KR20170009814A

KR20170009814A - 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치

Info

Publication number: KR20170009814A
Application number: KR1020167022562A
Authority: KR
Inventors: 울리히 슈테판 쾨니그
Original assignee: 발터슈타우펜베르그게엠베하운트콤파니카게
Priority date: 2014-05-20
Filing date: 2015-05-20
Publication date: 2017-01-25
Also published as: CN106537019A; KR102343529B1; EP3069067A1; DK3069067T3; US9982824B2; WO2015177181A1; EP3069067B1; US20160334044A1; CN106537019B; DE202014102354U1

Abstract

본 발명은 리세스를 가지며 서로 연결될 수 있는 2개의 체결 부분을 포함하는 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치에 관한 것으로서, 상기 리세스는 조립된 상태에서 통로를 형성하고, 상기 통로에는 링-형태의 진동-감쇠 인서트가 배열되고, 상기 인서트의 내측 윤곽은 파이프 또는 호스를 수용하기 위해 형성된다. 인서트(3)는 중공 원통형 본체(41)에 의해 형성되는데, 상기 본체(41)의 외측 맨틀 표면에는, 반경 방향으로 외부를 향해 돌출된 2개의 주변 가로대(42)가 서로로부터 일정한 거리에 배열되며, 반경 방향으로 주변 방향에 위치된 중앙 가로대(22)가 체결 부분(2)의 통로에 배열되고, 상기 중앙 가로대(22)는 인서트(3)의 가로대(42)들 사이에 형성된 홈(43)에 결합된다.

Description

파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치{DEVICE FOR REDUCED-NOISE FASTENING OF PIPES OR HOSES}

본 발명은 청구항 제1항에 따라 파이프 또는 호스의 진동-감소 및 소음-감소 체결을 위한 장치에 관한 것이다.

파이프 및 호스를 체결하기 위해 클램프(clamp)가 일반적으로 사용되는데; 이러한 클램프는 열가소성 또는 엘라스토머 플라스틱 또는 금속으로 제작된 클램프 본체를 포함한다. 이때, 클램프 본체는 종종 서로 연결될 수 있는 2개의 체결 부분으로 형성되며, 상기 체결 부분들은 호스 또는 파이프를 수용하기 위한 통로(passage)를 형성한다. 독일에서, 이러한 클램프는 DIN 3015에 따라 표준화되어 있다. 수용된 파이프 또는 호스로부터 클램프 본체로 전달되는 진동을 감소시키기 위하여, 클램프 본체의 통로에 인서트, 가령, 링-형태의 고무 인서트가 파이프 또는 호스를 수용하는 방법이 알려져 있다. 고무 인서트를 축방향으로 고정하기 위하여(axial fixation), 인서트에는 중앙에서 주변 방향으로 배열되고 클램프의 통로의 중앙에 삽입된 홈에 결합된 가로대(crosspiece)가 제공된다.

이미 알려져 있는 해결책은 실질적으로 입증되어 있다. 이 경우, 소음-감소 및 진동-감소 성질을 증가시키면 증가시킬수록, 고무 인서트의 내측 직경과 외측 직경 사이의 차이가 점점 더 커진다는 사실이 밝혀졌다. 하지만, 주어진 라인 직경(line diameter)에서, 이러한 차이는 쉬쓰 클램프(sheathing clamp)의 선택된 크기에 의해 특정 치수에만 제한된다. 이러한 소음-감소 및 진동-감소 성질은 인서트의 재료의 경도(hardness)의 등급(degree)을 감소시킴으로써 추가로 향상될 수 있지만, 기존의 제작 기술도 제한한다.

여기서, 본 발명이 해결책을 제공한다. 본 발명의 목적은 파이프(pipe) 또는 호스(hose)의 진동-감소(vibration-reduced) 및 소음-감소(noise-reduced) 체결을 위한 장치를 제공하는 것으로서, 상기 장치에서 소음-감소 및 진동-감소 성질이 향상된다. 본 발명에 따르면, 이 목적은 청구항 제1항의 특징들로 구현된다.

본 발명에서는, 파이프 또는 호스의 진동-감소 및 소음-감소 체결을 위한 장치가 제공되는데, 상기 장치에서 소음-감소 및 진동-감소 성질이 향상된다. 인서트(insert)가 원통형 본체로 형성되기 때문에, 상기 본체의 외측 맨틀(mantle) 표면에는, 반경 방향으로 외부를 향해 돌출된 2개의 주변 가로대(circumferential crosspiece)가 서로로부터 일정한 거리에 배열되며, 반경 방향으로 주변 방향에 위치된 중앙 가로대가 체결 부분(fastening part)의 통로에 배열되고, 상기 중앙 가로대는 인서트의 가로대들 사이에 형성된 홈(groove)에 결합되며, 내부에 배열된 인서트의 외측 맨틀 영역이 외부 방향으로 돌출된 가로대들에 의해 형성된 외측 에지 가장자리 영역(edge region)보다 더 작은 직경을 가지기 때문에, 인서트의 내측 직경과 외측 직경 사이의 차이가 더 커지게 된다. 게다가, 상기 실시예에 의해, 수용된 파이프 또는 수용된 호스로부터 금속성 나사(metallic screw)로의 직접 전달 경로(direct transfer path)의 크기는 명백하게 증가되며, 상기 금속성 나사에 의해 두 체결 부분이 서로 연결되고 소음 전달에 있어 상당한 영향을 가진다.

밑에서, 원형 및 다각형 인서트는 용어 "링-형태의 인서트" 하에 포함될 것이다.

본 발명의 추가적인 변형예에서, 2개의 가로대는 각각 단부 면(end side)에서 본체에 형성된다. 그 결과, 인서트의 외측 맨틀 표면의 중앙의 직경-감소 영역은 최대가 된다.

본 발명의 한 실시예에서, 리세스는 하나 이상의 주변 가로대 내에 삽입되고, 바람직하게는 두 주변 가로대 모두에 삽입되며, 서로 일정한 거리에 주변 방향으로 배열되어 빗-형태를 형성한다. 그 결과, 체결 부분들에 의해 형성된 통로 상의 주변 가로대의 접촉 표면이 감소되고, 그에 따라 소음 전달이 감소된다. 이 경우, 리세스는 본체 내로 계속 적어도 부분적으로 돌출될 수 있으며, 이 리세스 영역에서 본체의 재료 두께(material thickness)를 줄인다.

본 발명의 추가적인 실시예에서, 체결 부분의 중앙 가로대의 내측 직경은 본체의 외측 맨틀 표면의 직경보다 더 작고, 외부를 향해 돌출된 인서트의 가로대는 중앙 가로대의 양쪽 면에서 통로에 대해 배열된다. 그 결과, 인서트의 외측 맨틀 표면의 내측 영역은 통로의 중앙 가로대에 대해 배열되지 않지만, 이런 이유로 상기 영역에서는 어떠한 진동 또는 소음도 전달되지 않으며, 상기 영역은 외부를 향해 돌출된 가로대들 사이에 위치된다. 따라서, 소음-감소 및 진동-감소 성질이 추가로 향상된다.

본 발명의 추가적인 실시예에서, 서로 일정한 거리에 배열된 가로대마다 3개 이상의 지지체(support body)가 인서트의 내측 맨틀 표면에 제공되며, 반경 방향으로 외부를 향해 돌출되고 외측 맨틀 표면 상에 배열된 가로대의 경로(course)를 따라간다. 그 결과, 오직 특정 영역에서만 수용된 파이프 또는 호스와 인서트가 접촉되는 것이 구현되며, 그에 따라 추가로 소음 전달이 감소된다. 이때, 사용 방법에 따라, 지지체의 적절한 형상에 의하여, 더 짧거나 혹은 더 긴 파이프 접촉 표면이 구현될 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 지지체는 외측 맨틀 표면에 배열된 맞은편 가로대에 삽입된 리세스 영역에 배열된다. 그 결과, 직접적인 구조-통과(structure-borne) 소음 전달은 방지된다. 구조-통과 소음은 실질적으로 "매우 가까이(around the corner)" 안내된다(guided).

본 발명의 추가적인 변형예에서, 인서트는 여러 부분들로 형성되며, 특히 두 부분으로 형성된다. 그 결과, 인서트를 간단하게 설치할 수 있다.

본 발명의 한 실시예에서, 인서트는 바람직하게는 2개의 동일한 절반부(halve)로 형성되며, 외부를 향해 돌출된 가로대 영역의 한 면에서는 보어(bore)가 배열되고, 다른 면에서는 핀(pin)이 배열되어, 각각의 인서트 절반부는 서로에 대해 대각선 방향으로 배열된 2개의 핀과 서로에 대해 대각선 방향으로 배열된 2개의 보어를 가지며, 두 절반부의 플러그-인 연결(plug-in connection)이 가능하다. 그 결과, 두 절반부를 안정적으로 고정시킬 수 있다.

인서트의 2개 이상의 부분들은 필름 힌지(film hinge)에 의해 서로 연결되는 것이 바람직하다. 그 결과, 서로를 보완하는(complement) 부분들은 서로에 대해 캡티브 방식으로 연결된다(captively connected).

본 발명의 추가적인 변형예에서, 인서트는 엘라스토머(elastomer)로 제작된다. 또한, 열가소성 고무를 사용해도, 우수한 결과가 구현된다. 이러한 재료의 현저한 성질은 호환가능한(comparable) 가황 고무 제품(vulcanized rubber product)의 성질에도 제공된다.

본 발명의 추가적인 실시예에서, 두 체결 부분은 적어도 서로를 향하는 면에서 똑같이 형성되며, 바람직하게는 전체적으로 똑같이 형성된다. 그 결과, 제작 노력이 줄어든다. 게다가, 체결 부분이 똑같은 형상을 가지면 보관 노력도 최소화된다.

본 발명의 추가적인 실시예에서, 체결 부분은 플라스틱으로 형성된다. 그 결과, 내부식성과 긴 수명을 가진 체결 부분의 비용-효율적인 제작이 가능해진다. 대안으로, 체결 부분은 금속, 특히, 알루미늄, 스틸 또는 스테인리스 스틸로 제작될 수도 있다.

본 발명의 한 실시예에서, 체결 부분은 필름 힌지에 의해 서로 연결된다. 그 결과, 함께 속한 부분들은 서로 캡티브 방식으로 연결된다.

본 발명의 그 외의 다른 추가적인 실시예 및 변형예들은 종속항들에 기술된다. 대표적인 한 실시예가 도면에 예시되어 있으며 밑에서 상세하게 기술될 것이다. 도면들에서:
도 1은 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치의 개략적인 분해도,
도 2는 추가적인 실시예의 인서트 중 인서트 절반부를 도시한 도면이다.

한 대표적인 실시예로서 선택된 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치가 블록-형태의 파이프 클램프(1)로서 형성되는데, 상기 파이프 클램프(1)는 2개의 동일하게 형성된 파이프 클램프 절반부(2)를 포함하며, 2개의 인서트 절반부(4)로 구성된 인서트(3)를 수용한다.

대표적인 실시예에서, 파이프 클램프 절반부(2)는 폴리프로필렌(PP)으로 제작되고 실질적으로 블록 형태로 구성된 본체를 가지며, 상기 본체 내에 반원형 리세스(21)가 횡단 방향으로 중앙에 형성된다. 반원형 리세스(21)의 중심에서, 반경 방향으로 주변 방향으로(radially circumferentially) 중앙 가로대(crosspiece)(22)가 형성되며, 상기 가로대의 폭(width)은 파이프 클램프 절반부(2)의 폭의 거의 절반에 상응한다.

서로 맞은편에 있는 리세스(21)의 양쪽 면에서, 2개의 보어(23)가 클램프 절반부(2) 내에 삽입된다. 보어(23)는 리세스(21) 사이에서 인서트(3)에 의해 수용된 파이프(도시되지 않음)에 의해 2개의 파이프 클램프 절반부(2)를 지탱하기(bracing) 위하여 나사(screw)가 통과하도록 제공된다. 게다가, 리세스(24)는 보어(23)들 사이에 삽입된다. 이러한 리세스(24)는 파이프 클램프 절반부(2)의 중량을 감소시키고 재료를 절약하도록 제공된다.

대표적인 실시예에서, 인서트(3)는 열가소성 엘라스토머로 제작되고 동일하게 형성된 2개의 인서트 절반부(4)를 포함한다. 각각의 인서트 절반부(4)는 중공 원통형 본체(41)의 절반으로 구성되며, 상기 본체의 외측 맨틀(mantle) 표면 위에는 반경 방향으로 외부를 향해 돌출된 2개의 주변 가로대(42)가 형성되고, 그 맞은편의, 가장자리 면(edge side)에는, 가로대(42)들 사이에 홈(43)이 형성된다. 주변 가로대(42) 내에는, 서로로부터 일정한 간격(interval)으로 리세스(44)가 삽입되어, 빗(comb) 형태의 주변 가로대(42)를 형성한다. 서로 일정한 거리에 떨어져 위치된 3개의 지지체(45)들이 인서트 절반부(4)의 내측 맨틀 표면에 형성되며, 반경 방향으로 외부를 향해 돌출되고 외측 맨틀 표면 상에 배열된 가로대(42)의 경로(course)를 따라간다. 여기서, 각각의 지지체(45)는 외측 맨틀 표면에 배열된 맞은편 가로대(42)에 삽입된 리세스(44)의 높이(level)에 배열된다. 대표적인 실시예에서, 지지체(45)의 축방향 폭(axial width)은 주변 가로대(42)의 축방향 폭에 상응한다. 따라서, 2개의 인서트 절반부(4)에 의해 형성된 인서트(3)는, 서로 일정한 거리에서, 인서트(3)의 내측 맨틀의 양쪽 외측면에 형성된 6개의 지지체(45)를 가진다.

2개의 인서트 절반부(4)의 형태-끼워맞춤 연결(shape-fit connection)을 위하여, 외부를 향해 돌출된 가로대(42) 영역의 한 면에서는, 2개의 동일하게 형성된 인서트 절반부(4)의 횡단면에 보어(46)가 배열되고, 다른 면에서는 핀(47)이 배열되어, 각각의 인서트 절반부(4)는 서로에 대해 대각선 방향으로 배열된 2개의 핀(47)과 서로에 대해 대각선 방향으로 배열된 2개의 보어(46)를 가진다. 인서트(3)의 조립된 상태에서, 한 인서트 절반부(4)의 핀(47)은 인서트 절반부(4)의 보어(46)에 결합되며(engage), 핀(47)은 보어(46)의 맞은편에 배열된다.

인서트(3)는 2개의 주변 가로대(42)가 파이프 클램프 절반부(2)의 중앙 가로대(22)의 양쪽 면에서 리세스(21)에 대해 배열되도록 파이프 클램프 절반부(2)의 리세스(21)에 의해 형성된 통로(passage)에 삽입된다. 이 경우, 파이프 클램프 절반부(2)에 의해 형성된 파이프 클램프(1)의 중앙 가로대(22)의 내측 직경은 인서트 절반부(4)에 의해 형성된 인서트(3)의 본체(41)의 외측 맨틀 표면의 직경보다 더 작게 되도록 선택된다. 따라서, 인서트(3)는 오직 가로대(42)와 함께 파이프 클램프(1)에 대해 배열되고, 그 접촉 표면은 리세스(44)에 의해 줄어들었다. 파이프(도시되지 않음)와의 인서트(3)의 접촉 표면은 본체(41)의 내측 맨틀 표면에 배열된 지지체(45)의 개별 표면들에 의해 형성된다. 사용 방법에 따라, 지지체(45)는 상이한 형상을 가질 수 있다. 따라서, 예를 들어, 호스 체결에 특히 적합한 변이 반경(transition radius)이 제공될 수 있다.

인서트(3)의 특별한 기하학적 형상(geometry)으로 인해, 사용되는 재료의 경도(hardness) 등급을 초과하여, 형삭(shaping)에 의해, 탄성을 조절할 수 있다. 이 경우, 인서트(3)는 2개의 주변 가로대(42)에 의해 2개의 파이프 클램프 절반부(2) 안으로 통과되며, 그에 따라 발생되는 진동(vibration)의 전달 경로의 크기도 늘어난다.

도 2에 따른 대표적인 실시예에서, 주변 가로대(42) 내에 삽입된 리세스는 계속 본체(41) 안으로 돌출되며, 그에 따라 리세스(44) 영역에서 본체(41)의 재료 두께가 줄어든다. 그 결과, 리세스 영역에서 본체(41)의 내측 맨틀 표면에 배열된 지지체(45)의 탄성은 증가된다.

Claims

리세스를 가지며 서로 연결될 수 있는 2개의 체결 부분을 포함하는 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치로서, 상기 리세스는 조립된 상태에서 통로를 형성하고, 상기 통로에는 링-형태의 진동-감쇠 인서트가 배열되고, 상기 인서트의 내측 윤곽(inner contour)은 파이프 또는 호스를 수용하기 위해 형성되는, 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치에 있어서,
인서트(3)는 중공 원통형 본체(41)에 의해 형성되는데, 상기 본체(41)의 외측 맨틀 표면에는, 반경 방향으로 외부를 향해 돌출된 2개의 주변 가로대(42)가 서로로부터 일정한 거리에 배열되며, 반경 방향으로 주변 방향에 위치된 중앙 가로대(22)가 체결 부분(2)의 통로에 배열되고, 상기 중앙 가로대(22)는 인서트(3)의 가로대(42)들 사이에 형성된 홈(43)에 결합되는 것을 특징으로 하는 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치.
제1항에 있어서, 2개의 가로대(42)는 각각 단부 면에서 본체(41)에 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 리세스(44)는 하나 이상의 주변 가로대(42) 내에 삽입되고, 바람직하게는 두 주변 가로대(42) 모두에 삽입되며, 서로 일정한 거리에 주변 방향으로 배열되어 빗-형태를 형성하는 것을 특징으로 하는 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치.
제3항에 있어서, 리세스(44)는 본체(41) 내로 계속 적어도 부분적으로 돌출되며, 리세스(44) 영역에서 본체(41)의 재료 두께를 줄이는 것을 특징으로 하는 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 체결 부분(2)의 중앙 가로대(22)의 내측 직경은 본체(41)의 외측 맨틀 표면의 직경보다 더 작고, 외부를 향해 돌출된 인서트(3)의 가로대(42)는 중앙 가로대(22)의 양쪽 면에서 통로에 대해 배열되는 것을 특징으로 하는 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 서로 일정한 거리에 배열된 가로대(42)마다 3개 이상의 지지체(45)가 인서트(3)의 내측 맨틀 표면에 제공되며, 반경 방향으로 외부를 향해 돌출되고 외측 맨틀 표면 상에 배열된 가로대(42)의 경로(course)를 따라가는 것을 특징으로 하는 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치.
제6항에 있어서, 지지체(45)는 외측 맨틀 표면에 배열된 맞은편 가로대(42)에 삽입된 리세스(44) 영역에 배열되는 것을 특징으로 하는 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 인서트(3)는 여러 부분들로 형성되며, 특히 두 부분으로 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치.
제8항에 있어서, 인서트(3)는 바람직하게는 2개의 동일한 절반부(4)로 형성되며, 외부를 향해 돌출된 가로대(42) 영역의 한 면에서는 보어(46)가 배열되고, 다른 면에서는 핀(47)이 배열되어, 각각의 인서트 절반부(4)는 서로에 대해 대각선 방향으로 배열된 2개의 핀(47)과 서로에 대해 대각선 방향으로 배열된 2개의 보어(46)를 가지며, 두 절반부(4)의 플러그-인 연결(plug-in connection)이 가능한 것을 특징으로 하는 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치.
제8항 또는 제9항에 있어서, 인서트(3)의 2개 이상의 부분들은 필름 힌지(film hinge)에 의해 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 인서트(3)는 열가소성 엘라스토머로 제작되는 것을 특징으로 하는 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 두 체결 부분(2)은 적어도 서로를 향하는 면에서 똑같이 형성되며, 바람직하게는 전체적으로 똑같이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치.
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 체결 부분(2)은 플라스틱으로 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치.
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 체결 부분(2)은 필름 힌지에 의해 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 파이프 또는 호스의 소음-감소 체결을 위한 장치.