KR20170009290A - Device for accuracy measuring of press machine - Google Patents

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KR20170009290A
KR20170009290A KR1020150101094A KR20150101094A KR20170009290A KR 20170009290 A KR20170009290 A KR 20170009290A KR 1020150101094 A KR1020150101094 A KR 1020150101094A KR 20150101094 A KR20150101094 A KR 20150101094A KR 20170009290 A KR20170009290 A KR 20170009290A
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김낙수
이준민
전용근
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서강대학교산학협력단
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Abstract

The present invention relates to a device for evaluating the accuracy of a press machine. According to the present invention, the device for evaluating the accuracy of a press machine, mounted on the press machine, comprises: a punch pressurizing module installed at one side of a lower die and pressurizing one side in a lateral direction of a longitudinal direction of a punch; a displacement measurement module facing the punch pressurizing module with respect to the punch and installed in the lower die to measure displacement for one side of the punch generated by the punch pressurizing module; and a control part which receives and stores a load value applied in the punch pressurizing module and a measured displacement value correspondingly measured in the displacement measurement module. Accordingly, the present invention can find a cause which brings about defects during a forming process of a plate by evaluating the mechanical accuracy generated in a press machine, particularly the mechanical accuracy generated in the lower die and the punch, through which the accurate press machine stably produces an accurate product and a base for analyzing a cause of low accuracy for a press machine having low accuracy.

Description

프레스기기의 정밀도 측정장치{DEVICE FOR ACCURACY MEASURING OF PRESS MACHINE}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a device for measuring precision of a press machine,

본 발명은 프레스기기의 정밀도 측정장치에 관한 것으로, 특히, 하부 다이와 펀치 간에 발생되는 기계적 정밀도를 측정함으로써, 판재 성형시 불량의 요인이 되는 원인을 찾을 수 있고, 낮은 기계적 정밀도의 원인을 분석할 수 있는 기초를 마련할 수 있는 프레스기기의 정밀도 측정장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for measuring the precision of a press machine, and in particular, by measuring the mechanical precision generated between the lower die and the punch, it is possible to find the cause of the defect in forming the plate material and to analyze the cause of the low mechanical precision The present invention relates to an apparatus for measuring precision of a press machine capable of providing a foundational base.

일반적으로 프레스 장치의 정밀도는 성형된 제품의 품질에 큰 영향을 미치며, 이러한 품질의 차이는 소재의 기계적 또는 열적 물성, 공구속도, 공구하중, 제품의 형상, 마모상태, 온도나 습도는 물론, 프레스장치 자체의 조립상태나 치수공차 등과 다양한 요인에 기인한다. In general, the accuracy of the press apparatus greatly affects the quality of the molded product. The difference in quality is caused by the mechanical or thermal properties of the material, the tool speed, the tool load, the shape of the product, the wear state, Due to the assembly state of the device itself, dimensional tolerances, and various other factors.

이 중에서, 부품의 가공상태, 치수공차, 조립조건 등에 의한 기계적 정밀도는 제품의 불량률에 직접적으로 영향을 미치며, 반복작업으로 대량생산을 수행하는 프레스 장치에서는 매우 중요한 요소이다. Among them, the mechanical precision due to the machining conditions of the parts, the dimensional tolerances, the assembling conditions, etc. directly affects the defect rate of the product and is a very important factor in the press apparatus which performs mass production by repeated operation.

예를 들어, 도 7에 도시된 프레스기기(100)의 경우, 펀치플레이트(110)와 가이드(130)의 조립시 발생되는 치수공차에 의해 펀치가 정밀도를 가지고 상하이동이 되지 않고 좌우 또는 전후 방향으로 오차를 가지고 가공을 하게 되며, 이는 제품 정밀도에 직접적인 영향을 미치게 된다. For example, in the case of the press apparatus 100 shown in Fig. 7, due to the dimensional tolerance generated when the punch plate 110 and the guide 130 are assembled, the punch is moved in the left-right direction or the back- This leads to a machining error, which directly affects the accuracy of the product.

그럼에도 불구하고, 종래에는 이러한 프레스기기의 기계적 정밀도를 측정할 수 있는 적절한 수단이 마련되어 있지 않아서, 프레스작업에 있어서의 불량의 원인을 분석하는 것이 용이하지 않다는 문제점이 있었다. Nevertheless, conventionally, there is no proper means for measuring the mechanical precision of such a press machine, and it is not easy to analyze the cause of the failure in the press work.

대한민국 특허공보 제86-001735호Korean Patent Publication No. 86-001735

따라서, 본 발명의 목적은, 프레스기기에서 발생되는 기계적 정밀도 특히, 하부 다이와 펀치 간에 발생되는 기계적 정밀도를 측정함으로써, 판재 성형시 불량의 요인이 되는 원인을 찾을 수 있으며, 이를 통해 정밀한 프레스기기는 안정적으로 정밀한 제품을 생산할 수 있게 하고, 정밀도가 낮은 프레스기기 낮은 정밀도의 원인을 분석할 수 있는 기초를 마련할 수 있는 프레스기기의 정밀도 측정장치를 제공하는 데 있다. Therefore, it is an object of the present invention to find the cause of a defect in forming a plate by measuring the mechanical precision generated in a press machine, in particular, the mechanical precision generated between the lower die and the punch, And to provide a precision measuring device for a press device capable of providing a basis for analyzing the cause of low precision of a press machine with low precision.

상기 목적은, 본 발명의 일실시예에 따라, 프레스기기에 장착되는 것으로서, 부 다이의 일측에 설치되어 펀치의 길이방향의 가로방향으로 일측을 가압하는 펀치가압모듈과; 상기 펀치를 중심으로 상기 펀치가압모듈과 마주보며 상기 하부 다이에 설치되어 상기 펀치가압모듈에 의해 발생되는 상기 펀치 일측의 변위를 측정하는 변위측정모듈과; 상기 펀치가압모듈에서 가해진 하중값과 이에 대응하여 상기 변위측정모듈에서 측정한 측정 변위값을 수신받아 저장하는 제어부;를 포함하는 프레스기기의 정밀도 측정장치에 의해 달성된다. According to an embodiment of the present invention, the above object can be achieved by a punch press module mounted on a press device, the punch press module being installed on one side of a sub die and pressing one side of the punch in a transverse direction in the longitudinal direction of the punch; A displacement measuring module installed on the lower die, facing the punch pressing module with respect to the punch, for measuring a displacement of one side of the punch generated by the punch pressing module; And a control unit receiving and storing the load value applied by the punch pressing module and the measured displacement value measured by the displacement measuring module in response to the load value.

여기서, 상기 제어부에 의해 상기 하중값 및 측정 변위값을 출력하는 디스플레이부;를 더 포함할 수 있다. The controller may further include a display unit for outputting the load value and the measured displacement value by the controller.

상기 제어부는 상기 펀치에 가해지는 하중 변화에 따른 변위의 변화를 측정 그래프로 나타내어 상기 디스플레이부로 표시할 수 있다. The controller may display a change in displacement according to a change in load applied to the punch as a measurement graph and display the displacement on the display unit.

상기 제어부는 이미 저장된 상기 펀치의 물성값을 기준으로 상기 펀치가압모듈을 통해 가압된 하중값을 적용하여 계산된 기준 변위값에 기초하여 이를 기준 그래프로 하여 상기 측정 그래프와 비교 가능하도록 상기 디스플레이부에 함께 표시할 수 있다. The control unit may calculate a reference displacement value based on a reference displacement value calculated by applying a pressurized load value through the punch pressing module based on the physical property value of the punch already stored, Can be displayed.

상기 제어부는 상기 측정 변위값과 상기 기준 변위값의 차이를 상기 디스플레이부에 수치로 나타낼 수 있다. The controller may display a difference between the measured displacement value and the reference displacement value on the display unit.

상기 펀치가압모듈은, 상기 하부 다이 상면에 고정되는 제1고정블록과, 상기 펀치 일측에 접촉되어 가압하는 가압부와, 상기 펀치에 가압되는 하중의 크기를 감지하는 하중센서와, 상기 가압부에 적용되는 하중을 발생하는 하중발생부와, 상기 하중발생부에서 발생된 하중을 상기 가압부에 전달하는 이송프레임을 포함할 수 있다. The punch pressurizing module includes a first fixing block fixed to the upper surface of the lower die, a pressing part pressing and pressing the one side of the punch, a load sensor sensing a magnitude of a load applied to the punch, And a transfer frame for transferring a load generated by the load generating unit to the pressing unit.

상기 하중발생부는 스크루에 의한 회전에 따라 수동으로 상기 가압부를 밀거나 당기는 수동가압방식으로 마련될 수 있다. The load generating portion may be provided in a manual pressing manner in which the pressing portion is manually pushed or pulled according to the rotation of the screw.

또는, 상기 하중발생부는 상기 제어부에 의해 작동되어 설정된 토크를 발생시키는 자동가압방식으로 마련될 수 있다. Alternatively, the load generating unit may be provided by an automatic pressing method for generating a torque set by the control unit.

상기 변위측정모듈은 상기 하부 다이 상면에 고정되는 제2고정블록과, 상기 제2고정블록에 지지되며 상기 펀치의 일측에 접촉되어 접촉점에서의 상기 펀치의 변위를 측정하는 변위센서를 포함할 수 있다. The displacement measurement module may include a second fixed block fixed to the upper surface of the lower die and a displacement sensor supported by the second fixed block and contacting a side of the punch to measure a displacement of the punch at a contact point .

이에 의해, 본 발명은 프레스기기에서 발생되는 기계적 정밀도 특히, 하부 다이와 펀치 간에 발생되는 기계적 정밀도를 측정함으로써, 판재 성형시 불량의 요인이 되는 원인을 찾을 수 있으며, 이를 통해 정밀한 프레스기기는 안정적으로 정밀한 제품을 생산할 수 있게 하고, 정밀도가 낮은 프레스기기 낮은 정밀도의 원인을 분석할 수 있는 기초를 마련할 수 있다. Accordingly, by measuring the mechanical precision generated in the press machine, in particular, the mechanical precision generated between the lower die and the punch, it is possible to find the cause of the defect in the plate material molding, and the precision press machine is stably and precisely It is possible to produce products, and to lay the foundation for analyzing the causes of low precision of press machines with low precision.

도 1은, 본 발명의 일실시예에 따른 프레스기기의 정밀도 측정장치의 구성블록도,
도 2는, 본 발명의 일실시예에 따른 프레스기기의 정밀도 측정장치의 장착도,
도 3은, 본 발명의 일실시예에 따른 프레스기기의 정밀도 측정장치의 구성도,
도 4 및 도 5는, 본 발명의 일실시예에 따른 프레스기기의 정밀도 측정장치의 작동도,
도 6은, 본 발명의 일실시예에 따른 프레스기기의 정밀도 측정장치의 기준 그래프와 측정 그래프가 디스플레이부에 표시된 화면,
도 7은, 종래 일반적인 프레스기기의 개략도이다. 1 is a block diagram showing the configuration of an apparatus for measuring precision of a press machine according to an embodiment of the present invention,
Fig. 2 is a view showing the mounting of an apparatus for measuring precision of a press machine according to an embodiment of the present invention,
3 is a configuration diagram of an apparatus for measuring precision of a press machine according to an embodiment of the present invention,
4 and 5 are operation diagrams of an apparatus for measuring precision of a press machine according to an embodiment of the present invention,
6 is a graph showing a reference graph and a measurement graph of an apparatus for measuring precision of a press machine according to an embodiment of the present invention,
7 is a schematic view of a conventional press machine.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 프레스기기의 정밀도 측정장치(1)는, 하부 다이(120)의 일측에 설치되어 펀치(150)의 길이방향의 가로방향으로 일측을 가압하는 펀치가압모듈(10)과, 펀치(150)를 중심으로 펀치가압모듈(10)과 마주보며 하부 다이(120)에 설치되어 펀치가압모듈(10)에 의해 발생되는 펀치(150) 일측의 변위를 측정하는 변위측정모듈(20)과, 펀치가압모듈(10)에서 가해진 하중값과 이에 대응하여 변위측정모듈(20)에서 측정한 측정 변위값을 수신받아 저장하는 제어부(30)를 포함한다. 1, an apparatus 1 for measuring precision of a press apparatus according to an embodiment of the present invention includes a lower die 120 and a lower die 120. The apparatus 1 includes a lower die 120 and a punch 150, The punch 150 is mounted on the lower die 120 facing the punch pressing module 10 with the center of the punch 150 pressed against the center of the punch 150. The punch 150, And a controller 30 for receiving and storing a load value applied by the punch press module 10 and a measured displacement value measured by the displacement measurement module 20 corresponding to the load value.

이에 의해, 본 발명은 프레스기기(100)에서 발생되는 기계적 정밀도 특히, 하부 다이(120)와 펀치(150) 간에 발생되는 기계적 정밀도를 측정함으로써, 판재 성형시 불량의 요인이 되는 원인을 찾을 수 있으며, 이를 통해 정밀한 프레스기기는 안정적으로 정밀한 제품을 생산할 수 있게 하고, 정밀도가 낮은 프레스기기 낮은 정밀도의 원인을 분석할 수 있는 기초를 마련할 수 있다.
Thus, by measuring the mechanical precision generated in the press machine 100, in particular, the mechanical precision generated between the lower die 120 and the punch 150, it is possible to find the cause of the defect in the plate material forming This enables precise press machines to produce stable and precise products and provide a basis for analyzing the causes of low precision press machines.

이하, 구성별로 상세히 설명한다. Hereinafter, the configuration will be described in detail.

펀치가압모듈(10)은 하부 다이(120)의 일측에 설치되어 펀치(150)의 길이방향의 가로 방향으로 일측을 가압한다. The punch pressurizing module 10 is installed on one side of the lower die 120 and presses one side of the punch 150 in the transverse direction in the longitudinal direction.

펀치가압모듈(10)은 다양하게 마련될 수 있는 바, 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 제1고정블록(11)과, 가압부(13)와, 하중센서(15)와, 하중발생부(12)와, 이송프레임(14)을 포함할 수 있다. 1, the punch pressing module 10 includes a first fixing block 11, a pressing portion 13, a load sensor 15, A load generating unit 12, and a transfer frame 14. [

도 2 및 도 3을 참조하면, 제1고정블록(11)은 하부 다이(120) 상면에 고정되어, 가압부(13)가 펀치(150)에 가압력을 안정적으로 제공할 수 있도록 한다. 2 and 3, the first fixing block 11 is fixed on the upper surface of the lower die 120, so that the pressing portion 13 can stably provide the pressing force to the punch 150. As shown in FIG.

제1고정블록(11)은 스크류, 용접 등 공지된 다양한 방법으로 고정될 수 있으며, 바람직하게는 하부 다이(120)에 고정 및 탈착이 가능한 방법이 사용되는 것이 좋다. The first fixing block 11 may be fixed by various known methods such as screws and welding. Preferably, a method capable of fixing and detaching the lower die 120 is used.

가압부(13)는 펀치(150) 일측에 접촉되어 하중을 가압한다. The pressing portion 13 contacts one side of the punch 150 to press the load.

가압부(13)는 도 3에 도시된 바와 같이, 제1고정블록(11)으로부터 펀치(150)를 향하여 상대이동이 가능하게 마련되어, 가압부(13)의 선단부가 펀치(150)에 접촉되어 가압하도록 한다. 3, the pressing portion 13 is provided so as to be capable of relative movement from the first fixing block 11 toward the punch 150, so that the tip end of the pressing portion 13 contacts the punch 150 Pressure.

이를 위해, 이송프레임(14)이 마련되는데, 이송프레임(14)은 하중발생부(12)에서 발생된 하중을 가압부(13)에 전달한다. To this end, a transfer frame 14 is provided. The transfer frame 14 transfers the load generated in the load generating section 12 to the pressing section 13.

구체적으로는, 이송프레임(14)은 제1고정블록(11)과 가압부(13)사이에 마련되어, 하중발생부(12)에 의한 하중이 가압부(13)에 적용되면, 가압부(13)가 이송프레임(14)을 따라 전진 또는 후진 하면서 제1고정블록(11)에 대하여 상대이동하게 되는 것이다. More specifically, the transfer frame 14 is provided between the first fixing block 11 and the pressing portion 13, and when a load by the load generating portion 12 is applied to the pressing portion 13, the pressing portion 13 Is moved relative to the first fixing block 11 while moving forward or backward along the transfer frame 14. [

가압부(13)와 펀치(150)의 접촉 위치는 필요에 따라 다양하게 마련될 수 있으며, 예를 들어, 변위 측정이 용이하도록 도 4에 도시된 바와 같이, 펀치(150)의 하단부 일측에서 접촉하도록 할 수 있다. 4, for facilitating displacement measurement, for example, the contact position between the pressing portion 13 and the punch 150 may be set to be in contact with the contact portion of the lower end of the punch 150, .

하중센서(15)는 펀치(150)에 가압되는 하중의 크기를 감지한다. The load sensor 15 detects the magnitude of the load applied to the punch 150.

하중센서(15)는 가압부(13)의 선단부에 위치하며, 가압부(13)와 펀치(150) 사이에 마련되어 펀치(150)가 가압되는 하중의 크기를 측정한다. The load sensor 15 is located at the tip of the pressing portion 13 and is provided between the pressing portion 13 and the punch 150 to measure the magnitude of the load to which the punch 150 is pressed.

측정된 하중값은 후술할 제어부(30)로 전송되어 저장된다. The measured load value is transmitted to the controller 30 to be described later and is stored.

한편, 하중센서(15)는 공지된 다양한 종류의 것이 제한 없이 사용될 수 있다. On the other hand, the load sensor 15 may be of various types known in the art.

하중발생부(12)는 가압부(13)에 적용되는 하중을 발생한다. The load generating portion 12 generates a load applied to the pressing portion 13.

하중발생부(12)는 다양한 종류로 마련될 수 있는 바, 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이, 스크루의 회전에 따라 수동으로 가압부(13)를 밀거나 당기는 수동가압방식으로 마련될 수 있다. 이 경우, 필요한 만큼 레버를 회전시켜 가압부를 전지 또는 후진 시킴으로써 펀치(150)를 가압하게 된다. The load generating unit 12 may be provided in various types. For example, as shown in FIG. 3, the load generating unit 12 may be provided in a manual pressing manner in which the pressing unit 13 is manually pushed or pulled according to the rotation of the screw . In this case, the lever is rotated as necessary to push the punch 150 by pushing the pressing portion backward or toward the battery.

또는, 하중발생부(12)는 제어부(30)에 의해 작동되어 설정된 토크를 발생시키는 자동가압방식으로 마련될 수도 있다. 이 경우, 예들 들어, 구동모터와 다수의 기어열 또는 벨트를 이용하여 하중을 발생시킬 수 있는 바, 상기 구동모터의 구동여부는 제어부(30)에서 제어가 가능하다. Alternatively, the load generating unit 12 may be provided in an automatic pressing system that is operated by the control unit 30 to generate the set torque. In this case, for example, a load can be generated by using a driving motor and a plurality of gear trains or belts. Whether or not the driving motor is driven can be controlled by the control unit 30. [

변위측정모듈(20)은 펀치(150)를 중심으로 펀치가압모듈(10)과 마주보며 하부 다이에 설치되어 펀치가압모듈(10)에 의해 발생되는 펀치(150) 일측의 변위를 측정한다. The displacement measuring module 20 measures the displacement of one side of the punch 150 generated by the punch pressing module 10, installed on the lower die, facing the punch pressing module 10 with the punch 150 as the center.

변위측정모듈(20)은 하부 다이(120) 상면에 고정되는 제2고정블록(21)과, 제2고정블록(21)에 지지되며 펀치(150)의 일측에 접촉되어 펀치(150)의 변위를 측정하는 변위센서(23)를 포함할 수 있다. The displacement measurement module 20 includes a second fixed block 21 fixed to the upper surface of the lower die 120 and a second fixed block 21 supported by the second fixed block 21 and contacting one side of the punch 150, And a displacement sensor 23 for measuring the displacement.

제2고정블록(21)은 하부 다이(120)의 상면에 설치되어 변위센서(23)를 지지할 수 있도록 한다. The second fixing block 21 is installed on the upper surface of the lower die 120 to support the displacement sensor 23.

제2고정블록(21)의 고정방법은 전술한 제1고정블록(11)과 같은 방법이 사용될 수 있다. The fixing method of the second fixing block 21 may be the same as that of the first fixing block 11 described above.

한편, 변위센서(23)는 가압부(13)에 의해 발생되는 펀치(150)의 변위를 측정하도록 마련되는데, 변위센서는 다양한 위치에 마련될 수 있으나, 변위측정이 정확하기 위하여 하중센서(15)의 측정지점과 변위센서(23)의 측정지점이 하나의 직선상에 위치하도록 하는 것이 바람직하다. (아베의 원리 이용) The displacement sensor 23 is provided to measure the displacement of the punch 150 generated by the pressing unit 13. The displacement sensor may be provided at various positions but the load sensor 15 And the measurement point of the displacement sensor 23 are located on one straight line. (Using the principle of Abe)

제어부(30)는 펀치가압모듈(10)에서 가해진 하중값과 이에 대응하여 변위측정모듈(20)에서 측정한 측정 변위값을 수신받아 저장한다. The control unit 30 receives and stores the load value applied by the punch press module 10 and the measured displacement value measured by the displacement measurement module 20 corresponding thereto.

여기서, 제어부(30)에 의해 상기 하중값 및 측정 변위값을 출력하는 디스플레이부(40)를 더 포함할 수 있다. The control unit 30 may further include a display unit 40 for outputting the load value and the measured displacement value.

이 경우, 제어부(30)는 도 6에 도시된 바와 같이, 펀치(150)에 가해지는 하중 변화에 따른 변위의 변화를 측정 그래프(B)로 나타내어 디스플레이부(40)로 표시할 수 있다. In this case, as shown in FIG. 6, the control unit 30 can display the change in displacement due to the load change applied to the punch 150 by the display unit 40 with the measurement graph (B).

한편, 제어부(30)는 이미 저장된 펀치(150)의 물성값을 기준으로 펀치가압모듈(10)을 통해 가압된 하중값을 적용하여 계산된 기준 변위값에 기초하여 이를 기준 그래프(A)로 하여, 상기 측정그래프와 비교가능하도록 디스플레이부(40)에 함께 표시할 수 있다. On the other hand, the control unit 30 uses the reference displacement value calculated by applying the pressed load value through the punch pressing module 10 on the basis of the physical property value of the punch 150 already stored as a reference graph A, And can be displayed together on the display unit 40 so as to be comparable with the measurement graph.

이 때, 제어부(30)는 상기 측정 변위값과 상기 기준 변위값의 차이를 디스플레이부(40)에 수치로 나타낼 수 있으며, 또는 이를 그래프 상에서 나타낼 수 있다.
At this time, the control unit 30 can display the difference between the measured displacement value and the reference displacement value on the display unit 40, or can display it on the graph.

이하, 본 발명의 일실시예에 따른 프레스기기의 정밀도 측정장치(1)를 이용한 측정방법을 설명한다. Hereinafter, a measuring method using the precision measuring apparatus 1 of the press apparatus according to the embodiment of the present invention will be described.

먼저, 도 2에 도시된 바와 같은 프레스기기(100)의 하부 다이(120)에 도 3에 설치된 펀치가압모듈(10)을 설치한다. First, the punch pressing module 10 shown in FIG. 3 is installed on the lower die 120 of the press machine 100 as shown in FIG.

이 때, 펀치(150)는 상부의 펀치플레이트(110)로부터 하부 다이(120)를 향하여 하강된 상태에 있는 것이 바람직하며, 펀치(150)의 일측, 예를 들어, 펀치(150)의 하단부 일측에 가압부(13)가 접촉가능하도록 가압부(13)의 이송거리를 감안하여 제1고정블록(11)을 하부 다이(120)에 단단히 고정한다. At this time, it is preferable that the punch 150 is in a state of being lowered from the upper punch plate 110 toward the lower die 120. It is preferable that one side of the punch 150, for example, The first fixing block 11 is firmly fixed to the lower die 120 in consideration of the conveying distance of the pressing portion 13 so that the pressing portion 13 can be contacted.

다음으로, 도 3에 도시된 변위측정모듈(20)을 하부 다이(120)에 설치한다. Next, the displacement measurement module 20 shown in FIG. 3 is installed on the lower die 120.

이 때, 변위센서(23)는 펀치(150)의 다양한 부분에 위치할 수도 있으나, 전술한 바와 같이, 변위측정 정확성을 높이기 위하여는 가압부(13)의 선단에 설치된 하중센서(15)의 측정지점과 변위센서(23)의 측정지점이 펀치(150)를 중심으로 하나의 직선상에 놓이도록 설치되도록 한다. At this time, the displacement sensor 23 may be located in various portions of the punch 150. However, as described above, in order to improve the displacement measurement accuracy, the measurement of the load sensor 15 provided at the tip of the pressing portion 13 And the measurement point of the displacement sensor 23 are placed on one straight line with the punch 150 as the center.

변위센서(23)는 펀치(150)에 하중이 가해지기 시작하는 시점부터 변위측정이 가능하도록 펀치(150)에 접촉된 상태로 준비한다. The displacement sensor 23 is prepared in such a state that it is in contact with the punch 150 so that displacement measurement can be performed from the moment when the load is applied to the punch 150. [

다음, 도 5에 도시된 바와 같이, 하중발생부(12)를 구동하여 가압부(13)가 펀치(150)에 하중을 가하도록 한다. Next, as shown in Fig. 5, the load generating section 12 is driven to cause the pressing section 13 to apply a load to the punch 150. Fig.

여기서, 하중발생부(12)의 구동은 전술한 바와 같이, 수동가압방식 또는 자동가압방식 모두가 사용될 수 있다. Here, as described above, both the manual pressing method and the automatic pressing method can be used for driving the load generating part 12. [

제어부(30)는 가압부(13)가 펀치(150)에 접촉한 시점부터 가해지는 하중값을 하중센서(15)로부터 수신받고, 동일한 시간에 펀치(150)에서 발생되는 변위를 측정한 변위값을 변위센서(23)로부터 수신받아 저장한다. The control unit 30 receives the load value applied from the time when the pressing unit 13 comes into contact with the punch 150 from the load sensor 15 and calculates the displacement value obtained by measuring the displacement generated in the punch 150 at the same time From the displacement sensor 23 and stores it.

제어부(30)는 이러한 하중값과 측정된 변위값을 디스플레이부(40)에 수치로 표시하거나 또는 도 6과 같이 그래프로 표시할 수 있다. The control unit 30 may display the load value and the measured displacement value on the display unit 40 as numerical values or as a graph as shown in FIG.

이 경우, 펀치(150)의 물성값이 이미 저장된 경우, 가해지는 하중에 대한 기준 변위값을 기초로하여 기준 그래프(A)로 표시함으로써 펀치(150)의 기계적 오차를 시각적으로 확인할 수 있다. In this case, when the physical property value of the punch 150 is already stored, the mechanical error of the punch 150 can be visually confirmed by displaying the reference displacement A on the basis of the reference displacement value with respect to the applied load.

1 : 프레스기기의 정밀도 측정장치
10 : 펀치가압모듈
11 : 제1고정블록 12 : 하중발생부
13 : 가압부 14 : 이송프레임
15 : 하중센서
20 : 변위측정모듈
21 : 제2고정블록 23 : 변위센서
30 : 제어부 40 : 디스플레이부
100 : 프레스기기
110 : 펀치플레이트
120 : 하부 다이
130 : 가이드
140 : 펀치홀더
150 : 펀치 1: Precision measuring device of press machine
10: Punch pressure module
11: first fixed block 12: load generating part
13: pressing portion 14: conveying frame
15: Load sensor
20: Displacement measurement module
21: second fixed block 23: displacement sensor
30: control unit 40: display unit
100: Press machine
110: punch plate
120: Lower die
130: Guide
140: Punch holder
150: Punch

Claims (9)

프레스기기에 장착되는 것으로서,
부 다이의 일측에 설치되어 펀치의 길이방향의 가로방향으로 일측을 가압하는 펀치가압모듈과;
상기 펀치를 중심으로 상기 펀치가압모듈과 마주보며 상기 하부 다이에 설치되어 상기 펀치가압모듈에 의해 발생되는 상기 펀치 일측의 변위를 측정하는 변위측정모듈과;
상기 펀치가압모듈에서 가해진 하중값과 이에 대응하여 상기 변위측정모듈에서 측정한 측정 변위값을 수신받아 저장하는 제어부;를 포함하는 프레스기기의 정밀도 측정장치. As being mounted on a press machine,
A punch pressing module installed on one side of the sub die to press one side of the punch in the longitudinal direction of the punch;
A displacement measuring module installed on the lower die, facing the punch pressing module with respect to the punch, for measuring a displacement of one side of the punch generated by the punch pressing module;
And a controller for receiving and storing the load value applied by the punch pressing module and the measured displacement value measured by the displacement measuring module. 제1항에 있어서
상기 제어부에 의해 상기 하중값 및 측정 변위값을 출력하는 디스플레이부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스기기의 정밀도 측정장치. The method of claim 1, wherein
And a display unit for outputting the load value and the measured displacement value by the control unit. 제2항에 있어서,
상기 제어부는 상기 펀치에 가해지는 하중 변화에 따른 변위의 변화를 측정 그래프로 나타내어 상기 디스플레이부로 표시하는 것을 특징으로 하는 프레스기기의 정밀도 측정장치. 3. The method of claim 2,
Wherein the control unit displays a change in displacement according to a change in load applied to the punch by a display of the display unit, and displays the change in displacement on the display unit. 제3항에 있어서,
상기 제어부는 이미 저장된 상기 펀치의 물성값을 기준으로 상기 펀치가압모듈을 통해 가압된 하중값을 적용하여 계산된 기준 변위값에 기초하여 이를 기준 그래프로 하여 상기 측정 그래프와 비교 가능하도록 상기 디스플레이부에 함께 표시하는 것을 특징으로 하는 프레스기기의 정밀도 측정장치. The method of claim 3,
The control unit may calculate a reference displacement value based on a reference displacement value calculated by applying a pressurized load value through the punch pressing module based on the physical property value of the punch already stored, And a display device for displaying the position of the pressing device. 제4항에 있어서,
상기 제어부는 상기 측정 변위값과 상기 기준 변위값의 차이를 상기 디스플레이부에 수치로 나타내는 것을 특징으로 하는 프레스기기의 정밀도 측정장치. 5. The method of claim 4,
Wherein the controller displays a difference between the measured displacement value and the reference displacement value on the display unit by numerical value. 제1항에 있어서,
상기 펀치가압모듈은, 상기 하부 다이 상면에 고정되는 제1고정블록과, 상기 펀치 일측에 접촉되어 가압하는 가압부와, 상기 펀치에 가압되는 하중의 크기를 감지하는 하중센서와, 상기 가압부에 적용되는 하중을 발생하는 하중발생부와, 상기 하중발생부에서 발생된 하중을 상기 가압부에 전달하는 이송프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스기기의 정밀도 측정장치. The method according to claim 1,
The punch pressurizing module includes a first fixing block fixed to the upper surface of the lower die, a pressing part pressing and pressing the one side of the punch, a load sensor sensing a magnitude of a load applied to the punch, And a transfer frame for transferring a load generated by the load generating unit to the pressing unit. 제6항에 있어서,
상기 하중발생부는 스크루에 의한 회전에 따라 수동으로 상기 가압부를 밀거나 당기는 수동가압방식으로 마련되는 것을 특징으로 하는 프레스기기의 정밀도 측정장치. The method according to claim 6,
Wherein the load generating portion is provided in a manual pressing manner in which the pressing portion is manually pushed or pulled in accordance with the rotation of the screw. 제6항에 있어서,
상기 하중발생부는 상기 제어부에 의해 작동되어 설정된 토크를 발생시키는 자동가압방식으로 마련되는 것을 특징으로 하는 프레스기기의 정밀도 측정장치. The method according to claim 6,
Wherein the load generating unit is provided in an automatic pressurizing manner for generating a set torque by being operated by the control unit. 제1항에 있어서,
상기 변위측정모듈은 상기 하부 다이 상면에 고정되는 제2고정블록과, 상기 제2고정블록에 지지되며 상기 펀치의 일측에 접촉되어 접촉점에서의 상기 펀치의 변위를 측정하는 변위센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스기기의 정밀도 측정장치.

The method according to claim 1,
The displacement measurement module may include a second fixed block fixed to the upper surface of the lower die and a displacement sensor supported by the second fixed block and contacting a side of the punch to measure a displacement of the punch at a contact point The precision measuring device of the press machine.

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