KR20160122173A - 복합 음향 감쇠 배튼 - Google Patents

복합 음향 감쇠 배튼 Download PDF

Info

Publication number
KR20160122173A
KR20160122173A KR1020167023465A KR20167023465A KR20160122173A KR 20160122173 A KR20160122173 A KR 20160122173A KR 1020167023465 A KR1020167023465 A KR 1020167023465A KR 20167023465 A KR20167023465 A KR 20167023465A KR 20160122173 A KR20160122173 A KR 20160122173A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
batten
acoustic attenuation
elastic
composite
composite acoustic
Prior art date
Application number
KR1020167023465A
Other languages
English (en)
Inventor
제임스 글리슨
칼 레잉
제레미 멕켄들레스
피터 페이곤스
Original Assignee
제임스 하디 테크놀로지 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제임스 하디 테크놀로지 리미티드 filed Critical 제임스 하디 테크놀로지 리미티드
Publication of KR20160122173A publication Critical patent/KR20160122173A/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/8209—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only sound absorbing devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/22—Resiliently-mounted floors, e.g. sprung floors
    • E04F15/225—Shock absorber members therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/20—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B2001/8254—Soundproof supporting of building elements, e.g. stairs, floor slabs or beams, on a structure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E04F2290/041—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against noise
    • E04F2290/043—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against noise with a bottom layer for sound insulation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E04F2290/044—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against impact

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

본 발명은 제1 건축 요소와 제2 건축 요소 사이에 개재되는데 적합한 복합 음향 감쇠 배튼에 관한 것으로서, 복합 음향 감쇠 배튼은 적어도 2개의 탄성부를 포함하고, 각각의 탄성부는 제1 면 및 제2 면을 포함하고, 적어도 2개의 탄성부의 제1 및 제2 탄성부는 제1 탄성부의 제1 면과 제2 탄성부의 제2 면이 복합 음향 감쇠 배튼의 대향하는 외부면을 형성하기 위해 서로로부터 이격되어 있도록 결합되고, 제1 탄성부의 제1 면은 제1 건축 재료와 접촉 결합되어 체결될 수 있도록 구성되며, 제2 탄성부의 제2 면은 제2 건축 재료와 접촉 결합되어 체결될 수 있도록 구성된다.

Description

복합 음향 감쇠 배튼{A COMPOSITE ACOUSTIC DAMPING BATTEN}
본 발명은 배튼으로서 사용되는데, 특히 음향 감쇠 배튼으로서 사용되는데 적합한 건축 요소에 관한 것이다.
건물들 내부에서의 그리고 사이에서의 음향 공명 또는 소음 전달은, 특히 거주 밀도가 증가되고 있으며 그리고 견고한 표면 마무리에 대한 심미적 취향이 확산되고 있기 때문에, 건물 거주자의 보다 큰 관심사가 되고 있다.
배튼과 같은 건축 요소는 구조적 및/또는 심미적 구성요소로서 건설업 전반에서 사용된다. 배튼은 예컨대, 나무, 플라스틱 또는 금속으로 제조된 얇은 스트립 또는 고체 재료를 통상 포함한다. 배튼은 건물 구조에서 다양한 방식으로 사용될 수 있다. 가장 일반적인 배튼은 플라스터보드 또는 건식 벽과 같은 대면 재료를 위한 고정 지점을 제공하는데 사용되는데, 이에 따라 배튼은 구조적 벽 또는 서브프레임에 체결되며 그리고 플라스터보드 또는 건식 벽은 배튼에 체결된다. 배튼은 바닥용 구조체를 위한 지지체로서 또한 사용되며, 그리고 배튼은 바닥용 섹션을 조이스트 또는 구조적 기판에 체결시키는데 사용된다.
소음 전달을 감소시키기 위해 배튼과 함께 감쇠재를 사용하는 것이 또한 공지되어 있다. 일반적으로 그런 경우엔, 음향 감쇠재의 얇은 스트립이 구조적 기판과 배튼 사이에 또는 대면 재료와 배튼 사이에 삽입된다. 그런 시스템은 개선된 음향 성능을 달성하기 위해 많은 층을 통상 포함한다. 그 결과, 조립체는 설치하는데 있어서 비용이 많이 들고, 복잡하며 노동 집약적이다.
GB 2497805에는 바닥용 시트와 바닥용 서브구조체 사이에서의 음향 에너지 전달을 감소시키기 위해 배튼과 함께 사용되기 위한 음향 건축 요소가 개시되어 있다. 음향 감쇠 건축 요소는 배튼을 수납하도록 구성된다. GB 2497805의 건축 요소는 2개의 측부 아암이 사실상 U자형인 채널을 형성하도록 돌출되는 기부 부재를 포함한다. U자형 채널은 배튼을 수납하도록 구성된다. 배튼은 배튼 위에서 측부 아암으로부터 연장되는 플랜지에 의해 U자형 채널 내에 제 위치에 유지된다.
소음 전달을 감소시키려고 시도하기 위해 건축 패널 및/또는 시트 후방의 공기 공간을 방음재로 충진하는 것이 또한 공지되어 있다. 많은 경우 배튼, 음향 감쇠재는 그리고 몇몇 경우 방음재는 구조적 기판에 직접 고정된다.
본 발명의 목적은 종래 기술의 적어도 하나의 단점을 극복 또는 개선하거나, 또는 유용한 대안을 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 제1 건축 재료와 제2 건축 재료 사이에 개재되는데 적합한 복합 음향 감쇠 배튼으로서,
적어도 2개의 탄성부로서, 각각의 탄성부는 제1 면 및 제2 면을 포함하고, 적어도 2개의 탄성부는 제1 탄성부의 제1 면과 제2 탄성부의 제2 면이 복합 음향 감쇠 배튼의 대향하는 외부면을 형성하기 위해 서로로부터 이격되어 있도록 결합되는 적어도 2개의 탄성부를 포함하고,
제1 탄성부의 제1 면은 제1 건축 재료와 음향 건축 요소의 제1 탄성부가 함께 체결될 수 있도록 제1 건축 재료와 접촉 결합되게 구성되며,
제2 탄성부의 제2 면은 제2 건축 재료와 음향 건축 요소의 제2 탄성부가 함께 체결될 수 있도록 제2 건축 재료와 접촉 결합되게 구성되는, 복합 음향 감쇠 배튼이 제공된다.
본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 이점은 제1 건축 재료, 예컨대 건축 시트 또는 바닥용 섹션과 같은 대면 부재가 제2 건축 재료, 예컨대 구조적 기판 또는 서브프레임에 직접 체결될 수 있는 단순한 수단을 제공한다는 점이다.
"포함"이라는 용어는 다양한 사법권하에서 독점적인 또는 포괄적인 의미를 제공하는 것임을 알 수 있다. 본 명세서를 위해, 포함이라는 용어는 직접 참조하는 나열된 구성요소뿐만 아니라 비특정 구성요소를 포함하는 의미를 취해야만 하는 포괄적인 의미를 가져야 한다. 따라서, '포함'이라는 용어는 임의의 주어진 사법권 내에서 가능한 한 넓게 해석되어야 하며, 이런 근거는 '포함된' 및/또는 '포함하는'이라는 용어가 사용될 때도 이용되어야 한다.
이하에서, 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼은 제1 및 제2 탄성부에 관하여 기술되지만, 추가적인 탄성부도 또한 통상의 기술자의 필요에 따라 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼에 포함될 수 있음을 알아야 한다. 상기 또는 각각의 추가적인 탄성부는 제품의 성능을 향상시키기 위해 통상의 기술자에 의해 결정된 위치에서 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼 내에 배치된다.
예컨대, 본 발명의 일 실시예에서 추가적인 탄성부는 제1 탄성부와 제2 탄성부 사이에 배치된다. 따라서, 본 발명의 그런 실시예에서 상기 또는 각각의 후속적인 탄성부는 제1 탄성부가 시작 탄성부이고 그리고 제2 탄성부가 종결 탄성부이도록 제1 및 제2 탄성부와 연속적으로 배열된다. 바람직하게는, 추가적인 탄성부는 제1 면 및 제2 면을 또한 포함한다. 따라서, 본 발명의 이 실시예에서 각각의 후속적인 탄성부의 제1 면은 이전의 탄성부의 제2 면과 결합된다. 결과적으로 각각의 후속적인 탄성부의 제2 면은 다음의 탄성부의 제1 면과 결합된다. 마지막 예에서, 다음의 탄성부가 종결 탄성부이다. 유리하게는, 상기 또는 각각의 후속적인 층은 구조적 안정성, 소음 감쇠 특성, 및/또는 제1 및 제2 재료를 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼에 각각 체결시키기 위한 파지 수단을 향상시키는데 사용될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 적어도 2개의 탄성부는 상이한 물리적 특성을 갖는 재료를 포함한다. 탄성부에 적절한 재료를 선택하는데 사용되는 기준은, 제1 재료, 예컨대 건축 시트를 지지하는데 요구되는 기계적 강도; 못 또는 나사와 같은 고정구를 위한 보유 강도를 제공하는데 요구되는 기계적 강도; 제1 재료의 표면 내의 또는 제2 재료의 표면, 예컨대 구조적 기판 표면 내의 표면 불규칙부와 부합하도록 약간 변형되는 능력; 및 음향 감쇠 특성을 포함한다. 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼에 사용될 것으로 고려되는 임의의 재료의 기계적 특성은 단일 값인 쇼어 에이 경도 번호로 요약된다. 쇼어 경도값은 점하중 어플리케이션에 대한 재료의 저항력에 의한 기계적인 강도뿐만 아리라 상대적인 변형성을 반영한다.
본 발명의 일 실시예에서, 적어도 2개의 탄성부는 쇼어 에이 경도계 스케일에서 측정될 때 서로에 대해 상이한 쇼어 경도 측정치를 갖는 재료를 포함한다. 본 발명의 일 실시예에서, 적어도 2개의 탄성부 중의 하나의 탄성부는 쇼어 에이 경도계 스케일에서 측정될 때 적어도 2개의 탄성부의 다른 탄성부보다 더 경질인 재료를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에서, 적어도 2개의 탄성부 중의 하나 이상의 탄성부는 쇼어 에이 경도계 스케일에서 측정될 때 55±3 이상인 쇼어 경도를 갖는 재료를 포함한다. 본 발명의 다른 실시예에서, 적어도 2개의 탄성부 중의 하나 이상의 탄성부는 쇼어 에이 경도계 스케일에서 측정될 때 대략 30±3 내지 대략 55±3인 쇼어 경도를 갖는 재료를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에서, 적어도 2개의 탄성부 중의 하나의 탄성부는 쇼어 에이 경도계 스케일에서 측정될 때 대략 30±3 내지 대략 55±3인 쇼어 경도값을 갖는 재료를 포함하지만 적어도 2개의 탄성부 중의 다른 탄성부는 쇼어 에이 경도계 스케일에서 측정될 때 대략 55±3 이상인 쇼어 경도값을 갖는다. 본 발명의 이 실시예에서, 탄성부들 중의 하나의 탄성부는 제1 건축 재료를 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼에 체결시키기 위해 못과 나사를 포함하는 복수의 고정구를 유지하는데 충분한 강도를 갖지만 음향 전달을 흡수 또는 소산시키는데 충분한 가단성이 있는 재료를 포함한다. 다른 또는 제2 탄성부는 제1 탄성부보다 더 경질인 재료를 포함한다. 다른 또는 제2 탄성부의 재료는 복합 음향 감쇠 배튼을 구조적 기판과 같은 제2 건축 재료에 체결시키는데 충분한 강도를 포함한다. 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼은 구조적으로 강한데도 구조 기인 진동이 감소되고 그리고/또는 최소화되는 이점이 있다.
유리하게는, 재료는 본래의 음향 전달 계수(τ)에 의해 측정된 바와 같은 고유의 재료 특성에 따라 특유의 음향 흡수/전달 유효성을 갖는다. 따라서, 적어도 2개의 탄성부는 구조 기인 진동의 형태를 취하는 음향 전달을 흡수하고 그리고/또는 소산시키는 기능을 하는 상이한 음향 전달 계수를 또한 갖는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에서, 적어도 2개의 탄성부 중의 하나 이상의 탄성부는 다양한 탄성 재료로, 바람직하게는 중합체 재료로 형성된다. 적절한 중합체 재료는 엘라스토머 중합체 재료군 및/또는 팽창가능한 중합체 재료군을 포함한다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에서 적어도 2개의 탄성부 중의 하나 이상의 탄성부는 천연 고무, 합성 고무, 구타페르카(gutta percha), 스티렌-부타디엔 고무, 니트릴 고무, 폴리부타디엔 고무, 클로로프렌 고무, 이소프렌 고무, 할로겐화 부틸 고무, 에틸렌 프로필렌 고무, 에틸렌 프로필렌 디엔 고무, 에피클로로히드린 고무, 폴리아크릴 고무, 플루오르엘라스토머, 퍼플루오르엘라스토머, 실리콘 고무 및 폴리에테르 블록 아미드(PEBA)를 포함하는 재료 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 엘라스토머 중합체 재료를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에서, 적어도 2개의 탄성부 중의 하나 이상의 탄성부는 폴리올레핀, 폴리우레탄, 폴리비닐 클로라이드, 폴리이미드, 폴리스티렌, 및 폴리실록산으로부터 선택되는 적어도 하나의 팽창가능 중합체 재료를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에서, 적어도 2개의 탄성부 중의 하나 이상의 탄성부는 발포 중합체 재료를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에서, 복합 음향 감쇠 배튼은 제1 탄성부와 제2 탄성부 사이에 추가적인 탄성부를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에서, 복합 음향 감쇠 배튼의 탄성부는 예컨대 압출과 같은 공정에 의해 별개로 형성된다. 그런 예에서, 통상의 기술자에게 공지된 임의의 적절한 방법이 탄성부들이 제 위치에 함께 보유되거나 로킹되도록 제1 및 제2 탄성부를 함께 안착시키는데 이용된다.
본 발명의 추가적인 실시예에서, 제1 탄성부의 제1 면과 제2 탄성부의 제2 면이 복합 음향 감쇠 배튼의 대향하는 외부면을 형성하기 위해 제1 탄성부의 제2 면과 제2 탄성부의 제1 면은 결합되고 제1 탄성부의 제1 면과 제2 탄성부의 제2 면은 서로로부터 이격되어 있는 복합 음향 감쇠 배튼을 형성하도록 복합 음향 감쇠 배튼의 탄성부들이 형성된다.
본 발명의 일 실시예에서, 제1 및 제2 탄성부는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼을 형성하도록 함께 공압출된다.
본 발명의 일 실시예에서, 복합 음향 감쇠 배튼의 탄성부들은 별개로 형성되며, 제1 탄성부의 제1 면과 제2 탄성부의 제2 면이 복합 음향 감쇠 배튼의 대향하는 외부면을 형성하기 위해 제1 탄성부의 제2 면과 제2 탄성부의 제1 면은 결합되고 제1 탄성부의 제1 면과 제2 탄성부의 제2 면은 서로로부터 이격되어 있는 복합 음향 감쇠 배튼을 형성하도록 탄성부들은 함께 안착된다.
본 발명의 다른 실시예에서, 제1 및 제2 탄성부 각각은 표면 프로파일을 포함하며, 제1 탄성부의 표면 프로파일은 제2 탄성부의 표면 프로파일에 대한 상보적인 대응 표면 프로파일이다. 본 발명의 일 실시예에서, 제1 및 제2 탄성부 각각은, 제1 및 제2 탄성부가 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼을 형성하기 위해 서로를 향해 탄성 편향되도록 제1 탄성부의 제2 면과 제2 탄성부의 제1 면이 함께 안착되는 상보적인 대응 표면 프로파일을 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에서, 각각의 상보적인 대응 표면 프로파일은 적어도 하나의 보유 형성부를 포함한다. 바람직하게는, 본 발명의 일 실시예에서 적어도 하나의 보유 형성부는 제1 탄성부의 제2 표면 상의 적어도 하나의 돌기 및 제2 탄성부의 제1 표면 상의 적어도 하나의 리세스를 포함하거나, 또는 역으로도 가능하다. 유리하게는, 본 발명의 이 실시예에서 제1 탄성부의 제2 면과 제2 탄성부의 제1 면은 제1 및 제2 탄성부가 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼을 형성하기 위해 서로를 향해 탄성 편향되도록 함께 안착된다.
본 발명의 다른 실시예에서, 적어도 2개의 탄성부는 적어도 한 쌍의 측부 에지를 포함한다. 바람직하게는, 본 발명의 일 실시예에서 적어도 2개의 탄성부의 적어도 한 쌍의 측부 에지는 적어도 2개의 탄성부의 제1 및 제2 면 사이에서 제1 및 제2 면에 인접해 있는 탄성부의 대향하는 측부에서 서로로부터 이격되어 있다. 본 발명의 일 실시예에서 적어도 한 쌍의 측부 에지는 각진 섹션 및/또는 프로파일링된 에지 및/또는 단차형 섹션을 임의로 또한 포함한다. 본 발명의 다른 실시예에서 적어도 한 쌍의 측부 에지는 적어도 2개의 탄성부의 측부 에지가 적어도 2개의 탄성부를 함께 감금 및/또는 로킹하기 위한 보유 수단을 포함하도록 구성되는 기능적인 측부 에지로서 구성된다.
임의로 본 발명의 다른 실시예에서, 적어도 한 쌍의 측부 에지는 적어도 하나의 고정 표시를 포함한다. 본 발명의 다른 실시예에서, 적어도 하나의 고정 표시는 표면 마킹, 만입부, 노치 또는 그루브 중의 어느 하나를 포함한다. 본 발명의 일 실시예에서, 고정 표시는 연속적인 세장형 표시를 포함한다. 본 발명의 다른 실시예에서, 고정 표시는 복수의 개별 표시를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에서, 제1 건축 재료는 고정 수단에 의해 적어도 2개의 탄성부의 제1 탄성부에 체결되며, 고정 방법은 통상의 기술자에게 공지된 임의의 적절한 방법을 포함하는데, 예컨대 네일링, 나사고정, 스테이플링 또는 화학적 고정 중의 임의의 하나가 단독으로 또는 조합되어 취해진다. 본 발명의 일 실시예에서, 제1 건축 재료는 제1 탄성부에 체결되는데, 여기서 제1 건축 재료는 제1 탄성부의 제1 면과 접촉 결합되며 그리고 고정 수단은 제1 건축 재료 및 제1 탄성부와 연통한다. 본 발명의 일 실시예에서, 고정 수단은 못 또는 나사 고정구를 포함하는데, 못 또는 나사 고정구는 제1 건축 재료를 통해 제1 탄성부에 도입되어 제 위치에 보유된다. 바람직하게는, 본 발명의 일 실시예에서, 고정 수단은 제2 탄성부를 관통하지 않거나 제2 탄성부와 연통하지 않는다.
본 발명의 다른 실시예에서, 제2 탄성부는 추가적인 고정 수단에 의해 제2 건축 재료에 체결되며, 추가적인 고정 방법은 통상의 기술자에게 공지된 임의의 적절한 방법을 포함하는데, 예컨대 네일링, 나사고정, 스테이플링 또는 화학적 고정 중의 임의의 하나가 단독으로 또는 조합되어 취해진다. 본 발명의 일 실시예에서, 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼은 제2 건축 재료에 고정되는데, 여기서 제2 빌등 재료는 제2 탄성부의 제2 면과 접촉 결합되며 그리고 고정 수단은 제2 건축 재료 및 제2 탄성부와 연통한다.
본 발명의 일 실시예에서, 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼은 제2 건축 재료, 예컨대 건축 서브구조체에 체결되고, 추가적인 고정 수단은 못 또는 나사 고정구를 포함하며, 못 또는 나사 고정구는 추가적인 고정 수단이 제1 건축 재료를 제1 탄성부에 체결시키는데 사용된 고정 수단으로부터 이격되어 분리되도록 제1 또는 제2 탄성부 내로 도입된다. 바람직하게는, 못 또는 나사 고정구는 제1 탄성부 내로 도입되며, 못 또는 나사 고정구는 제2 건축 재료 내로 도입되기 전에 제1 탄성부와 제2 탄성부를 관통한다. 본 발명의 다른 실시예에서, 제1 및 제2 탄성부의 어느 하나 또는 양자 모두의 측부 에지의 각도는 못 또는 나사 고정구의 각도를 제어하도록 선택된다.
본 발명의 이 실시예의 이점은 제1 건축 재료가 제1 탄성부에 체결되는 연결 지점 및 제1 건축 재료를 제1 탄성부에 체결시키는 수단이 제2 건축 재료가 제2 탄성부에 체결되는 연결 지점 및 제2 건축 재료를 제2 탄성부에 체결시키는 수단과 완전히 분리되어 있다는 점이다. 음향 에너지가 고정 수단을 통해 제1 건축 재료와 제2 건축 재료 사이에서 직접 전달될 가능성은 없다. 따라서, 구조 기인 진동은 제1 탄성부의 제1 면과 제2 탄성부의 제2 면 사이에서 감소되고 그리고/또는 최소화된다.
본 발명의 다른 실시예에선, 예컨대 적어도 2개의 탄성부 중의 적어도 하나의 탄성부를 수납 및 보유하기 위한 보유 클립이 추가로 제공된다. 바람직하게는, 본 발명의 일 실시예에서 보유 클립은 제2 탄성부를 수납 및 보유하도록 구성된다.
본 발명의 다른 실시예에서, 보유 클립은 중앙 웨브, 중앙 웨브의 각각의 에지로부터 각각 연장되는 한 쌍의 측부 아암, 한 쌍의 측부 아암 각각의 단부에 인접해 있는 보유 형성부, 및 고정구를 수납하기 위한 각각의 측부 아암 내의 적어도 하나의 개구를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에서, 복합 음향 감쇠 배튼은 건축 구조에서 건축 시트와 구조적 서브프레임 사이에 배치되도록 구성된다. 이것의 이점은 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼이 건축 시트가 구조적 서브프레임에 견고하게 부착될 수 있으면서 재료를 통한 음향 전달을 최소화하는 배튼이라는 점이다. 이에 따라, 본 발명의 배튼을 통한 소음 전달의 최소화 또는 방지는 건물의 내부 룸 및/또는 건물의 외부 사이의 소음 전달을 감소시킨다.
본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 구성은 통상의 기술자에 의해 필요에 따라 역전될 수도 있다는 것을 또한 알아야 한다.
따라서 본 발명의 다른 실시예에선, 복합 음향 감쇠 배튼으로서,
적어도 2개의 탄성부로서, 각각의 탄성부는 제1 면 및 제2 면을 포함하고, 적어도 2개의 탄성부는 제1 탄성부의 제1 면과 제2 탄성부의 제2 면이 복합 음향 감쇠 배튼의 대향하는 외부면을 형성하기 위해 서로로부터 이격되어 있도록 결합되는 적어도 2개의 탄성부를 포함하고,
제1 탄성부의 제1 면은 제2 건축 재료와 복합 음향 감쇠 배튼의 제1 탄성부가 함께 체결될 수 있도록 제2 건축 재료와 접촉 결합되게 구성되며,
제2 탄성부의 제2 면은 제1 건축 재료와 복합 음향 감쇠 배튼의 제2 탄성부가 함께 체결될 수 있도록 제1 건축 재료와 접촉 결합되게 구성되는, 복합 음향 감쇠 배튼이 제공된다.
본 발명의 추가적인 실시예에서, 복합 음향 감쇠 배튼은 표준 산업 배튼 크기와 동등하도록 크기가 정해진다. 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 치수를 산업 표준에 대해 조정하는 것의 하나의 이점은 팀버 스터드 및 조이스트와 같은 표준 치수의 구조적 기판 요소로 작업하던 건축업자와 설치자의 익숙함을 유지시켜 준다는 점이다.
본 발명은 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 복수의 실시예만을 예로서 도시하는 첨부 도면을 참조하여 이제 보다 구체적으로 기술된다.
도 1a는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제1 탄성부의 단면 단부도이다.
도 1b는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제2 탄성부의 단면 단부도이다.
도 1c는 도 1a와 도 1b의 제1 및 제2 탄성부를 각각 포함하는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 단면 단부도이다.
도 1d는 도 1c의 복합 음향 감쇠 배튼의 일부분의 단면 사시도이다.
도 2는 도 1c 및 도 1d의 복합 음향 감쇠 배튼을 사용하여 구성된 건축 섹션의 단면 단부도이다.
도 3a는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제2 실시예의 제1 탄성부의 단면 단부도이다.
도 3b는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제2 실시예의 제2 탄성부의 단면 단부도이다.
도 3c는 도 3a와 도 3b의 제1 및 제2 탄성부를 각각 포함하는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제2 실시예의 단면 단부도이다.
도 3d는 도 3c의 복합 음향 감쇠 배튼의 일부분의 단면 사시도이다.
도 4는 도 3c 및 도 3d의 복합 음향 감쇠 배튼의 제2 실시예를 사용하여 구성된 건축 섹션의 단면 단부도이다.
도 5a는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제3 실시예의 제1 탄성부의 단면 단부도이다.
도 5b는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제3 실시예의 제2 탄성부의 단면 단부도이다.
도 5c는 도 5a와 도 5b의 제1 및 제2 탄성부를 각각 포함하는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제3 실시예의 단면 단부도이다.
도 5d는 도 5c의 복합 음향 감쇠 배튼의 일부분의 단면 사시도이다.
도 6a는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼과 함께 사용되기 위한 보유 클립의 일부분의 측면도이다.
도 6b는 도 6a의 보유 클립의 단부도이다.
도 7은 도 6a와 도 6b의 보유 클립과 함께 도 5c와 도 5d의 복합 음향 감쇠 배튼의 제3 실시예를 사용하여 구성된 건축 섹션의 단면 단부도이다.
도 8a는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제4 실시예의 제1 탄성부의 단면 단부도이다.
도 8b는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제4 실시예의 제2 탄성부의 단면 단부도이다.
도 8c는 도 8a와 도 8b의 제1 및 제2 탄성부를 각각 포함하는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제4 실시예의 단면 단부도이다.
도 8d는 도 8c의 복합 음향 감쇠 배튼의 일부분의 단면 사시도이다.
도 9는 본 발명의 보유 클립과 함께 도 8c와 도 8d의 복합 음향 감쇠 배튼의 제4 실시예를 사용하여 구성된 건축 섹션의 단면 단부도이다.
도 10a는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제5 실시예의 제1 탄성부의 단면 단부도이다.
도 10b는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제5 실시예의 제2 탄성부의 단면 단부도이다.
도 10c는 도 10a와 도 10b의 제1 및 제2 탄성부를 각각 포함하는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제5 실시예의 단면 단부도이다.
도 11a는 전형적인 폭의 비임 상의 제 위치에서 도 6a와 도 6b의 보유 클립과 함께 도 10c와 도 10d의 복합 음향 감쇠 배튼의 제5 실시예를 사용하여 구성된 건축 섹션의 단면 단부도이다.
도 11b는 좁은 폭의 비임 상의 제 위치에서 도 6b의 보유 클립과 함께 도 10c와 도 10d의 복합 음향 감쇠 배튼의 제5 실시예를 사용하여 구성된 건축 섹션의 단면 단부도이다.
도 12는 바닥 및 천장 설비 내의 제 위치에서 도 10c와 도 10d의 복합 음향 감쇠 배튼의 제5 실시예를 사용하여 구성된 건축 섹션의 단면 단부도이다.
도 13은 바닥 및 천장 설비 내의 제 위치에서 도 6a와 도 6b의 보유 클립과 함께 도 10c와 도 10d의 복합 음향 감쇠 배튼의 제5 실시예를 사용하여 구성된 건축 섹션의 단면 단부도이다.
도 14는 바닥용 시트 상에 위치된 음향 감쇠 층을 추가로 포함하는 도 13의 바닥 및 천장 설비의 측단면도이다.
도 15는 비임 부재가 I-비임인 천장 및 바닥 설비 내의 제 위치에서 복합 음향 감쇠 배튼을 사용하여 구성된 건축 섹션의 측단면도이다.
용이한 참조를 위해, 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 각각의 실시예 전체에서 유사한 구성요소는 각각의 개시된 실시예에서 동일한 도면부호가 할당된다.
도 1a 내지 도 1d를 참조하면, 도 1a의 제1 탄성부(110) 및 도 1b의 제2 탄성부(105)를 포함하는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼(100)의 제1 실시예가 도시되어 있다. 제1 탄성부(110)와 제2 탄성부(105)는 도 1c와 도 1d의 복합 음향 감쇠 배튼(100)를 형성하기 위해 서로 탄성 결합되도록 구성된다. 도시된 실시예에서 제1 탄성부(110)와 제2 탄성부(105)는 별개로 형성되며 그리고 복합 음향 감쇠 배튼(100)을 형성하기 위해 설치 이전에 또는 동안에 연결될 수 있다.
도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 제1 탄성부(110)는 제1 면(160), 제2 면(155), 및 한 쌍의 이격된 측면(163)을 포함하는데, 측면(163)은 연속적인 프로파일을 형성하기 위해 제1 및 제2 면(160, 155) 각각에 인접해 있다. 도시된 실시예에서, 각각의 측면(163)은 평면 섹션(165) 및 만곡된 섹션(170)을 포함한다. 제2 탄성부(105)는 제1 면(120), 제2 면(115), 및 한 쌍의 이격된 각진 측면(133)을 포함한다. 각각의 각진 측면(133)은 평면 섹션(125) 및 각진 섹션(130)을 포함한다.
제1 탄성부(110)와 제2 탄성부(105) 각각은 보유 형성부를 추가로 포함하는데, 여기서 제1 탄성부(110)는, 서로로부터 이격되어 있으며 제1 탄성부(110)의 제2 면(155)으로부터 돌출되는 돌기(185)를 포함한다. 제2 탄성부(105)는 제1 탄성부(110)의 돌기(185)를 수용하여 속박하도록 구성되는 제1 면(120)과 각진 섹션(130) 사이에 있는 리세스(145)를 포함한다. 구체적으로는, 본 발명의 이 실시예에서, 제1 탄성부(110)의 돌기(185)는 돌기의 네크가 돌기의 네크로부터 연장되는 둥근 섹션보다 사실상 좁은 구근형(bulbous) 프로파일을 갖는다. 각진 섹션(130)과 제1 면(120)에 인접해 있는 각각의 리세스(145)의 에지는, 리세스(145)의 에지가 도 1c 및 도 1d에 도시된 바와 같이 각각의 돌기(185)의 네크에 위치설정되어 돌기(185)를 리세스(145) 내에 보유 또는 로킹시키도록 돌기(185)가 리세스 내에 안착될 수 있게 제한된 이동 자유도를 갖는다.
또한 도시된 실시예에서, 돌기(185)와 리세스(145)의 구성은 또한, 제1 탄성부(110)의 제1 면(160)과 제2 탄성부(105)의 제2 면(115)이 복합 음향 감쇠 배튼의 대향하는 외부면을 형성하도록, 탄성부(105, 110)가 결합되고 돌기(185)가 리세스(145) 내에 완전히 안착될 때 제2 면(155, 120)을 병치된 위치에 배치 및 로킹시키는 기능을 한다.
도 2를 이제 참조하면, 제1 탄성부(110)의 제1 면(160)은 제1 건축 재료, 예컨대 건축 시트(710)와 접촉 결합되도록 구성된다. 제2 탄성부(105)의 제2 면(115)은 제2 건축 재료, 예컨대 구조적 기판 또는 서브프레임(700)과 접촉 결합되도록 구성된다. 복합 음향 감쇠 배튼(100)은 표준 산업 배튼 크기와 동등하도록 크기가 정해진다. 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼은 그런 크기에 제한되지 않으며 통상의 기술자의 필요에 따라 크기가 정해지고 성형될 수 있음을 알아야 한다. 도시된 실시예에서, 제1 면(160)의 폭 A-A는 대략 50mm이다. 이 폭은, 기판(700), 이 예에선 표준 팀버 또는 강철 프레이밍 스터드의 폭과 결과적으로 동등한 제2 면(115)의 폭과 비교적 유사하다. 바람직하게는 폭 A-A는 2개의 인접한 건축 시트의 구역을 본 발명의 단일 복합 음향 감쇠 배튼 내에 고정하는 것을 가능케 할 만큼 충분히 넓다. 35mm, 45mm, 60mm, 70mm, 75mm, 100mm 등과 같은 다른 표준 폭도 본 발명의 범주를 변경시키지 않고 제공될 수도 있다. 도 1a 내지 도 2에 도시된 실시예에서, 복합 음향 감쇠 배튼(100)의 높이 B-B는 대략 13mm이다. 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 다른 구성 또는 통상의 기술자의 요구에 적절한 경우 다른 높이를 이용하는 것도 가능하다.
본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 치수를 산업 표준에 대해 조정하는 것의 하나의 이점은 팀버 스터드 및 조이스트와 같은 표준 치수의 구조적 기판 요소로 작업하던 건축업자와 설치자의 익숙함을 유지시켜 준다는 점이다.
도시된 복합 음향 감쇠 배튼의 각 실시예의 제1 및 제2 탄성부 중의 적어도 하나의 탄성부는 다양한 재료, 바람직하게는 중합체 재료로 형성될 수도 있다. 적절한 중합체 재료는 엘라스토머 재료군 및 팽창가능한 중합체 재료군을 포함한다. 본 발명의 이 실시예에서, 제1 탄성부(110)는 대략 50의 쇼어 에이 경도(Shore A hardness)를 갖는 합성 고무로 형성된다. 이는 건축 시트를 지지하는데 충분한 강도를 갖는 것으로 간주되지만 건축 시트(710) 또는 구조적 기판(700) 내의 임의의 불규칙부에 부합하도록 설치 중에 약간 변형될 수 있는 쇼어 에이 경도 수준의 범위 내에 있다. 바람직하게는 이 경도 수준은 또한 균열, 분열, 변형, 휨 등이 없이 필요한 못 유지력을 제공하는데 충분하다.
제2 탄성부(105)는 대략 70의 쇼어 에이 경도를 갖는 엘라스토머 합성 고무로 형성된다. 제1 탄성부(110)에 비해 더 높은 제2 탄성부(105)의 경도값은 제2 탄성부(105)로 하여금 심하게 하중 변형되지 않는 동시에 설비의 향상된 차음 및 음향 디컬플링을 제공하면서 복합 음향 감쇠 배튼(100)을 구조적 기판(700)에 체결시키는데 충분한 강도를 가질 수 있게 한다.
바람직하게는 본 발명의 이 특정한 실시예에서, 제1 탄성부(110)의 재료는 또한 사용자가 복합 음향 감쇠 배튼(100)을 조립하는 것을 가능케 한다. 제1 탄성부(110)는 외력이 제1 탄성부(110)에 인가될 때 돌기(185)가 변형되어 리세스(145)에 삽입되는 것을 가능케 할만큼 충분히 가단성이 있다. 실제로, 사용자는 돌기(185)와 리세스(145)가 정렬된 후에 2개의 탄성부(110, 105)를 함께 간단히 가압하여 돌기(185)가 리세스(145) 내에 스냅 결합되도록 제1 탄성부(110)를 제2 탄성부(105)에 인접하게 배치한다.
다른 적절한 엘라스토머 재료 또는 합성 고무는 천연 고무, 합성 고무, 구타페르카, 스티렌-부타디엔 고무, 니트릴 고무, 폴리부타디엔 고무, 클로로프렌 고무, 이소프렌 고무, 할로겐화 부틸 고무, 에틸렌 프로필렌 고무, 에틸렌 프로필렌 디엔 고무, 에피클로로히드린 고무, 폴리아크릴 고무, 플루오르엘라스토머, 퍼플루오르엘라스토머, 실리콘 고무 및 폴리에테르 블록 아미드(PEBA)를 포함하는 그룹으로부터 선택될 수도 있다. 적절한 재료는 적절한 쇼어 에이 경도값을 갖는 새로운 재료 및/또는 재생 재료를 포함할 수도 있다.
건축 시트(710)는 고정 수단(715)을 사용하여 제1 탄성부(110)에 체결된다. 도시된 실시예에서, 고정 수단(715)은 폭 A-A의 중앙에 위치설정되지만, 제1 탄성부(110) 내의 고정 수단(715)의 위치는 추가적인 건축 시트를 수용하도록 변경될 수 있음을 알아야 한다. 고정 수단(715)은 고정 수단이 제2 탄성부(105)를 파고들지 않도록 크기가 정해진다. 사용 시, 고정 수단은 통상의 기술자에게 공지된 임의의 적절한 방법을 포함하는데, 예컨대 네일링, 나사고정, 스테이플링 또는 화학적 고정 중의 임의의 하나가 단독으로 또는 조합되어 취해진다. 통상, 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼(100)은 가장 일반적으로 사용되는 네일링 또는 나사고정 기술에 의해 설치될 수도 있다.
제2 탄성부(105)는 만입부 또는 노치(135)를 각각 갖는 한 쌍의 이격된 각진 측부 에지(130)를 추가로 포함한다. 노치(135)는 최종 사용자를 위한 고정 표시로서 기능하는데, 이에 따라 연속적인 세장형 표시로서 또는 복수의 개별 표시로서 존재할 수 있다. 이 실시예에서 표시는 연속적인 세장형 만입부의 형태이다. 고정 수단(705)은 제2 탄성부(105)를 구조적 기판(700)에 체결시키는데 사용된다. 실제로, 고정 수단(705)은 세장형 만입부 또는 노치(135)를 따라 서로로부터 이격되어 위치설정되며 그리고 제2 탄성부(105)를 통해 구조적 기판(700)에 도입된다. 바람직하게는, 측부 에지(130)의 각도는 못 또는 나사 고정구의 각도를 제어하도록 선택된다. 각도는 복합 음향 감쇠 배튼(100)의 구조적 기판에 대한 고정이 제1 탄성부(110)와의 간섭 없이 달성되는 것을 보장하도록 신중하게 선택된다.
제2 탄성부(105)의 제2 면(115)은 리세스(150)를 추가로 포함한다. 리세스(150)는 제2 탄성부(105)로 하여금 고정 중에 유발될 수 있는 일정량의 변형을 수용할 수 있게 한다. 이는 특히 제1 탄성부(110)의 재료의 쇼어 에이 경도에 비해 더 높은 쇼어 에이 경도의 재료가 제2 탄성부(105)에 사용되는 경우와 관련이 있다. 리세스(150)는 제2 탄성부(105)로 하여금 재료가 다른 부분에서 융기하거나 불룩해지는 정도를 방지 또는 제한하면서 하중을 받는 조건에서 압축되는 것을 허용한다. 이는 결과적으로 제2 탄성부(105)의 제1 표면(120)이 사실상 비변형 상태로 유지되는 것을 보장한다. 따라서, 제1 및 제2 탄성부(110, 105) 사이의 연결의 무결성이 유지되는데, 이는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 기계적 및 음향적 감쇠 특성이다.
도 2에서, 제1 건축 재료, 건축 시트(710)가 복합 음향 감쇠 배튼(100)의 제1 탄성부(105)에 연결되는 연결 지점 및 제1 건축 재료, 건축 시트를 복합 음향 감쇠 배튼의 제1 탄성부에 연결시키는 수단은 제2 건축 재료, 예컨대 구조적 기판 또는 서브프레임(700)이 복합 음향 감쇠 배튼(100)의 제2 탄성부(110)에 연결되는 연결 지점 및 제2 건축 재료, 예컨대 구조적 기판 또는 서브프레임을 복합 음향 감쇠 배튼의 제2 탄성부에 연결시키는 수단과 완전히 분리되어 있다. 탄성부는 사운드 에너지를 흡수 또는 소산시키는 재료로 또한 형성된다. 따라서, 구조 기인 진동은 제1 탄성부(110)의 제1 면(160)과 제2 탄성부(105)의 제2 면(115) 사이에서 감소되고 그리고/또는 최소화된다. 사운드 에너지가 제1 재료와 제2 재료 사이에서 직접 전달될 가능성이 없기 때문에, 본 발명의 음향 배튼(100)은 복합 음향 감쇠 배튼으로서 또한 기능한다.
음향 감쇠 특성과 기계적 강도 특성 양자 모두를 갖는 재료의 신중한 선택과, 건축 시트(710)를 복합 음향 감쇠 배튼(100)의 제1 탄성부(110)에만 고정하는 것과, 복합 음향 감쇠 배튼(100)을 제2 탄성부(105)의 측부 에지(130)를 통해 구조적 기판(700)에 고정하는 것의 조합은 음향 감쇠, 기계적 강도 및 설치의 용이함의 특유한 조합을 제공한다.
도 3a 내지 도 3d를 이제 참조하면, 복합 음향 감쇠 배튼(200)의 제2 실시예가 도시되어 있다. 복합 음향 감쇠 배튼(200)의 제2 실시예는 복합 음향 감쇠 배튼(200)을 형성하기 위해 결합되는 도 3a에 도시된 제1 탄성부(210) 및 도 3b에 도시된 제2 탄성부(205)를 포함한다.
도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 제1 탄성부(210)는 제1 면(160), 제2 면(155), 및 한 쌍의 이격된 측면(163)을 포함하는데, 측면(163)은 연속적인 프로파일을 형성하기 위해 제1 및 제2 면(160, 155) 각각에 인접해 있다. 도시된 실시예에서, 각각의 측면(163)은 평면 섹션(165) 및 각진 섹션(170a)을 포함한다. 각진 섹션(170a)은 보유 형성부(185a)를 추가로 포함한다. 제1 탄성부(210)의 제1 면(160)은 세장형 리세스(180)를 추가로 포함한다.
제2 탄성부(205)는 제1 면(120), 제2 면(115), 및 한 쌍의 이격된 측부 아암(133a)을 포함한다. 측부 아암(133a)은 제2 탄성부(205)가 사실상 U자형인 채널(190)을 포함하도록 제1 면(120)으로부터 돌출된다. 각각의 측부 아암(133a)은 사실상 평면인 섹션(125), 각진 섹션(130), 및 보유 섹션(145a)을 포함한다. 보유 섹션(145a)은, 보유 형성부(185a)가 리세스(145b) 내에 안착될 때 제1 탄성부(205)의 보유 형성부(185a)를 수용 및 제한하도록 구성되는 리세스(145b)의 형태로 프로파일링된 상보적으로 성형된 표면을 갖는다. 측부 아암(133a) 각각은 만입부(135)의 형태인 표시를 포함한다. 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제1 실시예에 따라, 제2 탄성부(205)의 제2 면(115)은 리세스(150)를 추가로 포함한다.
복합 음향 감쇠 배튼의 제1 실시예와 유사한 방식으로, 보유 형성부(185a)와 리세스(145b)의 구성은 또한, 탄성부(105, 110)가 결합되고 제1 탄성부(210)가 제2 탄성부(205)의 사실상 U자형인 채널(190) 내에 안착될 때, 제2 면(155, 120)을 병치된 위치에 배치 및 로킹시키는 기능을 한다.
도 3a 내지 도 3d에 도시된 실시예에서, 제1 탄성부(210)는 50의 쇼어 경도를 갖는 발포 합성 에틸렌 프로필렌 디엔 단량체(EPDM)로 형성된다. 제2 탄성부(205)는 70의 쇼어 경도를 갖는 합성 EPDM 고무로 형성된다.
도 4를 이제 참조하면, 건축 구조인 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼(200)의 제2 실시예의 일부분이 도시되어 있다. 제1 탄성부(210)는 건축 시트(710)와 접촉 결합되도록 구성된다. 건축 시트(710)는 고정 수단(715)을 사용하여 제1 탄성부(210)에 체결된다. 제2 탄성부(205)는 못(705)에 의해 구조적 기판 또는 서브프레임(700)에 고정되었다. 못(705)이 제2 탄성부(205) 내로 그리고 후속하여 기판(700) 내로 도입되는 각도는 측부 아암(133a)이 제1 면(120)으로부터 돌출되는 각도에 의해 제어된다. 제2 및 제1 탄성부(201, 210) 각각의 리세스(150, 180)는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼이 고정 및/또는 장착 동안의 일정량의 변형을 수용할 수 있는 수단을 각각 제공한다.
도 5a 내지 도 5d를 이제 참조하면, 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼(300)의 제3 실시예가 도시되어 있다. 복합 음향 감쇠 배튼(300)은 적어도 2개의 상이한 탄성부(305, 310)를 함께 공압출함으로써 형성되는데, 제2 탄성부(305)의 제1 면(120)은 제1 탄성부(110)의 제2 면(155)에 영구적으로 연결된다. 상술된 실시예에서와 같이, 제1 및 제2 탄성부(310, 305)는 EPDM 고무로 형성되는데, 제1 탄성부(310)의 EPDM 고무는 비발포체인 제2 탄성부(305)의 쇼어 경도값보다 낮은 쇼어 경도값을 제공하기 위해 발포체로 형성되었다. 이 실시예에서, 제1 탄성부(310)는 대략 40의 쇼어 에이 경도 경도계 값으로 형성되지만, 제2 탄성부(305)는 대략 70의 쇼어 에이 경도 경도계 값으로 형성된다. 이상적으로는, 복합 음향 감쇠 배튼(300)은 단일 길이부가 어떤 접합도 필요 없이 룸의 전체 폭 또는 길이에 걸쳐질 수 있도록 다양한 길이, 예컨대 3미터, 4미터, 5미터, 6미터 등으로 마련될 수 있다. 대안으로서, 복합 음향 감쇠 배튼(300)은 더 긴 롤로서 사출되어 필요에 따라 현장에서 크기에 맞춰 절단될 수도 있다.
도 5a를 특히 참조하면, 측부 에지(163)를 포함하는 제1 탄성부(310)의 제3 실시예가 도시되어 있다. 각각의 측부 에지(163)는 각진 부분(130, 170)과 함께 복수의 평면 부분(125a, 165)을 포함한다. 부분(125, 165, 130, 170)은 보유 클립의 보유 형성부 또는 못과 같은 고정 수단의 헤드를 수용하기 위한 리세스(140)를 생성하도록 함께 배열된다. 측부 에지(163)는 그루브(135)의 형태인 고정 안내부를 또한 포함한다. 제1 및 제2 탄성부(305, 310)의 나머지 특징부는 본 발명의 제1 및 제2 실시예에서 상술된 바와 같다.
도 8a 내지 도 8d, 및 도 10a 내지 도 10c를 이제 참조하면, 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제4 및 제5 실시예(400, 500)가 각각 도시되어 있다. 도 8a 내지 도 8d에 도시된 바와 같은 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제4 실시예는 측부 에지(163)의 구성에서만 상이할 뿐 도 3a 내지 도 3d에 도시된 바와 같은 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제2 실시예(200)와 유사하다. 복합 음향 감쇠 배튼의 제4 실시예(400)에서 리세스(140)는 못 또는 나사와 같은 고정 수단의 배치를 용이하게 하도록 측부 에지(163) 내에 제공된다. 유사한 방식으로, 도 10a 내지 도 10c에 도시된 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제5 실시예(500)는 측부 에지(163)의 구성에서만 상이할 뿐 도 4a 내지 도 4d에 도시된 바와 같은 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제3 실시예(300)와 유사하다. 복합 음향 감쇠 배튼의 제5 실시예(500)에서 리세스(140)는 못 또는 나사와 같은 고정 수단의 배치를 용이하게 하도록 측부 에지(163) 내의 만입부 또는 노치의 형태를 취한다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제2 실시예 내지 제5 실시예 중의 임의의 실시예와 함께 사용될 수도 있는 보유 클립(600)을 도시한다. 보유 클립(600)의 이점은 고정 중에 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 안정성을 향상시키면서 음향 감쇠 특성을 유지시킨다는 점이다. 보유 클립(600)은 중앙 웨브(605)와, 중앙 웨브(605)의 각각의 측부 에지로부터 수직으로 각각 연장되는 한 쌍의 측부 아암(610)을 포함한다. 이 예에서, 사실상 "V"자로 성형된 보유 형성부(615)가 중앙 웨브(605)로부터 이격된 각각의 측부 아암(610)의 단부에 형성되는데, "V"자(615)의 중앙 지점은 보유 클립(600)의 대칭 축을 향해 내향으로 지향된다. "V"자(615)의 중앙 지점은 평면 섹션(620, 625) 사이의 접합부에 형성된다.
보유 클립(600)은 최종 사용자에 의해 필요에 따라 임의의 길이로 크기가 정해질 수 있는데, 예컨대 보유 클립(600)은 미리 결정된 길이를 갖는 복수의 개별 클립의 형태이거나, 또는 개별 클립으로 사용하길 원하는 경우 별개의 더 짧은 섹션으로 추후에 절단될 수 있는 소정 길이의 세장형 섹션의 형태일 수도 있다. 보유 클립(600)은 금속 또는 중합체 재료로 형성될 수도 있지만, 통상적으로는 알루미늄 또는 강철과 같은 금속으로 제조될 수 있다. 보유 클립(600)은 압출에 의해, 절첩에 의해, 또는 통상의 기술자에게 공지된 임의의 다른 공정에 의해 형성될 수도 있다. 예컨대, 0.6mm 두께의 아연도금된 또는 징크알루메(zincalume) 강철 시트가 대략 60mm 넓이의 중앙 웨브와, 중앙 웨브의 각각의 에지로부터 수직으로 연장되며 그리고 대략 25mm의 길이를 각각 갖는 한 쌍의 측부 아암을 제공하도록 절첩될 수도 있다. 중앙 웨브(605)로부터 대략 17mm에서, 각각의 측부 아암(610)은 측부 아암에 대해 대략 105도의 내각을 형성하도록 중앙 웨브(605)를 향해 내향으로 절첩된다. 각각의 측부 아암은 사실상 "V"자로 성형된 형성부를 형성하도록 대략 6mm 내지 7mm 더 앞에서 다시 절첩된다. "V"의 상부 아암(625)은 대략 4mm 내지 5mm의 길이를 가지며 그리고 "V"자로 성형된 형성부(625, 620) 각각의 아암들 사이에 대략 80도의 각도를 형성한다. 보유 클립의 치수는 가변적인 설치 요건에 맞춰지도록 폭, 높이, 두께, 절첩 위치 및 절첩 각도가 변경된다.
하나 이상의 연속적인 개구(630, 635)가 드릴링, 펀칭 등에 의해 보유 클립(600) 내에 형성될 수도 있다. 보유 클립(600)이 금속 시트의 절첩에 의해 형성되는 경우, 개구(630, 635)는 절첩 작업 이전에 형성될 수도 있다. 이들 개구는 바람직한 거리로, 예컨대 대략 20mm 내지 200mm 범위의, 바람직하게는 대략 20mm 내지 50mm 범위의, 보다 바람직하게는 대략 20mm의 거리로 서로로부터 이격되어 있을 수도 있다. 측부 아암이 내향으로 휘어지는 각도는 못 또는 나사가 복합 음향 감쇠 배튼의 탄성부에 진입한 후에 구조적 기판에 진입하는 각도를 제어하기 위한 네일링 건을 위한 안내부를 제공한다.
개구(630)는 "V"자로 성형된 형성부의 평면 섹션(620, 625)을 통해 연장된다. 개구(630)는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼을 구조적 기판에 고정하는데 사용될 수도 있는데, 여기서 구조적 기판의 폭은 중앙 웨브(605)의 폭 이상이다. 보유 클립(600)의 측부 아암(610) 내에 형성된 개구(635)는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼을 좁은 스터드, 예컨대 조이스트 또는 "I" 비임과 같은 좁은 구조적 기판 요소에 체결시키려고 하는 경우에 사용되도록 제공된다. 사용 시, "V"자 섹션의 더 긴 아암(620) 내의 개구(630)는 고정구가 미리 결정된 각도로 배튼에 진입하는 것을 허용하지만, "V"자 섹션의 더 짤은 아암(625) 내의 개구는 못의 헤드가 제1 탄성부의 각진 측부 아암부(130)에 대해 편평하게 안착되는 것을 허용한다. 개구를 고정 안내부로서 사용함으로써, 못 또는 나사가 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼 내로 도입된 후에 구조적 기판 내로 도입되는 각도는 고정구의 기계적 강도 및 안정성을 최적화하도록 변경될 수 있다. 고정구의 진입 각도의 어느 정도의 자유도를 허용하는데에는 5mm 내지 7mm의 개구가 적합하다.
도 7 내지 도 9를 이제 참조하면, 본 발명의 보유 클립(600a)과 함께 복합 음향 감쇠 배튼(300, 400) 각각을 사용하여 구성된 건축 섹션이 도시되어 있다. 보유 클립(600a)은 중앙 웨브(605)로부터 이격된 측부 아암(610)의 단부에 있는 형성부가 각각의 측부 아암(610)으로부터 내향으로 지향된 평면 섹션을 포함한다는 점에서만 보유 클립(600)과 상이하다. 도면에서, 제1 및 제2 탄성부(310, 410 및 305, 405)를 각각 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼(300, 400)은 보유 클립(600a)의 대응하게 형성된 길이부에 삽입된다. 보유 클립(600a)의 측부 아암(610)의 보유 형성부(615)는 복합 음향 감쇠 배튼(300, 400)의 측부 에지(163) 내의 리세스(140)와 각각 결합된다. 도시된 건축 섹션에서 복합 음향 감쇠 배튼(300, 400) 각각은 구조적 기판(700) 상에 위치설정되고 그리고 한 쌍의 측부 에지(163)를 통해 도입된 못(705)에 의해 구조적 기판에 고정된다.
도 7을 특히 참조하면, 못(705)은 못이 고정 표시(135)를 통해 미리 결정된 각도로 제1 탄성부(310)에 도입되도록 위치설정된다. 고정 수단(705)이 제1 탄성부에 진입하는 각도는 각진 부분(130)에 의해 결정된다. 고정구(705)는 제1 및 제2 탄성부(310, 305) 각각을 통과하여 보유 클립(600a)의 중앙 웨브(605)를 통해 구조적 기판(700)에 진입한다.
이에 반해서, 도 9에 도시된 바와 같은 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제4 실시예에선, 못(705)은 보유 클립(600a)의 중앙 웨브(605)를 통해 구조적 기판(700)에 진입하기 전에 제2 탄성부(410) 내로 직접 도입된다. 또한, 고정 수단(705)이 제2 탄성부(410)에 진입하는 각도는 각진 부분(130)에 의해 결정된다.
도 7 및 도 9에서, 제1 재료 또는 건축 시트(710)가 복합 음향 감쇠 배튼(300, 400)의 제1 탄성부(305, 405)에 연결되는 연결 지점 및 제1 재료 또는 건축 시트를 복합 음향 감쇠 배튼의 제1 탄성부에 연결시키는 수단은 제2 재료 또는 구조적 기판(700)이 복합 음향 감쇠 배튼(300, 400)의 제2 탄성부(310, 410)에 연결되는 연결 지점 및 제2 재료 또는 구조적 기판을 복합 음향 감쇠 배튼의 제2 탄성부에 연결시키는 수단과 완전히 분리되어 있다. 탄성부는 사운드 에너지를 흡수 또는 소산시키는 합성 재료로 또한 형성된다. 따라서, 구조 기인 진동은 제1 탄성부(310, 410)의 제1 면(160)과 제2 탄성부(305, 405)의 제2 면(115) 사이에서 감소되고 그리고/또는 최소화된다. 사운드 에너지가 제1 재료와 제2 재료 사이에서 직접 전달될 가능성이 없기 때문에, 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼(300, 400)은 복합 음향 감쇠 배튼으로서 기능한다. 본 발명의 각각의 복합 음향 감쇠 배튼은 이런 식으로 기능을 한다.
도 11a 및 도 11b를 이제 참조하면, 도 10c의 복합 음향 감쇠 배튼(500)의 제5 실시예 및 도 6a와 도 6b의 보유 클립(600)을 사용하여 구성된 건축 섹션의 단면 단부도가 도시되어 있다. 도 11a에서 건축 섹션은 전형적인 폭의 비임(700)인 기판을 포함하지만, 도 11b에서 건축 섹션은 좁은 비임(700a)인 기판을 포함한다. 고정 수단(705)은 고정구를 비임(700, 700a)에 체결시키는 것을 보장하기 위해 보유 클립(600)의 다른 개구 내에 배치되었다.
클립(600 또는 600a)은 설치자에 의한 불균등한 또는 불규칙한 고정을 통해 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 왜곡을 방지하며 구조적 기판과 관련된 문제를 극복하는 기능을 하지만, 본 발명에 있어서 필수적인 것은 아니라는 것을 알아야 한다.
도시되진 않았지만, 본 발명의 보유 클립의 존재 여부와 상관없이 복합 음향 감쇠 배튼을 체결시키기 위한 제2 고정 수단으로서 추가적인 기계적 또는 화학적 고정 수단을 사용하는 것도 가능함을 알아야 한다. 예컨대, 본 발명의 일 실시예에서, 접착제가 복합 음향 감쇠 배튼을 제1 또는 제2 건축 재료에 체결시키기 위한 제2 고정 수단으로서 사용될 수 있다.
도 12 내지 도 14를 이제 참조하면, 보유 클립(600a)이 있거나 없는 상태에서 바닥 및 천장 설비 내의 제 위치에서 도 10c의 복합 음향 감쇠 배튼의 제5 실시예를 사용하여 구성된 건축 섹션의 다양한 단면 단부도가 도시되어 있는데, 여기서 기판(700)은 전형적인 폭의 비임이다.
도 12 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼(500)은, 복합 음향 감쇠 배튼(500)의 제2 탄성부(505)는 고정 수단(705)을 사용하여 기판 또는 비임(700)에 체결되는 반면 제1 재료 또는 건축 시트(710)는 고정 수단(715)을 사용하여 복합 음향 감쇠 배튼(500)의 제1 탄성부(510)에 체결되는 배튼으로서 기능한다. 사용된 건축 재료는 아래의 표 1에 기술된 바와 같은 섬유 시멘트 건축 시트, 또는 제혀쪽매(tongue and groove) 클립보드 바닥용 시트였다. 이중 층의 건식 벽, 석고보드 또는 플라스터보드(725)가 아래층을 위한 천장을 형성하도록 고정 수단(730)을 사용하여 비임(700)의 하부면에 부착된다. 도면에서 방음 배트(720)의 절결부는 복합 음향 감쇠 배튼(500)과 비임(700)에 인접해 있는 것으로 도시되어 있다. 실제로는, 비임(700) 사이에 복수의 방음 배트(720)를 설치하는 것이 통상적이다.
도 13은 도 12와 사실상 동일하지만, 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼(500)은 보유 클립(600a)을 포함한다.
도 14에는 추가적인 음향 감쇠 층(735)이 도시되어 있다. 본 발명의 일 실시예에서, 음향 감쇠 층은 적어도 2개의 매체를 포함하는데, 이 적어도 2개의 매체는 기판(710)까지 음향 감쇠 층을 통과하는 적어도 하나의 직접 에너지 전달 경로 및 적어도 하나의 간접 에너지 전달 경로를 음향 감쇠 층이 포함하도록 구성된다. 직접 에너지 전달 경로라는 용어는 에너지가 비교적 직선인 코스를 따라, 즉 방해물이 없는 경로를 따라 매체를 통해 진행하는 것을 가능케 하는 음향 감쇠 층을 통과하는 전달 경로를 나타내는데 사용된다는 것을 알아야 한다. 이에 반해, 간접 에너지 전달 경로라는 용어는 그런 경로를 따르지 않는, 즉 하나 이상의 방해물을 포함할 수도 있는 음향 감쇠 층을 통과하는 전달 경로를 나타내는데 사용된다. 본 발명의 다른 실시예에서, 음향 감쇠 층의 적어도 2개의 매체는 직접 및 간접 에너지 전달 경로를 형성하도록 서로 산재되어 있다. 본 발명의 다른 실시예에서, 음향 감쇠 층은 적어도 2개의 매체 중의 하나의 매체가 적어도 2개의 매체 중의 다른 매체와 상이한 전달 계수(τ)를 포함하는 적어도 2개의 매체를 포함한다.
도 15을 이제 참조하면, 천장 및 바닥 설비 내의 제 위치에 있는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제5 실시예의 단면 단부도인데, 여기서 비임 부재는 I-비임(800)이다. 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼(500)은, 복합 음향 감쇠 배튼(500)의 제2 탄성부(505)가 고정 수단(705)을 사용하여 I-비임(800)의 상부 횡단 부재(805)에 체결되는 배튼으로서 또한 가능한다. 단일 층의 건식 벽, 석고보드 또는 플라스터보드(725a)가 고정 수단(730)을 사용하여 I-비임(800)의 하부 횡단 부재(810)에 부착된다. 추가적인 이중 층의 건식 벽, 석고보드 또는 플라스터보드(725)가 아래층을 위한 천장을 형성하도록 고정 수단(750)을 사용하여 단일 층(725a)에 부착된다.
본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼은 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 유효성을 결정하기 위해 추가적인 바닥 덮개, 바닥밑 가열 및/또는 추가적인 음향 감쇠 특징부가 있거나 없는 상태에서 전형적인 바닥 및 천장 유형 조립체에서의 배튼으로서 다양한 온도에서 시험되었다. 조립체, 시험 제품, 및 측정된 공중 및 충격 전달률이 아래의 표 1에 기술되어 있다.
음향 압력 수준은 통상 데시벨(dB) 단위로 보고된다. 0dB는 정상적인 청각 능력을 가진 사람의 가청 임계치를 나타내며, 100dB는 운용 중인 지하철 정차장 또는 중공업 기계에서의 소음 수준을 나타낸다. 정상적인 일상의 도시 환경에서, 사람은 대략 70dB의 평균적인 길거리 소음, 대략 60dB의 평균적인 사무실 환경, 대략 50dB의 평균적인 대화, 및 대략 40dB의 조용한 또는 개인적인 사무실과 같은 음향 수준에 노출될 수도 있다. 음향 세기와 음향 압력 사이의 상관관계는 대수적이며 그리고 음향 압력 수준에 있어서의 10dB의 증가는 음향 세기 수준에 있어서의 10배 증가를 나타내는데, 즉 100dB에서의 음향 세기는 0dB에서보다 10,000,000,000배 더 크다. 정상적인 청각을 가진 사람은 1dB 내지 2dB의 변화를 감지할 수가 없다. 그러나, 5dB의 변화는 명확하게 감지될 수가 있어서 10dB의 변화는 소음 수준의 반감(10dB만큼 감소되는 경우) 또는 배증(10dB만큼 증가되는 경우)이라고 간주된다. dB 음향 수준에서의 비교적 작은 변화는 실제로 어떤 환경에선 음향 세기에 있어서의 상당한 변화를 나타낸다.
사람이 현대 환경에서 노출되는 많은 음향은 약 50㎐ 내지 약 10㎑의 주파수 범위에 걸쳐 있다. 음성은 주로 100㎐ 내지 300㎐ 범위이다. 중차량은 50㎐ 내지 1000㎐ 범위일 수 있으며, 자동차 경적은 AAA㎐ 내지 5000㎐ 범위이다. 어떤 환경 내의 모든 음향은 사람이 음원으로부터 얼마나 멀리 이격되어 있는지에 따라, 그런 음향을 흡수 또는 전달하는 기능을 할 수 있는 사람과 음원 사이에 있는 임의의 재료에 따라, 그리고 유효한 음향 이동 경로에 따라 상이한 음향 세기로 사람에게 도달할 수 있다.
본 발명의 음향 감쇠 건축 재료의 제5 실시예(500)가 조합된 구조적 바닥, 천장 구성에서 시험되었는데, 그런 구성은 통상 다층 건물 구조의 층들 사이에서 발견된다. 영역들의 온도가 기록되었다. 본 발명의 음향 감쇠 건축 재료가 적절한 소음 감소를 달성하기 위해선, 공중 소음 전달률은 45dB보다 크지만 충격 소음 전달률은 62dB보다 작을 필요가 있다.
이하의 표 1에 기술된 바와 같이, 다양한 조립체의 공중 소음 전달률은 59dB 내지 66dB(Rw + (Ctr))이지만, 다양한 조립체의 충격 소음 전달률은 52dB 내지 58dB(Ln,Tw)이다. 시험의 결과는 본 발명의 복합 음향 감쇠 배튼의 제5 실시예를 사용하는 다양한 조립체가 공중 및 충격 음향, 소음 또는 사운드 전달률을 허용가능한 수준으로 감소시키도록 작동하였다는 것을 예시하고 있다.
조립체 상세사항 바닥 덮개 구조적 바닥 천장 구성 공중/dB
Rw (Ctr)		 충격 /dB
LnT,w 		온도 /°C
500 섬유 시멘트 기판
22mm





240mm의 최소 공간을 갖는 I-비임 형태의 조이스트		 절연재: 10kg/m3의 최소값을 갖는 100mm;

탄성 바아: 16mm x 0.45mm 금속 탄성 바아;

제1 및 제2 천장 층: 912.5kg/m2의 15mm 석고보드
65 (-9)
56
15
500 섬유 시멘트 기판 및 단일 음향 감쇠 층 27mm**
65 (-7)
53
15
500 단일 음향 감쇠 층 및 섬유 시멘트 기판 27mm
66 (-7)
52
15
500 제혀쪽매 클립보드 바닥 18mm 22mm의 경량 폴리파이프 오버레이가 위에 놓인 19mm의 섬유 시멘트 기판
65 (-6)
55
15
500 섬유 시멘트 기판 19mm 450mm의 최소 공간을 갖는 최소 200mm의 고체 조이스트 61 (-11) 56 15
500 단일 음향 감쇠 층 및 섬유 시멘트 기판 27mm 59 (-8) 55 15
500
섬유 시멘트 기판 19mm
 콘크리트 상에서의 부유 바닥 시험 없음
 54
 15
500 단일 음향 감쇠 층 및 섬유 시멘트 기판 27mm 콘크리트 상에서의 부유 바닥 시험 없음 53 15
500 22mm의 경량 폴리파이프 오버레이가 위에 놓인 19mm의 섬유 시멘트 기판 콘크리트 상에서의 부유 바닥 시험 없음 58 15
공중 통과 값 - >45㏈
Rw(Ctr)는 공중 전달 시의 저주파수 교통 소음을 고려하기 위해 교통 A-가중 스펙트럼을 포함하는 가중 사운드 투과 손실의 측정치이다.
충격 통과 값 - <62㏈
LnT,w는 BS EN ISO 140-7:1998에 따라 잔향 시간을 위해 보정된 공식 주파수 대역에서의 충격 사운드 압력 수준이다.
각각의 조립체의 음향 성능은 어느 것이 건물 내의 바닥 및 계단에 대해 64dB의 LnT,w 최대값을 위해 UK 건축 코드 ADE AAA3(사운드의 통과에 대한 저항력) 규정을 충족시키는지 또는 초과하는지에 대한 결과이다(값이 작을수록 더 좋다).
룸들 사이의 공중 소음 전달에 대한 Rw(Ctr) 표준도 또한 상술된 모든 예에 의해 충족되거나 초과된다.
본 발명은 예로서만 제공된 본 명세서에서 기술된 특정 상세사항에 제한되지 않으며, 다양한 변형예와 변경예가 첨부된 청구범위에 규정된 바와 같은 본 발명의 범주 내에서 가능하다는 것은 당연하다.

Claims (27)

  1. 제1 건축 요소와 제2 건축 요소 사이에 개재되는데 적합한 복합 음향 감쇠 배튼으로서,
    적어도 2개의 탄성부로서, 각각의 탄성부는 제1 면 및 제2 면을 포함하고, 상기 적어도 2개의 탄성부는 제1 탄성부의 제1 면과 제2 탄성부의 제2 면이 복합 음향 감쇠 배튼의 대향하는 외부면을 형성하기 위해 서로로부터 이격되어 있도록 결합되는 적어도 2개의 탄성부를 포함하고,
    상기 제1 탄성부의 제1 면은 제1 건축 재료와 음향 건축 요소의 제1 탄성부가 함께 체결될 수 있도록 제1 건축 재료와 접촉 결합되게 구성되며,
    상기 제2 탄성부의 제2 면은 제2 건축 재료와 음향 건축 요소의 제2 탄성부가 함께 체결될 수 있도록 제2 건축 재료와 접촉 결합되게 구성되는 복합 음향 감쇠 배튼.
  2. 제1항에 있어서, 상기 적어도 2개의 탄성부는 쇼어 에이 경도계 스케일에서 측정될 때 서로에 대해 상이한 쇼어 경도 측정치를 갖는 재료를 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 적어도 2개의 탄성부 중의 하나의 탄성부는 쇼어 에이 경도계 스케일에서 측정될 때 적어도 2개의 탄성부의 다른 탄성부보다 더 경질인 재료를 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 2개의 탄성부 중의 하나 이상의 탄성부는 쇼어 에이 경도계 스케일에서 측정될 때 55±3 이상인 쇼어 경도를 갖는 재료를 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 2개의 탄성부 중의 하나 이상의 탄성부는 쇼어 에이 경도계 스케일에서 측정될 때 30±3 내지 55±3인 쇼어 경도를 갖는 재료를 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 2개의 탄성부 중의 하나의 탄성부는 쇼어 에이 경도계 스케일에서 측정될 때 55±3 이상인 쇼어 경도를 갖는 재료를 포함하지만 적어도 2개의 탄성부 중의 다른 탄성부는 쇼어 에이 경도계 스케일에서 측정될 때 30±3 내지 55±3인 쇼어 경도를 갖는 복합 음향 감쇠 배튼.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 2개의 탄성부 중의 하나의 탄성부는 적어도 2개의 탄성부 중의 다른 탄성부와 상이한 사운드 전달 계수(τ)를 갖는 재료를 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 2개의 탄성부 중의 하나 이상의 탄성부는 다양한 탄성 재료로, 바람직하게는 중합체 재료로 형성되는 복합 음향 감쇠 배튼.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 2개의 탄성부 중의 하나 이상의 탄성부는 천연 고무, 합성 고무, 구타페르카(gutta percha), 스티렌-부타디엔 고무, 니트릴 고무, 폴리부타디엔 고무, 클로로프렌 고무, 이소프렌 고무, 할로겐화 부틸 고무, 에틸렌 프로필렌 고무, 에틸렌 프로필렌 디엔 고무, 에피클로로히드린 고무, 폴리아크릴 고무, 플루오르엘라스토머, 퍼플루오르엘라스토머, 실리콘 고무 및 폴리에테르 블록 아미드(PEBA)를 포함하는 재료 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 엘라스토머 중합체 재료를 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 2개의 탄성부 중의 하나 이상의 탄성부는 폴리올레핀, 폴리우레탄, 폴리비닐 클로라이드, 폴리이미드, 폴리스티렌, 및 폴리실록산으로부터 선택되는 적어도 하나의 팽창가능 중합체 재료를 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 2개의 탄성부 중의 하나 이상의 탄성부는 발포 중합체 재료를 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복합 음향 감쇠 배튼은 제1 탄성부와 제2 탄성부 사이에 추가적인 탄성부를 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복합 음향 감쇠 배튼의 탄성부들은 별개로 형성되는 복합 음향 감쇠 배튼.
  14. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복합 음향 감쇠 배튼의 탄성부들은 일체로 형성되는 복합 음향 감쇠 배튼.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 탄성부는 제1 및 제2 탄성부가 서로를 향해 탄성 편향되도록 구성되는 복합 음향 감쇠 배튼.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 탄성부 각각은 상보적인 대응 표면 프로파일을 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  17. 제16항에 있어서, 각각의 상보적인 대응 표면 프로파일은 적어도 하나의 보유 형성부를 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  18. 제16항 또는 제17항에 있어서, 각각의 상보적인 대응 표면 프로파일은 제1 탄성부의 제2 면 상의 적어도 하나의 돌기 및 제2 탄성부의 제1 면 상의 적어도 하나의 리세스를 포함하거나, 또는 제2 탄성부의 제1 면 상의 적어도 하나의 돌기 및 제1 탄성부의 제2 면 상의 적어도 하나의 리세스를 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 2개의 탄성부는 적어도 한 쌍의 측부 에지를 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  20. 제19항에 있어서, 상기 적어도 한 쌍의 측부 에지는 각진 섹션, 프로파일링된 섹션 또는 단차형 섹션으로부터 선택되는 하나 이상의 섹션을 추가로 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  21. 제19항 또는 제20항에 있어서, 상기 적어도 2개의 탄성부의 측부 에지는 적어도 2개의 탄성부를 함께 감금 및/또는 로킹하기 위한 보유 수단을 포함하도록 구성되는 복합 음향 감쇠 배튼.
  22. 제19항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 한 쌍의 측부 에지는 적어도 하나의 고정 표시를 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  23. 제22항에 있어서, 상기 고정 표시는 표면 마킹, 만입부, 노치 또는 그루브 중의 어느 하나를 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  24. 제1항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복합 음향 감쇠 배튼은 탄성부들 중의 적어도 하나의 탄성부를 수납 및 보유하기 위한 보유 클립을 추가로 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  25. 제24항에 있어서, 상기 보유 클립은 중앙 웨브, 중앙 웨브의 각각의 에지로부터 각각 연장되는 한 쌍의 측부 아암, 한 쌍의 측부 아암 각각의 단부에 인접해 있는 보유 형성부, 및 고정구를 수납하기 위한 각각의 측부 아암 내의 적어도 하나의 개구를 포함하는 복합 음향 감쇠 배튼.
  26. 사실상 첨부 도면을 참조하여 본 명세서에 기술된 바와 같은 그리고 첨부 도면에 도시된 바와 같은 실시예들 중의 임의의 실시예에 따른 복합 음향 감쇠 배튼.
  27. 사실상 첨부 도면을 참조하여 본 명세서에 기술된 바와 같은 그리고 첨부 도면에 도시된 바와 같은 실시예들 중의 임의의 실시예에 따른 복합 음향 감쇠 배튼을 포함하는 음향 감쇠 건축 시스템.
KR1020167023465A 2014-01-31 2015-02-02 복합 음향 감쇠 배튼 KR20160122173A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1401714.9A GB2522669B (en) 2014-01-31 2014-01-31 An acoustic damping building element
GB1401714.9 2014-01-31
PCT/EP2015/052044 WO2015114130A1 (en) 2014-01-31 2015-02-02 A composite acoustic damping batten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20160122173A true KR20160122173A (ko) 2016-10-21

Family

ID=50344219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020167023465A KR20160122173A (ko) 2014-01-31 2015-02-02 복합 음향 감쇠 배튼

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9982441B2 (ko)
KR (1) KR20160122173A (ko)
AU (1) AU2015212767B2 (ko)
GB (1) GB2522669B (ko)
WO (1) WO2015114130A1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2522669B (en) 2014-01-31 2017-02-01 James Hardie Tech Ltd An acoustic damping building element
JP6755648B2 (ja) * 2015-09-17 2020-09-16 イイダ産業株式会社 床構造
CA2980564C (en) * 2016-09-30 2024-05-07 Pliteq Inc. Sound control underlayment and floor construction incorporating the same
BE1025675B1 (nl) * 2017-10-31 2019-05-27 Cdm Nv Zwevende vloer
DE112018001289T5 (de) * 2017-11-28 2019-12-24 Sumitomo Riko Company Limited Schwingungsdämpfender Verbundkörper und mit einer Metallfeder ausgestatteter Schwingungsdämpfender Verbundkörper unter Verwendung desselben
AU2018101624A4 (en) * 2018-10-29 2018-12-06 Rocheway Pty Ltd Clip insulation and assembly

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2088566A (en) * 1935-02-07 1937-08-03 L C Smith & Corona Typewriters Machine support
US2713485A (en) * 1952-05-28 1955-07-19 Miner Inc W H Rubber cushioning units for shock absorbers
US2862255A (en) * 1953-12-03 1958-12-02 Sexton D Nelson Floor construction
DE7417627U (de) * 1974-05-21 1974-10-03 Imexin Sa Nv Schwingungsdämpfer
US4879857A (en) * 1985-06-13 1989-11-14 Sport Floor Design, Inc. Resilient leveler and shock absorber for sport floor
US4727695A (en) * 1986-07-24 1988-03-01 Kemeny Zoltan A Building structure shock isolation system
US4856250A (en) * 1987-04-17 1989-08-15 Gronau Arthur W Sleeper for the attachment of covering material to a surface
US4860516A (en) * 1988-01-15 1989-08-29 Koller Gregory V Portable cushioned floor system
US5518802A (en) * 1989-05-31 1996-05-21 Colvin; David P. Cushioning structure
NL9000294A (nl) * 1990-02-07 1991-09-02 Willy Van Goubergen Trillingsdemper.
US5277010A (en) * 1991-05-31 1994-01-11 Airthrust International, Inc. Flooring support
US6044606A (en) * 1997-08-15 2000-04-04 Horner Flooring, Inc. Floor system
GB9617425D0 (en) * 1996-08-20 1996-10-02 Danskin Flooring Systems Ltd Floor construction
US6115981A (en) * 1998-12-14 2000-09-12 Counihan; James Resilient flooring
US6718715B2 (en) * 2000-11-29 2004-04-13 Paul W. Elliott Hardwood floor pad with improved restoration capability
AUPR773501A0 (en) * 2001-09-14 2001-10-11 Haven Developments Pty Limited Noise attenuator
GB2403486B (en) * 2003-07-04 2006-05-31 Michael Earls Flooring component
CN100404771C (zh) * 2003-10-03 2008-07-23 容克斯工业公司 弹性装置
US7338038B2 (en) * 2004-03-12 2008-03-04 Dow Global Technologies, Inc. Impact absorption structure
GB2428696A (en) * 2005-07-14 2007-02-07 Proctor Group Ltd A Sound insulating stud wall batten and acoustic wall system
GB0514876D0 (en) * 2005-07-20 2005-08-24 Bryant John G Floor batten support system for concrete and wood floors
KR100981922B1 (ko) * 2010-03-24 2010-09-13 김효겸 차음 방진용 고무패드 및 이를 이용한 차음 방진용 마루바닥의 설치공법
GB2497805A (en) * 2011-12-22 2013-06-26 Hardie James Technology Ltd An acoustic batten cradle
US9133628B2 (en) * 2013-09-19 2015-09-15 Snapsports Company Multi-stage shock absorbing modular floor tile apparatus
GB2522669B (en) 2014-01-31 2017-02-01 James Hardie Tech Ltd An acoustic damping building element

Also Published As

Publication number Publication date
GB201401714D0 (en) 2014-03-19
NZ721851A (en) 2021-10-29
GB2522669A (en) 2015-08-05
GB2522669B (en) 2017-02-01
WO2015114130A1 (en) 2015-08-06
AU2015212767B2 (en) 2018-08-30
US20170159302A1 (en) 2017-06-08
US9982441B2 (en) 2018-05-29
AU2015212767A1 (en) 2016-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20160122173A (ko) 복합 음향 감쇠 배튼
US11725708B2 (en) Energy transmission control mount
US8572914B2 (en) Interior wall cap for use with an exterior wall of a building structure
US20080092458A1 (en) Acoustic isolator clip for isolating wallboard support channels from frame member
US20170044773A1 (en) Acoustic Leveling Clip
US9567742B2 (en) Acoustic damping building material
EP2805000B1 (en) Acoustic dampener
EP1430189B1 (en) Polymeric noise attenuating member for a flooring system
NZ721851B2 (en) A composite acoustic damping batten
GB2580959A (en) Sound attenuating clip
NZ624135B2 (en) Acoustic dampener
CA2552516C (en) Energy transmission control mount
AU2002312650B2 (en) Noise attenuator
GB2395495A (en) Building system with acoustic damping
GB2521603A (en) An acoustic damping building material
Gatland Lightweight partition design concerns for residential and commercial buildings in North America
JP2001065157A (ja) 根太構造及び二重床構造

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application