JP6085048B2 - ニップル - Google Patents

Description

本開示は、クイック接続継手に関する。より詳しくは、本開示は、クイック接続継手用のニップルに関する。

継手（例えば流体継手）は、カップリングおよびニップルをしばしば有する。ニップルは雄部品と呼ばれてもよくて、カップリングは雌部品と呼ばれてもよい。この種の継手は、作動油を接続するために用いられる。

周知のニップル（例えばＣＥＪＮの１１６シリーズの高圧油圧ニップル）は、ニップル本体およびニップル内部のパイプでできている。ニップルおよびカップリングが接続されるときに、パイプは、カップリングの弁を係合して開放する。この構造は、いくつかの課題を生じさせる。組み立てられるために、そして互いに相対的に正しく組み立てられるためにも、２つのパーツ（ニップル本体およびパイプ）を必要とする。特に熱の影響を受けて、パイプは、その長さに変化を有する。したがって、これらの課題を克服して、ニップルを改善することは、望ましい。

製造するのに安価で、製造するのが容易で、そして堅牢なニップルを提供することも、望ましい。ニップルは、異なるサイズにおいて製造されることも可能でなければならない。本開示は、前述のような課題の１つ以上を克服することに向けられる。

本発明の目的は、継手用のニップルを提供することにある。この目的は、独立クレームにより定義されるような特徴によって達成されることができる。さらなる強化は、従属クレームによって特徴づけられる。

一実施形態によれば、継手用のニップルは、開示される。ニップルは、貫通孔（２００）およびカップリングを係合するための端部（３００）を備えるニップル本体（１００）を備える。貫通孔（２００）は、貫通孔（２００）の第１の直径（２１２）を有する第１の部分（２１０）および第２の直径（２２２）を有する第２の部分（２２０）を備える。第２の部分（２２０）は、第１の部分（２１０）に隣接していて、第２の部分（２２０）は、第１の部分（２１０）よりも端部（３００）に接近していて、第２の直径（２２２）は、第１の直径（２１２）よりも大きくて、第１の部分（２１０）と第２の部分（２２０）との間に肩部（２３０）を形成する。ニップル本体（１００）および貫通孔（２００）は、肩部（２３０）を通って延びる１つ以上の開口（２４０）をさらに備える。一実施形態によれば、１つ以上の開口（２４０）は、第１の部分（２１０）の少なくとも一部を通って、および肩部（２３０）を通って延びる。一実施形態によれば、１つ以上の開口（２４０）は、第２の部分（２２０）の少なくとも一部を通って、および肩部（２３０）を通って延びる。一実施形態によれば、１つ以上の開口（２４０）は、第１の部分（２１０）および第２の部分（２２０）の少なくとも一部を通って、および肩部（２３０）を通って延びる。かくして、これらの実施形態では、１つ以上の開口（２４０）は、ニップル本体（１００）の少なくとも部分を通って延びる。

一実施形態によれば、１つ以上の開口（２４０）は、第１の部分（２１０）の少なくとも一部を通って、および肩部（２３０）を通って延びる。これの代わりに、またはこれに加えて、１つ以上の開口（２４０）は、第２の部分（２２０）の少なくとも一部を通って、および肩部（２３０）を通って延びる。

一実施形態によれば、ニップルは、１つの単一の統合された部品である。第２の直径（２２２）は、変化してもよい。第２の直径は、一定でなくてもよい。一実施形態によれば、第１の直径（２１２）は一定であり、第２の直径（２２２）は変化して、端部（３００）に近づくほどより大きい。

一実施形態によれば、貫通孔（２００）は、１つ、２つ、３つ、４つ、５つ、または６つの開口（２４０）を備える。肩部（２３０）は、貫通孔（２００）の軸線（２０２）に対して垂直に延びてもよい。１つ以上の開口（２４０）の軸線（２４２）は、貫通孔（２００）の軸線（２０２）に対して約０〜６０°（好ましくは２２°）であってもよい。

一実施形態によれば、ニップルは、高圧流体（好ましくは７０ＭＰａ以上）に適している。一実施形態によれば、継手は、クイック接続継手でもよい。

上記実施形態の少なくとも１つは、背景技術にともなう課題および不利点に対して１つ以上の解決策を提供する。本開示の他の技術的利点は、以下の説明および請求項から当業者にとって直ちに明らかであろう。本願の各種実施形態は、記載される利点のサブセットのみを得る。唯一の利点は、実施形態にきわめて重大ではない。いかなる請求された実施形態も、他のいかなる請求された実施形態と技術的に結合されてもよい。添付図面は、開示の目下の例示的実施形態を示し、上記の概要および以下の実施形態の詳述と共に、例えば、開示の原理を説明するのに役立つ。

図１は、本開示の例示的実施形態によるニップルの断面の略図である。 図２は、本開示の例示的実施形態によるニップルの端面の略図である。 図３は、本開示の例示的実施形態によるニップルの略図を示す。

図１は、本開示の例示的実施形態によるニップルの略図である。ここで、ニップルは、その軸線に沿ってその中心を通って切られるように示される。図２は、本開示の例示的実施形態による同じニップルの略図である。ここで、ニップルは、カップリングに入る端部である一端部の視界で示される。カップリングは、それが開示の一部でないので示されない。ニップルは、雄部品に対応し、カップリングは、雌部品に対応し、雄部品および雌部品は、一緒に結合されることができる。

ニップルは、継手、好ましくはクイック接続継手用のものである。ニップルは、高圧継手用のものでもよい。高圧は、７０ＭＰａ以上、または１００ＭＰａ以上、または１５０ＭＰａ以上、または２００ＭＰａ以上、または３００ＭＰａ以上、または４００ＭＰａ以上でもよい。ニップルは、流体（例えば空気、ガス、液体、作動油、など）用のものでもよい。ニップルは、高圧クイック適合継手用のものでもよい。

ニップルは、ニップル本体（１００）を備える。ニップル本体（１００）は、１つの単一部品から造られてもよい。ニップル本体（１００）は、腐食環境用に、例えば、ステンレススチール、亜鉛めっきまたは化学的にニッケルめっきしたスチールから造られてもよい。先行技術において必要とされるような別々のパイプは、必要ない。ニップル本体（１００）は、貫通孔（２００）、およびカップリングを係合するための端部（３００）を備える。貫通孔（２００）は、流体がニップルを通過することができるように、ニップル本体（１００）を通って全体を延びる。貫通孔（２００）は、好ましくは円形である。貫通孔（２００）は、軸線（２０２）を有する。そしてそれは、全ニップル本体（１００）の中心軸線でもよい。端部（３００）は、カップリング（雌部品）に入るニップル本体（１００）の端部である。

貫通孔（２００）は、第１の直径（２１２）を有する第１の部分（２１０）、および第２の直径（２２２）を有する第２の部分（２２０）を備える。両直径は、一定でなくてもよく、変化してもよい。第１の部分（２１０）および第２の部分（２２０）は、貫通孔（２００）の異なる部分である。より良好な理解のために、第１の部分（２１０）は、図１にＳ１として示されて、第２の部分（２２０）は、図１にＳ２として示された。第２の部分（２２０）は、第１の部分（２１０）に隣接している。貫通孔（２００）の第１の部分（２１０）および第２の部分（２２０）は、互いに隣り合う。第２の部分（２２０）は、第１の部分（２１０）よりも端部（３００）により近い。端部（３００）から見て、第２の部分（２２０）の後ろに第１の部分（２１０）が続く。

第２の部分（２２０）の第２の直径（２２２）は、第１の部分（２１０）の第１の直径（２１２）よりも大きい。少なくとも、第１の部分（２１０）に隣接する第２の部分（２２０）の第２の直径（２２２）は、第１の部分（２１０）の第１の直径（２１２）よりも大きい。これにより、第１の部分（２１０）と第２の部分（２２０）の間に肩部（２３０）が形成される。この肩部（２３０）は、ニップルがカップリングを係合するときに、カップリングの弁を係合するのに適している。貫通孔（２００）の第２の直径（２２２）が第１の直径（２１２）よりもより大きくより幅広いので、肩部は形成される。隣接する第１の部分（２１０）と第２の部分（２２０）との間のこの違いは、第１の部分（２１０）を内にさらに延ばし、貫通孔（２００）がより幅広い第２の部分（２２０）よりも貫通孔（２００）はより狭く、そしてこの違い（延長）は、肩部（２３０）を形成する。肩部は、貫通孔（２００）の軸（２０）に対して周囲にそして実質的に放射状に延びる棚のようであってもよい。

ニップル本体（１００）および貫通孔（２００）は、肩部（２３０）を通って延びている１つ以上の開口（２４０）をさらに備える。流体が１つ以上の開口（２４０）を経て第１の部分（２１０）と第２の部分（２２０）との間を流れることができるように、１つ以上の開口（２４０）は、肩部（２３０）を部分的に開放する。肩部（２３０）がカップリングの弁を係合して開放するときに、この種の流体流れは、起こってもよい。複数の開口（２４０）は、肩部（２３０）を複数の部分に分離する。開口（２４０）は、図１〜図３の例示的実施形態に示すように機械加工された丸い孔でもよい。開口（２４０）は、いかなる形状（例えば、矩形、ポリゴン、半円形、など）であってもよい。

一実施形態によれば、１つ以上の開口（２４０）は、第１の部分（２１０）の少なくとも一部を通って、そして肩部（２３０）を通って延びる。一実施形態によれば、１つ以上の開口（２４０）は、第２の部分（２２０）の少なくとも一部を通って、そして肩部（２３０）を通って延びる。一実施形態によれば、１つ以上の開口（２４０）は、第１の部分（２１０）および第２の部分（２２０）の少なくとも一部を通って、そして肩部（２３０）を通って延びる。これらの実施形態では、流体が１つ以上の開口（２４０）を経て貫通孔（２００）の第１の部分（２１０）と第２の部分（２２０）との間を流れることができるように、１つ以上の開口（２４０）は、肩部（２３０）を部分的に開放する。肩部（２３０）がカップリングの弁を係合して開放するときに、この種の流体流れは、起こってもよい。

一実施形態によれば、ニップルは、１つの単一の統合された部品である。ニップル本体は、１つの中実の単一の統合された部品（好ましくは同じ材料でできている）から製造されてもよい。ニップル（ニップル本体（１００））が同じ材料でできている１つの単一の統合された部品から造られることは、図１〜図３からとられてもよい。ニップル本体（１００）は、腐食環境用に、例えば、ステンレススチール、亜鉛めっきまたは化学的にニッケルめっきしたスチールから造られてもよい。１つの単一の統合された部品だけを用いて、上記の通りに１つ以上の開口（２４０）を有するそれを提供することによって、別々のパイプの必要は、除去される。

一実施形態によれば、貫通孔（２００）の第２の部分（２２０）の第２の直径（２２２）は、変化してもよい。第２の直径（２２２）は、一定ではなくてもよい。第２の直径（２２２）における変化は、例えば円錐のように、端部（３００）に向かって開放する第２の部分（２２０）を形成してもよい。第２の直径（２２２）は、第２の部分（２２０）の全体または一部だけを通じて、一定にまたは非一定に、増加してもよく、または減少してもよく、またはその両方でもよい。図１の第２の部分（２２０）の例は、端部（３００）に向かう開口および増加する第２の直径（２２２）を有して、円錐台または切頭円錐形を形成する第２の部分（２２０）を示す。

一実施形態によれば、第１の直径（２１２）は一定であり、第２の直径（２２２）は変化して、端部までより大きく近づく（３００）。この例示的実施形態は、図１によって例示される。ここで、第２の部分（２２０）の第２の直径（２２２）は、常に端部（３００）に向かって増加してもよい。一方、第１の部分（２１０）の第１の直径（２１２）は、一定でもよい。この実施形態において、第２の直径（２２２）は、肩部（２３０）を形成するように第１の直径（２１２）に隣接している。

一実施形態によれば、ニップル本体（１００）および貫通孔（２００）は、３つの開口（２４０）を備える。開口（２４０）は、例えば、１つ、２つ、３つ、４つ、５つ、６つ、７つ、８つ、９つ、または１０の開口（２４０）でありえる。これらの開口（２４０）は、規則的な間隔を有して互いに配置されてもよい。例えば、図２および図３に示すように、それらは、貫通孔（２００）の周囲に互いに１２０°で等しく配置されてもよい。このようにして、肩部（２３０）は、複数の肩部分に均一に分割される。これは、ニップルがカップリングを係合するときに、均一な流れおよび良好な弁の機械的係合を提供する。

一実施形態によれば、肩部（２３０）は、貫通孔（２００）の軸線（２０２）に垂直に延びる。これは、カップリングの弁を係合するための適切なサポートを与える。肩部（２３０）は、その代わりに、または加えて、任意の方向（例えば、その垂直方向に対して＋／−６０°の角度）に傾いてもよい。

一実施形態によれば、１つ以上の開口（２４０）の軸線（２４２）は、貫通孔（２００）の軸線（２０２）に対して約０〜６０°（好ましくは２２°）である。１つ以上の開口（２４０）の軸線（２４２）は、図１に示されて、貫通孔（２００）の軸線（２０２）と約２２°の角度を形成する。軸線（２４２）は、軸線（２０２）に対して平行でもよい。軸線（２４２）は、軸線（２０２）と０〜６０°の任意の角度を形成してもよい。

一実施形態によれば、ニップルは、高圧流体用に適している。高圧流体は、７０ＭＰａ以上、または１００ＭＰａ以上、または１５０ＭＰａ以上、または２００ＭＰａ以上、または３００ＭＰａ以上、または４００ＭＰａ以上でもよい。ニップルは、流体（例えば空気、ガス、液体、作動油、など）用のものでもよい。ニップルは、高圧クイック適合継手用のものでもよい。適切な金属、寸法および機械加工を選択することによって、適合は、なされてもよい。ニップルは、一実施形態において、スチールでできていてもよく、より堅くなるために化学的に処理されておよび／または加熱されてもよい。

本明細書において開示される少なくとも１つの実施形態によれば、ニップルは、カップリングの弁を係合するための内部パイプを有する必要がない。パイプの長さに変化の可能性を有するパイプを除去することによって、弁のより正確な開放は、達成されることができる。ニップル本体が１つの単一の統合された部品から造られるので、組立コストは省かれることができて、ニップルは堅牢である。わずかに１つ以上の開口（２４０）がなされることを必要とするので、ニップルは、製造するのに安価でもある。ニップルは、異なるサイズにおいても容易に製造される。製造プロセスは、ニップルの高くて容易な制御可能な品質に結果としてなる。

さまざまな修正および変更がニップルになされることができることは、当業者にとって明らかである。他の実施形態は、開示されたニップルの仕様および実行の考慮から当業者にとって明らかであろう。真の範囲が以下の請求項によって示されるとともに、仕様および例が例示的のみとして考慮されることが意図される。

１００…ニップル本体
２００…貫通孔
２０２…貫通孔の軸線
２１０…第１の部分
２１２…第１の直径
２２０…第２の部分
２２２…第２の直径
２３０…肩部
２４０…１つ以上の開口
２４２…１つ以上の開口の軸線
３００…（カップリングを係合するための）端部

Claims (12)

1. 継手用のニップルであって、
   前記ニップルは、貫通孔（２００）およびカップリングを係合するための端部（３００）を備えるニップル本体（１００）を備え、
   前記貫通孔（２００）は、第１の直径（２１２）を有する第１の部分（２１０）および第２の直径（２２２）を有する第２の部分（２２０）を備え、
   前記第２の部分（２２０）は、前記第１の部分（２１０）に隣接していて、
   前記第２の部分（２２０）は、前記第１の部分（２１０）よりも前記端部（３００）に接近していて、
   前記第２の直径（２２２）は、前記第１の直径（２１２）よりも大きくて、前記第１の部分（２１０）と前記第２の部分（２２０）との間に肩部（２３０）を形成し、および、
   前記ニップル本体（１００）および前記貫通孔（２００）は、前記肩部（２３０）を通って延びる複数の開口（２４０）をさらに備える、
   ニップル。
2. 前記１つ以上の開口（２４０）は、前記第１の部分（２１０）の少なくとも一部を通って、および前記肩部（２３０）を通って延びる、請求項１に記載のニップル。
3. 前記１つ以上の開口（２４０）は、前記第２の部分（２２０）の少なくとも一部を通って、および前記肩部（２３０）を通って延びる、請求項１または２に記載のニップル。
4. 前記ニップルは、１つの単一の統合された部品である、請求項１〜３のいずれか１項に記載のニップル。
5. 前記第２の直径（２２２）は変化する、請求項１〜４のいずれか１項に記載のニップル。
6. 前記第１の直径（２１２）は一定であり、前記第２の直径（２２２）は変化して、前記端部（３００）に近づくほどより大きい、請求項１〜５のいずれか１項に記載のニップル。
7. 前記貫通孔（２００）は、３つの開口（２４０）を備える、請求項１〜６のいずれか１項に記載のニップル。
8. 前記肩部（２３０）は、前記貫通孔（２００）の軸線（２０２）に対して垂直に延びる、請求項１〜７のいずれか１項に記載のニップル。
9. 前記１つ以上の開口（２４０）の軸線（２４２）は、前記貫通孔（２００）の軸線（２０２）に対して約０〜６０°である、請求項１〜８のいずれか１項に記載のニップル。
10. 前記ニップルは高圧流体用に適している、請求項１〜９のいずれか１項に記載のニップル。
11. 前記ニップルは、クイック接続継手用である、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のニップル。
12. 前記貫通孔（２００）は、１つまたは２つまたは４つまたは５つ以上の開口（２４０）を備える、請求項１に記載のニップル。

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