KR20170013345A - 스핀들 콤프레서를 갖는 압축 냉동기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 특히 압축 냉동기에 사용을 위해 주변 콤프레서 하우징(8)에서 2-치형 스핀들 로터(2) 및 3-치형 스핀들 로터(3)를 가지며 또한 바람직하게는 2개의 스핀들 로터를 갖는 작동 공간 내에 작동 유체가 없는 스핀들 콤프레서에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 유연한 파워 조정을 제공하면서 효율도를 향상시키기 위해, 다단 스핀들 콤프레서(1)를 냉매 콤프레서로서 사용하고, 그의 콤프레서 하우징(8) 및 스핀들 로터들(2 및 3)을 냉매 주 유동 회로(24)로부터 액체 냉매(39)의 부분 유동 분기(25)를 통해 냉각하고, 상기 콤프레서 하우징(8)이, 냉매 증기가 입구(10)로 연속적으로 공급되면서, 냉매 증발(9)에 의해 제어된 방식으로 냉각되고, 또한 파워 조정을 위해, 주입구(11)에 부가하여 작업 공간으로의 사후 주입구들(post-inlet feeds)(12)과 출구 공간(13)으로부터의 배출구(14)에 부가하여 사전 배출구들(pre-outlet discharges)(15)이 있으며, 그들 각각은 자신의 조정 장치를 구비하는 것을 제안한다.

Description

스핀들 콤프레서를 갖는 압축 냉동기{COMPRESSION REFRIGERATION MACHINE HAVING A SPINDLE COMPRESSOR}

건식 압축 콤프레서들은 산업상 콤프레서 기술에서 지속적으로 더욱 중요해지고 있다. 왜냐하면 환경 규제 의무가 증가하고, 운영 및 폐기 비용이 상승할 뿐만 아니라 전달 매체의 순도에 대한 요구가 커짐에 따라, 액체 링 기계들(as liquid ring machines), 회전 날개 펌프들(rotary vane pumps), 및 오일 또는 물 주입 스크류 콤프레서들(screw compressors)과 같은 공지된 습식 운행 콤프레서들을 건식 압축 콤프레서들로 대체하는 빈도가 증가하기 때문이다. 이들 건식 압축기들 중에는 건식 스크류 콤프레서들, 클로(claw) 펌프들, 격막 펌프들, 피스톤 펌프들, 스크롤 기계들(scroll machines) 뿐만 아니라 루츠 펌프들(Roots pumps)이 있다. 그러나 이들 기계들이 공통적으로 갖고 있는 것은 그들이 신뢰성과 견고성 뿐만 아니라 구성 사이즈 및 중량에 대하여 오늘날의 요구 사항을 저가 수준 및 만족스러운 효율로 동시에 충족시키지 못한다는 것이다.

공지된 건식 압축 스핀들 콤프레서들은 이러한 상황을 개선하기 위한 선택사항이다. 왜냐하면 그들은 전형적인 2축 변위 기계들로서, 아주 복잡하지 않은 방식으로 콤프레서 로터 당 수개의 랩들(wraps)을 통해 여러 개의 폐쇄된 작동 실들을 직렬 배치하는 것에 의해, 그러나 작업 공간 내에 작동 유체를 필요로하지 않으면서 소위 "전달 나사(delivery threads)"로서 요구되는 다단 특성(multi-stage property)을 간단히 달성하는 것에 의해, 고압축 용량을 실현하기 때문이다. 또한, 2개의 상반된 방향으로 회전하는 스핀들 로터들이 비접촉식으로 롤링하면 로터들이 회전 속도를 증가하는 것이 가능하므로, 구조적 사이즈에 비해 공칭 흡입 능력 및 볼륨 효율을 동시에 증가할 수 있다. 이 경우, 건식 압축 스핀들 기계들은 물론 훨씬 더 높아지는 과압 조건에서의 전력 요건을 가지며, 과압 조건들에서 뿐만 아니라 진공 상태 양자 모두에서 응용하기 위해 사용될 수 있다. 왜냐하면 과도한 압력 범위에서 최종 압력이 2 bar(절대값) 이상, 최대 15 bar 이상까지 훨씬 더 큰 최종 압력을 가지며, 과압 범위 내에서, 더 큰 압력차가 극복되어야 하기 때문이다.

건식 압축 스핀들 콤프레서의 경우, 지적재산권 DE 10 2013 009 040.7은 큰 내부 압축비 뿐만 아니라 높은 수의 단들이 2개의 스핀들 로터들의 비 평행 회전축들을 가지며, 그와 동시에 전달 가스 입구와 출구 간에 다중의 직렬 연결된 작업실들 간의 내부 누출을 최소화하면서, 어떻게 얻어지는가에 대한 방법을 설명한다. 압축 냉동기들의 경우, 이러한 파워 범위를 위한 콤프레서 기술은, 복잡한 제어 슬라이드 밸브들에 의해 원하는 출력 조정을 아주 빈번하게 취하면서, 작업 공간에서 작동 유체를 필요로하는 스크류 콤프레서들에 의해 여전히 주도된다. 그에 더하여, 2개의 직렬 연결 콤프레서들은 네트워크 작업 압력이 높은 경우 빈번하게 요구되고, 효율도만 어느 정도 만족스럽다.

이러한 상황은 개선될 필요가 있다.

본 발명의 목적은 작업 공간에서 유체를 작동시키지 않고, 압축 효율도를 개선하면서, 동시에 네트워크 작동 압력이 높은 경우에서도 신뢰성을 증가하면서, 단 하나의 콤프레서 기계로, 동시에 아주 유연하고 간단한 파워 조정만으로 뿐만 아니라 적어도 부분적으로 기밀하게 밀봉된 설계와 동시에 가능한 한 적은 소음으로 압축 냉동기를 위한 냉매 콤프레서를 작동시키기 위한 것이다.

본 발명에 따르면, 이러한 목적들은, 바람직하게는 비 평행 회전축들을 가지고 작업 공간 내의 작동 유체없이 가스 냉매를 입구(10)로부터 출구 수집 공간(13)으로 이송하여 압축하는 다단식 스핀들 콤프레서 기계(1)로서 구성되며, 여기서, 스핀들 로터들(2 및 3) 뿐만 아니라 둘러싼 콤프레서 하우징(8)이 각각의 경우에 압력 레벨 및 유속에 대해 별개의 냉매 증발기들(6 및 7)에 의해 또한 각각의 조정 장치들(16, 17, 18.1 또는 18.2, 21, 22 및 23)에 의해 액체 냉매의 부분 유동 분기(partial-flow brach-off)(25)를 통해, 그렇게 구체적으로 냉각되며, 스핀들 로터들(2 및 3) 사이에서 콤프레서 하우징(8)까지의 유격 거리가 모든 작동 상태들에 대해 원하는 한계들 내에서 불변으로 유지되며, 여기서, 네트워크 작동 압력의 레벨은 입구(10)와 출구(13) 사이의 콤프레서 작업 공간 내의 2-치형 로터(toothed rotor)(2)와 3-치형 로터(3) 사이의 작업실들의 직렬 연결로서 구성되는 수의 단들을 통하여 실현되며, 또한 요건들에 따른 매우 유연한 콤프레서 파워의 조정은 종방향 로터 축 방향에서 입구(10)로의 주입구(inlet feed)(11)에 부가하여 작업 공간으로의 사후 주입구들(post-inlet feeds)(12), 및 출구 수집 공간(13)으로부터의 배출구(14)에 부가하여 사전 배출구들(pre-outlet discharges)(15)을 둠으로써 달성되며, 여기서, 주입구들(11 및 12) 및 배출구들(14 및 15) 양자는 각각 그들 자신의 조정 장치를 구비하므로, 그에 의해, 실질적으로 이송되는 냉매가 구체적으로 개별 주입구들(11 및 12) 및 배출구들(14 및 15)의 결과적인 부분 유동량을 포함하는 임의의 조합에 의해 각각의 작동 상태에 대한 파워 조정을 위한 볼륨 유동 및 압력 증가에 대하여 양자 모두 구체적으로 조정할 수 있게 되며, 여기서, 부가적으로, 파워 조정을 위한 별도의 조정 장치(41)로 행하는 액체 냉매의 주입(40)이 선택적으로 제안될 뿐만 아니라 특정 파워 조정의 목적을 위한 회전 속도를 변화시키기 위해 주파수 변환기(38)로 스핀들 콤프레서의 구동 모터를 구동하는 옵션이 제안되며; 부가적으로, 각 로터 내부 냉각 시스템에 대한 냉매(39) 및/또는 열 전달량들(32 또는 33)의 특성들이 냉매를 증발시키기에 불충분한 응용들의 경우에, 본 발명에 따른 각각의 로터 내부 냉각 시스템(6 또는 7)은 액체 냉매에 대하여 DE 10 2013 009 040.7에 따른 열교환기로서 구성되며, 여기서, 이 액체 냉매는 예를 들어, DE 10 2013 009 040.7에 따른 피토관(pitot tube) 펌프에 의해 각 스핀들 로터를 위해 이송되며 또한 이어서 본 발명에 따라 신규한 방식으로 콤프레서 하우징을 위한 증발기 냉각 시스템(9)으로 경유되며, 여기서, 구체적 응용으로서, 열 교환기 및 증발기의 혼합된 형태들도 로터 냉각 시스템들(6 및 7)에 대해 가능하며; 부가적으로, 본 발명에 따르면, 로터 내부 냉각을 위한 내부 로터 구멍 표면은 정체 요홈들(parking recesses)(34) 및 오버플로우 램프들(overflow ramps)(35)이 개선된 열 전송을 위해 제공되며, 이들은 종방향 로터 축 방향에서 각각의 열 전달 조건들에 대응하는 상이한 사이즈들로 구성되고, 냉매에 의해 습윤된 로터 내부 구멍들의 표면들은 "비 평탄"의 울퉁불퉁한 감각으로 거칠어지고, 또한 나사와 같은 식으로 구성될 수도 있음을 제안한다.

압축 냉동기들 내의 콤프레서들에 관하여 종래 기술과 비교하여, 본 발명의 전술한 특징들은 다음과 같은 발명의 장점들을 통해 급격한 발전을 달성한다:

1) 이러한 방식으로, 다단 압축하는 동안 효율적인 열 발산에 의해 콤프레서의 효율도가 개선된다.

2) 압축하는 동안 효율적인 열 발산은 여하튼 존재하는 냉매를 사용함으로써 달성되며, 그에 의해, 콤프레서 기계를 위해 별도의 냉동 장치들이 필요하지 않을 수 있다.

3) 그에 더하여, 스핀들 콤프레서는 작업 공간에서 자체 작동 유체없이 작동하는데, 이것은 종래 기술에 비해 현저한 개선이다. 왜냐하면 비교할만한 스크류 콤프레서들 내의 작업 공간에서는 오일이 작동 유체로서 필요하기 때문이다.

4) 그와 동시에, 스핀들 콤프레서는 단 하나의 기계에서 다단계 설계에 의해 소망하는 압축 값을 달성하므로 종래 기술과 비교하여, 더 높은 압력 값을 얻기 위해 지금까지의 경우에서와 같이 두 콤프레서 기계를 더 이상 필요로 하지 않는다.

5) 그와 동시에, 콤프레서의 신뢰성과 수명이 향상된다. 왜냐하면 스핀들 콤프레서의 베어링 부하가 신뢰성과 수명에 대하여 베어링 상에, 그에 따라 콤프레서 상에, 결과적으로 전체 압축 냉동기 상에 미치는 즉각적인 긍정적 효과들과 더불어 더 작은 방사상 및 축상 힘들로 인해 더 작아지기 때문이다.

6) 소망하는 파워 조정을 위한 이전의 복잡하고 임계적인 제어 슬라이드 밸브들이 생략될 수 있다. 왜냐하면 설계에 따르면, 사실상 임의 볼륨의 유동 및 임의의 압력 단이 본 발명에 따른 스핀들 콤프레서로 사후 입구 및 사전 출구를 통해 구현될 수 있기 때문이다.

7) 그의 제안된 구성으로 인하여, 스핀들 콤프레서는 기밀하게 밀봉된 기계로서 직접 실현될 수 있으며 또한 열역학적으로 안전 측면상 항상 안전하다.

8) 많은 수의 단들로 인하여, 출구에서의 압력 맥동들은 오늘날의 스크류 콤프레서보다 훨씬 작다. 그에 의해, 스핀들 콤프레서가 훨씬 더 조용할 수 있다.

본 발명을 다음의 도해들에 의해 더 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의하면, 작업 기계로서 스핀들 콤프레서를 갖는 압축 냉동기의 냉매 회로에 관한 개략도를 도시한다. 이 경우, 다양한 응집 상태를 포함하는 냉매의 유동 방향이 그려진다. 콤프레서 구성 요소들, 즉, 스핀들 로터 쌍 및 콤프레서 하우징의 효율적인 냉각을 위한 본 발명에 따른 액체 냉매의 분기도 또한 쉽게 알 수 있다. 게다가, 원하는 파워 조정을 위한 다양한 사후 주입구들(12) 및 사전 배출구들(15)이 도시되어 있으며, 이들은 설계에 따라 각각의 조정 장치들을 통해 주입구(11) 및 배출구(14)와의 임의 조합에 의해 원하는 볼륨 유량 및 압력 값을 사실상 가능하게 만든다.

스핀들 콤프레서 기계(1)는 단지 개략적으로 도시되며, 그의 구조는 도 2의 후속하는 도면에서 실시예로서 도시된다.

도 2는 본 발명의 실시예에 의하면, 도 1에 도시된 바와 같은 압축 냉동기의 회로에서의 핵심 요소인 스핀들 콤프레서 기계를 통한 단면도이다. 앞의 설명들은 이미 유용한 정보로서, 이 경우, 임의 반복은 의심할 필요가 없을 것이다.

본 발명의 실시예에 의하면, 도 3은 상술한 바와 같은 정체 요홈들(34) 및 오버플로우 램프들(35)의 가능한 설계에 대한 냉매에 의한 로터 내부 냉각의 상세한 구성을 확대한 도면을 도시한 것으로, 이들은 한편으로는 냉매로의 열 전달이 최적의 방식으로 취해지고, 다른 한편으로는 냉각 구멍 표면 내의 길이 방향 로터 축 방향으로의 냉각제의 효율적인 분배가 달성되는 방식으로 구성된다. 더욱이, 냉매로의 열 전달은 이 냉각 구멍 표면의 구성에 의해 크게 영향을 받으며, 이 냉각 구멍 표면은 이 경우에, 실시예에 의해 톱니 형상 라인으로서, 냉매에 의해 습윤된 로터 내부 구멍들의 표면들을 거칠게 나타내도록, “비 평탄” 감각으로 울퉁불퉁하게, 또한 예를 들어 내부 나사의 형태로 도시된다.

작업 공간에서 작동 유체가 없지만 둘러싼 콤프레서 하우징(8) 내에 2개의 톱니 스핀들 로터(2) 및 3개의 치형 스핀들 로터(3)를 가지며 또한 특히 압축 냉동기들에 사용하기 위해 바람직하게는 2개의 스핀들 로터들의 비 평행 회전축들을 갖는 스핀들 콤프레서로서, 유연한 파워 조정을 제공하면서 효율도를 향상시키기 위해, 본 발명에 따른 다단 스핀들 콤프레서(1)를 냉매 콤프레서로서 사용하고, 그의 콤프레서 하우징(8)과 스핀들 로터들(2 및 3)이 냉매 주 유동 회로(24)로부터 액체 냉매(39)의 부분 유동 분기(25)를 통해 냉각되고, 콤프레서 하우징(8)은 냉매 증발(9)에 의해 제어된 방식으로 연속적으로 주입구(10)에 공급되는 냉매 증기로 냉각되고, 또한 파워 조정을 위해, 사후 주입구(11)에 부가하여 작업 공간으로의 사후 주입구(12) 및 출구 공간(13)으로부터의 배출구(14)에 부가하여 사전 배출구들(15)도 있는데, 이들은 각각 자신의 조정 장치를 구비한다.

참조번호 목록

1. 비 평행 스핀들 로터 회전축을 갖는 다단 스핀들 콤프레서

2. 치형 스핀들 로터

3. 치형 스핀들 로터

4. 양쪽 스핀들 로터 베어링, 작업 공간 샤프트 씰(seal), 냉각 유체 공급 및 동기화 기어 휠을 갖는 2-치형 스핀들 로터(2)용 지지축

5. 양쪽 스핀들 로터 베어링, 작업 공간 샤프트 씰, 냉각 유체 공급 및 동기화 기어 휠을 갖는 3-치형 스핀들 로터(3)용 지지축

6. 2-치형 스핀들 로터(2)용 로터 내부 냉각 시스템은, 스핀들 로터 조건(직경 및 회전 속도, 등) 하에서, 만일, 선택된 냉매의 특성 및 열 전달량(32)이 2-치형 스핀들 로터(2)의 냉각 구멍 내에서 냉매 증발을 위해 충분한 경우, 바람직하게는 냉매 증발기로서 구성되며, 그렇지 않으면, 2-치형 스핀들 로터(2)용 로터 내부 냉각 시스템(6)은 DE 10 2013 009 040.7에 따른 열교환기로서 구성되며, 또는 응용별로, 증발기와 열교환기를 동시에 혼합한 형태로서도 구성된다

7. 3-치형 스핀들 로터(2)용 로터 내부 냉각 시스템은, 스핀들 로터 조건들(직경 및 회전 속도, 등) 하에서, 만일, 선택된 냉매의 특성 및 열 전달량(32)이 3-치형 스핀들 로터(3)의 냉각 구멍 내에서 냉매 증발을 위해 충분한 경우, 바람직하게는 냉매 증발기이며, 그렇지 않으면, 3-치형 스핀들 로터(3)용 로터 내부 냉각 시스템(7)은 DE 10 2013 009 040.7에 따른 열교환기로서 구성되며, 또는 용도별로, 증발기와 열교환기를 동시에 혼합한 형태로도 구성된다

8. DE 10 2012 011 823.6과 유사한 캡슐화 판금 재킷을 갖는 콤프레서 하우징

9. 콤프레서 하우징의 바람직하게 늑골로 된 표면을 위한 냉매 증발기 냉각 시스템

10. 기체 냉매를 위한 스핀들 콤프레서의 입구 수집 공간

11. 기체 냉매를 위한 조정 장치를 갖는 주입구

12. 기체 냉매를 위한 각각의 조정 장치를 갖는 사후 주입구

13. 기체 냉매를 위한 스핀들 콤프레서의 출구 수집 공간

14. 기체 냉매를 위한 조정 장치를 갖는 배출구

15. 기체 냉매를 위한 각각의 조정 장치를 갖는 사전 배출구

16. 조정 장치를 갖는 2-치형 로터 내부 증발기 냉각 시스템으로의 액체 냉매 공급

17. 조정 장치를 갖는 3-치형 로터 내부 증발기 냉각 시스템으로의 액체 냉매 공급

18. 하기의 것들을 갖는 콤프레서 하우징 증발기 냉각 시스템으로의 액체 냉매 공급들:

18.1 소형 냉매 스핀들 콤프레서들의 중앙 조정 장치

18.2 각 경우에, 대형 냉매 스핀들 콤프레서들을 위한 개별 별도의 조정 장치

19. 콤프레서 하우징 증발기 냉각 시스템(9)용 콤프레서 하우징을 캡슐화하는 판금 재킷 내의 증발기 개구들

20. 증발된 하우징 냉매를 위해 외부를 향하여 기밀하게 밀봉된 수집 공간

21. 하우징 냉매 증기를 통과시키기 위한 조정 장치를 갖는 통로

22. 2-치형 로터 내부 냉매 증기를 통과시키기 위한 조정 장치를 갖는 통로

23. 3-치형 로터 내부 냉매 증기를 통과시키기 위한 조정 장치를 갖는 통로

24. 흐름 방향을 보여주는 냉매의 주 유동 회로

25. 스핀들 콤프레서를 냉각시키기 위한 액체 냉매의 분기 부분 유동

26. 주 유동 회로 내의 냉매용 응축기

27. 주 유동 회로 내의 냉매용 증발기

28. 스핀들 콤프레서용 구동 파워

29. 하우징 냉각 시스템(9)으로의 열 전달

30. 냉매 응축기(26)에서의 열 손실

31. 냉매 증발기(27)에서의 열 흡수

32. 2-치형 로터 내부 냉각 시스템(6)으로의 열 전달

33. 3-치형 로터 내부 냉각 시스템(7)으로의 열 전달

34. 로터 내부 냉각을 위한 액체 냉매용 정체 요홈들

35. 로터 내부 냉각을 위한 정체 요홈들(34) 간의 오버플로우 램프들

36. 주 유동 회로 내의 액체 냉매를 위한 스로틀(throttle)로서의 확장 밸브

37. 스핀들 콤프레서 구성 부품들을 냉각하기 위한 액체 냉매의 분기

38. 구동 모터용 주파수 변환기

39. 냉매 회로 내의 2가지 응집 상태를 일정하게 통과하는 냉매로서,

● 액체 냉매(6각형 해칭으로 표시, 폐쇄된 육각형 링)

● 가스 냉매(점선 해칭으로 표시)

40. 콤프레서 작업 공간으로의 액체 냉매의 주입

41. 콤프레서 작업 공간으로 냉매를 주입하기 위한 조정 장치

Claims (11)

1. 냉매(39)가 배치되는 냉매 주 유동 회로(24); 및 작동 공간에서 작동 유체없이 가스상 배급 매체를 이송 및 압축하기 위해 작동하는 2축 회전 콤프레서로서 구성되며 또한 2-치형 스핀들 로터(2), 3-치형 스핀들 로터(3), 및 상기 스핀들 로터들(2 및 3)을 둘러싸고 또한 입구 공간(10) 및 출구 수집 공간(13)을 갖는 콤프레서 하우징(8)을 갖는 스핀들 콤프레서를 구비한 압축 냉동기에 있어서,
   상기 스핀들 콤프레서(1)는 다단 스핀들 콤프레서(1)이고, 상기 냉매 주 유동 회로(24)는 부분 유동 분기(25)를 가지며, 상기 콤프레서 하우징(8) 및 상기 스핀들 로터들(2 및 3)은 상기 냉매 주 유동 회로(24)로부터 액체 냉매(39)를 가지고 상기 부분 유동 분기(25)를 통해 냉각되는, 압축 냉동기.
2. 제1항에 따른 상기 스핀들 콤프레서를 갖는 상기 압축 냉동기에 있어서,
   상기 압축 열은 냉매 증발(9)에 의해 상기 콤프레서 하우징(8)으로부터 방출되며, 여기서, 액체 냉매는 상기 부분 유동 분기(25)에 의해 조정 장치(18)를 통해 하우징 냉매 증발 시스템(9)으로 경유되며, 또한 상기 냉매 증발 시스템(9)으로부터 상기 구멍들(19)을 통해 빠져나오는 상기 냉매 증기는 수집 공간(20)에 도달하고, 또한 이 냉매 증기는 그 다음 통로(21)를 통해 흐르며, 여기서, 상기 조정 장치(18)는 상기 스핀들 콤프레서 기계(1)의 상기 입구 공간(10) 내에 위치되는, 압축 냉동기.
3. 제1항 및 제2항에 따른 스핀들 콤프레서를 구비한 압축 냉동기에 있어서,
   상기 스핀들 로터들(2 및 3)은 각각, 만일, 상기 스핀들 로터 조건들(직경 및 회전 속도, 등) 하에서, 상기 선택된 냉매 및 상기 열 전달량(32 및 33)의 상기 특성들이 상기 각각 공급된 냉매의 증발을 위해 충분할 경우, 상기 압축 열이 각 경우에 냉매 증발(6 및 7)에 의해 그들의 냉각 구멍들 내의 상기 스핀들 로터들(2 및 3)에서 방산되는 큰 냉각 구멍들을 가지며, 여기서, 액체 냉매는 구체적으로 각각의 로터 냉매 증발(6 및 7)을 위해 상기 부분 유동 분기(25)에 의해 및 각각의 경우에 각각의 스핀들 로터 냉각 구멍 내로 상기 조정 장치(16 및 17)에 의해 경유되며, 또한 각각의 스핀들 로터 냉매 증발(6 및 7)로부터 조정 장치(18)를 갖는 상기 각각의 개구들(22 및 23)을 통해 빠져나오는 상기 냉매 증기는 상기 입구 공간(10)으로 경유되는, 압축 냉동기.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 스핀들 콤프레서를 구비한 압축 냉동기에 있어서,
   2개의 스핀들 로터들(2 및 3)의 회전축들이 비 평행 방식으로 연장되는, 압축 냉동기.
5. 제1항 및 제2항에 따른 스핀들 콤프레서에 있어서,
   상기 압축 열은, 만일, 상기 스핀들 로터 조건들(직경 및 회전 속도, 등) 하에서, 상기 선택된 냉매 및 상기 열 전달량들(32 및 33)의 상기 특성들이 증발을 위해 불충분할 경우, DE 2013 009 040에 따른 공지된 열교환기와 같은 액체 냉매를 통해 그들의 큰 냉각 구멍들 내의 각 경우에 상기 스핀들 로터들(2 및 3)로부터 방출되며, 여기서, 이 액체 냉매는 예를 들어 DE 10 2013 009 040에 따른 피토관 펌프에 의해 각 스핀들 로터를 위해 멀리 이송된 다음, 본 발명에 따른 새로운 방식으로 상기 콤프레서 하우징을 위한 상기 증발기 냉각 시스템(9)으로 경유되고, 그 다음 상기 스핀들 콤프레서 기계(1)의 상기 입구 공간(10) 내에 제2항에 따라 도달하는, 스핀들 콤프레서.
6. 제1항 및 제2항 및 제4항에 따른 스핀들 콤프레서에 있어서,
   제4항에 따른 열교환기들로서 그리고 제2항에 따른 증발기로서 혼합된 형태들이 상기 로터 냉각 시스템들(6 및 7)을 위한 구체적 응용에 조합 및 협조하는, 스핀들 콤프레서.
7. 선행하는 청구항들에 따른 스핀들 콤프레서에 있어서,
   상기 스핀들 콤프레서 구성 요소들(2 및 3, 8)을 위해 상술한 냉각 시스템들(6 및 7, 9)은 각 경우에 상기 압력 레벨 및 상기 유동 속도에 대하여 상기 각각의 조정 장치들(16, 17, 18.1 또는 18.2, 21, 22 및 23)에 의해 그렇게 구체적으로 사용되며, 또한 상기 스핀들 로터들(2 및 3) 사이와 상기 콤프레서 하우징(8)까지의 유격 거리들이 모든 작동 상태에 대해 원하는 한계들 내에서 변경없이 유지되는, 스핀들 콤프레서.
8. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 따른 스핀들 콤프레서에 있어서,
   상기 종방향 로터 축 방향으로, 상기 입구 공간(10)으로의 상기 주입구(11)에 부가하여 상기 작동 공간으로의 상기 사후 주입구들(12) 및 상기 출구 수집 공간(13)으로부터 상기 배출구(14)에 부가하여 상기 사전 배출구들(15)이 있으며, 여기서, 상기 주입구들(11 및 12) 및 상기 배출구들(14 및 15) 양자 모두는 각각 그들 자신의 조정 장치를 구비하므로, 그에 의해 상기 실제로 이송되는 냉매는 상기 개별 주입구들(11 및 12) 및 상기 배출구들(14 및 15)의 상기 결과적인 부분 유동량을 포함하는 임의의 조합에 의해 상기 각각의 작동 상태에 대한 상기 파워 조정을 위한 상기 볼륨 유동 및 상기 압력 증가에 대하여 양자를 구체적으로 조정 가능하게 될 수 있는, 스핀들 콤프레서.
9. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 따른 스핀들 콤프레서에 있어서,
   조정 장치(41)에 의해 상이한 작동 상태들에 대하여 상기 특정 파워를 조정하기 위해, 상기 작업 공간으로의 액체 냉매의 상기 주입(40)이 또한 제공되고, 및/또는 구체적 파워 조정 목적을 위해 상기 회전 속도를 변화시키기 위해 주파수 변환기(38)를 가지고 상기 스핀들 콤프레서의 상기 구동 모터를 구동하는 상기 옵션도 제공되는, 스핀들 콤프레서.
10. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 따른 스핀들 콤프레서에 있어서,
    로터 내부 냉각을 위한 상기 내부 스핀들 로터 구멍 표면은 정체 요홈들(34) 및 오버 플로우 램프(35)가 개선된 열 전달을 위해 제공되며 또한 열 흡수를 위한 상기 냉매의 적절한 상기 각각의 유지 시간 및 전체 냉각 구멍 표면 상의 상기 냉매의 상기 포괄적인 분포를 양자 모두 보장하기 위해 상기 종방향의 로터 축 방향으로 상기 각각의 열 전달 조건에 대응하여 상이한 사이즈로 구성되는 방식으로 구성되는, 스핀들 콤프레서.
11. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 따른 스핀들 콤프레서에 있어서,
    상기 냉매에 의해 습윤된 상기 로터 내부 구멍들의 상기 표면들은 상기 냉매에 의해 습윤된 상기 열 전달 표면을 증가시키기 위해 그리고 상기 냉매의 상기 유동 이동을 구체적으로 조작하기 위해, “비 평탄”의 울퉁불퉁한 나사와 같은 식으로 구성되는, 스핀들 콤프레서.

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