KR20170008887A - 2성분 혼합물의 조제 및 투여 장치 - Google Patents

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지오반니 파치올리
렌조 소피아티
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테크레스 에스.피.에이.
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Abstract

2성분 혼합물의 조제 및 투여 장치는, 액체 성분(11)을 위한 밀폐형 컨테이너(17)가 수납되어 있는 제 1 챔버(10)와, 파우더 성분(13)을 수납하며 제 1 챔버(10)와 연통하는 제 2 챔버(12)와, 액체 성분(1)의 컨테이너(17)의 개구부(18)와, 혼합물(15)을 조제하기 위해 제 2 챔버(12) 내에 배치된 혼합 부재(26)와, 혼합물(15)을 배출하도록 제 2 챔버(12) 내에서 이동 가능한 피스톤(6)을 포함하며, 혼합 부재(26)는 상기 제 2 챔버(12) 내부에서 보이는 혼합물(15)을 배출하기 위한 개구(14)를 통과하는 스템(27)을 포함하고, 스템(27)은 핸들(29)을 구비한 외측 단부(28)와, 해제 가능한 연결부(32)를 이용하여 내측 단부(30)에 연결된 혼합 블레이드(31)를 구비한 내측 단부(30)를 포함한다.

Description

2성분 혼합물의 조제 및 투여 장치{DEVICE TO PREPARE AND ADMINISTER A TWO-COMPONENT MIXTURE}
본 발명은 2성분 혼합물을 조제 및 투여하는 장치에 관한 것이다.
특히, 본 발명은 액체와 파우더의 2개의 성분으로 이루어진 골 시멘트(bone cement)를 조제 및 투여하는 장치에 관한 것이다.
일반적으로 액체 성분과 파우더 성분인, 골 시멘트를 구성하는 2개의 성분을 보관하기 위한 개별적인 2개의 챔버를 포함하는 골 시멘트의 조제 및 투여를 위한 장치가 잘 알려져 있다. 공지된 바와 같이, 시술 중 골 시멘트의 효과적인 적용을 위해, 이들 2개의 성분들이 시술 장소 상에서 혼합되어야 한다. 즉, 수술이 진행되고 있을 때 수술실에서 혼합되어야 한다.
일부 공지된 장치에서는 액체 성분이 예를 들어 유리병과 같은 밀폐형 컨테이너에 봉입되어, 액체 성분 자체의 비-반응성을 유지시키고 대기로 소실되는 것을 방지할 수 있는데, 이는 수술실 내 사람에게 독성으로 인해 특히 해롭기 때문이다. 상술한 컨테이너는 일반적으로 장치의 두 챔버 중 한 챔버 내에 수용되어, 이용하는 순간에 열리거나 깨져서, 액체가 자발적으로 또는 힘에 의해 파우더 성분이 보관되어 있는 챔버 내로 유동하여 파우더와 혼합된다.
따라서 얻어지는 골 시멘트는 혼합 챔버 내부의 가동식 피스톤을 통해 적절한 개구를 따라 배출된다.
공지의 장치에서, 2개의 성분의 혼합은, 앞서 설명한 방식으로 2개의 성분들이 접촉하게 된 후, 수동으로 흔들어주거나, 또는, 2개의 성분들이 위치한 챔버 내부에서 작동하는 전용 혼합 부재를 이용함으로써 수행될 수 있다.
2개의 성분의 혼합을 쉽게 하기 위해, 일부 공지된 장치에서는 혼합 부재가 배출 피스톤에 대해 동축으로, 그리고, 배출 피스톤 반대편에 놓이며, 이러한 성분들의 배열에 의해 장치가 혼합 부재 작동 중 견고하게 그리고 안정적으로 보지될 수 있다.
이와 동시에, 실용성, 단순성, 그리고 제작 비용 상의 이유로, 성분들의 이러한 배열은 혼합 부재가 통과하여 작동하는 개구과 동일한 개구로부터 혼합물의 배출이 이루어지는 것을 요구한다.
일부 공지된 장치에서는 혼합 부재가 결합되는 장치의 단부에서, 혼합 부재 자체가 연결되는 캡이 존재한다. 혼합물 조제 종료시, 혼합 부재와 함께 캡을 제거하여 피스톤에 의한 힘에 의해 조제물을 배출할 수 있다. 이러한 최종 작동은 수술실에서의 시술 중 성가시고 그다지 실용적이지 않을 뿐만 아니라, 결점이 없는 것도 아니다.
첫번째로, 대기에 노출될 때 조제물이 오염될 가능성이 높아서, 사용하기 부적절할 수 있다.
두번째로, 높은 독성으로 인해, 공간 내에 존재하는 사람의 건강을 위험하게 하는 상황이 장치로부터 우발적으로 발생할 수 있고, 이 사람들을 보호하기 위해 일련의 다른 시설 및 안전 수단이 요구된다.
따라서, 본 발명의 기술적 과업은 당 분야의 기술 상태를 개선시키는 것이다.
이러한 기술적 과업에서, 본 발명의 목적은 혼합물이 조제되는 동안, 그리고 조제물이 배출될 때 모두, 이용하기 실용적이고 안전한 2개의 성분들의 혼합물을 조제 및 투여하는 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 배출되는 동안 오염 위험 없이, 그리고 혼합물의 누출 위험 없이 2개의 성분의 혼합물을 조제 및 투여하기 위한 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 추가적인 목적은, 인력을 보호하기 위한 수단 측면에서 혼합물을 단순하게 그리고 경제적으로 도포할 수 있는 2성분 혼합물을 조제 및 투여하기 위한 장치를 제작하는 것이다.
이와 같은, 그리고 그외 다른 목적들은 첨부 청구범위의 청구항들 중 하나 이상에 따라 2성분 혼합물을 조제 및 투여하기 위한 장치에 의해 모두 달성된다.
본 발명에 따른 장치에 의해 달성되는 중요한 장점은, 외부 접촉에 의한 조제물 오염 위험 없이 혼합물의 배출이 이루어진다는 점으로 이루어진다.
본 발명에 따른 장치에 의해 달성되는 다른 장점은, 조제된 혼합물을 외부 환경으로 배출할 위험이 없어졌다는 점으로 이루어진다.
본 발명에 따른 장치에 의해 달성되는 또 한가지 장점은, 혼합물의 조제가 종료되면, 시술 중 배출이 빠르고 간단한 수작업으로 수행될 수 있고, 추가적인 장비나 특히 복잡한 안전 수단을 필요로 하지 않는다는 점이다.
본 발명에 따른 장치에 의해 달성되는 다른 한가지 장점은, 액체 성분과 고체 성분의 혼합물 조제가, 조작자가 편하게 느낄 수 있는, 실용적이고 안전한 방식으로 수행될 수 있다는 점이다.
이러한, 그리고 추가적인 장점들은 비-제한적인 예로서 주어지는, 다음의 상세한 설명 및 첨부 도면으로부터 당업자에게 쉽게 이해될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 장치의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 장치의 추가적인 사시도,
도 3은 장치의 측면도,
도 4는 장치의 단면도,
도 5는 혼합물 조제의 최초 단계에서의 장치의 단면도,
도 6은 혼합물 조제의 다음 단계에서의 장치의 단면도,
도 7은 혼합물 조제의 다른 단계에서의 장치의 단면도,
도 8은 혼합물 조제의 또 다른 단계에서의 장치의 단면도,
도 9는 혼합물 조제의 최종 단계에서의 상세 단면도,
도 10은 장치의 다른 실시예의 상세 단면도,
도 11은 장치의 또 다른 실시예의 상세 단면도,
도 11a는 도 11의 상세도,
도 12는 장치의 또 다른 실시예의 상세 단면도, 그리고,
도 13은 본 발명에 따른 장치의 추가적 실시예의 상세 단면도.
도 1을 참조하여, 본 발명에 따른 2개의 성분의 혼합물을 조제 및 투여하기 위한 장치가 도면부호(1)로 표시된다.
이 장치(1)는 예를 들어, 골 형성 시술 등과 같은 소정 타입의 시술에서 환자에게 투여하기 위해 액체 성분과 고체 성분의 결합으로부터 도출되는 골 시멘트를 포함하는 혼합물을 조제함에 있어 특히 추천된다. 적절한 생성물을 획득하기 위해, 이러한 조제물은 시술 자체가 수행되고 있는 동안 수술실 내에서 이루어진다.
장치(1)는 실질적으로 원통 형상을 가진 관형 본체(2)를 포함하며, 그 베이스들 중 하나에서 관형 보드(2)가 열려 있고, 원형 마우스(3)를 한정한다.
마우스(3) 위치에서의 관형 본체(2)는 혼합물 조제 중 쉽게 보지될 수 있도록 인체공학적으로 설계되고 결합된 2개의 칼라(4)를 구비하며, 또한, 관형 본체(2)에는 외측 링(5)이 장착되어 관형 본체(2)를 쉽게 보지하는 데 사용될 수 있고 장치를 다른 기기나 장비에 연결 또는 고정하는 데 사용될 수 있다.
관형 본체(2)는 예를 들어, 플라스틱 물질로 제조될 수 있고, 또는 예를 들어, 혼합물을 구성할 2개의 성분을 구비하기에 적합한, 금속이나 유리와 같은 그외 다른 물질로 제조할 수 있다.
관형 본체(2)의 마우스(3)는 그 내부에 결합되는 피스톤(6)을 가지며, 피스톤(6)은 조제되는 혼합물을 배출하는 기능이 있고, 이는 아래에서 더욱 상세하게 설명될 것이다.
피스톤(6)은 마우스(3)와 결합하여 축 방향으로 슬라이딩 가능하고, 피스톤(6)은 관형 본체(2)의 내면을 따라 제 1 실링 가스켓(8)을 운반하는 헤드(7)와 결합된다. 대안으로서, 피스톤이 스크루-너트 스크루 연결을 통해 관형 본체(2)에 연결되어, 조제되는 혼합물의 고밀도 및 점도를 고려할 때 훨씬 용이하게 조작자가 작업할 수 있다. 헤드(7)의 맞은편 단부에서는 피스톤(6)에 실질적으로 원반 모양의 핸들(9)이 제공되어, 아래 설명되는 바와 같이, 작동하게 된다.
예를 들어, 도 4 및 그 이후 도면에 도시되는 바와 같이, 피스톤(6)은 내측이 빈 상태로 제작되어, 피스톤(6)의 공동은 혼합물을 구성할 액체 성분(11)을 위한 제 1 챔버(10)를 구성한다.
관형 본체(2)는 다른 한편으로, 그 내부에 제 2 챔버(12)를 한정하며, 제 2 챔버(12)에는 제 1 챔버(10)로부터 유입되는 액체 성분과 결합할 파우더 성분(13)이 수납된다. 제 2 챔버(12)는 피스톤(6)의 헤드(7)에 의해 닫힌다.
관형 본체(2)에는 도 7 및 그 이후 도면에 도면부호 (15)로 표시되는 혼합물을 배출하기 위한 개구(14)가 더 존재하며, 이러한 개구(14)는 외부와 선택적으로 연통되는 제 2 챔버(12)를 배치하기에 적합하고, 피스톤(6)이 삽입되는 마우스(3) 맞은편에 위치한다.
장치의 제 1 챔버(10) 및 제 2 챔버(12)는 피스톤(6)의 헤드(7)에 제공되는 소형의 실질적 축 방향 홀(holes)(16)들을 통해 서로 연통된다.
액체 성분(11)은 휘발성이면서 대기로 배출될 경우 독성을 가진 물질로서, 밀폐형 컨테이너(17)에 실리며, 이러한 컨테이너(17)는 예를 들어, 유리병으로 구성된다. 컨테이너(17)는 그럼에도 불구하고, 상기 액체 성분(11)을 안전하게 둘러싸기에 적합한, 다른 형상 또는 다른 물질의 컨테이너일 수도 있다. 컨테이너(17)는, 도 4에 도시되는 바와 같이, 피스톤(6) 내에 한정된 제 1 챔버(10)에 수납될 수 있다.
장치는 액체 성분(11)의 컨테이너(17)를 개방하기 위한 수단(18)을 또한 포함한다. 이러한 컨테이너(17) 개방 수단(18)은 도 5에 도시된 외부 위치로부터 도 6에 도시된 내부 위치로 선택적으로 가동성인 방식으로 피스톤(6)을 구동하기 위해 핸들(9)에 연결된 파열 부재(fracturing member)(19)를 포함하여, 컨테이너(17)의 제 1 단부에 압력을 가하여 이를 파괴시킨다. 더 상세하게 살펴보자면, 파열 부재(19)는 유리병(17)의 헤드에 대해 작용하기에 적합하다. 파열 부재(19)는 그 외측 단부에 확장부(widening)(20)를 구비한 속이 빈 관형부를 포함하고, 이 확장부에 대해 수동으로 가압할 수 있으며, 파열 부재(19)는 제 2 실링 가스켓(23)의 개입과 함께 피스톤(6)의 핸들(9)에 구성된, 제 1 챔버(10)에 액세스하기 위한 갭(22)를 닫는 부싱(bushing)(21)에서 슬라이드될 수 있도록 결합된다.
컨테이너(17)를 개방하기 위한 수단(18)은 제 1 챔버(10) 내부에서 파열 부재(19) 맞은 편에 돌출부(24)를 또한 포함한다. 돌출부(24) 상에는 컨테이너(17)의 제 2 단부, 즉, 유리병의 베이스가 접한다. 돌출부(24)는 피스톤(6)의 헤드(7)의 내면에 고정적으로 연결된다.
피스톤(6) 내부에 제공된 제 1 챔버(10)에는 필터(25)가 장착되며, 상기 필터(25)는 컨테이너 파괴 이후 컨테이너(17)의 파편들을 차단하는 기능을 한다. 게다가, 이러한 파편들은, 특히 가장 작은 파편들은, 홀(16)을 통과하여 제 2 챔버(12) 내부에서, 액체 성분 및 파우더 성분들과 함께 혼합된다. 필터(25)는 돌출부(24)에 인접한 위치에서 피스톤(6)의 헤드(7)의 내면에 위치한다.
장치(1)는 제 2 챔버(12)와 연결된 혼합 부재(26)를 포함하며, 혼합 부재(26)는 혼합물의 조제에 적합한 것으로서, 즉, 액체 성분과 파우더 성분이 혼합을 빠르고 용이하게 하기에 적합하다.
특히, 상술한 혼합 부재(26)는 제 2 챔버(12)에 제공되는 혼합물을 형성하기에 적합한 배출 개구(14)를 통해 슬라이딩될 수 있는, 예를 들어 관통 스템(through stem)과 같은 구동 수단(27)을 포함한다.
구동 수단(27)은 수동 구동을 위한 핸들(29)을 구비한 외측 단부(28)와, 혼합 부재(26), 예를 들어, 혼합 블레이드(31)가 제공되는 내측 단부(30)를 구비하며, 이러한 혼합 부재(26), 또는 혼합 블레이드(31)는 액체 성분을 파우더 성분과 혼합시킬 수 있다.
혼합 부재(26), 예를 들어, 혼합 블레이드(31)는 혼합 부재(26)로부터 구동 수단을 분리시키는 해제 가능형 연결 수단(32)을 통해 구동 수단, 예를 들어 스템(27)의 내측 단부에 연결된다.
이러한 구성은, 아래에서 더욱 명확해지겠지만, 혼합물의 조제 종료시 혼합 부재(26)의 구동 수단을 제거할 수 있게 하여, 배출 개구(14)를 자유롭게 한다.
본 발명의 다른 버전에 따르면, 해제 가능형 연결 수단(32)이 스템(27)의 내측 단부(30)에 제공된 나사부(33)와, 혼합 블레이드(31)에 제공된 너트 스크루(34)를 포함한다.
도시되지 않은 대안에 따르면, 너트 스크루는 스템(27) 상에 위치하고, 나사부는 혼합 부재(26) 상에 위치한다.
제 2 챔버(12) 내부에서는 장치(1)가 혼합 블레이드(31)를 위한 구속 요소(constraining element)(35)를 포함한다.
스템(27)으로부터 혼합 부재(26)의 분리가 회전에 의해 이루어질 경우, 구속 요소(35)는 회전 방지 요소, 예를 들어, 핀 등과 같이 혼합 부재(26)의 적절한 부분들에 대한 형상 연결부로 기능한다.
따라서, 구속 요소(35)는 혼합물 조제 종료시 혼합 블레이드(31)로부터 스템(27)을 신속하게 제거할 수 있게 한다.
본 발명의 일 버전에 따르면, 구속 요소(35)는 혼합물의 배출 개구(14)에 대해 편심으로 배열되는 축 방향 핀을 포함한다.
배출 개구(14) 근처의 혼합 부재(26), 또는 혼합 블레이드(31) 상에는, 혼합물의 조제 종료시 혼합 블레이드(31)의 대응부와 결합하도록 설계된 요홈(recess)(36)(도 6) 또는 홀 등이 또한 위치하여, 구속 요소(35)가 혼합 블레이드(31) 자체와 결합되게 한다.
본 발명의 다른 버전에 따르면, 요홈(36)은 프리즘 형상이고, 혼합 블레이드(31)는 이에 대응하는 형상을 갖는 부분을 가지며, 이 경우에, 핀이 존재하지 않는데, 이는 필요한 회전 방지 구속 기능이 이러한 방식으로 이미 달성되기 때문이다.
혼합물의 배출 개구(14)에서, 관형 본체(2)는 도면에 도시되지 않았으나 특히 공지된 타입의, 배출되는 혼합물을 수집하기 위한 추가적 수용체와 결합하기 위한 결합 부속물(appendix)(37)을 포함한다. 결합 부속물(37)은 관형 본체(2)와는 별도의 피스로 구성될 수 있고, 제 3 실링 가스켓(38)의 개입과 함께 장착될 수 있다. 이러한 결합 부속물(37)은 수용체에 대한 스크루 접속 수단(39)을 포함하며, 스크루 접속 수단(39)은 상표명 "Luer-Lock"에 의해 당 분야에 잘 공지된 타입의 것일 수 있고, 또는 그외 다른 대등한 수단일 수 있다.
이러한 타입의 스크루 접속 수단(39)은 특히 추천되는 데, 이는 조제된 혼합물의 고밀도 및 점도 하에서, 피스톤(6)에 의해 압축되는, 혼합물의 압력으로 인해 정확하게, 다른 덜 견고한 연결 수단과 분리될 수 있는, 수용체의 견고하고 효과적인 잠금을 달성할 필요가 있기 때문이다.
실제 사용시, 사용 준비된 장치는 도 5에 도시되는 것과 유사한 조건에 있다. 차후 투여를 위한 혼합물 조제는, 도 6에 도시되는 바와 같이, 액체 성분(11)의 컨테이너를 파괴함으로써 시작된다. 컨테이너(17)를 파괴하기 위해, 조작자는 파열 부재(19)의 확장부(20)에 대해 신속하고 날카로운 제스처로, 수동으로 압력을 가한다. 돌출부(24)에 대한 컨테이너의 대향 접촉과 조합된 이러한 가압으로 인해, 컨테이너(17) 자체가 완전히 부서진다.
이 시점에서, 액체 성분(11)은 조작자에 의해 피스톤(6) 외부를 향한 수동 견인을 통해 제 1 챔버(10) 내부에서 자유로워지고, 제 2 챔버(12) 내부에 오목부가 생성된다. 그 후 액체 성분(11)은 오목부에 의해 인출되어, 홀(16)을 통해 제 2 챔버(12) 자체 내로 전달된다.
2개의 성분을 혼합하여, 환자에게 투여할 생성물을 얻는 것이 이제 가능하다. 따라서, 조작자는 혼합 부재(26)에 작용하여 제 2 챔버(12) 내부에서 혼합 부재(26) 자체의 선택적인 회전 및 병진 운동을 신속하게 수행하게 한다.
2개의 성분(11, 13)의 최적 혼합을 얻은 후, 조작자는 혼합 부재(26)의 스템(27)을 제거한다. 특히, 조작자는, 혼합 블레이드(31)가 요홈(36) 내에 결합되어 회전 방지 구속 요소(35) 내에 결합될 때까지, 외부를 향해 혼합 부재(26)를 당긴다. 이 시점에서, 조작자는 혼합 블레이드(31)로부터 스템(27)을 완전히 풀어서, 스템(27)을 제거하고 배출 개구(14)를 자유롭게 할 수 있다. 바람직하게도, 조작자는 이제 부속물(37)을 수용체에 연결하여 배출되는 혼합물을 수집할 수 있고, 이 혼합물은 그 후 피스톤(6)의 핸들(9)에 대해 수동으로 작용함으로써 의료적 처치에 사용될 것이다.
이 해법을 이용하면, 중요한 기술적 장점들을 결과적으로 얻게 된다.
첫번째 중요한 기술적 장점은, 제 2 챔버(12) 내부에서 혼합물을 조제하는 단계가 시술 중 종료되면, 조작자가 간단한 제스처를 이용하여 즉시, 예를 들어, 수집 수용체 내부로, 상술한 혼합물을 배출할 수 있다.
추가적인 기술적 장점은, 조제되는 혼합물의 오염 위험과, 혼합물 자체의 소산 위험이 실질적으로 감소된다는 것이다.
또 하나의 기술적 장점은, 혼합 부재(26)의 움직임에 대한 실질적 저항을 발생시키는 혼합물 자체의 점도 및 고밀도를 또한 고려할 때, 혼합물을 조제하는 단계가 배출 개구(14)에 혼합 부재(26)를 배치함으로써 쉽고 신속하게 이루어진다는 것이다.
본 발명에 따른 장치에 의해 달성되는 다른 하나의 기술적 장점은, 2개의 액체 및 파우더 성분(11)들이, 혼합물의 실제 조제 순간까지 서로에 대해 그리고 외부에 대해 기밀하게 분리된 영역에 유지된다는 점이다.
본 발명에 따른 장치의 다른 실시예가 도 10에 제시된다. 본 실시예에서, 해제 가능한 연결 수단(32)이 베이오넷 커플링(bayonet coupling)을 포함한다. 예를 들어, 스템(27)의 내측 단부(30)는 하나 이상의 그루브(40)를 포함하고, 반면에, 혼합 블레이드는 그루브(40)에서 결합하기에 적합한 하나 이상의 리지(41)를 포함한다. 본 실시예에서는 스템(27)이 혼합 블레이드(31)로부터 좀더 신속하게 해제될 수 있으나, 이러한 해법은 소량의 혼합물 조제에 적합한 장치에 추천되며, 이는, 베이오넷 결합이 스크루 수단을 이용하는 결합에 비해 덜 견고한 결합을 만들기 때문이다.
본 발명에 따른 장치의 다른 실시예가 도 11 및 도 11a에 제시된다. 본 실시예에서, 해제 가능한 연결 수단(32)은 스템(27)의 견인 파단부(traction breaking means)(42)를 포함한다. 예를 들어, 이러한 파단부(42)는 혼합 블레이드(31)의 내면처럼 구성되는 일종의 박막을 포함할 수 있고, 이러한 박막은 스템(27)의 견인에 의해 둘레를 따라 파단되며, 도 11a에 도시되는 바와 같이, 배출 개구(14)를 자유롭게 한다.
또한, 본 실시예에서 스템의 제거는 매우 신속하게 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 장치의 다른 실시예가 도 12에 제시된다. 본 실시예에서, 스템(27)은 내부가 빈 중공 형상으로 구성되고, 해제 가능한 연결 수단(32)은 스템(27) 자체의 측면을 따라 예상되는 파단부(42)를 포함한다. 수동 견인에 의해, 스템은 2개의 피스로 나누어지며, 그 중 내측의 피스는 혼합 블레이드(31)에 고정적으로 연결된 상태로 머무르게 되어 혼합물 배출을 위한 채널을 구성한다.
본 발명에 따른 장치의 다른 실시예가 도 13에 제시된다. 본 실시예에서, 결합 부속물(37)은 배출되는 혼합물을 수집하기 위한 수용체와의 베이오넷 결합 수단(43)을 포함한다. 특히, 부속물(37)은 수용체의 마우스에 제공되는 해당 그루브 내에서 결합하기에 적합한 적어도 하나의 리지(ridge)(44)를 포함하며, 이러한 리지는 종래의 타입으로서, 도면에 도시되지 않는다. 본 해법에서는 수집 수용체에 대한 장치의 연결이 더 빠르고 간단하게 이루어진다.
장치가 비교적 클 경우, 따라서, 비교적 많은 양의 혼합물을 생성할 경우, 배출 개구(14)가 더 커야 할 것이다. 이러한 경우에, 스템(27)의 직경을 가능한 작게 유지하기 위해, 리듀서 부싱(reducer bushing) 또는 그외 다른 대등한 수단을 예측하여, 스템(27) 자체와 함께 제거될 수 있게 하는 것이 가능하다.
따라서, 본 발명이 제시된 목적을 어떻게 달성하는 지를 살펴보았다.
본 발명은 선호 실시예에 따라 설명되었으나, 다음의 청구범위에서 제공되는 보호 범위로부터 벗어남이 없이 대응한 변형예들을 고려할 수 있다.

Claims (26)

  1. 2성분 혼합물을 조제하여 투여하기 위한 장치(1)에 있어서,
    액체 성분(11)을 위한 밀폐형 컨테이너(17)가 수납되어 있는 제 1 챔버(10),
    파우더 성분(13)을 수납하며 상기 제 1 챔버(10)와 연통하는 제 2 챔버(12),
    상기 액체 성분(11)의 컨테이너(17)를 개방하기 위한 수단(18),
    혼합물(15)을 조제하기 위해 상기 제 2 챔버(12)에 연결된 혼합 부재(26), 및
    상기 혼합물(15)을 배출하도록 상기 제 2 챔버(12) 내에서 이동 가능한 피스톤(6)을 포함하고,
    상기 혼합 부재(26)는 혼합 부재 자체를 구동하기 위한 구동 수단(27)을 포함하고, 상기 구동 수단(27)은 상기 장치(1)의 외부로부터 구동될 수 있으며, 상기 구동 수단(27)과 상기 혼합 부재(26)는 해제 가능한 연결 수단(32)을 통해 연결되어 있고, 상기 해제 가능한 연결 수단(32)은 상기 구동 수단(27)의 파단부(breaking portion)(42)를 포함하는
    장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 혼합 부재(26)를 구동하기 위한 상기 구동 수단(27)은 상기 제 2 챔버(12) 내로 예상되는 교차 수단(14)을 관통하는
    장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 교차 수단은 상기 제 2 챔버(12) 내부에서 조제된 혼합물(15)을 위한 배출 개구(14)를 포함하는
    장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 수단(27)은 핸들(29)을 구비한 외측 단부(28)를 포함하는
    장치.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 수단(27)은 상기 혼합 부재(26)와 연결된 내측 단부(30)를 포함하는
    장치.
  6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 혼합 부재(26)는 혼합 블레이드(31)를 포함하는
    장치.
  7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 혼합 부재(26)를 구동하기 위한 상기 구동 수단은 내부 중공형 스템(27)을 포함하고, 상기 해제 가능한 연결 수단(32)은 상기 스템(27)의 측면을 따라 예상되는 상기 파단부(42)를 포함하는
    장치.
  8. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장치(1)는 상기 제 2 챔버(12) 내부에 제공되는 상기 혼합 부재(26)에 대한 구속 요소(35)를 포함하며, 상기 구속 요소(35)는 상기 구동 수단(27)과 상기 혼합 부재(26)의 분리를 촉진하기에 적합한
    장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 구속 요소(35)는 상기 혼합 부재(26)에 대한 회전 방지 요소로 구성되는
    장치.
  10. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 액체 성분(11)을 위한 상기 밀폐형 컨테이너(17)는 유리병으로 구성되는
    장치.
  11. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 액체 성분(11)을 위한 상기 제 1 챔버(10)는 상기 혼합물(15)을 배출하기 위한 상기 피스톤(6) 내부에 제공되는
    장치.
  12. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 컨테이너(17)를 개방하기 위한 수단(18)은 상기 피스톤(6)을 구동하기 위한 핸들(9)과 연결된 파열 부재(19)를 포함하며, 상기 파열 부재(19)는 외측 위치로부터 내측 위치로 선택적으로 이동함으로써 상기 컨테이너(17)의 제 1 단부를 가압하여 상기 컨테이너(17)를 파괴시키는
    장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 컨테이너(17)를 개방하기 위한 수단(18)은, 상기 제 1 챔버(10) 내부의 상기 파열 부재(19)와는 반대측에 위치하고 상기 컨테이너(17)의 제 2 단부에 접하는 돌출부(24)를 포함하는
    장치.
  14. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 혼합물(15)을 배출하기 위한 상기 피스톤(6)은 상기 제 1 챔버(10)로부터 상기 제 2 챔버(12)로의 액체 성분(11)의 통과를 위한 적어도 하나의 홀(16)을 구비한 헤드(7)를 포함하는
    장치.
  15. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 챔버(10)는, 상기 액체 성분(11)의 컨테이너(17)가 파괴된 후, 상기 컨테이너(17)의 파편들을 차단하기 위한 필터(25)를 포함하는
    장치.
  16. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장치(1)는 상기 제 2 챔버를 한정하는 관형 본체(2)를 포함하며, 상기 관형 본체(2)는 상기 제 1 챔버(10)를 한정하는 상기 피스톤(6)과 맞물리는 마우스(3)를 포함하는
    장치.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 관형 본체(2)는, 상기 혼합물(15)을 배출하기 위한 개구(14)에, 배출되는 혼합물(15)을 수집하기 위한 추가 수용체와 결합하기 위한 결합 부속물(37)을 포함하는
    장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 결합 부속물(37)은 상기 수용체에 대한 스크루 접속 수단(39)을 포함하는
    장치.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 결합 부속물(37)은 상기 수용체와의 베이오넷 결합 수단(43)을 포함하는
    장치.
  20. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피스톤(6)은 상기 제 2 챔버(12) 내부에서 축 방향으로 슬라이딩 가능한
    장치.
  21. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피스톤(6)이 스크루-너트 스크루 결합을 통해 상기 제 2 챔버(12)에 연결되는
    장치.
  22. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 따른 장치(1)를 이용하여 실행되는, 2성분 혼합물을 조제하여 투여하는 방법에 있어서,
    액체 성분의 컨테이너(17)를 파괴하는 단계와,
    상기 제 1 챔버(10)로부터 상기 제 2 챔버(12)로 액체 성분(11)을 전달하는 단계와,
    상기 혼합 부재(26)를 통해 액체 성분(11) 및 파우더 성분(13)을 혼합하여 혼합물(15)을 형성하는 단계와,
    상기 혼합 부재(26)의 구동 수단(27)을 제거하는 단계와,
    상기 피스톤(6)에 작용하여 상기 혼합물(15)을 배출시키는 단계를 포함하고,
    상기 구동 수단(27)과 상기 혼합 부재(26)는 해제 가능한 연결 수단(32)을 통해 연결되어 있고, 상기 해제 가능한 연결 수단(32)은 상기 구동 수단(27)의 파단부(42)를 포함하는
    2성분 혼합물을 조제하여 투여하는 방법.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 제 1 챔버(10)로부터 상기 제 2 챔버(12)로 액체 성분(11)을 전달하는 단계는 상기 피스톤(6)의 외측으로의 견인을 통해 수행되는
    2성분 혼합물을 조제하여 투여하는 방법.
  24. 제 22 항에 있어서,
    상기 액체 성분(11) 및 상기 파우더 성분(13)을 혼합하는 단계는 상기 제 2 챔버(12) 내부에서의 상기 혼합 부재(26)의 선택적인 회전 및 병진 운동을 통해 수행되는
    2성분 혼합물을 조제하여 투여하는 방법.
  25. 제 22 항에 있어서,
    상기 컨테이너(17)를 개방하기 위한 수단(18)은 상기 피스톤(6)을 구동하기 위한 핸들(9)과 연결된 파열 부재(19)를 포함하며,
    상기 컨테이너(17)를 파괴하는 단계는 상기 파열 부재(19)에 대한 수동 가압에 의해 수행되는
    2성분 혼합물을 조제하여 투여하는 방법.
  26. 제 22 항에 있어서,
    배출되는 혼합물을 수집하기 위한 수용체를 상기 장치(1)에 연결하는 단계를 포함하는
    2성분 혼합물을 조제하여 투여하는 방법.
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