KR20170004057A - A composition for coated fiber - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a composition for coated yarn and, more specifically, to a composition for coated yarn comprising a thermoplastic resin, sodium silicate, potassium silicate, globular ceramic powder including a vacuum hollow part therein, and an alkali compound, and to coated yarn and products comprising the same. According to the present invention, provided is a composition for coated yarn having excellent adhesive strength with yarn, flame retardancy, thermal resistance, sound absorption, heat insulation properties, durability, etc. Also, provided is coated yarn having excellent texture, flame retardancy, thermal resistance, sound absorption, heat insulation properties, durability and fouling resistance, thereby being used for wallpaper, flooring materials, blinds, interior materials, etc.

Description

코팅사용 조성물{A composition for coated fiber} A composition for coated fiber

본 발명은 코팅사용 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열가소성 수지, 규산나트륨, 규산칼륨, 내부에 진공상태의 중공을 포함하는 구 형상의 세라믹 분말 및 알칼리 화합물을 포함하는 코팅사용 조성물, 이를 포함하는 코팅사 및 제품에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a coating composition comprising a thermoplastic resin, sodium silicate, potassium silicate, a spherical ceramic powder containing a vacuum in the interior of the hollow body, and an alkaline compound, Coating yarns and articles.

건축물의 벽지, 바닥재 및 자동차 내장재에 사용되는 소재로는 종이, 비닐, 직물, 플라스틱, 세라믹 등이 있으나, 경량성, 내후성, 내열성, 난연성, 가공성 등의 측면에서 직물이 현재 널리 사용되고 있다. Although materials such as paper, vinyl, textile, plastic and ceramics are used for the wallpaper, flooring and automobile interior material of buildings, fabrics are widely used in terms of light weight, weather resistance, heat resistance, flame retardancy and workability.

직물을 벽지, 바닥재, 자동차 내장재 등의 용도로 사용하기 위해서는 직물에 접착층을 코팅해야 하는데, 이 경우 직물 표면에 접착층을 균일하게 형성할 수 없어 코팅층이 박리될 수 있을 뿐 아니라 작업 공정도 복잡하게 된다. In order to use the fabric as wallpaper, flooring material, automobile interior material, etc., the adhesive layer must be coated on the fabric. In this case, since the adhesive layer can not be uniformly formed on the surface of the fabric, not only the coating layer can be peeled off but also the work process is complicated .

이러한 문제점을 개선하기 위하여 원사 표면에 접착층을 코팅한 코팅사를 제조한 후 이를 직조하여 직물을 제조하는 기술 개발이 활발하게 이루어지고 있다. In order to solve these problems, there has been actively developed a technique of manufacturing a coated yarn by coating an adhesive layer on a surface of a yarn, and fabricating the same by weaving.

이와 관련하여 한국등록특허 제10-0918462호는 코팅사의 표면에 난반사 효과를 제공하도록 단면 형태가 Y자형, I자형, 및 사산 I자형으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 방사용 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사가 피딩되어 심부(Core)를 이루며, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100중량부에 대하여 포스페이트(phospate)계 액상 난연제 10∼20중량부, 아연-금속계 열안정제 5∼10중량부, 이산화티타늄 0.1∼5중량부가 혼합되는 폴리비닐클로라이드 용융물이 압출되어 이방성의 외피(Sheath)를 이루도록 구성되는 것을 특징으로 하는 차광막용 이형 단면 코팅사를 개시하고 있다. In this regard, Korean Patent Registration No. 10-0918462 discloses a method for producing an anti-glare coating on a surface of a coated yarn, comprising the steps of: forming a polyethylene terephthalate film on the center of a spinning extrusion nozzle having a cross-sectional shape selected from the group consisting of Y- 10 to 20 parts by weight of a phospate-based liquid flame retardant, 5 to 10 parts by weight of a zinc-metal heat stabilizer, 0.1 to 10 parts by weight of a titanium dioxide, And 5 parts by weight of a polyvinyl chloride melt is extruded to form an anisotropic sheath.

또한 한국등록특허 제10-1286628호는 제1 폴리올레핀계 수지로 이루어진 코어층; 및 제2 폴리올레핀계 수지 및 난연제 성분을 포함하는 코팅층으로 구성되고, 상기 제1 및 제2 폴리올레핀계 수지는 서로 같거나 다르며 각각 독립적으로 폴리에틸렌 수지, 폴리에틸렌 공중합 수지, 폴리프로필렌 수지, 폴리프로필렌 공중합 수지, 및 이들의 블렌드 수지로 이루어지는 군에서 선택되는 친환경성 코팅사를 개시하고 있다. Korean Patent No. 10-1286628 discloses a core layer made of a first polyolefin resin; And a coating layer comprising a second polyolefin-based resin and a flame-retardant component, wherein the first and second polyolefin-based resins are the same or different from each other and each independently selected from the group consisting of a polyethylene resin, a polyethylene copolymer resin, a polypropylene resin, And blend resins thereof. ≪ IMAGE >

한편 한국등록특허 제10-1492034호는 원사를 접착제코팅장치부와 흡음재코팅장치부 및 히팅장치부에 일정한 속도를 유지시키면서 순차적으로 통과시키는 것과; 접착제코팅장치부는 원사의 외면에 접착제를 코팅시키는 것과; 흡음재코팅장치부는 접착제가 코팅된 원사의 외면에 흡음제를 일정한 두께(d)로 코팅시키는 것과; 히팅장치부는 접착제에 의해 원사의 외면에 코팅된 흡음제를 일정한 온도로 열풍건조시키는 것을 특징으로 하는 흡음제 코팅사의 제조장치를 개시하고 있다. Korean Patent No. 10-1492034 discloses a method of sequentially passing a yarn to an adhesive coating unit, a sound absorbing material coating unit, and a heating unit while maintaining a constant speed; The adhesive coating apparatus includes: coating an outer surface of the yarn with an adhesive; The sound-absorbing material coating unit may be configured to coat the outer surface of the adhesive-coated yarn with a predetermined thickness d; Wherein the heating unit is configured to apply hot air to the sound absorbing material coated on the outer surface of the yarn with an adhesive at a predetermined temperature.

그러나 상기 문헌에 개시된 조성물은 코어에 위치한 원사와의 접착강도가 약하고 난연성, 내열성, 흡음성, 단열성 등이 불량하여 벽지, 바닥재, 자동차 내장재 등에 장기간 안정적으로 사용될 수 없다.
However, the composition disclosed in the above document has weak adhesive strength with a raw material located in the core, and has poor flame retardancy, heat resistance, sound absorption property, and heat insulation property and can not be used for wallpaper, flooring,

한국등록특허공보 10-0918462B1Korean Patent Publication No. 10-0918462B1 한국등록특허공보 10-1286628B1Korean Patent Publication No. 10-1286628B1 한국등록특허공보 10-1492034B1Korean Patent Registration No. 10-1492034B1

본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 원사와의 접착강도가 우수하고 난연성, 내열성, 흡음성, 단열성, 내구성 등이 우수한 코팅사용 조성물을 제공하는데 그 목적이 있다. It is an object of the present invention to provide a coating composition excellent in adhesion strength to a raw material and excellent in flame retardance, heat resistance, sound absorption, heat insulation, durability and the like.

또한 본 발명은 촉감이 탁월하고 내오염성이 우수하여 벽지, 바닥재, 자동차 내장재, 블라인드, 인테리어 소재 등에 사용될 수 있는 코팅사를 제공하는 것을 목적으로 한다.
Another object of the present invention is to provide a coating yarn which can be used for wallpaper, flooring, automobile interior materials, blinds, interior materials and the like with excellent touch and excellent stain resistance.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 열가소성 수지, 규산나트륨, 규산칼륨, 내부에 진공상태의 중공을 포함하는 구 형상의 세라믹 분말 및 알칼리 화합물을 포함하는 코팅사용 조성물을 제공한다. In order to accomplish the above object, the present invention provides a coating composition comprising a thermoplastic resin, sodium silicate, potassium silicate, spherical ceramic powder including a vacuum state in a vacuum state, and an alkaline compound.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 열가소성 수지 100중량부에 대하여 규산나트륨 1~10중량부, 규산칼륨 1~10중량부, 내부에 진공상태의 중공을 포함하는 구 형상의 세라믹 분말 1~10중량부 및 알칼리 화합물 1~5중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다. In one embodiment of the present invention, a thermoplastic resin composition is prepared by mixing 1 to 10 parts by weight of sodium silicate, 1 to 10 parts by weight of potassium silicate, 1 to 10 parts by weight of a spherical ceramic powder containing a vacuum in a vacuum state And 1 to 5 parts by weight of an alkali compound.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 조성물은 실란 커플링제 1~10중량부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다. In one embodiment of the present invention, the composition further comprises 1 to 10 parts by weight of a silane coupling agent.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 구 형상의 세라믹 분말은 실란 커플링제로 표면 처리되는 것을 특징으로 한다. In one embodiment of the present invention, the spherical ceramic powder is surface-treated with a silane coupling agent.

본 발명은 폴리올레핀 섬유, 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 폴리염화비닐 섬유, 폴리우레탄 섬유, 유리섬유 및 탄소섬유에서 선택되는 원사; 및 상기 원사에 코팅되며 상기 코팅사용 조성물을 포함하는 코팅층을 포함하는 코팅사를 제공한다. The present invention relates to a yarn selected from a polyolefin fiber, a polyester fiber, a nylon fiber, a polyvinyl chloride fiber, a polyurethane fiber, a glass fiber and a carbon fiber; And a coating layer coated on the yarn and comprising the coating-use composition.

본 발명은 상기 코팅사를 직조하여 제조되는 직물을 제공한다. The present invention provides a fabric produced by weaving said coating yarn.

또한 본 발명은 상기 직물을 포함하는 제품에 있어서, 상기 제품은 벽지, 바닥재, 자동차 내장재, 블라인드 또는 인테리어 소재인 것을 특징으로 하는 제품을 제공한다.
The present invention also provides an article of manufacture comprising the fabric, wherein the article is a wallpaper, a flooring, an automotive interior, a blind or an interior material.

본 발명은 원사와의 접착강도가 우수하고 난연성, 내열성, 흡음성, 단열성, 내구성 등이 우수한 코팅사용 조성물을 제공할 수 있다. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can provide a coating composition having excellent adhesive strength to a yarn and excellent in flame retardance, heat resistance, sound absorbing property, heat insulating property and durability.

또한 본 발명은 촉감이 탁월하고 내오염성이 우수하여 벽지, 바닥재, 자동차 내장재, 블라인드, 인테리어 소재 등에 사용될 수 있는 코팅사를 제공할 수 있다.
Further, the present invention can provide a coating yarn which can be used for wallpaper, flooring, automobile interior materials, blinds, interior materials and the like because of its excellent touch and excellent stain resistance.

이하 실시예를 바탕으로 본 발명을 상세히 설명한다. 본 발명에 사용된 용어, 실시예 등은 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고 통상의 기술자의 이해를 돕기 위하여 예시된 것에 불과할 뿐이며, 본 발명의 권리범위 등이 이에 한정되어 해석되어서는 안 된다. Hereinafter, the present invention will be described in detail based on examples. It is to be understood that the terminology, examples and the like used in the present invention are merely illustrative of the present invention in order to more clearly explain the present invention and to facilitate understanding of the ordinary artisan, and should not be construed as being limited thereto.

본 발명에 사용되는 기술 용어 및 과학 용어는 다른 정의가 없다면 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 나타낸다.
Technical terms and scientific terms used in the present invention mean what the person skilled in the art would normally understand unless otherwise defined.

본 발명은 열가소성 수지, 규산나트륨, 규산칼륨, 내부에 진공상태의 중공을 포함하는 구 형상의 세라믹 분말 및 알칼리 화합물을 포함하는 코팅사용 조성물에 관한 것이다. The present invention relates to a coating composition comprising a thermoplastic resin, sodium silicate, potassium silicate, spherical ceramic powder comprising a vacuum in the interior of the cavity, and an alkaline compound.

상기 조성물은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 규산나트륨 1~10중량부, 규산칼륨 1~10중량부, 내부에 진공상태의 중공을 포함하는 구 형상의 세라믹 분말 1~10중량부 및 알칼리 화합물 1~5중량부를 포함할 수 있다. The composition comprises 1 to 10 parts by weight of sodium silicate, 1 to 10 parts by weight of potassium silicate, 1 to 10 parts by weight of a spherical ceramic powder containing a vacuum in a vacuum state, and 1 to 10 parts by weight of an alkali compound, 5 parts by weight.

열가소성 수지로는 폴리올레핀, 폴리에스테르, 나일론, 폴리염화비닐, 폴리우레탄, 아크릴 수지 등이 제한 없이 사용될 수 있으며, 폴리올레핀, 폴리에스테르 및 나일론이 특히 바람직하다. As the thermoplastic resin, polyolefin, polyester, nylon, polyvinyl chloride, polyurethane, acrylic resin and the like can be used without limitation, and polyolefin, polyester and nylon are particularly preferable.

상기 규산나트륨은 난연성, 접착성 및 융착성의 부여를 위해 사용되며, 고체상 또는 용액으로 사용될 수 있다. The sodium silicate is used for imparting flame retardancy, adhesion and fusibility, and can be used as a solid phase or as a solution.

규산나트륨의 함량은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 1~10중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 원사에 코팅 시 접착성 및 융착성이 저하되고, 10중량부를 초과하는 경우 난연성 및 가공성이 오히려 저하된다. The content of sodium silicate is preferably 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic resin. When the content is less than 1 part by weight, adhesion and fusibility of the composition are deteriorated when coated on a yarn. When the content is more than 10 parts by weight, .

규산칼륨은 접착성이 우수하여 조성물의 혼화성 및 원사와의 융착성을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라 난연성을 개선할 수도 있다. Potassium silicate is excellent in adhesion and improves flame retardancy as well as improves the compatibility of the composition and the weldability to the raw material.

규산칼륨의 함량은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 1~10중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 원사와의 융착성이 저하되고, 10중량부를 초과하는 경우 조성물의 혼화성이 저하되며 균일한 코팅층이 형성될 수 없게 된다. The content of potassium silicate is preferably 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic resin. When the content is less than 1 part by weight, the weldability with the raw material is deteriorated. When the content is more than 10 parts by weight, A uniform coating layer can not be formed.

상기 구 형상의 세라믹 분말은 내부에 진공상태의 중공을 포함하며, 분말의 직경은 1~50μm이고 주성분은 알루미노 실리케이트이다. The spherical ceramic powder includes a vacuum in a vacuum state, the diameter of the powder is 1 to 50 μm, and the main component is aluminosilicate.

상기 구 형상의 세라믹 분말은 표면이 구형이므로 표면적이 최소화되어 입자 간의 접촉 면적이 작아지며 따라서 열전도가 낮을 뿐 아니라 표면이 매끄러운 구 형태이기 때문에 반사에 의해 복사를 최소화시킴으로써 효과적으로 열전달을 차단하여 우수한 난연 효과 및 단열 효과를 나타낼 수 있다. Since the spherical surface of the spherical ceramic powder has a spherical shape, the surface area is minimized and the contact area between the particles is reduced. Accordingly, since the thermal conductivity is low and the surface is smooth spherical shape, the heat transfer is effectively prevented by minimizing the radiation by reflection, And a thermal insulation effect.

또한 내부에 존재하는 진공상태의 중공은 열전도율을 낮추어 난연성 및 단열성을 획기적으로 향상시키고 음파의 이동을 저하시키는 역할을 한다. In addition, the vacuum in the vacuum state lowers the thermal conductivity, dramatically improves the flame retardancy and heat insulation, and reduces the movement of sound waves.

상기 구 형상의 세라믹 분말의 함량은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 1~10중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 난연 및 단열 효과를 기대하기 어렵고, 10중량부를 초과하는 경우 가공성 및 접착성이 저하된다. The content of the spherical ceramic powder is preferably 1 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic resin. When the content is less than 1 part by weight, it is difficult to expect a flame retardant and heat insulating effect. When the amount exceeds 10 parts by weight, The property is deteriorated.

분말의 직경은 1~50μm인 것이 바람직한데, 직경이 1μm 미만인 경우 그 크기가 너무 작아서 난연성, 단열성 및 반사 효율이 저하되고, 직경이 50μm를 초과하는 경우 도막의 균일성을 확보하기 어려워 난연성은 오히려 저하된다. If the diameter is less than 1 占 퐉, the size of the powder is too small to reduce the flame retardance, the heat insulating property and the reflection efficiency. When the diameter exceeds 50 占 퐉, it is difficult to ensure the uniformity of the coating film. .

상기 알칼리 화합물은 섬유 분자의 구조를 느슨하게 하여 섬유 표면에 조성물을 효율적으로 결합시키기 위하여 사용되며, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 탄산나트륨, 탄산칼륨, 탄산수소나트륨 및 탄산수소칼륨에서 선택되는 하나 이상이 사용될 수 있다. The alkali compound is used for loosening the structure of the fiber molecule and efficiently binding the composition to the fiber surface, and one or more selected from sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydrogen carbonate and potassium hydrogen carbonate can be used have.

알칼리 화합물의 함량은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 1~5중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 그 효과가 미미하며, 5중량부를 초과하는 경우 섬유 표면이 손상되어 난연성, 내열성, 내구성 등의 특성을 발현할 수 없다. The content of the alkaline compound is preferably 1 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic resin. When the content is less than 1 part by weight, the effect is insignificant. When the content is more than 5 parts by weight, the fiber surface is damaged and flame retardancy, And the like can not be expressed.

또한 본 발명의 조성물은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 실란 커플링제 1~10중량부를 추가로 포함할 수 있다. 실란 커플링제는 유기 화합물과 결합할 수 있는 유기 관능기 및 무기물과 반응할 수 있는 가수분해기를 가지며, 원사, 열가소성 수지 및 구 형상의 세라믹 분말의 계면 접착력을 향상시켜 코팅사의 접착성, 난연성 및 내구성을 증가시킬 수 있다. The composition of the present invention may further comprise 1 to 10 parts by weight of a silane coupling agent per 100 parts by weight of the thermoplastic resin. The silane coupling agent has an organic functional group capable of bonding with an organic compound and a hydrolyzable group capable of reacting with an inorganic substance and improves the interfacial adhesion of yarn, thermoplastic resin and spherical ceramic powder to improve adhesion, flame retardancy and durability .

실란 커플링제로는 알킬 실란, 아미노 실란, 에폭시 실란, 아크릴 실란, 이소시아네이트 실란, 메르캅토 실란, 불소 실란, 비닐 실란, 클로로 실란, 실라잔 등이 사용된다. Examples of the silane coupling agent include alkyl silane, amino silane, epoxy silane, acryl silane, isocyanate silane, mercapto silane, fluorine silane, vinyl silane, chlorosilane, and silazane.

실란 커플링제의 함량은 1~10중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 접착력 향상을 기대하기 어렵고, 10중량부를 초과하는 경우 과다한 실란 커플링제의 사용으로 오히려 계면 접착 특성 및 난연성이 저하된다. The content of the silane coupling agent is preferably 1 to 10 parts by weight, and if the content is less than 1 part by weight, it is difficult to expect an improvement in adhesion. If the amount exceeds 10 parts by weight, the use of an excessive silane coupling agent results in deterioration of interfacial adhesion properties and flame retardancy do.

상기 구 형상의 세라믹 분말은 실란 커플링제로 표면 처리될 수 있다. The spherical ceramic powder may be surface-treated with a silane coupling agent.

상기 구 형상의 세라믹 분말을 실란 커플링제로 표면 처리함으로써 분말과 다른 성분 간의 계면 특성을 향상시킬 수 있다. The surface of the spherical ceramic powder is treated with a silane coupling agent to improve the interface characteristics between the powder and other components.

분말의 표면에 코팅되는 실란 커플링제의 함량은 분말 100중량부 대비 1~10중량부 사용되는 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 접착력 향상을 기대하기 어렵고, 10중량부를 초과하는 경우 과다한 실란 커플링제의 사용으로 오히려 계면 접착 특성 및 난연성이 저하된다. The content of the silane coupling agent coated on the surface of the powder is preferably 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the powder. When the content is less than 1 part by weight, it is difficult to expect an improvement in the adhesion. When the amount exceeds 10 parts by weight, The use of a coupling agent deteriorates interfacial adhesion properties and flame retardancy.

상기 조성물은 아크릴 에멀젼을 추가로 포함할 수 있다. 아크릴 에멀젼은 접착성 및 탄성을 부여하기 위하여 사용되며, 사용되는 아크릴계 수지로는 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리에틸메타크릴레이트, 폴리메틸아크릴레이트, 폴리에틸아크릴레이트, 아크릴 공중합체 등이 있다. The composition may further comprise an acrylic emulsion. The acrylic emulsion is used for imparting adhesiveness and elasticity, and examples of the acrylic resin to be used include polymethyl methacrylate, polyethyl methacrylate, polymethyl acrylate, polyethyl acrylate, acrylic copolymer and the like.

아크릴 에멀젼의 함량은 열가소성 수지 100중량부에 대하여 1~5중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 접착성 및 탄성이 충분히 발현될 수 없고, 5중량부를 초과하는 경우 강도가 오히려 저하된다. The content of the acrylic emulsion is preferably 1 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic resin. When the content is less than 1 part by weight, the adhesiveness and elasticity can not be sufficiently manifested. When the content is more than 5 parts by weight, .

본 발명의 조성물은 가소제, 활제, 열안정제, 소포제, 증점제, 촉매, 희석제, 분산제, 레벨링제, 가교제, pH 조절제, 난연제, 안료, 습윤제, 산화방지제, 대전방지제, 이형제 등을 포함할 수 있다. The composition of the present invention may include plasticizers, lubricants, heat stabilizers, defoamers, thickeners, catalysts, diluents, dispersants, leveling agents, crosslinking agents, pH adjusting agents, flame retardants, pigments, wetting agents, antioxidants, antistatic agents,

또한 본 발명은 폴리올레핀 섬유, 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 폴리염화비닐 섬유, 폴리우레탄 섬유, 유리섬유 및 탄소섬유에서 선택되는 원사; 및 상기 원사에 코팅되며 상기 코팅사용 조성물을 포함하는 코팅층을 포함하는 코팅사에 관한 것이다. The present invention also relates to a yarn selected from polyolefin fibers, polyester fibers, nylon fibers, polyvinyl chloride fibers, polyurethane fibers, glass fibers and carbon fibers; And a coating layer coated on the yarn and comprising a coating composition comprising the coating composition.

코팅사의 코어로 사용되는 원사로는 폴리올레핀 섬유, 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 폴리염화비닐 섬유, 폴리우레탄 섬유, 유리섬유, 탄소섬유 등이 제한 없이 사용될 수 있다. As the raw material used as the core of the coated yarn, polyolefin fiber, polyester fiber, nylon fiber, polyvinyl chloride fiber, polyurethane fiber, glass fiber, carbon fiber and the like can be used without limitation.

원사의 직경은 0.1~2,000데니어이고, 원사에 코팅되는 코팅층의 두께는 30~1,000㎛이다. The diameter of the yarn is 0.1 to 2,000 denier, and the thickness of the coating layer coated on the yarn is 30 to 1,000 mu m.

상기 원사를 압출기의 다이스 노즐을 통과시키고 코팅사용 조성물을 원사에 일정 두께로 코팅하여 권취함으로써 코팅사가 제조될 수 있다. The yarn is passed through a die nozzle of an extruder, and the coating composition is coated on a yarn to a predetermined thickness and wound, thereby producing a coated yarn.

상기 코팅사를 경사와 위사로 하여 직조함으로써 평직, 능직 등의 직물이 제조될 수 있다. The above-mentioned coated yarn may be woven in warp and weft to produce woven fabrics such as plain weave and twill weave.

상기 직물은 촉감이 탁월하고 난연성, 내열성, 흡음성, 단열성, 내구성 및 내오염성이 우수하여 벽지, 바닥재, 자동차 내장재, 블라인드, 인테리어 소재 등에 널리 사용될 수 있다.
The fabrics are excellent in touch and excellent in flame retardancy, heat resistance, sound absorption, heat insulation, durability and stain resistance and can be widely used for wallpaper, flooring, automobile interior materials, blinds, interior materials and the like.

이하 실시예 및 비교예를 통해 본 발명을 상세히 설명한다. 하기 실시예는 본 발명의 실시를 위하여 예시된 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples and Comparative Examples. The following examples are intended to illustrate the practice of the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention.

(실시예 1) (Example 1)

폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 100중량부, 규산나트륨 5중량부, 규산칼륨 5중량부, 내부에 진공상태의 중공을 포함하는 구 형상의 세라믹 분말 5중량부 및 수산화나트륨 3중량부를 혼합하여 코팅사용 조성물을 제조하였다. 100 parts by weight of a polyethylene terephthalate resin, 5 parts by weight of sodium silicate, 5 parts by weight of potassium silicate, 5 parts by weight of a spherical ceramic powder containing a vacuum in a vacuum state and 3 parts by weight of sodium hydroxide were mixed to prepare a coating composition Respectively.

폴리에틸렌테레프탈레이트 원사를 압출기의 다이스 노즐을 통과시키고 상기 코팅사용 조성물을 원사에 50㎛ 두께로 코팅하여 권취함으로써 코팅사를 제조하였다. A polyethylene terephthalate yarn was passed through a die nozzle of an extruder, and the coating composition was coated on a yarn to a thickness of 50 탆 and wound up to prepare a coated yarn.

상기 코팅사를 경사와 위사로 사용하여 평직으로 직조하여 직물을 제조하였다.
The coated yarns were woven in plain weave using warp and weft yarns to produce fabrics.

(실시예 2) (Example 2)

3-아미노프로필트리메톡시실란 5중량부를 추가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 코팅사용 조성물을 제조하였다. Except that 5 parts by weight of 3-aminopropyltrimethoxysilane was added to the coating composition.

폴리에틸렌테레프탈레이트 원사를 압출기의 다이스 노즐을 통과시키고 상기 코팅사용 조성물을 원사에 50㎛ 두께로 코팅하여 권취함으로써 코팅사를 제조하였다. A polyethylene terephthalate yarn was passed through a die nozzle of an extruder, and the coating composition was coated on a yarn to a thickness of 50 탆 and wound up to prepare a coated yarn.

상기 코팅사를 경사와 위사로 사용하여 평직으로 직조하여 직물을 제조하였다.
The coated yarns were woven in plain weave using warp and weft yarns to produce fabrics.

(실시예 3) (Example 3)

폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 100중량부, 규산나트륨 5중량부, 규산칼륨 5중량부, 3-아미노프로필트리메톡시실란으로 표면 처리된 내부에 진공상태의 중공을 포함하는 구 형상의 세라믹 분말 5중량부 및 수산화나트륨 3중량부를 혼합하여 코팅사용 조성물을 제조하였다. 100 parts by weight of polyethylene terephthalate resin, 5 parts by weight of sodium silicate, 5 parts by weight of potassium silicate, 5 parts by weight of spherical ceramic powder containing a vacuum in the interior surface treated with 3-aminopropyltrimethoxysilane, And 3 parts by weight of sodium hydroxide were mixed to prepare a coating composition.

폴리에틸렌테레프탈레이트 원사를 압출기의 다이스 노즐을 통과시키고 상기 코팅사용 조성물을 원사에 50㎛ 두께로 코팅하여 권취함으로써 코팅사를 제조하였다. A polyethylene terephthalate yarn was passed through a die nozzle of an extruder, and the coating composition was coated on a yarn to a thickness of 50 탆 and wound up to prepare a coated yarn.

상기 코팅사를 경사와 위사로 사용하여 평직으로 직조하여 직물을 제조하였다.
The coated yarns were woven in plain weave using warp and weft yarns to produce fabrics.

(비교예 1) (Comparative Example 1)

구 형상의 세라믹 분말을 사용하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 코팅사용 조성물을 제조하였다. A coating-use composition was prepared in the same manner as in Example 1, except that spherical ceramic powder was not used.

폴리에틸렌테레프탈레이트 원사를 압출기의 다이스 노즐을 통과시키고 상기 코팅사용 조성물을 원사에 50㎛ 두께로 코팅하여 권취함으로써 코팅사를 제조하였다. A polyethylene terephthalate yarn was passed through a die nozzle of an extruder, and the coating composition was coated on a yarn to a thickness of 50 탆 and wound up to prepare a coated yarn.

상기 코팅사를 경사와 위사로 사용하여 평직으로 직조하여 직물을 제조하였다.
The coated yarns were woven in plain weave using warp and weft yarns to produce fabrics.

(비교예 2) (Comparative Example 2)

수산화나트륨을 사용하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 코팅사용 조성물을 제조하였다. A coating-use composition was prepared in the same manner as in Example 1, except that sodium hydroxide was not used.

폴리에틸렌테레프탈레이트 원사를 압출기의 다이스 노즐을 통과시키고 상기 코팅사용 조성물을 원사에 50㎛ 두께로 코팅하여 권취함으로써 코팅사를 제조하였다. A polyethylene terephthalate yarn was passed through a die nozzle of an extruder, and the coating composition was coated on a yarn to a thickness of 50 탆 and wound up to prepare a coated yarn.

상기 코팅사를 경사와 위사로 사용하여 평직으로 직조하여 직물을 제조하였다.
The coated yarns were woven in plain weave using warp and weft yarns to produce fabrics.

상기 실시예 및 비교예로부터 제조된 직물의 특성을 측정하여 그 결과를 아래의 표 1에 나타내었다. The properties of the fabrics prepared from the Examples and Comparative Examples were measured and the results are shown in Table 1 below.

인장강도는 KS M 3601에 의거하여 측정하였으며, 치수변화율은 KS K ISO 3759에 의거하여 측정하였고, 난연성은 KS K 0583에 의거하여 측정하였다.
The tensile strength was measured according to KS M 3601, the dimensional change rate was measured according to KS K ISO 3759, and the flame retardancy was measured according to KS K 0583.

구분division 실시예Example 비교예Comparative Example 1One 22 33 1One 22 인장강도
(kgf/cm2)The tensile strength
(kgf / cm 2 ) 3232 3535 3838 2525 2727 치수변화율
(%)Dimensional change rate
(%) 1.51.5 1.11.1 1.01.0 2.52.5 2.92.9 난연성
(mm)Flammability
(mm) 5252 4545 4343 7676 7979

상기 표 1의 결과로부터, 실시예 1 내지 3의 직물은 인장강도, 내열성 및 난연성이 우수하여 벽지, 바닥재, 자동차 내장재, 블라인드, 인테리어 소재 등에 널리 사용될 수 있다. From the results shown in Table 1, the fabrics of Examples 1 to 3 are excellent in tensile strength, heat resistance, and flame retardancy and can be widely used for wallpaper, flooring, automobile interior materials, blinds, and interior materials.

반면 비교예 1 및 2의 직물은 인장강도, 치수변화율 및 난연성이 실시예에 비하여 열등함을 알 수 있다. On the other hand, in the fabrics of Comparative Examples 1 and 2, tensile strength, dimensional change rate and flame retardancy are inferior to those of Examples.

Claims (7)

열가소성 수지, 규산나트륨, 규산칼륨, 내부에 진공상태의 중공을 포함하는 구 형상의 세라믹 분말 및 알칼리 화합물을 포함하는 코팅사용 조성물.
A composition for use in a coating comprising a thermoplastic resin, sodium silicate, potassium silicate, spherical ceramic powder including a vacuum in the interior of the cavity, and an alkaline compound.
제1항에 있어서,
열가소성 수지 100중량부에 대하여 규산나트륨 1~10중량부, 규산칼륨 1~10중량부, 내부에 진공상태의 중공을 포함하는 구 형상의 세라믹 분말 1~10중량부 및 알칼리 화합물 1~5중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅사용 조성물.
The method according to claim 1,
1 to 10 parts by weight of sodium silicate, 1 to 10 parts by weight of potassium silicate, 1 to 10 parts by weight of a spherical ceramic powder having a vacuum state in a vacuum state, and 1 to 5 parts by weight of an alkali compound are added to 100 parts by weight of the thermoplastic resin ≪ / RTI >
제2항에 있어서,
실란 커플링제 1~10중량부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅사용 조성물.
3. The method of claim 2,
1 to 10 parts by weight of a silane coupling agent.
제2항에 있어서,
상기 구 형상의 세라믹 분말은 실란 커플링제로 표면 처리되는 것을 특징으로 하는 코팅사용 조성물.
3. The method of claim 2,
Wherein the spherical ceramic powder is surface-treated with a silane coupling agent.
폴리올레핀 섬유, 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 폴리염화비닐 섬유, 폴리우레탄 섬유, 유리섬유 및 탄소섬유에서 선택되는 원사; 및 상기 원사에 코팅되며 제1항의 코팅사용 조성물을 포함하는 코팅층을 포함하는 코팅사.
Yarns selected from polyolefin fibers, polyester fibers, nylon fibers, polyvinyl chloride fibers, polyurethane fibers, glass fibers and carbon fibers; And a coating layer coated on the yarn and comprising the coating use composition of claim 1.
제5항의 코팅사를 직조하여 제조되는 직물.
A fabric produced by weaving the coated yarn of claim 5.
제6항의 직물을 포함하는 제품에 있어서, 상기 제품은 벽지, 바닥재, 자동차 내장재, 블라인드 또는 인테리어 소재인 것을 특징으로 하는 제품. 6. The article of manufacture of claim 6, wherein the article is a wallpaper, a flooring, an automotive interior, a blind or an interior material.
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