KR20160099474A - 적층 필름의 박리 방법, 및 기능성 필름의 제조 방법 - Google Patents

적층 필름의 박리 방법, 및 기능성 필름의 제조 방법 Download PDF

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다카히로 오바
마사유키 구스모토
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후지필름 가부시키가이샤
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Abstract

기능성 필름에 데미지를 주는 것을 억제할 수 있는 적층 필름의 박리 방법, 및 기능성 필름의 제조 방법을 제공하는 것이다.
적층 필름의 박리 방법은, 기재 필름(12)과, 기재 필름(12)에 적층된 기능성 필름(14)을 갖는 적층 필름(10)을 반송하는 공정과, 제1 롤러(122)와 제1 롤러(122)보다 직경이 작은 제2 롤러(124)에 의하여, 제1 롤러(122)로 기재 필름(12)측으로부터, 또한 제2 롤러(124)로 기능성 필름(14)측으로부터, 반송된 적층 필름(10)을 협지하여, 기능성 필름(14)을 제2 롤러(124)에 감아 걸치고, 기재 필름(12)을 제1 롤러(122)에 감아 걸쳐, 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)으로 서로 박리하는 박리 공정을 갖는다.

Description

적층 필름의 박리 방법, 및 기능성 필름의 제조 방법{METHOD FOR PEELING OFF LAMINATE FILM AND METHOD FOR MANUFACTURING FUNCTIONAL FILM}
본 발명은, 적층 필름의 박리 방법, 및 기능성 필름의 제조 방법에 관한 것이다.
종래, 복수의 필름이 적층된 적층 필름으로부터, 필요없는 일부의 필름을 박리하여, 제품이 되는 필름(기능성 필름)을 얻는 박리 방법이 알려져 있다. 예를 들면, 특허문헌 1에는, 베이스 필름과 박리 필름이 적층된 시트를 주행시켜, 판 형상 부재의 스퀴지에 박리 시트를 접촉시키면서 미끄러지게 하도록 하여 박리하는 것이 개시되어 있다.
또, 특허문헌 2에는, 복수의 층에 의해 구성된 적층 필름인 감광성 웨브로부터 보호 필름을 박리하는 방법이 개시되어 있다. 이 방법에서는, 감광성 웨브를 석션 롤러와 박리 롤러로 협지하여, 감광성 수지층을 포함하는 베이스 필름을 석션 롤러에 의해 흡착하여 반송하고, 박리 롤러에 보호 필름을 권취하여, 보호 필름을 감광성 웨브로부터 박리하고 있다.
또, 특허문헌 3에는, 기재 수지 필름 위에 폴리바이닐알코올계 수지층을 형성하고, 폴리바이닐알코올계 수지층 위에 접착제, 및 보호 필름의 순서로 적층한 적층 필름으로부터, 기재 수지 필름을 박리 제거하는 보호 필름 부착 편광판의 제조 방법이 개시되어 있다.
특허문헌 1: 일본 공개특허공보 2006-264867호 특허문헌 2: 일본 공개특허공보 2007-084200호 특허문헌 3: 일본 공개특허공보 2011-081399호
특허문헌 1의 방법에서는, 박리 필름과 스퀴지를 접촉시키고 있기 때문에, 주행 중의 진동(텐션의 변동)에 의해 손상이 발생하여 박리 필름이 파단될 우려가 있다.
특허문헌 2 및 3의 방법에서는, 적층 필름을 2개의 롤러에 의해 협지하면서, 적층 필름에서 필요없는 일부 필름을 박리하여, 기능성 필름을 얻고 있다. 일반적으로는, 필름을 박리할 때에, 기능성 필름에 주름이나 손상 등의 데미지를 주지 않을 것이 요구된다.
이로 인하여, 특허문헌 2에서는, 직경이 큰 석션 롤러에 감광성 수지층을 포함하는 베이스 필름을 감아 걸치고, 직경이 작은 롤러에 박리 필름을 감아 걸침에 의해 박리 필름을 박리하고 있다. 또, 특허문헌 3에서는, 동일한 직경의 2개 롤러를 사용하여, 편광판을 어느 롤러에도 감아 걸치지 않고, 보호 필름을 한쪽의 롤러에 감아 걸쳐 보호 필름을 박리하고 있다. 이와 같이 하여 기능성 필름에 주름이나 손상 등의 데미지를 주지 않도록 하고 있다.
그러나, 일반적으로, 기능성 필름에 주름이나 손상 등의 데미지를 주지 않는다고 생각되고 있는 박리 방법에서는, 기능성 필름에 대하여 데미지를 주는 경우가 있다는 것을 알았다. 본 발명자들은, 기능성 필름에 데미지를 주는 것을 억제할 수 있는 적층 필름의 박리 방법에 대하여 예의검토하여, 본 발명에 이르렀다.
본 발명은 이와 같은 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 기능성 필름에 데미지를 주는 것을 억제할 수 있는 적층 필름의 박리 방법, 및 기능성 필름의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 관한 적층 필름의 박리 방법은, 기재 필름과, 기재 필름에 적층된 기능성 필름을 갖는 적층 필름을 반송하는 공정과, 제1 롤러와 제1 롤러보다 직경이 작은 제2 롤러에 의하여, 제1 롤러로 기재 필름측으로부터, 또한 제2 롤러로 기능성 필름측으로부터, 반송된 적층 필름을 협지하여, 기능성 필름을 제2 롤러에 감아 걸치고, 기재 필름을 제1 롤러에 감아 걸쳐, 기재 필름과 기능성 필름으로 서로 박리하는 박리 공정을 갖는 적층 필름의 박리 방법.
바람직하게는, 박리 공정에 있어서, 적층 필름을 기재 필름측으로부터 제1 롤러에 감아 걸친 후, 제1 롤러와 제2 롤러에 의하여 적층 필름을 협지하는 것을 포함한다.
바람직하게는, 기능성 필름은 복수의 필름의 조합, 또는 필름과 층의 조합에 의해 구성된다.
바람직하게는, 제2 롤러의 직경이 5~50mm의 범위이다.
바람직하게는, 제1 롤러가 기재 필름을 흡착하는 흡착 기구를 구비한다.
바람직하게는, 흡착 기구를 구비한 제1 롤러는, 외주면에 점착층을 갖는 점착 롤러, 또는 외주면으로부터 기체를 흡인하는 석션 롤러이다.
바람직하게는, 제2 롤러의 직경과 제1 롤러의 직경의 비가 1:1.1~1:100이다.
바람직하게는, 기재 필름이, 트라이아세틸셀룰로스, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌, 및 폴리에틸렌으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종의 재료를 포함하는 필름을 포함한다.
바람직하게는, 기능성 필름이, 트라이아세틸셀룰로스, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 및 폴리바이닐알코올로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종의 재료를 포함하는 필름을 포함한다.
본 발명에 관한 기능성 필름의 제조 방법은, 기재 필름과, 기재 필름에 적층된 기능성 필름을 갖는 적층 필름을 반송하는 공정과, 제1 롤러와 제1 롤러보다 직경이 작은 제2 롤러에 의하여, 제1 롤러로 기재 필름측으로부터, 또한 제2 롤러로 기능성 필름측으로부터, 반송된 적층 필름을 협지하여, 기능성 필름을 제2 롤러에 감아 걸치고, 기재 필름을 제1 롤러에 감아 걸쳐 기재 필름과 기능성 필름으로 서로 박리하는 박리 공정과, 기능성 필름을 권취하는 권취 공정을 갖는다.
바람직하게는, 기능성 필름이 광학 필름이다.
본 발명의 적층 필름의 박리 방법, 및 기능성 필름의 제조 방법에 의하면, 박리 공정에 있어서 기능성 필름에 데미지를 주는 것을 억제할 수 있다.
도 1은 적층 필름의 일례를 개념적으로 나타내는 도이다.
도 2는 제조 설비의 개념도이다.
도 3은 박리부의 확대도이다.
도 4는 별도의 박리부의 확대도이다.
도 5는 흡착 기구를 구비하는 제1 롤러의 사시도이다.
도 6은 평가 조건과 평가 결과를 나타내는 표이다.
이하, 첨부 도면에 따라 본 발명의 바람직한 실시형태에 대하여 설명한다. 본 발명은 이하의 바람직한 실시형태에 의하여 설명된다. 본 발명의 범위를 일탈하지 않고, 다양한 수법에 의하여 변경을 행할 수 있으며, 본 실시형태 이외의 다른 실시형태를 이용할 수 있다. 따라서, 본 발명의 범위 내에 있어서의 모든 변경이 특허청구의 범위에 포함된다.
여기에서, 도면 중, 동일한 기호로 나타나는 부분은, 동일한 기능을 갖는 동일한 요소이다. 또, 본 명세서 중에서, 수치 범위를 "~"를 이용하여 나타내는 경우는, "~"로 나타나는 상한, 하한의 수치도 수치 범위에 포함하는 것으로 한다.
도 1은, 적층 필름을 개념적으로 나타내고 있는 도이다. 도 1의 (A)에 나타내는 적층 필름(10)은, 기재 필름(12)과, 기재 필름(12)에 적층된 기능성 필름(14)을 구비하고 있다. 기재 필름(12)은 하나의 필름에 의해 구성되고, 기능성 필름(14)은 하나의 필름에 의해 구성되어 있다. 후술하는 바와 같이 박리 공정에 있어서, 적층 필름(10)은, 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)으로 서로 박리된다. 여기에서 적층 필름(10)이란, 제품으로서 사용되지 않는 기재 필름(12)과, 제품으로서 사용되는 기능성 필름이 적층된 필름을 말한다.
도 1의 (B)에 나타내는 적층 필름(10)은, 기재 필름(12)과, 기재 필름(12)에 적층된 기능성 필름(14)을 구비하고 있다. 기재 필름(12)은 하나의 필름에 의해 구성되어 있다. 기능성 필름(14)은, 기재 필름(12)측으로부터 기능성 필름용의 제1 필름(14a), 기능성 필름용의 제2 필름(14b), 및 기능성 필름용의 제3 필름(14c)을 구비하고 있다. 기능성 필름(14)은, 복수의 필름(제1 필름(14a), 제2 필름(14b), 및 제3 필름(14c))에 의하여 구성되어 있다. 박리 공정에 있어서, 적층 필름(10)은, 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)으로 서로 박리된다.
도 1의 (C)에 나타내는 적층 필름(10)은, 기재 필름(12)과, 기재 필름(12)에 적층된 기능성 필름(14)을 구비하고 있다. 기재 필름(12)은 하나의 필름에 의해 구성되어 있다. 기능성 필름(14)은, 기능성 필름용의 제1 필름(14a)과, 기능성 필름용의 제1 필름(14a)에 적층된 기능성 필름용의 제1 층(14d)을 구비하고 있다. 기능성 필름(14)은, 하나의 필름(제1 필름(14a))과 하나의 층(제1 층(14d))에 의하여 구성되어 있다. 박리 공정에 있어서, 적층 필름(10)은, 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)으로 서로 박리된다.
도 1의 (D)에 나타내는 적층 필름(10)은, 기재 필름(12)과, 기재 필름(12)에 적층된 기능성 필름(14)을 구비하고 있다. 기능성 필름(14)은, 기재 필름(12)측으로부터 기능성 필름용의 제1 필름(14a), 기능성 필름용의 제2 필름(14b), 및 기능성 필름용의 제1 층(14d)을 구비하고 있다. 기능성 필름(14)은, 복수의 필름(제1 필름(14a), 및 제2 필름(14b))과 하나의 층(제1 층(14d))에 의하여 구성되어 있다.
또, 기재 필름(12)은, 기능성 필름(14)측으로부터 기재 필름용의 제1 필름(12a), 및 기재 필름용의 제2 필름(12b)을 구비하고 있다. 기재 필름(12)은 복수의 필름(제1 필름(12a), 및 제2 필름(12b))에 의하여 구성되어 있다. 박리 공정에 있어서, 적층 필름(10)은, 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)으로 서로 박리된다.
필름이란, 가요성의 연속한 띠 형상으로서 막두께가 얇은 자기 지지성을 갖는 부재를 의미한다. "자기 지지성"이란, 다른 부재에 의한 지지가 없어도, 단체(單體)로 그 형태를 유지할 수 있는 것을 말한다.
층이란, 필름에 의하여 지지되어, "자기 지지성"을 갖지 않는 부재를 의미한다. 따라서, 층은 다른 부재에 의한 지지가 없으면, 단체로 그 형태를 유지할 수 없다.
기재 필름이란, 제조 프로세스 등의 중간 공정에서 필요한 것으로서, 제품으로서 사용되지 않는 필름을 의미한다. 기재 필름은, 전체적으로 자기 지지성을 갖고, 적어도 하나의 필름을 구비하고 있다.
기능성 필름이란, 광학 기능, 도전 기능, 유전 기능, 절연 기능, 배리어 기능, 고강도, 내열 기능 등의 특정 기능을 가진 제품으로서 사용되는 필름을 의미한다. 기능성 필름은, 전체적으로 자기 지지성을 갖고, 적어도 하나의 필름을 구비하고 있다. 단, 하나의 필름만에 의해 구성되는 기능성 필름에 한정되지 않고, 기능성 필름은 복수의 필름의 조합, 또는 필름과 층의 조합 등에 의하여 구성할 수 있다. 기능성 필름의 종류는 특별히 한정하는 것은 아니고, 예를 들면 편광자를 갖는 편광판, 광학 보상 필름, 방현 필름, 반사 방지 필름 등의 광학 부재에 이용할 수 있는 광학 필름을 바람직하게 적용할 수 있다.
기재 필름(12)은, 트라이아세틸셀룰로스, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌, 및 폴리에틸렌으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종의 재료를 포함하는 필름에 의하여 구성할 수 있다. 기재 필름은, 적어도 하나의 필름을 갖고 있으면 되고, 복수의 필름에 의해 구성되어 있어도 된다.
기능성 필름(14)은, 트라이아세틸셀룰로스, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 및 폴리바이닐알코올로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종의 재료를 포함하는 필름에 의하여 구성할 수 있다. 기능성 필름은, 적어도 하나의 필름을 갖고 있으면 되고, 복수의 필름에 의해 구성되어 있어도 된다.
기능성 필름을 구성하는 층으로서는, 필름에 지지되어, 광학적인 기능을 갖는 고굴절률층이나 광확산층 등을 들 수 있고, 또 물리적인 기능을 갖는 하드 코트층이나 대전 방지층 등을 들 수 있다.
층의 일례로서 이하를 들 수 있다.
예를 들면, 하드 코트층은, 가교된 바인더 폴리머를 포함하며, 다관능의 활성 에너지선 중합성 화합물과 중합 개시제를 포함하는 도포액을 투명 기재 상에 도포하여, 다관능의 활성 에너지선 중합성 화합물을 중합시킴에 의해 형성할 수 있다.
또, 고굴절률층은, 무기 미립자, 3관능 이상의 중합성기를 갖는 경화성 수지(이하, "바인더"라고 칭하는 경우도 있음), 용매 및 중합 개시제를 함유하는 도포 조성물을 도포하여, 용매를 건조시킨 후, 가열, 전리(電離) 방사선 조사 혹은 양 수단의 병용에 의하여 경화하여 형성할 수 있다. 경화성 수지나 개시제를 이용하는 경우는, 도포 후에 열 및/또는 전리 방사선에 의한 중합 반응에 의하여 경화성 수지를 경화시킴에 의해, 내상성이나 밀착성이 우수한 고굴절률층을 형성할 수 있다.
도 1(b)에 기재된 적층 필름(10)의 이하의 구체예를 들 수 있다. 기재 필름(12)이 트라이아세틸셀룰로스 필름에 의해 구성된다. 기능성 필름(14)이, 아이오딘에 의해 염색되어 1축 연신 가공된 폴리바이닐알코올 필름에 의해 구성된 제1 필름(14a)과, 트라이아세틸셀룰로스 필름에 의해 구성되는 제2 필름(14b)과, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름에 의해 구성되는 제3 필름(14c)에 의하여 구성된다. 제1 필름(14a)은 편광자이며, 제2 필름(14b), 및 제3 필름(14c)은 보호 필름이다. 제1 필름(14a), 제2 필름(14b), 및 제3 필름(14c)에 의하여 구성되는 기능성 필름(14)은, 기재 필름(12)으로부터 박리되어, 편광판으로서 기능한다.
적층 필름의 제조 방법에 관하여, 몇 가지 방법을 적용할 수 있다. 예를 들면, 적층 필름(10)에 대하여, 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)을 첩합하는 방법, 또는 기재 필름(12)에 도포액을 도포하여, 기재 필름 상에서 도포액을 건조하여 고화함으로써 기능성 필름(14)을 형성하는 방법 등을 적용할 수 있다.
적층 필름(10)은, 박리되기 전의 상태에 있어서 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)을 구비하고 있으면, 적층 필름(10)의 제조 방법은, 특별히 한정되지 않는다.
다음으로, 적층 필름의 박리 방법에 관한 실시형태를 포함하는 제조 설비의 구성에 대하여 설명한다. 도 2는 적층 필름의 박리부를 포함하는 제조 설비의 개념도이며, 도 3은 박리부의 확대도이다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 제조 설비(100)는, 적층 필름(10)을 송출하는 송출부(110)와, 송출된 적층 필름(10)을 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)으로 서로 박리하는 박리부(120)와, 적층 필름(10)으로부터 박리된 기재 필름(12)을 권취하는 제1 권취부(140)와, 적층 필름(10)으로부터 박리된 기능성 필름(14)을 권취하는 제2 권취부(160)를 갖고 있다.
송출부(110)는, 적층 필름(10)을 권회(卷回)한 적층 필름 롤(WR1)로부터 적층 필름(10)을 연속적으로 송출할 수 있어, 적층 필름(10)을 박리부(120)를 향하여 연속적으로 반송한다(반송하는 공정). 이 송출부(110)로부터, 예를 들면 적층 필름(10)이, 1~50m/분의 반송 속도로, 20~150N/m의 장력으로, 송출된다.
박리부(120)는, 대향하는 위치에 배치된 제1 롤러(122)와 제2 롤러(124)에 의하여 구성되어 있다. 제1 롤러(122)와 제2 롤러(124)는, 원기둥 형상의 통체와, 통체의 양 단부에 배치된 회전축을 구비하고 있다. 제1 롤러(122)와 제2 롤러(124)는, 화전 가능하게 구성되어 있다.
실시형태에 있어서는, 기능성 필름(14)을 박리하는 제2 롤러(124)의 직경(D2)은, 기재 필름(12)을 박리하는 제1 롤러(122)의 직경(D1)보다 작게 설정되어 있다. 제2 롤러(124)의 직경(D2)이 제1 롤러(122)의 직경(D1)보다 작으면, 직경(D1) 및 직경(D2)의 크기는 특별히 한정되지 않지만, 제1 롤러(122)의 직경(D1)은 25~300mm인 것이 바람직하고, 제2 롤러(124)의 직경(D2)은 3~55mm인 것이 바람직하다.
제1 롤러(122)와 제2 롤러(124)의 거리(H)는, 적층 필름(10)의 두께(T) 이하로 설정되어 있으므로, 적층 필름(10)은 제1 롤러(122)와 제2 롤러(124)에 의하여 협지된다.
박리부(120)에 의하여 적층 필름(10)으로부터 박리된 기재 필름(12)은, 제1 권취부(140)에 의하여 기재 필름 롤(WR2)에 권취된다. 기재 필름 롤(WR2)은, 필요에 따라서 기재 필름(12)을 재이용하기 위한 공급 롤로서 사용되거나, 또는 폐기된다.
박리부(120)에 의하여 적층 필름(10)으로부터 박리된 기능성 필름(14)은, 제2 권취부(160)에 의하여 기능성 필름 롤(WR3)에 권취된다. 기능성 필름 롤(WR3)에 권취함에 의해 기능성 필름(14)이 제조된다. 기능성 필름 롤(WR3)은, 사용되는 완성품의 크기에 따라 절단 등의 가공이 이루어져, 기능성 필름(14)이 완성품으로 조립된다.
다음으로, 실시형태의 박리부(120)에 의한 박리 공정에 대하여 도 3을 참조로 설명한다. 도 3에 나타내는 바와 같이 도시하지 않은 송출부로부터 적층 필름(10)이 박리부(120)로 반송된다. 박리부(120)에 있어서, 제1 롤러(122)에 의해 적층 필름(10)의 기재 필름(12)측으로부터 지지하고, 제2 롤러(124)에 의해 적층 필름(10)의 기능성 필름(14)측으로부터 지지하여, 제1 롤러(122)와 제2 롤러(124)에 의하여 적층 필름(10)이 협지된다. 협지란, 제1 롤러(122)와 제2 롤러(124)에 의해 적층 필름(10)을 양측으로부터 지지하고, 또한 제1 롤러(122)와 제2 롤러(124)의 거리(H)가 적층 필름(10)의 두께(T) 이하인 상태를 말한다.
제1 롤러(122)와 제2 롤러(124)에 의하여 적층 필름(10)을 반송하면서 협지한다. 협지한 상태로, 제1 롤러(122)에 기재 필름(12)을 감아 걸치고, 제1 롤러(122)의 직경(D1)보다 작은 직경 D2를 갖는 제2 롤러(124)에 기능성 필름(14)을 감아 걸쳐, 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)으로 서로 박리한다(박리 공정).
감아 걸친다는 것은, 필름의 한쪽 면을 롤러의 외주면을 따르게 하여 지지하는 것을 의미하며, 감아 걸침의 정도를 랩각으로 나타낼 수 있다. 랩각이란, 필름이 롤러에 지지되고 있는 원호 영역과 롤러의 중심을 잇는 중심각의 크기이다. 제1 롤러(122)에 대한 기재 필름(12)의 랩각(θ1)은 5~90°인 것이 바람직하고, 제2 롤러(124)에 대한 기능성 필름(14)의 랩각(θ2)은 5~90°인 것이 바람직하다.
상술한 박리부(120)에서 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)으로 서로 박리함에 의해, 박리되는 기능성 필름(14)에 대한 텐션의 변동이나 데미지 등을 주는 일 없이, 박리할 수 있다. 박리 공정에 있어서, 주름이나 손상 등의 데미지를 받기 쉬운 기능성 필름(14)에 대하여, 데미지를 억제하면서 기능성 필름(14)을 적층 필름(10)으로부터 박리할 수 있다.
다음으로, 다른 실시형태의 박리부(120)에 의한 박리 공정에 대하여 도 4를 참조로 설명한다. 또한, 상술한 실시형태와 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 붙여, 상세한 설명을 생략하는 경우가 있다.
도 4의 박리부(120)는, 적층 필름(10)이 제1 롤러(122)와 제2 롤러(124)에 의하여 협지되기 전에 적층 필름(10)이 제1 롤러(122)에 감아 걸쳐져 있는 점에서 도 3의 박리부(120)와는 다르다.
도 4에 나타내는 바와 같이, 송출부로부터 적층 필름(10)이 박리부(120)로 반송된다. 적층 필름(10)은, 제1 롤러(122)에 기재 필름(12)측으로부터 감아 걸쳐져 반송되고 있다. 제1 롤러(122)에 대한 적층 필름(10)의 랩각(θ3)은 0~90°인 것이 바람직하다.
이어서, 제1 롤러(122)와 제2 롤러(124)에 의하여 적층 필름(10)을 반송하면서 협지하여, 제1 롤러(122)에 기재 필름(12)을 감아 걸치고, 제1 롤러(122)의 직경(D1)보다 작은 직경 D2를 갖는 제2 롤러(124)에 기능성 필름(14)을 감아 걸쳐, 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)으로 서로 박리한다(박리 공정).
적층 필름(10)을 제1 롤러(122)에 기재 필름(12)측으로부터 감아 걸쳐 반송함에 의해, 제1 롤러(122)와 제2 롤러(124)에 의해 협지되는 지점까지 적층 필름(10)을 안정적으로 반송할 수 있다.
적층 필름(10)의 기재 필름(12)만을 보면, 적층 필름(10)으로부터 박리될 때까지, 제1 롤러(122)에 대하여 랩각(θ1＋θ3)으로 감아 걸쳐지게 된다.
본 실시형태의 박리 방법은, 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)의 박리력이, JIS-Z0237(점착 테이프·점착 시트 시험 방법(10. 3. 1에 기재된 f), 박리 라이너 부착 편면 테이프의 박리 라이너의 박리 시험 순서(90°박리 점착력))에 준거한 측정으로, 0.05N/25mm 이상으로부터, 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)의 박리를 깔끔하게 할 수 없어 측정 불가능한 범위의 박리에 적용할 수 있다.
특히, 본 실시형태의 박리 방법에 의하면, 박리력이 커 박리가 곤란하다고 여겨지는 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)의 박리를 실현하는 것이 가능해진다.
또, 본 실시형태의 박리 방법은, 상술과 같이 폭넓은 박리력에 대응할 수 있으므로, 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)의 박리력을 넓은 범위에서 선택할 수 있다. 또한, 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)의 박리력은, 예를 들면 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)의 사이에 마련되는 점착제나 풀 등, 또는 기재 필름(12)과 기능성 필름(14)의 화학적인 결합에 의하여 결정된다.
도 4에 나타내는 박리부(120)에 있어서, 적층 필름(10)이 전체적으로 얇고, 부드러우며, 강성이 작고, 특히 기재 필름(12)이 얇은 경우에, 직경이 큰 제1 롤러(122) 위에서 적층 필름(10)에 국소적인 변형이 발생하는 경우가 있다. 이 적층 필름(10)의 변형은, 적층 필름(10)을 제1 롤러(122)에 감아 걸쳐 반송할 때에, 적층 필름(10)이 제1 롤러(122)로부터 약간 뜨는 것에 기인한다고 생각된다.
따라서, 적층 필름(10)이 제1 롤러(122)로부터 뜨는 것을 억제하기 위하여, 기재 필름(12)측의 제1 롤러(122)에 흡착 기구를 마련하는 것이 바람직하다. 기재 필름(12)을 제1 롤러(122)에 흡착할 수 있고, 적층 필름(10)이 제1 롤러(122)로부터 뜨는 것을 억제할 수 있으면, 흡착 기구의 구성은 특별히 한정되지 않는다.
도 5는, 흡착 기구를 구비한 제1 롤러의 사시도이다. 제1 롤러(122)는 석션 롤러로 구성되어 있다. 여기에서, 석션 롤러란, 롤러의 외주면으로부터 에어(기체)를 흡인함에 의해 필름을 흡착할 수 있는 롤러를 말한다.
도 5에 나타내는 바와 같이, 제1 롤러(122)는, 고정 통체(122a)와 가동 통체(122b)를 구비하고 있다. 가동 통체(122b)는 고정 통체(122a)의 주위를 회전 가능하게 구성되어 있다. 고정 통체(122a)에는 소정의 각도 범위에 걸쳐서 개구부(122c)가 형성된다. 이 고정 통체(122a) 내는, 도시하지 않는 부압 발생기에 연통하여 흡인된다. 가동 통체(122b)는, 외주면에 다수의 관통공(122d)이 형성되어 있다. 고정 통체(122a)의 개구부(122c)가 배치되는 영역 내에서 부압되고 있으므로, 가동 통체(122b)의 관통공(122d)으로부터 에어(기체)가 흡인되어, 적층 필름(10)을 가동 통체(122b)에 흡착할 수 있다.
별도의 흡착 기구를 갖는 제1 롤러(122)로서, 제1 롤러(122)를 점착 롤러로 하여 구성할 수 있다. 점착 롤러란, 롤러를 구성하는 통체의 외주면에 점착층을 갖는 롤러로서, 그 외주면에서 필름을 흡착할 수 있는 롤러를 말한다. 점착성을 갖는 재질로서, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 실리콘 고무, 뷰틸 고무, 에틸렌·프로필렌 고무, 하이팔론, 불소 고무, 및 유레테인 고무 등을 사용할 수 있다.
실시예
이하에 실시예를 들어 본 발명을 더 구체적으로 설명한다. 이하의 실시예에 나타내는 재료, 제조 조건 등은 본 발명의 취지로부터 일탈하지 않는 한 적절히 변경할 수 있다. 따라서, 본 발명의 범위는 이하의 구체예에 제한되는 것은 아니다.
［시험 1］
〈조건〉
제1 롤러, 및 제2 롤러가, 도 4에 나타나는 위치에 배치된 박리부를 이용하여, 적층 필름을 기재 필름과 기능성 필름으로 서로 격리했다. 100μm의 전체의 두께, 및 2m의 폭을 갖는 적층 필름을 이용했다. 적층 필름은, 25μm의 두께의 트라이아세틸셀룰로스 필름으로 이루어지는 기재 필름과, 기재 필름측으로부터 폴리바이닐알코올 필름과 트라이아세틸셀룰로스 필름과 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 3개의 필름을 구비하는 75μm의 두께를 갖는 기능성 필름으로 구성되어 있다. 10m/분의 반송 속도, 및 80N/m의 장력으로, 적층 필름을 송출부로부터 박리부를 향하여 반송했다.
박리부에서는, 3mm의 직경을 갖는 제2 롤러와, 100mm의 직경을 갖는 제1 롤러를 사용하며, 제1 롤러에 흡착 기구를 마련하지 않았다. 박리부에서 적층 필름을 기재 필름과 기능성 필름으로 서로 박리했다.
〈평가〉
(연속 처리)
박리 직후에 기능성 필름에 주름이 들어가거나, 혹은 적층 필름이 파단하여 반송할 수 없게 될 때까지의 필름의 처리 길이로 평가했다. 실용상, A평가 또는 B평가가 바람직하다. 평가 결과를 도 6의 표 1의 해당란에 나타낸다.
A: 500m 이상
B: 50 이상 500m 미만
C: 25 이상 50m 미만
D: 25m 미만
(손상)
박리된 기능성 필름의 표면의 손상을 육안으로 평가했다. 연속 50m의 기능성 필름 내에 발생한 1mm 이상의 직경 손상의 평균 개수를 카운트했다. 실용상, A평가, B평가, 또는 C평가가 바람직하다. 평가 결과를 도 6의 표 1의 해당란에 나타낸다.
A: 1m2당 10개 미만
B: 1m2당 10개 이상 50개 미만
C: 1m2당 50개 이상 200개 미만
D: 1m2당 200개 이상
-: 파단에 의하여 평가 불가
［시험 2~24］
제1 롤러의 직경, 제2 롤러의 직경, 및 제1 롤러에 마련하는 흡착 기구를 도 6의 표 1에 나타내는 내용으로 변경한 점을 제외하고, 시험 1과 동일하게 하여, 박리부에서 적층 필름을 기재 필름과 기능성 필름으로 서로 박리했다. 평가 결과를 도 6의 표 1의 해당란에 나타낸다.
(평가 결과)
표 1의 시험 1~6, 시험 9, 10, 13, 14, 17, 18, 21, 22, 및 24에 나타나는 바와 같이, 제1 롤러에 기재 필름을 감아 걸치고, 제1 롤러의 직경보다 작은 직경의 제2 롤러에 기능성 필름을 감아 걸쳐 박리함에 의해, 연속 처리에 관하여 B평가 이상, 손상에 관하여 C평가 이상이었다. 시험 18, 및 시험 2로부터 제2 롤러의 직경과 제1 롤러의 직경의 비가 1:1.1~1:100의 범위가 바람직한 것을 이해할 수 있다.
특히, 시험 3~6, 시험 9, 10, 13, 14, 21, 22, 및 24에 나타나는 바와 같이, 제2 롤러의 직경이 5~50mm인 범위에서는, 연속 처리에 관하여 A평가였다.
시험 9와 시험 21을 대비하고, 또 시험 13과 시험 22, 24를 대비하면, 흡착 기구를 갖는 시험 21, 22, 24가 손상에 관하여 높은 평가를 얻었다.
시험 22와 시험 24를 대비하면, 흡착 기구로서 석션 롤러보다 점착 롤러가 손상에 관하여 높은 평가를 얻었다. 석션 롤러와 비교하여, 점착 롤러가 기재 필름을 균일하게 흡착할 수 있다. 즉, 석션 롤러에서는 관통공과 관통공 이외에서는 흡착력에 차이가 발생하기 때문이라고 생각된다.
10 적층 필름
12 기재 필름
12a 제1 필름
14 기능성 필름
14a 제1 필름
14b 제2 필름
14c 제3 필름
14d 제1층
100 제조 설비
110 송출부
120 박리부
122 제1 롤러
122a 고정 통체
122b 가동 통체
122c 개구부
122d 관통공
124 제2 롤러
140 제1 권취부
160 제2 권취부

Claims (11)

  1. 기재 필름과, 상기 기재 필름에 적층된 기능성 필름을 갖는 적층 필름을 반송하는 공정과,
    제1 롤러와 상기 제1 롤러보다 직경이 작은 제2 롤러에 의하여, 상기 제1 롤러로 상기 기재 필름측으로부터, 또한 상기 제2 롤러로 상기 기능성 필름측으로부터, 반송된 상기 적층 필름을 협지하여, 상기 기능성 필름을 상기 제2 롤러에 감아 걸치고, 상기 기재 필름을 상기 제1 롤러에 감아 걸쳐, 상기 기재 필름과 상기 기능성 필름으로 서로 박리하는 박리 공정
    을 포함하는 적층 필름의 박리 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 박리 공정에 있어서, 상기 적층 필름을 상기 기재 필름측으로부터 상기 제1 롤러에 감아 걸친 후, 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러에 의하여 상기 적층 필름을 협지하는 것을 포함하는, 적층 필름의 박리 방법.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 기능성 필름은 복수의 필름의 조합, 또는 필름과 층의 조합에 의해 구성되는 적층 필름의 박리 방법.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 제2 롤러의 직경이 5~50mm의 범위인 적층 필름의 박리 방법.
  5. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 제1 롤러가 상기 기재 필름을 흡착하는 흡착 기구를 구비하는 적층 필름의 박리 방법.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 흡착 기구를 구비한 상기 제1 롤러는, 외주면에 점착층을 갖는 점착 롤러, 또는 외주면으로부터 기체를 흡인하는 석션 롤러인 적층 필름의 박리 방법.
  7. 청구항 1, 청구항 2 및 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 롤러의 직경과 상기 제1 롤러의 직경의 비가 1:1.1~1:100인 적층 필름의 박리 방법.
  8. 청구항 1, 청구항 2 및 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기재 필름이, 트라이아세틸셀룰로스, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌, 및 폴리에틸렌으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 재료를 포함하는 필름을 포함하는 적층 필름의 박리 방법.
  9. 청구항 1, 청구항 2 및 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기능성 필름이, 트라이아세틸셀룰로스, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 및 폴리바이닐알코올로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 재료를 포함하는 필름을 포함하는 적층 필름의 박리 방법.
  10. 기재 필름과, 상기 기재 필름에 적층된 기능성 필름을 갖는 적층 필름을 반송하는 공정과,
    제1 롤러와 상기 제1 롤러보다 직경이 작은 제2 롤러에 의하여, 상기 제1 롤러로 상기 기재 필름측으로부터, 또한 상기 제2 롤러로 상기 기능성 필름측으로부터, 반송된 상기 적층 필름을 협지하여, 상기 기능성 필름을 상기 제2 롤러에 감아 걸치고, 상기 기재 필름을 상기 제1 롤러에 감아 걸쳐 상기 기재 필름과 상기 기능성 필름으로 서로 박리하는 박리 공정과,
    상기 기능성 필름을 권취하는 권취 공정
    을 포함하는 기능성 필름의 제조 방법.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 기능성 필름이 광학 필름인 기능성 필름의 제조 방법.
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