KR20170001222U - 헤어드라이어 - Google Patents

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KR20170001222U
KR20170001222U KR2020177000030U KR20177000030U KR20170001222U KR 20170001222 U KR20170001222 U KR 20170001222U KR 2020177000030 U KR2020177000030 U KR 2020177000030U KR 20177000030 U KR20177000030 U KR 20177000030U KR 20170001222 U KR20170001222 U KR 20170001222U
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피터 데이비드 갬맥
스티븐 벤자민 코트니
패트릭 조셉 윌리엄 모로니
에드워드 세벨트 모리스 셸턴
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다이슨 테크놀러지 리미티드
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Abstract

헤어드라이어로서, 일차 유체 유입구로부터 일차 유체 유출구로 연장되는 일차 유체 유동 경로, 일차 유체 유동 경로 내로 일차 유체를 흡인하기 위한 팬 유닛, 일차 유체 유동 경로 내에서 일차 유체를 가열하기 위한 히터를 포함하고, 히터를 통해 유동하는 일차 유체는 팬 유닛을 통해 유동하는 일차 유체보다 느린 속도를 갖는 헤어드라이어가 개시된다. 히터는 팬 유닛의 하류에 위치될 수 있다. 일차 유체 유동 경로의 단면적은 일차 유체 유동 경로를 따라 변화될 수 있다. 일차 유체 유동 경로의 단면적은 팬 유닛의 주위에서보다 히터의 주위에서 더 클 수 있다. 이 헤어드라이어는 손잡이를 포함할 수 있고, 이 손잡이에는 일차 유체 유입구가 있다. 이 헤어드라이어는 본체를 포함할 수 있고, 일차 유체 유출구는 본체 내에 위치되고, 일차 유체 유동 경로는 손잡이 내에서 일차 유체 유입구로부터 본체로 연장된다.

Description

헤어드라이어{A HAIRDRYER}
본 고안은 휴대형 전기기구, 특히 헤어드라이어 또는 고온 스타일링 브러시와 같은 헤어 케어용 전기기구에 관한 것이다.
블로어 및 특히 고온 공기 블로어는 페인트 또는 모발과 같은 물질의 건조 및 표면층의 세정 또는 휘산(stripping)과 같은 다양한 용도에 사용된다. 또한, 고온 스타일링 브러시와 같은 고온 공기 블로어는 젖거나 마른 상태의 모발을 스타일링하는데 사용된다.
대체로, 본체 내에 유체를 흡인하는 모터 및 팬이 제공되고, 유체는 이 본체로부터 유출되기 전에 가열될 수 있다. 모터는 먼지 또는 모발과 같은 이물질로부터 손상되기 쉬우므로 전통적으로 블로어의 유체 흡기 단부에 필터가 제공된다. 종래에 이러한 전기기구는 이 전기기구에 탈부착되어 이 전기기구로부터 유출되는 유체 유동의 상 및 속도를 변화시킬 수 있는 노즐을 구비하였다. 이러한 노즐은 사용자의 요구사항에 따라 전기기구의 유출을 집속시키거나 확산시키기 위해 사용될 수 있다.
제 1 양태에 따르면, 본 고안은 헤어드라이어를 제공한다.
바람직한 실시형태에서, 이 헤어드라이어는 일차 유체 유입구로부터 일차 유체 유출구로 연장되는 일차 유체 유동 경로, 일차 유체 유동 경로 내로 일차 유체를 흡인하기 위한 팬 유닛, 일차 유체 유동 경로 내에서 일차 유체를 가열하기 위한 히터를 포함하고, 히터를 통해 유동하는 일차 유체는 팬 유닛을 통해 유동하는 일차 유체보다 느린 속도를 갖는다.
바람직하게, 히터는 팬 유닛의 하류에 있다.
바람직한 실시형태에서, 일차 유체 유동 경로의 단면적은 일차 유체 유동 경로를 따라 변화된다.
바람직하게, 일차 유체 유동 경로의 단면적은 팬 유닛의 주위에서보다 히터의 주위에서 더 크다.
바람직한 실시형태에서, 이 헤어드라이어는 손잡이를 포함하고, 이 손잡이 내에는 일차 유체 유입구가 있다.
바람직하게, 이 헤어드라이어는 본체를 포함하고, 이 본체에는 일차 유체 유출구가 있고, 이 일차 유체 유동 경로는 손잡이 내에서 일차 유체 유입구로부터 본체로 연장된다.
바람직한 실시형태에서, 손잡이에는 팬 유닛이 위치되어 있다.
바람직하게, 이 손잡이는 본체에 실질적으로 직각이다.
바람직한 실시형태에서, 일차 유체 유동 경로는 손잡이 내에서 제 1 방향으로 연장되고, 본체 내에서 제 2 방향으로 연장된다.
바람직하게, 제 1 방향은 제 2 방향에 실질적으로 직각이다.
바람직한 실시형태에서, 일차 유체 유출구를 통해 유동되는 일차 유체는 히터를 통해 유동되는 일차 유체보다 빠른 속도를 갖는다.
바람직하게, 일차 유체 유입구 내로 유입되는 일차 유체는 히터를 통해 유동하는 일차 유체와 유사한 속도를 갖는다.
바람직한 실시형태에서, 일차 유체의 속도는 일차 유체 유입구로부터 팬 유닛을 향해 증가된다.
바람직하게, 일차 유체의 속도는 팬 유닛으로부터 본체를 향해 감소된다.
바람직한 실시형태에서, 헤어드라이어는 본체 내로의 유체 유입구로부터 본체로부터의 유체 유출구로 연장되는 유체 유동 경로를 포함한다.
바람직하게, 본체 내에서 일차 유체 유동 경로는 유체 유동 경로를 둘러싼다.
바람직한 실시형태에서, 본체는 일차 유체 유동 경로와 유체 유동 경로를 분리시키는 내부 덕트를 포함한다.
바람직하게, 히터는 내부 덕트를 둘러싼다.
바람직한 실시형태에서, 히터는 내부 덕트를 따라 연장된다.
이 헤어드라이어는 고속 모터를 포함하는 것이 바람직하다. 이 헤어드라이어는 공기류를 발생시키기 위한 팬 유닛을 포함하고, 이 팬 유닛은 공기 유입구, 공기 유출구, 임펠러, 및 공기 유입구로부터 공기 유출구로 유동하는 공기 유동을 발생시키기 위해 임펠러를 회전시키기 위한 모터를 포함하고, 이 모터는 사용 시에 50,000 rpm 이상의 속도로 회전할 수 있는 로터를 갖는다. 바람직하게, 로터는 80,000 rpm 이상의 속도로 회전될 수 있다. 로터는 최대 110,000 rpm의 속도로 회전될 수 있는 것이 바람직하다. 바람직하게, 이 헤어드라이어는 증폭식 헤어드라이어이므로, 팬 유닛은 헤어드라이어로부터 방출되는 모든 유량을 처리하지 않고, 즉 헤어드라이어를 통과하는 유량의 일부는 모터의 작용에 의해 헤어드라이어 내에 흡인된 유체에 의해 연행(entraining)된다. 바람직하게, 팬 유닛은 헤어드라이어의 손잡이 내에 수용된다.
본 고안은 고압 모터를 포함하는 팬 유닛을 포함하는 헤어드라이어를 제공한다. 바람직하게, 모터에 의해 발생되는 압력은 1400 내지 2250 Pa이다. 25 mm2의 단면적 내에 설치된 모터의 경우, 이것은 9.4 내지 12 l/초의 유량 및 84,000 내지 105,000 rpm의 모터 속도와 같다. 따라서, 모터는 바람직하게는 35 내지 42 mm의 직경을 가진 파지가능한 손잡이 내에 있다.
본 고안에 따르면, 외벽의 두께는 바람직하게는 2 mm 미만이고, 더 바람직하게는 1 mm 미만이다. 이상적으로 이 두께는 약 0.7 mm이다.
다른 양태에서, 손잡이 직경은 20 내지 60 mm이고, 바람직하게는 30 내지 50 mm이다. 가장 바람직하게는, 손잡이 직경은 35 내지 42 mm이다.
본 고안에 따르면, 헤어드라이어는 모터를 포함하는 손잡이를 갖고, 이 손잡이의 벽은 재료로 라이닝된다. 통상적으로, 이 라이닝 재료는 4 내지 6 mm의 두께를 갖는다.
본 고안에 따르면, 헤어드라이어는 팬 유닛을 수용하는 손잡이를 포함하고, 이 손잡이는 라이닝 재료로 라이닝된다. 바람직하게 라이닝 재료는 유입구 방음재 및 유출구 방음재 중 하나 이상을 포함한다. 팬 유닛의 하류측 단부로부터 손잡이(20)의 하류측 단부까지의 유출구 방음재(SO)의 길이는 최대 100 mm인 것이 바람직하다. 팬 유닛의 상류측 단부로부터 유입구의 하류측 단부까지의 유입구 방음재(SI)의 길이는 10-200 mm인 것이 바람직하다. 유입구 방음재(SI)와 유출구 방음재(SO) 사이의 비는 1.2를 초과하는 것이 바람직하다. 일정한 직경의 손잡이(20)을 가진 헤어드라이어(10)에서, 이 비는 0.1을 초과하는 것이 바람직하다.
본 고안에 따르면, 유체 유입구로부터 손잡이의 상류측 연부(edge)까지의 길이(Lx)와 손잡이의 하류측 연부로부터 본체의 하류측 단부의 유체 유출구까지의 길이(Lz)는 관련성이 있다. 이상적으로 Lz ≤ 40mm 및 Lx ≤ 20 mm이다. 바람직하게, 2Lx=Lz이다.
본 고안에 따르면, 이 헤어드라이어는 본체의 외벽의 직경(da)과 내부 덕트의 직경(db) 사이에 관련성을 갖는다. db:da의 비는 일정한 직경의 손잡이를 가진 헤어드라이어에서 0.49 내지 0.6인 것이 바람직하다.
본 고안에 따르면, db:da의 비는 일정하지 않거나 변화되는 직경의 손잡이를 가진 헤어드라이어에서 0.4 내지 0.9인 것이 바람직하다.
본 고안에 따르면, 이 헤어드라이어는 본체의 길이(l2)와 손잡이의 직경(dh) 사이에 관련성이 있다. l2:dh의 비는 일정한 직경의 손잡이를 가진 헤어드라이어에서 1.9 내지 2.5인 것이 바람직하다. l2:dh의 비는 일정하기 않거나 변화되는 직경의 손잡이를 가진 헤어드라이어에서 1.9 내지 2.5인 것이 바람직하다.
본 고안에 따르면, 이 헤어드라이어는 본체의 외벽의 직경(da)과 손잡이의 직경(dh) 사이에 관련성이 있다. da:dh의 비는 일정한 직경의 손잡이를 가진 헤어드라이어에서 1.6 내지 3.4인 것이 바람직하다.
본 고안에 따르면, 이 헤어드라이어는 본체의 길이(l2)와 본체의 직경(da) 사이에 관련성이 있다. l2:da의 비는 손잡이 내에 손잡이 내에 팬 유닛을 가진 헤어드라이어에서 1.1 내지 1.6인 것이 바람직하다. 히터가 본체에 있고, 팬 유닛이 손잡이에 있는 헤어드라이어의 경우, l2:da의 비는 0.8 내지 1.6인 것이 바람직하다.
본 고안에 따르면, 이 헤어드라이어는 본체의 길이(l2)와 내부 덕트의 직경(db) 사이에 관련성이 있다. l2:db의 비는 1.8 내지 3.4인 것이 바람직하다. 히터가 본체에 있고, 팬 유닛이 손잡이에 있는 헤어드라이어의 경우, l2:da의 비는 1 내지 3.4인 것이 바람직하다.
본 고안에 따르면, 이 헤어드라이어는 측벽을 통해 외벽에 연결되는 내부 덕트를 가진다. 하나의 실시형태에서, 측벽은 외벽에 직각이다.
본 고안에 따르면, 이 헤어드라이어는 손잡이 및 본체를 포함하고, 여기서 본체 내의 일차 유체 유동 경로 내의 유동은 손잡이 내의 일차 유체 유동 경로 내의 유동에 대해 90°를 이룬다. 바람직하게, 본체 내의 일차 유체 유동은 유체 유동 경로를 통해 유동하는 유체와 평행하다.
본 고안에 따르면, 이 헤어드라이어는 원추형 부품 및 튜브형 부품을 포함하는 내부 덕트를 가진 본체를 포함하고, 여기서 내부 덕트의 원추형 부품과 튜브형 부품 사이의 반경은 0.5 내지 50 mm이다.
본 고안에 따르면, 이 헤어드라이어는 원추형 부품 및 튜브형 부품을 포함하는 내부 덕트를 가진 본체를 포함하고, 여기서 원추형 부품은 적어도 부분적으로 유체 유입구를 형성하고, 튜브형 부품은 적어도 부분적으로 유체 유출구를 형성하고, 내부 덕트는 원추형 부품으로부터 유체 유출구를 향해 직경이 증가된다.
본 고안에 따르면, 이 헤어드라이어는 외벽, 유입구 단부 및 유출구 단부를 포함하는 본체를 포함하고, 여기서 유출구 단부에는 모따기부가 제공되어 있고, 모따기부에서 외벽의 직경은 외벽의 중심(A-A)을 향해 감소되고, 모따기부는 30° 내지 60°의 각도를 갖는다. 이상적으로 모따기부는 30° 내지 60°의 각도를 갖는다. 바람직하게, 35 내지 55°의 전방 모따기부, 더 바람직하게는 45°의 전방 모따기부가 제공된다.
본 고안에 따르면, 헤어드라이어는 본체를 갖고, 본체는 이 본체의 제 1 표면 및 제 2 표면에 의해 형성되는 일차 유체 유출구를 포함하고, 제 1 표면 및 제 2 표면은 일차 유체 유출구를 위한 각각 외부 환형 한계(annular limit) 및 내부 환형 한계를 형성하는 실질적으로 평행한 표면이다. 바람직하게, 이 본체 내부 덕트를 포함하고, 제 1 표면 및 제 2 표면은 또한 상기 내부 덕트와 실질적으로 평행하다.
본 고안에 따르면, 헤어드라이어는 본체를 갖고, 본체는 이 본체의 제 1 표면 및 제 2 표면에 의해 형성되는 일차 유체 유출구를 포함하고, 제 1 표면 및 제 2 표면은 일차 유체 유출구를 위한 각각 외부 환형 한계 및 내부 환형 한계를 형성하는 실질적으로 평행한 표면이다. 바람직하게, 본체는 내부 덕트를 포함하고, 제 1 표면 및 제 2 표면은 또한 일차 유체 유출구에 인접한 상기 내부 덕트를 향해 경사를 이룬다.
본 고안에 따르면, 헤어드라이어는 본체를 갖고, 본체는 이 본체의 제 1 표면 및 제 2 표면에 의해 형성되는 일차 유체 유출구를 포함하고, 제 1 표면 및 제 2 표면은 일차 유체 유출구를 위한 각각 외부 환형 한계 및 내부 환형 한계를 형성하는 실질적으로 평행한 표면이다. 바람직하게, 본체는 내부 덕트를 포함하고, 제 1 표면 및 제 2 표면은 또한 일차 유체 유출구에 인접한 상기 내부 덕트로부터 멀어지는 방향을 향해 경사를 이룬다.
본 고안에 따르면, 헤어드라이어는 튜브형 외벽을 가진 본체 및 이 본체에 실질적으로 직각인 손잡이를 포함하고, 이 손잡이는 튜브형 외벽으로부터 튜브형 외벽의 중심을 향해 연장되는 측벽에 의해 적어도 부분적으로 형성되는 유체 유입구를 갖고, 여기서 측벽은 튜브형 외벽에 대해 1 내지 90°의 각도를 이룬다. 바람직하게, 이 각도는 30 내지 60°이다. 더 바람직하게, 이 각도는 45°이다.
이하 본 고안을 첨부한 도면을 참조하여 예로써 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 헤어드라이어의 사시도를 도시하고;
도 2는 도 1의 헤어드라이어의 단면도를 도시하고;
도 3a는 헤어드라이어의 내벽의 측면도를 도시하고;
도 3b는 헤어드라이어의 내부 덕트의 단면도를 도시하고;
도 4는 헤어드라이어의 측면도를 도시하고;
도 5는 헤어드라이어의 후방 단부도를 도시하고;
도 6은 헤어드라이어의 다른 측면도를 도시하고;
도 7은 헤어드라이어의 전방 단부도를 도시하고;
도 8은 헤어드라이어의 저면도를 도시하고;
도 9는 헤어드라이어의 전방 단부도를 도시하고;
도 10은 헤어드라이어의 손잡이 내의 방음재의 길이의 그래프를 도시하고;
도 11a 내지 도 11d는 본 고안에 따른 대안적 헤어드라이어의 단부도를 도시하고;
도 12는 본 고안에 따른 헤어드라이어의 측면도를 도시하고;
도 13a 및 도 13b는 본 고안에 따른 헤어드라이어의 측면도를 도시하고;
도 14a 및 도 14b는 본 고안에 따른 일부의 다른 헤어드라이어의 단부도를 도시하고;
도 15a, 도 15b 및 도 15c는 본 고안에 따른 일부의 헤어드라이어의 측면도를 도시하고;
도 16a, 도 16b, 도 16d 및 도 16e는 본 고안에 따른 대안적 헤어드라이어의 측면도를 도시하고;
도 16c 및 도 16f는 도 16a, 도 16b, 도 16d 및 도 16e의 대안적 헤어드라이어에 대응하는 단부도를 도시하고;
도 17a는 본 고안에 따른 헤어드라이어의 측단면도를 도시하고;
도 18a 내지 도 18d는 본 고안에 따른 다른 헤어드라이어의 측단면도를 도시하고;
도 19a 및 도 19b는 본 고안에 따른 헤어드라이어를 위한 대안적 전방 모따기부를 도시하고;
도 20a 내지 도 20c는 본 고안에 따른 헤어드라이어를 위한 대안적 유출구 구성을 도시하고;
도 21은 사용 시의 헤어드라이어의 측단면도를 도시하고;
도 22a는 본 고안에 따른 헤어드라이어를 통한 속도 프로파일의 그래프를 도시하고;
도 22b는 일차 유체 유동 경로의 단면적을 개략적으로 도시한다.
도 1 및 도 2는 손잡이(20) 및 본체(30)를 구비하는 헤어드라이어(10)를 도시한다. 손잡이는 본체(30)에 연결되는 제 1 단부(22) 및 이 본체(30)로부터 원위에 있고 일차 유체 유입구(40)를 포함하는 제 2 단부(24)를 갖는다. 전력은 케이블(50)을 통해 헤어드라이어(10)에 공급된다.
본체(30)는 제 1 단부(32) 및 제 2 단부(34)를 갖고, 제 1 단부(32)로부터 연장되고, 대체로 튜브형인 제 1 부품(36) 및 제 2 단부(34)로부터 연장되어 제 1 부품(36)에 접합되는 제 2 부품(38)의 2 개의 부품을 갖는 것으로 간주될 수 있다. 제 2 부품(38)은 원추 형상이고, 본체(30)의 제 1 부품(36)의 직경으로부터 본체의 제 2 단부(34)에서의 보다 작은 직경으로 자체의 길이를 따라 직경이 변화된다. 본 실시예에서, 제 2 부품(38)은 일정한 구배를 갖고, 본체(30)의 제 1 부품(36)의 외벽(360)에 대한 각도(α)는 약 40°이다.
손잡이(20)는 본체(30)로부터 손잡이(20)의 원위 단부까지 연장되는 외벽(200)을 갖는다. 손잡이의 원위 단부(24)에서 단부 벽(210)은 외벽(200)을 가로질러 연장된다. 케이블(50)은 이 단부 벽(210)을 통해 헤어드라이어 내로 진입된다. 손잡이(20)의 일차 유체 유입구(40)는 손잡이의 외벽(200)을 따라 외벽(200)의 주위에 연장되는 제 1 개구 및 손잡이(20)의 단부 벽(210)을 관통하고 단부 벽(210)을 전체에 걸쳐 연장되는 제 2 개구를 포함한다. 케이블(50)은 단부 벽(210)의 대략 중앙에 위치되므로 손잡이(20)의 중심으로부터 연장된다. 단부 벽(210)은 손잡이의 외벽(200) 및 내벽(220)에 직각이다.
일차 유체 유입구(40)의 상류에는 팬 유닛(70)이 제공된다. 팬 유닛(70)은 팬 및 모터를 포함한다. 팬 유닛(70)은 일차 유체 유입구(40)로부터 일차 유체 유동 경로(400)를 통해 본체(30)를 향해 유체를 흡인하고, 유체 유동 경로(400)는 일차 유체 유입구(40)로부터 손잡이(20)와 본체(30)가 접합부(90) 내로 연장된다. 유체 유체 유동 경로(400)는 히터(80)의 주위 및 일차 유체 유출구(440)에 이르기까지 본체(30)를 통해 이 본체의 제 2 단부(34)를 향해 계속되고, 팬 유닛에 의해 흡인되는 유체는 일차 유체 유출구(440)에서 일차 유체 유동 경로(400)로부터 방출된다. 일차 유체 유동 경로(400)는 비선형이고, 손잡이(20)를 통해 제 1 방향으로 연장되고, 본체(30)를 통해 제 1 방향에 직각인 제 2 방향으로 연장된다.
본체(30)는 외벽(360) 및 내부 덕트(310)를 포함한다. 일차 유체 유동 경로(400)는 손잡이(20)와 본체(30)의 접합부(90)로부터 외벽(360)과 덕트(310) 사이를 통해 본체(30)의 제 2 단부(34)의 일차 유체 유출구(440)를 향해 본체를 따라 연장된다.
다른 유체 유동 경로가 본체 내에 제공되고, 이 유동은 팬 유닛 또는 히터에 의해 직접 처리되지 않지만, 헤어드라이어를 통한 일차 유동을 발생시키는 팬 유닛의 작용에 의해 헤어드라이어 내로 흡인된다. 이러한 유체 유동은 일차 유체 유동 경로(400)를 통해 유동하는 유체에 의해 헤어드라이어 내로 연행된다.
본체의 제 1 단부(32)는 유체 유입구(320)를 포함하고, 본체의 제 2 단부(34)는 유체 유출구(340)를 포함한다. 유체 유입구(320)와 유체 유출구(340)의 양자 모두는 본체 내에서 본체를 따라 연장되는 본체(30)의 내벽인 덕트(310)에 의해 적어도 부분적으로 형성된다. 유체 유동 경로(300)는 덕트 내에서 유체 유입구(320)로부터 유체 유출구(340)까지 연장된다. 본체(30)의 제 1 단부(32)에서, 측벽(350)은 외벽(360)과 덕트(310) 사이에 연장된다. 이 측벽(350)은 유체 유입구(320)를 적어도 부분적으로 형성한다. 본체의 제 2 단부(34)에서, 간극이 외벽(360)과 덕트 사이에 제공되고, 이 간극(370)은 일차 유체 유출구(440)를 형성한다. 일차 유체 유출구(440)는 환형이고, 유체 유동 경로를 둘러싼다. 일차 유체 유출구(440)는 일차 유체 유동 경로(400)가 본체(30) 내에서 유체 유동 경로(300)와 합쳐지도록 내측에 위치될 수 있다. 대안적으로, 일차 유체 유출구(440)는 외측에 위치되어 유체 유출구(340)에서 유체 유동 경로(300)로부터의 유체와 별도로 본체(30)로부터의 방출을 실행한다.
본체의 외벽(360)은 덕트(310) 및 본체(30)의 중심선(A-A)을 향해 수렴된다. 덕트(310)를 향해 수렴되는 외벽(360)을 가지면, 일차 유체 유출구(440)로부터 방출되는 일차 유동이 본체(30)의 중심선(A-A)을 향해 지향되는 장점이 있다. 일차 유체 유출구(440)로부터 유출되는 유체는 일차 유출구(440)로부터 유체의 이동에 기인되어 헤어드라이어의 외부로부터 유체의 외부 연행을 다소 유발한다. 이러한 효과는 덕트(310)를 향해 수렴되는 외벽(360)에 의해 증대된다. 이것은 부분적으로는 일차 유동이 발산되지 않고 집속되기 때문이고, 부분적으로는 헤어드라이어의 제 2 단부(34)를 향한 본체(30)의 외벽(360)의 경사 때문이다.
덕트(310)는 헤어드라이어의 외부로부터 접근될 수 있는 헤어드라이어의 내벽이다. 따라서, 덕트(310)는 헤어드라이어의 외벽이다. 덕트(310)는 본체(30) 내로 함입되므로 외벽(360)과 덕트(310) 사이를 연결하는 측벽(350)은 외벽(360)에 대해 경사를 이룬다.
헤어드라이어를 위한 제어 전자장치를 포함하는 PCB(75)는 본체(30) 내에서 측벽(350) 및 유체 유입구(320)의 부근에 위치된다. PCB(75)는 링 형상이고, 덕트(310)의 주위에서 덕트(310)와 외벽(360) 사이에 연장된다. PCB(75)는 일차 유체 유동 경로(400)와 유체 연통된다. PCB(75)는 유체 유동 경로(300)의 주위에 연장되고, 덕트(310)에 의해 이 유체 유동 경로(300)로부터 격리된다.
PCB(75)는 히터(80)의 온도 및 팬 유닛(70)의 회전 속도와 같은 파라미터를 제어한다. 내부 배선(도시되지 않음)은 PCB(75)를 히터(80), 팬 유닛(70) 및 케이블(50)에 전기적으로 접속시킨다. 사용자가, 예를 들면, 다양한 온도 설정 및 유량으로부터 선택할 수 있도록 제어 버튼(62, 64)이 제공되어 PCB(75)에 연결된다.
사용 시, 유체는 팬 유닛(70)의 작용에 의해 일차 유체 유동 경로(400) 내로 흡인되고, 히터(80)에 의해 선택적으로 가열되고, 일차 유체 유출구(440)로부터 배출된다. 이러한 처리된 유동은 유체 유입구(320)에서 유체 유동 경로(300) 내로 유체의 연행을 유발한다. 이 유체는 본체의 제 2 단부(34)에서 처리된 유동과 통합된다. 도 2에 도시된 실시예에서, 처리된 유동은 환형 유동으로서 일차 유체 유출구(440) 및 헤어드라이어로부터 유출되고, 환형 유동은 유체 유출구(340)를 통해 헤어드라이어로부터 유출되는 연행된 유동을 둘러싼다. 따라서 팬 유닛 및 히터에 의해 처리된 유체는 연행된 유동에 의해 증대된다.
손잡이(20)는 이 손잡이(20)를 통과하는 일차 유체 유동 경로(400)를 적어도 부분적으로 형성하는 내벽(250) 및 외벽(200)을 갖는다. 내벽(250)은 본체(30)로부터 하류측 단부(254)까지 손잡이(20)의 제 2 단부(24)를 향해 연장된다. 손잡이(20)는 튜브형이고, 손잡이(20)의 외벽(200)은 주조된 플라스틱 또는 압연된 금속(예, 알루미늄, 알루미늄 합금 또는 강) 판과 같은 임의의 적절한 재료로 제조된 원통형 슬리브이다. 손잡이는 제 1 단부(22)에서 본체(30)에 연결되고, 원위의 제 2 단부(24)에는 일차 유체 유입구(40)가 제공된다. 일차 유체 유입구(40)는 일차 유체 유동 경로(400) 내로 유입되는 유체를 여과하는 제 1 수단이다.
이하 도 3을 참조하면, 내벽(250)과 외벽(200) 사이에 라이닝 재료(270)가 위치된다. 이 라이닝 재료(270)는 발포체 또는 펠트(felt)이고, 이것은 유체가 팬 유닛(70)에 의해 손잡이(20) 내로 흡인될 때 발생되는 소음을 적어도 감쇄시킨다(방음 효과를 갖는다). 명확히 하기 위해, 라이닝 재료(270)는 내벽(250)의 일부의 주위에만 도시되어 있다. 라이닝 재료(270)와 일차 유체 유동 경로(400) 내에서 유동하는 유체 사이의 접촉 및 이에 따른 소음의 감쇄를 가능하게 하기 위해, 내벽(250)에는 이 내벽(250)의 주위에, 그리고 적어도 부분적으로 이 내벽(250)의 길이를 따라 연장되는 천공(256)이 구비된다.
라이닝 재료(270)는 유체가 팬 유닛(70)의 작용에 의해 일차 유체 유입구(40) 내로 흡인될 때 생성되는 소음을 감소시키도록 제공된다.
내벽(220)의 천공(256)은 소음을 가장 효과적으로 감쇄시키도록 선택되는 직경을 갖는다. 1mm 내지 10 mm의 직경이 적절하고, 더 작은 직경은 (인간의 주요 음향 범위에 걸쳐 음향을 감소시키는) 우수한 음향 출력을 얻기 위해 더 좋고, 더 큰 직경은 고주파 감쇄용으로 좋다. 천공은 내벽(220, 250)의 표면적의 40% 이상을 형성하는 것이 바람직하다.
라이닝 재료(270)를 내벽(250)의 배후에 배치함으로써, 라이닝 재료(270)가 일차 유체 유동 경로(400)에 직접 노출되는 경우에 비해 더 두꺼운 라이닝 재료를 사용하는 것이 가능해진다. 이것은 손잡이(20)의 내벽(250)과 외벽(200) 사이의 간극 내에 라이닝 재료(270)를 압입하는 내벽(250)에 의해 일차 유체 유동 경로(400)의 직경이 결정되기 때문이다. 통상적으로, 라이닝 재료는 4 내지 6mm의 두께를 가지지만, 외벽(200)과 내벽(250) 사이에서 압축된다.
다층식 손잡이(20)의 중요한 특징은 제품에 의해 발생되는 소음의 완화를 개선하기 위해 사용될 수 있다는 것이다. 일차 유체 유동 경로(400) 내로 유입되는 유체와 팬 유닛(70)에 의해 생성되는 공기전파 소음은 라이닝 재료(270)에 의해 감쇄되지만, 일부의 소음은 라이닝 재료(270)를 투과한다.
손잡이(20)에 요구되는 추가의 특징은 일차 유체 유동 경로 내에 제약(restriction)을 도입하는 굴곡을 용이하게 형성하지 않는 파지가능한 손잡이를 제공하도록 충분한 강직성을 가져야 하는 것이다. 따라서, 경량의 강직한 튜브를 제공하는 알루미늄 또는 탄소 섬유 보강된 복합재와 같은 재료가 이상적이다. 대안적으로 외벽은 플라스틱 재료로 제조된다. 당업자는 유사한 이점을 제공하는 다른 재료가 있음을 알고 있을 것이다.
손잡이(20)의 직경이 사용자를 위해 과도하게 크지 않도록 하기 위해, 외벽(200)의 두께는 바람직하게는 2 mm 미만, 더 바람직하게는 1 mm 미만이다. 이상적으로 이 두께는 약 0.7 mm이다. 또한 손잡이(20)의 비교적 얇은 외벽(200)은 제품의 중량을 감소시킨다.
고속 모터를 사용하는 경우, 생성되는 소음은 고주파이고, 그 중 일부는 사람의 청각에 자극을 줄 수 있다. 그러나, 이것은 더 높은 주파수를 더 효과적으로 감쇄시킬 수 있으므로 유리하다.
이상적으로 손잡이의 직경은 20 내지 60 mm이고, 바람직하게는 30 내지 50 mm이다. 가장 바람직하게는, 손잡이 직경은 35 내지 42 mm이다. 소음의 완화를 최대화하고, 파지가능한 손잡이를 제공하기 위해, 본 고안자들은 손잡이(20) 내에 재료의 조합을 사용하였다. 먼저, 외층(200)은 강성이지만 또한 얇고, 따라서 방음 매체 즉 라이닝 재료(270)에 의한 손잡이(20) 내에서의 음향 감쇄는 손잡이(20) 내의 라이닝 재료(270)의 두께를 최대화함으로써 최대화될 수 있다. 고속 모터에 의해 생성되는 고주파 소음(전형적으로 약 1.8 내지 2 Khz)를 감쇄시키기 위해, 이상적으로 6 mm 이상의 라이닝 재료(270) 또는 방음 매체가 요구된다.
이하 도 7을 참조하면, 라이닝 재료(270)의 길이도 또한 중요하다. 모터(70)의 상류 및 하류의 양자 모두에 라이닝 재료(270)가 설치되는 것이 이상적이고, 이것은 모터는 유체가 모터에 유입되는 경우 및 유체가 모터로부터 배출되는 경우에 소음을 생성하기 때문이다.
이하 도 10을 참조하면, 이것은 유입구(40)로부터 팬 유닛(70)의 거리에 대한 손잡이(20) 내의 고속 모터에 의해 생성되는 소음의 그래프를 도시한다. 일반적으로, 방음용 라이닝 재료의 길이가 길면 길수록 더 많은 음향이 감쇄되지만, 제품의 길이 및 실용성에 한계가 있다. 따라서, 손잡이(20)에 모터를 가진 헤어드라이어의 경우, 소음의 관점에서 손잡이의 길이 내에서 모터의 최적 위치가 존재한다. 그래프 상에서 볼 수 있는 바와 같이, 모터가 x-축을 따라 유입구로부터 멀어지는 방향으로 이동됨에 따라 유입구(280)의 소음은 감소되므로, 유입구 방음재가 길면 길수록 더 많은 소음이 감쇄된다. 그러나, 주어진 손잡이 길이(lh)의 경우, 유입구 방음재(SI)의 길이가 길면 길 수록 유출구 방음재(SO)의 길이는 짧아져야 한다.
유출구 방음재(SO)의 경우, 모터가 유입구(x-축의 0 값)에 위치되는 경우, 유출구 방음재(SO)의 유출구 소음 수준(282)은 주어진 손잡이 길이(lh)에 대해 최소화되고, 모터가 손잡이를 따라 이동함에 따라 유출구 방음재(SO)의 길이는 감소되고, 음향 수준이 상승하므로 소음 감쇄가 감소된다. 그러므로 모터를 위한 유입구로부터의 최적 거리가 존재한다. 손잡이(20)로부터 본체(30) 내로 일차 유체 유동 경로(400)가 연장되는 증폭식 헤어드라이어에서, 손잡이 내의 원형 단면(400a)으로부터 본체 내의 환형 또는 도넛형 단면(400b)으로 일차 유체 유동 경로의 형상 및 크기가 변화된다. 이런 이유로 모터로부터 배출되는 유체에 의해 생성되는 소음 중 일부는 본체(30) 내로 유입되는 유체에 의해 감쇄되므로 손잡이 내의 유입구 방음재 및 유출구 방음재는 음향의 관점에서 동일하지 않다.
유입구 방음재(SI) 및 유출구 방음재(SO)의 양자 모두로부터의 조합된 소음 출력(284)은 그래프 상에서 압축기의 값이고, 이것은 모터가 유입구로부터 멀어지는 방향으로 이동하여 스위트 포인트(sweet point)에 도달할 때까지 감소하고, 이 스위트 포인트에서 유입구 방음재(SI)의 소음 수준과 유출구 방음재(SO)의 소음 수준이 교차되고, 그 후 다시 상승한다.
헤어드라이어의 총 소음 출력(288)은 헤어드라이어의 본체(30) 내에서 생성된 소음인 증폭기 값(286)과 압축기 값(284)을 더한 것이고, 이 값은 손잡이(20) 내의 모터의 위치에 의해 영향을 받지 않는다. 이러한 특정의 헤어드라이어(10)의 경우, 최적 유입구 방음재(SI)는 70 내지 100 mm이다. 그러나, 예를 들면, 모터 속도, 손잡이의 직경, 또는 유입구의 특징 중 임의의 것이 변화되면, 이 값이 변할 것이다.
팬 유닛(70)의 하류측 단부(70b)로부터 손잡이(20)의 하류측 단부(22)까지의 유출구 방음재(SO)의 길이는 최대 100 mm인 것이 바람직하다. 팬 유닛의 상류측 단부(70a)로부터 유입구(40)의 하류측 단부(40b)까지의 유입구 방음재(SI)의 길이는 10-200 mm인 것이 바람직하다. 유입구 방음재(SI)와 유출구 방음재(SO) 사이의 비는 1.2를 초과하는 것이 바람직하다. 일정한 직경의 손잡이(20)을 가진 헤어드라이어(10)에서, 이 비는 0.1을 초과하는 것이 바람직하다.
이하 도 5, 도 11a 내지 도 11d를 참조하면, 헤어드라이어(10)는 본체(30)의 외벽(360)의 직경(da)과 내부 덕트(310)의 직경(db) 사이에 관련성을 갖는다. 도 11c 내지 도 11d에 도시된 바와 같이, db:da의 비는 일정한 직경의 손잡이(20)를 가진 헤어드라이어(10)에서 0.49 내지 0.6인 것이 바람직하다. 도 11a 및 도 11b에 도시된 바와 같이, db:da의 비는 일정하지 않거나 변화되는 직경의 손잡이(132)를 가진 헤어드라이어(130)에서 0.4 내지 0.9인 것이 바람직하다.
이하 특히 도 12를 참조하면, 유체 유입구(320)로부터 손잡이(20)의 상류측 연부(202)까지의 길이(Lx)와 손잡이(20)의 하류측 연부(204)로부터 본체(30)의 하류측 단부의 유체 유출구(340)까지의 길이(Lz) 사이에 관련성이 있다. 이상적으로 Lz ≤ 40mm 및 Lx ≤ 20 mm이다. 바람직하게, 2Lx=Lz이다.
이하 도 13a 및 도 13b을 참조하면, 헤어드라이어(132, 134)는 본체(30)의 길이(l2)와 손잡이(20)의 직경(dh) 사이에 관련성을 갖는다. l2:dh의 비는 일정한 직경의 손잡이(20)를 가진 헤어드라이어(10)에서 1.9 내지 2.5인 것이 바람직하다. 도 13c 및 도 13d에 도시된 바와 같이, l2:dh의 비는 일정하지 않거나 변화되는 직경의 손잡이(164)를 가진 헤어드라이어(160, 162)에서 1.9 내지 2.5인 것이 바람직하다.
이하 도 14a 및 도 14b를 참조하면, 헤어드라이어(136, 138)는 본체(30)의 외벽(360)의 직경(da)과 손잡이(20)의 직경(dh) 사이에 관련성을 갖는다. da:dh의 비는 일정한 직경의 손잡이(20)를 가진 헤어드라이어(10)에서 1.6 내지 3.4인 것이 바람직하다.
이하 도 15a 내지 도 15c를 참조하면, 헤어드라이어(140, 142)는 본체(30)의 길이(l2)와 본체(30)의 직경(da) 사이에 관련성을 갖는다. l2:da의 비는 손잡이(20) 내에 팬 유닛(70)을 가진 헤어드라이어(10)에서 1.1 내지 1.6인 것이 바람직하다. 도 15c에 도시된 바와 같이, 히터(80)가 본체(30) 내에 있고, 팬 유닛(70)이 손잡이(20)이 내에 있는 헤어드라이어(144)의 경우, l2:da의 비는 0.8 내지 1.6인 것이 바람직하다.
이하 도 16a 내지 도 16c를 참조하면, 헤어드라이어(146, 148)는 본체(30)의 길이(l2 )와 내부 덕트(310) 의 직경(db) 사이에 관련성을 갖는다. l2:db의 비는 1.8 내지 3.4인 것이 바람직하다. 이하 도 16d 내지 도 16f를 참조하면, 히터(80)가 본체(30) 내에 있고, 팬 유닛(70)이 손잡이(20) 내에 있는 헤어드라이어(150, 152)의 경우, l2:da의 비는 1 내지 3.4인 것이 바람직하다.
본 고안의 다른 특징은 본체(30) 내의 일차 유체 유동 경로(400b) 내의 유동이 손잡이(20) 내의 일차 유체 유동 경로(400a) 내의 유동에 90°를 이루는 것이다. 본체(30) 내의 일차 유체 유동은 유체 유동 경로(300)를 통해 유동하는 유체와 평행하다.
이하 도 2, 도 3b 및 도 9를 참조하면, 내부 덕트(310)는 유체 유출구(340)로부터 유체 유입구(320)를 향해 연장되는 대체로 튜브형인 부품(312) 및 이 대체로 튜브형인 부품(312)과 본체(30)의 외벽(360)을 연결하는 측벽(350)을 형성하는 대체로 원추형인 부품(314)을 갖는다.
측벽(352)은 도 17a에 도시된 바와 같이 외벽(360)에 직각일 수 있다. 실제로, 별개의 측벽(350, 352)은 생략될 수 있고, 내부 덕트(354)는 유체 유입구(320)로부터 원추대의 형상으로 유체 유출구(340)를 향해 점진적으로 감소되는 직경을 구비하는 원통체로서 연장될 수 있다.
도 18a을 참조하면, 내부 덕트(354a)는 제 1 단부(32)에서 외벽(360)으로부터 제 2 단부(36)에서 원형 덕트를 형성하는 튜브를 향해 만곡된다. 내부 덕트(354a)에 의해 형성되는 형태는 트럼펫 형상이다. 도 18b는 도 18a의 것과 유사한 내부 덕트(354b)를 도시하고 있으나, 내부 덕트(354b)의 원추형 부분(358)은 더 짧아서 유체 유입구(320)를 향해 더 급한 기울기를 제공한다.
점진적으로 만곡되는 내부 덕트는 유체가 유체 유입구(320)에서 유체 유동 경로 내로 유입될 때 난류의 발생이 적으므로 소음이 감소되는 이점을 갖는다. 만곡된 측벽을 사용하면 유체 유동 경로(300) 내로 연행되는 유동이 날카로운 모서리를 만나지 않으므로, 와류를 도입하지 않고, 소음의 발생을 증가시키지 않으므로, 음향학적으로 유리하다. 이 측벽은 내부 덕트(310)의 튜브형 부품에 합체된다.
도 18c는 도 18a의 내부 덕트(354a)와 확개형 보어(354c)의 조합을 도시하고 있다. 내부 덕트는 제 1 단부(32)로부터 천이점(364)까지 연장(362)되고, 천이점에서 점진적으로 감소되는 직경을 가진 원통체는 제 2 단부(34)를 향해 직경이 약간 증가되도록 변화된다. 내부 덕트의 이러한 확개(flaring)에 기인되어 유체 유입구(320) 내로 유체의 연행이 증대된다.
도 18d는 도 18b의 원추형 부분(358)과 확개형 내부 덕트(354d)의 조합을 도시하고 있다. 더 짧은 원추형 영역의 내부 덕트(354d)를 사용하면 확개부의 길이가 더 길어질 수 있다.
실제로 외벽(360)과 내부 덕트(350, 354a, 354b, 354c 및 354d) 사이의 각도(β)를 위해 1 내지 90° 사이의 임의의 각도가 선택될 수 있다.
특히 도 18c 및 도 18를 참조하면, 원추형 부품(358, 362)과 내부 덕트(354d, 354c)의 튜브형 부품(312) 사이의 반경(r)은 변화될 수 있다. 이 반경은 0.5 내지 50 mm인 것이 바람직하다.
대안적으로, 내부 덕트(310)는, 도 17b 및 도 17c에 도시된 바와 같이, 측벽(366)으로부터 유체 유출구(340)를 향해 직경이 증가될 수 있다. 이것은 유체 유동 경로(300)를 통과하는 연행된 유량을 증대시키므로 유리하다. 따라서, 유체 유출구(340) 및 일차 유체 유출구(440)으로부터의 유체의 총 방출량이 증대되거나, 또는 팬 유닛(70)이 동등한 총 출력을 생성하기 위해 더 느린 속도로 작동될 수 있으므로 제품의 소음이 감소될 수 있다. 내부 덕트(310)의 직경의 증가는 도 17c에서 더 현저하고, 이것은 내부 덕트(310)를 통한 더 많은 연행을 발생시킨다.
이하 도 7을 참조하면, 손잡이(20) 내의 라이닝 재료의 길이는 변경될 수 있다. 유입구(40)의 하류측 단부(40b)로부터 팬 유닛(70)의 상류측 단부(70a)까지의 유입구 라이닝(SI)의 길이는 10 내지 200 mm인 것이 바람직하다.
헤어드라이어의 전방 부분(38)(도 2)은 도 1, 도 2, 도 6, 도 19a 및 도 19b에 도시된 바와 같이, 다양한 모따기부(372, 374, 376)를 가질 수 있고, 이 전방 모따기부(372, 374, 376)는 본체(30)의 외벽(360)의 직경이 변화된 것이다. 이 직경은 외벽(360)의 중심(A-A)을 향해 감소된다. 이 전방 모따기부(372, 374, 376)는 일차 유출구(440)으로부터 유체의 이동에 기인되는 헤어드라이어의 외부로부터의 외부 연행(490)에 영향을 미친다. 본체(30)의 뭉툭한 전방면은 외부 연행(490)의 유량 및 유체 유동 경로(300)를 통과하는 유량의 양자 모두를 제한한다. 이상적으로 도 19a에 도시된 바와 같은 30°와 도 19b에 도시된 바와 같은 60° 사이의 전방 모따기부가 선택된다. 바람직하게, 합리적인 양의 외부 연행(490)을 제공하는 35 내지 55°의 전방 모따기부 및 더 바람직하게는 45°의 전방 모따기부가 제공된다.
일차 유체 유출구로부터 방출되는 유동의 방향은 원하는 결과에 따라 변화가능하다. 도 20a, 20b 및 20c는 일차 유체를 위한 상이한 공기 출구를 도시하고 있다. 먼저 도 20a를 참조하면, 일차 유체 유출구(440)는 이 일차 유체 유출구(440)를 위한 외부 환형 한계 및 내부 환형 한계를 각각 형성하는 실질적으로 평행한 제 1 표면(442) 및 제 2 표면(444)을 갖는다. 실질적으로 평행한 제 1 표면(442) 및 제 2 표면(444)은 또한 내부 덕트(310)와 실질적으로 평행하다. 이러한 구성은 외부에서 연행되는 유량(490)과 내부에서 연행되는 유체(492), 즉 유체 유동 경로(300) 내로 흡인되는 유체 사이의 균형을 제공한다.
도 20b에서, 일차 유체 유출구(440a)는 본체(30)의 외벽(360)의 중심을 향한다. 본 실시예에서, 일차 유체 유출구(440a)를 형성하는 제 1 표면(446) 및 제 2 표면(448)의 양자 모두는 실질적으로 서로 평행하지만, 내부 덕트(310)에 대해 경사를 이룬다. 일차 유체 유출구(440a)는 외부 본체(360)의 중심 및 내부 덕트(310)를 향한다. 일차 유체 유출구(440a)로부터 방출되는 유체(494)는 외부에서 연행되는 유체(490) 처럼 유체 유출구(340)로부터 방출되는 유체를 향한다. 이로 인해, 유체가 모두 내부 덕트(310)를 통과하여 유동하는 내부에서 연행되는 유체를 향하므로 헤어드라이어로부터 더욱 집중된 출력이 제공되고, 따라서 헤어드라이어는 헤어드라이어로부터 방출되는 유체 제트가 더 작은 단면적 내로 집중되므로 더 강력하게 느껴진다. 이러한 구성은 도 20a를 참조하여 설명된 비경사식 실시예에 비해 비교적 더 많은 외부에서 연행되는 유량(490) 및 더 적은 내부 덕트(310) 내의 내부에서 연행되는 유량을 제공한다.
도 20c에서 일차 유체 유출구(440b)는 본체(30)의 외벽(360)의 중심으로부터 멀어지는 방향을 향한다. 본 실시예에서, 일차 유체 유출구(440a)를 형성하는 제 1 표면(450) 및 제 2 표면(452)의 두 개 모두는 실질적으로 서로 평행하지만 내부 덕트(310)로부터 멀어지는 방향으로 경사를 이룬다. 일차 유체 유출구(440b)는 외벽(360)을 향한다. 일차 유체 유출구(440b)로부터 배출되는 유체(496)는 유체 유출구(340)로부터 방출되는 유체로부터 멀어지는 방향 및 외부에서 연행되는 유체(490)를 향한다. 이로 인해, 유체가 모두 외방을 향하므로 헤어드라이어로부터 더욱 확산된 출력이 제공되고, 따라서 헤어드라이어는 헤어드라이어로부터 방출되는 유체 제트가 더 큰 단면적 내로 분산되므로 덜 강력하게 느껴진다. 이러한 구성은 도 20a를 참조하여 설명된 비경사식 실시예에 비해 비교적 더 적은 외부에서 연행되는 유량(490) 및 더 많은 내부 덕트(310)를 따르는 내부에서 연행되는 유량을 제공한다.
도 21은 헤어드라이어의 본체의 경사진 표면 상에 제어 버튼(64)을 설치하는 헤어드라이어(10)의 제어 버튼의 용이한 접근성 및 인체공학적 이점(도 2 참조)을 도시한다. 헤어드라이어가 손(500)에 의해 정상적으로 파지된 경우, 종래에는 엄지가 검지(502)와 함께 완전한 원이나 부분적인 원을 형성하도록 손잡이의 주위에 위치된다. 본 헤어드라이어(10)에서는 엄지(504)가 종래 방식으로 파지할 수도 있고, 또한 제품의 후방의 유체 유입구(320)의 일부를 형성하는 측벽(350) 상에 위치된 제어 버튼(64)에 의해 헤어드라이어를 통과하는 유량 및/또는 온도와 같은 설정을 변화시키기 위해 엄지가 사용될 수 있다. 따라서, 사용자는 파지 상태를 조절하지 않은 상태에서 손잡이(20)로부터 측벽(350)으로 엄지를 반경방향으로 이동시킴으로써 헤어드라이어(10)의 설정을 변화시킬 수 있다. 측벽(350)은 본체(390)의 외벽(360)에 대해 경사를 이루는 것이 바람직하다. 이 각도(γ)는 이상적으로 1 내지 90°, 바람직하게는 30 내지 60°이다. 45°의 각도(γ)가 가장 바람직하다.
도 22는 헤어드라이어(10)를 통한 속도 프로파일의 그래프를 도시하고 있다. 유체 유입구(40)에서, 이 유체 유입구(40) 내로 진입되는 유체는 비교적 저속(402)이고, 유체가 유입구 방음재를 통과하여 유동하므로 손잡이(20) 내의 단면적이 감소되어 속도(404)는 증가한다. 또한, 유체가 팬 유닛 내로 진입함에 따라 팬 유닛(70)의 상류의 팬 유닛(70)의 임펠러 및 모터를 통과하는 유체 유동 경로(400)의 추가의 제한에 기인되어 속도(406)는 다시 증가하고, 유체 유동 경로의 제한이 다시 완화됨에 따라 유출구 방음재를 통과하는 속도(408)는 감소된다. 유체가 손잡이(20)로부터 헤어드라이어(10)의 본체(30) 내로 유입 될 때 최소 속도(410)에 도달한다. 이것은 본체(30)가 손잡이보다 큰 단면적을 갖고, 유체의 유속을 감소시키는 유체로 충만된 플레넘(plenum)의 역할을 하기 때문이다. 본체 내에서의 속도(410)는 유입구(402)에서의 속도와 유사하다. 유체가 히터(80)를 통과하는 경우, 히터 요소가 유체의 유동에 주는 제한이 적으므로 속도(412)는 약간 증가한다. 유체가 일차 유체 유출구(440)에 접근함에 따라 본체(30) 내의 단면적은 일차 유체 유출구(440)를 형성하는 환형의 링으로 감소되고, 본체 내에서의 속도는 일차 유체 유출구(440)에서 최대 속도(414)로 증가한다.
유체가 팬 유닛(70)으로부터 히터(80)로 이동됨에 따라 속도가 감소되는 것은 많은 장점을 갖는다. 본체(30)는 유동이 손잡이(20) 내의 원형류(400a)로부터 본체(30) 내의 환형류(400b)로 이동됨에 따라 유동을 안정화시켜주는 플레넘처럼 작용하고, 이것은 유체의 유속을 감소시켜 히터(80)를 통해 더 균일한 유동을 가능하게 하고, 속도와 난류를 감소시키고; 헤어드라이어에 의해 생성되는 소음이 감소되고; 일차 유체 유출구(440)를 형성하는 환형 링의 주위에 더 균일한 유량이 제공된다.
팬 유닛 속도(406)로부터 히터 속도(412)로 속도가 감소되는 주요 이유는 유체 유동 경로의 단면적이 손잡이 내에서의 원형류(400a)의 단면적(A1)으로부터 본체(30) 내에서의 환형류(400b)의 단면적(A2)으로의 변화되는 것으로서, 이것은 도 도 22b에서 A2 > A1인 것으로 개략적으로 도시되어 있다.
손잡이(20)의 외벽(200)은 압연된 금속판으로 제조되는 것으로서 설명되었으나, 다른 제조 방법 및 재료가 사용될 수 있고, 이것은 압출 튜브, 플라스틱 압출/주조 튜브, 또는 탄소섬유 보강된 플라스틱과 같은 복합재 튜브를 포함하지만, 이것에 한정되지 않는다.
본 고안은 헤어드라이어에 관련하여 상세하게 설명하였으나, 이것은 유체를 흡인하여 전기기구로부터 그 유체의 방출을 안내하는 임의의 전기기구에도 적용될 수 있다.
전기기구는 히터를 포함하거나 포함하지 않고 사용될 수 있고, 고속의 유체의 방출 작용은 건조 효과를 갖는다.
전기기구를 통해 유동하는 유체는 일반적으로 공기이지만, 상이한 조합의 기체나 하나의 기체일 수 있고, 하나의 목적에 관련하여, 예를 들면, 방출물을 모발에 지향시키는 것 및 그 모발을 스타일링하는 것에 대한 전기기구의 성능 또는 전기기구의 영향을 향상시키기 위한 첨가제를 포함할 수 있다.
본 고안은 전술한 상세한 설명에 제한되지 않는다. 본 기술분야의 당업자에게는 변경이 명백할 것이다.

Claims (7)

  1. 본체 및 손잡이를 포함하는 헤어드라이어로서,
    상기 본체는 외벽, 유입구 단부, 및 유출구 단부를 포함하고,
    모따기부가 상기 유출구 단부에 구비되어 있고,
    상기 모따기부에서 상기 외벽의 직경은 외벽의 중심(A-A)을 향해 감소하고,
    상기 모따기부는 30도 내지 60도인, 헤어드라이어.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 손잡이는 상기 본체에 대해 실질적으로 수직한, 헤어드라이어.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 본체는 내부 덕트를 포함하는, 헤어드라이어.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 본체는 외벽을 포함하고, 상기 손잡이는 직경을 가지고, 일정한 직경의 손잡이를 가지는 헤어드라이어에서 상기 본체의 외벽의 직경(da)과 상기 손잡이의 직경(dh) 사이의 비율이 1.6 내지 3.4인, 헤어드라이어.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 본체의 길이(l2)와 상기 본체의 직경(da) 사이의 비율이 1.1 내지 1.6인, 헤어드라이어.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 본체에서 히터를 가지는 헤어드라이어에서 l2 : da 의 비율이 0.8 내지 1.6인, 헤어드라이어.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 본체의 길이(l2)와 상기 내부 덕트의 직경(db) 사이의 비율 관계가 1.8 내지 3.4인, 헤어드라이어.
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