KR20160130036A - 복제방지코드의 제조 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 정품을 인증할 수 있는 복제방지코드를 효율적으로 양산할 수 있는 복제방지코드의 제조 방법 및 장치를 개시한다. 본 발명의 제조 장치는 제1 및 제2 롤 공급 장치, 제1 및 제2 가열 장치, 입자 분사 장치와 합지 장치를 포함한다. 제1 롤 공급 장치는 제1 면과 제2 면을 갖는 제1 필름을 롤투롤 방식으로 공급하고, 제1 가열 장치는 제1 롤 공급 장치에 의하여 공급되는 제1 필름의 제1 면이 점착성을 갖도록 가열한다. 제2 롤 공급 장치는 제1 면, 제2 면과 투과성을 갖는 제2 필름을 롤투롤 방식으로 공급하고, 제2 가열 장치는 제2 롤 공급 장치에 의하여 공급되는 제2 필름의 제1 면이 점착성을 갖도록 가열한다. 입자 분사 장치는 제1 필름의 제1 면에 조사되는 빛의 방향에 관계없이 실질적으로 일정한 반사 패턴을 반사하는 복수의 제1 반사입자와 조사되는 빛의 방향에 따라 변화하는 반사 패턴을 반사하는 복수의 제2 반사입자 각각을 우연적으로 배치한다. 합지 장치는 제1 필름의 제1 면과 제2 필름의 제1 면이 접합되도록 합지한다. 본 발명에 의하면, 두 장의 필름을 롤투롤 방식으로 연속적으로 공급하면서 점착성을 갖도록 가열하고, 두 장의 필름 중 어느 하나의 필름에 이종의 반사 패턴을 띄는 반사 입자들을 배치한 후 합지하여 제조함으로써, 품질을 보장하면서도 간단한 제조 공정이 간단하여 양산성을 향상시키고, 제조 단가를 낮출 수 있다.

Description

복제방지코드의 제조 방법 및 장치{APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING COPY PREVENTION CODE}

본 발명은 복제방지기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 정품을 인증할 수 있는 복제방지코드를 효율적으로 양산할 수 있는 복제방지코드의 제조 방법 및 장치에 관한 것이다.

화폐, 신용카드, 유가증권, 고가 상품 등의 복제를 방지하기 위한 다양한 기술이 알려져 있다. 복제방지기술 중에 복제를 방지하고자 하는 물품에 복제가 어려운 복제방지코드를 부착하고, 코드의 복제 여부를 판별하여 물품이 복제된 것인지 여부를 판별하는 방법이 있다. 복제방지코드의 일례로 물품의 진위 여부를 간접적으로 판별할 수 있는 홀로그램 라벨(Hologram label)이나 특수 잉크로 인쇄되어 있는 스티커(Sticker)가 물품에 부착되고 있다. 이러한 복제방지코드는 정품인증라벨, 위조방지요소(Anti-counterfeit element) 등으로 부르고도 있다.

복제방지코드의 다른 예로 한국 등록특허 제10-1379420호와 공개특허 제10-2014-0033885호 "정품인증용 라벨, 그 라벨의 인증코드 생성 방법, 그 라벨의 인증 방법 및 시스템, 그 라벨을 인증하기 위한 휴대용 단말기, 및 그 라벨의 인증을 위한 컴퓨터 가독성 기록매체"가 개시되어 있다. 이 특허 문헌들의 라벨은 조사되는 빛의 방향에 관계없이 실질적으로 일정한 반사 패턴을 반사하는 복수의 제1 반사패턴 형성체(제1 반사입자)와 조사되는 빛의 방향에 따라 변화하는 반사 패턴을 반사하는 복수의 제2 반사패턴 형성체(제2 반사입자) 각각이 캐리어층(Carrier layer)에 우연적으로(Randomly) 배치되어 있다. 제1 및 제2 반사입자의 반사패턴(이미지)은 카메라나 광센서에 의하여 획득한 후, 프로그램에 의하여 테스트인증코드를 추출한다. 그리고 서버(Server)에 등록되어 있는 등록인증코드와 테스트인증코드를 비교하여 라벨의 진위 여부를 판별한다. 위 특허 문헌들 각각에 개시되어 있는 내용은 본 명세서에 참고로 포함된다.

상기한 바와 같은 정품인증라벨을 포함하는 복제방지코드는 복제가 어려우면서도 어느 정도 이미지 촬영 조건이 변화해도 안정된 인증코드의 추출이 가능하고, 진위를 간편하고 정확하게 판별할 수 있는 등 많은 장점을 보유하고 있다. 이러한 복제방지코드의 품질을 보장하고, 양산성을 향상시킬 수 있는 제조 방법 및 장치가 시장에서 요구되고 있다.

본 발명은 이와 같은 시장의 요구를 충족시키기 위하여 안출한 것이다. 본 발명의 목적은, 품질을 보장하면서도 제조 공정이 간단하여 양산성을 향상시킬 수 있고, 제조 단가를 낮출 수 있는 새로운 복제방지코드의 제조 방법 및 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 복제방지코드의 제조 방법이 제공된다. 본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 방법은, 제1 면과 제2 면을 갖는 제1 필름을 공급하면서 제1 필름의 제1 면이 점착성을 갖도록 가열하는 단계와; 제1 면, 제2 면과 투과성을 갖는 제2 필름을 공급하면서 제2 필름의 제1 면이 점착성을 갖도록 가열하는 단계와; 제1 필름의 제1 면에 조사되는 빛의 방향에 관계없이 실질적으로 일정한 반사 패턴을 반사하는 복수의 제1 반사입자와 조사되는 빛의 방향에 따라 변화하는 반사 패턴을 반사하는 복수의 제2 반사입자 각각을 우연적으로 배치하는 단계와; 제1 필름의 제1 면과 제2 필름의 제1 면이 접합되도록 합지하는 단계를 포함한다.

본 발명의 복제방지코의 제조 방법은, 제1 필름의 제2 면에 불투과성 막을 형성하고, 제2 필름의 제2 면에 식별코드층을 형성한다. 또한, 불투과성 막의 이면에 점착제층을 형성하고, 점착제층의 이면에 이형지를 부착하여 복제방지코드 적층물을 형성한다. 복제방지코드 적층물은 블랭킹(Blanking)과 슬리팅(Slitting)을 거쳐 스트립 형태(Strip shape)로 제조한다.

본 발명의 다른 측면에 따른 복제방지코드의 제조 장치는, 제1 면과 제2 면을 갖는 제1 필름을 롤투롤 방식으로 공급하는 제1 롤 공급 장치와; 제1 롤 공급 장치에 의하여 공급되는 제1 필름의 제1 면이 점착성을 갖도록 가열하는 제1 가열 장치와; 제1 롤 공급 장치와 이웃하도록 배치되어 있으며, 제1 면, 제2 면과 투과성을 갖는 제2 필름을 롤투롤 방식으로 공급하는 제2 롤 공급 장치와; 제2 롤 공급 장치에 의하여 공급되는 제2 필름의 제1 면이 점착성을 갖도록 가열하는 제2 가열 장치와; 제1 가열 장치의 하류에 배치되어 있으며, 제1 필름의 제1 면에 조사되는 빛의 방향에 관계없이 실질적으로 일정한 반사 패턴을 반사하는 복수의 제1 반사입자와 조사되는 빛의 방향에 따라 변화하는 반사 패턴을 반사하는 복수의 제2 반사입자 각각을 우연적으로 배치하는 입자 분사 장치와; 입자 분사 장치의 하류에 배치되어 있고, 제1 필름의 제1 면과 제2 필름의 제1 면이 접합되도록 합지하는 합지 장치를 포함한다.

본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 방법 및 장치는, 두 장의 필름을 롤투롤 방식으로 연속적으로 공급하면서 점착성을 갖도록 가열하고, 두 장의 필름 중 어느 하나의 필름에 이종의 반사 패턴을 띄는 반사 입자들을 배치한 후 합지하여 제조함으로써, 품질을 보장하면서도 간단한 제조 공정이 간단하여 양산성을 향상시키고, 제조 단가를 낮출 수 있다. 또한, 두 장의 필름을 합지한 후 불투과성 막, 코드식별층과 점착제층의 형성, 이형지의 부착, 블래킹 및 슬리팅 공정을 연속 공정 시스템(Continuous process system) 또는 개별 공정 시스템(Job-shop system)으로 시설하여 효율적으로 제조할 수 있으므로, 생산성을 향상시킬 수 있는 유용한 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 복제방지코드를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 복제방지코드를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 복제방지코드에서 제1 및 제2 필름을 분리하여 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 장치를 나타낸 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 장치에서 제1 및 제2 인쇄 장치, 점착층 도포 장치, 이형지 부착 장치와 블랭킹 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6은 도 5의 블래킹 장치에 의한 복제방지코드의 블랭킹을 예시적으로 설명하기 위하여 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 장치에서 슬리팅 장치를 나타낸 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 방법을 설명하기 위하여 나타낸 흐름도이다.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들과 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.

이하, 본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 방법 및 장치에 대한 바람직한 실시예들을 첨부된 도면들에 의거하여 상세하게 설명한다.

먼저, 도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 복제방지코드(10)는 서로 합지(Lamination)되어 있는 제1 필름(20)과 제2 필름(30)을 구비한다. 제1 필름(20)은 제1 면(22)과 제2 면(24)을 가지며, 투과성 또는 반투과성 소재로 구성되어 있다. 제1 필름(20)은 복제방지코드(10)의 베이스층(Base layer) 또는 캐리어층(Carrier layer)이다. 제1 필름(20)의 제1 면(22)은 윗면 또는 표면으로 제2 필름(30)에 접합되는 접합면이고, 제2 면(24)은 아랫면 또는 이면으로 된다.

제2 필름(30)은 제1 필름(20)의 제1 면(22)에 접합되어 제1 면(22)을 보호하는 보호층(Protective layer)이다. 제2 필름(30)은 제1면(32)과 제2 면(34)을 가지며, 투과성 소재로 구성되어 있다. 제2 필름(30)의 제1 면(32)은 아랫면 또는 이면으로 제1 필름(20)의 제1 면(22)과 접합되는 접합면이고, 제2 면(34)은 빛이 조사되는 윗면 또는 표면으로 된다. 제1 및 제2 필름(20, 30) 각각은 폴리프로필렌(Polypropylene, PP), 폴리에틸렌(Polyethylene, PE), 폴리카보네이트(Polycarbonate, PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET) 등 다양한 열가소성 플라스틱(Thermoplastic)으로 구성될 수 있으나, 열경화성 플라스틱(Thermosetting plastic)으로 구성될 수도 있다.

본 발명의 복제방지코드(10)는 제1 필름(20)의 제1 면(22)에 우연적으로 배치되어 있는 복수의 제1 반사입자(40)와 복수의 제2 반사입자(50)를 구비한다. 제1 및 제2 반사입자(40, 50)들 각각은 제2 필름(30)의 제1 면(32)에 배치될 수도 있다. 제1 반사입자(40)들은 복제방지코드(10)를 향하여 모든 방향으로부터 조사되는 빛을 반사하도록 매끄러운 표면(Smooth surface)을 갖는 입자이다. 제1 반사입자(40)들은 구 형상, 계란 형상(Ovoid)과 같은 회전타원체(Spheroid) 등으로 구성될 수 있다. 제1 반사입자(40)의 직경은 50~150㎛, 바람직하게는 80~120㎛ 범위의 균일한 입자를 사용하는 것이 좋으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

완전반사입자(Full reflection particle)는 복제방지코드(10)를 카메라에 의하여 촬영한 서로 다른 두 개의 이미지에 모두 촬영된 반사입자 중에서 밝기의 차이가 정해진 범위 안에 있는 반사입자로 정의한다. 제1 반사입자(40)들은 조명의 조사 각도나 카메라의 촬영 위치에 관계없이 모든 방향으로 거의 일정한 양의 빛을 반사하는 특성이 있다. 따라서 여러 방향에서 촬영된 제1 반사입자(40)들의 이미지는 크기와 밝기가 대부분 비슷하다. 본 발명의 복제방지코드(10)에 있어서, 제1 반사입자(40)들은 복제방지코드(10)의 반사 특성에서 대부분 완전반사입자의 기능을 한다.

제2 반사입자(50)들은 복제방지코드(10)를 향하여 특정 방향으로부터 조사되는 빛을 반사하도록 각이진 복수의 반사면(Plurality of angled reflective surface)을 갖는 입자이다. 제2 반사입자(50)들은 알루미늄 박편(Aluminum flake), 운모, 얇은 합성수지 판을 작게 분쇄한 박판(Sheet)을 사용하는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며, 복수의 반사면을 갖는 알갱이(Granules)라면 어느 것이나 가능하다. 예를 들면, 제2 반사입자(50)들은 사각봉을 짧게 절단한 주사위 형상의 육면체를 사용할 수도 있다. 제2 반사입자(50)들의 장경은 제1 반사입자(40)들보다 작은 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며, 복제방지코드(10)의 두께 등을 고려하여 적절하게 선택, 예를 들면 50~100㎛ 범위의 것을 사용하는 것이 바람직하다.

편향반사입자(Biased reflection particle)는 카메라에 의하여 서로 다른 두 개의 이미지 중 어느 하나에만 촬영되거나, 두 개의 이미지 모두에 촬영되더라고 두 개의 이미지에 촬영된 반사입자의 밝기의 차이가 정해진 값 이상인 반사입자로 정의한다. 제2 반사입자(50)들은 조명의 조사 각도와 카메라의 촬영 위치에 따라 빛이 반사되는 양의 변화가 심한 특징이 있다. 따라서 촬영 방향이나 촬영 각도를 달리하여 촬영한 복수의 이미지에 촬영이 되거나 되지 않는 입자가 많이 존재한다. 또한, 복수의 이미지에 촬영이 되더라도 입자의 위치와 자세에 따라 반사되는 빛의 양에 변화가 심하여 복수의 이미지마다 촬영된 입자의 이미지의 밝기 및 크기의 변화가 심하다. 본 발명의 복제방지코드(10)에 있어서, 제2 반사입자(50)들은 복제방지코드(10)의 반사 특성에서 대부분 편향반사입자의 기능을 한다.

본 발명의 복제방지코드(10)는 제1 필름(20)의 제2 면(24)에 형성되어 있는 불투과성 막(Impermeable film: 60)을 더 구비한다. 불투과성 막(60) 또는 층(Layer)은 불투과성 잉크, 예를 들면 블랙 잉크(Black ink)에 의하여 인쇄되어 있다. 불투과성 막(60)은 그라비아 인쇄(Gravure printing), 실크스크린 인쇄(Silk screen printing), 오프셋 리소그래피 인쇄(Offset lithography printing)에 의하여 실시할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

본 발명에 따른 복제방지코드(10)는 불투과성 막(60)의 이면에 형성되어 있는 점착제층(Adhesive layer: 70)과, 점착제층(70)의 보호를 위하여 점착제층(70)의 이면에 부착되어 있는 이형지(Release paper: 80)를 더 포함한다. 점착제층(70)은 점착제를 일정한 두께로 균일하게 도포하여 형성한다. 본 발명의 복제방지코드(10)는 이형지(80)를 박리시킨 상태에서 점착제층(70)에 의하여 물품의 표면에 간편하게 부착시켜 사용할 수 있다.

도 1과 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명의 복제방지코드(10)는 제2 필름(30)의 제2 면(34)에 그 가장자리를 둘러싸도록 사각 테두리 형태로 형성되어 있는 식별코드층(90)을 더 구비한다. 식별코드층(90)은 QR코드(Quick response code: 92)로 구성되어 있다. QR코드(92)는 카메라가 촬영되는 정면에서 보면, 촬영된 이미지의 기준점을 표시하기 위한 기준영역(94)과, 물품에 대한 정보와 제조자에 대한 정보를 포함하는 식별정보를 표시하기 위한 식별코드영역(98)과, 제1 필름(20)의 제1 면(22)을 가상의 격자형상으로 분할하기 위한 분할선들의 기준점을 표시하는 복수의 분할기준점(98)을 구비한다. 카메라로 촬영된 이미지의 원점을 나타내기 위한 고유패턴(94a)과 복제방지코드(10)의 상표(94b)가 기준영역(94)에 표시되어 있다. 식별코드영역(98)은 제2 필름(30)의 제2 면(34)의 가장자리를 사각 테두리 형태로 둘러싸고 있으며, 이차원 패턴으로 형성되어 있다. 사각 테두리 형태의 식별코드영역(98)은 제1 및 제2 반사입자(40, 50)들을 카메라로 촬영할 수 있도록 윈도우(Window)를 갖는다. 식별코드영역(98)에는 복제방지코드(10)가 부착되는 제품의 명칭, 일련 번호, 제조자의 명칭, 제조자의 홈페이지 주소, 인증 서버의 인터넷 주소 등의 정보가 코드화되어 포함될 수 있다. 분할기준점(98)들은 제1 필름(20)의 제1 면(22)의 둘레를 사각 테두리 형태로 둘러싸도록 일정한 간격으로 형성되어 있다. 분할기준점(98)들은 제1 면(22)의 네 변을 감싸도록 형성되어 있으나 서로 직교하는 두 변에만 표시할 수도 있다. 분할기준점(98)들 복제방지코드(10)가 굽혀져서 물품에 부착되어 있는 경우나 경사 방향에서 복제방지코드(10)를 촬영한 경우, 촬영된 이미지를 평면 형태로 변환하기 위하여 사용된다. QR코드(92)는 잉크젯 인쇄(Ink-jet printing), 그라비아 인쇄, 실크스크린 인쇄, 오프셋 리소그래피 인쇄에 의하여 실시할 수 있다. 또한, QR코드(92)는 스탬핑(Stamping), 레이저 마킹 장치(Laser marking device)에 의한 패터닝(Patterning) 등에 의하여 실시할 수도 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 식별코드층(90)은 바코드(Barcode)로 구성될 수도 있다.

지금부터는, 본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 장치 및 방법을 설명한다.

도 3과 도 8을 함께 참조하면, 본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 장치(100)는 제1 필름(20)을 롤투롤 방식(Roll to roll type) 또는 릴투릴 방식(Reel-to-reel type)으로 공급하는 제1 롤 공급 장치(Roll feeding device: 110)를 구비한다. 제1 롤 공급 장치(110)는 제1 필름(20)이 롤 형태(Roll shape)로 감겨져 장착되는 서플라이 릴(Supply reel: 112)과, 서플라이 릴(112)로부터 풀려나는 제1 필름(20)을 감는 테이크업 릴(Take-up reel: 114)을 구비한다. 제1 필름(20)의 이송 경로를 안내하기 위한 복수의 가이드 롤러(Guide roller: 116)가 서플라이 릴(112)과 테이크업 릴(114) 사이에 배치되어 있다. 제1 및 제2 반사입자(40, 50)들의 배치는 서플라이 릴(112)과 테이크업 릴(114) 사이에서 실시된다.

본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 장치(100)는 제1 롤 공급 장치(110)의 작동에 의하여 공급되는 제1 필름(20)의 제1 면(22)이 점착성을 갖도록 가열하는 제1 가열 장치(Heating device: 120)를 구비한다. 제1 가열 장치(120)는 세라믹히터(Ceramic heater: 122), 자외선램프(Ultraviolet lamp) 등으로 구성될 수 있다. 제1 롤 공급 장치(110)의 작동에 의하여 서플라이 릴(112)로부터 테이크업 릴(124)을 향하여 제1 필름(20)이 이송되면, 세라믹히터(122)의 작동에 의하여 발생되는 열이 제1 면(22)을 가열하게 된다. 제1 필름(20)의 제1 면(22)은 세라믹히터(122)의 열에 의하여 녹아 점착성을 갖게 된다(S10).

본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 장치(100)는 제1 롤 공급 장치(110)와 이웃하도록 배치되어 제2 필름(30)을 롤투롤 방식으로 공급하는 제2 롤 공급 장치(130)를 구비한다. 제2 롤 공급 장치(130)는 제2 필름(30)이 롤 형태로 감겨져 장착되는 서플라이 롤(132)을 구비한다. 제2 필름(30)은 서플라이 롤(132)로부터 풀려나 제1 필름(20)과 합지된 후 테이크업 롤(114)에 감겨진다. 제2 필름(30)의 이송 경로를 안내하기 위한 복수의 가이드 롤러(136)가 서플라이 릴(132)과 테이크업 릴(114) 사이에 배치되어 있다.

본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 장치(100)는 제2 롤 공급 장치(130)의 작동에 의하여 공급되는 제2 필름(30)의 제1 면(32)이 점착성을 갖도록 가열하는 제2 가열 장치(140)를 구비한다. 제1 가열 장치(120)는 세라믹히터(142), 자외선램프 등으로 구성될 수 있다. 제2 롤 공급 장치(130)의 작동에 의하여 서플라이 릴(132)로부터 테이크업 릴(114)을 향하여 제2 필름(30)이 이송되면, 세라믹히터(142)의 작동에 의하여 발생되는 열이 제1 면(32)을 가열하게 된다. 제2 필름(30)의 제1 면(32)은 세라믹히터(142)의 열에 의하여 녹아 점착성을 갖게 된다(S12). 본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 방법에 있어서, 제1 및 제2 필름(20, 30) 각각은 시트 공급 장치(Sheet feeding device)에 의하여 시트 형태로 공급될 수도 있다.

본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 장치(100)는 제1 가열 장치(120)의 하류에 배치되어 있으며 제1 반사입자(30)들과 제2 반사입자(32) 각각을 제1 필름(20)의 제1 면(22)에 분사하여 우연적으로 배치하는 입자 분사 장치(Particle spraying device: 150)를 구비한다. 입자 분사 장치(150)는 제1 및 제2 반사입자(20, 30)들을 혼합하여 분사하거나 제1 및 제2 반사입자(20, 30)들 각각을 개별적으로 분사할 수 있도록 구성될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 입자 분사 장치(150)는 제1 및 제2 반사입자(20, 30)들의 고정을 위하여 매트릭스(Matrix)로 용융되어 있는 투명한 열가소성 수지에 제1 및 제2 반사입자(20, 30)들을 혼합하여 분사할 수 있도록 구성될 수 있다. 또한, 입자 분사 장치(150)는 제1 및 제2 반사입자(20, 30)들을 제1 필름(30)의 제1 면(32) 전체에 분사하는 것보다 복제방지코드(10)의 제조를 위한 일정한 범위 안에 들도록 간헐적으로 분사하도록 구성되는 것이 바람직하다.

도 3과 도 4를 함께 참조하면, 입자 분사 장치(150)는 점착성을 갖는 제1 필름(20)의 제1 면(22)에 제1 및 제2 반사입자(20, 30)들은 분사하여 고정적으로 부착시킨다(S14). 이때, 분사되는 제1 및 제2 반사입자(20, 30)들 각각은 제1 면(22)에 우연적으로 배치된다. 복제방지코드(10)가 라벨 또는 스티커 형태로 제조될 경우, 제1 및 제2 반사입자(20, 30)들의 전체 개수는 100~150개 정도가 되도록 하고, 제1 및 제2 반사입자(20, 30)들의 혼합 비율은 1 : 1 내지 1: 3의 범위가 되도록 하는 것이 바람직하다.

도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 장치(100)는 입자 분사 장치(150)의 하류에 테이크업 릴(114)과 이웃하도록 배치되어 있으며 제1 및 제2 필름(20, 30)을 합지하는 합지 장치(Lamination device: 160)를 구비한다. 합지 장치(160)는 구동력을 제공하는 서보모터(Sever motor: 162)와, 서보모터(162)에 연결되어 있는 피드 롤러(Feed roller: 164)와, 피드 롤러(164)에 대하여 제1 및 제2 필름(20, 30)을 가압해주는 아이들 롤러(Idle roller: 166)로 구성되어 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 피드 롤러(164)와 아이들 롤러(166) 각각은 제1 및 제2 필름(20, 30)의 원활한 합지를 위하여 열을 가할 수 있는 히팅 롤러(Heating roller)로 구성될 수 있다.

제1 및 제2 롤 공급 장치(110, 130) 각각의 작동에 의하여 이송되는 제1 및 제2 필름(20, 30)은 피드 롤러(164)와 아이들 롤러(166) 사이를 지나게 된다. 서보모터(162)의 작동에 의하여 회전되는 피드 롤러(164)는 제1 필름(20)의 제2 면(24)에 밀착되어 제1 필름(20)을 이송시키게 된다. 아이들 롤러(166)는 제2 필름(30)의 제1 면(32)을 가압하여 제1 및 제2 필름(20, 30)을 피드 롤러(164)에 압착시키게 된다. 따라서 점착성을 갖는 제1 및 제2 필름(20, 30) 각각의 제1 면(22, 32)이 서로 긴밀하게 접합되어 제1 및 제2 필름(20, 30)이 합지된다(S16). 합지된 제1 및 제2 필름(20, 30)은 테이크업 릴(114)에 롤 형태로 감겨진다.

도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 장치(100)는 제1 필름(20)의 제2 면(24)에 불투과성 막(60)을 인쇄하는 제1 인쇄 장치(Printing device: 170)를 더 구비한다. 제1 인쇄 장치(170)는 합지 장치(160)의 하류에 이웃하도록 테이크업 릴(114)와 합지 장치(160) 사이에 배치되어 있다. 제1 인쇄 장치(170)는 잉크젯 프린터(Ink-jet printer), 롤러 프린터(Roller printer), 실크스크린 프린터(Silk screen printer), 그라비아 프린터(Gravure printer) 등 다양한 형태의 것이 사용될 수 있다. 제1 인쇄 장치(170)는 합지 장치(160)를 지난 제1 필름(20)의 제2 면(24)에 블랙 잉크를 인쇄하여 불투과성 막(60)을 형성한다(S18). 몇몇 실시예에 있어서, 제1 인쇄 장치(170)는 제1 가열 장치(120)와 합지 장치(160) 사이에서 불투과성 막(60)을 인쇄할 수 있도록 배치될 수도 있다.

본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 장치(100)는 제2 필름(30)의 제2 면(34)에 식별코드층(90)을 인쇄하는 제2 인쇄 장치(180)를 더 구비한다. 제2 인쇄 장치(180)는 합지 장치(160)와 이웃하도록 테이크업 릴(114)와 제1 인쇄 장치(170) 사이에 배치되어 있다. 제2 인쇄 장치(180)는 제1 인쇄 장치(170)와 마찬가지로 다양한 형태의 프린터로 구성될 수 있으며, 스탬핑 장치(Stamping device)나 레이저 마킹 장치로 구성될 수도 있다. 제1 인쇄 장치(180)는 합지 장치(160)와 제1 인쇄 장치(170)를 지난 제2 필름(30)의 제2 면(34)에 QR코드(92)를 인쇄한다(S20). 몇몇 실시예에 있어서, 제2 인쇄 장치(180)는 서플라이 릴(132)와 합지 장치(160) 사이에서 QR코드(92)를 인쇄할 수 있도록 배치될 수도 있다.

본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 장치(100)는 복제방지코드(10)를 물품에 부착하기 위하여 불투과성 막(60)의 이면에 점착제층(70)을 형성하는 점착제 도포 장치(Adhesive spreading device: 190)와, 점착제층(70)의 이면에 이형지(80)를 부착하여 복제방지코드 적층물(10A)을 형성하는 이형지 부착 장치(200)를 더 구비한다. 점착제 도포 장치(190)는 그라비아 인쇄, 분사 등에 의하여 불투과성 막(60)의 이면에 균일한 두께로 도포한다(S22).

이형지 부착 장치(200)는 점착제 도포 장치(190)의 하류에 이웃하도록 테이크업 릴(114)과 점착제 도포 장치(190) 사이에 배치되어 있다. 이형지 부착 장치(200)는 서플라이 릴(202), 피드 롤러(204)와 아이들 롤러(206)로 구성되어 있다. 서플라이 릴(202)은 롤 형태로 감겨져 장착되어 있는 이형지(80)를 풀어낸다. 피드 롤러(204)와 아이들 롤러(206)는 서플라이 릴(202)의 하류에 배치되어 있다. 합지되어 있는 제1 및 제2 필름(20, 30)과 이형지(80)는 피드 롤러(204)와 아이들 롤러(206) 사이를 지난다. 아이들 롤러(206)는 피드 롤러(204)에 제1 및 제2 필름(20, 30)과 이형지(80)를 가압하여 밀착시킨다. 피드 롤러(204)의 회전에 의하여 이형지(80)를 이송시키면서 점착제층(70)의 이면에 가압하여 부착시킨다(S24).

도 5와 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 장치(100)는 이형지 부착 장치(200)의 하류에 배치되어 복제방지코드(10)를 이형지(80)로부터 분리할 수 있도록 복제방지코드(10)을 블랭킹하는 블랭킹 장치(Blanking device: 210)을 구비한다. 블랭킹 장치(210)는 복제방지코드 적층물(10A)을 지지하는 다이(Die: 212)와, 식별코드층(90)을 포함하도록 복제방지코드(10)를 블랭킹하는 펀치(Punch: 214)를 구비하는 프레스 머신(Press machine: 216)으로 구성되어 있다. 펀치(214) 또는 커터(Cutter)는 복제방지코드(10)의 블랭킹을 위하여 에어실린더(Air cylinder), 유압실린더(Hydraulic cylinder), 리드 스크루 리니어 액추에이터(Lead screw linear actuator)와 같은 업다운 액추에이터(Up and down actuator)에 의하여 승강할 수 있도록 구성되어 있다.

펀치(214)는 다이(212) 위에 놓여있는 복제방지코드 적층물(10A)에서 식별코드층(90)의 가장자리를 따라 블랭킹한다(S26). 펀치(214)는 이형지(80)를 제외한 나머지 부분만을 절단하여 복제방지코드(10)를 블래킹하도록 구성될 수 있다. 이와 같은 블랭킹 장치(210)의 블랭킹에 의하여 제1 필름(20), 제2 필름(30), 불투과성 막(60), 점착제층(70)과 식별코드층(90)을 구비하는 복제방지코드(10)는 이형지(80)를 떼어내 점착제층(70)에 의하여 물품에 간편하게 부착하여 사용할 수 있다. 한편, 복제방지코드(10)가 이형지(80)를 포함하는 낱장의 라벨 또는 스티커 형태로 제조되는 경우에도, 이형지(80)를 벗겨내어 물품에 부착할 수 있다.

도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 장치(100)는 블래킹 장치(210)의 하류에 배치되어 복제방지코드 적층물(10A)을 슬리팅하는 슬리팅 장치(Slitting device: 220)를 더 구비한다. 슬리팅 장치(130)는 이송되는 복제방지코드 적층물(10A)을 길이 방향을 따라 회전운동(Rotational motion)에 의하여 절단할 수 있도록 일정한 간격을 두고 배치되어 있는 복수의 휠 커터(Wheel cutter: 222)를 구비한다. 도 과 도 에 복수의 복제방지코드(10)가 4열로 복제방지코드 적층물(10A)에 배열되어 있는 것이 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 휠 커터(222)들은 이송되는 복제방지코드 적층물(10A)을 길이 방향을 따라 스트립 형태로 슬리팅한다(S28). 슬리팅되는 스트립 형태의 복제방지코드 적층물(10A)은 롤 형태로 감겨져 물품의 제조자에게 공급된다.

본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 장치(100)에 있어서, 제1 인쇄 장치(170), 제2 인쇄 장치(180), 점착제 도포 장치(190), 이형지 부착 장치(200), 블래킹 장치(210)와 슬리팅 장치(220)는 합지 장치(160)와 분리되어 복제방지코드 적층물(10A)을 공급하는 롤투롤 시스템(Roll-to-roll system)과 연계되는 하나의 연속 공정 시스템으로 구성할 수 있다. 또한, 제1 인쇄 장치(170), 제2 인쇄 장치(180), 점착제 도포 장치(190), 이형지 부착 장치(200), 블래킹 장치(210)와 슬리팅 장치(220) 각각은 복제방지코드 적층물(10A)을 공급하는 롤투롤 시스템과 연계되는 복수의 개별 공정 시스템으로 구성할 수 있다. 이와 같이 본 발명에 따른 복제방지코드의 제조 장치(100)는 공장의 상황에 따라 연속 공정 시스템 또는 복수이 개별 공정 시스템으로 시설하여 복제 방지 코드(10)를 효율적으로 제조할 수 있다.

이상에서 설명된 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위 내에서 이 분야의 당업자에 의하여 다양한 변경, 변형 또는 치환이 가능할 것이며, 그와 같은 실시예들은 본 발명의 범위에 속하는 것으로 이해되어야 한다.

10: 복제방지코드 20: 제1 필름
30: 제2 필름 40: 제1 반사입자
50: 제2 반사입자 60: 불투과성 막
70: 점착제층 80: 이형지
90: 식별코드층 92: QR코드
100: 복제방지코드의 제조 장치 110: 제1 롤 공급 장치
120: 제1 가열 장치 130: 제2 롤 공급 장치
140: 제2 가열 장치 150: 입자 분사 장치
160: 합지 장치 170: 제1 인쇄 장치
180: 제2 인쇄 장치 190: 점착제 도포 장치
200: 이형지 부착 장치 210: 블랭킹 장치
220: 슬리팅 장치 222: 휠 커터

Claims (13)

1. 제1 면과 제2 면을 갖는 제1 필름을 공급하면서 상기 제1 필름의 제1 면이 점착성을 갖도록 가열하는 단계와;
   제1 면, 제2 면과 투과성을 갖는 제2 필름을 공급하면서 상기 제2 필름의 제1 면이 점착성을 갖도록 가열하는 단계와;
   상기 제1 필름의 제1 면에 조사되는 빛의 방향에 관계없이 실질적으로 일정한 반사 패턴을 반사하는 복수의 제1 반사입자와 조사되는 빛의 방향에 따라 변화하는 반사 패턴을 반사하는 복수의 제2 반사입자 각각을 우연적으로 배치하는 단계와;
   상기 제1 필름의 제1 면과 상기 제2 필름의 제1 면이 접합되도록 합지하는 단계를 포함하는 복제방지코드의 제조 방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 필름은 투과성을 가지며, 상기 제1 필름의 제2 면에 불투과성 막을 형성하는 단계를 더 포함하는 복제방지코드의 제조 방법.
3. 제1항에 있어서,
   상기 복수의 제1 및 제2 반사입자 각각을 우연적으로 배치하는 단계는, 상기 복수의 제1 및 제2 반사입자 각각을 상기 제1 필름의 제1 면에 분사하는 복제방지코드의 제조 방법.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제2 필름의 제2 면에 식별코드층을 형성하는 단계를 더 포함하는 복제방지코드의 제조 방법.
5. 제4항에 있어서,
   상기 불투과성 막의 이면에 점착제층을 형성하는 단계와;
   상기 점착제층의 이면에 이형지를 부착하여 복제방지코드 적층물을 형성하는 단계를 더 포함하는 복제방지코드의 제조 방법.
6. 제5항에 있어서,
   상기 제1 필름, 상기 제2 필름, 상기 점착제층과 상기 식별코드층을 구비하는 복제방지코드를 상기 이형지로부터 분리할 수 있도록 상기 복제방지코드를 블랭킹하는 단계를 더 포함하는 복제방지코드의 제조 방법.
7. 제6항에 있어서,
   상기 복제방지코드는 상기 제1 및 제2 필름의 길이 방향을 따라 복수의 열로 배열되어 있고, 상기 복제방지코드가 일렬로 배열되도록 상기 복제방지코드 적층물의 길이 방향을 따라 스트립 형태로 슬리팅하는 단계를 더 포함하는 복제방지코드의 제조 방법.
8. 제1 면과 제2 면을 갖는 제1 필름을 롤투롤 방식으로 공급하는 제1 롤 공급 장치와;
   상기 제1 롤 공급 장치에 의하여 공급되는 상기 제1 필름의 제1 면을 가열하여 점착성을 갖게 하는 제1 가열 장치와;
   상기 제1 롤 공급 장치와 이웃하도록 배치되어 있으며, 제1 면, 제2 면과 투과성을 갖는 제2 필름을 롤투롤 방식으로 공급하는 제2 롤 공급 장치와;
   상기 제2 롤 공급 장치에 의하여 공급되는 상기 제2 필름의 제1 면을 가열하여 점착성을 갖게 하는 제2 가열 장치와;
   상기 제1 가열 장치의 하류에 배치되어 있으며, 상기 제1 필름의 제1 면에 조사되는 빛의 방향에 관계없이 실질적으로 일정한 반사 패턴을 반사하는 복수의 제1 반사입자와 조사되는 빛의 방향에 따라 변화하는 반사 패턴을 반사하는 복수의 제2 반사입자 각각을 우연적으로 배치하는 입자 분사 장치와;
   상기 입자 분사 장치의 하류에 배치되어 있고, 상기 제1 필름의 제1 면과 상기 제2 필름의 제1 면이 접합되도록 합지하는 합지 장치를 포함하는 복제방지코드의 제조 장치.
9. 제8항에 있어서,
   상기 제1 필름의 제2 면에 불투과성 막을 형성하는 제1 인쇄 장치를 더 포함하는 복제방지코드의 제조 장치.
10. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    상기 제2 필름의 제2 면에 식별코드층을 형성하는 제2 인쇄 장치를 더 포함하는 복제방지코드의 제조 장치.
11. 제10항에 있어서,
    상기 불투과성 막의 이면에 점착제층을 형성하는 점착제 도포 장치와;
    상기 점착제 도포 장치의 하류에 배치되어 있으며 상기 점착제층의 이면에 이형지를 부착하여 복제방지코드 적층물을 형성하는 이형지 부착 장치를 복제방지코드의 제조 장치.
12. 제11항에 있어서,
    상기 제1 필름, 상기 제2 필름, 상기 점착제층과 상기 식별코드층을 구비하는 복제방지코드를 상기 이형지로부터 분리할 수 있도록 상기 복제방지코드를 블랭킹하는 블랭킹 장치를 더 포함하는 복제방지코드의 제조 장치.
13. 제12항에 있어서,
    상기 복제방지코드는 상기 제1 및 제2 필름의 길이 방향을 따라 복수의 열로 배열되어 있고, 상기 블랭킹 장치의 하류에 배치되어 있으며 상기 복제방지코드가 일렬로 배열되도록 복제방지코드 적층물을 슬리팅하는 슬리팅 장치를 더 포함하는 복제방지코드의 제조 장치.

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