KR20160137624A - 멤브레인 제조를 위한 공정 - Google Patents

멤브레인 제조를 위한 공정 Download PDF

Info

Publication number
KR20160137624A
KR20160137624A KR1020167029897A KR20167029897A KR20160137624A KR 20160137624 A KR20160137624 A KR 20160137624A KR 1020167029897 A KR1020167029897 A KR 1020167029897A KR 20167029897 A KR20167029897 A KR 20167029897A KR 20160137624 A KR20160137624 A KR 20160137624A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
group
membrane
vesicles
polymer
terminal group
Prior art date
Application number
KR1020167029897A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102344407B1 (ko
Inventor
메리우스 파이오트르 그질라코이프스키아
Original Assignee
어플라이드 바이오미메틱 에이/에스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 어플라이드 바이오미메틱 에이/에스 filed Critical 어플라이드 바이오미메틱 에이/에스
Publication of KR20160137624A publication Critical patent/KR20160137624A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102344407B1 publication Critical patent/KR102344407B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/76Macromolecular material not specifically provided for in a single one of groups B01D71/08 - B01D71/74
    • B01D71/82Macromolecular material not specifically provided for in a single one of groups B01D71/08 - B01D71/74 characterised by the presence of specified groups, e.g. introduced by chemical after-treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0002Organic membrane manufacture
    • B01D67/0004Organic membrane manufacture by agglomeration of particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D69/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/14Dynamic membranes
    • B01D69/141Heterogeneous membranes, e.g. containing dispersed material; Mixed matrix membranes
    • B01D69/142Heterogeneous membranes, e.g. containing dispersed material; Mixed matrix membranes with "carriers"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D69/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/14Dynamic membranes
    • B01D69/141Heterogeneous membranes, e.g. containing dispersed material; Mixed matrix membranes
    • B01D69/142Heterogeneous membranes, e.g. containing dispersed material; Mixed matrix membranes with "carriers"
    • B01D69/144Heterogeneous membranes, e.g. containing dispersed material; Mixed matrix membranes with "carriers" containing embedded or bound biomolecules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/58Other polymers having nitrogen in the main chain, with or without oxygen or carbon only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/70Polymers having silicon in the main chain, with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/70Polymers having silicon in the main chain, with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only
    • B01D71/701Polydimethylsiloxane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/76Macromolecular material not specifically provided for in a single one of groups B01D71/08 - B01D71/74
    • B01D71/80Block polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2323/00Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/30Cross-linking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2323/00Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/34Use of radiation
    • B01D2323/345UV-treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/76Macromolecular material not specifically provided for in a single one of groups B01D71/08 - B01D71/74
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124Water desalination
    • Y02A20/131Reverse-osmosis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Abstract

본 발명은 다공성 지지체(porous support)와, 표면에 공유적으로(covalently) 결합된 막관통 단백질(transmembrane proteins)이 혼입된 복수의 소낭(vesicles)을 포함하는 층(layer)을 포함하는 여과 멤브레인(filtration membrane)을 제공하며, 여기서 상기 소낭은 양친성 블록공중합체(amphiphilic block copolymer)로부터 형성되고; 상기 층 내에서 소낭은 응집성 덩어리(coherent mass)를 형성하기 위해 공유적으로 함께 연결된다. 멤브레인은 반응성 말단기를 가지는 양친성 블록공중합체로부터 형성되는, 막관통 단백질이 혼입된 소낭의 수용성 현탁액을 제공하는 단계; 다공성 지지체의 표면에 상기 소낭의 현탁액을 증착하는 단계(depositing); 및 공유 결합이 상이한 소낭 사이 및 소낭과 상기 표면 사이에 형성하는 반응 조건을 제공하는 단계로 구성된 공정에 의해 준비될 수 있다.

Description

멤브레인 제조를 위한 공정{Process for Making Membranes}
본 발명은 멤브레인의 제조 방법에 관한 것이다. 구체적으로는 물 여과(water filtration) 멤브레인을 제조하는 방법에 관한 것이다.
종래의 나노여과(nanofiltration) 또는 역 침투 물 여과(reverse osmosis water filtration) 멤브레인은 수십 년 동안 공지되어 왔다. 일반적으로, 이들은 하기와 같이 지지체 멤브레인의 주조에 의해 만들어진다(종종 폴리설폰(polysulfone) 또는 폴리에테르설폰(polyethersulfone)); 디아민(diamine) 수용액에 결과 주조(resulting cast)를 침지하는 단계; 멤브레인 표면으로부터 여분을 제거하는 단계; 삼중기능적 아실 할라이드(trifunctional acyl halide)의 유기용매에 멤브레인을 침지하는 단계; 및 폴리아마이드 층(polyamide layer)을 제조하기 위한 결과물을 경화하는 단계. 세척 및 이차 코팅은 필요에 따라 수행된다.
WO 01/32146에서는 멤브레인 단백질은 양친성 ABA 블록 공중합체(amphiphilic ABA block copolymers)로부터 제조된 소낭(vesicles)의 벽으로 혼입될 수 있다고 알려져 있다. 상기 문헌은 중합체의 성질의 광범위한 설명을 포함하며, 중합체는 양쪽 사슬 말단에 중합성 반응기(polymerizable groups)를 가질 수 있다고 개시하고 있다. 이러한 중합성 반응기는 자가 조립 소낭, 과도하게 내부 소낭으로(intravesicularly) 일어나는 중합의 형성 후 중합할 수 있다. WO 2004/011600에는 아쿠아포린이 모든 오염물을 제외하고, 물이 통과되는 멤브레인을 형성하기 위한 삼중 블록 공 중합체(tri-block co-polymers)에 혼입될 수 있다고 개시하고 있다. 이러한 개시 이후, 막관통멤브레인 단백질, 및 특히 아쿠아포린 기초의 물 여과 멤브레인과 통합한 많은 연구가 상업적으로 수행되었다. 문제는 필요 조건을 견딜 수 있는 충분히 물리적으로 강력하게 작동하는 멤브레인을 생산하는 것이다.
WO 2009/076174에는 블록 공중합체 및 아쿠아포린에 기초한 실질적으로 평탄한 멤브레인을 제조하는 방법을 기술한다. Dong 등, J. Mem. Sci. 2012, 409-410, 34-43에서는 아코아포린이 혼입된 블록 공중합체 소낭을 만들었지만, 지지체의 표면에 중합체의 평면 단일층을 증착하기 위한 소낭을 파열시키는 방법을 사용하여 소낭이 부서졌다. WO 2010/146365에서는 이들에 포매된, 액체 멤브레인으로부터 오일상에 내장된 아쿠아포린을 가질 수 있는 소낭은 개시한다. Zhao 등에 따르면, 아쿠아포린 멤브레인을 생산하는 다양한 방법은, 바이오층(bio-layers)이 이어진 중합체, 작은 구멍 파티션 어레이 바이오멤브레인(biomembrane), 소낭 융합을 통한 지질 이중층으로 지지되는 멤브레인, 및 멤브레인 기공 위에 함유되어 있는 소낭을 포함하나, 이들 대부분은 요구되는 높은 수압을 견질 수 없다. Zhao의 디아민 수용액에 아쿠아포린이 로딩된 지질 소낭(즉, 리포좀)의 첨가로 인해 변형된, 자체 문제 해결책은, 상기 기술된 바와 같이 종래의 멤브레인 제조에 사용하는데 유용하다. 상기 결과는 폴리아미드 층에 포매된 리포좀을 제공한다. Zhao의 긍정적으로 얻은 결과를 발표했지만, 유수량(water flux)의 작은 증가가 획득됨에도 불구하고(도 4a) 용질을 거부하는 멤브레인의 능력 향상이 종래의 멤브레인과 비교하여 발견되지 않는 데이터로부터 명백하다. 아쿠아포린이 로딩된 리포좀은 폴리아미드에 의해 완전히 둘러 쌓여지며, 따라서 멤브레인을 통한 일차 유수량(water flux)은 폴리아미드를 통해(즉, 기초 멤브레인의 종래 경로를 통해), 및 오직 아쿠아포린 채널을 통한 것이기 때문으로 여겨진다. WO 2013/043118, 또한 Zhao 등으로부터 같은 기술이 기술되어 있고 또한 블록 공중합체는 아쿠아포린을 함유하거나 함유하지 않는 소낭 형성에 사용될 수 있고, 폴리아미드층에서 포매될 수 있다는 것을 개시하고 있다. 다시, 상기 결과는 폴리아미드층을 통하거나 배타적으로 아쿠아포린 채널을 통한 유수량(water flux)이 얻어짐을 명백히 보여준다.
Xie 등, J. Mater. Chem A, 2013, 1, 7592 및 WO 2013/180659에서는 다음과 같은 단계를 포함하는 공정을 개시하고 있다: (i) 메타크릴레이트(methacrylate) 말단기(95%)를 가지는, 또한 일부 카르복실산(carboxylic acid) 말단기(3%)를 가지는 주요 중합체에 기초한 자가 조립된 중합체 소낭으로 아쿠아포린을 혼입시키는 단계; (ii) UV 빛을 이용하여 메타크릴레이트 말단기를 가교결합(cross-linking)하는 단계; 분리된 소낭이 지지체 표면에 서로 별도로 배치되는 이러한 농도에서 지지체에 가교 결합된 소낭 증착(depositing) 및 공유적으로 고정(immobilizing)시키는 단계; 및 (iv) "표면 각인(surface imprinting)"으로 알려진 공정에 의해 개별적 소낭 사이 얇은 중합체 층을 생성하는 단계. 이러한 공정에서, 고정화된 소낭의 사이즈는, 아쿠아포린 수로(water channels)의 차단을 방지하기 위한 각인된 중합체 층의 두께보다 크며, 이는 매우 중요하다. 상기 공정은 높은 기계적 강도 및 물 여과 동안의 안정성을 나타내지만, 가장 중요한 문제는 각인된 중합체 층은 투과(permeating)로부터 모든 용질 및 물분자의 방어에 충분히 조밀하지 않다. 또한, 이러한 시스템에 의해 매우 제한적인 유속이 얻어질 수 있다.
따라서, 여전히 막관통 단백질을 혼입하는 물리적으로 강력한 멤브레인, 특히 물 여과를 위핸 효율적으로 아쿠아포린을 사용하는 멤브레인을 주도할 필요성이 남아있다.
[발명의 요약]
본 발명은 다공성 지지체(porous support)와, 이들의 표면에 공유적으로 결합된, 혼입된 막관통 단백질을 가지는 복수의 소낭을 포함하는 층(layer)을 포함하며, 여기서 상기 소낭은 양친성 블록공중합체(amphiphilic block copolymer)로 형성되고; 상기 층 내에서 소낭이 응집성 덩어리(coherent mass)를 형성하기 위해 함께 공유적으로 결합되는 것을 특징으로 하는, 여과 멤브레인(filtration membrane)을 제공한다. 상기 층의 두께는 소낭의 평균 직경보다 클 것이다. 절대적인 측면에서, 상기 층의 두께는 바람직하게는 적어도 0.04 마이크론이다.
본 발명은 또한 반응성 말단기를 가지는 양친성 블록공중합체로부터 형성되는, 막관통 단백질이 혼입된 소낭의 수용성 현탁액을 제공하는 단계; 다공성 지지체의 표면에 상기 소낭의 현탁액을 증착하는 단계(depositing); 및 공유 결합이 상이한 소낭 사이 및 소낭과 상기 표면 사이에 형성하는 반응 조건(reaction conditions)을 제공하는 단계로 구성된, 본 발명에 따른 여과 멤브레인의 제조를 위한 공정을 제공한다.
바람직하게는, 상기 여과 멤브레인은 물 여과 멤브레인(water filtration membrane)이며, 바람직한 상기 막관통멤브레인 단백질은 아쿠아포린(aquaporin)이다. 문맥이 요구하지 않는 이상, 본 명세서 및 청구의 범위 전반을 통해, 여과 멤브레인에 대한 어떤 참조는 물 여과 멤브레인에 대한 특정 참조를 포함하여 이해되어야 하며, 막관통 단백질에 대한 어떤 참조는 아쿠아포린에 대한 특정 참조를 포함하여 이해되어야 한다.
[발명의 상세한 설명]
상기 언급한 Xie의 공정과 완전히 다르게, 상기 지지체가 소낭의 층을 가지고 다중 소낭이 함께 가까이 패킹되는 것은 본 발명의 필수적인 특징이다. 층(layer)의 패킹은 예를 들어 육각형에 가깝게 포장될 수 있다. 지지체 표면에 존재하는 소낭의 층은 소낭의 평균 직경보다 두꺼운데, 즉 소낭의 단일 층에 의해 제공되는 것보다 더욱 두껍다. 상기 층은 소낭의 평균 직경에 적어도 2, 예를 들면 적어도 10, 바람직하게는 적어도 50, 더욱 바람직하게는 적어도 150, 및 가장 바람직하게는 적어도 200배와 상응하는 두께를 가지는 것이 바람직하다. 바람직하게 상기 층은 소낭의 평균 직경의 500배를 넘지 않고, 예를 들어 300배를 넘지 않는다. 또한, 예를 들어, 상기 층은 소낭의 평균 직경의 2 내지 500배의 두께를 가질 수 있고, 예를 들어 50 내지 300, 특히 200 내지 300배일 수 있다. 절대적인 용어로, 소낭 층의 두께는 바람직하게 적어도 0.01, 예를 들어 적어도 0.04, 예를 들어 적어도 0.1, 예를 들어 적어도 0.2, 예를 들어 적어도 2, 바람직하게 적어도 10, 더욱 바람직하게 적어도 30, 및 가장 바람직하게 적어도 40 마이크론이다. 층에서 특히 바람직한 최대 두께는 없다. 상기 층은 예를 들어 최대 100, 예를 들어 최대 60 마이크론의 두께를 가질 수 있다. 따라서, 예를 들어, 상기 층은 0.01 내지 100, 예를 들어 0.04 내지 100, 예를 들어 0.2 내지 100, 바람직하게 10 내지 60, 특히 40 내지 60 마이크론의 두께를 가질 수 있다.
견고함(robustness)을 증가시키기 위해, 마지막 멤브레인에서 상기 소낭의 층은 바람직하게는 보호용 상부 코팅층, 또는 지지체 층으로부터 반대 측의 두 번째 지지체 층이 제공된다. 이러한 상부 코팅은 예를 들어 압연 과정(rolling process) 중 기계적 손상으로부터 추가적인 보호를 제공하기 위한 것이다. 이는 예를 들어 친수성 중합체, 예를 들어 폴리비닐알콜(polyvinylalcohol)을 포함할 수 있다.
본 발명의 공정은 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 첫 번째 실시양태에 있어서, 본 발명에 따른 멤브레인의 제조를 위한 하기 공정을 제공한다:
(a) 반응성 말단기 X를 가지는 양친성 블록공중합체(amphiphilic block copolymers)로부터 형성되는, 막관통멤브레인 단백질(transmembrane proteins)이 혼입된 소낭의 수용성 현탁액을 제공하는 단계;
(b) 중합체 말단기 X와 반응하는 적어도 두 개의 반응기 Y를 가지는 다기능성 결합제(multifunctional linking agent)를 제공하는 단계;
(c) 중합체 말단기 X 또는 반응기 Y의 어느 하나와 반응하는 표면을 가지는 지지체에 상기 소낭의 현탁액 및 상기 다기능성 결합제를 증착시키는 단계; 및
(d) 말단기 X와 Y의 반응, 및 말단기 X 또는 Y와 지지체의 반응을 일으키는 단계.
두 번째 실시양태에 있어서, 본 발명에 따른 멤브레인의 제조를 위한 하기 공정을 제공한다:
(a) 반응성 말단기 X를 가지는 양친성 블록공중합체(amphiphilic block copolymers)로부터 형성되는, 막관통멤브레인 단백질(transmembrane proteins)이 혼입된 소낭의 첫 번째 수용성 현탁액을 제공하는 단계;
(b) 중합체 말단기 X와 반응하는 반응성 말단기 Y를 가지는 양친성 블록공중합체(amphiphilic block copolymers)로부터 형성되는, 막관통멤브레인 단백질(transmembrane proteins)이 혼입된 소낭의 두 번째 수용성 현탁액을 제공하는 단계;
(c) 중합체 말단기 X 또는 반응기 Y의 어느 하나와 반응하는 표면을 가지는 지지체에 상기 소낭의 현탁액 및 상기 다기능성 결합제를 증착시키는 단계; 및
(d) 말단기 X와 Y의 반응, 및 말단기 X 또는 Y와 지지체의 반응을 일으키는 단계.
본 발명의 공정은 서로 연결된, 선택적으로 링커(linker)를 통해, 및 지지체의 표면에 또한 연결된, 물리적으로 견고한 중합체 소낭 층(layer of polymer vesicles)의 결과를 가져온다.
본 발명에서 사용된 모든 블록 공중합체 분자는 반응성 말단기를 가질 필요가 없다. 반응성 말단기를 가지는 블록공중합체 분자의 비율은 중요하지 않으며, 응집성 덩어리(coherent mass)를 형성을 위해, 두 번째 소낭의 군집 또는 다기능성 링커의 어느 하나에서 반응기와 반응하기 충분한 말단기를 제공하고 있다. 일반적으로, 소낭 형성을 위해 사용되는 블록 공중합체 분자의 적어도 10%, 예를 들어 적어도 20%, 예를 들어 적어도 30%, 예를 들어 적어도 40%, 예를 들어 최대 60%, 또는 최대 100%는 기능적인 말단기 X 또는 Y를 가질 수 있다. 비슷하게, 말단기 X 또는 Y의 오직 하나의 타입이 존재하는 것이 요구되지 않는다. 예를 들어, 블록 공중합체의 혼합물을 사용하기에 바람직한, 예를 들어 -NH2기를 포함하는 하나의 반응성 말단기 X(1)을 포함하는 첫 번째 타입, 및 상이한 반응성 말단기 X(2)를 포함하는 두 번째 타입이 있을 수 있다.
어떤 특정 중합체 분자의 말단기는 서로 동일할 수 있고, 다를 수 있으나, 바람직하게 이들은 동일하다. 예를 들어, 하나의 말단기는 반응성 말단기 X일 수 있는 반면, 다른 말단기는 비-반응기일 수 있다. 상기 반응기의 정확한 성질은 공정의 특성 및 지지체의 표면의 특성에 의존할 것이다.
적합한 반응기는 아민기(amine groups)(예를 들어, 카르복실산(carboxylic acid), 활성 카르복실산 및/또는 아자이드기(azide groups)와 반응), 카르복실산, 활성 카르복신산(activated carboxylic acid) 및/또는 아자이드기(예를 들어, 아민기 Y와 반응), 및 "클릭 케미스트리(click chemistry)"기(예를 들어, 각각 알킨(alkyne) 및 아자이드기 Y와 반응하는 아자이드 또는 알킨기)를 포함한다. 아민기의 사용이 특히 바람직하다.
아민계 말단기(amine-based end groups)의 다양성이 제공되며, 이들은 -NH2 및/또는 NH기를 포함할 수 있다. 이러한 말단기와 양친성 블록 공중합체가 제공될 때, 블록 공중합체의 소낭으로의 자가 조립으로의 능력이 향상된다는 것이 밝혀졌다: 이는 놀랍고, 일반적으로 소낭의 형성에 대부분의 영향을 미치는 양친성 블록 공중합체의 특성은 (i) 블록의 사이즈 및 특성; 및 (ii) 중합체의 다분산도(polydispersity)로 예상된다.
다기능성 결합제를 사용하는 경우, 상기 결합제에 존재하는 반응기는 서로 동일할 수 있고, 또는 상이할 수도 있다. 이들은 소낭에 존재하는 상보적인 반응기 및/또는 상기 지지체의 표면과 반응해야한다. 적절한 반응기는 상기 언급한 대로이다. 다기능성 시약을 사용하는 경우 상기 시약은 예를 들어 3 또는 4개의 반응기를 포함할 수 있으나, 바람직하게는 두 개의 반응기를 포함하고, 다기능성 시약에 대한 본 발명의 어떤 참조는 이중 기능성(difunctional) 시약에 대한 특정 참조를 포함하여 이해되어야 한다.
본 발명의 바람직한 실시양태에 있어서, 상기 소낭은 아민기를 포함하는 반응기를 포함하며; 상보적 반응기는 활성 카르복실산기 또는 아자이드기, 예를 들면 페닐아자이드기가 제공된다.
본 발명의 하나의 실시양태에서, 상기 지지체의 표면은 상보적인 반응기 X 및/또는 Y와 반응이 가능한 특정 반응기 Z를 도입하기 위한 하나 또는 그 이상의 단계에서 기능화될 수 있다. 적절한 반응기는 아민기(예를 들어 카르복실산 또는 활성 카르복실산기 X 및/또는 Y와 반응); 카르복실산 또는 활성 카르복실산기, (예를 들어 아민기 X 및/또는 Y와 반응); 및 "클릭 케미스트리"기(예를 들어 알킨 또는 아자이드기 X 및/또는 Y와 반응하는 아자이드 또는 알킨기)를 포함한다. 표면의 다단계 작용의 하나의 예는 산, 즉 염산(hydrochloric acid)을 사용하여 카르복신산기를 표면에 도입하기 위한 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile)의 가수분해이며, 이는 예를 들어 프로파질라민(propargylamine)를 이용하여 알킨기로 전환한 후, 또는 아미노-트리에틸렌글리콜-아자이드(amino-triethyleneglycol-azide)를 이용하여 아자이드기로 전환한 후 순차적으로 1-ethyl-3-(3-dimethylaminopropyl)carbodiimide (EDC) 및 N-Hydroxysuccinimide (NHS)을 사용하여 활성화될 수 있다. 그런, 본 발명의 또 다른 실시양태에서, 상기 지지체의 표면을 기능화(functionalise)가 필요 없는데, 그 이유는 X 및/또는 Y가 상기 지지체를 구성하는 재료에 이미 존재하는 작용기와 반응할 수 있기 때문이다. 예를 들어, Y는 아자이드기일 수 있고: 이런 작용기는 UV 조사를 이용하여 한번 활성화되면 크게 반응적임, 지지체 재질에 존재하는 많은 중합체에 있는 C-H 결합과 반응이 가능하다. 구체적으로, 아자이드, 특히 페닐아자이드(phenylazide) 작용기는 폴리설폰(polysulfones)과 공유적으로 결합이 가능하며, 이는 후술하는 바와 같이 본 발명에서 사용하기에 적합한 지지체 물질이다.
참조가 활성 카르복실산기를 만드는 경우, 이는 예를 들어 N-hydroxysuccinimide ester, 또는 염화산(acid halide)과 같은 활성 에스테르(ester)인, 임의의 통상적인 활성 카르복실산기를 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 이러한 활성화 기술(activation techniques)은 당업계에 잘 알려져 있다. 바람직한 실시양태에서, 활성 카르복실산 말단기는 카르복실산기와 EDC 및 NHS와 반응함으로써 생산된다. 이는 단백질 결합(conjugation) 및 고정화(immobilization)에 있어 세계적으로 잘 알려진 공지의 기술이다. 카르복실기(carboxyl group)와 EDC 및 NHS의 반응은 아민 반응성 NHS 에스테르(amine reactive NHS ester)의 형성의 결과를 가져온다.
다기능성 링커(multifunctional linker)를 사용하는 경우, 이의 정확한 성질은 X 및 Y 작용기의 반응에 의해 소낭이 함께 연결을 야기하도록 효과적인 반응이 가능하다면 중요하지 않다.
적절한 다기능성 링커는 각 말단의 같은 기능성(homobifunctional)을 가지는 가교제(crosslinkers)인 동형이중기능적 가교제(homobifunctional crosslinkers)를 포함한다. 아민기에 결합이 가능한 예로는 다음을 포함한다:
(i) NHS 에스테르(NHS esters). 일반적인 에스테르는 다음을 포함한다:
다이숙신이미딜 글루타레이드(disuccinimidyl glutarate):
Figure pct00001
비스(숙신이미딜) 폴리에틸렌 글리콜[bis(succinimidyl) polyethylene glycol]:
Figure pct00002
예를 들어, 비스(숙신이미딜 펜타(에틸렌 글리콜)[bis(succinimidyl penta(ethylene glycol)];
에틸렌 글리콜 비스(설포숙신이미딜숙시네이트)[ethylene glycol bis(sulfosuccinimidylsuccinate)]:
Figure pct00003
3,3'-디티오비스(설포숙신이미딜프로피오네이트)[3,3'-dithiobis(sulfosuccinimidylpropionate)]:
Figure pct00004
비스(설포숙신이미딜숙시네이트)수베르산염[bis(sulfosuccinimidyl)suberate]:
Figure pct00005
다이숙신이미딜 타르타르산염(disuccinimidyl tartrate):
Figure pct00006
이러한 타입의 시약은 약 알카리성 조건, 예를 들어 pH 7.2-8.5, 예를 들어 7.2-8.0에서 일차 아민(primary amines)과 반응하고, 안정한 아민 결합을 수득한다. 반응 온도는 일반적으로 0 내지 30, 예를 들면 4 내지 25℃의 범위이다. 상기 반응은 투석(dialysis) 또는 탈염(desalting)을 통해 제거할 수 있는 N-hydoxysuccinimide를 생산한다. 상기 반응은 실온 또는 4℃에서 0.5 내지 4시간 동안 pH 7.2-8.0의 버퍼 내에서 수행될 수 있다. 설포 NHS 에스테르(Sulfo NHS esters)는 NHS 고리에 -SO3기를 포함하고 있다. 이는 화학 반응에 영향을 주지 않지만 이러한 시약은 증가된 용해도를 가지는 경향이 있다.
(ii) 이미도에스테르(Imidoesters). 일반적인 이미도에스테르는 다음을 포함한다(종종 디하이드로 클로라이드염(dihydrochloride salts)으로 얻음):
디메틸 아디프이미데이트(dimethyl adipimidate):
Figure pct00007
;
디메틸 3,3'-디티오비스프로피온이미데이트(dimethyl 3,3'-dithiobispropionimidate):
Figure pct00008
dimethyl suberimidate:
Figure pct00009
;
dimethyl pimelimidate:
Figure pct00010
;
dimethyl adipimidate:
Figure pct00011
;
이미도에스테르는 일차 아민과 아미딘 결합 형성을 위해 반응한다. 일차 아민에 대한 특이성을 확인하기 위해, 반응은 붕산 버퍼(borate buffer)와 함께 아민이 없는 조건(pH 9-11, 예를 들면 pH 10)에서 수행되었다.
(iii) 게니핀(genipin), 하기 화학식을 가진다:
Figure pct00012
(iv) 에폭시드(epoxides), 예를 들면 트리글리시딜아민(triglycidylamine):
Figure pct00013
(v) 디알데히드(dialdehyde) 화합물, 예를 들면 HOC.(CH2)x.CHO, 여기서 x는 1 내지 6. 전형적인 디알데히드는 글루타르알데히드(glutaraldehyde), 숙신디알데히드(succindialdehyde), 글리옥살(glyoxal), 말론디알데히드(malondialdehyde), 및 프탈알데히드(phthalaldehyde)를 포함한다.
(vi) COOH-PEG-COOH. 이 시약은 수용성이며, 아민과의 반응성을 제공하는 제공하는 경우, EDC/NHS로 활성화될 수 있다.
적합한 다기능성 링커는 또는 각 말단에 대한 다른 기능성을 가지는 이형이중기능적 가교제(heterobifunctional crosslinkers)를 포함한다. 예를 들면 다음과 같다:
1-ethyl-3-(3-dimethylaminopropyl)carbodiimide (보통 염산염의 형태로 수득):
Figure pct00014
;
카르비톨(carbitol)
Figure pct00015
에폭시드, 예를 들어 트리글리시달아민(triglycidalamine);
COOH-PEG-NH2;
sulfosuccinimidyl 6-(4'-azido-2'-nitrophenylamino)hexanoate;
poly(2-hydroxyethyl-co-2-methacryloxyethyl aspartamide);
N,N'-디숙시니미딜 카르보네이트(N,N'-disuccinimidyl carbonate):
Figure pct00016
p-아지도벤조닐 히드라지드(p-azidobenzoyl hydrazide):
Figure pct00017
본 발명의 공정은 "클릭 화학(click chemistry)"을 이용할 수 있으며, 이는 예를 들어 아자이드와 알킨(alkyne)의 반응을 이용하는 것이다. 예를 들어, 알킨기는 일차 아민이 NHS 에스테르와 반응함으로써, 반응기 X 또는 Y로 도입될 수 있다. 많은 아자이드-PEG-아자이드 링커(azide-PEG-azide linkers)는 시판되고 있다.
바람직하게 다기능성 링커는 (CH2)m 사슬을 포함하며, 여기서 m은 2 내지 20, 바람직하게는 3 내지 10, 특히 3 내지 9이다. 특히 바람직한 이중기능적 링커는 시판되고 있는 N-sulfosuccinimidyl-6-(4'-azido-2'-nitrophenylamino)hexanoate이다. 상기 제품의 화학식은 다음과 같다:
Figure pct00018
설포숙신이미드기(sulfosuccinimide group)는 반응기 Y이며, 이는 아민 그룹과 자발적으로 반응할 수 있는 활성 카르복실산 에스테르(activated carboxylic acid ester)이다. 페닐아자이드기(phenylazide group)는 빛이 없는 조건에서 비활성(inert) 되지만, UV가 조사되어 활성화되면 높은 반응성을 나타내어 아민기와 용이하게 반응한다. 아민기의 부재 하에서, 활성기는 특히 폴리설폰(polysulfone)의 방향족 C-H 기와 반응할 수 있는 C-H 결합의 일부 상황에도 낮은 반응성의 반응기와 반응이 가능하다.
상기 기술한 본 발명의 공정 단계 (d) 즉, 상보적 반응기 X 및 Y의 반응, 및 X 또는 Y의 어느 하나와 상기 지지체의 표면과의 반응을 일으키는 단계가 수행되는 조건은 다양한 반응기의 성질에 의존할 것이다. 일부 실시양태에서, 반응기는 자발적으로 적절한 조건 하에서 서로 일단 접촉함으로써 반응한다. 또 다른 실시양태에서, 광-활성기(photo-activatable groups)는 존재할 수 있으며, 이 경우 반응물(reactants)은 서로 접촉할 수 있고, 이어서 반응 개시를 위해 광조사(photoirradiated)될 수 있다. 본 발명의 공정의 바람직한 실시양태에서, 두 메커니즘은 UV 광조사에서 말단기 X와의 접촉에 반응하는 제 1그룹 Y, 및 말단기 X 및 지지체의 표면과 반응하는 제 2그룹 Y를 가지는 다기능성 시약을 이용함으로써 조합된다.
따라서, 본 발명의 공정의 일 실시양태의 단계는 다음과 같이 수행될 수 있다:
(a) 반응성 말단기 X를 가지는 양친성 블록 공중합체로부터 형성되는, 혼입된 막관통 멤브레인 단백질을 가지는 소낭의 수용액을 제공하는 단계;
(b) 반응 조건의 첫 세트(first set of reaction conditions) 하에서 중합체 말단기 X와 반응할 수 있는 첫 번째 반응기 Y(1), 및 반응 조건의 두 번째 세트 하에서 중합체 말단기 X와 반응적이지만 상기 반응 조건의 첫 세트 하에서 중합체 말단기 X와 반응적이지 않은 두 번째 반응기 Y(2)를 포함하는, 중합체 말단기 X와 반응하는 적어도 두 개의 반응기 Y를 가지는, 다기능성, 바람직하게는 이중기능성(difunctional) 결합제를 제공하는 단계;
(b') 반응기 Y(1)와 복합체 말단기 X가 반응하도록, 상기 반응 조건의 첫 세트 하에서 상기 다기능성 결합제를 상기 소낭의 수용액에 혼합하는 단계(mixing);
(c) 목적의 소낭의 층을 충분히 생산할 수 있는 양으로, 상기 결과물인 수용액을 두 번째 반응기 Y(2)와 반응적인 지지체에 증착시키는 단계(depositing);
(d) 상기 반응 조건의 두 번째 세트를 적용함으로써, 말단기 X와 상기 두 번째 반응기 Y(2)의 반응, 및 두 번째 반응성 말단기 Y(2)와 상기 지지체의 표면의 반응을 일으키는 단계(causing).
두 반응 단계를 구별하는 임의의 적절한 반응 조건이 사용될 수 있다. 예를 들어, 반응 조건의 첫 번째 세트는 반응 조건의 두 번째 세트가 두 번째 더 높은 온도에서 반응하는 반응기 X 및 Y(2)를 포함할 수 있는 반면에, 첫 번째 온도에서 반응하는 반응기 X 및 Y(1)를 포함한다. 그러나, 바람직한 실시양태에서, X 및 Y(2)가 광조사에 의해 활성화될 때 오직 반응하는 반면, 접촉, 또는 필요에 따라 가열로 자발적으로 반응한다. 따라서, 특히 바람직한 공정은 다음을 포함한다:
(a) 혼입된 막관통 단백질을 가지는 소낭의 수용액을 제공하는 단계, 상기 소낭은 반응성 말단기 X를 가지는 양친성 블록공중합체로부터 형성됨;
(b) 중합체 말단기 X와 표면에서 반응이 가능한 제 1 반응기 Y(1), 및 중합체 말단기 X와 광조사(photoirradiation)로 반응이 가능한 제 2 반응기 Y(2)를 포함하는, 중합체 말단기 X와 반응하는 적어도 두 개의 반응기 Y를 가지는, 다기능성, 바람직하게는 이중기능성(difunctional) 결합제를 제공하는 단계;
(b') 제 1 반응기 Y(2)와 복합체 말단기 X가 반응하는 조건 하에서 상기 다기능성 결합제를 상기 소낭의 수용액에 혼합하는 단계;
(c) 목적의 소낭의 층을 충분히 생산할 수 있는 양으로, 상기 결과물인 수용액을 제 2 반응기 Y(2)와 반응적인 지지체에 증착시키는 단계; 및
(d) 말단기 X와 상기 제 2 반응기 Y(2)의 반응, 및 제 2 반응성 말단기 Y(2)와 상기 지지체 표면의 반응을 일으키도록 광조사를 적용하는 단계.
특히 바람직한 실시양태에서, 본 발명은 다음으로 구성되는 공정을 제공한다:
(a) 아민 말단기를 가지는 양친성 블록공중합체로부터 형선되는, 혼입된 막관통 멤브레인 단백질을 가지는 소낭의 수용액을 제공하는 단계;
(b) 상기 소낭의 수용액과 N-sulfosuccinimidyl-6-(4'-azido-2'-nitrophenylamino)hexanoate를, 상기 중합체 말단 아민기와 반응하는 헥사노에이트(hexanoate)의 숙신이미딜기(succinimidyl group) 간의 반응과 같은 조건 하에서 혼합하는 단계;
(c) 상기 결과물인 수용액을 지지체에 증착하는 단계; 및
(d) 상기 엑사노에이트의 아자이드기와 중합체 말단 아민기 및 지지체의 표면과의 반응을 일으키기 위해 UV 광을 상기 증착시 조사하는 단계.
본 실시양태에서, 바람직한 블록 공중합체는 하기 언급되는 바람직한 중합체 중 하나이며, 특히 amine-terminated [(poly)2-methyl-2-oxazoline][(poly)dimethyl siloxane] [(poly)2-methyl-2-oxazoline]이다.
상기 모든 실시양태에서, 단계 (c)에서 증착된 현탁액의 양은 소낭의 연속적인 층(layer)을 가진 지지체의 표면을 제공하기에 충분하다. 일반적으로, 단계 (d)가 수행된 이후, 이러한 층은 소낭의 평균 직경보다 큰 두께를 가지는; 또는 절대 조건에서 적어도 0.04 마이크론의 두께를 가지는 응집성 물질(coherent mass)을 형성할 수 있다.
반응 조건의 매우 넓은 범위는 본 발명의 공정에 수행하도록 사용될 수 있다. 일 실시양태에서, 다기능성 링커를 사용할 때, 사용된 다기능성 링커의 양은 존재하는 반응기 Y의 총 양이 충분한 가교 결합(crosslinking)을 위해 존재하는 중합체 말단기 X의 총 양을 초과하도록 될 것이다. pH, 온도 및 다른 반응 조건의 제어는 기존의 당업자의 관행 내에 있다.
양친성 블록 공중합체는 적합하게는 친수성 및 소수성 블록을 가지는 이중블록(diblock) 공중합체 AB, 또는 바람직하게는 친수성 말단 블록 및 소수성 이너 블록(inner block)을 가지는 삼중블록(triblock) 공중합체 ABA이다. 소낭의 형성에서 이러한 공중합체의 사용은 매우 잘 알려져 있고, 매우 광범위한 친수성 공중합체 및 소수성 공중합체는 블록 A 및 B를 형성할 수 있다.
친수성 공중합체는 예를 들어 폴리실록산(polysiloxanes), 예를 들어 폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane) 또는 폴리디페닐실록산(polydiphenylsiloxane), 펄플루오로폴리에테르(perfluoropolyether), 폴리스티렌(polystyrene), 폴리옥시프로필렌(polyoxypropylene), 폴리비닐아세테이트(polyvinylacetate), 폴리옥시부틸렌(polyoxybutylene), 폴리이소프렌(polyisoprene), 폴리부타디엔(polybutadiene), 폴리염화비닐(polyvinylchloride), 폴리알킬아크릴레이트(polyalkylacrylates), 폴리알킬메타크릴레이트(polyalkylmethacrylates), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리테트라하이로푸란(polytetrahyrofuran), 폴리메타크릴레이트(polymethacrylates), 폴리아크릴레이트(polyacrylates), 폴리설폰(polysulfones), 폴리비닐에테르(polyvinylethers), 및 폴리(프로필렌 옥사이드)[poly(propylene oxide)], 및 이들의 공중합체를 포함한다.
소수성 부분은 바람직하게는 소수성 단량체의 주도적인 양을 포함한다. 소수성 단량체는 물에 용해되고 물에 10중량% 미만으로 흡수할 수 있는 동종중합체(homopolymer)를 제공하는 단량체이다.
적합한 소수성 단량체는 디메틸실록산(dimethylsiloxanes), C1-C18 알킬(alkyl) 및 C1-C18 시클로알킬 아크릴레이트(cycloalkyl acrylates) 및 메타크릴레이트(methacrylates), C1-C18 알킬아크릴아미드(alkylacrylamides) 및 -메타크릴아미드(-methacrylamides), 아크릴로니트릴(acrylonitrile), 메타크릴로니트릴(methacrylonitrile), 비닐(vinyl) C1-C18 알카노에이트(alkanoates), C2-C18 알켄(alkenes), C2-C18 할로알켄(haloalkenes), 스티렌(styrene), (저급 알킬)스티렌[(lower alkyl)styrene], C4 C12 알킬 비닐 에테르(alkyl vinyl ethers), C2-C10 펄플루오로-알킬 아크릴레이트(perfluoro-alkyl acrylates) 및 메타크릴레이트(methacrylates) 및 부분적으로 대응하는 불소화 아크릴레이트(acrylates) 및 메타크릴레이트(methacrylates), C3-C12 perfluoroalkylethylthiocarbonylaminoethyl acrylates 및 methacrylates, 아크릴록시-(acryloxy-) 및 메타크릴록시알킬실록산(methacryloxyalkylsiloxanes), N-vinylcarbazole, 말레산(maleic acid), 푸마르산(fumaric acid), 이타콘산(itaconic acid), 메사콘산(mesaconic acid)의 Cl-C12 알킬 에스테르(alkyl esters), 비닐 아세테이트(vinyl acetate), 비닐 프로피오네이트(vinyl propionate), 비닐 부티레이트(vinyl butyrate), 비닐 발레레이트(vinyl valerate), 클로로프렌(chloroprene), 비닐 클로라이드(vinyl chloride), 비닐이덴 클로라이드(vinylidene chloride), 비닐톨루엔(vinyltoluene), 비닐 에틸 에테르(vinyl ethyl ether), perfluorohexyl ethylthiocarbonylaminoethyl methacrylate, isobornyl methacrylate, trifluoroethyl methacrylate, hexa-fluoroisopropyl methacrylate, hexafluorobutyl methacrylate, tristrimethylsilyloxysilylpropyl methacrylate, 및 3-methacryloxypropylpentamethyldisiloxane이다.
소수성 중합체는 중합체의 단일 타입 또는 상기 언급한 두 개 또는 그 이상의 중합체의 하나 이상의 타입을 포함한다.
바람직한 소수성 중합체는 폴리실록산(polysiloxane), 특히 (폴리)디메틸실록산[(poly)dimethylsiloxane]이다.
하나의 세그먼트 B의 평균 분자량(g/mol)은 바람직하게는 약 500 내지 약 50,000의 범위이며, 바람직하게는 약 800 내지 약 15,000의 범위이며, 더욱 바람직하게는 약 1,000 내지 12,000의 범위에서, 특히 바람직하게는 약 5,000 내지 약 12,000의 범위이다.
소수성 세그먼트 B에 추가적으로, 양친성 공중합체는 적어도 하나의 친수성 공중합체, 예를 들어 폴리옥사졸린(polyoxazoline), 폴리에틸렌 글리콜(polyethylene glycol), 폴리에틸렌 옥사이드(polyethylene oxide), 폴리비닐 알콜(polyvinyl alcohol), 폴리비닐피롤리돈(polyvinylpyrrolidone), 폴리아크릴아마이드(polyacrylamide), 폴리(메트)아크릴산[poly(meth)acrylic acid], 폴리에틸렌 옥사이드-co-폴리프로필렌옥사이드 블록 공중합체(polyethylene oxide-co-polypropyleneoxide block copolymers), 폴리(비닐에테르)[poly(vinylether)], poly(N,N-dimethylacrylamide), 폴리아크릴산(polyacrylic acid), 폴리아크릴 아킬렌 이민(polyacyl alkylene imine), 하이드록시에틸 메타크릴레이트(hydroxyethyl methacrylate), 하이드록시에틸 아크릴레이트(hydroxyethyl acrylate), 하이드록시프로필 아크릴레이트(hydroxypropyl acrylate), 및 폴리올(polyols)와 같은 폴리하이드록시알킬아크릴레이트(polyhydroxyalkylacrylates), 및 이들의 공중합체를 포함하는 적어도 하나, 바람직하게는 두 개의 세그먼트 A를 포함한다.
친수성 세그먼트는 바람직하게 친수성 단량체의 우세적인 양을 포함한다. 친수성 공-단량체(co-monomer)는 전형적으로 물에 용해되거나 적어도 물의 10중량% 이상을 흡수할 수 있는 동형-중합체(homo-polymer)를 부여하는 단량체이다.
적절한 친수성 단량체는 hydroxy 1-치환된 저급 알킬(lower alkyl) 아크릴레이트(acrylates) 및 메타크릴레이트(methacrylates), 아크릴아마이드(acrylamide), 메타크릴아마이드(methacrylamide), (저급 알킬) 아크릴아마이드 및 메타크릴아마이드, N,N-dialkyl-acrylamides, 에톡시화된(ethoxylated) 아크릴레이트 및 메타크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜-모노 메타크릴레이트(polyethyleneglycol-mono methacrylates) 및 폴리에틸렌클리콜모노메틸에테르 메타크릴레이트(polyethyleneglycolmonomethylether methacrylates), hydroxyl-치환된 (저급 알킬) 아크릴아마이드 및 메타크릴아마이드, hydroxyl-치환된 저급 알킬 비닐 에테르(lower alkyl vinyl ethers), 소듐 비닐설포네이트(sodium vinylsulfonate), 소듐 스티렌설포네이트(sodium styrenesulfonate), 2-아크릴아미도-2-메틸프로판술폰산(2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid), N-비닐피롤(N-vinylpyrrole), N-비닐-2-피롤리돈(N-vinyl-2-pyrrolidone), 2-비닐옥사졸린(2-vinyloxazoline), 2-vinyl-4,4'-dialkyloxazolin-5-one, 2- 및 4-비닐피리딘(vinylpyridine), 총 3 내지 5의 탄소원자를 가지는 비닐적으로(vinylically) 불포화 카르복실산(unsaturated carboxylic acids), 아미노(저급 알킬)-(아미노 용어는 사차 암모늄(quaternary ammonium)을 포함함), 모노(저급 알킬아미노)(저급 알킬) 및 di(저급 알킬아미노)(저급 알킬) 아크릴레이트 및 메타크릴레이트, 알릴 알콜(allyl alcohol). 3-trimethylammonium 2-hydroxypropylmethacrylate chloride (Blemer,QA, for example from Nippon Oil), 디메틸아미노에틸 메타크릴레이트(dimethylaminoethyl methacrylate)(DMAEMA), 디메틸아미노데틸메타크릴아마이드(dimethylaminoethylmethacrylamide), 글리세롤 메타크릴레이트(glycerol methacrylate), 및 N-(l,l-dimethyl-3- oxobutyl)acrylamide를 포함한다.
이러한 중합체를 제조할 수 있는 친수성 단량체의 구체적인 예로는, 에폭시드(epoxides), 환상 불포화 에테르(cyclic unsaturated ethers), N- 치환 아지리딘(N-substituted aziridines), 베타 락톤(β-lactones) 및 베타 락탐(β-lactams)을 포함하는, 환상 이미노 에테르(cyclic imino ethers), 비닐 에테르, 환상 에테르이다. 또한 적합한 단량체는 케톤 아세탈(ketene acetals), 비닐 아세탈(vinyl acetals) 및 phosphoranes을 포함한다. 적절한 환상 이미노 에테르는 2-옥사졸린(2-oxazoline)을 포함한다. 2 위치에 알케닐기를 가지는 2-옥사졸린(2-oxazoline)이 친수성 단량체로써 사용되는 경우, 중합성(polymerizable) 불포화기가중합체의 제조에서, 중합체 생성물 또는 직적접인 가교제의 가능성을 제공하는 추가적인 중합성 불포화기를 얻기 위한 최종 중합화(final polymerization)에 필요한 중합성 불포화기(polymerizable unsaturated group)를 제공하기 위해 양친성 세그먼트화된 공중합체의 세그먼트 A(측쇄) 내에서 제공된다. 가장 바람직한 환상 이미노 에테르는 2-C1- 3alkyloxazoline, 특히 2-methyloxazoline이다. 가장 바람직한 비닐 에테르는 메틸 비닐 에테르(methyl vinyl ether), 에틸 비닐 에테르(ethyl vinyl ether) 및 메톡시 에틸 비닐 에테르(methoxy ethyl vinyl ether)이다.
바람직한 친수성 중합체 블록은 (poly)2-C1- 3alkyl-2-oxazoline이며, 특히 (poly)2-methyl-2-oxazoline이다.
하나의 세그먼트 A의 평균 분자량()은 적절하게 약 200 내지 약 50,000의 범위이며, 바람직하게는 약 800 내지 약 15,000의 범위, 더욱 바람직하게 약 1,000 내지 12,000의 범위, 특히 바람직하게는 약 5,000 내지 약 12,000의 범위이다.
중합(polymerisation)에 의한 블록 공중합체의 합성은 공지되어 있으며, 시작 세그먼트(starting segment)에서 공중합되는 하나 또는 그 이상의 세그먼트의 길이는 공중합(copolymerization)을 위해 추가되는, 및/또는 적절한 사슬 말단 캡핑 시약(chain-terminating capping agents)의 추가에 의해 단량체(친수성 또는 소수성)의 수를 조절함으로써 쉽게 제어할 수 있다. 이러한 방식으로, 세그먼트의 사이즈 및 이들의 비율은 쉽게 제어할 수 있다.
공지된 바와 같이, 친수성 및 소수성 블록의 절대적 및 상대적 길이는 소낭을 형성(소수성 고분자 비율)하기 위한 공중합체의 적합성을 결정하는데 중요하다. 또한, 블록의 길이는 소낭 벽의 두께가 채널이 차단되는 것 없이 소낭의 벽 내부로 혼입되기 쉬운 막관통 단백질의 길이와 비교하여 넓어야 한다. 예를 들어 소낭 벽의 두께는 1nm 내지 50 nm의 범위일 수 있다. 소수성 블록 B의 길이는 특히 중요하고, 이는 반복단위 150 유닛보다 크지 않아야 한다.
본 발명에서 사용된 특히 바람직한 블록 공중합체는 PAOXA-a-PDMS-b-PAOXA-a, 특히 PMOXA-a-PDMS-b-PMOXA-a이며, 여기서 PAOXA는 (poly)2-C1- 3alkyl-2-oxazoline, PMOXA는 (폴리)2-메틸-2-옥사졸린[(poly)2-methyl-2-oxazoline], 및 PDMS는 (폴리)디메틸 실록산[(poly)dimethyl siloxane]이다. 바람직하게 각각의 a는 독립적으로 5 및 100 사이의 숫자이고, 바람직하게는 10 및 100 사이, 및 b는 5 및 150 사이 숫자, 바람직하게 20 및 150 사이이다. 다양한 PAOXA-PDMS-PAOXA 중합체는 시판되고 있으며, 다른 것들은 공지된 방법에 의해 쉽게 합성될 수 있다.
반응성 말단기 X는 공중합체의 초기 합성 다음에 존재할 수 있거나, 공중합체 합성에 이어서 도입될 수 있다. 예를 들어, 공중합체는 예를 들어 폴리부타디엔(polybutadiene) 또는 폴리이소프렌(polyisoprene) 등 dienepolymer과 같은, 또는 불포화 측쇄를 포함하는 친수성 세그먼트를 만드는데 사용하는 예를 들어 2-allyl-oxazoline와 같은 특정 단량체를 사용할 때 이미 적절한 말단기를 포함할 수 있다. 선택적으로, 중합체는 중합이 적절한 캡핑 시약의 사용에 의해 정지되었을 때, 이미 반응성 말단기를 포함할 수 있다. 초기 합성 이후 존재하지 않는 경우, 관련 블록의 말단에서 적절한 반응에 의한 반응기 도입이 가능하다. 상기 목적을 위해, 성장 세그먼트의 중합은 적절한 사슬 길이가 도달하고 캡핑된 사슬 말단에 존재하는 초기 반응기, 예를 들어 하이드록시 스티렌(hydroxy styrene), 알릴 ㅇ아알콜(allyl alcohol), 하이드록시에틸렌메타크릴레이트(hydroxyethylmethacrylate), 프로파르길 알콜(propargyl alcohol), 알릴 아민(allyl amines) 및 프로파르길 아민(propargyl amine)과 같은 특정 시약을 사용하거나, KOH/EtOH 또는, 성장 세그먼트의 말단에서 -OH 또는 -NH-기 또는 불포화기를 남기는 1차 아민을 이용함으로써 종료될 수 있다. 수산기(Hydroxyl groups)는 또한 공중합에서 적절한 공단량체(comonomers), 예를 들어 2-hydroxy-alkyloxazolines를 사용함으로써 공중합체로 도입될 수 있다. 수산기 또는 -NH-기는 예를 들어 중합성 불포화기를 운반하는 이소이아네이트(isocyanate)와 반응시킬 수 있다. 이러한 이중기능적 화합물의 바람직한 예는 비닐 이소시아네이트(vinyl isocyanate), 알릴 이소시아네이트(allyl isocyanate), 아크릴로일 이소시아네이트(acryloyl isocyanate), 스티렌 이소시아네이트(styrene isocyanate), 비닐 벤질 이소시아네이트(vinyl benzyl isocyanate), 및 프로파르길 이소시아네이트(propargyl isocyanate)이다. 다른 반응기는 당업자에게 공지된 방법에 의해 도입될 수 있다.
특히 바람직한 실시양태에서, 본 발명에서 사용되는 중합체는 아민 말단기를 가진다. 가장 바람직하게 상기 중합체는 아민 말단인 PAOXA-a-PDMS-b-PAOXA-a, 예를 들어 상기 언급된 아민 말단기를 가지는 PAOXA-PDMS-PAOXA 중합체의 하나이다.
아민 말단기는 NH2기 또는 NH기, 또는 둘 다를 포함한다. 본 발명의 특히 바람직한 실시양태에서, 양친성 블록 공중합체는 R이 적어도 하나, 예를 들면 1, 2 또는 3개의 -NH2기로 치환된 1 내지 6 탄소 원자를 가지는 직쇄 또는 분지쇄의 알킬기를 나타내는 화학식 -NHR을 가지는 말단기 X에 의해 종결된다. 바람직하게는 이러한 말단기 X가 화학식 -NH-CH-(NH2)2 또는 바람직하게 -NH-(CH2)n-NH2이며, 여기서 n은 2 내지 6, 바람직하게는 2 내지 4, 특히 2인 정수이다. 이러한 말단기는 -OH 말단기를 가지는 중합체와 적절한 반응성 아민 NH2R의 반응, 예를 들어 디아민(diamine), 예를 들어 H2N-(CH2)n-NH2, 특히 H2N-(CH2)2-NH2, 또는 트리아민(triamine), 예를 들어 N.([CH2]nNH2)3 또는 CH.([CH2]nNH2)3, 예를 들어 CH(NH2)3 또는 tris(3-aminopropyl)amine에 의해 도입될 수 있다. 분지형 이민 올리고머(oligomeric imines)도 사용할 수 있다.
NH2기 또는 NH기 둘 다, 즉 첫 번째 및 두 번째 아민기, 특히 -NH-CH-(NH2)2 또는 -NH-(CH2)n-NH2를 포함하는 말단기를 가지는 PAOXA는 (poly)2- C1- 3alkyl -2-oxazoline이고 PDMS는 (poly)dimethyl siloxane인, PAOXA-a-PDMS-b-PAOXA-a 타입의 양친성 블록 공중합체는 신규하며 본 출원인의 동시 계류중인 출원 참조 번호 22883 WO에서 청구하고 있다. 이러한 중합체로부터 형성되고 혼입된 막관통 단백질을 가지는 소낭은 신규하며, 본 출원인의 동시 계류중인 출원에서 청구하고 있다.
블록 공중합체는 당업계에 공지된 방법으로 소낭의 형태로 제조될 수 있다. 일반적으로, 이러한 방법은 용매 치환(displacement) 또는 용매 없이 재수화(rehydration)의 어느 하나를 포함한다. 용매 치환 방법에서, 상기 블록 공중합체는 물과 혼합하기 전에 유기 용매에 용해된다. 혼합 및 선택적으로 유기용매를 제거한 후, 자발적으로 소낭이 자가 조립된다. 용매 없는 재수화에서, 건조 블록 공중합체는 수용성 배지와 접촉하게 되며 따라서 자발적으로 소낭의 자가 조립의 결과인 수화가 된다. 용매 없는 재수화의 특별한 경우에서, 박막의 재수화 공정인 블록 공중합체는 박막이 형성되는 조건 하에서 제거된 유기용매에 용해된다. 상기 필름은 물과 접촉함으로써 수화된다.
원하는 사이즈 및 낮은 다분산도(low polydispersity)를 가지는 소낭은 공지된 방법에 의해서 얻을 수 있으며, 예를 들어 하나 또는 이상의 알려진 기곡 사이즈의 멤브레인을 통해 많은 단방향(uni-) 및 다방향(multi-) 라멜라 다분산 소낭의 압출에 의해 얻을 수 있다. Millipore사로부터 얻을 수 있는 Isopore (Trade Mark) 멤브레인과 같은 트렉에 에칭된(etched) 폴리카보네이드 멤브레인(polycarbonate membranes)이 본 발명의 목적에 적합하다. 적절하게는 본 발명에서 사용된 소낭은 30 내지 10,000의 범위에서, 바람직하게는 50 내지 1000, 더욱 바람직하게는 100 내지 400, 특히 150 내지 250 nm의 평균 직경을 가진다.
소낭 형성을 위해 알려진 PAOXA-a-PDMS-b-PAOXA-a 중합체의 성향은, 미셀(micelles)과 같은 다른 자기 조립 구조체(self-assembly structures)보다, 절대적 및 상대적 블록의 크기에 초기 의존한다. 따라서, 중합체는 OH기와 함께 중단되고, 블록은 예를 들어 PAOXA14PDMS55PAOXA14에서 보다 상대적으로 분자량이 높고, 또는 높고, 미셀은 형성되는 경향이 있으며, 이는 소낭이 요구되면 낮은 분자량 중합체가 사용되어야 한다는 것을 의미한다. 놀랍게도, -NH2 및 -NH-기 모두를 포함하는 말단기의 존재는 중요한 차이를 만들며, PAMOXA-a-PDMS-b-PAOXA-a의 사용은 예를 들어 PAOXA14PDMS55PAOXA14 및 특히 예를 들어 하기 말단기를 가지는 PMOXA14PDMS55PMOXA14:
H2N-(CH2)n-NH-PAOXA14PDMS55PAOXA14-NH-(CH2)n-NH2
구체적으로
H2N-(CH2)n-NH-PMOXA14PDMS55PMOXA14-NH-(CH2)n-NH2
이는 특히 소낭 제조를 위한 가치가 입증되었다.
전반적으로, 중합체로 중지되는 작용기의 사용, 특히 아민으로 중단되는 중합체(amine-terminated polymers)의 상보적인 다기능성 결합체와의 사용은 작업 여과 멤브레인의 제조를 위한 알려진 공정과 비교하여 주요 장점을 제공한다.
그러나 소낭을 형성하지만, 소낭 형성 공정은 막관통 단백질이 소낭의 벽 속으로 혼입되는 막관통 단백질, 특히 아쿠아포린의 존재 하에서 수행될 수 있다. 일반적으로, 상기 공정은 단백질의 무결성(integrity) 및 생물학적 기능을 유지하는데 도움을 주는 계면활성제(detergent)의 존재 하에서 수행된다. 따라서, 상기 재수화 단계는 막관통 단백질, 바람직하게는 계면활성제를 포함하는 수용액을 이용하여 수행될 수 있다. 아쿠아포린의 사용이 바람직하며, 아쿠아포린은 공정의 넒은 조건에서도 강력하다.
아쿠아포린은 생물학적 세포 막관통 단백질이며 그 기능은 선택적으로 물 ㅁ및 다른 분자를 운반하는 것이고; 단백질의 운반 채널은 양 방향으로 흐를 수 있는 양 방향 채널이다. 이들은 많은 인간 세포 또한 박테리아 및 식물 세포 유형에 의해 발현된다. 단백질의 아쿠아포린 패밀리의 상이한 구성원 중 어느 하나는 본 발명에서 사용될 수 있다. 적절한 아쿠아포린은 Aqp 4, Aqp1 및 구체적으로, Aqp Z를 포함한다. 아쿠아포린은 단량체, 이량체, 사량체 및 올리고머 형태 뿐만 아니라 초기 서열의 돌연변이, 접합된(conjugated) 및 절단된(truncated) 버전으로 존재할 수 있다. 아쿠아포린, 즉 선택적인 물의 수송의 생물학적 기능은 유지되며, 임의의 이들은 본 발명에서 사용될 수 있다.
원하는 수송 특성을 가지는 어떤 임의의 막관통 단백질이 본 발명에서 사용될 수 있다. 천연적 또는 비천연적으로 일어나는 이러한 단백질의 변이체 및 오솔로그(orthologs) 및 파라로그(paralogs)를 포함하는 막관통 단백질의 변이체가 사용될 수 있다. 이러한 단백질은 다음의 예를 포함한다:
Monotopic 멤브레인 단백질
시클로옥시게네이즈 ( Cyclooxygenases )
■ 램 프로스타글란딘(Ram Prostaglandin) H2 합성효소-1 (시클로옥시게네이즈-1 또는 COX-1): Ovis aries
■ 램 프로스타글란딘(Ram Prostaglandin) H2 합성효소-1 (COX-1) R120Q/네이티브 이종이합체(Heterodimer): Ovis aries
■ 아스피린 아세틸(Aspirin Acetylated) COX-1
■ 시클로옥시게네이즈-2: Mus Musculus
스쿠알렌 호펜 시클라아제 ( Squalene - Hopene Cyclases )
■ 스쿠알렌 호펜 시클라아제: Alicyclobacillus acidocaldarius
모노아민 산화효소(Monoamine 산화효소s )
■ 모노아민 산화효소 B: 인간 미토콘드리아 외막
■ 모노아민 산화효소 A: 랫트 미토콘드리아 외막
■ 모노아민 산화효소 A: 인간 미토콘드리아 외막
● G110A 변이
가수분해효소( Hydrolases )
■ 지방산 아미드 가수분해효소: Rattus norvegicus
산화환원효소( oxidoreductases )( Monotopic )
■ decylubiquinone와 복합적으로 황화물:퀴논(Sulfide:quinone) 산화환원효소: Aquifex aeolicus
■ 전자 전송 플라보프로테인-유비퀴논 산화환원효소 (ETF-QO): Sus scrofa
펩티도글리칸 글리코실트랜스퍼라제 ( Peptidoglycan Glycosyltransferases)
■ 펩티도글리칸 글리코실트랜스퍼라제: Staphylococccus aureus
■ 펩티도글리칸 글리코실트랜스퍼라제 페니실린 결합 단백질 1a (PBP1a): Aquifex aeolicus
■ 펩티도글리칸 글리코실트랜스퍼라제 페니실린 결합 단백질 1b (PBP1b): Escherichia coli
펩티다아제(Peptidases)
■ 신호 펩티다아제 (SPase): Escherichia coli
■ 신호 펩타이드 펩티다아제 (SppA), 네이티브 단백질: Eschericia coli
탈수소효소( dehydrogenases )
■ Glycerol-3-phosphate 탈수소효소 (GlpD, 네이티브): Escherichia coli
디하이드로오로데이트 탈수소효소( Dihydroorotate dehydrogenases ) (DHODH, class 2)
■ 디하이드로오로데이트 탈수소효소: Escherichia coli
■ 디하이드로오로데이트 탈수소효소: Rattus rattus
■ 디하이드로오로데이트 탈수소효소, 아포(apo) 형태: Homo sapiens
■ 디하이드로오로데이트 탈수소효소: Plasmodium falciparum 3d7
중합효소( Polymerases )
■ TagF 테이코산 중합효소: Staphylococcus epidermidis
ADP- 리보실레이션 요소(ADP- Ribosylation Factors)
■ ADP-리보실레이션 요소 (ARF1), 미리스토일화(myristoylated): Saccharomyces cerevisiae
■ ADP-리보실레이션 요소 (ARF1*GTP), 미리스토일화: Saccharomyces cerevisiae
이성화( Isomerases )
■ RPE65 시각적 사이클 레티노이드 이성화: Bos Taurus
막관통 멤브레인 단백질: Beta-Barrel
베타 통형 (Beta-Barrel) 멤브레인 단백질: 다량체 ( Multimeric )
■ 포린: Rhodobacter capsulatus
■ 포린: Rhodopeudomonas blastica
■ OmpK36 오스모포린: Klebsiella pneumonia
■ Omp32 음이온 선택적 포린: Comamonas acidovorans
■ Omp32 음이온 선택적 포린: Delftia acidovorans
■ OmpF 매트릭스 포린: Escherichia coli
■ OmpC 오스모포린: Escherichia coli
■ OmpG *단량체* 포린: Escherichia coli
■ PhoE: Escherihia coli
■ LamB 말토포린: Salmonella typhimurium
■ LamB 말토포린: Escherichia coli
■ LamB 말토포린: Escherichia coli
■ ScrY 자당 특이적 포린: Salmonella typhimurium
■ MspA 마이코박테리아 포린: Mycobacterium smegmatis
■ OprP 인산 특이적 수송체: Pseudomonas aeruginosa
■ OprD 염기성 아미노산 흡수 채널: Pseudomonas aeruginosa
■ OpdK 탄화수소 수송체: Pseudomonas aeruginosa
■ PorB 외막 단백질, 네이티브 구조: Neisseria meningitidis
베타 통형 멤브레인 단백질: 단량체/ 이량체 ( Monomeric / Dimeric )
■ TolC 외막 단백질: Escherichia coli
■ TolC 외막 단백질, 리간드 차단(ligand blocked): Escherichia coli
■ TolC 외막 단백질 (Y362F, R367E): Escherichia coli
■ C2 형태
■ P2:2:2 형태
■ VceC 외막 단백질: Vibrio cholera
■ OprM 약물 방출 외막 단백질: Pseudomonas aeruginosa
■ CusC 중금속 방출 외막 단백질: Escherichia coli
■ CusBA 중금속 유출 복합 외막 단백질: Escherichia coli
■ BenF-like 포린(추정): Pseudomonas fluorescens
■ OprM 약물 방출 외막 단백질: Pseudomonas aeruginosa
■ apo BtuB 코발아민(cobalamin) 수송체: Escherichia coli
■ BtuB: Escherichia coli
■ 아포(apo) BtuB 메소(meso) 결정화에 의한: Escherichia coli
■ Colicin I 수용체: Escherichia coli
■ OmpA: Escherichia coli, 2.5Å
■ OmpA with 네 개의 단축 루프: Escherichia coli
■ 베타 통형(β-barrel) 플랫폼 (BBP)
■ OmpT 외막 단백질 분해효소(protease): Escherichia coli
■ Pla 플라스미노젠(Plasminogen) 활성화제(네이티브 1): Yersinia pestis
■ OmpW 외막 단백질: Escherichia coli
■ 사방정계(Orthorhomibic) 형태
■ 삼각(Trigonal) 형태
■ OprG 외막 단백질: Pseudomonas aeruginosa
■ OmpX: Escherichia coli
■ TtoA 외막 단백질 (OMP): Thermus thermophilus HB27
■ OmpLA (PldA) 외막 포스포리파아제(phospholipase) A 단량체: Escherichia coli
■ OmpLA (PldA) 활성 사이트 변이 (N156A): Escherichia coli
■ OpcA 부착 단백질: Neisseria meningitidis
■ NspA 표면 단백질: Neisseria meningitides
■ NalP 자동운반 수송체 도메인: Neisseria meningitides
■ NanC 포린, KdgM 포린 패밀리를 위한 모델: Escherichia coli
■ Hia1022-1098 삼량체 자동운반: Haemophilus influenza
■ Hia992-1098
■ EspP 자동운반, 후분할(postcleavage) 구역: Escherichia coli
■ EstA 자동운반, 전장: Pseudomonas aeruginosa
■ PagP 외막 팔미토일(palimitoyl) 전이효소: Escherichia coli)
■ FadL 장쇄 지방산 수송체: Escherichia coli
■ FadL 장쇄 지방산 수송체 A77E/S100R 변이: Escherichia coli
■ ΔS3 꼬임(kink)
■ P34A 변이
■ N33A 변이
■ ΔNPA 변이
■ G212E 변이
■ FadL 동족체 장쇄 지방산 수송체: Pseudomonas aeruginosa
■ FauA 알칼리긴(alcaligin) 외막 수송체: Bordetella pertusssis TodX 탄화수소 수송체: Pseudomonas putida
■ TbuX 탄화수소 수송체: Ralstonia pickettii
■ Tsx 뉴클레오시드(nucleoside) 수송체(아포단백질): Eschericia coli
■ FhuA, 페리크롬-철(Ferrichrome-iron) 수용체: Escherichia coli
■ FepA, 철질의 장내 박테린(Ferric enterobactin) 수용체: Escherichia coli
■ FecA, 담철세포(siderophore) 수송체: Escherichia coli
■ HasR 환원 헤마틴 흡수(heme-uptake) 수용체: Serratia marcescens
■ Ile671Gly 변이
■ FptA, 피오켈린(pyochelin) 외막 수용체: Pseudomonas aeruginosa
■ FpvA, 파이오베르딘(Pyoverdine) 수용체: Pseudomonas aeruginosa
■ FpvA, 파이오베르딘(Pyoverdine) (apo 형태): Pseudomonas aeruginosa
■ P 선모(pilus) 안내 전위 도메인, PapC130-640: Escherichia coli
베타 통형 멤브레인 단백질: 미토콘드리아 외막
■ VDAC-1 전압 의존 음이온 채널: 인간
■ VDAC-1 전압 의존 음이온 채널: Murine
Omp85 - TpsB 외막 수송체 수퍼패밀리 ( Superfamily )
■ FhaC 섬질(Filamentous) 혈구 응집소(Hemagglutinin) 수송체: Bordetella pertussis
■ TeOmp85-N POTRA 도메인: Thermosynechococcus anaOmp85-N Anabaena sp. PCC7120
■ BamA: Escherichia coli
■ BamE: Escherichia coli
비구조적 . 베타 시트 공극 형성 독소
■ 알파-용혈(Alpha-hemolysin): Staphylococcus aureus
■ LukF: Staphylococcus aureus
■ 퍼플린고라이신(Perfringolysin) O (PFO) 프로모터: Clostridium perfringens
■ 탄저병(Anthrax) 방어 항원(PA) 및 치사 유전자(Lethal Factor)(LF) 프리채널 복합체: Bacillus anthraciss
■ 림프구 프리포린(preforin) 단량체: Mus musculus
막관통 멤브레인 단백질: Alpha-Helical
비구조적 . 알파-나선 기공-형성 독소( Toxinㄴ ).
■ Cytolysin A (ClyA, aka HlyE): Escherichia coli
■ FraC 진핵생물 기공 형성 독소 from 바다 말미잘: Actinia fragacea
외부 멤브레인 단백질
■ Wza translocon for 캡슐러 다당류: Escherichia coli
■ 포린 B 단량체: Corynebacterium glutamicum
■ Type IV 외막 분비 복합체: Escherichia coli
■ Bacteriorhodopsin (BR): Halobacterium salinarium
■ Halorhodopsin (HR): Halobacterium salinarium
■ Halorhodopsin (HR): Natronomonas pharaonis
■ 센서y Rhodopsin I (SRI): Anabaena ( Nostoc ) sp . PCC7120
■ 센서y Rhodopsin II (SRII): Natronomonas pharaonis
■ Archaerhodopsin-1 (aR-1): Halorubrum sp . aus -1
■ Archaerhodopsin-2 (aR-2): Haloroubrum sp . aus -2
■ Xanthorhodopsin: Salinibacter ruber
G 단백질-Coupled 수용체 ( GPCRs )
■ Rhodopsin: Bovine Rod Outer Segment (Bos Taurus)
■ Rhodopsin: Squid (Todarodes pacificus)
■ β1 adrenergic 수용체 (engineered): Meleagris gallopavo (turkey)
■ β2 adrenergic 수용체: Homo sapiens
■ 메틸화 β2 adrenergic 수용체: Homo sapiens
■ A2A adenosine 수용체: Homo sapiens
■ CXCR4 케모카인 수용체: Homo sapiens
■ Dopamine D3 수용체: Homo sapiens
자율적 접힘 " 멤브레인 단백질" (Sec-independent)
■ Mistic 멤브레인-통합 단백질: Bacillus subtilis
당단백질
■ Glycophorin A transmembrane-도메인 이량체: Homo sapiens
SNARE 단백질 패밀리
■ Syntaxin 1A/SNAP-25/Synaptobrevin-2 복합체: ratus ratus
인테그린 부착 수용체
■ 인간 Integrin IIbβ3 transmembrane-cytoplasmic 이종이합체(Heterodimer): Homo sapiens
히스티딘 키나아제 수용체
■ ArcB (1-115) 호기성 호흡 제어 센서 멤브레인 도메인: Escherichia coli
■ QseC (1-185) 센서 단백질 멤브레인 도메인: Escherichia coli
■ KdpD (397-502) 센서 단백질 멤브레인 도메인: Escherichia coli
면역 수용체
■ TCR-CD3 복합체의 Transmembrane ξ-ξ 이량체 : Homo sapiens
■ DAP12 이량체: Homo sapiens
채널: 칼륨 및 나트륨 이온 -선택적(Ion-Selective)
■ KcsA 칼륨 채널, H+ gated: Streptomyces lividans
■ KcsA 칼륨 채널 E71H-F103A 불활성화 상태 변이 (closed state): Streptomyces lividans
■ KcsA 칼륨 채널 E71I modal-gating 변이: Streptomyces lividans
■ KvAP Voltage-gated 칼륨 채널: Aeropyrum pernix
■ Kv1.2 Voltage-gated 칼륨 채널: Rattus norvegicus
■ Kv1.2/Kv2.1 Voltage-gated 칼륨 채널 키메라: Rattus norvegicus
■ F233W 변이
■ MthK 칼륨 채널, Ca++ gated: Methanothermobacter thermautotrophicus
■ 인간 BK Channel Ca2+-활성 장치: Homo sapiens
■ Kir3.1-원핵생물 Kir 키메라: Mus musculus & Burkholderia xenovornas
■ Kir2.2 Inward-Rectifier 칼륨 채널: Gallus gallus
■ KirBac1.1 Inward-Rectifier 칼륨 채널: Burkholderia pseudomallei
■ MlotiK1 cyclic 염기 조절 K+-channel: Mesorhizobium loti
■ mGIRK1 G-Protein Gated Inward Rectifying 칼륨 채널: Mus musculus
■ NaK channel (Na+복합체): Bacillus cereus
■ D66/S70E 변이
■ D66N 변이
■ D66E 변이
■ CNG-mimicking NaK channel 변이: Bacillus cereus
■ NaK channel; K+ 선택적 변이: Bacillus cereus
채널(Channels): 다른 이온 채널
■ GluA2 Glutamate 수용체 (AMPA-subtype): Rattus norvegicus
■ M2 양성자 채널: Influenza A
■ M2 양성자 채널: Influenza B
■ ASIC1 Acid-Sensing 이온 채널 : Gallus gallus
■ ATP-gated P2X4 이온 채널 (apo 단백질): Danio rerio (zebra fish)
■ 니코틴성 아세틸콜린 수용체 Pore: Torpedo marmorata
■ 원핵생물 오량체 ligand-gated 이온 채널 (pLGIC): Erwinia chrysanthemi
■ 원핵생물 오량체 ligand-gated 이온 채널 (GLIC): Gloebacter violaceus
■ E221A 변이
■ 원핵생물 오량체 ligand-gated 이온 채널 (GLIC), wildtype-TBSb 복합체: Gloebacter violaceus
■ Wildtype-TEAs 복합체
■ E221D-TEAs 복합체
■ Wildtype-TMAs 복합체
■ Wildtype-bromo-lidocaine 복합체
■ Wildtype-Cd2+ 복합체
■ Wildtype-Zn2+ 복합체
■ Wildtype-Cs+ 복합체
■ MscL Mechanosensitive channel: Mycobacterium tuberculosis
■ MscS voltage-modulated mechanosensitive channel: Escherichia coli
■ CorA Mg2+ 수송체: Thermotoga maritime
■ MgtE Mg2+ 수송체: Thermus thermophilus
■ SLAC1 anion channel, TehA homolog (wild-type): Haemophilus influenzae
■ F262A 변이
■ F262L 변이
■ F262V 변이
■ G15D 변이
Channels: 단백질-Conducting
■ SecYEβ 단백질-conducting channel: Methanococcus jannaschii
Channels: 아쿠아포린 and Glyceroporins
■ AQP0 아쿠아포린 수로(water channel): Bovine lens
■ AQP1 아쿠아포린 수로(water channel): 인간 적혈구
■ AQP1 아쿠아포린 수로(water channel): 소 적혈구
■ AQP4 아쿠아포린 수로(water channel): 랫트 신경교세포
■ S180D 변이
■ AQP4 아쿠아포린 수로(water channel): 인간
■ AQP5 아쿠아포린 수로(water channel) (HsAQP5): 인간
■ AqpM 아쿠아포린 수로(water channel): Methanothermobacter marburgensis
■ AqpZ 아쿠아포린 수로(water channel): Escherichia coli
■ AqpZ 아쿠아포린 (C9S/C20S), T183C 변이: Escherichia coli
■ L170C 변이
■ AqpZ 아쿠아포린 변이 F43W : Escherichia coli
■ H17G/T183F 변이
■ F43WH174G/T183F 변이
■ SoPIP2;1 식물 아쿠아포린: Spinacia oleracea
■ GlpF glycerol facilitator channel: Escherichia coli
■ GlpF glycerol facilitator channel, W84F/F200T-변이: Escherichia coli
■ PfAQP aquaglyceroporin: Plasmodium falciparum
■ Aqy1 효모 아쿠아포린 (pH 3.5): Pischia pastoris
채널 : 포름산염 질산 수송체 ( FNT ) 패밀리
■ FocA, 오량체 아쿠아포린-like 포름산염 수송체: Escherichia coli
■ FocA 포름산염 수송체 without 포름산염: Vibrio cholerae
■ FocA 포름산염 수송체: Salmonela typhimurium
채널 : Urea 수송체
■ Urea 수송체: Desulfovibrio vulgaris
■ Connexin 26 (Cx26; GJB2) gap junction: 인간
채널 : Amt /Rh 단백질
■ AmtB 암모니아 채널 (변이): Escherichia coli
■ AmtB 암모니아 채널 (wild-type): Escherichia coli
■ H168E 변이
■ H168A 변이
■ H168F 변이
■ H318A 변이
■ H318 변이
■ H318F 변이
■ H168A/H318A 변이
■ Amt-1 암모니아 채널: Archaeoglobus fulgidus
■ Rh 단백질, 가능한 암모니아 또는 CO2 채널: Nitrosomonas europaea
■ 인간 Rh C 당단백질 암모니아 수송체: Homo sapiens
인트라멤브레인 ( Intramembrane ) 프로테아제
■ GlpG rhomboid-family 인트라멤브레인 프로테아제: Eschericia coli
■ W136A 변이
■ S201T Active-Site 변이
■ GlpG rhomboid-family 인트라멤브레인 펩티다아제: Haemophilus influenzae
■ Site-2 프로테아제 (S2P). 인트라멤브레인 메탈로프로테아제(Metalloprotease): Methanocaldococcus jannaschii
■ 시그널 펩티드 펩티다아제 (SppA), 네이티브 단백질: Escherichia coli
멤브레인 -Bound Metalloproteases
■ apo-FtsH ATP-의존적 메탈로프로테아제: Thermotoga maritima
H+/Cl- 교환 수송체
■ H+/Cl- 교환 수송체: Salmonella typhimurium
■ H+/Cl- 교환 수송체: Escherichia coli
■ E148A 변이
■ E148Q 변이
■ S107A/E148Q/445A 변이
■ 단량체 H+/Cl- 교환 수송체: Escherichia coli
■ +/Cl- 진핵생물 교환 수송체: Cyanidioschyzon merolae
■ H+/Cl- 진핵생물 교환 수송체: Synechocystis sp . pcc 6803
박테리아 수은 Detoxification 단백질
■ MerF Hg(II) 수송체: Morganella morganii
○ 다중-약물 유출 수송체
■ AcrB 박테리아 다중-약물 유출 수송체: Escherichia coli
■ AcrB 박테리아 다중-약물 유출 수송체, apo 단백질, N109A 변이: Escherichia coli
■ AcrB 박테리아 다중-약물 유출 수송체, D407A 변이: Escherichia coli
■ MexB 박테리아 다중-약물 유출 수송체: Pseudomonas aeruginosa
■ CusA 금속 이온 유출 펌프: Escherichia coli
■ EmrE 박테리아 다중-약물 유출 수송체: Escherichia coli
■ NorM 다중약물 및 독소 화합물 분출 (MATE) 수송체 (apo 형태): Vibrio cholerae
멤브레인 -관련 단백질 in 아이코사노이드 ( Eicosanoid ) 및 글루타티온 대사 ( MAPEG )
■ Microsomal Prostaglandin E 합성효소 1: 인간
■ 5-Lipoxygenase-활성 단백질 (FLAP) with Bound MK-591 억제제: 인간
■ 류코트리엔(Leukotriene) LTC4 합성효소: 인간
주요 촉진 인자(Major Facilitator) Superfamily ( MFS ) 수송체
■ LacY 락토오스 퍼미아제 수송체 (C154G 변이): Escherichia coli
■ LacY 락토오스 퍼미아제 (wild-type) with TDG: Escherichia coli
■ FucP 푸코스(Fucose) 수송체 in outward-facing conformation: Escherichia coli
■ N162A 변이
■ GlpT Glycerol-3-Phosphate 수송체: Escherichia coli
■ EmrD 다중약물 수송체: Escherichia coli
■ PepTSo 올리고펩티드-양성자 심포터(symporter): Shewanella oneidensis
용질 나트륨 심포터 (Solute Sodium Symporter ; SSS ) 패밀리
■ vSGLT 나트륨 갈락토오스 수송체: Vibrio parahaemolyticus
■ K294A 변이
핵염기 -양이온- 심포터 -1( Nucleobase - Cation - Symport -1; NCS1 ) 패밀리
■ Mhp1 Benzyl-hydantoin 수송체 : Microbacterium liquefaciens
Betaine / Choline /카르니틴 수송체 ( BCCT ) 패밀리
■ BetP 글라이신 betaine 수송체: Corynebacterium glutamicum
■ CaiT 카르니틴 수송체: Escherichia coli
■ CaiT 카르니틴 수송체: Proteus mirabilis
아미노산/폴리아민(Polyamine)/ 유기양이온 ( Organocation )(APC) Superfamily
■ AdiC 아르기닌(Arginine):아그마틴(Agmatine) Antiporter: Escherichia coli
■ N22A, L123W 변이
■ N101A 변이
■ apo ApcT Na+-의존적 아미노산 수송체: Methanocaldococcus jannaschii
아미노산 보조(Secondary) 수송체
■ LeuTAa 루이신 수송체: Aquifex aeolicus
■ Wild-type LeuT 수송체: Aquifex aeolicus
■ E290S 변이
■ 변이 LeuT 수송체 with Nitroxide Spin Label (F177R1): Aquifex aeolicus
■ I204R1 변이
■ Glutamate 수송체 Homologue (GltPh): Pyrococcus horikoshii
■ Aspartate 수송체 Li+-Bound State(GltPh): Pyrococcus horikoshii
양이온 확산 촉진자 ( Cation Diffusion Facilitator; CDF ) 패밀리
■ YiiP Zinc 수송체: Escherichia coli
상호수송( Antiporters )
■ NhaA Na+/H+ 상호수송: Escherichia coli
■ 미토콘드리아 ADP/ATP 담체: Bovine heart mitochondria
에너지 커플링 팩터 (Energy-Coupling Factor; ECF ) 수송체
■ RibU, 리보플라빈(Riboflavin) 수송체의 S 구성요소: Staphylococcus aureus
ATP 결합 카세트 (ABC) 수송체
■ BtuCD Vitamin B12 수송체: Escherichia coli
■ Sav1866 Multidrug 수송체: Staphylococcus aureus
■ Molybdate 수송체 ModB2C2: Archaeoglobus fulgidus
■ ModBC Molybdate ABC 수송체: Methanosarcina acetivorans
■ HI1470/1 추정되는 금속 킬레이트형 ABC 수송체: Haemophilus influenza
■ MsbA AMPPNP와 관련된 지질 "flippase": Salmonella typhimurium
■ P-당단백질: Mus musculus (mouse)
■ MalFGK2-MBP 말토오스 흡수 수송 복합체: Escherichia coli
■ MetNI 메티오닌 흡수 수송 복합체: Escherichia coli
■ FbpC 철-이온 흡수 수송체 염기 결합 도메인: Neisseria gonorrhoeae
K+ 수송체의 Superfamily (SKT 단백질)
■ TrkH 칼륨 이온 수송체: Vibrio parahaemolyticus
■ Calcium ATPase: Rabbit sarcoplasmic reticulum
■ Na,K-ATPase: Pig Kidney
■ Na,K-ATPase: Shark
■ Na,K-ATPase Regulatory 단백질 FXYD1: 인간
■ Phospholamban homopentamer: 인간 sarcoplasmic reticulum
■ 플라즈마 멤브레인 H+-ATPase: Arabidopsis thaliana
V-type ATPase
■ Rotor of V-type Na+-ATPase: Enterococcus hirae
■ V1-ATPase 복합체: Thermus thermophiles
■ A3B3 복합체 of V1-ATPase: Thermus thermophilus
F-type ATPase
■ F1-ATPase from 소 심장 미토콘드리아: Bos Taurus
■ ATP 합성효소 (F1c10): S. cerevisiae
■ F1 ATPase: S. cerevisiae
■ Rotor (c11) of Na+-의존적 F-ATP 합성효소: Ilyobacter tartaricus
■ Rotor (c14) of H+-의존적 F-ATP 합성효소 of spinach chloroplasts: Spinacia oleracea
■ 호알칼리성 시아노박테리아(cyanobacterium)의 H+-의존적 F-ATP 합성효소의 Rotor (c15): Spirulina platensis
■ H+-의존적 F-ATP 합성효소의 Rotor (c13): Bacillus pseudofirmus
■ H+-의존적 F-ATP 합성효소의 주변줄기(Peripheral stalk): Thermus thermophilus
포스포트랜스퍼레이즈 ( Phosphotransferases )
■ Diacylglycerol kinase (DAGK): Escherichia coli
가수분해효소( Hydrolases )
■ Estrone Sulfatase: Human placenta
옥시게나아제( Oxygenases )
■ 미립자 메탄 모노옥시게나제 (pMMO): Methylococcus capsulatus
■ 미립자 메탄 모노옥시게나제 (pMMO): Methylosinus trichosporium OB3b
○ 산화환원효소
■ Sulfide:quinone 산화환원효소: Aquifex aeolicus
■ 전자 전송 플라보프로테인-유비퀴논 산화환원효소 (ETF-QO): Sus scrofa
■ Glycerol-3-phosphate 탈수소효소 (GlpD, 네이티브): Escherichia coli
■ NarGHI 질산 환원효소 A: Escherichia coli
■ K86A 변이
■ H66Y 변이
■ NrfH Cytochrome C Quinol 탈수소효소: Desulfovibrio vulgaris
■ DsbB-DsbA Periplasmic 산화효소 복합체: E. coli
■ DsbB-Fab 복합체: Eschericia coli
■ wtDsbB-DsbA(Cys133A)-Q8 복합체: E. coli
■ Vitamin K epoxide reductase: Synechococcus sp .
Mo /W bis- MGD 산화환원효소
■ Polysulfide Reductase PsrABC (네이티브): Thermus thermophiles
전자 수송 사슬 복합체: 복합체 I
■ 복합체 I 멤브레인 도메인: Escherichia coli
■ 복합체 I complete: Thermus thermophiles
전자 수송 사슬 복합체: 복합체 II
■ 네이티브 Fumarate Reductase 복합체: Escherichia coli
■ Fumarate Reductase 복합체: Wolinella succinogenes
■ 포름산염 탈수소효소-N: Escherichia coli
■ 숙신염(Succinate) 탈수소효소 (복합체 II): Escherichia coli
■ Succinate:ubiquinone 산화환원효소 (SQR, 복합체 II): porcine heart mitochondria
■ Succinate:ubiquinone 산화환원효소 (SQR, 복합체 II): chicken heart mitochondria
전자 수송 사슬 복합체: 복합체 III ( Cytochrome bc1 )
■ Cytochrome bc1: Bos Taurus
■ Cytochrome bc1: Gallus gallus
■ Cytochrome bc1: Sarcomyces cerevisiae
■ Cytochrome bc1: Rhodobacter Sphaeroides
전자 수송 사슬 복합체: Cytochrome b6f of Oxygenic Photosynthesis
■ Cytochrome b6f 복합체: Mastigocladus laminosus
■ Cytochrome b6f 복합체: Chlamydomonas reinhardtii
■ Cytochrome b6f 복합체: Nostoc sp. PCC 7120
전자 수송 사슬 복합체: 복합체 IV ( Cytochrome C 산화효소)
■ Cytochrome C 산화효소, aa3: Bos taurus (bovine) heart mitochondria
■ Cytochrome C 산화효소, aa3: Paracoccus denitrificans
■ N131D 변이
■ Cytochrome 산화효소, cbb3: Pseudomonas stutzeri
■ Cytochrome ba3: Thermus thermophilus
■ Cytochrome C 산화효소 wild-type: Rhodobacter sphaeroides
■ 유비퀴놀 산화효소, cytochrome bo3: E. coli
산화 질소 리덕테이즈 (Nitric Oxide Reductases )
■ 산화 질소 리덕테이즈: Pseudomonas aeruginosa
광화학계( Photosystems )
■ 광화학계 I: Thermosynechococcus elongates
■ 광화학계 I (plant): Psium sativum
■ 광화학계 II: Thermosynechococcus elongates
■ 광화학계 II: Thermocynechococcus vulcanus
빛-수확(Light-Harvesting) 복합체
■ 빛-수확 복합체: Rhodopseudomonas acidophila
■ 빛-수확 복합체: Rhodospirillum molischianum
■ 빛-수확 복합체 LHC-II, Spinach 광화학계 II: Spinacia oleracia
■ 빛-수확 복합체 CP29, Spinach 광화학계 II: Spinacia oleracia
■ 빛-수확 복합체 LHC-II, Pea 광화학계 II: Pisum sativum
광화학 반응 센터(Photosynthetic Reaction Centers)
■ 광화학 반응 센터: Blastochloris viridis
■ 광화학 반응 센터: Rhodobacter sphaeroides
■ 광화학 반응 센터: Thermochromatium tepidum
지지체는 예를 들어 폴리올레핀(polyolefin), 셀룰로오스(cellulose), 재생셀룰로오스(regenerated cellulose), 셀룰로오스 아세테이트(cellulose acetate), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile), 폴리에데트설폰(polyethersulfone), 또는 폴리설폰(polysulfone)으로 제조될 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시양태에서, 상기 지지체 멤브레인의 화학적 기능은 첨가제의 형태로 전달될 수 있으며, 이는 주조 첨가제(casting dope)에 낮은 분자량 또는 중합체일 수 있고, 또는 예를 들어 화학적 처리, 그라프트 중합 또는 플라즈사 중합에 의한 지지체 표면의 기능화일 수 있다. 이에, 지지체의 화학적 변형은 다음과 같이 완성될 수 있다: 아민기를 카르복신산기로 변환, 또는 그의 역; 알데히드를 아민으로의 변환; 및 수산기를 카르복신산기로의 변환. 모든 반응은 당업계에 잘 알려져 있다.
다공성 한외여과 멤브레인은 예를 들어 공기 캐스팅(air casting)에 의해 제조될 수 있으며, 여기서 용해된 중합체 용액은 매우 느린 방식으로 용매의 증발을 제어하는 일련의 공기 흐름 관(air flow ducts) 하에서 통과된다; 용매 또는 에멀전 캐스팅, 여기서 용해된 중합체는 이동 벨트 상에 분산되고 액체 발스를 통해 실행되며, 바스 내의 액체는 광택제에서 용매와 함께 교환되며 공극의 형성을 야기한다; 열주조, 여기서 열은 주어진 용매 시스템에서 중합체의 용해도를 구동하는데 사용된다. 상기 광택제는 냉각된 무빙 벨트에서 없어진다. 광택제에서 열의 담금질(Quenching)은 침전 시작 및 기공 형성을 야기한다. 공정에서 사용되는 통상적인 재료는 이에 제한되지는 않지만 셀룰로오스, 재생 셀룰로오스(cellulose regenerated), 셀룰로오스 니트레이트(cellulose nitrate), 셀룰로오스 아세테이트(cellulose acetate), 폴리아마이드(polyamide), 폴리설폰(polysulfone), poly(ether sulfone), 폴리카보네이트(polycarbonate), poly(ether imide), poly(2,6-dimethyl-1,4-phenylene oxide), 폴리아미드(polyimide), poly(vinylidene fluoride), 폴리테트라플로오로에틸렌(polytetrafluoroethylene), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile), poly(methyl methacrylate, 폴리비닐 알콜(polyvinyl alcohol), 및 폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane)를 포함한다. 캐스트의 형태는 최종 모듈의 구성에 의해 조절된다. 이는 나권형 요소(spiral wound elements)를 위한 평면 시트; 중공 섬유 요소를 위한 중공-섬유(hollow-fibre); 또는 튜브형(tubular)일 수 있다.
소낭의 응집성 덩어리를 포함하는, 한정된 두께를 가지는 층을 가지는 멤브레인의 제조는, 지지체에 증착된 용액의 부피에 의해, 및/또는 상기 지지체에 적용된 소낭의 용액에 존재하는 소낭의 농도의 조절에 의해 얻어질 수 있다.
Xie et al, J. Mater. Chem A, 2013, 1, 7592에는 중합체 소낭의 제조시 가교제를 포함하는 공정을 개시하고 있으나, 중합체 소낭의 구조 또는 차수가 변하지 않는(col. 2 p. 7596 상단 문단) 이러한 가교제는 본 발명의 반응기 X에 상응하는 가교성 말단기 사이의 내부 가교(internal crosslinking)이다. 마찬가지로, WO 01/32146에 개시된 가교는 항상 내부 가교이다. 이는 본 발명의 소낭에서 일어나는 내부 가교 결합을 위해 존재하는 다양한 작용기의 성질에 의존하지만, 외부 가교 결합, 바람직하게 다기능성 링커를 통해 일어나는 본 발명의 필수적인 특징이다. Xie 등 및 hao 등에 의해 J. Membrane Sci. 2012, 422-428 및 WO 2013/043118에서 기술된 방법에 비해 본 발명의 장점은, 중합체 소낭의 벽에 삽입된 막관통 멤브레인 단백질을 통하는 것보다 멤브레인을 통해 임의의 가능한 방법은 지지체 멤브레인의 단위 표면적 당 가능한 막관통 단백질의 큰 수를 제공하는 반면, 최소화되며, 따라서 멤브레인을 통해 유량(flux)을 최대화한다. 이 공정은 기술적으로 간단하고, 생성된 멤브레인은 물리적으로 강하다.
도 1은 실시예 1의 단계 1에서 제조된 중합체의 NMR 스펙트럼을 나타낸다.
도 2는 실시예 2의 단계 4의 분자량 컷-오프 실험(molecular weight cut-off experiments) 결과를 나타낸 도이다.
도 3은 실시예 1의 단계 5의 유동 실험(flow testing experiments) 결과를 나타낸 도이다.
도 4 및 5는 실시예 1에서 제조된 멤브레인의 전자 현미경 이미지(electron microscopy images) 스캔을 나타낸다.
도 6은 실시예 2의 동적 광산란(dynamic light scattering) 측정의 결과를 나타낸 도이다.
도 7A 및 7B는 실시예 4에서 제조된 소낭의 LSM 이미지 사진(imaging micrographs)을 나타낸 도이다.
도 8은 실시예 4에서 기술된 소낭으로의 아쿠아포린 Z 단백질의 혼입 효과를 나타낸 도이다.
도 9는 실시예 4의 멤브레인의 사진을 나타낸 도이다.
도 10은 실시예 4의 멤브레인의 내부적 폴리부타디엔의 가교 효과를 나타낸 도이다.
하기 실시예는 본 발명을 예시한다.
실시예 1.
재료:
● 2-메틸-2-옥사졸린(2-methyl-2-oxazoline, Sigma)
● 트리에틸아민(Triethylamine, Sigma)
● 헥산, 무수화물(Hexane, anhydrous, Sigma)
● 에틸렌 디아민(Ethylene diamine, Sigma)
● 트리플루오로메탄술폰산(Trifluoromethanesulfonic acid, Sigma)
● 에틸 아세테이트(Ethyl acetate, Sigma)
● pH 7.5에서 1% 옥틸 글루코시드(octyl glucoside) 및 100 mM NaMPOS 버퍼에 용해된 아쿠아포린-Z(Aquaporin-Z) 스탁 용액 1 mg/ml
● pH 7.5의 100 mM NaMPOS 버퍼
● 클로로포름(Chloroform, Puriss)
● 옥틸 글루코시드(Octyl glucoside, Anatrace)
● Na.MOPS에 용해된 아민 기능 중합체 소낭(Amine functional polymer vesicles) 10 mg/mL in
● PoPR (단백질에 대한 중합체 비율; Polymer to Protein ratio, mass)
● N-sulfosuccinimidyl-6-(4'-aizido-2'-nitrophenylamino)hexanoate, sulfo-SANPAH (Pierce; Product No. 22589)
● 덱스트란(Dextrans, American Polymer Standards Corporation)
● 365nm UV 램프 (Entela UVP)
● 47mm 멤브레인 스탬프(Membrane stamp)
● 25mm 멤브레인 스탬프(Membrane stamp)
● 폴리설폰 멤브레인(Polysulfone membrane); 공극 사이즈 150 nm (컷오프 1000kDa 이상)
1) 중합체 제조- 1차/2차- 아민 말단(Primary/Secondary-Amine terminated) poly-2-methyloxazoline-poly-di-methyl-siloxane-poly-2-methyloxazoline ( PMOXA - PDMS - PMOXA )
단계 a). α,ω - Hydroxy -butyl- poly - di -methyl- siloxane ( PDMS ) 합성:
분자량 4000 g/mol, 93.03 g (0.34 mols)의 옥타메틸시클로테트라실록산(octamethylcyclotetrasiloxane) 및 6.97 g (0.0025 mols)의 1,3-bis(hydroxybutyl)-tetramethyldisiloxane는 아르곤 주입구, 온도계 및 콘덴서와 함께 3구의 둥근 바닥의 Pyrex reactor로 충전되었다. 트리플루오로아세트산(Trifluoroacetic acid) 6.55 g (0.05755 mols)를 첨가하였다. 상기 반응 혼합물은 60℃에서 48시간 동안 가열하였다. 이후 과량의 트리플로오로아세트산은 수용액이 중성이 될 때까지 증류수와 함께 추출하였다. 이어서, 반응 혼합물을 환상부 생성물을 제거하기 위해 고진공하에서 제거하였다. 에스테르기는 40-45℃, 48시간 동안 추가적으로 THF에서 가수분해를 촉매하는 약염기 및 5%의 수용성 탄산나트륨 수용액의 동량에 의해서 알콜로 변환된다. 유기 및 수성 상(phases)을 석출시켰다. THF의 증발에 의해 생산물 83.72 g을 회수하였다. 생산물은 클로로포름 GPC에 의해 양성자 NMP 및 분자량 분포에 의해 분자량을 평가하였다.
단계 b). 1차/2차- 아민 말단 PMOXA - PDMS - PMOXA 합성
상기 단계로 합성된 하이드록시 말단 PDMS는 poly PMOXA-PDMS-PMOXA 양친성 블록 공중합체의 합성에 사용하였다.
3구 둥근 바닥 플라스크에 PDMS 50 그람(0.012 몰)을 24시간 동안 고진공하에 유지하였다. 다음 단계에서, 반응 플라스크를 건조 아르곤으로 충전하고 중합체는 건조 헥산(200 ml)에서 용해시키고 3구 플라스크에 격벽을 통하여 첨가하였다. 냉각된(0-5℃) PDMS는 2.45 g(0.024 mols)의 트리에틸 아민(triethyl amine)이 존재하는 6.62 g(0.02346 mols)의 트리플루오로메탄술폰산 무수화물(trifluoromethanesulfonic anhydride)의 추가로 활성화된 후 3시간 동안 추가 반응하였다. 활성화된 PDMS는 추가적으로 아르곤 하에서 여과되고 헥산은 감압하에 제거하였다. 250 ml의 건조 아세트산은 활성화된 중합체를 재용해하기 위해 첨가되었고, 2-methyloxazoline의 개환(ring-opening) 중합은 40℃에서 건조된 23.5 g (0.27 mols)의 2-메틸 옥사졸린(2-methyl oxazoline) 첨가시 시작되었다. 아르곤 하에서 12시간 반응한 후, 3배 초과인 4.14 g (0.069 mols)의 부틸-디-아민(butyl-di-amine)이 종결 제제로써 추가된다. 생산물은 고진공 하에서 회수되고 양성자 NMR(도 1) 및 클로로포름에서 GPC에 의한 분자량 분포에 의한 분자량을 평가하였다. 생산물은 에탄올에서 100% 수용성이며, 헥산에서 99.5% 불용이다. 잔존하는 0.5%는 양성자 NMR에 의해 도시된 바와 같이 미반응된 PDMS임을 확인하였다.
2) 중합체 소낭 / proteo - 소낭 준비:
50 mg의 ABA 블록-co-중합체를 둥근 바닥 플라스크(Pyrex 100 ml)에서 2 ml의 클로로포름에 용해시켰다. 클로로포름은 높은 진공 하에서 중합체의 박막을 형성하기 위해 제거되었다. 상기 필름은 5 ml의 버퍼(대조군) 또는 5 ml의 아쿠아포린-Z 수용 스탁 용액을 밤새 교반하여 수화하였다. 이러한 샘플에서 추가된 단백질의 양은 1:1 내지 1:1200의 단백질에 대한 중합체의 비율로 다양하다. 계면활성제는 이어서 30 kDa 투석 멤브레인에서 NaMOPS 버퍼로 투석하였다. 얻어진 생산물은 200 nm 사이즈의 균일한 크기로 트랙-에칭된 멤브레인(track-etched membranes)을 통해 압출하였다.
3) 코팅
이 단계에서, 증착되는 소낭의 농도는 일정하게 유지되고 고정 감쇠기(static attenuator)와 함께 Dynamic Light Scattering (Malvern Zetasizer Nano)에서 카운트 속도(250kcps)에 매칭시켜 모니터하였다.
Sulfo-SANPAH (SS) 수용액(10mM in 100mM NaMOPS pH 7.5)은 상기 단계 (1)에서 준비된 소낭과 빛의 부재 하에서 반응시켰다 (15분간 250μL의 소낭 수용액을 50μL의 SS와 결합). 47mm의 폴리설폰 멤브레인(polysulfone membranes, Nano H2O Inc, 150nm)은 펀치 프레스로 절단하고 Teflon 멤브레인 홀더로 넣고 탈이온수로 세척하였다. 과량의 물은 압축 공기로 제거하고 각각의 300μL SS-활성화된 소낭/proteo-소낭 수용액을 폴리설폰 지지대 멤브레인(polysulfone support membranes)에 배치하였다. 멤브레인 홀더는 소스로부터 약 5 cm UV 조사 하에 두고 30분간 보호를 위한 호일로 덮었다. 과잉 반응물은 멤브레인의 표면을 터치하지 않고 1 ml의 피펫을 이용하여 멤브레인 표면으로부터 제거하였다. 상기 단계를 3번 반복한 후, 이어서 멤브레인은 홀더로부터 제거되고 25 mm 직경의 멤브레인 샘플은 펀치 프레스를 이용하여 코팅된 지역으로부터 절단되었다. 이를 테스트 하기 전에 적어도 한시간 동안 쉐이킹 테이블에서 100 mM NaMOPS ph7.5를 초과하여 세척하였다.
4) 분자 컷- 오프 (cut-off) 실험
단계 (2)에서 주어진 분자량의 적어도 90%의 분자 포인트인, 이들의 분자량 컷오프를 측정함으로써, 높은 분자량을 유지하는 능력이 테스트된 25 mm 샘플은 멤브레인에 의해 유지되었다.
인산염 버퍼(0.03M Na2HPO4 + 0.03M KH2PO4)를 0.2 um 멤브레인을 이용하여 사전 여과되고수용액 제조에 사용하기 위해 미리 pH는 7.2로 조정하였다. 덱스트란(DXT) 표준물질을 인산염 버퍼에서 용해하였다(DXT 165 kDa, 325 kDa, 548 kDa, 1300 kDa, 및 5000 kDa, DXT 0.505 kDa, 4 kDa, 6 kDa, 11 kDa, 20 kDa, 및 28 kDa). 덱스트란 용액은 모두 인산염 버퍼를 이용하여 0.5 mg/ml로 희석하였으며 0.2 um의 PES 멤브레인으로 사용하기 전에 사전여과하였다. 모든 여과 실험은 10 ml Amicon 교반 한외여과 세포(ultrafiltration cell, Model 8010, Millipore Corp.)에서 수행하였다. 모든 샘플은 하기 프로토콜에 따라 평가하였다:
● 10 ml 부피의 정제수를 여과하여 20 psi에서 기공 구조 및 전체 시스템을 적신다.
● 디지털 연동 펌프(digital peristaltic pump, Thermal Fisher Science Inc.)에 덱스트란 수용액을 주입부(feed line)에 연결하고, 20 psi로 재가압, 5 μm/s로 여과 유량을 설정한다.
● 평형을 위해 2,000 μL의 물로 여과하고 멤브레인의 무용부피(dead volume)를 하류로 세척한 후 여과액의 800 μL 샘플을 얻는다.
● 여과 후 세포로부터 직접적으로 투과한 1 ml의 시료를 얻는다.
● 탈이온수로 전체 시스템을 세척 및 세정한다.
● 교반 속도는 600 rpm을 유지하고 모든 실험은 실온(22±3℃)에서 유지한다.
투과는 고압 액체 크로마토그래피(high-pressure liquid chromatography, HPLC columns PL1149-6840, MW 10,000 내지 200,000, PL1120-6830, MW 100 내지 30,000, PL1149-6860, MW 200,000 내지 > 10,000,000)를 이용하여 평가하였다. 투과 크로마토그램에의 공급 비교는 고정 계수 및 멤브레인 분자량 컷오프의 계산을 위해 사용되었다.
도 3에 나타낸 결과와 같이 본 발명에 따른 모든 멤브레인은 3,000kDa 이상의 컷오프 분자량으로써 높은 분자량 분자를 유지하는 반면, 대조군 멤브레인은 크게 열악한 성능을 보였다.
5) 유동 실험(Flow Testing)
단계 (2)의 25 mm 멤브레인은 순수 물을 공급한 교반 시험 셀(Amicon 10 ml, (Model 8010, Millipore Corp.)을 이용하여 순수 물을 전달할 수 있는 능력을 테스트하였다. 시스템은 테스트 전 적어도 5분간 시작과 끝 단계에서 교반하였다. 이어서 압력이 서서히 1 내지 5 bar로 증가하고 1분에 멤브레인의 표면을 통해 통과하는 순수 물의 부피를 나타내는 데이터 포인트는 1 bar를 간격으로 수집되었다(각 압력에서 별도로 수거된 투과수와 함께). 실험은 또한 현재 시장에서 가장 상업적으로 이용 가능한 물 여과 멤브레인인 Millipore사의 Biomax 30 kDa를 비교를 위해 포함하였다.
도 3에 나타낸 바와 같이 LMH/bar는 순수 물의 litre/m2/hour/bar, 즉 압력에 보정된 유량, 및 PoPr은 중합체:단백질 비율을 나타낸다(PoPr이 높을수록 아쿠아포린 단백질의 함량이 낮음).
아쿠아포린 단백질은 없지만 소낭의 코팅과 함께 단계 2에서 준비된 대조군 멤브레인은 테스트된 모든 멤브레인에서 가장 낮은 유속을 나타내었다. 본 발명에 따른 모든 멤브레인은 높은 광속(fluxes)을 선두하는 아쿠아포린의 높은 함량을 가지고 유의적으로 좋은 성능을 나타내었고, 아쿠아포린의 높은 함량을 가진 멤브레인은 시판 가능한 멤브레인을 유의적으로 능가하였다.
도 4 및 5에서 본 발명에 따른 멤브레인의 SEM 사진을 나타낸다. 도 4(배율 1000)에서 스폰지 모양을 가지는 낮은 층은 폴리설폰 지지체이며, 주조 공정(casting process)에 의해 단면상에 큰 기공을 가진다. 상층은 아쿠아포린을 함유하는 소낭의 응집성 덩어리를 포함하는 연속적인 코팅이다. 도 5(배율 20,000)에서, 요철모양을 가지는 SEM의 하부는 폴리설폰 지지체인 반면, 얇은 최상층은 연속적인 아쿠아포린을 함유하는 소낭의 응집성 덩어리를 포함하는 코팅이다. 이들 두 층 사이의 경계에서의 휘선(bright line)은 소낭 층이 공유적으로 폴리설폰(polysulfone) 결합하는 경계층이다.
실시예 2 및 3
모델시험은 소낭의 제조를 위한 다양한 중합체 말단기의 적합성 및 소낭의 서로 간의 공유결합을 확인하기 위해 수행되었다. 대안적인 중합체는 하기와 같이 제조하였다.
(a) 카르복실-말단(Carboxylic-terminated) poly-2-methyloxazoline-poly-di-methyl-siloxane-poly-2-methyloxazoline (PMOXA-PDMS-PMOXA)
실시예 1의 단계 (a)에서 합성된 히드록시-말단 중합체 Mn=4262 g/mol (PDMS)는 poly PMOXA-PDMS-PMOXA 양친성 블록 공중합체의 합성에 사용하였다. 3구 둥근 바닥 플라스크에 50그람(0.01173 mols)의 PDMS는 24시간 동안 고진공하에서 유지하였다. 다음 반응 단계에서 플라스크는 건조 아르곤(dry argon)으로 채워졌고, 중합체는 건조 헥산(200 ml)에 용해하여 3구 플라스크에 격막을 통해 첨가하였다. 냉각된(0-5℃) PDMS는 2.45 g(0.024 mols)의 트리에틸아민(triethylamine)이 존재하는 6.62 g(0.02346 mols)의 트리플루오로메탄술폰 무수화물(trifluoromethanesulfonic anhydride)의 적하 추가에 의해 활성화되며, 이어서 3시간 동안 추가 반응한다. 활성화된 PDMS는 추가적으로 아르곤 하에서 여과되고 헥산은 감압하에 제거하였다. 250 ml의 건조 아세트산은 활성화된 중합체를 재용해 하기 위해 첨가되었고, 2-methyloxazoline의 개환(ring-opening) 중합은 40℃에서 건조된 23.5 g (0.27 mols)의 2-메틸 옥사졸린(2-methyl oxazoline) 첨가시 시작되었다. 아르곤 하에서 12시간 반응한 후, trietylamine 3.05g (0.030 mols)이 존재하는 1.3배 초과인 3.12 g (0.030 mols)의 탈 양성자화된 말론산(malonic acid)이 종결 제제로써 추가된다. 생산물은 고진공 하에서 회수되고 양성자 NMR 및 클로로포름에서 GPC에 의한 분자량 분포에 의한 분자량을 평가하였다.
(b) 수산기 말단( Hydroxy terminated ) poly -2- methyloxazoline - poly - di -methyl-siloxane-poly-2-methyloxazoline ( PMOXA - PDMS - PMOXA )
상기 실시예 1의 단계 (a)에서 합성된 수산기-말단 실리콘 Mn=4262 g/mol (PDMS)는 poly PMOXA-PDMS-PMOXA 양친성 블록 공중합체의 합성에 사용된다.
3구 둥근 바닥 플라스크에 50그람(0.01173 mols)의 PDMS는 24시간 동안 고진공하에서 유지하였다. 다음 반응 단계에서 플라스크는 건조 아르곤(dry argon)으로 채워졌고, 중합체는 건조 헥산(200 ml)에 용해하여 3구 플라스크에 격막을 통해 첨가하였다. 냉각된(0-5℃) PDMS는 2.45 g(0.024 mols)의 트리에틸아민(triethylamine)이 존재하는 6.62 g(0.02346 mols)의 트리플루오로메탄술폰 무수화물(trifluoromethanesulfonic anhydride)의 적하 추가에 의해 활성화되며, 이어서 3시간 동안 추가 반응한다. 활성화된 PDMS는 추가적으로 아르곤 하에서 여과되고 헥산은 감압하에 제거하였다. 250 ml의 건조 아세트산은 활성화된 중합체를 재용해하기 위해 첨가되었고, 2-methyloxazoline의 개환(ring-opening) 중합은 40℃에서 건조된 23.5 g (0.27 mols)의 2-메틸 옥사졸린(2-methyl oxazoline) 첨가시 시작되었다. 아르곤 하에서 12시간 반응한 후, 트리에틸아민 3.05g (0.030 mols)이 존재하는 1.3배 초과인 양(50 ml 메탄올에 용해된 1.68 g (0.030 mols))의 수산화 칼륨(potassium hydroxide)이 종결 제제로써 추가된다. 생산물은 고진공 하에서 회수되고 양성자 NMR 및 클로로포름에서 GPC에 의한 분자량 분포에 의한 분자량을 평가하였다.
실시예 2
실시예 1에서 제조된 아민-말단 중합체로부터 제조된 소낭의 250μL는 64mL의 유리 바이알에 넣고, 알루미늄 호일로 바이알을 포장하여 빛으로부터 보호하였다. 다양한 양(0, 1, 5, 10, 25 및 50 μl)의 이중기능성 링커 sulfo-SANPAH, (10mM Sulfo-SANPAH in 100mM Na.MOPS pH 7.5)를 추가하고 부드럽게 흔들어 혼합하였다. 반응은 15분간 하였으며, 이어서 용액 내 입자의 크기를 측정하기 위한 기술인 동적 광산란(dynamic light scattering; DLS) 측정을 위해 100μL의 용액을 큐벳에 넣었다. 샘플은 UV 램프 아래 약 5cm에 두고, 뚜껑 및 호일을 제거하고 램프를 킨 후 전체를 호일 텐트로 덮었다. 모든 경우에서 감쇠기(attenuator)는 6으로 고정하였다.
UV 하에서 15분 후,
sulfo-SANPAH와 반응하기 전, DLS는 소낭이 200 nm의 직경을 나타내었다. sulfo-SANPAH와의 반응을 일으키기 위한 UV 조사 후, 육안으로 볼 수 있는 큰 응집체가 형성되었다. DLS 결과는 도 6에 나타내었다. 이러한 응집체는 초음파 하에서 안정적이었으며, 이는 공유 결합의 존재는 나타낸다.
비교로써, sulfo-SANPAH와 반응하지 않는 수산기-말단 중합체(hydroxyl-terminated polymer)를 이용하여 비슷한 실험을 수행하였다. 예상대로, 가교 결합이 발생하지 않았고, 따라서 DLS 측정을 통한 직경의 증가가 발생하지 않았다.
실시예 3
실험은 말단기로써 활성 카르복실산기(activated carboxylic acid groups)를 가지는 중합체로부터 만들어지는 소낭을 이용하여 수행하였다.
재료
● EDC, Pierce (제품번호. 22980)
● NHS, Pierce (제품번호. 24500)
● Malvern ZetasizerNANO DLS
● 초음파 처리 배스(Sonication Bath)
● 마이크로 프로브 pH 미터기
● 전술한 바와 같이 제조된 카복실 말단 중합체 소낭(Carboxyl terminated polymer vesicles)
● 전술한 바와 같이 제조된 아민 말단 소낭(Amine terminated polymer vesicles)
실험
소낭은 탈이온수를 이용하여 상기 기술된 박막(thin-film) 수화 프로토콜에 따라 제조되었다. 얻어진 중합체 소낭의 평균 직경은 DLS를 이용하여 약 200 nm을 나타내었다.
EDC 및 NHS로 활성화된 카르복실 소낭은 카르복실 소낭 1 ml에 대해 950 μg의 EDC 및 570 μg의 NHS의 첨가에 의해 제조된다. 이후 용액은 HCl을 이용하여 pH5로 맞추고 30분간 상온에서 EDC-NHS 활성 소낭을 얻기 위해 반응시켰다.
1 ml의 카르복실 소낭(대조군) 및 1 ml의 EDC-NHS 활성 소낭의 용액을 아민-기능성 소낭(1 ml)의 동량과 반응시켰다. 이어서 총 용액의 pH는 탈이온수에 희석된 NaOH로 약 7.5로 맞추고 적어도 90분간 반응시켰다. 100μL의 얻어진 샘플은 5로 세팅된 고정 감쇠기를 이용한 DLS에 의해 시험되었다. 테스트 후, 큐벳은 1분간 초음파 처리하여 재시험하였다.
아민 및 카르복실 소낭의 동량의 반응은 큰 응집체의 형성(DLS에 의해 약 2000 nm) 결과를 가져온다. 그러나, 초음파 처리 후, 이러한 응집체는 분산되어 공유결합 보다 이온성(ionic) 결합인 것을 나타내었다. 대조적으로, 아민 및 EDC-NHS 활성 카르복실 소낭의 동량 반응은 초음파 처리에도 분산되지 않는 큰 응집체(DLS에 의해 약 3600)를 형성하는 결과를 나타내며, 이는 응집체가 서로 유지하는 힘이 공유적이라는 것을 나타낸다.
실시예 4
이량블록(diblock) 공중합체 폴리부타디엔-PMOXA를 이용한 일련의 실험을 수행하였다.
단계 (a): PB 합성
폴리부타디엔은 Hillmyer, M. A.; Bates, F. S. 1996, 9297, 6994-7002에 따른 프로토콜의 약간의 변형을 통해 합성되었다. 부타디엔의 음이온 중합은 개시제(initiator)로써 sec-butyl-butyllithium를 이용하여 -60 내지 -50℃에서 THF에서 수행되었다.
건조된 2구 플라스크를 오븐에 하루밤 동안 건조시켰으며 라인은 격벽을 통해 다른 하나에 접촉되었다. 플라스크는 화염 건조하였고 교반 막대를 첨가하였다. 30 ml의 Dry Solv THF를 2구 플라스크에 캐뉼러(cannula)를 이용하여 첨가되었다. 11 ml의 부타디엔(0.13 mol)을 집광 플라스크에서 응축시켰다. 액체 질소는 폴리부타디엔을 응축하기 위해 첫 번째로 사용되고 드라이 아이스-아세톤 배스를 이용하여 용융시켰다. 이것은 캐뉼라를 이용하여 2구 플라스크에 옮겼다. 7 ml(0.0098 mols)의 1.4 M sec-butyl lithium 개시제를 빠르게 첨가하였다. 중합은 3시간 동안 진행하였다. 말단 캡핑은 부타디엔의 완전한 전환에 따라 -60℃에서 2 ml (0.051 moles)의 에틸렌 옥사이드(ethylene oxide)를 첨가함으로써 수행하였다. 산성 메탄올(5 ml HCl: 50 ml methanol)을 용매를 증발시킴으로써 분리된 폴리부타디엔 알콜의 유리를 위해 이용하였다. 무기염은 증류수로 중합체의 사이클로헥산 용액의 추출에 의해 제거되었다. 중합체는 물을 제거하기 위해 고진공에 방치하였다. 이어서 건조는 soxhlet extractor에서 분자 체(molecular sieves)를 이용하여 건조 헥산 중 중합체 환류에 의해 얻어졌다.
단계 (b): PB-PMOXA 합성
20 g (0.0260M)의 폴리부타디엔(Mn 769 g/mol)은 아르곤 하에서 -10℃에서 2.63g (0.0260M)의 트리에틸아민(triethylamine, SigmaAldrich T0886)이 존재하는 7.33g (0.0260M)의 triflic acid anhydride (SigmaAldrich 176176-5G)와 기능화된다. 유기 염은 더 여과하였다. Triflate-기능화된 PB는 2-methyl-2-oxazoline (SigmaAldrich 137448)의 개환 중합의 마크로-개시제로써 제공된다. 중합반응(Polymerisation)은 12시간 동안 40℃에서 무수화물 에틸 아세테이트(SigmaAldrich 270989)에서 진행되었다. 반응은 에틸렌 디아민 0.4g (SigmaAldrich 03550)으로 중지하였다. 이러한 일차- 및 이차- 아민 말단 PB-PMOXA 중합체를 제공한다.
폴리머 특성:
PB12-OH
NMR
5.45 ppm-CH=CH2 (반복단위), 4.94 ppm-CH=CH 2 (반복단위), 2.12 ppm CH (반복단위-백본), 1.27 ppm CH2 (반복단위-백본), CH2 및 CH3 3.65 ppm 0.82 ppm-말단기.
Figure pct00019
PB12-PMOXA5-NH-(CH2)-NH2
NMR
PB: 5.45 ppm-CH=CH2 (반복단위), 4.94 ppm-CH=CH 2 (반복단위), 2.12 ppm CH (반복단위-백본), 1.27 ppm CH2 (반복단위-백본), CH2 및 CH3 3.65 ppm 0.82 ppm-말단기. PMOXA: 3.45 ppm (-CH 2 -CH 2 -N-), 2.11ppm (-N-CO-CH 3 )
단계 (c) 소낭 제조
PB12-PMOXA5-NH-(CH2)2-NH2 중합체(50 mg)를 둥근 바닥 플라스크(Pyrex 200ml)에서 1 ml의 클로로포름에 용해시켰다. 용매는 중합체의 박막을 제조하기 위해 감압 하에 회전 증발기상에서 증발시켰다. 이후 3시간 고진공 처리로 클로로포름의 흔적을 제거하였다. 5 ml의 물을 추가하고 600 rpm으로 교반하였다. 이러한 방법으로 10 mg/ml의 소낭 현탁액을 준비하였다. 특성 분석(LSM, Stopped-Flow, DLS)에 대한 샘플링에서, 현탁액은 1 μm, 800nm, 400nm, 200nm의 폴리카보네이트 트랙 에칭 필터(Track ached filters, Millipore)를 통해 연속적으로 압출하였다. 각 압출에서, 현탁액은 특성 분석을 위해 샘플링하였다.
상기 소낭은 다음과 같은 특성을 나타낸다. 극저온 투과형 전자 현미경(Cryogenic transmission electron microscopy, cryo-TEM)은 입자 이미징을 위해 사용되었고, 표면 기능은 LSM 이미징을 이용하여 연구하였다. cryo-TEM의 경우, 현미경은 FEI TecnaiG2, TF20이었고, 샘플은 유리화 로봇(vitrification robot), VitrobotTMFEI를 이용하여 유리화(vitrified) 하였다. 배율은 25000x(보정된 31625x) = 스케일바 200 μm을 사용하였다.
LSM 이미징을 위해, 상기 제조된 소낭의 표면에 존재하는 아민 말단기는 테트라메틸로드아민 이소티오시안염(tetramethylrhodamine isothiocyanate) 형광 염료(1:1000 몰비)와 반응하시키고 탈이온수에 대하여 투석하였다. 투석은 비특이적 반응을 제거하기 위해 DI 워터의 추가적인 교환 이후, 형광 사인이 보이지 않을 때까지 수행되었다. Apochromat 63x/1.4 Oil DIC M27 objective 및 561nm 레이저 라인(Laser line)과 함께 Zeiss LSM 710 Inverted 공초점 현미경을 사용하여 시각화 하였다. 작은 구멍은 50 um 내지 70 um으로 변화시켰다. 이는 소낭을 "see through"하는 공초점 면을 허용하며, 따라서 소낭이 초점의 내부 및 밖으로 동적으로 떠오를 때 현탁액 상에서 빛의 테두리(공초점 포인트에서 소낭의 중심) 또는 빛의 디스크(공초점 포인트에서 소낭의 상단)로 나타낸다. 도 7A 및 7B는 소낭을 명확하게 보여주는 두 샘플 현미경 사진이다.
단계 (d): 소낭으로 단백질의 삽입
중합체 소포의 투수시험(Water permeability)은 수로(water channel) 멤브레인 단백질-아쿠아포린 Z의 재구성에 의해 개선되었다. 필름 수화 과정은 PoPr 400에서 단백질의 첨가를 수용하도록 변형되었다. 간략히: 소낭 단백질 용액 수화는 PoPr 400에서 추가된다. 다음 단계는 표준 소낭 형성 프로토콜을 따른다.
PB12-PMOXA5-NH-(CH2)2-NH2 중합체 (50 mg)를 둥근 바닥 플라스크(Pyrex 200ml)에서 1 ml의 클로로포름에 용해시켰다. 용매는 중합체의 박막을 형성하기 위해 감합하에서 회정 증발기로 증발시켰다. 이후 3시간 동안 고진공 처리를 통해 클로로포름의 흔적을 제거하였다. 0.1245 mg의 아쿠아포린 Z(Applied Biomimetic) 및 0.5% 옥틸 글루코시드(octyl glucoside)(O311-n-Octyl-β-D-Glucopyranoside, Anagrade, Anatrace)을 함유하는 100 mM Na-MOPS 버퍼 5 ml를 추가하였고, 600 rpm으로 교반하였다. proteo-소포의 10 mg/ml 현탁액을 200 nm의 폴리카보네이트(polycarbonate) Track ached filter (Millipore)를 통애 압출되었다. 투과도 측정은 흐름 정지 분석 장치(stopped-flow spectrometer)를 이용하여 수행하였다.
흐름 정지 분석 장치는 단백질 삽입을 평가하기 위해 사용되었다. 아쿠아포린 수로로 재구성된 소낭의 투수력 증가가 관찰되었다. 대조군 소낭에 대한 투수력에서 증가하는 400의 PoPR (단백질에 대한 중합체 비율) 만큼 약간 첨가된 단백질의 양은 46배로 측정되었다. 그 결과는 도 8에 나타내었다.
단계 (e): 멤브레인 제조
이러한 실시예에서, 증착된 소낭의 농도는 일정하게 유지되고 고정 감쇠기(static attenuator)와 함께 Dynamic Light Scattering (Malvern Zetasizer Nano)에서 카운트 속도(250kcps)를 일치시켜 모니터링하였다.
Sulfo-SANPAH (SS) 용액(10mM in 100mM NaMOPS pH 7.5)은 빛이 없는 상태에서 이전에 준비된 PB-PMOXA-NH-(CH2)2-NH2 소낭과 반응시켰다(250μL의 소낭 용액을 50μL의 SS과 15분간 결합). 일련의 47 mm의 폴리설폰 멤브레인(hand casted)은 펀치 프레스에 의해 절단하고 Teflon® membrane holders에 넣고 탈이온수로 세척하였다. 과량의 물은 압축 공기에 의해 제거되고 각각의 300μL의 SS-활성 소낭 현탁액을 폴리설폰 지지체 멤브레인에 배치하였다. 멤브레인 홀더는 소스로부터 약 5 센치 UV 광 하에 배치되고 30분간 보호(protection)를 위해 호일로 덮었다. 과잉 반응물은 멤브레인 표면 터치 없이 1 ml의 피펫을 이용하여 멤브레인의 표면으로부터 제거하였다. 상기 단계를 세 번 반복하고, 멤브레인은 홀더로부터 제거되고 25 mm 직경 멤브레인 샘플은 펀치 프레스를 이용하여 코팅된 면적으로부터 절단하였다. 이는 테스트 전 쉐이크 테이블에서 적어도 1시간 동안 여분의 100 mM NaMOPS ph7.5로 세척하였다.
도 9는 얻어진 멤브레인의 현미경 사진이며, 지지체 멤브레인의 표면에 가교결합된 복수의 소낭을 포함하는 응집성 덩어리를 나타낸다. 상기 기재된 단계로 제조된 멤브레인은 하기로 구성된 자유 라디칼 초기 용액 10 또는 150 μL으로 처리하게 된다:
25mM 황산 철 (II) 7 수화물[Iron(II) Sulfate Heptahydrate],
25mM 소듐 메타비설파이트(Sodium Metabisulfite),
25mM 황산 칼륨(Potassium Persulfate),
상기 처리는 PB 소수성 코어의 가교 결과이다.
얻어진 멤브레인 샘플은 표준 분자량 컷오프 분석 기술을 이용하여 공극 사이즈에 대하여 테스트하였다. 이전 단계에서 제조된 25mm 샘플은 상기 멤브레인에 의해 유지된 분자량을 제공하는 분자의 적어도 90%를 나타내는 분자량 컷오프 포인트 측정에 의해, 높은 분자량 재질을 보유하는 이들의 능력을 테스트하였다. 인산염 버퍼(0.03M Na2HPO4 + 0.03M KH2PO4)를 0.2 um 멤브레인을 이용하여 사전 필터하였고, 용액의 제조에 사용하기 전 미리 pH를 7.2로 맞추었다. 덱스트란(DXT) 표준물질은 인산염 버퍼에 용해시켰다 (DXT 165 kDa, 325 kDa, 548 kDa, 1300 kDa, and 5000 kDa, DXT 0.505 kDa, 4 kDa, 6 kDa, 11 kDa, 20 kDa, 및 28 kDa). 모든 덱스트란 용액은 인산염 버퍼를 이용하여 0.5 mg/ml로 희석하였고 사용하기 전에 0.2 um 폴리에테르설폰 멤브레인을 이용하여 사전 여과하였다. 모든 여과 실험은 10 ml Amicon 교반 한외여과 셀(stirred ultrafiltration cell)(Model 8010, Millipore Corp.)에서 수행되었다. 모든 샘플은 하기 기술하는 프로토콜에 따라 평가하였다.
● 기공 구조 및 전체 시스템을 적시기 위해 20 psi에서 탈이온화수 10 ml로 여과하였다.
● 주입선(feed line)을 디지털 연동 펌프(Thermal Fisher Science Inc.)에 주입된 덱스트란 용액에 연결하여, 20 psi로 재가압하고 5 μm/s으로 여과 유량을 설정한다.
● 평형을 위해 2,000 μL의 물로 여과하고 멤브레인의 무용부피(dead volume)를 하류로 세척한 후 여과액의 800 μL 샘플을 얻는다.
● 여과 후 세포로부터 직접적으로 투과한 1 ml의 시료를 얻는다.
● 탈이온수로 전체 시스템을 세척 및 세정한다.
● 교반 속도는 600 rpm을 유지하고 모든 실험은 실온(22±3℃)에서 유지한다.
투과수는 고압 액체 크로마토그래피(HPLC columns PL1149-6840, MW 10,000 to 200,000,PL1120-6830, MW 100 to 30,000, PL1149-6860, MW 200,000 to > 10,000,000)를 이용하여 평가하였다. 투과 크로마토그램에의 주입 비교는 고정 계수 및 멤브레인 분자 컷오프의 계산에 이용한다. 도 10에 나타낸 바와 같이 상기 결과는 대조군 멤브레인의 분자 컷오프가 소낭으로 코팅될 때 반으로 감소시키는 것을 나타낸다. 소낭 코팅 멤브레인의 분자량 컷오프는 개시제를 사용하여 폴리부타디엔의 코어 가교시 4000 Ka로 감소한다. 분자 컷오프의 감소는 사용된 가교제의 양에 의존함을 보여준다.

Claims (23)

  1. 다공성 지지체(porous support)와, 표면에 공유적으로(covalently) 결합된 막관통 단백질(transmembrane proteins)이 혼입된 복수의 소낭(vesicles)을 포함하는 층(layer)을 포함하며,
    여기서 상기 소낭은 양친성 블록공중합체(amphiphilic block copolymer)로부터 형성되고;
    상기 층 내에서 소낭은 응집성 덩어리(coherent mass)를 형성하기 위해 공유적으로 함께 연결되는 것을 특징으로 하는 여과 멤브레인(filtration membrane).
  2. 제 1항에 있어서, 상기 소낭의 층은 소낭의 평균 직경보다 큰 두께를 가지는 것인 멤브레인.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 소낭의 층은 소낭의 평균 직경보다 10배 큰 두께를 가지는 것인 멤브레인.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 소낭의 층은 소낭의 평균 직경보다 150배 큰 두께를 가지는 것인 멤브레인.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 소낭의 층은 적어도 0.04 마이크론(microns)의 두께를 가지는 것인 멤브레인.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 소낭의 층은 적어도 0.2 마이크론의 두께를 가지는 것인 멤브레인.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 소낭의 층은 적어도 40 마이크론의 두께를 가지는 것인 멤브레인.
  8. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 소낭은 50 에서 100 nm 범위의 평균 직경을 가지는 것인 멤브레인.
  9. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 양친성 블록공중합체(amphiphilic block copolymer)는 (poly)2-C1- 3alkyl-2-oxazoline을 포함하는 적어도 하나의 친수성 블록, 및 (poly)dimethyl siloxane을 포함하는 적어도 하나의 소수성 블록으로 구성된 것인 멤브레인.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 친수성 블록공중합체는 ((poly)2-C1- 3alkyl-2-oxazoline)a-((poly)dimethyl siloxane)b-((poly)2-C1- 3alkyl-2-oxazoline)a이며, 여기서 각각의 a는 독립적으로 5 내지 100 사이 수이고, b는 5 내지 150 사이의 수인 멤브레인.
  11. 제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지체는 폴리올레핀(polyolefin), 폴리에테르설폰(polyethersulfone), 폴리설폰(polysulfone) 또는 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile)을 포함하는 멤브레인.
  12. 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 막관통 단백질(transmembrane proteins)은 아쿠아포린(aquaporin)인 멤브레인.
  13. 반응성 말단기를 가지는 양친성 블록공중합체로부터 형성되는, 막관통 단백질이 혼입된 소낭의 수용성 현탁액을 제공하는 단계; 다공성 지지체의 표면에 상기 소낭의 현탁액을 증착하는 단계(depositing); 및 공유 결합이 상이한 소낭 사이 및 소낭과 상기 표면 사이에 형성하는 반응 조건을 제공하는 단계로 구성된, 제 1항 내지 제 12항 중 어느 한 항의 여과 멤브레인의 제조를 위한 공정.
  14. 제 13항에 있어서, 하기의 단계를 포함하는 공정:
    (a) 혼입된 막관통 단백질을 가지는 소낭의 첫 번째 수용성 혼탁액을 제공하는 단계, 여기서 상기 소낭은 반응성 말단기 X를 가지는 양친성 블록공중합체로부터 형성됨;
    (b) 혼입된 막관통 단백질을 가지는 소낭의 두 번째 수용성 혼탁액을 제공하는 단계, 여기서 상기 소낭은 중합체 말단기 Y와 반응하는 반응성 말단기 Y를 가지는 양친성 블록공중합체로부터 형성됨;
    (c) 상기 소낭의 혼탁액을 중합체 말단기 X 또는 Y 어느 하나에 반응하는 표면을 가지는 지지체에 증착하는 단계(depositing);
    (d) 말단기 X와 말단기 Y의 반응, 및 말단기 X 또는 말단기 Y의 어느 하나와 지지체의 표면의 반응을 일으키는 단계(causing).
  15. 제 13항에 있어서, 하기의 단계를 포함하는 공정:
    (a) 혼입된 막관통 단백질을 가지는 소낭의 수용성 혼탁액을 제공하는 단계, 상기 소낭은 반응성 말단기 X를 가지는 양친성 블록공중합체로부터 형성됨;
    (b) 중합체 말단기 X와 반응하는 적어도 두 개의 반응기 Y를 가지는 다기능성 결합제(linking agent)를 제공하는 단계;
    (c) 상기 소낭의 혼탁액 및 상기 다기능성 결합제를 중합체 말단기 X 또는 반응기 Y의 어느 하나와 반응하는 표면을 가지는 지지체에 증착하는 단계(depositing);
    (d) 말단기 X와 Y의 반응, 및 말단기 X 또는 Y의 어느 하나와 지지체의 표면의 반응을 일으키는 단계(causing).
  16. 제 14항 또는 제 15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 말단기 X는 아민기 및 말단기 Y는 카르복실산(carboxylic acid), 활성 카르복실산(activated carboxylic acid), 및/또는 아자이드기(azide groups); 또는 말단기 X는 카르복실산, 활성 카르복실산, 및/또는 아자이드기, 및 말단기 Y는 아민기(amine groups); 또는 말단기 X는 아자이드 또는 알킨기(alkyne groups) 및 말단기 Y는 알킨 또는 아자이드기인 공정.
  17. 제 16항에 있어서, 상기 말단기 X는 아민기인 공정.
  18. 제 17항에 있어서, 하나의 말단기 Y가 활성 카르복실산기 및 또 다른 말단기 Y가 아자이드기로 구성된 상기 다기능성 결합제를 사용하는 것인 공정.
  19. 제 18항에 있어서, 상기 다기능성 결합제는 m이 2 내지 20인 -(CH2)-m 사슬을 포함하는 것인 공정.
  20. 제 19항에 있어서, 상기 다기능성 결합제는 N-sulfosuccinimidyl-6-(4'-azido-2'-nitrophenylamino)hexanoate인 공정.
  21. 제 15항 내지 제 20항에 있어서, 하기의 단계를 포함하는 공정:
    (a) 혼입된 막관통 단백질을 가지는 소낭의 수용액을 제공하는 단계, 상기 소낭은 반응성 말단기 X를 가지는 양친성 블록공중합체로부터 형성됨;
    (b) 반응 조건의 첫 세트(first set of reaction conditions) 하에서 중합체 말단기 X와 반응할 수 있는 제 1 반응기 Y(1), 및 반응 조건의 두 번째 세트 하에서 중합체 말단기 X와 반응적이지만 상기 반응 조건의 첫 세트 하에서 중합체 말단기 X와 반응적이지 않은 제 2 반응기 Y(2)를 포함하는, 중합체 말단기 X와 반응하는 적어도 두 개의 반응기 Y를 가지는, 다기능성, 바람직하게는 이중기능성(difunctional) 결합제를 제공하는 단계;
    (b') 반응기 Y(1)와 복합체 말단기 X가 반응하도록, 상기 반응 조건의 첫 세트 하에서 상기 다기능성 결합제를 상기 소낭의 수용액에 혼합하는 단계;
    (c) 목적의 소낭의 층을 충분히 생산할 수 있는 양으로, 상기 결과물인 수용액을 제 2 반응기 Y(2)와 반응적인 지지체에 증착시키는 단계;
    (d) 상기 반응 조건의 두 번째 세트를 적용함으로써, 말단기 X와 상기 제 2 반응기 Y(2)의 반응, 및 제 2 반응성 말단기 Y(2)와 상기 지지체의 표면의 반응을 일으키는 단계.
  22. 제 21항에 있어서, 상기 다기능성 결합제는 접촉된 중합체 말단기 X와 반응이 가능한 제 1 반응기 Y(1), 및 광조사(photoirradiation)로 중합체 말단기 X와 반응이 가능한 제 2 반응기 Y(2)를 가지고; 및
    상기 (d) 단계는 광조사를 적용함으로써 수행되는 것인 공정.
  23. 제 22항에 있어서, 상기 블록공중합체는 말단 아민기를 가지고, 다기능성 결함제는 N-sulfosuccinimidyl-6-(4'-azido-2'-nitrophenylamino)hexanoate이며, 상기 단계 (d)는 UV 조사에 의해 수행되는 것인 공정.
KR1020167029897A 2014-03-26 2015-03-24 멤브레인 제조를 위한 공정 KR102344407B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1405390.4 2014-03-26
GBGB1405390.4A GB201405390D0 (en) 2014-03-26 2014-03-26 Process for making membranes
PCT/EP2015/056292 WO2015144724A1 (en) 2014-03-26 2015-03-24 Process for making membranes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160137624A true KR20160137624A (ko) 2016-11-30
KR102344407B1 KR102344407B1 (ko) 2021-12-28

Family

ID=50686930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020167029897A KR102344407B1 (ko) 2014-03-26 2015-03-24 멤브레인 제조를 위한 공정

Country Status (13)

Country Link
US (3) US10576434B2 (ko)
EP (1) EP3122444B8 (ko)
JP (1) JP6787787B2 (ko)
KR (1) KR102344407B1 (ko)
CN (1) CN106163647B (ko)
AU (1) AU2015238407B2 (ko)
CA (1) CA2943429C (ko)
DK (1) DK3122444T3 (ko)
GB (1) GB201405390D0 (ko)
IL (1) IL247937B (ko)
SG (1) SG11201607375SA (ko)
WO (1) WO2015144724A1 (ko)
ZA (1) ZA201606129B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210140943A (ko) 2020-05-14 2021-11-23 광주과학기술원 나노 섬유 멤브레인 및 그의 제조 방법

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016090432A1 (en) * 2014-12-11 2016-06-16 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation A filtration membrane and its method of production
US10865278B2 (en) * 2015-03-24 2020-12-15 Applied Biomimetic A/S Vesicles formed from block copolymers, and novel block copolymers
CN105688691A (zh) * 2016-03-07 2016-06-22 东南大学 一种抗污染聚醚砜膜的制备方法及其应用
EP3219381A1 (de) * 2016-03-16 2017-09-20 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Poröse dünnschichtmembran, verfahren zu ihrer herstellung sowie verwendungsmöglichkeiten
KR20190079670A (ko) * 2016-11-11 2019-07-05 아쿠아포린 에이에스 기능성 분자를 갖는 자기조립 중합체 소포 구조물
JP7141404B2 (ja) * 2017-02-06 2022-09-22 アクアポリン アー/エス アクアポリン水チャネルを含むジブロックコポリマーベシクルおよび分離膜ならびにそれらの作成方法および使用方法
CN107617347A (zh) * 2017-09-08 2018-01-23 宁波日新恒力科技有限公司 一种含有氨基反应官能团的囊泡的制备方法及其应用
DK3700922T3 (da) * 2017-10-25 2022-03-07 Aquaporin As Vesikel, hvori der indgår transmembranprotein
CN111151145B (zh) * 2018-11-08 2022-04-05 中国石油化工股份有限公司 超疏水分离膜及其制备方法和应用
SE544407C2 (en) 2019-02-27 2022-05-10 Aquammodate Ab Stabilized filtration device
CN109985609B (zh) * 2019-04-24 2021-08-31 山东大学 一种琥珀酰-β-环糊精修饰的PAN膜吸附材料及其制备方法
WO2021142102A1 (en) * 2020-01-09 2021-07-15 Ensovi, Inc. Artificial organelles for enzymatic cofactor reduction
CN114371206B (zh) * 2022-01-13 2022-11-11 上海交通大学 稳定均一纳米孔的制备方法
US20230312857A1 (en) * 2022-03-31 2023-10-05 Illumina Cambridge Limited Nanopore devices including barriers using polymers with end groups, and methods of making the same
WO2023187106A1 (en) * 2022-03-31 2023-10-05 Illumina Cambridge Limited Barriers including cross-linked amphiphilic molecules, and methods of making the same
US20230381718A1 (en) * 2022-03-31 2023-11-30 Illumina Cambridge Limited Barriers including molecules covalently bonded to amphiphilic molecules, and methods of making the same
WO2023187110A1 (en) * 2022-03-31 2023-10-05 Illumina Cambridge Limited Amphiphilic polymers to be used in barriers and preparation thereof, barriers with nanopores and preparation thereof

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006122566A2 (en) * 2005-05-20 2006-11-23 Aquaporin Aps Membrane for filtering of water
WO2009076174A1 (en) * 2007-12-05 2009-06-18 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Highly permeable polymer membranes
WO2013043118A1 (en) * 2011-09-21 2013-03-28 Nanyang Technological University Aquaporin based thin film composite membranes

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6916488B1 (en) 1999-11-05 2005-07-12 Biocure, Inc. Amphiphilic polymeric vesicles
EP2218495A1 (en) 2002-07-29 2010-08-18 MT Technologies, Inc. Biomimetic membranes
CN101267875B (zh) * 2005-09-20 2013-02-06 水通道蛋白有限公司 用于产生盐度能的含有水通道蛋白的仿生水膜
EP2167044A1 (en) 2007-06-11 2010-03-31 BioCure, Inc. Mucoadhesive vesicles for drug delivery
AU2009301502B2 (en) 2008-10-07 2013-05-30 Applied Biomimetic A/S Biomimetic membrane formed from a vesicle-thread conjugate
KR101367437B1 (ko) 2009-02-03 2014-02-26 아쿠아 에이/에스 중합 프로테오리포솜을 이용한 나노가공 막
DK177144B1 (en) 2009-06-19 2012-02-06 Aquaporin As A liquid membrane suitable for water extraction
DK177307B1 (en) * 2010-12-17 2012-11-12 Aquaporin As A liquid membrane
WO2013180659A1 (en) * 2012-06-01 2013-12-05 National University Of Singapore Method of making a membrane and a membrane for water filtration

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006122566A2 (en) * 2005-05-20 2006-11-23 Aquaporin Aps Membrane for filtering of water
WO2009076174A1 (en) * 2007-12-05 2009-06-18 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Highly permeable polymer membranes
WO2013043118A1 (en) * 2011-09-21 2013-03-28 Nanyang Technological University Aquaporin based thin film composite membranes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Journal of membrane Science, Vol 409~410, 2012.3.9., 34~43* *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210140943A (ko) 2020-05-14 2021-11-23 광주과학기술원 나노 섬유 멤브레인 및 그의 제조 방법
US11554349B2 (en) 2020-05-14 2023-01-17 Gwangju Institute Of Science And Technology Nanofiber membrane and method for manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
CN106163647B (zh) 2020-03-03
AU2015238407A1 (en) 2016-09-22
US20200254399A1 (en) 2020-08-13
CA2943429C (en) 2023-06-13
US11541360B2 (en) 2023-01-03
GB201405390D0 (en) 2014-05-07
WO2015144724A1 (en) 2015-10-01
JP6787787B2 (ja) 2020-11-18
US20220387941A1 (en) 2022-12-08
KR102344407B1 (ko) 2021-12-28
SG11201607375SA (en) 2016-10-28
US20170113193A1 (en) 2017-04-27
AU2015238407B2 (en) 2019-01-24
JP2017515654A (ja) 2017-06-15
CN106163647A (zh) 2016-11-23
US10576434B2 (en) 2020-03-03
IL247937B (en) 2021-08-31
ZA201606129B (en) 2017-11-29
EP3122444B1 (en) 2021-06-30
IL247937A0 (en) 2016-11-30
CA2943429A1 (en) 2015-10-01
EP3122444A1 (en) 2017-02-01
EP3122444B8 (en) 2021-08-11
DK3122444T3 (da) 2021-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102344407B1 (ko) 멤브레인 제조를 위한 공정
JP7072509B2 (ja) アクアポリン水チャネルを含む自己集合ナノ構造体および分離膜、ならびにそれらを使用する方法
KR102378108B1 (ko) 새로운 중합체 및 멤브레인 제조를 위한 공정
CN107667133B (zh) 由嵌段共聚物形成的囊泡、以及嵌段共聚物
US20200078744A1 (en) Method of producing a hollow fiber membrane

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant