KR20160122904A - 자동차용 오일실링 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자동차용 오일실링 제조장치에 관한 것으로, 좀더 상세히는 자동차의 오토 미션부로 이송되는 오일의 유량을 조절하여 주는 오일실링 제조시 사출금형의 상코어와 하코어의 수명을 연장시킬 수 있도록,
상코어의 중앙에 돌출 형성한 맞춤핀을 상코어의 외주연에 다수개의 가이드블럭을 원호형태로 돌출형성하고 상기 원호형태의 가이드블럭과 대응하는 하코어의 외주연에는 가이드블럭의 원호와 대응하는 가이드홈을 일체로 형성하고 상기 상코어의 돌출된 가이드블럭의 경계면에는 라운드를 형성하고 상기 하코어의 가이드홈 경계면에도 라운드를 형성하여 상코어와 하코어의 중심을 외주연에서 넓은 가이드블럭으로 중심을 잡도록 하여 작업자가 오일실링 제조시 상코어와 하코어의 맞춤 작업시에도 작업자가 넓은 가이드블럭과 가이드홈에 의해 간편하게 중심을 잡을 수 있도록 함과 동시에 상코어의 외주연에 다수개의 가이드블럭의 넓은 면적으로 인해 하코어의 상면이 손상되는 것을 방지하도록 함과 동시에 사출금형의 내구성을 향상시켜 수명을 연장시키게 하는 이점이 있는 것이다.

Description

자동차용 오일실링 제조장치{OIL SEALING MANUFACTURING APPARATUS OF AUTOMOBILE}

본 발명은 자동차용 오일실링 제조장치에 관한 것으로, 좀더 상세히는 자동차의 오토 미션부로 이송되는 오일의 유량을 조절하여 주는 오일실링 제조시 사출금형에서 상코어와 하코어의 안내가이드를 단면적을 높게 하여 상코어와 하코어의 손상을 방지하도록 함과 동시에 수명을 연장시킬 수 있도록 하여 생산성을 향상시키게 하는 것이다.

일반적으로 자동차의 오토미션부로 이송되는 오일의 유량을 조절하는 오일실링은 원형의 띠 형태로 형성하되 일측에 개구부를 형성하고 중앙부에는 연결대로 연결하는 것이다.

상기 합성수지의 오일실링의 원형의 띠 형태에 개구부를 마련하기 위한 제조방법으로는 먼저 사출금형의 상코어와 하코어를 서로 밀착시켜 상코어와 하코어의 유입공을 통해 수지용융물을 유입하여 원형의 띠 형태에 개구부를 형성하도록 하는 것이다.

이와 같이 종래의 자동차용 오토미션부에 사용되는 오일실링을 제조하기 위해서는 도 8에서 보는 바와 같이 상코어(20)와 하코어(30)의 중앙 내부에 형성한 맞춤핀(28)과 맞춤공(48)을 형성하여 상코어(20)가 하강하면서 하코어(30)의 맞춤공(48)에 삽입되면서 상코어(20)와 하코어(30)의 중심을 잡도록 하는 것이다.

이렇게 상코어(20)와 하코어(40)가 서로 중심을 잡으면서 밀착되어 상코어(20)와 하코어(40)의 유입공(22)을 통해 수지용융물을 유입하여 사출금형에서 오일실링(1)을 제조하게 하는 것이다.

이때, 상코어(20)와 하코어(40)의 중앙에 형성한 맞춤핀(28)은 상코어(20)의 중앙에 위치하여 하부로 돌출되는 것으로,

상코어(20)가 하코어(40)의 사출금형의 작동시 중심을 맞출 때 상코어(20)의 맞춤핀(28)이 하코어(40)의 맞춤공(48)에 삽입되는지 확인하면서 상코어(20)의 돌출된 맞춤핀(28)이 하코어(40)의 맞춤공(48)에 삽입시키면서 상코어(20)와 하코어(40)의 중심을 잡도록 하는 것으로 상코어(20)의 돌출된 맞춤핀(28)이 하코어(40)의 맞춤핀(28)에 접촉되면서 마모되거나 손상되는 문제점으로 인해 수명을 단축시키는 문제점이 있어 불편하였다.

또한, 사출금형의 상금형과 하금에 마련한 상코어와 하코어를 분리하여 수리하고자 상금형과 하금형에서 분리시키면 상코어의 맞춤핀과 하코어의 맞춤공에 끼워 보관하게 하므로 이때, 작업자가 일일이 상코어의 맞춤핀이 중앙에서 돌출되어 있어 하코어의 중앙에 형성된 맞춤공에 끼우다가 실수를 하게되면 상코어의 맞춤핀이 하코어의 상면에 밀착하게 되므로 상코어의 맞춤핀과 하코어의 상면이 손상되는 문제점이 있어 항상 조심스럽게 상코어의 맞춤핀을 하코어의 맞춤공에 삽입하도록 하는 것이다.

따라서, 이렇게 상코어와 하코어를 사출금형의 상금형과 하금형에서 분리하여 수리를 하고자 하면 상코어의 돌출된 맞춤핀과 하코어의 상면이 손상으로 인한 문제점으로 인해 작업성이 떨어지는 문제점과 그로 인한 오일실링의 품질이 불량을 높이게 하므로 상코어와 하코어의 위치를 맞추는 맞춤핀과 맞춤공을 수시로 확인하여야하는 문제점으로 불편하였다.

이러한 이유로 인해 자동차용 오토미션부의 오일실링의 제조시 상코어와 하코어의 중심을 맞춰결합하는 구성을 개선하여 제조시 상코어와 하코어의 내구성을 향상시켜 사출금형의 수명을 연장시킬 수 있도록 하는 것을 선호하게 되었다.

한국 등록특허공보 제10-0043963호 "사출금형"

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 위와 같이 사출금형에서 오일실링 제조시 작업자가 상코어와 하코어를 사출금형의 상금형과 하금형에서 분리하여 수리를 하고자 하면 상코어의 돌출된 맞춤핀과 하코어의 상면이 손상으로 인한 문제점으로 인해 작업성이 떨어지는 문제점과 오일실링의 품질이 불량을 높이게 하므로 상코어와 하코어의 맞춤핀과 맞춤공의 위치를 수시로 확인하여야하는 문제점을 해결하기 위해,

상코어의 중앙에 돌출 형성한 맞춤핀을 상코어의 외주연에 다수개의 가이드블럭을 원호형태로 돌출형성하고 상기 원호형태의 가이드블럭과 대응하는 하코어의 외주연에는 가이드블럭의 원호와 대응하는 가이드홈을 일체로 형성하고 상기 상코어의 돌출된 가이드블럭의 경계면에는 라운드를 형성하고 상기 하코어의 가이드홈 경계면에도 라운드를 형성하여 상코어와 하코어의 중심을 외주연에서 넓은 가이드블럭으로 중심을 잡도록 하여 작업자가 오일실링 제조시 상코어와 하코어의 맞춤작업시에도 상코어의 가이드블럭과 하코어의 상면이 손상되는 것을 방지하도록 함과 동시에 사출금형의 내구성을 향상시켜 수명을 연장시키게 하는 것을 발명한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상금형(20)에는 오일실링(1)의 상면을 형성가능한 상코어(21)를 고정하고, 상기 상코어(21)의 내부에는 유입공(22)을 형성하여 상금형(20)의 상부로 투입하는 수지용융물을 투입시켜 상코어(21)의 유입공(22)을 통하게 하고 하금형(30)의 상판(31)에는 오일실링(1)의 하면을 형성가능한 하코어(40)를 마련하되 상기 하코어(40)의 내부로 이젝트핀(34)을 마련하여 하부의 작동판(32)에 고정하고 상기 작동판(32)은 고정판(36)의 내부로 통해 승강하는 이젝트로드(35)에 의해 오일실링(1)을 하코어(40)에서 승강시켜 취출가능케 하는 것을 특징으로 하는 것이다.

상기 상코어(21)의 저면 외주연에 다수개의 가이드블럭(24)을 원호형태로 돌출형성하고, 상기 하코어(40)의 외주연에는 가이드블럭(24)의 원호와 대응하는 가이드홈(52)을 일체로 형성하는 것을 특징으로 하는 것이다.

상기 상코어(21)의 돌출된 가이드블럭(24)의 경계면에는 라운드(29)를 형성하고 상기 하코어(40)의 가이드홈(52) 경계면에도 라운드(59)를 형성하는 것을 특징으로 하는 것이다.

상기 하코어(40)는 반분하여 중앙의 상부면에 돌출형성하고 내부에는 이젝트공(47)을 형성한 돌기코어(41)와, 상기 돌기코어(41)를 내부 중앙에 수용하는 가이드공(53)을 형성한 스트리퍼(50)로 마련하는 것을 특징으로 하는 것이다.

상기 스트리퍼(50)는 상면 일측에는 위치맞춤용 가이드핀(51)을 다수개 돌출형성하고, 가이드핀(51)과 대응하는 가이드홀(23)을 상코어(21)에 형성하는 것을 특징으로 하는 것이다.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같이 상코어의 중앙에 돌출 형성한 맞춤핀을 상코어의 외주연에 다수개의 가이드블럭을 원호형태로 돌출형성하고 상기 원호형태의 가이드블럭과 대응하는 하코어의 외주연에는 가이드블럭의 원호와 대응하는 가이드홈을 일체로 형성하고 상기 상코어의 돌출된 가이드블럭의 경계면에는 라운드를 형성하고 상기 하코어의 가이드홈 경계면에도 라운드를 형성하여 상코어와 하코어의 중심을 외주연에서 넓은 가이드블럭으로 중심을 잡도록 하여 작업자가 오일실링 제조시 상코어와 하코어의 맞춤 작업시에도 작업자가 넓은 가이드블럭과 가이드홈에 의해 간편하게 중심을 잡을 수 있도록 함과 동시에 상코어의 외주연에 다수개의 가이드블럭의 넓은 면적으로 인해 하코어의 상면이 손상되는 것을 방지하도록 함과 동시에 사출금형의 내구성을 향상시켜 수명을 연장시키게 하는 이점이 있는 것이다.

또한, 사출금형의 상코어와 하코어의 중심을 맞출때 상코어의 돌출된 가이드블럭의 경계면에 라운드를 형성하고 상기 가이드블럭과 대응하는 하코어의 가이드홈의 경계면에 라운드를 형성하여 사출금형의 상금형과 하금형이 작동시 상코어와 하코어의 중심을 라운드에의해 가이드블럭을 가이드홈으로 자연스럽게 안내하도록 하여 종래의 중앙에 돌출형성된 가이드핀의 파손 또는 손상을 줄일 수 있어 사출금형의 수명을 연장시킬 수 있는 이점이 있는 것이다.

도 1은 본 발명의 오일실링 사출금형을 나타낸 예시도
도 2는 본 발명의 하금형 평면상태를 나타낸 예시도
도 3는 본 발명의 상금형 평면상태를 나타낸 예시도
도 4은 본 발명의 사출금형 열린상태를 나타낸 예시도
도 5는 본 발명의 상,하코어를 나타낸 사시도
도 6은 본 발명의 상,하코어의 분해된 상태를 나타낸 사시도
도 7은 도 5의 단면상태를 나타낸 예시도
도 8은 종래의 상,하코어를 나타낸 예시도이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 도 1에서 보는 바와 같이 상금형(20)에는 오일실링(1)의 상면을 형성가능한 상코어(21)를 고정하고, 상기 상코어(21)의 내부에는 유입공(22)을 형성하여 상금형(20)의 상부로 투입하는 수지용융물을 투입시켜 상코어(21)의 유입공(22)을 통하게 하고 하금형(30)의 상판(31)에는 오일실링(1)의 하면을 형성가능한 하코어(40)를 마련하되 상기 하코어(40)의 내부로 이젝트핀(34)을 마련하여 하부의 작동판(32)에 고정하고 상기 작동판(32)은 고정판(36)의 내부로 통해 승강하는 이젝트로드(35)에 의해 오일실링(1)을 하코어(40)에서 승강시켜 취출가능케 하는 것이다.

상기 상코어(21)의 저면 외주연에 다수개의 가이드블럭(24)을 원호형태로 돌출형성하고, 상기 하코어(40)의 외주연에는 가이드블럭(24)의 원호와 대응하는 가이드홈(52)을 일체로 형성하는 것이다.

상기 상코어(21)의 돌출된 가이드블럭(24)의 경계면에는 라운드(29)를 형성하고 상기 하코어(40)의 가이드홈(52) 경계면에도 라운드(59)를 형성하는 것이 바람직하다.

상기 하코어(40)는 반분하여 중앙의 상부면에 돌출형성하고 내부에는 이젝트공(47)을 형성한 돌기코어(41)와,

상기 돌기코어(41)를 내부 중앙에 수용하는 가이드공(53)을 형성한 스트리퍼(50)로 마련하는 것이다.

그리고, 상기 스트리퍼(50)는 상면 일측에는 위치맞춤용 가이드핀(51)을 다수개 돌출형성하고, 가이드핀(51)과 대응하는 가이드홀(23)을 상코어(21)에 형성하는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 도 1에서 보는 바와 같이 상코어(21)를 상금형(20)에 결속하고 하금형(30)은 하코어(40)를 내부에 끼워 마련한 상판(31)과 고정판(36)의 하부에는 스프링(37)에 의해 작동되는 작동판(32)을 마련하고 상기 작동판(32)의 하부에는 하판(33)을 마련하는 것이다.

상기 작동판(32)은 이젝트로드(35)에 의해 작동가능케 하며 작동판(32)의 작동으로 인해 이젝트핀(34)이 상코어(21)와 하코어(40)의 사이에 형성하는 오일실링(1)을 상승시켜 취출을 용이하게 할 수 있는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 상금형(20)의 상부로 사출실린더를 마련하여 상코어(21)의 내부 유입공(22)을 통해 수지용융물을 유입하면 상코어(21)와 하코어(40)의 사이로 유입하도록 하여 오일실링(1)의 성형이 이루어지게 하는 것으로,

도 4에서 보는 바와 같이 먼저 상금형(20)이 상승하여 상금형(20)과 하금형(30)이 열리게 되면 하금형(30)의 하부로 이젝트로드(35)와 스프링(37)에 의해 작동판(32)에 고정된 이젝트핀(34)이 작동하여 상기 하코어(40)의 상부에 마련한 스트리퍼(50)가 먼저 상승하고 상코어(21)와 하코어(40)의 사이에서 사출성형된 오일실링(1)의 하부면을 이젝트핀(34)에 의해 상승된 스트리퍼(50)의 상면에 형성된 오일실링(1)을 이젝트핀(34)에 의해 스트리퍼(50)와 분리시켜 스트리퍼(50)의 상부로 이동시키게 하는 것이다.

상기와 같이 스트리퍼(50)의 상부로 이동된 오일실링(1)은 상금형(20)과 하금형(30)의 사이로 오일실링(1)을 사출금형(10)에서 취출을 용이하게 하는 것이다.

상기와 같이 사출금형(10)에서 사출성형된 오일실링(1)이 취출되면 다시 이젝트로드(35)와 스프링(37)에 의해 다시 스트리퍼(50)와 이젝트핀(34)은 원상복귀 하도록 하는 것이다.

그리고 다시 상금형(20)이 하강하면서 상코어(21)의 하부로 돌출된 가이드블럭(24)은 하코어(40)의 가이드홈(52)의 라운드(59)를 따라 서로 위치가 조금 어긋나더라도 자연스럽게 위치를 잡도록 하면서 하강하여 가이드블럭(24)의 라운드(29)와 가이드홈(52)의 라운드(59)를 거치면서 상코어(21)와 하코어(40)의 중심을 용이하게 잡도록 하는 것이다.

상기 상코어(21)와 하코어(40)의 회전방지는 스트리퍼(50)의 상부면에 돌출형성한 다수개의 가이드핀(51)이 상코어(21)의 가이드홀(23)에 의해 상코어(21)와 하코어(40)의 스트리퍼(50)는 회전방향을 맞출 수 있도록 하는 것이다.

즉, 상금형(20)의 상코어(21)와 하금형(30)의 하코어(40)는 상기 상코어의 가이드블럭(24)와 하코어(40)의 가이드홈(52)에 의해 상코어(21)와 하코어(40)의 중심을 간편하게 맞출 수 있도록 하는 것이며,

또한, 스트리퍼(50)의 상부면에 돌출형성한 다수개의 가이드핀(51)과 상코어(21)의 가이드홀(23)에 의해 상코어(21)와 하코어(40)의 스트리퍼(50)는 회전방지를 용이하게 맞출 수 있는 것이다.

그리고, 다시 상금형(20)의 상부로 상코어(21)의 유입공(22)을 통해 수지용융물을 유입하면 상코어(21)와 하코어(40)의 사이로 유입하도록 하여 오일실링(1)의 성형이 다시 완성하도록 하는 것이다.

1 : 오일실링 10 : 사출금형
20 : 상금형 21 : 상코어
22 : 유입공 23 : 가이드홀
24 : 가이드블럭 28 : 맞춤핀
29,59 : 라운드 30 : 하금형
31 : 상판 32 : 작동판
33 : 하판 34 : 이젝트핀
35 : 이젝트로드 36 : 고정판
37 : 스프링 40 : 하코어
41 : 돌기코어 47 : 이젝트공
48 : 맞춤공 50 : 스트리퍼
51 : 가이드핀 52 : 가이드홈
53 : 가이드공

Claims (5)

1. 상금형(20)에는 오일실링(1)의 상면을 형성가능한 상코어(21)를 고정하고, 상기 상코어(21)의 내부에는 유입공(22)을 형성하여 상금형(20)의 상부로 투입하는 수지용융물을 투입시켜 상코어(21)의 유입공(22)을 통하게 하고 하금형(30)의 상판(31)에는 오일실링(1)의 하면을 형성가능한 하코어(40)를 마련하되 상기 하코어(40)의 내부로 이젝트핀(34)을 마련하여 하부의 작동판(32)에 고정하고 상기 작동판(32)은 고정판(36)의 내부로 통해 승강하는 이젝트로드(35)에 의해 오일실링(1)을 하코어(40)에서 승강시켜 취출가능케 하는 것을 특징으로 하는 자동차용 오일실링 제조장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 상코어(21)의 저면 외주연에 다수개의 가이드블럭(24)을 원호형태로 돌출형성하고, 상기 하코어(40)의 외주연에는 가이드블럭(24)의 원호와 대응하는 가이드홈(52)을 일체로 형성하는 것을 특징으로 하는 자동차용 오일실링 제조장치.
   
3. 상기 상코어(21)의 돌출된 가이드블럭(24)의 경계면에는 라운드(29)를 형성하고 상기 하코어(40)의 가이드홈(52) 경계면에도 라운드(59)를 형성하는 것을 특징으로 하는 자동차용 오일실링 제조장치.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 하코어(40)는 반분하여 중앙의 상부면에 돌출형성하고 내부에는 이젝트공(47)을 형성한 돌기코어(41)와,
   상기 돌기코어(41)를 내부 중앙에 수용하는 가이드공(53)을 형성한 스트리퍼(50)로 마련하는 것을 특징으로 하는 자동차용 오일실링 제조장치.
   
5. 제 4항에 있어서,
   상기 스트리퍼(50)는 상면 일측에는 위치맞춤용 가이드핀(51)을 다수개 돌출형성하고, 가이드핀(51)과 대응하는 가이드홀(23)을 상코어(21)에 형성하는 것을 특징으로 하는 자동차용 오일실링 제조장치.

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