KR20160149572A - 아이스 트레이, 냉장고의 제빙 장치, 및 아이스 트레이의 제조 방법 - Google Patents

아이스 트레이, 냉장고의 제빙 장치, 및 아이스 트레이의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20160149572A
KR20160149572A KR1020150086754A KR20150086754A KR20160149572A KR 20160149572 A KR20160149572 A KR 20160149572A KR 1020150086754 A KR1020150086754 A KR 1020150086754A KR 20150086754 A KR20150086754 A KR 20150086754A KR 20160149572 A KR20160149572 A KR 20160149572A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ice
tray
ice tray
copper alloy
alloy material
Prior art date
Application number
KR1020150086754A
Other languages
English (en)
Inventor
양성진
Original Assignee
동부대우전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동부대우전자 주식회사 filed Critical 동부대우전자 주식회사
Priority to KR1020150086754A priority Critical patent/KR20160149572A/ko
Priority to US14/836,743 priority patent/US20160370065A1/en
Priority to CN201510582711.9A priority patent/CN106257173A/zh
Publication of KR20160149572A publication Critical patent/KR20160149572A/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/22—Construction of moulds; Filling devices for moulds
    • F25C1/24—Construction of moulds; Filling devices for moulds for refrigerators, e.g. freezing trays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D23/00—Casting processes not provided for in groups B22D1/00 - B22D21/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/04—Producing ice by using stationary moulds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/22—Construction of moulds; Filling devices for moulds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/02—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/02—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice
    • F25C5/04—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws
    • F25C5/08—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws by heating bodies in contact with the ice
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/18—Storing ice
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2400/00—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice
    • F25C2400/02—Freezing surface state

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)

Abstract

본 발명은 아이스 트레이, 냉장고의 제빙 장치, 및 아이스 트레이의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 상면이 개방된 형상의 내부 공간이 형성되어 물을 수용하도록 구성된 구리 합금 소재의 트레이 본체; 및 상기 트레이 본체와 일체로 형성되며, 상기 내부 공간을 복수의 성형 공간으로 구획하는 구리 합금 소재의 복수의 격벽을 포함하는 아이스 트레이가 제공될 수 있다.

Description

아이스 트레이, 냉장고의 제빙 장치, 및 아이스 트레이의 제조 방법{ICE TRAY, ICE MAKER FOR USE IN A REFRIGERATOR AND METHOD FOR MANUFACTURING AN ICE TRAY}
본 발명은 아이스 트레이, 냉장고의 제빙 장치, 및 아이스 트레이의 제조 방법에 관한 것이다.
아이스 트레이는 냉장고를 이용하여 얼음을 제조하기 위하여 사용되는 물건이다. 아이스 트레이는 물이 수용될 수 있는 복수의 성형 공간을 포함한다. 아이스 트레이의 성형 공간에 물이 주입된 상태로 아이스 트레이를 냉동실 내에 보관하면, 냉동실 내의 냉기가 아이스 트레이와 열교환함으로써 아이스 트레이에 수용된 물이 얼음으로 상 변화한다.
종래의 냉장고 구조에 따르면, 냉동실이 상측에 위치하고, 냉장실이 하측에 위치하는 탑 마운트(top mount) 타입의 냉장고가 주류였으나, 최근에는 사용자의 편의성을 높이기 위해 냉동실이 하부에 위치하는 바텀 프리즈(bottom freeze) 타입의 냉장고도 출시되고 있다. 여기서, 바텀 프리즈 타입의 냉장고의 경우 자주 사용하는 냉장실이 상측에 위치하고, 상대적으로 덜 사용하는 냉동실이 하측에 위치하여 사용자가 편리하게 냉장실을 사용할 수 있다는 장점이 있다. 그러나, 바텀 프리즈 타입의 냉장고는 냉동실이 하측에 위치되므로, 사용자가 얼음을 취출하기 위해서는 허리를 굽혀 냉동실 도어를 열고 얼음을 취출해야하는 불편함이 있다.
이러한 문제를 해결하기 위하여, 최근에는 바텀 프리즈 타입의 냉장고의 상측에 위치된 냉장실 도어에 얼음을 취출하기 위한 디스펜서가 제공되는 냉장고가 출시되고 있다. 이 경우, 냉장실 도어 또는 냉장실 내부에는 얼음을 생성하는 제빙 장치가 제공될 수 있지만, 제빙 장치를 사용하여 얼음을 제조하는 경우에도, 제빙 장치 내에 수용되는 아이스 트레이를 통해 얼음을 제조하여 왔다.
한편, 종래의 아이스 트레이는 대부분 알루미늄으로 제조되어 왔다. 알루미늄보다 열전도율, 경도, 및 신율이 높은 소재로 아이스 트레이를 제조하면, 제빙 시간이 단축될 수 있지만, 지금까지는 이러한 소재로 아이스 트레이를 제조하지 않고 있었다.
본 발명의 실시예들은 알루미늄보다 열전도도, 경도, 및 신율이 높고, 향균 효과도 갖는 구리합금 소재로 제조된 아이스 트레이 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 실시예들은 이러한 아이스 트레이를 포함하는 냉장고의 제빙 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 상면이 개방된 형상의 내부 공간이 형성되어 물을 수용하도록 구성된 구리 합금 소재의 트레이 본체; 및 상기 트레이 본체와 일체로 형성되며, 상기 내부 공간을 복수의 성형 공간으로 구획하는 구리 합금 소재의 복수의 격벽을 포함하는 아이스 트레이가 제공될 수 있다.
또한, 상기 구리 합금 소재는 황동인 아이스 트레이가 제공될 수 있다.
또한, 상기 트레이 본체의 저면부에는 냉기와의 접촉 면적을 증가시키기 위한 냉각 리브가 외측으로 형성되는 아이스 트레이가 제공될 수 있다.
또한, 상기 트레이 본체의 저면부에는 상기 복수의 성형 공간에서 형성된 얼음을 이탈시키도록 열을 전달하는 히터가 결합되는 아이스 트레이가 제공될 수 있다.
또한, 상기 아이스 트레이의 표면은 코팅 처리된 아이스 트레이가 제공될 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 냉기를 공급받아 얼음을 생성하는 구리 합금 소재의 아이스 트레이; 상기 아이스 트레이에서 생성된 얼음을 낙하시키는 얼음 분리 부재; 및 상기 아이스 트레이로부터 낙하한 얼음을 수용하도록 상기 아이스 트레이의 하측에 배치되는 아이스 버킷을 포함하는 냉장고의 제빙 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 구리 합금 소재는 황동인 냉장고의 제빙 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 아이스 트레이의 저면부로 냉기를 공급하는 냉기 가이드부를 더 포함하는 냉장고의 제빙 장치가 제공될 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 상면이 개방된 형상의 복수의 성형 공간을 구비한 아이스 트레이를 성형하기 위한 금형에, 구리 합금 소재를 용융된 상태로 주입하는 단계; 상기 구리 합금 소재가 용융된 상태로 주입된 상기 금형을 냉각시키는 단계; 및 상기 구리 합금 소재가 응고되어 형성된 아이스 트레이를 상기 금형으로부터 분리하는 단계를 포함하는 아이스 트레이의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 구리 합금 소재는 황동인 아이스 트레이의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 금형으로부터 분리된 상기 아이스 트레이의 표면을 코팅하는 단계를 더 포함하는 아이스 트레이의 제조 방법이 제공될 수 있다.
본 발명의 실시예들은 알루미늄보다 열전도도, 경도, 및 신율이 높고, 향균 효과도 갖는 구리합금 소재로 제조된 아이스 트레이 및 그 제조 방법을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 이러한 아이스 트레이를 포함하는 냉장고의 제빙 장치를 제공할 수 있다.
또한, 구리합금 소재는 신율이 높기 때문에 알루미늄을 사용하는 경우보다 더 얇게 아이스 트레이를 만들 수 있다.
또한, 구리합금 소재로 아이스 트레이를 제조할 경우, 알루미늄으로 제조된 아이스 트레이에 비하여 살두께도 얇고 열전도도 빠르기 때문에 제빙 속도를 단축시킬 수 있어서 제빙량을 향상시킬 수 있다.
또한, 알루미늄보다 구리합금의 원재료 가격이 고가이기는 하지만, 아이스 트레이의 두께를 얇게 제조할 수 있기 때문에 재료비 상승이 크지 않고, 황동 아이스 트레이를 채택한 향균 얼음이라는 광고적 효과도 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 측면에 따른 아이스 트레이를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 아이스 트레이의 횡단면을 도시한 도면이다.
도 3은 도 1의 아이스 트레이의 저면을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 측면에 따른 냉장고의 제빙 장치를 나타낸 측단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 측면에 따른 냉장고의 제빙 장치가 냉장고에 결합된 모습을 나타낸 측단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 측면에 따른 아이스 트레이의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
이하에서는 본 발명의 사상을 구현하기 위한 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다. 아울러 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 측면에 따른 아이스 트레이를 나타낸 사시도이다. 도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 아이스 트레이(100)는 상면이 개방된 형상의 내부 공간이 형성되어 물을 수용하도록 구성된 트레이 본체(110)와 트레이 본체(110)와 일체로 형성되며 내부 공간을 복수의 성형 공간으로 구획하는 복수의 격벽(120)을 포함할 수 있다. 성형 공간은 제조하고자 하는 얼음의 형상에 따라 다양한 형상을 가질 수 있으며, 성형 공간의 수량도 다양하게 조절될 수 있다.
트레이 본체(110)에는 트레이 본체(110)의 저면부 및 저면부의 외주를 따라 형성되는 외벽(130, 140, 150, 160)으로 둘러싸인 구조의 내부 공간이 형성될 수 있다. 내부 공간은 복수의 격벽(120)에 의해 구획되어, 아이스 트레이(100)에는 복수의 성형 공간이 형성될 수 있다. 복수의 성형 공간에 물이 수용된 상태로 아이스 트레이(100)가 냉각되면, 성형 공간에 수용된 물이 응고하여 얼음이 생성될 수 있다. 즉, 아이스 트레이(100)는 일종의 열교환기(heat exchanger) 역할을 수행할 수 있다.
트레이 본체(110) 및 트레이 본체(110)와 일체로 형성되는 복수의 격벽(120)은 구리 합금 소재일 수 있다. 알루미늄은 열전도도가 0.53(cal/㎠/sec/?)이지만, 구리의 열전도도는 0.94(cal/㎠/sec/?)이므로, 아이스 트레이(100)를 알루미늄 대신에 구리 합금 소재로 제조하게 되면 열전도도를 더욱 높일 수 있다. 아이스 트레이(100)를 열전도율이 높은 소재로 제조하면, 아이스 트레이(100)에 수용된 물과 냉기와의 열 교환율(heat exchange rate)을 향상시킬 수 있어서, 얼음을 더욱 신속히 제빙할 수 있고, 이로써 단위 시간당 제조할 수 있는 얼음의 양이 증가할 수 있다.
트레이 본체(110) 및 트레이 본체(110)와 일체로 형성되는 복수의 격벽(120)은 구리 합금 소재 중에서도 황동일 수 있다. 황동은 구리에 아연을 첨가하여 만든 합금으로 놋쇠라고도 하는데, 색깔이 미려하고, 순수 구리보다도 주조하기가 쉬우며, 경도 및 신율이 높은 소재이다.
황동은 알루미늄 재질보다 경도와 신율이 높기 때문에, 트레이 본체(110) 및 복수의 격벽(120)을 황동으로 제조하면 알루미늄 소재로 제조하는 경우에 비해 트레이 본체(110) 저면부의 두께를 절반 정도의 수준으로 얇게 가공할 수 있다. 아이스 트레이 저면부의 두께가 얇을수록 냉기가 전달되는 속도도 더 빨라지므로, 황동으로 제조한 아이스 트레이(100)는 알루미늄으로 제조한 종래의 아이스 트레이에 비해 열 교환율을 더욱 향상시킬 수 있다.
또한, 황동 소재는 향균 효과도 갖기 때문에, 아이스 트레이(100)를 황동으로 제조하면 아이스 트레이(100)에서 생성되는 얼음에서 세균이 번식하는 것을 막는 효과도 있다.
트레이 본체(110)의 저면부에는 냉기와의 접촉 면적을 증가시키기 위한 냉각 리브(180)가 저면부의 외측으로 형성될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 냉각 리브(180)는 트레이 본체(110) 저면부에서 냉기가 접촉할 수 있는 면적을 넓히게 된다. 냉각 리브(180)를 통해 냉기가 트레이 본체(110)에 접촉하는 면적을 넓힘으로써, 냉기의 손실을 절감시켜 에너지 효율을 높일 수 있게 된다. 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이, 트레이 본체(110)의 저면부를 따라 화살표 방향으로 냉기가 유도될 경우, 냉기가 이동하면서 트레이 본체(110)와 접촉할 수 있는 면적이 냉각 리브(180)를 통해 확장되므로 냉기의 손실이 줄어드는 것이다.
트레이 본체(110)의 저면부에는 복수의 성형 공간에서 형성된 얼음을 이탈시키도록 열을 전달하는 히터(170)가 결합될 수 있다. 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 히터(170)는 트레이 본체(110)의 저면부에 배치되는 열선일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며, 다른 다양한 구조 및 형상의 히터(170)일 수 있다. 아이스 트레이(100) 내부에 얼음이 형성된 상태에서, 히터(170)를 통해 트레이 본체(110)를 가열하게 되면, 얼음의 표면이 순간적으로 녹기 때문에 얼음을 복수의 성형 공간으로부터 용이하게 분리시킬 수 있다.
아이스 트레이(100)의 표면은 코팅 처리될 수도 있다. 예를 들어, 아이스 트레이(100)의 표면은 테프론코팅, 실리콘코팅, 에폭시코팅 등과 같은 코팅 기법에 의해 코팅 처리될 수 있다. 아이스 트레이(100)의 표면은 표면 전체가 코팅 처리될 수도 있으나, 표면의 일부만 코팅 처리될 수도 있다.
도 4는 본 발명의 일 측면에 따른 냉장고의 제빙 장치를 나타낸 측단면도이다. 제빙 장치는 냉장고 내의 음식물 저장 공간에 설치될 수도 있고, 도어에 설치될 수도 있다.
도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 냉장고의 제빙 장치(200)는 냉기를 공급받아 얼음을 생성하는 아이스 트레이(100)와, 아이스 트레이(100)에서 생성된 얼음을 낙하시키는 얼음 분리 부재(230)와, 아이스 트레이(100)로부터 낙하한 얼음을 수용하도록 아이스 트레이(100)의 하측에 배치되는 아이스 버킷(320)을 포함할 수 있다.
본 실시예에서, 제빙 장치(200)는 냉장고의 본체에 포함되는 냉각부(미도시)에서 생성된 냉기를 공급받아 아이스 트레이(100)에서 얼음을 생성할 수 있다. 아이스 트레이(100)는 용수 공급 배관(미도시) 등으로부터 물을 공급받을 수도 있다. 아이스 트레이(100)는 구리 합금 소재일 수 있다. 또한, 아이스 트레이(100)는 구리 합금 소재 중에서도 황동일 수 있다. 아이스 트레이(100)를 황동으로 구성할 경우 얻을 수 있는 이점은 앞서 상세히 설명한 바와 같다.
냉기는 송풍기 등에 의해 냉기 가이드부(220)를 통과하여 아이스 트레이(100)로 공급될 수 있다. 구체적으로, 냉기 가이드부(220)는 냉각부로부터 공급되는 냉기가 아이스 트레이(100)의 저면을 따라 이동하도록 냉기의 흐름을 안내할 수 있다. 냉기 가이드부(100)에 의해 냉기가 공급되면, 냉기가 아이스 트레이(100)와 열교환함으로써 아이스 트레이(100)에 수용된 물이 얼음으로 상 변화한다. 냉기 가이드부(220)는 냉기 토출 덕트의 상면으로부터 연장된 제1 냉기 가이드 부재(221) 및 냉기 토출 덕트의 하면으로부터 연장된 제2 냉기 가이드 부재(222)를 포함할 수 있다.
아이스 트레이(100)에서 제조된 얼음은 얼음 분리 부재(230)에 의해 아래로 낙하할 수 있다. 얼음 분리 부재(230)는 아이스 트레이(100)를 회동시켜서 아이스 트레이(100)에서 생성된 얼음을 떨어뜨리는 회동 부재로 구성될 수 있다. 구체적으로는, 회동축(231)의 회전에 의해 아이스 트레이(100)의 상면이 하방을 향해 회동될 수 있으며, 아이스 트레이(100)가 소정 각도 이상으로 회동되면 소정의 간섭부재(미도시)에 간섭되어 비틀어지게 되고, 이러한 비틀림에 의해 아이스 트레이(100)에 수용된 얼음들이 아래로 떨어질 수 있다. 아이스 트레이(100)는, 회동축(231)이 아이스 트레이(100)의 전면부(150) 및 후면부(160)에 형성된 회동축 안착 홈(151, 161)에 안착되어 회동축(231)을 따라 회동하도록 구성될 수 있다. 또한, 회동축(231)은 회동축 모터 하우징(233) 내의 모터(232)에 의해 회전할 수 있다. 다른 실시예에 따르면, 회동축(231)의 길이 방향을 따라 복수 개의 이젝터(미도시)가 제공되어 아이스 트레이(100)가 회동되지 않고 이젝터의 회동을 통해 얼음만 아이스 트레이(100)로부터 분리될 수도 있다.
아이스 트레이(100)의 하측에는 아이스 트레이(100)로부터 낙하한 얼음을 수용하는 아이스 버킷(320)이 배치될 수 있다. 아이스 트레이(100)에서 생성된 얼음이 얼음 분리 부재(230)에 의해 아래로 낙하하면 아이스 버킷(320) 내부에 수용될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 측면에 따른 냉장고의 제빙 장치가 냉장고에 결합된 모습을 나타낸 측단면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 측면에 따른 냉장고의 제빙 장치는 아이스 버킷(320)의 내부에 수용된 얼음을 토출부(600)를 향해 이송시키는 오거(410, auger) 및 오거 모터(420)를 포함할 수 있다. 오거(410)는 스크류 또는 스파이럴 형상을 갖는 날개를 갖는 회동 부재일 수 있으며, 오거 모터(420)에 의해 회전된다. 오거(410)는 아이스 버킷(320) 내부에 수용되며, 아이스 버킷(320)에 쌓인 얼음들은 오거(410)의 날개 사이 사이에 삽입되어 오거(410)의 회전시 토출부(600)를 향해 이송될 수 있다. 오거 모터(420)는 오거 모터 하우징(430)에 수용될 수 있다.
토출부(600)는 냉장고 도어에 제공된 디스펜서(dispenser, 미도시)와 연결될 수 있으며, 사용자의 선택에 따라 오거(410)에 의해 이송된 얼음이 디스펜서를 통해 사용자에게 공급될 수 있다. 그리고 도시하지는 않았으나 토출부(600)에는 얼음을 소정의 크기로 자를 수 있는 커팅 부재가 제공될 수 있다.
제빙 장치(200)에는 압축기, 응축기, 팽창 밸브 및 증발기를 거쳐 생성된 냉기가 토출 덕트(310)를 거쳐 냉각 공간(105) 상에 공급될 수 있으며, 냉기는 냉각 공간(105) 내에 배치된 아이스 트레이(100)에 담긴 물을 얼릴 수 있다. 이 때, 상기 냉기 가이드부(220)는 토출 덕트(310)로부터 연장된 형태로 연결될 수 있다. 이러한 구조에 따르면, 토출 덕트(310)로부터 토출되는 냉기가 냉기 가이드부(220)를 따라 이동될 수 있다.
도 5에 도시된 것처럼, 제빙 장치(200)는 냉장고 본체(10)의 내측에 결합될 수 있다. 예를 들어, 제빙 장치(200)는 냉장실 내부에 설치될 수 있다. 제빙 장치(200)가 냉장실 내부에 설치될 경우, 냉동실의 냉기가 냉장실 벽면 안쪽에 배치된 냉기 공급관(500)을 통해 이동하여 냉장실에 설치된 제빙 장치(200)로 공급될 수 있다. 이렇게 공급된 냉기는 전술된 바와 같이 냉기 가이드부(220)를 통해 가이드되어 아이스 트레이(100)의 저면을 따라 이동할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 측면에 따른 아이스 트레이의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 1 및 도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 아이스 트레이(100)를 제조하는 방법은, 구리 합금 소재를 용융된 상태로 금형에 주입하는 단계(S100), 금형을 냉각시키는 단계(S200), 및 아이스 트레이를 금형으로부터 분리하는 단계(S300)를 포함할 수 있다.
구리 합금 소재를 용융된 상태로 금형에 주입하는 단계(S100)에서는, 상면이 개방된 형상의 복수의 성형 공간을 구비한 아이스 트레이(100)를 성형하기 위한 금형에, 구리 합금 소재를 용융된 상태로 주입할 수 있다. 구리 합금 소재는 황동일 수 있다.
금형을 냉각시키는 단계(S200)에서는, 구리 합금 소재가 용융된 상태로 주입된 금형을 냉각시킨다. 금형은 자연 냉각시킬 수도 있고, 냉기를 공급하여 냉각시킬 수도 있다.
아이스 트레이를 금형으로부터 분리하는 단계(S300)에서는, 금형이 냉각되어 구리 합금 소재가 응고되어 형성된 아이스 트레이(100)를 금형으로부터 분리하게 된다.
한편, 본 실시예에 따른 아이스 트레이(100)를 제조하는 방법은, 금형으로부터 분리된 아이스 트레이의 표면에 코팅 처리를 하는 단계(S400)를 더 포함할 수도 있다. 예를 들어, 아이스 트레이(100)의 표면을 테프론코팅, 실리콘코팅, 에폭시코팅 등과 같은 코팅 기법을 이용하여 코팅 처리할 수 있다. 이 경우, 아이스 트레이(100)의 표면은 표면 전체가 코팅 처리될 수도 있으나, 표면의 일부만 코팅 처리될 수도 있다.
이상 본 발명의 실시예에 따른 아이스 트레이, 냉장고의 제빙 장치, 및 아이스 트레이의 제조 방법을 구체적인 실시 형태로서 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것이며, 본 명세서에 개시된 기초 사상에 따르는 최광의 범위를 갖는 것으로 해석되어야 한다. 당업자는 개시된 실시형태들을 조합/치환하여 적시되지 않은 형상의 패턴을 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 이외에도 당업자는 본 명세서에 기초하여 개시된 실시형태를 용이하게 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 권리범위에 속함은 명백하다.
100: 아이스 트레이 110: 트레이 본체
120: 격벽 130, 140: 트레이 본체의 측면부
150: 트레이 본체의 전면부 160: 트레이 본체의 후면부
170: 히터 180: 냉각 리브
200: 제빙 장치 220: 냉기 가이드부
230: 얼음 분리 부재 310: 토출 덕트
320: 아이스 버킷 410: 오거
420: 오거 모터 430: 오거 모터 하우징
500: 냉기 공급관 600: 토출부

Claims (11)

  1. 상면이 개방된 형상의 내부 공간이 형성되어 물을 수용하도록 구성된 구리 합금 소재의 트레이 본체; 및
    상기 트레이 본체와 일체로 형성되며, 상기 내부 공간을 복수의 성형 공간으로 구획하는 구리 합금 소재의 복수의 격벽
    을 포함하는 아이스 트레이.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 구리 합금 소재는 황동인
    아이스 트레이.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 트레이 본체의 저면부에는 냉기와의 접촉 면적을 증가시키기 위한 냉각 리브가 외측으로 형성되는
    아이스 트레이.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 트레이 본체의 저면부에는 상기 복수의 성형 공간에서 형성된 얼음을 이탈시키도록 열을 전달하는 히터가 결합되는
    아이스 트레이.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 아이스 트레이의 표면은 코팅 처리된
    아이스 트레이.
  6. 냉기를 공급받아 얼음을 생성하는 구리 합금 소재의 아이스 트레이;
    상기 아이스 트레이에서 생성된 얼음을 낙하시키는 얼음 분리 부재; 및
    상기 아이스 트레이로부터 낙하한 얼음을 수용하도록 상기 아이스 트레이의 하측에 배치되는 아이스 버킷
    을 포함하는 냉장고의 제빙 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 구리 합금 소재는 황동인
    냉장고의 제빙 장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 아이스 트레이의 저면부로 냉기를 공급하는 냉기 가이드부
    를 더 포함하는 냉장고의 제빙 장치.
  9. 상면이 개방된 형상의 복수의 성형 공간을 구비한 아이스 트레이를 성형하기 위한 금형에, 구리 합금 소재를 용융된 상태로 주입하는 단계;
    상기 구리 합금 소재가 용융된 상태로 주입된 상기 금형을 냉각시키는 단계; 및
    상기 구리 합금 소재가 응고되어 형성된 아이스 트레이를 상기 금형으로부터 분리하는 단계
    를 포함하는 아이스 트레이의 제조 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 구리 합금 소재는 황동인
    아이스 트레이의 제조 방법.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 금형으로부터 분리된 상기 아이스 트레이의 표면을 코팅하는 단계
    를 더 포함하는 아이스 트레이의 제조 방법.
KR1020150086754A 2015-06-18 2015-06-18 아이스 트레이, 냉장고의 제빙 장치, 및 아이스 트레이의 제조 방법 KR20160149572A (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150086754A KR20160149572A (ko) 2015-06-18 2015-06-18 아이스 트레이, 냉장고의 제빙 장치, 및 아이스 트레이의 제조 방법
US14/836,743 US20160370065A1 (en) 2015-06-18 2015-08-26 Ice tray apparatus and method
CN201510582711.9A CN106257173A (zh) 2015-06-18 2015-09-14 冰盘及其制造方法以及制冰机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150086754A KR20160149572A (ko) 2015-06-18 2015-06-18 아이스 트레이, 냉장고의 제빙 장치, 및 아이스 트레이의 제조 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20160149572A true KR20160149572A (ko) 2016-12-28

Family

ID=57587743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150086754A KR20160149572A (ko) 2015-06-18 2015-06-18 아이스 트레이, 냉장고의 제빙 장치, 및 아이스 트레이의 제조 방법

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20160370065A1 (ko)
KR (1) KR20160149572A (ko)
CN (1) CN106257173A (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230015698A (ko) 2021-07-23 2023-01-31 주식회사 스타리온성철 제빙장치
KR20230015697A (ko) 2021-07-23 2023-01-31 주식회사 스타리온성철 제빙장치
KR20230165416A (ko) 2022-05-27 2023-12-05 주식회사 스타리온성철 요철형 증발장치
KR20230165419A (ko) 2022-05-27 2023-12-05 주식회사 스타리온성철 요철형 증발장치

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170248357A1 (en) * 2016-02-29 2017-08-31 General Electric Company Stand-Alone Ice Making Appliances
US10465966B2 (en) 2017-07-07 2019-11-05 Bsh Home Appliances Corporation Ice making system and air flow circulation for slimline ice compartment
WO2021174492A1 (en) * 2020-03-05 2021-09-10 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Ice supply assembly and refrigerator appliance

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2375931Y (zh) * 1999-05-11 2000-04-26 湖北省天门市化学试剂厂 一种冰粒机的冰模
KR101114322B1 (ko) * 2003-10-31 2012-02-14 엘지전자 주식회사 제빙기
CN201104066Y (zh) * 2007-11-27 2008-08-20 久用有限公司 制冰机的制冰盘结构
KR20120013494A (ko) * 2010-08-05 2012-02-15 김형열 제빙기 및 그 제빙 방법
CN102183110A (zh) * 2011-04-21 2011-09-14 无锡马山永红换热器有限公司 铝质网格制冰盘
KR101981680B1 (ko) * 2013-10-16 2019-05-23 삼성전자주식회사 제빙 트레이 및 이를 갖는 냉장고

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230015698A (ko) 2021-07-23 2023-01-31 주식회사 스타리온성철 제빙장치
KR20230015697A (ko) 2021-07-23 2023-01-31 주식회사 스타리온성철 제빙장치
KR20230165416A (ko) 2022-05-27 2023-12-05 주식회사 스타리온성철 요철형 증발장치
KR20230165419A (ko) 2022-05-27 2023-12-05 주식회사 스타리온성철 요철형 증발장치

Also Published As

Publication number Publication date
US20160370065A1 (en) 2016-12-22
CN106257173A (zh) 2016-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20160149572A (ko) 아이스 트레이, 냉장고의 제빙 장치, 및 아이스 트레이의 제조 방법
KR101723152B1 (ko) 냉장고 및 냉장고의 급수 방법
EP3062048B1 (en) Refrigerator
US9476631B2 (en) Ice making device and refrigerator having the same
KR101696860B1 (ko) 제빙기를 포함하는 냉장고 및 이의 제상수 포집 방법
KR101980540B1 (ko) 냉장고
KR20160149070A (ko) 제빙기를 포함하는 냉장고 및 이의 제상수 포집 방법
KR101705655B1 (ko) 냉장고의 제빙장치 및 그 제조 방법
KR101696846B1 (ko) 냉장고 및 그 제조 방법
CN106257169A (zh) 用于制冰装置的冰盘以及制冰的方法
US10184709B2 (en) Ice tray apparatus and method
US10295240B2 (en) Integral filter type ice maker for refrigerator and manufacturing method for the same
EP3441701B1 (en) Refrigerator
KR101732166B1 (ko) 냉장고 및 그 제조 방법
KR101798536B1 (ko) 냉장고
KR101732165B1 (ko) 아이스 트레이를 포함하는 냉장고 및 아이스 트레이 및 아이스 트레이 제조 방법
US10571179B2 (en) Refrigerator appliance with a clear icemaker
KR20080006235U (ko) 제빙장치 및 이를 구비한 냉장고
KR20090030689A (ko) 냉장고의 아이스 뱅크
US10605493B2 (en) Refrigerator appliance with a clear icemaker
KR20100113205A (ko) 냉장고
KR101798557B1 (ko) 냉장고용 제빙장치
KR20160148364A (ko) 냉장고의 제빙장치 및 그 제조 방법
WO2023147774A1 (zh) 具有冷却储存容器的制冰组件
KR20080015340A (ko) 냉장고

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment