KR20160108083A - Holding Apparatus for Tube - Google Patents

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KR20160108083A KR1020150031981A KR20150031981A KR20160108083A KR 20160108083 A KR20160108083 A KR 20160108083A KR 1020150031981 A KR1020150031981 A KR 1020150031981A KR 20150031981 A KR20150031981 A KR 20150031981A KR 20160108083 A KR20160108083 A KR 20160108083A
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Abstract

The present invention discloses a holding device for a tube. The holding device for a tube is configured by coupling a pair of top and bottom press members which is assembled to the outer circumference of a tube insertion ring or a tube insertion rod in a clamping method thereby, even when a tiny change occurs in an inner diameter of a tube to be machined in a tube molding process, the tube holding device allows the tube to be machined to stably and closely support the tube insertion ring or a tube insertion rod and enables to stably produce a tube to be filled with various gel type contents such as cosmetics or toothpaste.

Description

튜브 고정장치 {Holding Apparatus for Tube}Holding Apparatus for Tube

본 발명은 화장품이나 치약 등의 각종 젤 형태의 내용물을 담기 위한 튜브 용기를 성형하는 장치에 적용되는 피가공 튜브 고정 기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 피가공 튜브를 성형하고자 하는 방향으로 공급하기 위하여 피가공 튜브의 끝단을 견고하게 클램핑할 수 있도록 하는 튜브고정장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a technique for fixing a tube to be processed to an apparatus for molding a tube container for containing various gel-shaped contents such as cosmetics and toothpaste, and more particularly, So that the end of the work tube can be firmly clamped.

일반적으로, 화장품이나 치약 등과 같이 각종 젤 형태의 내용물이 담겨지는 튜브용기는 연질의 합성수지재에 의해 쉽게 쥐어 짤 수 있도록 제작되는데, 그 튜브용기를 제작시 내용물을 충진하기 이전에 튜브용기의 선단인 헤드에는 캡을 체결하고, 튜브용기의 후단은 가압 밀폐시키는 작업공정을 거치게 되며, 이러한 작업공정은 등록특허공보 제 10-0525834 호(공고일 2005.11.03), 등록특허공보 제 10-0548890 호(공고일 2006.02.02), 등록특허공보 제 10-0616447 호(공고일 2006.08.29), 공개특허공보 제 10-2006-0124439 호(공개일 2006.12.05) 등의 튜브성형장치를 통해 이루어지는 것이다.In general, a tube container containing various gel-type contents such as cosmetics and toothpaste is manufactured so that it can be easily squeezed by a soft synthetic resin material. Before filling the contents of the tube container, The cap is fastened to the head, and the rear end of the tube container is subjected to a work process of pressing and sealing. Such a work process is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-0525834 (Published on November 3, 2005) 2006.02.02), Patent Document 10-0616447 (Publication Date 2006.08.29), Patent Document 10-2006-0124439 (Publication Date 2006.12.05), and the like.

즉, 튜브용기는 첨부된 도 1에서와 같이, 내용물이 충진되는 튜브(100)와, 그 일단에 장착되어 내융물이 외부로 배출되도록 배출구를 갖는 헤더부(101)로 구성되며, 상기 튜브(100)의 하부 외부면에는 튜브 외부면에 인쇄작업시 기준이 되는 마킹부(M)가 형성되어 있다. That is, as shown in FIG. 1, the tube container includes a tube 100 filled with contents, and a header portion 101 mounted on one end of the tube 100 and having an outlet for discharging the inner tube, 100, a marking portion M is formed on the outer surface of the tube at the lower outer surface of the tube.

이같은 튜브용기는 원형의 피가공튜브(100)의 선단에 헤더부(101)를 사출 성형한 후, 상기 헤더부(101)에 노즐구멍(102)이 형성되도록 부분 컷팅 작업을 진행함은 물론, 필름 성형과 코팅 작업, 그리고 상기 헤더부(101)의 나사부에 뚜껑을 조립하는 캡핑공정을 거친 상태에서, 후방으로 내용물을 충진한 다음 그 후방 끝단을 다시 가압방식으로 영구 접착시킴으로써 완성되는 것이다.The tubular container is formed by injection molding a header portion 101 at the tip of a circular workpiece tube 100 and then performing a partial cutting operation to form a nozzle hole 102 in the header portion 101, Film forming and coating operations, and a capping process of assembling the lid on the threaded portion of the header portion 101, filling the contents backward, and then permanently adhering the rear end thereof by a pressurizing method.

그러나, 종래 피가공튜브(100)가 튜브성형장치의 성형과정에서 필름 성형, 열수축, 코팅, 인쇄 등의 공정을 거치게 되면서, 생산일자와 조건에 따라 그 내경이 미세한 차이를 보이게 되며, 성형 공정상의 미세한 내경 변화는 가공할 피가공튜브(100)를 걸어 이동시키는 튜브삽입봉의 외경에도 영향을 미치게 된다.However, since the conventional tube to be processed 100 is subjected to processes such as film forming, heat shrinking, coating, printing, and the like during the molding process of the tube forming apparatus, The fine inner diameter change also affects the outer diameter of the tube insertion rod for moving the work tube 100 to be machined.

즉, 종래 튜브성형장치는 피가공튜브(100)의 내경과 일치하는 튜브삽입봉을 적용하는 관계로, 내경의 가공오차가 존재하는 피가공튜브(100)의 경우에는 튜브삽입봉의 둘레에 테이프를 감아, 튜브삽입봉에 피가공튜브(100)를 밀착시켜야 하는 불편함이 있었다.That is, since the conventional tube forming apparatus applies a tube insertion rod that coincides with the inside diameter of the tube to be processed 100, in the case of the tube to be processed 100 in which an inner diameter machining error exists, There is an inconvenience that the working tube 100 must be closely attached to the tube insertion rod.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위한 것으로, 튜브삽입링 또는 튜브삽입봉의 외주면에 클램핑 방식으로 조립되는 상하 한 쌍의 누름부재를 결합 구성함으로써, 성형 환경에 따라 미세한 내경 변화가 있는 상기 피가공튜브를 튜브삽입링 또는 튜브삽입봉에 안정적으로 밀착 지지할 수 있도록 하는 튜브고정장치를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a tube insertion ring or a tube insertion rod which has a pair of upper and lower pressing members assembled in a clamping manner, And a tube fixing device for stably supporting the work tube with the tube insertion ring or the tube insertion rod in a stable manner.

상기 목적 달성을 위한 본 발명의 튜브고정장치는, 원형의 피가공튜브의 내부에 선단이 인입되어 상기 피가공튜브를 성형공정으로 이동시키는 튜브삽입봉을 구성하고, 상기 튜브삽입봉의 외주면에는 상기 피가공튜브를 가압하여 상기 튜브삽입봉에 밀착 지지시키는 한 쌍의 누름부재를 결합 구성하며, 한 쌍의 상기 누름부재는 각각 한 쌍으로 이루어진 고정부재에 의해 고정되도록 구성한 것이다.The tube fixing device of the present invention for achieving the above object comprises a tube insertion rod which has a distal end inserted into a circular work tube to move the work tube to a molding process, A pair of pressing members for pressing and supporting the machining tube against the tube insertion rod are combined and the pair of pressing members are fixed by a pair of fixing members.

또한, 상기 튜브삽입봉은, 피가공튜브가 결합되고 한 쌍으로 이루어진 누름부재의 선단측이 밀착되는 제 1 코어부; 이송축에 핀으로 결합 고정되는 후단측의 축 결합부; 상기 제 1 코어부와 축 결합부의 사이에 돌출 형성되고, 상기 누름부재의 이동을 제한하는 걸림부; 및, 상기 축 결합부와 상기 걸림부의 사이에 형성되고, 한 쌍으로 이루어진 누름부재의 후단측이 밀착되는 제 2 코어부; 를 포함하여 구성한 것이다.The tube insertion rod may include a first core portion to which the tip end side of the pair of pressing members to which the working tube is coupled and is in close contact; A shaft coupling portion on the rear end side which is fixedly coupled to the transfer shaft by a pin; A locking part protruding between the first core part and the shaft coupling part and restricting movement of the pressing member; A second core portion formed between the shaft coupling portion and the engaging portion and having a rear end side of the pair of pressing members closely contacted with each other; .

또한, 한 쌍으로 이루어진 상기 누름부재의 선단측에는 상기 제 1 코어부에 밀착되는 제 1 누름돌기를 형성하고, 한 쌍으로 이루어진 상기 누름부재의 후단측에는 상기 제 2 코어부에 밀착되는 돌출된 제 2 누름돌기를 형성하며, 상기 제 1,2 누름돌기의 사이에는 상기 걸림부가 안착되는 안착홈을 형성한 것이다.In addition, a first pushing protrusion, which is in close contact with the first core portion, is formed on the tip side of the pair of pressing members, and a protruding second pushing piece And the first and second pressing projections are formed with a seating groove in which the engaging portion is seated.

또한, 한 쌍으로 이루어진 상기 누름부재의 외주면에는 한 쌍으로 이루어진 상기 고정부재가 안착되어 걸침이 이루어지는 걸침홈을 형성한 것이다.In addition, on the outer circumferential surface of the pair of pressing members formed as a pair, the pair of fixing members are seated to form a latching groove for latching.

또한, 상기 고정부재는 탄성력을 가진 조임 링 또는 스프링인 것이다.Further, the fixing member is a tightening ring or a spring having an elastic force.

이와 같이 본 발명은 튜브삽입링 또는 튜브삽입봉의 외주면에 클램핑 방식으로 조립되는 상하 한 쌍의 누름부재를 결합 구성한 것으로, 성형 환경에 따라 미세한 내경 변화가 있는 상기 피가공튜브를 튜브삽입링 또는 튜브삽입봉에 안정적으로 밀착 지지하면서 화장품이나 치약 등의 각종 젤 형태의 내용물을 충진하는 튜브 용기를 불량없이 안정적으로 제작하는 효과를 기대할 수 있는 것이다.As described above, according to the present invention, a pair of upper and lower pressing members, which are assembled in a clamping manner on the outer circumferential surface of a tube insertion ring or a tube insertion rod, are combined to form a tube insertion ring or tube insertion It is possible to expect an effect of stably producing a tube container filled with various gel-type contents such as cosmetics and toothpaste without failing while being stably supported on the rod.

도 1은 종래 피가공튜브의 제작 상태도.
도 2는 본 발명의 실시예로 튜브삽입링 또는 튜브삽입봉에 적용되는 튜브고정장치의 구조를 보인 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예로 튜브삽입링 또는 튜브삽입봉에 적용되는 튜브고정장치의 구조를 보인 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예로 튜브삽입링 또는 튜브삽입봉에 적용되는 튜브고정장치의 구조를 보인 결합 단면도.1 is a view showing a state of manufacture of a conventional processed tube.
2 is an exploded perspective view showing a structure of a tube fixing device applied to a tube insertion ring or a tube insertion rod according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view showing the structure of a tube fixing device applied to a tube insertion ring or a tube insertion rod according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing the structure of a tube fixing device applied to a tube insertion ring or a tube insertion rod according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 실시예로 튜브삽입링 또는 튜브삽입봉에 적용되는 튜브고정장치의 구조를 보인 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시예로 튜브삽입링 또는 튜브삽입봉에 적용되는 튜브고정장치의 구조를 보인 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명의 실시예로 튜브삽입링 또는 튜브삽입봉에 적용되는 튜브고정장치의 구조를 보인 결합 단면도를 도시한 것이다.FIG. 2 is an exploded perspective view showing a structure of a tube fixing device applied to a tube insertion ring or a tube insertion rod according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an exploded perspective view showing a tube insertion ring or tube FIG. 4 is an exploded cross-sectional view illustrating the structure of a tube fixing device applied to a tube insertion ring or a tube insertion rod according to an embodiment of the present invention.

첨부된 도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 튜브고정장치는, 튜브삽입봉(10), 한 쌍의 누름부재(20)(20'), 한 쌍의 고정부재(30)(30')를 포함하여 구성한 것이다.2 to 4, a tube fixing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a tube insertion rod 10, a pair of pressing members 20 and 20 ', a pair of fixing members 30 ) 30 '.

상기 튜브삽입봉(10)은 원형의 피가공튜브(100)의 내부에 선단이 인입되어 상기 피가공튜브(100)를 성형 공정으로 이동시키는 것으로, 제 1 코어부(11), 축 결합부(12), 걸림부(13), 제 2 코어부(14)를 포함하여 구성한 것이다.The tube insertion rod 10 is inserted into a circular workpiece tube 100 to move the workpiece tube 100 to a molding process. The tube core 10 includes a first core portion 11, 12, a latching portion 13, and a second core portion 14, as shown in Fig.

상기 제 1 코어부(11)는 피가공튜브(100)의 결합이 이루어지는 부분으로서, 한 쌍으로 이루어진 누름부재(20)(20')의 선단측이 밀착되도록 구성하고, 상기 축 결합부(12)는 이송축(200)에 핀(12a)으로 결합 고정이 이루어지도록 구성한다.The first core portion 11 is a portion to which the work tube 100 is coupled and is configured such that the tip side of the pair of pushing members 20 and 20 ' Is configured to be fixedly coupled to the feed shaft 200 by a pin 12a.

상기 걸림부(13)는 상기 제 1 코어부(11)와 축 결합부(12)의 사이에 돌출 형성되는 것으로, 상기 누름부재(20)(20')의 이동을 제한하도록 구성한 것이다.The engaging portion 13 is formed between the first core portion 11 and the shaft engaging portion 12 so as to restrict movement of the pressing members 20 and 20 '.

상기 제 2 코어부(14)는 상기 축 결합부(12)와 상기 걸림부(13)의 사이에 형성되는 것으로, 한 쌍으로 이루어진 누름부재(20)(20')의 후단측이 밀착되도록 구성한다.The second core portion 14 is formed between the shaft engaging portion 12 and the engaging portion 13 so that the rear end side of the pair of pressing members 20 and 20 ' do.

상기 누름부재(20)(20')는 상기 튜브삽입봉(10)의 외주면에 결합되면서, 상기 피가공튜브(100)를 가압하여 상기 튜브삽입봉(10)에 상기 피가공튜브(100)를 밀착 지지할 수 있도록 한 것으로, 선단측에는 상기 제 1 코어부(11)에 밀착되는 제 1 누름돌기(21)가 형성되고, 후단측에는 상기 제 2 코어부(14)에 밀착되는 돌출된 제 2 누름돌기(22)가 형성되며, 상기 제 1,2 누름돌기(21)(22)의 사이에는 상기 걸림부(13)가 안착되는 안착홈(23)이 형성됨은 물론, 한 쌍으로 이루어진 상기 누름부재(20)(20')의 외주면에는 한 쌍으로 이루어진 상기 고정부재(30)(30')가 안착되어 걸침이 이루어지는 걸침홈(24)을 형성하는 것이다.The pressing members 20 and 20 'are coupled to the outer circumferential surface of the tube insertion rod 10 and press the working tube 100 to move the working tube 100 to the tube insertion rod 10 A first pressing projection 21 which is in close contact with the first core portion 11 is formed at the distal end side and a second pressing projection 21 which is in close contact with the second core portion 14 is provided at the rear end side, The first and second pressing protrusions 21 and 22 are formed with a seating groove 23 in which the catching portion 13 is seated, The pair of fixing members 30 and 30 'are seated on the outer circumferential surfaces of the support members 20 and 20' to form the support grooves 24 in which the support members 30 and 30 '

상기 고정부재(30)(30')는 상기 튜브삽입봉(10)의 외주면에 한 쌍으로 이루어진 상기 누름부재(20)(20')가 밀착되어 상기 피가공튜브(100)의 선단측을 클램핑 방식으로 고정시킬 때, 한 쌍의 상기 누름부재(20)(20')를 가압하는 것으로, 상기 고정부재(30)(30')는 탄성력을 가진 조임 링 또는 스프링으로 구성하여둔 것이다.The pair of pressing members 20 and 20 'are closely attached to the outer circumferential surface of the tube insertion rod 10 so that the distal end side of the working tube 100 is clamped by the clamping members 30 and 30' The fixing members 30 and 30 'are constituted by a tightening ring or a spring having an elastic force by pressing a pair of the pressing members 20 and 20'.

이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 튜브고정장치는 첨부된 도 2 내지 도 4에서와 같이, 우선 이송축(200)에 핀(12a)을 이용하여 튜브삽입봉(10)의 축 결합부(12)를 결합시킨 상태에서, 상기 튜브삽입봉(10)의 제 1 코어부(11)에 원형의 피가공튜브(100)가 인입시킨 후, 상기 튜브삽입봉(10)의 외주면에 한 쌍으로 이루어진 누름부재(20)(20')를 결합시킨다.2 to 4, the tube fixing device according to the embodiment of the present invention is configured such that the pin 12a is used for the axis of the tube insertion rod 10 A circular work tube 100 is drawn into the first core portion 11 of the tube insertion rod 10 and then a pair of the tubes 10 are inserted into the tube insertion rod 10 And the pressing members 20 and 20 'formed thereon are engaged.

그러면, 상기 누름부재(20)(20')의 선단측에 위치하는 제 1 누름돌기(21)는 피가공튜브(100)를 가압하면서 제 1 코어부(11)에 밀착되고, 후단측에 위치하는 제 2 누름돌기(22)는 제 2 코어부(14)에 밀착됨은 물론, 상기 제 1,2 누름돌기(21)(22)의 사이에 형성된 안착홈(23)에는 걸림부(13)가 안착되면서, 상기 제 1,2 누름돌기(21)(22)와 안착홈(23)을 형성한 한 쌍의 누름부재(20)(20')는 그 이동이 제한된다.The first pressing projection 21 positioned at the tip end side of the pressing members 20 and 20 'is in close contact with the first core portion 11 while pressing the working tube 100, The second pressing protrusion 22 is in close contact with the second core portion 14 and the holding groove 23 formed between the first and second pressing protrusions 21 and 22 has a locking portion 13 The movement of the pair of pushing members 20 and 20 'in which the first and second pressing protrusions 21 and 22 and the seating groove 23 are formed is limited.

이때, 한 쌍으로 이루어진 상기 누름부재(20)(20')의 외주면에는 걸침홈(24)이 형성되어 있으므로, 상기 걸침홈(24)에 탄성력을 가진 조임 링 또는 스프링으로 이루어진 고정부재(30)(30')를 결합시키면, 상기 고정부재(30)(30')에 의해 상기 누름부재(20)(20')의 누름력은 증대되면서, 성형 환경에 따라 미세한 내경 변화가 있는 상기 피가공튜브(100)는 상기 튜브삽입봉(10)의 제 1 코어부(11)에 밀착 고정상태를 유지할 수 있게 되고, 이에 따라 상기 이송축(200)을 통해 상기 피가공튜브(100)를 튜브용기를 성형하기 위한 공정으로 안정적으로 이송시킬 수 있는 것이다.Since the hooking grooves 24 are formed on the outer circumferential surface of the pair of the pushing members 20 and 20 ', the fixing member 30 formed of the fastening ring or the spring having the elastic force to the hooking groove 24, The pressing force of the pressing members 20 and 20 'is increased by the fixing members 30 and 30' and the pressing force of the pressing members 20 and 20 ' The tube 100 can be held in tight contact with the first core part 11 of the tube insertion rod 10 and the tube 100 can be held in the tube vessel 100 through the transfer shaft 200 And can be stably transported to a process for molding.

이상에서 본 발명의 튜브고정장치에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.While the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and similarities.

따라서, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It is to be understood that such changes and modifications are within the scope of the claims.

10; 튜브삽입봉 11; 제 1 코어부
12; 축 결합부 12a; 핀
13; 걸림부 14; 제 2 코어부
20,20'; 누름부재 21; 제 1 누름돌기
22; 제 2 누름돌기 23; 안착홈
24; 걸침홈 30,30'; 고정부재
100; 피가공튜브 200; 이송축10; A tube insertion rod 11; The first core portion
12; Axis coupling portion 12a; pin
13; A locking part 14; The second core portion
20,20 '; A pressing member 21; The first pressing projection
22; A second pressing projection 23; Seat groove
24; Hooking grooves 30, 30 '; Fixed member
100; A working tube 200; Feeding axis

Claims (5)

원형의 피가공튜브의 내부에 선단이 인입되어 상기 피가공튜브를 성형공정으로 이동시키는 튜브삽입봉을 구성하고,
상기 튜브삽입봉의 외주면에는 상기 피가공튜브를 가압하여 상기 튜브삽입봉에 밀착 지지시키는 한 쌍의 누름부재를 결합 구성하며,
한 쌍의 상기 누름부재는 각각 한 쌍으로 이루어진 고정부재에 의해 고정되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 튜브고정장치.A tube insertion rod for introducing a distal end into a circular shaped work tube to move the work tube to a molding process,
A pair of pressing members for pressing and pressing the working tube against the tube insertion rod are coupled to the outer circumferential surface of the tube insertion rod,
Wherein the pair of pushing members are respectively fixed by a pair of fixing members. 제 1 항에 있어서, 상기 튜브삽입봉은,
피가공튜브가 결합되고 한 쌍으로 이루어진 누름부재의 선단측이 밀착되는 제 1 코어부;
이송축에 핀으로 결합 고정되는 후단측의 축 결합부;
상기 제 1 코어부와 축 결합부의 사이에 돌출 형성되고, 상기 누름부재의 이동을 제한하는 걸림부; 및,
상기 축 결합부와 상기 걸림부의 사이에 형성되고, 한 쌍으로 이루어진 누름부재의 후단측이 밀착되는 제 2 코어부; 를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 튜브고정장치.The tube insertion rod according to claim 1,
A first core portion to which a working tube is coupled and a tip side of a pair of pressing members is closely contacted;
A shaft coupling portion on the rear end side which is fixedly coupled to the transfer shaft by a pin;
A locking part protruding between the first core part and the shaft coupling part and restricting movement of the pressing member; And
A second core part formed between the shaft engaging part and the engaging part, the rear end side of the pair of pressing members being in close contact with each other; Wherein the tube fixing device comprises: 제 2 항에 있어서,
한 쌍으로 이루어진 상기 누름부재의 선단측에는 상기 제 1 코어부에 밀착되는 제 1 누름돌기를 형성하고,
한 쌍으로 이루어진 상기 누름부재의 후단측에는 상기 제 2 코어부에 밀착되는 돌출된 제 2 누름돌기를 형성하며,
상기 제 1,2 누름돌기의 사이에는 상기 걸림부가 안착되는 안착홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 튜브고정장치.3. The method of claim 2,
A pair of pushing protrusions that are in close contact with the first core portion are formed on the tip side of the pair of pressing members,
A protruding second pushing member closely contacting the second core portion is formed at a rear end side of the pair of pushing members,
Wherein the first and second pressing projections form a receiving groove in which the engaging portion is seated. 제 1 항에 있어서,
한 쌍으로 이루어진 상기 누름부재의 외주면에는 한 쌍으로 이루어진 상기 고정부재가 안착되어 걸침이 이루어지는 걸침홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 튜브고정장치.The method according to claim 1,
Wherein the pair of clamping members is seated on the outer circumferential surface of the pair of pressing members to form a pair of clamping grooves. 제 1 항에 있어서,
상기 고정부재는 탄성력을 가진 조임 링 또는 스프링인 것을 특징으로 하는 튜브고정장치.The method according to claim 1,
Wherein the fixing member is a tightening ring or a spring having an elastic force.
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