KR20160120576A - 생산물 이력관리 시스템 및 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 하나 이상의 유통업체를 통하여 유통되는 생산물에 대한 이력 관리를 수행하는 생산물 이력관리 시스템에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리 시스템은, 생산업체가 생산한 각각의 생산물에 대한 식별코드 및 기초정보를 생성하는 생산업체 서버; 각각의 생산물의 유통과정 중에 발생하는 상기 생산물의 이력정보를 생성하는 유통업체 서버; 및 상기 기초정보 및 이력정보를 결합하여 각각의 식별코드 별로 생산물정보를 생성하고, 상기 유통과정에 포함되는 객체들의 요청에 대응하여 상기 생산물정보를 제공하는 관리서버를 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 생산물 이력관리 시스템 및 방법 에 관한 것으로서, 생산물의 생산부터 최종 소비까지의 과정에 대한 이력관리를 수행할 수 있는 생산물 이력관리 시스템 및 방법에 관한 것이다.
바코드는 문자 또는 숫자로 이루어진 정보를 컴퓨터로 판독시키기 용이하도록 부호화된 라벨로, 상품의 종류를 나타내거나, 상품 판매 매장 등에서 매출정보의 관리 등에 이용되며, 도서 분류 또는 신분 증명 등에 이용된다.
농축수산식품과 관련하여 식품표시 제도와 원산지 표시제도가 시행되고 있으나, 가짜 또는 일부 위변조된 바코드가 사용되는 등 많은 속임수 및 혼란이 발생하고 있으며, 구제역이나 방사능 오염, 유전자 조작 등의 문제와 결부되어 소비자의 불안이 증폭되고 있다.
그러나 문제 발생시 해당 상품의 생산부터 가공, 포장, 운송, 입고, 소포장, 판매 및 급식에 이르기까지 모든 과정을 추적할 수 있는 방법이 없어, 원인 확인, 상품 생산지 및 문제 발생지를 추적해 낼 수 있는 방안이 마땅치 않은 실정이다.
본 발명은 생산물의 생산부터 최종 소비까지의 과정에 대한 이력관리를 수행할 수 있는 생산물 이력관리 시스템 및 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리시스템은, 하나 이상의 유통업체를 통하여 유통되는 생산물에 대한 이력 관리를 수행하는 생산물 이력관리 시스템에 관한 것으로서, 생산업체가 생산한 각각의 생산물에 대한 식별코드 및 기초정보를 생성하는 생산업체 서버; 각각의 생산물의 유통과정 중에 발생하는 상기 생산물의 이력정보를 생성하는 유통업체 서버; 및 상기 기초정보 및 이력정보를 결합하여 각각의 식별코드 별로 생산물정보를 생성하고, 상기 유통과정에 포함되는 객체들의 요청에 대응하여 상기 생산물정보를 제공하는 관리서버를 포함할 수 있다.
여기서 상기 생산업체 서버는, 바코드(Bar code), QR 코드(Quick Response code), RFID, Zigbee, Beacon, NFC 중 적어도 어느 하나를 이용하여, 각각의 생산물에 대응하는 식별코드를 생성할 수 있으며, 생산물의 EPC(Electronic Product Code), 생산물 종류, 생산국가, 생산지역, 생산업체, 생산물 명칭, 기술사양, 매뉴얼, 가격, 생산일자, 유통기한 중 적어도 어느 하나를 포함하는 기초정보를 생성할 수 있다.
여기서 상기 유통업체 서버는, 상기 생산물의 진품여부, 유통경로, 생산물의 현재위치, 유통기한경과여부, 생산지역의 전염병 또는 오염발생여부, 생산물의 유전자조작여부, 식별코드의 위변조여부 중 적어도 어느 하나를 포함하는 이력정보를 생성할 수 있다.
여기서 상기 식별코드는, 상기 식별코드 내에 생산물의 EPC(Electronic Product Code), 생산물 종류, 생산국가, 생산지역, 생산업체, 생산물 명칭, 기술사양, 매뉴얼, 가격, 생산일자, 유통기한 중 적어도 어느 하나에 대한 정보를 포함하는 것이 가능하다.
여기서 상기 유통업체 서버는, 유통업체의 식별장치로부터 생산물의 식별코드가 입력되면, 상기 식별코드에 대응하는 생산물 정보를 상기 관리서버에서 검색하고, 검색된 생산물 정보를 출력할 수 있으며, 상기 생산물의 진품여부, 유전자조작여부에 대한 시험결과를 입력받으면, 상기 입력받은 시험결과를 이용하여 상기 이력정보를 생성할 수 있다.
여기서 상기 유통업체 서버는, 현재 날짜와 상기 생산물 정보에서 추출한 유통기한을 비교하여, 상기 생산물의 유통기한경과여부에 대응하는 이력정보를 생성할 수 있다. 또한, 상기 유통업체 서버는 상기 생산물 정보에서 추출한 유통기한에 기 설정된 유예기간을 적용하여 경고기일로 설정하고, 상기 경고기일에 해당하면 경고신호를 출력할 수 있다.
여기서 상기 유통업체 서버는, 상기 생산물의 유통과정에 포함된 각각의 유통업체의 유통업체코드가 순차적으로 입력된 유통경로정보를 포함하는 이력정보를 생성할 수 있다.
여기서 상기 유통업체 서버는, 상기 유통업체의 식별장치로부터 생산물의 식별코드를 입력받으면, 상기 유통업체에 대응하는 유통업체코드를 상기 생산물의 이력정보에 포함하여 상기 관리서버로 전송할 수 있다.
여기서 상기 관리 서버는, 각각의 생산물에 대하여 수신한 유통업체코드들을 시계열적 순서에 따라 연결하여 개별적인 생산물에 대한 유통경로를 생성하고, 상기 유통경로를 각각의 생산물에 대한 생산물정보에 포함하여 저장할 수 있다.
여기서 상기 유통업체 서버는, 전염병발생일자 및 전염병발생지역이 입력되면, 상기 전염병발생일자 이후 상기 전염병발생지역에서 생산된 생산물에 대하여, 전염병발생정보를 포함하는 이력정보를 생성할 수 있다.
여기서 상기 유통업체 서버는, 오염발생일자 및 오염발생지역이 입력되면, 상기 오염발생일자 이후 상기 오염발생지역에서 생산된 생산물에 대하여, 오염발생정보를 포함하는 이력정보를 생성할 수 있다.
여기서 상기 유통업체 서버는, 기 설정된 정규유통경로와 상기 이력정보에 포함된 유통경로정보가 상이하면, 식별코드 위변조를 표시하는 이력정보를 생성할 수 있다.
여기서 상기 유통업체 서버는, 상기 생산물정보에 상기 생산업체가 등록한 기초정보는 없으나 상기 이력정보에는 유통경로정보가 존재하면, 식별코드 위변조를 표시하는 이력정보를 생성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 관리서버는, 생산업체로부터 각각의 생산물에 대한 식별코드 및 기초정보를 수신하고, 상기 생산물의 유통업체로부터 상기 생산물의 유통과정 중에 발생하는 이력정보를 수신하는 정보수신부; 상기 기초정보 및 이력정보를 결합하여, 각각의 생산물에 대한 생산물정보를 식별코드별로 생성하는 정보처리부; 및 요청에 따라, 상기 유통과정에 포함되는 객체들에게 상기 생산물정보를 전송하는 정보전송부를 포함할 수 있다.
여기서 상기 식별코드는, 바코드(Bar code), QR 코드(Quick Response code), RFID, Zigbee, Beacon, NFC 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것일 수 있으며, 상기 기초정보는 상기 생산물의 EPC(Electronic Product Code), 생산물 종류, 생산국가, 생산지역, 생산업체, 생산물 명칭, 기술사양, 매뉴얼, 가격, 생산일자, 유통기한 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것일 수 있다.
또한, 상기 이력정보는 상기 생산물의 진품여부, 유통경로, 생산물의 현재위치, 유통기한경과여부, 생산지역의 전염병 또는 오염발생여부, 생산물의 유전자조작여부, 식별코드의 위변조여부 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것일 수 있으며, 상기 식별코드는 상기 식별코드 내에 자체적으로 생산물의 EPC(Electronic Product Code), 생산물 종류, 생산국가, 생산지역, 생산업체, 생산물 명칭, 기술사양, 매뉴얼, 가격, 생산일자, 유통기한 중 적어도 어느 하나에 대한 정보를 포함하는 것일 수 있다.
여기서, 상기 정보처리부는 상기 기초정보로부터 상기 생산물의 유통기한을 확인하고, 상기 유통기한에 기 설정된 유예기간을 적용하여 경고기일로 설정하며, 상기 경고기일에 해당하면 경고신호를 출력할 수 있다.
여기서 상기 정보처리부는, 상기 생산물의 유통경로에 포함된 각각의 유통업체로부터 수신하는 유통업체코드를 순차적으로 연결하여 유통경로정보를 생성하고, 상기 생성한 유통경로정보를 상기 생산물 정보에 포함할 수 있다.
여기서 상기 정보처리부는, 상기 이력정보에 전염병발생일자 및 전염병발생지역이 포함되면, 상기 전염병발생일자 이후 상기 전염병발생지역에서 생산된 생산물에 대하여, 전염병발생정보를 포함하는 생산물정보를 생성할 수 있으며, 상기 이력정보에 오염발생일자 및 오염발생지역이 포함되는 경우에는, 상기 오염발생일자 이후 상기 오염발생지역에서 생산된 생산물에 대하여, 오염발생정보를 포함하는 생산물정보를 생성할 수 있다.
여기서 상기 정보처리부는, 기 설정된 정규유통경로와 상기 생산물정보에 포함된 유통경로정보가 상이하면, 상기 생산물 정보에 식별코드 위변조를 표시할 수 있으며, 상기 생산물정보에 상기 생산업체가 등록한 기초정보는 없으나 상기 이력정보에는 유통경로가 존재하는 경우에도, 상기 생산물 정보에 식별코드 위변조를 표시할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력 관리 방법은, 생산업체로부터 각각의 생산물에 대한 식별코드 및 기초정보를 수신하는 단계; 상기 생산물의 유통업체로부터 상기 생산물의 과정 중에 발생하는 이력정보를 수신하는 단계; 상기 기초정보 및 이력정보를 결합하여, 각각의 생산물에 대한 생산물정보를 식별코드별로 생성하는 단계; 및 상기 유통과정에 포함되는 객체들의 요청에 따라, 상기 생산물정보를 전송하는 단계를 포함할 수 있다.
덧붙여 상기한 과제의 해결수단은, 본 발명의 특징을 모두 열거한 것이 아니다. 본 발명의 다양한 특징과 그에 따른 장점과 효과는 아래의 구체적인 실시형태를 참조하여 보다 상세하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리 시스템 및 방법에 의하면, 농축수산 식품의 생산에서 소비에 이르기까지 전 생애 과정 동안 상품의 기초정보와 이력정보를 포함하는 생산물 정보를 생성하여 관리할 수 있으므로, 실시간 이력추적이 가능하다.
본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리 시스템 및 방법에 의하면, 생산물 정보를 이용하여 생산물의 진품여부, 유통기한 경과여부, 구제역 등 전염병 발생여부, 방사능 오염여부, 유전자조작여부, 위변조여부 등을 판별할 수 있다. 따라서, 문제 발생시에는 해당하는 생산물에 대한 즉각적인 수거 및 리콜이 가능하고, 문제가 발생한 생산물의 유통을 미연에 방지하는 것이 가능하다.
나아가, 본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리 시스템 및 방법에 의하면, 생산물 자체에 대한 소비자의 신뢰성을 향상시킬 수 있으므로, 생산물의 생산, 유통 및 판매 분야에 대한 경쟁력을 향상시킬 수 있다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리 시스템을 나타내는 개략도이다.
도2는 본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리 시스템의 관리서버를 나타내는 블록도이다.
도3은 본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리 시스템의 기초정보 및 이력정보를 나타내는 테이블표이다.
도4는 본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리 방법을 나타내는 순서도이다.
도2는 본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리 시스템의 관리서버를 나타내는 블록도이다.
도3은 본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리 시스템의 기초정보 및 이력정보를 나타내는 테이블표이다.
도4는 본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리 방법을 나타내는 순서도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할 때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리 시스템을 나타내는 개략도이다.
도1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리 시스템은, 생산업체 서버(100), 유통업체 서버(200) 및 관리서버(300)를 포함할 수 있다.
이하, 도1을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리 시스템을 설명한다.
관리서버(300)는, 생산업체 서버(100), 유통업체 서버(200) 등으로부터 기초정보, 이력정보 등을 수신할 수 있으며, 이를 결합하여 생산물정보를 생성할 수 있다. 여기서, 생산물정보는 생산업체 서버(100)가 제공하는 각각의 식별코드별로 생성되어 관리되는 것일 수 있다. 이후, 관리서버(300)는 생산물의 유통과정에 포함되는 생산업체, 유통업체, 판매업체, 최종사용자 등 다양한 객체들의 요청에 따라, 상기 생산물정보를 제공할 수 있다. 예를들어, 생산물을 구매한 최종사용자는 자신의 스마트폰 등의 휴대용 단말기를 이용하여 상기 생산물에 부착된 식별코드를 인식함으로써, 관리서버(300)에게 상기 생산물의 생산물정보를 요청할 수 있다. 이 경우 휴대용 단말기는 상기 관리서버(300)에 접속할 수 있으며, 관리서버(300)로부터 상기 식별코드에 대응하는 생산물정보를 수신할 수 있다. 즉, 최종사용자의 휴대용 단말기에 상기 생산물에 대한 생산물정보가 디스플레이되므로, 최종사용자는 용이하게 생산물정보를 확인할 수 있다.
추가적으로, 관리서버(300)에는 생성한 생산물정보를 저장하기 위한 별도의 데이터베이스 등을 더 포함할 수 있다. 다만, 최종사용자 등이 식별코드를 이용하여 생산물정보를 질의할 때, 어느 관리서버(300)에서 해당 생산물정보를 포함하는지 알지 못하는 경우가 있을 수 있으며, 이 경우에는 다단계 데이터베이스 검색절차를 활용할 수 있다. 즉, 먼저 Root ONS(Object Name Server) 서버에 접속하여, Local ONS 서버의 주소를 획득하고, 이후 Local ONS 서버에서 Local ONS DB를 검색하여 각각의 관리서버의 주소를 확인하는 것이 가능하다.
생산업체서버(100)는, 생산업체가 생산한 각각의 생산물에 대한 식별코드 및 기초정보를 생성할 수 있으며, 생성한 식별코드 및 기초정보를 관리서버(300)로 전송하여 각각의 생산물을 등록할 수 있다. 여기서, 생산업체는 다양한 종류의 생산물을 생산 또는 제조하는 업체일 수 있으며, 생산업체가 생산하는 생산물에는 농산물, 축산물, 수산물 또는 이들의 가공물 등을 비롯하여 다양한 종류의 공산품 등이 포함될 수 있다.
생산업체에서는, 생산물을 생산하면서 상기 생산물의 EPC(Electronic Product Code), 생산물 종류, 생산국가, 생산지역, 생산업체, 생산물 명칭, 기술사양, 매뉴얼, 가격, 생산일자, 유통기한 등을 생산업체서버(100)에 입력할 수 있으며, 생산업체서버(100)는 이를 이용하여 상기 생산물의 기초정보와 식별코드를 생성할 수 있다. 구체적으로, 생산업체서버(100)가 생성한 기초정보는 도3(a)의 표와 같은 형태로 생성될 수 있다. 다만, 도3(a)는 본 발명의 일 실시예로 제시된 것으로서, 본 발명의 내용이 이에 한정되는 것은 아니다.
이후, 생산업체에서는 상기 생산업체서버(100)가 생성한 식별코드를 바코드(Bar code), QR 코드(Quick Response code), RFID 태그(RFID Tag) 등의 형태로 구현하여 각각의 생산물에 부착할 수 있다. 실시예에 따라서는, 지그비(Zigbee), 비콘(Beacon), NFC(Near Field Communication) 등의 무선통신을 수행하는 별도의 태그 형태로 구현하여 생산물에 부착하는 것도 가능하다.
식별코드 내에는 기초정보의 전부 또는 일부가 포함될 수 있으며, 경우에 따라서는 상기 기초정보 등이 저장된 관리서버(300) 등 외부의 서버와 연결하기 위한 정보 등을 저장하는 것도 가능하다. 즉, 식별장치 등을 이용하여 상기 식별코드에 태그하면, 식별코드에 자체적으로 저장된 정보 또는 식별코드를 통하여 접속되는 외부의 서버 등에 저장된 정보 등을 제공받을 수 있다. 여기서, 식별코드 내에 상기 기초정보가 포함되는 경우에는, 식별장치를 통하여 상기 식별코드에 포함된 정보를 즉각적으로 수신하는 것이 가능하다. 그러나, 상기 식별코드에 저장될 수 있는 정보의 양에는 한계가 있으며, 상기 식별코드가 생성된 이후에는 생산물의 유통과정에서 변화하는 생산물의 이력정보 등을 업데이트하기 어려운 문제점이 있다.
이를 해결하기 위하여, 상기 식별코드에 대응하는 생산물의 정보를 관리서버(300)와 같은 외부의 서버에 저장할 수 있으며, 식별코드에는 관리서버(300) 등에 저장된 생산물에 대한 정보에 접근하기 위한 정보, 예를들어 URL(Uniform Resource Locator) 주소 등이 포함될 수 있다. 이 경우, 각각의 생산물에 대하여 충분한 저장공간을 보장할 수 있으며, 저장된 생산물의 정보를 업데이트하여 생산물의 유통과정에서 변화하는 이력정보 등을 반영하는 것이 가능하다. 여기서, 상기 유통과정에서 변화하는 이력정보 등은 유통업체서버(200)에서 관리서버(300)로 입력할 수 있다.
한편, 생산업체에서 식별장치를 이용하여 상기 식별코드를 태그하게 되면, 생산업체의 로컬 DB에 상기 식별코드 및 기초정보가 저장되고, 생산업체의 디스플레이 장치 등에는 상기 로컬 DB에 전송된 상기 생산물 정보가 디스플레이될 수 있다. 이후, 상기 로컬 DB에 저장된 식별코드 및 기초정보는 유, 무선 네트워크를 통하여 관리서버(300)로 전송될 수 있다.
유통업체서버(200)는 각각의 생산물의 유통과정 중에 발생하는 생산물의 이력정보를 생성할 수 있다. 유통업체는 생산업체로부터 생산물을 제공받을 수 있으며, 이후 생산물에 대한 분배, 보관, 운송 등의 과정을 수행하여, 다른 유통업체나, 판매업체 또는 최종사용자 등에게 생산물을 제공할 수 있다. 여기서, 유통업체는 생산물의 유통에 관계되는 업체들을 모두 포함하는 것으로서, 운송업체, 판매업체 등이 포함될 수 있다. 따라서, 유통업체서버(200)에는, 유통업체서버(201), 운송업체서버(202), 판매업체서버(203) 및 최종사용자(204) 등이 모두 포함될 수 있다.
생산물의 유통과정 중에는 생산물과 관련한 다양한 이벤트(event) 등이 발생할 수 있으며, 유통업체는 상기 이벤트에 대응하는 정보 등을 유통업체서버(200)에 입력할 수 있다. 이 경우, 유통업체서버(200)는 상기 유통업체가 제공하는 정보를 이용하여, 상기 생산물에 대한 이력정보 등을 생성할 수 있으며, 생성한 이력정보를 관리서버(300)로 전송할 수 있다.
먼저, 생산물이 입고되면 유통업체는 생산물에 부착된 식별코드를 식별장치를 이용하여 태그할 수 있으며, 상기 식별코드가 태그되면 상기 생산물의 식별코드가 유통업체서버(200)로 입력될 수 있다. 식별코드를 입력받은 유통업체 서버(200)는 상기 식별코드에 포함된 정보를 이용하여, 상기 식별코드에 대응하는 생산물 정보를 관리서버(300)에서 검색할 수 있으며, 검색된 생산물 정보를 출력할 수 있다. 즉, 유통업체의 로컬 DB 등에는 상기 관리서버(300)로부터 수신한 생산물 정보가 저장될 수 있으며, 유통업체서버(200)는 상기 유통업체의 로컬 DB에 저장된 생산물 정보를 이용하여 상기 유통업체의 디스플레이장치 등에 상기 생산물 정보 등을 출력할 수 있다.
이후, 유통업체서버(200)는 상기 생산물정보를 확인하고, 생산물의 유통과정에서 발생한 이벤트 등을 업데이트할 수 있도록, 이력정보 등을 관리서버(300)로 전송할 수 있다. 이 경우, 관리서버(300)는 수신한 이력정보를 반영하여 생산물정보를 업데이트할 수 있다.
여기서, 유통업체서버(200)가 생성하는 이력정보에는, 생산물의 진품여부, 유통경로, 생산물의 현재위치, 유통기한경과여부, 생산지역의 전염병 또는 오염발생여부, 생산물의 유전자조작여부, 식별코드의 위변조여부 등이 포함될 수 있다. 구체적으로, 유통업체서버(200)가 생성한 이력정보는 도3(b)와 같이 생성될 수 있다. 한편, 여기서는 유통업체서버(200)가 이력정보를 생성하는 것을 예로들고 있으나, 실시예에 따라서는, 생산업체서버(100)에서도 상기 이력정보를 생성하여 관리서버(300)로 전송하는 것도 가능하다.
예를들어, 도3(a)의 농장1에서 생산한 토마토와 농장2에서 생산한 표고버섯에 대하여, 일부 유통업체 또는 전문시험기관 등이 유전자조작여부에 대한 검사를 수행할 수 있다. 검사 결과, 농장1의 토마토는 유전자 조작이 없었으나, 농장2의 표고버섯은 유전자를 조작하여 생산한 것으로 밝혀질 수 있다. 이 경우, 도3(b)에 나타난 바와 같이, 유통업체서버(200)는 농장1의 토마토에 대하여는 유전자 조작여부를 "음성"으로 표시하고, 농장2의 표고버섯에 대하여는 유전자 조작여부를 "양성"으로 표시하여 이력정보를 생성할 수 있다. 또한, 생산물의 진품여부와 관련하여, 도3(a)에는 정육점1의 한우 등심은 횡성에서 생산한 것으로 입력되어 있으나, 이후 유통업체 또는 전문시험기관 등에서 검사한 결과 외국산 소고기로 판명되는 경우가 있을 수 있다. 이 경우, 유통업체서버(200)는 상기 정육점1이 생성한 한우 등심에 대하여는 진품여부를 "가짜"로 표시하여 이력정보를 생성할 수 있다.
다음으로, 유통업체 서버(200)는 관리서버(300)에 저장된 기초 정보로부터 생산물의 유통기한을 확인할 수 있으며, 확인한 유통기한과 현재 날짜를 비교하여 유통기한 도과여부를 판별할 수 있다. 즉, 현재 날짜가 유통기한을 도과한 경우에는, 상기 생산물에 대한 유통기한이 경과하였음을 표시하여 이력정보를 생성할 수 있다. 다만, 실시예에 따라서는, 유통기한이 경과하기 전에 유통기간경과에 대한 경고를 출력하도록 하는 것도 가능하다. 예를들어, 유통기한 3개월전, 1개월전, 15일전, 1일전 등의 유예기간을 미리 설정하고, 각각의 유예기간에 해당하면, 유통기한이 경과할 위험이 있음을 알리는 경고를 출력하거나, 상기 경고를 포함하는 이력정보를 생성할 수 있다. 이때, 유통업체 서버(200)는 새벽시간과 같이 부하가 적은 시간대에 유통기한의 경과 여부를 확인하는 등의 동작을 수행하도록 할 수 있다. 즉, 유통업체서버(200)의 부하가 적은 시간대에 각각의 생산물들에 대한 유통기한을 확인하도록 함으로써, 유통업체서버(200)에 과도한 부하가 부여되는 것을 방지할 수 있다. 여기서, 도3(a)에 도시한 바와 같이, 각각의 생산물에 대하여 생산일자, 유통기한은 기초정보에 포함되어 저장될 수 있다. 따라서, 생산물이 각각의 유통업체 등을 통하여 유통되는 과정에 있어서, 각각의 유통업체들이 생산물의 유통기한을 현재 날짜와 비교하여 유통기한 도과여부를 확인하는 것이 가능하다. 즉, 도3(a)에 도시한 바와 같이, 업체1이 생산한 광어회의 생산일자는 2014.12.01이고 유통기한이 2014.12.02이므로, 상기 광어회의 운송업체13이 확인한 현재 날짜가 만약 2014.12.03인 경우에는, 도3(b)에 도시한 바와 같이, 유통기한 "경과"로 표시할 수 있다.
또한, 유통업체 서버(200)는, 전염병발생일자 및 전염병발생지역이 입력되면, 상기 전염병발생일자 이후 상기 전염병발생지역에서 생산된 생산물에 대하여, 전염병발생정보를 포함하는 이력정보를 생성할 수 있다. 또한, 오염발생일자 및 오염발생지역이 입력되면, 상기 오염발생일자 이후 상기 오염발생지역에서 생산된 생산물에 대하여, 오염발생정보를 포함하는 이력정보를 생성할 수 있다. 예를들어, 2014.09.30부터 경기도 지역에 구제역이 발생한 경우에는, 생산일이 2014.09.30 이후이고 생산지역이 경기도에 해당하는 소고기 또는 돼지고기 등의 생산물이 식별장치를 통하여 감지되면, 해당하는 생산물에 대하여 구제역발생정보를 포함하는 이력정보를 생성할 수 있다. 마찬가지로, 2011.03.11에 일본 후쿠시마에서 원전사고가 발생하였으므로, 생산일이 2011.03.11 이후이고 생산지역이 일본 후쿠시마인 농수축산물 등의 생산물에 대하여 오염발생정보를 포함하는 이력정보를 생성할 수 있다. 즉, 도3(a)에 도시한 바와 같이, 업체2가 생산한 갑오징어는, 2014.12.01에 일본 후쿠시마에서 생산한 것일 수 있다. 이는, 일본 후쿠시마에서 방사능이 누출된 이후에 생성된 수산식품에 해당하는 것으로서, 방사능 오염 등의 문제가 있을 수 있는 생산물에 해당한다. 따라서, 도3(b)와 같이 방사능여부에 "양성"으로 표시하여 이력정보를 생성할 수 있다. 또한, 도3(a)에 도시한 바와 같이, 정육점2가 생산한 돼지고기 삼겹살은 2014.10.01에 안성에서 생산한 것으로서, 이는 2014.09.30에 구제역이 발생한 경기도 지역에서 생산한 것에 해당한다. 따라서, 도3(b)와 같이 구제역 여부에 "양성"으로 표시하여 이력정보를 생성할 수 있다.
한편, 유통업체 서버(200)는, 상기 생산물의 유통과정에 포함된 각각의 유통업체들의 유통업체코드를 순차적으로 입력하는 방식으로, 유통경로정보를 생성할 수 있다. 즉, 각각의 유통업체 서버(200)는, 해당하는 유통업체의 식별장치로부터 생산물의 식별코드를 입력받으면, 상기 유통업체에 대응하는 유통업체코드를 상기 생산물의 이력정보에 포함하여 관리서버(300)로 전송할 수 있다. 이때, 관리서버(300)는 유통업체코드를 입력된 순서에 따라 시계열적으로 정리할 수 있으므로, 이를 이용하여 상기 생산물이 유통된 경로가 포함된 유통경로정보를 생성하는 것이 가능하다. 즉, 도3(b)에 도시한 바와 같이, 유통경로1 내지 유통경로n에 각각의 유통업체에 대응하는 유통업체코드가 순차적으로 입력되므로, 생산물이 어떠한 유통경로를 통하여 유통되고 있는지를 상기 이력정보를 통하여 확인하는 것이 가능하다.
여기서, 유통업체 서버(200)는, 기 설정된 정규유통경로와 상기 이력정보에 포함된 유통경로정보를 비교할 수 있으며, 상기 정규유통경로와 상기 유통경로정보가 상이하면, 식별코드가 위변조된 것으로 판단할 수 있다. 즉, 정규유통경로는, 생산업체서버(100)가 기초정보 등으로 미리 설정하여 저장한 것으로서, 상기 정규유통경로와 유통경로정보가 상이하다면 생산물이 정당한 유통경로를 통하여 유통되고 있지 않거나 식별코드 자체가 위변조되었음을 의미할 수 있다. 따라서, 상기 정규유통경로와 유통경로정보가 상이한 경우에는, 유통업체 서버(200)가 상기 이력정보에 식별코드가 위변조되었음을 더 표시하여 이력정보를 생성하도록 할 수 있다.
또한, 상기 생산물정보에 상기 생산업체가 등록한 기초정보는 없으나, 이력정보에는 유통경로정보가 존재하는 것으로 판별되는 경우에도, 상기 식별코드가 위변조된 것으로 판단할 수 있다. 예를들어, 도3(b)에는 최종사용업체, 현재위치, 진품여부 등 이력정보가 입력되어 있으나, 도3(a)에는 EPC가 0614141.112343.311에 해당하는 기초정보 등이 저장되어 있지 않고, 도3(b)의 유통경로 상에도 EPC 0614141.112343.311에 해당하는 생산물에 대하여는 전혀 기록이 없는 경우가 있을 수 있다. 즉, 이는 최초에 생산물이 등록되지 않고, 생산물의 유통경로에도 전혀 나타나지 않았다가 갑자기 이력정보만이 입력된 것으로서, 식별코드가 위변조된 경우에 해당하는 것으로 판별할 수 있다. 따라서, 도3(b)에 도시한 바와 같이, 이력정보에는 위변조여부를 "양성"으로 표시할 수 있다.
추가적으로, 여기서는 유통업체서버(200)가 각각의 진품여부, 유전자조작여부 등에 대한 시험결과를 입력받고, 생산물의 유통기한, 유통경로, 식별코드 위변조 여부, 전염병 발생, 오염발생 등을 확인하는 경우를 예로들고 있으나, 실시예에 따라서는 유통업체서버(200)는 각각의 이벤트에 대한 정보만을 이력정보로 제공하고, 관리서버(300)에서 상술한 유통기한, 유통경로, 식별코드 위변조 여부, 전염병발생, 오염발생 등을 확인하는 등의 기능을 수행하는 것도 가능하다.
도2는 본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리 시스템의 관리서버(300)를 나타내는 블록도이다.
도2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 관리서버(300)는, 정보수신부(310), 정보처리부(320) 및 정보전송부(330)를 포함할 수 있다.
이하, 도2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리 시스템의 관리서버(300)를 설명한다.
정보수신부(310)는, 생산업체로부터 각각의 생산물에 대한 식별코드 및 기초정보를 수신하고, 상기 생산물의 유통업체로부터 상기 생산물의 유통과정 중에 발생하는 이력정보를 수신할 수 있다.
여기서, 상기 식별코드는, 바코드(Bar code), QR 코드(Quick Response code), RFID, Zigbee, Beacon, NFC 중 적어도 어느 하나를 이용하여 구현되는 것으로서 상기 식별코드를 이용하여 각각의 생산물들을 구별할 수 있다.
기초정보는 생산업체가 생산물을 생산할 때 생성되는 것으로서, 생산물의 EPC(Electronic Product Code), 생산물 종류, 생산국가, 생산지역, 생산업체, 생산물 명칭, 기술사양, 매뉴얼, 가격, 생산일자, 유통기한 등이 포함될 수 있다.
한편, 이력정보는 생산물의 유통과정 중 발생하는 생산물에 대한 다양한 이벤트(event) 등에 대응하는 정보 등일 수 있다. 예를들어, 이력정보에는 상기 생산물의 진품여부, 유통경로, 생산물의 현재위치, 유통기한경과여부, 생산지역의 전염병 또는 오염발생여부, 생산물의 유전자조작여부, 식별코드의 위변조여부 등이 포함될 수 있다.
정보수신부(310)는, 수신한 식별코드, 기초정보 및 이력정보 등을 정보처리부(320)로 전송할 수 있다.
정보처리부(320)는, 상기 기초정보 및 이력정보를 결합하여, 각각의 생산물에 대한 생산물정보를 식별코드별로 생성할 수 있다. 즉, 정보처리부(320)는, 수신한 기초정보 및 이력정보를 이용하여 생산물정보를 생성하고 업데이트할 수 있다. 구체적으로, 정보처리부(320)는 기초정보에 포함된 상기 생산물의 유통기한을 현재 날짜와 비교하여, 상기 생산물의 유통기한 경과여부를 확인할 수 있다. 만약, 유통기한이 경과된 경우에는, 상기 생산물정보에 유통기한이 경과되었음을 표시하여 저장할 수 있다. 또한, 실시예에 따라서는, 정보처리부(320)가 상기 유통기한에 기 설정된 유예기간을 적용하여 경고기일로 설정할 수 있으며, 상기 경고기일이 도래하면 경고신호를 출력하도록 할 수 있다.
나아가, 상기 정보처리부(320)는, 상기 생산물의 유통경로에 포함된 각각의 유통업체로부터 유통업체코드를 이력정보로 수신할 수 있으며, 수신되는 유통업체코드를 순차적으로 연결하여 유통경로정보를 생성할 수 있다. 이후, 상기 생성한 유통경로정보를 상기 생산물 정보에 포함시킬 수 있다. 이 경우, 정보처리부(320)는 기초정보에 저장된 정규유통경로와 상기 생성한 유통경로정보를 비교할 수 있으며, 만약 상기 생성한 유통경로정보가 정규유통경로를 벗어나는 경우에는, 식별코드가 위변조된 것으로 판별할 수 있다. 즉, 상기 생산물 정보에 식별코드 위변조를 표시하여 저장할 수 있다. 또한, 상기 생산물정보에 상기 생산업체로부터 수신한 기초정보는 없으나 상기 이력정보에는 유통업체코드 등 이력정보가 존재하는 등의 경우에도, 상기 생산물 정보에 식별코드 위변조를 표시할 수 있다.
이외에도, 정보처리부(320)는, 상기 이력정보에 전염병발생일자 및 전염병발생지역이 포함되면, 상기 전염병발생일자 이후 상기 전염병발생지역에서 생산된 생산물에 대하여, 전염병발생정보를 포함하는 생산물정보를 생성하거나, 상기 이력정보에 오염발생일자 및 오염발생지역이 포함되면, 상기 오염발생일자 이후 상기 오염발생지역에서 생산된 생산물에 대하여, 오염발생정보를 포함하는 생산물정보를 생성할 수 있다. 예를들어, 2014.09.30부터 경기도 지역에 구제역이 발생하였다는 이력정보가 입력되면, 정보처리부(320)는 저장된 생산물 정보 중에서, 2014.09.30 이후에 경기도 지역에서 생산된 소고기, 돼지고기 등의 생산물에 대하여 전염병발생을 표시하도록 생산물정보를 업데이트할 수 있다.
정보전송부(330)는, 요청에 따라, 상기 유통과정에 포함되는 객체들에게 상기 생산물정보를 전송할 수 있다. 예를들어, 유통업체서버 등은 식별장치를 이용하여 상기 생산물에 부착된 식별코드를 태그할 수 있으며, 이 경우 정보전송부(330)는 유통업체서버로부터 식별코드와 함께 상기 식별코드에 대응하는 생산물정보에 대한 요청을 입력받을 수 있다. 이후, 정보전송부(330)는 상기 식별코드에 대응하는 생산물정보를 검색할 수 있으며, 유통업체서버에게 상기 검색된 생산물정보를 전송할 수 있다. 따라서, 상기 유통업체서버에는 수신한 생산물정보를 디스플레이장치 등을 이용하여 출력할 수 있으며, 이를 통하여 유통업체에서는 해당하는 생산물에 대한 생산물정보를 용이하게 확인할 수 있다. 여기서는 정보전송부(330)가 유통업체 서버로부터 생산물정보를 요청받은 경우를 예시하였으나, 실시예에 따라서는 최종사용자나 운송업체, 판매업체 등 유통과정에 포함되는 다양한 객체로부터 요청을 받아 생산물정보를 제공하는 것이 가능하다.
도4는 본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리방법을 나타내는 순서도이다.
도4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리방법은 기초정보수신단계(S100), 이력정보수신단계(S200), 생산물정보생성단계(S300) 및 생산물정보전송단계(S400)를 포함할 수 있다.
이하, 도4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 생산물 이력관리방법을 설명한다.
기초정보수신단계(S100)에서는, 생산업체로부터 각각의 생산물에 대한 식별코드 및 기초정보를 수신할 수 있다. 생산업체는 생산물에 대한 기초정보 및 식별코드를 생성할 수 있으며, 기초정보 및 식별코드를 관리서버로 전송하여 상기 생산한 생산물을 등록할 수 있다. 구체적으로, 생산물에는 식별코드가 부착되어 생산될 수 있으며, 이후 생산업체가 상기 식별코드를 태그하면, 대응하는 관리서버로 상기 생산물의 기초정보 및 식별코드가 전송될 수 있다.
여기서, 상기 식별코드는, 바코드(Bar code), QR 코드(Quick Response code), RFID, Zigbee, Beacon, NFC 등을 통하여 구현될 수 있으며, 각각의 생산물들은 상기 식별코드를 통하여 구별될 수 있다. 기초정보는 생산업체가 생산물을 생산할 때 생성되는 것으로서, 생산물의 EPC(Electronic Product Code), 생산물 종류, 생산국가, 생산지역, 생산업체, 생산물 명칭, 기술사양, 매뉴얼, 가격, 생산일자, 유통기한 등이 포함될 수 있다.
이력정보수신단계(S200)에서는, 상기 생산물의 유통업체로부터 상기 생산물의 과정 중에 발생하는 이력정보를 수신할 수 있다. 생산물의 유통과정 중에는 유통기한 경과, 방사능 오염 여부 등 생산물에 대한 다양한 이벤트(event) 등이 발생할 수 있다. 생산업체에서 입력하는 기초정보 등에는 생산물의 생산시에 입력할 수 있는 정보들을 포함하지만, 상기 생산물의 유통과정에서 발생하는 각각의 이벤트들에 대한 정보는 포함될 수 없다. 따라서, 생산물의 유통과정에서 발생하는 각각의 이벤트 등에 대한 정보를 수신하기 위하여, 관리서버는 유통업체 등으로부터 이력정보를 수신할 수 있다. 여기서, 이력정보에는 생산물의 진품여부, 유통경로, 생산물의 현재위치, 유통기한경과여부, 생산지역의 전염병 또는 오염발생여부, 생산물의 유전자조작여부, 식별코드의 위변조여부 등에 대한 정보가 포함될 수 있다.
생산물정보생성단계(S300)에서는, 상기 기초정보 및 이력정보를 결합하여, 각각의 생산물에 대한 생산물정보를 식별코드별로 생성할 수 있으며, 생산물정보전송단계(S400)에서는, 상기 유통과정에 포함되는 객체들의 요청에 따라, 상기 생산물정보를 전송할 수 있다. 즉, 관리서버는 각각의 생산물에 대하여 생산물정보를 생성한 이후에, 입력되는 이력정보를 반영하여 상기 생산물정보를 업데이트할 수 있다. 또한, 각각의 유통과정에 포함되는 객체들의 요청에 따라 상기 생산물정보를 유무선의 네트워크를 통하여 각각 제공할 수 있다.
본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명에 따른 구성요소를 치환, 변형 및 변경할 수 있다는 것이 명백할 것이다.
100: 생산업체서버
200: 유통업체서버
300: 관리서버 310: 정보수신부
320: 정보처리부 330: 정보전송부
S100: 기초정보수신단계 S200: 이력정보수신단계
S300: 생산물정보생성단계 S400: 생산물정보전송단계
300: 관리서버 310: 정보수신부
320: 정보처리부 330: 정보전송부
S100: 기초정보수신단계 S200: 이력정보수신단계
S300: 생산물정보생성단계 S400: 생산물정보전송단계
Claims (28)
- 하나 이상의 유통업체를 통하여 유통되는 생산물에 대한 이력 관리를 수행하는 생산물 이력관리 시스템에 관한 것으로서,
생산업체가 생산한 각각의 생산물에 대한 식별코드 및 기초정보를 생성하는 생산업체 서버;
각각의 생산물의 유통과정 중에 발생하는 상기 생산물의 이력정보를 생성하는 유통업체 서버; 및
상기 기초정보 및 이력정보를 결합하여 각각의 식별코드 별로 생산물정보를 생성하고, 상기 유통과정에 포함되는 객체들의 요청에 대응하여 상기 생산물정보를 제공하는 관리서버를 포함하는 생산물 이력관리시스템.
- 제1항에 있어서, 상기 생산업체 서버는
바코드(Bar code), QR 코드(Quick Response code), RFID, Zigbee, Beacon, NFC 중 적어도 어느 하나를 이용하여, 각각의 생산물에 대응하는 식별코드를 생성하는 생산물 이력관리 시스템.
- 제1항에 있어서, 상기 생산업체 서버는
생산물의 EPC(Electronic Product Code), 생산물 종류, 생산국가, 생산지역, 생산업체, 생산물 명칭, 기술사양, 매뉴얼, 가격, 생산일자, 유통기한 중 적어도 어느 하나를 포함하는 기초정보를 생성하는 생산물 이력관리 시스템.
- 제1항에 있어서, 상기 유통업체 서버는
상기 생산물의 진품여부, 유통경로, 생산물의 현재위치, 유통기한경과여부, 생산지역의 전염병 또는 오염발생여부, 생산물의 유전자조작여부, 식별코드의 위변조여부 중 적어도 어느 하나를 포함하는 이력정보를 생성하는 생산물 이력관리 시스템.
- 제1항에 있어서, 상기 식별코드는
상기 식별코드 내에 생산물의 EPC(Electronic Product Code), 생산물 종류, 생산국가, 생산지역, 생산업체, 생산물 명칭, 기술사양, 매뉴얼, 가격, 생산일자, 유통기한 중 적어도 어느 하나에 대한 정보를 포함하는 생산물 이력관리 시스템.
- 제1항에 있어서, 상기 유통업체 서버는
유통업체의 식별장치로부터 생산물의 식별코드가 입력되면, 상기 식별코드에 대응하는 생산물 정보를 상기 관리서버에서 검색하고, 검색된 생산물 정보를 출력하는 생산물 이력관리 시스템.
- 제1항에 있어서, 상기 유통업체 서버는
상기 생산물의 진품여부, 유전자조작여부에 대한 시험결과를 입력받고, 상기 입력받은 시험결과를 이용하여 상기 이력정보를 생성하는 생산물 이력관리 시스템.
- 제1항에 있어서, 상기 유통업체 서버는
현재 날짜와 상기 생산물 정보에서 추출한 유통기한을 비교하여, 상기 생산물의 유통기한경과여부에 대응하는 이력정보를 생성하는 생산물 이력관리 시스템.
- 제8항에 있어서, 상기 유통업체 서버는
상기 생산물 정보에서 추출한 유통기한에 기 설정된 유예기간을 적용하여 경고기일로 설정하고, 상기 경고기일에 해당하면 경고신호를 출력하는 생산물 이력관리 시스템.
- 제1항에 있어서, 상기 유통업체 서버는
상기 생산물의 유통과정에 포함된 각각의 유통업체의 유통업체코드가 순차적으로 입력된 유통경로정보를 포함하는 이력정보를 생성하는 생산물 이력관리 시스템.
- 제1항에 있어서, 상기 유통업체 서버는
상기 유통업체의 식별장치로부터 생산물의 식별코드를 입력받으면, 상기 유통업체에 대응하는 유통업체코드를 상기 생산물의 이력정보에 포함하여 상기 관리서버로 전송하는 생산물 이력관리 시스템.
- 제11항에 있어서, 상기 관리 서버는
각각의 생산물에 대하여 수신한 유통업체코드들을 시계열적 순서에 따라 연결하여 개별적인 생산물에 대한 유통경로를 생성하고, 상기 유통경로를 각각의 생산물에 대한 생산물정보에 포함하여 저장하는 생산물 이력관리 시스템.
- 제1항에 있어서, 상기 유통업체 서버는
전염병발생일자 및 전염병발생지역이 입력되면, 상기 전염병발생일자 이후 상기 전염병발생지역에서 생산된 생산물에 대하여, 전염병발생정보를 포함하는 이력정보를 생성하는 생산물 이력관리 시스템.
- 제1항에 있어서, 상기 유통업체 서버는
오염발생일자 및 오염발생지역이 입력되면, 상기 오염발생일자 이후 상기 오염발생지역에서 생산된 생산물에 대하여, 오염발생정보를 포함하는 이력정보를 생성하는 생산물 이력관리 시스템.
- 제10항에 있어서, 상기 유통업체 서버는
기 설정된 정규유통경로와 상기 이력정보에 포함된 유통경로정보가 상이하면, 식별코드 위변조를 표시하는 이력정보를 생성하는 생산물 이력관리 시스템.
- 제10항에 있어서, 상기 유통업체 서버는
상기 생산물정보에 상기 생산업체가 등록한 기초정보는 없으나 상기 이력정보에는 유통경로정보가 존재하면, 식별코드 위변조를 표시하는 이력정보를 생성하는 생산물 이력관리 시스템.
- 생산업체로부터 각각의 생산물에 대한 식별코드 및 기초정보를 수신하고, 상기 생산물의 유통업체로부터 상기 생산물의 유통과정 중에 발생하는 이력정보를 수신하는 정보수신부;
상기 기초정보 및 이력정보를 결합하여, 각각의 생산물에 대한 생산물정보를 식별코드별로 생성하는 정보처리부; 및
요청에 따라, 상기 유통과정에 포함되는 객체들에게 상기 생산물정보를 전송하는 정보전송부를 포함하는 관리서버.
- 제17항에 있어서, 상기 식별코드는
바코드(Bar code), QR 코드(Quick Response code), RFID, Zigbee, Beacon, NFC 중 적어도 어느 하나를 포함하는 관리서버.
- 제17항에 있어서, 상기 기초정보는
상기 생산물의 EPC(Electronic Product Code), 생산물 종류, 생산국가, 생산지역, 생산업체, 생산물 명칭, 기술사양, 매뉴얼, 가격, 생산일자, 유통기한 중 적어도 어느 하나를 포함하는 관리서버.
- 제17항에 있어서, 상기 이력정보는
상기 생산물의 진품여부, 유통경로, 생산물의 현재위치, 유통기한경과여부, 생산지역의 전염병 또는 오염발생여부, 생산물의 유전자조작여부, 식별코드의 위변조여부 중 적어도 어느 하나를 포함하는 관리서버.
- 제17항에 있어서, 상기 식별코드는
상기 식별코드 내에 자체적으로 생산물의 EPC(Electronic Product Code), 생산물 종류, 생산국가, 생산지역, 생산업체, 생산물 명칭, 기술사양, 매뉴얼, 가격, 생산일자, 유통기한 중 적어도 어느 하나에 대한 정보를 포함하는 관리서버.
- 제17항에 있어서, 상기 정보처리부는
상기 기초정보로부터 상기 생산물의 유통기한을 확인하고, 상기 유통기한에 기 설정된 유예기간을 적용하여 경고기일로 설정하며, 상기 경고기일에 해당하면 경고신호를 출력하는 관리서버.
- 제17항에 있어서, 상기 정보처리부는
상기 생산물의 유통경로에 포함된 각각의 유통업체로부터 수신하는 유통업체코드를 순차적으로 연결하여 유통경로정보를 생성하고, 상기 생성한 유통경로정보를 상기 생산물 정보에 포함하는 관리서버.
- 제17항에 있어서, 상기 정보처리부는
상기 이력정보에 전염병발생일자 및 전염병발생지역이 포함되면, 상기 전염병발생일자 이후 상기 전염병발생지역에서 생산된 생산물에 대하여, 전염병발생정보를 포함하는 생산물정보를 생성하는 관리서버.
- 제17항에 있어서, 상기 정보처리부는
상기 이력정보에 오염발생일자 및 오염발생지역이 포함되면, 상기 오염발생일자 이후 상기 오염발생지역에서 생산된 생산물에 대하여, 오염발생정보를 포함하는 생산물정보를 생성하는 관리서버.
- 제23항에 있어서, 상기 정보처리부는
기 설정된 정규유통경로와 상기 생산물정보에 포함된 유통경로정보가 상이하면, 상기 생산물 정보에 식별코드 위변조를 표시하는 관리서버.
- 제23항에 있어서, 상기 정보처리부는
상기 생산물정보에 상기 생산업체가 등록한 기초정보는 없으나 상기 이력정보에는 유통경로가 존재하면, 상기 생산물 정보에 식별코드 위변조를 표시하는 관리서버.
- 생산업체로부터 각각의 생산물에 대한 식별코드 및 기초정보를 수신하는 단계;
상기 생산물의 유통업체로부터 상기 생산물의 과정 중에 발생하는 이력정보를 수신하는 단계;
상기 기초정보 및 이력정보를 결합하여, 각각의 생산물에 대한 생산물정보를 식별코드별로 생성하는 단계; 및
상기 유통과정에 포함되는 객체들의 요청에 따라, 상기 생산물정보를 전송하는 단계를 포함하는 생산물 이력관리 방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150049813A KR20160120576A (ko) | 2015-04-08 | 2015-04-08 | 생산물 이력관리 시스템 및 방법 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020123108A (ja) * | 2019-01-30 | 2020-08-13 | キヤノンマーケティングジャパン株式会社 | サーバ装置、情報処理システムとその処理方法及びプログラム |
KR102275242B1 (ko) * | 2021-05-14 | 2021-07-09 | 주식회사 세건통신 | 수집데이터와 생산물량 검증 분석을 통한 수급관리방법 및 시스템 |
WO2023003198A1 (ko) * | 2021-07-20 | 2023-01-26 | 박문관 | 현장 실사 기반 생산물 이력 관리 방법 |
-
2015
- 2015-04-08 KR KR1020150049813A patent/KR20160120576A/ko unknown
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