KR100940700B1 - Grip Device for Testing Tension of Welded Materials - Google Patents

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Abstract

소재 접합으로 구현되는 구조체의 내구성에 영향을 미치는 소재들의 접합특성을 시험하는 접합소재 고속 인장 시험용 그립장치가 제공된다.

상기 접합소재 시험용 그립장치는, 그립바디 및, 상기 그립바디상에 서로 마주하면서 피 시험 소재를 그립토록 제공되되 위치 가변형으로 제공되는 죠우수단을 포함하여 구성되되, 상기 죠우수단은, 상기 그립바디의 상부 양측에 고정된 가이드블록 및, 상기 가이드블록의 내측에서 구동원으로 이동 가능하게 제공되는 이동블록에 조립되어 소재를 그립하는 죠우를 포함하여 구성되어 있다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 강판 점 용접부의 물리적 성질을 측정하기 위한 고속인장 시험시 상,하 시험편의 두께 차에 의한 중심 편차를 그립시 보상하여 줌으로써, 시험편의 시험시 시험편 손상이나 휘어짐 등을 방지시키는 한편, 시험편 그립을 용이하게 하여, 궁극적으로 시험편의 고속인장 시험을 전반적으로 정밀하게 하는 개선된 효과를 얻을 수 있다.

Figure R1020070139346

접합강도, 자동차 강판, 강판 점용접부, 접합강도 시험장치

Provided is a grip device for high speed tensile testing of bonded materials that tests the bonding properties of materials affecting the durability of structures implemented by bonding materials.

The joint material testing grip device is configured to include a grip body and a jaw means provided to grip the test material while facing each other on the grip body, the jaw means being provided in a variable position, wherein the jaw means, The guide block is fixed to the upper both sides, and the jaw is assembled to the moving block is assembled to the movable block provided to be movable to the drive source from the inside of the guide block.

According to the present invention, by compensating for the center deviation due to the thickness difference between the upper and lower specimens during the high-speed tensile test for measuring the physical properties of the steel sheet spot welds, to prevent the damage or warpage of the specimen during the test of the specimen On the other hand, the improved effect of facilitating the grip of the specimen and ultimately making the overall high-speed tensile test of the specimen can be achieved.

Figure R1020070139346

Bonding strength, automotive steel plate, spot welding part of steel sheet, bonding strength tester

Description

접합소재 시험용 그립장치{Grip Device for Testing Tension of Welded Materials} Grip Device for Testing Tension of Welded Materials

본 발명은 소재 접합으로 구현되는 구조체의 내구성에 영향을 미치는 소재들의 접합특성을 시험하는 접합소재 시험용 특히, 고속 인장 시험용 그립장치에 관한 것으로, 더욱 상세히는 자동차용 소재인 강판의 점 용접부의 물리적 성질을 측정하기 위한 고속인장 시험시 상,하 시험편의 두께에 의한 중심 편차를 그립장치에서 보상하여 줌으로써, 시험편의 시험시 시험편 손상이나 휘어짐 등을 방지시키는 한편, 시험편 그립을 용이하게 하여, 궁극적으로 시험편의 고속인장 시험을 전반적으로 정밀하게 하는 접합소재 시험용 그립장치에 관한 것이다.The present invention relates to a joint material test, in particular, a high-speed tensile test grip device for testing the bonding properties of the materials affecting the durability of the structure implemented by the material bonding, in more detail the physical properties of the spot welds of steel sheet By compensating for the center deviation due to the thickness of the upper and lower specimens in the high-speed tensile test to measure the pressure, the grip device prevents the specimen from being damaged or warped during the test of the specimen, and facilitates the grip of the specimen. The present invention relates to a grip device for testing bonded materials for the overall precision of high-speed tensile testing.

소재들을 용접으로 접합하여 하나의 구조체를 구현하는 경우, 그 구조체의 내구성은 상기 소재의 접합부위의 물리적 특성 즉, 접합강도인 인장력에 따라 영향을 받는다.In the case of joining materials by welding to realize a structure, the durability of the structure is influenced by the physical property of the joint portion of the material, that is, the tensile strength, the bonding strength.

예컨대, 이와 같은 접합 강도가 구조체의 내구성을 결정하는 대표적인 예로, 자동차의 (프레임) 소재로 사용되고 로봇 조업으로 점 용접되는 자동차용 강판들의 접합 강도가 자동차의 내구성에 영향을 미친다.For example, such a bond strength is a representative example of determining the durability of the structure, the bond strength of the steel sheets for automobiles used as the (frame) material of the automobile and spot welded by robot operation affects the durability of the automobile.

즉, 자동차에 사용되는 다양한 종류의 소재에 대한 점 용접부위의 접합강도나 파단강도의 우수한 특성이 요구되고 있는 것이다.That is, excellent characteristics of the bonding strength and the breaking strength of the spot welding portion for various kinds of materials used in automobiles are required.

그런데, 이와 같은 강판의 점 용접과 같은 소재의 접합강도는 사전에 실제 제품과 같은 조건으로 강판을 용접하고, 이들 용접부위의 인장력을 측정하는 (고속) 인장 시험이 이루어진다.By the way, the joint strength of the material such as spot welding of the steel sheet is welded to the steel sheet under the same conditions as the actual product in advance, and a (high speed) tensile test is performed to measure the tensile force of these welded portions.

예를 들어, 점 용접된 시험편(강판)을 강제로 서로 반대방향으로 당기면서 그 인장강도를 측정하여 용접부위의 강도특성을 미리 시험하는 것이다.For example, a point welded test piece (steel plate) is forcibly pulled in opposite directions, and the tensile strength thereof is measured to test the strength characteristics of the welded portion in advance.

예를 들어, 도 1에서는 이와 같은 알려진 점 용접된 시험편(강판)의 (고속) 인장 시험을 도시하고 있다.For example, FIG. 1 illustrates a (high speed) tensile test of such known spot welded test piece (steel plate).

즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 상부 그립(110)과 하부 그립(120) 사이에 접 용접(W)된 2개의 시험편(100a)(100b)들이 각각 그립된 상태에서, 하부 그립 (120)이 도시되지 않은 유입실린더 등의 구동원이 연계되어, 하측으로 순간 이동하면서(도 4 참조), 유압실린더의 유압 변환 등의 데이터를 측정하여 시험편 점 용접부 특성을 시험한다.That is, as shown in FIG. 1, in the state where two test pieces 100a and 100b welded (W) between the upper grip 110 and the lower grip 120 are respectively gripped, the lower grip 120 A drive source such as an inflow cylinder (not shown) is connected, and while moving downwardly (see Fig. 4), data such as hydraulic conversion of the hydraulic cylinder is measured to test the test piece point weld characteristics.

이때, 상기 하부그립(120)은 'U'자 형태의 그립바디(122)와 그 상부의 고정대(124)사이에 시험편을 접촉 고정하는 죠우(126)들이 구비되는 구조이다.At this time, the lower grip 120 is a structure that is provided with jaws (126) for contact fixing the test piece between the U-shaped grip body 122 and the fixing table 124 of the upper portion.

그러나, 종래 이와 같은 접합소재의 고속 인장 시험에 있어서는, 상,하부 그립(110)(120)에 각각 그립되는 시험편들은 그 두께에 의하여, 상부 그립과 하부 그립에서 중심(C1-C2)편차가 발생하는 문제가 있었다.However, in the conventional high-speed tensile test of such a bonded material, the test pieces gripped on the upper and lower grips 110 and 120, respectively, due to the thickness, the center (C1-C2) deviation occurs in the upper grip and the lower grip There was a problem.

따라서, 도 1과 같이, 종래의 경우에는 시험편 그립단계에서 시험편 특히, 하부 시험편(100b)이 휘어지는 등의 문제가 발생하였다.Therefore, as shown in FIG. 1, in the conventional case, problems such as bending of the test piece, in particular, the lower test piece 100b, occur in the test piece grip step.

따라서, 종래 시험편(접합소재) 고속 인장 시험시, 시험편 그립 단계에서 문제가 있을 뿐만 아니라, 접합소재의 고속 인장 시험 자체도 정밀하게 수행되지 않는 문제가 있었다.Therefore, in the conventional test piece (bonded material) high-speed tensile test, not only there is a problem in the test piece grip step, but also there is a problem that the high-speed tensile test itself of the bonded material is not precisely performed.

이에 따라서, 본 건의 출원인은 시험편 두께에 의한 그립 중심 편차가 형성되면 이를 그립장치에서 자체적으로 보상하여, 시험편 그립단계에서의 시험편 휨 등과 같은 문제를 해소한 본 발명을 제안하게 되었다.Accordingly, the applicant of the present invention proposes the present invention that solves problems such as bending of the test piece in the test piece grip step by compensating for the grip center deviation by itself when the grip center deviation due to the test piece thickness is formed.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제들을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, 상,하 시험편의 두께에 의한 중심 편차를 그립장치에서 자체적으로 보상하여 줌으로써, 시험편의 시험시 시험편 손상이나 휘어짐 등을 방지시키는 한편, 시험편 그립도 용이하게 하여, 궁극적으로 시험편의 고속인장 시험을 전반적으로 정밀하게 하는 접합소재 시험용 그립장치를 제공하는 데에 있다.The present invention has been proposed in order to solve the above conventional problems, the object of the aspect is, by compensating the center deviation due to the thickness of the upper and lower specimens in the grip device by itself, the damage or bending of the specimen during the test of the specimen In addition, the present invention provides a grip device for bonding material testing that facilitates grip of a test piece and ultimately makes a high-speed tensile test of the test piece overall.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 일 측면으로서 본 발명은, 그립바디 및, 상기 그립바디상에 서로 마주하면서 피 시험 소재를 그립토록 제공되되 위치 가변형으로 제공되는 죠우수단을 포함하여 구성되되,
상기 위치 가변형으로 구성된 죠우수단은, 상기 그립바디의 상부 양측에 고정된 가이드블록 및, 상기 가이드블록의 내측에서 구동원으로 이동 가능하게 제공되는 이동블록에 조립되어 소재를 그립하는 죠우를 포함하여 구성된 접합소재 시험용 그립장치를 제공한다.As one technical aspect for achieving the above object, the present invention comprises a grip body and a jaw means provided to grip the workpiece under test while facing each other on the grip body, but provided in a variable position,
The jaw means composed of the variable position, the joining comprises a guide block fixed to the upper both sides of the grip body, and a jaw assembled on the moving block provided to be movable to the drive source from the inside of the guide block to grip the material Provides a grip device for testing materials.

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바람직하게는, 상기 피 시험소재는 다른 피 시험소재와 점 용접되되 다른 피 시험소재는 장치 상부의 상부그립에 그립되며, 상기 그립바디는 하부에 연결된 구동원으로 고속 하강되도록 구성된다.Preferably, the material under test is spot welded with another material under test, wherein the other material under test is gripped on the upper grip of the upper part of the apparatus, and the grip body is configured to descend at a high speed by a driving source connected to the lower part.

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그리고, 상기 가이드블록에는 상기 이동블록이 안착되는 가이드홈부가 형성되고, 상기 이동블록의 전방에는 상기 죠우가 삽입 조립되는 죠우 조립홈부를 포함한다.In addition, the guide block is formed with a guide groove in which the movable block is seated, and the front of the movable block includes a jaw assembly groove into which the jaw is inserted and assembled.

바람직하게는, 상기 구동원은, 상기 가이드블록의 일측에 장착된 구동모터및, 상기 구동모터와 연결되고 상기 가이드블록에 형성된 관통공을 통과하며 상기 이동블록에 형성된 나사공에 체결되는 나사부를 포함하는 작동아암을 포함하여 모터 구동시 나사 체결된 이동블록을 전,후 이동토록 구성되는 것이다.Preferably, the drive source includes a drive motor mounted on one side of the guide block, and a screw portion connected to the drive motor and through a through hole formed in the guide block and fastened to a screw hole formed in the moving block. Including the working arm is configured to move the screw fastening moving block before and after the motor drive.

더 바람직하게는, 상기 작동아암은 그립바디 상부 양측에 배치된 각각의 가이드블록과 이동블록 양측에 서로 반대방향으로 작동토록 배치되어 한쌍의 죠우는 소재를 그립하면서 전,후 이동하여 피 시험 소재와 다른 피 시험 소재간 그립 중심 편차를 보상토록 구성될 수 있다.More preferably, the actuating arms are arranged to operate in opposite directions on each of the guide block and the movable block disposed on both sides of the upper part of the grip body, so that the pair of jaws move forward and backward while gripping the material to be tested. It may be configured to compensate for grip center deviations between different materials under test.

이와 같은 본 발명의 접합소재 시험용 그립장치에 의하면, 자동차용 강판의 점 용접부의 물리적 성질을 측정하기 위한 고속인장 시험시 상,하 시험편의 두께에 의한 중심 편차를 그립장치에서 보상하여 주는 우수한 효과를 제공한다.According to the grip material for bonding material test of the present invention as described above, the grip device compensates for the center deviation due to the thickness of the upper and lower test pieces in the high-speed tensile test for measuring the physical properties of the spot welds of the steel sheet for automobiles. to provide.

이에 따라서, 점 용접된 시험편의 고속 인장 시험시 시험편 손상이나 휘어짐 등을 방지시키는 한편, 시험편 그립을 용이하게 하여, 궁극적으로 시험편의 고속인장 시험을 전반적으로 정밀하게 하는 우수한 효과를 제공하는 것이다.This prevents the specimen from being damaged or warped during the high-speed tensile test of the spot welded specimen, and facilitates the grip of the specimen, ultimately providing an excellent effect for the overall high-precision testing of the specimen.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention according to the accompanying drawings in detail as follows.

먼저, 도 2 내지 도 4에서는 본 발명에 따른 접합소재 시험용 그립장치(1)의 전체 구성을 도시하고 있다.First, Figures 2 to 4 show the overall configuration of the grip device for bonding material test 1 according to the present invention.

에컨대, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 접합소재 시험용 그립장치(1)는, 그립바디(30) 및, 상기 그립바디(30)상에 서로 마주하면서 피 시험 소재(10)를 그립토록 제공되되 위치 가변형으로 제공되는 죠우수단(50)을 포함하여 구성되어 있다.For example, as shown in Figs. 2 and 3, the grip device 1 for bonding material testing of the present invention, the test body (10) while facing each other on the grip body 30 and the grip body (30) It comprises a jaw means (50) provided to grip but provided in a variable position.

이때, 도 4와 같이, 상기 피 시험소재(10)는 다른 피 시험소재(10')와 점 용접(W)되되 다른 피 시험소재(10')는 본 발명인 접합소재 시험용 그립장치(1)의 상부에 배치된 알려진 상부그립(2)에 그립되며, 상기 그립바디(30)는 하부에 연결된 구동원 예를 들어, 유압실린더(미도시)가 연계되어 유압실린더 작동시 도 4와 같이, 하부그립 이동구간만큼 이동하여 피 시험소재 즉, 시험편들이 점 용접(W)으로 접합된 접합소재의 고속 인장 시험이 이루어 진다.At this time, as shown in Figure 4, the test material 10 is point welded (W) and the other test material (10 '), but the other test material (10') of the grip material (1) for the bonding material test of the present invention. The grip body 30 is gripped to a known upper grip 2 disposed at an upper portion, and the grip body 30 is connected to a lower driving source, for example, a hydraulic cylinder (not shown) is connected to the lower grip movement as shown in FIG. 4 when the hydraulic cylinder is operated. A rapid tensile test is performed on the workpiece under test, ie, the joined material in which the specimens are joined by spot welding (W).

따라서, 도 4의 상부 그립바디(30)는 도 1의 종래 알려진 상부그립(110)과 동일한 것을 사용하여 시험할 수 있다.Therefore, the upper grip body 30 of FIG. 4 can be tested using the same as the conventionally known upper grip 110 of FIG.

예를 들어, 본 발명의 그립장치는 도 1의 종래 그립장치중 하부그립(120)에 해당하는 부분 특히, 죠우(126) 부분의 구조 개선하여 접합소재(시험편)의 두께에 의한 중심편차(도 3의 C1-C2)를 보상하도록 한 것이다.For example, the grip device of the present invention improves the structure of a part corresponding to the lower grip 120, in particular, the jaw 126 part of the conventional grip device of FIG. 3 to C1-C2) to compensate.

이때, 상기 그립바디(30)는 마주하는 수직한 바디부(30a)(30b)들의 하부를 연결하는 유압실린더가 연계되는 바닥바디(30c)가 일체로 되어 있다.At this time, the grip body 30 is integral with the bottom body 30c to which the hydraulic cylinder connecting lower portions of the vertical body parts 30a and 30b facing each other are connected.

한편, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 위치 가변형으로 구성된 죠우수단(50)은, 상기 그립바디(30)의 상부 양측에 고정된 가이드블록(52)과, 상기 가이드블록(52)의 내측에서 구동원(53)으로 이동 가능하게 제공되는 이동블록(54)에 조립되어 소재를 그립하는 죠우(56)를 포함하여 구성될 수 있다.On the other hand, as shown in Figures 2 and 3, the jaw means 50 is configured of the variable position, the guide block 52 is fixed to the upper both sides of the grip body 30, and the guide block 52 It may be configured to include a jaw 56 is assembled to the moving block 54 provided to be movable to the drive source 53 to the inside of the grip grip.

따라서, 본 발명의 위치 가변형 죠우수단(50)은 가이드블록(52)에서 다음에 상세하게 설명하는 구동원(53)의 작동시 이동블록(54)이 이동하고, 상기 이동블록(54)에 조립되는 죠우(56)로서 그립되는 피 시험소재(10)의 죠우 그립위치가 가변 위치되는 것이다.Accordingly, in the variable position jaw means 50 of the present invention, the movable block 54 moves during the operation of the driving source 53 described in detail in the guide block 52 and is assembled to the movable block 54. The jaw grip position of the test piece 10 to be gripped as the jaw 56 is a variable position.

결국, 도 4와 같이, 그립바디 상부 양측에 대향하는 죠우(56)들이 피 시험 소재(10)와 상부 그립바디(2)에 그립된 다른 피 시험소재(10')의 접합된 각각의 두께에 의한 중심(C1)(C2)의 편차를 이동하면서 소재를 그립하는 죠우의 이동으로 보상되게 된다.As a result, as shown in FIG. 4, the jaws 56 opposite to the upper sides of the grip body are joined to respective bonded thicknesses of the test material 10 and the other test material 10 ′ gripped by the upper grip body 2. By moving the deviation of the center (C1) (C2) by the movement of the jaw to grip the workpiece is compensated.

이에 따라서, 도 1의 종래와 같이 소재(시험편)중 한쪽이 그립과정에서 휘어지는 등의 문제가 발생되지 않는다. Accordingly, a problem such as bending of one of the raw materials (test piece) in the grip process does not occur as in the related art.

이때, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 가이드블록(52)에는 상기 이동블록(54)이 안착되는 가이드홈부(58)가 형성되어 있어 이동블록(54)은 가이드 홈부(58)에서 이동하고, 이와 같은 가이드홈부와 이동블록의 두께(폭)은 미리 이동블록의 이동폭(통상 시험하는 소재 두께를 근거로)을 감안하여 정하면 된다.2 and 3, the guide block 52 is formed with a guide groove 58 in which the moving block 54 is seated, so that the moving block 54 is formed in the guide groove 58. What is necessary is just to determine the thickness (width) of such a guide groove part and a moving block in consideration of the moving width (usually based on the material thickness to be tested) of a moving block beforehand.

또한, 상기 이동블록(54)의 전방에는 상기 죠우(56)가 삽입 조립되는 죠우 조립홈부(60)가 형성되어 있다.In addition, the jaw assembly groove 60 is inserted into the jaw 56 is inserted in front of the moving block 54 is formed.

이때, 통상 상기 쥬우(56)와 조립홈부(60)의 접촉면은 경사지게 형성되고, 이와 같은 조립홈부(60)는 이동블록에서 일부분만이 오목하게 개구되는 형태이다.At this time, the contact surface of the juwoo 56 and the assembly groove 60 is usually formed to be inclined, such as the assembly groove portion 60 is a form in which only a part of the moving block is concave opening.

한편, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 구동원(53)은, 상기 가이드블록(52)의 일측에 장착된 구동모터(62) 및, 상기 구동모터(62)와 연결되고 상기 가이드블록에 형성된 관통공(52a)을 통과하고 상기 이동블록에 형성된 나사공(54a)에 체결되는 나사부(64a)를 포함하는 작동아암(64)을 포함한다.2 and 3, the driving source 53 is connected to the driving motor 62 mounted on one side of the guide block 52 and the driving motor 62 and is connected to the guide block. It includes a working arm (64) passing through the through hole (52a) formed in the threaded portion (64a) is fastened to the screw hole (54a) formed in the moving block.

따라서, 상기 구동모터(62)가 회전되면, 작동아암(64)이 회전 구동되고, 작동아암(64)에 형성된 나사홈(64a)이 체결되는 나사공(54a)이 형성된 이동불록(54)은 가이드블록(52)의 가이드홈부(58)에서 이동하게 된다.Therefore, when the driving motor 62 is rotated, the operation arm 64 is driven to rotate, and the moving block 54 having the threaded hole 54a to which the screw groove 64a formed on the operation arm 64 is fastened is formed. It moves in the guide groove 58 of the guide block 52.

이때, 도 2와 같이, 한쌍의 직동아암(64)은 마주하는 가이드브록과 이동블록 양측에서 서로 반대방향으로 가이드블록 관통공과 이동블록 나사홈에 삽입 체결되게 된다.At this time, as shown in Figure 2, the pair of linear arm 64 is inserted into the guide block through-hole and the moving block screw groove in opposite directions on both sides of the guide block and the moving block facing each other.

따라서, 도 2 및 도 3과 같이 양측의 구동원(53)의 구동모터(62)가 구동하면 마주하는 죠우(56)가 조립된 이동블록(54)은 이동하면서 도 4와 같이 소재 두께에 의한 중심편차(C1-C2)를 보상하게 된다.Accordingly, as shown in FIGS. 2 and 3, when the driving motor 62 of the driving source 53 on both sides is driven, the moving block 54 having the jaws 56 facing each other moves, while moving to the center of the material thickness as shown in FIG. 4. The deviations C1-C2 are compensated for.

이때, 마주하는 2개의 이동블록은 서로 반대로 이동하는데, 좌측이 전진하면 우측은 후진하는 형태이다.At this time, the two moving blocks facing each other move in opposite directions, when the left side moves forward, the right side moves backward.

한편, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 가이드블록(52)의 일측 상부에는 가이드블록을 관통하여 시험편 감지센서(S)가 설치되어 있고, 이와 같은 센서는 도시하지 않은 장치 제어부(미도시)를 통하여 상기 구동원(53)의 모터(62)와 연계될 수 있다.On the other hand, as shown in Figure 2, one side of the guide block 52, the test piece detection sensor (S) is installed through the guide block, such a sensor is not shown device control unit (not shown) It may be associated with the motor 62 of the drive source 53 through.

따라서, 시험편 감지센서(S)가 상측의 피 시험 소재(10')인 상부 시험편에 점 용접된 하부 시험편이 다음에 설명하듯이 죠우수단을 통하여 그립이 완료되면 상기 구동원(53)의 모터(62) 구동을 중단시킨다.Therefore, the motor 62 of the driving source 53 when the lower specimen is point welded to the upper specimen that is the test piece 10 'of the upper test piece 10' is gripped through the jaw means as described below. ) Stop the drive.

한편, 지금까지 설명한 본 발명의 접합소재 시험용 그립장치(1)를 이용한 점 용접된 접합소재 고속 인장시험을 정리하면, 미리 제작된 피 시험 소재(10') 즉, 상부 시험편을 본 발명의 그립장치 상부에 배치되는 상부 그립유닛(2)에 고정하고, 피 시험 소재(10)인 하부 시험편을 본 발명의 위치 가변형 죠우수단(50)의 죠우(56)사이에 위치되도록 조정한다.On the other hand, when the point-welded bonded material high-speed tensile test using the bonding material test grip device (1) of the present invention described so far is summarized, the test device (10 '), that is, the upper test piece prepared in advance, the grip device of the present invention. It is fixed to the upper grip unit 2 arranged in the upper part, and it adjusts so that the lower test piece which is the test material 10 is located between the jaws 56 of the variable-position jaw means 50 of this invention.

이때, 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 죠우(56)사이에 위치되는 죠우와 하부 시험편의 간격은 본 인장 시험의 경우에는 0.1mm 이내로 하는 것이 바람직하다.At this time, although schematically shown in the drawings, the distance between the jaw and the lower test piece located between the jaws 56 is preferably within 0.1 mm in the case of the present tensile test.

다음, 구동원(53)의 구동모터(62)가 작동하여 양측 작동아암(64)은 서로 반대방향으로 회전하고, 따라서 죠우가 조립된 일측 및 타측 이동블록(54)은 서로 전진하거나 후진하면서 상부 시험편과 하부 시험편 두께에 의한 중심편차를 보상하면서 죠우(56)사이에서 하부 시험편이 그립된다.Next, the drive motor 62 of the drive source 53 is operated so that both working arms 64 rotate in opposite directions, so that the one side and the other moving block 54 to which the jaws are assembled are moved forward or backward to each other while the upper test piece The lower specimen is gripped between the jaws 56 while compensating for the center deviation due to the lower specimen thickness.

이때, 하부 시험편이 이동블록의 이동으로 죠우가 밀착 고정하면, 근접센서인 시험편 감지센서(S)가 작동하여 장치 제어부(미도시)를 통하여 연계된 구동원(53)의 구동모터(62)의 작동을 중단시킨다.At this time, when the jaw is tightly fixed to the lower test piece by the movement of the moving block, the test piece detection sensor (S), which is a proximity sensor, operates to operate the driving motor 62 of the drive source 53 connected through an apparatus control unit (not shown). Stop.

다음, 이와 같이 다른 피 시험소재(10')인 상부 시험편이 상부 그립유닛(2)에 고정되고, 피 시험 소재(10)인 하부 시험편이 그립되면, 앞에서 설명한 바와 같이, 그립바디(30)가 연계된 유압실린더의 작동으로 하방으로 고속 이동하여, 점 용접된 소재 용접부위(W)가 탈락되고, 이때 인장 시험은 중단되고 유압실린더 유압 변화를 이용 시험편 점 용접부 물리적 특성이 얻어진다.Next, when the upper test piece, which is another test material 10 ', is fixed to the upper grip unit 2 and the lower test piece, which is the test material 10, is gripped as described above, the grip body 30 is With the operation of the associated hydraulic cylinder, it moves at a high speed downward, causing the spot welded material weld W to drop off, at which point the tensile test is interrupted and the test piece spot weld physical properties are obtained using the hydraulic cylinder hydraulic change.

본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments so far, it will be appreciated that the invention can be modified and modified in various ways without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.

도 1은 종래 접합소재의 인장시험기의 그립유닛 등을 통한 시험시 발생되는 문제를 설명하기 위하여 도시한 개략도Figure 1 is a schematic diagram illustrating a problem occurring during the test through the grip unit of the conventional tensile testing machine of the bonded material, etc.

도 2는 본 발명에 따른 접합소재 시험용 그립장치를 도시한 상세도Figure 2 is a detailed view showing a grip device for bonding material test according to the present invention

도 3은 도 2의 구조도3 is a structural diagram of FIG.

도 4는 본 발명의 그립장치를 통한 시험편 시험상태를 도시한 개략도Figure 4 is a schematic diagram showing a test piece test state through the grip device of the present invention

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1.... 접합소재 시험용 그립장치 2.... 상부그립1 .... Grip device for bonding material test 2 .... Upper grip

10,10'.... 접합소재 30.... 그립바디10,10 '.... Bonding material 30 .... Grip body

50.... 죠우수단 52.... 가이드블록50 .... Joe Sudan 52 .... Guide Block

54.... 구동원 56.... 죠우54 .... Drive 56 .... Joe

60.... 죠우 조립홈부 62.... 구동모터60 .... Jaw assembly groove 62 .... Drive motor

64.... 작동아암 64 .... working arm

Claims (6)

그립바디(30) 및, 상기 그립바디(30)상에 서로 마주하면서 피 시험 소재(10)를 그립토록 제공되되 위치 가변형으로 제공되는 죠우수단(50)을 포함하여 구성되되, It comprises a grip body 30 and the jaw means 50 provided to grip the test material 10 to face each other on the grip body 30, but provided in a variable position, 상기 위치 가변형으로 구성된 죠우수단(50)은, 상기 그립바디(30)의 상부 양측에 고정된 가이드블록(52) 및, 상기 가이드블록(52)의 내측에서 구동원(53)으로 이동 가능하게 제공되는 이동블록(54)에 조립되어 소재를 그립하는 죠우(56)를 포함하여 구성된 접합소재 시험용 그립장치.The jaw means (50) configured to be variable in position is provided with a guide block (52) fixed to both upper sides of the grip body (30), and movably from the inside of the guide block (52) to a drive source (53). Joining material test grip device comprising a jaw (56) assembled to the moving block 54 to grip the material. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 피 시험소재(10)는 다른 피 시험소재(10')와 점 용접되되 다른 피 시험소재(10')는 장치 상부의 상부그립(2)에 그립되며, 상기 그립바디(30)는 하부에 연결된 구동원으로 고속 하강되는 것을 특징으로 하는 접합소재 시험용 그립장치.The material under test 10 is spot-welded with another material under test 10 ', but the other material under test 10' is gripped by the upper grip 2 of the upper part of the apparatus, and the grip body 30 is located below. Grip device for the bonding material test, characterized in that the high speed descending to the connected drive source. 삭제delete 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 가이드블록(52)에는 상기 이동블록(54)이 안착되는 가이드홈부(58)가 형성되고, 상기 이동블록(54)의 전방에는 상기 죠우(56)가 삽입 조립되는 죠우 조립홈부(60)를 포함하는 것을 특징으로 하는 접합소재 시험용 그립장치.The guide block 52 is formed with a guide groove 58 in which the movable block 54 is seated, and in front of the movable block 54 a jaw assembly groove 60 into which the jaw 56 is inserted and assembled. Grip device for bonding material testing, comprising a. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 구동원(53)은, 상기 가이드블록(52)의 일측에 장착된 구동모터(62); 및,The drive source 53, the drive motor 62 mounted to one side of the guide block 52; And, 상기 구동모터(62)와 연결되고 상기 가이드블록에 형성된 관통공(52a)을 통과하고 상기 이동블록에 형성된 나사공(54a)에 체결되는 나사부(64a)를 포함하는 작동아암(64);An operating arm 64 connected to the drive motor 62 and including a screw portion 64a passing through a through hole 52a formed in the guide block and fastened to a screw hole 54a formed in the moving block; 을 포함하여 모터 구동시 나사 체결된 이동블록을 전,후 이동토록 구성된 것을 특징으로 하는 접합소재 시험용 그립장치.Grip device for the bonding material test, characterized in that configured to move before and after the moving block screwed when the motor drive. 제5항에 있어서, The method of claim 5, 상기 작동아암은 그립바디 상부 양측에 배치된 각각의 가이드블록과 이동블록 양측에 서로 반대방향으로 작동토록 배치되어 한쌍의 죠우(56)는 소재를 그립하 면서 전,후 이동하여 피 시험 소재와 다른 피 시험 소재간 그립 중심 편차를 보상토록 구성된 것을 특징으로 하는 접합소재 시험용 그립장치.The actuating arms are arranged to operate in opposite directions on each of the guide block and the moving block disposed on both sides of the upper part of the grip body, so that the pair of jaws 56 move forward and backward while the material is gripped to be different from the material under test. Grip device for the bonding material test, characterized in that configured to compensate for the deviation of the grip center between the test materials.
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