KR20160123451A - 발광 표시 장치 - Google Patents
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Abstract
발광 표시 장치가 제공된다.
일례로, 발광 표시 장치는 행렬 형태로 배열되는 복수의 화소가 행 방향 및 열 방향을 따라 배열되는 복수의 단위 화소로 구분되며, 상기 각 단위 화소가 상기 행 방향을 따라 배치되는 제1 화소 및 제2 화소와 상기 제1 화소 및 상기 제2 화소에 대해 상기 열 방향에 배치되는 제3 화소를 포함하도록 정의되는 제1 기판; 상기 화소 별로 배치되는 제1 전극; 상기 기판 상에 상기 각 화소를 구획하며, 상기 제1 전극을 노출하는 개구부를 갖는 화소 정의막; 동일한 행 라인에 배치되는 상기 단위 화소들의 상기 제1 화소 및 상기 제2 화소의 상기 제1 전극 상에 연속적으로 형성되는 제1 발광층; 동일한 행 라인에 배치되는 상기 단위 화소들의 상기 제3 화소의 상기 제1 전극 상에 연속적으로 형성되는 제2 발광층; 및 상기 제1 발광층과 상기 제2 발광층 상에 배치되는 제2 전극을 포함한다.
일례로, 발광 표시 장치는 행렬 형태로 배열되는 복수의 화소가 행 방향 및 열 방향을 따라 배열되는 복수의 단위 화소로 구분되며, 상기 각 단위 화소가 상기 행 방향을 따라 배치되는 제1 화소 및 제2 화소와 상기 제1 화소 및 상기 제2 화소에 대해 상기 열 방향에 배치되는 제3 화소를 포함하도록 정의되는 제1 기판; 상기 화소 별로 배치되는 제1 전극; 상기 기판 상에 상기 각 화소를 구획하며, 상기 제1 전극을 노출하는 개구부를 갖는 화소 정의막; 동일한 행 라인에 배치되는 상기 단위 화소들의 상기 제1 화소 및 상기 제2 화소의 상기 제1 전극 상에 연속적으로 형성되는 제1 발광층; 동일한 행 라인에 배치되는 상기 단위 화소들의 상기 제3 화소의 상기 제1 전극 상에 연속적으로 형성되는 제2 발광층; 및 상기 제1 발광층과 상기 제2 발광층 상에 배치되는 제2 전극을 포함한다.
Description
본 발명은 발광 표시 장치에 관한 것이다.
발광 표시 장치 중 유기 발광 표시 장치는 자체 발광형 표시 소자로서 시야각이 넓고 콘트라스트가 우수할 뿐만 아니라 응답 속도가 빠르다는 장점을 가지고 있어 차세대 표시 장치로서 주목을 받고 있다.
유기 발광 표시 장치는 애노드 전극과 캐소드 전극 사이에 유기 발광 물질로 이루어진 발광층을 구비하고 있다. 이들 전극들에 양극 및 음극 전압이 각각 인가됨에 따라 애노드 전극으로부터 주입된 정공(hole)이 정공 주입층 및 정공 수송층을 경유하여 발광층으로 이동되고, 전자는 캐소드 전극으로부터 전자 주입층과 전자 수송층을 경유하여 발광층으로 이동되어, 발광층에서 전자와 정공이 재결합된다. 이러한 재결합에 의해 여기자(exiton)가 생성되며, 이 여기자가 여기 상태에서 기저 상태로 변화됨에 따라 발광층으로부터 광이 방출되어 화상이 표시된다.
유기 발광 표시 장치는 화소별로 형성되는 애노드 전극을 노출하도록 개구부를 가지는 화소 정의막을 포함하며, 이 화소 정의막의 개구부를 통해 노출되는 애노드 전극 상에 정공 주입층, 정공 수송층, 발광층, 전자 수송층, 전자 주입층 및 캐소드 전극이 형성된다. 이 중, 발광층은 여러 방법으로 형성될 수 있으나, 그 중 한 방식이 증착 방법이다. 최근에는, 증착 방법 중 작은 규모의 설비에서 증착 공정이 가능한 스몰 마스크 스캐닝(small mask scanning) 증착 방법이 널리 사용되고 있다.
스몰 마스크 스캐닝 증착 방법을 이용하여 유기 발광 표시 장치의 발광층을 형성하는 경우, 유기 발광 표시 장치의 발광층은 기판보다 작은 마스크와 기판을 서로 이격되게 배치시키고 상대적으로 이동시키면서 유기 발광 물질을 기판에 증착시킴으로써 형성될 수 있다.
한편, 기판보다 작은 마스크와 기판이 서로 이격되게 배열되는 경우, 유기 발광 물질이 이격 공간을 통해 기판의 원하지 않는 영역, 예를 들어 인접한 화소 방향으로 증착되어 인접한 화소들 사이에서 발광층들이 겹치는 형태로 형성될 수 있다. 특히, 인접한 화소들이 상이한 컬러의 광을 방출하는 화소들인 경우, 실질적으로 상이한 컬러의 광을 방출하는 발광층들이 인접한 화소들 사이에서 서로 겹치는 형태로 형성될 수 있다. 이에 따라, 인접한 화소들 사이에서 상이한 컬러의 광을 방출하는 발광층들이 서로 겹치는 것을 줄이기 위해, 인접한 화소들 사이의 이격 거리가 커지도록 유기 발광 표시 장치가 제조되고 있다.
그런데, 상이한 컬러의 광을 방출하는 인접한 화소들 사이의 이격 거리가 커질수록 화소의 개구율이 줄어드는 문제가 있다.
이에, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 상이한 컬러의 광을 방출하는 인접한 화소들 사이의 이격 거리를 줄여 화소의 개구율을 증가시킬 수 있는 발광 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시 장치는 행렬 형태로 배열되는 복수의 화소가 행 방향 및 열 방향을 따라 배열되는 복수의 단위 화소로 구분되며, 상기 각 단위 화소가 상기 행 방향을 따라 배치되는 제1 화소 및 제2 화소와 상기 제1 화소 및 상기 제2 화소에 대해 상기 열 방향에 배치되는 제3 화소를 포함하도록 정의되는 제1 기판; 상기 화소 별로 배치되는 제1 전극; 상기 기판 상에 상기 각 화소를 구획하며, 상기 제1 전극을 노출하는 개구부를 갖는 화소 정의막; 동일한 행 라인에 배치되는 상기 단위 화소들의 상기 제1 화소 및 상기 제2 화소의 상기 제1 전극 상에 연속적으로 형성되는 제1 발광층; 동일한 행 라인에 배치되는 상기 단위 화소들의 상기 제3 화소의 상기 제1 전극 상에 연속적으로 형성되는 제2 발광층; 및 상기 제1 발광층과 상기 제2 발광층 상에 배치되는 제2 전극을 포함한다.
상기 제1 발광층은 상기 동일한 행 라인에 배치되는 상기 단위 화소들 중 상기 단위 화소의 제1 화소와 제2 화소 사이의 화소 정의막의 상면과, 상기 단위 화소들 사이의 화소 정의막의 상면 모두에 배치되며, 스트라이프 형상을 가질 수 있다.
상기 제1 발광층과 상기 제2 발광층은 상기 열 방향을 따라 서로 교번적으로 배치될 수 있다.
상기 열 방향을 따라 배치되는 인접한 단위 화소들 사이에서 제1 발광층들이 서로 마주보거나 제2 발광층들이 서로 마주볼 수 있다.
상기 제1 발광층은 황색 광을 방출하는 황색 발광층이고, 상기 제2 발광층은 청색 광을 방출하는 청색 발광층일 수 있다.
또한, 상기 발광 표시 장치는 상기 제2 전극 상에 배치되는 제2 기판; 및 상기 제2 기판 상에 배치되는 컬러 필터를 더 포함하며, 상기 컬러 필터는 상기 제1 화소에 대응되게 배치되며 상기 제1 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제2 기판 방향으로 제1 컬러의 광을 방출시키는 제1 컬러 필터와, 상기 제2 화소에 대응되게 배치되며 상기 제1 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제2 기판 방향으로 제1 컬러와 상이한 제2 컬러의 광을 방출시키는 제2 컬러 필터를 포함할 수 있다.
상기 제1 컬러는 적색이며, 상기 제2 컬러는 녹색일 수 있다.
상기 컬러 필터는 상기 제3 화소에 대응되게 배치되며 상기 제2 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제2 기판 방향으로 상기 제2 발광층에서 방출되는 광의 색순도와 상이한 색순도를 가지는 광을 방출시키는 제3 컬러 필터를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 발광 표시 장치는 상기 제2 전극 상에 배치되는 제2 기판; 및 상기 제1 기판과 제1 전극 사이에 배치되는 컬러 필터를 더 포함하며, 상기 컬러 필터는 상기 제1 화소에 대응되게 배치되며 상기 제1 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제1 기판 방향으로 제1 컬러의 광을 방출시키는 제1 컬러 필터와, 상기 제2 화소에 대응되게 배치되며 상기 제1 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제1 기판 방향으로 제1 컬러와 상이한 제2 컬러의 광을 방출시키는 제2 컬러 필터를 포함할 수 있다.
상기 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들 중 인접한 단위 화소들 사이에서 제1 화소들이 마주보거나 제2 화소들이 마주볼 수 있다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 발광 표시 장치는 행렬 형태로 배열되는 복수의 화소가 행 방향 및 열 방향을 따라 배열되는 복수의 단위 화소로 구분되며, 상기 각 단위 화소가 상기 행 방향을 따라 배치되는 제1 화소 및 제2 화소와 상기 제1 화소 및 상기 제2 화소에 대해 상기 열 방향에 배치되는 제3 화소를 포함하도록 정의되는 제1 기판; 상기 화소 별로 배치되는 제1 전극; 상기 기판 상에 상기 각 화소를 구획하며, 상기 제1 화소의 제1 전극을 노출하는 제1 개구부와 상기 제2 화소의 제1 전극을 노출하는 제2 개구부 사이의 이격 거리보다 상기 제3 화소의 제1 전극을 노출하는 제3 개구부와 상기 제2 개구부 사이의 이격 거리가 크게 되도록 형성된 화소 정의막; 동일한 행 라인에 배치되는 상기 단위 화소들의 상기 제1 화소 및 상기 제2 화소의 상기 제1 전극 상에 연속적으로 형성되는 제1 발광층; 동일한 행 라인에 배치되는 상기 단위 화소들의 상기 제3 화소의 상기 제1 전극 상에 연속적으로 형성되는 제2 발광층; 및 상기 제1 발광층과 상기 제2 발광층 상에 배치되는 제2 전극을 포함할 수 있다.
상기 제1 발광층은 상기 동일한 행 라인에 배치되는 상기 단위 화소들 중 상기 단위 화소의 제1 화소와 제2 화소 사이의 화소 정의막의 상면과, 상기 단위 화소들 사이의 화소 정의막의 상면 모두에 배치되며, 스트라이프 형상을 가질 수 있다.
상기 제1 발광층과 상기 제2 발광층은 상기 열 방향을 따라 서로 교번적으로 배치될 수 있다.
상기 열 방향을 따라 배치되는 인접한 단위 화소들 사이에서 제1 발광층들이 서로 마주보거나 제2 발광층들이 서로 마주볼 수 있다.
상기 제1 발광층은 황색 광을 방출하는 황색 발광층이고, 상기 제2 발광층은 청색 광을 방출하는 청색 발광층일 수 있다.
또한, 상기 발광 표시 장치는 상기 제2 전극 상에 배치되는 제2 기판; 및 상기 제2 기판 상에 배치되는 컬러 필터를 더 포함하며, 상기 컬러 필터는 상기 제1 화소에 대응되게 배치되며 상기 제1 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제2 기판 방향으로 제1 컬러의 광을 방출시키는 제1 컬러 필터와, 상기 제2 화소에 대응되게 배치되며 상기 제1 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제2 기판 방향으로 제1 컬러와 상이한 제2 컬러의 광을 방출시키는 제2 컬러 필터를 포함할 수 있다.
상기 제1 컬러는 적색이며, 상기 제2 컬러는 녹색일 수 있다.
상기 컬러 필터는 상기 제3 화소에 대응되게 배치되며 상기 제2 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제2 기판 방향으로 상기 제2 발광층에서 방출되는 광의 색순도와 상이한 색순도를 가지는 광을 방출시키는 제3 컬러 필터를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 발광 표시 장치는 상기 제2 전극 상에 배치되는 제2 기판; 및 상기 제1 기판과 제1 전극 사이에 배치되는 컬러 필터를 더 포함하며, 상기 컬러 필터는 상기 제1 화소에 대응되게 배치되며 상기 제1 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제1 기판 방향으로 제1 컬러의 광을 방출시키는 제1 컬러 필터와, 상기 제2 화소에 대응되게 배치되며 상기 제1 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제1 기판 방향으로 제1 컬러와 상이한 제2 컬러의 광을 방출시키는 제2 컬러 필터를 포함할 수 있다.
상기 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들 중 인접한 단위 화소들 사이에서 제1 화소들이 마주보거나 제2 화소들이 마주볼 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시 장치에 따르면, 동일한 행 라인에 배열되는 단위 화소들 중 상이한 컬러의 광을 방출하는 제1 화소와 제2 화소 사이의 이격 거리가 줄어들어 제1 화소와 제2 화소의 개구율이 증가될 수 있다.
따라서, 발광 표시 장치의 전체 화소 개구율이 증가될 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시 장치의 화소 배열을 보여주는 개략적인 평면도이다.
도 2는 도 1의 화소 배열의 다른 예를 보여주는 평면도이다.
도 3은 도 1의 화소 배열의 또다른 예를 보여주는 평면도이다.
도 4는 도 1의 I-I' 선을 따라 절취되는 부분의 단면도이다.
도 5는 도 1의 II-II' 선을 따라 절취되는 부분의 단면도이다.
도 6은 도 1의 III-III' 선을 따라 절취되는 부분의 단면도이다.
도 7은 도 4 및 도 5의 유기 발광층의 패턴과 컬러 필터의 대응 관계를 도시한 개략 사시도이다.
도 8 내지 도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들 및 사시도이다.
도 19는 본 발명의 다른 실시예에 따른 발광 표시 장치 중 도 4 및 도 5의 부분과 대응되는 부분의 단면도이다.
도 20은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 발광 표시 장치 중 도 4 및 도 5의 부분과 대응되는 부분의 단면도이다.
도 2는 도 1의 화소 배열의 다른 예를 보여주는 평면도이다.
도 3은 도 1의 화소 배열의 또다른 예를 보여주는 평면도이다.
도 4는 도 1의 I-I' 선을 따라 절취되는 부분의 단면도이다.
도 5는 도 1의 II-II' 선을 따라 절취되는 부분의 단면도이다.
도 6은 도 1의 III-III' 선을 따라 절취되는 부분의 단면도이다.
도 7은 도 4 및 도 5의 유기 발광층의 패턴과 컬러 필터의 대응 관계를 도시한 개략 사시도이다.
도 8 내지 도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들 및 사시도이다.
도 19는 본 발명의 다른 실시예에 따른 발광 표시 장치 중 도 4 및 도 5의 부분과 대응되는 부분의 단면도이다.
도 20은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 발광 표시 장치 중 도 4 및 도 5의 부분과 대응되는 부분의 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시 장치의 화소 배열을 보여주는 개략적인 평면도이도, 도 2는 도 1의 화소 배열의 다른 예를 보여주는 평면도이고, 도 3은 도 1의 화소 배열의 또다른 예를 보여주는 평면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시 장치(100)는 제1 기판(110) 상에 화상을 표시하며 행렬 형태로 배열되는 복수의 화소(P)가 정의되는 표시 영역(DA)과, 표시 영역(DA)의 외측에 위치하는 비표시 영역(NDA)을 포함한다.
복수의 화소(P)는 제1 기판(110) 상에 행 방향(X)과 열 방향(Y)을 따라 배열되는 복수의 단위 화소(UP)로 구분될 수 있다. 각 단위 화소(UP)는 행 방향(X)을 따라 배열되는 제1 화소(P1) 및 제2 화소(P2)와, 제1 화소(P1) 및 제2 화소(P2)에 대해 열 방향으로 배열되는 제3 화소(P3)를 포함한다. 제1 화소(P1), 제2 화소(P2) 및 제3 화소(P3)는 서로 다른 컬러의 광을 방출하는 화소들일 수 있다. 예를 들어, 제1 화소(P1)은 적색 광을 방출하는 적색 화소일 수 있으며, 제2 화소(P2)는 녹색 광을 방출하는 녹색 화소일 수 있으며, 제3 화소(P3)는 청색 광을 방출하는 청색 화소(B)일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(UP)의 제1 화소들(P1) 및 제2 화소들(P2)은 일렬로 배치될 수 있으며, 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(UP)의 제3 화소들(P3)은 일렬로 배치될 수 있다. 또한, 각 화소 단위(UP)에서 제3 화소(P3)의 면적이 제1 화소(P1)의 면적 및 제2 화소(P2)의 면적 각각보다 클 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(UP)에서 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2)가 교번적으로 배열될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이 제1 기판(110a) 상에서 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(UP) 중 인접한 단위 화소들(UP) 사이에서 마주보는 화소들(P)이 제1 화소들(P1)이거나 제2 화소들(P2)일 수 있다. 또한, 도 3에 도시된 바와 같이 제1 기판(110b) 상에서 열 라인에 배치되는 단위 화소들(UP) 중 인접한 단위 화소들(UP) 사이에서 마주보는 화소들(P)이 동일한 화소들, 예를 들어 제3 화소들(P3)일 수 있다.
다음은 발광 표시 장치(100)의 구조에 대해 구체적으로 설명하기로 한다. 이하에서는 발광 표시 장치(100)의 구조에 대해 단위 화소(UP)의 제1 화소(P1) 부분, 제2 화소(P2) 부분 및 제3 화소(P3) 부분을 예로 들어 설명한다.
도 4는 도 1의 I-I' 선을 따라 절취되는 부분의 단면도이고, 도 5는 도 1의 II-II' 선을 따라 절취되는 부분의 단면도이고, 도 6은 도 1의 III-III' 선을 따라 절취되는 부분의 단면도이고, 도 7은 도 4 및 도 5의 유기 발광층의 패턴과 컬러 필터의 대응 관계를 도시한 개략 사시도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 발광 표시 장치(100)는 제1 기판(110), 활성층(111), 게이트 절연막(116), 게이트 전극(117), 층간 절연막(118), 소스 전극(119), 드레인 전극(120), 평탄화막(121), 제1 전극(130), 화소 정의막(140), 제1 발광층(150a), 제2 발광층(150b), 제2 전극(160), 제2 기판(170), 컬러 필터(180) 및 블랙 매트릭스(190)를 포함할 수 있다. 각 부재들은 도 4, 도 5, 및 도 6에서 Z 방향으로 적층될 수 있다. 이러한 발광 표시 장치(100)는 제1 발광층(150a)과 제2 발광층(150b)에서 발생되는 광이 제1 기판(110)의 전면, 즉 제2 기판(170) 방향으로 방출되는 전면 발광 표시 장치로 구현될 수 있다.
제1 기판(110)은 투명한 절연 기판일 수 있다. 상기 절연 기판은 유리, 석영, 고분자 수지 등의 물질로 이루어질 수 있다. 상기 고분자 물질의 예로는 폴리에테르술폰(polyethersulfone: PES), 폴리아크릴레이트(polyacrylate: PA), 폴리아릴레이트(polyarylate: PAR), 폴리에테르이미드(polyetherimide: PEI), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate: PEN), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(polyethylene terephthalate: PET), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide: PPS), 폴리알릴레이트(polyallylate), 폴리이미드(polyimide: PI), 폴리카보네이트(polycarbonate: PC), 셀룰로오스 트리 아세테이트(cellulose triacetate: CAT or TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate: CAP) 또는 이들의 조합을 들 수 수 있다. 몇몇 실시예에서, 상기 절연 기판은 폴리이미드(polyimide: PI)와 같은 플렉시블한 물질로 이루어진 플렉시블 기판일 수 있다.
제1 기판(110)은 행렬 형태로 배열되는 복수의 화소(도 1의 P)를 포함한다. 복수의 화소(도 1의 P)의 배열에 대해서는 앞에서 설명하였으므로, 중복된 설명은 생략한다.
활성층(111)은 제1 기판(110) 상에 배치될 수 있으며, 채널 영역(112)과, 채널 영역(112)의 양측에 위치하는 소스 영역(113) 및 드레인 영역(114)을 포함할 수 있다. 활성층(111)은 실리콘, 예를 들어 비정질 실리콘 또는 폴리 실리콘으로 형성될 수 있으며, 소스 영역(113) 및 드레인 영역(114)에는 p형 또는 n형 불순물이 도핑될 수 있다. 활성층(111)은 포토리소그래피 방법 등을 통해 형성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
게이트 절연막(116)은 활성층(111)을 덮도록 제1 기판(110) 상에 형성된다. 게이트 절연막(116)은 게이트 전극(117)과 활성층(111)을 전기적으로 절연한다. 게이트 절연막(116)은 절연 물질, 예를 들어 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 질화물(SiNx), 또는 금속 산화물 등으로 이루어질 수 있다. 게이트 절연막(116)은 증착 방법 등을 통해 형성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
게이트 전극(117)은 게이트 절연막(116) 상에 형성될 수 있다. 게이트 전극(117)은 게이트 절연막(116) 상에서 채널 영역(112)과 중첩하는 위치에 형성될 수 있다. 게이트 전극(117)은 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 포함할 수 있다. 게이트 전극(117)은 포토리소그래피 방법 등을 통해 형성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
층간 절연막(118)은 게이트 전극(117)을 덮도록 게이트 절연막(116) 상에 형성될 수 있다. 층간 절연막(118)은 실리콘 화합물로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 층간 절연막(170)은 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물, 실리콘 탄질화물, 실리콘 산탄화물 등을 포함할 수 있다. 층간 절연막(118)은 소스 전극(119)과 드레인 전극(120)으로부터 게이트 전극(117)을 절연시키는 역할을 수행할 수 있다. 층간 절연막(118)은 증착 방법 등을 통해 형성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
소스 전극(119)과 드레인 전극(120)은 층간 절연막(118) 상에 형성될 수 있다. 소스 전극(119)은 활성층(111)의 소스 영역(113)과 연결되도록 층간 절연막(118)과 게이트 절연막(116)을 관통하며, 드레인 전극(120)은 드레인 영역(114)과 연결되도록 층간 절연막(118)과 게이트 절연막(116)을 관통한다.
소스 전극(119)과 드레인 전극(120)은 각기 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 포함할 수 있다. 예를 들면, 소스 전극(119) 및 드레인 전극(120)은 각기 알루미늄, 알루미늄을 함유하는 합금, 알루미늄 질화물, 은, 은을 함유하는 합금, 텅스텐, 텅스텐 질화물, 구리, 구리를 함유하는 합금, 니켈, 크롬, 크롬 질화물, 몰리브데늄, 몰리브데늄을 함유하는 합금, 티타늄, 티타늄 질화물, 백금, 탄탈륨, 탄탈륨 질화물, 네오디뮴, 스칸듐, 스트론튬 루테늄 산화물, 아연 산화물, 인듐 주석 산화물, 주석 산화물, 인듐 산화물, 갈륨 산화물, 인듐 아연 산화물 등으로 이루어질 수 있다. 소스 전극(119)과 드레인 전극(120)은 포토리소그래피 방법 등을 통해 형성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
이러한 소스 전극(119)과 드레인 전극(120)은 활성층(111) 및 게이트 전극(117)과 함께 박막트랜지스터(TFT)를 형성한다. 박막트랜지스터(TFT)는 구동 트랜지스터일 수 있으며, 게이트 전극(117)에 인가되는 전압에 대응하는 전류를 발광 소자(EL)로 공급한다. 도시되진 않았지만, 박막트랜지스터(TFT)는 스위칭 트랜지스터와 연결될 수 있다. 상기 스위칭 트랜지스터는 게이트 라인(미도시)을 통해 공급되는 게이트 신호에 응답하여 데이터 라인(미도시)을 통해 공급되는 데이터 신호에 대응하는 전압을 박막트랜지스터(TFT)에 인가한다.
평탄화막(121)은 소스 전극(119) 및 드레인 전극(120)을 덮도록 층간 절연막(118) 상에 형성될 수 있다. 평탄화막(121)은 평평판 표면을 가질 수 있다. 평탄화막(121)은 절연 물질로 이루어질 수 있다. 몇몇 실시예에서, 평탄화막(121)은 유기 물질, 예컨대, 폴리 이미드로 이루어질 수 있다. 평탄화막(121)은 증착 방법 등을 통해 형성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
제1 전극(130)은 제1 기판(110) 상에 각 화소(도 1의 P) 별로 형성된다. 제1 전극(130)은 박막 트랜지스터(TFT)의 드레인 전극(120)에 인가된 신호를 받아 제1 발광층(150a) 또는 제2 발광층(150b)에 정공을 제공하는 애노드 전극 또는 전자를 제공하는 캐소드 전극일 수 있다. 제1 전극(130)은 투명 전극 또는 반사 전극으로 사용될 수 있다. 제1 전극(130)이 투명 전극으로 사용될 때 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), ZnO(Zinc Oxide), 또는 In2O3로 형성될 수 있다. 그리고, 제1 전극(130)이 반사 전극으로 사용될 때 Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr 및 이들의 화합물 등으로 반사막을 형성한 후, 그 위에 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3 를 형성하여 구성될 수 있다. 발광 표시 장치(100)가 전면 발광 표시 장치로 구현되는 경우, 제1 전극(130)은 반사 전극으로 사용될 수 있다. 제1 전극(130)은 포토리소그래피 공정을 통해 형성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
화소 정의막(140)은 제1 기판(110) 상에 각 화소(도 1의 P)를 구획하며, 제1 전극(130)을 노출하는 개구부(141a, 141b, 141c)를 가진다. 이에 따라, 화소 정의막(140)은 개구부(141a, 141b, 141c)를 통해 제1 전극(130) 상에 제1 발광층(150a) 또는 제2 발광층(150b)이 형성되게 한다.
개구부(141a, 141b, 141c)는 제1 화소(P1)의 제1 전극(130)을 노출시키는 제1 개구부(141a)와, 제2 화소(P2)의 제1 전극(130)을 노출시키는 제2 개구부(141b)와, 제3 화소(P3)의 제1 전극(130)을 노출시키는 제3 개구부(141c)로 구분될 수 있다. 제3 개구부(141c)의 면적은 제1 개구부(141a)의 면적 및 제2 개구부(141b)의 면적 각각보다 클 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 다만, 제3 개구부(141c)의 면적이 제1 개구부(141a)의 면적 및 제2 개구부(141b)의 면적 각각보다 큰 경우, 제1 개구부(141a)로 노출되는 제1 전극(130)과 제2 개구부(141b)로 노출되는 제1 전극(130) 상에 배치되는 제1 발광층(150a)의 발광 효율보다 제3 개구부(141b)로 노출되는 제1 전극(130) 상에 배치되는 제2 발광층(150b)의 발광 효율이 낮을 수 있다. 이에 따라 낮은 발광 효율을 가지는 제2 발광층(150b)을 포함하는 제3 화소(P3)의 면적이 넓어지고, 높은 발광 효율을 가지는 제1 발광층(150a)을 포함하는 제1 화소(P1) 및 제2 화소(P2) 각각의 면적이 작아지므로, 단위 화소(UP) 전체적으로 발광 효율이 향상될 수 있다.
또한, 제1 개구부(141a) 및 제2 개구부(141b) 사이의 이격 거리(D1) 보다, 제2 개구부(141b)와 내부에 제2 발광층(150b)가 배치되는 제3 개구부(141c) 사이의 이격 거리(D2)가 클 수 있다. 이에 따라, 스몰 마스크 스캐닝(SMS) 증착 방법 등을 통해 상이한 컬러의 광을 방출하는 제1 발광층(150a)과 제2 발광층(150b)을 형성시 제1 발광층(150a)과 제2 발광층(150b)이 원치않게 서로 겹쳐지는 것이 방지될 수 있다.
화소 정의막(140)은 절연 물질로 이루어질 수 있다. 구체적으로, 화소 정의막(140)은 벤조사이클로부텐(Benzocyclobutene;BCB), 폴리이미드(polyimide;PI), 폴리아마이드(polyamaide;PA), 아크릴 수지 및 페놀수지 등으로부터 선택된 적어도 하나의 유기 물질을 포함하여 이루어질 수 있다. 몇몇 실시예에서, 화소 정의막(140)은 실리콘 질화물 등과 같은 무기 물질을 포함하여 이루어질 수도 있다. 화소 정의막(140)은 포토리소그래피 공정을 통해 형성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
제1 발광층(150a)은 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(UP)의 제1 화소(P1) 및 제2 화소(P2)의 제1 전극(130) 상에 연속적으로 형성된다. 즉, 제1 발광층(150a)이 하나의 단위 화소(UP) 내에서 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2) 사이뿐만 아니라 인접한 단위화소들(UP) 사이에 배치되며, 스트라이프 형상을 가질 수 있다. 발광층(150a)은 단위 화소(UP) 내에서 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2) 사이의 화소 정의막(140)의 상면과, 인접한 단위 화소들(UP) 사이의 화소 정의막(140)의 상면 모두에 배치된다. 이 때, 제1 발광층(150a)은 제1 폭(EMW1)을 가질 수 있다.
제1 발광층(150a)은 황색 광을 방출하는 황색 발광층일 수 있다. 즉, 제1 발광층(150a)은 제1 전극(130)에서 제공되는 정공과 제2 전극(160)에서 제공되는 전자를 재결합시켜 황색 광을 방출할 수 있다. 보다 상세히 설명하면, 제1 발광층(150a)에 정공 및 전자가 제공되면 정공 및 전자가 결합하여 엑시톤을 형성하고, 이러한 엑시톤이 여기 상태로부터 기저 상태로 떨어지면서 황색 광을 방출시킨다. 상기 황색 발광층은 저분자 또는 고분자 유기물로 형성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 상기 황색 발광층은 Rubrene 또는 IrC39H29N3를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 제1 발광층(150a)은 스몰 마스크 스캐닝(SMS; small mask scanning) 증착 방법 등에 의해 형성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
제2 발광층(150b)은 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(UP)의 제3 화소(P3)의 제1 전극(130) 상에 연속적으로 형성된다. 즉, 제2 발광층(150b)이 인접한 단위화소들(UP) 사이에 배치되며, 스트라이프 형상을 가질 수 있다. 이 경우, 제2 발광층(150b)은 인접한 단위 화소들(UP) 사이의 화소 정의막(140)의 상면에 배치된다. 이 때, 제2 발광층(150b)은 제2 폭(EMW2)을 가질 수 있다. 제2 폭(EMW2)은 제1 발광층(150a)의 제1 폭(EMW1)보다 클 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
제2 발광층(150b)은 청색 광을 방출하는 청색 발광층일 수 있다. 즉, 제2 발광층(150b)은 제1 전극(130)에서 제공되는 정공과 제2 전극(160)에서 제공되는 전자를 재결합시켜 청색 광을 방출할 수 있다. 보다 상세히 설명하면, 제2 발광층(150b)에 정공 및 전자가 제공되면 정공 및 전자가 결합하여 엑시톤을 형성하고, 이러한 엑시톤이 여기 상태로부터 기저 상태로 떨어지면서 청색 광을 방출시킨다. 상기 청색 발광층은 저분자 또는 고분자 유기물로 형성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 상기 청색 발광층은 Distryl 화합물을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 제2 발광층(150b)은 스몰 마스크 스캐닝(SMS; small mask scanning) 증착 방법 등에 의해 형성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
도 7에서, 제1 발광층(150a)와 제2 발광층(150b)이 열 방향(Y)을 따라 교번적으로 배치될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 열 방향(Y)을 따라 배치되는 인접한 단위 화소들(UP) 사이에서 마주보는 발광층들이 제1 발광층들(150a)이거나 제2 발광층들(150b)일 수 있다.
한편, 도시되진 않았지만 제1 전극(130)과 제1 발광층(150a) 사이 및 제1 전극(130)과 제2 발광층(150b) 사이에 정공 주입층과 정공 수송층이 개재될 수 있다. 또한, 제1 발광층(150a)과 제2 전극(160) 사이 및 제2 발광층(150b)과 제2 전극(160) 사이에 전자 수송층과 전자 주입층이 개재될 수 있다. 물론, 제1 전극(130)이 캐소드 전극이고, 제2 전극(160)이 애노드 전극일 경우, 제1 전극(130)과 제1 발광층(150a) 사이 및 제1 전극(130)과 제2 발광층(150b) 사이에 전자 주입층과 전자 수송층이 개재되고, 제1 발광층(150a)과 제2 전극(160) 사이 및 제2 발광층(150b)과 제2 전극(160) 사이에 정공 수송층과 정공 주입층이 개재될 수 있다.
제2 전극(160)은 제1 발광층(150a)과 제2 발광층(150b) 상에 형성되며, 제1 발광층(150a)과 제2 발광층(150b)으로 전자를 전자를 제공하는 캐소드 전극 또는 정공을 제공하는 애노드 전극일 수 있다. 제2 전극(160)도 제1 전극(110)과 마찬가지로 투명 전극 또는 반사 전극으로 사용될 수 있다. 발광 표시 장치(100)가 전면 발광 표시 장치로 구현되는 경우, 제2 전극(130)은 투명 전극으로 사용될 수 있다. 제2 전극(190)은 증착 공정 등을 통해 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
제2 기판(170)은 제2 전극(160)과 마주보며, 제1 기판(110)과 간격을 두고 실런트(미도시)에 의해 결합될 수 있다. 이에 따라, 제2 기판(170)은 제1 기판(110) 상의 구조물을 외부로부터 보호할 수 있다. 제2 기판(170)은 제1 기판(110)과 같이 투명한 절연 기판일 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제2 기판(170)은 전체 구조물을 덮는 봉지막일 수 있다. 상기 봉지막은 절연 물질을 포함할 수 있다.
컬러 필터(180)는 제2 기판(170) 상에 각 화소(도 1의 P) 별로 형성된다. 컬러 필터(180)는 제1 컬러 필터(180A), 제2 컬러 필터(180B) 및 제3 컬러 필터(180C)를 포함할 수 있다.
제1 컬러 필터(180A)는 제1 화소(P1) 상에서 제1 개구부(141a)와 중첩하는 영역에 제1 개구부(141a)의 면적보다 큰 면적으로 형성될 수 있다. 제1 컬러 필터(180A)는 제1 화소(P1)의 제1 발광층(150a)으로부터 방출되는 광, 예를 들어 황색 광을 필터링하여 제2 기판(170) 방향으로 제1 컬러의 광, 예를 들어 적색 광을 방출시키는 필터일 수 있다.
제2 컬러 필터(180B)는 제2 화소(P2) 상에서 제2 개구부(141b)와 중첩하는 영역에 제2 개구부(141b)의 면적보다 큰 면적으로 형성될 수 있다. 제2 컬러 필터(180B)는 제2 화소(P2)의 제1 발광층(150a)으로부터 방출되는 광, 예를 들어 황색 광을 필터링하여 제2 기판(170) 방향으로 제2 컬러의 광, 예를 들어 녹색 광을 방출시키는 필터일 수 있다.
제3 컬러 필터(180C)는 제3 화소(P3) 상에서 제3 개구부(141c)와 중첩하는 영역에 제3 개구부(141c)의 면적보다 큰 면적으로 형성될 수 있다. 제3 컬러 필터(180C)는 제3 화소(P3)의 제2 발광층(150b)으로부터 방출되는 광, 예를 들어 청색 광을 필터링하여 제2 기판(170) 방향으로 제2 발광층(150b)으로부터 방출되는 광의 색순도와 상이한 색순도를 가지는 광을 방출시키는 필터일 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제2 발광층(150b)으로부터 방출되는 광이 낮은 색순도를 가지는 스카이 블루의 광인 경우, 제3 컬러 필터(180C)는 선명한 색 구현을 위해 스카이 블루의 광을 필터링하여 제2 기판(170) 방향으로 높은 색순도를 가지는 딥 블루의 광을 방출시키는 필터일 수 있다.
상기와 같은 제1 컬러 필터(180A), 제2 컬러 필터(180B) 및 제3 컬러 필터(180C)는 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(UP)에 형성된 2개의 상이한 컬러의 광을 방출하는 제1 발광층(150a)과 제2 발광층(150b)으로부터 제2 기판(170) 방향으로 3개의 상이한 컬러의 광을 방출하게 할 수 있다. 이는 각 단위 화소(UP)에서 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2)가 공통적으로 제1 발광층(150a)을 포함하더라도, 제1 컬러 필터(180A)와 제2 컬러 필터(180B)가 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2)의 제1 발광층(150a)으로부터 방출되는 1개의 컬러의 광을 필터링하여 제2 기판(170) 방향으로 2개의 상이한 컬러의 광으로 방출되게 할 수 있음에 따른 것이다.
이와 같이 각 단위 화소(UP)에서 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2)에 공통적으로 포함되게 구성되는 제1 발광층(150a)은 스몰 마스크 스캐닝(SMS) 증착 방법 등을 이용하여 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(UP)의 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2)의 제1 전극(130) 상에 연속적으로 형성될 수 있다. 즉, 제1 화소(P1)의 제1 전극(130)과 제2 화소(P2)의 제1 전극(130) 상에 하나의 동일한 컬러의 광을 방출하는 제1 발광층(150a)이 연속적으로 형성될 수 있다.
이에 따라, 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(UP)에서 제1 화소(P1)의 제1 전극(130)을 노출하는 화소 정의막(140)의 제1 개구부(141a)와 제2 화소(P2)의 제1 전극(130)을 노출하는 화소 정의막(140)의 제2 개구부(141b) 사이의 이격 거리(D1)가, 스몰 마스크 스캐닝(SMS) 방법을 이용하여 제1 화소의 제1 전극과 제2 화소의 제1 전극 상에 상이한 컬러의 광을 방출하는 발광층들을 각각 형성하는 경우에서 발광층들이 겹치는 형태로 형성되는 것을 방지 하기 위해 제1 화소의 제1 전극을 노출하는 화소 정의막의 제1 개구부와 제2 화소의 제1 전극을 노출하는 화소 정의막의 제2 개구부 사이에 요구되는 이격 거리보다 줄어들 수 있다.
따라서, 스몰 마스크 스캐닝(SMS) 증착 방법 등을 이용하여 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(UP)의 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2)의 제1 전극(130) 상에 연속적으로 형성되는 제1 발광층(150a)과, 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(UP)의 제3 화소(P3)의 제1 전극(130) 상에 연속적으로 형성되는 제2 발광층(150b)을 포함하는 발광 표시 장치(100)에서, 동일한 행 라인에 배열되는 단위 화소들(UP) 중 상이한 컬러의 광을 방출하는 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2) 사이의 이격 거리가 줄어들어 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2)의 개구율이 증가될 수 있다.
블랙 매트릭스(190)는 제2 기판(170) 상에 배치될 수 있다. 블랙 매트릭스(190)는 제2 기판(170)에서 컬러 필터(180)와 동일한 레벨에 배치될 수 있으며, 제2 기판(170)에서 제1 컬러 필터(180A), 제2 컬러 필터(180B) 및 제3 컬러 필터(180C)가 형성된 영역 이외의 영역에 배치될 수 있다. 블랙 매트릭스(190)는 광 차단 물질로 형성되어, 제1 컬러 필터(180A), 제2 컬러 필터(180B) 및 제3 컬러 필터(180C)들 사이에서 나타날 수 있는 혼색을 차단할 수 있다.
상기와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시 장치(100)는 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(UP)에서 상이한 컬러를 방출하는 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2)의 제1 전극(130) 상에 연속적으로 형성되는 제1 발광층(150a)과, 제1 화소(P1)의 제1 발광층(150a)으로부터 방출되는 광을 제1 컬러의 광으로 변환시켜 방출시키는 제1 컬러 필터(180A)와, 제2 화소(P2)의 제1 발광층(150a)으로부터 방출되는 광을 제2 컬러의 광으로 변환시켜 방출시키는 제2 컬러 필터(180B)를 포함함으로써, 동일한 행 라인에 배열되는 단위 화소들(UP) 중 상이한 컬러의 광을 방출하는 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2) 사이의 이격 거리를 줄여 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2)의 개구율을 증가시킬 수 있다.
따라서, 발광 표시 장치(100)의 전체 화소 개구율이 증가될 수 있다.
다음은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시 장치(100)의 제조 방법에 대해 설명하기로 한다. 이하에서는, 발광 표시 장치(100)의 제조 방법에 대해 단위 화소(도1의 UP)를 예로들어 설명한다.
도 8 내지 도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들 및 사시도이다.
도 8을 참조하면, 박막트랜지스터(TFT)를 포함하는 제1 기판(110)을 준비한다. 제1 기판(110)은 행렬 형태로 배열되는 복수의 화소(도 1의 P)를 포함한다. 복수의 화소(도 1의 P)의 배열은 앞에서 설명하였으므로, 중복된 설명은 생략한다. 박막트랜지스터(TFT)는 제1 기판(110) 상에 각 화소(도 1의 P), 예를 들어 제1 화소(P1), 제2 화소(P2) 및 제3 화소(P3) 단위로 배치될 수 있다.
이어서, 도 9를 참조하면, 제1 기판(110) 상에 평탄화막(121)을 형성한다. 구체적으로, 평탄화막(121)은 박막트랜지스터(TFT)의 소스 전극(119)과 드레인 전극(120)을 덮도록 층간 절연막(118) 상에 형성될 수 있다. 이때, 평탄화막(121) 중 드레인 전극(120)과 중첩하는 부분에는 드레인 전극(120)을 노출하는 개구가 형성될 수 있다. 이러한 평탄화막(121)은 소스 전극(119)과 드레인 전극(120) 상에 절연 물질을 증착하고 증착된 절연 물질을 패터닝하여 형성될 수 있다.
이어서, 도 10을 참조하면, 제1 기판(110) 상에 각 화소(도 1의 P)별로 제1 전극(130)을 형성한다. 구체적으로, 제1 전극(130)은 평탄화막(121) 상에 투명 전극 물질 및 반사 물질 중 예를 들어 반사 물질을 증착하고 패터닝하여 제1 화소(P1), 제2 화소(P2) 및 제3 화소(P3)에 형성될 수 있다. 이 때, 제1 전극(130)은 제1 화소(P1), 제2 화소(P2) 및 제3 화소(P3)의 박막트랜지스터(TFT)의 드레인 전극(120)과 연결되도록 형성될 수 있다.
이어서, 도 11를 참조하면, 제1 기판(110)상에 각 화소(도 1의 P)를 구획하며 평탄화막(121) 상에 제1 전극(130)을 노출하는 개구부(141a, 141b, 141c)를 갖는 화소 정의막(140)을 형성한다. 개구부(141a, 141b, 141c)은 제1 화소(P1)의 제1 전극(130)을 노출하는 제1 개구부(141a)와, 제2 화소(P2)의 제1 전극(130)을 노출하는 제2 개구부(141b)와, 제3 화소(P3)의 제1 전극(130)을 노출하는 제3 개구부(141c)로 구분될 수 있다. 제1 개구부(141a), 제2 개구부(141b) 및 제3 개구부(141c)에 대해서는 앞에서 설명되었으므로, 중복된 설명은 생략한다. 이러한 제1 개구부(141a), 제2 개구부(141b) 및 제3 개구부(141c)를 포함하는 화소 정의막(140)은 제1 전극(130)을 덮도록 평탄화막(121)의 전면(全面)에 절연 물질을 증착하고, 증착된 절연 물질을 패터닝하여 형성될 수 있다.
이어서, 도 12 내지 도 14를 참조하면, 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(도 1의 UP)의 제1 화소(P1) 및 제2 화소(P2)의 제1 전극(130) 상에 제1 발광층(150a)을 연속적으로 형성한다.
구체적으로, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이 화소 정의막(140)이 스몰 마스크 스캐닝(SMS) 증착 방법에서 사용되는 증착 장치(1)의 마스크(40)와 대향하도록, 증착 장치(1)의 상부에 제1 기판(110)을 배치시킨다. 이어서, 증착 장치(1)와 제1 기판(110)을 서로 상대적으로 이동시키면서 증착 장치(1)로부터 발광 물질(15a)을 제1 기판(110)의 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(도 1의 UP)의 제1 화소(P1) 및 제2 화소(P2)의 제1 전극(130) 상에 증착시킨다. 그럼, 도 14에 도시된 바와 제1 기판(110)에서 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(UP)의 제1 화소(P1) 및 제2 화소(P2)의 제1 전극(130) 상에 제1 발광층(150a)이 연속적으로 형성된다. 즉, 제1 기판(110)에서 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(도 1의 UP)의 제1 화소(P1) 및 제2 화소(P2)의 제1 전극(130) 상에 제1 발광층(150a)이 스트라이프 형상으로 형성된다.
한편, 도 12에서는 증착 장치(1)와 제1 기판(110) 중 제1 기판(110)을 A 방향으로 이동시키는 것으로 도시되었으나, 증착 장치(1)를 A 방향과 반대 방향으로 이동시킬 수도 있다.
또한, 제1 기판(110)에 제1 발광 물질(15a)을 증착시키는 발광 증착 장치(1)는 구체적으로 도 13에 도시된 바와 같이 증착원(10), 증착원 노즐부(20), 차단판 어셈블리(30), 마스크(40) 및 마스크 프레임(45)을 포함할 수 있다. 제1 발광 물질(15a)은, 예를 들어 황색 발광 물질일 수 있다.
증착원(10)은 내부에 제1 발광 물질(15a)이 채워지는 도가니(12), 도가니(12)를 둘러싸는 냉각 블록(11)을 포함한다. 냉각 블록(11)은 도가니(12)로부터의 열이 외부로 발산되는 것을 최소화시키기 위한 것으로, 냉각 블록(11)에는 도가니(12)를 가열시키는 히터(미도시)가 포함될 수 있다.
증착원 노즐부(20)는 증착원(10)의 일측, 구체적으로 증착원(10)에서 제1 기판(110)을 향하는 측에 배치된다. 증착원 노즐부(20)는 열 방향(Y)을 따라 형성되는 복수의 증착원 노즐(21)을 포함한다. 복수의 증착원 노즐(21)은 등 간격을 가지고 배치될 수 있다. 복수의 증착원 노즐(21)은 증착원(10)에서 기화된 제1 발광 물질(15a)을 통과시켜 제1 기판(110) 방향으로 향하도록 한다.
차단판 어셈블리(30)는 증착원 노즐부(20)의 일측에 배치된다. 차단판 어셈블리(30)는 복수의 차단판(31)과, 복수의 차단판(31) 외측에 배치되는 차단판 프레임(32)을 포함한다. 복수의 차단판(31)은 열 방향(Y)을 따라 서로 나란히 배치될 수 있다. 복수의 차단판(31)은 등 간격을 가지고 배치될 수 있다. 각 차단판(31)은 Z 방향을 따라 연장되게 형성될 수 있으며, 인접한 증착원 노즐들(21) 사이에 배치될 수 있다. 이러한 복수의 차단판(31)은 증착원 노즐부(20)와 마스크(40) 사이의 공간을 복수의 증착 공간으로 구획한다.
이와 같이 차단판(31)이 증착원 노즐부(20)와 마스크(40) 사이의 공간을 복수의 증착 공간으로 구획함으로써, 하나의 증착원 노즐(21)로부터 배출되는 제1 발광 물질(15a) 다른 증착원 노즐(21)로부터 배출되는 제1 발광 물질(15a)과 혼합되지 않고, 마스크(40)의 슬릿(41)을 통과하여 제1 기판(110)에 증착될 수 있다. 즉, 복수의 차단판(31)은 각 증착원 노즐(21)을 통해 배출되는 제1 발광 물질(15a)이 열 방향(X) 방향으로 분산되지 않도록 제1 발광 물질(15a)의 이동 경로를 가이드 하는 역할을 수행할 수 있다.
차단판 프레임(32)은 복수의 차단판(31)의 측면에 배치되어, 복수의 차단판(31)의 위치를 고정하는 동시에 증착원 노즐(21)을 통해 배출되는 제1 발광 물질(15a)이 행 방향(X) 방향으로 분산되지 않도록 제1 발광 물질(15a)의 이동 경로를 가이드 하는 역할을 수행할 수 있다.
마스크(40)와 마스크 프레임(45)은 증착원(10)과 제1 기판(110) 사이에 배치된다. 마스크 프레임(45)은 사각 틀 형상으로 형성될 수 있으며, 마스크 프레임(45)의 내측에 마스크(40)가 결합될 수 있다. 마스크(40)는 열 방향(Y)을 따라 배열되는 복수의 슬릿(41)을 포함할 수 있다. 각 슬릿(41)은 행 방향(X)을 따라 연장될 수 있다. 복수의 슬릿(41)은 증착원 노즐(21)을 통과한 제1 발광 물질(15a)을 통과시켜 제1 기판(110) 방향으로 향하도록 한다. 여기서, 슬릿(41)의 개수는 제1 기판(110)에 형성될 제1 발광층(150a)의 개수와 대응될 수 있다.
이러한 마스크(40)는 차단판 어셈블리(30)와 이격되게 배치될 수 있으며, 별도의 연결 부재(35)에 의해 차단판 어셈블리(30)와 연결될 수 있다.
이어서, 도 15 및 도 16를 참조하면, 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(도 1의 UP)의 제3 화소(P3)의 제1 전극(130) 상에 제2 발광층(150b)을 연속적으로 형성한다. 즉, 제1 기판(110)에서 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(도 1의 UP)의 제3 화소(P3)의 제1 전극(130) 상에 제2 발광층(150b)이 스트라이프 형상으로 형성된다.
제2 발광층(150b)은 제1 발광층(150a)의 형성 방법과 동일한 방식으로 스몰 마스크 스캐닝(SMS) 증착 방법에서 사용되는 증착 장치(1)를 이용하여 형성될 수 있다. 다만, 증착 장치(1)의 도가니(12) 내부에는 제2 발광 물질(15b)이 채워지고, 제2 발광 물질(15b)이 제1 기판(110)의 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(도 1의 UP)의 제3 화소(P3)의 제1 전극(130) 상에 증착되어, 도 16에 도시된 바와 같이 제2 발광층(150b)이 형성될 수 있다. 제2 발광 물질(15b)은 예를 들어, 청색 발광 물질일 수 있다.
이어서, 도 17를 참조하면, 제1 발광층(150a)과 제2 발광층(150b) 상에 제2 전극(160)을 형성한다. 제2 전극(160)은 제1 발광층(150a)과 제2 발광층(150b) 상에 투명 전극 물질 및 반사 물질 중 예를 들어 투명 물질을 증착하고 패터닝하여 형성될 수 있다
이어서, 도 18을 참조하면, 제2 전극(190)의 상부에 제2 기판(170)을 배치시킨다. 제2 기판(170)은 각 화소(도 1의 P) 별로 형성되는 컬러 필터(180)와, 컬러 필터(180)의 제1 컬러 필터(180A), 제2 컬러 필터(180B) 및 제3 컬러 필터(180C) 사이에 배치되는 블랙 매트릭스(190)를 포함할 수 있다. 제2 전극(190)의 상부에 제2 기판(170)을 배치시, 컬러 필터(180)가 제2 전극(160)과 대향할 수 있다.
도 19는 본 발명의 다른 실시예에 따른 발광 표시 장치 중 도 4 및 도 5의 부분과 대응되는 부분의 단면도이다.
도 19를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 발광 표시 장치(200)는 도 4 및 도 5의 발광 표시 장치(100)와 비교하여 컬러 필터(280)만 다를 뿐 동일한 구성을 가진다. 이에 따라, 본 발명의 다른 실시예에 따른 발광 표시 장치(200)에서는 컬러 필터(280)에 대해서만 설명하기로 한다.
컬러 필터(280)는 도 4 및 도 5의 컬러 필터(180)와 유사하다. 다만, 컬러 필터(280)는 컬러 필터(180)에서 제3 컬러 필터(180C)를 생략하고 제1 컬러 필터(180A)와 제2 컬러 필터(180B)만을 포함한다. 이는 제2 발광층(150b)으로부터 방출되는 광, 예를 들어 청색 광을 제2 기판(170) 방향으로 그대로 방출시킴에 따른 것이다. 이 경우, 컬러 필터(280)의 형성 공정이 단순화될 수 있다.
상기와 같이 본 발명의 다른 실시예에 따른 발광 표시 장치(200)는 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(UP)에서 상이한 컬러를 방출하는 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2)의 제1 전극(130) 상에 연속적으로 형성되는 제1 발광층(150a)과, 제1 화소(P1)의 제1 발광층(150a)으로부터 방출되는 광을 제1 컬러의 광으로 변환시켜 방출시키는 제1 컬러 필터(180A)와, 제2 화소(P2)의 제1 발광층(150a)으로부터 방출되는 광을 제2 컬러의 광으로 변환시켜 방출시키는 제2 컬러 필터(180B)를 포함함으로써, 동일한 행 라인에 배열되는 단위 화소들(UP) 중 상이한 컬러의 광을 방출하는 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2) 사이의 이격 거리를 줄여 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2)의 개구율을 증가시킬 수 있다.
따라서, 발광 표시 장치(200)의 전체 화소 개구율이 증가될 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 발광 표시 장치(200)의 제조 방법은 도 8 내지 도 18에서 설명된 발광 표시 장치(100)의 제조 방법과 유사하다. 다만, 제2 전극(190)의 상부에 배치되는 제2 기판(170)이 제1 컬러 필터(180A)와 제2 컬러 필터(180B) 만을 포함하는 컬러 필터(280)를 포함하는 점에서만 다르다.
도 20은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 발광 표시 장치 중 도 4 및 도 5의 부분과 대응되는 부분의 단면도이다.
도 20을 참조하면, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 발광 표시 장치(300)는 도 4 및 도 5의 발광 표시 장치(100)와 비교하여 컬러 필터(380)와 블랙 매트릭스(390)의 배치 위치가 달라진 점만 제외하고 동일한 구성을 가진다. 이에 따라, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 발광 표시 장치(300)에서는 컬러 필터(380)와 블랙 매트릭스(390)에 대해서 중점적으로 설명하기로 한다.
발광 표시 장치(300)는 제1 기판(110), 활성층(111), 게이트 절연막(116), 게이트 전극(117), 층간 절연막(118), 소스 전극(119), 드레인 전극(120), 평탄화막(121), 제1 전극(130), 화소 정의막(140), 제1 발광층(150a), 제2 발광층(150b), 제2 전극(160), 제2 기판(170), 컬러 필터(380) 및 블랙 매트릭스(390)를 포함할 수 있다. 각 부재들은 도 20에서 Z 방향으로 적층될 수 있다. 이러한 발광 표시 장치(300)는 제1 발광층(150a)과 제2 발광층(150b)에서 발생되는 광이 제1 기판(110)의 배면, 즉 제1 기판(110) 방향으로 방출되는 배면 발광 표시 장치로 구현될 수 있다.
컬러 필터(380)는 제1 컬러 필터(380A), 제2 컬러 필터(380B) 및 제3 컬러 필터(380C)를 포함하며, 도 4 및 도 5의 컬러 필터(180)와 유사하다. 다만, 컬러 필터(380)는 제1 기판(110)과 제1 전극(130) 사이, 예를 들어 층간 절연막(118)과 평탄화막(121) 사이에 각 화소(도 1의 P)별로 형성될 수 있다. 제1 컬러 필터(380A)는 제1 화소(P1)의 제1 개구부(141a)와 중첩하는 영역에 배치될 수 있으며, 제2 컬러 필터(380B)는 제2 화소(P2)의 제2 개구부(141b)와 중첩하는 영역에 배치될 수 있고, 제3 컬러 필터(380C)는 제3 화소(P3)의 제3 개구부(141c)와 중첩하는 영역에 배치될 수 있다.
제1 컬러 필터(380A)는 제1 화소(P1)의 제1 발광층(150a)으로 방출되는 광, 예를 들어 황색 광을 필터링하여 제1 기판(110) 방향으로 제1 컬러의 광, 예를 들어 적색 광을 방출시키는 필터일 수 있다.
제2 컬러 필터(380B)는 제2 화소(P2)의 제1 발광층(150a)으로 방출되는 광, 예를 들어 황색 광을 필터링하여 제1 기판(110) 방향으로 제2 컬러의 광, 예를 들어 녹색 광을 방출시키는 필터일 수 있다.
제3 컬러 필터(380C)는 제3 화소(P3)의 제2 발광층(150b)으로 방출되는 광, 예를 들어 청색 광을 필터링하여 제1 기판(110) 방향으로 제2 발광층(150b)으로부터 방출되는 광의 색순도와 상이한 색순도를 가지는 광을 방출시키는 필터일 수 있다.
블랙 매트릭스(390)는 도 4 및 도 5의 블랙 매트릭스(190)와 유사하다. 다만, 블랙 매트릭스(390)는 제1 기판(110)과 제1 전극(130) 사이, 예를 들어 제1 기판(110)과 활성층(111) 사이에서 제1 컬러 필터(380A)와 제2 컬러 필터(380B)와 제3 컬러 필터(380C)와 비중첩하는 영역에 형성될 수 있다. 이러한 블랙 매트릭스(390)는 컬러 필터(380)에서 광이 방출되면서 게이트 전극(117), 소스 전극(119), 드레인 전극(120) 등과 같은 금속 배선에 의해 반사됨으로 인해 제1 컬러 필터(380A), 제2 컬러 필터(380B) 및 제3 컬러 필터(380C)들 사이에서 나타날 수 있는 혼색을 차단할 수 있다.
한편, 발광 표시 장치(300)가 배면 발광 표시 장치로 구현되는 경우, 제1 전극(130)은 투명 전극으로 사용될 수 있으며 제2 전극(160)은 반사 전극으로 사용될 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 발광 표시 장치(300)는 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들(UP)에서 상이한 컬러를 방출하는 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2)의 제1 전극(130) 상에 연속적으로 형성되는 제1 발광층(150a)과, 제1 화소(P1)의 제1 발광층(150a)으로부터 방출되는 광을 제1 컬러의 광으로 변환시켜 방출시키는 제1 컬러 필터(380A)와, 제2 화소(P2)의 제1 발광층(150a)으로부터 방출되는 광을 제2 컬러의 광으로 변환시켜 방출시키는 제2 컬러 필터(380B)를 포함함으로써, 동일한 행 라인에 배열되는 단위 화소들(UP) 중 상이한 컬러의 광을 방출하는 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2) 사이의 이격 거리를 줄여 제1 화소(P1)와 제2 화소(P2)의 개구율을 증가시킬 수 있다.
따라서, 발광 표시 장치(300)의 전체 화소 개구율이 증가될 수 있다.
한편, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 발광 표시 장치(300)의 제조 방법은 도 8 내지 도 18에서 설명된 발광 표시 장치(100)의 제조 방법과 유사하다. 다만, 컬터 필터(380)가 제1 기판(110)과 제1 전극(130) 사이에 배치되고, 블랙 매트릭스(390)가 제1 기판(110)과 활성층(112) 사이에 형성되는 점만 다르다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
100, 200, 300: 발광 표시 장치 110: 제1 기판
110: 제1 전극 121: 평탄화막
130: 제1 전극 150a: 제1 발광층
150b: 제2 발광층 160: 제2 전극
170: 제2 기판 180, 380: 컬러 필터
190, 390: 블랙 매트릭스
110: 제1 전극 121: 평탄화막
130: 제1 전극 150a: 제1 발광층
150b: 제2 발광층 160: 제2 전극
170: 제2 기판 180, 380: 컬러 필터
190, 390: 블랙 매트릭스
Claims (20)
- 행렬 형태로 배열되는 복수의 화소가 행 방향 및 열 방향을 따라 배열되는 복수의 단위 화소로 구분되며, 상기 각 단위 화소가 상기 행 방향을 따라 배치되는 제1 화소 및 제2 화소와 상기 제1 화소 및 상기 제2 화소에 대해 상기 열 방향에 배치되는 제3 화소를 포함하도록 정의되는 제1 기판;
상기 화소 별로 배치되는 제1 전극;
상기 기판 상에 상기 각 화소를 구획하며, 상기 제1 전극을 노출하는 개구부를 갖는 화소 정의막;
동일한 행 라인에 배치되는 상기 단위 화소들의 상기 제1 화소 및 상기 제2 화소의 상기 제1 전극 상에 연속적으로 형성되는 제1 발광층;
동일한 행 라인에 배치되는 상기 단위 화소들의 상기 제3 화소의 상기 제1 전극 상에 연속적으로 형성되는 제2 발광층; 및
상기 제1 발광층과 상기 제2 발광층 상에 배치되는 제2 전극을 포함하는 발광 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 제1 발광층은 상기 동일한 행 라인에 배치되는 상기 단위 화소들 중 상기 단위 화소의 제1 화소와 제2 화소 사이의 화소 정의막의 상면과, 상기 단위 화소들 사이의 화소 정의막의 상면 모두에 배치되며, 스트라이프 형상을 가지는 발광 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 제1 발광층과 상기 제2 발광층은 상기 열 방향을 따라 서로 교번적으로 배치되는 발광 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 열 방향을 따라 배치되는 인접한 단위 화소들 사이에서 제1 발광층들이 서로 마주보거나 제2 발광층들이 서로 마주보는 발광 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 제1 발광층은 황색 광을 방출하는 황색 발광층이고, 상기 제2 발광층은 청색 광을 방출하는 청색 발광층인 발광 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 제2 전극 상에 배치되는 제2 기판; 및
상기 제2 기판 상에 배치되는 컬러 필터를 더 포함하며,
상기 컬러 필터는
상기 제1 화소에 대응되게 배치되며 상기 제1 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제2 기판 방향으로 제1 컬러의 광을 방출시키는 제1 컬러 필터와, 상기 제2 화소에 대응되게 배치되며 상기 제1 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제2 기판 방향으로 제1 컬러와 상이한 제2 컬러의 광을 방출시키는 제2 컬러 필터를 포함하는 발광 표시 장치. - 제6 항에 있어서,
상기 제1 컬러는 적색이며, 상기 제2 컬러는 녹색인 발광 표시 장치. - 제6 항에 있어서,
상기 컬러 필터는 상기 제3 화소에 대응되게 배치되며 상기 제2 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제2 기판 방향으로 상기 제2 발광층에서 방출되는 광의 색순도와 상이한 색순도를 가지는 광을 방출시키는 제3 컬러 필터를 더 포함하는 발광 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 제2 전극 상에 배치되는 제2 기판; 및
상기 제1 기판과 제1 전극 사이에 배치되는 컬러 필터를 더 포함하며,
상기 컬러 필터는
상기 제1 화소에 대응되게 배치되며 상기 제1 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제1 기판 방향으로 제1 컬러의 광을 방출시키는 제1 컬러 필터와, 상기 제2 화소에 대응되게 배치되며 상기 제1 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제1 기판 방향으로 제1 컬러와 상이한 제2 컬러의 광을 방출시키는 제2 컬러 필터를 포함하는 발광 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들 중 인접한 단위 화소들 사이에서 제1 화소들이 마주보거나 제2 화소들이 마주보는 발광 표시 장치. - 행렬 형태로 배열되는 복수의 화소가 행 방향 및 열 방향을 따라 배열되는 복수의 단위 화소로 구분되며, 상기 각 단위 화소가 상기 행 방향을 따라 배치되는 제1 화소 및 제2 화소와 상기 제1 화소 및 상기 제2 화소에 대해 상기 열 방향에 배치되는 제3 화소를 포함하도록 정의되는 제1 기판;
상기 화소 별로 배치되는 제1 전극;
상기 기판 상에 상기 각 화소를 구획하며, 상기 제1 화소의 제1 전극을 노출하는 제1 개구부와 상기 제2 화소의 제1 전극을 노출하는 제2 개구부 사이의 이격 거리보다 상기 제3 화소의 제1 전극을 노출하는 제3 개구부와 상기 제2 개구부 사이의 이격 거리가 크게 되도록 형성된 화소 정의막;
동일한 행 라인에 배치되는 상기 단위 화소들의 상기 제1 화소 및 상기 제2 화소의 상기 제1 전극 상에 연속적으로 형성되는 제1 발광층;
동일한 행 라인에 배치되는 상기 단위 화소들의 상기 제3 화소의 상기 제1 전극 상에 연속적으로 형성되는 제2 발광층; 및
상기 제1 발광층과 상기 제2 발광층 상에 배치되는 제2 전극을 포함하는 발광 표시 장치. - 제11 항에 있어서,
상기 제1 발광층은 상기 동일한 행 라인에 배치되는 상기 단위 화소들 중 상기 단위 화소의 제1 화소와 제2 화소 사이의 화소 정의막의 상면과, 상기 단위 화소들 사이의 화소 정의막의 상면 모두에 배치되며, 스트라이프 형상을 가지는 발광 표시 장치. - 제11 항에 있어서,
상기 제1 발광층과 상기 제2 발광층은 상기 열 방향을 따라 서로 교번적으로 배치되는 발광 표시 장치. - 제11 항에 있어서,
상기 열 방향을 따라 배치되는 인접한 단위 화소들 사이에서 제1 발광층들이 서로 마주보거나 제2 발광층들이 서로 마주보는 발광 표시 장치. - 제11 항에 있어서,
상기 제1 발광층은 황색 광을 방출하는 황색 발광층이고, 상기 제2 발광층은 청색 광을 방출하는 청색 발광층인 발광 표시 장치. - 제11 항에 있어서,
상기 제2 전극 상에 배치되는 제2 기판; 및
상기 제2 기판 상에 배치되는 컬러 필터를 더 포함하며,
상기 컬러 필터는
상기 제1 화소에 대응되게 배치되며 상기 제1 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제2 기판 방향으로 제1 컬러의 광을 방출시키는 제1 컬러 필터와, 상기 제2 화소에 대응되게 배치되며 상기 제1 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제2 기판 방향으로 제1 컬러와 상이한 제2 컬러의 광을 방출시키는 제2 컬러 필터를 포함하는 발광 표시 장치. - 제16 항에 있어서,
상기 제1 컬러는 적색이며, 상기 제2 컬러는 녹색인 발광 표시 장치. - 제16 항에 있어서,
상기 컬러 필터는 상기 제3 화소에 대응되게 배치되며 상기 제2 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제2 기판 방향으로 상기 제2 발광층에서 방출되는 광의 색순도와 상이한 색순도를 가지는 광을 방출시키는 제3 컬러 필터를 더 포함하는 발광 표시 장치. - 제11 항에 있어서,
상기 제2 전극 상에 배치되는 제2 기판; 및
상기 제1 기판과 제1 전극 사이에 배치되는 컬러 필터를 더 포함하며,
상기 컬러 필터는
상기 제1 화소에 대응되게 배치되며 상기 제1 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제1 기판 방향으로 제1 컬러의 광을 방출시키는 제1 컬러 필터와, 상기 제2 화소에 대응되게 배치되며 상기 제1 발광층에서 방출되는 광을 필터링하여 상기 제1 기판 방향으로 제1 컬러와 상이한 제2 컬러의 광을 방출시키는 제2 컬러 필터를 포함하는 발광 표시 장치. - 제11 항에 있어서,
상기 동일한 행 라인에 배치되는 단위 화소들 중 인접한 단위 화소들 사이에서 제1 화소들이 마주보거나 제2 화소들이 마주보는 발광 표시 장치.
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