Therefore, the temperature sensing unit 103 is installed in the fuel pipe 111 so that the inflow of air from the inside of the heating furnace 20 can be sensed to the fuel pipe 111, which may cause explosion.

제어부(104)는 가열로(20)의 외부에 위치되어, 온도 감지부(103)에 연결되면서, 공기 공급부(102)의 공급 밸브부(129) 및 버너부(101)의 연료 밸브(115)에 연결된다. 이때, 제어부(104)는 온도 감지부(103)에 감지된 온도에 따라 공급 밸브부(129) 및 연료 밸브(115)를 제어한다.The control unit 104 is located outside the heating furnace 20 and connected to the temperature sensing unit 103 and the supply valve unit 129 of the air supply unit 102 and the fuel valve 115 of the burner unit 101, Lt; / RTI > At this time, the control unit 104 controls the supply valve unit 129 and the fuel valve 115 according to the temperature sensed by the temperature sensing unit 103.

온도 감지부(103)가 소정 온도값 이상의 연료 배관(111)의 내부 온도를 감지할 때, 제어부(104)는 공급 밸브부(129)를 개방시키고 연료 밸브(115)를 폐쇄한다. 이로 인해, 연료 배관(111)의 내부에 연료가 공급되지 않고, 공기가 공급된다. 이때, 공기는 연료 배관(111)의 내부에 잔류하던 연료를 가열로(20)의 내부로 유도하여 연료 배관(111)에서 역화를 방지하는 데에 이용될 수 있다.When the temperature sensing unit 103 senses the internal temperature of the fuel pipe 111 at or above the predetermined temperature value, the control unit 104 opens the supply valve unit 129 and closes the fuel valve 115. As a result, fuel is not supplied to the inside of the fuel pipe 111, but air is supplied. At this time, the air can be used to guide the fuel remaining in the fuel pipe 111 to the inside of the heating furnace 20 to prevent backfire in the fuel pipe 111.

반면에, 온도 감지부(103)가 소정 온도값 이하의 연료 배관(111)의 내부 온도를 감지할 때, 제어부(104)는 공급 밸브부(129)를 폐쇄시키고 연료 밸브(115)를 개방한다. 이로 인해, 연료 배관(111)의 내부에 연료가 지속적으로 공급되어, 연료는 가열로(20)의 내부로 유도되면서 연소되는 데에 이용될 수 있다.On the other hand, when the temperature sensing unit 103 senses the internal temperature of the fuel pipe 111 below the predetermined temperature value, the control unit 104 closes the supply valve unit 129 and opens the fuel valve 115 . As a result, the fuel is continuously supplied into the fuel pipe 111, so that the fuel can be used to be burned while being led into the heating furnace 20.

따라서, 본 실시예에 따른 역화 방지형 버너 장치(100)는 온도 감지부(103) 및 제어부(104)의 조합으로 연료 배관(111)의 내부 온도에 따라 공기 공급부(102)를 이용한 연료 배관(111)의 내부로의 공기 공급을 제어할 수 있다. 즉, 공기 공급부(102)는 연료 배관(111)의 온도에 따라 연료 배관(111)의 내부에 공기를 공급하여, 연료 배관(111)의 내부에 잔류하던 연료를 가열로(20)의 내부로 유도하여 역화를 방지할 수 있다. Therefore, the backflow prevention type burner apparatus 100 according to the present embodiment uses a combination of the temperature sensing unit 103 and the control unit 104 to control the temperature of the fuel piping 111 using the air supply unit 102 111 can be controlled. That is, the air supply unit 102 supplies air to the inside of the fuel pipe 111 according to the temperature of the fuel pipe 111, and transfers the fuel remaining in the fuel pipe 111 to the inside of the heating furnace 20 So that backfire can be prevented.

본 실시예에 따른 역화 방지형 버너저 장치(100)는 버너부(101)에서 역화를 방지하여 버너부(101)의 손상, 버너부(101)의 내부에서 연료와 가열로(20)의 내부 공기의 반응으로 인한 폭발 및 화재, 및 이에 따른 가열로(20)의 손상에 따른 작업 중단을 방지할 수 있다.The back fire prevention type burner hood 100 according to the present embodiment prevents backburning in the burner portion 101 to damage the burner portion 101 and to prevent the fuel and the inside of the heating furnace 20 It is possible to prevent the explosion and the fire caused by the reaction of the air, and the interruption of the operation due to the damage of the heating furnace 20 accordingly.

이상, 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.While the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it will be understood by those skilled in the art that various changes may be made without departing from the scope of the present invention.

100: 역화 방지형 버너 장치
101: 버너부
111: 연료 배관
113: 센터 공기 배관
115: 연료 밸브
117: 버너 노즐
119: 공기 배관
102: 공기 공급부
121: 메인 공급관
123: 공급 분기관
125: 블록부
127: 공급 몸체부
127a: 공기 저장부
127b: 공기 라인부
127c: 공기 유도부
127d: 공기 조절부
129: 공급 밸브부
103: 온도 감지부
104: 제어부100: Anti-backfire type burner unit
101: burner part
111: Fuel piping
113: Center air piping
115: Fuel valve
117: Burner nozzle
119: Air piping
102: air supply unit
121: main supply pipe
123: Supply Branch
125:
127: supply body portion
127a: air storage part
127b: air line portion
127c:
127d:
129: Supply valve section
103: Temperature sensing unit
104:

Claims

A burner unit installed in the target facility, the burner unit including a fuel pipe to which fuel is supplied and a center air pipe which is located along the fuel pipe at a center of the fuel pipe and to which air is supplied; And
And an air supply unit for supplying air from the center air pipe to the fuel pipe so as to flow toward the inside of the target facility.

The method according to claim 1,
The target facility is a heating furnace,
The air-
At least a portion of which is inserted into the center air pipe;
A plurality of supply branch pipes branching from one end of the main supply pipe and passing through the center air pipe to the fuel pipe;
A supply main body connected to the other end of the main supply pipe to supply air to the main supply pipe; And
And an air valve unit located between the main supply pipe and the supply main body and opening and closing the main supply pipe and the supply main body.

3. The method of claim 2,
Wherein the supply branch tubes are located at regular intervals in the radial direction about the main supply pipe.

3. The apparatus according to claim 2,
An air storage portion for storing air;
An air line portion extending from the air storage portion and connected to the other end of the main supply line;
An air induction unit installed in the air storage unit to guide the air stored in the air storage unit to the main supply pipe along the air line unit; And
And an air conditioning unit installed on the air line unit to adjust the pressure of air introduced into the main supply line through the air line unit.

The air conditioner according to claim 2,
Further comprising a block portion located inside the center air pipe and connecting the main supply pipe and the supply branch pipes,
Wherein the outer diameter of the block portion is larger than the outer diameter of the main supply pipe and smaller than the inner diameter of the center air pipe.

The backfill-type burner apparatus according to claim 1,
A temperature sensing unit installed in the fuel pipe to sense an internal temperature of the fuel pipe; And
And a control unit which is located outside the burner unit and is connected to the burner unit and the air supply unit while being connected to the temperature sensing unit,
Characterized in that when the temperature sensing part senses the internal temperature of the fuel piping at a predetermined temperature value or more, the control part cuts off the fuel supply to the fuel piping and supplies air to the fuel piping through the air supply part Backflushing type burner unit.

3. The method of claim 2,
Wherein the burner portion further includes a fuel valve which is provided in the fuel pipe and is located outside the heating furnace and opens and closes the fuel pipe,
The anti-backfire type burner apparatus comprises:
A temperature sensing unit installed in the fuel pipe to sense an internal temperature of the fuel pipe; And
Further comprising a control unit located outside the burner unit and connected to the air valve unit and the fuel valve while being connected to the temperature sensing unit,
Wherein the control unit opens the air valve unit and closes the fuel valve when the temperature sensing unit senses the internal temperature of the fuel pipe beyond a predetermined temperature value.