KR20160139965A - Coil electronic component - Google Patents

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KR20160139965A KR1020150075949A KR20150075949A KR20160139965A KR 20160139965 A KR20160139965 A KR 20160139965A KR 1020150075949 A KR1020150075949 A KR 1020150075949A KR 20150075949 A KR20150075949 A KR 20150075949A KR 20160139965 A KR20160139965 A KR 20160139965A
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Abstract

According to an aspect of the present invention, provided is a coil electronic component which includes a coil substrate; a coil pattern formed on at least one surface of the coil substrate; a body region formed to fill at least a core region of the coil pattern, and a magnetic flux controlling part which is formed in a region corresponding to the core region on the outer surface of the body region, and has a magnetic material having a higher magnetic permeability than the magnetic material included in the body region. So, magnetic flux leaked to the outside can be minimized.

Description

코일 전자부품{COIL ELECTRONIC COMPONENT}[0001] COIL ELECTRONIC COMPONENT [0002]

본 발명은 코일 전자부품에 관한 것이다.
The present invention relates to a coil electronic component.

코일 전자부품 중 하나인 인덕터(inductor)는 저항, 커패시터와 더불어 전자회로를 이루어 노이즈(Noise)를 제거하거나 LC 공진회로를 이루는 부품 등에 사용되는 대표적인 수동 소자이다.An inductor, which is one of the coil electronic components, is a typical passive element used for components that form an electronic circuit together with a resistor and a capacitor to remove noise or form an LC resonance circuit.

최근 전자 부품 세트의 복합화, 다기능화에 따라 이러한 세트에 사용되는 코일 전자부품도 점차 소형화, 대전류화 및 고용량화가 요구되고 있다. 이에, 인덕터도 소형이면서도 고밀도의 자동 표면 실장이 가능한 칩으로의 전환이 급속도로 이루어져 왔으며, 박막의 절연 기판의 상하면에 도금으로 형성되는 코일 패턴 위에 자성 분말을 수지와 혼합시켜 형성시킨 박막형 인덕터의 개발이 이어지고 있다.
In recent years, due to the complexity and the multifunctionality of electronic component sets, coil electronic components used in such sets are increasingly required to be downsized, large currents, and high capacity. Therefore, the inductor has been rapidly switched to a chip capable of high-density automatic surface mounting with a small size, and development of a thin film type inductor in which magnetic powder is mixed with a resin on a coil pattern formed by plating on the upper and lower surfaces of a thin insulating substrate .

그런데, 박막형 인덕터는 세트의 대전류화시 자속 누설이 크게 발생하며, 이에 따라 세트의 오동작을 야기히는 문제가 있어, 최근 이러한 박막형 인덕터의 자속 누설을 억제하고자 하는 연구가 이어지고 있다(특허문헌 1 참조).
However, since the thin film type inductor has a problem in that flux leakage occurs largely when the set is charged in a large current, thereby causing a malfunction of the set, a study has recently been made to suppress flux leakage of the thin film type inductor (refer to Patent Document 1 ).

일본 공개특허공보 특개2013-201374호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-201374

본 발명의 목적 중 하나는 외부로 누설되는 자속을 최소화한 코일 전자부품을 제공하고자 하는 것이다.
One of the objects of the present invention is to provide a coil electronic component in which magnetic flux leaked to the outside is minimized.

본 발명의 일 측면은, 코일 패턴과, 적어도 상기 코일 패턴의 코어 영역을 충진하도록 형성되고, 자성 물질을 갖는 바디 영역을 포함하는 코일 전자부품에 있어서, 상기 바디 영역의 외면 중 상기 코어 영역에 대응하는 영역에 형성되며, 상기 바디 영역에 포함된 자성 물질보다 투자율이 높은 자성 물질을 갖는 자속 제어부를 포함하는 코일 전자부품을 제공한다.
According to an aspect of the present invention, there is provided a coil electronic component comprising a coil pattern and a body region formed to fill at least a core region of the coil pattern, the body region having a magnetic material, And a magnetic flux control part having a magnetic material having a higher magnetic permeability than that of the magnetic material included in the body area.

본 발명의 일 실시 예에서, 상기 자속 제어부에 포함된 자성 물질의 투자율은 30 이상일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the magnetic permeability of the magnetic material included in the magnetic flux control unit may be 30 or more.

본 발명의 일 실시 예에서, 상기 자속 제어부에 포함된 자성 물질의 투자율은 상기 바디 영역에 포함된 자성 물질의 투자율 대비 1.5배 이상일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the magnetic permeability of the magnetic material included in the magnetic flux control unit may be 1.5 times or more the magnetic permeability of the magnetic material included in the body region.

본 발명의 일 실시 예에서, 상기 자속 제어부의 두께를 T1, 상기 자속 제어부가 형성된 바디 영역의 외면으로부터 상기 코일 패턴까지의 최소 거리를 T2라고 할 때, 상기 T2에 대한 T1의 비(T1/T2)는 1/3 이하일 수 있다.In one embodiment of the present invention, when the thickness of the magnetic flux controlling section is T1 and the minimum distance from the outer surface of the body region where the magnetic flux controlling section is formed to the coil pattern is T2, a ratio of T1 to T2 ) Can be 1/3 or less.

본 발명의 일 실시 예에서, 상기 코일 전자부품의 두께 방향 일 단면에서 관찰하였을 때, 자속 제어부의 폭은 상기 코어 영역의 폭 보다 작을 수 있다.In one embodiment of the present invention, the width of the magnetic flux controlling portion may be smaller than the width of the core region when viewed from one end face in the thickness direction of the coil electronic component.

본 발명의 일 실시 예에서, 상기 자속 제어부는 상기 코어 영역에 대응하는 영역으로부터 상기 바디 영역의 폭 방향으로 연장되어 형성될 수 있으며, 이 경우, 상기 코일 전자부품의 두께 및 길이 방향 단면에서 관찰하였을 때, 자속 제어부의 폭은 상기 코어 영역의 폭 보다 작을 수 있다.In one embodiment of the present invention, the magnetic flux control unit may be formed to extend in the width direction of the body region from a region corresponding to the core region. In this case, The width of the magnetic flux control part may be smaller than the width of the core area.

본 발명의 일 실시 예에서, 상기 자속 제어부는 상기 코어 영역에 대응하는 영역으로부터 상기 바디 영역의 길이 방향으로 연장되어 형성될 수 있으며, 이 경우, 상기 코일 전자부품의 두께 및 폭 방향 단면에서 관찰하였을 때, 자속 제어부의 폭은 상기 코어 영역의 폭 보다 작을 수 있다.In one embodiment of the present invention, the magnetic flux control unit may be formed to extend in the longitudinal direction of the body region from a region corresponding to the core region. In this case, The width of the magnetic flux control part may be smaller than the width of the core area.

본 발명의 일 실시 예에서, 상기 바디 영역의 외면에 형성되고, 상기 코일 패턴과 전기적으로 연결되는 외부전극을 더 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, an external electrode may be further formed on the outer surface of the body region and electrically connected to the coil pattern.

본 발명의 일 실시 예에서, 상기 코일 패턴은, 상기 코일 기판의 양 면에 각각 형성되고, 비아 홀을 통해 서로 연결될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the coil patterns are formed on both sides of the coil substrate, respectively, and can be connected to each other via the via-holes.

본 발명의 일 실시 예에서, 상기 자성 물질은 입자 형태로 제공되어 열경화성 수지에 분산되어 포함될 수 있다.
In one embodiment of the present invention, the magnetic material may be provided in the form of particles and dispersed in the thermosetting resin.

본 발명의 여러 효과 중 하나로서, 본 발명의 일 실시 예에 따른 코일 전자부품은, 외부로 누설되는 자속이 최소화되어, 세트의 대전류화시에도 세트의 오동작을 최소화할 수 있는 장점이 있다.As one of various effects of the present invention, the coil electronic component according to an embodiment of the present invention has an advantage that the leakage flux externally leaked is minimized, so that malfunction of the set can be minimized even when the set is charged.

또한, 본 발명의 여러 효과 중 하나로서, 본 발명의 일 실시 예에 따른 코일 전자부품은, DC Bias 특성이 우수한 장점이 있다.Also, as one of various effects of the present invention, the coil electronic component according to an embodiment of the present invention has an advantage of excellent DC bias characteristics.

본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시 형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
The various and advantageous advantages and effects of the present invention are not limited to the above description, and can be more easily understood in the course of describing a specific embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 코일 전자부품을 코일 기판 및 코일 패턴이 나타나게 개략적으로 도시한 투명사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ'선에 의한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 코일 전자부품을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 코일 전자부품을 개략적으로 도시한 평면도이다.
1 is a transparent perspective view schematically showing a coil substrate and a coil pattern in a coil electronic component according to an embodiment of the present invention.
2 is a sectional view taken along a line I-I 'in Fig.
3 is a plan view schematically showing a coil electronic component according to another embodiment of the present invention.
4 is a plan view schematically showing a coil electronic component according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태를 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

그러나, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시 형태는 당해 기술 분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다. 또한, 각 실시 형태의 도면에서 나타난 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성 요소는 동일한 참조 부호를 사용하여 설명한다. 덧붙여, 명세서 전체에서 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. Further, the embodiments of the present invention are provided to more fully explain the present invention to those skilled in the art. The shape and size of elements in the drawings may be exaggerated for clarity. In the drawings, like reference numerals are used to designate like elements that are functionally equivalent to the same reference numerals in the drawings. In addition, to include an element throughout the specification does not exclude other elements unless specifically stated otherwise, but may include other elements.

코일 전자부품Coil electronic parts

이하에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 코일 전자부품을 설명하되, 특히 박막형 인덕터를 예를 들어 설명하지만, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
Hereinafter, a coil electronic component according to an embodiment of the present invention will be described, but a thin film type inductor will be described as an example, but the present invention is not limited thereto.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 코일 전자부품을 코일 기판 및 코일 패턴이 나타나게 개략적으로 도시한 투명사시도이며, 도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ'선에 의한 단면도이다. 도 1을 참조하면, 코일 전자부품의 일 예로써 전원 공급 회로의 전원 라인에 사용되는 박막형 인덕터가 개시된다.
FIG. 1 is a transparent perspective view schematically showing a coil substrate and a coil pattern according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line I-I 'of FIG. Referring to FIG. 1, a thin film type inductor used for a power supply line of a power supply circuit as an example of a coil electronic component is disclosed.

본 발명의 일 실시 예에 따른 코일 전자부품(100)은, 코일 기판(20), 상기 코일 기판의 적어도 일면에 형성된 코일 패턴(40), 및 적어도 상기 코일 패턴의 코어 영역(30)을 충진하도록 형성되며, 자성 물질을 갖는 바디 영역(50)을 포함한다.
A coil electronic component 100 according to an embodiment of the present invention includes a coil substrate 20, a coil pattern 40 formed on at least one surface of the coil substrate, and at least a core region 30 of the coil pattern And includes a body region 50 having a magnetic material.

본 발명의 일 실시형태에 따른 코일 전자부품(100)에 있어서, '길이' 방향은 도 1의 'L' 방향, '폭' 방향은 'W' 방향, '두께' 방향은 'T' 방향으로 정의하기로 한다.
In the coil electronic component 100 according to an embodiment of the present invention, the 'L' direction, the 'W' direction, and the 'Thickness' direction of the 'L'Let's define it.

코일 기판(20)은 절연 기판일 수 있으며, 예를 들어, 폴리프로필렌글리콜(PPG) 기판, 페라이트 기판 또는 금속계 연자성 기판일 수 있다.
The coil substrate 20 may be an insulating substrate, for example, a polypropylene glycol (PPG) substrate, a ferrite substrate, or a metal-based soft magnetic substrate.

코일 기판(20)의 중앙부에는 관통 홀이 형성되어 있을 수 있으며, 상기 관통 홀은 자성 물질로 충진되어 코어부(30)를 형성할 수 있다. 이와 같이 자성 재료로 충진되는 코어부(30)를 형성함으로써, 박막형 인덕터의 인덕턴스(Inductance,L)를 향상시킬 수 있다.
A through hole may be formed in a central portion of the coil substrate 20, and the through hole may be filled with a magnetic material to form the core portion 30. By forming the core portion 30 filled with the magnetic material as described above, the inductance (L) of the thin film type inductor can be improved.

코일 기판(20)의 양 면에는 각각 나선(spiral) 형상의 제1 코일 패턴(41) 및 제2 코일 패턴(42)이 형성될 수 있으며, 상기 제1 및 제2 코일 패턴은 비아 홀(미도시)을 통해 서로 연결될 수 있다.
The first coil pattern 41 and the second coil pattern 42 may be formed on both sides of the coil substrate 20 in a spiral shape. And the like.

제1 및 제2 코일 패턴(41,42)과 비아 홀(미도시)은 전기 전도성이 우수한 금속을 포함하여 구성될 수 있으며, 예를 들어 은(Ag), 팔라듐(Pd), 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 티타늄(Ti), 금(Au), 구리(Cu), 백금(Pt) 또는 이들의 합금 중 적어도 하나 이상을 포함하여 형성될 수 있다. 이 경우, 코일 패턴(40) 제조하기 위한 바람직한 공정의 예로서, 제 1 및 제 2 코일 패턴(41,42)은 전기 도금법을 수행하여 형성할 수 있으며, 다만, 이와 유사한 효과를 보일 수 있는 것이라면 당 기술 분야에서 알려진 다른 공정을 이용할 수도 있을 것이다.
The first and second coil patterns 41 and 42 and the via hole (not shown) may include a metal having excellent electrical conductivity. For example, silver (Ag), palladium (Pd), aluminum (Al) , Nickel (Ni), titanium (Ti), gold (Au), copper (Cu), platinum (Pt), or alloys thereof. In this case, as an example of a preferable process for manufacturing the coil pattern 40, the first and second coil patterns 41 and 42 may be formed by performing an electroplating method. However, if a similar effect can be obtained Other processes known in the art may also be used.

제 1 및 제 2 코일 패턴(41,42)은 절연막(미도시)으로 피복되어 바디 영역(50)을 이루는 자성 물질과 직접 접촉되지 않을 수 있다.
The first and second coil patterns 41 and 42 may be coated with an insulating layer (not shown) and may not be in direct contact with the magnetic material forming the body region 50.

바디 영역(50)은 코일 전자부품(100)의 외관을 이루는 영역으로, 상기 바디 영역을 이루는 자성 물질의 종류는 자기 특성을 나타내는 재료라면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 페라이트 또는 금속계 연자성 물질일 수 있다.
The body region 50 is an area forming the outer appearance of the coiled electronic component 100. The type of the magnetic substance constituting the body region is not particularly limited as long as it is a material exhibiting magnetic properties. For example, ferrite or a metal- Lt; / RTI >

보다 구체적으로, 상기 페라이트는, 망간(Mn)-아연(Zn)계 페라이트, 니켈(Ni)-아연(Zn)계 페라이트, 니켈(Ni)-아연(Zn)-구리(Cu)계 페라이트, 망간(Mn)-마그네슘(Mg)계 페라이트, 바륨(Ba)계 페라이트 또는 리튬(Li)계 페라이트일 수 있으며, 상기 금속계 연자성 물질은, 철(Fe), 실리콘(Si), 크롬(Cr), 알루미늄(Al) 및 니켈(Ni)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 포함하는 결정질 또는 비결정질 금속일 수 있고 예를 들어, Fe-Si-B-Cr 계 비정질 금속 입자일 수 있으나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
More specifically, the ferrite may be at least one selected from the group consisting of Mn-Zn ferrite, Ni-Zn ferrite, Ni-Zn-Cu ferrite, Based soft magnetic material may be at least one selected from the group consisting of iron (Fe), silicon (Si), chromium (Cr), nickel (Ni) And may be a crystalline or amorphous metal including at least one selected from the group consisting of aluminum (Al) and nickel (Ni), and may be, for example, Fe-Si-B-Cr amorphous metal particles, It is not.

상기 자성 물질은 평균 직경 0.1μm 내지 20μm의 입자 형태로 제공되어, 에폭시(epoxy) 수지 또는 폴리이미드(polyimide) 등의 열경화성 수지에 분산되어 포함될 수 있다.
The magnetic material may be provided in the form of particles having an average diameter of 0.1 to 20 탆 and may be dispersed in a thermosetting resin such as an epoxy resin or a polyimide.

본 발명의 코일 전자부품(100)은 바디 영역(50)의 외면에 형성되고, 코일 패턴(40)과 전기적으로 접속되는 외부전극을 더 포함할 수 있다.
The coil electronic component 100 of the present invention may further include an external electrode formed on the outer surface of the body region 50 and electrically connected to the coil pattern 40.

본 발명의 일 실시 예에 따른 코일 전자부품(100)은 바디 영역(50)의 외면 중 코어 영역(30)에 대응하는 영역에 형성되는 자속 제어부(52,54)를 포함하며, 상기 자속 제어부(52,54)에 포함된 자성 물질은 상기 바디 영역(50)에 포함된 자성 물질보다 높은 투자율을 갖는 것을 특징으로 한다. 즉, 본 발명의 일 실시 예에 따른 코일 전자부품(100)은, 내부 자성 재료의 투자율을 위치별로 차별화함으로써 누설 자속을 최소화하고자 한 것으로, 특히 바디 외면(50)의 외면 중 코어 영역(30)에 대응하는 영역에만 선택적으로 고투자율을 갖는 자속 제어부(52,54)을 형성함으로써, 자속을 집속시켜 방사 노이즈의 발생을 억제할 수 있으며, 이에 따라 세트의 대전류화시에도 세트의 오동작을 최소화할 수 있게 된다.
The coil electronic component 100 according to an embodiment of the present invention includes magnetic flux control portions 52 and 54 formed in a region corresponding to the core region 30 in the outer surface of the body region 50, 52 and 54 have magnetic permeability higher than that of the magnetic material included in the body region 50. [ That is, the coiled electronic component 100 according to an embodiment of the present invention minimizes the leakage magnetic flux by differentiating the magnetic permeability of the internal magnetic material according to the position. Particularly, in the outer surface of the body outer surface 50, It is possible to suppress the generation of radiated noise by focusing the magnetic flux, thereby minimizing malfunction of the set even when the set is charged in a large current .

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 자속 제어부(52,54)에 포함된 자성 물질의 투자율은 30 이상일 수 있다. 만약, 상기 자속 제어부(52,54)에 포함된 자성 물질의 투자율이 30 미만일 경우, 자속 집속의 효과가 미흡하여, 세트의 대전류화시 세트의 오동작 방지가 미흡할 수 있다.
According to an embodiment of the present invention, the magnetic permeability of the magnetic material included in the magnetic flux control units 52 and 54 may be 30 or more. If the magnetic permeability of the magnetic material included in the magnetic flux control sections 52 and 54 is less than 30, the effect of the magnetic flux focusing is insufficient and the prevention of erroneous operation of the set at the time of large current change may be insufficient.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 자속 제어부(52,54)에 포함된 자성 물질의 투자율은 바디 영역(50)에 포함된 자성 물질의 투자율 대비 1.5배 이상일 수 있다. 만약, 상기 투자율의 비가 1.5배 미만일 경우, DC Bias 특성이 열화될 수 있다. 상기 투자율의 비는 그 값이 클수록 DC Bias 특성 개선에 유리한 바, 그 상한에 대해서는 특별히 한정하지 않는다.
According to an embodiment of the present invention, the magnetic permeability of the magnetic material included in the magnetic flux control units 52 and 54 may be 1.5 times or more the magnetic permeability of the magnetic material included in the body region 50. If the ratio of the permeability is less than 1.5 times, the DC Bias characteristic may deteriorate. The larger the ratio of the magnetic permeability is, the more advantageous is the improvement of the DC Bias characteristics, and the upper limit is not particularly limited.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 자속 제어부의 두께를 T1, 상기 자속 제어부가 형성된 바디 영역의 외면으로부터 상기 코일 패턴까지의 최소 거리를 T2라고 할 때, 상기 T2에 대한 T1의 비(T1/T2)는 1/3 이하일 수 있다. 만약, 상기 T1/T2가 1/3을 초과하는 경우, DC Bias 특성이 열화될 수 있다. 상기 T1/T2는 그 값이 작을수록 DC Bias 특성 개선에 유리한 바, 그 하한에 대해서는 특별히 한정하지 않는다.
According to one embodiment of the invention, when the minimum distance of the thickness of the magnetic flux control section from the outer surface of the body region is T 1, the magnetic flux controller provided to the coil pattern is called T 2, the T 1 for the T 2 The ratio (T 1 / T 2 ) can be 1/3 or less. If T 1 / T 2 exceeds 1/3, the DC Bias characteristic may deteriorate. The smaller the value of T 1 / T 2 is, the better the DC Bias characteristics are improved, and the lower limit is not particularly limited.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 코일 전자부품의 두께 방향 일 단면에서 관찰하였을 때, 자속 제어부의 폭은 상기 코어 영역의 폭 보다 작을 수 있다. 만약, 자속 제어부의 폭이 상기 코어 영역의 폭과 같거나 그보다 클 경우에는 DC Bias 특성이 열화될 수 있다. 상기 코어 영역의 폭에 대한 자속 제어부의 폭의 비는, 그 값이 작을수록 DC Bias 특성 개선에 유리한 바, 그 하한에 대해서는 특별히 한정하지 않는다.
According to an embodiment of the present invention, the width of the magnetic flux controlling portion may be smaller than the width of the core region when viewed from one end face in the thickness direction of the coil electronic component. If the width of the magnetic flux control part is equal to or larger than the width of the core area, the DC Bias characteristic may deteriorate. The ratio of the width of the magnetic flux control portion to the width of the core region is advantageous for improving the DC bias characteristics as the value is smaller, and the lower limit is not particularly limited.

변형 예Variation example

도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 코일 전자부품을 개략적으로 도시한 평면도이다.3 is a plan view schematically showing a coil electronic component according to another embodiment of the present invention.

여기서, 코일 기판, 코일 패턴 및 외부 전극의 구조는 앞서 설명한 일 실시 예와 유사하므로 중복을 피하기 위하여 이에 대한 구체적인 설명을 생략한다.
Here, the structure of the coil substrate, the coil pattern, and the external electrode is similar to that of the above-described embodiment, so a detailed description thereof will be omitted in order to avoid duplication.

도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 자속 제어부는, 코어 영역(30)에 대응하는 영역으로부터 바디 영역(50)의 폭 방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 이 경우, DC Bias 특성 개선에는 다소 불리할 수 있으나, 간단한 공정에 의해 자속 제어부(52,54)를 형성할 수 있는 점에서 공정상 유리하다는 장점이 있다.
Referring to FIG. 3, the magnetic flux control unit according to another embodiment of the present invention may be formed to extend in the width direction of the body region 50 from a region corresponding to the core region 30. In this case, although it may be somewhat disadvantageous to improve the DC Bias characteristics, there is an advantage that the magnetic flux control sections 52 and 54 can be formed by a simple process, which is advantageous in terms of the process.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 코일 전자부품(100)을 두께 및 길이 방향 단면에서 관찰하였을 때, 자속 제어부(52,54)의 폭은 코어 영역(30)의 폭 보다 작을 수 있다.
When the coil electronic component 100 according to another embodiment of the present invention is observed in the thickness and longitudinal cross-section, the width of the magnetic flux control portions 52 and 54 may be smaller than the width of the core region 30. [

도 4는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 코일 전자부품을 개략적으로 도시한 평면도이다.4 is a plan view schematically showing a coil electronic component according to another embodiment of the present invention.

여기서, 코일 기판, 코일 패턴 및 외부 전극의 구조는 앞서 설명한 일 실시 예와 유사하므로 중복을 피하기 위하여 이에 대한 구체적인 설명을 생략한다.
Here, the structure of the coil substrate, the coil pattern, and the external electrode is similar to that of the above-described embodiment, so a detailed description thereof will be omitted in order to avoid duplication.

도 4를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 자속 제어부는, 코어 영역(30)에 대응하는 영역으로부터 바디 영역(50)의 길이 방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 이 경우, DC Bias 특성 개선에는 다소 불리할 수 있으나, 간단한 공정에 의해 자속 제어부(52,54)를 형성할 수 있는 점에서 공정상 유리하다는 장점이 있다.
Referring to FIG. 4, the magnetic flux control unit according to another embodiment of the present invention may be formed to extend in the longitudinal direction of the body region 50 from a region corresponding to the core region 30. In this case, although it may be somewhat disadvantageous to improve the DC Bias characteristics, there is an advantage that the magnetic flux control sections 52 and 54 can be formed by a simple process, which is advantageous in terms of the process.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 코일 전자부품(100)을 두께 및 폭 방향 단면에서 관찰하였을 때, 자속 제어부(52,54)의 폭(W)은 코어 영역(30)의 폭 보다 작을 수 있다.
The width W of the magnetic flux controlling portions 52 and 54 may be smaller than the width of the core region 30 when the coil electronic component 100 according to another embodiment of the present invention is observed in the thickness and width direction cross sections .

이상에서 본 발명의 실시 형태에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리 범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사항을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the invention as defined in the appended claims. And will be apparent to those skilled in the art.

100 : 코일 전자부품 20 : 코일 기판
30: 코어 영역 40: 코일 패턴
41: 제1 코일 패턴 42: 제2 코일 패턴
50: 바디 영역 52,54: 자속 제어부
80: 외부전극
100: coil electronic component 20: coil substrate
30: core region 40: coil pattern
41: first coil pattern 42: second coil pattern
50: body region 52,54: magnetic flux control section
80: external electrode

Claims (12)

코일 기판;
상기 코일 기판의 적어도 일면에 형성된 코일 패턴;
적어도 상기 코일 패턴의 코어 영역을 충진하도록 형성되며, 자성 물질을 갖는 바디 영역; 및
상기 바디 영역의 외면 중 상기 코어 영역에 대응하는 영역에 형성되며, 상기 바디 영역에 포함된 자성 물질보다 투자율이 높은 자성 물질을 갖는 자속 제어부;
를 포함하는 코일 전자부품.
Coil substrate;
A coil pattern formed on at least one surface of the coil substrate;
A body region formed to fill at least a core region of the coil pattern, the body region having a magnetic material; And
A magnetic flux control part formed on an outer surface of the body area and corresponding to the core area, the magnetic flux control part having a magnetic material having a higher magnetic permeability than the magnetic material included in the body area;
And a coil.
제1항에 있어서,
상기 자속 제어부에 포함된 자성 물질의 투자율은 30 이상인 코일 전자부품.
The method according to claim 1,
Wherein the magnetic permeability of the magnetic material included in the magnetic flux control part is 30 or more.
제1항에 있어서,
상기 자속 제어부에 포함된 자성 물질의 투자율은 상기 바디 영역에 포함된 자성 물질의 투자율 대비 1.5배 이상인 코일 전자부품.
The method according to claim 1,
Wherein the magnetic permeability of the magnetic material included in the magnetic flux control unit is 1.5 times or more the magnetic permeability of the magnetic material contained in the body region.
제1항에 있어서,
상기 자속 제어부의 두께를 T1, 상기 자속 제어부가 형성된 바디 영역의 외면으로부터 상기 코일 패턴까지의 최소 거리를 T2라고 할 때, 상기 T2에 대한 T1의 비(T1/T2)는 1/3 이하인 코일 전자부품.
The method according to claim 1,
When that thickness of the magnetic flux control section T 1, the minimum distance from the outer surface of the body region is the magnetic flux control section formed by the coil pattern T 2, the non (T 1 / T 2) of the T 1 for the T 2 is Coil electronic components less than 1/3.
제1항에 있어서,
상기 코일 전자부품의 두께 방향 일 단면에서 관찰하였을 때, 자속 제어부의 폭은 상기 코어 영역의 폭 보다 작은 코일 전자부품.
The method according to claim 1,
Wherein a width of the magnetic flux controlling portion is smaller than a width of the core region when viewed from one end face in the thickness direction of the coil electronic component.
제1항에 있어서,
상기 자속 제어부는 상기 코어 영역에 대응하는 영역으로부터 상기 바디 영역의 폭 방향으로 연장되어 형성된 코일 전자부품.
The method according to claim 1,
Wherein the magnetic flux controlling portion is formed to extend in a width direction of the body region from a region corresponding to the core region.
제6항에 있어서,
상기 코일 전자부품의 두께 및 길이 방향 단면에서 관찰하였을 때, 자속 제어부의 폭은 상기 코어 영역의 폭 보다 작은 코일 전자부품.
The method according to claim 6,
Wherein the width of the magnetic flux controlling portion is smaller than the width of the core region when viewed in a thickness and longitudinal cross section of the coil electronic component.
제1항에 있어서,
상기 자속 제어부는 상기 코어 영역에 대응하는 영역으로부터 상기 바디 영역의 길이 방향으로 연장되어 형성된 코일 전자부품.
The method according to claim 1,
Wherein the magnetic flux control portion extends from the region corresponding to the core region in the longitudinal direction of the body region.
제 8항에 있어서,
상기 코일 전자부품의 두께 및 폭 방향 단면에서 관찰하였을 때, 자속 제어부의 폭은 상기 코어 영역의 폭 보다 작은 코일 전자부품.
9. The method of claim 8,
Wherein a width of the magnetic flux controlling portion is smaller than a width of the core region when viewed from the cross-section in the thickness and width direction of the coil electronic component.
제1항에 있어서,
상기 바디 영역의 외면에 형성되고, 상기 코일 패턴과 전기적으로 연결되는 외부전극;을 더 포함하는 코일 전자부품.
The method according to claim 1,
And an outer electrode formed on an outer surface of the body region and electrically connected to the coil pattern.
제1항에 있어서,
상기 코일 패턴은, 상기 코일 기판의 양 면에 각각 형성되고, 비아 홀을 통해 서로 연결되는 코일 전자부품.
The method according to claim 1,
Wherein the coil pattern is formed on both sides of the coil substrate, and is connected to each other via the via-hole.
제1항에 있어서,
상기 자성 물질은 입자 형태로 제공되어 열경화성 수지에 분산된 코일 전자부품.
The method according to claim 1,
Wherein the magnetic material is provided in a particle form and dispersed in a thermosetting resin.
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